EP3929384B1 - Zentriereinheit für ein türblatt innerhalb eines ortsveränderbaren torblattes - Google Patents

Zentriereinheit für ein türblatt innerhalb eines ortsveränderbaren torblattes Download PDF

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EP3929384B1
EP3929384B1 EP21179637.0A EP21179637A EP3929384B1 EP 3929384 B1 EP3929384 B1 EP 3929384B1 EP 21179637 A EP21179637 A EP 21179637A EP 3929384 B1 EP3929384 B1 EP 3929384B1
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EP
European Patent Office
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door leaf
sections
centering
centering unit
door
Prior art date
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Active
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EP21179637.0A
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English (en)
French (fr)
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EP3929384A1 (de
Inventor
Dennis Pannekoek
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Alpha Deuren International BV
Original Assignee
Alpha Deuren International BV
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Publication date
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Priority claimed from DE102021108284.6A external-priority patent/DE102021108284A1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F7/00—Accessories for wings not provided for in other groups of this subclass
    • E05F7/005—Aligning devices for wings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/16—Suspension arrangements for wings for wings sliding vertically more or less in their own plane
    • E05D15/24—Suspension arrangements for wings for wings sliding vertically more or less in their own plane consisting of parts connected at their edges
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2800/00—Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/71—Secondary wings, e.g. pass doors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/106—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof for garages
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/70—Door leaves
    • E06B2003/7057—Door leaves with little passing through doors

Definitions

  • the invention relates to a centering unit for a door leaf consisting of several sections that are connected to one another in a rotatable manner and into which a door is integrated, the door leaf of which also consists of sections that can rotate with one another, as well as to a sectional door whose door leaf has an integrated door with such centering units.
  • a door support and guide device is described to hold a door in the correct position. This is intended to facilitate the locking and unlocking of the door.
  • a plate is used which is provided with a rotating bolt which interacts with another plate which is equipped with a slot. When the door is closed, the bolt is inserted into the slot so that a defined closing position of the existing door is achieved.
  • a door with a sectional door that can be moved between a closed position and an open position reveals the EP 2 698 495 A2
  • a door is integrated into the door leaf, with at least one ramp-like guide surface in conjunction with a guide means being provided for assuming the closed position.
  • the guide means is equipped with a rotating contact surface which comes into contact with the contact surface of the guide surface during the closing movement of the door leaf.
  • Another sectional door gives the FR 3 051 821 A1
  • This sectional door has a passive mechanical safety device that is a wicket door in such a way that the wicket door is prevented from opening when the sectional door is moved into the open position.
  • the DE 20 2017 106 659 U1 shows a wicket door with a door leaf that is pivotally mounted in a door opening of a gate. On a second narrow side of the wicket door, opposite the first narrow side, there are locking means that automatically form a locking connection when the wicket door is closed.
  • Sectional doors are vertically opening building closures whose rigid sections are connected to one another via hinges and are designed to stand one above the other in the vertical position and can be moved in lateral guide arrangements.
  • the individual sections essentially consist of two outer, spaced-apart sheets, the space between which is filled with an insulating material. The lateral, outer ends of such sections are closed by closing elements. In order to achieve a largely tight seal between such sections, the individual sections are equipped with a profile on their upper side, with a complementary recess on the underside of the sections.
  • doors can be included in the gate leaf. These doors and their door leaves are constructed in the same way as the gate leaves. In order not to block the operation of a gate during movement in lateral guide elements, it is necessary that the integrated door is securely in a properly closed position.
  • the object of the invention is to provide a simple construction that ensures a secure locking position of an integrated door leaf within a gate leaf, whereby the door leaf and the gate leaf consist of several sections that are connected to one another in a rotatable manner. Furthermore, a water management system is to be provided that can be used effectively against water entering from outside or condensation forming in gaps.
  • the rigid sections of the door leaf are connected to each other with hinges, for example.
  • hinges for example.
  • a construction can make the sectional door more unstable than a one-piece door leaf.
  • This unstable situation is further exacerbated by the fact that, for example, a door leaf is integrated into the door leaf, which is connected to the corresponding sections of the door leaf via hinges or hinges.
  • a door leaf within the door leaf must not lead to the legal requirements, in particular wind load absorption, watertightness, airtightness, sound insulation and compliance with the required thermal resistance, being neglected.
  • the hinge design between the sections in conjunction with lateral guide rollers and guide rails, means that the door leaf as a whole has a lot of play. with freedom of movement in all directions.
  • the individual sections of the door leaf are very rigid and do not cause any problems. It is important to achieve a correct closing position of the door leaf when integrating the door leaf into the door leaf, because if the door leaf is not closed correctly in the door leaf, it is not possible to change its position at all. This would significantly disrupt the entire operation of the sectional door.
  • Sectional door leaves which consist of sections connected to one another in a pivoting manner, such as panels, are sufficiently protected due to their construction in the hinges of the connected panels, e.g. if they are not completely protected against water entering from the outside, noise, etc., for example due to high wind pressure. Condensation can also form, for example, between the door leaf and the door leaf. In particular, heavy rainfall combined with wind loads directed at the door leaf can lead to water entering the building area behind it.
  • Sectional door leaves that contain a door that can be opened in the closed position also pose an additional risk for water entering from outside. Open gaps can form between the door leaf and the door leaf, albeit to a small extent, through which water can penetrate. If water has entered the gaps between the door leaf and the door leaf, this must be drained away to the outside of the door leaf.
  • the invention proposes a centering unit that simultaneously fulfills the desired closure in the area of the profiling of the sections among each other and is also designed in such a way that the door leaf can be easily transferred from its open position to its closed position within the door leaf.
  • the centering units are each attached to lateral front end elements, which close off the individual sections at the sides, mounted at the upper ends between the door leaf and the gate leaf. This creates a secure and tight seal in the area of the profiling.
  • This seal can be understood in several ways, firstly in relation to a secure closing position of the door leaf in the gate leaf, but also with regard to the desired sealing against water penetrating from outside the gate leaf or the formation of condensation.
  • centering aids are always attached between the gate leaf and the door leaf at some point on the side closure elements only on the main closing edge, i.e. not on the upper ends of the sections. Only the placement of the centering units between the upper edges of the door leaf sections and the gate leaf sections ensures a good and secure connection in the closed position between the door leaf and gate leaf in this area of the gates, which are subject to play.
  • the inventive centering unit consists of a first and a second part. After assembly on the end elements, these parts correspond to each other on the sections of the gate leaf opposite each other and at the same time on the sections of the door leaf.
  • the first and second parts were designed in such a way that the two parts engage with each other when the door leaf is in the closed position. This is achieved by having a centering inlet in one of the parts that runs essentially horizontally or at an angle, the opening of which is directed towards the closing door leaf and is provided with bevels.
  • a rotating roller element is arranged on a protruding, rigid axis, which corresponds to the centering inlet of the first section for a secure closed position.
  • the diameter of the roller element is essentially matched to the opening width of the centering inlet, so that with sufficient play the door leaf can still be in a closed position that is secure from jamming.
  • the overall stability of the door leaf is significantly increased by the use of the centering units between the individual sections of the door leaf and the door leaf, so that the installation of the door leaf can no longer represent a danger point.
  • Improving the water management of sections also means reducing the air exchange rates in the corresponding buildings. For this reason, for example, it is essential to drain condensate between the door leaf and the gate leaf using drainage devices. Of course, the drainage must be designed in such a way that the water to be drained is directed towards the outside of the gate leaf or the door leaf.
  • One advantage of the water management design according to the invention is the rapid drainage of water accumulations inside the gate leaf or the door leaf. For this, it is necessary to provide a separate opening, which increases the insulating properties of the door and gate leaf.
  • drainage shafts in the front end elements are designed so that they are aligned with drainage openings in the centering units in order to drain water that is present inside.
  • the structural design of the centering units with the large openings and shafts in the front end elements means that blockages can be avoided, and the shafts can also be cleaned when installed using appropriate means.
  • the openings or breakthroughs in the sections of the centering units are connected to corresponding shafts in the front end elements, one above the other.
  • the good closing position which is made possible by the centering unit between the door leaf and the gate leaf, can safely drain water that occurs in the gaps to the outside. This makes it possible to achieve effective drainage to the outside of the door and gate leaf.
  • the parts of the centering units can be manufactured cost-effectively in a plastic version, although the rotating roller and the associated axle are made of steel.
  • torsion-resistant door leaves within sectional door leaves is to use concealed hinges between the door leaf and the door leaf. Hinges or hinges of this type give the door leaf a secure hold because they have a precise structure compared to hinges that simply rest on the door and have a lot of play.
  • Profilings 25 are formed on the upper edge of the sections of the door leaf 12 and the sections of the gate leaf 13. These profilings 25 ensure that the sections are tightly sealed to one another in conjunction with complementary formations on the underside of the sections that interact with them. Between the main closing edge of the door leaf 12 and the adjoining sections of the gate leaf 13, sections 2, 3 of a centering unit 1 are mounted on the upper end of the elements on each side of the sections. In the same way, sections of the centering units 1 are also mounted on the secondary closing edge between the door leaf 12 and the gate leaf 13. The upper sides of the centering units 1 are provided with projections 11 that are adapted to the formation of the profiling 25 of the sections.
  • a possible embodiment of the centering unit 1, consisting of the sections 2 and 3, is shown in a perspective view of the Figure 2
  • the direction of view of the centering unit 1 according to the illustration of the Figure 2 is shown as seen from the inside of the gate and door leaf.
  • the first section 2 and the second section 3 are each attached to the upper ends of the front end elements 21, 22 in conjunction with fastening flanges 4, which contain fastening holes 19.
  • the first section 2 and the second section 3 have housings 5, 6 made of plastic.
  • the housings 5, 6 have openings 27, 29 starting from the upper projections 11. These openings 27, 29 can be used to effectively drain any water that forms in the gaps between the gate leaf 13 and the door leaf 12.
  • This housing design makes it possible to position the door easily on the one hand and to design the centering means inexpensively on the other. Sound insulation and a quasi-airtightness can also be achieved in conjunction with seals (not shown).
  • the assembly of the first part 2 at an upper end of the front end element 21 can, for example, Figure 4 It is clear that the projection 11 has been adapted to the design of the profile 25. Additional sealing against heat loss can be achieved by a cover in front of the projection 11. At the same time, such a cover can also provide impact damping when the door leaf 12 enters the closed position.
  • a centering inlet 20 is shown as a recess, which can have an oblique or essentially horizontal course. At the entrance to the centering inlet 20, bevels are provided which prevent a centering piece 18, which is rotatably mounted on the second part 3.
  • a possible mounting of the second part 3 on the door leaf 12 is given by the Figure 5
  • the housing 6 has a cutout on the underside to achieve a precise adjustment between the section and the attachment connection element 21, 22.
  • An axis 24 is mounted in a rotationally fixed manner within the housing 6 of the second part 3.
  • Such a design can, for example, be the Figure 9 can be removed.
  • An axle holder 26 has two opposing surfaces on the inside, with which two flats 39 of the axle 24 together form an anti-twisting device.
  • a rolling element 23 is rotatably mounted on the axle 24.
  • the rolling element 23 has a bore 43 in order to achieve lubrication between the rolling element 23 and the axle 24.
  • a groove 40 can be made in the surface of the axle 24, via which the lubricant is permanently provided.
  • the rolling element 23 Before the axle 24 is assembled, the rolling element 23 must be placed on the axle 24 via its inner bore 42. Inside the rolling element 23, a shoulder 44 is incorporated at one end, into which the stronger projection 41 of the rolling element 23 is embedded. Only now can the axle 24 of the rolling element 23 be pushed together into the axle holder 26. The axle 24 is secured by a fastening screw 10. To ensure that the rolling element 23 remains rotatable at all times, a shoulder 38 of the axle 24 rests against a projection 46. The rolling element 23 is thus always freely rotatable. The interaction of the rolling elements 23 with the centering inlets 20 guarantees a secure closed position between the door leaf 12 and the gate leaf 13 under all circumstances.
  • a stop 8 is provided facing the outside of the door leaf 13, next to which there is an undercut receptacle for a stop seal 14.
  • the part 3 has a cover stop 9 on the outside of the door leaf 12.
  • a sealing seal 16 is also shown on the inside of the first part.
  • Inside the gate leaf 12 there is a lock (not shown) that can be operated by a door handle 17.
  • the centering unit 1 provides compensation in two directions, both between the sections of the gate leaf 13 and the door leaf 12, and also overall compensation between the gate leaf 13 and the door leaf 12 of the gate, so that smooth operation can be carried out.
  • FIGS. 6 and 7 Possible designs of the second part 3 of the centering unit 1 are shown in perspective representations. In these representations, the rotating rolling element 23 with the associated axle 24 is not shown, rather the axle holder 26 is only shown to the Figures 6 and 7 which extends through the entire second section 3.
  • the axle holder 26 is surrounded by a spacer 28 so that the axle 24, when attached to the second section 3, will not lead to a deformation of the section 3.
  • the opening 27 is shown in the longitudinal extension through the second section 3, which extends through the entire housing 6 of the second section 3 so that any water that accumulates can simply drain off here, despite the existing attachment of the rolling element 23.
  • a sealing channel 30 is incorporated into the cover stop 8, into which a seal for the door leaf 12 can be inserted.
  • the housing 6 of the second part 3 has a fastening hole 19 in the form of an elongated hole in its fastening flange 4. This makes it possible to precisely position the second part 3 at the end of one of the end closure elements 21 or 22.
  • the centering inlet 20 has been shown, which has a flat inlet surface 32, which can have a substantially straight or sloping ascending course.
  • a closure 33 which can have a slight depression opposite the inlet surface 32, in order to be able to assume a secure closing position in the closed position of the door leaf 12 in the gate leaf 13.
  • the housing 5 of the first section 2 also has an opening 29 or an opening channel penetrating in the longitudinal direction, through which any water can also drain.
  • the housing 5 is also attached to one of the front end elements 21 or 22 via the fastening flange 4 in conjunction with the fastening hole 19 designed as an elongated hole.
  • the installation of the second section 3 in conjunction with the front end element 21 is given by the Figure 10 again.
  • the second part 3 has been placed on the front side of the front end element 21.
  • contour recesses 34 have been made on the front end element 21 in order to be able to place the part 3 on the upper front side of the front end element 21.
  • the upper projection 11 of the second part 3 is virtually flush with the profiling 25 of the upper part of the door leaf 13 in its longitudinal direction.
  • the front end element 21 has a stop surface 35 against which the fastening flange 4 rests in order to be fastened via the fastening hole 19, in connection with a hole 36, in the front end element 21.
  • the end element 21 with the contour recess 34 can be located in the upper end area of the Figure 11 can be removed. It becomes apparent that the contour recesses 34 extend on both sides of a continuous shaft 37.
  • the shaft 37 is essentially aligned with the opening 27 or 29 of the centering unit 1. This ensures that existing water accumulations can be drained down to the end of the door leaf in a virtually invisible manner.
  • the gate leaf 13 and the door leaf 12 are individual sections that are connected to each other in a pivoting manner.
  • the Figure 12 in which two individual front end elements 21 are shown one above the other and between which the second part 3 of the centering unit 1 is inserted. It should be noted that this is carried out in the same way with the front end element 22 in connection with the first part 2.
  • a band 45 has been provided between the gate leaf 13 and the door leaf 12 to ensure their safe movement.
  • the band 45 consists of two parts, the distance between which can be adjusted.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
  • Gates (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Zentriereinheit für ein aus mehreren drehbeweglich untereinander verbundenen Sektionen eines Torblattes, in das eine Tür integriert ist, deren Türblatt ebenfalls aus untereinander drehbeweglichen Sektionen besteht, sowie einem Sektionaltor, dessen Torblatt eine integrierte Tür mit derartigen Zentriereinheiten aufweist.
  • In der GB 372 919 wird ein Türstütz- und Führungsmittel beschrieben, um eine Tür in der richtigen Position zu halten. Dadurch soll die Verriegelung, bzw. die Entriegelung, der Tür erleichtert werden. Dafür wird eine Platte verwendet, die mit einem drehbaren Bolzen versehen ist, der mit einer weiteren Platte, die mit einem Schlitz ausgestattet ist, zusammenwirkt. Beim Schließen der Tür wird der Bolzen in den Schlitz eingeführt, sodass eine definierte Schließposition der vorhandenen Tür vorhanden ist.
  • Ein Tor mit einem zwischen einer Schließstellung und einer Öffnungsstellung bewegbaren Sektionaltor offenbart die EP 2 698 495 A2 . Dabei ist in das Torblatt eine Tür integriert, wobei zur Einnahme der Schließstellung ist mindestens eine rampenartige Führungsfläche in Verbindung mit einem Führungsmittel vorhanden ist. Das Führungsmittel ist mit einer drehbaren Kontaktfläche ausgestattet, das zur Anlage auf die Kontaktfläche der Führungsfläche bei der Schließbewegung des Türblattes gelangt.
  • Ein weiteres Sektionaltor gibt die FR 3 051 821 A1 wieder. Dieses Sektionaltor weist eine passive mechanische Sicherungsvorrichtung auf, die mit einer Schlupftür derart zusammenarbeitet, dass das Öffnen der Schlupftür verhindert wird, wenn das Sektionaltor in die offene Position verfahren wird.
  • Die DE 20 2017 106 659 U1 zeigt eine Schlupftür mit einem Torblatt, welches in einer Toröffnung eines Tors schwenkbar gelagert ist. An einer der ersten Schmalseite gegenüberliegenden zweiten Schmalseite der Schlupftür sind Rastmittel zugeordnet, die beim Schließen der Schlupftür selbsttätig eine Rastverbindung eingehen.
  • Ein weiteres Sektionaltor mit einer Tür offenbart die FR 2 887 283 A1 .
  • Sektionaltore sind vertikal öffnende Bauwerksabschlüsse, deren starre Sektionen drehbeweglich über Scharniere untereinander verbunden sind und in der vertikalen Position übereinanderstehend ausgebildet sind und in seitlichen Führungsanordnungen ortsveränderbar sind. Die einzelnen Sektionen bestehen dabei im Wesentlichen aus zwei äußeren, distanziert ausgeführten Blechen, deren Zwischenraum mit einem Isoliermaterial ausgefüllt ist. Die seitlichen, äußeren Enden derartiger Sektionen werden dabei durch Abschlusselemente verschlossen. Um einen weitestgehend dichten Verschluss derartiger Sektionen untereinander zu erzielen, sind die einzelnen Sektionen an ihrer Oberseite mit einer Profilierung ausgestattet, wobei sich an der Unterseite der Sektionen eine komplementär ausgebildete Vertiefung befindet.
  • Um derartige Tore zu dem Passieren von Personen oder kleinen Fahrzeugen nicht ständig zu öffnen, können in dem Torblatt Türen enthalten sein. Diese Türen mit ihren Türblättern sind in ihrem Aufbau entsprechend den Torblättern in gleicher Art und Weise aufgebaut. Um den Betrieb eines Tores während der Ortsveränderung in seitlichen Führungsorganen nicht zu blockieren, ist es notwendig, dass sich die integrierte Tür sicher in einer ordentlichen Verschlusslage befindet.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine einfache Konstruktion bereitzustellen, die eine sichere Verschlussposition eines integrierten Türblattes innerhalb eines Torblattes gewährt, wobei das Türblatt und das Torblatt aus mehreren, drehbeweglich untereinander verbundenen Sektionen bestehen. Ferner soll ein Wassermanagement bereitgestellt werden, welches wirksam gegen eintretendes Wasser von außen oder entstehendes Kondenswasser in Spalträumen eingesetzt werden kann.
  • Die Aufgabe der Erfindung wird durch die Merkmale des Anspruches 1 für eine Zentriereinheit und durch die Merkmale des Anspruches 6 für ein Sektionaltor mit derartigen Zentriereinheiten gelöst. Die sich an den Hauptanspruch anschließenden Unteransprüche geben dabei eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Gedankens wieder.
  • Die in sich starren Sektionen des Torblattes, wie diese bei Sektionaltorblättern ausgeführt sind, sind beispielsweise untereinander mit Scharnieren verbunden. Durch eine derartige Konstruktion kann je nach Größe des Torblattes das Sektionaltor insgesamt labiler als ein einstückiges Torblatt werden. Dieser labile Umstand wird noch dadurch verstärkt, dass beispielsweise in das Torblatt ein Türblatt integriert wird, das über Bänder oder Scharniere mit den korrespondierenden Sektionen des Torblattes drehbeweglich verbunden ist. Ein solches Türblatt innerhalb des Torblattes darf jedoch nicht dazu führen, dass die gesetzlichen Anforderungen, insbesondere Windlastenaufnehmen, Wasserdichtheit, Luftdichtheit, Schalldämmung und Einhaltung des geforderten Wärmewiderstandes, vernachlässigt werden. Für diese vorgenannten Merkmale ist es von besonderer Bedeutung, dass zwischen den Sektionen in der Schließlage kein Wärmeaustausch von innen nach außen, bzw. umgekehrt, in einem erhöhten Maße stattfindet. Ferner liegt durch die scharnierende Ausbildung zwischen den Sektionen, in Verbindung mit seitlichen Führungsrollen und Führungsschienen, für das Torblatt insgesamt ein großes Spiel mit einer allseitigen Bewegungsfreiheit vor. Die einzelnen Sektionen des Torblattes sind in sich sehr steif und bereiten keine Probleme. Wichtig ist es, bei der Integration des Türblattes in das Torblatt eine korrekte Schließlage des Türblattes zu erzielen, denn bei nicht korrekter Schließlage des Türblattes in dem Torblatt ist eine Ortsveränderung insgesamt nicht möglich. Dieses würde den gesamten Betriebsablauf des Sektionaltores erheblich stören.
  • Sektionaltorblätter, die untereinander aus drehbeweglich miteinander verbundenen Sektionen, wie bspw. Paneelen, bestehen, sind aufgrund ihres Konstruktionsaufbaus in den Scharnieren der miteinander verbundenen Paneele, z.B. bei nicht gänzlich gegen von außen eintretendem Wasser, Lärm usw. zum Beispiel durch hohe Winddrücke, genügend geschützt. Ferner kann Kondenswasser beispielsweise zwischen Türblatt und Torblatt entstehen. Insbesondere starke Regenfälle in Verbindung mit auf das Torblatt gerichteten Windlasten können zu einem Wassereintritt in den dahinterliegenden Gebäudebereich führen.
  • Sektionaltorblätter, in denen eine in der Schließstellung zu öffnende Tür enthalten ist, stellen ebenfalls eine zusätzliche Beeinträchtigung für von außen eintretendem Wasser dar. Zwischen Torblatt und Türblatt können sich, wenn auch in einem geringen Maße, offene Spaltausbildungen ausbilden, durch die ein Wasserdurchtritt möglich ist. Wenn es insbesondere in den Spalträumen zwischen Torblatt und Türblatt Wassereintritte gegeben hat, so müssen diese auch wieder nach außerhalb des Torblattes abgeführt werden.
  • Die Erfindung schlägt eine Zentriereinheit vor, die gleichzeitig den gewünschten Abschluss im Bereich der Profilierung der Sektionen untereinander erfüllt und auch so konstruiert ist, dass das Türblatt innerhalb des Torblattes einfach aus seiner Offenstellung in seine Schließlage überführt werden kann. Dafür sind die Zentriereinheiten jeweils an seitlichen Vorsatzabschlusselementen, die die einzelnen Sektionen seitlich abschließen, an den oberen Enden zwischen Türblatt und Torblatt montiert. Dadurch wird ein sicherer und dichter Abschluss im Bereich der Profilierung erzielt. Dieser Abschluss ist in mehrfacher Hinsicht zu verstehen, erstens in Bezug auf eine sichere Schließlage des Türblattes in dem Torblatt, aber auch mit Blick auf die gewünschte Abdichtung gegen von außerhalb des Torblattes eindringende Wassermengen, bzw. entstehendes Kondenswasser. Dafür sind in den Teilen der Zentriereinheit und in den Vorsatzabschlusselementen Durchbrüche oder Kammern vorhanden, die vermeiden, dass vorhandenes Wasser zwischen Türblatt und Torblatt stehenbleibt, bzw. in das Gebäude eindringt.
  • Ferner wird der Schließvorgang durch die erfinderischen Zentriereinheiten wesentlich erleichtert. Beim Stand der Technik sind Zentrierhilfen stets zwischen Torblatt und Türblatt an irgendeiner Stelle auf seitlichen Abschlusselementen nur an der Hauptschließkante befestigt, d.h., nicht an den oberen Enden der Sektionen. Nur die Platzierung der Zentriereinheiten zwischen den Oberkanten der Türflügelsektionen und den Torflügelsektionen sichert in diesem Bereich der mit Spiel behafteten Tore einen guten und sicheren Verbund in der Schließlage zwischen Türflügel und Torflügel.
  • Die erfinderische Zentriereinheit besteht dabei aus einem ersten und einem zweiten Teilstück. Diese Teilstücke korrespondieren nach der Montage an den Abschlusselementen gegenüberstehend an den Sektionen des Torblattes und gleichzeitig auch an den Sektionen des Türblattes miteinander. Das erste und das zweite Teilstück wurden so konstruiert, dass in der Schließstellung des Türblattes ein Ineinandergreifen der beiden Teilstücke vorliegt. Dieses wird dadurch erreicht, dass in einem der Teilstücke ein im Wesentlichen waagerecht oder in einer Schräglage verlaufender Zentriereinlauf vorhanden ist, dessen Öffnung zum schließenden Türflügel gerichtet und mit Anschrägungen versehen ist. In dem zweiten Teilstück ist auf einer vorstehenden, starren Achse ein drehbares Rollelement angeordnet, das mit dem Zentriereinlauf des ersten Teilstückes zur sicheren Schließlage korrespondiert. Der Durchmesser des Rollelementes ist dabei im Wesentlichen auf die Öffnungsweite des Zentriereinlaufes abgestimmt, sodass bei ausreichendem Spiel trotzdem eine verkantungssichere Schließstellung des Türblattes eingenommen werden kann. Die Gesamtstabilität des Torblattes wird durch den Einsatz der Zentriereinheiten zwischen den einzelnen Sektionen des Türblattes und dem Torblatt wesentlich erhöht, sodass der Einbau des Türflügels keinen Gefahrenpunkt darstellen mehr kann.
  • Mit der Verbesserung des Wassermanagements von Sektionen geht auch gleichzeitig eine Reduzierung der Luftwechselraten in den entsprechenden Gebäuden einher. Aus diesem Grund ist z.B. eine Abführung von Kondenswasser zwischen Türflügel und Torflügel über Entwässerungsvorrichtungen unerlässlich. Selbstverständlich muss die Entwässerung dabei derart ausgeführt werden, dass das abzuführende Wasser in Richtung zur Außenseite des Torblattes, bzw. des Türblattes, abgeleitet wird. Ein Vorteil der erfindungsgemäßen Ausführung des Wassermanagements ist die schnelle Abführbarkeit von Wasseransammlungen im Inneren des Torblattes, bzw. des Türblattes. Dafür ist es nötig, eine separate Öffnung vorzusehen, was die Isoliereigenschaften des Tür- und Torblattes erhöht. Dafür sind Entwässerungsschächte in den Vorsatzabschlusselementen so ausgelegt, dass diese mit Entwässerungsöffnungen der Zentriereinheiten fluchten, um in Innern vorhandenes Wasser abzuleiten. Durch die konstruktive Ausführung der Zentriereinheiten mit den großen vorhandenen Öffnungen und Schächten in den Vorsatzabschlusselementen können Blockierungen vermieden werden, darüber hinaus ist auch mit entsprechenden Mitteln eine Reinigung der Schächte im eingebauten Zustand möglich.
  • Damit ein wirksames Wassermanagement mit erfolgreichen Wasserableitungen ausführbar ist, sind die Öffnungen oder Durchbrüche in den Teilstücken der Zentriereinheiten mit korrespondierenden Schächten in den Vorsatzabschlusselementen übereinaderliegend quasi verbunden. Die gute Schließlage, die zwischen dem Türblatt und dem Torblatt durch die Zentriereinheit ermöglicht wird, kann in den Spalträumen auftretendes Wasser nach außen sicher abführen. Dadurch ist es möglich, dass eine wirksame Entwässerung nach außerhalb des Tür- und Torblattes ausführbar ist.
  • Die Teilstücke der Zentriereinheiten sind kostengünstig in einer Kunststoffausführung herstellbar, wobei jedoch die drehbare Rolle und die zugehörige Achse aus Stahl bestehen.
  • Eine weitere Möglichkeit zur Ausführung verwindungssteifer Türblätter innerhalb von Sektionaltorblättern kann darin bestehen, dass zwischen Türblatt und Torblatt verdeckt ausgebildete Bänder eingesetzt werden. Derartige Scharniere oder Bänder geben dem Türblatt einen sicheren Halt, weil diese einen präzisen Aufbau gegenüber einfach aufliegenden und mit einem großen Spiel behafteten Scharnieren aufweisen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand möglicher Ausführungsbeispiele näher erläutert.
    • Figur 1
    zeigt eine Ausschnittdarstellung eines Sektionaltores mit Sektionen, zwischen denen ein drehbares Türblatt integriert ist.
    Figur 2
    zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Zentriereinheit in einer perspektivischen Darstellung.
    Figur 3
    zeigt einen Einbau der Zentriereinheit zwischen dem Türflügel und einem Torflügel in einer Schnittansicht.
    Figur 4
    zeigt eine Darstellung einer Sektion mit einem montierten ersten Teilstück der Zentriereinheit.
    Figur 5
    zeigt eine perspektivische Darstellung einer Sektion eines Türblattes und dem zweiten Teilstück der Zentriereinheit.
    Figur 6
    zeigt ein zweites Teilstück der Zentriereinheit in einer perspektivischen Einzeldarstellung.
    Figur 7
    wie Figur 6, jedoch aus einem anderen Blickwinkel gesehen.
    Figur 8
    erstes Teilstück in einer perspektivischen Einzeldarstellung.
    Figur 9
    wie Figur 8, jedoch aus einem anderen Blickwinkel mit Achse und Rollelement.
    Figur 10
    das erste Teilstück in Verbindung mit einem Vorsatzabschlusselement.
    Figur 11
    die endseitige Ausbildung eines Vorsatzabschlusselementes.
    Figur 12
    übereinander angeordnete Abschlusselemente mit einem eingefügten ersten Teilstück.
    Figur 13
    eine perspektivische Darstellung einer teilgeöffneten Tür innerhalb eines Torblattes
    Durch die perspektivische Darstellung nach Figur 1 wird ein Teil eines Sektionaltorblattes 13 mit einem integrierten Türblatt 12 wiedergegeben. Das Torblatt 13 besteht aus einzelnen Sektionen, die sich jeweils seitlich zu dem Türblatt 12 erstrecken. Die Sektionen des Türblattes 12 und des Torblattes 13 haben einen gleichen Aufbau und bestehen im Wesentlichen aus zwei distanzieren Blechen, zwischen denen ein Isoliermaterial eingebracht wurde. Diese Sektionen sind in sich sehr biegesteif und werden jeweils an ihren vertikalen Stirnseiten durch Vorsatzabschlusselemente 21, 22 verschlossen.
  • An den Sektionen des Türblattes 12 und den Sektionen des Torblattes 13 sind jeweils an der Oberkante Profilierungen 25 ausgebildet. Diese Profilierungen 25 sorgen für einen dichten Verschluss der Sektionen untereinander in Verbindung mit komplementären Ausbildungen an der damit zusammenwirkenden Unterseite der Sektionen. Jeweils zwischen der Hauptschließkante des Türblattes 12 und den anschließenden Sektionen des Torblattes 13 sind jeweils an jeder Seite der Sektionen Teilstücke 2, 3 einer Zentriereinheit 1 am oberen Ende der Elemente montiert. In gleicher Art und Weise sind ebenfalls an der Nebenschließkante zwischen dem Türblatt 12 und dem Torblatt 13 jeweils Teilstücke der Zentriereinheiten 1 montiert. Die Oberseiten der Zentriereinheiten 1 sind mit Vorsprüngen 11 versehen, die an die Ausbildung der Profilierung 25 der Sektionen angepasst sind. Durch die Platzierung der Zentriereinheiten 1 an der Haupt- und der Nebenschließkante wird ein fester Verschluss des Türblattes 12 in dem Torblatt 13 erzielt. Dieses wird insbesondere dadurch erreicht, dass in dem Bereich, wo das Torblatt 13 und das Türblatt 12 eine Instabilität aufweisen, nämlich an den oberen Endbereichen, ein fester Verbund, aber auch ein lösbarer Verbund, zwischen dem Türblatt 12 und dem Torblatt 13 erzielt wird. Dieses führt zur Erhöhung der Steifigkeit in der Schließstellung des Torblattes 13 bei Windlasten und reduziert ebenfalls einen Wärmeaustausch zwischen der Innenseite und der Außenseite des Sektionaltores.
  • Eine mögliche Ausführungsform der Zentriereinheit 1, bestehend aus den Teilstücken 2 und 3, wird in einer perspektivischen Darstellung der Figur 2 wiedergegeben. Die Blickrichtung auf die Zentriereinheit 1 nach der Darstellung der Figur 2 ist von der Innenseite des Tor- und Türblattes aus gesehen dargestellt worden. Das erste Teilstück 2 und das zweite Teilstück 3 werden jeweils an den oberen Enden der Vorsatzabschlusselemente 21, 22 in Verbindung mit Befestigungsflanschen 4, in denen Befestigungsbohrungen 19 enthalten sind, angeschlagen. Das erste Teilstück 2 und das zweite Teilstück 3 weisen Gehäuse 5, 6 auf, die aus Kunststoff bestehen. Die Gehäuse 5, 6 weisen, ausgehend von den oberen Vorsprüngen 11, Öffnungen 27, 29 auf. Durch diese Öffnungen 27, 29 kann eine wirksame Entwässerung von entstehendem Wasser in den Spalträumen des Torblattes 13 und des Türblattes 12 durchgeführt werden. Durch diese Gehäuseausbildung ist es möglich, dass eine einfache Positionierung einerseits möglich ist und andererseits auch die Zentriermittel kostengünstig ausbildbar sind. Ebenso können insbesondere die Schallisolation und eine quasi Luftdichtheit in Verbindung mit nicht dargestellten Dichtungen erzielt werden.
  • Die Montage des ersten Teilstückes 2 an einem oberen Ende des Vorsatzabschlusselementes 21 kann bspw. der Figur 4 entnommen werden. Dabei wird deutlich, dass der Vorsprung 11 im Wesentlichen der Ausbildung der Profilierung 25 angepasst wurde. Eine zusätzliche Abdichtung gegen einen Wärmeverlust kann durch eine Abdeckung vor dem Vorsprung 11 erreicht werden. Gleichzeitig kann durch eine solche Abdeckung beim Eintritt in die Schließstellung des Türblattes 12 auch eine Anschlagdämpfung erzielt werden. Innerhalb des ersten Teilstückes 2 ist ein Zentriereinlauf 20 als Vertiefung dargestellt worden, der einen schrägen oder im Wesentlichen waagerechten Verlauf aufweisen kann. Am Eingang des Zentriereinlaufes 20 sind Anschrägungen, die ein Eintauchen eines Zentrierstückes 18, welches an dem zweiten Teilstück 3 drehbar montiert ist, erleichtern.
  • Eine mögliche Montage des zweiten Teilstückes 3 an dem Türblatt 12 gibt die Figur 5 wieder. Dabei weist das Gehäuse 6 unterseits einen Freischnitt auf, um eine genaue Anpassung zwischen der Sektion und dem Vorsatzanschlusselement 21, 22 zu erreichen. Innerhalb des Gehäuses 6 des zweiten Teilstückes 3 ist drehfest eine Achse 24 montiert. Eine solche Ausführung kann beispielsweise der Figur 9 entnommen werden. Eine Achsaufnahme 26 weist innenseitig zwei gegenüberliegende Flächen auf, mit denen zwei Abflachungen 39 der Achse 24 zusammen eine Verdrehsicherung bilden. Auf der Achse 24 ist ein Rollelement 23 drehbar gelagert. Das Rollelement 23 weist eine Bohrung 43 auf, um eine Schmierung zwischen dem Rollelement 23 und der Achse 24 zu erzielen. Um dabei ein Reservoir für Schmiermittel bereitzustellen, kann in die Oberfläche der Achse 24 eine Rille 40 eingebracht werden, über die das Schmiermittel dauerhaft bereitgestellt wird. Vor der Montage der Achse 24 ist das Rollelement 23 über seine innere Bohrung 42 auf die Achse 24 zu stecken. Innerhalb des Rollelementes 23 ist an einem Ende ein Absatz 44 eingearbeitet, in den der stärkere Ansatz 41 von dem Rollelement 23 eingebettet wird. Erst jetzt kann die Achse 24 des Rollelements 23 gemeinsam in die Achsaufnahme 26 geschoben werden. Eine Sicherung der Achse 24 wird durch eine Befestigungsschraube 10 ausgeführt. Damit das Rollelement 23 auch allzeit drehbar bleibt, stützt sich ein Absatz 38 der Achse 24 gegen einen Vorsprung 46 ab. Das Rollelement 23 ist somit stets frei drehbar gelagert. Durch das Zusammenspiel der Rollelemente 23 mit den Zentriereinläufen 20 wird eine sichere Schließlage zwischen dem Türblatt 12 und dem Torblatt 13 unter allen Umständen garantiert.
  • An dem ersten Teilstück 2 ist zur Außenseite des Torblattes 13 gerichtet ein Anschlag 8 vorhanden, neben dem eine hinterschnittene Aufnahme für eine Anschlagdichtung 14 enthalten ist. Dieses zeigt die Figur 3, der auch eine Aufnahme für eine Abschlussdichtung 15 an dem zweiten Teilstück 3 entnehmbar ist. Des Weiteren weist das Teilstück 3 zur Außenseite des Türblattes 12 einen Blendanschlag 9 auf. Zur sicheren Abdichtung des Türblattes 12 zum Torblatt 13 ist ferner auf der Innenseite des ersten Teilstückes eine Verschlussdichtung 16 dargestellt worden. Innerhalb des Torblattes 12 befindet sich ein nicht dargestelltes Schloss, das durch einen Türdrücker 17 betätigt werden kann.
  • Durch die Zentriereinheit 1 gibt es in zwei Richtungen, sowohl einen Ausgleich zwischen den Sektionen des Torblattes 13 und des Türblattes 12, als auch einen Gesamtausgleich zwischen dem Torblatt 13 und dem Türblatt 12 des Tores, sodass ein reibungsloser Betrieb ausführbar ist.
  • In den Figuren 6 und 7 werden mögliche Ausführungen des zweiten Teilstückes 3 der Zentriereinheit 1 in perspektivischen Darstellungen wiedergegeben. Bei diesen Darstellungen wird das drehbare Rollelement 23 mit der dazugehörigen Achse 24 nicht wiedergegeben, vielmehr ist die Achsaufnahme 26 nur den Figuren 6 und 7 zu entnehmen, die sich durch das gesamte zweite Teilstück 3 erstreckt. Umgeben wird die Achsaufnahme 26 durch ein Distanzstück 28, sodass die Achse 24, bei einer Befestigung an dem zweiten Teilstück 3, nicht zu einer Verformung des Teilstückes 3 führen wird. In Längserstreckung durch das zweite Teilstück 3 ist die Öffnung 27 dargestellt, die sich durch das ganze Gehäuse 6 des zweiten Teilstückes 3 erstreckt, sodass anfallendes Wasser, trotz der vorhandenen Befestigung des Rollelementes 23, hier einfach ablaufen kann. In den Blendanschlag 8 ist ein Dichtungskanal 30 eingearbeitet, in den eine Dichtung für das Türblatt 12 eingezogen werden kann.
  • Das Gehäuse 6 des zweiten Teilstückes 3 weist in seinem Befestigungsflansch 4 eine Befestigungsbohrung 19 in Form eines Langloches auf. Dadurch ist es möglich, eine genaue Platzierung des zweiten Teilstückes 3 am Ende eines der Vorsatzabschlusselemente 21 oder 22 ausführen zu können.
  • Der Figur 8 kann das erste Teilstück 2 der Zentriereinheit 1 entnommen werden. Für den hier nicht dargestellten Ablauf des Rollelementes 23 ist der Zentriereinlauf 20 dargestellt worden, der eine ebene Einlauffläche 32 aufweist, die einen im Wesentlichen geraden oder schräg ansteigenden Verlauf aufweisen kann. Am Ende der Einlauffläche 32 befindet sich ein Abschluss 33, der eine leichte Vertiefung gegenüber der Einlauffläche 32 aufweisen kann, um dadurch in der Schließlage des Türblattes 12 in dem Torblatt 13 eine sichere Schließposition einnehmen zu können.
  • Das Gehäuse 5 des ersten Teilstückes 2 weist ebenfalls eine in Längsrichtung durchdringende Öffnung 29 oder einen Öffnungskanal auf, durch den ebenfalls vorhandenes Wasser ablaufen kann. Die Befestigung des Gehäuses 5 wird ebenfalls über den Befestigungsflansch 4 in Verbindung mit der als Langloch ausgeführten Befestigungsbohrung 19 an einem der Vorsatzabschlusselemente 21 oder 22 befestigt.
  • Den Einbau des zweiten Teilstückes 3 in Verbindung mit dem Vorsatzabschlusselement 21, gibt die Figur 10 wieder. Dabei ist das zweite Teilstück 3 an der Stirnseite des Vorsatzabschlusselementes 21 aufgesetzt worden. Dafür sind an dem Vorsatzabschlusselement 21 Konturausnehmungen 34 ausgeführt worden, um die Platzierung des Teilstückes 3 an der oberen Stirnseite des Vorsatzabschlusselementes 21 ausführen zu können. Der obere Vorsprung 11 des zweiten Teilstückes 3 fluchtet quasi mit der Profilierung 25 des oberen Teiles des Torblattes 13 in deren Längsrichtung. Zur Befestigung des zweiten Teilstückes 3 weist das Vorsatzabschlusselement 21 eine Anschlagfläche 35 auf, gegen die sich der Befestigungsflansch 4 anlegt, um über die Befestigungsbohrung 19, in Verbindung mit einer Bohrung 36, in dem Vorsatzabschlusselement 21 befestigt zu werden.
  • Das Abschlusselement 21 mit der Konturausnehmung 34 kann im oberen Endbereich der Figur 11 entnommen werden. Dabei wird sichtbar, dass die Konturausnahmen 34 sich zu beiden Seiten eines durchgehenden Schachtes 37 erstrecken. Der Schacht 37 fluchtet im Wesentlichen mit der Öffnung 27 oder 29 der Zentriereinheit 1. Damit ist gewährleistet, dass vorhandene Wasseransammlungen quasi nicht sichtbar nach unten zum Torblattende abgeleitet werden können. Zur Befestigung des Vorsatzabschlusselementes 21 weist dieses einen Anlageschenkel 31 auf, der sich gegen die Oberflächen des Türblattes 12 oder des Torblattes 13 anlegt und mit dieser befestigen lässt, wie dieses der Figur 1 zu entnehmen ist.
  • Wie bereits mehrfach ausgeführt, handelt es sich bei dem Torblatt 13 mit dem Türblatt 12 um einzelne Sektionen, die untereinander drehbeweglich verbunden sind. Um dieses noch einmal zu veranschaulichen, wird auf die Figur 12 verwiesen, in der zwei einzelne Vorsatzabschlusselemente 21 übereinander dargestellt sind und zwischen denen das zweite Teilstück 3 der Zentriereinheit 1 eingesetzt ist. Hierzu ist anzumerken, dass dieses in gleicher Art und Weise mit dem Vorsatzabschlusselement 22 in Verbindung mit dem ersten Teilstück 2 ausgeführt wird.
  • Das Zusammenwirken der beiden Teilstücke 2, 3 bei einer teilweise geöffneten Tür, gibt die Figur 13 wieder. Zwischen dem Torblatt 13 und dem Türblatt 12 ist zu deren sichere Beweglichkeit ein Band 45 dargestellt worden. Das Band 45 besteht aus zwei Teilstücken, deren Abstand untereinander einstellbar ist.
    • Bezugszeichen
    • 1
    Zentriereinheit
    2
    Erstes Teilstück
    3
    Zweites Teilstück
    4
    Befestigungsflansch
    5
    Gehäuse erstes Teilstück
    6
    Gehäuse zweites Teilstück
    7
    Freischnitt
    8
    Anschlag
    9
    Blendanschlag
    10
    Befestigungsschraube
    11
    Vorsprung
    12
    Türblatt
    13
    Torblatt
    14
    Anschlagdichtung
    15
    Abschlussdichtung
    16
    Verschlussdichtung
    17
    Türdrücker
    18
    Zentrierstück
    19
    Befestigungsbohrung
    20
    Zentriereinlauf
    21
    Vorsatzabschlusselement
    22
    Vorsatzabschlusselement
    23
    Rollelement
    24
    Achse
    25
    Profilierung
    26
    Achsaufnahme
    27
    Öffnung
    28
    Distanzstück
    29
    Öffnung
    30
    Dichtungskanal
    31
    Anlageschenkel
    32
    Einlauffläche
    33
    Abschluss
    34
    Konturausnehmung
    35
    Anschlagfläche
    36
    Bohrung
    37
    Schacht
    38
    Absatz
    39
    Abflachungen
    40
    Rille
    41
    Ansatz
    42
    Bohrung
    43
    Bohrung
    44
    Absatz
    45
    Band
    46
    Vorsprung

Claims (6)

  1. Zentriereinheit (1) für ein aus mehreren drehbeweglich untereinander verbundenen Sektionen bestehendem Torblatt (13), das in seitlichen Führungsschienen geführt wird, wobei in das Torblatt (13) eine Tür integriert ist, deren Türblatt (12) ebenfalls aus mehreren untereinander drehbeweglichen Sektionen besteht, die über Bänder (45) drehbeweglich mit den Sektionen des Torblattes verbunden sind, die Sektionen bestehend aus zwei distanzierten Blechen, deren Zwischenraum mit einem Isoliermaterial ausgefüllt ist, wobei die seitlichen, vertikalen Ränder der Sektionen durch Vorsatzabschlusselemente (21, 22) verschlossen sind, und wobei oberseits die Sektionen mit Profilierungen (25) versehen sind, wobei im zusammengebauten Zustand die oberen Enden der Abschlusselemente (21, 22) im Bereich der Profilierungen (25) der Sektionen zwischen dem Torblatt (13) und dem Türblatt (12) an der Hauptschließkante und der Nebenschließkante jeweils mit einer Zentriereinheit (1) versehen sind, wobei die Zentriereinheit (1) aus einem ersten Teilstück (2), das mit einem Zentriereinlauf (20) versehen ist, der eine waagerecht oder schräg verlaufende Einlauffläche (32) aufweist, und einem zweiten Teilstück (3) besteht, das mit einer feststehenden Achse (24) versehen ist, und wobei auf der Achse (24) ein drehbares Rollelement (23) angeordnet ist, dessen Außendurchmesser auf die Öffnungsweite des Zentriereinlaufes (20) so abgestimmt ist, dass das Rollelement (23) mit Spiel während des Schließvorganges der Tür (12) in den Zentriereinlauf (20) einlaufen kann, und wobei im zusammengebauten Zustand das erste Teilstück (2) und das zweite Teilstück (3) gegenüberstehend jeweils an den Sektionen des Torblattes (13) und des Türblattes (12) angeschlagen sind und untereinander in der Schließstellung des Türblattes (12) in dem Torblatt (13) zentrierend ineinandergreifen, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse (24) in dem zweiten Teilstück (3) über Flächen (39) verdrehsicher angeordnet ist, und dass die Teilstücke (2, 3) mit einer vertikal durchgehenden Entwässerungsöffnung (27, 29) versehen sind, die im zusammengebauten Zustand mit in den Vorsatzabschlusselementen (21, 22) enthaltenen Schächten (37) in Verbindung stehen, dabei sind die Schächte (37) über die gesamte Längserstreckung der Vorsatzabschlusselemente (21, 22) ausgebildet, und dass die Teilstücke (2, 3) zumindest an einer ihrer Außenseiten mit einem Anschlag (8) oder einem Blendanschlag (9) versehen sind, die im zusammengebauten Zustand an einem Anschlagschenkel (31) der Vorsatzabschlusselemente (21 22) zur Anlage kommen.
  2. Zentriereinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilstücke (2, 3) der Zentriereinheit (1) in einer Kunststoffausführung vorliegen, wobei das Rollelement (23) und die Achse (24) aus Stahl bestehen.
  3. Zentriereinheit nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse (24) mit einer umlaufenden Rille (40) versehen ist, die von dem Rollelement (23) überdeckt wird.
  4. Zentriereinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bänder (45) in einer verdeckten Ausführung eingesetzt werden.
  5. Zentriereinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsatzabschlusselemente (21, 22) als Leichtmetallprofile ausgebildet sind und eine Anschlagfläche aufweisen, an der die Teilstücke (2, 3) befestigbar sind.
  6. Sektionaltor, dessen Torblatt (13) eine Tür mit einem Torblatt (12) aufweist, deren Sektionen drehbeweglich untereinander verbunden sind und aus zwei distanzierten Blechen mit einem mit Isoliermaterial ausgefüllten Zwischenraum bestehen, wobei die seitlichen, vertikalen Ränder der Sektionen durch Vorsatzabschlusselemente (21, 22) verschlossen sind, die an den oberen Enden der Vorsatzabschlusselemente (21, 22) im Bereich der Profilierungen (25) der Sektionen zwischen dem Torblatt (13) und dem Türblatt (12) an der Hauptschließkante und der Nebenschließkante jeweils mit einer Zentriereinheit (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche angeordnet sind.
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