EP4001522B1 - Einbaugarnitur mit verankerung im erdreich - Google Patents

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EP4001522B1
EP4001522B1 EP21206009.9A EP21206009A EP4001522B1 EP 4001522 B1 EP4001522 B1 EP 4001522B1 EP 21206009 A EP21206009 A EP 21206009A EP 4001522 B1 EP4001522 B1 EP 4001522B1
Authority
EP
European Patent Office
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installation set
set according
outer pipe
anchoring
ground
Prior art date
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Active
Application number
EP21206009.9A
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English (en)
French (fr)
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EP4001522C0 (de
EP4001522A1 (de
Inventor
Michael Buhla
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heinz Kettler GmbH and Co KG
Original Assignee
Heinz Kettler GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Heinz Kettler GmbH and Co KG filed Critical Heinz Kettler GmbH and Co KG
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Publication of EP4001522B1 publication Critical patent/EP4001522B1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03B—INSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
    • E03B9/00—Methods or installations for drawing-off water
    • E03B9/02—Hydrants; Arrangements of valves therein; Keys for hydrants
    • E03B9/08—Underground hydrants

Definitions

  • the invention relates to an installation kit for operating fittings running in the ground for connecting the fittings to pipelines, with a rod system which can be operated via a mobile rotating device and is surrounded by a sleeve pipe, with an anchoring in the surrounding ground which counteracts the rotation of the installation kit, the anchoring being integrated into an outer pipe surrounding the sleeve pipe.
  • the invention also relates to an installation kit for operating fittings running in the ground for connecting the fittings to pipelines, with a rod surrounded by a sleeve pipe and operable via a mobile rotating device.
  • a torsion-proof support is to be installed at the control point, which consists of at least one portable and at least one stationary part.
  • a torsion-proof support absorbs the resulting reaction moment and transfers it to the surrounding soil.
  • the torsion protection in the form of a support plate must be installed with the surface cap. In practice, this means: Either the torsion-proof support plate is installed during the new construction, or the existing surface cap and support plate are removed and reinstalled with the torsion-proof support plate. This damages the road surface, which can potentially result in frost damage, subsidence, and other impairments.
  • a mounting kit which has pivot bearings formed by half-shells through which a drive rod extends and which are rotatably mounted in a bearing bead on the front end of the link bushing.
  • GB 1 281 982 is, among other things, a laterally flanged pipe that serves as an anchor in the ground against twisting of the outer pipe.
  • WO 2017/161267 shows an installation kit for operating fittings running underground for connection to pipelines with a rod that can be operated via a mobile rotating device and the disadvantages described above.
  • the object of the present invention is to provide an installation kit for operating fittings running in the ground for connecting the fittings to pipelines, which is characterized by improved absorption of the reaction torque and a simple and safe design.
  • this object is achieved by an anchoring mechanism in the surrounding soil that counteracts the rotation of the installation kit, wherein the anchoring mechanism is integrated into an outer tube surrounding the sleeve tube.
  • the anchoring mechanism has at least one fold-out wedge for anchoring the installation kit in the soil. This wedge or wedges are folded out from their position adjacent to the outer tube, allowing the wedges to be driven into the ground at a suitable location, which provides the installation kit with additional options for adapting to the on-site conditions.
  • the subject of the invention is therefore, in particular, an anchoring in the ground on the side of the installation kit and thus a device that enables the waterworks operator to activate it "force-free” and to transmit the countertorque to the valve actuation torque into the ground via the installation kit and, if necessary, other components.
  • the outer pipe designed as a ground anchor, remains securely anchored in the ground and installed there.
  • the task is solved by an anchorage in the form of at least one dowel driven into the ground that counteracts the rotation of the installation kit.
  • the anchoring includes at least one anchor for anchoring the installation kit in the ground.
  • the anchor is designed to have a thread to further facilitate driving it into the ground.
  • At least one cross-sectional extension in the outer tube serves as a further anchoring.
  • the outer tube therefore does not have a classic round contour, but at least one cross-sectional extension, which then protrudes outwards and thus forms a wedge which counteracts rotation when installed.
  • the outer tube is designed to include several cross-sectional extensions positioned at equal distances from one another.
  • An advantageous embodiment of the invention provides that the outer tube extends approximately over the upper third to the upper half of the installation kit and thereby encompasses the sleeve tube.
  • the invention provides that the outer tube has an outer contour that allows a torsion-resistant connection to a portable actuating device.
  • the inner contours of the protective tube of the actuating rod preferably correspond to the outer contours of the outer tube.
  • a supplementary embodiment of the invention provides that the installation kit is provided with a It is equipped with an attachable operating rod, via which the installation spindle can be operated from the operating point.
  • the operating rod is placed on the installation spindle, and when the valve rotating device is switched on, a connection is formed that is secured against rotation, so that the counter-torque to the valve actuation torque can be introduced into the ground.
  • an installation spindle and an operating rod one could also speak of a two-part installation spindle, with a lower and upper part to be connected in the area of the surface cap.
  • actuating rod is surrounded by a torque-transmitting protective tube, which has a closing ring at its lower end, which has a torsion-resistant, form-fitting inner contour corresponding to the outer tube and its outer contour.
  • the actuating rod is designed to be telescopic in order to enable better handling and height adjustment, which at the same time significantly reduces the physical impairment of the waterworks workers.
  • the installation kit and the actuating rod are connected via a polygon or coupling sleeve.
  • the polygon is located at the upper end of the installation kit, and the coupling sleeve corresponds to the lower end of the actuating rod.
  • the latter is surrounded by a sleeve tube and terminates at the lower end with a cap.
  • the upper end of the actuating rod serves to connect a mobile rotating device.
  • a preferred embodiment of the invention provides that a centering device is provided between the outer pipe and the edge cap of the installation kit, so that the outer pipe and installation kit are automatically positioned centered to one another.
  • the collar further tapers inward, so that the collar and bevel correspond to the edge cap, creating a snap-in connection, at least in the broadest sense.
  • the outer tube can be securely connected to the installation kit using a fastener, preferably one or more screws.
  • the screw penetrates a recess provided in the collar of the outer tube and/or the hub cap.
  • a trigger safety device is also proposed. This is most conveniently located between the outer tube and the end ring at the lower end of the actuating rod. This means that a trigger safety device is provided between the outer tube and an end ring.
  • a preferred embodiment provides for the trigger safety device to comprise a pin that is held in position by a surrounding ring. This relatively small pin is pressed into position by a surrounding, flexible ring and engages a groove on the ground anchor.
  • the problem is solved by an anchoring in the form of at least one dowel driven into the ground which counteracts the rotation of the installation set.
  • the dowels are assigned together to an end cap that is to be connected to the end ring in order to realize the torsion-resistant connection.
  • the end cap is designed to have receptacles for the dowels.
  • the end ring of the actuating rod is provided with webs aligned parallel to the dowels.
  • the webs are designed and arranged to correspond to the dowels.
  • the invention is particularly notable for creating an installation kit for operating fittings running underground for connecting to pipelines, which functions gently for the waterworks workers.
  • the rods of the installation kit also surround an outer pipe on the outside.
  • this outer pipe has the task of exerting a wedge effect on the installation kit in the ground.
  • the outer pipe is driven into the ground.
  • this outer pipe is anchored in the ground.
  • a solution is also possible in which one or more wedges can be folded out to then anchor the pipe in the ground.
  • the invention also relates to an operating rod that can be attached to the installation kit by means of a polygonal/coupling socket connection.
  • An alternative embodiment of the invention provides that one or more fastening means in the form of dowels, preferably provided with a thread, are used to anchor the fitting in the ground.
  • FIG. 1 shows an installation kit 1 in its installed state.
  • the installation kit 1 has a sleeve pipe 3 surrounding the rod assembly (not visible here), which terminates at the bottom with a bell adapter 35 and conceals the connection between the valve 5 and the pipeline 6 by means of a coupling sleeve.
  • the anchoring 2 designed as an outer pipe 4
  • the outer pipe 4 has an irregular, wedge-shaped cross-section for the purpose of optimal anchoring of the installation kit 1 or outer pipe 4 in the surrounding soil.
  • the installation kit 1 terminates in the surface cap 40.
  • FIG 2 The installation kit 1 with the attached actuating rod 13 and protective tube 16 is shown.
  • a mobile rotating device 7 can be seen at the upper end 17 of the actuating rod 13.
  • the valve rotating device 7 is attached to the assembly consisting of the installation kit 1 and actuating rod 13, so that the waterworks worker can now switch on this device 7 "force-free,” whereupon the counter-torque to the valve actuation torque is introduced into the ground.
  • FIG. 3 an actuating rod 13 with the rotary valve device 7 mounted on the upper end 17 of the actuating rod 13.
  • This comprises a key rod 42, which is connected at its lower end to a coupling sleeve 15.
  • the actuating rod 13, or more precisely, its protective tube 16 has a closure ring 26 at its lower end 30.
  • the closure ring serves to provide a torsion-resistant connection to the outer tube 4.
  • outer tube 4 or adapter is shown.
  • the outer tube 4 comprises an upper end ring 60 with the receptacles 61, 62 and below the actual anchoring 2 in the form of wings 31, 32 as cross-sectional extension 8, which grip the ground.
  • FIG. 5 A variation of this shows Figure 5 , here in the form of an installation kit 1 with a bell adapter 35 and a comparatively long outer tube 4 with a plurality of vanes as cross-sectional extensions 8 in the area of the outer contour 33, of which only two are provided here as examples with the reference numerals 31 and 32. 36 also designates the polygon for attaching the actuating rod 13.
  • FIG. 6 Another geometry for an outer tube/adapter 4 shows Figure 6 with the wings 31, 32 for anchoring the outer tube 4.
  • the latter has receptacles 61, 62 on its end ring 60 at the upper end for the purpose of connecting the actuating rod and the outer tube 4.
  • FIG 8 An outer tube/adapter 4 is again shown. For easier assembly, these can consist of two halves that can be screwed together to form one component.
  • a fixation between the outer tube 4, more precisely the collar 47 and the edge cap 45 shows Figure 10 with special reference to the fastening means 50 in the form of a screw, which here corresponds to a receptacle 65 in the centering 47.
  • Figure 12 illustrates the trigger safety 51, which is held in position by the flexible ring 53.
  • FIG. 13 an actuating rod 13 with the rotary slide device 7 mounted at the upper end of the actuating rod 13.
  • This comprises a key rod 42, which is connected at its lower end to a coupling sleeve 15.
  • the actuating rod 13, or more precisely the protective tube 16 has a closing ring 26 at its lower end 30.
  • Anchors 2 in the form of dowels 18, 19 are clearly visible below the support plate 37.
  • Figure 14 shows the operating rod 13 with the coupling sleeve 15 for connection to the installation kit and the end ring 26 at the lower end of the operating rod 13. 42 also designates the key rod.
  • Figure 15 illustrates the lower end of the actuating rod 13 in the form of the end ring 26 with the vertical webs 63, 64 as tools for assembling and/or disassembling the dowels 18 - 20. Below this, the upper end of the installation set with the polygon 36 as well as the dowels 18, 19, 20 with thread 21, 22, 23 are shown.
  • Figure 16 shows a variant for the dowel solution with the end cap 60, the flange 56 and the holders 27, 28 for the dowels 18, 19, 20.
  • the ring 38/flange 56 includes receptacles 27, 28, 29 for the fasteners 18, 19, 20, and 54 and 55 are guide pins.
  • the Figures 19 and 20 show a dirt cap 24 for protecting the torsional interface between the ground anchor and the mobile rotating device.
  • the dirt cap 24 is placed on the installation kit 1 before the surface box 43 is installed.
  • the dirt cap 24 is designed to correspond to the upper end of the installation kit 1.
  • Two wings 57, 58 further facilitate the handling of the dirt cap 24.
  • a support plate 67 in the form of an adapter is then the central object of Figure 21
  • the pin is also designated 68.
  • a keyhole profile, concealed here, is located below the end ring 26.
  • the tool for this purpose is an actuating rod 13 with a rotating device 7 and pins 69, 70, which correspond to the profile 68 of the support plate 67.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einbaugarnitur zur Bedienung von im Erdreich verlaufenden Armaturen zum Anschluss der Armaturen an Rohrleitungen, mit einem über ein mobiles Drehgerät bedienbaren, von einem Hülsrohr umgebenen Gestänge, mit einer der Verdrehung der Einbaugarnitur entgegenwirkenden Verankerung in dem diese umgebenden Erdreich, wobei die Verankerung in ein das Hülsrohr umgebendes Außenrohr integriert ist.
  • Die Erfindung betrifft außerdem eine Einbaugarnitur zur Bedienung von im Erdreich verlaufenden Armaturen zum Anschluss der Armaturen an Rohrleitungen, mit einem über ein mobiles Drehgerät bedienbaren, von einem Hülsrohr umgebenen Gestänge.
  • Beim Aufschluss von Wohn- und Industriegebieten werden im Straßenunterbau Frischwasserleitungen, Ableitungen und andere Leitungen verlegt. Dabei werden zum Teil erst im Nachhinein die Verbindungen zu den Abnehmern hergestellt, weswegen in regelmäßigen Abständen Einbaugarnituren vorgesehen sind, welche die Verbindung mit den Abnehmern ermöglichen oder über welche die jeweiligen Leitungen abschnittsweise stillgelegt oder geöffnet werden können. Beispielhaft wird die DE 295 16 158 erwähnt. Bekannt ist der Einsatz von mobilen Dreh- oder auch Schieberdrehgeräten. Dabei wird das mobile Drehgerät auf die Einbaugarnitur gesteckt und das Gerät eingeschaltet. An langen Auslegern müssen die Wasserwerker das Gegendrehmoment zum Armaturenbetätigungsmoment mit ihrer Körperkraft aufbringen, was naturgemäß zu erheblichen Beeinträchtigungen führen kann. Bekannt ist aus der DE 10 2006 015 325 eine Vorrichtung zum Bedienen von Armaturen im Erdeinbau, wobei an der Bedienstelle eine verdrehsichere Aufnahme angeordnet sein soll, die aus mindestens einem transportablen und mindestens einem ortsfesten Teil besteht. Eine verdrehsichere Aufnahme nimmt dabei das auftretende Reaktionsmoment auf und gibt es an das umgebende Erdreich weiter. Bei dieser Lösung muss allerdings die Verdrehsicherung in Form der Trageplatte mit der Straßenkappe eingebaut werden. Das bedeutet in der Praxis: Entweder wird die verdrehsichere Trageplatte beim Neubau gleich mit eingebaut oder die vorhandene Straßenkappe nebst Tragplatte mit ausgebaut und mit der verdrehsicheren Trageplatte neu eingebaut werden. Dabei wird die Straßenoberfläche beschädigt, was ggf. Frostschäden, Absenkungen und andere Beeinträchtigungen zur Folge haben kann. Aus der DE 20 2006 006 581 ist eine Einbaugarnitur bekannt, die über Drehlager verfügt, welche durch Halbschalen gebildet sind, die von einer Antriebsstange durchragt werden und die in einem stirnendseitigen Lagerwulst der Laschenbüchse drehbar gelagert sind. Gegenstand der GB 1 281 982 ist u.a. ein seitlich angeflanschtes Rohr, das als Verankerung im Erdreich gegen Verdrehungen des Außenrohres dienen soll. Die WO 2017/161267 zeigt eine Einbaugarnitur zur Bedienung von im Erdreich verlaufenden Armaturen zum Anschluss an Rohrleitungen mit einem über ein mobiles Drehgerät bedienbaren Gestänge und den oben beschriebenen Nachteilen.
  • Dabei stellt sich der vorliegenden Erfindung die Aufgabe, eine Einbaugarnitur zur Bedienung von im Erdreich verlaufenden Armaturen zum Anschluss der Armaturen an Rohrleitungen zu schaffen, die sich durch eine verbesserte Aufnahme des Reaktionsmomentes sowie eine einfache und sichere Bauweise auszeichnet.
  • Diese Aufgabe wird nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung durch eine der Verdrehung der Einbaugarnitur entgegenwirkende Verankerung in dem diese umgebenden Erdreich gelöst, wobei die Verankerung in ein das Hülsrohr umgebendes Außenrohr integriert ist. Die Verankerung weist erfindungsgemäß mindestens einen ausklappbaren Keil zur Verankerung der Einbaugarnitur im Erdreich auf. Dieser Keil bzw. diese Keile werden aus ihrer am Außenrohr anliegenden Position herausgeklappt, so dass die Keile an passender Stelle in den Boden getrieben werden können, was der Einbaugarnitur zusätzliche Möglichkeiten zur Anpassung an die Gegebenheiten vor Ort ermöglicht.
  • Gegenstand der Erfindung ist damit insbesondere eine einbaugarniturseitige Verankerung im Erdreich und damit eine Vorrichtung, die es dem Wasserwerker ermöglicht, diese "kraftfrei" einzuschalten und das Gegendrehmoment zum Armaturenbetätigungsmoment über die Einbaugarnitur und gegebenenfalls weitere Bauteile in die Erde einzuleiten. Das als Erddübel ausgebildete Außenrohr bleibt verdrehsicher im Erdreich verankert und dort verbaut. Indem die Verankerung in das das Hülsrohr umgebende Außenrohr integriert oder Bestandteil dessen ist, ist ein spezielles Außenrohr realisiert, welches das Hülsrohr noch umgibt und dahingehend eine ungleichmäßige Kontur aufweist, dass sich die angesprochene Verankerung ausbilden kann. Diese Lösung lässt sich ohne viel Mühe in eine vorhandene Trageplatte und Straßenkappe einbauen.
  • Die Aufgabe wird nach einer zweiten Variante durch eine der Verdrehung der Einbaugarnitur entgegenwirkenden Verankerung in Form mindestens eines in das Erdreich eingetriebenen Dübels gelöst.
  • Dabei geht es in der Folge um eine technisch weniger anspruchsvolle Lösung mit Dübeln, welche in die Erde getrieben werden. Dies bedeutet, dass die Verankerung zumindest einen zur Verankerung der Einbaugarnitur im Erdreich dienenden Dübel umfasst.
  • Gerade beim Einsatz mehrerer, gleichmäßig verteilter Dübel, erweist sich diese Lösung als vorteilhaft, vergleichsweise einfach realisierbar. Ergänzend ist vorgesehen, dass der Dübel ein Gewinde aufweist, um das Eintreiben in den Boden noch zusätzlich zu erleichtern.
  • Bevorzugt ist vorgesehen, dass als weitere Verankerung mindestens eine Querschnittserweiterung in dem Außenrohr dient. Das Außenrohr weist also nicht klassisch eine runde Kontur auf, sondern mindestens eine Erweiterung des Querschnitts, welcher dann quasi nach außen vorsteht und somit einen Keil bildet, welcher im eingebauten Zustand einer Verdrehung entgegen wirkt.
  • In diesem Sinne versteht sich auch der Vorschlag, wonach die Querschnittserweiterung keilartig ausgebildet ist, eben um diese ungleichmäßige Kontur zu schaffen, die dann dazu beiträgt, eine optimale Verankerung der Einbaugarnitur in dem diese umgebenden Erdreich zu schaffen.
  • Zwecks gleichmäßiger Kräfteverteilung ist daran gedacht, dass das Außenrohr mehrere in gleichmäßigem Abstand zueinander positionierte Querschnittserweiterungen umfasst.
  • Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass das Außenrohr sich in etwa über das obere Drittel bis die obere Hälfte der Einbaugarnitur erstreckt und dabei das Hülsrohr umfasst.
  • Um die angesprochene Keilwirkung umzusetzen, sieht die Erfindung vor, dass das Außenrohr eine eine torsionsfeste Verbindung zu einem transportablen Betätigungsgerät zulassende Außenkontur aufweist. Die inneren Konturen des Schutzrohres des Betätigunggestänges korrespondieren dabei bevorzugt mit den äußeren Konturen des Außenrohres
  • Eine ergänzende Ausführungsform der Erfindung sieht in diesem Zusammenhang vor, dass die Einbaugarnitur mit einem auf die Einbaugarnitur aufsetzbaren Betätigungsgestänge ausgerüstet ist, über welches die Einbaugarnitur von der Bedienststelle aus bedient werden kann. Dazu wird das Betätigungsgestänge auf die Einbaugarnitur aufgesetzt und bei Einschalten des Schieberdrehgerätes kommt es zu einer Verbindung, die verdrehgesichert ist, so dass das Gegendrehmoment zum Armaturenbetätigungsmoment in die Erde eingeleitet werden kann. Anstatt von einer Einbaugarnitur und einem Betätigungsgestänge ließe sich auch von einer zweiteiligen Einbaugarnitur sprechen, mit einem unteren und oberen, im Bereich der Straßenkappe zu verbindenden Teil.
  • Es ist daran gedacht, dass das Betätigungsgestänge von einem drehmomentübertragenen Schutzrohr umgeben ist, welches an seinem unteren Ende über einen Abschlussring verfügt, der eine torsionsfeste formschlüssige Innenkontur korrespondierend zu dem Außenrohr und dessen Außenkontur aufweist.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass das Betätigungsgestänge teleskopierbar ausgebildet ist, um eine bessere Handhabung und Höhenanpassung zu ermöglichen, wodurch zugleich die körperliche Beeinträchtigung der Wasserwerker maßgeblich reduziert wird.
  • Was die Erfindung konkret betrifft, so sieht es so aus, dass Einbaugarnitur und Betätigungsgestänge über einen Mehrkant bzw. eine Kuppelmuffe miteinander verbunden sind. Der Mehrkant sitzt am oberen Ende der Einbaugarnitur, die Kuppelmuffe korrespondiert dazu am unteren Ende des Betätigungsgestänges. Letzteres wiederum ist seinerseits von einem Hülsrohr umgeben und schließt am unteren Ende mit einer Abschlusskappe ab.
  • Erfindungsgemäß ist weiterhin vorgesehen, dass das obere Ende des Betätigungsgestänges zum Anschluss eines mobilen Drehgerätes dient.
  • Eine bevorzugte Ausführung der Erfindung sieht vor, dass zwischen dem Außenrohr und der Randkappe der Einbaugarnitur eine Zentrierung vorgesehen ist, sodass automatisch Außenrohr und Einbaugarnitur zentriert zueinander positioniert sind.
  • Konkret sieht dies so aus, dass das Außenrohr an seinem oberen Ende einen nach innen gerichteten, eine Schräge aufweisenden Kragen umfasst. Der Kragen verjüngt sich zusätzlich nach innen, sodass der Kragen samt Schräge mit der Randkappe korrespondiert und es zumindest im weiteren Sinne zu einer Rastverbindung kommt.
  • Das Außenrohr kann mittels eines Befestigungsmittels, vorzugsweise einer oder mehrerer Schrauben, mit der Einbaugarnitur zugfest verbunden werden. Die Schraube durchdringt dabei eine in dem Kragen des Außenrohrs vorgesehene Aufnahme und/oder die Radkappe.
  • Ergänzend wird eine Abzugsicherung vorgeschlagen. Am zweckmäßigsten ist diese zwischen dem Außenrohr und dem Abschlussring am unteren Ende des Betätigungsgestänges eine Abzugsicherung vorgesehen ist. Es ist also so zu verstehen, dass zwischen dem Außenrohr und einem Abschlussring einer Abzugsicherung vorgesehen ist.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform sieht dabei vor, dass die Abzugsicherung einen Stift umfasst, der von einem umlaufenden Ring federnd in Position gehalten wird. D. h. dieser vergleichsweise klein bauende Stift wird von einem umlaufenden, flexiblen Ring federnd in Position gedrückt und rastet auf dem Erddübel in einer Nut ein.
  • Nach der zweiten Variante der Erfindung wird die Aufgabe durch eine der Verdrehung der Einbaugarnitur entgegen wirkende Verankerung in Form mindestens einen in das Erdreich eingetriebenen Dübels gelöst.
  • Zur guten Handhabung der Dübel ist darüber hinaus vorgesehen, dass die Dübel gemeinsam einer mit dem Abschlussring zu verbindenden Abschlusskappe zugeordnet sind, um die torsionsfeste Verbindung zu realisieren.
  • Zwecks optimierter Herstellung der Verbindung zwischen Abschlusskappe und Dübeln ist daran gedacht, dass die Abschlusskappe Aufnahmen für die Dübel aufweist.
  • Zwecks Vereinfachung beim Einbringen der Dübel in das Erdreich ist vorgesehen, dass der Abschlussring des Betätigungsgestänges mit parallel zu den Dübeln ausgerichteten Stegen ausgerüstet ist.
  • Ergänzend dazu ist vorgesehen, dass die Stege korrespondierend zu den Dübeln ausgebildet und angeordnet sind.
  • Die Erfindung zeigt sich insbesondere dadurch aus, dass eine Einbaugarnitur zur Bedienung von im Erdreich verlaufenden Armaturen zum Anschluss an Rohrleitungen geschaffen ist, die schonend für die Wasserwerker funktioniert. Neben einem Hülsrohr umgibt das Gestänge der Einbaugarnitur von außen noch ein Außenrohr. Diesem Außenrohr fällt in einer ersten Variante der Erfindung die Aufgabe zu, eine Keilwirkung auf die Einbaugarnitur im Erdreich auszuüben. Hierzu wird das Außenrohr in den Boden eingetrieben. Da es allerdings gar keinen klassischen runden Querschnitt aufweist, sondern eine Erweiterung, kommt zur Verankerung dieses Außenrohrs im Erdreich. Neben der Querschnittserweiterung in einer Art Ausbeulung kommt auch eine Lösung in Frage, bei der ein oder mehrere Keile ausgeklappt werden können, um dann eine Verankerung im Erdreich zu realisieren. Die Erfindung bezieht sich außerdem auf ein Betätigungsgestänge, dass auf die Einbaugarnitur mittels einer Mehrkant-/Kuppelmuffenverbindung aufgesetzt werden kann.
  • Eine alternative Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass zur Verankerung der Garnitur im Erdreich eine oder mehrere, möglichst mit einem Gewinde versehene Befestigungsmittel in Form von Dübeln dienen.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt ist. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine Einbaugarnitur mit Außenrohr in eingebautem Zustand,
    Figur 2
    eine Einbaugarnitur mit aufgesetztem Betätigungsgestänge,
    Figur 3
    ein Betätigungsgestänge,
    Figur 4
    ein Außenrohr mit Dübel,
    Figur 5
    eine Einbaugarnitur mit Dübelwirkung,
    Figur 6
    eine Variante zu Figur 4,
    Figur 7
    ein Außenrohr mit ausklappbaren Keilen,
    Figur 8
    eine Variante zu Figur 7,
    Figur 9
    eine Zentrierung zwischen Randkappe und Außenrohr,
    Figur 10
    eine Zentrierung zwischen Randkappe und Außenrohr mit Befestigungsmittel,
    Figur 11
    eine Abzugsicherung,
    Figur 12
    die Abzugsicherung aus anderer Perspektive,
    Figur 13
    eine Einbaugarnitur mit aufgesetztem Betätigungsgestänge mit Dübelverankerung,
    Figur 14
    das untere Ende eines Betätigungsgestänges,
    Figur 15
    die Einbaugarnitur bei Einsatz des Betätigungsgestänges,
    Figur 16
    einen Abschlussring mit Dübeln und Führungsstiften,
    Figur 17
    Dübel und Führungsstifte,
    Figur 18
    eine Variante zu Figur 16
    Figur 19
    eine Schmutzkappe vor der Montage,
    Figur 20
    eine Schmutzkappe nach der Montage,
    Figur 21
    eine Fixierscheibe und
    Figur 22
    ein Betätigungsgestänge mit Stiften
  • Figur 1 zeigt eine Einbaugarnitur 1 in eingebautem Zustand. Die Einbaugarnitur 1 verfügt über ein das hier nicht erkennbare Gestänge umgebendes Hülsrohr 3, das nach unten mit einem Glockenadapter 35 abschließt und die Verbindung zwischen der Armatur 5 und der Rohrleitung 6 mittels einer Kuppelmuffe verdeckt. Im oberen Bereich der Einbaugarnitur 1 ist die als Außenrohr 4 ausgebildete Verankerung 2 unterhalb der Tragplatte 37 zu erkennen. Das Außenrohr 4 verfügt über einen ungleichmäßigen, keilartigen Querschnitt zwecks optimaler Verankerung von Einbaugarnitur 1 bzw. Außenrohr 4 in dem umgebenden Erdreich. An ihrem oberen Ende 39 schließt die Einbaugarnitur 1 in der Straßenkappe 40 ab.
  • In Figur 2 ist dazu nun die Einbaugarnitur 1 mit aufgesetztem Betätigungsgestänge 13 mit dem Schutzrohr 16 gezeigt. Am oberen Ende 17 des Betätigungsgestänges 13 ist hier ein mobiles Drehgerät 7 zu erkennen. Das Schieberdrehgerät 7 wird auf die Baugruppe aus Einbaugarnitur 1 und Betätigungsgestänge 13 aufgesteckt, so dass der Wasserwerker nun "kraftfrei" dieses Gerät 7 einschalten kann, woraufhin das Gegendrehmoment zum Armaturenbetätigungsmoment in die Erde eingeleitet wird.
  • Dazu zeigt Figur 3 ein Betätigungsgestänge 13 mit dem aufgesetzten Drehschiebergerät 7 am oberen Ende 17 des Betätigungsgestänges 13. Dieses umfasst eine Schlüsselstange 42, die an ihrem unteren Ende mit einer Kuppelmuffe 15 verbunden ist. Schließlich verfügt das Betätigungsgestänge 13, präziser gesagt, dessen Schutzrohr 16 an seinem unteren Ende 30 über einen Abschlussring 26. Dessen Zweck ist die torsionsfeste Verbindung zum Außenrohr 4.
  • In Figur 4 ist ein Außenrohr 4 oder auch Adapter gezeigt. Das Außenrohr 4 umfasst einen oberen Abschlussring 60 mit den Aufnahmen 61, 62 und darunter die eigentliche Verankerung 2 in Form von Flügeln 31, 32 als Querschnittserweiterung 8, die sich im Erdreich festkrallen.
  • Eine Variante dazu zeigt Figur 5, hier in Form einer Einbaugarnitur 1 mit Glockenadapter 35 und einem vergleichsweise langen Außenrohr 4 mit einer Vielzahl von Flügeln als Querschnittserweiterungen 8 im Bereich der Außenkontur 33, von denen hier nur zwei beispielhaft mit den Bezugszeichen 31 und 32 wiederum versehen sind. Mit 36 ist noch der Mehrkant zum Aufsetzen des Betätigungsgestänges 13 bezeichnet.
  • Den oberen Teil eines Außenrohres 4 zeigt dann Figur 6 mit den Aufnahmen 61, 62 für die hier nicht gezeigten Stifte für die zweite Variante der Erfindung.
  • Eine andere Geometrie für ein Außenrohr/Adapter 4 zeigt Figur 6 mit den Flügeln 31, 32 zur Verankerung des Außenrohrs 4. Letzteres verfügt an seinem Abschlussring 60 am oberen Ende über Aufnahmen 61, 62 zwecks Verbindung zwischen Betätigungsgestänge und Außenrohr 4.
  • Dazu zeigt Figur 7 ein Außenrohr/Adapter 4 mit ausklappbaren Keilen 9 - 11 zwecks Verbesserung der Keilwirkung, wobei naturgemäß Varianten zu einem Klappmechanismus praktikabel sind.
  • In Figur 8 ist wiederum ein Außenrohr/Adapter 4 gezeigt. Diese können zur besseren Montage aus zwei Hälften bestehen, die zu einem Bauteil verschraubt werden können.
  • Dargestellt ist in Figur 9 dann die Zentrierung 46 zwischen Außenrohr 4 und Randkappe 45. Augenmerk liegt dabei auf der Schräge 49, die dem nach innen gerichteten Kragen 47 an dem oberen Ende 48 des Außenrohres 4 entspricht. Gut zu erkennen ist dabei, wie es zu einer automatischen Zentrierung zwischen Außenrohr 4 und Randkappe 45 bei der Montage kommen muss.
  • Eine Fixierung zwischen dem Außenrohr 4, genauer gesagt dem Kragen 47 und der Randkappe 45 zeigt dann Figur 10 mit dem besonderen Hinweis auf das Befestigungsmittel 50 in Form einer Schraube, die hier mit einer Aufnahme 65 in der Zentrierung 47 korrespondiert.
  • Dazu zeigt Figur 11 die Abzugsicherung 51 in Form des Stifts 52, welcher durch einen flexiblen Ring 53 in Position gehalten wird. Der Stift 62 rastet in die Zentrierung 47 oder auch jedes andere denkbare Bauteil mit entsprechender Aufnahme ein.
  • Figur 12 veranschaulicht die Abzugsicherung 51, die über den flexiblen Ring 53 in Position gehalten wird.
  • Dazu zeigt Figur 13 ein Betätigungsgestänge 13 mit dem aufgesetzten Drehschiebegerät 7 am oberen Ende des Betätigungsgestänges 13. Dieses umfasst eine Schlüsselstange 42, die an ihrem unteren Ende mit einer Kuppelmuffe 15 verbunden ist. Schließlich verfügt das Betätigungsgestänge 13, präziser gesagt das Schutzrohr 16, an seinem unteren Ende 30 über einen Abschlussring 26. Gut zu erkennen sind unterhalb der Tragplatte 37 Verankerungen 2 in Form von Dübeln 18, 19.
  • Figur 14 zeigt das Betätigungsgestänge 13 mit der Kuppelmuffe 15 zur Verbindung mit der Einbaugarnitur und dem Abschlussring 26 am unteren Ende des Betätigungsgestänges 13. Mit 42 ist noch die Schlüsselstange bezeichnet.
  • Figur 15 veranschaulicht das untere Ende des Betätigungsgestänges 13 in Form des Abschlussrings 26 mit den senkrechten Stegen 63, 64 quasi als Werkzeuge zur Montage und/oder Demontage der Dübel 18 - 20. Darunter sind das obere Ende der Einbaugarnitur mit dem Mehrkant 36 sowie die Dübel 18, 19, 20 mit Gewinde 21, 22, 23 gezeigt.
  • Figur 16 zeigt dann eine Variante für die Dübellösung mit der Abschlusskappe 60, dem Flansch 56 und den Aufnahmen 27, 28 für die Dübel 18, 19, 20.
  • Gut zu erkennen sind dann in Figur 17 neben den Führungsstiften 54, 55 die Aufnahmen 27, 28, 29 in dem Ring 38 für die Dübel 18, 19, 20 mit Gewinde 21, 22, 23, bevor diese ihre Position einnehmen, in der sie die Keilwirkung entfalten.
  • Anders dann in Figur 18, wo sich die Dübel 18, 19, 20 in ihrer Arbeitsposition befinden. Auch hier umfasst der Ring 38/Flansch 56 Aufnahmen 27, 28, 29 für die Befestigungsmittel 18, 19, 20 und mit 54 und 55 sind Führungsstifte bezeichnet,
  • Die Figuren 19 und 20 zeigen eine Schmutzkappe 24 zum Schutz der Torsionsschnittstelle zwischen dem Erddübel und dem mobilen Drehgerät. Die Schmutzkappe 24 wird vor Montage der Straßenkappe 43 auf die Einbaugarnitur 1aufgesetzt. Dazu ist die Schmutzkappe 24 zum oberen Ende der Einbaugarnitur 1 korrespondierend ausgebildet. Zwei Flügel 57, 58 erleichtern zusätzlich die Handhabe der Schmutzkappe 24.
  • Eine Tragplatte 67 in Art eines Adapters ist dann zentraler Gegenstand von Figur 21. Diese speziell geformten und ggf. einzubetonierenden Tragplatten 67 sind dank ihres Profils 41zum Abfangen des Gegendrehmomentes besonders gut geeignet. Mit 68 ist noch der Stift bezeichnet. Unterhalb des Abschlussrings 26 befindet sich ein hier verdecktes Schlüssellochprofi.
  • Werkzeug dazu ist ein Betätigungsgestänge 13 mit Drehgerät 7 und Stiften 69, 70, welche mit dem Profil 68 der Tragplatte 67 korrespondieren.

Claims (20)

  1. Einbaugarnitur (1) zur Bedienung von im Erdreich verlaufenden Armaturen (5) zum Anschluss der Armaturen (5) an Rohrleitungen (6), mit einem über ein mobiles Drehgerät (7) bedienbaren, von einem Hülsrohr (3) umgebenen Gestänge, mit einer der Verdrehung der Einbaugarnitur (1) entgegen wirkenden Verankerung (2) in dem diese umgebenden Erdreich, wobei die Verankerung (2) in ein das Hülsrohr (3) umgebendes Außenrohr (4) integriert ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Außenrohr (4) mindestens einen ausklappbaren Keil (9, 10, 11) als die Verankerung der Einbaugarnitur (1) im Erdreich aufweist.
  2. Einbaugarnitur nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass als weitere Verankerung (2) mindestens eine Querschnittserweiterung (8) in dem Außenrohr (4) dient.
  3. Einbaugarnitur nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Querschnittserweiterung (8) keilartig ausgebildet ist.
  4. Einbaugarnitur nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Außenrohr (4) mehrere in gleichem Abstand zueinander positionierte Querschnittserweiterungen (8) umfasst.
  5. Einbaugarnitur nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Außenrohr (4) eine eine torsionsfeste und formschlüssige Verbindung zu dem mobilen Drehgerät (7) zulassende Kontur, vorzugsweise eine Außenkontur (33) aufweist.
  6. Einbaugarnitur nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Einbaugarnitur (1) mit einem aufsetzbaren Betätigungsgestänge (13) ausgerüstet ist.
  7. Einbaugarnitur nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Betätigungsgestänge (13) von einem drehmomentübertragenden Schutzrohr (16) umgeben ist, welches an seinem unteren Ende (30) über einen Abschlussring (26) verfügt, der eine torsionsfeste formschlüssige Kontur, insbesondere eine Innenkontur, korrespondierend zu dem Außenrohr (4) aufweist.
  8. Einbaugarnitur nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Betätigungsgestänge (13) teleskopierbar ausgebildet ist.
  9. Einbaugarnitur nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass Einbaugarnitur (1) und Betätigungsgestänge (13) über einen Mehrkant (36) bzw. eine Kuppelmuffe (15) miteinander verbunden sind.
  10. Einbaugarnitur nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das obere Ende (17) des Betätigungsgestänges (13) zum Anschluss eines mobilen Drehgerätes (7) dient.
  11. Einbaugarnitur nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwischen dem Außenrohr (4) und einer Randkappe (45) der Einbaugarnitur (1) eine Zentrierung (46) vorgesehen ist.
  12. Einbaugarnitur nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Außenrohr (4) an seinem oberen Ende (48) einen nach innen gerichteten, eine Schräge (49) aufweisenden Kragen (47) aufweist, wobei der Kragen (47) samt Schräge (49) mit der Randkappe (45) korrespondiert.
  13. Einbaugarnitur nach Anspruch 11 und/oder 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Kragen (47) und die Randkapppe (45) über ein Befestigungsmittel (50) miteinander verbunden sind.
  14. Einbaugarnitur nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwischen dem Außenrohr (4) und dem Abschlussring (26) am unteren Ende des Betätigungsgestänges (13) eine Abzugsicherung (51) vorgesehen ist.
  15. Einbaugarnitur nach Anspruch 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Abzugsicherung (51) einen Stift (52) umfasst, der von einem das Außenrohr (4) umlaufenden Ring (53) federnd in Position gehalten wird.
  16. Einbaugarnitur (1) zur Bedienung von im Erdreich verlaufenden Armaturen (5) zum Anschluss der Armaturen (5) an Rohrleitungen (6), mit einem über ein mobiles Drehgerät (7) bedienbaren, von einem Hülsrohr (3) umgebenen Gestänge, mit einer der Drehung der Einbaugarnitur (1) entgegen wirkenden Verankerung (2), gekennzeichnet dadurch, dass die Verankerung (2) mindestens einen in das Erdreich eingetriebenen Dübel (18- 20) umfasst.
  17. Einbaugarnitur nach Anspruch 16,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der oder die Dübel (18 - 20) einer mit einem Abschlussring (26) zu verbindenden Abschlusskappe (60) zugeordnet sind.
  18. Einbaugarnitur nach Anspruch 16,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Abschlusskappe (60) Aufnahmen (27, 28) für die Dübel (18 - 20) aufweist.
  19. Einbaugarnitur nach Anspruch 18,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Abschlussring (26) mit parallel zu den Dübeln (18 - 20) ausgerichteten Stegen (63, 64) ausgerüstet ist.
  20. Einbaugarnitur nach Anspruch 19,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Stege (63, 64) korrespondierend zu den Dübeln (18 - 20) ausgebildet und angeordnet sind.
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