EP3738466B1 - Schwenkbeschlag zum ausschwenkbaren lagern eines bauteils und schrank mit einem solchen schwenkbeschlag - Google Patents

Schwenkbeschlag zum ausschwenkbaren lagern eines bauteils und schrank mit einem solchen schwenkbeschlag Download PDF

Info

Publication number
EP3738466B1
EP3738466B1 EP19174848.2A EP19174848A EP3738466B1 EP 3738466 B1 EP3738466 B1 EP 3738466B1 EP 19174848 A EP19174848 A EP 19174848A EP 3738466 B1 EP3738466 B1 EP 3738466B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lever
bracket
control
pivoting
control lever
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP19174848.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3738466A1 (de
Inventor
Horst Abele
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vauth Sagel Holding GmbH and Co KG
Original Assignee
Vauth Sagel Holding GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vauth Sagel Holding GmbH and Co KG filed Critical Vauth Sagel Holding GmbH and Co KG
Priority to EP19174848.2A priority Critical patent/EP3738466B1/de
Publication of EP3738466A1 publication Critical patent/EP3738466A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3738466B1 publication Critical patent/EP3738466B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B46/00—Cabinets, racks or shelf units, having one or more surfaces adapted to be brought into position for use by extending or pivoting
    • A47B46/005—Cabinets, racks or shelf units, having one or more surfaces adapted to be brought into position for use by extending or pivoting by displacement in a vertical plane; by rotating about a horizontal axis
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B51/00—Cabinets with means for moving compartments up and down
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/40—Suspension arrangements for wings supported on arms movable in vertical planes
    • E05D15/46—Suspension arrangements for wings supported on arms movable in vertical planes with two pairs of pivoted arms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F1/00—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass
    • E05F1/02—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass gravity-actuated, e.g. by use of counterweights
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F1/00—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass
    • E05F1/08—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings
    • E05F1/10—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance
    • E05F1/1041—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance with a coil spring perpendicular to the pivot axis
    • E05F1/1066—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance with a coil spring perpendicular to the pivot axis with a traction spring
    • E05F1/1075—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance with a coil spring perpendicular to the pivot axis with a traction spring for counterbalancing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/20—Brakes; Disengaging means; Holders; Stops; Valves; Accessories therefor
    • E05Y2201/262—Type of motion, e.g. braking
    • E05Y2201/266—Type of motion, e.g. braking rotary
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/40—Motors; Magnets; Springs; Weights; Accessories therefor
    • E05Y2201/499—Spring tensioners; Tension sensors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/60—Suspension or transmission members; Accessories therefor
    • E05Y2201/606—Accessories therefor
    • E05Y2201/62—Synchronisation of suspension or transmission members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/60—Suspension or transmission members; Accessories therefor
    • E05Y2201/622—Suspension or transmission members elements
    • E05Y2201/624—Arms
    • E05Y2201/626—Levers

Definitions

  • the invention relates to a swivel fitting for pivoting storage of a component, as well as to a cabinet with such a swivel fitting.
  • the swivel fitting has the features of the preamble of independent claim 1.
  • the component that can be swiveled out with the swivel fitting can be a flap for closing the cabinet. It can also be a swivel box that can be stored via the swivel fitting not only in the cabinet but also, for example, in a wall niche.
  • a cupboard is installed as a wall unit, for example above a worktop in a kitchen, objects that are stored on a cabinet floor in the upper part of the wall unit are not easily accessible because they are too high above the floor, even for tall people.
  • an upper cabinet is equipped with a swiveling box, which can be swung out downwards and forwards, instead of a fixed cupboard base, the contents of the swiveled-out swiveling box can be accessed much more easily.
  • a swivel fitting for a cabinet with a swivel box the at least one link guide with a first bracket to be attached to a supporting structure, with a second bracket to be attached to the component, with a front and a rear link, the two links each on the first Console and on the second console are mounted pivotably about horizontal handlebar pivot axes, with one of them Has spring end supported on one of the two consoles or one of the two links and acting via its other spring end on the other of the two link support spring and with an adjusting device for the support spring, and a corresponding cabinet are from the EP 1 820 420 B1 known.
  • two parallel parallelogram links are attached, which are hinged on the one hand via first swivel bearings to a first bracket attached to a side wall of the cabinet and on the other hand via second swivel bearings to a second console attached to a side wall of the swivel box.
  • the respective first and second console are plate-shaped elements.
  • At least one support spring is articulated on the one hand at an articulation point on one of the parallelogram links and on the other hand is held on the associated first bracket on the side wall of the cabinet.
  • the articulation point is arranged displaceably in the parallelogram link, and displacement means are provided for moving and locking the articulation point.
  • the articulation point is attached to a slide which can be moved in guides along the parallelogram link.
  • the guides are formed in an extension of the parallelogram link extending beyond the first pivot bearing.
  • the parallelogram link with the pivot point is one of the two rear parallelogram links.
  • the two second pivot bearings of the two rear parallelogram links on both sides of the pivot box are connected to one another via a connecting rod that couples the pivoting movements of the parallelogram links around their second pivot bearings.
  • Moving the articulation point of the support spring along the parallelogram link changes the distance between this articulation point and the first pivot bearing of the parallelogram link and thus the lever with which the support spring acts on the parallelogram link.
  • the force acting on the swivel box to compensate for the weight of its mass and the mass of objects arranged in it can be adjusted.
  • Moving the articulation point of the support spring is, however, complex in the known swivel fitting.
  • the accessibility of the displacement means for moving the carriage with the articulation point is only given when the swivel box is swiveled out, when the support spring, which is a gas pressure spring, is compressed to the maximum and accordingly provides a maximum spring force.
  • a furniture drive for a furniture part movably mounted relative to a furniture body which has the features of the preamble of independent claim 1 and a corresponding piece of furniture from the WO 2018/071930 A1 known.
  • the furniture drive has two pivotably mounted actuating arms for moving the movable furniture part.
  • a compensation device exerts a compensation force opposite to a weight force of the possibly loaded furniture part on one of the actuating arms.
  • the compensation device has a spring device for applying force to the actuating arm.
  • a transmission mechanism for transmitting the force of the spring device to the actuating arm has a movably mounted actuator, an actuating contour and a pressure piece loaded by the spring device. When the at least one actuating arm moves along the actuating contour, the pressure piece can be moved.
  • the compensation device has a handle to be attached to the movable furniture part and operated by a person. By operating the handle, the actuator can be moved relative to the pressure piece, whereby the force of the spring device on the actuator arm can be changed, so that when the weight of the movable furniture part is increased, the compensation force is increased and when the weight of the movable furniture part is decreased, the compensation force is reduced can.
  • the flap fitting has a base body to be fastened to a body of the piece of furniture.
  • a support lever is rotatably mounted on the base body and a control lever is pivotably mounted.
  • the support lever and the control lever can be connected to a flap in an articulated manner via spaced axes of rotation.
  • the support lever drives a first gear wheel with respect to the base body, which gear directly or indirectly drives a second gear wheel rotatably mounted on the base body.
  • the control lever is pivotably mounted on the second gear at a distance from the axis of rotation of the second gear.
  • An energy storage device which biases the flap in a closed position in the closing direction and which biases the flap in an opening area in the opening direction.
  • the energy store is coupled to at least one of the gears via a rotatably mounted control disk.
  • a cam guide is formed in the control disk, on which a holder connected to the energy storage device is guided.
  • the holder is a tensioning lever on which one end of the energy storage device in the form of springs connected in parallel engages, while the other end of the energy storage device is supported on the base body.
  • the point of application of the energy store on the tensioning lever can be adjusted so that the spring action can be adapted to the weight forces of the flap to be compensated by choosing a suitable position for the force application point.
  • a swivel fitting for pivoting a door of a piece of furniture has a first console to be attached to the body of the furniture and a second console to be attached to the door, as well as a front and a rear link, which are pivotably mounted on the two consoles about horizontal link pivot axes and guide the two consoles parallel to one another.
  • a compression spring element is supported with its one spring end on the console attached to the body and acts with its other spring end on one of the two links.
  • this action takes place via a lever arm rigidly connected to one of the two links, a point of application of the other end of the compression spring element being linearly displaceable by turning an adjusting screw transversely to a main extension direction of the lever arm running at an acute angle to one of the two links, whereby the distance of the point of application to the handlebar pivot axis between the one of the two handlebars and the console attached to the body changes.
  • the invention is based on the object of providing a swivel fitting for pivotable mounting of a component and a cabinet with such a swivel fitting, in which an adjusting device for a support spring can be actuated in a simple manner.
  • the object of the invention is achieved by a swivel fitting with the features of independent claim 1 and by a cabinet with such a swivel fitting with the features of claim 14.
  • Claims 2 to 13 are directed to preferred embodiments of the swivel fitting according to the invention, claim 15 is directed to a preferred embodiment of the cabinet according to the invention.
  • a swivel fitting according to the invention for pivotable mounting of a component has at least one link guide with a first bracket to be fastened to a supporting structure, with a second bracket to be fastened to the component, with a front bracket and a bracket a rear link, the two links being mounted pivotably about horizontal link pivot axes on the first bracket and on the second bracket, with one spring end supported on one of the two brackets or one of the two links and the other spring end on the other of the two links acting support spring and with an adjusting device for the support spring.
  • the adjusting device has a tensioning lever on which the other spring end engages the support spring and which, in one embodiment of the pivot fitting according to the invention, is pivotably mounted about a horizontal lever pivot axis on the other of the two links, with a pivoting position of the tensioning lever that remains constant when the component is pivoted out Lever pivot axis is adjustable relative to the other of the two links.
  • the tensioning lever is on a power transmission lever, which is pivotably mounted on one of the two consoles about the same handlebar pivot axis as the other of the two handlebars and via which the support spring acts on the other of the two handlebars, also about the horizontal one Lever pivot axis mounted pivotably.
  • the pivoting position of the tensioning lever which remains the same when the component is pivoted out, is adjustable about the lever pivot axis with respect to the force transmission lever.
  • the tensioning lever is fixed in the set pivot position about the lever pivot axis by a fixing element or the tensioning lever is fixed by a locking device.
  • the first bracket can be designed in particular for attachment to a side wall of the supporting structure and the second bracket for attachment to a side wall of the component.
  • both the first distances between the link pivot axes along the two links and the second distances between the link pivot axes along the two consoles can be of the same length, so that the link guide is a parallelogram guide with parallelogram links.
  • a swivel fitting according to the invention for a cupboard with a swivel box that can be swiveled out accordingly has at least one parallelogram guide with a first console to be attached to a side wall, a second console to be attached to a side wall of the swivel box, a front and rear parallelogram link, the two parallelogram links each on the first and are mounted on the second console so as to be pivotable about horizontal link pivot axes, one of which is supported with its one spring end on one of the consoles or one of the two links and the other via its other Spring end on the other of the two parallelogram links acting support spring and an adjusting device for the support spring; and it is characterized in that the adjusting device has a tensioning lever on which the other spring end engages the support spring and which, in one embodiment of the pivot fitting according to the invention, is pivotably mounted on the other of the two parallelogram links about a horizontal lever pivot axis, one when the pivot box is pivoted out constant pivot position of the clamping lever about the lever pivot
  • the tensioning lever is on a power transmission lever which is mounted on one of the two consoles so that it can pivot about the same pivot pivot axis as the other of the two parallelogram links and via which the support springs act on the other of the two parallelogram links around the horizontal lever pivot axis mounted pivotably, the pivoting position of the clamping lever about the lever pivot axis relative to the force transmission lever, which remains the same when the pivoting box is pivoted out, being adjustable.
  • brackets can have any spatial configuration as long as they fulfill their functions specified here, namely the pivotable mounting of the handlebars around the horizontal handlebar pivot axes and the possibility of attachment to the supporting structure or the pivotable component.
  • the possibility of attaching the second bracket to the pivotable component should expressly include the possibility that the second bracket is formed in one piece with the pivotable component or partially or even completely forms this pivotable component.
  • the possibility of fastening the first bracket to the supporting structure also basically includes the possibility of designing the first bracket in one piece with this supporting structure or as part of this supporting structure.
  • the support spring of the swivel fitting according to the invention is used to support that of the mass of the pivotable component and of the mass of objects arranged therein or on it At least partially compensate for the outgoing weight force when the pivotable component is pivoted out. Accelerations of the swing-out component due to the weight force during swing-out are reduced and the swing-in again of the swing-out component is made easier.
  • the adjustment device for the support spring changes the lever arm under which the spring force of the support spring acts on the other of the two links.
  • This lever arm is as long as a distance between a point of application of the other end of the support spring on the tensioning lever and the link pivot axis between the other of the two links and one of the two consoles; and it determines the weight force that is compensated by the spring force.
  • the adjustment device changes the preload under which the support spring is placed.
  • the preload of the support spring can in principle be increased together with the lever arm via which the spring force of the support spring acts on the other of the links, but alternatively also increase in the opposite direction to this lever arm.
  • the tensioning lever of the adjusting device according to the invention on which the support spring engages with its other spring end, is pivotably mounted via the horizontal lever pivot axis either directly on the other of the two links or on the interposed power transmission lever.
  • the adjustment device for the support spring is adjusted by adjusting the pivot position of the tensioning lever about the lever pivot axis relative to the other of the two links or the force transmission lever.
  • the set pivot position remains the same in the subsequent use of the pivot fitting according to the invention, i.e. H. in particular when the component mounted on the supporting structure via the swivel fitting is pivoted out.
  • the pivot position of the tensioning lever about the lever pivot axis can easily be adjusted against the spring force of the support spring by the lever arm formed by the tensioning lever itself. This applies in particular when the tensioning lever extends away from the lever pivoting axis over more than the distance of the point of application of the other spring end of the support spring on the tensioning lever to the lever pivot axis.
  • the extension of the clamping lever can be at least twice or also at least three times or even greater than the mentioned distance.
  • the lever pivot axis is arranged along the other of the two links between its link pivot axis, about which it is pivotably mounted on one of the two consoles, and its link pivot axis, about which it is pivotably mounted on the other of the two consoles, compared with its lever arm, the tensioning lever protrudes at most a little beyond the handlebar pivot axis between the other of the two handlebars and one of the two consoles.
  • a compact structure of the swivel fitting according to the invention is thus achieved.
  • this embodiment of the pivot fitting according to the invention ensures that the movement from the support spring to the other of the links at the beginning of the pivoting of the component, i.e. when the pivotable component does not exert a greater torque on the other of the links due to its weight, is always approximately the same is.
  • the preload of the support spring is greater and with a larger lever, the preload of the support spring is smaller.
  • a counter spring counteracting the support spring can act with its one counter spring end on the tensioning lever and with its other counter spring end on the other of the two links or on the power transmission lever.
  • this counter spring compensates for part of the prestressing of the support spring acting on the tensioning lever.
  • a complete compensation for the pivoting position of the tensioning lever can be provided, which corresponds to the lowest preload of the support spring and from which all further pivoting positions of the tensioning lever can then be reached with limited expenditure of force.
  • the counter spring is ineffective for the function of the pivot fitting according to the invention. Its sole purpose is to facilitate the setting of the pivot position of the clamping lever around the lever pivot axis.
  • the pivot position of the tensioning lever about the lever pivot axis relative to the other of the two links or the power transmission lever can preferably be adjusted without tools.
  • This can be brought about, for example, by an adjusting screw which is supported with its screw head on the other of the two links or the power transmission lever and which engages with its external thread in an internal thread in a screw nut which is non-rotatably supported on the tensioning lever. By turning the head, the tensioning lever can then be pivoted relative to the other of the two links or the power transmission lever.
  • the clamping lever is fixed in each of the possible pivoting positions by a fixing element or is fixed by a locking device.
  • the fixing element can reach through, for example, aligned holes in the tensioning lever and the other of the two links or the force transmission lever.
  • This fixing element can be a screw with a protruding screw head, which is secured in the aligned holes with a screwed nut.
  • the locking device for fixing the clamping lever in various pivot positions around the lever pivot axis has a number of recesses in the other of the two links, spaced from one another in the circumferential direction around the lever pivot axis, each extending radially to the lever pivot axis and open on one side Power transmission lever and a locking element which is guided radially to the lever pivot axis on the tensioning lever and which is designed for radial engagement in a part of the recesses.
  • This part of the recesses can be a single recess.
  • the engagement of the locking element in the part of the recesses can be released against the force of a locking spring in order to be able to change the pivot position.
  • a handle can be formed on the locking element in order to be able to release the locking element out of engagement particularly easily against the force of the locking spring and to be able to transfer it into another engagement. This means setting a different pivot position of the clamping element.
  • the support spring is only so long acts on the other of the link via the power transmission lever, as this is pivoted when the component is pivoted out of a rearwardly inclined starting position relative to the one of the two consoles about the link pivot axis formed in between at least to a minimum pivot position.
  • the other of the two links can point vertically upwards from its link pivot axis, about which it is pivotably mounted on the first console, or be inclined slightly forwards about its link pivot axis from the starting position.
  • the slight inclination is typically a maximum of 20 °, often a maximum of 10 ° or only a maximum of 5 °.
  • Such a minimum pivot position for the action of the support spring means in particular that the support spring does not act upon the other of the links and thus the pivotable component when pivoting back into the starting position.
  • the starting position is reached by the other of the link and with it the pivotable component due to inertia and after passing through the dead center with vertically aligned links due to the weight of the component and of objects arranged in or on it. If the support spring then continued to act on the other of the links and above it on the component, this would lead to a hard impact on the component when it resumes its starting position.
  • the force transmission lever under the action of the support spring, can strike the other of the link via a first stop on one side, the force transmission lever under the action of the support spring in the minimum pivot position of the other Handlebar strikes a second one-sided stop on one of the consoles.
  • the power transmission lever Under the action of the support spring, the power transmission lever therefore rests against the other of the links via the first one-sided stop and performs the same pivoting movement with respect to one of the consoles until it strikes the one of the consoles in the minimum pivot position of the other of the links via the second stop.
  • the spring force of the spring is supported via the force transmission lever and the second stop on the console and the other of the links is free of the spring force of the support spring between its minimum pivot position and its starting position. This not only prevents the swivel fitting from being acted upon by the spring force until it hits the respective supporting structure and from being accelerated accordingly.
  • the pivoting out of the component is also made easier, since the spring force of the support spring does not have to be overcome until the minimum pivoting position is reached.
  • the minimum pivot position can be selected so that the spring force from the minimum pivoting position is overcome to a relevant extent by the weight of the component and the objects arranged therein or on it.
  • the other of the two links on which the support spring acts is the front of the two links. It is also preferred if one of the two consoles, on which the support spring is supported with its one spring end, is the first console to be attached to the supporting structure.
  • the adjusting device is particularly easily accessible when the component is not swiveled out, so that it can be actuated simply when the support spring is only under its pretension.
  • forces and moments that are exerted on the pivot lever when the adjustment device is set are supported via the first bracket and thus directly on the supporting structure. These forces do not even act on the other of the links if the support spring only acts on him from the minimum pivot position and the force transmission lever is supported on the first bracket via the second stop until then.
  • damping for the movement of the component in addition to the support for the pivotable component by the support spring, damping for the movement of the component, in particular when it reaches its end positions, can also be provided.
  • a damping device with a base fixed to the bracket, a rotor fixed to the handlebar and at least one damper effective between the base and the rotor can be arranged between one or the other of the two links and the one or the other of the two consoles.
  • the at least one damper can be a rotation brake for the respective link, a single-acting stop damper for one of the end positions of the component or a double-acting stop damper for both end positions of the component.
  • the double-acting stop damper is mounted so as to be linearly displaceable in a receptacle of the part fixed to the console between two console stops.
  • the stop damper In one handlebar pivoting direction, the stop damper is then acted upon by a handlebar stop on the handlebar-mounted rotor against one console stop and in the other handlebar pivoting direction by a driver end of a driver that is linearly displaceable on the console-mounted base parallel to the stop damper against the other console stop.
  • the other driver end of the driver can engage in a circular arc segment-shaped elongated hole in the rotor fixed to the handlebar in order to couple the pivoting movement of the respective handlebar in a simple but sufficient manner with the linear movement of the driver.
  • the damping device of the swivel fitting according to the invention can in particular be arranged on one of the two consoles on which one end of the support spring is also supported. However, it is then preferably effective between one of the two links and one of the two consoles.
  • the damping device acts on one of the two links and the support spring acts on the other.
  • a swivel fitting according to the invention will have, in addition to the at least one link guide, another identical link guide, the first bracket of which is to be attached to the supporting structure in a further area and the second bracket of which is to be attached to the component in a further area.
  • the link pivot axes between the links of the two link guides and the first brackets to be attached to the supporting structure must be aligned coaxially as well as the link pivot axes between the links of the two link guides and the second brackets to be attached to the component. Therefore, in the following, only one swivel axis is sometimes referred to when two swivel axes of the two link guides that are to be coaxially aligned with one another are referred to.
  • One of the two links of the at least one link guide and the corresponding link of the further link guide can each have an extension extending beyond one of the link pivot axes, and the free ends of the two extensions can be rigidly connected to one another by a synchronization rod.
  • the synchronization rod synchronizes the pivoting movements of the two control arms at least one and the further link guide with one another, so that the component guided by the pivot fitting according to the invention is guided as a whole in parallel.
  • the extensions are preferably provided on the one link arranged in the pivoting direction of the component behind the other link, and they extend beyond the pivot axis between the one link and the first consoles of the two link guides. So that the synchronization rod is always behind, z. B. in the respective cabinet as a supporting structure, and thus offers minimal collision potential when the component is swiveled out.
  • a cabinet according to the invention with a body, a swivel-mounted component on the body and a swivel fitting according to the invention having at least one link guide, the first bracket of the at least one link guide being attached to the body and the second bracket of the at least one link guide being attached to the component is, the first console of the at least one link guide is attached to a side wall of the body and the component is a swivel box, wherein the second console of the at least one link guide is attached to a side wall of the swivel box.
  • the component can also be a swivel flap, the second console of the at least one link guide being attached to a front plate of the swivel flap.
  • a cabinet according to the invention with a body having two side walls, with a swivel box having two side walls and with the swivel fitting according to the invention having two handlebar guides
  • the first brackets of the two handlebar guides are each attached to one of the two side walls
  • the second brackets of the two handlebar guides are each attached to one attached to the two side walls.
  • the pivot box of the cabinet according to the invention is mounted in the body via the pivot fitting according to the invention in such a way that it can be pivoted out of the body.
  • the cabinet can additionally have one or more doors for closing an opening through which the swivel box can be pivoted out.
  • the in Fig. 1 The pivot fitting 1 shown has a first bracket 2 for attachment to a side wall of a cabinet, not shown here.
  • fastening holes 3 are provided in the essentially plate-shaped console.
  • two equally long handlebars 4 and 5 are mounted pivotably about equally spaced horizontally extending handlebar pivot axes 6 and 7.
  • the links 4 and 5 are pivotably mounted on a second bracket 10 via further horizontal link pivot axes 8 and 9.
  • On or in the second bracket 10 are a fastening contour 11 and fastening holes 13 for fastening to a side wall of a swivel box of the cabinet, not shown here, and a stop 14 for the handlebar 5 in the FIG Fig.
  • the illustrated starting position of the swivel fitting 1 and a stop 12 for the handlebar 4 are formed in a position pivoted to the maximum from the starting position. From the starting position, the console 10 can be pivoted downward to the left with respect to the console 2 along an arc around the handlebar pivot axis 6 until the handlebar strikes the stop 12. The console 10 is guided in parallel with respect to the console 2 by the handlebars 4 and 5.
  • a support spring 15 is provided. With one end 16 of the support spring 15 is supported on the console 2. With its other end 17, the support spring engages in an engagement point 18 on a tensioning lever 19 of an adjusting device 20.
  • the tensioning lever 19 is mounted pivotably about a horizontal lever pivot axis 21 on a force transmission lever 22.
  • the power transmission lever 22 is mounted on the bracket 2 so as to be pivotable about the handlebar pivot axis 6.
  • the starting position of the swivel fitting 1 shown here rests on the force transmission lever 22 under the action of the pretensioned support spring 15 via a stop 23 on the bracket 2.
  • the link 4 has a minimum pivot position when pivoting about the link pivot axis 6 reached, in which it points approximately vertically upwards, it strikes a stop 24 on the power transmission lever 22 and takes it with it during its further pivoting movement to the bottom left.
  • the spring force of the support spring 15 then acts on the link 4 via the tensioning lever 19, the force transmission lever 22 and the stop 24, so that it partially supports the weight force acting on the bracket 10.
  • a lever arm can be adjusted about the link pivot axis 6, via which the support spring 15 acts on the link 4.
  • the bias of the support spring 15 is also varied. Specifically shows Fig. 1 with a solid line a pivot position of the tensioning lever 19 in which the lever arm via which the support spring 15 acts on the link 4, ie the distance between the point of application 18 and the link pivot axis 6 is greatest. At the same time, the bias of the support spring 15 is the smallest. Shows with dashed line Fig.
  • a damping device 25 is provided between the console 2 and the handlebar 5 for the pivoting movement of the console 10 with respect to the console 2, which in connection with Fig. 3 will be explained in more detail.
  • the link 5 has an extension 26 extending beyond the link pivot axis 7, at the free end of which a synchronization rod 27 which is perpendicular to the plane of the drawing of Fig. 1 runs, is rigidly connected. Via the synchronization rod 27, the handlebar guide with the consoles 2 and 10 and the handlebars 4 and 5 is shown in FIG Fig.
  • Fig. 2 shows the clamping lever 19 with the point of application 18 and the pivot axis 21 as well as the force transmission lever 22 with the stops 23 and 24 of the adjusting device 20 in a separate illustration.
  • the power transmission lever 22 is designed in the manner of a housing. It has an elongated hole 29 running on an arc around the lever pivot axis 21, into which a bolt 30 of the tensioning lever 19 engages and which thus limits the pivoting movement of the tensioning lever 19 relative to the force transmission lever 22.
  • a One end of the counter spring 31 is supported on the force transmission lever 22, while its other end engages the tensioning lever 19.
  • the counter spring 31 partially compensates for the bias of the support spring 15 when the adjustment device 10 is adjusted. The setting is made without tools.
  • a locking element 32 is guided radially to the lever pivot axis 21 on the tensioning lever 19 via elongated holes 33 and engaging bolts 34, which also include the locking element 32, against the force of a locking spring 35 so as to be linearly displaceable to a limited extent.
  • the locking element 32 can be pulled out of one of here four recesses 36 following one another in the circumferential direction around the lever pivot axis 21 by pulling a handle 37 away from the lever pivot axis 21.
  • the clamping lever 19 can then be pivoted and locked in a different pivoting position, the locking element 32 engaging in another recess 36.
  • This other pivot position corresponds to a different lever arm, via which the spring force of the support spring 15 on the link 4 according to FIG Fig.
  • Fig. 3 shows the damping device 25 in a separate illustration.
  • the damping device 25 has a base 38 fastened to the console 2 and a rotor 39 which can be pivoted about the handlebar pivot axis 7 with respect to the base and has a guide 40 for the rotationally fixed coupling to the handlebar 5.
  • the base 38 is provided with a ring gear segment 41 which meshes with a gear 42 which is non-rotatably coupled to a rotary brake 44 rotating about an axis of rotation 43 relative to the rotor 39.
  • a double-acting stop damper 45 is linearly guided in the base 38 and is compressed in one handlebar pivoting direction about the handlebar pivot axis 7 between a handlebar stop 46 on the rotor 39 and a console stop 47 on the base 38.
  • the damper 45 is compressed between another bracket stop 48 and a driver end 49 of a driver 50, the other driver end 51 of which engages in an elongated hole 52 in the rotor 39 and is taken along by the rotor when the driver end 51 strikes against the edge of the elongated hole 52.
  • Another elongated hole 53 in the base 38 delimits together with an engaging Element 54 of rotor 39 covers the swivel range of rotor 39 about handlebar swivel axis 7 with respect to base 38.
  • Fig. 4 shows the upper area of a cabinet 55, in the body 56 of which a swivel box 57 is mounted via the swivel fitting 1. Even if in Fig. 4 while only one link guide 28 of the swivel fitting 1 is visible, a first bracket 2 is attached to both side walls 58 of the body 56 and the corresponding second brackets 10 of two link guides 28 are attached to both side walls 59 of the pivot box 57.
  • the two handlebar guides 28 are designed essentially mirror-symmetrically to a vertical center plane of the cabinet 55, with different parts of the two handlebar guides 28 being able to be identical parts that are used in both handlebar guides 28.
  • the console 10, together with the adjacent areas of the handlebars 4 and 5 of both handlebar guides 28, is covered with a cover 60 as a protection against trapping.
  • the handlebar guides are also in their starting position, as they are except for a slightly different pivot position of the clamping lever 19 in Fig. 1 is shown.
  • the adjusting device 20 and the damping device 25 are in exactly the starting positions as they are in the Fig. 2 and 3 are shown.
  • the adjusting device 20 is provided in the area of the lower front handlebar pivot axis 7, ie the handlebar pivot axis between the front handlebar 4 and the first bracket 2 on the side wall 58, the pivoting position of the clamping lever 19 on both handlebar guides 28 of the pivot fitting can be adjusted by engaging the handle 37 1 can easily be adjusted.
  • the handle 37 is not more difficult to reach than the swivel box 57.
  • the synchronization rod 27, on the other hand, is not in the area of the interior of the cabinet 55 in which there is a risk of a collision, especially since its range of motion can be delimited by internal elements 61 of the cabinet 55.
  • Fig. 5 shows a part of the body 56 of the cabinet 55 and the swiveling box 57 pivoted out of it. Through the cover 60 is shown in the side view Fig. 5 the handlebar guide 28 facing the viewer is also not visible.
  • the adjusting device 20 and the damping device 25 are by pivoting the power transmission lever 22 with the front link 4 about the link pivot axis 6 or its rotor 39 with the link 5 about the handlebar pivot axis 7 from their in the Fig. 2 and 3
  • the starting positions shown are pivoted out, with the pivoting of the force transmission lever 22 and the tensioning lever 19 connected to it, the support spring 15 being tensioned.
  • the spring force of the The tensioned support spring 15 acts via the distance between its point of application 18 on the tensioning lever 19 and the handlebar pivot axis 6 on the handlebar 4 and thus supports part of the weight of the pivot box 57 and objects arranged therein.
  • the link 4 strikes the bracket 10 via the stop 12.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanical Control Devices (AREA)

Description

    TECHNISCHES GEBIET DER ERFINDUNG
  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Schwenkbeschlag zum ausschwenkbaren Lagern eines Bauteils, sowie auf einen Schrank mit einem solchen Schwenkbeschlag. Insbesondere weist der Schwenkbeschlag die Merkmale des Oberbegriffs des unabhängigen Patentanspruchs 1 auf. Das Bauteil, das mit dem Schwenkbeschlag ausschwenkbar lagerbar ist, kann eine Klappe zum Verschließen des Schranks sein. Es kann sich ebenso um einen Schwenkkasten handeln, der über den Schwenkbeschlag nicht nur in dem Schrank sondern beispielsweise auch in einer Wandnische lagerbar ist.
  • Wenn ein Schrank als Oberschrank, beispielsweise oberhalb einer Arbeitsplatte einer Küche, montiert wird, sind Gegenstände, die auf einem Schrankboden oben in dem Oberschrank aufbewahrt werden, nicht ohne Weiteres zugänglich, weil sie auch für große Personen zu hoch über dem Boden liegen. Wenn ein Oberschrank statt mit einem festen Schrankboden mit einem Schwenkkasten ausgestattet wird, der nach vorne unten herausschwenkbar ist, kann auf den Inhalt des ausgeschwenkten Schwenkkastens sehr viel leichter zugegriffen werden.
  • STAND DER TECHNIK
  • Ein Schwenkbeschlag für einen Schrank mit einem Schwenkkasten, der mindestens eine Lenkerführung mit einer an einer tragenden Struktur zu befestigenden ersten Konsole, mit einer an dem Bauteil zu befestigenden zweiten Konsole, mit einem vorderen und einem hinteren Lenker, wobei die beiden Lenker jeweils an der ersten Konsole und an der zweiten Konsole um horizontale Lenkerschwenkachsen verschwenkbar gelagert sind, mit einer mit ihrem einen Federende an einer der beiden Konsolen oder einem der beiden Lenker abgestützten und über ihr anderes Federende auf den anderen der beiden Lenker einwirkenden Abstützfeder und mit einer Einstelleinrichtung für die Abstützfeder aufweist, und ein entsprechender Schrank sind aus der EP 1 820 420 B1 bekannt. Beiderseits des Schwenkkastens sind zwei parallel ausgerichtete Parallelogrammlenker angebracht, die einerseits über erste Schwenklager an einer an einer Seitenwand des Schranks befestigten ersten Konsole und andererseits über zweite Schwenklager an einer an einer Seitenwange des Schwenkkastens befestigen zweiten Konsole angelenkt sind. Die jeweilige erste und zweite Konsole sind plattenförmige Elemente. Mindestens eine Abstützfeder ist einerseits in einem Anlenkpunkt an einen der Parallelogrammlenker angelenkt und andererseits an der zugehörigen ersten Konsole an der Seitenwand des Schranks gehalten. Dabei ist der Anlenkpunkt in dem Parallelogrammlenker verschiebbar angeordnet, und zum Verschieben und Arretieren des Anlenkpunkts sind Verschiebemittel vorhanden. Konkret ist der Anlenkpunkt an einem Schlitten angebracht, welcher in Führungen längs des Parallelogrammlenkers verfahrbar ist. Die Führungen sind in einer über das erste Schwenklager hinausreichenden Verlängerung des Parallelogrammlenkers ausgebildet. Bei dem Parallelogrammlenker mit dem Anlenkpunkt handelt es sich um einen der beiden hinteren Parallelogrammlenker. Die beiden zweiten Schwenklager beider hinteren Parallelogrammlenker auf beiden Seiten des Schwenckastens sind über eine Verbindungsstange miteinander verbunden, die die Schwenkbewegungen der Parallelogrammlenker um deren zweite Schwenklager miteinander koppelt.
  • Durch Verschieben des Anlenkpunkts der Abstützfeder längs des Parallelogrammlenkers ändert sich der Abstand dieses Anlenkpunkts zu dem ersten Schwenklager des Parallelogrammlenkers und damit der Hebel mit dem die Abstützfeder auf den Parallelogrammlenker einwirkt. Auf diese Weise kann die auf den Schwenkkasten wirkende Kraft zum Ausgleich der Gewichtskraft seiner Masse und der Masse von in ihm angeordneten Gegenständen eingestellt werden kann. Das Verschieben des Anlenkpunkts der Abstützfeder ist bei dem bekannten Schwenkbeschlag jedoch aufwändig. Insbesondere ist die Zugänglichkeit der Verschiebemittel zum Verschieben des Schlittens mit dem Anlenkpunkt nur bei ausgeschwenkten Schwenkkasten gegeben, wenn die Abstützfeder, bei der es sich hier um eine Gasdruckfeder handelt, maximal zusammengedrückt ist und entsprechend eine maximale Federkraft bereitstellt.
  • Ein Möbelantrieb für ein relativ zu einem Möbelkorpus bewegbar gelagertes Möbelteil, der die Merkmale des Oberbegriffs des unabhängigen Patentanspruchs 1 aufweist und ein entsprechendes Möbel sind aus der WO 2018/071930 A1 bekannt. Der Möbelantrieb weist zwei schwenkbar gelagerte Stellarme zum Bewegen des bewegbaren Möbelteils auf. Eine Kompensationsvorrichtung übt auf einen der Stellarme eine einer Gewichtskraft des gegebenenfalls beladenen Möbelteils entgegengesetzte Kompensationskraft auf. Dabei weist die Kompensationsvorrichtung eine Federvorrichtung zur Kraftbeaufschlagung des Stellarms auf. Ein Übertragungsmechanismus zum Übertragen der Kraft der Federvorrichtung auf den Stellarm weist ein bewegbar gelagertes Stellglied, eine Stellkontur und ein von der Federvorrichtung belastetes Druckstück auf. Das Druckstück ist bei einer Bewegung des wenigstens einen Stellarms entlang der Stellkontur verfahrbar. Die Kompensationsvorrichtung weist einen am bewegbaren Möbelteil zu befestigenden und durch eine Person zu betätigenden Griff auf. Durch Betätigen des Griffs ist das Stellglied relativ zu dem Druckstück bewegbar, wodurch die Kraft der Federvorrichtung auf den Stellarm veränderbar ist, so dass bei einer Vergrößerung des Gewichts des bewegbaren Möbelteils die Kompensationskraft erhöht und bei einer Verkleinerung des Gewichts des bewegbaren Möbelteils die Kompensationskraft verringert werden kann.
  • Aus der DE 10 2017 114 774 A1 sind ein Klappenbeschlag für Möbel und ein entsprechendes Möbel bekannt. Der Klappenbeschlag weist einen an einem Korpus des Möbels zu befestigenden Grundkörper auf. An dem Grundkörper ist ein Traghebel drehbar und ein Steuerhebel verschwenkbar gelagert. Der Traghebel und der Steuerhebel sind über beabstandete Drehachsen gelenkig mit einer Klappe verbindbar. Bei seiner Drehbewegung treibt der Traghebel ein erstes Zahnrad gegenüber dem Grundkörper an, das direkt oder indirekt ein zweites an dem Grundkörper drehbar gelagertes Zahnrad antreibt. Beabstandet von der Drehachse des zweiten Zahnrads ist der Steuerhebel verschwenkbar an dem zweiten Zahnrad gelagert. Ein Kraftspeicher ist vorgesehen, der die Klappe in einer Schließposition in Schließrichtung vorspannt und der die Klappe in einem Öffnungsbereich in Öffnungsrichtung vorspannt. Der Kraftspeicher ist über eine drehbar gelagerte Steuerscheibe mit mindestens einem der Zahnräder gekoppelt. In der Steuerscheibe ist eine Kurvenführung ausgebildet, an der ein mit dem Kraftspeicher verbundener Halter geführt ist. Der Halter ist ein Spannhebel, an dem der Kraftspeicher in Form parallel geschalteter Federn mit seinem einen Ende angreift, während das andere Ende des Kraftspeichers an dem Grundkörper abgestützt ist. Dabei ist der Angriffspunkt des Kraftspeichers an dem Spannhebel verstellbar, so dass durch die Wahl einer geeigneten Position des Kraftangriffspunkt eine Anpassung der Federwirkung an die zu kompensierenden Gewichtskräfte der Klappe erfolgen kann.
  • Aus der US 2001/039762 A1 ist ein Schwenkbeschlag zum ausschwenkbaren Lagern einer Tür eines Möbels bekannt. Der Schwenkbeschlag weist eine am Korpus des Möbels zu befestigende erste Konsole und eine an der Tür zu befestigende zweite Konsole sowie einen vorderen und einen hinteren Lenker auf, die um horizontale Lenkerschwenkachsen verschwenkbar an den beiden Konsolen gelagert sind und die beiden Konsolen parallel zueinander führen. Ein Druckfederelement ist mit seinem einen Federende an der an dem Korpus befestigten Konsole abgestützt und wirkt mit seinem anderen Federende auf einen der beiden Lenker ein. Konkret erfolgt dieses Einwirken über einen starr mit dem einen der beiden Lenker verbundenen Hebelarm, wobei ein Angriffspunkt des anderen Endes des Druckfederelements durch Verdrehen einer Stellschraube quer zu einer Haupterstreckungsrichtung des unter einem spitzen Winkel zu dem einen der beiden Lenker verlaufenden Hebelarms linear verlagerbar ist, wobei sich der Abstand des Angriffspunkts zu der Lenkerschwenkachse zwischen dem einen der beiden Lenker und der an dem Korpus befestigten Konsole ändert.
  • AUFGABE DER ERFINDUNG
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schwenkbeschlag zum ausschwenkbaren Lagern eines Bauteils und einen Schrank mit einem solchen Schwenkbeschlag bereitzustellen, bei denen eine Einstelleinrichtung für eine Abstützfeder einfach betätigbar ist.
  • LÖSUNG
  • Die Aufgabe der Erfindung wird durch einen Schwenkbeschlag mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1 und durch einen Schrank mit einem solchen Schwenkbeschlag mit den Merkmalen des Patentanspruchs 14 gelöst. Die Patentansprüche 2 bis 13 sind auf bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Schwenkbeschlags, der Patentanspruch 15 ist auf eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schranks gerichtet.
  • BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Ein erfindungsgemäßer Schwenkbeschlag zum ausschwenkbaren Lagern eines Bauteils weist mindestens eine Lenkerführung mit einer an einer tragenden Struktur zu befestigenden ersten Konsole, mit einer an dem Bauteil zu befestigenden zweiten Konsole, mit einem vorderen und einem hinteren Lenker, wobei die beiden Lenker jeweils an der ersten Konsole und an der zweiten Konsole um horizontale Lenkerschwenkachsen verschwenkbar gelagert sind, mit einer mit ihrem einen Federende an einer der beiden Konsolen oder einem der beiden Lenker abgestützten und über ihr anderes Federende auf den anderen der beiden Lenker einwirkenden Abstützfeder und mit einer Einstelleinrichtung für die Abstützfeder auf. Die Einstelleinrichtung weist einen Spannhebel auf, an dem die Abstützfeder mit ihrem anderen Federende angreift und der in einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schwenkbeschlags um eine horizontale Hebelschwenkachse an dem anderen der beiden Lenker verschwenkbar gelagert ist, wobei eine beim Ausschwenken des Bauteils gleichbleibende Schwenkstellung des Spannhebel um die Hebelschwenkachse gegenüber dem anderen der beiden Lenker einstellbar ist. In einer anderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schwenkbeschlags ist der Spannhebel an einem Kraftübertragungshebel, welcher an der einen der beiden Konsolen um dieselbe Lenkerschwenkachse wie der andere der beiden Lenker verschwenkbar gelagert ist und über welchen die Abstützfeder auf den anderen der beiden Lenker einwirkt, ebenfalls um die horizontale Hebelschwenkachse verschwenkbar gelagert. In dieser zweiten Ausführungsform ist die beim Ausschwenken des Bauteils gleichbleibende Schwenkstellung des Spannhebel um die Hebelschwenkachse gegenüber dem Kraftübertragungshebel einstellbar. Erfindungsgemäß ist der Spannhebel in der eingestellten Schwenkstellung um die Hebelschwenkachse durch ein Fixierelement fixiert oder wird der Spannhebel von einer Arretiereinrichtung festgelegt.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Schwenkbeschlag kann die erste Konsole insbesondere zur Befestigung an einer Seitenwand der tragenden Struktur und die zweite Konsole zur Befestigung an einer Seitenwange des Bauteils ausgebildet sein.
  • Weiterhin können bei dem erfindungsgemäßen Schwenkbeschlag sowohl erste Abstände der Lenkerschwenkachsen längs der beiden Lenker als auch zweite Abstände der Lenkerschwenkachsen längs der beiden Konsolen gleich lang sind, so dass die Lenkerführung eine Parallelogrammführung mit Parallelogrammlenkern ist.
  • Ein erfindungsgemäßer Schwenkbeschlag für einen Schrank mit einem herausschwenkbaren Schwenkkasten weist entsprechend mindestens eine Parallelogrammführung mit einer an einer Seitenwand zu befestigenden ersten Konsole, einer an einer Seitenwange des Schwenkkastens zu befestigenden zweiten Konsole, einem vorderen und hinteren Parallelogrammlenker, wobei die beiden Parallelogrammlenker jeweils an der ersten und an der zweiten Konsole um horizontale Lenkerschwenkachsen verschwenkbar gelagert sind, eine mit ihrem einen Federende an einer der Konsolen oder einem der beiden Lenker abgestützten und über ihr anderes Federende auf den anderen der beiden Parallelogrammlenker einwirkenden Abstützfeder und eine Einstelleinrichtung für die Abstützfeder auf; und er ist dadurch gekennzeichnet, dass die Einstelleinrichtung einen Spannhebel aufweist, an dem die Abstützfeder mit ihrem anderen Federende angreift und der in einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schwenkbeschlags an dem anderen der beiden Parallelogrammlenker um eine horizontale Hebelschwenkachse verschwenkbar gelagert ist, wobei eine beim Herausschwenken des Schwenckastens gleichbleibende Schwenkstellung des Spannhebels um die Hebelschwenkachse gegenüber dem anderen der beiden Parallelogrammlenker einstellbar ist. In einer anderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schwenkbeschlags ist der Spannhebel an einem Kraftübertragungshebel, welcher an der einen der beiden Konsolen um dieselbe Lenkerschwenkachse wie der andere der beiden Parallelogrammlenker verschwenkbar gelagert ist und über welchen die Abstützfedern auf den anderen der beiden Parallelogrammlenker einwirkt, um die horizontale Hebelschwenkachse verschwenkbar gelagert, wobei die beim Herausschwenken des Schwenkkastens gleichbleibende Schwenkstellung des Spannhebels um die Hebelschwenkachse gegenüber dem Kraftübertragungshebel einstellbar ist.
  • Auch wenn im Folgenden allgemein von einem ausschwenkbaren Bauteil, einer Lenkerführung und Lenkern die Rede ist, ist darunter immer auch die spezielle Bedeutung eines ausschwenkbaren Schwenkkastens, einer Parallelogrammführung und von Parallelogrammlenkern zu verstehen.
  • Soweit hier von Konsolen die Rede ist, können diese eine beliebige räumliche Ausgestaltung aufweisen, solange sie ihre hier angegebenen Funktionen erfüllen, nämlich der verschwenkbaren Lagerung der Lenker um die horizontalen Lenkerschwenkachsen und die Möglichkeit zur Befestigung an der tragenden Struktur bzw. dem ausschwenkbaren Bauteil. Dabei soll die Möglichkeit zur Befestigung der zweiten Konsole an dem ausschwenkbaren Bauteil die Möglichkeit ausdrücklich einschließen, dass die zweite Konsole einstückig mit dem ausschwenkbaren Bauteil ausgebildet ist oder dieses ausschwenkbare Bauteil teilweise oder sogar ganz ausbildet. Entsprechend schließt die Möglichkeit der Befestigung der ersten Konsole an der tragenden Struktur grundsätzlich auch die Möglichkeit ein, die erste Konsole einstückig mit dieser tragenden Struktur oder als Teil dieser tragenden Struktur auszubilden.
  • Die Abstützfeder des erfindungsgemäßen Schwenkbeschlags dient dazu, das von der Masse des ausschwenkbaren Bauteils und von der Masse darin oder daran angeordneter Gegenstände ausgehende Gewichtskraft beim Ausschwenken des ausschwenkbaren Bauteils zumindest teilweise auszugleichen. So werden Beschleunigungen des ausschwenkbaren Bauteils durch die Gewichtskraft beim Ausschwenken reduziert und das Wiedereinschwenken des ausschwenkbaren Bauteils wird erleichtert.
  • Die Einstelleinrichtung für die Abstützfeder verändert den Hebelarm, unter dem die Federkraft der Abstützfeder auf den anderen der beiden Lenker einwirkt. Dieser Hebelarm ist so lang wie ein Abstand eines Angriffspunkts des anderen Endes der Abstützfeder an dem Spannhebel von der Lenkerschwenkachse zwischen dem anderen der beiden Lenker und der einen der beiden Konsolen; und er bestimmt die Gewichtskraft, die von der Federkraft kompensiert wird. Zudem ändert die Einstellvorrichtung die Vorspannung, unter der die Abstützfeder steht. Dabei kann die Vorspannung der Abstützfeder grundsätzlich zusammen mit dem Hebelarm, über den die Federkraft der Abstützfeder auf den anderen der Lenker einwirkt, aber alternativ auch in Gegenrichtung zu diesem Hebelarm größer werden.
  • Der Spannhebel der erfindungsgemäßen Einstelleinrichtung, an dem die Abstützfeder mit ihrem anderen Federende angreift, ist über die horizontale Hebelschwenkachse entweder direkt an dem anderen der beiden Lenker oder an dem zwischengeschalteten Kraftübertragungshebel verschwenkbar gelagert. Durch Einstellen der Schwenkstellung des Spannhebels um die Hebelschwenkachse gegenüber dem anderen der beiden Lenker bzw. dem Kraftübertragungshebel wird die Einstelleinrichtung für die Abstützfeder eingestellt. Die eingestellte Schwenkstellung bleibt in der folgenden Verwendung des erfindungsgemäßen Schwenkbeschlags gleich, d. h. insbesondere beim Ausschwenken des über den Schwenkbeschlag an der tragenden Struktur gelagerten Bauteils.
  • Die Schwenkstellung des Spannhebels um die Hebelschwenkachse ist durch den von dem Spannhebel selbst gebildeten Hebelarm auch gegen die Federkraft der Abstützfeder leicht einstellbar. Dies gilt insbesondere dann, wenn sich der Spannhebel über mehr als die Entfernung des Angriffspunkts des anderen Federendes der Abstützfeder an dem Spannhebel zu der Hebelschwenkachse von der Hebelschwenkachse weg erstreckt. Konkret kann die Erstreckung des Spannhebels mindestens zweimal oder auch mindestens dreimal oder noch größer sein als der genannte Abstand.
  • Wenn bei dem erfindungsgemäßen Schwenkbeschlag die Hebelschwenkachse längs des anderen der beiden Lenker zwischen dessen Lenkerschwenkachse, um die er an der einen der beiden Konsolen verschwenkbar gelagert ist, und dessen Lenkerschwenkachse, um die er an der anderen der beiden Konsolen verschwenkbar gelagert ist, angeordnet ist, steht der Spannhebel verglichen mit seinem Hebelarm allenfalls wenig über die Lenkerschwenkachse zwischen dem anderen der beiden Lenker und der einen der beiden Konsolen über. Damit ist ein kompakter Aufbau des erfindungsgemäßen Schwenkbeschlags erreicht. Wenn dann der Angriffspunkt des anderen Federendes der Abstützfeder längs des anderen der beiden Lenker zwischen der Hebelschwenkachse einerseits und der Lenkerschwenkachse zwischen dem anderen der beiden Lenker und der einen der beiden Konsolen andererseits angeordnet ist, wird mit dem Heranschwenken des Spannhebels an den anderen der beiden Lenker unter Erhöhung der Vorspannung der Abstützfeder der Hebelarm kleiner, über den die Federkraft der Abstützfeder auf den anderen der Lenker einwirkt. Dabei ist der Effekt der Veränderung des Hebelarms bis zum Erreichen der vollständig ausgeschwenkten Stellung des Bauteils größer als derjenige der Veränderung der Vorspannkraft. Umgekehrt sorgt diese Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schwenkbeschlags dafür, dass das von der Abstützfeder auf den anderen der Lenker zu Beginn des Ausschwenkens des Bauteils, also dann, wenn das ausschwenkbare Bauteil über seine Gewichtskraft noch kein größeres Drehmoment auf den anderen der Lenker ausübt, immer etwa gleich ist. Bei kleinerem Hebel ist die Vorspannung der Abstützfeder größer und bei größerem Hebel ist die Vorspannung der Abstützfeder kleiner.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Schwenkbeschlag kann eine der Abstützfeder entgegenwirkende Gegenfeder mit ihrem einen Gegenfederende an dem Spannhebel und mit ihrem anderen Gegenfederende an dem anderen der beiden Lenker oder an dem Kraftübertragungshebel angreifen. Diese Gegenfeder kompensiert beim Einstellen der Schwenkstellung des Spannhebels einen Teil der auf den Spannhebel einwirkende Vorspannung der Abstützfeder. Dabei kann eine vollständige Kompensation für die Schwenkstellung des Spannhebels vorgesehen sein, die der geringsten Vorspannung der Abstützfeder entspricht und aus der heraus dann alle weiteren Schwenkstellungen des Spannhebels mit begrenztem Kraftaufwand erreichbar sind. Bei eingestellter Schwenkstellung des Spannhebels ist die Gegenfeder für die Funktion des erfindungsgemäßen Schwenkbeschlags wirkungslos. Sie dient ausschließlich dazu, die Einstellung der Schwenkstellung des Spannhebels um die Hebelschwenkachse zu erleichtern.
  • Vorzugsweise ist bei dem erfindungsgemäßen Schwenkbeschlag die Schwenkstellung des Spannhebels um die Hebelschwenkachse gegenüber dem anderen der beiden Lenker oder dem Kraftübertragungshebel werkzeuglos einstellbar. Dies kann zum Beispiel durch eine Stellschraube bewirkt werden, die mit ihrem Schraubenkopf an dem anderen der beiden Lenker oder dem Kraftübertragungshebel abgestützt ist und die mit ihrem Außengewinde in ein Innengewinde in einer drehfest an dem Spannhebel abgestützten Schraubenmutter eingreift. Durch Verdrehen des Kopfs kann dann der Spannhebel gegenüber dem anderen der beiden Lenker oder dem Kraftübertragungshebel verschwenkt werden.
  • Während eine Stellschraube eine stufenlose Veränderung der Schwenkstellung des Spannhebels ermöglicht, ist es praktisch ausreichend, wenn der erfindungsgemäße Schwenkbeschlag eine Einstellung der Schwenkstellung des Spannhebels in Stufen ermöglichen. Der Spannhebel wird in jeder der möglichen Schwenkstellungen durch ein Fixierelement fixiert oder von einer Arretiereinrichtung festgelegt.
  • Das Fixierelement kann beispielsweise durch fluchtende Löcher in dem Spannhebel und dem anderen der beiden Lenker oder dem Kraftübertragungshebel hindurchgreifen.
  • Dieses Fixierelement kann eine Schraube mit überstehendem Schraubenkopf sein, die in den fluchtenden Löchern mit einer aufgeschraubten Schraubenmutter gesichert wird.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schwenkbeschlags weist die Arretiereinrichtung zum Festlegen des Spannhebels in verschiedenen Schwenkstellungen um die Hebelschwenkachse eine Reihe von in Umfangsrichtung um die Hebelschwenkachse untereinander beabstandeten, jeweils radial zu der Hebelschwenkachse verlaufenden und einseitig offenen Ausnehmungen in dem anderen der beiden Lenker oder in dem Kraftübertragungshebel und ein radial zu der Hebelschwenkachse an dem Spannhebel geführtes Arretierelement auf, das zum radialen Eingriff in einen Teil der Ausnehmungen ausgebildet ist. Dabei kann dieser Teil der Ausnehmungen eine einzige Ausnehmung sein. Der Eingriff des Arretierelements in den Teil der Ausnehmungen ist gegen die Kraft einer Arretierfeder lösbar, um die Schwenkstellung verändern zu können. An dem Arretierelement kann ein Handgriff ausgebildet sein, um das Arretierelement besonders einfach gegen die Kraft der Arretierfeder aus dem Eingriff lösen und in einen anderen Eingriff überführen zu können. Dies bedeutet das Einstellen einer anderen Schwenkstellung des Spannelements.
  • In der Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schwenkbeschlags mit dem zusätzlichen Kraftübertragungshebel kann dafür Sorge getragen werden, dass die Abstützfeder nur so lange über den Kraftübertragungshebel auf den anderen der Lenker einwirkt, wie dieser beim Ausschwenken des Bauteils aus einer nach hinten geneigten Ausgangsstellung gegenüber der einen der beiden Konsolen um die dazwischen ausgebildete Lenkerschwenkachse zumindest bis in eine Mindestschwenkstellung verschwenkt ist. In der Mindestschwenkstellung kann der andere der beiden Lenker von seiner Lenkerschwenkachse, um die er an der ersten Konsole verschwenkbar gelagert ist, senkrecht nach oben zeigen oder um seine Lenkerschwenkachse aus der Ausgangsstellung heraus insbesondere nach vorne leicht geneigt sein. Die leichte Neigung beträgt typischerweise maximal 20°, oft maximal 10° oder nur maximal 5°. Eine solche Mindestschwenkstellung für das Einwirken der Abstützfeder bedeutet insbesondere, dass die Abstützfeder den anderen der Lenker und damit das ausschwenkbare Bauteil beim Wiedereinschwenken nicht bis in die Ausgangsstellung hinein beaufschlagt. Die Ausgangsstellung erreicht der andere der Lenker und mit ihm das Ausschwenkbare Bauteil durch Masseträgheit und nach dem Durchlaufen des Totpunkts bei senkrecht ausgerichtete Lenkern infolge der Gewichtskraft des Bauteils und von darin oder daran angeordneten Gegenständen sowieso problemlos. Wenn dann die Abstützfeder weiter auf den anderen der Lenker und darüber auf das Bauteil einwirken würde, würde dies zu einem harten Anschlagen des Bauteils beim Wiedereinnehmen seiner Ausgangsstellung führen.
  • Um zu realisieren, dass die Abstützfeder erst ab dessen Mindestschwenkstellung auf den anderen der Lenker einwirkt, kann der Kraftübertragungshebel unter Einwirkung der Abstützfeder über einen ersten einseitigen Anschlag an dem anderen der Lenker anschlagen, wobei der Kraftübertragungshebel unter Einwirkung der Abstützfeder in der Mindestschwenkstellung des anderen der Lenker über einen zweiten einseitigen Anschlag an der einen der Konsolen anschlägt. Unter Einwirkung der Abstützfeder liegt der Kraftübertragungshebel daher über den ersten einseitigen Anschlag an dem anderen der Lenker an und vollführt dieselbe Schwenkbewegung gegenüber der einen der Konsolen, bis er in der Mindestschwenkstellung des anderen der Lenker über den zweiten Anschlag an der einen der Konsolen anschlägt. Dann wird die Federkraft der Feder über den Kraftübertragungshebel und den zweiten Anschlag an der Konsole abgestützt und der andere der Lenker ist zwischen seiner Mindestschwenkstellung und seiner Ausgangsstellung von der Federkraft der Abstützfeder frei. Damit wird nicht nur verhindert, dass der Schwenkbeschlag bis zum Anschlagen an der jeweiligen tragenden Struktur mit der Federkraft beaufschlagt und entsprechend beschleunigt wird. Auch das Ausschwenken des Bauteils wird erleichtert, da dafür die Federkraft der Abstützfeder bis zum Erreichen der Mindestschwenkstellung nicht überwunden werden muss. Die Mindestschwenkstellung kann dabei so gewählt werden, dass die Federkraft ab der Mindestschwenkstellung bereits zu einem relevanten Anteil von der Gewichtskraft des Bauteils und der darin oder daran angeordneten Gegenstände überwunden wird.
  • Es versteht sich, dass ein Anschlagen des zweiten einseitigen Anschlags an der einen der Konsolen das Einwirken der Abstützfeder auf den anderen der Lenker nur dann beendet, wenn die Abstützfeder mit ihrem einen Federende an der einen der beiden Konsolen abgestützt ist. Dies ist auch allgemein bevorzugt, selbst wenn die Abstützfeder des erfindungsgemäßen Schwenkbeschlags mit ihrem einen Federende grundsätzlich auch an dem einen der beiden Lenker abgestützt sein kann.
  • Bevorzugt ist es bei dem erfindungsgemäßen Schwenkbeschlag, wenn der andere der beiden Lenker, auf den die Abstützfeder einwirkt, der vordere der beiden Lenker ist. Genauso ist es bevorzugt, wenn die eine der beiden Konsolen, an der die Abstützfeder mit ihrem einen Federende abgestützt ist, die an der tragenden Struktur zu befestigende erste Konsole ist. Wenn diese beiden Merkmale realisiert sind, ist die Einstelleinrichtung bei nicht ausgeschwenktem Bauteil besonders gut zugänglich, so dass sie einfach bei nur unter ihrer Vorspannung stehender Abstützfeder betätigt werden kann. Zudem werden Kräfte und Momente die beim Einstellen der Einstelleinrichtung auf den Schwenkhebel ausgeübt werden, über die erste Konsole und damit direkt an der tragenden Struktur abgestützt. Diese Kräfte wirken nicht einmal auf den anderen der Lenker ein, wenn die Abstützfeder erst ab der Mindestschwenkstellung auf ihn einwirkt und der Kraftübertragungshebel bis dahin über den zweiten Anschlag an der ersten Konsole abgestützt ist.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Schwenkbeschlag kann neben der Abstützung für das ausschwenkbare Bauteil durch die Abstützfeder auch eine Dämpfung für die Bewegung des Bauteils, insbesondere beim Erreichen seiner Endstellungen vorgesehen sein. Konkret kann zwischen dem einen oder dem anderen der beiden Lenker und der einen oder der anderen der beiden Konsolen eine Dämpfungseinrichtung mit einer konsolenfesten Basis, einem lenkerfesten Rotor und mindestens einem zwischen der Basis und dem Rotor wirksamen Dämpfer angeordnet sein. Der mindestens eine Dämpfer kann eine Rotationsbremse für den jeweiligen Lenker, ein einfach wirkender Anschlagdämpfer für eine der Endstellungen des Bauteils oder ein doppeltwirkender Anschlagdämpfer für beide Endstellungen des Bauteils sein.
  • In einer speziellen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schwenkbeschlags ist der doppeltwirkende Anschlagdämpfer in einer Aufnahme des konsolenfesten Teils zwischen zwei Konsolenanschlägen linear verschieblich gelagert. In einer Lenkerschwenkrichtung wird der Anschlagdämpfer dann von einem Lenkeranschlag an dem lenkerfesten Rotor gegen den einen Konsolenanschlag und in der anderen Lenkerschwenkrichtung von einem Mitnehmerende eines an der konsolenfesten Basis parallel zu dem Anschlagdämpfer linear verschieblich gelagerten Mitnehmers gegen den anderen Konsolenanschlag beaufschlagt. Das andere Mitnehmerende des Mitnehmers kann in ein kreisbogensegmentförmiges Langloch in dem lenkerfesten Rotor eingreifen um die Schwenkbewegung des jeweiligen Lenkers auf einfache aber ausreichende Weise mit der Linearbewegung des Mitnehmers zu koppeln.
  • Die Dämpfungseinrichtung des erfindungsgemäßen Schwenkbeschlags kann insbesondere an der einen der beiden Konsolen angeordnet sein, an der auch das eine Ende der Abstützfeder abgestützt ist. Sie ist dann aber vorzugsweise zwischen dem einen der beiden Lenker und der einen der beiden Konsolen wirksam. So wirkt die Dämpfungseinrichtung auf den einen und die Abstützfeder auf den anderen der beiden Lenker ein.
  • Typischerweise wird ein erfindungsgemäßer Schwenkbeschlag neben der mindestens einen Lenkerführung eine weitere gleiche Lenkerführung aufweisen, deren erste Konsole in einem weiteren Bereich an der tragenden Struktur zu befestigen ist und deren zweite Konsole in einem weiteren Bereich an dem Bauteil zu befestigen ist. Dabei versteht es sich, dass die Lenkerschwenkachsen zwischen den Lenkern beider Lenkerführungen und den an der tragenden Struktur zu befestigen ersten Konsolen ebenso koaxial auszurichten sind wie die Lenkerschwenkachsen zwischen den Lenkern der beiden Lenkerführungen und den an dem Bauteil zu befestigenden zweiten Konsolen. Daher ist im Folgenden zum Teil auch nur von einer Schwenkachse die Rede, wenn zwei koaxial zueinander auszurichtende Schwenkachsen der beiden Lenkerführungen angesprochen werden.
  • Einer der beiden Lenker der mindestens einen Lenkerführung und der entsprechende Lenker der weiteren Lenkerführung können jeweils eine über eine der Lenkerschwenkachsen hinausreichende Verlängerung aufweisen, und die freien Enden der beiden Verlängerungen können durch eine Synchronisierungsstange starr miteinander verbunden sein. Die Synchronisierungsstange synchronisiert die Schwenkbewegungen der beiden Lenker der mindestens einen und der weiteren Lenkerführung untereinander, so dass das von dem erfindungsgemäßen Schwenkbeschlag geführte Bauteil insgesamt parallel geführt ist. Vorzugsweise sind die Verlängerungen an den in der Ausschwenkrichtung des Bauteils hinter den anderen Lenkern angeordneten einen Lenkern vorgesehen, und sie reichen über die Schwenkachse zwischen den einen Lenkern und den ersten Konsolen der beiden Lenkerführungen hinaus. Damit liegt die Synchronisierungsstange immer hinten, z. B. in dem jeweiligen Schrank als tragende Struktur, und bietet so minimales Kollisionspotential beim Ausschwenken des Bauteils.
  • Bei einem erfindungsgemäßen Schrank mit einem Korpus, einem ausschwenkbar an dem Korpus gelagerten Bauteil und einem mindestens eine Lenkerführung aufweisenden erfindungsgemäßen Schwenkbeschlag, wobei die erste Konsole der mindestens einen Lenkerführung an dem Korpus befestig ist und wobei die zweite Konsole der mindestens einen Lenkerführung an dem Bauteil befestigt ist, ist die erste Konsole der mindestens einen Lenkerführung an einer Seitenwand des Korpus befestigt und das Bauteil ist ein Schwenkkasten, wobei die zweite Konsole der mindestens einen Lenkerführung an einer Seitenwange des Schwenkkastens befestigt ist. Das Bauteil kann aber auch eine Schwenkklappe sein, wobei die zweite Konsole der mindestens einen Lenkerführung an einer Frontplatte der Schwenkklappe befestigt ist.
  • Bei einem erfindungsgemäßen Schrank mit einem zwei Seitenwände aufweisenden Korpus, mit einem zwei Seitenwangen aufweisenden Schwenkkasten und mit dem zwei Lenkerführungen aufweisenden erfindungsgemäßen Schwenkbeschlag sind die ersten Konsolen der beiden Lenkerführungen jeweils an einer der beiden Seitenwände befestigt und sind die zweiten Konsolen der beiden Lenkerführung jeweils an einer der beiden Seitenwangen befestigt. Anders gesagt ist der Schwenkkasten des erfindungsgemäßen Schranks so über den erfindungsgemäßen Schwenkbeschlag in dem Korpus gelagert, dass er aus dem Korpus herausschwenkbar ist. Der Schrank kann zusätzlich eine oder mehrere Türen zum Verschließen einer Öffnung aufweisen, durch die hindurch der Schwenkkasten herausschwenkbar ist.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.
  • Die in den Patentansprüchen und der Beschreibung genannten Merkmale sind bezüglich ihrer Anzahl so zu verstehen, dass genau diese Anzahl oder eine größere Anzahl als die genannte Anzahl vorhanden ist, ohne dass es einer expliziten Verwendung des Adverbs "mindestens" bedarf. Wenn also beispielsweise von einer Abstützfeder die Rede ist, ist dies so zu verstehen, dass genau eine Abstützfeder, zwei Abstützfedern oder mehr Abstützfedern vorhanden sind.
  • Die in den Patentansprüchen enthaltenen Bezugszeichen stellen keine Beschränkung des Umfangs der durch die Patentansprüche geschützten Gegenstände dar. Sie dienen lediglich dem Zweck, die Patentansprüche leichter verständlich zu machen.
  • KURZBESCHREIBUNG DER FIGUREN
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand in den Figuren dargestellter bevorzugter Ausführungsbeispiele weiter erläutert und beschrieben.
  • Fig. 1
    ist eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Schwenkbeschlags.
    Fig. 2
    ist eine Detailansicht einer Einstelleinrichtung des Schwenkbeschlags gemäß Fig. 1.
    Fig. 3
    ist eine Detailansicht einer Dämpfungseinrichtung des Schwenkbeschlags gemäß Fig. 1.
    Fig. 4
    zeigt einen erfindungsgemäßen Schrank mit einem durch den erfindungsgemäßen Schwenkbeschlag geführten Schwenkkasten und
    Fig. 5
    zeigt den aus dem Schrank gemäß Fig. 4 herausgeschwenkten Schwenkkasten.
    FIGURENBESCHREIBUNG
  • Der in Fig. 1 gezeigte Schwenkbeschlag 1 weist eine erste Konsole 2 zur Befestigung an einer Seitenwand eines hier nicht dargestellten Schranks auf. Zur Befestigung der Konsole 2 an der Seitenwand sind in der im Wesentlichen plattenförmigen Konsole 2 Befestigungslöcher 3 vorgesehen. An der Konsole 2 sind zwei gleich lange Lenker 4 und 5 um gleich beabstandete horizontal verlaufende Lenkerschwenkachsen 6 und 7 verschwenkbar gelagert. Die Lenker 4 und 5 sind über weitere horizontale Lenkerschwenkachsen 8 und 9 an einer zweiten Konsole 10 verschwenkbar gelagert. An bzw. in der zweiten Konsole 10 sind eine Befestigungskontur 11 sowie Befestigungslöcher 13 zur Befestigung an einer Seitenwange eines Schwenkkastens des hier nicht dargestellten Schranks und ein Anschlag 14 für den Lenker 5 in der in Fig. 1 dargestellten Ausgangsstellung des Schwenkbeschlags 1 sowie ein Anschlag 12 für den Lenker 4 in einer maximal aus der Ausgangsstellung heraus geschwenkten Stellung ausgebildet. Aus der Ausgangsstellung heraus ist die Konsole 10 gegenüber der Konsole 2 längs eines Kreisbogens um die Lenkerschwenkachse 6 nach links unten verschwenkbar, bis der Lenker an den Anschlag 12 anschlägt. Dabei ist die Konsole 10 gegenüber der Konsole 2 durch die Lenker 4 und 5 parallel geführt. Um bei dieser Schwenkbewegung eine auf die Konsole 10 einwirkende Gewichtskraft teilweise zu kompensieren, ist eine Abstützfeder 15 vorgesehen. Mit ihrem einen Ende 16 ist die Abstützfeder 15 an der Konsole 2 abgestützt. Mit ihrem anderen Ende 17 greift die Abstützfeder in einen Angriffspunkt 18 an einem Spannhebel 19 einer Einstelleinrichtung 20 an. Der Spannhebel 19 ist um eine horizontale Hebelschwenkachse 21 an einem Kraftübertragungshebel 22 verschwenkbar gelagert. Der Kraftübertragungshebel 22 ist um die Lenkerschwenkachse 6 verschwenkbar an der Konsole 2 gelagert. In der in Fig. 1 dargestellten Ausgangsstellung des Schwenkbeschlags 1 liegt der Kraftübertragungshebel 22 unter Einwirkung der vorgespannten Abstützfeder 15 über einen Anschlag 23 an der Konsole 2 an. Wenn der Lenker 4 beim Verschwenken um die Lenkerschwenkachse 6 eine Mindestschwenkstellung erreicht, in der er etwa senkrecht nach oben zeigt, schlägt er an einen Anschlag 24 an dem Kraftübertragungshebel 22 an und nimmt diesen bei seiner weiteren Schwenkbewegung nach links unten mit. Dann wirkt über den Spannhebel 19, den Kraftübertragungshebel 22 und den Anschlag 24 die Federkraft der Abstützfeder 15 auf den Lenker 4 ein, so dass sie die auf die Konsole 10 einwirkende Gewichtskraft teilweise abstützt. Mit der Einstelleinrichtung 20 ist ein Hebelarm um die Lenkerschwenkachse 6 einstellbar, über den die Abstützfeder 15 auf den Lenker 4 einwirkt. Bei dieser Einstellung wird auch die Vorspannung der Abstützfeder 15 variiert. Konkret zeigt Fig. 1 mit durchgezogener Linie eine Schwenkstellung des Spannhebels 19, in der der Hebelarm, über den die Abstützfeder 15 auf den Lenker 4 einwirkt, d. h. der Abstand zwischen dem Angriffspunkt 18 und der Lenkerschwenkachse 6 am größten ist. Zugleich ist die Vorspannung der Abstützfeder 15 am kleinsten. Mit gestrichelter Linie zeigt Fig. 1 eine Schwenkstellung des Spannhebels 19, in der der Abstand zwischen dem Angriffspunkt 18 und der Lenkerschwenkachse 9 und damit der Hebelarm minimal ist, aber die Vorspannung der Abstützfeder 15 maximal. Weitere Details der Einstelleinrichtung 20 werden im Zusammenhang mit Fig. 2 erläutert werden.
  • Im Bereich der Lenkerschwenkachse 7 ist zwischen der Konsole 2 und dem Lenker 5 eine Dämpfungseinrichtung 25 für die Schwenkbewegung der Konsole 10 gegenüber der Konsole 2 vorgesehen, die im Zusammenhang mit Fig. 3 näher erläutert werden wird. Der Lenker 5 weist eine über die Lenkerschwenkachse 7 hinausreichende Verlängerung 26 auf, an deren freien Ende eine Synchronisierungsstange 27, die senkrecht zur Zeichenebene von Fig. 1 verläuft, starr angebunden ist. Über die Synchronisierungsstange 27 ist die Lenkerführung mit den Konsolen 2 und 10 und den Lenkern 4 und 5 gemäß Fig. 1 mit einer zweiten hierzu spiegelsymmetrisch angeordneten Lenkerführung zwischen der jeweils anderen Seitenwand und der anderen Seitenwange des Schwenkkastens synchronisierbar, so dass die Bewegungen der beiden Lenkerführungen 28 um ihre koaxial zueinander angeordneten Lenkerschwenkachsen 6 bis 9 synchron erfolgen.
  • Fig. 2 zeigt den Spannhebel 19 mit dem Angriffspunkt 18 und der Schwenkachse 21 sowie den Kraftübertragungshebel 22 mit den Anschlägen 23 und 24 der Einstelleinrichtung 20 in separater Darstellung. Der Kraftübertragungshebel 22 ist gehäuseartig ausgebildet. Dabei weist er ein auf einen Kreisbogen um die Hebelschwenkachse 21 verlaufendes Langloch 29 auf, in das ein Bolzen 30 des Spannhebels 19 eingreift und das so die Schwenkbewegung des Spannhebels 19 gegenüber dem Kraftübertragungshebel 22 begrenzt. In dem Kraftübertragungshebel 22 ist eine Gegenfeder 31 mit ihrem einen Ende an dem Kraftübertragungshebel 22 abgestützt, während ihr anderes Ende an dem Spannhebel 19 angreift. Die Gegenfeder 31 kompensiert die Vorspannung der Abstützfeder 15 beim Einstellen der Einstelleinrichtung 10 teilweise. Die Einstellung erfolgt werkzeuglos. Dazu ist an dem Spannhebel 19 ein Arretierelement 32 radial zu der Hebelschwenkachse 21 über Langlöcher 33 und darin eingreifende Bolzen 34, zu denen auch das Arretierelement 32 zählt, gegen die Kraft einer Arretierfeder 35 begrenzt linear verschieblich geführt. So kann das Arretierelement 32 aus einer von hier vier in Umfangsrichtung um die Hebelschwenkachse 21 aufeinander folgenden Ausnehmungen 36 durch Ziehen eines Handgriffs 37 von der Hebelschwenkachse 21 weg herausgezogen werden. Danach kann der Spannhebel 19 verschwenkt und in einer anderen Schwenkstellung arretiert werden, wobei das Arretierelement 32 in eine andere Ausnehmung 36 eingreift. Diese andere Schwenkstellung entspricht einem anderen Hebelarm, über den die Federkraft der Abstützfeder 15 auf den Lenker 4 gemäß Fig. 1 einwirkt, d. h. einem anderen Abstand zwischen dem Angriffspunkt 18 und der Lenkerschwenkachse 6 und, wie ebenfalls bereits erwähnt, einer anderen Vorspannung der Abstützfeder 15. Längs des in Fig. 2 nicht dargestellten Lenkers 4 - von seiner Schwenkachse 6 zu seiner Schwenkachse 4 hin - ist zunächst der Angriffspunkt 18 angeordnet und dann die Hebelschwenkachse 21, wobei der Handgriff 37 in Gegenrichtung über die Lenkerschwenkachse 6 übersteht und so eine starke Untersetzung für das Verschwenken des Angriffspunkts 18 um die Hebelschwenkachse 21 ausbildet.
  • Fig. 3 zeigt die Dämpfungseinrichtung 25 in separater Darstellung. Die Dämpfungseinrichtung 25 weist eine an der Konsole 2 befestigte Basis 38 und einen um die Lenkerschwenkachse 7 gegenüber der Basis verschwenkbaren Rotor 39 mit einer Führung 40 zur drehfesten Ankopplung an den Lenker 5 auf. Die Basis 38 ist mit einem Zahnkranzsegment 41 versehen, das ein Zahnrad 42 kämmt, das drehfest mit einer um eine Rotationsachse 43 gegenüber dem Rotor 39 rotierender Rotationsbremse 44 gekoppelt ist. Weiterhin ist in der Basis 38 ein doppeltwirkender Anschlagdämpfer 45 linear geführt, der in der einen Lenkerschwenkrichtung um die Lenkerschwenkachse 7 zwischen einem Lenkeranschlag 46 an dem Rotor 39 und einem Konsolenanschlag 47 an der Basis 38 zusammengedrückt wird. In der anderen Lenkerschwenkrichtung um die Lenkerschwenkachse 7 wird der Dämpfer 45 zwischen einem anderen Konsolenanschlag 48 und einem Mitnehmerende 49 eines Mitnehmers 50 zusammengedrückt, dessen anderes Mitnehmerende 51 in ein Langloch 52 in dem Rotor 39 eingreift und von dem Rotor mitgenommen wird, wenn das Mitnehmerende 51 an den Rand des Langlochs 52 anschlägt. Ein weiteres Langloch 53 in der Basis 38 begrenzt zusammen mit einem eingreifenden Element 54 des Rotors 39 den Schwenkbereich des Rotors 39 um die Lenkerschwenkachse 7 gegenüber der Basis 38.
  • Fig. 4 zeigt den oberen Bereich eines Schranks 55, in dessen Korpus 56 ein Schwenkkasten 57 über den Schwenkbeschlag 1 gelagert ist. Auch wenn in Fig. 4 dabei nur eine Lenkerführung 28 des Schwenkbeschlags 1 sichtbar ist, ist an beiden Seitenwänden 58 des Korpus 56 jeweils eine erste Konsole 2 befestigt und an beiden Seitenwangen 59 des Schwenkkastens 57 sind die entsprechenden zweiten Konsolen 10 von zwei Lenkerführungen 28 befestigt. Die beiden Lenkerführungen 28 sind dabei im Wesentlichen spiegelsymmetrisch zu einer vertikalen Mittelebene des Schranks 55 ausgebildet, wobei verschiedene Teile der beiden Lenkerführungen 28 Gleichteile sein können, die bei beiden Lenkerführungen 28 Verwendung finden. Als Klemmschutz ist die Konsole 10 zusammen mit den angrenzenden Bereichen der Lenker 4 und 5 beider Lenkerführungen 28 mit einer Abdeckung 60 abgedeckt. Bei der Ausgangsstellung des Schwenkkastens 57 in dem Korpus 56, die in Fig. 4 dargestellt ist, befinden sich die Lenkerführungen ebenfalls in ihrer Ausgangsstellung, wie sie bis auf eine etwas andere Schwenkstellung des Spannhebels 19 in Fig. 1 dargestellt ist. Die Einstelleinrichtung 20 und die Dämpfungseinrichtung 25 befinden sich in genau den Ausgangsstellungen, wie sie in den Fig. 2 und 3 dargestellt sind. Da die Einstelleinrichtung 20 im Bereich der vorderen unteren Lenkerschwenkachse 7, d. h. der Lenkerschwenkachse zwischen dem vorderen Lenker 4 und der ersten Konsole 2 an der Seitenwand 58 vorgesehen ist, kann durch Angreifen an dem Handgriff 37 die Schwenkstellung des Spannhebels 19 an beiden Lenkerführungen 28 des Schwenkbeschlags 1 einfach verstellt werden. Der Handgriff 37 ist nicht schwerer erreichbar als der Schwenkkasten 57. Die Synchronisierungsstange 27 liegt hingegen nicht in dem Bereich des Innenraums des Schranks 55, in dem die Gefahr einer Kollision besteht, zumal ihr Bewegungsbereich durch Innenelemente 61 des Schranks 55 abgegrenzt sein kann.
  • Fig. 5 zeigt einen Teil des Korpus 56 des Schranks 55 und den daraus herausgeschwenkten Schwenkkasten 57. Durch die Abdeckung 60 ist in der Seitenansicht gemäß Fig. 5 auch die dem Betrachter zugekehrte Lenkerführung 28 nicht sichtbar. Die Einstelleinrichtung 20 und die Dämpfungseinrichtung 25 sind durch Verschwenken des Kraftübertragungshebels 22 mit dem vorderen Lenker 4 um die Lenkerschwenkachse 6 bzw. ihres Rotors 39 mit dem Lenker 5 um die Lenkerschwenkachse 7 aus ihren in den Fig. 2 und 3 gezeigten Ausgangsstellungen heraus verschwenkt, wobei mit der Verschwenkung des Kraftübertragungshebels 22 und des daran angebundenen Spannhebels 19 die Abstützfeder 15 gespannt wurde. Die Federkraft der gespannten Abstützfeder 15 wirkt über den Abstand ihres Angriffspunkts 18 an dem Spannhebel 19 zu der Lenkerschwenkachse 6 auf den Lenker 4 ein und stützt so einen Teil der Gewichtskraft des Schwenkkastens 57 und von darin angeordneten Gegenständen ab. Wenn der Schwenkkasten 57 seine gezeigte Endstellung beim Herausschwenken aus dem Korpus 56 erreicht hat, schlägt der Lenker 4 über den Anschlag 12 an der Konsole 10 an.
  • BEZUGSZEICHENLISTE
  • 1
    Schwenkbeschlag
    2
    (erste) Konsole
    3
    Befestigungsloch
    4
    (vorderer) Lenker
    5
    (hinterer) Lenker
    6
    Lenkerschwenkachse
    7
    Lenkerschwenkachse
    8
    Lenkerschwenkachse
    9
    Lenkerschwenkachse
    10
    (zweite) Konsole
    11
    Befestigungskontur
    12
    Anschlag
    13
    Befestigungsloch
    14
    Anschlag
    15
    Abstützfeder
    16
    Federende
    17
    (anderes) Federende
    18
    Angriffspunkt
    19
    Spannhebel
    20
    Einstelleinrichtung
    21
    Hebelschwenkachse
    22
    Kraftübertragungshebel
    23
    Anschlag
    24
    Anschlag
    25
    Dämpfungseinrichtung
    26
    Verlängerung
    27
    Synchronisationsstange
    28
    Lenkerführung
    29
    Langloch
    30
    Bolzen
    31
    Gegenfeder
    32
    Arretierelement
    33
    Langloch
    34
    Bolzen
    35
    Arretierfede
    36
    Ausnehmung
    37
    Handgriff
    38
    Basis
    39
    Rotor
    40
    Führung
    41
    Zahnkranzsegment
    42
    Zahnrad
    43
    Rotationsachse
    44
    Rotationsbremse
    45
    Dämpfer
    46
    Lenkeranschlag
    47
    Konsolenanschlag
    48
    (anderer) Konsolenanschlag
    49
    Mitnehmerende
    50
    Mitnehmer
    51
    (anderes) Mitnehmerende
    52
    Langloch
    53
    (weiteres) Langloch
    54
    Element des Rotors
    55
    Schrank
    56
    Korpus
    57
    Schwenkkasten
    58
    Seitenwand
    59
    Seitenwange
    60
    Abdeckung
    61
    Innenelement

Claims (15)

  1. Schwenkbeschlag (1) zum ausschwenkbaren Lagern eines Bauteils, wobei der Schwenkbeschlag (1)
    - mindestens eine Lenkerführung (28) mit
    - einer an einer tragenden Struktur zu befestigenden ersten Konsole (2),
    - einer an dem Bauteil zu befestigenden zweiten Konsole (10),
    - einem vorderen und einem hinteren Lenker (4, 5), wobei die beiden Lenker (4, 5) jeweils an der ersten Konsole (2) und an der zweiten Konsole (10) um horizontale Lenkerschwenkachsen (6, 7, 8, 9) verschwenkbar gelagert sind,
    - einer mit ihrem einen Federende (16) an einer der beiden Konsolen (2, 10) oder einem der beiden Lenker (4, 5) abgestützten und über ihr anderes Federende (17) auf den anderen der beiden Lenker (4, 5) einwirkenden Abstützfeder (15) und
    - einer Einstelleinrichtung (20) für die Abstützfeder (15) aufweist,
    wobei die Einstelleinrichtung (20) einen Spannhebel (19) aufweist, an dem die Abstützfeder (15) mit ihrem anderen Federende (17) angreift,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Spannhebel (19)
    - an dem anderen der beiden Lenker (4, 5) oder
    - an einem Kraftübertragungshebel (22),
    - welcher an der einen der beiden Konsolen (2, 10) um dieselbe Lenkerschwenkachse (6, 7, 8, 9) wie der andere der beiden Lenker (4, 5) verschwenkbar gelagert ist und
    - über welchen die Abstützfeder (15) auf den anderen der beiden Lenker (4, 5) einwirkt,
    um eine horizontale Hebelschwenkachse (21) verschwenkbar gelagert ist,
    - wobei eine beim Ausschwenken des Bauteils gleichbleibende Schwenkstellung des Spannhebels (19) um die Hebelschwenkachse (21) gegenüber dem anderen der beiden Lenker (4, 5) oder dem Kraftübertragungshebel (22) einstellbar ist, und wobei der Spannhebel (19) in der eingestellten Schwenkstellung um die Hebelschwenkachse (21) durch ein Fixierelement fixiert ist oder von einer Arretiereinrichtung festgelegt wird.
  2. Schwenkbeschlag (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebelschwenkachse (21) längs des anderen der beiden Lenker (4, 5) zwischen dessen Lenkerschwenkachse (6, 7, 8, 9), um die er an der einen der beiden Konsolen (2, 10) verschwenkbar gelagert ist, und dessen Lenkerschwenkachse (6, 7, 8, 9) angeordnet ist, um die er an der anderen der beiden Konsolen (2, 10) verschwenkbar gelagert ist.
  3. Schwenkbeschlag (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Abstützfeder (15) entgegen wirkende Gegenfeder (31) mit ihrem einen Gegenfederende an dem Spannhebel (19) und mit ihrem anderen Gegenfederende an dem anderen der Lenker (4, 5) oder an dem Kraftübertragungshebel (22) angreift.
  4. Schwenkbeschlag (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkstellung des Spannhebel (19) um die Hebelschwenkachse (21) gegenüber dem anderen der beiden Lenker (4, 5) oder dem Kraftübertragungshebel (22) werkzeuglos einstellbar ist.
  5. Schwenkbeschlag (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretiereinrichtung zum Festlegen des Spannhebels (19) in verschiedenen Schwenkstellungen um die Hebelschwenkachse (21) eine Reihe von in Umfangsrichtung um die Hebelschwenkachse (21) untereinander beabstandeten, jeweils radial zu der Hebelschwenkachse (21) verlaufenden Ausnehmungen (36) in dem anderen der beiden Lenker (4, 5) oder in dem Kraftübertragungshebel (22) und ein radial zu der Hebelschwenkachse (21) an dem Spannhebel (19) geführtes Arretierelement (32) aufweist, das zum Eingriff in einen Teil der Ausnehmungen (36) der Reihe ausgebildet ist, wobei der Eingriff gegen die Kraft einer Arretierfeder (35) lösbar ist, wobei optional an dem Arretierelement (32) ein Handgriff (37) ausgebildet ist.
  6. Schwenkbeschlag (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
    - dass die Abstützfeder (15) nur solange über den Kraftübertragungshebel (22) auf den anderen der beiden Lenker (4, 5) einwirkt, wie dieser beim Ausschwenken des Bauteils aus einer Ausgangsstellung gegenüber der einen der beiden Konsolen (2, 10) um die dazwischen ausgebildete Lenkerschwenkachse (6, 7, 8, 9) zumindest in eine Mindestschwenkstellung verschwenkt ist,
    - wobei der andere der beiden Lenker (4, 5) in der Mindestschwenkstellung optional von seiner Lenkerschwenkachse (6), um die er an der ersten Konsole (2) verschwenkbar gelagert ist, senkrecht nach oben zeigt oder um seine Lenkerschwenkachse (6) aus der Ausgangsstellung heraus nach vorne geneigt ist.
  7. Schwenkbeschlag (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftübertragungshebel (22) unter Einwirkung der Abstützfeder (15) über einen ersten einseitigen Anschlag (24) an dem anderen der beiden Lenker (4, 5) anschlägt, wobei der Kraftübertragungshebel (22) unter Einwirkung der Abstützfeder (15) in der Mindestschwenkstellung des anderen der beiden Lenker (4, 5) über einen zweiten einseitigen Anschlag (23) an der einen der Konsolen (2, 10) anschlägt.
  8. Schwenkbeschlag (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der andere der beiden Lenker (4, 5) der vordere Lenker (4) ist und/oder dass die eine der beiden Konsolen (2, 10) die erste Konsole (2) ist.
  9. Schwenkbeschlag (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
    - dass zwischen dem einen oder dem anderen der beiden Lenker (4, 5) und der einen oder der anderen der beiden Konsolen (2, 10) eine Dämpfungseinrichtung (25) mit einer konsolenfesten Basis (38), einem lenkerfesten Rotor (39) und mindestens einem zwischen den beiden Teilen wirksamen Dämpfer angeordnet ist,
    - wobei die Dämpfungseinrichtung (25) optional zwischen dem einen der beiden Lenker (4, 5) und der einen der beiden Konsolen (2, 10) angeordnet ist.
  10. Schwenkbeschlag (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
    - dass der mindestens eine Dämpfer ausgewählt ist aus einer Rotationsbremse (44), einem einfachwirkendem Anschlagdämpfer und einem doppeltwirkendem Anschlagdämpfer (45),
    - wobei der doppeltwirkende Anschlagdämpfer (45) optional in einer Aufnahme der konsolenfesten Basis (38) zwischen zwei Konsolenanschlägen (47, 48) linear verschieblich gelagert ist, wobei der Anschlagdämpfer (45) in einer Lenkerschwenkrichtung von einem Lenkeranschlag (46) an dem lenkerfesten Rotor (39) gegen den einen Konsolenanschlag (47) und in der anderen Lenkerschwenkrichtung von einem Mitnehmerende (49) eines an der konsolenfesten Basis (38) parallel zu dem Anschlagdämpfer (45) linear verschieblich gelagerten Mitnehmers (50) gegen den anderen Konsolenanschlag (48) beaufschlagt wird, wobei das andere Mitnehmerende (51) des Mitnehmers (50) optional in ein kreisbogensegmentförmiges Langloch (52) in dem lenkerfesten Rotor (39) eingreift.
  11. Schwenkbeschlag (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Konsole (2) zur Befestigung an einer Seitenwand der tragenden Struktur und die zweite Konsole (10) zur Befestigung an einer Seitenwange (59) des Bauteils ausgebildet ist.
  12. Schwenkbeschlag (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass erste Abstände der Lenkerschwenkachsen (6, 7, 8, 9) längs der beiden Lenker (4, 5) gleich lang sind und dass zweite Abstände der Lenkerschwenkachsen (6, 7, 8, 9) längs der beiden Konsolen (2, 10) gleich lang sind.
  13. Schwenkbeschlag (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
    - dass neben der mindestens einen Lenkerführung (28) eine weitere gleiche Lenkerführung (28) vorhanden ist, deren erste Konsole (2) in einem weiteren Bereich an der tragenden Struktur zu befestigen ist und deren zweite Konsole (10) in einem weiteren Bereich an dem Bauteil zu befestigen ist, wobei einer der beiden Lenker (4, 5) der mindestens einen Lenkerführung (28) und der entsprechende Lenker (4, 5) der weiteren Lenkerführung (28) jeweils eine über eine der Lenkerschwenkachsen (6, 7, 8, 9) hinaus reichende Verlängerung aufweisen und wobei die freien Enden der beiden Verlängerungen (26) durch eine Synchronisierungsstange (27) starr miteinander verbunden sind,
    - wobei die beiden Verlängerungen optional an den in der oder einer Ausschwenkrichtung des Bauteils hinter den anderen Lenkern (4) angeordneten einen Lenkern (5) vorgesehen und über die Lenkerschwenkachse (7) zwischen den einen Lenkern (5) und den ersten Konsolen (2) der beiden Lenkerführungen (28) hinaus reichen.
  14. Schrank (55) mit
    - einem Korpus (56),
    - einem ausschwenkbar an dem Korpus gelagerten Bauteil und
    - einem mindestens eine Lenkerführung (28) aufweisenden Schwenkbeschlag (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    - wobei die erste Konsole (2) der mindestens einen Lenkerführung (28) an dem Korpus (56) befestig ist und
    - wobei die zweite Konsole (10) der mindestens einen Lenkerführung (28) an dem Bauteil befestigt ist.
  15. Schrank (55) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet,
    - dass die erste Konsole (2) der mindestens einen Lenkerführung (28) an einer Seitenwand (58) des Korpus (56) befestig ist und
    - dass das Bauteil ein Schwenkkasten (57) ist, wobei die zweite Konsole (10) der mindestens einen Lenkerführung (28) an einer Seitenwange (59) des Schwenkkastens (57) befestigt ist, oder das Bauteil eine Schwenkklappe ist, wobei die zweite Konsole (10) der mindestens einen Lenkerführung (28) an einer Frontplatte der Schwenkklappe befestigt ist.
EP19174848.2A 2019-05-16 2019-05-16 Schwenkbeschlag zum ausschwenkbaren lagern eines bauteils und schrank mit einem solchen schwenkbeschlag Active EP3738466B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19174848.2A EP3738466B1 (de) 2019-05-16 2019-05-16 Schwenkbeschlag zum ausschwenkbaren lagern eines bauteils und schrank mit einem solchen schwenkbeschlag

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19174848.2A EP3738466B1 (de) 2019-05-16 2019-05-16 Schwenkbeschlag zum ausschwenkbaren lagern eines bauteils und schrank mit einem solchen schwenkbeschlag

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3738466A1 EP3738466A1 (de) 2020-11-18
EP3738466B1 true EP3738466B1 (de) 2021-12-22

Family

ID=66589299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19174848.2A Active EP3738466B1 (de) 2019-05-16 2019-05-16 Schwenkbeschlag zum ausschwenkbaren lagern eines bauteils und schrank mit einem solchen schwenkbeschlag

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP3738466B1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024013243A1 (en) * 2022-07-13 2024-01-18 F. Hoffmann-La Roche Ag Door mechanism device for a door for a transport apparatus for transporting a sample container carrier

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113080622A (zh) * 2021-04-28 2021-07-09 中山市高美佳厨卫配件有限公司 一种电动智能升降收纳机构

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20010039762A1 (en) * 2000-05-12 2001-11-15 Antonio Giovannetti Spring operated device for door movement, having an adjustable lever arm of the spring

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19617657C2 (de) * 1996-05-03 2001-04-26 Eads Airbus Gmbh Vorrichtung zum Führen einer absenkbaren Schale für eine Überkopf-Gepäckablage, insbesondere in einem Passagierflugzeug
DE502006001737D1 (de) 2006-02-16 2008-11-20 Peka Metall Ag Schrankeinbauteil mit Ablagefach
DE102008010770B4 (de) * 2008-02-25 2014-09-25 Kesseböhmer Holding e.K. Befestigungsvorrichtung
AT518545B1 (de) * 2016-10-17 2017-11-15 Blum Gmbh Julius Möbelantrieb
DE102017114774A1 (de) * 2017-07-03 2019-01-03 Hettich-Oni Gmbh & Co. Kg Klappenbeschlag und Möbel

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20010039762A1 (en) * 2000-05-12 2001-11-15 Antonio Giovannetti Spring operated device for door movement, having an adjustable lever arm of the spring

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024013243A1 (en) * 2022-07-13 2024-01-18 F. Hoffmann-La Roche Ag Door mechanism device for a door for a transport apparatus for transporting a sample container carrier

Also Published As

Publication number Publication date
EP3738466A1 (de) 2020-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3612700B1 (de) Möbelplatte mit einem klappenbeschlag und möbelkorpus sowie möbel mit einer derartigen möbelplatte
EP2003276B1 (de) Stellmechanismus für einen schwenkbar gelagerten Stellarm
EP2467550B1 (de) Möbel mit stellarmanordnung
EP3707330B1 (de) Klappenbeschlag für ein möbel, seitenwand eines möbelkorpus und möbel mit einer seitenwand
EP2093361B1 (de) Befestigungsvorrichtung
EP3087866B1 (de) Beschlag für einen eckschrank und eckschrank mit beschlag
EP3245370B1 (de) Türantriebseinrichtung mit hauptantrieb und hilfsantrieb
EP2250929B1 (de) Schrankteil mit herausziehbarem Ausziehteil
EP3527762A1 (de) Mehrgelenkscharnier
WO2006113953A1 (de) Schrankförmiges möbel
EP2268882A1 (de) Möbelscharnier
DE102016104778B4 (de) Türantrieb mit Haupt- und Hilfsantrieb
EP2143862B1 (de) Parallelausstellfenster
AT527779B1 (de) Möbel mit einem Möbelkorpus und einer geführten Klappe
AT524384A1 (de) Antriebsvorrichtung für ein bewegbares Möbelteil
DE102018100674B4 (de) Möbelplatte mit einem Scharnier und Möbel mit einer derartigen Möbelplatte
EP4532878B1 (de) Verschiebevorrichtung mit einem montageprofil und funktionseinheit
EP3335591B1 (de) Mehrfach-arretiervorrichtung für einen arretierbeschlag für eine zarge, zarge und schubkasten
EP3738466A1 (de) Schwenkbeschlag zum ausschwenkbaren lagern eines bauteils und schrank mit einem solchen schwenkbeschlag
EP4330503A1 (de) Möbelantriebssystem für ein bewegbares möbelteil
DE102017126368A1 (de) Möbelplatte mit einem Klappenbeschlag und Möbelkorpus sowie Möbel mit einer derartigen Möbelplatte
WO2018099941A1 (de) Eckschrankbeschlag zur zahnradgesteuerten beweglichen lagerung eines tablars in einem eckschrank
EP4286633A1 (de) Verschiebevorrichtung mit einem montageprofil und funktionseinheit
EP3278689A1 (de) Beschlag für einen eckschrank
EP0670406B1 (de) Vorrichtung zur Öffnungsbegrenzung von Türflügeln

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17P Request for examination filed

Effective date: 20200107

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20210726

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502019003036

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1456513

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20220115

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211222

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211222

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211222

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220322

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20211222

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220322

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211222

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211222

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220323

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211222

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211222

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211222

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211222

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220422

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211222

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211222

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211222

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211222

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502019003036

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220422

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211222

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211222

26N No opposition filed

Effective date: 20220923

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20220531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211222

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220516

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211222

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220516

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220531

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230528

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211222

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211222

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20190516

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211222

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211222

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20260324

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: U11

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: U-0-0-U10-U11 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

Effective date: 20260601

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20260529

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20260311

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20260518

Year of fee payment: 8

Ref country code: SE

Payment date: 20260520

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20260601

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20260522

Year of fee payment: 8