EP3571971B1 - Führungsvorrichtung eines staubsaugers mit einem staubsaugerbeutel, verfahren zum positionieren eines staubsaugerbeutels und halteplatte - Google Patents

Führungsvorrichtung eines staubsaugers mit einem staubsaugerbeutel, verfahren zum positionieren eines staubsaugerbeutels und halteplatte Download PDF

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EP3571971B1
EP3571971B1 EP19166508.2A EP19166508A EP3571971B1 EP 3571971 B1 EP3571971 B1 EP 3571971B1 EP 19166508 A EP19166508 A EP 19166508A EP 3571971 B1 EP3571971 B1 EP 3571971B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
vacuum cleaner
closure flap
base plate
holding plate
guide device
Prior art date
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Active
Application number
EP19166508.2A
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English (en)
French (fr)
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EP3571971A1 (de
Inventor
Johann Löwen
Christoph Häusser
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Wolf PVG GmbH and Co KG
Original Assignee
Wolf PVG GmbH and Co KG
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/14—Bags or the like; Rigid filtering receptacles; Attachment of, or closures for, bags or receptacles
    • A47L9/1427—Means for mounting or attaching bags or filtering receptacles in suction cleaners; Adapters
    • A47L9/1436—Connecting plates, e.g. collars, end closures
    • A47L9/1445—Connecting plates, e.g. collars, end closures with closure means
    • A47L9/1454—Self-sealing closures, e.g. valves

Definitions

  • the present invention relates to a guide device for a vacuum cleaner with a vacuum cleaner bag, the vacuum cleaner bag being fixed to a holding plate with a base plate on which an inflow opening is formed, a closing flap being pivotably mounted on the base plate, by means of which the inflow opening can be closed, a holding plate for a vacuum cleaner bag and a method for positioning a vacuum cleaner bag with a retaining plate in a vacuum cleaner.
  • the DE 102 03 460 A1 discloses a vacuum cleaner bag with a holding plate which can be pushed into a guide device of a vacuum cleaner.
  • a displaceable closure element is provided on the retaining plate, by means of which an inflow opening on the retaining plate can be covered.
  • the vacuum cleaner bag is fixed to the guide device of the vacuum cleaner by pushing it in via the retaining plate.
  • the holding plate is designed to be comparatively long and is held in the guide of the vacuum cleaner with play. As a result, the positioning of the holding plate is not particularly precise and the holding plate requires a comparatively large amount of space.
  • the DE 10 2007 053 151 A1 discloses a holding plate for a vacuum cleaner bag, in which an inflow opening is formed in the holding plate, which can be closed via an integrally formed pivotable flap.
  • the flap can be inserted into a trough-shaped receptacle in the retaining plate.
  • the holding plate is comparatively long in the direction of insertion so that it can be guided with play in a guide device of a vacuum cleaner, with the accuracy of the positioning being limited and the use of material for the holding plate also being high.
  • the EP 2 732 747 A2 discloses a vacuum cleaner bag with a holding plate on which a closure flap for closing an inflow opening is pivotably mounted and is biased into the closed position by a spring.
  • the spring is fixed to a retaining bracket on the retaining plate.
  • At least one protruding guiding element is formed on a retaining plate, which has a base plate and a pivotable closing flap, and can be inserted into a guiding device of a vacuum cleaner.
  • the closure flap can be pivoted relative to the base plate, which allows the closure flap to be aligned at an angle relative to the base plate in the installation situation.
  • the required installation volume for the retaining plate is reduced, since the closure flap adapts better to the contour of the vacuum cleaner bag arranged adjacent to it.
  • the handling of the closure flap is improved since, after manufacture, it is pivoted at least twice by inserting and withdrawing it from the guide device, so that it can then be actuated easily by the user.
  • the guiding device has a straight and a curved guiding section.
  • the guide element on the closure flap is preferably inserted into the curved guide section, so that the closure flap is pivoted relative to the base plate when it is pushed in.
  • the base plate is only pushed into the straight guide section so that it can be moved easily.
  • the guide element can be designed as a web which extends essentially parallel to an axis of rotation of the closure flap.
  • the guide element can protrude from the closure flap on one side or on both sides; for a material-saving design, the guide element can preferably only be provided on one side of the closure flap.
  • the base plate has a short length in the insertion direction, in particular a length that is less than 1.5 times the diameter of the inflow opening.
  • the length of the base plate in the direction of insertion can be between 0.9 times and 1.2 times the diameter of the inflow opening in the base plate.
  • At least one bendable web can be provided on the base plate, which is clamped in the guide device.
  • the bendable web can be designed as a bridge web which is connected to the base plate at opposite ends.
  • a slot-shaped opening can be formed between the flexible web and the base plate, which gives the flexible web a freedom of movement perpendicular to the direction of insertion, which can be between 1 mm and 3 mm, for example.
  • the vacuum cleaner bag with the holding plate is first inserted into a guide device of the vacuum cleaner, with a closure flap pivotably mounted on a base plate being arranged at the front in the insertion direction.
  • the closure flap is simultaneously pivoted about an axis of rotation relative to the base plate, with the closure flap being guided in the guide device with a guide element.
  • the guiding device preferably has a straight guiding section and a curved guiding section.
  • the base plate is only inserted into the straight guide portion, while the guide element on the closure flap is first inserted through the straight guide portion and then into the curved guide portion to cause pivoting relative to the base plate.
  • the vacuum cleaner preferably has a detection device, by means of which it can be detected whether a vacuum cleaner bag with a holding plate has been inserted into the guide device, with the closure flap switching the detection device on insertion.
  • the closure flap can optionally be locked in the pushed-in position on the guide device.
  • a holding plate 1 for a vacuum cleaner bag comprises a base plate 2, which has a substantially rectangular outer contour.
  • the base plate 2 In the base plate 2 there is an inflow opening 3 into which a nozzle of a vacuum cleaner can be inserted.
  • An elastic sealing element can be fixed to the base plate 2 around the inflow opening 3, or the filter material of the vacuum cleaner bag protrudes in a ring shape into the inflow opening 3 and thus forms the opening into which the nozzle of the vacuum cleaner is inserted in a positive or non-positive manner.
  • the inflow opening 3 of the base plate 2 can thus be made larger than an inflow opening in the filter material of the vacuum cleaner bag or an annular sealing element on the inflow opening 3.
  • a closure flap 4 is mounted in an articulated manner on the base plate 2 and is formed integrally with the base plate and is connected to the base plate 2 via two film hinges 5 which are spaced apart.
  • the closure flap 4 can of the in the Figures 1A and 1B shown opening position are pivoted by about 180 ° in a closed position to cover the inflow opening 3 substantially and thereby to close.
  • the closure flap 4 covers at least the opening area within a sealing ring or the opening in the filter material in the closed position.
  • An arcuate area 7 is formed on the closure flap 4 between the two film hinges 5 and surrounds a ring 6 around the inflow opening 3 .
  • the axis of rotation of the closure flap 4 can be arranged in the area of the ring 6 around the inflow opening 3 .
  • the filter material of a vacuum cleaner bag can be fixed to the ring 6, for example by welding or gluing.
  • the vacuum cleaner bag can be designed as a flat bag or block-bottom bag, in particular made of a single- or multi-layer non-woven material or another filter material.
  • a laterally protruding guide element 8 is formed on the closure flap 4, which protrudes in the form of a web parallel to the axis of rotation of the closure flap 4 and can engage in a guide device of a vacuum cleaner.
  • the locking receptacle 10 can be designed as a recess or receptacle and can have a holding element on which the guide element 8 can be locked.
  • the closure flap 4 On the side opposite the film hinges 5 , the closure flap 4 has a tip 11 with a step-shaped configuration, which can be placed in a closed position on the edge around the inflow opening 3 in a form-fitting manner.
  • a narrow web-shaped boom 12 is also formed, which is parallel to the base plate and the closure flap 4 level in the Figures 1A and 1B extends and has almost the same length as the closure flap 4.
  • the cantilever 12 forms a stop to limit the insertion depth.
  • the base plate 2 without the bracket 12 is short in the direction of insertion, for example with a length between 1 and 1.2 times the diameter of the inflow opening 3.
  • a bendable web 14 is formed on opposite sides of the base plate 2 and is connected to the base plate 2 at opposite ends.
  • the bendable web 14 is thus designed in the form of a bridge and is spaced apart from the base plate 2 by a slot-shaped opening 15 in a central region.
  • the slit-shaped opening 15 allows a bending movement of the web 14, which can be, for example, between 1 mm and 3 mm perpendicular to the direction of insertion.
  • the bendable web 14 extends over at least 50% of the length of the base plate 2 in the direction of insertion, preferably between 60% and 90% of the length.
  • the base plate 2 On the side opposite the closure flap 4, the base plate 2 has a protruding grip section 13, on which the base plate 2 can be gripped when being pushed in and pulled out of a guide device.
  • the handle section 13 protrudes over an edge of the base plate 2 and, due to the narrow design, can be ignored when determining the length of the base plate 2 in the direction of insertion.
  • Ribs 16 are also provided on the base plate 2 on a side facing the vacuum cleaner bag, which can be inserted into oblong receptacles 17 of an adjacent base plate 2, so that the holding plate 1 can be stacked more easily when the vacuum cleaner bag is assembled.
  • the elongated receptacles 17 are used to positively accommodate the ribs 16 on the opposite side of the base plate 2.
  • the holding plate 1 is shown in a guide device 30 of a vacuum cleaner without the other components of the vacuum cleaner and the filter bag of the vacuum cleaner bag.
  • the guide device 30 comprises a groove or a channel with a straight guide section 31 and an adjoining curved or angled guide section 33.
  • the base plate 2 is positioned on the straight guide section 31, with a web 32 projecting towards the base plate 2 on one groove wall is formed, which tapers the groove and holds the base plate 2 in an essentially form-fitting manner in an operating position.
  • the straight guide section 31 is followed by the curved guide section 33 which protrudes at an angle from the plane of the base plate 2 and ends in a pocket 34 .
  • the curved or angled guide section 33 is oriented, for example, at an angle of between 20° and 80°, in particular 30° and 70°, to the plane of the base plate 2 .
  • the closure flap 4 When the retaining plate 1 is pushed in, the closure flap 4 is arranged at the front. When the retaining plate 1 is pushed into the guide device 30 , the closure flap 4 initially remains in the plane of the base plate 2 until the laterally protruding guide element on the closure flap 4 reaches the curved guide section 33 . Then, via the guide element 8, which slides in the curved guide section 33, the closure flap 4 is pivoted about the film hinges 5 until the retaining plate 1 is arranged in an end position.
  • the end position can be specified, for example, via the boom 12, which represents a stop that interacts with a counter-stop on the vacuum cleaner.
  • any stop to limit the insertion depth can also be provided at another position.
  • the closure flap 4 is pivoted by being pushed into the guide device 30, preferably through an angle of more than 10°, preferably between 20° and 60°. In the retracted position is the Reduced space requirement of the holding plate 1, since the closure flap 4 is adapted to the geometry of the vacuum cleaner bag.
  • the vacuum cleaner preferably has a detection device which can be used to detect whether a vacuum cleaner bag with a holding plate has been inserted into the guide device.
  • This detection device can be mechanical, for example, and actuated by the boom 12 or the shutter 4, so that the vacuum cleaner knows whether a vacuum cleaner bag has been inserted or not, which can, for example, trigger a lock-in blockade or other measure on the vacuum cleaner.
  • the retaining plate 1 can be pulled out again by pulling on the handle section 13, whereby the closure flap 4 is again aligned parallel to the base plate 2 through the guide on the curved guide section 33 and can then be manually folded over into the closed position by the user .
  • the pivotability of the closure flap 4 is smooth, since the film hinges 5 have already been moved.
  • the closure flap 4 is pivotably mounted on the base plate 2 via two film hinges 5 .
  • closure flap 4 does not have to be formed integrally with the base plate 2 either, but can be produced separately from the base plate 2 . Then the base plate 2 can be connected to the closure flap 4 via a hinge.
  • the closure flap 4 can also be prestressed in the closing direction by a spring, so that when the retaining plate 1 is pulled out of the guide device 30, the closure flap 4 is already moved in the closing direction by the force of the spring, preferably also all the way to the closed position.
  • the vacuum cleaner bag fixed to the base plate 2 can be made from a filter material as a flat bag, block-bottom bag or other bag.
  • the filter bag is preferably welded to the base plate 2 and the filter material made of a single or multi-layer non-woven fabric. Other filter materials can also be used for the vacuum cleaner bag.
  • the holding plate 1 can be produced as a one-piece component made of plastic.
  • a flexible bridge-shaped web 14 is formed on each side. It is of course also possible to provide more than just one bendable web on one side. In addition, the webs can also have a different shape and can only be connected to the base plate 2 on one side.
  • a modified holding plate for a vacuum cleaner bag which has a base plate 2 with an inflow opening 3, which can be closed via an articulated and integrally formed closure flap 4.
  • the closure flap 4 is connected to the base plate 2 via two spaced film hinges 5 and has two laterally protruding guide elements 8 .
  • the two bar-shaped guide elements 8 protrude from the closure flap 4 parallel to its axis of rotation and can be inserted into the figure 2 intervene illustrated guide device of a vacuum cleaner.
  • a locking web 9 is provided on each guide element 8 and can optionally be locked on a locking receptacle 10 of the base plate 2 .
  • engagement elements 18 are also provided on the closure flap 4 in the area of the guide elements 8 which ensure correct positioning of the retaining plate in a guide device 30 of a vacuum cleaner.
  • the engagement elements 18 are bow-shaped, but can also have a different shape.
  • lateral projections 19 and web-like tabs 20 are formed on the base plate 2, which are also used for the exact positioning of the holding plate in a guide device 30 of a vacuum cleaner.
  • the base plate 2 has a slit-shaped opening and a flexible web 14 formed on opposite sides thereof to improve lateral guidance, as described with reference to FIG figure 2 has already been explained.
  • the vacuum cleaner bag can be pulled by the handle section 13 after filling, in order then to fold the closure flap 4 manually into the closed position.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Führungsvorrichtung eines Staubsaugers mit einem Staubsaugerbeutel, wobei der Staubsaugerbeutel an einer Halteplatte mit einer Grundplatte fixiert ist, an der eine Einströmöffnung ausgebildet ist, wobei an der Grundplatte eine Verschlussklappe verschwenkbar gelagert ist, mittels der die Einströmöffnung verschließbar ist, eine Halteplatte für einen Staubsaugerbeutel und ein Verfahren zum Positionieren eines Staubsaugerbeutels mit einer Halteplatte in einem Staubsauger.
  • Die DE 102 03 460 A1 offenbart einen Staubsaugerbeutel mit einer Halteplatte, die in eine Führungsvorrichtung eines Staubsaugers einschiebbar ist. An der Halteplatte ist ein verschiebbares Verschlusselement vorgesehen, mittels dem eine Einströmöffnung an der Halteplatte überdeckt werden kann. Der Staubsaugerbeutel wird über die Halteplatte an der Führungsvorrichtung des Staubsaugers durch Einschieben fixiert. Um eine leichtgängige Führung zu gewährleisten und ein Verkippen der Halteplatte zu vermeiden, ist die Halteplatte vergleichsweise lang ausgebildet und wird mit Spiel in der Führung des Staubsaugers gehalten. Dadurch ist die Positionierung der Halteplatte nicht besonders exakt und die Halteplatte benötigt vergleichsweise viel Bauraum.
  • Die DE 10 2007 053 151 A1 offenbart eine Halteplatte für einen Staubsaugerbeutel, bei der in der Halteplatte eine Einströmöffnung ausgebildet ist, die über eine integral ausgebildete verschwenkbare Klappe verschließbar ist. Die Klappe ist dabei in einer wannenförmigen Aufnahme der Halteplatte einfügbar. Auch hier ist die Halteplatte in Einschubrichtung vergleichsweise lang ausgebildet, um mit Spiel in einer Führungsvorrichtung eines Staubsaugers geführt zu werden, wobei die Genauigkeit der Positionierung begrenzt und zudem der Materialeinsatz für die Halteplatte hoch ist.
  • Die EP 2 732 747 A2 offenbart einen Staubsaugerbeutel mit einer Haltplatte, an der eine Verschlussklappe zum Verschließen einer Einströmöffnung verschwenkbar gelagert ist und über eine Feder in die geschlossene Position vorgespannt ist. Die Feder ist dabei an einem Haltebock an der Halteplatte fixiert.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Führungsvorrichtung eines Staubsaugers mit einem Staubsaugerbeutel, ein Verfahren zum Positionieren eines Staubsaugerbeutels und eine Halteplatte bereitzustellen, die eine kompakte Anordnung der Halteplatte mit der Verschlussklappe und eine exakte Positionierung ermöglichen.
  • Diese Aufgabe wird mit einer Führungsvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1, einem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 6 sowie einer Halteplatte mit den Merkmalen des Anspruches 9 gelöst.
  • Bei der erfindungsgemäßen Führungsvorrichtung ist an einer Halteplatte, die eine Grundplatte und eine verschwenkbare Verschlussklappe aufweist, an der Verschlussklappe mindestens ein hervorstehendes Führungselement ausgebildet, dass in eine Führungsvorrichtung eines Staubsaugers einfügbar ist. Dadurch kann beim Einschieben der Halteplatte in die Führungsvorrichtung die Verschlussklappe relativ zu der Grundplatte verschwenkt werden, was in der Einbausituation eine winklige Ausrichtung der Verschlussklappe relativ zu der Grundplatte ermöglicht. Dadurch wird das benötigte Einbauvolumen für die Halteplatte reduziert, da sich die Verschlussklappe besser an die Kontur des benachbart angeordneten Staubsaugerbeutels anpasst. Zudem wird die Handhabung der Verschlussklappe verbessert, da diese nach der Herstellung zumindest zweimal durch Einfügen und Herausziehen aus der Führungsvorrichtung verschwenkt wird, so dass diese danach leichtgängig vom Benutzer betätigt werden kann.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung weist die Führungsvorrichtung einen geraden und einen gebogenen Führungsabschnitt auf. Das Führungselement an der Verschlussklappe wird in der montierten Position vorzugsweise in den gebogenen Führungsabschnitt eingefügt, so dass die Verschlussklappe beim Einschieben relativ zu der Grundplatte verschwenkt wird. Die Grundplatte wird nur in den geraden Führungsabschnitt eingeschoben, so dass ein leichtgängiges Verschieben ermöglicht wird.
  • Das Führungselement kann als Steg ausgebildet sein, der sich im Wesentlichen parallel zu einer Drehachse der Verschlussklappe erstreckt. Das Führungselement kann dabei einseitig oder beidseitig von der Verschlussklappe hervorstehen, für eine materialsparende Bauweise kann das Führungselement bevorzugt nur einseitig an der Verschlussklappe vorgesehen werden.
  • Für einen besonders kompakten Aufbau weist die Grundplatte in Einschubrichtung eine geringe Länge auf, insbesondere eine Länge, die kleiner ist als der 1,5-fache Durchmesser der Einströmöffnung. Beispielsweise kann die Länge der Grundplatte in Einschubrichtung zwischen dem 0,9-fachen bis 1,2-fachen Durchmesser der Einströmöffnung in der Grundplatte sein.
  • Für eine besonders genaue Positionierung kann an der Grundplatte mindestens ein biegbarer Steg vorgesehen sein, der klemmend in der Führungsvorrichtung gehalten ist. Der biegbare Steg kann dabei als Brückensteg ausgebildet sein, der an gegenüberliegenden Enden mit der Grundplatte verbunden ist. Zwischen dem biegbaren Steg und der Grundplatte kann dabei eine schlitzförmige Öffnung ausgebildet sein, die dem biegbaren Steg senkrecht zur Einschubrichtung eine Bewegungsfreiheit gibt, die beispielsweise zwischen 1 mm und 3 mm liegen kann.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Positionieren eines Staubsaugerbeutels mit einer Halteplatte in einem Staubsauger wird zunächst der Staubsaugerbeutel mit der Halteplatte in eine Führungsvorrichtung des Staubsaugers eingefügt, wobei eine an einer Grundplatte verschwenkbar gelagerte Verschlussklappe in Einschubrichtung vorne angeordnet ist. Beim Einschieben der Halteplatte in die Führungsvorrichtung wird gleichzeitig die Verschlussklappe um eine Drehachse relativ zu der Grundplatte verschwenkt, wobei die Verschlussklappe mit einem Führungselement in der Führungsvorrichtung geführt ist. Durch das Einschieben der Halteplatte wird diese dann über mindestens einen Anschlag in der Führungsvorrichtung positioniert. Dies ermöglicht einen kompakten Aufbau der Halteplatte und eine Ausrichtung der Verschlussklappe in der montierten Position mit geringem Bedarf an Bauraum.
  • Die Führungsvorrichtung weist vorzugsweise einen geraden Führungsabschnitt und einen gebogenen Führungsabschnitt auf. Die Grundplatte wird nur in den geraden Führungsabschnitt eingeschoben, während das Führungselement an der Verschlussklappe zunächst durch den geraden Führungsabschnitt und dann in den gebogenen Führungsabschnitt eingeschoben wird, um ein Verschwenken relativ zu der Grundplatte zu bewirken.
  • Vorzugsweise weist der Staubsauger eine Detektiereinrichtung auf, mittels der erfassbar ist, ob ein Staubsaugerbeutel mit einer Halteplatte in die Führungsvorrichtung eingefügt wurde, wobei die Verschlussklappe die Detektiereinrichtung beim Einschieben schaltet. Die Verschlussklappe kann optional dabei in der eingeschobenen Position an der Führungsvorrichtung verrastet werden.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand zweier Ausführungsbeispiele mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Figuren 1A und 1B
    zwei Ansichten einer erfindungsgemäßen Halteplatte für einen Staubsaugerbeutel;
    Figur 2
    eine perspektivische Ansicht der Halteplatte der Figur 1 innerhalb einer Führungsvorrichtung eines Staubsaugers, und
    Figuren 3A und 3B
    zwei Ansichten eines modifizierten Ausführungsbeispiels einer Halteplatte für einen Staubsaugerbeutel.
  • Eine Halteplatte 1 für einen nicht dargestellten Staubsaugerbeutel umfasst eine Grundplatte 2, die eine im Wesentlichen rechteckförmige Außenkontur besitzt. In der Grundplatte 2 ist eine Einströmöffnung 3 ausgebildet, in die ein Stutzen eines Staubsaugers einfügbar ist. Dabei kann um die Einströmöffnung 3 ein elastisches Dichtelement an der Grundplatte 2 festgelegt sein, oder das Filtermaterial des Staubsaugerbeutels steht ringförmig in die Einströmöffnung 3 hervor und bildet somit die Öffnung aus, in die der Stutzen des Staubsaugers formschlüssig oder kraftschlüssig eingefügt wird. Die Einströmöffnung 3 der Grundplatte 2 kann somit größer ausgebildet sein als eine Einströmöffnung in dem Filtermaterial des Staubsaugerbeutels oder eines ringförmigen Dichtelementes an der Einströmöffnung 3.
  • An der Grundplatte 2 ist eine Verschlussklappe 4 gelenkig gelagert, die integral mit der Grundplatte ausgebildet ist und über zwei beabstandete Filmscharniere 5 mit der Grundplatte 2 verbunden ist. Die Verschlussklappe 4 kann von der in den Figuren 1A und 1B dargestellten Öffnungsposition um etwa 180° in eine Verschlussposition verschwenkt werden, um die Einströmöffnung 3 im Wesentlichen zu überdecken und dadurch zu verschließen. Die Verschlussklappe 4 überdeckt zumindest den Öffnungsbereich innerhalb eines Dichtringes oder die Öffnung in dem Filtermaterial in der geschlossenen Position.
  • Zwischen den beiden Filmscharnieren 5 ist ein bogenförmiger Bereich 7 an der Verschlussklappe 4 ausgebildet, der einen Ring 6 um die Einströmöffnung 3 umgibt. Dadurch kann die Drehachse der Verschlussklappe 4 im Bereich des Ringes 6 um die Einströmöffnung 3 angeordnet werden. An dem Ring 6 kann das Filtermaterial eines Staubsaugerbeutels fixiert werden, beispielsweise durch Schweißen oder Kleben. Der Staubsaugerbeutel kann als Flachbeutel oder Klotzbodenbeutel ausgebildet sein, insbesondere aus einem ein- oder mehrlagigen Vliesstoff oder einem anderen Filtermaterial.
  • An der Verschlussklappe 4 ist ein seitlich hervorstehendes Führungselement 8 ausgebildet, das stegförmig parallel zur Drehachse der Verschlussklappe 4 hervorsteht und in eine Führungsvorrichtung eines Staubsaugers eingreifen kann. An dem Führungselement 8 befindet sich ein Raststeg 9, der an einer Rastaufnahme 10 der Grundplatte 2 verrastet werden kann. Die Rastaufnahme 10 kann als Aussparung oder Aufnahme ausgebildet sein und ein Halteelement aufweisen, an dem das Führungselement 8 verrastbar ist.
  • Die Verschlussklappe 4 weist auf der zu den Filmscharnieren 5 gegenüberliegenden Seite eine Spitze 11 mit einer stufenförmigen Ausbildung auf, die in einer Schließposition formschlüssig an die Kante um die Einströmöffnung 3 anlegbar ist.
  • An der Grundplatte 2 ist ferner ein schmaler stegförmiger Ausleger 12 angeformt, der sich parallel zur Ebene der Grundplatte und der Verschlussklappe 4 in den Figuren 1A und 1B erstreckt und nahezu dieselbe Länge wie die Verschlussklappe 4 aufweist. Der Ausleger 12 bildet einen Anschlag zur Begrenzung der Einstecktiefe aus. Die Grundplatte 2 ohne den Ausleger 12 ist in Einschubrichtung kurz ausgebildet, beispielsweise mit einer Länge zwischen dem 1-fachen und 1.2-fachen Durchmesser der Einströmöffnung 3.
  • An gegenüberliegenden Seiten der Grundplatte 2 ist ein biegbarer Steg 14 ausgebildet, der an gegenüberliegenden Enden mit der Grundplatte 2 verbunden ist. Der biegbare Steg 14 ist somit brückenförmig ausgestaltet und über eine schlitzförmige Öffnung 15 in einem mittleren Bereich von der Grundplatte 2 beabstandet. Die schlitzförmige Öffnung 15 ermöglicht eine Biegebewegung des Steges 14, die beispielsweise zwischen 1 mm und 3 mm senkrecht zur Einschubrichtung betragen kann. Der biegbare Steg 14 erstreckt sich dabei um mindestens 50 % der Länge der Grundplatte 2 in Einschubrichtung, vorzugsweise zwischen 60 % und 90 % der Länge.
  • Auf der zur Verschlussklappe 4 gegenüberliegenden Seite weist die Grundplatte 2 einen hervorstehenden Griffabschnitt 13 auf, an dem die Grundplatte 2 beim Einschieben und Herausziehen aus einer Führungsvorrichtung gegriffen werden kann. Der Griffabschnitt 13 steht dabei über eine Kante der Grundplatte 2 hervor und kann aufgrund der schmalen Ausgestaltung bei der Bestimmung der Länge der Grundplatte 2 in Einschubrichtung unberücksichtigt bleiben.
  • An der Grundplatte 2 sind ferner an einer zum Staubsaugerbeutel gewandten Seite Rippen 16 vorgesehen, die in längliche Aufnahmen 17 einer benachbarten Grundplatte 2 einfügbar sind, so dass die Halteplatte 1 bei der Konfektionierung der Staubsaugerbeutel besser stapelbar ist. Die länglichen Aufnahmen 17 dienen zur formschlüssigen Aufnahme der Rippen 16 an der gegenüberliegenden Seite der Grundplatte 2.
  • In Figur 2 ist die Halteplatte 1 in einer Führungsvorrichtung 30 eines Staubsaugers dargestellt ohne die weiteren Bestandteile des Staubsaugers und den Filterbeutel des Staubsaugerbeutels. Die Führungsvorrichtung 30 umfasst an gegenüberliegenden Seiten eine Nut oder einen Kanal mit einem geraden Führungsabschnitt 31 und einem sich daran anschließenden gebogenen oder abgewinkelten Führungsabschnitt 33. An dem geraden Führungsabschnitt 31 wird die Grundplatte 2 positioniert, wobei an einer Nutwand ein zur Grundplatte 2 ragender Steg 32 ausgebildet ist, der die Nut verjüngt und die Grundplatte 2 im Wesentlichen formschlüssig in einer Betriebsposition hält.
  • An den geraden Führungsabschnitt 31 schließt sich der gebogene Führungsabschnitt 33 an, der winklig von der Ebene der Grundplatte 2 hervorsteht und in einer Tasche 34 mündet. Der gebogene oder abgewinkelte Führungsabschnitt 33 ist beispielsweise in einem Winkel zwischen 20° bis 80°, insbesondere 30° bis 70°, zur Ebene der Grundplatte 2 ausgerichtet.
  • Beim Einschieben der Halteplatte 1 ist die Verschlussklappe 4 vorne angeordnet. Beim Einschieben der Halteplatte 1 in die Führungsvorrichtung 30 verbleibt die Verschlussklappe 4 zunächst in der Ebene der Grundplatte 2, bis das seitlich hervorstehende Führungselement an der Verschlussklappe 4 den gebogenen Führungsabschnitt 33 erreicht. Dann wird über das Führungselement 8, das in dem gebogenen Führungsabschnitt 33 gleitet, ein Verschwenken der Verschlussklappe 4 um die Filmscharniere 5 bewirkt, bis die Halteplatte 1 in einer Endposition angeordnet ist. Die Endposition kann beispielsweise über den Ausleger 12 vorgegeben werden, der einen Anschlag darstellt, der mit einem Gegenanschlag an dem Staubsauger zusammenwirkt.
  • Wenn der Ausleger 12 weggelassen wird, kann ein etwaiger Anschlag zur Begrenzung der Einstecktiefe auch an einer anderen Position vorgesehen werden. Die Verschlussklappe 4 wird durch das Einschieben in die Führungsvorrichtung 30 verschwenkt, vorzugsweise um einen Winkel von mehr als 10°, vorzugsweise zwischen 20° und 60°. In der eingeschobenen Position ist der Platzbedarf der Halteplatte 1 reduziert, da die Verschlussklappe 4 an die Geometrie des Staubsaugerbeutels angepasst ist.
  • Der Staubsauger weist vorzugsweise eine Detektiereinrichtung auf, mittels der erfassbar ist, ob ein Staubsaugerbeutel mit einer Halteplatte in die Führungsvorrichtung eingefügt wurde. Diese Detektiereinrichtung kann beispielsweise mechanisch erfolgen und durch den Ausleger 12 oder die Verschlussklappe 4 betätigt werden, so dass der Staubsauger weiß, ob ein Staubsaugerbeutel eingefügt wurde oder nicht, was beispielsweise eine Einsperrblockade oder eine andere Maßnahme an dem Staubsauger auslösen kann.
  • Wenn der Staubsaugerbeutel gefüllt ist, kann die Halteplatte 1 durch Ziehen an dem Griffabschnitt 13 wieder herausgezogen werden, wobei die Verschlussklappe 4 durch die Führung an dem gebogenen Führungsabschnitt 33 wieder parallel zur Grundplatte 2 ausgerichtet wird und dann vom Benutzer manuell in die Verschlussposition umgeklappt werden kann. Durch die Betätigung des Filmscharniers 5 durch die Führungsvorrichtung 30 ist die Verschwenkbarkeit der Verschlussklappe 4 leichtgängig, da die Filmscharniere 5 schon einmal bewegt wurden.
  • In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Verschlussklappe 4 verschwenkbar an der Grundplatte 2 über zwei Filmscharniere 5 gelagert. Es ist natürlich auch möglich, nur ein einziges Filmscharnier 5 vorzugsehen oder mehr als zwei Filmscharniere 5.
  • Zudem muss die Verschlussklappe 4 auch nicht integral mit der Grundplatte 2 ausgebildet sein, sondern kann getrennt von der Grundplatte 2 hergestellt werden. Dann kann die Grundplatte 2 mit der Verschlussklappe 4 über ein Scharnier verbunden werden.
  • Die Verschlussklappe 4 kann zudem über eine Feder in Schließrichtung vorgespannt sein, so dass beim Herausziehen der Halteplatte 1 aus der Führungsvorrichtung 30 die Verschlussklappe 4 durch die Kraft der Feder schon in Schließrichtung bewegt wird, vorzugsweise auch bis ganz in die Schließposition.
  • Der an der Grundplatte 2 fixierte Staubsaugerbeutel kann als Flachbeutel, Klotzbodenbeutel oder sonstiger Beutel aus einem Filtermaterial hergestellt werden. Vorzugsweise ist der Filterbeutel mit der Grundplatte 2 verschweißt und das Filtermaterial aus einem ein- oder mehrlagigen Vliesstoff. Auch andere Filtermaterialien können für den Staubsaugerbeutel eingesetzt werden. Die Halteplatte 1 kann als einstückiges Bauteil aus Kunststoff hergestellt sein.
  • An der Grundplatte 2 ist auf jeder Seite ein biegbarer brückenförmiger Steg 14 ausgebildet. Es ist natürlich auch möglich an einer Seite mehr als nur einen biegbaren Steg vorzusehen. Zudem können die Stege auch eine andere Form besitzen und nur einseitig mit der Grundplatte 2 verbunden sein.
  • In den Figuren 3A und 3B ist eine modifizierte Halteplatte für einen Staubsaugerbeutel gezeigt, die eine Grundplatte 2 mit einer Einströmöffnung 3 aufweist, die über eine gelenkig gelagerte und integral ausgebildete Verschlussklappe 4 verschließbar ist. Die Verschlussklappe 4 ist über zwei beabstandete Filmscharniere 5 mit der Grundplatte 2 verbunden und weist zwei seitlich hervorstehende Führungselemente 8 auf. Die beiden stegförmigen Führungselemente 8 stehen von der Verschlussklappe 4 parallel zu deren Drehachse hervor und können in die in Figur 2 dargestellte Führungsvorrichtung eines Staubsaugers eingreifen. An jedem Führungselement 8 ist ein Raststeg 9 vorgesehen, der optional an einer Rastaufnahme 10 der Grundplatte 2 verrastet werden kann.
  • An der Verschlussklappe 4 sind im Bereich der Führungselemente 8 zudem Eingriffselemente 18 vorgesehen, die für eine korrekte Positionierung der Halteplatte in einer Führungsvorrichtung 30 eines Staubsaugers sorgen. Die Eingriffselemente 18 sind bügelförmige ausgebildet, können aber auch eine andere Form besitzen.
  • Ferner sind an der Grundplatte 2 seitliche Vorsprünge 19 und stegförmige Laschen 20 ausgebildet, die ebenfalls zur exakten Positionierung der Halteplatte in einer Führungsvorrichtung 30 eines Staubsaugers dienen.
  • An der Grundplatte 2 sind an gegenüberliegenden Seiten jeweils eine schlitzförmige Öffnung und ein biegbarer Steg 14 ausgebildet, um die seitliche Führung zu verbessern, wie dies mit Bezug auf Figur 2 schon erläutert wurde. Der Staubsaugerbeutel kann auch bei diesem Ausführungsbeispiel nach der Befüllung an dem Griffabschnitt 13 gezogen werden, um dann die Verschlussklappe 4 manuell in die Verschlussposition umzuklappen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Halteplatte
    2
    Grundplatte
    3
    Einströmöffnung
    4
    Verschlussklappe
    5
    Filmscharnier
    6
    Ring
    7
    Bereich
    8
    Führungselement
    9
    Raststeg
    10
    Rastaufnahme
    11
    Spitze
    12
    Ausleger
    13
    Griffabschnitt
    14
    Steg
    15
    Öffnung
    16
    Rippe
    17
    Aufnahme
    18
    Eingriffselement
    19
    Vorsprung
    20
    Lasche
    30
    Führungsvorrichtung
    31
    gerader Führungsabschnitt
    32
    Steg
    33
    gebogener Führungsabschnitt
    34
    Tasche

Claims (16)

  1. Führungsvorrichtung (30) eines Staubsaugers mit einem Staubsaugerbeutel, wobei der Staubsaugerbeutel an einer Halteplatte (1) mit einer Grundplatte (2) fixiert ist, an der eine Einströmöffnung (3) ausgebildet ist, wobei an der Grundplatte (2) eine Verschlussklappe (4) verschwenkbar gelagert ist, mittels der die Einströmöffnung (3) verschließbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass an der Verschlussklappe (4) mindestens ein hervorstehendes Führungselement (8) ausgebildet ist, das in die Führungsvorrichtung (30) des Staubsaugers eingefügt ist.
  2. Führungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsvorrichtung einen geraden Führungsabschnitt (31) und einen gebogenen Führungsabschnitt (33) aufweist und das Führungselement (8) der Verschlussklappe (4) in der montierten Position in den gebogenen Führungsabschnitt (33) eingefügt ist.
  3. Führungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (8) als Steg ausgebildet ist, der sich im Wesentlichen parallel zu einer Drehachse der Verschlussklappe (4) erstreckt.
  4. Führungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (2) in Einschubrichtung eine Länge aufweist, die kleiner ist als der 1,5-fache Durchmesser der Einströmöffnung (3), vorzugsweise beträgt die Länge zwischen dem 0.9-fachen bis 1,2-fachen Durchmesser der Einströmöffnung (3).
  5. Führungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass an der Grundplatte (2) mindestens ein biegbarer Steg (14) an mindestens einer Seite vorgesehen ist, der klemmend in der Führungsvorrichtung (30) gehalten ist.
  6. Verfahren zum Positionieren eines Staubsaugerbeutels mit einer Halteplatte (1) in einem Staubsauger, mit den folgenden Schritten:
    - Einfügen einer an einem Staubsaugerbeutel fixierten Halteplatte (1) in eine Führungsvorrichtung (30) des Staubsaugers, wobei eine an einer Grundplatte (2) verschwenkbar gelagerte Verschlussklappe (4) in Einschubrichtung vorne angeordnet ist;
    - Einschieben der Halteplatte (1) in die Führungsvorrichtung (30) und gleichzeitiges Verschwenken der Verschlussklappe (4) um eine Drehachse relativ zu der Grundplatte (2) durch Führen eines Führungselementes (8) der Verschlussklappe (4) in der Führungsvorrichtung (30), und
    - Positionieren der Halteplatte (1) durch mindestens einen Anschlag relativ zu der Führungsvorrichtung (30).
  7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsvorrichtung (30) einen geraden Führungsabschnitt (31) und einen gebogenen oder abgewinkelten Führungsabschnitt (33) aufweist und beim Einschieben der Halteplatte (1) nur das Führungselement (8) an der Verschlussklappe (4) in den gebogenen Führungsabschnitt (33) eingeführt wird.
  8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Staubsauger eine Detektiereinrichtung umfasst, mittels der erfassbar ist, ob ein Staubsaugerbeutel mit einer Halteplatte (1) in die Führungsvorrichtung (30) eingefügt wurde, wobei die Verschlussklappe (4) die Detektiereinrichtung beim Einschieben schaltet.
  9. Halteplatte (1) für einen Staubsaugerbeutel, mit einer Grundplatte (2) mit einer Einströmöffnung (3) und einer an der Grundplatte (2) verschwenkbar gelagerten Verschlussklappe (4), mittels der die Einströmöffnung (3) verschließbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass an der Verschlussklappe (4) mindestens ein hervorstehendes Führungselement (8) ausgebildet ist, das in eine Führungsvorrichtung (30) eines Staubsaugers einfügbar ist, um beim Einschieben der Halteplatte (1) in die Führungsvorrichtung (30) die Verschlussklappe (4) relativ zu der Grundplatte (2) zu verschwenken.
  10. Halteplatte nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Führungselement (8) seitlich in Richtung der Drehachse der Verschlussklappe (4) hervorsteht.
  11. Halteplatte nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Führungselement (8) in einem Bereich der Verschlussklappe (4) angeformt ist, der näher zu einem Endabschnitt (11) der Verschlussklappe (4) als zu einer Drehachse angeordnet ist.
  12. Halteplatte nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (8) nur einseitig an der Verschlussklappe (4) ausgebildet ist.
  13. Halteplatte nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (2) in Einschubrichtung eine Länge aufweist, die kleiner ist als der 1,5-fache Durchmesser der Einströmöffnung (3), vorzugsweise beträgt die Länge zwischen dem 0,9-fachen bis 1,2-fachen Durchmesser der Einströmöffnung (3).
  14. Halteplatte nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass an mindestens einer Seite der Grundplatte (2) ein biegbarer Steg (14) vorgesehen ist, der eine Gleitfläche beim Verschieben entlang der Führungsvorrichtung (30) ausbildet.
  15. Halteplatte nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass an gegenüberliegenden Seiten der Grundplatte (2) jeweils ein biegbarer Steg (14) vorgesehen ist, der über eine schlitzförmige Öffnung (15) beabstandet zu der Grundplatte (2) angeordnet ist.
  16. Halteplatte nach Anspruch 9 bis 11 und 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass an der Verschlussklappe (4) an gegenüberliegenden Seiten jeweils ein Führungselement (8) hervorsteht.
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