EP3444559A2 - Geschossauffangeinrichtung, geschossauffangvorrichtung, geschossfangsystem sowie verfahren und verwendung hierzu - Google Patents

Geschossauffangeinrichtung, geschossauffangvorrichtung, geschossfangsystem sowie verfahren und verwendung hierzu Download PDF

Info

Publication number
EP3444559A2
EP3444559A2 EP18188698.7A EP18188698A EP3444559A2 EP 3444559 A2 EP3444559 A2 EP 3444559A2 EP 18188698 A EP18188698 A EP 18188698A EP 3444559 A2 EP3444559 A2 EP 3444559A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
projectile
module
collecting device
filling
bullet trap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP18188698.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3444559A3 (de
EP3444559B1 (de
Inventor
Andreas Rubahn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rubahn Andreas
Original Assignee
Sgp - Spezial Gummiprodukte GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sgp - Spezial Gummiprodukte GmbH filed Critical Sgp - Spezial Gummiprodukte GmbH
Priority to PL18188698T priority Critical patent/PL3444559T3/pl
Publication of EP3444559A2 publication Critical patent/EP3444559A2/de
Publication of EP3444559A3 publication Critical patent/EP3444559A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3444559B1 publication Critical patent/EP3444559B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41J—TARGETS; TARGET RANGES; BULLET CATCHERS
    • F41J13/00—Bullet catchers

Definitions

  • the invention relates to a projectile collecting device for a projectile collecting device for a bullet trap system according to claim 1.
  • the invention also relates to a projectile collecting device for a bullet trap system according to claim 6.
  • the invention relates to a bullet trap system for receiving impacting projectiles with energy consumption of the impacting projectiles according to claim 9.
  • the invention also relates to a method for catching projectiles in a shooting range or the like according to claim 10.
  • the invention relates to the use of a polymer-polyurethane granules in a plastic tube in a bullet trap according to claim 11.
  • Bullet trap systems for shooting ranges are generally known from the state of the art. Such systems are provided to reduce the projectile energy projectiles in shooting ranges.
  • a bullet trap comprising at least one, transverse to a firing direction extending, a bullet trap function filling, the bed of plastic and / or rubber particles and at least partially on the extending approximately parallel to the direction of bombardment bottom of a room rests.
  • the invention includes the technical teaching that in a projectile collecting device for a projectile collecting device for a bullet trap, comprising a projectile module, short module, especially for absorbing a projectile energy, is provided, which has a wall, in particular a circumferential wall, wherein the wall of the Bullet collecting module is made of a penetrable by projectile module material and a surrounding of the wall circumferentially with a filling material is filled as filling, wherein the wall and / or the filling is made of a polyurethane or are and / or the filling as granules with a polygon is formed more precisely a polyhedron structure.
  • a bullet catcher for a bullet trap projectile catcher comprising: a tubular bullet trap module, wherein a wall of the bullet catch module is made of bullet penetrable module material, the module is closed on the bottom side, one of Wall surrounding the interior is filled with a filling material, wherein the wall and the filling are made of a polyurethane and the filling is formed as granules, wherein at least one further module is arranged at the open end of the bottom-side closed module whose bottom side is formed open, so that the floor receiving device has at least one bottomless module and a module with a closed bottom, so that the respective interior of the two modules in the region of the connection is continuous, wherein at the bottom side opposite side of the u nteren module or between the modules, a connection is provided so as to produce the at least two modules comprehensive projectile collecting device.
  • the bullet trap module has a bottom, so that the module is closed on the bottom side.
  • the module is rotatably suspended.
  • the module is suspended at an end remote from the bottom side.
  • At least one further module is arranged on the bottom-side closed module, wherein at the bottom side opposite side is provided a connection with the corresponding bottom side of the rotatably suspended module, so as to produce a multi-module projectile collecting device.
  • At least one further bullet trap module is arranged on the bullet trap module, wherein a connection is provided on the adjacent sides of the modules, so as to produce a multi-module bullet trap.
  • the lowermost module is closed on the bottom side.
  • the adjoining module is preferably not closed on the bottom side, so that the filling is movable from one module into the other module.
  • at least two modules are closed on the bottom side.
  • only the lowermost module is closed on the bottom side.
  • the connection is designed such that the filling can be moved from one module into the adjacent module.
  • the compound is annular, for example, designed as a collar or flange.
  • the connection is arranged at least partially, preferably completely, on the outside of the adjacent, adjacent modules.
  • the connection is at least partially on the inside and / or inside, preferably completely inside, provided.
  • the projectile collecting device has a module with a bottom and a bottomless module, thus a module without bottom.
  • the connection is preferably formed as a ring, more precisely as a flange-shaped ring. This surrounds the adjacent modules, in particular in the area at their adjacent end faces, so that an interior of the two modules in the connection area is continuous.
  • the connection is preferably designed as a ring which has a circumferential flange on the inside or outside, preferably on the inside. In this way, a filling can pass from one module to the other or act on the filling in the other module.
  • the bottomed module prevents the filling from leaving this module.
  • the projectile collecting device is aligned vertically or obliquely to a horizontal or almost vertical. More preferably, the projectile receiving device is suspended. In this case, a suspension is provided on the bottomless module. The bottomless module forms the top of the two modules. Even more preferably, the projectile collecting device is suspended in such a way that a preferred impact surface is provided in the region of the bottomless or upper module.
  • the modular structure thus results from a plurality of modules, the interior of which is fluidically and / or continuously interconnected and which can be replaced individually.
  • An embodiment provides that the projectile collecting device is suspended above one of the bottomless modules.
  • the projectile collecting device has a bottomed module and a plurality of bottomless modules which are mounted modularly on one another.
  • the modules are connected to each other via the connection.
  • the connection is designed so that the modules can be separated from each other.
  • the connection is designed as a flange ring.
  • two bottomless modules are provided.
  • the middle module forms the module, which is arranged in the preferred hit area. Excessive damage to the respective module can be replaced by an undamaged module or prepared by means of a sleeve.
  • the filling is preferably provided in all modules. As a result, a filling of an upper module due to gravity acts on the filling of a lower module.
  • the filling which preferably consists of granules, continues to consist of recycled granules of PU, is abraded.
  • the movement caused by a penetrating bullet, the granules and also deposited bullets are moved. Due to gravity, the movement is preferably directed in the effective direction of the heavy field, thus in the direction of the bottomed module.
  • a bottom is provided on at least one projectile collecting module, in particular a lowermost or end-side projectile collecting module, so that a filling is held in the projectile collecting device.
  • the filling can be moved in the direction of the ground with several modules. With vertical suspension, the filling can trickle towards the floor.
  • a bottom unit is provided on the ground-floor projectile collecting module in order to bring the module at least in contact with a ground.
  • the floor-mounted module has the floor unit remote from the suspended side of the suspended module.
  • the floor unit is thus preferably arranged at the bottom of the module.
  • the floor unit can be designed as a support, roller, wheel, bearing and the like.
  • a sleeve is provided, which can be wrapped around the wall of a bullet collecting module around it and can be closed, so that with the cuff bullet holes can be wrapped and thus closed.
  • the cuff may be made of a resilient material.
  • the cuff is made of a rubbery material, such as natural rubber.
  • the cuff is made from a material penetrable by the projectiles.
  • the invention also includes the technical teaching that in a projectile collecting device for a bullet trap system, comprising at least two projectile receiving devices described herein, is provided that the projectile collecting devices offset at least in pairs in a firing direction and / or transversely, in particular vertically and / or horizontally, to offset the projectile receiving devices are arranged offset from one another in such a way that, viewed in the direction of firing, the projectile receiving devices overlap, so that there is no passage for a projectile fired in the direction of firing in the firing direction.
  • the modules thus form an overlap area.
  • One embodiment provides that the projectile collecting devices are arranged in the direction of firing in at least two rows.
  • a further embodiment provides that at least one suspension, in particular a rotatable suspension, is preferably provided for each floor receiving device, on which the respective floor receiving device suspended, in particular rotatably suspended, is.
  • the suspension is preferably manually and / or actuator-controlled rotatable and / or an adjustable locking to prevent rotation provided.
  • the invention includes the technical teaching that is provided in a bullet trap for receiving impinging projectiles with energy consumption of the impinging projectiles, comprising at least one bullet trap described herein and / or at least one bullet trap described herein, that this holding a structure for holding at least one projectile receiving device and / or a projectile catching device, in particular a holding structure designed as a cabin with a supporting floor and / or load-bearing ceiling.
  • the invention includes the technical teaching that is provided in a method for collecting projectiles in a shooting range or the like, in particular with a projectile collecting device described here, a projectile collecting device described herein and / or a bullet trap system described here, that this comprises the steps : Recording of at least one impacting bullet by penetration and energy dissipation into the or in the collecting tray, reclosing the penetration caused by the penetration, in particular by the reclosing properties of the wall and / or by moving the filling in the direction of penetration and / or wrapping the penetration opening with a sleeve and / or turning the provided with a penetration opening projectile collecting device, so that a region without penetration opening points in the direction of bombardment.
  • the invention includes the technical teaching that a use of a polymer-polyurethane granules, preferably an elastomeric polyurethane granules is provided in a bullet trap module in a bullet trap system for energy absorption of floors.
  • the projectile collecting device comprises at least one tubular projectile collecting module. That is, the module has a peripheral wall which circumferentially surrounds an interior space. In an axial direction, the module is preferably formed continuously.
  • the profile of the module can be executed arbitrarily. For example, the profile is formed in a plan view annular, oval, polygonal, honeycomb, diamond-shaped or the like. When several modules are arranged side by side in a plan view, the modules overlap in a firing direction so that projectiles can pass non-adjacent modules.
  • the module is preferably tubular or cup-shaped. In a cup-shaped design, a bottom is provided on the module, which prevents a movement of the filling.
  • the wall surrounds a central axis of the module equidistant, so that the wall has a hollow cylindrical shape.
  • Other cross sections such as rectangular, square, oval, polygonal or curved curves are possible.
  • a ring-shaped or circular cross-section so that the wall is formed as a hollow cylinder.
  • the wall has a wall thickness, which is designed so that impacting projectiles can penetrate these and in the surrounding of the wall inside - the interior - can get.
  • the thickness of the wall is preferably in a range of at least about 8 mm to a maximum of about 12 mm.
  • the wall is made of a plastic, for example made of polyurethane.
  • the wall is preferably self-supporting.
  • a framework for example in the form of a carrying skeleton.
  • the scaffolding or skeleton is preferably constructed in lightweight construction, so that projectiles in your trajectory are not or only slightly influenced.
  • An inner diameter of the module, in particular in hollow cylindrical design, is in a range of about 280 mm to 330 mm.
  • the hollow cylindrical embodiment has a length of about 500 mm to 1500 mm.
  • the single module has a bottom.
  • at least the lowest module has a bottom.
  • only one module is provided with a bottom, preferably the lowermost one in the case of vertical alignment.
  • multiple modules or all modules can be floored.
  • only the lowest module has a bottom.
  • the wall is formed of a plastic.
  • polyurethane and / or a rubbery material is used as a wall.
  • the material used has a reclosing property.
  • no scaffolding or support structures are provided.
  • the module is thus self-supporting.
  • a support structure is provided.
  • the filling is designed as a rubbery material, preferably as a polyurethane.
  • the filling is formed as granules, in particular formed as a polymer polyurethane granules.
  • the granules on an irregular polygonal or polyhedral structure.
  • shredded and / or recycled polyurethane granules are used as granules.
  • the granules are arranged inside the module or modules. The granules can trickle in the direction of gravitational field with vertical arrangement of the modules. Due to the irregular polygon or polyhedron structure, the granules wedge during a trickle, so that there is only a limited amount of trickle.
  • the granules When operated for a relatively long time, the granules are compacted when arranged vertically. Even with bombardment with corresponding bullets, the granules are rubbed and compacted. Due to the irregular polygon or polyhedron structure, the compression effect is counteracted.
  • the bottom module in the case of a module with only one module, has a bottom.
  • the floor can be made in one piece with the wall. In another embodiment, the floor is designed separately and connected to the wall finally, so that can get out of the interior no filling bottom side.
  • the wall is preferably formed of polyurethane.
  • the bottom is formed of polyurethane, preferably of a polymer, more particularly an elastomer, can be formed in a multi-part embodiment of a different material.
  • the charge fills the volume of the interior to preferably at least 10 vol%, more preferably at least 20 vol%, and most preferably at least 30 vol%.
  • the interior is completely or almost completely filled with the polymer or elastomer, resulting due to the polygonal or polyhedron structure gaps, the however, should not be taken into account when assessing the degree of filling.
  • the fill level is more a level or fill level.
  • the percentage refers to the distance from the bottom of the module to the level formed by the filling.
  • the filling is made of a plastic, more precisely of an elastomer such as polyurethane.
  • the filling is formed of the same material as the wall.
  • the filling is in the form of granules. Other materials may be provided as a filling.
  • the granules are formed as an elastomer having a hardness in a range of about 70-90 Shore plus / minus 5 Shore.
  • An exemplary grain size is in a range of about 5 to 25 mm.
  • a temperature resistance is about -40 ° C to 80 ° C, briefly up to 140 ° C.
  • An exemplary bulk density is about 720 to 730 kg / m 3.
  • the granules can be produced as virgin or as recycled granules.
  • the granules are formed with a polygonal or polyhedron structure. A polygone or polyhedron structure makes it difficult for the filling to escape from the penetration openings since individual polygons or polyhedrons easily become wedged.
  • the projectile collecting device is designed for a suspended attachment.
  • the projectile collecting device on a suspension means.
  • the suspension means is designed so that in the suspended state prevents rotation of the projectile collecting device or can be unlocked.
  • a rotation can be realized, for example, manually or by means of an actuator.
  • rotation by means of corresponding locking means is preferably limited or prevented.
  • a limit is in a range of about 0 to 15 °, preferably about 0 to 10 °, and most preferably about 0 to 5 ° rotation.
  • a refilling device is provided which is located above the topmost module in normal, suspended operation. In order to monitor the level or level of the projectile collecting device, for example, corresponding sensors are provided.
  • corresponding regulation upon reaching a predetermined level value, refilling with corresponding granules is effected.
  • corresponding granule storage containers are provided. These are located above the respective modules.
  • the reservoirs are arranged protected in the projectile direction by diaphragms or other protection devices.
  • the projectile collecting device can be expanded modularly.
  • several modules can be provided, which also have a wall and a filling as the module described above.
  • the bottom module has a bottom so that the filling does not trickle out of the module.
  • further modules may have a bottom.
  • the modules may be the same or substantially identical in terms of the other parameters.
  • the modules are formed differently. Preferred are provided identically designed modules.
  • the other modules are designed for attachment to the suspended module. For this, the other modules do not necessarily need hangers. Rather, the other modules have a connecting means, with which the module can be fastened to an adjacent side of the parent module in the hanging direction.
  • connection means is a flange or flange in which the corresponding corresponding ends of the modules are received and secured.
  • the connecting means can be made of any material.
  • the connecting means is made of the same material as the wall of the modules.
  • the respective connecting means is designed for a passage of the filling in the interior of the module.
  • On a lowermost in the direction of hanging module a bottom unit is preferably provided.
  • the floor unit may be designed as a floor storage and / or floor support.
  • the suspended projectile collecting unit can be supported on a floor.
  • paragraphs or protrusions are provided in some modules. These cause a flow restriction for the granules, so that a Nachrieseln is controlled.
  • a sleeve is provided, which can be wrapped around the wall and set.
  • the collar is preferably formed of a different material than the module.
  • the collar is formed of a natural rubber.
  • a preferred wall thickness of the sleeve is about 3mm.
  • Preferred materials for the cuff are elastic materials to facilitate wrapping. Accordingly, a wall thickness must be selected accordingly.
  • Preferred wall thicknesses range from 1 mm to 20 mm, more preferably from 2 mm to 10 mm, and most preferably around 3 mm.
  • the cuff is of the same material made like the wall.
  • the cuff may be provided loosely or attached to the wall. In a loose deployment, the cuff has a closure, for example in the form of a hook and loop fastener. If, on further bombardment, the penetration point on the sleeve is too large due to the multiplicity of penetration openings, so that the filling, despite wedge effect, leaves the projectile collecting device, the sleeve can be twisted and / or the module can be twisted.
  • the module is rotated by a maximum of 180 °, so that a substantially Eindringö Stammschreib wall is provided in the direction of shooting. If a penetration point occurs here as well, which causes the filling to exit, then the procedure can be analogous to that described above.
  • other cuffs can be placed around the existing cuffs. However, there is the danger here that at locations with less bombardment and thus fewer penetration openings, the wall thickness of the cuff and the wall becomes too large and the projectiles can no longer enter through the wall into the interior. In this respect, preferably only one sleeve is wound around a penetration point. The size of a cuff is individually interpretable.
  • a length of the sleeve substantially corresponds to the circumference of the module, wherein an overlapping area for attachment and for providing a connecting means such as a hook and loop fastener and the elasticity are taken into account.
  • a connecting means such as a hook and loop fastener and the elasticity are taken into account.
  • only one sleeve is provided. If the cuff is damaged too much, its velcro can be opened and the cuff can be easily replaced. If a projectile collecting device is no longer suitable for bombardment due to too many or too large penetration points, the corresponding module can be removed and the filling together with the projectiles received can be moved out of the module. In this case, preferably, the contents of the bombarded module are distributed, for example, to a separation device which separates the filling of the penetrated floors.
  • This separator may be formed as a sieve, as a magnet, as a liquid or the like.
  • a separator is part of a bullet trap system.
  • a projectile collecting device In order to provide a suitable projectile collecting device, this provides that a plurality of projectile collecting devices are provided. With a plurality of projectile receiving devices, a projectile collecting device can be realized which covers a larger area than a single projectile receiving device in the direction transverse, in particular perpendicular to a firing direction. In order to avoid that a gap is formed between two adjacent projectile receiving devices, through which Projectiles can pass unimpeded, a plurality of projectile receiving means are offset and / or arranged overlapping each other. In particular, a plurality of projectile receiving devices are formed at least in pairs in the direction of firing and / or transversely, in particular perpendicular thereto, offset from one another.
  • the projectile collecting device can be arranged in several rows one behind the other, that is to say in the direction of bombardment.
  • the devices or the modules are arranged in a row.
  • the modules are arranged so that they realize an overlap in a plan view realize.
  • the shape of the modules must be selected accordingly.
  • the modules are formed in a diamond shape and / or a honeycomb shape. With a lateral adjacency of two adjacent modules thus an overlap is realized.
  • the arrangement in a row a smaller depth of space is required.
  • the projectile receiving devices are arranged in the shooting direction in two rows one behind the other.
  • the arrangement takes place in such a way that behind each intermediate space two adjacent floor-receiving devices located in a front row each have a floor-receiving arrangement of the rear row, so that an intermediate space in the projectile direction is prevented by the overlapping.
  • multiple rows are provided to respond to advancements in the field of weapons and / or ammunition and to provide higher projectile catch energy.
  • the projectile collecting device is thus expandable, preferably modular expandable.
  • the offset can be adjusted accordingly.
  • an overlap of the projectile collecting devices in the direction of firing is preferably ensured.
  • Other arrangements in which an overlap in the direction of bombing is realized can be made. For example, an arrangement according to a honeycomb structure or the like vorappelbar.
  • the plurality of projectile receiving devices of a projectile collecting device are suspended and / or propped up on the ground, in one embodiment rotatable, in another embodiment arranged non-rotatably.
  • the plurality of projectile receiving devices are coupled in a rotatable configuration for rotation or rotation with each other so that a plurality of projectile receiving devices can be rotated together.
  • at least one projectile receiving device preferably several or all projectile receiving devices, is decoupled with respect to rotation. In this way, a lifetime of the projectile collecting device can be extended.
  • the projectile collecting devices can be moved relative to each other. For example, centrally located projectile receiving devices can be moved to a more decentralized position.
  • the respective suspension means and / or the Ground unit as a moving unit, for example as a role formed.
  • a coupling and / or a decoupling of multiple projectile interceptors can be executed.
  • the rotation about the respective axis and / or the method to other positions can be performed manually or by means of an actuator or actuator.
  • a rail system is provided on the ceiling side and / or bottom side, which allows easy positioning or alignment.
  • a controller can be provided which recognizes that a positioning and / or alignment is required and possibly performs this automatically.
  • the projectile collecting device is preferably designed for bullet trap systems.
  • a bullet trap system in addition to a projectile collecting device or a plurality of projectile collecting devices or a projectile collecting device or a plurality of projectile collecting devices, a holding structure on which the respective device or device is held.
  • the system comprises a holding structure, which is preferably designed as a cabin, more precisely a bullet trap chamber, with a load-bearing floor and / or load-bearing ceiling.
  • side walls, soundproofing measures and / or lighting etc. are provided in the system.
  • the system includes a guard or shield that, for example, covers an upper portion in which the upper module is suspended from fire.
  • This protection can for example also be designed as a privacy screen.
  • this protection is designed as an upper panel, which serves as a high-aperture and / or height protection against fire. This protection thus ensures that bullets can not leave the bullet trap chamber.
  • the projectiles are fired at a module. There, the projectiles penetrate the wall of the respective module, leaving behind a penetration opening. In the interior, the penetrated projectiles are slowed down by the filling, until they remain in the interior.
  • the filling is provided as bulk material in the interior. The displacement through the projectile at least partially moves the filling. The filling also closes the penetration opening from the inside. If a number of penetration openings form a point of penetration, it is not possible to safely disperse the granules from a certain size despite the wedge effect of the polygonal or polyhedron granules. Therefore, in one embodiment, the penetration is prevented by wrapping with a cuff.
  • the module is rotated so that a penetration-opening-free wall in the direction of firing points in the direction of firing.
  • only one module is rotated.
  • two adjacent modules are rotatably arranged to each other.
  • all modules of a projectile receiving device are rotated together.
  • a granulate of polyurethane For the filling a granulate of polyurethane is provided.
  • a polymer-polyurethane granules Preferably, a polymer-polyurethane granules, more specifically an elastomeric polyurethane granules is provided. Due to the polygon or polyhedron structure a wedging effect is achieved.
  • the shaping of the individual polyurethane granules is preferably formed differently.
  • an elastomer is provided as the polymer, preferably an elastomeric polyurethane granules.
  • a bullet trap system consisting of pipe segments, which can be brought by a compound to the desired length and are to be replaced individually when worn.
  • the row behind it ensures an overlap in the edge areas. The number of rows depends on the energy of the projectiles (the higher the energy, the more rows are needed).
  • the segments are open so that the granules can sag.
  • the lowest element may have a floor or stand on a floor or possibly on / in a guide. For maximum durability, a natural rubber cuff can be attached around the damaged items.
  • the tube segments can be rotated (whether manually or by motors), this is up to the user. This also applies to the rail system.
  • a plurality of projectile receiving means comprising at least two different modules, hang vertically on a suspension downwards.
  • this projectile collecting device is supported on a ground unit.
  • the floor unit allows for moving and / or rotating the floor catcher about its vertical axis or axis of gravity. If one side of a floor catcher is damaged, the floor catcher is rotated over the suspension and the floor unit, so that an undamaged side or section is in the direction of firing. The rotation allows the floor catcher to be used longer without failing.
  • the multi-hanging and upright projectile receiving devices realize a projectile curtain curtain. By staggered placement in different rows, the curtain is sufficiently leakproof for safe operation.
  • a wall of the projectile collecting module is produced from a module material which can be penetrated by projectiles; the module is closed on the bottom side, surrounding it by the wall Interior with one Filling material is filled, wherein the wall and the filling are made of a polyurethane and the filling is formed as granules, wherein at least one further module is arranged at the open end of the bottom-side closed module whose bottom side is open, so that the projectile collecting device at least one bottomless module and a module with a closed bottom, so that the interior of the two modules in the region of the connection is continuous, wherein at the bottom side opposite side of the lower module or between the modules is provided a connection, so as to at least two modules produce comprehensive floor catcher.
  • Fig. 1 to 16 show in various views and various degrees of detail embodiments of a projectile trapping system 10 according to the invention.
  • Fig. 1 schematically shows in a perspective view of an embodiment of the bullet trap system 1.
  • the bullet trap system 1 comprises a projectile collecting device 10, which comprises a plurality of projectile collecting devices 100.
  • the projectile receiving devices 100 are according to Fig. 1 the same education.
  • a projectile receiving device 100 each comprises three projectile collecting modules or modules 110 for short.
  • the modules 110 are arranged vertically one above the other, adjacent to one another.
  • the individual modules 110 are tubular or cup-shaped.
  • each module 110 has a wall 111 which extends in the form of an annular ring about an axis and which extends at a distance from one axis.
  • the lowermost module 110 is closed with a bottom 112.
  • the overlying modules 110 have no bottom 112.
  • the wall 111 and the bottom 112 surround an inner space 113.
  • a filling (not shown) is provided in the inner space 113.
  • the filling is designed as granules, more precisely as polyurethane granules.
  • the polyurethane granules have a polygonal or polyhedron structure, so that a polygonal or polyurethane polyurethane granules is provided as a filling.
  • the individual granules have different contours and different grain sizes are thus irregular. Due to the shape of the granules, the granules are wedged so that a wedge effect is produced when the granules try to escape through a restricted opening like a penetration point.
  • the individual modules 110 are connected to each other via a respective connecting means 116 designed as a sleeve 115.
  • the uppermost module 110a is suspended by a suspension means 130.
  • the rail unit 6 has a plurality of lattice-like connected rails 6a, which have rails for the suspension means 130.
  • the suspension means 130 comprise, in addition to a roller 131 or a plurality of rollers 131 in some embodiments, an actuator 133 designed as a motor (see eg Fig.
  • the suspension means 130 are designed so that the projectile collecting devices 100 can rotate about their axis. This is effected by a corresponding rotary drive 134.
  • the floor receiving devices 100 via floor units 140 are in contact with a floor 7, more precisely with floor rails 7a extending on the floor 7.
  • the projectile collecting devices 100 are supported and guided movable.
  • the floor receiving devices 100 are mounted on the bottom side via the ground units 7 accordingly.
  • the projectile receiving devices 100 are arranged in two rows in the direction of bombardment B and laterally offset from one another.
  • an intermediate space located between two adjacent projectile receiving devices 100 of a row is closed by a corresponding offset catcher 100 of the row behind it in the direction of bombardment B arranged offset thereto.
  • the projectile receiving devices 100 thus overlap transversely to the direction of bombardment B, so that no clearances occur in the direction of bombardment B.
  • the modules 110 of a vertical arrangement are formed differently long in the illustrated embodiment. Several vertical arrangements are substantially the same or identical.
  • Fig.2 1 schematically shows a plan view of an embodiment of an actuator-controlled projectile collecting device 10, ie in a plan view an embodiment of the projectile collecting device 10 with actuators 133.
  • the projectile collecting device 10 comprises eleven projectile receiving devices 100 which are arranged in two rows in the direction of bombardment B one behind the other. The projectile receiving devices 100 thereby overlap transversely, more precisely perpendicular, to the direction of bombardment B. Interspaces in the direction of bombardment B for projectiles are thus prevented.
  • the projectile receiving devices 100 are stored here individually and are individually adjustable. For this purpose, actuators 133 are provided.
  • Fig. 3 schematically shows a plan view of an embodiment of a projectile collecting device 10 according to Fig.1 .
  • the projectile catching devices 100 are arranged in two rows with otherwise the same or substantially the same design. In the illustrated embodiment, no actuators are provided.
  • the Geuntereinfang sharken 100 are movable along the rails 6a.
  • the projectile trapping devices 100 are rotatably suspended via corresponding suspension means 130. The arrangement in two rows is such that gaps in the direction of bombing B are prevented.
  • Fig. 4 schematically shows in a front view of the embodiment according to Fig. 1 , Here it can clearly be seen that from the viewing direction (shooting direction B) there are no intermediate spaces for the projectiles between the projectile catching devices 100, so that a closed projectile collecting wall is formed.
  • the ground units 140 are clearly visible. These are stored or guided in corresponding floor or running rails 7a.
  • Fig. 5 schematically shows in a side view of the embodiment according to Fig. 4 , Here, the arrangement in two rows in the direction of bombardment B can be seen in succession. Between projectile receiving devices 100 of different rows there is a gap that is prevented transversely to the direction of bombardment B due to the laterally offset arrangement of the projectile receiving devices 100.
  • Fig. 6 schematically shows in a side view of the embodiment according to Fig. 4 , Here, the arrangement in two rows in the direction of bombardment B can be seen in succession. Between projectile receiving devices 100 of different rows there is a gap, which is prevented in the direction of bombardment B due to the laterally offset arrangement of the projectile receiving devices 100.
  • the individual modules 110 are in contrast to the embodiment according to Fig. 5 formed about the same length.
  • Fig. 7 schematically shows in a side view an embodiment of a single floor receiving device 100 according to Fig. 2 ,
  • the projectile collecting device 100 is suspended by means of suspension means 130 and guided by means of ground unit 140 at the bottom 7.
  • the details of the suspension means 130 are shown in detail D in FIG Fig. 8 and the details of the ground unit 140 in the detail view C in FIG Fig. 9 shown.
  • the modules 110 are formed here substantially the same length.
  • the individual modules 110 are connected to one another via connection means 115.
  • the modules 110 are formed approximately the same length.
  • Fig. 8 schematically shows a detail D in a perspective detail view Fig. 7 ,
  • the suspension means 130 comprises a hinge 170 which is movably mounted in a running rail 6a.
  • the hinge 170 is formed as a bolt connection 171, so that it is pivotable.
  • the hinge 170 is further connected to a hinge 180.
  • the rotary joint 180 is coupled to the rotary drive 134, so that a rotation by means of rotary drive 134 can be realized.
  • a cover 119 of the module 110 is connected.
  • the lid 119 closes the module 110, wherein the lid 119 is detachably connected to the module 110.
  • Fig. 9 schematically shows the detail C in a front view Fig. 7
  • Detail C shows the ground unit 140.
  • the ground unit 140 is connected to the bottom 112 of the module 110, here by means of a pin 143.
  • the pin 143 is rotatably mounted in the bottom 112 by means of a pivot bearing 144.
  • a further pin 145 is provided with roller 146 on the bottom side. This engages in a C-shaped running rail or bottom rail 7a, wherein the roller 146 engages laterally on the running rail or is formed in this for unrolling.
  • Fig. 10 schematically shows the detail B in a front view Fig. 4
  • Fig. 10 another embodiment of the suspension means 130 is shown.
  • the suspension is formed actuator-free.
  • a rail 6a moves the rotary drive 134, which is connected via corresponding connecting means 116 with the uppermost module 110.
  • a sleeve-like receptacle 135 In a sleeve-like receptacle 135, a bolt-like part 136 is rotatably received.
  • the sleeve-like receptacle 135 is rotatably movable on the rail 6a.
  • the bolt-like part 136 is connected to the uppermost module 110.
  • the bolt-like part 136 of the suspension means 130 is detachably connected to the uppermost module 110, as in Fig. 11 shown.
  • Fig. 11 shows schematically in a front view detail B after Fig. 4 and Fig. 8 in two different situations.
  • Left in Fig. 11 shows the connected situation in which the module 110 is rotatably guided via the suspension means 130 in the rail 6a.
  • Right in the Fig. 11 the unrelated situation is shown. Here the suspension is dismantled. A connection between rail 6a and module 110 is not realized.
  • the means for connection or connecting means 115 are shown as a sleeve 115.
  • the sleeve 115 is ring-shaped and has a continuous inner wall 117, which is formed as a projection-free surface.
  • the respective ends of the sleeve 115 are slightly chamfered so that they can be inserted into the corresponding region of the adjacent modules 110.
  • Fig. 13 schematically shows a perspective view of a detail in the area of the detail B.
  • the cover 119 of the respective module 110 is rotatably received on the respective rails 6a of the rail unit 6 via the suspension means 130 which comprise the rotary drive 134.
  • Fig. 14 schematically shows an empty projectile collecting module 110.
  • the projectile collecting module 110 according to Fig. 14 is formed tubular with a wall 111 surrounding an interior 113. Shown is the longest of the modules 110 after Fig. 1 , The ratio of the length to the radius of the module and also to the diameter is greater than 1.
  • Fig. 15 schematically shows overlapping arrangement possibilities of the projectile receiving devices 100, which is shown here for reasons of clarity only with the contour of the modules 110.
  • the modules 110 have a diamond-shaped profile (upper row on the right). Adjacent devices 100 are juxtaposed in a row adjacent to one another. In Beschussplatz B thus an overlap U is realized. An unhindered passage of a projectile in shooting direction B between the modules 110 is thus prevented.
  • the modules 110 are honeycombed (hexagonal, bottom row).
  • an overlapping area U of two modules 110 adjoining one another is realized in the direction of bombardment.
  • an offset is provided, which requires a greater spatial depth.
  • Fig. 16 schematically shows embodiments of a projectile collecting module 110.
  • the embodiment of each substantially tubular shape is arbitrary. Shown is a circular cylindrical shape, a tapered rectangular shape, a corrugated tube shape and a cuboid shape of the module 110. These can be combined and arranged arbitrarily.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)

Abstract

Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung betrifft eine Geschossauffangeinrichtung (100) für eine Geschossauffangvorrichtung (10) für ein Geschossfangsystem (1), umfassend ein Geschossauffangmodul (110) zum Absorbieren einer Geschossenergie, das eine umfängliche Wandung (111) aufweist, wobei die Wandung (111) des Geschossauffangmoduls (110) aus einem von Geschossen durchdringbaren Modulmaterial hergestellt ist und ein von der Wandung (111) umfänglich umgebender Innenraum (113) mit einem Füllmaterial als Befüllung befüllt ist, wobei die Wandung (111) und/oder die Befüllung aus einem Polyurethan hergestellt ist bzw. sind und/oder die Befüllung als Granulat mit einer polygonen bzw. Polyeder-Struktur ausgebildet ist Weiter betrifft der Gegenstand der Erfindung eine Geschossauffangvorrichtung (10), ein Geschossfangsystem (1) sowie ein Verfahren und eine Verwendung hierzu.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Geschossauffangeinrichtung für eine Geschossauffangvorrichtung für ein Geschossfangsystem gemäß Anspruch 1.
  • Auch betrifft die Erfindung eine Geschossauffangvorrichtung für ein Geschossfangsystem gemäß Anspruchs 6.
  • Weiter betrifft die Erfindung ein Geschossfangsystem zur Aufnahme auftreffender Geschosse unter Energieaufzehrung der auftreffenden Geschosse gemäß Anspruch 9.
  • Auch betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Auffangen von Geschossen in einem Schießstand oder dergleichen gemäß Anspruch 10.
  • Nicht zuletzt betrifft die Erfindung die Verwendung eines Polymer-Polyurethan-Granulats in einer Kunststoffröhre in einer Geschossfanganlage gemäß Anspruch 11.
  • Aus dem Stand der Technik sind allgemein Geschossfanganlagen für Schießanlagen bekannt. Derartige Anlagen sind vorgesehen, um in Schießständen die Geschossenergie auftreffender Geschosse abzubauen.
  • Aus der DE 20 2009 015 225 U1 ist beispielsweise eine Geschossfanganlage bekannt, bestehend zumindest aus einer, sich quer zu einer Beschussrichtung erstreckenden, eine Geschossfangfunktion erfüllenden Schüttung, wobei die Schüttung aus Kunststoff- und/oder Gummipartikeln besteht und zumindest teilweise auf dem sich in etwa parallel zu der Beschussrichtung erstreckenden Boden eines Raumes aufliegt.
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Geschossauffangeinrichtung, eine Geschossauffangvorrichtung, ein Geschossfangsystem sowie ein Verfahren und eine Verwendung hierzu zu schaffen, bei denen die Aufnahme auftreffender Geschosse oder Projektile zuverlässig und sicher erfolgt, ein Entsorgung des Geschossmaterials und dessen Trennung von einem Fangmaterial erleichtert ist, Rückpraller von Geschossen und deren Fragmenten verhindert wird und dessen Aufbau und Installation einfach und platzsparend möglich ist.
  • Diese und weitere Aufgaben werden gelöst durch eine Geschossauffangeinrichtung nach Anspruch 1, eine Geschossauffangvorrichtung nach Anspruch 6, ein Geschossfangsystem nach Anspruch 9, ein Verfahren nach Anspruch 10 und eine Verwendung nach Anspruch 11.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben oder werden nachstehend im Zusammenhang mit der Beschreibung der Figuren angegeben.
  • Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass bei einer Geschossauffangeinrichtung für eine Geschossauffangvorrichtung für ein Geschossfangsystem, umfassend ein Geschossauffangmodul, kurz Modul, insbesondere zum Absorbieren einer Geschossenergie, vorgesehen ist, das eine Wandung, insbesondere eine umfängliche Wandung, aufweist, wobei die Wandung des Geschossauffangmoduls aus einem von Geschossen durchdringbaren Modulmaterial hergestellt ist und ein von der Wandung umfänglich umgebender Innenraum mit einem Füllmaterial als Befüllung befüllt ist, wobei die Wandung und/oder die Befüllung aus einem Polyurethan hergestellt ist bzw. sind und/oder die Befüllung als Granulat mit einer polygonen genauer einer Polyeder-Struktur ausgebildet ist.
  • Eine Ausführungsform sieht vor, dass bei einer Geschossauffangeinrichtung für eine Geschossauffangvorrichtung für ein Geschossfangsystem, vorgesehen ist, dass diese umfasst: ein rohrförmiges Geschossauffangmodul, wobei eine Wandung des Geschossauffangmoduls aus einem von Geschossen durchdringbaren Modulmaterial hergestellt ist, das Modul bodenseitig verschlossen ist, ein von der Wandung umgebender Innenraum mit einem Füllmaterial befüllt ist, wobei die Wandung und die Befüllung aus einem Polyurethan hergestellt sind und die Befüllung als Granulat ausgebildet ist, wobei mindestens ein weiteres Modul an dem offenen Ende des bodenseitig verschlossenen Moduls angeordnet ist, dessen Bodenseite offen ausgebildet ist, sodass die Geschossauffangeinrichtung mindestens ein bodenloses Modul und ein Modul mit einem geschlossenen Boden aufweist, sodass das jeweils Innere der beiden Module im Bereich der Verbindung durchgängig ist, wobei an dem der Bodenseite gegenüberliegenden Seite des unteren Moduls oder zwischen den Modulen eine Verbindung vorgesehen ist, um so die mindestens zwei Module umfassende Geschossauffangeinrichtung herzustellen.
  • In einer Ausführungsform weist das Geschossfangmodul einen Boden auf, sodass das Modul bodenseitig verschlossen ist. In einer weiteren Ausführungsform ist das Modul drehbar aufgehängt. Vorzugsweise ist das Modul an einem von der Bodenseite entfernten Ende aufgehängt.
  • In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass mindestens ein weiteres Modul an dem bodenseitig verschlossenen Modul angeordnet ist, wobei an dem der Bodenseite gegenüberliegenden Seite eine Verbindung mit der korrespondierenden Bodenseite des drehbar aufgehängten Moduls vorgesehen ist, um so eine mehrere Module umfassende Geschossauffangeinrichtung herzustellen.
  • In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass mindestens ein weiteres Geschossfangmodul an dem Geschossfangmodul angeordnet ist, wobei eine Verbindung an den benachbarten Seiten der Module vorgesehen ist, um so eine mehrere Module umfassende Geschossauffangeinrichtung herzustellen. Vorzugsweise ist das unterste Modul bodenseitig verschlossen. Das daran angrenzende Modul ist vorzugsweise bodenseitig nicht verschlossen, sodass die Füllung von einem Modul in das andere Modul bewegbar ist. In einer anderen Ausführungsform sind zumindest zwei Module bodenseitig verschlossen. Bevorzugt ist nur das unterste Modul bodenseitig verschlossenen. Die Verbindung ist so ausgebildet, dass die Befüllung von einem Modul in das angrenzende Modul bewegbar ist. Beispielsweise ist die Verbindung ringförmig, beispielsweise als Manschette oder Flanschring ausgebildet. Die Verbindung ist in einer Ausführungsform zumindest teilweise, vorzugsweise komplett, außenumfänglich an den benachbarten, angrenzenden Modulen angeordnet. In einer anderen Ausführungsform ist die Verbindung zumindest teilweise innenseitig und/oder innenliegend, vorzugsweise komplett innenliegend, vorgesehen.
  • In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Geschossauffangeinrichtung ein Modul mit einem Boden und ein bodenloses Modul, somit ein Modul ohne Boden aufweist. Zwischen den Modulen ist eine Verbindung vorgesehen. Die Verbindung ist vorzugsweise als Ring, genauer als flanschbehafteter Ring ausgebildet. Dieser umgibt die benachbarten Module, insbesondere im Bereich an deren benachbarten Stirnseiten, sodass ein Inneres der beiden Module in dem Verbindungsbereich durchgängig ist. Die Verbindung ist vorzugsweise als Ring ausgebildet, welcher innen oder außenseitig einen umlaufenden Flansch aufweist, vorzugsweise innenseitig. Hierdurch kann eine Befüllung von einem Modul in das andere gelangen bzw. auf die Befüllung in dem anderen Modul einwirken. Durch das bodenbehaftete Modul ist ein Herausgelangen der Befüllung aus diesem Modul verhindert. Vorzugsweise ist die Geschossauffangeinrichtung vertikal oder schräg zu einer horizontalen bzw. nahezu vertikal ausgerichtet. Weiter bevorzugt ist die Geschossauffangeinrichtung aufgehängt. Dabei ist eine Aufhängung an dem bodenlosen Modul vorgesehen. Das bodenlose Modul bildet das obere der beiden Module. Noch weiter bevorzugt ist die Geschossauffangeinrichtung derart aufgehängt, dass eine bevorzugte Trefferfläche im Bereich des bodenlosen bzw. oberen Moduls vorgesehen ist. Der modulare Aufbau ergibt sich somit durch mehrere Module, deren Inneres fluidische und/oder durchgängig miteinander verbunden ist und die sich einzeln austauschen lassen.
  • Eine Ausführungsform sieht vor, dass die Geschossauffangeinrichtung über eines der bodenlosen Module aufgehängt ist.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Geschossauffangeinrichtung ein bodenbehaftetes Modul und mehrere bodenlose Module aufweist, die modular aufeinander aufgesetzt sind. Die Module sind jeweils über die Verbindung miteinander verbunden. Dabei ist die Verbindung so ausgebildet, dass die Module sich voneinander trennen lassen. Die Verbindung ist als Flanschring ausgebildet. In einer Ausführungsform sind zwei bodenlose Module vorgesehen. Das mittlere Modul bildet das Modul, welches in dem bevorzugten Trefferbereich angeordnet ist. Bei einer zu starken Beschädigung des jeweiligen Moduls lässt sich dieses durch ein unbeschädigtes Modul austauschen oder mittels einer Manschette präparieren.
  • Die Befüllung ist vorzugsweise in allen Modulen vorgesehen. Dadurch wirkt eine Befüllung eines oberen Moduls aufgrund der Schwerkraft auf die Befüllung eines unteren Moduls.
  • Bei einem Eindringen von Geschossen wird die Befüllung, die vorzugsweise aus Granulat, weiter aus recyceltem Granulat aus PU besteht, abgerieben. Durch die Bewegung verursacht durch ein eindringendes Geschoss werden das Granulat und auch abgelagerte Geschosse bewegt. Aufgrund der Schwerkraft ist die Bewegung dabei vorzugsweise in Wirkrichtung des Schwerfelds gerichtet, somit in Richtung zu dem bodenbehafteten Modul.
  • In noch einer anderen Ausführungsform ist vorgesehen, dass an zumindest einem Geschossauffangmodul, insbesondere einem untersten oder endseitigen Geschossauffangmodul, ein Boden vorgesehen ist, sodass eine Befüllung in der Geschossauffangeinrichtung gehalten ist. Die Befüllung kann bei mehreren Modulen in Richtung Boden bewegt werden. Bei vertikaler Aufhängung kann die Befüllung in Richtung Boden nachrieseln.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass an dem einen Boden aufweisenden Geschossauffangmodul eine Bodeneinheit vorgesehen ist, um das Modul zumindest in Kontakt mit einem Boden zu bringen. In einer Ausführungsform mit aufgehängtem Modul weist das Modul mit Boden entfernt zu der aufgehängten Seite des aufgehängten Moduls die Bodeneinheit auf. Die Bodeneinheit ist somit vorzugsweise an dem Boden des Moduls angeordnet. Die Bodeneinheit kann als Stütze, Rolle, Rad, Lager und dergleichen ausgeführt sein.
  • Zudem ist in einer Ausführungsform vorgesehen, dass eine Manschette vorgesehen ist, welche um die Wandung eines Geschossauffangmoduls um diese wickelbar und verschließbar ist, sodass mit der Manschette Einschussdurchgangsöffnungen umwickelbar und somit verschließbar sind. Die Manschette kann aus einem nachgiebigen Material hergestellt sein. Beispielsweise ist die Manschette aus einem gummiartigen Material, beispielsweise Naturkautschuk hergestellt. Vorzugsweise ist die Manschette aus einem von den Geschossen durchdringbaren Material hergestellt.
  • Die Erfindung schließt auch die technische Lehre ein, dass bei einer Geschossauffangvorrichtung für ein Geschossfangsystem, umfassend mindestens zwei hier beschriebene Geschossauffangeinrichtungen, vorgesehen ist, dass die Geschossauffangeinrichtungen zumindest paarweise versetzt in eine Beschussrichtung und/oder quer, insbesondere senkrecht und/oder waagerecht, dazu versetzt zueinander angeordnet sind, wobei die Geschossauffangeinrichtungen derart versetzt zueinander angeordnet sind, dass in Beschussrichtung betrachtet die Geschossauffangeinrichtungen überlappen, sodass in Beschussrichtung kein Durchlass für ein in Beschussrichtung geschossenes Geschoss vorhanden ist. Die Module bilden somit einen Überlappungsbereich aus.
  • Eine Ausführungsform sieht vor, dass die Geschossauffangeinrichtungen in Beschussrichtung in mindestens zwei Reihen angeordnet sind.
  • Eine weitere Ausführungsform sieht vor, dass mindestens eine Aufhängung, insbesondere eine drehbare Aufhängung, vorzugsweise je Geschossauffangeinrichtung, vorgesehen ist, an welcher die jeweilige Geschossauffangeinrichtung aufgehängt, insbesondere drehbar aufgehängt, ist. Bei einer drehbaren Ausführungsform ist bevorzugt die Aufhängung manuell und/oder aktuatorgesteuert drehbar und/oder eine verstellbare Arretierung zur Vermeidung einer Drehung vorgesehen.
  • Auch schließt die Erfindung die technische Lehre ein, dass bei einem Geschossfangsystem zur Aufnahme auftreffender Geschosse unter Energieaufzehrung der auftreffenden Geschosse, umfassend mindestens eine hier beschriebene Geschossauffangeinrichtung und/oder mindestens eine hier beschriebene Geschossauffangvorrichtung, vorgesehen ist, dass diese eine Haltestruktur zum Halten mindestens einer Geschossauffangeinrichtung und/oder einer Geschossfangvorrichtung, insbesondere eine als Kabine mit tragendem Boden und/oder tragender Decke ausgebildete Haltestruktur, umfasst.
  • Zudem schließt die Erfindung die technische Lehre eine, dass bei einem Verfahren zum Auffangen von Geschossen in einem Schießstand oder dergleichen, insbesondere mit einer hier beschriebenen Geschossauffangeinrichtung, einer hier beschriebenen Geschossauffangvorrichtung und/oder eines hier beschriebenen Geschossfangsystems, vorgesehen ist, dass diese die Schritte umfasst: Aufnahme mindestens eines auftreffenden Geschosses durch Eindringen und Energieverzehren in die bzw. in der Geschossauffangeinrichtung, Wiederverschließen der durch das Eindringen entstandenen Eindringöffnung, insbesondere durch die Wiederverschließeigenschaften der Wandung und/oder durch Bewegen der Befüllung in Richtung Eindringöffnung und/oder Umwickeln der Eindringöffnung mit einer Manschette und/oder Drehen der mit einer Eindringöffnung versehenen Geschossauffangeinrichtung, sodass ein Bereich ohne Eindringöffnung in Beschussrichtung weist.
  • Nicht zuletzt schließt die Erfindung die technische Lehre ein, dass eine Verwendung eines Polymer-Polyurethan-Granulats, vorzugsweise eines Elastomere-Polyurethan-Granulats in einem Geschossauffangmodul in einer Geschossfanganlage zur Energieabsorbtion von Geschossen vorgesehen ist.
  • Die Geschossauffangeinrichtung umfasst mindestens ein rohrförmiges Geschossauffangmodul. Das heißt, das Modul weist eine umfängliche Wandung auf, die einen Innenraum umfänglich umgibt. In einer axialen Richtung ist das Modul vorzugsweise durchgängig ausgebildet. Das Profil des Moduls ist beliebig ausführbar. Beispielsweise ist das Profil in einer Draufsicht ringförmig, oval, polygon, wabenförmig, rautenförmig oder dergleichen ausgebildet. Bei Anordnung von mehreren Modulen nebeneinander in einer Draufsicht, überlappen die Module in eine Beschussrichtung, sodass Geschosses nicht benachbarte Module passieren können. Das Modul ist vorzugsweise rohrförmig oder auch topfförmig ausgebildet. Bei einer topfförmigen Ausbildung ist ein Boden an dem Modul vorgesehen, der eine Bewegung der Befüllung verhindert. Vorzugsweise umgibt die Wandung eine Mittelachse des Moduls äquidistant, sodass ein die Wandung eine hohlzylindrische Form aufweist. Andere Querschnitte wie rechteckige, quadratische, ovale, polygone oder kurvenförmige Verläufe sind möglich. Bevorzugt ist ein ring- oder kreisförmiger Querschnitt, sodass die Wandung hohlzylindrisch ausgebildet ist. Die Wandung weist eine Wandstärke auf, die so ausgebildet ist, dass aufprallende Geschosse diese durchdringen können und in das von der Wandung umgebende Innere - den Innenraum - gelangen können. Hierzu liegt die Dicke der Wandung bevorzugt in einem Bereich von mindestens etwa 8 mm bis maximal etwa 12 mm. Die Wandung ist aus einem Kunststoff, beispielsweise aus Polyurethan hergestellt. Die Wandung ist vorzugsweise selbsttragend ausgebildet. In anderen Ausführungsformen ist ein Gerüst, beispielsweise in Form eines Trageskeletts vorgesehen. Das Gerüst bzw. das Skelett ist vorzugsweise in Leichtbauweise ausgebildet, sodass Geschosse in Ihrer Flugbahn nicht oder nur unwesentlich beeinflusst sind. Ein Innendurchmesser des Moduls, insbesondere bei hohlzylindrischer Ausführung, liegt in einem Bereich von etwa 280 mm bis 330 mm. In axiale oder Längsrichtung weist die hohlzylindrische Ausführungsform eine Länge von etwa 500 mm bis 1500 mm auf.
  • In einer Ausführungsform mit nur einem Modul weist das einzige Modul einen Boden auf. Bei einer Ausführungsform mit mehreren Modulen, wobei die Module säulenartig angeordnet sind, weist zumindest das unterste Modul einen Boden auf. Vorzugsweise ist bei mehreren zu einem Rohr oder einer Säule angeordneten Modulen nur ein Modul mit einem Boden versehen, vorzugsweise bei vertikaler Ausrichtung das unterste. In anderen Ausführungsformen lassen sich mehrere Module oder alle Module mit einem Boden versehen. Bevorzugt weist nur das unterste Modul einen Boden auf.
  • Die Wandung ist aus einem Kunststoff ausgebildet. Vorzugsweise wird Polyurethan und/oder ein gummiartiges Material als Wandung verwendet. Vorzugsweise weist das verwendete Material eine Wiederverschlusseigenschaft auf. In einer Ausführungsform sind keine Gerüste oder Tragestrukturen vorgesehen. Das Modul ist somit selbsttragend ausgeführt. In anderen Ausführungsformen ist eine Tragestruktur vorgesehen.
  • Die Befüllung ist als gummiartiges Material, vorzugsweise als Polyurethan, ausgebildet. Dabei ist die Befüllung als Granulat ausgebildet, insbesondere als Polymer-Polyurethan-Granulat ausgebildet. Dabei weist das Granulat eine unregelmäßige polygone bzw. Polyeder-Struktur auf. Beispielsweise wird als Granulat ein geschreddertes und/oder recyceltes Polyurethan Granulat verwendet. Das Granulat ist im Inneren des Moduls oder der Module angeordnet. Dabei kann das Granulat bei vertikaler Anordnung der Module in Richtung Schwerefeld nachrieseln. Aufgrund der unregelmäßigen Polygon- bzw. Polyederstruktur verkeilen sich die Granulatkörner bei einem Nachrieseln, sodass ein Nachrieseln nur begrenzt erfolgt. Bei zeitlich längerem Betrieb erfolgt bei vertikaler Anordnung eine Verdichtung des Granulats. Auch bei Beschuss mit entsprechenden Geschossen wird das Granulat aufgerieben und verdichtet sich. Durch die unregelmäßige Polygon- bzw. Polyederstruktur wird dem Verdichtungseffekt entgegengewirkt.
  • Bodenseitig weist das unterste Modul, bei Ausführung mit nur einem Modul das einzige Modul, einen Boden auf. Der Boden kann einteilig mit der Wandung ausgeführt sein. In einer anderen Ausführungsform ist der Boden separat ausgeführt und mit der Wandung abschließend verbunden, sodass aus dem Innenraum keine Befüllung bodenseitig herausgelangen kann. Die Wandung ist vorzugsweise aus Polyurethan ausgebildet. Vorzugsweise ist auch der Boden aus Polyurethan ausgebildet, vorzugsweise aus einem Polymer, genauer einem Elastomer, kann bei mehrteiliger Ausführungsform auch aus einem anderen Material ausgebildet werden. In dem Innenraum ist eine Befüllung vorgesehen. Die Befüllung füllt das Volumen des Innenraums zu bevorzugt mindestens 10 vol-%, weiter bevorzugt zu mindestens 20 vol-% und am meisten bevorzugt zu mindestens 30 vol-% aus. Vorzugsweise ist der Innenraum komplett oder nahezu komplett mit dem Polymer bzw. Elastomer gefüllt, wobei aufgrund der polygonen bzw. Polyeder-Struktur Zwischenräum entstehen, die allerdings nicht bei der Bewertung des Füllgrades zu berücksichtigen sind. Somit handelt es sich bei dem Füllgrad eher um einen Füllstand oder Füllpegel. Somit bezieht sich die Prozentangabe auf den Abstand von Boden des Moduls bis zu dem Pegel, der durch die Füllung gebildet wird. Vorzugsweise ist die Befüllung aus einem Kunststoff, genauer aus einem Elastomer wie Polyurethan ausgebildet. Insbesondere ist die Befüllung aus dem gleichen Material wie die Wandung ausgebildet. Vorzugsweise liegt die Befüllung in Form von Granulat vor. Andere Materialen können als Befüllung vorgesehen werden. In einer Ausführungsform ist das Granulat als Elastomer mit einer Härte in einem Bereich von ca. 70 - 90 Shore plus/minus 5 Shore ausgebildet. Eine beispielhafte Körnungsgröße liegt in einem Bereich von etwa 5 bis 25 mm. Eine Temperaturbeständigkeit liegt bei etwa -40°C bis 80°C, kurzzeitig auch bis zu 140°C. Ein beispielhaftes Schüttgewicht beträgt etwa 720 bis 730 kg/m3.Das Granulat kann als Neugranulat oder als recyceltes Granulat hergestellt werden. Vorzugsweise ist das Granulat mit einer polygonen bzw. Polyeder-Struktur ausgebildet. Eine polygone bzw. Polyeder-Struktur erschwert ein Austreten der Befüllung aus Eindringöffnungen, da sich einzelne Polygone bzw. Polyeder leicht verkeilen. Die Geschossauffangeinrichtung ist für eine hängende Anbringung ausgebildet. Hierfür weist die Geschossauffangeinrichtung ein Aufhängemittel auf. Dieses kann beliebig ausgebildet sein. Vorzugsweise ist das Aufhängemittel so ausgebildet, dass im hängenden Zustand eine Rotation der Geschossauffangeinrichtung verhindert oder freischaltbar ist. Eine Rotation lässt sich beispielsweise manuell oder mittels eines Aktuators realisieren. Im Beschusszustand ist eine Rotation durch entsprechende Arretiermittel bevorzugt begrenzt oder verhindert. Eine Begrenzung liegt dabei in einem Bereich von etwa 0 bis 15°, vorzugsweise etwa 0 bis 10° und am meisten bevorzugt etwa 0 bis 5° Drehung. Um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, ist eine Nachfüllvorrichtung vorgesehen, die sich bei normalem, hängendem Betrieb über dem obersten Modul befindet. Um den Pegel oder Füllstand der Geschossauffangeinrichtung zu überwachen, sind beispielsweise entsprechende Sensoren vorgesehen. Über eine entsprechende Regelung wird bei Erreichen eines vorbestimmten Füllstandwertes ein Nachfüllen mit entsprechendem Granulat bewirkt. Hierzu sind entsprechende Granulatvorratsbehälter vorgesehen. Diese befinden sich über den jeweiligen Modulen. Vorzugsweise sind die Vorratsbehälter in Geschossrichtung durch Blenden oder andere Schutzvorrichtungen geschützt angeordnet.
  • Um größere Bereiche einer Schießanlage abzudecken, lässt sich die Geschossauffangeinrichtung modular erweitern. Hierzu lassen sich mehrere Module vorsehen, die gleichfalls wie das zuvor beschriebene Modul eine Wandung und eine Befüllung aufweisen. Das unterste Modul weist einen Boden auf, sodass die Füllung nicht aus dem Modul herausrieselt. Optional können weitere Module einen Boden aufweisen. Die Module können hinsichtlich der weiteren Parameter gleich oder im Wesentlichen gleich ausgebildet sein. In einer anderen Ausführungsform sind die Module unterschiedlich ausgebildet. Bevorzugt sind gleich ausgebildete Module vorgesehen. Die weiteren Module sind zur Befestigung an dem aufgehängten Modul ausgebildet. Dafür benötigen die weiteren Module nicht zwangsweise Aufhängemittel. Vielmehr weisen die weiteren Module ein Verbindungsmittel auf, mit welchem das Modul an einer benachbarten Seite des in Aufhängerichtung übergeordneten Moduls befestigbar ist. Ein mögliches Verbindungsmittel ist ein Flansch oder Flanschring, in dem die entsprechenden korrespondierenden Enden der Module aufgenommen und befestigt werden. Auf diese Weise lässt sich eine modulare Geschossauffangeinrichtung realisieren. Das Verbindungsmittel kann aus einem beliebigen Material hergestellt werden. Vorzugsweise ist das Verbindungsmittel aus dem gleichen Material wie die Wandung der Module hergestellt. Das jeweilige Verbindungsmittel ist für einen Durchlass der Befüllung im Inneren des Moduls ausgebildet. An einem in Aufhängerichtung untersten Modul ist vorzugsweise eine Bodeneinheit vorgesehen. Die Bodeneinheit kann als Bodenlager und/oder Bodenstütze ausgebildet sein. Über diese lässt sich beispielsweise die aufgehängte Geschossauffangeinheit auf einem Boden abstützen. Um ein Nachrieseln der Befüllung innerhalb der Module zu steuern, sind in einigen Modulen Absätze oder Vorsprünge vorgesehen. Diese bewirken eine Durchflussverengung für das Granulat, sodass ein Nachrieseln kontrolliert wird.
  • Bei einem über einen längeren Zeitraum durchgeführten Beschuss entstehen mehrere Eindringöffnungen an der Wandung, die durch relativ nah beieinanderliegenden Eindringöffnungen eine größere Eindringstelle erzeugen. Während einzelne, durchgängige Eindringöffnungen durch die Befüllung abgedeckt oder verstopft werden können, ist dies bei einer Eindringstelle, die in der Größenordnung mehrerer Eindringöffnungen liegt, nicht gewährleistet. Insbesondere aufgrund der Verdichtung und des Abriebs bei Beschuss, kann ein Austreten der Befüllung über einen längeren Zeitraum erfolgen. Gerade bei Eindringstellen, die deutlich größer sind als die Korngröße einzelner Granulatkörner, können die Granulatkörner aus der Eindringstelle herausrieseln. Zwar ermöglicht die polygone bzw. Polyeder-Struktur, dass auch Eindringstellen, die größer sind als die Granulatkörnung recht zuverlässig verstopft werden, aufgrund der Keilwirkung der polygonen bzw. Polyeder-Struktur, doch ist bei einer Grenzgröße der Eindringstelle auch diese Keilwirkung nicht mehr ausreichend. Um die Geschossauffangeinrichtung weiter zu verwenden, ist deshalb eine Manschette vorgesehen, welche sich um die Wandung wickeln und festlegen lässt. Die Manschette ist vorzugsweise aus einem anderen Material als das Modul ausgebildet. In einer Ausführungsform ist die Manschette aus einem Naturkautschuk ausgebildet. Dabei beträgt eine bevorzugte Wandstärke der Manschette etwa 3mm. Bevorzugte Materialien für die Manschette sind elastische Materialien, um ein Umwickeln zu vereinfachen. Entsprechend ist eine Wandstärke entsprechend auszuwählen. Bevorzugte Wandstärken liegen im Bereich von 1 mm bis 20 mm, weiter bevorzugt von 2mm bis 10 mm und am meisten bevorzugt um die 3mm. In einer anderen Ausführungsform ist die Manschette aus dem gleichen Material wie die Wandung hergestellt. Die Manschette kann lose bereitgestellt werden oder an der Wandung befestigt bereitgestellt werden. Bei einer losen Bereitstellung weist die Manschette einen Verschluss auf, beispielsweise in Form eines Klettverschlusses. Ist bei weiterem Beschuss auch die Eindringstelle an der Manschette aufgrund der Vielzahl an Eindringöffnungen zu groß, sodass die Befüllung trotz Keilwirkung aus der Geschossauffangeinrichtung durch diese hinaustritt, lässt sich die Manschette Verdrehen und/oder das Modul. Vorzugsweise wird das Modul um maximal 180° gedreht, sodass in Beschussrichtung eine im Wesentlichen eindringöffnungfreie Wandung bereitgestellt wird. Sollte auch hier eine Eindringstelle auftreten, die ein Austreten der Befüllung bewirkt, so lässt sich analog wie vorstehend beschrieben vorgehen. Natürlich lassen sich auch weitere Manschetten um die vorhandenen Manschetten legen. Jedoch besteht hier die Gefahr, dass an Stellen mit weniger Beschuss und somit weniger Eindringöffnungen die Wandstärke von Manschette und Wandung zu groß wird und die Geschosse nicht mehr in durch die Wandung in den Innenraum eintreten können. Insofern ist bevorzugt lediglich eine Manschette um eine Eindringstelle gewickelt. Die Maß einer Manschette ist individuell auslegbar. Insbesondere entspricht eine Länge der Manschette im Wesentlichen dem Umfang des Moduls, wobei ein Überlappungsbereich für eine Befestigung und zur Vorsehung eines Verbindungsmittels wie einem Klettverschluss und die Elastizität zu berücksichtigen sind. Bevorzugt wird lediglich eine Manschette vorgesehen. Bei zu starker Beschädigung der Manschette lässt sich deren Klettverschluss öffnen und die Manschette kann einfach ausgetauscht werden. Sofern eine Geschossauffangeinrichtung nicht mehr für einen Beschuss aufgrund zu vieler oder zu großer Eindringstellen geeignet ist, lässt sich das entsprechende Modul entfernen und die Befüllung samt aufgenommener Geschosse aus dem Modul herausbewegen. Dabei kann vorzugsweise der Inhalt des beschossenen Moduls ausgeschüttet werden, beispielsweise auf eine Trennvorrichtung, welche die Befüllung von den eingedrungenen Geschossen trennt. Diese Trennvorrichtung kann als Sieb, als Magnet, als Flüssigkeit oder dergleichen ausgebildet sein. Vorzugsweise ist eine Trennvorrichtung ein Teil eines Geschossfangsystems. Durch die Trennung lässt sich das ausgeschüttete Granulat, welches von den Geschossen getrennt ist, wieder als Befüllung verwenden. Hierfür kann ein Siebverfahren vorgesehen sein, welches zu kleine Granulatkörner aussiebt, sodass nur geeignete Granulatkörner für eine erneute Befüllung verwendet werden.
  • Um eine geeignete Geschossauffangvorrichtung zu schaffen, sieht diese vor, dass mehrere Geschossauffangeinrichtungen vorgesehen sind. Mit mehreren Geschossauffangeinrichtungen lässt sich eine Geschossauffangvorrichtung realisieren, welche in Richtung quer, insbesondere senkrecht zu einer Beschussrichtung einen größeren Bereich als eine einzige Geschossauffangeinrichtung abdeckt. Um zu vermeiden, dass zwischen zwei benachbarten Geschossauffangeinrichtungen eine Lücke gebildet wird, durch welche Geschosse ungebremst hindurchtreten können, sind mehrere Geschossauffangeinrichtungen versetzt und/oder überlappend zueinander angeordnet. Insbesondere sind mehrere Geschossauffangeinrichtungen zumindest paarweise in Beschussrichtung und/oder quer, insbesondere senkrecht dazu, versetzt zueinander ausgebildet. Die Geschossauffangeinrichtung können in mehreren Reihen hintereinander, das heißt in Beschussrichtung, angeordnet werden. In einer Ausführungsform sind die Einrichtungen bzw. die Module in einer Reihe angeordnet. Dabei sind die Module so angeordnet, dass diese eine Überlappung betrachtet in einer Draufsicht, realisieren. Hierzu ist die Form der Module entsprechend zu wählen. Beispielsweise sind die Module in einer Rautenform und/oder einer Wabenform ausgebildet. Bei einem seitlichen Angrenzen zweier benachbarter Module wird somit eine Überlappung realisiert. Durch die Anordnung in einer Reihe ist eine geringere Raumtiefe erforderlich. Bei Anordnung in mehreren in Geschossrichtung hintereinanderliegenden Reihen ist eine größere Raumtiefe für die Anordnung erforderlich. Bevorzugt sind deshalb die Geschossauffangeinrichtungen in Beschussrichtung in zwei Reihen hintereinander angeordnet. Dabei erfolgt die Anordnung so, dass hinter einem Zwischenraum zwei in einer vorderen Reihe befindlichen benachbarten Geschossauffangeinrichtungen jeweils eine Geschossauffangeinrichtung der hinteren Reihe angeordnet ist, sodass ein Zwischenraum in Geschossrichtung durch die Überlappung verhindert ist. In anderen Ausführungsformen sind mehrere Reihen vorgesehen, um so auf Weiterentwicklungen im Bereich Waffen und/oder Munition zu reagieren und eine höhere Geschossauffangenergie bereitzustellen. Die Geschossauffangvorrichtung ist somit erweiterbar, vorzugsweise modular erweiterbar. Dabei kann der Versatz entsprechend angepasst werden. Dabei wird bevorzugt eine Überlappung der Geschossauffangeinrichtungen in Beschussrichtung sichergestellt. Andere Anordnungen, bei denen eine Überlappung in Beschussrichtung realisiert ist, lassen sich vornehmen. Beispielsweise ist auch eine Anordnung gemäß einer Wabenstruktur oder dergleichen vornehmbar.
  • Die mehreren Geschossauffangeinrichtungen einer Geschossauffangvorrichtung sind in einer Ausführungsform hängend und/oder auf dem Boden aufgestützt, in einer Ausführungsform drehbar, in einer anderen Ausführungsform drehfest angeordnet. Die mehreren Geschossauffangeinrichtungen sind in einer drehbaren Ausführung bezüglich einer Rotation oder Drehbarkeit miteinander gekoppelt, sodass sich mehrere Geschossauffangeinrichtungen gemeinsam drehen lassen. In anderen Ausführungsformen ist zumindest eine Geschossauffangeinrichtung, bevorzugt mehrere oder alle Geschossauffangeinrichtungen, entkoppelt bezüglich einer Rotation. Auf diese Weise lässt sich eine Lebensdauer der Geschossauffangvorrichtung verlängern. In einer weiteren Ausführungsform lassen sich die Geschossauffangeinrichtungen relativ zueinander verfahren. So können beispielsweise zentral angeordnete Geschossauffangeinrichtungen in eine dezentralere Position verfahren werden. Hierzu ist in einer Ausführungsform das jeweilige Aufhängemittel und/oder die Bodeneinheit als Verfahreinheit, beispielsweise als Rolle, ausgebildet. Auch hier ist eine Kopplung und/oder eine Entkopplung mehrerer Geschossauffangeinrichtungen ausführbar. Das Drehen um die jeweilige Achse und/oder das Verfahren in andere Positionen kann manuell durchgeführt werden oder mittels eines Aktors oder Aktuators. Vorzugsweise ist deckenseitig und/oder bodenseitig ein Schienensystem vorgesehen, welches ein einfaches Positionieren bzw. Ausrichten ermöglicht. Bei einer aktuatorbetätigten Ausführungsform lässt sich eine Steuerung vorsehen, welche erkennt, dass eine Positionierung und/oder Ausrichtung erforderlich ist und diese ggf. automatisch vornimmt.
  • Die Geschossauffangvorrichtung ist bevorzugt für Geschossfangsysteme ausgebildet. Hierzu weist ein Geschossfangsystem neben einer Geschossauffangeinrichtung oder mehreren Geschossauffangeinrichtungen bzw. einer Geschossauffangvorrichtung oder mehreren Geschossauffangvorrichtungen eine Haltestruktur auf, an welcher die jeweilige Einrichtung bzw. Vorrichtung gehalten wird. Das System umfasst hierfür eine Haltestruktur, welche bevorzugt als eine Kabine, genauer eine Geschossfangkammer, mit tragendem Boden und/oder tragender Decke ausgeführt ist. Vorzugsweise sind Seitenwände, Schallschutzmaßnahmen und/oder Beleuchtung etc. in dem System vorgesehen. In einer Ausführungsform umfasst das System einen Schutz oder Schutzschirm, der zum Beispiel einen oberen Teil, in dem das obere Modul aufgehängt ist, vor Beschuss abdeckt. Dieser Schutz kann beispielsweise auch als Sichtschutz ausgeführt sein. Vorzugsweise ist dieser Schutz als obere Blende ausgebildet, welche als Hochblende und/oder Höhensicherung gegen Beschuss dient. Dieser Schutz sorgt somit dafür, dass Geschosse nicht die Geschossfangkammer verlassen können.
  • Um nun Geschosse in einem Geschossfangsystem aufzufangen, werden die Geschosse auf ein Modul geschossen. Dort durchdringen die Geschosse die Wandung des jeweiligen Moduls und hinterlassen dabei eine Eindringöffnung. In dem Innenraum werden die eingedrungenen Geschosse durch die Befüllung abgebremst, bis diese in dem Innenraum verbleiben. Die Befüllung ist als Schüttgut in dem Innenraum vorgesehen. Durch die Verdrängung durch das Geschoss wird die Befüllung zumindest teilweise bewegt. Dabei verschließt die Befüllung auch die Eindringöffnung von innen. Bilden mehrere Eindringöffnungen eine Eindringstelle aus, so ist ab einer gewissen Größe trotz Keileffekt der polygonen bzw. Polyeder-Granulate ein ausrieseln des Granulats nicht sicher verhinderbar. Deshalb wird in einer Ausführungsform die Eindringstelle durch Umwickeln mit einer Manschette verhindert. In einer anderen Ausführungsform wird stattdessen oder ergänzend das Modul gedreht, sodass in Beschussrichtung eine eindringöffnungfreie Wandung in Beschussrichtung weist. In einer Ausführungsform wird nur ein Modul gedreht. Dazu sind dann zwei benachbarte Module drehbar zueinander angeordnet. In einer bevorzugten Ausführungsform werden alle Module einer Geschossauffangeinrichtung zusammen gedreht.
  • Für die Befüllung wird ein Granulat aus Polyurethan vorgesehen. Vorzugsweise wird ein Polymer-Polyurethan-Granulat, genauer ein Elastomer-Polyurethan-Granulat, vorgesehen. Durch die Polygon bzw. Polyeder-struktur wird ein Verkeileffekt erzielt. Die Formung der einzelnen Polyurethan-Granulatkörner ist vorzugsweise unterschiedlich ausgebildet. Insbesondere wird als Polymer ein Elastomer vorgesehen, vorzugsweise ein Elastomer-Polyurethan-Granulat.
  • In einer Ausführungsform ist ein Geschossfangsystem bestehend aus Rohrsegmenten vorgesehen, welche durch eine Verbindung auf die gewünschte Länge gebracht werden können und bei Verschleiß einzeln zu ersetzen sind. Die dahinterliegende Reihe sorgt für eine Überlappung in den Randbereichen. Die Anzahl der Reihen ist von der Energie der Geschosse abhängig (je höher die Energie, desto mehr Reihen werden benötigt). Die Segmente sind offen, damit das Granulat nachsacken kann. Das unterste Element kann einen Boden haben oder steht auf einem Boden oder ggf. auf/in einer Führung. Für eine maximale Haltbarkeit, kann eine Manschette aus Naturkautschuk um das beschädigte Elemente angebracht werden. Die Rohrsegmente können gedreht werden (egal ob manuell oder durch Motoren), dies ist dem Nutzer überlassen. Das gilt auch für das Schienensystem.
  • Vorzugsweise hängen mehrere Geschossauffangeinrichtungen, die mindestens zwei unterschiedliche Module umfassen, vertikal an einer Aufhängung nach unten. Zur besseren Führung ist diese Geschossauffangeinrichtung auf einer Bodeneinheit aufgestützt. Die Bodeneinheit erlaubt ein Verfahren und/oder Drehen der Geschossauffangeinrichtung um deren vertikale Achse oder Schwereachse. Ist eine Seite einer Geschossauffangeinrichtung beschädigt, wird die Geschossauffangeinrichtung über die Aufhängung und die Bodeneinheit gedreht, sodass eine unbeschädigte Seite bzw. ein unbeschädigter Abschnitt in Beschussrichtung weist. Durch die Drehung lässt sich die Geschossauffangeinrichtung länger benutzen, ohne zu versagen. Durch die mehreren hängenden und aufstehenden Geschossauffangeinrichtungen wird ein Geschossauffangeinrichtungs-Vorhang realisiert. Durch versetztes Anordnen in unterschiedlichen Reihen ist der Vorhang ausreichend dicht für ein sicheres Funktionieren.
  • In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass bei einer Geschossauffangeinrichtung für eine Geschossauffangvorrichtung für ein Geschossfangsystem, umfassend eine rohrförmiges Geschossauffangmodul, vorgesehen ist, dass eine Wandung des Geschossauffangmoduls aus einem von Geschossen durchdringbaren Modulmaterial hergestellt ist, das Modul bodenseitig verschlossen ist, ein von der Wandung umgebender Innenraum mit einem Füllmaterial befüllt ist, wobei die Wandung und die Befüllung aus einem Polyurethan hergestellt sind und die Befüllung als Granulat ausgebildet ist, wobei mindestens ein weiteres Modul an dem offenen Ende des bodenseitig verschlossenen Moduls angeordnet ist, dessen Bodenseite offen ausgebildet ist, sodass die Geschossauffangeinrichtung mindestens ein bodenloses Modul und ein Modul mit einem geschlossenen Boden aufweist, sodass das jeweils Innere der beiden Module im Bereich der Verbindung durchgängig ist, wobei an dem der Bodenseite gegenüberliegenden Seite des unteren Moduls oder zwischen den Modulen eine Verbindung vorgesehen ist, um so die mindestens zwei Module umfassende Geschossauffangeinrichtung herzustellen.
  • Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben oder ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von mindestens einem Ausführungsbeispiel der Erfindung, welches in den Figuren schematisch dargestellt ist. Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung oder der Zeichnung hervorgehenden Merkmale und/oder Vorteile, einschließlich konstruktive Einzelheiten, räumliche Anordnung und Verfahrensschritte können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein. In den Figuren werden gleiche oder ähnliche Bauteile mit gleichen oder ähnlichen Bezugszeichen gekennzeichnet.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    schematisch in einer Perspektivansicht eine Ausführungsform eines Geschossfangsystems,
    Fig. 2
    schematisch in einer Draufsicht eine Ausführungsform einer aktuatorgesteuerten Geschossauffangvorrichtung,
    Fig.3
    schematisch in einer Draufsicht eine Ausführungsform einer Geschossauffangvorrichtung gemäß Fig. 1,
    Fig. 4
    schematisch in einer Vorderansicht die Ausführungsform nach Fig. 1,
    Fig. 5
    schematisch in einer Seitenansicht die Ausführungsform nach Fig. 4,
    Fig. 6
    schematisch in einer Seitenansicht eine Ausführungsform einer Geschossauffangvorrichtung nach Fig. 2,
    Fig. 7
    schematisch in einer Seitenansicht eine Ausführungsform einer Geschossauffangeinrichtung nach Fig. 2
    Fig. 8
    schematisch in einer perspektivischen Detailansicht einen Ausschnitt D nach Fig. 7,
    Fig. 9
    schematisch in einer Vorderansicht das Detail C nach Fig. 7,
    Fig. 10
    schematisch in einer Vorderansicht das Detail B nach Fig. 4,
    Fig. 11
    schematisch in einer Vorderansicht Detail B nach Fig. 4 und Fig. 8 in zwei unterschiedlichen Situationen,
    Fig. 12
    schematisch in einer Perspektivansicht ein Mittel zur Verbindung zweier Module der Geschossauffangeinrichtung,
    Fig. 13
    schematisch in einer Perspektivansicht einen Ausschnitt im Bereich des Details B,
    Fig. 14
    schematisch ein leeres Geschossauffangmodul,
    Fig. 15
    schematisch überlappende Anordnungsmöglichkeiten und
    Fig. 16
    schematisch Ausführungsformen eines Geschossauffangmoduls.
  • Die Fig. 1 bis 16 zeigen in verschiedenen Ansichten und verschiedenen Detaillierungsgraden Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Geschossfangsystems 10.
  • Fig. 1 zeigt schematisch in einer Perspektivansicht eine Ausführungsform des Geschossfangsystems 1. Das Geschossfangsystem 1 umfasst eine Geschossauffangvorrichtung 10, welche mehrere Geschossauffangeinrichtungen 100 umfasst. Die Geschossauffangeinrichtungen 100 sind gemäß Fig. 1 gleich ausgebildet. Dabei umfasst eine Geschossauffangeinrichtung 100 je drei Geschossauffangmodule oder kurz Module 110. Die Module 110 sind vertikal aufeinander, benachbart zueinander angeordnet. Die einzelnen Module 110 sind rohrförmig bzw. topfförmig ausgebildet. Hierzu weist jedes Modul 110 eine kreisringzylindrisch um eine Achse beabstandet umlaufende Wandung 111 auf. Bodenseitig ist das unterste Modul 110 mit einem Boden 112 verschlossen. Die darüber angeordneten Module 110 weisen keinen Boden 112 auf. Die Wandung 111 und der Boden 112 umgeben einen Innenraum 113. In dem Innenraum 113 ist eine Befüllung (nicht dargestellt) vorgesehen. Die Befüllung ist als Granulat, genauer als Polyurethan-Granulat ausgebildet. Dabei weist das Polyurethan-Granulat eine polygone bzw. Polyeder-Struktur auf, sodass ein Polygones- bzw. bzw. Polyeder-Polyurethan-Granulat als Befüllung vorgesehen ist. Die einzelnen Granulatkörner weisen unterschiedliche Konturen und unterschiedliche Korngrößen auf, sind somit unregelmäßig ausgebildet. Durch die Form des Granulats verkeilen sich die Granulatkörner, sodass ein Keileffekt bewirkt wird, wenn das Granulat durch eine begrenzte Öffnung wie eine Eindringstelle heraustreten möchte. Hierdurch tritt das Granulat auch bei deutlich über der maximalen Korngröße eines Granulatkorns bemessenen Eindringstelle nicht aus dieser aus, ohne zusätzliche Krafteinwirkung. Die einzelnen Module 110 sind über je ein als Muffe115 ausgebildetes Verbindungsmittel 116 miteinander verbunden. Das jeweils oberste Modul 110a ist über ein Aufhängemittel 130 aufgehängt. Hierzu weist das Geschossfangsystem 1 eine Haltestruktur 5 auf, hier in Form einer deckenseitigen Schieneneinheit 6. Die Schieneneinheit 6 weist mehrere gitterartig verbundene Schienen 6a auf, welche Laufschienen für die Aufhängmittel 130 aufweisen. Die Aufhängemittel 130 umfassen neben einer Laufrolle 131 oder mehreren Laufrollen 131 in einigen Ausführungsformen einen als Motor ausgebildeten Aktuator 133 (siehe z.B. Fig. 2 und 6), über welchen sich die Geschossauffangeinrichtungen 100 entlang der Laufschienen verfahren lassen. Zudem sind die Aufhängemittel 130 so ausgebildet, dass die Geschossauffangeinrichtungen 100 sich um deren Achse rotieren lassen. Dies wird durch einen entsprechenden Drehantrieb 134 bewirkt. Bodenseitig sind die Geschossauffangeinrichtungen 100 über Bodeneinheiten 140 in Kontakt mit einem Boden 7, genauer mit auf dem Boden 7 verlaufenden Bodenschienen 7a. Über diese Bodenschienen 7a sind die Geschossauffangeinrichtungen 100 gestützt und geführt verfahrbar. Dabei sind die Geschossauffangeinrichtungen 100 bodenseitig über die Bodeneinheiten 7 entsprechend gelagert. Die Geschossauffangeinrichtungen 100 sind in zwei Reihen in Beschussrichtung B und seitlich zueinander versetzt angeordnet. So wird ein zwischen zwei benachbarten Geschossauffangeinrichtungen 100 einer Reihe befindlicher Zwischenraum durch eine entsprechende versetzt dazu angeordnete Geschossauffangeinrichtung 100 der dahinterliegenden Reihe in Beschussrichtung B geschlossen. Die Geschossauffangeinrichtungen 100 überlappen somit quer zur Beschussrichtung B, sodass in Beschussrichtung B keine Zwischenräume entstehen. Die Module 110 einer vertikalen Anordnung sind in der dargestellten Ausführungsform unterschiedlich lang ausgebildet. Mehrere vertikale Anordnungen sind im Wesentlichen gleich, bzw. gleich ausgebildet.
  • Fig.2 zeigt schematisch in einer Draufsicht eine Ausführungsform einer aktuatorgesteuerten Geschossauffangvorrichtung 10, also in einer Draufsicht eine Ausführungsform der Geschossauffangvorrichtung 10 mit Aktuatoren 133. Die Geschossauffangvorrichtung 10 umfasst elf Geschossauffangeinrichtungen 100, die in zwei Reihen in Beschussrichtung B hintereinander angeordnet sind. Die Geschossauffangeinrichtungen 100 überlappen sich dabei quer, genauer senkrecht, zur Beschussrichtung B. Zwischenräume in Beschussrichtung B für Geschosse sind somit verhindert. Die Geschossauffangeinrichtungen 100 sind hier einzeln gelagert und sind einzeln verstellbar. Hierzu sind Aktuatoren 133 vorgesehen.
  • Fig. 3 zeigt schematisch in einer Draufsicht eine Ausführungsform einer Geschossauffangvorrichtung 10 gemäß Fig.1. Die Geschossfangeinrichtungen 100 sind in zwei Reihen bei sonst gleicher oder im Wesentlichen gleicher Ausführung angeordnet. In der dargestellten Ausführungsform sind keine Aktuatoren vorgesehen. Die Geschosseinfangeinrichtungen 100 sind entlang der Schienen 6a verfahrbar. Zudem sind die Geschossfangeinrichtungen 100 drehbar aufgehängt über entsprechende Aufhängemittel 130. Die Anordnung in zwei Reihen erfolgt so, dass Zwischenräume in Beschussrichtung B verhindert sind.
  • Fig. 4 zeigt schematisch in einer Vorderansicht die Ausführungsform nach Fig. 1. Hier ist deutlich zu erkennen, dass aus Blickrichtung (Beschussrichtung B) keine Zwischenräume für die Geschosse zwischen den Geschossfangeinrichtungen 100 vorhanden sind, so dass eine geschlossen Geschossauffangwand gebildet ist. In Fig. 3 sind die Bodeneinheiten 140 deutlich erkennbar. Diese sind in entsprechenden Boden- oder Laufschienen 7a gelagert bzw. geführt.
  • Fig. 5 zeigt schematisch in einer Seitenansicht die Ausführungsform nach Fig. 4. Hier ist die Anordnung in zwei Reihen in Beschussrichtung B hintereinander zu erkennen. Zwischen Geschossauffangeinrichtungen 100 unterschiedlicher Reihen ist ein Zwischenraum vorhanden, der quer zur Beschussrichtung B aufgrund der seitlich versetzten Anordnung der Geschossauffangeinrichtungen 100 verhindert ist.
  • Fig. 6 zeigt schematisch in einer Seitenansicht die Ausführungsform nach Fig. 4. Hier ist die Anordnung in zwei Reihen in Beschussrichtung B hintereinander zu erkennen. Zwischen Geschossauffangeinrichtungen 100 unterschiedlicher Reihen ist ein Zwischenraum vorhanden, der in Beschussrichtung B aufgrund der seitlich versetzten Anordnung der Geschossauffangeinrichtungen 100 verhindert ist. Die einzelnen Module 110 sind im Gegensatz zu dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 etwa gleich lang ausgebildet.
  • Fig. 7 zeigt schematisch in einer Seitenansicht eine Ausführungsform einer einzelnen Geschossauffangeinrichtung 100 nach Fig. 2. Die Geschossauffangeinrichtung 100 ist über Aufhängemittel 130 aufgehängt und mittels Bodeneinheit 140 am Boden 7 geführt gelagert. Die Details zu den Aufhängemitteln 130 sind in Detailansicht D in Fig. 8 und die Details zu der Bodeneinheit 140 in der Detailansicht C in Fig. 9 dargestellt. Die Module 110 sind hier im Wesentlichen gleich lang ausgebildet. Die einzelnen Module 110 sind über Verbindungsmittel 115 miteinander verbunden. Dabei sind die Module 110 in etwa gleich lang ausgebildet.
  • Fig. 8 zeigt schematisch in einer perspektivischen Detailansicht einen Ausschnitt D nach Fig. 7. Hier ist das Aufhängemittel 130 dargestellt. Das Aufhängemittel 130 umfasst ein Gelenk 170 welches in einer Laufschiene 6a verfahrbar gelagert ist. Das Gelenk 170 ist als Bolzenverbindung 171 ausgebildet, sodass dieses verschwenkbar ist. Das Gelenk 170 ist weiter mit einem Drehgelenk 180 verbunden. Das Drehgelenk 180 ist mit dem Drehantrieb 134 gekoppelt, sodass eine Drehung mittels Drehantrieb 134 realisierbar ist. Mit dem Drehgelenk 180 ist ein Deckel 119 des Moduls 110 verbunden. Der Deckel 119 verschließt das Modul 110, wobei der Deckel 119 lösbar mit dem Modul 110 verbunden ist.
  • Fig. 9 zeigt schematisch in einer Vorderansicht das Detail C nach Fig. 7. Detail C zeigt die Bodeneinheit 140. Die Bodeneinheit 140 ist mit dem Boden 112 des Moduls 110 verbunden, hier mittels eines Zapfens 143. Der Zapfen 143 ist in dem Boden 112 mittels eines Drehlagers 144 drehbar gelagert. Abragend von dem Zapfen 143 ist bodenseitig ein weiterer Zapfen 145 mit Laufrolle 146 vorgesehen. Diese ist greift in eine im Schnitt C-förmigen Laufschiene oder Bodenschiene 7a ein, wobei die Laufrolle 146 seitlich an der Laufschiene angreift bzw. in dieser zum Abrollen ausgebildet ist.
  • Fig. 10 zeigt schematisch in einer Vorderansicht das Detail B nach Fig. 4. In Fig. 10 ist eine andere Ausführungsform der Aufhängemittel 130 dargestellt. Die Aufhängung ist aktuatorfrei ausgebildet. In einer Schiene 6a verfährt der Drehantrieb 134, der über entsprechende Verbindungsmittel 116 mit dem obersten Modul 110 verbunden ist. In einer hülsenartigen Aufnahme 135 ist ein bolzenartiger Teil 136 drehbar aufgenommen. Die hülsenartige Aufnahme 135 ist drehbar an der Schiene 6a verfahrbar. Das bolzenartige Teil 136 ist mit dem obersten Modul 110 verbunden. Dabei ist das bolzenartige Teil 136 der Aufhängemittel 130 lösbar mit dem obersten Modul 110 verbunden, wie in Fig. 11 dargestellt.
  • Fig. 11 zeigt schematisch in einer Vorderansicht Detail B nach Fig. 4 und Fig. 8 in zwei unterschiedlichen Situationen. Links in Fig. 11 ist die verbundene Situation dargestellt, in welcher das Modul 110 über die Aufhängemittel 130 in der Schiene 6a drehbar geführt ist. Rechts in der Fig. 11 ist die nicht-verbundene Situation dargestellt. Hier sind die Aufhängemittel demontiert. Eine Verbindung zwischen Schiene 6a und Modul 110 ist nicht realisiert.
  • Fig. 12 zeigt schematisch in einer Perspektivansicht ein Mittel zur Verbindung zweier Module 110 der Geschossauffangeinrichtung 100. Die Mittel zur Verbindung oder Verbindungsmittel 115 sind als Muffe 115 dargestellt. Die Muffe 115 ist ringartig ausgebildet und weist eine durchgehende Innenwandung 117 auf, die als vorsprungsfreie Oberfläche ausgebildet ist. An der Außenwandung der hier einteilig ausgebildeten Muffe 115 ist ein etwa in axiale Richtung mittiger Wulst oder Vorsprung 118 vorgesehen. Die jeweiligen Enden der Muffe 115 sind leicht abgeschrägt, damit diese in die korrespondierenden Bereich der angrenzenden Module 110 einführbar sind.
  • Fig. 13 zeigt schematisch in einer Perspektivansicht einen Ausschnitt im Bereich des Details B. Der Deckel 119 des jeweiligen Moduls 110 ist über die Aufhängemittel 130, welche den Drehantrieb 134 umfassen, drehbar an den jeweiligen Schienen 6a der Schieneneinheit 6 aufgenommen.
  • Fig. 14 zeigt schematisch ein leeres Geschossauffangmodul 110. Das Geschossauffangmodul 110 gemäß Fig. 14 ist rohrförmig mit einer Wandung 111 ausgebildet, die einen Innenraum 113 umgibt. Dargestellt ist das längste der Module 110 nach Fig. 1. Dabei ist das Verhältnis der Länge zu dem Radius des Moduls und auch zu dem Durchmesser größer als 1.
  • Fig. 15 zeigt schematisch überlappende Anordnungsmöglichkeiten der Geschossauffangeinrichtungen 100, welche hier aus Gründen der besseren Übersicht lediglich mit der Kontur der Module 110 dargestellt ist. In einer Ausführungsform weisen die Module 110 ein rautenförmige Profil auf (obere Reihe rechts). Benachbarte Einrichtungen 100 sind nebeneinander in einer Reihe aneinander angrenzend angeordnet. In Beschussrichtung B ist somit eine Überlappung U realisiert. Ein ungehinderter Durchgang eines Geschosses in Beschussrichtung B zwischen den Modulen 110 ist somit verhindert. In einer anderen dargestellten Ausführungsform sind die Module 110 wabenförmig (sechseckig, untere Reihe) ausgebildet. Auch hier ist in Beschussrichtung ein Überlappungsbereich U von zwei benachbart aneinander angrenzenden Modulen 110 realisiert. Bei einer wabenförmigen Anordnung ist ein Versatz vorgesehen, welcher eine größere Raumtiefe erfordert. Bei der rautenförmigen Anordnung ist kein Versatz in eine Tiefenrichtung vorgesehen, sodass hier eine geringere Raumtiefe erforderlich ist. Die Anordnungen lassen sich um weitere Module, beispielswiese in weiteren Reihen, erweitern. Die Ausführungsform mit kreisrohrförmigen Modulen (oben links) ist aus den vorherigen Ausführungsbeispielen bekannt. Zudem ist eine achteckige Wabenstruktur (mittlere Reihe) dargestellt. Weitere Anordnungen mit Überlappung U sind denkbar.
  • Fig. 16 zeigt schematisch Ausführungsformen eines Geschossauffangmoduls 110. Die Ausführungsform der jeweils im Wesentlichen rohrförmigen Form ist beliebig wählbar. Dargestellt ist eine kreiszylindrische Form, eine sich verjüngende rechteckige Form, eine Wellrohrform und eine Quaderform des Moduls 110. Diese lassen sich beliebig kombinieren und anordnen.
  • Es versteht sich, dass die vorstehend genannten Merkmale der Erfindung nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Geschossfangsystem
    5
    Haltestruktur
    6
    Schieneneinheit
    6a
    Schiene
    7
    Boden
    7a
    Bodenschienen
    10
    Geschossauffangvorrichtung
    100
    Geschossauffangeinrichtung
    110
    Geschossauffangmodul
    110a
    Modul
    111
    Wandung
    112
    Boden
    113
    Innenraum
    115
    Muffe
    116
    Verbindungsmittel
    117
    Innenwandung
    118
    Vorsprung
    119
    Deckel
    130
    Aufhängemittel
    131
    Laufrolle
    133
    Aktuator
    134
    Drehantrieb
    135
    Aufnahme
    136
    Teil
    140
    Bodeneinheit
    143
    Zapfen
    144
    Drehlager
    145
    Zapfen
    146
    Laufrolle
    170
    Gelenk
    171
    Bolzenverbindung
    180
    Drehgelenk
    B
    Beschussrichtung
    U
    Überlappung

Claims (11)

  1. Geschossauffangeinrichtung (100) für eine Geschossauffangvorrichtung (10) für ein Geschossfangsystem (1), umfassend ein Geschossauffangmodul (110) zum Absorbieren einer Geschossenergie, das eine umfängliche Wandung (111) aufweist, wobei die Wandung (111) des Geschossauffangmoduls (110) aus einem von Geschossen durchdringbaren Modulmaterial hergestellt ist und ein von der Wandung (111) umfänglich umgebender Innenraum (113) mit einem Füllmaterial als Befüllung befüllt ist, wobei die Wandung (111) und/oder die Befüllung aus einem Polyurethan hergestellt ist bzw. sind und/oder die Befüllung als Granulat mit einer polygonen bzw. Polyeder-Struktur ausgebildet ist.
  2. Geschossauffangeinrichtung (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens ein weiteres Geschossauffangmodul (110) an dem Geschossauffangmodul (110, 110a) angeordnet ist, wobei eine Verbindung an den benachbarten Seiten der Module (110) vorgesehen ist, um so eine mehrere Module (110) umfassende Geschossauffangeinrichtung (100) herzustellen.
  3. Geschossauffangeinrichtung (100) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass
    an zumindest einem Geschossauffangmodul (110), insbesondere einem untersten Geschossauffangmodul (110), ein Boden (112) vorgesehen ist, sodass eine Befüllung in der Geschossauffangeinrichtung (110) gehalten ist.
  4. Geschossauffangeinrichtung (100) nach einem der vorherigen Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass
    an dem einen Boden (112) aufweisenden Geschossauffangmodul (110) eine Bodeneinheit (140) vorgesehen ist, um das Modul (110, 110a) zumindest in Kontakt mit einem Boden (7) zu bringen.
  5. Geschossauffangeinrichtung (100) nach einem der vorherigen Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass
    eine Manschette vorgesehen ist, welche um die Wandung (111) eines Geschossauffangmoduls (110) um diese wickelbar und verschließbar ist, sodass mit der Manschette Einschussdurchgangsöffnungen umwickelbar und somit verschließbar sind.
  6. Geschossauffangvorrichtung (10) für ein Geschossfangsystem (1), umfassend mindestens zwei Geschossauffangeinrichtungen (100) nach einem der vorherigen Ansprüche 1 bis 5, wobei die Geschossauffangeinrichtungen (100) zumindest paarweise versetzt in eine Beschussrichtung und/oder quer dazu versetzt zueinander angeordnet sind, wobei die Geschossauffangeinrichtungen (100) derart versetzt zueinander angeordnet sind, dass in Beschussrichtung (B) betrachtet die Geschossauffangeinrichtungen (100) überlappen, sodass in Beschussrichtung (B) kein Durchlass für ein in Beschussrichtung (B) geschossenes Geschoss vorhanden ist.
  7. Geschossauffangvorrichtung (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Geschossauffangeinrichtungen (100) in Beschussrichtung (B) in mindestens zwei Reihen angeordnet sind.
  8. Geschossauffangvorrichtung (100) nach einem der vorherigen Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens eine Aufhängung, insbesondere eine drehbare Aufhängung, vorgesehen ist, an welcher die jeweilige Geschossauffangeinrichtung (100) aufgehängt, insbesondere drehbar aufgehängt, ist.
  9. Geschossfangsystem (1) zur Aufnahme auftreffender Geschosse unter Energieaufzehrung der auftreffenden Geschosse, umfassend mindestens eine Geschossauffangeinrichtung (100) nach einem der vorherigen Ansprüche 1 bis 5 und/oder mindestens eine Geschossauffangvorrichtung (10) nach einem der vorherigen Ansprüche 6 bis 8, umfassend eine Haltestruktur (5) zum Halten mindestens einer Geschossauffangeinrichtung (100) und/oder einer Geschossfangvorrichtung (10), insbesondere einer als Kabine mit tragendem Boden (7) und/oder tragender Decke ausgebildeten Haltestruktur (5).
  10. Verfahren zum Auffangen von Geschossen in einem Schießstand oder dergleichen, insbesondere mit einer Geschossauffangeinrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, einer Geschossauffangvorrichtung (10) nach Anspruch 6 bis 8 und/oder eines Geschossfangsystems (1) nach Anspruch 9, umfassend die Schritte:
    Aufnahme mindestens eines auftreffenden Geschosses durch Eindringen und Energieverzehren in die bzw. in der Geschossauffangeinrichtung (100), Widerverschließen der durch das Eindringen entstandenen Eindringöffnung, insbesondere durch die Wiederverschließeigenschaften der Wandung und/oder durch Bewegen der Befüllung in Richtung Eindringöffnung und/oder Umwickeln der Eindringöffnung mit einer Manschette und/oder Drehen der mit einer Eindringöffnung versehenen Geschossauffangeinrichtung (100), sodass ein Bereich ohne Eindringöffnung in Beschussrichtung (B) weist.
  11. Verwendung eines Polymer-Polyurethan-Granulat, insbesondere eines Elastomer-Polyurethan-Granulats, in einem Geschossauffangmodul (110) in einer Geschossfanganlage zur Energieabsorbtion von Geschossen.
EP18188698.7A 2017-08-18 2018-08-13 Geschossauffangeinrichtung, geschossauffangvorrichtung, geschossfangsystem sowie verfahren und verwendung hierzu Active EP3444559B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18188698T PL3444559T3 (pl) 2017-08-18 2018-08-13 Układ wychwytywania pocisków, urządzenie do wychwytywania pocisków, system wychwytywania pocisków i sposób i zastosowanie

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017118909.2A DE102017118909A1 (de) 2017-08-18 2017-08-18 Geschossauffangeinrichtung, Geschossauffangvorrichtung, Geschossfangsystem sowie Verfahren und Verwendung hierzu

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP3444559A2 true EP3444559A2 (de) 2019-02-20
EP3444559A3 EP3444559A3 (de) 2019-05-08
EP3444559B1 EP3444559B1 (de) 2021-01-27

Family

ID=63254533

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP18188698.7A Active EP3444559B1 (de) 2017-08-18 2018-08-13 Geschossauffangeinrichtung, geschossauffangvorrichtung, geschossfangsystem sowie verfahren und verwendung hierzu

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3444559B1 (de)
DE (1) DE102017118909A1 (de)
PL (1) PL3444559T3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117554014A (zh) * 2023-10-20 2024-02-13 哈尔滨工程大学 用于大尺度跨介质水池重复使用的柔性拦截及测量装置

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3146730B1 (fr) * 2023-03-16 2025-02-28 Acia Dispositif de freinage et de récupération de projectiles

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1983003298A1 (fr) * 1982-03-12 1983-09-29 Gerber, Urs Dispositif de blindage et son procede de fabrication
FR2747719A1 (fr) * 1988-06-29 1997-10-24 Francois Conversy Dispositif de protection des abris contre l'impact direct des projectiles conventionnels
DE4006230A1 (de) * 1990-02-28 1991-08-29 Bke Bildtechnisches Konstrukti Geschossfang
DE19506716C2 (de) * 1994-03-05 1999-06-10 Akzo Nobel Nv Geschoßfangvorrichtung
DE19718810C2 (de) * 1997-05-03 2003-03-27 Tts Theissen Training Systems Geschoßfangkammer
US8161710B2 (en) * 2006-01-08 2012-04-24 Specialty Hardware L.P. Projectile-resistant wall structure with internal bag
DE202007008009U1 (de) * 2007-06-05 2007-08-09 Schrauber, Thomas, Dr. Haltbarer Pfeilfang für Zielscheiben für Bogen und Armbrust
US7921759B2 (en) * 2007-10-31 2011-04-12 Armordynamics, Inc. Apparatus for providing protection from ballistic rounds projectiles, fragments and explosives
DE202009015225U1 (de) 2009-11-10 2010-03-25 Bücheler, Gerd Geschossfanganlage
DE202017101089U1 (de) * 2017-02-27 2018-05-29 Concept GmbH Geschossfangmasse sowie Geschossfang

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117554014A (zh) * 2023-10-20 2024-02-13 哈尔滨工程大学 用于大尺度跨介质水池重复使用的柔性拦截及测量装置
CN117554014B (zh) * 2023-10-20 2024-05-31 哈尔滨工程大学 用于大尺度跨介质水池重复使用的柔性拦截及测量装置

Also Published As

Publication number Publication date
PL3444559T3 (pl) 2021-07-05
EP3444559A3 (de) 2019-05-08
EP3444559B1 (de) 2021-01-27
DE102017118909A1 (de) 2019-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102009032325A1 (de) Schutzausstattung für Container, Container und Containerverbund
EP2020585B1 (de) Beweglicher und vorzugsweise abnehmbarer SLAT-Schutzaufbau für Fahrzeuge
EP3444559B1 (de) Geschossauffangeinrichtung, geschossauffangvorrichtung, geschossfangsystem sowie verfahren und verwendung hierzu
EP2834474B1 (de) Sicherheitsvorrichtung für das behältnis einer schwungmasse
EP1029217B1 (de) Geschossfangeinrichtung
EP0143972A2 (de) Münzsammelbehälter für Selbstkassierer und Münzwechsler
DE4022327C2 (de) Geschoßfangeinrichtung
CH632083A5 (de) Kuehlturm.
DE682180C (de)
EP2877807B1 (de) Schutzausstattung, fahrzeug sowie verfahren zum schutz eines objekts
DE102019107217B4 (de) Schutzanordnung zur Verstärkung des Schutzes eines Containers
DE69917448T2 (de) Abbruchverfahren für gebäude und vorrichtung zur anwendung
DE10221527B4 (de) Geschossfangeinrichtung und Vorrichtung zur Durchführung von Wartungsarbeiten an derselben
DE4006230A1 (de) Geschossfang
DE102004021180A1 (de) Filtereinheit, insbesondere Pulsfiltereinheit, Filterhaus und Filter sowie Verfahren zum Montieren einer Filtereinheit
DE19749881A1 (de) Geschoßfangeinrichtung
DE19718810C2 (de) Geschoßfangkammer
AT507092B1 (de) Haltemittel für container
EP1394496B1 (de) Geschossfang
EP3460138B1 (de) Anordnung zum ausbilden zumindest einer wand, insbesondere einer bordwand auf einem schiff
EP3396303B1 (de) System zur lawinenauslösung
AT520070B1 (de) Netzförmige ineinander verschiebliche Kettenanordnung bei Discgolf-Körben
DE202022104402U1 (de) Geschossfangsystem
EP2783773B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Herausziehen eines Gasspülsteins aus der Wandung eines metallurgischen Gefäßes
EP3084425A1 (de) Vorrichtung zur verknäuelung und zum wägen von garn

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: F41J 13/00 20090101AFI20190404BHEP

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20190731

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20201116

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: RUBAHN, ANDREAS

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: RUBAHN, ANDREAS

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1358752

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210215

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502018003779

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: NOVAGRAAF INTERNATIONAL SA, CH

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: NO

Ref legal event code: T2

Effective date: 20210127

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210127

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210127

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210428

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210427

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210127

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210527

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210127

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210127

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210527

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502018003779

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210127

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210127

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210127

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210127

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210127

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20211028

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210127

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210127

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210127

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210127

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210527

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210813

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210127

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20180813

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210127

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210127

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20250821

Year of fee payment: 8

Ref country code: LU

Payment date: 20250820

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20250819

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Payment date: 20250820

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20250801

Year of fee payment: 8

Ref country code: IT

Payment date: 20250829

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20250820

Year of fee payment: 8

Ref country code: GB

Payment date: 20250822

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20250821

Year of fee payment: 8

Ref country code: AT

Payment date: 20250819

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20250901

Year of fee payment: 8

Ref country code: SE

Payment date: 20250821

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Payment date: 20250801

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210127