EP3478587A1 - Vorrichtung zur herstellung eines schlauchförmigen behältnisses - Google Patents

Vorrichtung zur herstellung eines schlauchförmigen behältnisses

Info

Publication number
EP3478587A1
EP3478587A1 EP16741544.7A EP16741544A EP3478587A1 EP 3478587 A1 EP3478587 A1 EP 3478587A1 EP 16741544 A EP16741544 A EP 16741544A EP 3478587 A1 EP3478587 A1 EP 3478587A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
geotextile
frame
web
geotextile web
funnel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP16741544.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3478587B1 (de
Inventor
Roland Draier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Topocare GmbH
Original Assignee
Topocare GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Topocare GmbH filed Critical Topocare GmbH
Publication of EP3478587A1 publication Critical patent/EP3478587A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3478587B1 publication Critical patent/EP3478587B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/02—Machines characterised by the incorporation of means for making the containers or receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
    • B65B41/12—Feeding webs from rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/54—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
    • B65B9/023—Packaging fluent material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/06—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/13—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
    • E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
    • E02B3/10—Dams; Dykes; Sluice ways or other structures for dykes, dams, or the like
    • E02B3/106—Temporary dykes
    • E02B3/108—Temporary dykes with a filling, e.g. filled by water or sand
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
    • E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
    • E02B3/12—Revetment of banks, dams, watercourses, or the like, e.g. the sea-floor
    • E02B3/122—Flexible prefabricated covering elements, e.g. mats, strips
    • E02B3/127—Flexible prefabricated covering elements, e.g. mats, strips bags filled at the side
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
    • E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
    • E02B3/12—Revetment of banks, dams, watercourses, or the like, e.g. the sea-floor
    • E02B3/128—Coherent linings made on the spot, e.g. cast in situ, extruded on the spot
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/18—Making embankments, e.g. dikes, dams
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/20—Securing of slopes or inclines
    • E02D17/202—Securing of slopes or inclines with flexible securing means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2200/00—Geometrical or physical properties
    • E02D2200/16—Shapes
    • E02D2200/1685—Shapes cylindrical
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2250/00—Production methods
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2300/00—Materials
    • E02D2300/0085—Geotextiles

Definitions

  • the invention relates to a device for producing a tubular container, which can be filled with granular, powdery, pourable materials, wherein the container is preferably made of a web made of geotextile material.
  • geotextile hoses which are preferably filled with sand, but also with gravel, gravel, earth or similar building materials, in particular for the erection of ramparts, z. B. for protective structures such as dykes, noise barriers, etc., usable.
  • the geotextile material here has the sufficient strength to hold the granular materials in a matrix, wherein the geotextile material may be permeable to water and impermeable to water.
  • such manufactured hoses can be used advantageously in dam construction, where they are used in addition to the creation of permanent structures for the repair of dams and for the construction of temporary structures use.
  • a created with the hoses dam has a high stability, the hoses cope in particular a flushing of the dam.
  • DE 20 2010 008 093 U1 discloses a device for filling hoses made of geotextile material.
  • the device described in the prior art comprises a tubular housing, which cooperates with a winding device on which the geotextile material is kept. Through the tubular housing, the pourable material is then introduced in a continuous process, so that as a result of the development of the geotextile a filled tube is formed.
  • the invention thus presents the problem of providing a device for producing a tubular container, which is quickly operational immediately, the device should be lighter and less expensive from the construction and transport volume ago.
  • the device according to the invention is easy and easy to handle by being able to be used quickly and easily on site, where, for example, a filled geotextile hose is to be created.
  • a filled geotextile hose is to be created.
  • the device it is now possible that by filling the movable frame of the device in conjunction with the stored geotextile material quickly and easily a tubular container can be created.
  • the device is hereby pulled by its own drive or by a tractor, with a simple filling of the material can be done in the hopper with a paddle wheel loader.
  • the filled hose which is deposited by the device in such a way that, on the one hand, a geotextile web from below and a geotextile web from above form the sheathed hose for the material are formed by the propulsion.
  • the closing of the geotextile web through the edge regions is in this case preferably carried out by the overlapping of these around the first geotextile web, wherein the composite is created below the tube by the weight of the overlying material.
  • the device consists of a movable frame with at least one developable geotextile web, wherein the frame comprises a Einyogllmulde with a discharge funnel for the material, and wherein the Einyogllmulde via an acting against the direction of movement of the frame conveyor for the filled Material which encloses the material enclosing the material to form a tube at the rear end of the filling trough in the region of the outlet funnel by means of the developable geotextile during the propulsion of the frame.
  • the conveying device may comprise a further unwindable geotextile web at the front end of the filling trough. This is threaded into the filling trough during the propulsion of the frame into the filling trough and guided in this. As a result of the movement of the frame, the overlying or filled material is discharged from the frame against the propulsion movement.
  • the conveyor may also comprise a arranged on the trough bottom endless belt or a cylinder arranged in the filling, wherein the endless belt, the resting material in relative movement to the frame, which is still moved forward, wherein the material is discharged against the advancing movement of the frame.
  • a cylinder arranged in the filling trough will then push the material out of the frame against the advancing movement.
  • the device and here in particular the filling cavity with two geotextile webs present on the frame, has here at its front end a threading area for the first developable geotextile web which is fixed with its free end at the starting point of the hose installation before the device is put into operation.
  • the fixed geotextile web then travels through the inner filling trough area as the frame moves, either on the ground or in such a way that the geotextile attaches and spreads to the walls of the trough when the geotextile web is stored in folded condition, for example.
  • a clamping element in the form of a network between the edges of the web can be integrated, which ensures the sufficient dimensional stability of the round shape of the hose in the diameter axis of the hose.
  • the geotextile web is here guided on the trough bottom during the propulsion of the frame and is virtually stationary relative to the installation environment, because the frame is pulled away under the geotextile with the material, so that a discharge at the end of the frame adjusts.
  • the threading area for the second developable geotextile web is provided, which surrounds the material filled on the first unwound geotextile web as it blows to form a hose.
  • the material on the first geotextile web in the outlet funnel can hereby be formed into a round cross-section as a result of the advance, that is to say of the continuous process.
  • the discharge funnel in this case cooperates with a metering device in the form of a slide, which predetermines the diameter size of the hose to be formed, in which excess material is pushed back into the filling trough. For laying different hose diameters then corresponding widths of the geotextile webs are used.
  • the edge regions of the second unwound geotextile outside of the funnel walls of the outlet funnel are guided so that overlap the edge regions under the unwound geotextile with the material to form the filled tube.
  • the introduced into the hopper material is conveyed on the first geotextile web, wherein the material is formed on leaving the hopper in the transition to the discharge hopper to a round shape, in which case over the discharge hopper according to the second geotextile web is unwound, which due to the formation of the discharge funnel, surrounds the shaped material region such that the edges of the second geotextile web overlap beneath the discharge funnel and are held together by the self-weight of the tube.
  • the front threading area consists essentially of an unwinding axis for the geotextile web and a vertical or horizontal slot on the end face of the filling trough.
  • the geotextile web can be introduced into the trough area, wherein a folded geotextile web, which is stored on the unwinding Abrollachse, can be unfolded such that in each case a half region of the web to one wall and the other half region to the other wall the filling trough lays and is guided.
  • the perpendicular slot in the front wall of the filling trough is intended for this purpose.
  • the pourable material is then applied to the unfolded geotextile web, which is then conveyed to the discharge area as a result of the movement of the frame on the first geotextile web.
  • the rear threading area consists of a roll-off axis arranged horizontally above the outlet funnel for the second geotextile web and a guide device for the edges of the second geotextile web arranged on the outer wall of the outlet funnel.
  • the unwinding process takes place in such a way that the edges move along the outer walls of the outlet funnel during the movement process of the frame in such a way that the guide device comprises two oppositely curved, converging webs on the outer wall of the outlet funnel, which run below the funnel outlet for discharging allow superimposed layers of the two edges of the second geotextile.
  • the web may be formed as a backdrop for receiving the web edge.
  • the web consists of roll holders, in which a partial support of the web edge takes place.
  • the edges of the geotextile webs for guiding in the webs of the guide device can be equipped with so-called stabilizers, such as guide strips, linen rods or the like, which are enclosed here in folded pockets at the web edge. Due to this design results in a bead on the edge material, which can be performed here in the scenes but also in the roll holders.
  • the first geotextile web is provided with a tensioning element, which stretches between the edges of the geotextile web during filling.
  • the geotextile trajectory moves in the process of the frame in the inner Einhellmulden Scheme, which folds either on the ground or in such a way that the geotextile on the walls of the trough and spreads when the geotextile web, for example, is kept in a folded state.
  • the clamping element may be incorporated in the form of a network between the edges of the web, which ensures the sufficient dimensional stability of the round shape of the tube in the diameter axis of the laid filled tube.
  • the frame is provided with its own drive.
  • This can for example comprise a crawler undercarriage, which can be arranged with a universal joint or ball joint below the frame. Due to this training, the maneuverability of the device is ensured so that the hose can be laid in any direction.
  • Another embodiment of the movable frame can be configured such that the frame is designed as a semi-trailer, which can interact with a tractor.
  • the frame below the outlet funnel has an axis arranged with balloon wheels. The structure of the device makes it possible that the device can be moved even on already laid hoses, so that corresponding hoses can be laid one above the other here.
  • FIG. 1 shows a perspective view of the device according to the invention
  • FIG. 2 shows a side view of the device according to FIG. 1,
  • FIG. 3 shows a plan view of the device according to FIG. 1,
  • FIG. 4 shows a perspective rear view of the outlet funnel of the device according to FIG. 1,
  • FIG. 5 shows an individual view of a roller holder on the outer wall of the outlet funnel
  • FIG. 6 shows an individual view of the second geotextile web with overlapping area
  • FIG. 7 shows a further individual view of the first geotextile web in cooperation with the second geotextile web.
  • Figures 1, 2 and 3 show an embodiment of an apparatus 1 for producing a tubular container 2, as indicated in Figure 2.
  • the container 2 in this case consists of a granular, powdery, pourable or flowable material, which is wrapped in the example shown made of geotextile material webs 3 and 4.
  • the device 1 consists of a movable frame 5 with a filling trough 6 for the material.
  • the filling trough 6 has at the rear end to a discharge funnel 7 for the material, wherein at the front end, a first Einfädel Society 8 is provided for a first developable geotextile web 3, which is guided on the trough bottom 9 during the propulsion of the frame 5.
  • a second threading region for a second developable geotextile web 4 is provided, which encloses the material filled on the first unwound geotextile web 3 during the driving operation to form a hose 10, as represented in FIG. 2 in the side view.
  • the material is formed on the first geotextile 3 in the outlet funnel 7 to a round cross-section, wherein in propulsion of the frame 5, the edge regions 12 and 13 of the second unwound geotextile 4 outside of the funnel walls 14 and 15 of the outlet funnel 7 are guided such that the edge regions 12 and 13 overlap as shown in Figure 6 below the first unwound geotextile web 3 with the material, to form the filled tube 10 according to Figure 2 and Figure 7.
  • the propulsion so the continuous process, the material on the first geotextile web 3 in the discharge hopper 7 to form a round cross-section.
  • the discharge funnel 7 in this case cooperates with a metering device 7.1 in the form of a slide, which predetermines the diameter size of the hose 10 to be formed, in which excess material is pushed back into the filling trough 6. For laying different hose diameters then corresponding widths of the geotextile webs 4 are used.
  • the front threading area consists essentially of a roll-off axis 16 for the geotextile web 3 and a slot (not shown) extending vertically or horizontally on the end face of the filling trough 6.
  • the geotextile web 3 can be introduced such that it is held in the folded state on the unwinding axle 16.
  • the geotextile web 3 is placed in the filling trough 6. If the frame 5 is moved according to the direction of the arrow 11, the material filled on the geotextile web 3 moves in the direction of the outlet funnel 7 where the rear threading device is located. This consists of an over the discharge hopper 7 horizontally arranged Abrollachse 20 for the second geotextile web 4 and arranged on the outer wall of the outlet funnel 7 guide means 21 for the edges or edge regions 12 and 13 of the second geotextile 4.
  • the guide device 21, shown in Figures 4 and 5 in this case comprises two oppositely bent on the outer wall of the outlet funnel 7 for discharge, converging tracks 22 and 23, which are arranged below the hopper outlet for discharge, extending over one another, as shown in the figure 2 and 4 can be seen.
  • the guideways 22 and 23 are shown here in dashed form.
  • the webs 22 and 23 may be formed, for example, as a backdrop for receiving the web edge.
  • the webs 22 and 23 consist of roll holders 24, as shown in the detail view in FIG. 5 in a perspective view.
  • the roller holder 24 in this case consists of an angle section 25 to which a roller 26 is arranged to the inside.
  • the edges of the geotextile webs 3, 4 for guiding in the tracks 22 and 23 of the guide device 21 are provided with stabilizers 27, which, for example, as shown guide belts, guide lines or flexible Can be leaders.
  • Figures 6 and 7 again illustrate the formation of the second geotextile web 4 with the lower overlap of the edge regions 12 and 13, wherein Figure 7 illustrates how the position of the two geotextile webs 3 and 4 in the assembled state, when they are filled with material ,
  • the clamping element formed as a network 19 spans in the diameter axis, so that a sufficient internal stability is given in the round cross section of the tube and adjusts itself during the molding process.
  • the frame 5 is provided with a drive 28 which is configured here in the embodiment as a caterpillar.
  • the caterpillar is in this case connected with a cardan or ball joint with the underside of the frame 5, so that the crawler under the frame 5 has sufficient movement, so as to ensure the off-road capability.
  • the crawler undercarriage is in this case provided with a drive, so that by controlling the individual caterpillars the direction can be determined, in which the tube 10 is to be laid here.
  • Another embodiment may also consist in that the frame 5 is designed as a semi-trailer, which cooperates with a tractor, which is not shown here. Because it would also be conceivable that the frame 5 can be moved with a tractor.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Revetment (AREA)
  • Chutes (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zur Herstellung eines schlauchförmigen Behältnisses (2), welches mit körnigen, pulverförmigen, schüttfähigen und fließfähigen Materialien befüllbar ist, wobei das Behältnis (2) vorzugsweise aus Geotextilmaterial gefertigten Bahnen besteht. Gemäß der Erfindung besteht die Vorrichtung (1) aus einem verfahrbaren Gestell (5) mit wenigstens einer abwickelbaren Geotextilbahn (4), wobei das Gestell (5) eine Einfüllmulde (6) mit einem Auslauftrichter für das Material umfasst, und wobei die Einfüllmulde (6) über eine gegen die Bewegungsrichtung des Gestells (5) wirkende Fördereinrichtung (3) für das eingefüllte Material aufweist, welches am hinteren Ende der Einfüllmulde (6) im Bereich des Auslauftrichters (7) mittels der abwickelbaren Geotextilbahn (4) beim Vortrieb des Gestells (2) das Material einhüllend zur Bildung eines Schlauches (10) umgibt.

Description

    Vorrichtung zur Herstellung eines schlauchförmigen Behältnisses Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung eines schlauchförmigen Behältnisses, welches mit körnigen, pulverförmigen, schüttfähigen Materialien befüllbar ist, wobei das Behältnis vorzugsweise aus einer aus Geotextilmaterial gefertigten Bahn besteht.
    • Stand der Technik
  • Aus Geotextilmaterial gefertigte Schläuche, welche vorzugsweise mit Sand gefüllt werden, aber auch mit Kies, Schotter, Erdstoffen oder ähnlichen Baumaterialien, sind insbesondere zur Errichtung von Wällen, z. B. für Schutzbauwerke wie Deiche, Lärmwälle usw., verwendbar. Das Geotextilmaterial weist hierbei die hinreichende Festigkeit auf, um die körnigen Materialien in einer Matrix zu halten, wobei das Geotextilmaterial wasserdurchlässig und wasserundurchlässig sein kann. So können derartig gefertigte Schläuche in vorteilhafter Weise im Dammbau eingesetzt werden, wobei sie neben der Erstellung dauerhafter Bauwerke auch zur Reparatur von Dämmen und zur Errichtung temporärer Bauwerke Verwendung finden. Ein mit den Schläuchen erstellter Damm weist eine hohe Stabilität auf, die Schläuche verkraften insbesondere eine Überspülung des Damms.
  • So ist aus der DE 20 2010 008 093 U1 eine Vorrichtung zum Befüllen von aus Geotextilmaterial gefertigten Schläuchen bekannt. Die im Stand der Technik beschriebene Vorrichtung umfasst ein rohrförmiges Gehäuse, welches mit einer Wickelvorrichtung, auf der das Geotextilmaterial vorgehalten wird, zusammenwirkt. Durch das rohrförmige Gehäuse wird dann in einem fortlaufenden Prozess das schüttfähige Material eingebracht, sodass infolge der Abwicklung des Geotextilmaterials ein verfüllter Schlauch entsteht.
  • Eine derartige, nach dem Stand der Technik bekannte Vorrichtung weist dahingehend Nachteile auf, dass diese sehr aufwendig baut und ausschließlich für das maschinelle Verlegen von verfüllten Geotextilschläuchen geeignet ist. Für den Verfüllvorgang bedarf es bei der bekannten Vorrichtung einer aufwendigen Infrastruktur an Fahrzeugen und Fördereinrichtungen, um einen kontinuierlichen Befüllvorgang und Verlegevorgang der Schläuche zu gewährleisten. Oft wird es jedoch gefordert, dass insbesondere schnell und ohne große Herrichtung einer Infrastruktur Schläuche erstellt werden müssen, um auf diese Weise eine Abdämmung oder Eindämmung zu erwirken, die unmittelbar vor Ort zu errichten ist.
    • Darstellung der Erfindung
  • Aufgabe
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem, eine Vorrichtung zur Herstellung eines schlauchförmigen Behältnisses bereitzustellen, welche umgehend schnell einsatzfähig ist, wobei die Vorrichtung vom Bau und Transportvolumen her leichter und kostengünstiger ausfallen soll.
  • Lösung
  • Erfindungsgemäß wird das Problem mit den Merkmalen des Hauptanspruchs gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Die mit der Erfindung erreichten Vorteile bestehen nun darin, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung leicht und einfach handhabbar ist, indem sie vor Ort, wo beispielsweise ein verfüllter Geotextilschlauch erstellt werden soll, einfach und schnell zum Einsatz kommen kann. Mit der Vorrichtung besteht nun die Möglichkeit, dass durch das Befüllen des verfahrbaren Gestells der Vorrichtung in Verbindung mit dem gespeicherten Geotextilmaterial schnell und in einfacher Weise ein schlauchförmiges Behältnis erstellt werden kann. Die Vorrichtung wird hierbei durch einen eigenen Antrieb oder aber durch eine Zugmaschine gezogen, wobei auch ein einfaches Einfüllen des Materials in die Einfüllmulde mit einem Schaufelradlader erfolgen kann. Durch Verfahren der Vorrichtung formt sich durch den Vortrieb der befüllte Schlauch, der von der Vorrichtung derart abgelegt wird, dass einerseits eine Geotextilbahn von unten und eine Geotextilbahn von oben her den ummantelten Schlauch für das Material bilden. Das Schließen der Geotextilbahn durch die Randbereiche wird hierbei vorzugsweise durch das Überlappen dieser um die erste Geotextilbahn vorgenommen, wobei durch das Eigengewicht des aufliegenden Materials der Verbund unterhalb des Schlauches geschaffen wird.
  • Gemäß der Erfindung wird hierzu vorgeschlagen, dass die Vorrichtung aus einem verfahrbaren Gestell mit wenigstens einer abwickelbaren Geotextilbahn besteht, wobei das Gestell eine Einfüllmulde mit einem Auslauftrichter für das Material umfasst, und wobei die Einfüllmulde über eine gegen die Bewegungsrichtung des Gestells wirkende Fördereinrichtung für das eingefüllte Material aufweist, welches am hinteren Ende der Einfüllmulde im Bereich des Auslauftrichters mittels der abwickelbaren Geotextilbahn beim Vortrieb des Gestells das Material einhüllend zur Bildung eines Schlauches umgibt. Die Fördereinrichtung kann hierbei nach einer ersten Ausführungsform eine an dem vorderen Ende der Einfüllmulde weitere abwickelbare Geotextilbahn umfassen. Diese wird in der Einfüllmulde beim Vortrieb des Gestells in die Einfüllmulde eingefädelt und in dieser geführt. Infolge der Bewegung des Gestells wird das aufliegende bzw. eingefüllte Material gegen die Vortriebsbewegung aus dem Gestell ausgetragen.
  • Die Fördereinrichtung kann aber auch nach ein am Muldenboden angeordnetes Endlosband oder ein in der Einfüllmulde angeordneter Zylinder umfassen, wobei das Endlosband das aufliegende Material in Relativbewegung zum Gestell, welches noch vorne bewegt wird, wobei das Material gegen die Vortriebsbewegung aus dem Gestell ausgetragen wird. Ein in der Einfüllmulde angeordneter Zylinder wird das Material dann gegen die Vortriebsbewegung aus dem Gestell herausdrücken.
  • Die Vorrichtung, und hier insbesondere die auf dem Gestell vorhandene Einfüllmulde mit zwei Geotextilbahnen, weist hierbei an ihrem vorderen Ende einen Einfädelbereich für die erste, abwickelbare Geotextilbahn auf, die vor Inbetriebnahme der Vorrichtung mit ihrem freien Ende am Startpunkt der Schlauchverlegung fixiert wird. Die fixierte Geotextilbahn zieht sich dann beim Verfahren des Gestells durch den inneren Einfüllmuldenbereich, wobei diese sich entweder am Boden oder aber auch derart auffaltet, dass sich das Geotextil an den Wänden der Mulde anlegt und ausbreitet, wenn die Geotextilbahn beispielsweise in gefaltetem Zustand vorgehalten wird. Hierbei kann ein Spannelement in Form eines Netzes zwischen den Rändern der Bahn eingebunden sein, welches in der Durchmesserachse des Schlauches die hinreichende Formstabilität der runden Form des Schlauches gewährleistet. Die Geotextilbahn ist hierbei auf dem Muldenboden beim Vortrieb des Gestells geführt und ist quasi ortsfest gegenüber der Verlegeumgebung, weil das Gestell unter der Geotextilbahn mit dem Material weggezogen wird, sodass sich ein Austrag am Ende des Gestells einstellt. Am hinteren Ende der Einfüllmulde ist der Einfädelbereich für die zweite abwickelbare Geotextilbahn vorgesehen, die das auf der ersten abgewickelten Geotextilbahn eingefüllte Material beim Vortrieb einhüllend zur Bildung eines Schlauches umgibt.
  • Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung ist hierbei infolge des Vortriebs, also des fortlaufenden Prozesses, das Material auf der ersten Geotextilbahn in dem Auslauftrichter zu einem runden Querschnitt formbar. Der Auslauftrichter wirkt hierbei mit einer Dosiereinrichtung in Form eines Schiebers zusammen, der die Durchmessergröße des zu formenden Schlauches vorgibt, in dem überschüssiges Material in die Einfüllmulde zurückgeschoben wird. Zur Verlegung unterschiedlicher Schlauchdurchmesser kommen dann entsprechend die betreffenden Breiten der Geotextilbahnen zum Einsatz. In Vortrieb des Gestells werden die Randbereiche der zweiten abgewickelten Geotextilbahn außen an den Trichterwänden des Auslauftrichters derart geführt, dass sich die Randbereiche überlappend unter die abgewickelte Geotextilbahn mit dem Material legen zur Bildung des befüllten Schlauches. Somit versteht es sich, dass das in die Einfüllmulde eingebrachte Material auf der ersten Geotextilbahn gefördert wird, wobei das Material beim Austritt aus der Einfüllmulde im Übergang zum Auslauftrichter zu einer runden Form geformt wird, wobei dann über dem Auslauftrichter entsprechend die zweite Geotextilbahn abgewickelt wird, die aufgrund der Ausbildung des Auslauftrichters sich um den geformten Materialbereich derart legt, dass die Ränder der zweiten Geotextilbahn sich unterhalb des Auslauftrichters überlappend zusammenfügen und durch das Eigengewicht des Schlauches zusammengehalten werden.
  • In Weiterbildung der Erfindung besteht der vordere Einfädelbereich im Wesentlichen aus einer Abrollachse für die Geotextilbahn sowie einem senkrecht oder horizontal verlaufenden Schlitz an der Stirnseite der Einfüllmulde. Somit kann durch diesen Schlitz die Geotextilbahn in den Muldenbereich eingeführt werden, wobei eine gefaltete Geotextilbahn, die abrollbar auf der Abrollachse gespeichert ist, derart aufgefaltet werden kann, dass sich jeweils ein Halbbereich der Bahn an die eine Wand und der andere Halbbereich an die andere Wand der Einfüllmulde legt und geführt ist. Für die gefaltete Geotextilbahn ist hierzu der senkrecht verlaufende Schlitz in der Stirnwand der Einfüllmulde gedacht. Auf die aufgefaltete Geotextilbahn wird dann das schüttfähige Material aufgetragen, welches dann infolge der Bewegung des Gestells auf der ersten Geotextilbahn zum Austragsbereich gefördert wird.
  • Nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung besteht der hintere Einfädelbereich aus einer über dem Auslauftrichter horizontal angeordneten Abrollachse für die zweite Geotextilbahn sowie einer an der Außenwand des Auslauftrichters angeordneten Führungseinrichtung für die Ränder der zweiten Geotextilbahn. Der Abwickelvorgang erfolgt derart, dass sich die Ränder beim Bewegungsvorgang des Gestells an den Außenwandungen des Auslauftrichters entlangziehen in der Art, dass die Führungseinrichtung zwei gegenüberliegend an der Außenwand des Auslauftrichters zum Austrag gebogene, aufeinander zulaufende Bahnen umfasst, die unterhalb des Trichterauslaufs zum Austrag hin die übereinanderliegenden Lagen der beiden Ränder des zweiten Geotextils ermöglichen.
  • Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann die Bahn als Kulisse zur Aufnahme des Bahnrandes ausgebildet sein. Es besteht auch die Möglichkeit, dass die Bahn aus Rollenhaltern besteht, in denen abschnittsweise eine Halterung des Bahnrandes erfolgt. Hierbei können die Ränder der Geotextilbahnen zur Führung in den Bahnen der Führungseinrichtung mit sogenannten Stabilisatoren wie Führungsbändern, Leinenstäben oder dergleichen ausgestattet sein, die hier in gefalteten Taschen am Bahnrand eingefasst sind. Aufgrund dieser Ausbildung ergibt sich eine Wulst am Randmaterial, die hier in den Kulissen aber auch in den Rollenhaltern geführt werden kann.
  • Nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung, wie bereits oben schon näher ausgeführt, ist die erste Geotextilbahn mit einem Spannelement versehen, welches sich beim Befüllen zwischen die Ränder der Geotextilbahn spannt. Die Geotextilbahn zieht sich beim Verfahren des Gestells in den inneren Einfüllmuldenbereich, wobei diese sich entweder am Boden oder aber auch derart auffaltet, dass sich das Geotextil an den Wänden der Mulde anlegt und ausbreitet, wenn die Geotextilbahn beispielsweise in gefaltetem Zustand vorgehalten wird. Hierbei kann das Spannelement in Form eines Netzes zwischen den Rändern der Bahn eingebunden sein, welches in der Durchmesserachse des verlegten befüllten Schlauches die hinreichende Formstabilität der runden Form des Schlauches gewährleistet.
  • In Weiterbildung der Erfindung ist das Gestell mit einem eigenen Antrieb versehen. Dieser kann beispielsweise ein Raupenfahrwerk umfassen, welches mit einem Kardangelenk oder Kugelgelenk unterhalb des Gestells angeordnet sein kann. Aufgrund dieser Ausbildung wird die Wendigkeit der Vorrichtung gewährleistet, sodass in jeder Richtung der Schlauch verlegt werden kann. Eine andere Ausbildung des verfahrbaren Gestells kann derart ausgestaltet sein, dass das Gestell als Auflieger ausgebildet ist, der mit einer Zugmaschine zusammenwirken kann. Hierbei weist das Gestell unterhalb des Auslauftrichters eine mit Ballonrädern angeordnete Achse auf. Der Aufbau der Vorrichtung ermöglicht es, dass die Vorrichtung auch auf bereits verlegten Schläuchen verfahren werden kann, sodass entsprechend Schläuche hier übereinander verlegt werden können.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt:
  • Figur 1 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
  • Figur 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß der Figur 1,
  • Figur 3 eine Draufsicht der Vorrichtung gemäß der Figur 1,
  • Figur 4 eine perspektivische Rückansicht auf den Auslauftrichter der Vorrichtung gemäß der Figur 1,
  • Figur 5 eine Einzelansicht eines Rollenhalters an der Außenwand des Auslauftrichters,
  • Figur 6 eine Einzelansicht der zweiten Geotextilbahn mit überlappenden Bereich, und
  • Figur 7 eine weitere Einzelansicht der ersten Geotextilbahn in Zusammenwirkung mit der zweiten Geotextilbahn.
  • Ausführungsbeispiele
  • Die Figuren 1, 2 und 3 zeigen eine Ausführungsform einer Vorrichtung 1 zur Herstellung eines schlauchförmigen Behältnisses 2, wie dies in der Figur 2 angedeutet ist. Das Behältnis 2 besteht hierbei aus einem körnigen, pulverförmigen, schüttfähigem oder fließfähigen Material, welches in dem gezeigten Beispiel von aus Geotextilmaterial gefertigten Bahnen 3 und 4 umhüllt ist.
  • Wie insbesondere aus der Zusammenschau der Figuren 1 und 2 zu erkennen ist, besteht die Vorrichtung 1 aus einem verfahrbaren Gestell 5 mit einer Einfüllmulde 6 für das Material. Die Einfüllmulde 6 weist am hinteren Ende einen Auslauftrichter 7 für das Material auf, wobei an dem vorderen Ende ein erster Einfädelbereich 8 für eine erste abwickelbare Geotextilbahn 3 vorgesehen ist, die auf dem Muldenboden 9 beim Vortrieb des Gestells 5 geführt ist.
  • Am hinteren Ende der Einfüllmulde 6 ist ein zweiter Einfädelbereich für eine zweite abwickelbare Geotextilbahn 4 vorgesehen, die das auf der ersten abgewickelten Geotextilbahn 3 eingefüllte Material beim Vortrieb einhüllend zur Bildung eines Schlauches 10 umgibt, wie dieser sich in der Figur 2 in der Seitenansicht darstellt. Infolge des Vortriebs gemäß der Pfeilrichtung 11 wird das Material auf der ersten Geotextilbahn 3 in dem Auslauftrichter 7 zu einem runden Querschnitt geformt, wobei in Vortrieb des Gestells 5 die Randbereiche 12 und 13 der zweiten abgewickelten Geotextilbahn 4 außen an den Trichterwänden 14 und 15 des Auslauftrichters 7 derart geführt sind, dass sich die Randbereiche 12 und 13 überlappend wie in der Figur 6 dargestellt unter die erste abgewickelte Geotextilbahn 3 mit dem Material legen, zur Bildung des befüllten Schlauches 10 gemäß der Figur 2 und der Figur 7. Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung ist hierbei infolge des Vortriebs, also des fortlaufenden Prozesses, das Material auf der ersten Geotextilbahn 3 in dem Auslauftrichter 7 zu einem runden Querschnitt formbar. Der Auslauftrichter 7 wirkt hierbei mit einer Dosiereinrichtung 7.1 in Form eines Schiebers zusammen, der die Durchmessergröße des zu formenden Schlauches 10 vorgibt, in dem überschüssiges Material in die Einfüllmulde 6 zurückgeschoben wird. Zur Verlegung unterschiedlicher Schlauchdurchmesser kommen dann entsprechend die betreffenden Breiten der Geotextilbahnen 4 zum Einsatz.
  • Wie insbesondere aus der Figur 1 und 3 zu erkennen ist, besteht hierbei der vordere Einfädelbereich im Wesentlichen aus einer Abrollachse 16 für die Geotextilbahn 3 sowie einem nicht näher dargestellten, senkrecht oder horizontal verlaufendem Schlitz an der Stirnseite der Einfüllmulde 6. Wie bereits schon ausgeführt, kann hierbei die Geotextilbahn 3 derart eingeführt werden, dass sie im gefalteten Zustand auf der Abrollachse 16 vorgehalten wird. Dies bedeutet, dass beim Einführen in die Einfüllmulde 6 die Geotextilbahn 3 aufgeklappt wird in der Art, dass hier in der Einfüllmulde 6 Winkel oder Schenkel vorgesehen sind, die die gefaltete Geotextilbahn 3 auseinanderfalten in der Art, dass sich die jeweiligen Teilbereiche der gefalteten Geotextilbahn 3 an die Wandbereiche der Einfüllmulde 6 geführt anlegen, wobei sich zwischen den Rändern 17 und 18 der ersten Geotextilbahn 3 ein Spannelement 19 in Form eines Netzes aufspannt, wie dies aus der Figur 7 deutlich wird.
  • Wird dann durch das Netz das Material auf die aufgefaltete Geotextilbahn 3 eingefüllt, legt sich die Geotextilbahn 3 in die Einfüllmulde 6. Wird nun das Gestell 5 gemäß der Pfeilrichtung 11 verfahren, so bewegt sich das auf der Geotextilbahn 3 verfüllte Material in Richtung des Auslauftrichters 7, an dem sich die hintere Einfädeleinrichtung befindet. Diese besteht hierbei aus einer über dem Auslauftrichter 7 horizontal angeordneten Abrollachse 20 für die zweite Geotextilbahn 4 sowie einer an der Außenwandung des Auslauftrichters 7 angeordneten Führungseinrichtung 21 für die Ränder bzw. Randbereiche 12 und 13 der zweiten Geotextilbahn 4.
  • Die Führungseinrichtung 21, dargestellt in den Figuren 4 und 5 umfasst hierbei zwei gegenüberliegend an der Außenwand des Auslauftrichters 7 zum Austrag gebogene, aufeinander zulaufende Bahnen 22 und 23, die unterhalb des Trichterauslaufs zum Austrag hin, übereinanderliegend verlaufend angeordnet sind, wie dies in der Figur 2 und 4 erkennbar ist. Die Führungsbahnen 22 und 23 sind hierbei in gestrichelter Form dargestellt. Dabei können die Bahnen 22 und 23 beispielsweise als Kulisse zur Aufnahme des Bahnrandes ausgebildet sein. In dem Ausführungsbeispiel gemäß der Figur 4 und 5, das hier beschrieben wird, bestehen die Bahnen 22 und 23 aus Rollenhaltern 24, wie diese in der Detailansicht in der Figur 5 in perspektivischer Ansicht dargestellt sind. Der Rollenhalter 24 besteht hierbei aus einem Winkelprofil 25, an dem zur Innenseite eine Rolle 26 angeordnet ist. Um insbesondere in dem Rollenhalter 24 eine Führung der Randbereiche 12 und 13 zu gewährleisten, sind die Ränder der Geotextilbahnen 3, 4 zur Führung in den Bahnen 22 und 23 der Führungseinrichtung 21 mit Stabilisatoren 27 ausgestattet, wobei diese beispielsweise wie dargestellt Führungsbänder, Führungsleinen oder flexible Führungsstäbe sein können.
  • Die Figuren 6 und 7 veranschaulichen nochmals die Formung der zweiten Geotextilbahn 4 mit der unteren Überlappung der Randbereiche 12 und 13, wobei die Figur 7 veranschaulicht, wie sich die Lage der beiden Geotextilbahnen 3 und 4 im zusammengefügten Zustand darstellt, wenn diese mit Material verfüllt sind. Hierbei wird deutlich, dass sich das als Netz ausgebildete Spannelement 19 in der Durchmesserachse aufspannt, so dass eine hinreichende Innenstabilität in dem Rundquerschnitt des Schlauches gegeben ist und sich während des Formprozesses einstellt.
  • Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung, dargestellt in den Figuren 1 und 2 ist das Gestell 5 mit einem Antrieb 28 versehen, der hier in dem Ausführungsbeispiel als Raupenwerk ausgestaltet ist. Das Raupenwerk ist hierbei mit einem Kardan- oder Kugelgelenk mit der Unterseite des Gestells 5 verbunden, sodass das Raupenfahrwerk unterhalb des Gestells 5 die hinreichende Bewegungsmöglichkeit hat, um so die Geländegängigkeit zu gewährleisten. Das Raupenfahrwerk ist hierbei mit einem Antrieb versehen, sodass durch eine Steuerung der einzelnen Raupenketten die Richtung bestimmt werden kann, in die der Schlauch 10 hier verlegt werden soll. Eine andere Ausführungsform kann auch darin bestehen, dass das Gestell 5 als Auflieger ausgebildet ist, der mit einer Zugmaschine zusammenwirkt, die hier nicht näher dargestellt ist. Denn denkbar wäre es auch, dass mit einem Traktor das Gestell 5 verfahren werden kann. In Weiterbildung des Gestells 5 weist dieses unterhalb des Auslauftrichters 7 eine mit Ballonrädern 29 bestückte Achse 30 auf, sodass insbesondere mit der Vorrichtung 1 auch Schläuche 10 übereinandergelegt werden können, und aufgrund der Ballonräder 29 eine minimale Belastung auf die bereits verlegten Schläuche 10 ausgeübt wird.
  • Bezugszeichenliste
    1. Vorrichtung
    2. schlauchförmigen Behältnisses
    3. Fördereinrichtung / erste Geotextilbahn
    4. zweite Geotextilbahn
    5. verfahrbaren Gestell
    6. Einfüllmulde
    7. Auslauftrichter ,
      7.1 Dosiereinrichtung
    8. Einfädelbereich
    9. Muldenboden
    10. Schlauch
    11. Pfeilrichtung
    12. Randbereiche
    13. Randbereiche
    14. Trichterwand
    15. Trichterwand
    16. Abrollachse erste Bahn
    17. Rand
    18. Rand
    19. Spannelement
    20. Abrollachse
    21. Führungseinrichtung
    22. Bahn
    23. Bahn
    24. Rollenhaltern
    25. Winkelprofil
    26. Rolle
    27. Stabilisatoren
    28. Antrieb
    29. Ballonrädern
    30. Achse

Claims (13)

  1. Vorrichtung (1) zur Herstellung eines schlauchförmigen Behältnisses (2), welches mit körnigen, pulverförmigen, schüttfähigen und fließfähigen Materialien befüllbar ist, wobei das Behältnis (2) vorzugsweise aus Geotextilmaterial gefertigten Bahnen besteht,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Vorrichtung (1) aus einem verfahrbaren Gestell (5) mit wenigstens einer abwickelbaren Geotextilbahn (4) besteht, wobei das Gestell (5) eine Einfüllmulde (6) mit einem Auslauftrichter für das Material umfasst, und wobei die Einfüllmulde (6) über eine gegen die Bewegungsrichtung des Gestells (5) wirkende Fördereinrichtung (3) für das eingefüllte Material aufweist, welches am hinteren Ende der Einfüllmulde (6) im Bereich des Auslauftrichters (7) mittels der abwickelbaren Geotextilbahn (4) beim Vortrieb des Gestells (2) das Material einhüllend zur Bildung eines Schlauches (10) umgibt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Fördereinrichtung eine an dem vorderen Ende der Einfüllmulde (6) weitere abwickelbare Geotextilbahn (3) umfasst, die in der Einfüllmulde (6) beim Vortrieb des Gestells (5) geführt ist, und das aufliegende bzw. eingefüllte Material gegen die Vortriebsbewegung aus dem Gestells (2) austrägt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Fördereinrichtung ein am Muldenboden angeordnetes Endlosband oder ein in der Einfüllmulde (6) angeordneter Zylinder umfasst, welche das Material gegen die Vortriebsbewegung aus dem Gestells (2) austrägt.
  4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in Folge des Vortriebs das Material auf der Geotextilbahn (3) in dem Auslauftrichter (7) zu einem runden Querschnitt mittels einer Dosiereinrichtung (7.1) am Auslauftrichter (7) formbar ist, und in Vortrieb des Gestells (5) die Randbereiche (12) und (13) der abgewickelten Geotextilbahn (4) außen an den Trichterwänden (14) und (15) des Auslauftrichters (7) derart geführt sind, dass sich die Randbereiche (14) und (15) überlappend unter die erste abgewickelte Geotextilbahn (3) mit dem Material legen zur Bildung des befüllten Schlauches (10).
  5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Geotextilbahn (3) mit einem vorderen Einfädelbereich zusammenwirkt, der im Wesentlichen aus einer Abrollachse (16) für die Geotextilbahn (3) sowie einem senkrecht oder horizontal verlaufenden Schlitz an der Stirnseite der Einfüllmulde (6) besteht, sowie einer an den Innenwänden der Einfüllmulde (6) angeordneten Führungseinrichtung für die Ränder (17) und (18) der Geotextilbahn (3).
  6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Geotextilbahn (4) mit einem hinteren Einfädelbereich zusammenwirkt, der aus einer über dem Auslauftrichter (7) horizontal angeordneten Abrollachse (20) für die Geotextilbahn (4) sowie einer an der Außenwandung des Auslauftrichters (7) angeordneten Führungseinrichtung (21) für die Ränder (12) und (13) der Geotextilbahn (4) besteht.
  7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Führungseinrichtung (21) zwei gegenüberliegend an der Außenwand des Auslauftrichters (7) zum Austrag gebogene aufeinander zulaufende Bahnen (22) und (23) umfasst, die unterhalb des Trichterauslaufs zum Austrag hin übereinanderliegend verlaufen.
  8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Bahnen (22, 23) aus Kulissen oder aus Rollenhaltern (24) zur Aufnahme des Bahnrandes ausgebildet sind.
  9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Ränder der Geotextilbahnen (3) und (4) zur Führung in den Bahnen (22, 23) der Führungseinrichtungen mit Stabilisatoren (27) wie Führungsbänder, -leinen, -stäben oder dergleichen ausgestattet sind.
  10. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Geotextilbahn (3) mit einem Spannelement (19) versehen ist, welches sich beim Befüllen zwischen die Ränder (17) und (18) der Geotextilbahn (3) spannt.
  11. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Gestell (5) mit einem eigenen Antrieb (28) versehen ist.
  12. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Gestell (5) als Auflieger ausgebildet ist, der mit einer Zugmaschine zusammenwirkt.
  13. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Gestell (5) unterhalb des Auslauftrichters (7) eine mit Ballonrädern (29) oder mit Raupen angeordnete Achse (30) aufweist.
EP16741544.7A 2016-06-30 2016-06-30 Vorrichtung zur herstellung eines schlauchförmigen behältnisses Active EP3478587B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2016/065443 WO2018001501A1 (de) 2016-06-30 2016-06-30 Vorrichtung zur herstellung eines schlauchförmigen behältnisses

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3478587A1 true EP3478587A1 (de) 2019-05-08
EP3478587B1 EP3478587B1 (de) 2020-08-26

Family

ID=56507567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP16741544.7A Active EP3478587B1 (de) 2016-06-30 2016-06-30 Vorrichtung zur herstellung eines schlauchförmigen behältnisses

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10940962B2 (de)
EP (1) EP3478587B1 (de)
CN (1) CN109982934B (de)
WO (1) WO2018001501A1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20250066055A1 (en) * 2023-08-21 2025-02-27 Src Innovations, Llc Bagging machine for flowable materials
DE102024116627A1 (de) * 2024-06-13 2025-12-18 topocare GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Vor-Ort-Herstellung eines Schutzdamms

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2894362A (en) * 1953-02-20 1959-07-14 Cargill Wrapping machine
US3532516A (en) * 1968-11-14 1970-10-06 Borden Co Apparatus for forming a continuous ribbon of wrapped comestible
US3581457A (en) * 1969-04-30 1971-06-01 Fmc Corp Wrapping method and apparatus
CA1066060A (en) * 1975-11-14 1979-11-13 Austin Powder Company Method of packaging an extrudable explosive composition
US4722168A (en) * 1987-06-25 1988-02-02 Doboy Packaging Machinery, Inc. Product-out-of-registration control for high speed wrapping machine
US4820110A (en) * 1988-02-29 1989-04-11 Efird Alex M Container transport system
US5425403A (en) * 1993-09-24 1995-06-20 Herrmann; Otto Device for filling bags with a powder-like or granular flowable material, especially sand
US5491960A (en) 1994-09-28 1996-02-20 M-B-W Inc. Apparatus for the continuous production of a particulate filled barrier
US5564261A (en) * 1995-12-01 1996-10-15 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for feeding resiliently compressed articles to a form/fill/seal machine
US5893260A (en) * 1997-09-24 1999-04-13 Mckenna; Mark Portable apparatus for forming and filling sandbags
US5901762A (en) * 1998-05-21 1999-05-11 Rollins; Troy E. Sand bag filling device
ES2257800T3 (es) * 1998-10-07 2006-08-01 TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE SA Metodo para producir envases sellados que contienen productos alimenticios que se pueden verter a partir de un tubo de material de envasado, y unidad de envasado que implementa dicho metodo.
US20040128953A1 (en) * 2002-12-30 2004-07-08 Cullen Steven R. Method and means for bagging organic and other material
KR100697800B1 (ko) * 2006-03-30 2007-03-20 오성훈 지오텍스타일튜브 및 지오텍스타일튜브내의 채움재 채움방법
KR100991459B1 (ko) * 2008-06-16 2010-11-04 탑와이어 주식회사 제본용 스프링 포장장치
DK200970027A (da) * 2009-06-12 2010-12-13 Anpartsselskabet Af Transportabelt apparat samt fremgangsmåde til fyldning af tubeformet pose med partikulært materiale
US8347592B2 (en) 2009-06-18 2013-01-08 Charles Kean Device for manufacturing sandbags
DE202010008093U1 (de) 2010-07-16 2011-08-09 Roland Draier Vorrichtung zum Befüllen von körnigen, pulverförmigen, schüttfähigen Materialien in ein aus Geotextilmaterial gefertigtes Behältnis

Also Published As

Publication number Publication date
EP3478587B1 (de) 2020-08-26
US20190144145A1 (en) 2019-05-16
WO2018001501A1 (de) 2018-01-04
CN109982934A (zh) 2019-07-05
CN109982934B (zh) 2021-07-16
US10940962B2 (en) 2021-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3512589C2 (de)
DE102010007513B4 (de) Wagen zur Materialförderung im Gleisbau
DE202005013204U1 (de) Rückbare Bandanlage
DE2823874A1 (de) Heb- und senkbare sperre fuer kanaele u.dgl.
EP3478587B1 (de) Vorrichtung zur herstellung eines schlauchförmigen behältnisses
DE2158599A1 (de) Schlauchbeutelmaschine
DE4033506C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Unterwasser-Verlegung von Geotextilien in Gewässern
DE2646334C2 (de) Drahtverzugmatte für Strecken des Berg- und Tunnelbaus zur Herstellung eines Anschlusses des Ausbaus an das ihn umgebende Gebirge aus aushärtendem Hinterfüllmaterial
DE19718414C2 (de) Verfahren zum Auskleiden eines Kanals mit Folie
DE3241104C2 (de)
DE1459400A1 (de) Entwaesserungsrohr und Vorrichtung zur Verlegung des Rohrs
DE2603565C2 (de) Verfahren und Einrichtung zum Herstellen eines Rohrbettes bei der Rohrverlegung in einem offenen Graben
DE202017004574U1 (de) Vorrichtung zum Verlegen von Geotextilbahnen
DE4106729C2 (de) Gerät zum Aufbringen einer Trag- oder Verschleißschicht auf Wege
DE4317516A1 (de) Gleisloses Lorensystem zum Materialtransport in einer Rohrprofilstrecke
DE202015106350U1 (de) Vorrichtung zur Herstellung eines schlauchförmigen, sackförmigen Behältnisses
DE7008689U (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen einer oberflaechenbedeckung aus kunststoff am verwendungsort.
DE102024116627A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Vor-Ort-Herstellung eines Schutzdamms
DE1906242A1 (de) Geraet zum Verlegen von Kabeln,flexiblen Rohren u.dgl.im Erdreich
WO1999020844A1 (de) Vorrichtung zum herstellen einer dämmeinrichtung
AT512473B1 (de) Hochwasserbarriere und verfahren zur errichtung einer hochwasserbarriere
DE2035557A1 (de) Forderer mit einem um seine Langsachse drehbaren Korper
AT214837B (de) Verpackungsbeutel aus thermoplastischem Kunststoff
EP2740845B1 (de) Verfahren zur Sanierung eines Kanals
DE1765722C3 (de) Abdeckhaube aus Kunststoff zum Abdecken von Kabeln, Rohrleitungen o.a

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20190117

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20200511

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1306144

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200915

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502016010958

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200826

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200826

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201126

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201126

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201228

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200826

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201127

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200826

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200826

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200826

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200826

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201226

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200826

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200826

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200826

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200826

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200826

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502016010958

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200826

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200826

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200826

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200826

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20210628

Year of fee payment: 6

26N No opposition filed

Effective date: 20210527

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200826

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200826

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20210630

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502016010958

Country of ref document: DE

Representative=s name: BAUER WAGNER PELLENGAHR SROKA PATENT- & RECHTS, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502016010958

Country of ref document: DE

Representative=s name: BAUER PSU PARTG MBB, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20210630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210630

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210630

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210630

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210630

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1306144

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210630

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20220701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220701

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230520

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200826

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20160630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200826

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200826

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200826

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20250630

Year of fee payment: 10