EP3478024B1 - Einschalten einer heizlast - Google Patents

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EP3478024B1
EP3478024B1 EP17198495.8A EP17198495A EP3478024B1 EP 3478024 B1 EP3478024 B1 EP 3478024B1 EP 17198495 A EP17198495 A EP 17198495A EP 3478024 B1 EP3478024 B1 EP 3478024B1
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EP
European Patent Office
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load
phase control
current
switch
fuse
Prior art date
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EP17198495.8A
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English (en)
French (fr)
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EP3478024A1 (de
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Axel Haase
Philipp Zinn
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Siemens AG
Siemens Corp
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Siemens AG
Siemens Corp
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Filing date
Publication date
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Priority to CN201811072676.6A priority patent/CN109709398B/zh
Priority to US16/162,702 priority patent/US20190132912A1/en
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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B7/00—Heating by electric discharge
    • H05B7/02—Details
    • H05B7/144—Power supplies specially adapted for heating by electric discharge; Automatic control of power, e.g. by positioning of electrodes
    • H05B7/148—Automatic control of power
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B1/00—Details of electric heating devices
    • H05B1/02—Automatic switching arrangements specially adapted to apparatus ; Control of heating devices
    • H05B1/0227—Applications
    • H05B1/023—Industrial applications
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05F—SYSTEMS FOR REGULATING ELECTRIC OR MAGNETIC VARIABLES
    • G05F1/00—Automatic systems in which deviations of an electric quantity from one or more predetermined values are detected at the output of the system and fed back to a device within the system to restore the detected quantity to its predetermined value or values, i.e. retroactive systems
    • G05F1/10—Regulating voltage or current 
    • G05F1/12—Regulating voltage or current  wherein the variable actually regulated by the final control device is AC
    • G05F1/40—Regulating voltage or current  wherein the variable actually regulated by the final control device is AC using discharge tubes or semiconductor devices as final control devices
    • G05F1/44—Regulating voltage or current  wherein the variable actually regulated by the final control device is AC using discharge tubes or semiconductor devices as final control devices semiconductor devices only
    • G05F1/45—Regulating voltage or current  wherein the variable actually regulated by the final control device is AC using discharge tubes or semiconductor devices as final control devices semiconductor devices only being controlled rectifiers in series with the load
    • G05F1/455—Regulating voltage or current  wherein the variable actually regulated by the final control device is AC using discharge tubes or semiconductor devices as final control devices semiconductor devices only being controlled rectifiers in series with the load with phase control
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B1/00—Details of electric heating devices
    • H05B1/02—Automatic switching arrangements specially adapted to apparatus ; Control of heating devices
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/0019—Circuit arrangements

Definitions

  • the invention relates to a method for switching on a heating load, the heating load being controllable by means of a phase control method.
  • the leading edge is characterized by a leading angle.
  • the invention also relates to a heating control system for carrying out the method according to the invention.
  • Such a method is used in particular in industrial heating processes, e.g. for curing paints and tempering workpieces, in the automotive industry or in the plastics processing industry.
  • radiant heaters are used there, the cold start characteristics of which result in very high currents.
  • radiant heaters with PTC thermistor characteristics can be mentioned, e.g. tungsten-halogen lamps.
  • PTC thermistor characteristics can be mentioned, e.g. tungsten-halogen lamps.
  • the lead angle is the angle that describes the portion of a half-wave with a duration of 180 ° that hits a load.
  • the lead angle is also referred to as the firing angle, especially with thyristors or triacs.
  • phase control method which could be used in the same way as the phase control method, with the difference that the half-wave is cut off at the end and not at the beginning.
  • the U.S. 4,011,430 A shows an electric multi-zone oven in which several heating elements are each controlled by a thyrister circuit.
  • the object of the present invention is to enable an efficient cold start with any heating loads.
  • the definable initial lead angle should be selected so that conclusions can be drawn about the current resistance of the heating load on the basis of the current resulting therefrom.
  • the resistance of the heating load does not have to be calculated yourself, but the current can be used as a substitute.
  • This current it is possible to determine and / or calculate the load that is possible for the following lead angles in order to enable the most effective and quick switch-on process possible without overloading the system or any fuses. It is advisable to choose the largest possible initial lead angle, as this avoids an excessive current.
  • An effective current can be, for example, the RMS value of the current over a half-wave or over several half-waves.
  • I. N + 1 I. setN + 1 2 ⁇ t N + t N + 1 - I. N 2 ⁇ t N t N + 1
  • the equation is to be seen as a possible embodiment and can be simplified by empirical values or stored entirely as a lookup table, e.g. for various fuses or general heating load types.
  • the predefinable switch-on current profile specifies a current profile that results in increasing effective currents that can be determined based on boundary conditions.
  • boundary conditions The cold start characteristics of a heater and a maximum load capacity of a fuse come into question here as boundary conditions.
  • the present method can thus be carried out particularly advantageously, since the heating load is often present, for example, as a tungsten-halogen radiator and therefore shows a pronounced PTC resistor behavior. This means that when the heater or the heating load is switched on for the first time, very large currents can arise, the present method enabling the heating load to be started as quickly as possible without further configuration.
  • the initial lead angle is at least 60 °, 90 ° or 120 °.
  • the larger the lead angle the lower the proportion of the half-wave that hits the heating load. In other words, the larger the lead angle, the lower the resulting current.
  • This particularly conservative design prevents the maximum load capacity of a fuse or the entire system from being exceeded when the heating load is switched on for the first time becomes. The chamfer angles that follow can thus be determined from the first determined approximation of the behavior of the heating load.
  • the following lead angles can be calculated and / or determined from the determined effective current, but this can also be done, for example, by means of a look-up table using measured values.
  • the initial lead angle is selected as a function of a temperature of the heating load. This has the advantage that already preheated heating loads can be started even faster. Switching on a somewhat cooled down heating load is also made easier. In the case of a PTC thermistor, the warmer it is, the more current can be initially given directly to the PTC thermistor. A less conservative choice of the first initial lead angle is therefore necessary.
  • the predefinable inrush current curve does not exceed a characteristic of a fuse.
  • the aim of the fastest possible switch-on process is to provide the maximum current while maintaining the integrity of the system. If the predeterminable inrush current curve is now adjusted based on the characteristic curve of the fuse, it is ensured that the fuse survives the switch-on process undamaged, and thus the integrity of the system is ensured.
  • the fuse can be a single fuse in a power output, but it is also conceivable that the fuse is a higher-level fuse.
  • predefinable inrush current curve does not fall below a predefinable minimum distance from a characteristic curve of a fuse. This ensures that the fuse remains intact and a reserve can be provided for special cases, e.g. overload cases.
  • the switch-on that is to say the switch-on process, is ended when a cutting angle of 50 ° or less has been reached. If a full wave or almost a full wave can be switched, it can be assumed that the operating temperature of the heating element has been reached and can now be used with a different control method, e.g. half-wave control.
  • switching on is ended when a lead angle has been reached that is smaller than an angle specified by the control for operation after the switching on process. If phase-angle control continues to be used after switching on, the method for switching on a heating load can be terminated when the method can already provide higher currents than would be required by the control. This is expressed, for example, by falling below a target value for a required lead angle.
  • the heating load is controlled by means of a half-wave control after switching on.
  • Other common alternative control types are also conceivable.
  • the method for switching on a heating load is carried out again when a definable cooling time is exceeded. This makes it possible to always activate or switch on the heating load optimally and quickly, even with only sporadically used heating loads.
  • the method is carried out again each time the heating load is switched on. Since the method according to the invention can be carried out extremely efficiently and quickly, every switch-on process of the heating load can be carried out with the method. This further increases the reliability and security of the system.
  • a heating control system having a power section and a controller, the power section being designed to control a heating load by means of a phase angle, the phase angle being characterized by the angle of the chamfer, and the controller controlling the power element in such a way that the heating load is controlled by a definable initial Lead angle is switched on and the following lead angle is determined taking into account a determined effective current and a predefinable switch-on current curve.
  • FIG 1 shows a schematic circuit diagram of a power channel, as it could be used with the method according to the invention.
  • the central component is a switch T1, which is designed here as a triac, for example, thyristors or other power semiconductors are also conceivable.
  • a switch T2 can also be seen, which is designed here as an opto-triac and is used for galvanic decoupling of the power channel from a controller CTRL.
  • the input voltage U IN is shown, which can be measured by means of a first voltage measuring device MU1, and then a fuse FUSE, which protects the power channel.
  • the current flowing through the first switch T1 is measured in the current measuring device MI.
  • An output of the power channel OUT is provided with a second voltage measuring device MU2, with a heating load LOAD being applied to the output OUT of the power channel is connected.
  • the voltage measuring devices MU1, MU2 are not necessary for the method according to the invention. These have been shown for the sake of completeness and can, for example, be used for an additional plausibility check of the method and for further functionalities.
  • the opto-triac T2 ignites and the triac T1 is also ignited.
  • the load OUT is then subjected to the input voltage U IN and a current that is established according to the current resistance of the load LOAD flows.
  • the current measuring device MI can be designed as a Hall sensor and provide current measured values.
  • the first voltage measuring device MU1 is used to measure the input voltage U IN
  • the voltage measuring device MU2 is used to measure the voltage across the load.
  • the control CTRL can perform a phase control or phase control, as well as other known methods, for example PWM or modifications.
  • the fuse FUSE can be, for example, a fuse that has a corresponding fuse characteristic, as in FIG 3 has shown. Fuse manufacturers often specify so-called time-current characteristics, from which it can be read off how long a certain current rms value can flow on average before the fuse trips.
  • FIG 2 shows the relationship between the lead angle ⁇ and the effective value I EFF of the current over a half-wave HW.
  • a normalized power in percent% is plotted on the vertical axis, both diagrams extend over half a period from 0 ° to 180 °.
  • the amplitude AMP is plotted, which here also ranges from 0 to 1, standardized.
  • the actual current I EFF and the corresponding power P can be seen in the upper diagram.
  • a corresponding half-wave for example the voltage half-wave HW, can be seen in the lower diagram.
  • a lead angle ⁇ of 120 ° is chosen as an example. One goes assuming that the current follows an ideal sinusoidal shape over time, an effective value of approximately 44% of the effective value I EFF results for the selected ignition angle.
  • FIG 3 shows on the basis of a section of a tripping characteristic FUSE max of a fuse FUSE how a given starting current profile I start is to be approximated and tracked as quickly as possible with the aid of the cutting angles determined by the method.
  • the tripping characteristic shown is a characteristic that plots an effective current I EFF against the melting time T MELT .
  • the inrush current curve Istart has a predetermined distance DIST from the maximum current-time characteristic curve FUSE- max .
  • the distance DIST could be further reduced here by means of a parallel shift in order to achieve an even faster switch-on process. However, this would result in reduced reserves and would therefore have to be taken into account when designing the system.
  • the initial ignition angle ⁇ INIT leads to a low first effective current I EFF so that it can be determined directly after the first ignition which subsequent load is permissible.
  • the current is already brought to the specified inrush current curve with the first lead angle ⁇ 1.
  • the inrush current curve Istart is followed up accordingly and an effective and quick start process is made possible without endangering the fuse FUSE or the power channel or even the entire heating system.
  • the RMS current I rms approaches to each of the other lead angle ⁇ 2 to ⁇ 5 successively to the inrush current I start at. Due to the PTC thermistor characteristics, the resistance of the heating load decreases as the temperature rises and the chamfer angles ⁇ 2 to ⁇ 5 can be adjusted accordingly.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einschalten einer Heizlast, wobei die Heizlast mittels eines Phasenanschnittverfahrens ansteuerbar ist. Der Phasenanschnitt ist dabei durch einen Anschnittwinkel charakterisiert. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Heizungssteuerungssystem zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
  • Ein derartiges Verfahren kommt insbesondere bei industriellen Heizprozessen, z.B. zum Aushärten von Lacken und Temperieren von Werkstücken, in der Automobilindustrie oder auch in der kunststoffverarbeitenden Industrie zum Einsatz.
  • Oftmals kommen dort Heizstrahler zum Einsatz, deren Kaltstartcharakteristik sehr hohe Ströme zur Folge haben. Beispielsweise sind Heizstrahler mit Kaltleitercharakteristik zu nennen, z.B. Wolfram-Halogenstrahler. Um nun beim Starten derartiger Heizstrahler oder anderer Heizapplikationen mit derartig ungünstigen Kaltstarteigenschaften einen sicheren und möglichst schnellen Start zu ermöglichen muss gewährleistet werden, dass vorhandene Sicherungen nicht überlastet und/oder maximale Ströme bzw. Leistungen nicht überschritten werden. Bisher wurde unabhängig von der eingesetzten Heizlast eine Phasenanschnittsteuerung eingesetzt, die eine sehr konservative und festgelegte Reihenfolge von Anschnittwinkeln verwendet.
  • Der Anschnittwinkel ist dabei der Winkel, der den Anteil einer Halbwelle mit einer Dauer von 180° beschreibt der auf eine Last trifft. Der Anschnittwinkel wird auch als Zündwinkel bezeichnet, insb. bei Thyristoren oder Triacs. Es gibt auch ein so genanntes Phasenabschnittverfahren, das analog zum Phasenanschnittverfahren eingesetzt werden könnte, mit dem Unterschied, dass die Halbwelle am Ende und nicht am Anfang abgeschnitten wird.
  • Da verschiedene Strahler mit verschiedenen Startcharakteristika zum Einsatz kommen, muss bei den bisherigen Verfahren entweder die festgelegte Winkelreihenfolge sehr konservativ gewählt werden oder jedes Mal anhand der Strahler neu festgelegt werden.
  • In der Offenbarung von ERNST L M ET AL: "VOL TAGE REGULATOR INCORPORATING SOFT-START CONTROL WITH BOOST", IBM TECHNICAL DISCLOSURE BULLETIN", Bd. 15, Nr. 3, 1. August 1972 (1972-08-01), Seite 735, XP001406741, wird ein Regler gezeigt, welcher einen Zündwinkel bzw. Anschnittwinkel für eine Last steuert, wobei der Regler versucht, mittels einer Strombalance zwischen einem Strom, der proportional zur durchschnittlichen Lastspannung ist, und einem Standardstrom, einen Sanftanlauf zu ermöglichen, dabei wird nur ein Ausgleichsstrom oder Ungleichgewichtsstrom zum Laden oder Entladen benutzt.
  • Die US 4 011 430 A zeigt einen elektrischen Mehrzonenofen, bei welchen mehrere Heizelemente jeweils von einem Thyrister-Schaltkreis angesteuert werden.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen effizienten Kaltstart mit beliebigen Heizlasten zu ermöglichen.
  • Gelöst wird die Aufgabe durch ein:
    • Einschalten der Heizlast mittels eines festlegbaren initialen Anschnittwinkels, welches zu einem ersten Effektivstrom führt,
    • Ermitteln der folgenden Anschnittwinkel unter Berücksichtigung des ermittelten ersten Effektivstroms und eines vorgebbaren Einschalt-Stromverlaufs, wobei der vorgebbare Einschalt-Stromverlauf eine Kennlinie einer Sicherung nicht überschreitet, wobei die auf den initialen Anschnittwinkel folgenden Anschnittwinkel aus dem ermittelten Effektivstrom berechnet und/oder ermittelt werden, wobei sich der Efektivstrom mit jedem der weiteren Anschnittwinkel sukzessive an den Einschaltstrom annähert.
  • Der festlegbare initiale Anschnittwinkel soll dabei so gewählt werden, dass anhand des sich daraus ergebenen Stroms Rückschlüsse auf den aktuellen Widerstand der Heizlast geschlossen werden können. Der Widerstand der Heizlast muss dabei aber nicht selbst berechnet werden, sondern der Strom kann stellvertretend verwendet werden. Unter Anwendung dieses Stroms kann für die folgenden Anschnittwinkel ermittelt und/oder berechnet werden, welche Belastung möglich ist um einen möglichst effektiven, schnellen Einschaltvorgang zu ermöglichen ohne das System oder etwaige Sicherungen zu überlasten. Es bietet sich an, möglichst große initiale Anschnittwinkel zu wählen, da so ein zu großer Strom vermieden wird. Ein Effektivstrom kann dabei bspw. der RMS-Wert des Stromes über eine Halbwelle oder über mehrere Halbwellen sein. Es können ebenso nur einzelne Messwerte bzw. Momentanwerte in der Halbwelle als Grundlage für den Effektivstrom und damit als Grundlage zur Berechnung/Ermittlung gemäß dem vorgestellten Verfahren verwendet werden. Das Verfahren ermöglicht es somit, unabhängig von der verwendeten Heizlast, automatisiert die bestmöglichste Reihenfolge von Zündwinkeln beim Kaltstart zu erreichen.
  • Im Folgenden wird beispielhaft erläutert, wie der zu berücksichtigende Effektivstrom in die Berechnung eines zu stellenden folgenden Effektivstroms mit einfließen kann. I N + 1 = I setN + 1 2 ⋅ t N + t N + 1 − I N 2 ⋅ t N t N + 1
    Figure imgb0001
  • Dabei beschreibt:
    • IN+1
    den zu stellenden folgenden Effektivstrom, also der gemäß des Einschalt-Stromverlaufs zulässige folgende Halbwellen-Effektivwert, aus dem der folgende zu stellende Anschnittwinkel/Zündwinkel ermittelt werden kann,
    IsetN+1
    den Sollwert zum folgenden Nulldurchgangszeitpunkt gemäß des Einschalt-Stromverlaufs,
    IN
    den zu berücksichtigenden Effektivstrom (z.B. ein mittels Hall-Sensor gemessener Gesamt-Effektivstrom seit Beginn des Einschaltvorgangs),
    tN
    die bisherige Gesamtdauer des Einschaltvorgangs und
    tN+1
    die Dauer der folgenden Halbwelle.
  • Die Gleichung ist dabei als eine mögliche Ausführungsform anzusehen und kann durch Erfahrungswerte vereinfacht werden oder ganz als Lookup Tabelle, z.B. für verschiedene Sicherungen oder allgemeine Heizlast-Typen, hinterlegt werden.
  • Der vorgebbare Einschalt-Stromverlauf gibt dabei einen Stromverlauf vor, der anhand von Randbedingungen festlegbare und ansteigende Effektivströme zur Folge hat. Als Randbedingungen kommen hier z.B. die Kaltstartcharakteristik eines Strahlers und eine maximale Belastbarkeit einer Sicherung in Frage.
  • Das vorliegende Verfahren ist so besonders vorteilhaft durchführbar, da die Heizlast oftmals beispielsweise als Wolfram-Halogenstrahler vorliegt und deshalb ein ausgeprägtes Kaltleiterverhalten zeigt. Dies bedeutet, dass beim erstmaligen kalten Anschalten des Strahlers bzw. der Heizlast sehr große Ströme entstehen können, wobei das vorliegende Verfahren ohne weitere Konfiguration einen schnellstmöglichen Startvorgang der Heizlast ermöglicht.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der initiale Anschnittwinkel zumindest 60°, 90° oder 120°. Je größer der Anschnittwinkel, desto geringer ist der Anteil der Halbwelle, der auf die Heizlast trifft. D.h. je größer der Anschnittwinkel ist, desto geringer ist der entstehende Strom. Mit dieser besonders konservativen Auslegung wird verhindert, dass bereits beim ersten Einschalten der Heizlast die maximale Belastbarkeit einer Sicherung oder des Gesamtsystems überschritten wird. Die darauf folgenden Anschnittwinkel können somit aus der ersten ermittelten Näherung des Verhaltens der Heizlast ermittelt werden.
  • Die folgenden Anschnittwinkel aus dem ermittelten Effektivstrom berechnet und/oder ermittelt werden, aber auch kann dies beispielsweise mittels einer look-up-Tabelle unter Verwendung von Messerwerten geschehen.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird der initiale Anschnittwinkel abhängig von einer Temperatur der Heizlast gewählt. Dies hat den Vorteil, dass bereits vorgewärmte Heizlasten noch schneller gestartet werden können. Auch ein Wiedereinschalten einer etwas abgekühlten Heizlast wird so erleichtert. Im Falle eines Kaltleiters gilt, je wärmer dieser ist, desto mehr Strom kann direkt initial auf den Kaltleiter gegeben werden. Es ist also eine weniger konservative Wahl des ersten initialen Anschnittwinkels notwendig.
  • Der vorgebbare Einschaltstromverlauf überschreitet eine Kennlinie einer Sicherung nicht. Ziel eines möglichst schnellen Einschaltvorgangs ist es, den maximalen Strom unter Wahrung der Systemintegrität zu stellen. Wird nun der vorgebbare Einschaltstromverlauf anhand der Kennlinie der Sicherung angepasst, so ist sichergestellt, dass die Sicherung den Einschaltvorgang unbeschadet übersteht, und damit die Integrität des Systems sichergestellt ist. Die Sicherung kann dabei eine einzelne Sicherung in einem Leistungsausgang sein, es ist aber ebenso denkbar, dass die Sicherung eine übergeordnete Sicherung ist.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn der vorgebbare Einschaltstromverlauf einen vorgebbaren Mindestabstand von einer Kennlinie einer Sicherung nicht unterschreitet. Dadurch ist sichergestellt, dass die Sicherung intakt bleibt und es ist eine Reserve für spezielle Fälle, z.B. Überlastfälle, vorsehbar.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird das Einschalten, also der Einschaltvorgang, beendet, wenn ein Anschnittwinkel von 50° oder kleiner erreicht wurde. Kann also eine Vollwelle oder annähernd eine Vollwelle geschaltet werden, so ist davon auszugehen, dass die Betriebstemperatur des Heizelements erreicht ist und nun mit einem anderen Ansteuerverfahren, z.B. Halbwellensteuerung, angewendet werden kann.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird das Einschalten beendet, wenn ein Anschnittwinkel erreicht wurde, der kleiner ist, als ein von der Steuerung vorgegebener Winkel für den Betrieb nach dem Einschaltvorgang. Kommt nach dem Einschalten weiterhin eine Phasenanschnittsteuerung zum Einsatz, so kann das Verfahren zum Einschalten einer Heizlast beendet werden, wenn durch das Verfahren bereits größere Ströme gestellt werden können als von der Steuerung gefordert wäre. Dies drückt sich bspw. durch Unterschreiten eines Sollwerts für einen geforderten Anschnittwinkel aus.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird die Heizlast nach dem Einschalten mittels einer Halbwellensteuerung angesteuert. Es sind ebenso weitere gängige alternative Ansteuerarten denkbar.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird das Verfahren zum Einschalten einer Heizlast bei Überschreiten einer definierbaren Abkühlzeit erneut durchgeführt. Dies ermöglicht es auch bei nur sporadisch verwendeten Heizlasten immer ein optimales und schnelles Aktivieren bzw. Einschalten der Heizlast durchzuführen.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird das Verfahren bei jedem Einschalten der Heizlast erneut durchgeführt. Da das erfindungsgemäße verfahren äußerst effizient und schnell durchführbar ist, kann jeder Einschaltvorgang der Heizlast mit dem Verfahren durchgeführt werden. Die erhöht die Zuverlässigkeit und Sicherheit des Systems weiter.
  • Die Aufgabe wird weiterhin durch ein Heizungssteuerungssystem aufweisend ein Leistungsteil und eine Steuerung gelöst, wobei das Leistungsteil zur Ansteuerung einer Heizlast mittels Phasenanschnitt ausgebildet ist, wobei der Phasenanschnitt durch Anschnittwinkel charakterisiert ist und wobei die Steuerung das Leistungsteil derart ansteuert, dass die Heizlast mittels eines festlegbaren initialen Anschnittwinkels eingeschaltet wird und die folgenden Anschnittwinkel unter Berücksichtigung eines ermittelten Effektivstroms und eines vorgebbaren Einschalt-Stromverlaufs ermittelt werden.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:
    • FIG 1
    einen schematischen Stromlaufplan eines Leistungskanals,
    FIG 2
    zeigt den Zusammenhang von Anschnittwinkel und Effektivwert des Stroms über eine Halbwelle und
    FIG 3
    eine Auslösekennlinie einer Sicherung sowie einen Einschaltstromverlauf gemäß des vorliegenden Verfahrens.
  • FIG 1 zeigt einen schematischen Stromlaufplan eines Leistungskanals, wie er mit dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Einsatz kommen könnte. Zentrales Bauteil ist ein Schalter T1, der hier bspw. als Triac ausgeführt ist, Thyristoren oder weitere Leistungshalbleiter sind ebenso denkbar. Weiterhin zu sehen ist ein Schalter T2, der hier als Opto-Triac ausgeführt ist und zur galvanischen Entkopplung des Leistungskanals von einer Steuerung CTRL zum Einsatz kommt. Des Weiteren ist die Eingangsspannung UIN dargestellt, die mittels einer ersten Spannungsmesseinrichtung MU1 gemessen werden kann sowie darauf folgend eine Sicherung FUSE, die den Leistungskanal absichert. Der durch den ersten Schalter T1 fließende Strom wird in der Strommesseinrichtung MI gemessen. Ein Ausgang des Leistungskanals OUT ist mit einer zweiten Spannungsmesseinrichtung MU2 versehen, wobei eine Heizlast LOAD an den Ausgang OUT des Leistungskanals angeschlossen ist. Besonders Vorteilhaft ist, dass für das erfindungsgemäße Verfahren die Spannungsmesseinrichtungen MU1, MU2 nicht notwendig sind. Diese wurden der Vollständigkeit wegen gezeigt und können beispielsweise zu einer zusätzlichen Plausibilisierung des Verfahrens und für weitere Funktionalitäten herangezogen werden.
  • Kommt von der Steuerung CTRL ein dementsprechendes Signal, so zündet der Opto-Triac T2 und der Triac T1 wird dadurch ebenfalls gezündet. Die Last OUT wird dann mit der Eingangsspannung UIN beaufschlagt und ein sich gemäß des aktuellen Widerstandes der Last LOAD einstellender Strom fließt. Die Strommesseinrichtung MI kann dabei als Hall-Sensor ausgeführt sein und Strommesswerte zur Verfügung stellen. Die erste Spannungsmesseinrichtung MU1 dient zur Messung der Eingangsspannung UIN, die Spannungsmesseinrichtung MU2 dient zur Messung der Spannung über die Last. Die Steuerung CTRL kann dabei eine Phasenanschnitt- oder Phasenabschnittsteuerung, sowie weitere bekannte Verfahren, z.B. PWM oder Abwandlungen, durchführen. Die Sicherung FUSE kann beispielsweise eine Schmelzsicherung sein, die eine entsprechende Sicherungskennlinie, wie in FIG 3 gezeigt, aufweist. Sicherungshersteller geben dabei oft sogenannte Zeit-Strom-Kennlinien an, aus denen abzulesen ist, wie lange ein bestimmter Stromeffektivwert im Durchschnitt fließen kann, ehe die Sicherung auslöst.
  • FIG 2 zeigt den Zusammenhang von Anschnittwinkel ϕ und Effektivwert IEFF des Stroms über eine Halbwelle HW. Im oberen Diagramm ist eine normierte Leistung in Prozent % auf der Hochachse angetragen, beide Diagramme erstrecken sich über eine halbe Periode von 0° bis 180°. Im unteren Diagramm ist die Amplitude AMP angetragen, die hier ebenfalls normiert von 0 bis 1 reicht. Im oberen Diagramm ist der sich einstellende Effektivstrom IEFF sowie die entsprechende Leistung P zu sehen. Im unteren Diagramm ist eine entsprechende Halbwelle, beispielsweise die Spannungshalbwelle HW, zu sehen. Exemplarisch sei ein Anschnittwinkel ϕ von 120° gewählt. Geht man davon aus, dass der Strom über die Zeit einer idealen Sinusform folgt, so ergibt sich für den gewählten Zündwinkel ein Effektivwert von etwa 44 % des Effektivwerts IEFF.
  • FIG 3 zeigt anhand eines Ausschnittes einer Auslösekennlinie FUSEmax einer Sicherung FUSE, wie mit Hilfe von durch das Verfahren ermittelten Anschnittwinkeln ein vorgegebener Einschalt-Stromverlauf Istart möglichst schnell angenähert und verfolgt werden soll.
  • Die gezeigte Auslösekennlinie ist eine Kennlinie, die einen Effektivstrom IEFF gegenüber der Schmelzzeit TMELT aufträgt. Der Einschaltstromverlauf Istart weist dabei einen vorgegebenen Abstand DIST von der maximalen Strom-Zeit-Kennlinie FUSE-max auf. Durch eine Parallelverschiebung könnte hier der Abstand DIST weiter verringert werden, um einen noch schnelleren Einschaltvorgang zu erreichen. Dies hätte aber verringerte Reserven zur Folge und müsste dementsprechend bei der Auslegung des Systems berücksichtigt werden. Der initiale Zündwinkel ϕINIT führt zu einem niedrigen ersten Effektivstrom IEFF, damit direkt nach dem ersten Zünden ermittelt werden kann, welche folgende Belastung zulässig ist. Bereits mit dem ersten Anschnittwinkel ϕ1 wird der Strom auf den vorgegebenen Einschaltstromverlauf gebracht. Mit den weiteren Anschnittwinkeln ϕ2 bis ϕ5 wird der Einschaltstromverlauf Istart dementsprechend weiterverfolgt und ein effektiver und schneller Startvorgang ermöglicht, ohne die Sicherung FUSE bzw. den Leistungskanal oder gar das ganze Heizungssystem zu gefährden. Dabei nähert sich der Effektivstrom IEFF mit jedem der weiteren Anschnittwinkel ϕ2 bis ϕ5 sukzessive an den Einschaltstromverlauf Istart an. Durch die Kaltleiter-Charakteristik sinkt der Widerstand der Heizlast mit steigender Temperatur und die Anschnittwinkel ϕ2 bis ϕ5 können dementsprechend angepasst werden.
  • Zusammenfassend betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Einschalten einer Heizlast LOAD, wobei die Heizlast LOAD mittels Phasenanschnitt ansteuerbar ist und wobei der jeweils aktuelle Phasenanschnitt durch einen Anschnittwinkel ϕ1,..., ϕn charakterisiert ist. Um einen effizienten Kaltstart mit beliebigen Heizlasten zu ermöglichen werden folgende Schritte vorgeschlagen:
    • Einschalten der Heizlast LOAD mittels eines festlegbaren initialen Anschnittwinkels ϕINIT,
    • Ermitteln der folgenden Anschnittwinkel ϕ1,..., ϕn unter Berücksichtigung eines ermittelten Effektivstroms IEFF und eines vorgebbaren Einschalt-Stromverlaufs Istart. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Heizungssteuerungssystem zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.

Claims (11)

  1. Verfahren zum Einschalten einer Heizlast (LOAD), wobei die Heizlast (LOAD) mittels Phasenanschnitt ansteuerbar ist, wobei der jeweils aktuelle Phasenanschnitt durch einen Anschnittwinkel (ϕ1,..., ϕn) charakterisiert ist, umfassend die Schritte:
    • Einschalten der Heizlast (LOAD) mittels eines festlegbaren initialen Anschnittwinkels (ϕINIT), welches zu einem ersten Effektivstrom (IEFF) führt,
    • Ermitteln der folgenden Anschnittwinkel (ϕ1,..., ϕn) unter Berücksichtigung des ermittelten ersten Effektivstroms (IEFF) und eines vorgebbaren Einschalt-Stromverlaufs (Istart), wobei der vorgebbare Einschalt-Stromverlauf (Istart) eine Kennlinie (FUSEmax) einer Sicherung (FUSE) nicht überschreitet, wobei die auf den initialen Anschnittwinkel (ϕINIT) folgenden Anschnittwinkel (ϕ1,...,ϕ5) aus dem ermittelten Effektivstrom (IEFF) berechnet und/oder ermittelt werden, wobei sich der Effektivstrom (IEFF) mit jedem der weiteren Anschnittwinkel (ϕ1,...,ϕ5) sukzessive an den Einschaltstrom (Istart) annähert.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der initiale Anschnittwinkel (ϕINIT) zumindest 90° oder vorzugsweise zumindest 120° ist.
  3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der initiale Anschnittwinkel (ϕINIT) abhängig von einer Temperatur der Heizlast (LOAD) gewählt wird.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der vorgebbare Einschalt-Stromverlauf (Istart) einen vorgebbaren Mindestabstand (DIST) von einer Kennlinie (FUSEmax) einer Sicherung (FUSE) nicht unterschreitet.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Einschalten beendet wird, wenn ein Anschnittwinkel (ϕ1,..., ϕn) von 50° oder kleiner erreicht wurde.
  6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Einschalten beendet wird, wenn ein Anschnittwinkel (ϕ1,..., ϕn) erreicht wurde, der kleiner ist, als ein von der Steuerung (CTRL) vorgegebener Winkel für den Betrieb nach dem Einschaltvorgang.
  7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Heizlast (LOAD) nach dem Einschalten mittels einer Halbwellensteuerung angesteuert wird.
  8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Verfahren bei Überschreiten einer definierbaren Abkühlzeit der Heizlast (LOAD) erneut durchgeführt wird.
  9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Verfahren bei jedem Einschalten der Heizlast (LOAD) erneut durchgeführt wird.
  10. Heizungssteuerungssystem aufweisend ein Leistungsteil und eine Steuerung,
    wobei das Leistungsteil zur Ansteuerung einer Heizlast (LOAD) mittels Phasenanschnitt ausgebildet ist,
    wobei der Phasenanschnitt durch Anschnittwinkel (ϕ1,..., ϕn) charakterisiert ist und
    wobei die Steuerung das Leistungsteil derart ansteuert, dass die Heizlast (LOAD) mittels eines festlegbaren initialen Anschnittwinkels (ϕINIT) eingeschaltet wird und
    die folgenden Anschnittwinkel (ϕ1,..., ϕn) unter Berücksichtigung eines ermittelten Effektivstroms (IEFF) und eines vorgebbaren Einschalt-Stromverlaufs (IStart) ermittelt werden, wobei der vorgebbare Anschaltstromverlauf (IStart) eine Kennlinie (FUSEmax) einer Sicherung (FUSE) nicht überschreitet.
  11. Heizungssteuerungssystem nach Anspruch 10 zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 9.
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