EP4007083B1 - Connecteur enfichable coudé et procédé d'assemblage d'un connecteur enfichable coudé - Google Patents

Connecteur enfichable coudé et procédé d'assemblage d'un connecteur enfichable coudé

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EP4007083B1
EP4007083B1 EP21210692.6A EP21210692A EP4007083B1 EP 4007083 B1 EP4007083 B1 EP 4007083B1 EP 21210692 A EP21210692 A EP 21210692A EP 4007083 B1 EP4007083 B1 EP 4007083B1
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EP
European Patent Office
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housing part
connector
section
cable
connector section
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EP21210692.6A
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Michael Quiter
Raja SANANA
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Yamaichi Electronics Deutschland GmbH
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Yamaichi Electronics Deutschland GmbH
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Publication date
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    • H01R13/5045—Bases; Cases composed of different pieces different pieces being moulded, cemented, welded, e.g. ultrasonic welding, or swaged together different pieces being assembled by press-fit
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    • H01R24/86—Parallel contacts arranged about a common axis

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Claims (14)

  1. Un connecteur coudé (10), notamment un connecteur push-pull coudé, comprenant :
    - une première portion de connecteur (14) destinée à l'enfichage du connecteur (10) dans une direction d'enfichage (E) dans un logement de connecteur complémentaire ;
    - une deuxième portion de connecteur (16) pouvant être reliée à la première portion de connecteur (14) destinée à l'insertion d'un câble (12) dans le connecteur (10),
    sachant que la deuxième portion de connecteur (16) est conçue pour guider le câble (12) au moins par sections le long d'une direction de guidage de câble (K), la direction de guidage de câble (K) étant différente de la direction d'enfichage (E), et
    sachant que la première portion de connecteur (14) comprend :
    - un corps isolant (24) comportant un moyen de contact électrique (54) côté connecteur pour relier électriquement le câble (12) à un moyen de contact électrique complémentaire côté logement de connecteur ;
    - un premier élément de boîtier (20) qui entoure au moins partiellement le corps isolant (24) dans la direction d'enfichage (E), et sachant que le corps isolant (24) est disposé dans le premier élément de boîtier (20) de manière solidaire en forme dans la direction circonférentielle (Ur) du premier élément de boîtier (20) ; et
    - un deuxième élément de boîtier (22) qui entoure au moins partiellement le premier élément de boîtier (20) le long de la direction d'enfichage (E), et sachant que le premier élément de boîtier (20) est disposé dans le deuxième élément de boîtier (22) de manière solidaire en forme dans la direction circonférentielle (Ur) du deuxième élément de boîtier (22),
    caractérisé en ce que le corps isolant (24) présente un élément anti-rotation (38) côté corps isolant et que le premier élément de boîtier (20) présente un élément anti-rotation (40) côté premier élément de boîtier,
    sachant que l'élément anti-rotation (38) côté corps isolant et l'élément anti-rotation (40) côté premier élément de boîtier s'engageant l'un dans l'autre de telle manière que le corps isolant (24) est disposé dans la direction circonférentielle (Ur) du premier élément de boîtier (20) de manière solidaire en forme dans le premier élément de boîtier (20), et
    sachant que le deuxième élément de boîtier (22) présente un élément anti-rotation (42) côté deuxième élément de boîtier, et sachant que l'élément anti-rotation (42) côté deuxième élément de boîtier et l'élément anti-rotation (40) côté premier élément de boîtier s'engagent l'un dans l'autre de telle manière que le premier élément de boîtier (20) est disposé dans la direction circonférentielle (Ur) du deuxième élément de boîtier (22) de manière solidaire en forme dans le deuxième élément de boîtier (22).
  2. Le connecteur coudé (10) d'après la revendication 1, sachant que l'élément anti-rotation (38) côté corps isolant, l'élément anti-rotation (40) côté premier élément de boîtier et/ou l'élément anti-rotation (42) côté deuxième élément de boîtier sont chacun réalisés sous forme de saillie ou d'évidement.
  3. Le connecteur coudé (10) d'après l'une des revendications précédentes, sachant que le deuxième élément de boîtier (22) est mobile par rapport au premier élément de boîtier (20) le long de la direction d'enfichage (E).
  4. Le connecteur coudé (10) d'après l'une des revendications précédentes, sachant que le premier élément de boîtier (20) comporte un élément de verrouillage (44) monté de manière élastiquement rappelée, qui est conçu pour s'engager de manière solidaire en forme dans le logement du connecteur, et sachant que, de préférence, un déplacement du deuxième élément de boîtier (22) par rapport au premier élément de boîtier (20) le long de la direction d'enfichage (E), en particulier dans le sens opposé à la direction d'enfichage (E), libère l'engagement de l'élément de verrouillage (44) dans le logement de connecteur.
  5. Le connecteur coudé (10) d'après l'une des revendications précédentes, comportant en outre un élément de boîtier de liaison (18) destiné à relier la première portion de connecteur (14) et la deuxième portion de connecteur (16).
  6. Le connecteur coudé (10) d'après la revendication 5, sachant que l'élément de boîtier de liaison (18) comprend une première portion de liaison (28) qui peut être reliée de manière solidaire par friction à la première portion de connecteur (14).
  7. Le connecteur coudé (10) d'après la revendication 5 ou 6, sachant que l'élément de boîtier de liaison (18) comporte une deuxième portion de liaison (30) qui peut être reliée de manière solidaire en forme, notamment le long de la direction de guidage de câble (K), à la deuxième portion de connecteur (16).
  8. Le connecteur coudé (10) d'après la revendication 6 ou 7, sachant que la première portion de connecteur (14) comprend un moyen de liaison (26) disposé et monté de manière rotative au moins par sections entre le premier élément de boîtier (20) et le deuxième élément de boîtier (22), qui peut être reliée de manière solidaire par friction à la première portion de liaison (28).
  9. Le connecteur coudé (10) d'après l'une des revendications de 6 à 8, sachant que l'élément de boîtier de liaison (18) comporte un élément d'alignement (70) côté portion de boîtier de liaison, qui s'étend à partir de la première portion de liaison (28) dans la direction d'enfichage (E) et qui est conçu pour s'engager avec un élément d'alignement complémentaire (72) côté portion de boîtier du premier élément de boîtier (20) afin d'aligner la position de la première portion de connecteur (14) par rapport à l'élément de boîtier de liaison (18).
  10. Le connecteur coudé (10) d'après l'une des revendications de 7 à 9, sachant que la deuxième portion de liaison (30) de l'élément de boîtier de liaison (18) comporte deux éléments de guidage (64) côté portion de boîtier de liaison disposés en vis-à-vis, et que la deuxième portion de connecteur comporte des éléments de guidage côté portion de connecteur (62) respectivement complémentaires aux éléments de guidage (64) côté portion de boîtier de liaison, et
    sachant que, pour relier l'élément de boîtier de liaison (18) à la deuxième portion de connecteur (16), les éléments de guidage (64) côté portion de boîtier de liaison et les éléments de guidage (62) côté portion de connecteur s'engagent les uns dans les autres et sont mobiles les uns par rapport aux autres dans la direction d'enfichage (E).
  11. Le connecteur coudé (10) d'après l'une des revendications précédentes, sachant que la deuxième portion de connecteur (16) comporte en outre :
    - un élément de verrouillage de câble (34) qui entoure le câble (12) au moins par sections le long de la direction de guidage de câble (K),
    - un troisième élément de boîtier (32), et
    - un quatrième élément de boîtier (36) pouvant être relié de manière solidaire par friction au troisième élément de boîtier (32), sachant que l'élément de verrouillage de câble (34) est disposé au moins par sections dans le troisième élément de boîtier (32) et/ou le quatrième élément de boîtier (36),
    sachant qu'en outre facultativement l'élément de verrouillage de câble (34), le troisième élément de boîtier (32) et/ou le quatrième élément de boîtier (36) sont réalisés sous forme de corps creux allongés, sachant que leur axe longitudinal s'étend parallèlement à la direction de guidage de câble (K).
  12. Le connecteur coudé (10) d'après la revendication 11, sachant que l'élément de verrouillage de câble (34) est conçu de manière déformable, et que par la liaison solidaire par friction du quatrième élément de boîtier (36) avec le troisième élément de boîtier (32), l'élément de verrouillage de câble (34) est déformé de manière que le câble (12) soit verrouillé dans la deuxième portion de connecteur (16).
  13. Le connecteur coudé (10) d'après l'une des revendications précédentes, sachant que le premier élément de boîtier (20) et/ou le deuxième élément de boîtier (22) sont conçus comme des corps creux allongés, et sachant que leur axe longitudinal s'étend parallèlement à la direction d'enfichage (E), et/ou
    sachant que la direction d'enfichage (E) et la direction de guidage de câble (K) forment un angle de 90° l'une par rapport à l'autre, et/ou
    sachant que la première portion de connecteur (14), notamment le deuxième élément de boîtier (22), est conçu pour être disposée de manière solidaire en forme dans le logement de connecteur complémentaire dans la direction circonférentielle (Ur) de la première portion de connecteur (14).
  14. Un procédé d'assemblage d'un connecteur coudé (10), notamment d'un connecteur push-pull coudé, le procédé présentant les étapes suivantes :
    (a) fournir une première portion de connecteur (14) du connecteur (10), sachant que la première portion de connecteur (14) est conçue pour enficher le connecteur (10) dans une direction d'enfichage (E) dans un logement de connecteur complémentaire ;
    (b) faire passer une extrémité de câble d'un câble (12) à travers une deuxième portion de connecteur (16) du connecteur (10) ;
    (c) relier l'extrémité de câble à un corps isolant (24) ;
    (d) relier de manière solidaire en forme le corps isolant (24) à un premier élément de boîtier (20) de la première portion de connecteur (14) dans la direction circonférentielle (Ur) du premier élément de boîtier (20) ;
    (e) relier de manière solidaire en forme le premier élément de boîtier (20) avec un deuxième élément de boîtier (22) de la première portion de connecteur (14) dans la direction circonférentielle du deuxième élément de boîtier (22) ; et
    (f) relier la première portion de connecteur (14) avec la deuxième portion de connecteur (16), de manière que la direction d'enfichage (E) et une direction de guidage de câble (K) du câble (12) dans la deuxième portion de connecteur (16) soient différentes,
    sachant que le corps isolant (24) présente un élément anti-rotation (38) côté corps isolant, et que le premier élément de boîtier (20) présente un élément anti-rotation (40) côté premier élément de boîtier,
    sachant que l'élément anti-rotation (38) côté corps isolant et l'élément anti-rotation (40) côté premier élément de boîtier s'engageant l'un dans l'autre de telle manière que le corps isolant (24) est disposé dans la direction circonférentielle (Ur) du premier élément de boîtier (20) de manière solidaire en forme dans le premier élément de boîtier (20), et
    sachant que le deuxième élément de boîtier (22) présente un élément anti-rotation (42) côté deuxième élément de boîtier, et sachant que l'élément anti-rotation (42) côté deuxième élément de boîtier et l'élément anti-rotation (40) côté premier élément de boîtier s'engagent l'un dans l'autre de telle manière que le premier élément de boîtier (20) est disposé dans la direction circonférentielle (Ur) du deuxième élément de boîtier (22) de manière solidaire en forme dans le deuxième élément de boîtier (22).
EP21210692.6A 2020-11-27 2021-11-26 Connecteur enfichable coudé et procédé d'assemblage d'un connecteur enfichable coudé Active EP4007083B1 (fr)

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