EP4010404A1 - Vernetzbare zusammensetzungen auf der basis von organosiliciumverbindungen - Google Patents

Vernetzbare zusammensetzungen auf der basis von organosiliciumverbindungen

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EP4010404A1
EP4010404A1 EP19752504.1A EP19752504A EP4010404A1 EP 4010404 A1 EP4010404 A1 EP 4010404A1 EP 19752504 A EP19752504 A EP 19752504A EP 4010404 A1 EP4010404 A1 EP 4010404A1
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EP
European Patent Office
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radical
formula
radicals
hydrocarbon radicals
different
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EP19752504.1A
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EP4010404B1 (de
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Uwe Scheim
Marko Prasse
Peter Schöley
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Wacker Chemie AG
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Wacker Chemie AG
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Publication date
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    • C08K5/5415—Silicon-containing compounds containing oxygen containing at least one Si—O bond
    • C08K5/5419—Silicon-containing compounds containing oxygen containing at least one Si—O bond containing at least one Si—C bond
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    • C08L83/04—Polysiloxanes
    • C08L83/08—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen

Definitions

  • the invention relates to crosslinkable compositions based on organosilicon compounds, processes for their production and their use.
  • One-component sealing compounds which can be stored with the exclusion of water and which harden at room temperature with the elimination of alcohols to form elastomers upon exposure to water are already known. These products are used in large quantities, e.g. in the construction industry. These mixtures are based on polymers which are terminated by silyl groups that carry reactive substituents such as OH groups or hydrolyzable groups such as alkoxy groups. These sealants can also contain fillers, plasticizers, crosslinkers, catalysts and various additives. In order to be usable as sealing compounds, the cured moldings must have a low modulus.
  • DE-A1 102004014216 describes oligomeric siloxanes which have been produced from methyltrimethoxysilane or methyltriethoxysilane. It turned out, however, that the efficiency in terms of lowering the modulus of the mixtures produced with them is low.
  • the invention relates to crosslinkable compositions containing organosilicon compounds
  • R 7 O 3- a SiR 3 aO (SiR 4 2 O) n SiR 3 a (OR 7 ) 3-a (I), where R 4 may be identical or different and denote monovalent, optionally substituted hydrocarbon radicals,
  • R 7 can be identical or different and denote monovalent, optionally substituted hydrocarbon radicals
  • R 3 can be identical or different and denote monovalent, optionally substituted hydrocarbon radicals
  • a can be identical or different and is 0 or 1, preferably 1, and n is an integer from 30 to 2000, and
  • R can be identical or different and denote monovalent, optionally substituted hydrocarbon radicals
  • R 1 can be identical or different and monovalent hydrocarbon radicals having 2 to 16 carbon atoms
  • R 5 denotes hydrocarbon radicals with 1 to 12 carbon atoms
  • R 6 denotes hydrogen atom or radical R 5 , as well as R 11 equal to a divalent hydrocarbon radical, which can be interrupted with heteroatoms
  • R 2 can be identical or different and denote monovalent, optionally substituted hydrocarbon radicals, x can be identical or different and is 0 or an integer from 1 to 9 and z is 1 or 2, with the proviso that the sum of all x in formula (II) is greater than 0.
  • radicals R and R 4 are, independently of one another, alkyl radicals, such as methyl, ethyl, n-propyl, iso-propyl, 1-n-butyl, 2-n-butyl, iso-butyl , tert-butyl, n-pentyl, iso-pentyl, neo-pentyl, tert-pentyl radical; Hexyl radicals, such as the n-hexyl radical; Heptyl radicals, such as the n-heptyl radical; Octyl radicals, such as the n-octyl radical and iso-octyl radicals, such as the 2,2,4-trimethylpentyl radical; Nonyl radicals, such as the n-nonyl radical; Decyl radicals, such as the n-decyl radical; Dodecyl radicals, such as the n-dodecyl radical; Octa
  • the radicals R and R 4 are preferably monovalent hydrocarbon radicals having 1 to 18 carbon atoms, particularly preferably a methyl, vinyl or phenyl radical, in particular the methyl radical.
  • radicals R 1 are the hydrocarbon radicals with 2 to 16 carbon atoms specified for R, -CH 2 -NHCH 3 , -CH 2 NHCH 2 CH 3 , -CH 2 NH (CH 2 ) 2 CH 3 , -CH 2 NH (CH 2 ) 3 CH 3 , -CH 2 NH-cycloC 6 H 11 , -CH 2 -N (CH 3 ) 2, -CH 2 N (CH 2 CH 3 ) 2 , -CH 2 N ((CH 2 ) 2 CH 3 ) 2 , -CH 2 N ((CH 2 ) 3CH 3 ) 2 , -CH 2 -N [ CH 2 -CH 2] 2 0, -CH 2 -N [CH 2 -CH 2] 2 NH and -CH 2 -N [CH 2 -CH 2] 2 CH. 2
  • the radical R 1 is preferably aliphatic hydrocarbon radicals with 2 to 16 hydrocarbon atoms, which can be straight-chain, branched or cyclic, particularly preferably straight-chain, branched or cyclic, aliphatic, saturated hydrocarbon radicals with 2 to 8 hydrocarbon atoms, especially around the 2,2,4-trimethylpentyl radical.
  • radicals R 2 and R 7 are, independently of one another, the monovalent radicals specified for R.
  • the radicals R 2 and R 7, independently of one another, are preferably alkyl radicals having 1 to 12 carbon atoms, particularly preferably methyl, ethyl, n-propyl or isopropyl radicals, in particular methyl or the ethyl radical.
  • radicals R 3 are the monovalent hydrocarbon radicals specified for R and hydrocarbon radicals substituted by amino groups.
  • the radical R 3 is preferably a monovalent hydrocarbon radical with 1 to 12 carbon atoms, optionally substituted by amino groups, particularly preferably a methyl radical, ethyl radical, vinyl radical, phenyl radical, radical -CH 2 -NR 6 'R 5 ' or the radical - CH 2 NR 11 ', where R 5 ' denotes hydrocarbon radicals with 1 to 12 carbon atoms, R 6 'denotes hydrogen atom or radical R 5 ' and R 11 'denotes divalent hydrocarbon radicals which can be interrupted by heteroatoms.
  • the radical R 3 is particularly preferably the radical -CH 2 - NR 6 'R 5 ' or the radical -CH 2 NR 11 'where R 5 ', R 6 'and R 11 ' have the same meaning as above, in particular - CH 2 -N [(CH 2 ) 2 ] 2 O, -CH 2 -
  • radicals R 5 and R 5 ' are, independently of one another, the hydrocarbon radicals specified for R.
  • the radicals R 5 and R 5 ' are preferably, independently of one another, the methyl, ethyl, iso-propyl, n-propyl, n-butyl, cyclo-hexyl or phenyl radical, particularly preferred around the n-butyl radical.
  • hydrocarbon radicals R 6 and R 6 ' are, independently of one another, the hydrocarbon radicals specified for R.
  • the radicals R 6 and R 6 ' are preferably, independently of one another, the hydrogen atom, the methyl, ethyl, iso-propyl, n-propyl, n-butyl or cyclo-hexyl radical, particularly preferably the n -Butyl radical.
  • divalent radicals R 11 and R 11 ' are, independently of one another, alkylene radicals, such as propane-1,3-diyl, butane-1,4-diyl, butane-1,3-diyl, 2-methylpropane 1,3-diyl-, pentane-1,5-diyl-, pentane-1,4-diyl-, 2-methylbutane-1,4-diyl-, 2,2-dimethyl-propane-1,3-diyl- , Hexane-1,6-diyl-, heptane-1,7-diyl-, octane-1,8-diyl- and 2-methylheptane-1,7-diyl- and 2,2,4-trimethylpentane-1,5 -diyl radical; Alkenylene radicals, such as propene-1,3-diyl radical, as well as radicals -CH 2 -CH
  • the radicals R 11 and R 11 ′ are preferably divalent hydrocarbon radicals with 4 to 6, independently of one another Carbon atoms which can be interrupted by heteroatoms, preferably oxygen — O— or nitrogen —NH—, particularly preferably around —CH 2 —CH 2 —O — CH 2 —CH 2 -.
  • the organopolysiloxanes (A) used according to the invention are preferably (MeO) 2 Si (Ox) O (SiMe 2 O) 30-2000 Si (Ox) (OMe) 2 ,
  • the organopolysiloxanes (A) used according to the invention have a viscosity of preferably 6,000 to 350,000 mPas, particularly preferably 20,000 to 120,000 mPas, in each case at 25.degree.
  • the organopolysiloxanes (A) are commercially available products or can be produced by methods common in silicon chemistry.
  • the siloxanes (B) used according to the invention are preferably those of the formula (II), where
  • R is Me, R 2 is Me or Et, the sum of x is 1-9 and z is 1 or 2 and R 1 can be the same or different and is monovalent hydrocarbon radicals with 2 to 16 carbon atoms, particularly preferably around such of formula (II), where R is Me, R 2 is Me, the sum of x is 1-9 and z is 1 or 2 and R 1 is the same, monovalent hydrocarbon radicals with 2 to 16 carbon atoms, in particular around such of the formula (II), where R is Me, R 2 is Me, the sum of x is 1-9 and z is 1 or 2, and R 1 is 2,2,4-trimethylpentyl, where Me is methyl and Et is ethyl .
  • Examples of compounds of the formula (II) are EtO (SiMe 2 O) 3 SiR 1 (OEt) 2 ,
  • siloxanes (B) used according to the invention are MeO (SiMe 2 O) x Si (iOct) (OMe) 2 ,
  • MeO (SiMe 2 O) x Si (iOct) (OMe) O (SiMe 2 O) 3 Si (iOct) (OMe) 2 with Me being the methyl radical and iOct being the 2,2,4-trimethylpentyl radical and x 1- 9.
  • the siloxanes (B) used according to the invention have a viscosity of preferably 5 to 15 mPas at 25.degree.
  • the siloxanes (B) can be produced according to methods common in silicon chemistry, such as, for example, by equilibrating polydimethylsiloxanes with trialkoxysilanes with basic catalysis.
  • compositions according to the invention contain component (B) in amounts of preferably 1 to 20 parts by weight, particularly preferably 1 to 10 parts by weight, in particular 2 to 6 Parts by weight, in each case based on 100 parts by weight of component (A).
  • the invention further relates to siloxanes of the formula (II), where R can be identical or different and denotes monovalent, optionally substituted hydrocarbon radicals,
  • R 2 can be identical or different and denote monovalent, optionally substituted hydrocarbon radicals, x can be identical or different and is 0 or an integer from 1 to 9 and z is 1 or 2, with the proviso that the sum of all x in formula (II) is greater than 0.
  • compositions according to the invention can contain a component (C) consisting of silanes of the formula
  • R 8 can be identical or different and denotes monovalent, optionally substituted hydrocarbon radicals and R 9 denotes monovalent, optionally substituted hydrocarbon radicals.
  • the radical R 8 is preferably an alkyl radical having 1 to 12 carbon atoms, particularly preferably a methyl, ethyl, n-propyl or iso-propyl radical, in particular a methyl or an ethyl radical.
  • the radical R 9 is preferably monovalent hydrocarbon radicals with 1 to 18 carbon atoms, optionally substituted with glycidoxy, ureido, methacryloxy or amino groups, particularly preferably alkyl radicals, vinyl or phenyl radicals, in particular the Methyl radical or the 2,2,4-trimethylpentyl radical.
  • silanes and / or their partial hydrolysates with functional groups are used as component (C), such as, for example, those with glycidoxypropyl, aminopropyl, aminoethylaminopropyl, ureido propyl or methacryloxypropyl radicals, especially if adhesion-promoting Properties are desired.
  • the partial hydrolysates (C) used can be partial homohydrolysates, ie partial hydrolysates of one type of silanes of the formula (III), as well as partial cohydrolysates, ie partial hydrolysates of at least two different types of silanes of the formula (III ).
  • partial hydrolyzates is to be understood as meaning products which have arisen through hydrolysis and / or condensation.
  • component (C) used in the compositions according to the invention is partial hydrolysates of silanes of the formula (III), preference is given to those with up to 20 silicon atoms.
  • component (C) optionally used according to the invention are methyltrimethoxysilane, vinyltrimethoxysilane, phenyltrimethoxysilane, 2,2,4-trimethylpentyltrimethoxysilane, methyltriethoxysilane, vinyltriethoxysilane, phenyltriethoxysilane, tetraethoxysilane, 2,2,4-trimethylpentyltriethoxysilane, (2,3,5-trimethylpentyltriethoxysilane , 6-Tetrahydro-1,4-oxazin-4-yl) methyltriethoxysilane, N, N-di-n-butylaminomethyltriethoxysilane, N-cyclohexylamionomethyltrieth
  • Component (C) is a commercially available product or can be produced using methods commonly used in silicon chemistry.
  • compositions according to the invention contain component (C), the amounts involved are preferably from 0.01 to 5 parts by weight, particularly preferably from 0.01 to 2 parts by weight, in particular from 0.05 to 2 parts by weight, in each case based on 100 parts by weight of component (A).
  • the compositions according to the invention preferably contain component (C), this preferably at least partly containing silanes and / or their partial hydrolysates with functional groups.
  • compositions according to the invention can now contain all substances which have hitherto also been used in compositions crosslinkable by condensation reaction, such as Curing accelerators (D), plasticizers (E), fillers (F) and additives (G).
  • Curing accelerators D
  • plasticizers E
  • fillers F
  • additives G
  • Curing accelerators (D) which can be used are all curing accelerators which have also hitherto been used in compositions which can be crosslinked by a condensation reaction.
  • hardening accelerators (D) are titanium compounds such as tetrabutyl or tetraisopropyl titanate, or titanium chelates such as bis (ethylacetoacetato) diisobutoxytitanium, or organic tin compounds such as di-n-butyltin dilaurate and di-n-butyltin diacetate, di -n-butyltin oxide, dimethyltin diacetate, dimethyltin dilaurate, dimethyltin dineodecanoate, dimethyltin oxide, di-n-octyltin diacetate, di-n-octyltin dilaurate, di-n-octyltin dilaurate, and products of these compounds with alkoxysilanes, such as buty
  • compositions according to the invention contain curing accelerators (D), the amounts involved are preferably 0.001 to 20 parts by weight, particularly preferably 0.001 to 1 part by weight, in each case based on 100 parts by weight of constituent (A).
  • plasticizers (E) which may be used are dimethylpolysiloxanes which are liquid at room temperature and which are end-blocked by trimethylsiloxy groups, in particular with viscosities at 25 ° C. in the range between 5 and 1000 mPas, and high-boiling hydrocarbons, such as paraffin oils or mineral oils from naphthenic and paraffinic units. If the compositions according to the invention contain component (E), the amounts involved are preferably 5 to 30 parts by weight, more preferably 5 to 25 parts by weight, in each case based on 100 parts by weight of siloxanes (A). The compositions according to the invention preferably do not contain any plasticizer (E).
  • the fillers (F) optionally used in the compositions according to the invention can be any previously known fillers.
  • fillers (F) are non-reinforcing fillers (F), i.e. fillers with a BET surface area of up to 20 m 2 / g, such as quartz, diatomaceous earth, calcium silicate, zirconium silicate, zeolites, metal oxide powders such as aluminum, titanium -, iron or zinc oxides or their mixed oxides, barium sulfate, calcium carbonate, gypsum, silicon nitride, silicon carbide, boron nitride, glass and plastic powder, such as polyacrylonitrile powder, reinforcing fillers, i.e.
  • non-reinforcing fillers (F) i.e. fillers with a BET surface area of up to 20 m 2 / g, such as quartz, diatomaceous earth, calcium silicate, zirconium silicate, zeolites, metal oxide powders such as aluminum, titanium -, iron or zinc oxides or their mixed oxides, barium sulfate,
  • fillers with a BET surface area of more than 20 m 2 / g such as precipitated chalk and carbon black, such as furnace black and acetylene black; Silica, such as pyrogenically produced silica and precipitated silica; fibrous fillers such as plastic fibers.
  • the fillers (F) which may be used are preferably calcium carbonate or silica, particularly preferably silica or a mixture of silica and calcium carbonate.
  • Preferred calcium carbonate types (F) are ground or precipitated and, if appropriate, surface-treated with fatty acids such as stearic acid or salts thereof.
  • the preferred silica is preferably pyrogenic silica. If the compositions according to the invention contain fillers (F), the amounts involved are preferably 10 to 150 parts by weight, particularly preferably 10 to 130 parts by weight, in particular 10 to 100 parts by weight, in each case based on 100 parts by weight of organopolysiloxanes (A) .
  • the compositions according to the invention preferably contain filler (F).
  • additives (G) are pigments, dyes, odoriferous substances, oxidation inhibitors, agents for influencing the electrical properties, such as conductive carbon black, agents which make flame retardants, light stabilizers, biocides such as fungicides, bactericides and acaricides, cell-producing agents, e.g.
  • azodicar- bonamide heat stabilizers
  • scavengers such as Si-N containing silazanes or silylamides, for example N, N'-bis-trimethylsilylurea or hexamethyldisilazane
  • cocatalysts such as Lewis and Brönsted acids, for example sulfonic acids, phosphoric acids, phosphoric esters, phosphonic acids and Phosphonic acid esters
  • thixotropic agents such as, for example, OH-terminated polyethylene glycol or hydrogenated castor oil with OH-terminated ends on one or both sides, agents for further regulating the module such as polydimethylsiloxanes with an OH end group, and any siloxanes that differ from components (A), ( B) and (C) are.
  • compositions according to the invention contain additives (G), the amounts involved are preferably 0.1 to 20 parts by weight, particularly preferably 0.1 to 15 parts by weight, in particular 0.1 to 10 parts by weight, each based on 100 parts by weight of organopolysiloxanes (A).
  • the compositions according to the invention preferably contain component (G).
  • compositions according to the invention can each be a type of such component as also be a mixture of at least two different types of such components.
  • compositions according to the invention are preferably those which
  • compositions according to the invention are particularly preferably those which
  • (C) contain silanes of the formula (III) and / or their partial hydrolysates, if appropriate (D) curing accelerators, if appropriate (E) plasticizers, if appropriate (F) fillers and if appropriate (G) additives.
  • compositions according to the invention are those which
  • compositions according to the invention are those which
  • (F) contain fillers and optionally (G) additives and are free from (E) plasticizers.
  • compositions according to the invention preferably contain no further constituents.
  • compositions according to the invention are preferably viscous to pasty masses.
  • compositions according to the invention all constituents can be mixed with one another in any order. This mixing can take place at room temperature and the pressure of the surrounding atmosphere, ie about 900 to 1100 hPa.
  • this mixing can also take place at higher temperatures, e.g. at temperatures in the range from 35 to 135 ° C. It is also possible to mix temporarily or continuously under reduced pressure, e.g. at 30 to 500 hPa absolute pressure, in order to remove volatile compounds or air.
  • Mixing according to the invention preferably takes place with the greatest possible exclusion of water, ie the use of Raw materials which have a water content of preferably less than 10,000 mg / kg, preferably less than 5000 mg / kg, in particular less than 1000 mg / kg.
  • dry air or protective gas such as nitrogen is preferably shrouded, the respective gas having a moisture content of preferably less than 10,000 pg / kg, preferably less than 1000 pg / kg, in particular less than 500 pg / kg .
  • the pastes are filled into commercially available moisture-proof containers such as cartridges, tubular bags, buckets and barrels.
  • components (A), (B), optionally (C) and (E) are first mixed with one another, then optionally fillers (F) are added and finally, optionally, further constituents (D) and (G) added, whereby the temperature does not exceed 60 ° C during mixing.
  • the invention also provides a method for producing the compositions according to the invention by mixing the individual constituents.
  • the process according to the invention can be carried out continuously, discontinuously or semi-continuously according to known processes and using known apparatus.
  • compositions according to the invention or produced according to the invention can be stored in the absence of moisture and can be crosslinked when moisture is ingress.
  • compositions according to the invention are preferably crosslinked at Room temperature. If desired, it can also be carried out at temperatures higher or lower than room temperature, for example at -5 ° to 15 ° C. or at 30 ° C. to 50 ° C. and / or by means of concentrations of water that exceed the normal water content of the air .
  • the crosslinking is preferably carried out at a pressure of 100 to 1100 hPa, in particular at the pressure of the surrounding atmosphere, that is to say about 900 to 1100 hPa.
  • the present invention also relates to moldings produced by crosslinking the compositions according to the invention.
  • the moldings of the invention have a stress at 100% elongation of preferably less than 0.4 MPa, as measured on test specimens according to ISO 2 T yp 37th
  • compositions according to the invention can be used for all purposes for which it is possible to use compositions which are storable with exclusion of water and which crosslink to form elastomers on ingress of water at room temperature.
  • compositions according to the invention are therefore extremely suitable, for example, as sealing compounds for joints, including vertically running joints, and similar empty spaces of, for example, 10 to 40 mm clear width, e.g. of buildings, land, water and air vehicles, or as adhesives or cementing compounds, e.g. Window construction or in the manufacture of showcases, as well as, for example, for the manufacture of protective coatings, including surfaces exposed to the constant action of fresh or sea water or coatings that prevent sliding or of rubber-elastic molded bodies.
  • the compositions according to the invention have the advantage that they are easy to produce and are distinguished by a very high storage stability.
  • compositions according to the invention have the advantage that they are very easy to handle in use and have excellent processing properties in a large number of applications.
  • crosslinkable compositions according to the invention have the advantage that the modulus can be adjusted in a targeted manner.
  • crosslinkable compositions according to the invention have the advantage that they adhere very well to a large number of substrates.
  • crosslinkable compositions according to the invention have the advantage that they do not cause any edge zone contamination of the adjoining substrates.
  • they are ideally suited to grouting natural and artificial stones without contaminating the edge zones.
  • crosslinkable compositions according to the invention have the advantage that they are very economical with regard to the substances used.
  • the tensile strength, elongation at break and the stress at 100% elongation are determined in accordance with ISO 37 on type 2 test specimens.
  • the dynamic viscosity according to DIN 53019 is measured at 25 ° C. using a "Physica MCR 300" rotational rheometer from Anton Paar.
  • a cone-plate measuring system (Searle system with measuring cone CP 50-1) is used for greater than 200 mPa-s.
  • the shear rate is adapted to the polymer viscosity: 5000 to 9999 mPa-s at 62 l / s; 10000 to 12499 mPa-s at 50 l / s; 12500 to 15999 mPa-s at 38.5 l / s; 16000 to 19,999 mPa-s at 33 l / s; 20,000 to 24,999 mPa-s at 25 l / s; 25,000 to 29,999 mPa-s at 20 l / s; 30,000 to 39,999 mPa-s at 171 / s; 40,000 to 59999 mPa-s at 10 l / s; 60000 to 149999 at 5 l / s.
  • a three-stage measuring program consisting of a run-in phase, pre-shear and viscosity measurement is applied.
  • the running-in phase takes place by gradually increasing the shear rate within one minute to the above-specified shear rate, which is dependent on the expected viscosity and at which the measurement is to take place.
  • pre-shearing takes place for 30 s at a constant shear rate, then 25 individual measurements are carried out for 4.8 seconds each to determine the viscosity Mean value is determined.
  • the mean value corresponds to the dynamic viscosity, which is given in mPa.s.
  • the composition of the mixture was determined by means of 29-Si-NMR spectroscopy.
  • the mixture contained 1.4% by weight of iOctSi (OMe) 3, 0.4% by weight of Me 2 Si (OMe) 2 and 98.2% by weight of an oligomer mixture with an average composition of [iOctSi (OMe) 2 O 1/2 ] 0.08 [iOctSi (OMe) O 2/2 ] 0.15 [iOctSiO 3/2 ] 0.05 [Me 2 SiO 2/2 ] 0.43- [Me 2 Si (OMe) O 1/2 ] 0.29 ⁇
  • the molecular weights determined by means of gel permeation chromatography were 929 g / mol (Mw - weight average) and 635 (Mn - number average).
  • the polydispersity (Mw / Mn) was 1.46.
  • the procedure for producing the oligomer mixture B1 was repeated with the modification that 178 g of n-butyltrimethoxysilane were used instead of the trimethoxy (2,4,4-trimethylpentyl) silane.
  • the mixture contained 0.7% by weight of n-BuSi (OMe) 3, 0.2% by weight of Me2Si (OMe) 2 and 99.1% by weight of an oligomer mixture with the average composition of [n-BuSi (OMe) 2 O 1/2 ] 0.08 [n-BuSi (OMe) O 2/2 ] 0.15 [n-BuSiO 3/2 ] 0.07 [Me 2 SiO 2/2 ] 0.46 [ Me 2 Si (OMe) O 1/2 ] 0.24 .
  • the procedure for producing the oligomer mixture B1 was repeated with the modification that instead of the trimethoxy (2,4,4-trimethylpentyl) silane 346 g of n-hexadecyltrimethoxysilane were used.
  • the mixture contained 3.6% by weight of nC 16 H 33 Si (OMe) 3, 0.5% by weight of Me 2 Si (OMe) 2 and 95.9% by weight of an oligomer mixture with an average composition of [nC 16 H 33 Si (OMe) 2 O 1/2 ] 0.14 [nC 16 H 33 Si (OMe) O 2/2 ] 0.13 [nC 16 H 33 SiO 3/2 ] 0.02 [Me 2 SiO 2/2 ] 0.61 [Me 2 Si (OMe) O 1/2 ] 0.10 .
  • a mixture of 330 kg of an a, w-dihydroxypolydimethylsiloxane with a viscosity of 80,000 mPas and 110 kg of an a, w-dihydroxypolydimethylsiloxane with a viscosity of 20,000 mPas were mixed with 15.22 kg of a solution of 0.02 kg 1.5 , 7-Triazabicyclo [4.4.0] dec-5-ene in 15.2 kg (2,3,5,6-tetrahydro-1,4-oxazin-4-yl) methyltriethoxysilane for 5 min at 200 min - 1 stirred.
  • the amounts of the oligomer mixture B1 given in Table 1 were added to each 250 g of the RTV1 basic mixture GM1 and mixed in in a planetary mixer of the Labmax type. The mixture thus obtained in each case was then in filled in moisture-proof containers. 24 hours after the preparation of the mixtures, 2 mm thick plates were pulled from these mixtures and, after 7 days of curing at 23 ° C and 50% relative humidity, dumbbell-shaped test specimens of type 2 in accordance with ISO 37, 6th edition 2017-11, were produced. The mechanical properties that were measured on these test specimens can be found in Table 1.

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Abstract

Die Erfindung betrifft Vernetzbare Zusammensetzungen auf der Basis von Organosiliciumverbindungen auf der Basis von Organosiliciumverbindungen enthaltend (A) Organopolysiloxane der Formel (R7O) 3-aSiR3 aO (SiR4 2O) nSiR3 a ( OR7) 3-a (I) und (B) Siloxane der Formel (II) wobei die Reste und Indizes die in Anspruch 1 angegebene Bedeutung haben, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung.

Description

Vernetzbare Zusammensetzungen auf der Basis von Organosilicium- verbindungen
Die Erfindung betrifft vernetzbare Zusammensetzungen auf der Basis von Organosiliciumverbindungen, Verfahren zu deren Her- stellung sowie deren Verwendung.
Unter Ausschluss von Wasser lagerfähige, bei Zutritt von Wasser bei Raumtemperatur unter Abspaltung von Alkoholen zu Elastome- ren aushärtende Einkomponenten-Dichtmassen sind bereits be- kannt. Diese Produkte werden in großen Mengen z.B. in der Bau- industrie eingesetzt. Die Basis dieser Mischungen sind Poly- mere, die durch Silylgruppen terminiert sind, die reaktive Sub- stituenten, wie OH-Gruppen oder hydrolysierbare Gruppen, wie z.B. Alkoxygruppen, tragen. Des Weiteren können diese Dichtmas- sen Füllstoffe, Weichmacher, Vernetzer, Katalysatoren sowie verschiedene Additive enthalten. Um als Dichtmassen verwendbar zu sein müssen die ausgehärteten Formkörper ein niedriges Modul aufweisen. Beispielsweise werden in DE-Al 102004014216 Oligo- mere Siloxane beschrieben, die aus Methyltrimethoxysilan oder Methyltriethoxysilan hergestellt wurden. Es zeigte sich aber, dass die Effizient in Bezug auf Senkung des Moduls der damit hergestellten Mischungen gering ist.
Gegenstand der Erfindung sind vernetzbare Zusammensetzungen auf der Basis von Organosiliciumverbindungen enthaltend
(A) Organopolysiloxane der Formel
(R7O) 3-aSiR3aO ( SiR4 2O) nSiR3 a (OR7 ) 3-a (I), wobei R4 gleich oder verschieden sein kann und einwertige, gegebenen- falls substituierte Kohlenwasserstoffreste bedeutet,
R7 gleich oder verschieden sein kann und einwertige, gegebenen- falls substituierte Kohlenwasserstoffreste bedeutet, R3 gleich oder verschieden sein kann und einwertige, gegebe- nenfalls substituierte Kohlenwasserstoffreste bedeutet, a gleich oder verschieden sein kann und 0 oder 1, bevorzugt 1, ist und n eine ganze Zahl von 30 bis 2000 ist, und
(B) Siloxane der Formel (II) wobei
R gleich oder verschieden sein kann und einwertige, gegebenen- falls substituierte Kohlenwasserstoffreste bedeutet, R1 gleich oder verschieden sein kann und einwertige Kohlenwas- serstoffreste mit 2 bis 16 Kohlenstoffatomen, Reste -CH2-NR6R5 oder Reste -CH2NR11 bedeutet mit R5 gleich Kohlenwasserstoff- reste mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen, R6 gleich Wasserstoffatom oder Rest R5, sowie R11 gleich einem zweiwertigen Kohlenwasser- stoffrest, der mit Heteroatomen unterbrochen sein kann,
R2 gleich oder verschieden sein kann und einwertige, gegebenen- falls substituierte Kohlenwasserstoffreste bedeutet, x gleich oder verschieden sein kann und 0 oder eine ganze Zahl von 1 bis 9 ist und z 1 oder 2 ist, mit der Maßgabe, dass die Summe aller x in Formel (II) größer 0 ist.
Beispiele für Reste R und R4 sind unabhängig voneinander Alkyl- reste, wie der Methyl-, Ethyl-, n-Propyl-, iso-Propyl-, 1-n- Butyl-, 2-n-Butyl-, iso-Butyl-, tert.-Butyl-, n-Pentyl-, iso- Pentyl-, neo-Pentyl-, tert.-Pentylrest; Hexylreste, wie der n- Hexylrest; Heptylreste, wie der n-Heptylrest; Octylreste, wie der n-Octylrest und iso-Octylreste, wie der 2,2,4-Trimethylpen- tylrest; Nonylreste, wie der n-Nonylrest; Decylreste, wie der n-Decylrest; Dodecylreste, wie der n-Dodecylrest; Octadecyl- reste, wie der n-Octadecylrest; Cycloalkylreste, wie der Cyclo- pentyl-, Cyclohexyl-, Cycloheptylrest und Methylcyclohexyl- reste; Alkenylreste, wie der Vinyl-, 1-Propenyl- und der 2-Pro- penylrest; Arylreste, wie der Phenyl-, Naphthyl-, Anthryl- und Phenanthrylrest; Alkarylreste, wie o-, m-, p-Tolylreste; Xylyl- reste und Ethylphenylreste; und Aralkylreste, wie der Benzyl- rest, der der a- und der ß-Phenylethylrest.
Bevorzugt handelt es sich bei den Resten R und R4 unabhängig voneinander um einwertige Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, besonders bevorzugt um Methyl-, Vinyl- oder Phenylrest, insbesondere um den Methylrest.
Beispiele für Reste R1 sind die für R angegebenen Kohlenwasser- stoffreste mit 2 bis 16 Kohlenstoffatomen, -CH2-NHCH3, -CH2NHCH2CH3, -CH2NH (CH2)2CH3, -CH2NH (CH2)3CH3, -CH2NH-cycloC6H11, -CH2-N (CH3) 2, -CH2N (CH2CH3)2, -CH2N((CH2)2CH3)2, -CH2N((CH2)3CH3)2,- CH2-N[CH2-CH2]20, -CH2-N [CH2-CH2]2NH und -CH2-N [CH2-CH2]2CH2 .
Bevorzugt handelt es sich bei Rest R1 um aliphatische Kohlen- wasserstoffreste mit 2 bis 16 Kohlenwasserstoffatomen, die ge- radkettig, verzweigt oder cyclisch sein können, besonders be- vorzugt um geradkettige, verzweigte oder cyclische, aliphati- sche, gesättigte Kohlenwasserstoffreste mit 2 bis 8 Kohlenwas- serstoffatomen, insbesondere um den 2,2,4-Trimethylpentylrest.
Beispiele für Reste R2 und R7 sind unabhängig voneinander die für R angegebenen einwertigen Reste.
Bevorzugt handelt es sich bei den Resten R2 und R7 unabhängig voneinander um Alkylreste mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen, be- sonders bevorzugt um Methyl-, Ethyl-, n-Propyl- oder iso-Propy- lreste, insbesondere um den Methyl- oder den Ethylrest.
Beispiele für Reste R3 sind die für R angegebenen einwertigen Kohlenwasserstoffreste sowie mit Aminogruppen substituierte Kohlenwasserstoffreste.
Bevorzugt handelt es sich bei Rest R3 um einwertige, gegebenen- falls mit Aminogruppen substituierte Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen, besonders bevorzugt um Methylrest, Ethylrest, Vinylrest, Phenylrest, Rest -CH2-NR6'R5' oder den Rest -CH2NR11', wobei R5' Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen bedeutet, R6'Wasserstoffatom oder Rest R5'be- deutet und R11'zweiwertige Kohlenwasserstoffreste, die mit He- teroatomen unterbrochen sein können, bedeutet. Besonders bevorzugt handelt es sich bei Rest R3 um Rest -CH2- NR6'R5' oder Rest -CH2NR11'mit R5', R6’und R11' gleich der oben genannten Bedeutung, insbesondere um -CH2-N [(CH2)2]2O, -CH2-
N(BU)2 oder -CH2-NH(cHex), wobei Bu n-Butylrest und cHex Cyclo- hexylrest bedeutet.
Beispiele für Reste R5 und R5'sind unabhängig voneinander die für R angegebenen Kohlenwasserstoffreste.
Bevorzugt handelt es sich bei Rest R5 und R5'unabhängig vonei- nander um den Methyl-, Ethyl-, iso-Propyl-, n-Propyl-, n-Bu- tyl-, cyclo-Hexyl- oder Phenylrest, besonders bevorzugt um den n-Butylrest.
Beispiele für Kohlenwasserstoffreste R6 und R6'sind unabhängig voneinander die für R angegebenen Kohlenwasserstoffreste.
Bevorzugt handelt es sich bei Rest R6 und R6'unabhängig vonei- nander um Wasserstoffatom, den Methyl-, Ethyl-, iso-Propyl-, n- Propyl-, n-Butyl- oder cyclo-Hexylrest, besonders bevorzugt um den n-Butylrest.
Beispiele für zweiwertige Reste R11 und R11'sind unabhängig von- einander Alkylenreste, wie der Propan-1,3-diyl-, Butan-1,4- diyl-, Butan-1,3-diyl-, 2-Methylpropan-1,3-diyl-, Pentan-1,5- diyl-, Pentan-1,4-diyl-, 2-Methylbutan-1,4-diyl-, 2,2-Dimethyl- propan-1,3-diyl-, Hexan-1,6-diyl-, Heptan-1,7-diyl-, Octan-1,8- diyl- und 2-Methylheptan-1,7-diyl- und 2,2,4-Trimethylpentan- 1,5-diylrest; Alkenylenreste, wie der Propen-1,3-diylrest, so- wie Reste -CH2-CH2-O-CH2-CH2- und -CH2-CH2-NH-CH2-CH2-.
Bevorzugt handelt es sich bei Rest R11 und R11’unabhängig vonei- nander um zweiwertige Kohlenwasserstoffreste mit 4 bis 6 Kohlenstoffatomen, die mit Heteroatomen, bevorzugt Sauerstoff - O- oder Stickstoff -NH-, unterbrochen sein können, besonders bevorzugt um -CH2-CH2-O-CH2-CH2-.
Bevorzugt handelt es sich bei den erfindungsgemäß eingesetzten Organopolysiloxanen (A) um (MeO)2Si(Ox)O(SiMe2O)30-2000Si(Ox)(OMe)2,
(MeO)2Si(DBA)0(SiMe2O) 30-2000Si(DBA)(OMe)2,
(MeO)2Si(cHx)0(SiMe2O) 30-2000Si(cHx)(OMe)2,
(MeO)2Si(R3)O(SiMe2O) 700Si(R3)(OMe)2,
(EtO)2Si(Ox)O(SiMe2O) 30-2000Si(Ox)(OEt)2,
(EtO)2Si(DBA)O(SiMe2O) 30-2000Si(DBA)(OEt)2,
(EtO)2Si(cHx)O(SiMe2O) 30-2000Si(cHx)(OEt)2 oder (EtO)2Si(R3)O(SiMe2O) 700Si(R3)(OEt)2, besonders bevorzugt um
(EtO)2Si(Ox)0(SiMe2O) 30-2000Si(Ox)(OEt)2 ,
(EtO)2Si(DBA)O(SiMe2O) 30-2000Si(DBA)(OEt)2 oder (EtO)2Si(cHx)O(SiMe2O) 30-2000Si(cHx)(OEt)2, insbesondere um (EtO)2Si(Ox)O(SiMe2O) 30-2000Si(Ox)(OEt)2, worin Me gleich Methylrest, Et gleich Ethylrest, Ox gleich -CH2-N [(CH2)2]2O, DBA gleich -CH2-N(nBu)2, cHx gleich -CH2-NH(cHex), Bu gleich n-Butylrest und cHex gleich Cyclohexylrest ist sowie R3 Me, Et, Vinylrest, Phenylrest, DBA, Ox oder cHx bedeutet, wobei die Reste R3 innerhalb der einzel- nen Verbindungen eine identische Bedeutung haben.
Die erfindungsgemäß eingesetzten Organopolysiloxanen (A) haben eine Viskosität von bevorzugt 6000 bis 350000 mPas, besonders bevorzugt von 20000 bis 120000 mPas, jeweils bei 25°C.
Bei den Organopolysiloxanen (A) handelt es sich um handelsübli- che Produkte bzw. können nach in der Siliciumchemie gängigen Methoden hergestellt werden. Bevorzugt handelt es sich bei den erfindungsgemäß eingesetzten Siloxanen (B) um solche der Formel (II), wobei
R gleich Me, R2 gleich Me oder Et, die Summe der x gleich 1-9 und z gleich 1 oder 2 ist sowie R1 gleich oder verschieden sein kann und einwertige Kohlenwasserstoffreste mit 2 bis 16 Kohlen- stoffatomen bedeutet, besonders bevorzugt um solche der Formel (II), wobei R gleich Me, R2 gleich Me, die Summe der x gleich 1-9 und z gleich 1 oder 2 ist sowie R1 gleiche, einwertige Kohlenwasser- stoffreste mit 2 bis 16 Kohlenstoffatomen bedeutet, insbesondere um solche der Formel (II), wobei R gleich Me, R2 gleich Me, die Summe der x gleich 1-9 und z gleich 1 oder 2 ist sowie R12,2,4-Trimethylpentylrest bedeutet mit Me gleich Methylrest und Et gleich Ethylrest.
Beispiele für Verbindungen der Formel (II) sind EtO (SiMe2O) 3SiR1 (OEt)2,
(EtO(SiMe2O) 3)aSiR1 (OEt),
MeO (SiMe2O) 3SiR1 (OMe)2,
(MeO(SiMe2O) 3)2SiR1OMe),
EtO (SiMe2O) 3SiR1 (OEt)O(SiMe2O) 3SiR1 (OEt)2,
MeO (SiMe2O) 3SiR1 (OMe)0(SiMe2O) 3SiR1 (OMe)2 EtO(SiMe2O)xSi(iOct)(OEt)2,
(EtO(SiMe2O) x) 2Si(iOct)(OEt),
MeO(SiMe2O)xSi(iOct)(OMe)2,
(MeO(SiMe2O)x)2Si(iOct)(OMe),
EtO(SiMe2O)xSi(iOct)(OEt)O(SiMe2O) 3Si(iOct)(OEt)2 oder MeO (SiMe2O) xSi(iOct)(OMe)O(SiMe2O) 3Si(iOct)(OMe)2 mit Me gleich Methylrest, Et gleich Ethylrest und iOct gleich 2,2,4-Trimethylpentylrest, x=1-9, und R1 gleich geradkettige, verzweigte oder cyclische, aliphatische Kohlenwasserstoffreste mit 2 bis 8 Kohlenwasserstoffatomen, wobei die Reste R1 inner- halb der einzelnen Verbindungen eine identische Bedeutung ha- ben.
Insbesondere handelt es sich bei den erfindungsgemäß eingesetz- ten Siloxanen (B) um MeO(SiMe2O)xSi(iOct)(OMe)2,
(MeO(SiMe2O)x)2Si(iOct)(OMe) oder
MeO(SiMe2O) xSi(iOct)(OMe)O(SiMe2O) 3Si(iOct)(OMe)2 mit Me gleich Methylrest und iOct gleich 2,2,4-Trimethylpentyl- rest und x = 1-9.
Die erfindungsgemäß eingesetzten Siloxane (B) haben eine Visko- sität von bevorzugt 5 bis 15 mPas bei 25°C.
Bevorzugt haben die Siloxane (B) die mittlere Zusammensetzung [R1 (OMe)2O1/2]a [R1 (OMe)O2/2]b [R1SiO3/2]c [Me2SiO2/2]d [Me2Si(OMe)O1/2]e, wobei a= 0,05-0,15 b= 0,10-0,20, c= 0,00-0,10, d=0,40-0,65 und e= 0,10-0,30 ist mit a+b+c < d+e und a+b+c+d+e=1 mit Me gleich Methylrest und R1 gleich der oben genannten Bedeutung.
Die Siloxane (B) können nach in der Siliciumchemie gängigen Me- thoden hergestellt werden, wie z.B. durch Äquilibrierung von Polydimethylsiloxanen mit Trialkoxysilanen unter basischer Ka- talyse.
Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen enthalten Komponente (B) in Mengen von bevorzugt 1 bis 20 Gewichtsteilen, besonders bevorzugt von 1 bis 10 Gewichtsteilen, insbesondere von 2 bis 6 Gewichtsteilen, jeweils bezogen auf 100 Gewichtsteile Kompo- nente (A).
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung sind Siloxane der Formel (II), wobei R gleich oder verschieden sein kann und einwertige, gegebenenfalls substituierte Kohlenwasserstoffreste bedeutet,
R1 gleiche Reste -CH2-NR6R5 oder Reste -CH2NR11 mit R5 gleich Koh- lenwasserstoffreste mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen, R6 gleich Wasserstoffatom oder Rest R5, sowie R11 gleich einem zweiwerti- gen Kohlenwasserstoffrest, der mit Heteroatomen unterbrochen sein kann, bedeutet,
R2 gleich oder verschieden sein kann und einwertige, gegebenen- falls substituierte Kohlenwasserstoffreste bedeutet, x gleich oder verschieden sein kann und 0 oder eine ganze Zahl von 1 bis 9 ist und z 1 oder 2 ist, mit der Maßgabe, dass die Summe aller x in Formel (II) größer 0 ist.
Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen können neben den Silo- xanen (A) und (B) eine Komponente (C) bestehend aus Silanen der Formel
(R8O) 4-bSiR9 b (III) und/oder deren Teilhydrolysaten enthalten, wobei b gleich 0, 1 oder 2, bevorzugt 0 oder 1, ist,
R8 gleich oder verschieden sein kann und einwertige, gegebenen- falls substituierte Kohlenwasserstoffreste bedeutet und R9 einwertige, gegebenenfalls substituierte Kohlenwasserstoff- reste bedeutet. Bevorzugt handelt es sich bei Rest R8 um Alkylreste mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen, besonders bevorzugt um Methyl-, Ethyl-, n-Propyl- oder iso-Propylreste, insbesondere um den Methyl- o- der den Ethylrest.
Bevorzugt handelt es sich bei Rest R9 um einwertige, gegebenen- falls mit Glycidoxy-, Ureido-, Methacryloxy- oder Aminogruppen substituierte Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 18 Kohlenstoff- atomen, besonders bevorzugt um Alkylreste, den Vinyl- oder den Phenylrest, insbesondere um den Methylrest oder den 2,2,4-Tri- methylpentylrest.
In einer bevorzugten Ausführungsform werden als Komponente (C) ganz oder zum Teil Silane und/oder deren Teilhydrolysate mit funktionellen Gruppen eingesetzt, wie beispielsweise solche mit Glycidoxypropyl-, Aminopropyl-, Aminoethylaminpropyl-, Ureidop- ropyl- oder Methacryloxypropylresten, insbesondere dann, wenn haftvermittelnde Eigenschaften erwünscht werden.
Bei den gegebenenfalls eingesetzten Teilhydrolysaten (C) kann es sich um Teilhomohydrolysate handeln, d.h. Teilhydrolysate von einer Art von Silanen der Formel (III), wie auch um Teil- cohydrolysate, d.h. Teilhydrolysate von mindestens zwei ver- schiedenen Arten von Silanen der Formel (III).
Unter dem Begriff Teilhydrolysate sind im Sinne der Erfindung Produkte zu verstehen, die durch Hydrolyse und/oder Kondensa- tion entstanden sind.
Handelt es sich bei der in den erfindungsgemäßen Massen einge- setzten Komponente (C) um Teilhydrolysate von Silanen der For- mel (III), so sind solche mit bis zu 20 Siliciumatomen bevor- zugt. Beispiele für erfindungsgemäß gegebenenfalls eingesetzte Kompo- nente (C) sind Methyltrimethoxysilan, Vinyltrimethoxysilan, Phenyltrimethoxysilan, 2,2,4-Trimethylpentyltrimethoxysilan, Methyltriethoxysilan, Vinyltriethoxysilan, Phenyltriethoxy- silan, Tetraethoxysilan, 2,2,4-Trimethylpentyltriethoxysilan, (2,3,5,6-Tetrahydro-l,4-oxazin-4-yl)methyltriethoxysilan, N,N- Di-n-butylaminomethyltriethoxysilan, N-Cyclohexylamionomethyl- triethoxysilan, (2,3,5,6-Tetrahydro-l,4-oxazin-4-yl)methyltri- methoxysilan N,N-Di-n-butylaminomethyltrimethoxysilan, N-Cyclo- hexylamionomethyltrimethoxysilan, wobei Methyltrimethoxysilan, Vinyltriethoxysilan, Tetraethoxysilan, 2,2,4-Trimethylpentyl- trimethoxysilan, (2,3,5,6-Tetrahydro-l,4-oxazin-4-yl)methyl- triethoxysilan bevorzugt sind.
Bei Komponente (C) handelt es sich um handelsübliche Produkte bzw. können nach in der Siliciumchemie gängigen Methoden herge- stellt werden.
Falls die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen Komponente (C) enthalten, handelt es sich um Mengen von bevorzugt 0,01 bis 5 Gewichtsteilen, besonders bevorzugt von 0,01 bis 2 Gewichtstei- len, insbesondere von 0,05 bis 2 Gewichtsteilen, jeweils bezo- gen auf 100 Gewichtsteile Komponente (A). Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen enthalten bevorzugt Komponente (C), wobei diese bevorzugt zumindest zum Teil Silane und/oder deren Teil- hydrolysate mit funktionellen Gruppen enthält.
Zusätzlich zu den Komponenten (A), (B) und gegebenenfalls (C) können die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen nun alle Stoffe enthalten, die auch bisher in durch Kondensationsreaktion ver- netzbaren Massen eingesetzt worden sind, wie z.B. Härtungsbeschleuniger (D), Weichmacher (E), Füllstoffe (F) und Additive (G).
Als Härtungsbeschleuniger (D) können alle Härtungsbeschleuni- ger, die auch bisher in durch Kondensationsreaktion vernetzbare Massen eingesetzt werden, verwendet werden. Beispiele für Här- tungsbeschleuniger (D) sind Titanverbindungen, wie beispiels- weise Tetrabutyl- oder Tetraisopropyltitanat, oder Titan- chelate, wie Bis(ethylacetoacetato)diisobutoxytitanium, oder organische Zinnverbindungen, wie Di-n-butylzinndilaurat und Di- n-butylzinndiacetat, Di-n-butylzinnoxid, Dimethylzinndiacetat, Dimethylzinndilaurat, Dimethylzinndineodecanoate, Dimethylzin- noxid, Di-n-octylzinndiacetat, Di-n-octylzinndilaurat, Di-n-oc- tylzinnoxid sowie ümsetzungsprodukte dieser Verbindungen mit Alkoxysilanen, wie, das Umsetzungsprodukt von Di-n-butylzinndi- acetat mit Tetraethoxysilan, wobei Di-n-octylzinndiacetat, Di- n-octylzinndilaurat, Dioctylzinnoxid, Umsetzungsprodukte des Di-n-octylzinnoxids mit Tetraethoxysilan, Tetrabutyltitanat, Tetraisopropyltitanat oder Bis(ethylacetoacetato)diisobutoxyti- tanium bevorzugt sind.
Falls die erfindungsgemäßen Massen Härtungsbeschleuniger (D) enthalten, handelt es sich um Mengen von vorzugsweise 0,001 bis 20 Gewichtsteilen, besonders bevorzugt 0,001 bis 1 Gewichttei- len, jeweils bezogen auf 100 Gewichtsteile Bestandteil (A).
Beispiele für gegebenenfalls eingesetzte Weichmacher (E) sind bei Raumtemperatur flüssige, durch Trimethylsiloxygruppen end- blockierte Dimethylpolysiloxane, insbesondere mit Viskositäten bei 25°C im Bereich zwischen 5 und 1000 mPas, sowie hochsie- dende Kohlenwasserstoffe, wie zum Beispiel Paraffinöle oder Mi- neralöle bestehend aus naphthenischen und paraffinischen Ein- heiten. Falls die erfindungsgemäßen Massen Komponente (E) enthalten, handelt es sich um Mengen von vorzugsweise 5 bis 30 Gewichts- teilen, bevorzugt 5 bis 25 Gewichtsteilen, jeweils bezogen auf 100 Gewichtsteile Siloxane (A). Bevorzugt enthalten die erfin- dungsgemäßen Zusammensetzungen keinen Weichmacher (E).
Bei den in den erfindungsgemäßen Massen gegebenenfalls einge- setzten Füllstoffen (F) kann es sich um beliebige, bisher be- kannte Füllstoffe handeln.
Beispiele für gegebenenfalls eingesetzte Füllstoffe (F) sind nicht verstärkende Füllstoffe (F), also Füllstoffe mit einer BET-Oberfläche von bis zu 20 m2/g, wie Quarz, Diatomeenerde, Calciumsilikat, Zirkoniumsilikat, Zeolithe, Metalloxidpulver, wie Aluminium-, Titan-, Eisen- oder Zinkoxide bzw. deren Mischoxide, Bariumsulfat, Calciumcarbonat, Gips, Silicium- nitrid, Siliciumcarbid, Bornitrid, Glas- und Kunststoffpulver, wie Polyacrylnitrilpulver,· verstärkende Füllstoffe, also Füll- stoffe mit einer BET-Oberfläche von mehr als 20 m2/g, wie ge- fällte Kreide und Ruß, wie Furnace- und Acetylenruß; Kiesel- säure, wie pyrogen hergestellte Kieselsäure und gefällte Kie- selsäure; faserförmige Füllstoffe, wie Kunststofffasern.
Bevorzugt handelt es sich bei den gegebenenfalls eingesetzten Füllstoffen (F) um Calciumcarbonat oder Kieselsäure, besonders bevorzugt um Kieselsäure oder ein Gemisch aus Kieselsäure und Calciumcarbonat.
Bevorzugte Calciumcarbonat-Typen (F) sind gemahlen oder gefällt und gegebenenfalls oberflächenbehandelt mit Fettsäuren wie Ste- arinsäure oder deren Salze. Bei der bevorzugten Kieselsäure handelt es sich bevorzugt um pyrogene Kieselsäure. Falls die erfindungsgemäßen Massen Füllstoffe (F) enthalten, handelt es sich um Mengen von vorzugsweise 10 bis 150 Gewichts- teilen, besonders bevorzugt 10 bis 130 Gewichtsteilen, insbe- sondere 10 bis 100 Gewichtsteilen, jeweils bezogen auf 100 Ge- wichtsteile Organopolysiloxane (A). Die erfindungsgemäßen Mas- sen enthalten bevorzugt Füllstoff (F).
Beispiele für Additive (G) sind Pigmente, Farbstoffe, Riech- stoffe, Oxidationsinhibitoren, Mittel zur Beeinflussung der elektrischen Eigenschaften, wie leitfähiger Ruß, flammabweiserid machende Mittel, Lichtschutzmittel, Biozide wie Fungizide, Bac- tericide und Acarizide, zellenerzeugende Mittel, z.B. Azodicar- bonamid, Hitzestabilisatoren, Scavenger, wie Si-N enthaltende Silazane oder Silylamide, z.B. N,N'-Bis-trimethylsilyl-harn- stoff oder Hexamethyldisilazan, Cokatalysatoren, wie Lewis- und Brönstedsäuren, z.B. Sulfonsäuren, Phosphorsäuren, Phoshorsäu- reester, Phosphonsäuren und Phosphonsäureester, Thixotropier- mittel, wie beispielsweise einseitig oder beidseitig OH-endter- miniertes Polyethylenglykol oder gehärtetes Rizinusöl, Mittel zur weiteren Regulierung des Moduls wie Polydimethylsiloxane mit einer OH-Endgruppe, sowie beliebige Siloxane, die unter- schiedlich zu Komponenten (A), (B) und (C) sind.
Falls die erfindungsgemäßen Massen Additive (G) enthalten, han- delt es sich um Mengen von vorzugsweise 0,1 bis 20 Gewichtstei- len, besonders bevorzugt 0,1 bis 15 Gewichtsteilen, insbeson- dere 0,1 bis 10 Gewichtsteilen, jeweils bezogen auf 100 Ge- wichtsteile Organopolysiloxane (A). Bevorzugt enthalten die er- findungsgemäßen Massen Komponente (G).
Bei den einzelnen Bestandteilen der erfindungsgemäßen Massen kann es sich jeweils um eine Art eines solchen Bestandteils wie auch um ein Gemisch aus mindestens zwei verschiedenen Arten derartiger Bestandteile handeln.
Bevorzugt handelt es sich bei den erfindungsgemäßen Zusammen- setzungen um solche, die
(A) Organopolysiloxane der Formel (I),
(B) Siloxane der Formel (II), gegebenenfalls (C) Silane der Formel (III) und/oder deren Teil- hydrolysate, gegebenenfalls (D) Härtungsbeschleuniger, gegebenenfalls (E) Weichmacher, gegebenenfalls (F) Füllstoffe und gegebenenfalls (G) Additive enthalten.
Besonders bevorzugt handelt es sich bei den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen um solche, die
(A) Organopolysiloxane der Formel (I),
(B) Siloxane der Formel (II),
(C) Silane der Formel (III) und/oder deren Teilhydrolysate, gegebenenfalls (D) Härtungsbeschleuniger, gegebenenfalls (E) Weichmacher, gegebenenfalls (F) Füllstoffe und gegebenenfalls (G) Additive enthalten.
Insbesondere handelt es sich bei den erfindungsgemäßen Zusam- mensetzungen um solche, die
(A) Organopolysiloxane der Formel (I),
(B) Siloxane der Formel (II),
(C) Silane der Formel (III) und/oder deren Teilhydrolysate,
(D) Härtungsbeschleuniger, gegebenenfalls (E) Weichmacher, (F) Füllstoffe und gegebenenfalls (G) Additive enthalten.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform handelt es sich bei den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen um solche, die
(A) Organopolysiloxane der Formel (I),
(B) Siloxane der Formel (II),
(C) Silane der Formel (III) und/oder deren Teilhydrolysate,
(D) Härtungsbeschleuniger,
(F) Füllstoffe und gegebenenfalls (G) Additive enthalten und frei von (E) Weichmacher sind.
Die erfindungsgemäßen Massen enthalten außer den Komponenten (A) bis (G) bevorzugt keine weiteren Bestandteile.
Bei den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen handelt es sich be- vorzugt um zähflüssig bis pastöse Massen.
Zur Bereitung der erfindungsgemäßen Massen können alle Bestand- teile in beliebiger Reihenfolge miteinander vermischt werden. Dieses Vermischen kann bei Raumtemperatur und dem Druck der um- gebenden Atmosphäre, also etwa 900 bis 1100 hPa, erfolgen.
Falls erwünscht, kann dieses Vermischen aber auch bei höheren Temperaturen erfolgen, z.B. bei Temperaturen im Bereich von 35 bis 135°C. Weiterhin ist es möglich, zeitweilig oder ständig unter vermindertem Druck zu mischen, wie z.B. bei 30 bis 500 hPa Absolutdruck, um flüchtige Verbindungen oder Luft zu ent- fernen.
Das erfindungsgemäße Vermischen findet bevorzugt unter weitest- gehendem Ausschluss von Wasser statt, d.h. der Einsatz von Rohstoffen, welche einen Wassergehalt von vorzugsweise weniger als 10000 mg/kg, bevorzugt von weniger als 5000 mg/kg, insbe- sondere von weniger als 1000 mg/kg aufweisen. Während des Mischprozesses wird bevorzugt mit trockener Luft oder Schutzgas wie Stickstoff beschleiert, wobei das jeweilige Gas einen Feuchtegehalt von vorzugsweise weniger als 10000 pg/kg, bevor- zugt von weniger als 1000 pg/kg, insbesondere von weniger als 500 pg/kg, aufweist. Die Pasten werden nach dem Herstellen in handelsübliche feuchtigkeitsdichte Gebinde gefüllt, wie Kartu- schen, Schlauchbeutel, Eimer und Fässer.
In einer bevorzugten Verfahrensweise werden zunächst die Kompo- nenten (A), (B), gegebenenfalls (C) und (E) miteinander ver- mischt, danach gegebenenfalls Füllstoffe (F) zugegeben und schließlich gegebenenfalls weitere Bestandteile (D) und (G) zu- gegeben, wobei die Temperatur beim Mischen 60°C nicht über- steigt.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Zusammensetzungen durch Ver- mischen der einzelnen Bestandteile.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann kontinuierlich, diskontinu- ierlich oder semikontinuierlich nach bekannten Verfahren und unter Verwendung von bekannten Apparaturen erfolgen.
Die erfindungsgemäßen bzw. erfindungsgemäß hergestellten Zusam- mensetzungen sind unter Ausschluss von Feuchtigkeit lagerfähig und bei Zutritt von Feuchtigkeit vernetzbar.
Für die Vernetzung der erfindungsgemäßen Zusammensetzungen reicht der übliche Wassergehalt der Luft aus. Die Vernetzung der erfindungsgemäßen Massen erfolgt vorzugsweise bei Raumtemperatur. Sie kann, falls erwünscht, auch bei höheren o- der niedrigeren Temperaturen als Raumtemperatur, z.B. bei -5° bis 15°C oder bei 30°C bis 50°C und/oder mittels den normalen Wassergehalt der Luft übersteigenden Konzentrationen von Wasser durchgeführt werden.
Vorzugsweise wird die Vernetzung bei einem Druck von 100 bis 1100 hPa, insbesondere beim Druck der umgebenden Atmosphäre, also etwa 900 bis 1100 hPa, durchgeführt.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind Form- körper, hergestellt durch Vernetzung der erfindungsgemäßen Zu- sammensetzungen.
Die erfindungsgemäßen Formkörper haben eine Spannung bei 100% Dehnung von bevorzugt kleiner 0,4 MPa, gemessen an Prüfkörpern Typ 2 gemäß ISO 37.
Die erfindungsgemäßen Massen können für alle Verwendungszwecke eingesetzt werden, für die unter Ausschluss von Wasser lagerfä- hige, bei Zutritt von Wasser bei Raumtemperatur zu Elastomeren vernetzende Massen eingesetzt werden können.
Die erfindungsgemäßen Massen eignen sich somit ausgezeichnet beispielsweise als Abdichtmassen für Fugen, einschließlich senkrecht verlaufender Fugen, und ähnlichen Leerräumen von z.B. 10 bis 40 mm lichter Weite, z.B. von Gebäuden, Land-, Wasser- und Luftfahrzeugen, oder als Klebstoffe oder Verkittungsmassen, z.B. im Fensterbau oder bei der Herstellung von Vitrinen, sowie beispielsweise zur Herstellung von Schutzüberzügen, einschließ- lich solcher für der ständigen Einwirkung von Süß- oder Meer- wasser ausgesetzte Oberflächen oder das Gleiten verhindernde Überzüge oder von gummielastischen Formkörpern. Die erfindungsgemäßen Massen haben den Vorteil, dass sie leicht herzustellen sind und sich durch eine sehr hohe Lagerstabilität auszeichnen.
Des Weiteren haben die erfindungsgemäßen Massen den Vorteil, dass sie eine sehr gute Handhabbarkeit bei der Anwendung zeigen und bei einer Vielzahl von Applikation ausgezeichnete Verarbei- tungseigenschaften aufweisen.
Die erfindungsgemäßen vernetzbaren Zusammensetzungen haben den Vorteil, dass der Modul gezielt eingestellt werden kann.
Die erfindungsgemäßen vernetzbaren Massen haben den Vorteil, dass sie auf einer Vielzahl von Untergründen sehr gut haften.·
Die erfindungsgemäßen vernetzbaren Massen haben den Vorteil, dass sie keine Randzonen-Verschmutzung der angrenzenden Sub- strate verursachen. Insbesondere sind sie hervorragend geeignet Natur- und Kunststeine verfugen zu können, ohne dass die Rand- zonen verunreinigt werden.
Die erfindungsgemäßen vernetzbaren Massen haben den Vorteil, dass sie hinsichtlich der eingesetzten Stoffe sehr wirtschaft- lich sind.
In den nachstehend beschriebenen Beispielen beziehen sich alle Viskositätsangaben auf eine Temperatur von 25°C. Sofern nicht anders angegeben, werden die nachstehenden Beispiele bei einem Druck der umgebenden Atmosphäre, also etwa bei 1000 hPa, und bei Raumtemperatur, also bei etwa 23°C, bzw. bei einer Tempe- ratur, die sich beim Zusammengeben der Reaktanden bei Raumtem- peratur ohne zusätzliche Heizung oder Kühlung einstellt, sowie bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von etwa 50 % durchge- führt. Des weiteren beziehen sich alle Angaben von Teilen und Prozentsätzen, soweit nichts anderes angegeben ist, auf das Gewicht.
Die Zugfestigkeit, Reißdehnung und die Spannung bei 100 % Dehnung und werden nach ISO 37 an Prüfkörperm des Typs 2 bestimmt.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird die dynamische Visko- sität nach DIN 53019, sofern nicht anders angegeben, bei 25°C mittels eines Rotationsrheometers "Physica MCR 300" von der Firma Anton Paar gemessen. Dabei wird für größer als 200 mPa-s ein Kegel-Platte-Messsystem (Searle-System mit Messkegel CP 50- 1) verwendet. Die Schergeschwindigkeit wird der Polymerviskosi- tät angepasst: 5000 bis 9999 mPa-s bei 62 l/s; 10000 bis 12499 mPa-s bei 50 l/s; 12500 bis 15999 mPa-s bei 38,5 l/s; 16000 bis 19999 mPa-s bei 33 l/s; 20000 bis 24999 mPa-s bei 25 l/s; 25000 bis 29999 mPa-s bei 20 l/s; 30000 bis 39999 mPa-s bei 171/s; 40000 bis 59999 mPa-s bei 10 l/s; 60000 bis 149999 bei 5 l/s.
Nach Temperierung des Messsystems auf die Messtemperatur wird ein dreistufiges Messprogramm bestehend aus einer Einlaufphase, einer Vorscherung und Viskositäts-Messung angewandt. Die Ein- laufphase erfolgt durch stufenweise Erhöhung der Schergeschwin- digkeit innerhalb einer Minute auf die oben angegebene von der zu erwartenden Viskosität abhängige Schergeschwindigkeit, bei der die Messung erfolgen soll. Sobald diese erreicht ist, er- folgt bei konstanter Schergeschwindigkeit die Vorscherung für 30 s, anschließend werden zur Bestimmung der Viskosität 25 Ein- zelmessungen für je 4,8 Sekunden durchgeführt, aus denen der Mittelwert bestimmt wird. Der Mittelwert entspricht der dynami- schen Viskosität, die in mPa.s angegeben wird.
In den folgenden Beispielen B1-B3 wurden die Molekülzusammen- setzungen mittels Kernresonanzspektroskopie bestimmt (zu Be- grifflichkeiten siehe ASTM E 386: Hochauflösende magnetische Kernresonanzspektroskopie (NMR): Begriffe und Symbole), wobei der 29Si-Kern vermessen wurde.
Im Folgenden werden Abkürzungen benutzt:
Me für Methylrest,
Et für Ethylrest,
Bu für n-Butylrest und iOct für 2,2,4-Trimethylpentylrest.
Herstellung eines Oligomerengemischs Bl
240 g (3,25 mol) eines a,w-Bis(trimethylsiloxy)polydimethylsilo- xans mit einer Viskosität von 1000 mPas, 234 g (1,0 mol) Trime- thoxy(2,4,4-trimethylpentyl)silan (= iOctSi(OMe)3), erhältlich bei der Wacker Chemie AG unter der Bezeichnung SILRES® BS 1316 und 0,80 g einer Lösung von Natriumethylat (21%ig) in Ethanol werden vermischt und 4 Stunden auf 110°C erhitzt. Nach dem Ab- kühlen der Lösung wird die Mischung durch Zugabe von 1,60 g ei- ner Lösung von Dimethyldichlorsilan (10%ig) in n-Heptan neutra- lisiert. Diese Mischung wurde bei reduziertem Druck von 50 mbar bei 120°C an einem Rotationsverdampfer entflüchtigt.
Die Zusammensetzung des Gemisches wurde mittels 29-Si-NMR Spektroskopie ermittelt. Das Gemisch enthielt 1,4 Gew.-% iOctSi(OMe)3, 0,4 Gew.-% Me2Si(OMe)2 und 98,2 Gew.-% eines Oli- gomerengemisches der mittleren Zusammensetzung von [iO- ctSi(OMe)2O1/2]o,08[iOctSi(OMe)O2/2]0,15[i0ctSiO3/2]0,05 [Me2SiO2/2]0,43- [Me2Si(OMe)O1/2]0,29· Die mittels Gelpermeationschromatographie bestimmten Molekular- gewichte betrugen 929 g/mol (Mw - Gewichtsmittel) und 635 (Mn - Zahlenmittel). Die Polydispersität (Mw/Mn) war 1,46.
Herstellung eines Oligomerengemischs B2
Die Verfahrensweise zur Herstellung des Oligomerengemischs Bl wurde wiederholt mit der Abänderung, dass anstelle des Trime- thoxy(2,4,4-trimethylpentyl)silans 178g n-Butyltrimethoxysilan eingesetzt wurden. Das Gemisch enthielt 0,7 Gew.-% n-BuSi(OMe)3, 0,2 Gew.-% Me2Si(OMe)2 und 99,1 Gew.-% eines Oli- gomerengemisches der mittleren Zusammensetzung von [n- BuSi(OMe)2O1/2]0,08 [n-BuSi(OMe)O2/2]0,15[n-BuSiO3/2]0,07 [Me2SiO2/2]o,46[Me2Si(OMe)O1/2]0,24 .
Herstellung eines Oligomerengemischs B3
Die Verfahrensweise zur Herstellung des Oligomerengemischs Bl wurde wiederholt mit der Abänderung, dass anstelle des Trimeth- oxy (2,4,4-trimethylpentyl)silans 346g n-Hexadecyltrimethoxy- silan eingesetzt wurden. Das Gemisch enthielt 3,6 Gew.-% n-C16H33Si(OMe)3, 0,5 Gew.-% Me2Si(OMe)2 und 95,9 Gew.-% eines Oligomerengemisches der mittleren Zusammensetzung von [n-C16H33Si(OMe)2O1/2]0,14[n-C16H33Si(OMe)O2/2]0,13[n-C16H33SiO3/2]0,02 [Me2Si02/2]0,61 [Me2Si(OMe)O1/2]0,10 .
Herstellung eines Siloxanes A1
Eine Mischung aus 330 kg eines a,w-Dihydroxypolydimethylsiloxahs mit einer Viskosität von 80000, mPas und 110 kg eines a,w- Dihydroxypolydimethylsiloxans mit einer Viskosität von 20000, mPas wurden mit 15,22 kg einer Lösung von 0,02 kg 1,5,7-Triaza- bicyclo[4.4.0]dec-5-en in 15,2 kg (2,3,5,6-Tetrahydro-1,4- oxazin-4-yl)methyltriethoxysilan für 5 min bei 200 min-1 gerührt. Nach 5 min Reaktionszeit erhält man ein Gemisch aus 98,0 Gew.-% a,w-Bis((2,3,5,6-Tetrahydro-1,4-oxazin-4- yl)methyldiethoxysilylpolydimethylsiloxan, 1,9 Gew.-% (2,3,5,6- Tetrahydro-1,4-oxazin-4-yl)methyltriethoxysilan und 0,1 Gew.-% Ethanol mit einer Viskosität von 52000 mPas.
Herstellung einer RTV1-Grundmischung GM1
455 kg des Siloxans Al wurden mit 10,6 kg Tetraethoxysilanhyd- rolysat-Oligomer mit einem Gehalt an SiC>2 von 40% bei Totalhyd- rolyse und Kondensation, erhältlich bei der Wacker Chemie AG unter der Bezeichnung SILIKAT TES 40, 12,6 kg einer Mischung aus 6,3 kg Methyltriethoxysilan-Hydrolysat-Oligomeren mit durchschnittlich 10 Si-Atomen pro Molekül und 6,3 kg 3-Aminop- ropyltriethoxysilan zugegeben und für weitere 5 min bei 200 Um- drehungen pro Minute gerührt. Danach wurden 44 kg einer hydro- philen pyrogenen Kieselsäure mit einer Oberfläche von 150 m2/g, erhältlich bei der Wacker Chemie AG unter der Bezeichnung HDK® VI5A, zugegeben und zunächst bei 200 Umdrehungen pro Minute für weitere 5 min gerührt, bis die gesamt pyrogene Kieselsäure be- netzt war. Danach wurden 10 min bei 600 min-1 gerührt bei ver- mindertem Druck von 200 mbar. Zum Schluss wurden 1,58 kg einer Lösung von 0,27 kg Dioctyl-zinnoxid in 1,31 kg einer Mischung aus 0,655 kg Methyltriethoxysilan-Hydrolysat-Oligomeren mit durchschnittlich 10 Si-Atomen pro Molekül und 0,655 kg 3-Ami- nopropyltriethoxysilan und 2 kg einer 50 Gew.-%igen Lösung von Octylphosphonsäure in Methyltrimethoxysilan zugegeben und wei- tere 5 min unter vermindertem Druck (200 mbar) gerührt. Diese Grundmischung GM1 dient als Basis für die Herstellung der unten folgenden erfindungsgemäßen Beispiele.
Beispiele 1- 9
Zu jeweils 250g der RTV1-Grundmischung GM1 wurden die in Ta- belle 1 angegebenen Mengen des Oligomerengemischs Bl zugegeben und in einem Planetenmischer vom Typ Labmax eingemischt. Die jeweils so erhaltene Mischung wurde anschließend in feuchtigkeitsdichte Gebinde abgefüllt. 24h nach der Herstellung der Mischungen wurden aus diesen Mischungen 2 mm dicke Platten ausgezogen und daraus nach 7 Tagen Aushärtung bei 23°C und 50% relativer Luftfeuchte hantelförmige Prüfkörper des Typs 2 gemäß ISO 37, 6. Ausgabe 2017-11, hergestellt. Die mechanischen Ei- genschaften, die an diesen Prüfkörpern gemessen wurden, können Tabelle 1 entnommen werden.
Vergleichsbeispiel 1 (VI)
250g der RTVl-Grundmischung GM1 wurden ohne weiteren Zusatz in feuchtigkeitsdichte Gebinde abgefüllt. 24h nach der Herstellung der Grundmischung wurden 2 mm dicke Platten ausgezogen und dar- aus nach 7 Tagen Aushärtung bei 23°C und 50% relativer Luft- feuchte hantelförmige Prüfkörper des Typs 2 gemäß ISO 37, 6. Ausgabe 2017-11, hergestellt. Die mechanischen Eigenschaften, die an diesen Prüfkörpern gemessen wurden, können Tabelle 1 entnommen werden.
Beispiel 10
Der Versuch gemäß Beispiel 1 wurde wiederholt mit der Abände- rung, dass anstelle des Oligomerengemischs Bl 5g des Oligome- rengemisch B2 zugegeben wurden. Die mechanischen Eigenschaften, die an diesen Prüfkörpern gemessen wurden, können Tabelle 1 entnommen werden.
Beispiel 11
Der Versuch gemäß Beispiel 1 wurde wiederholt mit der Abände- rung, dass anstelle des Oligomerengemischs Bl 5g des Oligome- rengemisch B3 zugegeben werden. Die mechanischen Eigenschaften, die an diesen Prüfkörpern gemessen wurden, können Tabelle 1 entnommen werden.
Tabelle 1

Claims

Patentansprüche
1. Vernetzbare Zusammensetzungen auf der Basis von Organosili- ciumverbindungen enthaltend
(A) Organopolysiloxane der Formel
(R7O) 3-aSiR3 aO(SiR4 2O) nSiR3 a (OR7)3-a (I), wobei
R4 gleich oder verschieden sein kann und einwertige, gegebenen- falls substituierte Kohlenwasserstoffreste bedeutet, R7 gleich oder verschieden sein kann und einwertige, gegebenen- falls substituierte Kohlenwasserstoffreste bedeutet, R3 gleich oder verschieden sein kann und einwertige, gegebenen- falls substituierte Kohlenwasserstoffreste bedeutet, a gleich oder verschieden sein kann und 0 oder 1 ist und n eine ganze Zahl von 30 bis 2000 ist, und
(B) Siloxane der Formel (II) wobei
R gleich oder verschieden sein kann und einwertige, gegebenen- falls substituierte Kohlenwasserstoffreste bedeutet,
R1 gleich oder verschieden sein kann und einwertige Kohlenwas- serstoffreste mit 2 bis 16 Kohlenstoffatomen, Reste -CH2-NR6R5 oder Reste -CH2NR11 bedeutet mit R5 gleich Kohlenwasserstoff- reste mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen, R6 gleich Wasserstoffatom oder Rest R5, sowie R11 gleich einem zweiwertigen Kohlenwasser- stoffrest, der mit Heteroatomen unterbrochen sein kann,
R2 gleich oder verschieden sein kann und einwertige, gegebenen- falls substituierte Kohlenwasserstoffreste bedeutet, x gleich oder verschieden sein kann und 0 oder eine ganze Zahl von 1 bis 9 ist und z 1 oder 2 ist, mit der Maßgabe, dass die Summe aller x in Formel (II) größer 0 ist.
2. Zusammensetzungen gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei Rest R1 um aliphatische Kohlenwasserstoffreste mit 2 bis 16 Kohlenwasserstoffatomen handelt.
3. Zusammensetzungen gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn- zeichnet, dass es sich bei Rest R3 um Rest -CH2-NR6’R5' oder Rest -CH2NR11' handelt, wobei R5'Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen bedeutet, R6’Wasserstoffatom oder Rest R5'bedeutet und R11'zweiwertige Kohlenwasserstoffreste, die mit Heteroatomen unterbrochen sein können, bedeutet.
4. Zusammensetzungen gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sie Komponente (B) in Men- gen von 1 bis 20 Gewichtsteilen, bezogen auf 100 Gewichtsteile Komponente (A), enthalten.
5. Zusammensetzungen gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie Komponente (C) beste- hend aus Silanen der Formel
(R8O) 4-bSiR9 b (III) und/oder deren Teilhydrolysaten enthalten, wobei b gleich 0, 1 oder 2 ist,
R8 gleich oder verschieden sein kann und einwertige, gegebenen- falls substituierte Kohlenwasserstoffreste bedeutet und R9 einwertige, gegebenenfalls substituierte Kohlenwasserstoff- reste bedeutet.
6. Zusammensetzungen gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass es sich um solche handelt enthaltend
(A) Organopolysiloxane der Formel (I),
(B) Siloxane der Formel (II), gegebenenfalls (C) Silane der Formel (III) und/oder deren Teil- hydrolysate, gegebenenfalls (D) Härtungsbeschleuniger, gegebenenfalls (E) Weichmacher, gegebenenfalls (F) Füllstoffe und gegebenenfalls (G) Additive.
7. Zusammensetzungen gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass es sich um solche handelt enthaltend
(A) Organopolysiloxane der Formel (I),
(B) Siloxane der Formel (II),
(C) Silane der Formel (III) und/oder deren Teilhydrolysate,
(D) Härtungsbeschleuniger, (F) Füllstoffe und gegebenenfalls (G) Additive und frei von (E) Weichmacher sind.
8. Verfahren zur Herstellung der Zusammensetzungen gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7 durch Vermischen der ein- zelnen Bestandteile.
9. Formkörper, hergestellt durch Vernetzung der Zusammensetzun- gen gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7 oder herge- stellt nach Anspruch 8.
10. Formkörper gemäß Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Spannung bei 100% Dehnung von bevorzugt kleiner
0,4 MPa aufweisen.
11. Siloxane der Formel (II), wobei R gleich oder verschieden sein kann und einwertige, gegebenenfalls substituierte Kohlen- wasserstoffreste bedeutet,
R1 gleiche Reste -CH2-NR6R5 oder Reste -CH2NR11 mit R5 gleich Koh- lenwasserstoffreste mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen, R6 gleich Wasserstoffatom oder Rest R5, sowie R11 gleich einem zweiwerti- gen Kohlenwasserstoffrest, der mit Heteroatomen unterbrochen sein kann, bedeutet,
R2 gleich oder verschieden sein kann und einwertige, gegebenen- falls substituierte Kohlenwasserstoffreste bedeutet, x gleich oder verschieden sein kann und 0 oder eine ganze Zahl von 1 bis 9 ist und z 1 oder 2 ist, mit der Maßgabe, dass die Summe aller x in Formel (II) größer 0 ist.
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