EP3971484A1 - Verfahren zur bereitung von warmwasser in einem gebäude, warmwasserbereitungsanlage und steuereinrichtung für eine warmwasserbereitungsanlage - Google Patents
Verfahren zur bereitung von warmwasser in einem gebäude, warmwasserbereitungsanlage und steuereinrichtung für eine warmwasserbereitungsanlage Download PDFInfo
- Publication number
- EP3971484A1 EP3971484A1 EP21181483.5A EP21181483A EP3971484A1 EP 3971484 A1 EP3971484 A1 EP 3971484A1 EP 21181483 A EP21181483 A EP 21181483A EP 3971484 A1 EP3971484 A1 EP 3971484A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- heat
- hot water
- temperature
- heat source
- phase
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D19/00—Details
- F24D19/10—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F24D19/1006—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems
- F24D19/1051—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for domestic hot water
- F24D19/1063—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for domestic hot water counting of energy consumption
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D17/00—Domestic hot-water supply systems
- F24D17/0026—Domestic hot-water supply systems with conventional heating means
- F24D17/0031—Domestic hot-water supply systems with conventional heating means with accumulation of the heated water
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D19/00—Details
- F24D19/10—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F24D19/1006—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems
- F24D19/1066—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for the combination of central heating and domestic hot water
- F24D19/1081—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for the combination of central heating and domestic hot water counting of energy consumption
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D3/00—Hot-water central heating systems
- F24D3/08—Hot-water central heating systems in combination with systems for domestic hot-water supply
Definitions
- the invention relates to a method for preparing hot water in a building, a particularly central hot water preparation system used for this purpose, with a heat source, a heat accumulator and a charging circuit for transferring heat from the heat source to the heat accumulator, and a control device for this.
- the hot water is heated in a heating phase in which heat is transferred from the heat source to the heat accumulator and in which the heat source generates heat at least temporarily.
- the hot water is typically heated in the heat accumulator and made available there for consumers. For this purpose, the heated water can be kept ready directly in the heat storage tank, i.e. for removal from the heat storage tank.
- the heat accumulator can also be a buffer accumulator that is used for hot water preparation, for example the heat accumulator of a fresh water station or a hygiene accumulator that stores heated heating water and in which the hot water is heated using the continuous flow principle.
- Water heating can be combined with space heating or stand alone.
- the buildings can be, for example, residential or commercial buildings.
- heat is understood in this text as thermal energy, in particular in the sense of a heated heat carrier, through which the heat can be transferred from the heat source to the heat accumulator.
- the heat source of the (related to the building) particularly central water heating system can be a boiler, the burner of which generates thermal energy, a heat pump, which increases ambient heat from a low level to a level required for hot water preparation, a district or local heating station, which generates thermal energy from a heating network relates or any other entity that is suitable for heating a heat carrier, such as a solar collector.
- a provision of heat by the heat source is also referred to in this text as generating heat and is expressly intended to include cases in which the heat is not generated by an active process but is made available by the heat source, e.g. by the heat source generating the heat through a district or local heating network or solar collectors.
- the invention is independent of the way in which heat is generated in the heat source.
- the heat in the heat source according to the invention can be converted from a low level to a level required for hot water by converting final energy (e.g. by burning oil, gas, pellets in a boiler or combined heat and power plant, by electrical heating, by a heat pump). Level increased, or by similar conversion processes of an energy source into heat) or by purchasing from a district or local heating network (via a district or local heating station).
- the charging circuit is usually a charging circuit that connects the heat source to the heat accumulator and which transfers the heat carrier (also referred to as the heating medium, usually water) heated in the heat source to the heat accumulator by means of a conveyor.
- the heat is thus transferred through the charging circuit, in particular by circulating the heat transfer medium in the charging circuit. Circulation can occur due to thermal differences in the charging circuit.
- active circulation of the heat carrier preferably takes place, for example by means of a circulation pump. This active heat transfer can then be stopped by ending the active circulation, for example by switching off the circulation pump or closing a valve to prevent the circulation of the heat transfer medium.
- the heat transfer medium can simply be a liquid, for example water.
- a heat exchanger can be provided in the charging circuit, for example, which has a first area through which the heated heat transfer medium flows (primary side) and a second area with the water to be heated (secondary side), the second area covering the first area at least partially surrounds or there is a contact surface between the second and first area.
- the water to be heated also flows through the secondary side of the heat exchanger. The heat is thus transferred from the heat transfer medium to the water to be heated by the heat exchanger.
- the invention is also independent of the type and function of the heat transfer, i.e. the transfer of heat or thermal energy from the heat source to the heat accumulator.
- the temperature of the hot water in a building is usually measured at a central point in the heat storage tank and regulated by a controller.
- the control for heating the contents of the storage tank i.e. for the hot water preparation, then works in such a way that there is a lower and an upper setpoint for the hot water setpoint.
- the water temperature measured in the storage tank should always be between these two values: as soon as the temperature falls below the lower setpoint, the heating process starts and ends as soon as the upper setpoint is reached.
- the setting options for the two setpoints can vary depending on the controller used: often only the upper setpoint is set on the controller.
- the lower setpoint results from an offset that is permanently stored in the controller (e.g -5K). In some cases, this offset can also be configured on the controller.
- Another way of setting is that an average value is selected on the controller.
- the upper setpoint then results from the set mean value and a positive offset (e.g. +2.5 K), the lower setpoint from the set mean value and a negative offset (e.g. -2.5 K).
- the heating of the heat accumulator contents takes place in the charging circuit, as it has already been described and is basically also used according to the invention, either via a heat exchanger arranged directly in the accumulator or via an external heat exchanger, through which heating water flows on the primary side and storage water to be heated on the secondary side.
- the heating process thus starts by starting the charging circuit.
- a storage charging pump (circulation pump) can be switched on or - especially in combination with a heating system - a two-way valve can be actuated.
- the two-way valve directs the heating water in the direction of the heat accumulator instead of in the direction of the space heating, with intermediate positions of the two-way valve also being possible if necessary, which allow the heat available to be divided in the direction of the heat accumulator and space heating.
- Another option is common in smaller heating systems and/or in combination with room heating in which a direct, unmixed heating circuit is operated.
- the setpoint for the flow temperature of the heat generator or the district heating transfer station is raised to a value that is sufficient to heat the storage tank contents, while the heating circuit is switched off.
- the heating process is terminated and the target value of the heat generator or the district heating transfer station (thus the heat source) in a system combined with the space heating is returned to the value required for space heating lowered.
- the heat generator is switched off or - in the case of district heating supply - the supply of district heating is stopped and a charging phase ends.
- the circulation of the heated heat carrier in the charging circuit can be maintained for the duration of an after-running phase in order to charge residual heat from the boiler and pipes into the heat accumulator and thus still use it.
- the duration of such an after-running phase is either permanently stored in the controller or can be configured and is, for example, 3 minutes. Even if this value can be configured, the follow-up phase has a fixed value after the installation or commissioning of the water heating system, which is the same every time the storage tank is heated up.
- a disadvantage of this usual procedure is that the run-on phase is not adapted to the conditions of the existing heating system. Depending on the heat capacity on the heating side, which is determined by the water volume in the boiler and pipes and the other heat-storing materials (pipes, heat exchanger in the boiler) and the temperature level reached, there is still an excess amount of heat in the heat storage when the setpoint is reached, which during could be released to the heat accumulator contents during the run-on phase.
- An overrun phase that is too long can mean that the heating circuit is not supplied with heat for an unnecessarily long time.
- the run-on phase is too long, the storage tank can be discharged a little again due to the now cooler heating water.
- the task is therefore to optimally utilize the heat generated as part of the hot water preparation or to achieve the heating of the water desired for the hot water preparation with the lowest possible energy input and thus a high degree of utilization.
- the proposed method provides in particular that in the heating phase the heat present in the heat source is transferred in a charging phase during heat generation by the heat source and/or in a follow-up phase after the heat generation of the heat source has been switched off until the in The heat generated by the heat source is transferred as completely as possible into the heat accumulator, and/or that the heat generation by the heat source is switched off in a charging phase before a preset hot water target temperature T WW,Soll is reached in the heat accumulator.
- the charging phase is the part of the heating phase (period) in which both the heat transfer takes place (e.g. through active circulation of the heat carrier in the charging circuit) and the heat source generates heat, whereby the heat source can also generate heat intermittently, i.e. the heat generation is alternately switched on and off by the heat source. In the case of a boiler, this process is also called "clocking".
- the follow-up phase is a part of the heating phase in which heat is still being transferred (e.g. through active circulation of the heat transfer medium in the charging circuit), but the heat source no longer generates heat (i.e. after the heat source has been switched off during a heating phase or the last time it was switched off). in clocked operation).
- the run-on phase thus follows directly or indirectly on the charging phase, with heated heat transfer medium from the charging phase still being present in the charging circuit during the run-on phase.
- the run-on phase can follow the loading phase directly, for example if a pause is inserted after the loading phase before the run-on phase begins. During the pause, both the generation of heat (e.g. by switching off the burner or an external heat supply) and the transfer of heat (e.g. by switching off a circulating pump or otherwise preventing the circulation of the heat carrier) are interrupted. During a short break, heat remains stored in the heat transfer medium in the charging circuit and can still be transferred later in the run-on phase.
- the most complete possible transfer of the generated heat into the heat accumulator is achieved in particular when the temperature of the heat carrier heated in the heat source and the temperature in the heat accumulator have equalized to such an extent that, due to at least almost reached thermodynamic equilibrium, no significant Energy transfer takes place more.
- “generated heat” only means the heat that can be transferred in the water heating system. Necessarily occurring or unavoidable heat losses (provision losses, e.g. due to the radiation of heat generated in the hot water preparation system during normal operation and/or due to the system design) are not regarded as generated heat in this sense, because the unavoidable heat losses in normal operation are necessary for heat transfer are not available.
- the charging phase can also be active.
- the energy input required for hot water preparation can also be reduced by turning off or turning off the heat generation by a heat source in the charging phase before the preset hot water setpoint temperature T WW,Soll is reached in the heat accumulator.
- This measure also uses the heat already generated by the heat source and stored in the heat source or the charging circuit to heat the water in the heat accumulator after the heat source has been switched off.
- a switch-off temperature T WW,off for the hot water temperature T WW measured in the heat accumulator can be defined here, possibly depending on the system-specific heat capacity of the heat source and/or storage tank and the quantity (volume) of the water to be heated.
- the hot water setpoint temperature T WW,Soll is then only reached after the heat source has switched off the heat generation, in that the heat already generated is used after the heat source has been switched off for further heating of the water present in the heat accumulator.
- a suitable switch-off temperature T WW,off can be determined empirically.
- the two measures described reduce the energy input during hot water preparation through better and more complete utilization of the heat generated by the heat source.
- the target temperature is only reached with the residual heat in the system.
- the supply losses are reduced in this way because the radiation losses and the distribution losses in the building increase if the temperature of the storage content is higher (than the target temperature).
- Dimensioning the run-on phase in such a way that the heat energy remaining in the heat generator and pipe system is released as completely as possible into the heat accumulator avoids a loss of heat energy to the environment during the standstill phase.
- the two measures which can be combined according to the invention or can each be used individually, result in optimum utilization of the energy input.
- the charging phase or after-running phase is terminated when a current heat output Q ⁇ delivered in the charging circuit is currently less than (or less than or equal to, which is intended to be covered by the wording "smaller") a weighted average Heat output during previous charging phases or run-on phases.
- Heat sources with a charging circuit often have a heat meter that, for example, records the flow temperature T VL and the return temperature T RL in the charging circuit as well as the mass flow in the charging circuit and uses this to determine the current heat output Q ⁇ actual in the charging circuit that is emitted in the heating circuit. This can often be queried.
- the values of the current heat output Q - can be recorded and mean values Q - MW of the heat output Q given off during previous charging phases and/or run-on phases can be determined. These mean values can be determined in each charging phase and/or follow-up phase, for example as sliding mean values over a specific period of time or a specific number of hot water preparations carried out, and are thus continuously updated.
- the weighting can be formed by a factor a , by which the mean value Q - MW is multiplied, with the factor a preferably being able to be selected to be configurable and variable in the value range 0 ⁇ a ⁇ 1.
- the factor a specifies (as weighting) a ratio of the current heat output to the mean value Q ⁇ MW .
- the following condition can apply or be queried as a condition for ending the heat transfer: Q ⁇ current ⁇ a ⁇ Q ⁇ MW
- Q ⁇ currently is the heat output currently registered (ie recorded) and given off in the charging circuit
- Q ⁇ MW is the average heat output given off in previous heating phases, charging phases or run-on phases
- the factor a is a defined, specified value for the quotient of the current Heat output Q ⁇ current and average heat output Q ⁇ MW , which triggers or takes place depending on the average heat transfer.
- a possible value for the factor a can be 0.1, ie 10% of the average heat output Q ⁇ MW .
- T VL is the flow temperature in the charging circuit
- T RL is the return temperature in the charging circuit.
- the threshold value for the difference between the flow temperature and the return temperature in the charging circuit is ⁇ T Lad,min , which specifies a minimum spread in the charging circuit for switching off heat transfer (e.g. 1K).
- the threshold value for the difference between the flow temperature in the charging circuit and the hot water temperature in the charging storage tank is ⁇ T VL,min , which specifies a minimum excess temperature of the charging circuit compared to the storage tank temperature for switching off heat transfer (e.g. 3K).
- Each of the threshold values can be configurable and variable according to the invention.
- the hot water temperature T WW in the heat accumulator is only identical to the hot water temperature of the extractable water if the heat accumulator is designed as a hot water accumulator in which the hot water is stored after heating until it is removed.
- the hot water temperature T WW in the heat storage tank is, strictly speaking, the medium temperature of the heat medium in the heat storage tank, which defines the temperature of the hot water when it has flowed through the continuous-flow heater. This medium temperature in the heat accumulator thus specifies the hot water temperature, so that this is referred to in the present text as the hot water temperature T WW .
- a temperature curve can also be determined comparatively easily by retrofitting temperature sensors, if no suitable heat meter is available in the heat source or the charging circuit or if its values cannot be read out by a computing unit or regulation or control of the hot water preparation system.
- the temperature profiles of a flow temperature T VL in the charging circuit and a flow temperature in the heating circuit T HK are recorded at least during the charging phase and/or the run-on phase and that Heat transfer is switched off when the difference between the flow temperature T VL in the heat accumulator and the flow temperature T HK in the heating circuit is less than (or less than or equal to) a predetermined threshold value.
- this further criterion reads: T VL ⁇ T HK ⁇ ⁇ T VL ⁇ HK , at least , where T HK is the flow temperature in the heating circuit (if there are several heating circuits: in particular the highest flow temperature of all heating circuits) and the threshold value ⁇ T VL-HK,min for switching off the charging circuit is the minimum excess temperature of the flow temperature in the charging circuit or the flow temperature in the heat source compared to T HK (e.g. 2K).
- the threshold value ⁇ T VL-HK,min can also preferably be configured and varied according to the invention.
- This supplementary criterion achieves a particularly smooth transition from operation of the heating system or the heat source for hot water preparation to operation of the heating system or heat source for heating the building, because when this condition is met, the flow temperature of the heat source is exactly the same as the flow temperature in the heating circuit (or whose setpoint) matches.
- the heat generation phase (heating phase) then seamlessly transitions into a phase of building heating operation.
- the heat transfer is switched off or off when one of the criteria described above is met, ie T VL ⁇ T RL ⁇ ⁇ T loading , at least or T VL ⁇ T ww ⁇ ⁇ T VL , at least or T VL ⁇ T HK ⁇ ⁇ T VL ⁇ HK , at least
- the switching off of the heat generation proposed according to the invention can preferably take place precisely when the heat stored during the charging phase in the heat source and the charging circuit, ie the residual heat stored in the system, is just or exactly sufficient to reach the hot water target temperature T WW,Soll without further heat supply to reach. This minimizes the energy input required for hot water preparation and thus optimizes energy efficiency.
- the switch-off temperature T WW,off can then be corrected, for example, by adding the difference temperature ⁇ T (possibly using a weighting).
- the switch-off temperature T WW,off is thus iteratively optimized through iterative application in successive hot water preparations.
- a mean value from several previous differential temperatures ⁇ T can also be used as the differential temperature ⁇ T, for example for smoothing and lower weighting of outliers .
- the temperature of the heat accumulator T WW during the first charging phase which ends when T WW,Soll is reached and the heat source is switched off, as well as - for reasons explained below -
- the flow temperature in the charging circuit can be observed.
- the maximum heat storage tank temperature T WW,max reached is determined, which is then used to adapt the switch-off temperature T WW, off for the next hot water preparation.
- Optimizing the process can consist in taking the actual flow temperature into account and including its value in determining the switch-off point or the switch-off temperature T WW, ⁇ off . This takes account of the fact that the flow temperature of the heat source does not have to be constant. If the flow temperature is lower than the average, the switch-off temperature T WW, ⁇ off is increased slightly and the opposite.
- the flow temperature of the heat source T VL can advantageously be recorded during the charging phase and a mean value, for example a sliding mean value, can be formed over a predetermined number of several hot water preparations.
- the invention also relates to a water heating system with a heat source, a heat accumulator, a charging circuit for transferring heat from the heat source to the heat accumulator, and a control device.
- the control device which in particular comprises a computing unit, is set up to carry out the method described above or parts thereof.
- the water heating system can have a flow temperature sensor for measuring the flow temperature in the charging circuit, a return temperature sensor for measuring the return temperature in the charging circuit and/or a heat meter for determining the amount of heat released in the charging circuit.
- the charging circuit is a closed circuit between the heat source and the heat accumulator, in which the heat carrier circulates, whereby the feed of the charging circuit is the branch of the charging circuit, in which the heat carrier heated in the heat source is fed to the heat accumulator, and the return of the charging circuit is the branch of the charging circuit applies, in which the heat carrier is returned to the heat source after the heat has been released in the heat accumulator.
- a circulating pump also referred to as a storage charging pump, can be provided for the circulation of the heat transfer medium in the charging circuit.
- the water heating system can have a hot water temperature sensor for measuring the hot water temperature in the heat accumulator.
- the heat accumulator can be designed in particular as a hot water accumulator or buffer accumulator for a continuous-flow heater.
- the control device is preferably connected directly or indirectly to the flow temperature sensor, the return temperature sensor, the heat meter, the circulating pump and/or the hot water temperature sensor.
- the control device is connected directly to the components mentioned and can access their measured values.
- the control device controls the entire water heating system, including basic regulation of the water heating system or the charging circuit, i.e. in particular the regulation of the flow temperature in the charging circuit, switching the heat source on and off and/or switching the circulation pump on and off, and the optimization implemented according to the method proposed according to the invention.
- control device proposed according to the invention and set up to carry out the method has an interface (in particular a communication interface) to a regulator for the basic control of the hot water preparation system.
- the control device can apply control commands to the controller for carrying out the method according to the invention and can call up measured values from temperature sensors, in particular from the hot water temperature sensor.
- the access to components mediated by the controller is meant by indirect access by the control device to the components.
- the control device is preferably connected at least directly to the flow temperature sensor for measuring the flow temperature in the charging circuit, the return temperature sensor for measuring the return temperature in the charging circuit and/or the heat meter for determining the amount of heat released in the charging circuit.
- the method proposed according to the invention can be carried out with the measured values of these components. Control commands and measured values of others Components can then be sent to and/or received from the controller via the interface.
- the controller is then preferably connected to a circulating pump in the charging circuit in order to switch the circulation of the heat carrier in the charging circuit and thus the heat transfer on and off by switching the circulating pump on and off.
- the controller is set up for the corresponding output of control commands to the circulating pump, for example by switching a power supply on and off or by a bus control.
- the controller can be connected to the hot water temperature sensor for measuring the hot water temperature in the heat storage tank in order to read the current hot water temperature. These are measurement data and control commands for controlling the hot water preparation, as already described at the beginning. These are usually required and used by a controller for the basic control of a hot water system, with the controller also switching the heat source on and off as required.
- the control is also connected to the heat source or integrated into it.
- control device can be connected to the circulating pump and the hot water temperature sensor.
- the control device can then access the measured values of the hot water temperature sensor directly and control the circulating pumps directly by switching them on and off. There is then a connection to the controller via the interface in order to switch the heat source on and off using the controller as required.
- the control device has a control input that is connected to a control output of the controller for connection to the circulating pump, and has a measured value output that is set up at a measured value input of the controller for connection to the hot water temperature sensor.
- the control device can not only read the measured value of the hot water temperature sensor, but also output a simulation value on the measured value output to the controller and thus the Influence controller so that the method is carried out, in particular the heat source is switched off.
- the simulation value must, for example when the switch-off temperature T WW ,off in the heat storage tank is reached, measured by the hot water temperature sensor, output a simulation value that corresponds to the preset hot water target temperature T WW,target .
- the controller then switches off the heat source, ie it ends the charging phase.
- the control device can then control the run-on phase directly via the directly connected circulating pump by switching it on and off, independently of the signal output at the control output of the controller.
- At least one heating circuit can also be connected to the water heating system, via which the heat transfer medium is routed to the heating surfaces of the building.
- a flow of the heating circuit is connected to the flow of the charging circuit and a return of the heating circuit to a return of the charging circuit, with the flow and return of the heating circuit being connected via a mixing valve in order to regulate the flow temperature in the heating circuit T HK .
- a heating circuit flow temperature sensor can be provided in the flow of the heating circuit.
- a control device for a hot water heating system with an interface and a processing unit, the interface having a first control connection for connection to a heat source and a second control connection for connection to a circulation pump in the charging circuit of a hot water system and/or a communication connection for Has connection to a controller for basic control of the water heating system and a first sensor connection for connection to a heat meter, with a flow temperature sensor in the charging circuit and / or with a return temperature sensor in the charging circuit.
- the computing unit of the control device is set up to carry out the method described at the outset.
- control device can easily be connected to existing hot water preparation systems using the interface provided, and the energy-efficient hot water preparation proposed according to the invention can also be retrofitted in existing systems.
- a second sensor connection to a hot water temperature sensor can be connected indirectly via the controller or directly to the hot water temperature sensor.
- the control device according to the invention can have a control input which is connected to a control output of the controller for connection to the circulating pump, and have a measured value output which is connected to a measured value input of the controller for connection to the hot water temperature sensor is set up.
- the above-described (separate) control device connected to the above-described water-heating system, also forms a water-heating system within the meaning of the invention.
- FIG. 1 to 5 Various embodiments of water heating systems 1a, 1b, 1c, 1d, 1e according to the invention are shown, which each have control devices 50a, 50b, 50c, 50d, 50e according to the invention.
- the control devices 50a, 50b, 50c, 50d, 50e each have a computing unit (not shown) which is set up to carry out methods according to the invention for preparing hot water in a building.
- Various embodiments of the method according to the invention based on progression graphics according to Figures 8 to 10 are explained.
- the history graphs according to 6 and 7 show processes for water heating according to the company's own state-of-the-art technology.
- the water heating system 1a shown comprises a heat source 2, a heat accumulator 3 and a charging circuit 4 for transferring heat from the heat source 2 to the heat accumulator 3.
- the charging circuit 4 is a closed circuit between the heat source 2 and the heat accumulator 3, in which a heat carrier, e.g .Water, circulating.
- the heat transfer medium is heated in the heat source 2 and is fed from the heat source 2 to the heat accumulator 3 via a feed line 5 of the charging circuit 4 and returned to the heat source 2 in a return line 6 of the charging circuit 4 after the heat has been released in the heat accumulator 3.
- a heat exchanger (not shown) is provided in the heat accumulator 3, via which the water in the heat accumulator 3 is heated.
- Cold water is supplied to the heat accumulator via a cold water inlet 7 and heated to a desired temperature in the heat accumulator 3 and stored for a longer period of time.
- the heat accumulator 3 is particularly preferably not an instantaneous water heater, but is used for heating and longer storage of hot water, which can be tapped from the heat accumulator at any time. Consumers can then call up the hot water from the heat accumulator 3 via a distribution line 8 when required, for example by tapping a faucet.
- the hot water temperature can be measured by a hot water temperature sensor 9 .
- the circulation of the heat transfer medium in the charging circuit 4 is achieved by a circulating pump 10 that can be switched on and off.
- the water heating system according to the invention 1a is controlled by a belonging to the water heating system 1a control device 50a.
- the control device comprises an in 1 not shown separately controller 11a, which coincides with the control device 50a in this embodiment.
- the functions of the controller 11a include the basic control of the hot water preparation system 1a with the Switching the heat source 2 on and off, regulating the flow temperature in the charging circuit 4 and switching the circulation pump 10 on and off, depending on the hot water temperature measured in the heat accumulator 3 by the hot water temperature sensor 9 . If this falls to a value that is too low in the hot water temperature storage tank, the hot water preparation is activated as part of the basic control until the hot water in the heat storage tank (as already described) has been sufficiently heated.
- control device 50a is provided with an interface, not shown in detail, which has a first control connection for connection to the heat source 2 and a second control connection for connection to the circulation pump 10 in the charging circuit 4 as well as a second sensor connection for the hot water sensor 9. All connections in this exemplary embodiment are shown as dashed lines, which can symbolize both a wired connection and a wireless connection.
- the arithmetic unit (not shown) of the control device 50a is set up to carry out the method according to the invention, which has already been described in detail at the outset and will be briefly described again later with the aid of graphs.
- the interface of the control device has a first sensor connection, which is connected to a heat meter 12 and a flow temperature sensor 13 in order to obtain further measured values required for carrying out the method according to the invention.
- Other embodiments provide a flow temperature sensor 13 and a return temperature sensor 14 instead of the combination of heat meter 12 and flow temperature sensor 13 described here. This combination can be arbitrarily exchanged between the embodiments.
- control device 50b of the embodiment described above in principle similar.
- the main difference is that the controller 11b for basic control is assigned directly to the heat source 2 and is directly connected to the circulation pump 10 and the hot water temperature sensor 9.
- the control device 50b set up for carrying out the method according to the invention is connected to the controller via a communication connection 15 and via this indirectly to the circulation pump 10 and the hot water temperature sensor 9 .
- the control device 50b is therefore provided separately from the controller 11b.
- the water heating system 1c in 3 corresponds to the water heating system 1b 2 with the difference that instead of the heat meter 12 in the return 6 of the charging circuit 4, a return temperature sensor 14 is provided on the return 6, analogous to the flow temperature sensor 13 on the flow 5 of the charging circuit 4.
- the embodiment of the water heating system 1d in 4 differs from the water heating system 1c ( 3 ) in that the control device 50d cannot be switched to the controller 11d, ie there is no communication connection between the control device 50d and the controller 11d. Instead, it is provided that the control device 50d has a control input which is connected to a control output of the controller 11d for connection 16 to the circulation pump 10, and has a measured value output which is set up at a measured value input of the controller for connection 17 to the hot water temperature sensor 9. The control device 50d is then connected directly to the circulation pump 10 and the hot water temperature sensor 9.
- the circulation pump 10 and the hot water temperature sensor are separated from the controller 11d and connected directly to the control device 50d.
- the regulator 11d receives the resistance value for the as a simulation value Temperature measurement instead of the hot water temperature sensor 9 by the control device 50d, which can thereby achieve a premature shutdown of the heat source 2, by appropriate simulation of a suitable resistance value.
- the circulation pump 10 is also controlled directly by the control device 50d, so that the run-on phase can be lengthened or shortened as required.
- water heating system 1e corresponds to the water heating system 1a according to 1 with the difference that the water heating system 1e is part of a heating system.
- a heating circuit is connected to the charging circuit 4, via which the heat transfer medium is fed to building heating surfaces (not shown).
- a feed 21 of the heating circuit 20 is connected to the feed 5 of the charging circuit 4 and a return 22 of the heating circuit 20 to a return 6 of the charging circuit 4, with the feed 21 and the return 22 of the heating circuit 20 being connected via a mixing valve 23 in order to flow temperature T HK in heating circuit 20.
- a heating circuit flow temperature sensor 24 is provided in the flow 21 of the heating circuit 20.
- typical temperature curves T over time t are shown in conventional hot water preparation, namely the flow temperature in the charging circuit 4 and the hot water temperature T WW in the heat accumulator 3, as measured by the hot water temperature sensor 9.
- the content of the heat accumulator 3 continues to heat up after the end of the charging phase 101 (the heat source 2 is switched off).
- the run-on phase 120 is too short for the heat contained in the heat source 2 and charging circuit 4 to be completely released to the heat accumulator content.
- the cooling phase 103 begins, in which part of the heat stored in the heat transfer medium (flow temperature and return temperature T RL that are significantly higher than the hot water temperature T WW ) cools down without being used. An unnecessary energy input is consumed for this purpose.
- the run-on phase 102 can be shorter or longer compared to the fixed time of a conventional controller.
- a maximum duration can also be defined in order to avoid undesirably long runtimes.
- the corresponding temperature profile results from 10 .
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bereitung von Warmwasser in einem Gebäude, eine dafür genutzte, insbesondere zentrale, Warmwasserbereitungsanlage mit einer Wärmequelle, einem Wärmespeicher und einem Ladekreis zum Übertragen von Wärme aus der Wärmequelle in den Wärmespeicher sowie eine Steuereinrichtung hierfür. Bei dem Verfahren erfolgt das Aufheizen des Warmwassers in einer Erwärmungsphase, in der Wärme aus der Wärmequelle in den Wärmespeicher übertragen wird und in der die Wärmequelle zumindest zeitweise Wärme erzeugt. Das Warmwasser wird typischerweise in dem Wärmespeicher erwärmt und dort für Verbraucher bereitgehalten. Dazu kann das erwärmte Wasser direkt in dem Wärmespeicher bereitgehalten werden, d.h. zur Entnahme aus dem Wärmespeicher. Bei dem Wärmespeicher kann es sich aber auch um einen Pufferspeicher handeln, der der Warmwasserbereitung dient, beispielsweise dem Wärmespeicher einer Frischwasserstation respektive einem Hygienespeicher, der erwärmtes Heizungswasser speichert und in dem das Warmwasser im Durchlaufprinzip erwärmt wird. Die Warmwasserbereitung kann mit einer Raumbeheizung kombiniert oder eigenständig sein. Bei den Gebäuden kann es sich beispielsweise um Wohn- oder Geschäftsgebäude handeln.
- Der Begriff "Wärme" wird in diesem Text als Wärmeenergie verstanden, insbesondere im Sinne eines erwärmten Wärmeträgers, durch den die Wärme aus der Wärmequelle in den Wärmespeicher übertragen werden kann. Die Wärmequelle der (bezogen auf das Gebäude) insbesondere zentralen Warmwasserbereitungsanlage kann ein Heizkessel sein, dessen Brenner Wärmeenergie erzeugt, eine Wärmepumpe, die Umweltwärme von einem niedrigen auf ein für die Warmwasserbereitung erforderliches Niveau erhöht, eine Fern- oder Nahwärmestation, die Wärmeenergie aus einem Wärmenetz bezieht oder jede andere Einrichtung, die geeignet ist, einen Wärmeträger zu erhitzen, wie bspw. ein Solarkollektor. Ein Zurverfügungstellen von Wärme durch die Wärmequelle wird in diesem Text auch als Erzeugen von Wärme bezeichnet und soll ausdrücklich Fälle miteinschließen, in denen die Wärme nicht durch einen aktiven Prozess erzeugt, aber durch die Wärmequelle zur Verfügung gestellt wird, bspw. indem die Wärmequelle die Wärme durch ein Fern- oder Nahwärmenetz oder Solarkollektoren bezieht. Die Erfindung ist unabhängig von der Art und Weise der Wärmeerzeugung in der Wärmequelle. Grundsätzlich kann die Wärme in der Wärmequelle gemäß der Erfindung also durch Umwandlung von Endenergie (z.B. durch Verbrennen von Öl, Gas, Pellets in einen Heizkessel oder Blockheizkraftwerk, durch elektrisches Erhitzen, durch eine Wärmepumpe, die Umweltwärme von einem niedrigen auf ein für die Warmwasserbereitung erforderliches Niveau erhöht, oder durch ähnliche Umwandlungsprozesse eines Energieträgers in Wärme) oder durch Bezug aus einem Fern- oder Nahwärmenetz (über eine Fern- oder Nahwärmestation) erzeugt werden.
- Der Ladekreis ist meist ein Ladekreislauf, der die Wärmequelle mit dem Wärmespeicher verbindet und der den in der Wärmequelle erhitzten Wärmeträger (auch als Heizmedium bezeichnet, in der Regel Wasser) mittels einer Fördereinrichtung zu dem Wärmespeicher überträgt. Das Wärmeübertragen erfolgt also durch den Ladekreis, insbesondere durch Zirkulieren des Wärmeträgers in dem Ladekreis. Eine Zirkulation kann sich aufgrund thermischer Unterschiede im Ladekreis ergeben. Vorzugweise findet jedoch eine aktive Umwälzung des Wärmeträgers, bspw. mittels einer Umwälzpumpe, statt. Dieses aktive Wärmeübertragen kann dann durch Beenden des aktiven Umwälzens, bspw. durch Ausschalten der Umwälzpumpe oder Schließen eines Ventils zum Unterbinden der Zirkulation des Wärmeträgers, gestoppt werden. Der Wärmeträger kann einfachweise eine Flüssigkeit, bspw. Wasser, sein.
- Für das eigentliche Übertragen der Wärme kann in dem Ladekreis bspw. ein Wärmetauscher vorgesehen sein, der einen ersten von dem erhitzten Wärmeträger durchströmten Bereich (Primärseite) und einen zweiten Bereich mit dem zu erwärmenden Wasser (Sekundärseite) aufweist, wobei der zweite Bereich den ersten Bereich zumindest abschnittsweise umgibt bzw. eine Kontaktfläche zwischen zweitem und erstem Bereich besteht. Typischerweise strömt auch das zu erwärmende Wasser durch die Sekundärseite des Wärmetauschers. Durch den Wärmetauscher wird also die Wärme von dem Wärmeträger auf das zu erwärmende Wasser übertragen. Die Erfindung ist jedoch auch unabhängig von der Art und Funktionsweise der Wärmeübertragung, d.h. der Übertragung von Wärme respektive Wärmeenergie aus der Wärmequelle in den Wärmespeicher.
- Üblicherweise wird die Temperatur des Warmwassers in einem Gebäude an einer zentralen Stelle im Wärmespeicher gemessen und durch einen Regler geregelt. Die Regelung für das Aufheizen des Speicherinhalts, d.h. für die Warmwasserbereitung, funktioniert dann derart, dass es für den Sollwert des Warmwassers einen unteren und einen oberen Sollwert gibt. Die im Speicher gemessene Wassertemperatur soll dabei stets zwischen diesen beiden Werten liegen: sobald der untere Sollwert unterschritten wird, startet der Aufheizvorgang, der beendet wird, sobald der obere Sollwert erreicht wird. Dies gilt in vergleichbarer Weise für einen Warmwasserspeicher, in dem das Warmwasser dauerhaft zur Entnahme gespeichert ist, als auch für einen Pufferspeicher, der die Wärme speichert und in der Art eines Durchlauferhitzers kalt in den Durchlauferhitzer einströmendes Frischwasser erwärmt, das dann beim Ausströmen aus dem aus dem Durchlauferhitzer das Warmwasser im Sinne der Erfindung bildet.
- Die Einstellmöglichkeiten für die beiden Sollwerte können je nach verwendetem Regler unterschiedlich sein: Oft wird nur der obere Sollwert am Regler eingestellt. Der untere Sollwert ergibt sich aus einem fest im Regler hinterlegten Offset (beispielsweise -5 K). Teilweise kann dieser Offset auch am Regler konfiguriert werden. Eine andere Einstellweise besteht darin, dass am Regler ein Mittelwert gewählt wird. Der obere Sollwert ergibt sich dann aus dem eingestelltem Mittelwert und einem positiven Offset (beispielsweise +2,5 K), der untere Sollwert aus dem eingestelltem Mittelwert und einem negativen Offset (beispielsweise -2,5 K).
- Das Aufheizen des Wärmespeicherinhalts erfolgt im dem Ladekreislauf, wie er bereits beschrieben wurde und grundsätzlich auch gemäß der Erfindung genutzt wird, entweder über einen direkt im Speicher angeordneten Wärmetauscher oder über einen externen Wärmetauscher, der primärseitig von Heizungswasser und sekundärseitig von zu erwärmendem Speicherwasser durchströmt wird. Der Aufheizvorgang startet also dadurch, dass der Ladekreislauf in Gang gesetzt wird. Hierfür kann entweder eine Speicherladepumpe (Umwälzpumpe) eingeschaltet oder aber - insbesondere in Kombination mit einer Heizungsanlage - ein Zweiwegeventil betätigt werden. Das Zweiwegeventil leitet das Heizungswasser in Richtung des Wärmespeichers anstatt in Richtung der Raumheizung, wobei ggf. auch Zwischenstellungen des Zweiwegeventils möglich sind, die eine Aufteilung der zur Verfügung stehenden Wärme in Richtung Wärmespeicher und Raumheizung erlauben. Eine weitere Möglichkeit ist üblich in kleineren Heizungsanlagen und/oder in Kombination mit einer Raumheizung, in der ein direkter, ungemischter Heizkreis betrieben wird. Dabei wird der Sollwert für die Vorlauftemperatur des Wärmeerzeugers bzw. der Fernwärmeübergabestation auf einen Wert angehoben, der ausreicht, um den Speicherinhalt zu erwärmen, und währenddessen der Heizkreis ausgeschaltet.
- Wenn die gemessene Speichertemperatur den (oberen) Sollwert erreicht, werden der Aufheizvorgang beendet und der Sollwert des Wärmeerzeugers bzw. der Fernwärmeübergabestation (mithin der Wärmequelle) in einer mit der Raumheizung kombinierten Anlage wieder auf den für die Raumheizung notwendigen Wert abgesenkt. In einer Anlage ohne Raumheizung oder wenn die vorhandene Raumheizung nicht in Betrieb ist (beispielsweise in den Sommermonaten), wird der Wärmeerzeuger ausgeschaltet oder - bei Fernwärmeversorgung - der Bezug der Fernwärme gestoppt und eine Ladephase beendet. Der Kreislauf des erhitzten Wärmeträgers in dem Ladekreis kann noch für die Dauer einer Nachlaufphase aufrechterhalten werden, um Restwärme aus Heizkessel und Rohrleitungen in den Wärmespeicher zu laden und so noch zu nutzen.
- Die Dauer einer solchen Nachlaufphase ist im bekannten Stand der Technik entweder fest im Regler hinterlegt oder konfigurierbar und beträgt beispielsweise 3 Minuten. Auch wenn dieser Wert konfigurierbar ist, hat die Nachlaufphase nach Abschluss der Einrichtung bzw. Inbetriebnahme der Warmwasserbereitungsanlage einen festen Wert, der bei jedem Aufheizvorgang des Speichers gleich ist. Ein Nachteil dieses üblichen Vorgehens besteht darin, dass die Nachlaufphase nicht an die Gegebenheiten der vorhandenen Heizungsanlage angepasst ist. Je nach der Wärmekapazität auf der Heizungsseite, die durch das Wasservolumen in Heizkessel und Rohrleitungen und die sonstigen wärmespeichernden Materialien (Rohre, Wärmetauscher im Heizkessel) sowie das erreichte Temperaturniveau bestimmt ist, ist bei Erreichen des Sollwertes im Wärmespeicher noch eine überschüssige Wärmemenge vorhanden, die während der Nachlaufphase an den Wärmespeicherinhalt abgegeben werden könnte. Durch eine zu kurze Nachlaufphase bleibt ein Teil dieser Wärmemenge ungenutzt. Eine zu lange Nachlaufphase kann beispielsweise in Verbindung mit einer Raumheizung und Warmwasservorrangschaltung dazu führen, dass der Heizkreis unnötig lange nicht mit Wärme versorgt wird. Darüber hinaus kann durch eine zu lange Nachlaufphase der Speicher durch das nun kühlere Heizungswasser wieder ein Stück weit entladen werden.
- Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass der eigentliche Aufheizvorgang bei Erreichen der Solltemperatur beendet wird und der Wärmespeicherinhalt während der Nachlaufphase weiter erwärmt wird. Hierdurch entsteht eine ungewollte Übererwärmung des Speicherinhalts, was wiederum erhöhte Bereitstellungsverluste zur Folge hat.
- Bei den bekannten Verfahren zur Warmwassererzeugung, wie sie eingangs dargestellt sind, wird die erzeugte Wärme also nicht optimal ausgenutzt.
- Aufgabe ist es daher, die im Rahmen der Warmwasserbereitung erzeugte Wärme optimal auszunutzen bzw. die für die Warmwasserbereitung gewünschte Erwärmung des Wassers mit einem möglichst geringen Energieeintrag und damit hohem Nutzungsgrad zu erreichen.
- Diese Aufgabe wird mit durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und eine Warmwasserbereitungsanlage mit den Merkmalen des Anspruchs 9 gelöst. Erfindungsgemäß ist bei den vorgeschlagenen Verfahren insbesondere vorgesehen, dass in der Erwärmungsphase das Wärmeübertragen von in der Wärmequelle vorhandener Wärme jeweils in einer Ladephase während der Wärmerzeugung durch die Wärmequelle und/oder in einer Nachlaufphase nach einem Ausschalten der Wärmeerzeugung der Wärmequelle solange erfolgt, bis die in der Wärmequelle erzeugte Wärme möglichst vollständig in den Wärmespeicher übertragen ist, und/oder dass das Wärmeerzeugen durch die Wärmequelle in einer Ladephase abgeschaltet wird, bevor eine voreingestellte Warmwasser-Solltemperatur TWW,Soll in dem Wärmespeicher erreicht ist.
- Als Ladephase wird also der Teil der Erwärmungsphase (Zeitraum) bezeichnet, in der sowohl das Wärmeübertragen (bspw. durch aktive Zirkulation des Wärmeträgers in dem Ladekreis) stattfindet als auch die Wärmequelle Wärme erzeugt, wobei die Wärmequelle auch intermittierend Wärme erzeugen kann, d.h. die Wärmeerzeugung durch die Wärmequelle abwechselnd ein- und ausgeschaltet wird. Bei einem Heizkessel nennt man diesen Vorgang auch "Takten".
- Als Nachlaufphase wird ein Teil der Erwärmungsphase verstanden, in dem das Wärmeübertragen noch stattfindet (bspw. durch aktive Zirkulation des Wärmeträgers in dem Ladekreis), die Wärmequelle aber keine Wärme mehr erzeugt (d.h. nach dem Ausschalten der Wärmequelle während einer Erwärmungsphase bzw. dem letztmaligen Ausschalten im getakteten Betrieb). Die Nachlaufphase folgt also unmittelbar oder mittelbar auf die Ladephase, wobei während der Nachlaufphase noch erwärmter Wärmeträger aus der Ladephase in dem Ladekreis vorhanden ist. Die Nachlaufphase kann mittelbar auf die Ladephase folgen, wenn bspw. nach der Ladephase eine Pause eingeschoben wird, bevor die Nachlaufphase beginnt. In der Pause sind dann sowohl das Wärmeerzeugen (bspw. durch Ausschalten des Brenners oder einer externen Wärmezufuhr) als auch das Wärmeübertragen (bspw. durch Ausschalten einer Umwälzpumpe oder anderem Unterbinden der Zirkulation des Wärmeträgers) unterbrochen. Während einer kurzen Pause bleibt also Wärme in dem Wärmeträger im Ladekreis gespeichert und kann später in der Nachlaufphase noch übertragen werden.
- Eine möglichst vollständiges Übertragen der erzeugten Wärme in den Wärmespeicher ist im Einklang mit der Erfindung insbesondere dann erreicht, wenn sich die Temperatur von in der Wärmequelle erwärmtem Wärmeträger und die Temperatur in dem Wärmespeicher soweit angeglichen haben, dass aufgrund eines zumindest nahezu erreichten thermodynamischen Gleichgewichts kein nennenswerter Energieübertrag mehr stattfindet. Hierbei ist erfindungsgemäß unter "erzeugter Wärme" nur die Wärme zu verstehen, die in der Warmwasserbereitungsanlage übertragbar ist. Notwendigerweise auftretende oder unvermeidbare Wärmeverluste (Bereitstellungsverluste, bspw. durch Abstrahlung von erzeugter Wärme in der Warmwasserbereitungsanlage während des normalen Betriebs und/oder aufgrund des Anlagenaufbaus) werden in diesem Sinne nicht als erzeugte Wärme angesehen, weil die nicht vermeidbaren Wärmeverluste im normalen Betrieb für eine Wärmeübertragung nicht zur Verfügung stehen.
- Es ist beispielsweise möglich, die aktuell durch den Ladekreis abgegebene aktuelle Wärmeleistung Q̇aktuell zu bestimmen und das Wärmeübertragen dann zu beenden, wenn die aktuelle Wärmeleistung Q̇aktuell einen definierten (d.h. konfigurierbar vorgegebenen) Schwellenwert unterschreitet. Das Beenden des Wärmeübertragens führt in jedem Fall auch zu einem Beenden des Wärmeerzeugens in der Wärmequelle. Es beendet damit die Erwärmungsphase durch Abschalten von Ladephase oder Nachlaufphase, je nachdem, welche der Phasen gerade aktiv ist. Üblicherweise wird dies die Nachlaufphase sein. Wenn sich die Temperatur von in der Wärmequelle erwärmtem Wärmeträger und die Temperatur in dem Wasserspeicher auch in der Ladephase soweit aneinander angleichen, dass ein Wärmeübertragen nicht mehr stattfindet, kann aber auch die Ladephase gerade aktiv sein.
- Der für die Warmwasserbereitung aufzuwendende Energieeintrag kann erfindungsgemäß auch dadurch reduziert werden, dass das Wärmeerzeugen durch eine Wärmequelle in der Ladephase aus- bzw. abgeschaltet wird, bevor die voreingestellte Warmwasser-Solltemperatur TWW,Soll in dem Wärmespeicher erreicht ist. Auch durch diese Maßnahme wird die durch die Wärmequelle bereits erzeugte und in der Wärmequelle oder dem Ladekreis gespeicherte Wärme zur Aufwärmung des Wassers in dem Wärmespeicher verwendet, nachdem die Wärmequelle ausgeschaltet wurde. Hier kann in einer einfachsten Ausführung, ggf. anlagenspezifisch abhängig von der Wärmekapazität von Wärmequelle und/oder Ladespeicher sowie der Menge (dem Volumen) des zu erwärmenden Wassers, eine Ausschalttemperatur TWW,aus für die in dem Wärmespeicher gemessene Warmwassertemperatur TWW festgelegt werden, die kleiner ist als die Warmwasser-Solltemperatur TWW,Soll und bei deren Erreichen das Wärmeerzeugen beendet wird, d.h. die Wärmequelle ausgeschaltet wird. Mathematisch ausgedrückt kann dieses Kriterium wie folgt beschrieben werden:
- Die Warmwasser-Solltemperatur TWW,Soll wird dann erst nach Ausschalten des Wärmeerzeugens durch die Wärmequelle erreicht, indem die bereits erzeugte Wärme nach Ausschalten der Wärmequelle noch für ein weiteres Erwärmen des in dem Wärmespeicher vorhandenen Wassers genutzt wird. Eine geeignete Ausschalttemperatur TWW,aus kann im einfachsten Fall empirisch festgelegt werden.
- Durch die beiden beschriebenen Maßnahmen wird der Energieeintrag bei der Warmwasserbereitung durch besseres und vollständigeres Ausnutzen der durch die Wärmequelle erzeugten Wärme vermindert. Durch das frühe Ausschalten der Wärmequelle respektive des Wärmeerzeugers der Wärmequelle vor Erreichen der Warmwasser-Solltemperatur (im Sinne der Zieltemperatur) wird die Zieltemperatur erst mit der im System vorhandenen Restwärme erreicht. Die Bereitstellungsverluste werden so reduziert, weil bei einer höheren Temperatur des Speicherinhalts (als der Zieltemperatur) die Abstrahlverluste sowie die Verteilverluste im Gebäude ansteigen. Das Bemessen der Nachlaufphase so, dass die in dem Wärmeerzeuger und Rohrleitungssystem verbliebene Wärmeenergie möglichst vollständig in den Wärmespeicher abgegeben wird, vermeidet einen Verlust von Wärmeenergie an die Umgebung während der Stillstandphase. Durch beide Maßnahmen, die erfindungsgemäß kombiniert oder jeweils einzeln anwendbar sind, findet also eine optimale Ausnutzung des Energieeintrags statt.
- Für das beschriebene Beenden des Wärmeübertragens ist es besonders vorteilhaft, dass die Ladephase oder Nachlaufphase dann beendet wird, wenn eine im Ladekreis abgegebene aktuelle Wärmeleistung Q̇aktuell kleiner (oder kleiner gleich, was durch die Formulierung "kleiner" mit abgedeckt sein soll) einer gewichteten durchschnittlichen Wärmeleistung während vorausgegangener Ladephasen oder Nachlaufphasen ist.
- Häufig verfügen Wärmequellen mit Ladekreis über einen Wärmezähler, der bspw. die Vorlauftemperatur TVL und die Rücklauftemperatur TRL im Ladekreis sowie den Massestrom im Ladekreis erfasst und daraus die aktuelle Wärmeleistung Q̇aktuell im Ladekreis ermittelt, die im Wärmekreis abgegeben wird. Dies kann häufig abgefragt werden. In einer Recheneinheit einer erfindungsgemäßen Warmwasserbereitungsanlage können so die Werte der aktuellen Wärmeleistung Q̇aktuell erfasst und Mittelwerte Q̇MW der während vorausgegangener Ladephasen und/oder Nachlaufphasen abgegebenen Wärmeleistung Q ermittelt werden. Diese Mittelwerte können in jeder Ladephase und/oder Nachlaufphasen bspw. als gleitende Mittelwerte über einen bestimmten Zeitraum oder eine bestimmte Anzahl von durchgeführten Warmwasserbereitungen bestimmt werden und aktualisieren sich so fortlaufend.
- Die Gewichtung kann durch einen Faktor a gebildet sein, mit dem der Mittelwert Q̇MW multipliziert wird, wobei der Faktor a vorzugsweise in dem Wertebereich 0 < a < 1 konfigurierbar und variierbar gewählt werden kann. Der Faktor a gibt (als Gewichtung) ein Verhältnis der aktuellen Wärmeleistung zu dem Mittelwert Q̇MW vor.
-
- Hierbei sind Q̇aktuell die aktuell registrierte (d.h. erfasste) und im Ladekreis abgegebene Wärmeleistung, Q̇MW die in vorausgegangenen Erwärmungsphasen, Ladephasen oder Nachlaufphasen durchschnittliche abgegebene Wärmeleistung und der Faktor a ein definiert vorgegebener Wert für den Quotienten aus aktueller Wärmeleistung Q̇aktuell und mittlerer Wärmeleistung Q̇MW, durch den das Ausschalten des Wärmeübertragens abhängig von dem Mittelwert ausgelöst wird bzw. erfolgt. Ein möglicher Wert für den Faktor a kann bei 0,1 liegen, d.h. 10% der durchschnittlichen Wärmeleistung Q̇MW.
- Durch eine solche Ermittlung des Kriteriums für ein Beenden des Wärmeübertragens in der Nachlaufphase wird sichergestellt, dass - bezogen auf den gesamten Wärmeübertrag - tatsächlich der wesentliche Übertrag geleistet ist und durch die aktuell noch vorhandene Wärme in dem Ladekreis nur noch ein vernachlässigbarer Beitrag geleistet wird bzw. würde. Entsprechend ist der Wärmeverlust bei Beenden der Wärmeübertragung vernachlässigbar.
- Entsprechendes gilt für eine Variante der bevorzugten Ausführungsform, bei der das Ausschalten des Übertragens in der Ladephase erfolgt und entsprechend die aktuelle abgegebene Wärmeleistung Q̇aktuell in der Ladephase ermittelt wird.
- Als alternatives oder ergänzend angewendetes Kriterium für das Ausschalten des Wärmeübertragens kann gemäß einer Ausführungsform der Erfindung vorgeschlagen werden, dass zumindest während der Ladephase und/oder der Nachlaufphase der Temperaturverlauf der Vorlauftemperatur TVL im Ladekreis und der Temperaturverlauf der Rücklauftemperatur TRL im Ladekreis und/oder der Warmwassertemperatur TWW im Wärmespeicher erfasst werden und das Wärmeübertragen ausgeschaltet wird, wenn die Differenz von Vorlauftemperatur TVL und Rücklauftemperatur TRL und/oder von Vorlauftemperatur TVL und Warmwassertemperatur TWW kleiner als ein oder keiner gleich einem jeweils vorgegebenen Schwellenwert sind. Mathematisch ausgedrückt kann diese Bedingung wie folgt gefasst sein:
oder - wobei TVL die Vorlauftemperatur im Ladekreis, TRL die Rücklauftemperatur im Ladekreis sind. Der Schwellenwert für die Differenz zwischen Vorlauftemperatur und Rücklauftemperatur im Ladekreis ist ΔT Lad,min, welcher eine minimale Spreizung im Ladekreis für die Abschaltung des Wärmeübertragens (z. B. 1K) vorgibt. Der Schwellenwert für die Differenz zwischen Vorlauftemperatur im Ladekreis und Warmwassertemperatur im Ladespeicher ist ΔTVL,min, welcher eine minimale Übertemperatur des Ladekreises gegenüber der Speichertemperatur für die Abschaltung des Wärmeübertragens (z. B. 3K) vorgibt. Jeder der Schwellenwerte kann erfindungsgemäß konfigurierbar und variierbar sein.
- Die Warmwassertemperatur TWW im Wärmespeicher stimmt mit der Warmwassertemperatur des entnehmbaren Wassers nur dann identisch überein, wenn der Wärmespeicher als Warmwasserspeicher ausgebildet ist, in dem das Warmwasser nach dem Erwärmen bis zur Entnahme gespeichert ist. Im Falle eines als Pufferspeicher ausgebildeten Wärmespeichers, in dem das Warmwasser bspw. nach einem Durchlauferhitzerprinzip erwärmt wird, ist die Warmwassertemperatur TWW im Wärmespeicher strenggenommen die Mediumtemperatur das Wärmemediums im Wärmespeicher, die die Temperatur des Warmwassers definiert, wenn dieses den Durchlauferhitzer durchströmt hat. Damit gibt diese Mediumtemperatur im Wärmespeicher die Warmwassertemperatur vor, so dass diese in vorliegenden Text in gleicher Weise als Warmwassertemperatur TWW bezeichnet werden.
- Auch aus dem Beobachten von Temperaturverläufen lässt sich so mit einer für das erfindungsgemäße Verfahren ausreichenden Genauigkeit ermitteln, dass die in der Wärmequelle erzeugte Wärme vollständig oder nahezu vollständig in den Wärmespeicher übertragen worden ist. Ein Temperaturverlauf lässt sich auch dann durch Nachinstallation von Temperatursensoren vergleichsweise einfach ermitteln, wenn in der Wärmequelle oder dem Ladekreis kein geeigneter Wärmezähler zur Verfügung steht oder dessen Werte für eine Recheneinheit respektive Regelung oder Steuerung der Warmwasserbereitungsanlage nicht auslesbar sind.
- Diese vorstehenden Kriterien für das Beenden der Nachlaufphase bzw. Ladephase und/oder das Abschalten des Wärmeübertragens aus dem Ladekreis in den Wärmespeicher können sowohl in reinen Warmwasserbereitungsanlagen (ohne an die Wärmequelle zusätzlich angeschlossene Heizung) als auch bei einer Warmwasserbereitungsanlage mit einer an der Wärmequelle angeschlossenen Heizung mit mindestens einem Heizkreis zur Gebäudeheizung verwendet werden. Im Falle einer angeschlossenen Heizung ist es besonders vorteilhaft, als ein weiteres Kriterium für das Abschalten des Wärmeübertragens respektive das Beenden der Ladephase oder Nachlaufphase bei der Warmwasserbereitungsanlage auch eine Vorlauftemperatur im Heizkreis THK zu beobachten. In diesem Fall kann als weiteres oder alternatives Kriterium vorgesehen werden, dass bei einem an die Wärmequelle angeschlossenen Heizkreis zur Gebäudeheizung zumindest während der Ladephase und/oder der Nachlaufphase die Temperaturverläufe einer Vorlauftemperatur TVL im Ladekreis und einer Vorlauftemperatur im Heizkreis THK erfasst werden und das Wärmeübertragen ausgeschaltet wird, wenn die Differenz von Vorlauftemperatur TVL im Wärmespeicher und Vorlauftemperatur THK im Heizkreis kleiner als ein (oder kleiner gleich einem) vorgegebenen Schwellenwert sind.
- Dieses weitere Kriterium lautet mathematisch ausgedrückt
wobei THK die Vorlauftemperatur im Heizkreis (bei mehreren Heizkreisen: insbesondere die höchste Vorlauftemperatur aller Heizkreise) und der Schwellenwert ΔTVL-HK,min für Abschaltung des Ladekreises die minimale Übertemperatur der Vorlauftemperatur im Ladekreis respektive der Vorlauftemperatur in der Wärmequelle gegenüber THK (z. B. 2K) sind. Auch der Schwellenwert ΔTVL-HK,min ist vorzugsweise erfindungsgemäß konfigurierbar und variierbar. - Durch dieses ergänzende Kriterium wird ein besonders reibungsloser Übergang von einem Betrieb der Heizungsanlage respektive der Wärmequelle für die Warmwasserbereitung zu einem Betrieb der Heizungsanlage respektive der Wärmequelle für die Gebäudeheizung erreicht, weil bei Erfüllen dieser Bedingung die Vorlauftemperatur der Wärmequelle gerade mit einer Vorlauftemperatur im Heizkreis (oder deren Sollwert) übereinstimmt. Die Phase der Wärmebereitung (Erwärmungsphase) geht dann nahtlos in eine Phase des Gebäudeheizbetriebs über.
-
- Das erfindungsgemäß vorgeschlagene Ausschalten des Wärmeerzeugens kann bevorzugt genau dann erfolgen, wenn die während der Ladephase in der Wärmequelle und dem Ladekreis gespeicherte Wärme, d.h. die im System gespeicherte Restwärme, gerade oder genau ausreicht, um die Warmwasser-Solltemperatur TWW,Soll ohne weitere Wärmezufuhr zu erreichen. Hierdurch wird der notwendige Energieeintrag für die Warmwasserbereitung minimiert und damit die Energieeffizienz optimiert.
- Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht in diesem Zusammenhang vor, dass die Ausschalttemperatur TWW,aus für das Abschalten des Wärmeerzeugens in der Ladephase bei Erreichen der Ausschaltemperatur TWW,aus durch eine gemessene Warmwassertemperatur TWW aus dem Temperaturverlauf der gemessenen Warmwassertemperatur TWW einer oder mehrerer Vorhergehender Warmwasserbereitungen ermittelt wird. Dies kann bspw. dadurch erfolgen, dass das Maximum des Temperaturverlaufs der gemessenen Warmwassertemperatur TWW,max nach dem Abschalten des Wärmeerzeugers ermittelt und eine Differenztemperatur ΔT zu der Warmwasser-Solltemperatur TWW,Soll gebildet wird, d.h. ΔT = TWW,Soll - TWW,max . Die Ausschaltemperatur TWW,aus wird kann dann bspw. durch Addition mit der Differenztemperatur ΔT (ggf. unter Anwendung einer Gewichtung) korrigiert werden zu
wobei eine Gewichtung in dem dargestellten Beispiel nicht angewendet wurde. Der Fachmann kann leicht auch andere Möglichkeiten zur adaptiven Anpassung Ausschalttemperatur TWW,aus im Rahmen seines Fachwissens finden. Durch iterative Anwendung in aufeinanderfolgenden Warmwasserbereitungen wird die Ausschalttemperatur TWW,aus so iterativ optimiert. Als Differenztemperatur ΔT kann, bspw. zur Glättung und kleineren Gewichtung von Ausreißern, auch ein Mittelwert aus mehreren vorausgegangenen Differenztemperaturen ΔT verwendet werden. Durch eine erneute Ermittlung der der Ausschaltemperatur TWW,aus nach jeder Warmwasserbereitung oder in vorgegeben Abständen, bspw. jeder n-ten Warmwasserbereitung oder auch nach einer bestimmten Anzahl von Tagen, verhält sich die Ausschaltemperatur TWW,aus adaptiv und passt sich automatisch veränderten Betriebsbedingungen an. - Ein konkreter Algorithmus bietet die Möglichkeit, eine adaptive Anpassung der Ausschalttemperatur TWW,aus für aufeinander folgende Warmwasserbereitungen n unter Vorgabe einer Starttemperatur bei der ersten Warmwasserbereitung n = 1 und dann weitere Warmwasserbereitungen n > 1 zu beschreiben (adaptives Lernverfahren):
TWW,Soll entspricht hierbei dem im Regler eingestellten Sollwert für die zu erreichende Temperatur im Wärmespeicher (z. B. 60°C), und es wird TWW,Soll als Startbedingung für das Verfahren gesetzt. - Für die Bestimmung des korrekten Endzeitpunktes für die Wärmeerzeugung im Rahmen des adaptiven Lernverfahrens können die Temperatur des Wärmespeichers TWW während der ersten Ladephase, die mit Erreichen von TWW,Soll und dem damit verbundenen Abschalten der Wärmequelle endet, sowie - aus nachfolgend noch erläuterten Gründen - optional die Vorlauftemperatur im Ladekreis beobachtet werden. Während der Nachlaufphase und zu Beginn der sich ggf. anschließenden Auskühlphase wird die maximal erreichte Wärmespeichertemperatur TWW,max ermittelt, die dann bei der nächsten Warmwasserbereitung zur Adaption der Ausschalttemperatur TWW,aus herangezogen wird.
- Eine Optimierung des Verfahrens kann darin bestehen, die tatsächliche Vorlauftemperatur zu berücksichtigen und deren Wert in die Bestimmung des Ausschaltpunktes respektive der Ausschalttemperatur TWW,αus einfließen zu lassen. Damit wird der Tatsache Rechnung getragen, dass die Vorlauftemperatur der Wärmequelle nicht konstant sein muss. Ist die Vorlauftemperatur geringer als im Durchschnitt, dann wird die Ausschalttemperatur TWW,αus geringfügig angehoben und umgekehrt. Dazu kann vorteilhafterweise Weise die Vorlauftemperatur der Wärmequelle TVL während der Ladephasen erfasst und ein Mittelwert, bspw. ein gleitender Mittelwert über eine vorgegebene Anzahl von mehreren Warmwasserbereitungen, gebildet werden.
- Die Erfindung betriff auch eine Warmwasserbereitungsanlage mit einer Wärmequelle, einem Wärmespeicher, einem Ladekreis zum Übertragen von Wärme aus der Wärmequelle in den Wärmespeicher und einer Steuereinrichtung. Die Steuereinrichtung, die insbesondere eine Recheneinheit umfasst, ist erfindungsgemäß zur Durchführung des vorbeschriebenen Verfahrens oder Teilen hiervon eingerichtet.
- Erfindungsgemäß kann die Warmwasserbereitungsanlage einen Vorlauftemperaturfühler zur Messung der Vorlauftemperatur im Ladekreis, einen Rücklauftemperaturfühler zur Messung der Rücklauftemperatur im Ladekreis und/oder einen Wärmezähler zur Ermittlung der im Ladekreis abgegebene Wärmemenge aufweisen. Der Ladekreis ist ein geschlossener Kreislauf zwischen der Wärmequelle und dem Wärmespeicher, in dem der Wärmeträger zirkuliert, wobei als Vorlauf des Ladekreises der Zweig des Ladekreises gilt, in dem in der Wärmequelle erwärmter Wärmeträger dem Wärmespeicher zugeführt wird und als Rücklauf des Ladekreises der Zweig des Ladekreises gilt, in dem der Wärmeträger nach Abgabe der Wärme in dem Wärmespeicher zu der Wärmequelle zurückgeführt wird. Für die Zirkulation des Wärmeträgers in dem Ladekreis kann eine auch als Speicherladepumpe bezeichnete Umwälzpumpe vorgesehene sein. Ferner kann die Warmwasserbereitungsanlage einen Warmwassertemperaturfühler zur Messung der Warmwassertemperatur im Wärmespeicher aufweisen. Wie beschrienen kann der Wärmespeicher insbesondere als Warmwasserspeicher oder Pufferspeicher für einen Durchlauferhitzer ausgebildet sein.
- Die Steuereinrichtung ist vorzugsweise mittelbar oder unmittelbar mit dem Vorlauftemperaturfühler, dem Rücklauftemperaturfühler, dem Wärmezähler, der Umwälzpumpe und/oder dem Warmwassertemperaturfühler verbunden. Bei einer unmittelbaren Verbindung ist die Steuereinrichtung direkt mit den erwähnten Komponenten verbunden und kann auf deren Messwerte zugreifen. In diesem Fall steuert die Steuereinrichtung die gesamte Warmwasserbereitungsanlage, einschließlich einer Basisregelung der Warmwasserbereitungsanlage respektive des Ladekreises, d.h. insbesondere die Regelung der Vorlauftemperatur im Ladekreis, das An- und Abschalten der Wärmequelle und/oder das An- und Abschalten der Umwälzpumpe, und die im Rahmen des erfindungsgemäß vorgeschlagenen Verfahrens umgesetzte Optimierung.
- In einer anderen Ausführungsform weist die erfindungsgemäß vorgeschlagene und zur Durchführung des Verfahren eingerichtete Steuereinrichtung eine Schnittstelle (insbesondere eine Kommunikationsschnittstelle) zu einem Regler zur Basissteuerung der Warmwasserbereitungsanlage auf. Die Steuereinrichtung kann auf den Regler Stellbefehle zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens aufschalten und Messwerte von Temperaturfühlern, insbesondere von dem Warmwassertemperaturfühler, abrufen. Der durch den Regler vermittelten Zugriff auf Komponenten ist mit einem mittelbaren Zugriff der Steuereinrichtung auf die Komponenten gemeint.
- Vorzugsweise ist die Steuereinrichtung zumindest unmittelbar an den Vorlauftemperaturfühler zur Messung der Vorlauftemperatur im Ladekreis, den Rücklauftemperaturfühler zur Messung der Rücklauftemperatur im Ladekreis und/oder den Wärmezähler zur Ermittlung der im Ladekreis abgegebene Wärmemenge angeschlossen. Mit den Messwerten dieser Komponenten ist, je nach geeigneter Kombination der Geräte und Ausgestaltung des Verfahrens, das erfindungsgemäß vorgeschlagene Verfahren durchführbar. Stellbefehle und Messwerte anderer Komponenten können dann über die Schnittstelle an den Regler gesendet und/oder von diesem empfangen werden.
- Dazu ist der Regler dann vorzugweise an eine Umwälzpumpe im Ladekreis angeschlossen, um durch An- und Abschalten der Umwälzpumpe die Zirkulation des Wärmeträger im Ladekreis und damit das Wärmeübertragen an- und abzuschalten. Der Regler ist zur entsprechenden Ausgabe von Steuerbefehlen an die Umwälzpumpe eingerichtet, bspw. durch Ein- und Ausschalten einer Stromversorgung oder durch eine Busansteuerung. Ebenso kann der Regler an den Warmwassertemperaturfühler zur Messung der Warmwassertemperatur im Wärmespeicher angeschlossen sein, um die aktuelle Warmwassertemperatur auszulesen. Dies sind Messdaten und Steuerbefehle zur Steuerung der Warmwasserbereitung, wie eingangs bereits beschreiben. Diese werden üblicherweise von einer Regelung zur Basissteuerung einer Warmwasseranlage benötigt und verwendet, wobei die Regelung auch die Wärmequelle bei Bedarf an- und abschaltet. Dazu ist die Regelung auch mit der Wärmequelle verbunden oder in diese integriert.
- In einer alternativen Ausgestaltung kann die Steuereinrichtung an die Umwälzpumpe und den Warmwassertemperaturfühler angeschlossen sein. Dann kann die Steuereinrichtung direkt auf die Messwerte des Warmwassertemperaturfühlers zugreifen und die Umwälzpumpte direkt durch An- und Abschalten ansteuern. Über die Schnittstelle besteht dann eine Verbindung mit dem Regler, um die Wärmequelle bei Bedarf durch den Regler an- und abzuschalten. In dieser Ausgestaltung ist es besonders vorteilhaft, wenn die Steuereinrichtung einen Steuereingang aufweist, der an einen Steuerausgang des Reglers zur Verbindung mit der Umwälzpumpe angeschlossen ist, und einen Messwertausgang aufweist, der an einen Messwerteingang des Reglers zur Verbindung mit dem Warmwassertemperaturfühler eingerichtet ist. Dann kann die Steuereinrichtung nicht nur den Messwert des Warmwassertemperaturfühlers auslesen, sondern auch einen Simulationswert auf dem Messwertausgang an den Regler ausgeben und damit den Regler so beeinflussen, dass das erfindungsgemäße Verfahren durchgeführt wird, insbesondere die Wärmequelle abgeschaltet wird. Hierzu muss der Simulationswert bspw. bei Erreichen der Ausschalttemperatur TWW,aus im Wärmespeicher, gemessen von dem Warmwassertemperaturfühler, einen Simulationswert ausgeben, der der voreingestellten Warmwasser-Solltemperatur TWW,Soll entspricht. Damit schaltet der Regler die Wärmequelle aus, d.h. er beendet die Ladephase. Die Nachlaufphase kann die Steuereinrichtung dann unmittelbar über die direkt angeschlossene Umwälzpumpe steuern, indem diese an- und abgeschaltet wird, unabhängig von dem am Steuerausgang des Reglers ausgegebenen Signal.
- An die Warmwasserbereitungsanlage kann in einer kombinierten Warmwasserbereitungs- und Heizanlange auch mindestens ein Heizkreis angeschlossen sein, über den der Wärmeträger zu Gebäudeheizflächen geführt wird. Dazu ist ein Vorlauf des Heizkreises an den Vorlauf des Ladekreises und ein Rücklauf des Heizkreises an einen Rücklauf des Ladekreises angeschlossen sein, wobei der Vorlauf und der Rücklauf des Heizkreises über ein Mischventil verbunden sind, um die Vorlauftemperatur im Heizkreis THK einzuregeln. Im Vorlauf des Heizkreises kann dazu ein Heizkreis-Vorlauftemperaturfühler vorgesehen sein.
- Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird eine Steuereinrichtung für eine Warmwasserbereitungsanlage mit einer Schnittstelle und einer Recheneinheit beschrieben, wobei die Schnittstelle einen ersten Steueranschluss zur Verbindung mit einer Wärmequelle und einen zweiten Steueranschluss zur Verbindung mit einer Umwälzpumpe im Ladekreis einer Warmwasseranlage und/oder einen Kommunikationsanschluss zur Verbindung mit einem Regler zur Basissteuerung der Warmwasserbereitungsanlage sowie einen ersten Fühleranschluss zur Verbindung mit einem Wärmezähler, mit einem Vorlauftemperaturfühler im Ladekreis und/oder mit einem Rücklauftemperaturfühler im Ladekreis aufweist. Erfindungsgemäß ist die Recheneinheit der Steuereinrichtung zur Durchführung des Eingangs beschrieben Verfahrens eingerichtet. Diese Steuereinrichtung kann durch die vorgesehene Schnittstelle einfach an bestehende Warmwasserbereitungsanlagen angeschlossen werden und so die erfindungsgemäß vorgeschlagene, energieeffiziente Warmwasserbereitung auch in bestehenden Anlagen nachrüsten. Ein zweiter Fühleranschluss an einen Warmwassertemperaturfühler kann mittelbar über den Regler oder unmittelbar mit dem Warmwassertemperaturfühler verbunden sein. Ferner kann die erfindungsgemäße Steuereinrichtung, wie bereits im Zusammenhang mit einer anderen Ausführungsform der Erfindung beschrieben, einen Steuereingang aufweisen, der an einen Steuerausgang des Reglers zur Verbindung mit der Umwälzpumpe angeschlossen ist, und einen Messwertausgang aufweisen, der an einen Messwerteingang des Reglers zur Verbindung mit dem Warmwassertemperaturfühler eingerichtet ist.
- Auch die vorbeschriebene (separate) Steuereinrichtung bildet, angeschlossen an eine vorbeschriebene Warmwasserbereitungsanlage, eine Warmwasserbereitungsanlage im Sinne der Erfindung.
- Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und der Zeichnung. Dabei gehören alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale zusammen oder in beliebiger fachmännisch sinnvoller Kombination zum Gegenstand der Erfindung, auch unabhängig von ihrer Zusammenfassung in beschriebenen bzw. dargestellten Ausführungsbeispielen oder in den Ansprüchen.
- Es zeigen:
- Fig. 1
- schematisch eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Steuereinrichtung, die angeschlossen an eine Warmwasserbereitungsanlage auch eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Warmwasserbereitungsanlage bildet;
- Fig. 2
- schematisch eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Steuereinrichtung und einer erfindungsgemäßen Warmwasserbereitungsanlage;
- Fig. 3
- schematisch eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Steuereinrichtung und einer erfindungsgemäßen Warmwasserbereitungsanlage;
- Fig. 4
- schematisch eine vierte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Steuereinrichtung und einer erfindungsgemäßen Warmwasserbereitungsanlage;
- Fig. 5
- schematisch eine fünfte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Steuereinrichtung und einer erfindungsgemäßen Warmwasserbereitungsanlage;
- Fig. 6
- eine Verlaufsgrafik einer Warmwasserbereitung gemäß einem aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren mit fester Nachlaufphase nach Abschalten der Wärmequelle;
- Fig. 7
- eine Verlaufsgrafik einer Warmwasserbereitung gemäß einem aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren mit Darstellung der Rücklauftemperatur im Warmwasserladezweig und fester Nachlaufphase nach Abschalten der Wärmequelle;
- Fig. 8
- eine Verlaufsgrafik einer Warmwasserbereitung gemäß einer Ausführungsform mit einer variablen Nachlaufphase nach Abschalten der Wärmequelle;
- Fig. 9
- eine Verlaufsgrafik einer Warmwasserbereitung gemäß einer weiteren Ausführungsform mit einer variablen Nachlaufphase nach Abschalten der Wärmequelle unter Berücksichtigung der Vorlauftemperatur eines vorhandenen Heizkreises;
- Fig. 10
- eine Verlaufsgrafik einer Warmwasserbereitung gemäß einer weiteren Ausführungsform mit einem variablen Abschalten der Wärmequelle.
- In den nachfolgend beschriebenen
Fig. 1 bis 5 werden verschiedenen Ausführungsformen von erfindungsgemäßen Warmwasserbereitungsanlagen 1a, 1b, 1c, 1d, 1e dargestellt, die jeweils erfindungsgemäße Steuereinrichtungen 50a, 50b, 50c, 50d, 50e aufweisen. Die Steuereinrichtungen 50a, 50b, 50c, 50d, 50e weisen jeweils eine (nicht dargestellte) Recheneinheit auf, die zur Durchführung von erfindungsgemäßen Verfahren zur Bereitung von Warmwasser in einem Gebäude eingerichtet sind. Verschiedene Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Verfahren anhand von Verlaufsgrafiken gemäßFig. 8 bis Fig. 10 werden erläutert. Die Verlaufsgrafiken gemäßFig. 6 undFig. 7 zeigen Verfahren zur Warmwasserbereitung nach einem firmeninternen Stand der Technik. - Gleiche Komponenten der Warmwasserbereitungsanlagen 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, der Steuereinrichtungen 50a, 50b, 50c, 50d, 50e und gleiche Verfahrensabschnitte in den
Fig. 5 bis 10 sind der Einfachheit halber mit denselben Bezugszeichen versehen und werden nur einmal ausführlich erläutert. Die zugehörige Beschreibung gilt für alle Ausführungsbeispiele in derselben Weise. - Die in
Fig. 1 dargestellte Warmwasserbereitungsanlage 1a umfasst eine Wärmequelle 2, einen Wärmespeicher 3 und eine Ladekreis 4 zum Übertragen von Wärme aus der Wärmequelle 2 in den Wärmespeicher 3. Der Ladekreis 4 ist ein geschlossener Kreislauf zwischen der Wärmequelle 2 und dem Wärmespeicher 3, in dem ein Wärmeträger, bspw. Wasser, zirkuliert. Der Wärmeträger wird in der Wärmequelle 2 erwärmt und über einen Vorlauf 5 des Ladekreises 4 von der Wärmequelle 2 dem Wärmespeicher 3 zugeführt sowie in einem Rücklauf 6 des Ladekreises 4 nach Abgabe der Wärme in dem Wärmespeicher 3 zu der Wärmequelle 2 zurückgeführt. Dazu ist in dem Wärmespeicher 3 ein nicht dargestellter Wärmetauscher vorgesehen, über den in dem Wärmespeicher 3 befindliches Wasser erwärmt wird. Über einen Kaltwasserzulauf 7 wird dem Wärmespeicher kaltes Wasser zugeführt und in dem Wärmespeicher 3 auf eine gewünschte Temperatur erwärmt und für längere Zeit gespeichert. Besonders bevorzugt ist der Wärmespeicher 3 gerade kein Durchlauerhitzer, sondern dient der Erwärmung und längeren Speicherung von Warmwasser, das aus dem Wärmespeicher jederzeit gezapft werden kann. Über eine Verteilleitung 8 können Verbraucher das Warmwasser dann bei Bedarf aus dem Wärmespeicher 3 abrufen, bspw. durch Zapfen an einem Wasserhahn. Die Warmwassertemperatur ist durch einen Warmwassertemperaturfühler 9 messbar. - Die Zirkulation des Wärmeträgers in dem Ladekreis 4 wird durch eine an- und abschaltbare Umwälzpumpe 10 erreicht.
- In dem in
Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel wird die erfindungsgemäße Warmwasserbereitungsanlage 1a durch eine zu der Warmwasserbereitungsanlage 1a gehörige Steuereinrichtung 50a gesteuert. Die Steuereinrichtung umfasst dazu einen inFig. 1 nicht gesondert dargestellten Regler 11a, der in diesem Ausführungsbeispiel mit der Steuereinrichtung 50a zusammenfällt. Zu den Funktionen des Reglers 11a (respektive der Steuereinrichtung 50a in dieser Ausführungsform) zählt die Basisregelung der Warmwasserbereitungsanlage 1a mit dem An- und Abschalten der Wärmequelle 2, dem Regeln der Vorlauftemperatur im Ladekreis 4 und dem An- und Abschalten der Umwälzpumpe 10, und zwar abhängig von der im Wärmespeicher 3 durch den Warmwassertemperaturfühler 9 gemessenen Warmwassertemperatur. Fällt diese in dem Warmwassertemperaturspeicher auf einen zu niedrigen Wert, wird die Warmwasserbereitung im Zuge der Basisregelung aktiviert, bis das Warmwasser in dem Wärmespeicher (wie bereits beschrieben) ausreichend erwärmt ist. - Die Steuereinrichtung 50a ist dazu mit einer nicht näher dargestellten Schnittstelle versehen, die einen ersten Steueranschluss zur Verbindung mit der Wärmequelle 2 und einen zweiten Steueranschluss zur Verbindung mit der Umwälzpumpe 10 im Ladekreis 4 sowie einen zweiten Fühleranschuss zum dem Warmwasserfühler 9 aufweist. Alle Anschlüsse in diesem Ausführungsbeispiel sind als gestrichelte Linien dargestellt, die sowohl einen Kabelanschluss als auch drahtlosen Anschluss symbolisieren können.
- Außerdem ist die (nicht dargestellte) Recheneinheit der Steuereinrichtung 50a zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens eingerichtet, das eingangs bereits ausführlich beschrieben wurde und später anhand von Verlaufsgrafiken noch einmal kurz beschrieben wird. Dazu weist die Schnittstelle der Steuereinrichtung einen ersten Fühleranschluss auf, der mit einem Wärmezähler 12 und einem Vorlauftemperaturfühler 13 verbunden ist, um weitere für das Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens benötige Messwerte zu erhalten. Andere Ausführungsformen sehen statt der hier beschriebenen Kombination Wärmezähler 12 und Vorlauftemperaturfühler 13 einen Vorlauftemperaturfühler 13 und einen Rücklauftemperaturfühler 14 vor. Diese Kombination sind zwischen den Ausführungsformen beliebig austauschbar.
- Die in
Fig. 2 gezeigte Ausführungsform von Warmwasserbereitungsanlage 1b und Steuereinrichtung 50b der zuvor beschriebenen Ausführungsform grundsätzlich ähnlich. Der wesentliche Unterschied liegt darin, dass der Regler 11b zur Basisteuerung direkt der Wärmequelle 2 zugeordnet sowie mit der Umwälzpumpe 10 und dem Warmwassertemperaturfühler 9 direkt verbunden ist. Die zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens eingerichtete Steuereinrichtung 50b ist mit dem Regler über eine Kommunikationsverbindung 15 und über diesen mittelbar mit der der Umwälzpumpe 10 und dem Warmwassertemperaturfühler 9 verbunden. Die Steuereinrichtung 50b ist also separat von dem Regler 11b vorgesehen. - Die Warmwasserbereitungsanlage 1c in
Fig. 3 entspricht der Warmwasserbereitungsanlage 1b ausFig. 2 mit dem Unterschied, dass anstelle des Wärmezählers 12 in dem Rücklauf 6 des Ladekreises 4 an dem Rücklauf 6 ein Rücklauftemperaturfühler 14 vorgesehen ist, analog zu dem Vorlauftemperaturfühler 13 am Vorlauf 5 des Ladekreises 4. - Die Ausführungsform der Warmwasserbereitungsanlage 1d in
Fig. 4 unterscheidet sich von der Warmwasserbereitungsanlage 1c (Fig. 3 ) dadurch, dass die Steuereinrichtung 50d nicht dem Regler 11d aufgeschaltet werden kann, d.h. keine Kommunikationsverbindung zwischen der Steuereinrichtung 50d und dem Regler 11d besteht. Stattdessen ist vorgesehen, dass die Steuereinrichtung 50d einen Steuereingang aufweist, der an einen Steuerausgang des Reglers 11d zur Verbindung 16 mit der Umwälzpumpe 10 angeschlossen ist, und einen Messwertausgang aufweist, der an einen Messwerteingang des Reglers zur Verbindung 17 mit dem Warmwassertemperaturfühler 9 eingerichtet ist. Die Steuereinrichtung 50d ist dann direkt an die Umwälzpumpe 10 und den Warmwassertemperaturfühler 9 angeschlossen. - In diesem Fall werden die Umwälzpumpe 10 und der Warmwassertemperaturfühler von dem Regler 11d getrennt und direkt an die Steuereinrichtung 50d angeschlossen. Der Regler 11d erhält als Simulationswert den Widerstandswert für die Temperaturmessung statt von dem Warmwassertemperaturfühler 9 von der Steuereinrichtung 50d, die dadurch eine vorzeitige Abschaltung der Wärmequelle 2 erreichen kann, durch entsprechende Simulation eines geeigneten Widerstandswerts. Die Umwälzpumpe 10 wird ebenso von der Steuereinrichtung 50d direkt gesteuert, so dass die Nachlaufphase nach Bedarf verlängert oder verkürzt werden kann.
- Die in
Fig. 5 gezeigte Warmwasserbereitungsanlage 1e entspricht der Warmwasserbereitungsanlage 1a gemäßFig. 1 mit dem Unterschied, dass die Warmwasserbereitungsanlage 1e Teil einer Heizungsanlage ist. Dazu ist ein Heizkreis an den Ladekreis 4 angeschlossen, über den der Wärmeträger zu (nicht dargestellten) Gebäudeheizflächen geführt wird. Ein Vorlauf 21 des Heizkreises 20 ist an den Vorlauf 5 des Ladekreises 4 und ein Rücklauf 22 des Heizkreises 20 an einen Rücklauf 6 des Ladekreises 4 angeschlossen, wobei der Vorlauf 21 und der Rücklauf 22 des Heizkreises 20 über ein Mischventil 23 verbunden sind, um die Vorlauftemperatur THK im Heizkreis 20 einzuregeln. Im Vorlauf 21 des Heizkreises 20 ist dazu ein Heizkreis-Vorlauftemperaturfühler 24 vorgesehen. - Nachfolgend wird mit Bezug auf die Verlaufsgrafiken zum Temperaturverlauf gemäß den
Fig. 5 bis Fig. 10 der Effekt der Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens erläutert. Ausgangspunkte sind die Temperaturverläufe bei bekannten Verfahren aus einem internen Stand der Technik, der in denFiguren 5 und 6 erläutert ist. - In der Verlaufsgrafik nach
Fig. 5 sind typische Temperaturverläufe T über die Zeit t bei einer herkömmlichen Warmwasserbereitung dargestellt, und zwar die Vorlauftemperatur im Ladekreis 4 und die Warmwassertemperatur TWW im Wärmespeicher 3, wie sie durch den Warmwassertemperaturfühler 9 gemessen wird. Die Warmwasserbereitung beginnt im Zeitpunkt t=0 mit dem Aufheizen des Wassers in der Erwärmungsphase 100 durch Erhöhen der Vorlauftemperatur nach dem Anschalten der Wärmequelle 2 bis auf eine maximale Vorlauftemperatur von etwa 80 °C im dargestellten Beispiel. Diese Ladephase 101 dauert an, bis die Warmwassertemperatur TWW den Warmwassersollwert TWW,Soll im Zeitpunkt t=1 erreicht. Wie zu sehen ist, erwärmt sich der Inhalt des Wärmespeichers 3 nach Ende der Ladephase 101 (Abschalten der Wärmequelle 2) noch weiter. Es schließt sich ein zeitlich vordefinierte Nachlaufphase 102 bis zum Zeitpunkt t=2 an, in der die Warmwassertemperatur aufgrund der im Ladekreis 4 und der Wärmequelle 2 gespeicherten Wärme auf eine maximale Temperatur TWW,max steigt, die größer ist als die Warmwasser-Solltemperatur TWW,Soll. Im gezeigten Beispiel wird die maximale Temperatur während der Nachlaufphase 102 erreicht; dieser Punkt kann aber auch erst nach Abschluss der Nachlaufphase (nach Beginn der Auskühlphase 103) erreicht werden. Der Energieeintrag wird nicht effizient genutzt. -
Fig. 7 verdeutlicht ein weiteres Problem. Die Nachlaufphase 120 ist in diesem Beispiel zu kurz, um die in Wärmequelle 2 und Ladekreis 4 enthaltene Wärme vollständig an den Wärmespeicherinhalt abzugeben. Es beginnt die Auskühlphase 103, in der ein Teil der im Wärmträger gespeicherten Wärme (gegenüber der Warmwassertemperatur TWW signifikant erhöhte Vorlauftemperatur und Rücklauftemperatur TRL ) ungenutzt abkühlt. Hierfür wird ein unnötiger Energieeintrag verbraucht. - Wie
Fig. 8 für eine Warmwasserbereitungsanlage a1, 1b, 1c, 1d entsprechend denFig. 1 bis 4 zeigt, besteht die Lehre der Erfindung darin, die Nachlaufphase 102 nicht nach einer festen Zeitdauer zu beenden, sondern die Nachlaufphase 102 dann zu beenden (Zeitpunkt t=2), wenn keine nennenswerte Wärmeleistung mehr vom Ladekreis 4 in den Wärmespeicher 3 abgegeben wird. Dieser Zustand ist daran zu erkennen, dass sich die Warmwassertemperatur TWW sowie die Vorlauftemperatur und auch die Rücklauftemperatur TRL im Ladekreis 4 näherungsweise angeglichen haben. Unterschiedliche Kriterien für das Beenden der Nachlaufphase wurden eingangs bereits ausführlich erläutert. Eine ähnliche Situation kann sich ergeben, wenn die Ladephase 101 unter den definierten Bedingungen beendet wird. - Wenn die abgegebene Wärmeleistung, wie hier zum Zeitpunkt t=2 dargestellt, nur noch sehr klein ist, lohnt es sich nicht, den Ladekreis 4 weiter zu betreiben, da dafür elektrische Antriebsenergie für die Umwälzpumpe 10 benötigt wird. Die Nachlaufphase 102 kann sich, je nach den Gegebenheiten in Wärmequelle 2 und Ladekreis 4 und den Betriebsbedingungen, gegenüber der festen Zeit eines herkömmlichen Reglers verkürzen oder verlängern. Zusätzlich kann auch noch eine Maximaldauer definiert werden, um unerwünscht lange Laufzeiten zu vermeiden.
- Im Falle einer kombinierten Warmwasserbereitungsanlage 1e mit Heizungslage, wie sie in
Fig. 5 gezeigt ist, kann es energetisch günstig sein, die Nachlaufphase 102 zum Zeitpunkt t=2 dann zu beenden, wenn die Vorlauftemperatur in dem Ladekreis 4 der in etwa einer Vorlauftemperatur THK im Heizkreis entspricht, wie inFig. 9 dargestellt. So wird erreicht, dass die Erwärmungsphase 100 nahtlos in eine Heizphase 104 übergeht. - Gemäß einen weiteren Aspekt zur effizienten Nutzung des Energieeintrags schlägt die Erfindung vor, das Wärmeerzeugen bereits vor Erreichen der Solltemperatur TWW,Soll für den Warmwassertemperatur TWW im Wärmespeicher 3 zu stoppen. Dies entspricht einer Verkürzung der Ladephase 101, so dass TWW,Soll erst während der Nachlaufphase 102 erreicht wird und TWW,Soll = TWW,max gilt. Der entsprechende Temperaturverlauf ergibt sich aus
Fig. 10 . -
- 1a, 1b, 1c, 1d, 1e
- Warmwasserbereitungsanlage
- 2
- Wärmequelle
- 3
- Wärmespeicher
- 4
- Ladekreis
- 5
- Vorlauf des Ladekreises
- 6
- Rücklauf des Ladekreises
- 7
- Kaltwasserzulauf
- 8
- Verteilleitung
- 9
- Warmwassertemperaturfühler
- 10
- Umwälzpumpe, auch Speicherladepumpe genannt
- 11a, 11b, 11c, 11d, 11e
- Regler zur Basissteuerung der Warmwasserbereitungsanlage
- 12
- Wärmezähler
- 13
- Vorlauftemperaturfühler
- 14
- Rücklauftemperaturfühler
- 15
- Kommunikationsverbindung
- 16
- Steueranschluss zur Verbindung mit der Umwälzpumpe
- 17
- Messwerteingang zur Verbindung mit dem Warmwassertemperaturfühler
- 20
- Heizkreis
- 21
- Vorlauf des Heizkreises
- 22
- Rücklauf des Heizkreises
- 23
- Mischventil
- 24
- Heizkreis-Vorlauftemperaturfühler
- 50a, 50b, 50c, 50d, 50e
- Steuereinrichtung
- 100
- Erwärmungsphase
- 101
- Ladephase
- 102
- Nachlaufphase
- 103
- Abkühlphase
- 104
- Heizphase
Claims (15)
- Verfahren zur Bereitung von Warmwasser in einem Gebäude mittels einer Warmwasserbereitungsanlage (1a, 1b, 1c, 1d, 1e) mit einer Wärmequelle (2), einem Wärmespeicher (3) und einem Ladekreis (4) zum Übertragen von Wärme aus der Wärmequelle (2) in den Wärmespeicher (3), wobei bei dem Verfahren das Aufheizen des Warmwassers in einer Erwärmungsphase (100) erfolgt, in der Wärme aus der Wärmequelle (2) in den Wärmespeicher (3) übertragen wird und in der die Wärmequelle (2) zumindest zeitweise Wärme erzeugt, dadurch gekennzeichnet, dass das Wärmeübertragen von in der Wärmequelle (2) vorhandener Wärme in einer Ladephase (101) während der Wärmerzeugung durch die Wärmequelle (2) oder in einer Nachlaufphase (102) nach einem Ausschalten der Wärmeerzeugung der Wärmequelle (2) solange erfolgt, bis die in der Wärmequelle (2) erzeugte Wärme in den Wärmespeicher (3) übertragen ist, und/oder dass das Wärmeerzeugen durch die Wärmequelle (2) in einer Ladephase (101) abgeschaltet wird, bevor eine voreingestellte Warmwasser-Solltemperatur (TWW,Soll ) in dem Wärmespeicher (3) erreicht ist.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ladephase (101) oder Nachlaufphase (102) beendet wird, wenn eine im Ladekreis (4) abgegebene aktuelle Wärmeleistung (Q̇aktuell ) kleiner einer gewichteten durchschnittlichen Wärmeleistung (Q̇MW ) während vorausgegangener Ladephasen (101) oder Nachlaufphasen (102) ist.
- Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest während der Ladephase (101) und/oder der Nachlaufphase (102) die Temperaturverläufe einer Vorlauftemperatur (TVL ) im Ladekreis (4) und einer Rücklauftemperatur (TRL ) im Ladekreis (4) und/oder einer Warmwassertemperatur (TWW ) im Wärmespeicher (3) erfasst werden und das Wärmeübertragen ausgeschaltet wird, wenn die Differenz von Vorlauftemperatur (TVL ) und Rücklauftemperatur (TRL ) und/oder von Vorlauftemperatur (TVL ) und Warmwassertemperatur (TWW ) kleiner als ein jeweils vorgegebener Schwellenwert sind.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem an die Wärmequelle (2) angeschlossenen Heizkreis (20) zur Gebäudeheizung zumindest während der Ladephase (101) und/oder der Nachlaufphase (102) die Temperaturverläufe einer Vorlauftemperatur (TVL ) im Ladekreis (4) und einer Vorlauftemperatur (THK ) im Heizkreis (20) erfasst werden und das Wärmeübertragen ausgeschaltet wird, wenn die Differenz von Vorlauftemperatur (TVL ) im Ladekreis (4) und Vorlauftemperatur (THK ) im Heizkreis (20) kleiner als ein vorgegebener Schwellenwert sind.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Wärmeerzeugen dann abgeschaltet wird, wenn die während der Ladephase (101) in der Wärmequelle (2) und dem Ladekreis (4) gespeicherte Wärme ausreicht, um die Warmwasser-Solltemperatur (TWW,Soll ) zu erreichen.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Ausschalttemperatur (TWW,aus ) für das Abschalten des Wärmeerzeugens in der Ladephase (101) bei Erreichen der Ausschaltemperatur (TWW,aus ) durch eine gemessene Warmwassertemperatur (TWW ) aus dem Temperaturverlauf der gemessenen Warmwassertemperatur (TWW ) in dem Wärmespeicher (3) einer oder mehrerer vorhergehender Warmwasserbereitungen ermittelt wird.
- Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Wärmeerzeugen durch die Wärmequelle (2) in der Ladephase (101) abgeschaltet wird, sobald die der gemessenen Warmwassertemperatur (TWW ) in dem Wärmespeicher (3) die Ausschalttemperatur (TWW ) erreicht.
- Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass bei dem Ermitteln der Ausschalttemperatur (TWW,aus ) die tatsächliche Vorlauftemperatur (TVL ) der Wärmequelle (2) berücksichtigt wird.
- Warmwasserbereitungsanlage mit einer Wärmequelle (2), einem Wärmespeicher (3), einem Ladekreis (4) zum Übertragen von Wärme aus der Wärmequelle (2) in den Wärmespeicher (3) und einer Steuereinrichtung (50a, 50b, 50c, 50d, 50e), dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (50a, 50b, 50c, 50d, 50e) zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 8 eingerichtet ist.
- Warmwasserbereitungsanlage nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Warmwasserbereitungsanlage (1a, 1b, 1c, 1d, 1e) einen Regler (11a, 11b, 11c, 11d, 11e) zur Basissteuerung aufweist und die Steuereinrichtung (50a, 50b, 50c, 50d, 50e) eine Schnittstelle umfasst, die mit dem Regler (11a, 11b, 11c, 11d, 11 e) zur Basisteuerung verbindbar ist.
- Warmwasserbereitungsanlage nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (50a, 50b, 50c, 50d, 50e) an einen Vorlauftemperaturfühler (13) zur Messung der Vorlauftemperatur (TVL ) im Ladekreis (4), einen Rücklauftemperaturfühler (14) zur Messung der Rücklauftemperatur (TRL ) im Ladekreis (4) und/oder einen Wärmezähler (12) zur Ermittlung der im Ladekreis (4) abgegebene Wärmemenge angeschlossen ist.
- Warmwasserbereitungsanlage nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Regler (11a, 11b, 11c, 11d, 11e) an eine Umwälzpumpe (10) im Ladekreis (4) und an einen Warmwassertemperaturfühler (9) zur Messung der Warmwassertemperatur (TWW ) im Wärmespeicher (3) angeschlossen ist.
- Warmwasserbereitungsanlage nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (50a, 50b, 50c, 50d, 50e) an die Umwälzpumpe (10) und den Warmwassertemperaturfühler (9) angeschlossen ist.
- Warmwasserbereitungsanlage nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (50a, 50b, 50c, 50d, 50e) einen Steuereingang aufweist, der an einen Steuerausgang des Reglers (11a, 11b, 11c, 11d, 11e) zur Verbindung mit der Umwälzpumpe (10) angeschlossen ist, und einen Messwertausgang aufweist, der an einen Messwerteingang des Reglers (11a, 11b, 11c, 11d, 11e) zur Verbindung mit dem Warmwassertemperaturfühler (9) eingerichtet ist.
- Steuereinrichtung für eine Warmwasserbereitungsanlage (1a, 1b, 1c, 1d, 1e) mit einer Schnittstelle und einer Recheneinheit beschrieben, wobei die Schnittstelle einen ersten Steueranschluss zur Verbindung mit einer Wärmequelle (2) und einen zweiten Steueranschluss zur Verbindung mit einer Umwälzpumpe (10) im Ladekreis (4) einer Warmwasserbereitungsanlage (1a, 1b, 1c, 1d, 1e) und/oder einen Kommunikationsanschluss zur Verbindung mit einem Regler (11a, 11b, 11c, 11d, 11e) zur Basissteuerung der Warmwasserbereitungsanlage (1a, 1b, 1c, 1d, 1e) sowie einen ersten Fühleranschluss zur Verbindung mit einem Wärmezähler (12), mit einem Vorlauftemperaturfühler (13) im Ladekreis (4) und/oder mit einem Rücklauftemperaturfühler (14) im Ladekreis (4) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Recheneinheit der Steuereinrichtung (50a, 50b, 50c, 50d, 50e) zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 8 eingerichtet ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102020124153.4A DE102020124153A1 (de) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | Verfahren zur Bereitung von Warmwasser in einem Gebäude, Warmwasserbereitungsanlage und Steuereinrichtung für eine Warmwasserbereitungsanlage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP3971484A1 true EP3971484A1 (de) | 2022-03-23 |
| EP3971484B1 EP3971484B1 (de) | 2024-09-18 |
Family
ID=76601106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP21181483.5A Active EP3971484B1 (de) | 2020-09-16 | 2021-06-24 | Verfahren zur bereitung von warmwasser in einem gebäude, warmwasserbereitungsanlage und steuereinrichtung für eine warmwasserbereitungsanlage |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3971484B1 (de) |
| DE (1) | DE102020124153A1 (de) |
| PL (1) | PL3971484T3 (de) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3529814A1 (de) * | 1985-07-02 | 1987-01-08 | Landis & Gyr Ag | Regelgeraet fuer eine heizungsanlage mit boiler-vorrangschaltung |
| DE4444987C1 (de) * | 1994-12-16 | 1996-04-18 | Buderus Heiztechnik Gmbh | Verfahren zur Regelung der Brauchwasseraufheizung in einer Heizungsanlage |
| EP0711960A1 (de) * | 1994-11-14 | 1996-05-15 | Landis & Gyr Technology Innovation AG | Verfahren und Vorrichtung zum Aufheizen von Brauchwasser |
| EP1403588A2 (de) * | 2002-09-24 | 2004-03-31 | Robert Bosch Gmbh | Heizungsanlage für ein Gebäude |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10203394B4 (de) | 2001-01-31 | 2016-11-24 | Vaillant Gmbh | Verfahren zum Betrieb eines Warmwasserspeichers |
| DE102010033620A1 (de) | 2010-08-06 | 2012-02-09 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Erwärmen eines Fluids in einem Pufferspeicher |
-
2020
- 2020-09-16 DE DE102020124153.4A patent/DE102020124153A1/de not_active Withdrawn
-
2021
- 2021-06-24 PL PL21181483.5T patent/PL3971484T3/pl unknown
- 2021-06-24 EP EP21181483.5A patent/EP3971484B1/de active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3529814A1 (de) * | 1985-07-02 | 1987-01-08 | Landis & Gyr Ag | Regelgeraet fuer eine heizungsanlage mit boiler-vorrangschaltung |
| EP0711960A1 (de) * | 1994-11-14 | 1996-05-15 | Landis & Gyr Technology Innovation AG | Verfahren und Vorrichtung zum Aufheizen von Brauchwasser |
| DE4444987C1 (de) * | 1994-12-16 | 1996-04-18 | Buderus Heiztechnik Gmbh | Verfahren zur Regelung der Brauchwasseraufheizung in einer Heizungsanlage |
| EP1403588A2 (de) * | 2002-09-24 | 2004-03-31 | Robert Bosch Gmbh | Heizungsanlage für ein Gebäude |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL3971484T3 (pl) | 2025-04-14 |
| EP3971484B1 (de) | 2024-09-18 |
| DE102020124153A1 (de) | 2022-03-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102019000430B4 (de) | Verfahren zur Erreichung sehr niedriger Rücklauftemperaturen mittels einer Wärmepumpe, Heizanordnung zur Durchführung des Verfahrens, sowie System für Wärme- und Kälteverteilnetze | |
| DE102014103668A1 (de) | Verfahren zum Betrieb einer Heiz- und/oder Kühlanlage | |
| EP2187136A2 (de) | Verfahren zum Betreiben eines Systems zum Transport thermischer Energie über ein flüssiges Medium | |
| EP2416073A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erwärmen eines Fluids in einem Pufferspeicher | |
| WO2019081501A1 (de) | Energiemanagementsystem zum vorausschauenden ermitteln und regeln einer vorlauftemperatur einer gebäudeheizung | |
| EP3059652A1 (de) | Steuereinrichtung sowie anlage zur raumtemperaturregelung | |
| EP0807790B1 (de) | Anordnung und Verfahren zur Bereitstellung von warmem Brauchwasser | |
| DE102020102532B4 (de) | Anpassungsschaltung zur Regelung einer Leistungsabgabe an eine resistive Last und Schaltungsvorrichtung zur Versorgung eines Warmwassererzeugers aus einer regenerativen Energiequelle | |
| DE2606535A1 (de) | Temperatursystem | |
| EP0038318A1 (de) | Regelvorrichtung zur Regelung der Erwärmung von Brauchwasser für einen Speicherbehälter | |
| EP3800403B1 (de) | Verfahren zum betreiben einer heizvorrichtung, heizvorrichtung | |
| EP3971484B1 (de) | Verfahren zur bereitung von warmwasser in einem gebäude, warmwasserbereitungsanlage und steuereinrichtung für eine warmwasserbereitungsanlage | |
| EP3385624B1 (de) | Verfahren zum betreiben einer heiz - und brauchwasseranlage, und heiz- und brauchwasseranlage | |
| AT517246B1 (de) | Heizungs- oder kühlungsanlage und verfahren zum betrieb einer heizungs- oder kühlungsanlage | |
| EP3139103B1 (de) | Verfahren zum bereitstellen von warmem trinkwasser | |
| DE3030565A1 (de) | Heizkessel fuer heizungsanlagen | |
| DE102010056301B4 (de) | Verfahren zur automatischen Optimierung einer Aufheizphase eines Heizsystems sowie ein Heizsystem | |
| EP4015918B1 (de) | Verfahren zur ansteuerung eines primärkreises einer heizungsanlage und heizungsanlage | |
| DE19824543C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung von Umwälzpumpen in den Solarkollektorkreisen von Solaranlagen mit Speicher | |
| DE102018115838A1 (de) | Verfahren zum Betrieb einer Temperieranlage, Temperieranlage sowie Messvorrichtung | |
| EP3835667B1 (de) | Verfahren zur steuerung einer heizungsanlage und steuergerät hierfür | |
| DE102009008649B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Regeln der Laufzeit eines Brenners | |
| EP2199690B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Regeln einer thermischen Solaranlage | |
| EP0711960A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufheizen von Brauchwasser | |
| EP0352401A1 (de) | Verfahren zur Regelung der den Verbrauchern in einem Heizungssystem zugeführten Wärmemenge und Regler. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20220920 |
|
| RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: F24D 19/10 20060101ALI20240301BHEP Ipc: F24D 17/00 20220101ALI20240301BHEP Ipc: F24D 3/08 20060101AFI20240301BHEP |
|
| GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
| INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20240415 |
|
| GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502021005165 Country of ref document: DE |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
| P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
Free format text: CASE NUMBER: APP_56444/2024 Effective date: 20241016 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG9D |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20241218 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20241219 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MP Effective date: 20240918 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20241218 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20241218 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20241218 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20241219 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20250120 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20250118 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502021005165 Country of ref document: DE |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20250721 Year of fee payment: 5 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed |
Effective date: 20250619 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20250722 Year of fee payment: 5 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PL Payment date: 20250722 Year of fee payment: 5 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20250722 Year of fee payment: 5 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20250624 |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20250624 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: BE Ref legal event code: MM Effective date: 20250630 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20250624 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20250624 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20250630 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20250630 |
