EP3443202A1 - Aube et procede de rechargement d'une couche d'abradable - Google Patents

Aube et procede de rechargement d'une couche d'abradable

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EP3443202A1
EP3443202A1 EP17721425.1A EP17721425A EP3443202A1 EP 3443202 A1 EP3443202 A1 EP 3443202A1 EP 17721425 A EP17721425 A EP 17721425A EP 3443202 A1 EP3443202 A1 EP 3443202A1
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EP
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blade
resin
rotor
housing
foot
Prior art date
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EP17721425.1A
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Michael ISEMENE
Alexandre Branco
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Safran Aircraft Engines SAS
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Safran Aircraft Engines SAS
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Publication date
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    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
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    • F01D11/12—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part
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    • F05D2300/40—Organic materials
    • F05D2300/44—Resins

Definitions

  • the present invention relates to a blade and a method of reloading an abradable layer on an inner surface of a turbomachine casing for surrounding the blade.
  • the state of the art notably comprises the documents US-A1 - 2002/090302, EP-A1-2,813,672, DE-A1-16,2262, EP-A1-2,899,371 and US-A1 -2007 / 243070. .
  • a turbomachine comprises rotor blades that rotate inside housings. It is known to provide on the inner surface of such a housing a layer of abradable material with which the ends of the blades are intended to cooperate by friction to limit the flow of non-functional leakage air between these ends and the housing, and thus optimize the performance of the turbomachine.
  • the abradable layer is intended to wear out by friction as mentioned above. When it is too worn or when it is damaged for example by impacts of foreign bodies, it must be repaired to maintain the expected performance of the turbomachine.
  • the present invention provides a simple, effective and economical solution to this problem.
  • the invention proposes a blade, in particular a fan blade, for reloading an abradable layer on an inner surface of a turbomachine casing intended to surround the blade, the blade having a foot and a blade having a apex opposite to said foot, the foot comprising a housing for storing or passing a polymerizable resurfacing resin, and the blade having longitudinal conduits whose first ends are connected to said housing and whose opposite ends open at said apex.
  • the invention is particularly advantageous because it uses a blade for reloading an abradable layer.
  • This blade is in fact configured to be able to deposit or projecting the reloading resin during the rotation of the rotor that supports the blade. Under the effect of centrifugal forces, the resin is intended to move from the housing into the ducts and up to the top of the blade, to be then deposited or projected on the housing.
  • the reloading of the layer can be performed under wing without removing the turbomachine and therefore with a limited time of immobilization of the aircraft.
  • the blade according to the invention may comprise one or more of the following characteristics, taken separately from each other or in combination with each other:
  • the dawn comprises a series of longitudinal channels substantially aligned along a rope of the dawn
  • the blade further comprises a scraping member, or even spreading, fixed on said top,
  • said member is removably attached to said end, for example by interlocking
  • said organ has an elongate shape and extends along a rope of the blade; the member and the ducts may extend along the same rope of the blade, so that they can communicate with each other for example, - said member comprises a cavity in fluid communication with outlets of said ducts for its supply in resin, and at least a resin distribution channel extending from said cavity to an end of the member opposite said foot.
  • the invention also relates to a method of reloading an abradable layer on an inner surface of a fan casing of a turbomachine, comprising the following steps:
  • the method comprises a step of spreading and scraping the deposited resin, by means of said member.
  • blades of the rotor are replaced by blades as described above, which are regularly distributed around the axis of rotation of the rotor.
  • Figure 1 is a schematic half-view in axial section of a turbomachine fan, Figure 1 showing the outer periphery of the fan to a smaller scale than its inner periphery;
  • FIG. 2 is a very schematic perspective view of a blade according to the invention.
  • FIG. 3 is a very schematic front view of a fan rotor equipped with four blades according to the invention.
  • FIG. 4 is a very schematic view of an end of a blade according to the invention.
  • FIG. 1 partially represents a fan 10 of a turbomachine, such as an aircraft turbojet engine.
  • a turbomachine comprises from upstream to downstream, that is to say in the flow direction of the gas flows, a blower, one or more compressors, a combustion chamber, one or more turbines, and a nozzle for ejecting the combustion gases leaving the turbine or turbines.
  • the fan 10 is located at the upstream end of the turbomachine. It comprises a rotor 12 comprising a hub 14 bearing an annular row of blades 16, called fan blades, the rotor 12 rotating inside a retention casing 18.
  • the rotor 12 comprises at its outer periphery an annular row of foot mounting cells 20 of the blades 16.
  • Each cell 22 generally has a dovetail-shaped section and each blade root has a shape complementary to the blade. alveole to allow a mounting of the blade by fitting its foot into the cell.
  • a wedge can be inserted between the foot of a blade and the bottom of the cell 22 for receiving this foot, in order to immobilize it.
  • Each blade 16 comprises a blade 24 which extends from the root radially outwardly relative to the axis A of rotation of the rotor 12.
  • the blade comprises an apex opposite the foot, that is to say its radially outer end.
  • the retention housing 18 here has a generally cylindrical shape and extends around the fan blades 16. It comprises an inner cylindrical surface on which is provided an annular layer 26 of abradable material. This layer 26 surrounds the blades 16 and extends over the entire longitudinal dimension of the blades along the axis A.
  • the fan rotor 12 is located downstream of an inlet cone 28, which can be secured to the rotor 12, and upstream of an annular separator 30 which its function is to divide the annular inlet air stream which passes through the fan blades, into two coaxial annular veins, respectively internal for the generation of a primary flow or hot flow, and external for the generation of a flow secondary or cold flow.
  • the invention relates to a blade for reloading an abradable layer on the inner surface of a housing such as the casing 18 of FIG.
  • the foot 20 of the blade 12, better visible in Figure 2, comprises a housing 32 for storing or passing a polymerizable resurfacing resin.
  • this housing 32 can be connected to a source of resin and ensure the distribution of the resin to the rest of the blade, or form itself the resin source.
  • the housing 32 may directly contain the resin or be designed to receive a resin cartridge.
  • the resin may be of the two-component type and thus comprise two components, such as a resin component and a hardener component, to be mixed and cured by polymerization, for example at room temperature.
  • the epoxy resin marketed by 3M under the name Scotch-Weld TM is suitable for example for this application.
  • the blade 24 of the blade 16 comprises several channels 34 for conveying the resin to the top of the blade.
  • These channels are longitudinal, that is to say they extend along the longitudinal axis of the blade, which is a substantially radial axis with respect to the axis A.
  • the channels 34 are preferably substantially rectilinids to facilitate the aforementioned routing. They have for example a diameter of a few millimeters, this diameter being naturally a function of the viscosity of the resin at its temperature of use.
  • the ducts 34 extend between the housing 32 and the top of the blade 24.
  • the radially inner ends of the ducts 34 open into the housing 32 and their radially outer ends open on a radially outer end surface 36 of the blade, which is intended to face the abradable layer 26.
  • Figures 2 and 4 show in more detail the end surface 36 and the outlets 39 of the ducts 34 on this surface 36.
  • the number of internal ducts in the blade can be relatively high. They can be grouped together in groups, as shown in FIG. 4.
  • the ducts 34 can be distributed on the surface and be aligned along a rope of the blade.
  • the top of the blade 16 is advantageously equipped with a spreading and scraping member 38, which is applied and fixed on the end surface 36.
  • the member 38 has an elongate shape and is intended to extend along the rope of the blade. It is advantageously fixed removably on the blade, for example by interlocking or snap elastic.
  • the member 38 comprises pins 40 or clips intended to cooperate with orifices 42 provided at the top of the blade and opening on the surface 36, these pins being visible in Figure 5.
  • This figure shows a embodiment of the member 38 which comprises a cavity 44 intended to be in fluid communication with the outlets 39 of the ducts 34 for its supply of resin.
  • the member 38 may comprise a radially inner bottom wall pierced with orifices intended to be aligned with the outlets 39 of the ducts, when the member is mounted on the blade.
  • the member 38 further comprises at least one resin distribution channel 46 extending from the cavity 44 to a radially outer end of the member 38. This end is preferably configured to spread the resin and scrape the excess resin . It is shaped to reproduce the theoretical profile of the air inlet duct of the blower.
  • the invention also relates to a method of reloading an abradable layer 26 comprising the steps of: - Remove at least one blade of the rotor and replace it with a blade 16 as described above,
  • the method comprises a step of spreading and scraping the deposited resin, by means of this member.
  • vanes of the rotor are replaced by blades 16.
  • These blades 16 are preferably regularly distributed around the axis of rotation of the rotor, the other vanes, d
  • the origin of the rotor is not shown in the figure for the sake of clarity.
  • a pump is used to force the resin to flow from the housing of each blade along its internal ducts.
  • the pump can be set to a pressure of 150 bar and the blower can be rotated, for example manually or by self-rotation, when the pump is turned on.
  • the resin is forced to flow into the conduits by the sole centrifugal force applied due to the rotation of the blower, for example at a speed of about 500 rpm.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Aube (16), en particulier de soufflante, pour le rechargement d'une couche d'abradable (26) sur une surface interne d'un carter (18) de turbomachine destiné à entourer l'aube, l'aube comportant un pied (20) et une pale (24) présentant un sommet opposé audit pied, le pied comportant un logement (32) de stockage ou de passage d'une résine polymérisable de rechargement, et la pale comportant des conduits longitudinaux (34) dont des premières extrémités sont reliées audit logement et dont des extrémités opposées débouchent audit sommet.

Description

Aube et procédé de rechargement d'une couche d'abradable
DOMAINE TECHNIQUE
La présente invention concerne une aube et un procédé de rechargement d'une couche d'abradable sur une surface interne d'un carter de turbomachine destiné à entourer l'aube.
ETAT DE L'ART
L'état de l'art comprend notamment les documents US-A1 - 2002/090302, EP-A1 -2 813 672, DE-A1 -16 28 262, EP-A1 -2 899 371 et US-A1 -2007/243070.
Une turbomachine comprend des aubes de rotor qui tournent à l'intérieur de carters. Il est connu de prévoir sur la surface interne d'un tel carter une couche de matériau abradable avec laquelle les extrémités des aubes sont destinées à coopérer par frottement pour limiter le débit d'air de fuite non fonctionnel entre ces extrémités et le carter, et ainsi optimiser les performances de la turbomachine.
C'est notamment le cas des aubes de soufflante d'une turbomachine qui sont entourées par un carter de rétention sur la surface interne duquel est disposée une couche de matériau abradable ou couche d'abradable.
La couche d'abradable est destinée à s'user par frottement comme évoqué ci-dessus. Lorsqu'elle est trop usée ou lorsqu'elle est abîmée par exemple par des impacts de corps étrangers, elle doit être réparée pour conserver les performances attendues de la turbomachine.
Deux solutions sont alors possibles : le retrait et le remplacement de la couche d'abradable ou son rechargement en vue par exemple de boucher les trous ou combler les zones trop usées. Ces deux opérations sont longues et coûteuses et entraînent systématiquement une dépose du moteur de l'aéronef auquel il est fixé.
La présente invention propose une solution simple, efficace et économique à ce problème.
EXPOSE DE L'INVENTION L'invention propose une aube, en particulier de soufflante, pour le rechargement d'une couche d'abradable sur une surface interne d'un carter de turbomachine destiné à entourer l'aube, l'aube comportant un pied et une pale présentant un sommet opposé audit pied, le pied comportant un logement de stockage ou de passage d'une résine polymérisable de rechargement, et la pale comportant des conduits longitudinaux dont des premières extrémités sont reliées audit logement et dont des extrémités opposées débouchent audit sommet.
L'invention est particulièrement avantageuse car elle utilise une aube pour le rechargement d'une couche d'abradable. Cette aube est en effet configurée pour être en mesure de déposer ou de projeter de la résine de rechargement pendant la rotation du rotor qui supporte cette aube. Sous l'effet des forces centrifuges, la résine est destinée à se déplacer du logement jusque dans les conduits puis jusqu'au sommet de l'aube, pour être ensuite déposée ou projetée sur le carter. Le rechargement de la couche peut être réalisé sous aile sans dépose de la turbomachine et donc avec un temps limité d'immobilisation de l'aéronef.
L'aube selon l'invention peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément les unes des autres ou en combinaison les unes avec les autres :
- l'aube comprend une série de canaux longitudinaux sensiblement alignés le long d'une corde de l'aube,
- l'aube comprend en outre un organe de raclage, voire d'étalement, fixé sur ledit sommet,
- ledit organe est fixé de manière amovible sur ladite extrémité, par exemple par emboîtement,
- ledit organe a une forme allongée et s'étend le long d'une corde de l'aube ; l'organe et les conduits peuvent s'étendre selon la même corde de l'aube, de façon à ce qu'ils puissent communiquer entre eux par exemple, - ledit organe comprend une cavité en communication fluidique avec des débouchés desdits conduits pour son alimentation en résine, et au moins un canal de distribution de résine s'étendant depuis ladite cavité vers une extrémité de l'organe opposée audit pied.
L'invention concerne également un procédé de rechargement d'une couche d'abradable sur une surface interne d'un carter de soufflante d'une turbomachine, comportant les étapes suivantes :
- démonter au moins une aube d'un rotor, en particulier de soufflante, de ladite turbomachine et la remplacer par une aube telle que décrite ci- dessus,
- mettre en rotation ledit rotor de façon à ce que de la résine contenue dans ledit logement circule par effet centrifuge dans lesdits conduits et soient déposées ou projetées sur ladite surface.
Avantageusement, le procédé comprend une étape consistant à étaler et racler la résine déposée, au moyen dudit organe.
De préférence, plusieurs, par exemple quatre, aubes du rotor sont remplacées par des aubes telles que décrites ci-dessus, qui sont régulièrement réparties autour de l'axe de rotation du rotor.
DESCRIPTION DES FIGURES
L'invention sera mieux comprise et d'autres détails, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif et en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une demi-vue schématique en coupe axiale d'une soufflante de turbomachine, la figure 1 montrant la périphérie externe de la soufflante à une plus petite échelle que sa périphérie interne ;
- la figure 2 est une vue très schématique en perspective d'une aube selon l'invention;
- la figure 3 est une vue très schématique de face d'un rotor de soufflante équipée de quatre aubes selon l'invention ;
- la figure 4 est une vue très schématique d'une extrémité d'une aube selon l'invention ; et
- la figure 5 est une vue en coupe selon la ligne V-V de la figure 3. DESCRIPTION DETAILLEE
La figure 1 représente partiellement une soufflante 10 d'une turbomachine, telle qu'un turboréacteur d'aéronef.
De façon classique, une turbomachine comprend d'amont en aval, c'est-à-dire dans le sens d'écoulement des flux de gaz, une soufflante, un ou plusieurs compresseurs, une chambre de combustion, une ou plusieurs turbines, et une tuyère d'éjection des gaz de combustion sortant de la ou des turbines.
La soufflante 10 est donc située à l'extrémité amont de la turbomachine. Elle comprend un rotor 12 comportant un moyeu 14 portant une rangée annulaire d'aubes 16, dites de soufflante, le rotor 12 tournant à l'intérieur d'un carter de rétention 18.
Le rotor 12 comprend à sa périphérie externe une rangée annulaire d'alvéoles de montage de pieds 20 des aubes 16. Chaque alvéole 22 a en général en section une forme en queue d'aronde et chaque pied d'aube a une forme complémentaire de l'alvéole pour permettre un montage de l'aube par emmanchement de son pied dans l'alvéole.
De façon connue, une cale peut être insérée entre le pied d'une aube et le fond de l'alvéole 22 de réception de ce pied, afin de l'immobiliser.
Chaque aube 16 comprend une pale 24 qui s'étend depuis le pied radialement vers l'extérieur par rapport à l'axe A de rotation du rotor 12. La pale comprend un sommet opposé au pied, c'est-à-dire à son extrémité radialement externe.
Le carter de rétention 18 a ici une forme générale cylindrique et s'étend autour des aubes de soufflante 16. Il comprend une surface cylindrique interne sur laquelle est prévue une couche annulaire 26 de matière abradable. Cette couche 26 entoure les aubes 16 et s'étend sur toute la dimension longitudinale des aubes suivant l'axe A.
Le rotor de soufflante 12 est situé en aval d'un cône d'entrée 28, qui peut être solidaire du rotor 12, et en amont d'un séparateur annulaire 30 qui a pour fonction de diviser la veine annulaire d'entrée d'air qui traverse les aubes de soufflante, en deux veines annulaires coaxiales, respectivement interne pour la génération d'un flux primaire ou flux chaud, et externe pour la génération d'un flux secondaire ou flux froid.
L'invention concerne une aube pour le rechargement d'une couche d'abradable sur la surface interne d'un carter tel que le carter 18 de la figure 1 .
Le pied 20 de l'aube 12, mieux visible à la figure 2, comprend un logement 32 de stockage ou de passage d'une résine polymérisable de rechargement. Autrement dit, ce logement 32 peut soit être relié à une source de résine et assurer la distribution de la résine au reste de l'aube, soit former lui-même la source de résine. Dans ce dernier cas, le logement 32 peut contenir directement la résine ou être conçu pour recevoir une cartouche de résine.
La résine peut être du type bi-composant et comprendre ainsi deux composants, tels qu'un composant résine et un composant durcisseur, destinés à être mélangés et à durcir par polymérisation, par exemple à température ambiante. La résine à base époxy commercialisée par la société 3M sous la dénomination Scotch-Weld™ convient par exemple pour cette application.
La pale 24 de l'aube 16 comprend plusieurs canaux 34 d'acheminement de la résine jusqu'au sommet de l'aube. Ces canaux sont longitudinaux, c'est-à-dire qu'ils s'étendent le long de l'axe longitudinal de la pale, qui est un axe sensiblement radial par rapport à l'axe A. Les canaux 34 sont de préférence sensiblement rectilignes pour faciliter l'acheminent précité. Ils ont par exemple un diamètre de quelques millimètres, ce diamètre étant naturellement fonction de la viscosité de la résine à sa température d'utilisation.
Les conduits 34 s'étendent entre le logement 32 et le sommet de la pale 24. Les extrémités radialement internes des conduits 34 débouchent dans le logement 32 et leurs extrémités radialement externes débouchent sur une surface d'extrémité 36 radialement externe de la pale, qui est destinée à être en regard de la couche d'abradable 26.
Les figures 2 et 4 montrent plus en détail la surface d'extrémité 36 ainsi que les débouchés 39 des conduits 34 sur cette surface 36. Le nombre de conduits internes dans la pale peut être relativement élevé. Ils peuvent être regroupés par groupe, comme représenté à la figure 4. Les conduits 34 peuvent être répartis sur la surface et être alignés le long d'une corde de l'aube.
Le sommet de l'aube 16 est avantageusement équipé d'un organe 38 d'étalement et de raclage, qui est appliqué et fixé sur la surface d'extrémité 36.
L'organe 38 a une forme allongée et est destiné à s'étendre le long de la corde de l'aube. Il est avantageusement fixé de manière amovible sur l'aube, par exemple par emboîtement ou encliquetage élastique. Dans l'exemple représenté, l'organe 38 comprend des pions 40 ou clips destinés à coopérer avec des orifices 42 prévus au sommet de l'aube et débouchant sur la surface 36, ces pions étant visibles à la figure 5. Cette figure montre un exemple de réalisation de l'organe 38 qui comprend une cavité 44 destinée à être en communication fluidique avec les débouchés 39 des conduits 34 pour son alimentation en résine. Pour cela, l'organe 38 peut comprendre une paroi de fond radialement interne percée d'orifices destinés à être alignés avec les débouchés 39 des conduits, lorsque l'organe est monté sur la pale. L'organe 38 comprend en outre au moins un canal 46 de distribution de résine s'étendant depuis la cavité 44 vers une extrémité radialement externe de l'organe 38. Cette extrémité est de préférence configurée pour étaler la résine et racler le surplus de résine. Elle est conformée pour reproduire le profil théorique de la veine d'entrée d'air de la soufflante.
L'invention concerne également un procédé de rechargement d'une couche d'abradable 26 comportant les étapes consistant à : - démonter au moins une aube du rotor et la remplacer par une aube 16 telle que décrite ci-dessus,
- mettre en rotation le rotor de façon à ce que de la résine contenue dans le logement 32 circule par effet centrifuge dans les conduits 34 et soient déposées ou projetées sur la couche d'abradable 26.
Dans le cas où l'aube est équipée de l'organe 38, le procédé comprend une étape consistant à étaler et racler la résine déposée, au moyen de cet organe.
Avantageusement, et comme représenté à la figure 3, plusieurs, et par exemple quatre, aubes du rotor sont remplacées par des aubes 16. Ces aubes 16 sont de préférence régulièrement réparties autour de l'axe de rotation du rotor, les autres aubes, d'origine, du rotor n'étant pas représentées dans la figure pour plus de clarté.
Dans un exemple particulier de réalisation de l'invention, une pompe est utilisée pour forcer la résine à s'écouler depuis le logement de chaque pale le long de ses conduits internes. En pratique, la pompe peut être réglée à une pression de 150 bars et la soufflante peut être entraînée en rotation par exemple manuellement ou par auto-rotation, lors de la mise en route de la pompe.
Dans un autre exemple de réalis ation de l'invention, la résine est forcée de s'écouler dans les conduits par la seule force centrifuge appliquée du fait de la rotation de la soufflante, par exemple à une vitesse de 500 tours/minute environ.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Aube (16), en particulier de soufflante, pour le rechargement d'une couche d'abradable (26) sur une surface interne d'un carter (18) de turbomachine destiné à entourer l'aube, l'aube comportant un pied (20) et une pale (24) présentant un sommet opposé audit pied, le pied comportant un logement (32) de stockage ou de passage d'une résine polymérisable de rechargement, et la pale comportant des conduits longitudinaux (34) dont des premières extrémités sont reliées audit logement et dont des extrémités opposées débouchent audit sommet.
2. Aube (16) selon la revendication 1 , dans laquelle elle comprend une série de canaux longitudinaux (34) sensiblement alignés le long d'une corde de l'aube.
3. Aube (16) selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle elle comprend en outre un organe (38) de raclage fixé sur ledit sommet.
4. Aube (16) selon la revendication précédente, dans laquelle ledit organe (38) est fixé de manière amovible sur ladite extrémité, par exemple par emboîtement.
5. Aube (16) selon la revendication 3 ou 4, dans laquelle ledit organe (38) a une forme allongée et s'étend le long d'une corde de l'aube.
6. Aube (16) selon l'une des revendications 3 à 5, dans laquelle ledit organe (38) comprend une cavité (44) en communication fluidique avec des débouchés desdits conduits pour son alimentation en résine, et au moins un canal (46) de distribution de résine s'étendant depuis ladite cavité vers une extrémité de l'organe opposée audit pied.
7. Procédé de rechargement d'une couche d'abradable sur une surface interne d'un carter, en particulier de soufflante, d'une turbomachine, comportant les étapes suivantes :
- démonter au moins une aube d'un rotor de ladite turbomachine et la remplacer par une aube (16) selon l'une des revendications précédentes, - mettre en rotation ledit rotor de façon à ce que de la résine contenue dans ledit logement circule par effet centrifuge dans lesdits conduits et soient déposées ou projetées sur ladite surface.
8. Procédé selon la revendication 7, l'aube (16) étant telle que définie à l'une des revendications 3 à 5, dans lequel il comprend une étape consistant à étaler et racler la résine déposée, au moyen dudit organe.
9. Procédé selon la revendication 7 ou 8, dans lequel plusieurs, par exemple quatre, aubes du rotor sont remplacées par des aubes (16) selon l'une des revendications 1 à 6, qui sont régulièrement réparties autour de l'axe de rotation du rotor.
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