EP3885308B1 - Hebevorrichtung zum anheben einer strassenkappe sowie verfahren zum anheben einer strassenkappe - Google Patents

Hebevorrichtung zum anheben einer strassenkappe sowie verfahren zum anheben einer strassenkappe Download PDF

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EP3885308B1
EP3885308B1 EP21157446.2A EP21157446A EP3885308B1 EP 3885308 B1 EP3885308 B1 EP 3885308B1 EP 21157446 A EP21157446 A EP 21157446A EP 3885308 B1 EP3885308 B1 EP 3885308B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lifting
lifting device
coupling
unit
drive element
Prior art date
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Active
Application number
EP21157446.2A
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French (fr)
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EP3885308A1 (de
EP3885308C0 (de
Inventor
Dietmar Ewering
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Westnetz GmbH
Original Assignee
Westnetz GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Westnetz GmbH filed Critical Westnetz GmbH
Publication of EP3885308A1 publication Critical patent/EP3885308A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3885308B1 publication Critical patent/EP3885308B1/de
Publication of EP3885308C0 publication Critical patent/EP3885308C0/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F19/00—Hoisting, lifting, hauling or pushing, not otherwise provided for
    • B66F19/005—Lifting devices for manhole covers

Definitions

  • the invention relates to a lifting device for lifting a street cap and a method for lifting a street cap.
  • Street caps are known from the state of the art for covering certain infrastructure points on roads or paths. For example, such street caps often provide access to a gas network or a water network that runs beneath the road. Operating rods are usually provided beneath the street caps, through which buried fittings can be accessed in order to check, operate and/or maintain the fittings. In order to gain access to the respective infrastructure point, the street cap is lifted off a border plate. In particular due to corrosion, accumulated dirt and the like, the street caps are often firmly attached to the edge plate, so that the street cap in question must first be loosened in order to gain access. A hammer or, for example, the pointed end of a slide or valve wrench is often used for this purpose. However, such opening methods require a great deal of force and can easily lead to injuries if used incorrectly.
  • a lifting device for lifting a street cap has a base unit for setting up the lifting device on a surface.
  • the lifting device also has a lifting unit with a coupling element for coupling to the street cap and a drive element mounted on the base unit, which can be moved to move the coupling element at least between a coupling position for coupling the coupling element to the street cap and a lifting position for lifting the street cap.
  • the lifting unit also comprises a flexible transmission element for transmitting power from the drive element to the coupling element.
  • the street cap can be understood as a covering element for covering an infrastructure point in the ground.
  • an underground hydrant for example, an underground hydrant, a house connection shut-off valve and/or an operating rod for Slide valve and/or ball valve fittings.
  • the street cap can be installed in a street or a sidewalk.
  • the street cap can be arranged on a border plate. Raising the street cap can involve completely or partially raising the street cap. For example, it is also conceivable that only one side of the street cap is raised, especially if the street cap is mounted so that it can rotate. The lifting device can therefore also enable the street cap to be pivoted open, for example, if one side of the street cap is raised.
  • the lifting device is a mobile lifting device that can be carried by a user.
  • the stand unit can preferably be designed for temporarily setting up the lifting device.
  • the stand unit can have one or more supports, for example, that can be placed on the ground.
  • the ground can in particular be a floor, preferably in the form of a road or a sidewalk.
  • the stand unit can in particular be set up to the side of the street cap.
  • the coupling element can preferably be designed in the shape of a hook in order to be able to be coupled to an eyelet of the street cap.
  • the coupling element is designed for positive coupling of the street cap in order to lift the street cap.
  • the coupling element can be fastened to the transmission element, for example, by a screw element which is arranged at one end of the transmission element or clamps one end of the transmission element.
  • the coupling element can have an internal thread into which the screw element can be screwed in order to fasten the transmission means.
  • the drive element is designed in particular to introduce force for lifting the street cap. Furthermore, the drive element can be moved manually, i.e. for example with a hand or a foot, or automatically, i.e.
  • the drive element can be brought into a starting position between the coupling position and the lifting position, wherein in the starting position the flexible transmission element is pre-tensioned for the power transmission from the drive element to the coupling element.
  • the drive element preferably has an operating means for manually moving the drive element from the coupling position into the lifting position.
  • the operating means can comprise an elastic surface.
  • the elastic surface can advantageously comprise a plastic, rubber, textile or the like.
  • the elastic surface can simplify operation of the drive element.
  • the operating means can have a surface structure by means of which a frictional connection can be improved. It is also conceivable that the drive element can be automatically brought from the lifting position and/or a folding position into the coupling position by a return spring.
  • the flexible transmission element is preferably connected directly to the drive element and the coupling element.
  • the flexible transmission element can comprise a rope and/or a wire, in particular made of stainless steel.
  • the flexible transmission element can comprise a chain.
  • the transmission element can preferably have a length of 100 mm to 200 mm, preferably 150 mm.
  • the chain can advantageously comprise rigid, foldable chain links.
  • the transmission element can be attached to the drive element, e.g. in a notch.
  • the lifting device can thus provide a high level of mobility in a simple manner in order to use the lifting device for different street caps.
  • the same, particularly practiced, procedure can always be used to lift the street cap.
  • the risk of injury from using unsuitable tools can be prevented and a street cap operator or a fitter of the infrastructure point can be provided with a standardized device.
  • the flexible transmission element it is also not necessary for the coupling element to be coupled to the street cap before the lifting device is set up. Instead, the stand unit can be conveniently set up and the coupling element can be threaded into an eyelet on the street cap in the coupling position of the drive element, for example.
  • the force can be introduced via the drive element and after the street cap has been lifted, the street cap can be moved by hand from an opening in the ground, for example, to gain access to the respective infrastructure point.
  • the street cap is raised by 20 mm or 35 mm to lift the street cap over the opening and push it aside comfortably.
  • the drive element has a winding element for at least partially winding and unwinding the transmission element when the drive element is moved.
  • the transmission element can be wound up when the coupling element is moved from the coupling position to the lifting position and unwound when the coupling element is moved from the lifting position to the coupling position.
  • the winding element can comprise a winding drum and/or a winding groove in which the transmission element can be received when winding and unwinding.
  • the force can be transmitted vertically with respect to the surface cap through the transmission element, regardless of the position of the drive element.
  • the transmission element in the lifting position, the transmission element can extend tangentially from the winding element to the coupling element under tensile stress.
  • the drive element for moving between the coupling position and the lifting position is mounted on the stand unit in an articulated manner about a rotation axis, and/or that the drive element comprises a lever, preferably telescopic, for transmitting a drive force to the transmission element.
  • the rotation axis can be formed, for example, by a bolt, preferably greased, that connects the stand unit and the drive element.
  • the rotation axis is merely a geometric axis about which the drive element is rotatably mounted on the stand unit.
  • the lever for transmitting the drive force can in particular be designed so that a transmission force acting on the transmission element is greater than the drive force.
  • the drive element can have an operating means for manually moving the drive element from the coupling position to the lifting position.
  • the operating means can also have a distance from the axis of rotation that is greater than a distance from a winding point for winding the transmission element on the winding element and/or a linkage or winding point of the transmission element on the drive element.
  • the Articulation point should be approximately 20 mm away from the axis of rotation.
  • the drive element can generate a torque that can be used to lift the street cap. This allows a simple and robust design of the lifting device to be achieved, which at the same time enables intuitive operation.
  • the lever can be extended, preferably by 30 to 60 mm.
  • the lever can have a sliding sleeve, for example.
  • the lever can be fixed in the telescoped state by a fixing means, particularly in the form of a pressure bolt.
  • the present invention provides that the standing unit and the lifting unit can be converted from a compact state for carrying the lifting device into an operating state for lifting the street cap, in particular wherein the standing unit and the lifting unit together have a rod-shaped and/or cuboid-shaped extension in the compact state.
  • the standing unit enables the lifting device to stand securely in the operating state.
  • the standing unit can be folded out in the operating state and thereby enable support via several supports.
  • the coupling element can preferably be coupled to the street cap in the operating state. In the compact state, coupling of the coupling element to the street cap can be prevented.
  • the lifting device preferably has cuboid dimensions of at most 300 mm x 50 mm x 30 mm, particularly preferably of at most 250 mm x 40 mm x 20 mm.
  • the drive element can be brought into a folding position in the compact state, in which the drive element at least partially rests against the stand unit and/or an extension of the drive element, in particular the lever of the drive element, overlaps with an extension of the stand unit.
  • the folding position corresponds to a maximum deflection of the drive element for lifting the street cap. Due to the rod- and/or cuboid-shaped extension, in particular with the aforementioned cuboid dimensions, the lifting device can be folded up like a folding rule. Furthermore, the lifting device can be stowed and/or carried, for example, in an overall bag for carrying a folding rule. This means that the lifting device can be used in a simple manner at different infrastructure points.
  • the stand unit has at least a first and a second support, which can be positioned on two opposite sides of the street cap, in particular wherein the transmission element with the coupling element can be guided to the street cap in an area between the first and second supports.
  • the first and second supports can preferably have a right angle or an angle of approximately up to 100° to one another when the stand unit and the lifting unit are transferred to the operating state.
  • first and second supports can be rotated relative to one another about the axis of rotation when the lifting device is transferred from the compact state to the operating state.
  • This allows a simple construction of the lifting device.
  • a connecting bolt can be used for the pivot connection of the first and second supports and the drive element. In this way, an advantageous power transmission can be achieved when the drive element is moved from the coupling position to the lifting position.
  • the first and second supports can thus be folded in to create the compact state in order to reduce the external dimensions of the
  • the first support extends in a first plane and the second support in a second plane which is parallel to the first plane, wherein the first and second supports in their respective plane are movable relative to one another.
  • the first and second supports can thus be arranged next to one another like a folding rule in order to have the flattest possible extension and to make it easier to carry the lifting device.
  • the first and second supports can each be stamped parts or plastic parts with a flat extension which can be arranged planarly one above the other in the first and second planes in order to produce the compact state of the lifting device. This makes the lifting device particularly intuitive to handle.
  • the drive element can extend in a third plane which is parallel to the first and second planes.
  • the drive element is rotatable about the axis of rotation in the third plane. In the compact state, in particular in the folded position, the drive element can thus be arranged next to the first and second supports like a folding rule.
  • the lifting unit and/or the standing unit has at least one first fixing means that can be transferred between a fixing position in which the standing unit and/or the lifting unit can be fixed in the compact state and a release position in which it is possible to transfer the lifting device from the compact state to the operating state, in particular wherein the fixing means has a pre-tensioning means for pre-tensioning the fixing means into the fixing position.
  • the fixing means can thus ensure that the compact state is not accidentally released and that the device does not disturb an operator when carrying it.
  • the fixing means can comprise a pressure bolt, for example.
  • the first support can have a first pressure bolt element and the second support can have a second pressure bolt element.
  • the second pressure bolt element can be pre-tensioned against the first pressure bolt element by the pre-tensioning means in the fixing position, so that the first pressure bolt element protrudes from the first support.
  • the first pressure bolt element can be pressed from the outside by an operator in the direction of the second pressure bolt element in order to unlock the first and second supports.
  • the drive element has a fixing means in order to be fixed to the stand unit in the compact state.
  • the pre-tensioning means can in particular be a compression spring which is arranged in one of the supports of the stand unit or in the drive element of the lifting unit.
  • the stand unit has a receiving element for receiving the coupling element in the compact state, in particular wherein the coupling element can be fixed to the receiving element by tensioning the transmission element by the drive element.
  • the receiving element can be, for example, an eyelet or a bolt element to which the coupling element can be arranged, in particular in a form-fitting manner, in the compact state.
  • the transmission element tensions the coupling element with the receiving element, so that a mutual fixation of the components in the compact state is achieved.
  • a method according to the invention brings with it the same advantages as have already been described in detail with reference to a lifting device according to the invention.
  • the standing unit and the lifting unit are transferred from a compact state to an operating state before the standing unit is set up on the ground.
  • Coupling the coupling element with the street cap can in particular comprise threading the coupling element into an eyelet of the street cap.
  • the transmission element can advantageously be wound up onto a winding element when the coupling element and/or the drive element are moved. In particular, when the coupling element is moved, the drive element is adjusted between a coupling position and a lifting position.
  • the drive element is already adjusted from a coupling position to a start position when the coupling element is coupled, in which the transmission element is pre-tensioned.
  • the street cap can then be raised by moving the drive element from the start position to the lifting position.
  • Figure 1 shows a lifting device 1 according to the invention for lifting a street cap 2.
  • the street cap 2 covers an infrastructure point 5 in which the street cap 2 is embedded in a border plate 4.
  • the street cap 2 can be firmly connected to the border plate 4 due to dirt and/or corrosion, so that manual detachment of the street cap 2 from the edging plate 4 is not possible without additional aids.
  • Figure 5 shows a method 100 according to the invention for lifting the street cap 2 with the lifting device 1 in a schematic representation of a sequence of method steps.
  • the lifting device 1 has a stand unit 10 for setting up 101 the lifting device 1 on a base 3.
  • the base 3 can be formed, for example, by the border plate 4 and/or a floor surface.
  • the lifting device 1 also has a lifting unit 20 with a drive element 22 and a coupling element 21 for coupling to the street cap 2.
  • the drive element 22 is also connected via a flexible transmission element 23 for transmitting power from the drive element 22 to the coupling element 21.
  • the flexible transmission element 23 can be designed, for example, as a rope and/or wire.
  • the stand unit 10 has a first and a second support 11, 12, which are positioned on opposite sides 2.1 of the street cap 2.
  • the transmission element 23 extends between the first and second supports 11, 12 from the drive element 22 to the coupling element 21.
  • the coupling element 21 is designed like a hook, whereby the coupling element 21 can be positively secured to an eyelet 2.2 of the street cap when the flexible transmission element 23 is tensioned.
  • the drive element 22 can be brought into a coupling position I about a rotation axis 24, whereby the transmission element 23 is adjusted in the direction of the eyelet 2.2 and thus enables the coupling element 21 to be threaded in, in particular without pre-tension. This enables coupling 102 of the coupling element 21 to the street cap 2 to take place.
  • the drive element 22 can be adjusted to a start position III for applying a drive force F, which in Figure 1 is shown in solid line.
  • the drive force F can be used to move 103 the coupling element 21 with the street cap 2 by bringing the drive element from the starting position III into a lifting position II and a force being transmitted from the drive element 22 to the coupling element 21.
  • the drive element 22 comprises a lever 22.1 for translating the drive force F to the transmission element 23. This allows a lever effect to be used to increase a force for lifting the street cap 2.
  • the lever 22.1 preferably has a sliding sleeve 22.4 for telescoping the lever 22.1. This allows the lever effect to be increased.
  • the drive element 22 is articulated about a rotation axis 24 on the stand unit 10. This allows a force transmission to the first and second supports 11, 12 of the stand unit 10 from the drive element 22 in an advantageous manner.
  • the drive element 22 also has an operating element 25, preferably with an elastic surface 25.1, on which the driving force F can be introduced, in particular manually.
  • the operating element 25 has a distance 25.2 from the rotation axis 24 that is greater than a distance 22.2 of a winding point 22.3 from the rotation axis 24.
  • the transmission element 23 is wound up on a winding element 26 when the drive element 22 is moved from the coupling position I to the lifting position II, which, for example, in Figure 3 is shown in cross section.
  • the winding element 26 can be a groove, preferably with a width of approximately 2 mm and a circumferential depth of 7 mm, in which the transmission element 21 can be accommodated.
  • the transmission element 23 preferably extends tangentially from the drive element 22 to the coupling element 21 when the transmission element 23 is tensioned.
  • the supports 11, 12 each have a base 15, which prevents the stand unit 10 from tipping over.
  • Figure 1 the lifting device 1 is shown in an operating state 210 in which it is possible to lift the street cap 2.
  • the standing unit 10 and the lifting unit 20 can be transferred from the operating state 210 to a compact state 200.
  • the drive element 22 can be moved into a folding position IV in which the drive element 22 at least partially rests against the standing unit 10.
  • the standing unit 10 also has a receiving element 14, for example a notched one, on which the coupling element 21 can be received.
  • the transmission element 23 is tensioned by transferring the drive element 22 into the folding position IV when the compact element 21 is received on the receiving element 14. This makes it possible to secure the drive element 22 and the coupling element 21 against each other.
  • the first and second supports 11, 12 are rotatable relative to each other about the axis of rotation 24 when the lifting device 1 is transferred from the operating state 210 to the compact state 200.
  • the Compact state 200 is also in the Figures 2 and 3 shown.
  • the first support 11 extends in a first plane 301 and the second support 12 in a second plane 302, the first and second planes 301, 302 being parallel to one another.
  • the supports 11, 12 are moved relative to one another in their respective planes 301, 302, so that a compact, folding rule-like unit is formed in the compact state 200.
  • the drive element 22 can preferably be arranged in a third plane 303 in the folding position IV parallel to the first and second planes 301, 302.
  • the standing unit 10 and the lifting unit 20 together have a rod-shaped and/or cuboid-shaped extension in the compact state 200.
  • the lifting device can have cuboid dimensions Q1, Q2, Q3 of at most 250 mm x 40 mm x 20 mm, whereby the lifting device 1 in the compact state 200 can be carried, for example, in work clothing.
  • a fixing means 13 which can be moved between a fixing position 201 and a release position 211.
  • the fixing means 13 comprises a first and a second pressure bolt element 13.2, 13.3 which can be adjusted relative to one another.
  • the first pressure bolt element 13.2 is arranged in a recess of the first support 11 and the second pressure bolt element 13.3 is arranged in a recess of the second support 12 of the stand unit 10.
  • a pre-tensioning means 13.1 in the form of a compression spring is provided which pre-tensions the fixing means 13 into the fixing position 201.
  • the second pressure bolt element 13.3 is arranged in the fixing position 201 in such a way that a relative rotation of the first and second supports 11, 12 to one another about the axis of rotation 24 is not possible.
  • the first pressure bolt element 13.2 is located in the first support 11 and the second pressure bolt element 13.3 is located in the second support 12, so that the relative rotation of the first and second supports 11, 12 to one another about the axis of rotation 24 is possible.
  • the lifting device 1 can thus be secured in the compact state 200 by the fixing means 13.
  • the lifting unit 20, in particular the drive element 22, can also be fixed to the stand unit 10 by a fixing means 13.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Hebevorrichtung zum Anheben einer Straßenkappe sowie ein Verfahren zum Anheben einer Straßenkappe.
  • Straßenkappen sind aus dem Stand der Technik bekannt, um bestimmte Infrastrukturpunkte an Straßen oder Wegen abzudecken. Beispielsweise ermöglichen derartige Straßenkappen häufig einen Zugang zu einem Gasnetz oder einem Wassernetz, welches unterhalb der Straße verläuft. Unterhalb der Straßenkappen sind in der Regel Betätigungsgestänge vorgesehen, durch welche erdverbaute Armaturen zugänglich sind, um die Armaturen zu prüfen, zu bedienen und/oder zu warten. Um Zugang zu dem jeweiligen Infrastrukturpunkt zu erhalten, wird die Straßenkappe von einer Umrandungsplatte abgehoben. Insbesondere aufgrund von Korrosionserscheinungen, angesammeltem Schmutz und dergleichen sitzen die Straßenkappen jedoch häufig fest an der Umrandungsplatte, sodass die jeweilige Straßenkappe für einen Zugang zunächst gelockert wird. Dazu wird oft ein Hammer oder beispielsweise ein Spitzende eines Schieber- oder Armaturenschlüssels verwendet. Derartige Öffnungsmethoden erfordern jedoch hohen Kraftaufwand und können bei falscher Anwendung leicht zu Verletzungen führen.
  • DE 85 32 983 U1 offenbart eine Hebevorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, voranstehende, aus dem Stand der Technik bekannte Nachteile zumindest teilweise zu beheben. Insbesondere ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Anheben einer Straßenkappe zu erleichtern und vorzugsweise zu standardisieren.
  • Die voranstehende Aufgabe wird gelöst durch eine Hebevorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1, sowie ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 10. Weitere Merkmale und Details der Erfindung ergeben sich aus den jeweiligen Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. Dabei gelten Merkmale und Details, die im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Hebevorrichtung beschrieben sind, selbstverständlich auch im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und jeweils umgekehrt, so dass bezüglich der Offenbarung zu den einzelnen Erfindungsaspekten stets wechselseitig Bezug genommen wird bzw. werden kann.
  • Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung ist eine Hebevorrichtung zum Anheben einer Straßenkappe vorgesehen. Die Hebevorrichtung weist eine Standeinheit zum Aufstellen der Hebevorrichtung auf einem Untergrund auf. Ferner weist die Hebevorrichtung eine Hebeeinheit mit einem Koppelelement zum Koppeln mit der Straßenkappe und einem an der Standeinheit gelagerten Antriebselement, das zum Bewegen des Koppelelementes zumindest zwischen einer Koppelposition zum Koppeln des Koppelelementes mit der Straßenkappe und einer Hebeposition zum Anheben der Straßenkappe bewegbar ist, auf. Weiterhin umfasst die Hebeeinheit ein flexibles Übertragungselement zur Kraftübertragung vom Antriebselement auf das Koppelelement.
  • Unter der Straßenkappe kann ein Abdeckelement zum Abdecken eines Infrastrukturpunktes in einen Boden verstanden werden. Durch die Straßenkappe kann beispielsweise ein Unterflurhydrant, eine Hausanschlussabsperrarmatur und/oder ein Betätigungsgestänge für Schieber- und/oder Kugelhahnarmaturen verstanden werden. Insbesondere kann die Straßenkappe in eine Straße oder in einen Gehweg eingebracht sein. Zum Abdecken des Infrastrukturpunktes kann die Straßenkappe an einer Umrandungsplatte angeordnet sein. Das Anheben der Straßenkappe kann ein vollständiges oder teilweises Anheben der Straßenkappe umfassen. Beispielsweise ist es auch denkbar, dass lediglich eine Seite der Straßenkappe angehoben wird, insbesondere wenn die Straßenkappe drehbeweglich gelagert ist. Somit kann durch die Hebevorrichtung beispielsweise auch ein Aufschwenken der Straßenkappe ermöglicht sein, wenn eine Seite der Straßenkappe angehoben wird.
  • Insbesondere handelt es sich bei der Hebevorrichtung um eine mobile Hebevorrichtung, die durch einen Benutzer mitgeführt werden kann. Die Standeinheit kann vorzugsweise zum temporären Aufstellen der Hebevorrichtung ausgebildet sein. Dazu kann die Standeinheit z. B. eine oder mehrere Stützen aufweisen, die auf dem Untergrund abgestellt werden können. Bei dem Untergrund kann es sich insbesondere um einen Boden, vorzugsweise in Form einer Straße oder eines Gehweges, handeln. Um das Anheben der Straßenkappe durch die Hebevorrichtung zu realisieren, kann die Standeinheit insbesondere seitlich zur Straßenkappe aufstellbar sein.
  • Das Koppelelement kann vorzugsweise hakenförmig ausgebildet sein, um mit einer Öse der Straßenkappe koppelbar zu sein. Insbesondere ist das Koppelelement zum formschlüssigen Koppeln der Straßenkappe ausgebildet, um die Straßenkappe anzuheben. Das Koppelelement kann z.B. durch ein Schraubelement, welches an einem Ende des Übertragungselementes angeordnet ist oder ein Ende des Übertragungselementes einklemmt am Übertragungselement befestigt sein. Dazu kann das Koppelelement ein Innengewinde aufweisen, in welches das Schraubelement zum Befestigen des Übertragungsmittels einschraubbar ist. Das Antriebselement ist insbesondere zur Krafteinleitung für das Anheben der Straßenkappe ausgebildet. Weiterhin kann das Antriebselement manuell, das heißt beispielsweise mit einer Hand oder einem Fuß, oder automatisch, das heißt z. B. mit einem Elektro- und/oder Hydraulikmotor zwischen der Koppelposition oder einer Startposition und der Hebeposition bewegbar sein. Insbesondere kann das Antriebselement in eine Startposition zwischen der Koppelposition und der Hebeposition bringbar sein, wobei in der Startposition das flexible Übertragungselement für die Kraftübertragung vom Antriebselement auf das Koppelelement vorgespannt ist.
  • Vorzugsweise weist das Antriebselement ein Bedienmittel zum manuellen Bewegen des Antriebelementes von der Koppelposition in die Hebeposition auf. Beispielsweise kann das Bedienmittel eine elastische Oberfläche umfassen. Die elastische Oberfläche kann vorteilhafterweise einen Kunststoff, Gummi, ein Textil oder dergleichen umfassen. Durch die elastische Oberfläche kann eine Bedienung des Antriebselementes vereinfacht sein. Weiterhin kann das Bedienmittel eine Oberflächenstruktur aufweisen, durch welche ein Reibschluss verbesserbar ist. Ferner ist es denkbar, dass das Antriebselement durch eine Rückstellfeder automatisch von der Hebeposition und/oder einer Faltposition in die Koppelposition bringbar ist.
  • Das flexible Übertragungselement ist vorzugsweise direkt mit dem Antriebselement und dem Koppelelement verbunden. Das flexible Übertragungselement kann ein Seil und/oder einen Draht, insbesondere aus Edelstahl, umfassen. Es ist jedoch ebenfalls denkbar, dass das flexible Übertragungselement eine Kette umfasst. Vorzugsweise kann das Übertragungselement eine Länge 100 mm bis 200 mm, vorzugsweise von 150 mm, aufweisen. Vorteilhafterweise kann die Kette starre, faltbare Kettenglieder umfassen. Das Übertragungselement kann am Antriebselement z.B. in einer Einkerbung befestigt sein.
  • Somit kann durch die Hebevorrichtung in einfacher Art und Weise eine hohe Mobilität bereitgestellt werden, um die Hebevorrichtung für verschiedene Straßenkappen einzusetzen. Dabei kann immer der gleiche, insbesondere eingeübte, Ablauf eingesetzt werden, um die Straßenkappe anzuheben. Somit kann das Verletzungsrisiko durch Verwenden von mitgeführten, jedoch ungeeigneten Werkzeugen verhindert werden und einem Bediener der Straßenkappe bzw. einem Monteur des Infrastrukturpunktes eine standardisierte Vorrichtung zur Verfügung gestellt werden. Durch das flexible Übertragungselement ist es ferner nicht notwendig, dass das Koppelelement bereits vor dem Aufstellen der Hebevorrichtung mit der Straßenkappe gekoppelt wird. Stattdessen kann die Standeinheit komfortabel aufgestellt und das Koppelelement in der Koppelposition des Antriebselementes z. B. in eine Öse der Straßenkappe eingefädelt werden. Über das Antriebselement kann die Krafteinleitung erfolgen und nach dem Anheben der Straßenkappe, kann die Straßenkappe beispielsweise mit der Hand von einer Öffnung im Untergrund bewegt werden, um Zugang zum jeweiligen Infrastrukturpunkt zu erlangen. Beispielsweise kann es je nach Ausgestaltung der Straßenkappe ausreichen, wenn die Straßenkappe um 20 mm oder 35 mm angehoben wird, um die Straßenkappe über die Öffnung zu heben und komfortabel beiseite zu schieben.
  • Weiterhin kann bei einer erfindungsgemäßen Hebevorrichtung vorteilhafterweise vorgesehen sein, dass das Antriebselement ein Wickelelement zum zumindest teilweisen Auf- und Abwickeln des Übertragungselementes beim Bewegen des Antriebselementes aufweist. Insbesondere kann das Übertragungselement beim Bewegen des Koppelelementes von der Koppelposition in die Hebeposition aufgewickelt und beim Bewegen des Koppelelementes von der Hebeposition in die Koppelposition abgewickelt werden. Dazu kann das Wickelelement eine Wickeltrommel und/oder eine Wickelnut umfassen, in welcher das Übertragungselement beim Auf- und Abwickeln aufgenommen werden kann. Dadurch kann die Kraftübertragung in Bezug auf die Straßenkappe unabhängig von der Position des Antriebselementes durch das Übertragungselement lotrecht erfolgen. Beispielsweise kann sich das Übertragungselement in der Hebeposition tangential von dem Wickelelement zum Koppelelement unter Zugspannung erstrecken.
  • Vorzugsweise kann bei einer erfindungsgemäßen Hebevorrichtung vorgesehen sein, dass das Antriebselement zum Bewegen zwischen der Koppelposition und der Hebeposition gelenkig um eine Drehachse an der Standeinheit gelagert ist, und/oder dass das Antriebselement einen, vorzugsweise teleskopierbaren, Hebel zur Übersetzung einer Antriebskraft zum Übertragungselement umfasst. Die Drehachse kann zum Beispiel durch einen, vorzugsweise gefetteten, Bolzen gebildet sein, der die Standeinheit und das Antriebselement verbindet. Es ist jedoch ebenso denkbar, dass es sich bei der Drehachse lediglich um eine geometrische Achse handelt, um welche das Antriebselement drehbar an der Standeinheit gelagert ist. Der Hebel zur Übersetzung der Antriebskraft kann insbesondere dazu ausgebildet sein, dass eine Übertragungskraft, die auf das Übertragungselement wirkt, größer ist, als die Antriebskraft. Beispielsweise kann das Antriebselement ein Bedienmittel zum manuellen Bewegen des Antriebselementes von der Koppelposition in die Hebeposition aufweisen. Das Bedienmittel kann ferner einen Abstand zur Drehachse aufweisen, der größer ist als ein Abstand einer Wickelstelle zum Aufwickeln des Übertragungselementes auf dem Wickelelement und/oder einer Anlenk- oder Wickelstelle des Übertragungselementes am Antriebselement. Beispielsweise kann die Anlenkstelle einen Abstand von ca. 20 mm zur Drehachse aufweisen. Insbesondere kann somit durch das Antriebselement ein Drehmoment erzeugbar sein, das zum Anheben der Straßenkappe genutzt werden kann. Dadurch kann eine einfache und robuste Bauweise der Hebevorrichtung erzielt werden, die gleichzeitig eine intuitive Bedienung ermöglicht. Durch eine Teleskopierung kann der Hebel, vorzugsweise um 30 bis 60 mm, verlängerbar sein. Dadurch kann eine verbesserte Übersetzung zur Vergrößerung einer Hebekraft zum Anheben der Straßenkappe erzielt werden. Dazu kann der Hebel beispielsweise eine Schiebehülse aufweisen. Der Hebel kann im teleskopierten Zustand durch ein Fixiermittel, insbesondere in Form eines Druckbolzens, fixierbar sein.
  • Weiterhin ist es in der vorliegenden Erfindung vorgesehen, dass die Standeinheit und die Hebeeinheit von einem Kompaktzustand zum Mitführen der Hebevorrichtung in einen Betriebszustand zum Anheben der Straßenkappe überführbar sind, insbesondere wobei die Standeinheit und die Hebeeinheit im Kompaktzustand gemeinsam eine stab- und/oder quaderförmige Erstreckung aufweisen. Insbesondere ist durch die Standeinheit im Betriebszustand für die Hebevorrichtung ein sicherer Stand möglich. Beispielsweise kann die Standeinheit im Betriebszustand ausgeklappt sein und dabei eine Abstützung über mehrere Stützen ermöglichen. Weiterhin ist das Koppelelement im Betriebszustand vorzugsweise mit der Straßenkappe koppelbar. Im Kompaktzustand kann eine Kopplung des Koppelelementes mit der Straßenkappe verhindert sein. Vorzugsweise weist die Hebevorrichtung im Kompaktzustand Quadermaße von höchstens 300 mm x 50 mm x 30 mm, besonders bevorzugt von höchstens 250 mm x 40 mm x 20 mm auf. Insbesondere kann das Antriebselement in dem Kompaktzustand in eine Faltposition gebracht sein, in welchem das Antriebselement an der Standeinheit zumindest teilweise anliegt und/oder sich eine Erstreckung des Antriebselementes, insbesondere des Hebels des Antriebselementes, mit einer Erstreckung der Standeinheit überdeckt. Es ist denkbar, dass die Faltposition mit einer maximalen Auslenkung des Antriebselementes zum Anheben der Straßenkappe übereinstimmt. Durch die stab- und/oder quaderförmige Erstreckung, insbesondere mit den vorgenannten Quadermaßen, kann die Hebevorrichtung zollstockartig zusammenklappbar sein. Ferner kann die Hebevorrichtung beispielsweise in einer Overall-Tasche zum Mitführen eines Zollstocks verstaubar und/oder mitführbar sein. Dadurch kann die Hebevorrichtung in einfacher Art und Weise an unterschiedlichen Infrastrukturpunkten eingesetzt werden.
  • Weiterhin weist die Standeinheit zumindest eine erste und eine zweite Stütze auf, die auf zwei gegenüberliegenden Seiten der Straßenkappe positionierbar sind, insbesondere wobei das Übertragungselement mit dem Koppelelement in einem Bereich zwischen der ersten und zweiten Stütze zur Straßenkappe führbar ist. Vorzugsweise können in die erste und die zweite Stütze einen rechten Winkel oder einen Winkel von etwa bis zu 100° zueinander aufweisen, wenn die Standeinheit und die Hebeeinheit in den Betriebszustand überführt sind. Durch die Anordnung des Übertragungselementes in dem Bereich zwischen der ersten und zweiten Stütze kann beim Anheben der Straßenkappe eine Kraft vorteilhaft über die beiden Stützen in den Untergrund geleitet werden bzw. am Untergrund abgestützt werden. Dadurch ergibt sich eine stabile Abstützung der Hebevorrichtung beim Anheben der Straßenkappe. Es ist denkbar, dass eine weitere Stütze oder mehrere weitere Stützen vorgesehen sind, um die Hebevorrichtung in mehreren Richtungen zu stabilisieren. Ferner ist es denkbar, dass die erste und die zweite Stütze jeweils einen Standfuß aufweisen, durch welchen ein Verkippen der Standeinheit auf dem Untergrund verhindert werden kann.
  • Weiterhin sind die erste und zweite Stütze beim Überführen der Hebevorrichtung vom Kompaktzustand in den Betriebszustand relativ zueinander um die Drehachse rotierbar. Dadurch kann ein einfacher Aufbau der Hebevorrichtung erzielt werden. Insbesondere wenn die erste und zweite Stütze ebenfalls in die Drehachse rotierbar sind, kann beispielsweise ein Verbindungsbolzen für die drehgelenkige Verbindung der ersten und zweiten Stütze und des Antriebselementes genutzt werden. Dabei kann beim Bewegen des Antriebselementes von der Koppelposition in die Hebeposition eine vorteilhafte Kraftleitung erzielt werden. Somit können die erste und zweite Stütze zum Herstellen des Kompaktzustandes einklappbar sein, um die äußeren Abmaße der
  • Hebevorrichtung zu reduzieren. Dadurch ist ein Mitführen der Hebevorrichtung erleichtert.
  • Weiterhin ist es bei einer erfindungsgemäßen Hebevorrichtung denkbar, dass sich die erste Stütze in einer ersten Ebene und die zweite Stütze in einer zweiten Ebene, die zur ersten Ebene parallel ist, erstreckt, wobei die erste und zweite Stütze in ihrer jeweiligen Ebene relativ zueinander bewegbar sind. Somit können die erste und die zweite Stütze zollstockartig nebeneinander anordbar sein, um eine möglichst flache Erstreckung aufzuweisen und ein Mitführen der Hebevorrichtung zu erleichtern. Beispielsweise kann es sich bei der ersten und zweiten Stütze jeweils um Stanzteile oder Kunststoffteile mit einer flachen Erstreckung handeln, die in der ersten und zweiten Ebene planar übereinander anordbar sind, um den Kompaktzustand der Hebevorrichtung herzustellen. Dadurch wird insbesondere eine intuitive Handhabbarkeit der Hebevorrichtung erzielt. Das Antriebselement kann sich in einer dritten Ebene erstrecken, die parallel zu der ersten und zweiten Ebene ist. Vorzugsweise ist das Antriebselement in der dritten Ebene um die Drehachse rotierbar. Im Kompaktzustand, insbesondere in der Faltposition, kann das Antriebselement dadurch an zollstockartig neben der ersten und zweiten Stütze anordbar sein.
  • Vorzugsweise kann bei einer erfindungsgemäßen Hebevorrichtung vorgesehen sein, dass die Hebeeinheit und/oder die Standeinheit zumindest ein erstes Fixiermittel aufweist, das zwischen einer Fixierposition, in welcher die Standeinheit und/oder die Hebeeinheit im Kompaktzustand fixierbar ist, und einer Freigabeposition, in welcher ein Überführen der Hebevorrichtung vom Kompaktzustand in den Betriebszustand möglich ist, überführbar ist, insbesondere wobei das Fixiermittel ein Vorspannmittel zum Vorspannen des Fixiermittels in die Fixierposition aufweist. Durch das Fixiermittel kann somit sichergestellt werden, dass der Kompaktzustand nicht versehentlich gelöst wird und die Vorrichtung einen Bediener beim Mitführen stört. Das Fixiermittel kann z. B. einen Druckbolzen umfassen. Vorteilhafterweise kann die erste Stütze ein erstes Druckbolzenelement und die zweite Stütze ein zweites Druckbolzenelement aufweisen. Dabei kann das zweite Druckbolzenelement durch das Vorspannmittel in der Fixierposition gegen das erste Druckbolzenelement vorgespannt sein, sodass das erste Druckbolzenelement aus der ersten Stütze hervorragt. Zum Herstellen der Freigabeposition kann das erste Druckbolzenelement von außen durch einen Bediener in Richtung des zweiten Druckbolzenelementes drückbar sein, um eine De-Arretierung der ersten und zweiten Stütze zu erzielen. Weiterhin ist es denkbar, dass das Antriebselement ein Fixiermittel aufweist, um an der Standeinheit im Kompaktzustand fixiert zu werden. Bei dem Vorspannmittel kann es sich insbesondere um eine Druckfeder handeln, die in einer der Stützen der Standeinheit oder in dem Antriebselement der Hebeeinheit angeordnet ist.
  • Weiterhin kann bei einer erfindungsgemäßen Hebevorrichtung vorteilhafterweise vorgesehen sein, dass die Standeinheit ein Aufnahmeelement zur Aufnahme des Koppelelementes im Kompaktzustand aufweist, insbesondere wobei das Koppelelement durch ein Spannen des Übertragungselementes durch das Antriebselement am Aufnahmeelement fixierbar ist. Bei dem Aufnahmeelement kann es sich zum Beispiel um eine Öse oder um ein Bolzenelement handeln, woran das Koppelelement, insbesondere formschlüssig, im Kompaktzustand anordbar ist. Beispielsweise kann beim Verstellen des Antriebselementes in die Faltposition vorgesehen sein, dass das Übertragungselement das Koppelelement mit dem Aufnahmeelement verspannt, sodass eine gegenseitige Fixierung der Komponenten im Kompaktzustand erzielt wird.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist ein Verfahren zum Anheben einer Straßenkappe mit einer Hebevorrichtung, insbesondere einer erfindungsgemäßen Hebevorrichtung, vorgesehen. Das Verfahren umfasst die folgenden Schritte:
    • Aufstellen der Hebevorrichtung auf einem Untergrund,
    • Koppeln eines Koppelelementes der Hebevorrichtung mit der Straßenkappe, wobei sich ein Antriebselement der Hebevorrichtung in einer Koppelposition befindet,
    • Bewegen des Koppelelementes mit der Straßenkappe durch Bewegen des Antriebselementes von der Koppelposition in eine Hebeposition zum Anheben der Straßenkappe und durch eine Kraftübertragung von dem Antriebselement auf das Koppelelement durch ein flexibles Übertragungselement.
  • Somit bringt ein erfindungsgemäßes Verfahren die gleichen Vorteile mit sich, wie sie bereits ausführlich mit Bezug auf eine erfindungsgemäße Hebungsvorrichtung beschrieben worden sind. Beim Aufstellen der Hebevorrichtung kann insbesondere vorgesehen sein, dass die Standeinheit und die Hebeeinheit von einem Kompaktzustand in einen Betriebszustand überführt werden, bevor die Standeinheit auf dem Untergrund aufgestellt wird. Das Koppeln des Koppelelementes mit der Straßenkappe kann insbesondere ein Einfädeln des Koppelelementes in eine Öse der Straßenkappe umfassen. Ferner kann das Übertragungselement beim Bewegen des Koppelelementes und/oder des Antriebselementes vorteilhafterweise auf ein Wickelelement aufgewickelt werden. Insbesondere wird beim Bewegen des Koppelelementes das Antriebselement zwischen einer Koppelposition und einer Hebeposition verstellt. Es kann ferner vorgesehen sein, dass das Antriebselement bereits beim Koppeln des Koppelelements von einer Koppelposition in eine Startposition verstellt wird, in welcher das Übertragungselement vorgespannt wird. Das Anheben der Straßenkappe kann anschließend durch ein Bewegen des Antriebselementes von der Startposition in die Hebeposition erfolgen.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung im Einzelnen beschrieben sind. Es zeigen schematisch:
    • Figur 1
    eine erfindungsgemäße Hebevorrichtung beim Anheben einer Straßenkappe in einer Seitenansicht,
    Figur 2
    die Hebevorrichtung in der Seitenansicht in einem Kompaktzustand,
    Figur 3
    die Hebevorrichtung in einer um 90 Grad gedrehten Seitenansicht im Kompaktzustand,
    Figur 4
    ein Fixiermittel der Hebevorrichtung in einer Freigabeposition,
    Figur 5
    ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Anheben der Straßenkappe in schematischer Darstellung von Verfahrensschritten.
  • In der nachfolgenden Beschreibung zu einigen Ausführungsbeispielen der Erfindung werden für die gleichen technischen Merkmale auch in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen die identischen Bezugszeichen verwendet.
  • Figur 1 zeigt eine erfindungsgemäße Hebevorrichtung 1 zum Anheben einer Straßenkappe 2. Dabei bedeckt die Straßenkappe 2 einen Infrastrukturpunkt 5, in dem die Straßenkappe 2 in eine Umrandungsplatte 4 eingelassen ist. Insbesondere bei längerer Nicht-Benutzung des Infrastrukturpunktes 5 kann die Straßenkappe 2 dabei durch Verschmutzung und/oder Korrosion fest mit der Umrandungsplatte 4 verbunden sein, sodass ein händisches Ablösen der Straßenkappe 2 von der Umrandungsplatte 4 nicht ohne weitere Hilfsmittel möglich ist. Figur 5 zeigt ein erfindungsgemäßes Verfahren 100 zum Anheben der Straßenkappe 2 mit der Hebevorrichtung 1 in schematischer Darstellung eines Ablaufs von Verfahrensschritten.
  • Die Hebevorrichtung 1 weist eine Standeinheit 10 zum Aufstellen 101 der Hebevorrichtung 1 auf einem Untergrund 3 auf. Der Untergrund 3 kann z. B: durch die Umrandungsplatte 4 und/oder eine Bodenoberfläche gebildet sein. Weiterhin weist die Hebevorrichtung 1 eine Hebeeinheit 20 mit einem Antriebselement 22 und einem Koppelelement 21 zum Koppeln mit der Straßenkappe 2 auf. Das Antriebselement 22 ist ferner über ein flexibles Übertragungselement 23 zur Kraftübertragung vom Antriebselement 22 auf das Koppelelement 21 verbunden. Das flexible Übertragungselement 23 kann z. B. als Seil und/oder Draht ausgebildet sein. Zum Abstützen der Hebevorrichtung 1 weist die Standeinheit 10 eine erste und eine zweite Stütze 11,12 auf, die auf gegenüberliegenden Seiten 2.1 der Straßenkappe 2 positioniert sind. Das Übertragungselement 23 erstreckt sich zwischen der ersten und zweiten Stütze 11,12 vom Antriebselement 22 zum Koppelelement 21. Das Koppelelement 21 ist hakenartig ausgebildet, wodurch das Koppelelement 21 mit einer Öse 2.2 der Straßenkappe formschlüssig befestigbar ist, wenn das flexible Übertragungselement 23 gespannt ist. Um das Koppelelement 21 in die Öse 2.2 einzufädeln, kann das Antriebselement 22 um eine Drehachse 24 in eine Koppelposition I gebracht werden, wodurch das Übertragungselement 23 in Richtung der Öse 2.2 verstellt wird und somit insbesondere ohne Vorspannung ein Einfädeln des Koppelelementes 21 ermöglicht. Dadurch kann ein Koppeln 102 des Koppelelementes 21 mit Straßenkappe 2 erfolgen. Von der Koppelposition I kann das Antriebselement 22 zum Aufbringen einer Antriebskraft F in eine Startposition III verstellt werden, die in Figur 1 in Volllinie dargestellt ist. Durch die Antriebskraft F kann ein Bewegen 103 des Koppelelementes 21 mit der Straßenkappe 2 erfolgen, indem das Antriebselement von der Startposition III in eine Hebeposition II gebracht wird und eine Kraftübertragung vom Antriebselement 22 auf das Koppelelement 21 stattfindet. Dazu umfasst das Antriebselement 22 einen Hebel 22.1 zur Übersetzung der Antriebskraft F zum Übertragungselement 23. Dadurch kann ein Hebeleffekt genutzt werden, um ein Kraft zum Anheben der Straßenkappe 2 zu vergrößern. Vorzugsweise weist der Hebel 22.1 eine Schiebehülse 22.4 zum Teleskopieren des Hebels 22.1 auf. Dadurch kann der Hebeleffekt vergrößert werden. Dabei ist das Antriebselement 22 gelenkig um eine Drehachse 24 an der Standeinheit 10 gelagert. Dadurch kann in vorteilhafter Art und Weise eine Kraftübertragung auf die erste und zweite Stütze 11,12 der Standeinheit 10 vom Antriebselement 22 erfolgen. Das Antriebselement 22 weist ferner ein Bedienelement 25, vorzugsweise mit einer elastischen Oberfläche 25.1, auf, an welchem die Antriebskraft F insbesondere manuell eingeleitet werden kann. Um die Übersetzung der Antriebskraft F zum Übertragungselement 23 zu ermöglichen weist das Bedienelement 25 einen Abstand 25.2 zur Drehachse 24 auf, der größer ist, als ein Abstand 22.2 einer Wickelstelle 22.3 zur Drehachse 24. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass das Übertragungselement 23 beim Bewegen des Antriebselementes 22 von der Koppelposition I in die Hebeposition II auf ein Wickelelement 26 aufgewickelt wird, das beispielsweise in Figur 3 im Querschnitt dargestellt ist. So kann es sich bei dem Wickelelement 26 um eine Nut, vorzugsweise mit einer Breite von ca. 2 mm und einer umlaufenden Tiefe von 7 mm, handeln, in welcher das Übertragungselement 21 aufgenommen werden kann. An der Wickelstelle 22.3 erstreckt sich das Übertragungselement 23 vorzugsweise tangential vom Antriebselement 22 zum Koppelelement 21, wenn das Übertragungselement 23 gespannt ist.
  • Zur Stabilisierung der Hebevorrichtung 1 weisen die Stützen 11,12 jeweils einen Standfuß 15 auf, durch den ein Verkippen der Standeinheit 10 verhinderbar ist. In Figur 1 ist die Hebevorrichtung 1 in einem Betriebszustand 210 dargestellt, in welchem ein Anheben der Straßenkappe 2 möglich ist. Um ein Mitführen der Hebevorrichtung 1 zu erleichtern, können die Standeinheit 10 und die Hebeeinheit 20 vom Betriebszustand 210 in einen Kompaktzustand 200 überführt werden. Im Kompaktzustand 200 kann z. B. das Antriebselement 22 in eine Faltposition IV bewegt werden, in welcher das Antriebselement 22 an der Standeinheit 10 zumindest teilweise anliegt. Weiterhin weist die Standeinheit 10 ein, beispielsweise gekerbtes, Aufnahmeelement 14 auf, an welchem das Koppelelement 21 aufgenommen werden kann. Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass das Übertragungselement 23 durch Überführen des Antriebselementes 22 in die Faltposition IV gespannt wird, wenn das Kompaktelement 21 am Aufnahmeelement 14 aufgenommen ist. Dadurch kann eine gegenseitige Sicherung des Antriebselementes 22 und des Koppelelementes 21 realisiert sein. Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die erste und zweite Stütze 11,12 beim Überführen der Hebevorrichtung 1 vom Betriebszustand 210 in den Kompaktzustand 200 relativ zueinander um die Drehachse 24 rotierbar sind. Der Kompaktzustand 200 ist ferner in den Figuren 2 und 3 dargestellt. Dabei erstreckt sich die erste Stütze 11 in einer ersten Ebene 301 und die zweite Stütze 12 in einer zweiten Ebene 302, wobei die erste und zweite Ebene 301, 302 parallel zueinander sind. Beim Überführen der Hebevorrichtung 1 vom Betriebszustand 210 in den Kompaktzustand 200 und umgekehrt werden dabei die Stützen 11,12 in ihrer jeweiligen Ebene 301, 302 relativ zueinander bewegt, sodass sich eine kompakte, zollstockartige Einheit im Kompaktzustand 200 ausbildet. Das Antriebselement 22 kann vorzugsweise in einer dritten Ebene 303 in der Faltposition IV parallel zu der ersten und zweiten Ebene 301, 302 angeordnet sein. Insbesondere weisen die Standeinheit 10 und die Hebeeinheit 20 gemeinsam im Kompaktzustand 200 eine stab- und/oder quaderförmige Erstreckung auf. insbesondere kann die Hebevorrichtung dabei Quadermaße Q1, Q2, Q3 von höchstens 250 mm x 40 mm x 20 mm aufweisen, wodurch die Hebevorrichtung 1 im Kompaktzustand 200 beispielsweise in einer Arbeitskleidung mitführbar sein kann.
  • Weiterhin ist in den Figuren 3 und 4 ein Fixiermittel 13 gezeigt, das zwischen einer Fixierposition 201 und einer Freigabeposition 211 bewegt werden kann. Das Fixiermittel 13 umfasst ein erstes und ein zweites Druckbolzenelement 13.2, 13.3, die gegeneinander verstellt werden können. Dabei ist das erste Druckbolzenelement 13.2 in einer Ausnehmung der ersten Stütze 11 und das zweite Druckbolzenelement 13.3 in einer Ausnehmung der zweiten Stütze 12 der Standeinheit 10 angeordnet. Weiterhin ist ein Vorspannmittel 13.1 in Form einer Druckfeder vorgesehen, das das Fixiermittel 13 in die Fixierposition 201 vorspannt. Dabei ist das zweite Druckbolzenelement 13.3 in der Fixierposition 201 derart angeordnet, dass eine Relativdrehung der ersten und zweiten Stütze 11, 12 zueinander um die Drehachse 24 nicht möglich ist. In der in Figur 4 dargestellten Freigabeposition 211 des Fixiermittels 13 befindet sich das erste Druckbolzenelement 13.2 in der ersten Stütze 11 und das zweite Druckbolzenelement 13.3 in der zweiten Stütze 12, sodass die Relativdrehung der ersten und zweiten Stütze 11,12 zueinander um die Drehachse 24 ermöglicht ist. Somit kann die Hebevorrichtung 1 im Kompaktzustand 200 durch das Fixiermittel 13 gesichert werden. Insbesondere kann auch die Hebeeinheit 20, insbesondere das Antriebselement 22, durch ein Fixiermittel 13 an der Standeinheit 10 fixierbar sein.
  • Die voranstehende Erläuterung der Ausführungsformen beschreibt die vorliegende Erfindung ausschließlich im Rahmen von Beispielen. Selbstverständlich können einzelne Merkmale der Ausführungsformen, sofern technisch sinnvoll, frei miteinander kombiniert werden, ohne den
  • Rahmen des in den Ansprüchen definierten Gegenstands zu verlassen.
    • Bezuaszeichenliste
    • 1
    Hebevorrichtung
    2
    Straßenkappe
    2.1
    Seiten
    2.2
    Öse
    3
    Untergrund
    4
    Umrandungsplatte
    5
    Infrastrukturpunkt
    10
    Standeinheit
    11
    erste Stütze
    12
    zweite Stütze
    13
    Fixiermittel
    13.1
    Vorspannmittel
    13.2
    erstes Druckbolzenelement
    13.3
    zweites Druckbolzenelement
    14
    Aufnahmeelement
    15
    Standfuß
    20
    Hebeeinheit
    21
    Koppelelement
    22
    Antriebselement
    22.1
    Hebel
    22.2
    Abstand von 22.1 zu 24
    22.3
    Wickelstelle
    22.4
    Schiebehülse
    23
    Übertragungselement
    24
    Drehachse
    25
    Bedienmittel
    25.1
    elastische Oberfläche
    25.2
    Abstand von 25 zu 24
    26
    Wickelelement
    100
    Verfahren
    101
    Aufstellen
    102
    Koppeln
    103
    Bewegen
    200
    Kompaktzustand
    210
    Betriebszustand
    201
    Fixierposition
    211
    Freigabeposition
    301
    erste Ebene
    302
    zweite Ebene
    I
    Koppelposition
    II
    Hebeposition
    III
    Startposition

Claims (9)

  1. Hebevorrichtung (1) zum Anheben einer Straßenkappe (2) aufweisend eine Standeinheit (10) zum Aufstellen der Hebevorrichtung (1) auf einem Untergrund (3), eine Hebeeinheit (20) mit einem Koppelelement (21) zum Koppeln mit der Straßenkappe (2), einem an der Standeinheit (10) gelagerten Antriebselement (22), das zum Bewegen des Koppelelementes (21) zumindest zwischen einer Koppelposition (I) zum Koppeln des Koppelelementes (21) mit der Straßenkappe (2) und einer Hebeposition (II) zum Anheben der Straßenkappe (2) bewegbar ist, und einem flexiblen Übertragungselement (23) zur Kraftübertragung vom Antriebselement (22) auf das Koppelelement (21),
    wobei die Standeinheit (10) und die Hebeeinheit (20) von einem Kompaktzustand (200) zum Mitführen der Hebevorrichtung (1) in einen Betriebszustand (210) zum Anheben der Straßenkappe (2) überführbar sind, wobei die Standeinheit (10) zumindest eine erste und eine zweite Stütze (11, 12) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die erste und zweite Stütze (11, 12) beim Überführen der Hebevorrichtung (1) vom Kompaktzustand (200) in den Betriebszustand (210) relativ zueinander um eine Drehachse (24) rotierbar sind.
  2. Hebevorrichtung (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Antriebselement (22) ein Wickelelement (26) zum zumindest teilweisen Auf- und Abwickeln des Übertragungselementes (21) beim Bewegen des Antriebselementes (22) aufweist.
  3. Hebevorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Antriebselement (22) zum Bewegen zwischen der Koppelposition (I) und der Hebeposition (II) gelenkig um die Drehachse (24) an der Standeinheit (10) gelagert ist, und/oder dass das Antriebselement (22) einen, vorzugsweise teleskopierbaren, Hebel (22.1) zur Übersetzung einer Antriebskraft (F) zum Übertragungselement (23) umfasst.
  4. Hebevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Standeinheit (10) und die Hebeeinheit (20) im Kompaktzustand (200) gemeinsam eine stab- und/oder quaderförmige Erstreckung aufweisen.
  5. Hebevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die erste und zweite Stütze (11, 12) auf zwei gegenüberliegenden Seiten (2.1) der Straßenkappe (2) positionierbar sind, insbesondere wobei das Übertragungselement (23) mit dem Koppelelement (21) in einem Bereich zwischen der ersten und zweiten Stütze (11, 12) zur Straßenkappe (2) führbar ist.
  6. Hebevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich die erste Stütze (11) in einer ersten Ebene (301) und die zweite Stütze (12) in einer zweiten Ebene (302), die zur ersten Ebene (301) parallel ist, erstreckt, wobei die erste und zweite Stütze (11, 12) in ihrer jeweiligen Ebene (301, 302) relativ zueinander bewegbar sind.
  7. Hebevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Hebeeinheit (20) und/oder die Standeinheit (10) zumindest ein erstes Fixiermittel (13) aufweist, das zwischen einer Fixierposition (201), in welcher die Standeinheit (10) und/oder die Hebeeinheit (20) im Kompaktzustand (200) fixierbar ist, und einer Freigabeposition (211), in welcher ein Überführen der Hebevorrichtung (1) vom Kompaktzustand (200) in den Betriebszustand (210) möglich ist, überführbar ist, insbesondere wobei das Fixiermittel (13) ein Vorspannmittel (13.1) zum Vorspannen des Fixiermittels (13) in die Fixierposition (201) aufweist.
  8. Hebevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Standeinheit (10) ein Aufnahmeelement (14) zur Aufnahme des Koppelelementes (21) im Kompaktzustand (200) aufweist, insbesondere wobei das Koppelelement (21) durch ein Spannen des Übertragungselementes (23) durch das Antriebselement (22) am Aufnahmeelement (14) fixierbar ist.
  9. Verfahren (100) zum Anheben einer Straßenkappe (2) mit einer Hebevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    umfassend die folgenden Schritte:
    - Aufstellen (101) der Hebevorrichtung (1) auf einem Untergrund (3),
    - Koppeln (102) eines Koppelelementes (21) der Hebevorrichtung (1) mit der Straßenkappe (2), wobei sich ein Antriebselement (22) der Hebevorrichtung (1) in einer Koppelposition (I) befindet,
    - Bewegen (103) des Koppelelementes (21) mit der Straßenkappe (2) durch Bewegen des Antriebselementes (22) von der Koppelposition (I) in eine Hebeposition (II) zum Anheben der Straßenkappe (2) und durch eine Kraftübertragung von dem Antriebselement (22) auf das Koppelelement (21) durch ein flexibles Übertragungselement (23).
EP21157446.2A 2020-03-23 2021-02-16 Hebevorrichtung zum anheben einer strassenkappe sowie verfahren zum anheben einer strassenkappe Active EP3885308B1 (de)

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