EP4056768B1 - Trinkwasser-installation - Google Patents
Trinkwasser-installation Download PDFInfo
- Publication number
- EP4056768B1 EP4056768B1 EP22161519.8A EP22161519A EP4056768B1 EP 4056768 B1 EP4056768 B1 EP 4056768B1 EP 22161519 A EP22161519 A EP 22161519A EP 4056768 B1 EP4056768 B1 EP 4056768B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- line
- flow
- drinking water
- ring line
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03B—INSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
- E03B7/00—Water main or service pipe systems
- E03B7/07—Arrangement of devices, e.g. filters, flow controls, measuring devices, siphons or valves, in the pipe systems
- E03B7/08—Arrangement of draining devices, e.g. manual shut-off valves
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03B—INSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
- E03B7/00—Water main or service pipe systems
- E03B7/04—Domestic or like local pipe systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D17/00—Domestic hot-water supply systems
- F24D17/0078—Recirculation systems
Definitions
- the present invention relates to a drinking water installation with a transfer point for drinking water from a drinking water supply system and a line from which a ring line leads to at least one extraction point.
- the ring line is connected to the line via an inlet and is fed back into the line via a return.
- the line is laid parallel to a ring line between this inlet and the return.
- Such a drinking water installation is EP 1 845 207 A1 or EP 2 365 141 A2 known to the applicant.
- a flow resistance element is provided between the inlet and the return line, which is intended to ensure that any flow on a downstream side of the ring main in the branch not only forces the flow through the branch but also the ring main. This is intended to prevent drinking water from stagnating in the ring main for a long period of time.
- the EP 2 233 648 A1 known solution remedy in which the flow resistance element between the inlet and the return flow specifies a variable nozzle opening.
- This nozzle opening is changed depending on the volume flow, i.e. the pressure difference across the nozzle opening.
- Elastic restoring forces ensure that the nozzle opening becomes small at low volume flow and larger as the volume flow increases.
- This is intended to achieve an appropriate pressure difference across the nozzle opening in each case, so that forced flow through the ring line is achieved at low volume flows as well as at high volume flows, without an excessively high pressure difference across the flow resistance element leading to a significant pressure drop in the line at a high volume flow.
- several ring lines are connected in series one behind the other to the line and define at least one extraction point.
- DHW systems may need to be thermally disinfected by increasing the water temperature to a disinfection temperature and circulating this very hot water in the system.
- the associated problem of burns to the user The problem of using DHW during periods of thermal disinfection has not yet been resolved in terms of automatic avoidance and is regularly replaced by manual safety measures.
- flush valves are also known to ensure the desired replacement of stale water with fresh water when water consumption is reduced; cf. EN 10 2019 201 263 A1 ; EN 10 2019 217, 903 A1 ; or EP 1 845 207 A1 of the applicant.
- EN 10 2019 201 263 A1 EN 10 2019 217, 903 A1
- EP 1 845 207 A1 of the applicant.
- such an exchange results in valuable drinking water being diverted into the sewage disposal network and thus wasted. This is even more true for solutions with ring mains, since in this case the water in the line and the ring mains connected to it is exchanged in its entirety.
- the present invention aims to provide a drinking water installation of the type mentioned above which meets the requirements of drinking water hygiene in an improved manner while at the same time conserving the water resource.
- the present invention proposes a drinking water installation with the features of claim 1.
- the drinking water installation according to the present invention is accordingly defined by the totality of all pipes, fittings and devices that are located between the point of transition of drinking water from a water supply system and the point of withdrawal of drinking water.
- the present invention preferably focuses on those parts of the drinking water installation within the meaning of the Drinking Water Ordinance that are responsible for the distribution of drinking water in the building.
- the point of withdrawal of drinking water i.e. the point at which the drinking water is actually withdrawn from the pipework and released into the environment, as well as the fitting with a fitting valve leading to it are usually not part of the claimed drinking water installation. Rather, the invention is usually implemented invisibly behind the wall.
- the features of the drinking water installation according to claim 1 are usually not visible to the user at the point of withdrawal.
- a line in the sense of the present invention is understood to mean in particular a vertically running line section that supplies several wet rooms one above the other or comparable units provided with extraction points.
- a line in this sense can also be a Floor line that extends horizontally and connects several wet rooms provided one after the other on one floor.
- Wet rooms in the sense of the invention are in particular wet rooms in a residential building that have, for example, a toilet and/or a hand wash basin and/or a shower and/or a bathtub.
- the drinking water installation according to the invention is preferably implemented in hotels, hospitals, retirement homes and office buildings in connection with the wet rooms provided there. However, apartments that are connected via the same technology but are characterized by the fact that each apartment is inhabited independently of another are also explicitly not excluded. Overall, the drinking water installation according to the invention can be installed in any type of residential or commercial building in which drinking water is supplied to people.
- the actuator of the drinking water installation according to the invention is usually an actuator that is set automatically using predetermined parameters.
- An actuator can be formed by an actuator, i.e. a drive unit that converts an electrical signal from a control device into mechanical movement. This controlled mechanical movement changes the flow conditions in the drinking water installation. This particularly involves adjusting the flow or volume flow through the ring line. The actuator thus intervenes in a controlled process.
- the temperature of the drinking water in the line or a specific ring line is a particular possible flushing parameter.
- a volume flow can also be considered as a flushing parameter.
- the current flow rate is not usually used as a flushing parameter. Rather, the total volume flowed is usually of interest as a degree of exchange of fresh drinking water from the drinking water installation due to normal use at one or more extraction points.
- the flow pressure at the end of the line i.e. in the direction of flow behind the last ring line, can also be used as a flushing parameter.
- a pressure or pressure drop in the drinking water installation can be used to prevent flushing or to automate it using the actuator or, if necessary, to end it prematurely.
- one or more flushing parameters are used to provide the flow conditions in the drinking water installation that best meet the respective requirements.
- the actuator acts on a flow resistance element which is installed in the line in order to change the pressure difference in the line and To cause flow through an associated ring main.
- the actuator can also be directly associated with the corresponding ring main in order to optionally allow or prevent flow through the ring main, or to essentially prevent it.
- the ring main is flowed through with the aim of completely flushing it between the inlet and the return in order to exchange the volume of drinking water there. Under flow conditions that essentially prevent flow through the ring main, a slight flow through the ring main may actually still occur. What is important under such flow conditions is the almost unhindered flow through the line, including the line section that runs parallel to the ring main, so that water can be taken from a withdrawal point connected to the line without substantial pressure loss.
- a design that does not require a complex control device and intervenes reliably because it is self-regulating is provided by the fact that the actuator is provided, for example, by an expansion element or a component made of a shape memory bearing, which is coupled in a heat-conducting manner to the drinking water provided in the ring line in the area of the return flow.
- This development is based on the consideration that the water in the area of the return flow is the drinking water that has already heated up considerably (TWK) or cooled down considerably (TWW) after a long period of time in which the ring line has not been flushed through.
- the expansion element is provided downstream of the last extraction point of the respective ring line in terms of heat, but so far away from the return flow that a thermal coupling between the water in the ring line and the water in the branch essentially does not occur.
- the expansion element therefore primarily, if not exclusively, records the temperature of the water in the ring line. Heating indicates a lack of exchange of water in the ring line.
- the expansion element positions the actuator in such a way that flow conditions are created under which flow through the ring line is possible.
- the actuator is provided by a controllable actuator which is connected for control purposes to a control device, which processes a signal from a sensor as an operating parameter for the position of the actuator.
- the actuator is accordingly intended as an actuator and then as a drive unit that converts an electrical signal into mechanical movement and thus actively intervenes in a controlled process.
- the temperature of the water or the environment can be used as a flushing parameter.
- a volume flow of water in the line and/or in a ring line can be processed as a flushing parameter.
- Time can also be a flushing parameter.
- the pressure at a certain point in the drinking water installation can also be used as a flushing parameter.
- a measured volume flow is an indication of an exchange and therefore flushing.
- a lack of volume flow indicates an impending deterioration in drinking water hygiene.
- a time lapse can also be used as a parameter for flushing.
- the water pressure at a specific point in the drinking water installation can be evaluated as an indicator of the use of drinking water.
- the individual flushing parameters can also be evaluated in combination in the control device.
- flushing parameters can be evaluated to trigger a flushing cycle. In order to conserve the water resource according to the present invention, this will preferably only take effect in the ring line in which the conditions threaten to become critical. In critical conditions, TWK becomes too warm or TWW too cold.
- a flushing parameter can also be used to break the regime of the control device that actually wants to instruct a flushing cycle, despite impending critical conditions.
- the sensor detects an operating parameter of the drinking water present in the ring line.
- the control device is designed in such a way that, in the event of critical conditions in the ring line, the actuator for setting flow conditions is set where flow through the ring line is at least essentially eliminated.
- the actuator sets the flow conditions based on the specifications of the control device so that flow through the corresponding ring line is possible. This setting is maintained at least until subcritical conditions are detected again.
- a temperature sensor is thermally coupled in the ring line in the area of the return flow with the drinking water provided there.
- the position of the temperature sensor essentially corresponds to the position of the expansion element according to the previously discussed development. If a temperature limit value is exceeded, the control device controls the actuator so that flow through the ring line is possible. If the temperature detected by the temperature sensor remains within the temperature limits, however, flow through the ring line is at least essentially prevented.
- a temperature sensor enables precise control of conditions that require flow and thus flushing of the ring line.
- this can just as well be assigned a sensor that determines the volume flow in the corresponding ring line and/or the flow pressure or the pressure curve in the corresponding ring line.
- the control device is connected for control purposes to a flush valve which is provided at the end of a line and through which drinking water from the drinking water installation is transferred to a wastewater pipe.
- a pressure sensor is provided, the sensor signal of which is processed in the control device in such a way that in the event of a pressure drop attributable to the withdrawal of water at one of the withdrawal points of the drinking water installation, the command to activate a flushing cycle is omitted despite the presence of a sensor signal which is evaluated by the control device as a criterion for triggering a flushing process.
- This pressure sensor detects, for example, the withdrawal of water from the drinking water installation and prevents a flushing cycle which would lead to an undesirable reduction in the volume flow at a withdrawal point due to the pressure drop in the drinking water installation as a result of flushing.
- the short-term safe supply of drinking water - e.g. for an eyewash station - clearly takes priority over the medium to long-term safeguarding of drinking water hygiene.
- the control device works together with a flow sensor that detects the volume flow during flushing.
- the corresponding flow sensor is preferably provided in the line downstream of the last ring line. This requirement follows the idea that all ring lines serve to draw water from the ring line's extraction points, whereas a flushing valve is provided at the end of the line, via which flushing can be triggered.
- This flushing valve can also be installed in a ring line. In this case, the ring line provided with the flushing valve is not the last ring line in the sense of the further development.
- the control device concludes that a predetermined flushing volume has been reached, whereupon the valve is closed. This allows resource-saving flushing to be carried out.
- the control device has a memory for storing the volumes of the individual ring lines.
- the control device can be set up to flush specific ring lines.
- the control device determines the duration of a flushing cycle for the corresponding partial volume of the drinking water installation based on the stored volumes, so that only the water to be replaced is drained away. It goes without saying that the volume of the at least one ring line to be flushed plus a certain safety volume is stored in the memory in order to ensure the complete exchange of water in the at least one ring line.
- the duration of the flushing cycle is controlled depending on the volume to be flushed.
- the setting of the actuator can be controlled in such a way that after replacing the stale volume in the corresponding ring line, by setting the actuator, flow conditions are set under which flow through the ring line to be flushed is not possible, whereas the actuator only sets flow conditions under which flow through the ring line to be flushed is possible for the duration of the flushing of the corresponding ring line.
- the actuators can be set consecutively to the ring lines connected in series to the line, so that within the framework of a single flushing cycle' or due to the supply of drinking water from the drinking water installation, the said ring pipes are flushed individually and one after the other.
- the control device has a memory for storing partial volume flows.
- These partial volume flows are those partial flows that result from a line flow at a location downstream of the respective ring line when part of the line flow flows through the line section and another part of the line flow flows through the ring line.
- the line section is provided parallel to the corresponding ring line. If a flow resistance element is assigned to the respective ring line in the line, which ensures forced flow through the ring line when there is flow in the line, these partial volume flows inevitably result. However, these partial volume flows also depend on the respective flow resistances of the individual ring lines.
- each individual line section is identical for each individual ring line due to the installation of identical ring line flushing fittings, as are known from the previously mentioned prior art. This does not usually apply to the ring line. This is because these ring lines have different lengths and are also laid differently.
- the partial volume flows stored in the memory are taken into account by the control system when calculating in advance the conditions for flushing the corresponding ring line.
- the control device calculates a total volume which corresponds to the volume at which both parallel line sections, ie the ring line and the branch section, are safely flowed through and thus flushed.
- This development can be essential to the invention in itself and a control device for controlling flushing processes of a prior art EP 1 845 207 A1 or EP 2 365 141 A2 known drinking water installation.
- the control device can control a flush valve at the end of the line in the sense of the present invention in a corresponding manner.
- the partial volume flows can also be stored depending on the actual volume flow, in particular for designs of a drinking water installation in which the flow resistance changes depending on the volume flow; compare EP 2 233 648 A1 or EP 3 617 569 A1 .
- a volume-controlled or time-controlled flow can be controlled, in which only the volume to be exchanged plus, if necessary, a certain safety volume is exchanged and released into the sewage system.
- the present invention provides at least two secondary solutions and further developments that enable a drinking water installation to be flushed under resource-saving conditions.
- the present invention enables a high level of water hygiene within the drinking water installation without unnecessarily wasting valuable drinking water during flushing.
- a circulation line can also be provided, possibly with a circulation pump built into it, which connects to the line downstream of the last ring line and flows into the line upstream of the first ring line.
- the ring line can be assigned a control valve which is controlled by a servomotor which communicates with the control device.
- a control valve can also be provided exclusively or additionally, which is provided with an expansion element which acts as an actuator to regulate the flow in the circulation line.
- Such a control valve is preferably used when there are several circulation lines running parallel to one another which must be hydraulically balanced with one another. This hydraulic balancing means coordinating the different circulation lines with one another so that the correct volume flow flows in each individual circulation line so that the temperature is kept at the desired level.
- the Figure 1 shows a schematic drinking water installation with several storey lines 2.1, 2.2, 2.3 and 2.4, which run horizontally and communicate via a vertical line section 4 with a transfer point 6, which - as usual - is immediately upstream of shut-off valves with water meters 8 in the direction of flow.
- the strands 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 are provided with several ring lines 10, which are connected to the strand 2 via an inlet at reference number 14 and open into the strand 2 via a return line at reference number 16. Details of this design are given in EP 1 845 207 B1 of the applicant. A ring line flushing valve is also described therein, which is basically suitable for implementing the drinking water installation according to the invention.
- flow resistance elements are also usually provided between the inlet and the return, so that in the case of a branch flow, a ring flow is induced in the respective ring line 10 due to the pressure difference acting between the inlet 14 and the return 16. In this way, in the case of a branch flow, a parallel flow is produced both in the ring line 10 and in a branch section which is identified by reference numeral 12 and laid parallel to the respective ring line 10.
- each line 2 there is a flush valve 18.
- This flush valve 18 connects each line to a discharge section 20, which communicates with a wastewater line 26 via a central flush valve 22 and a free outlet 24.
- This wastewater line 26 discharges water into the municipal wastewater disposal network.
- Each ring main 10 forms at least one withdrawal point 28 in the form of a toilet, a hand wash basin, a shower or a bathtub.
- the embodiment of the drinking water installation according to the invention implements elements known from the prior art.
- the Figure 2 shows a first variant not according to the invention in the form of a uniform ring line flushing valve 30, which forms an inlet 14 and a return 16.
- the ring line flow is identified by reference numeral 32; the branch flow by reference numeral 34.
- a movable flow resistance element 36 is provided between the inlet 14 and the return 16.
- This flow resistance element 36 is only indicated schematically. It can be a nozzle-shaped flow resistance element 36, which causes a Venturi effect in the area of the return 16 due to the increase in speed of the line flow 34, so that the ring line flow 32 also flows into the line 2 due to a relative suction.
- the flow resistance element 36 is mechanically coupled to an expansion element 38, which is thermally conductively coupled to the water within the ring line 10 in the area of the return line 16.
- the variant shown is a ring line flushing valve 30 for a cold water system TWK. If the water temperature in the area of the expansion element 38 increases, the expansion of the expansion element 38 results in a feed of the flow resistance element 36 in the line section 12. This increases the resistance in the line section 12. As a result, more and more water is diverted into the ring line 10. The stale, heated water in the ring line 10 is replaced by fresh water. As a result, the expansion element becomes cooler. It contracts so that the flow resistance element 36 is retracted to its original position.
- the variant allows a self-regulating adjustment of the flow conditions in the line section 12 on the one hand and the ring line 10 on the other hand, so that at any time when there is a flow in the line 2 downstream of the shown embodiment of the ring line flushing valve 30, if there is stagnant water there, this is replaced, but if there is fresh water in the ring line 10, water can pass unhindered through the line section 12 so that the water can flow in the line 2 without significant pressure loss.
- FIG. 2 The embodiment of a ring line flushing valve 30 shown can be used for any of the Figure 1 shown ring lines can be implemented.
- FIG 3 shows a variant of a strand according to Figure 1 Identical components are marked with the same reference symbol.
- Each ring line flushing valve 30 is assigned an adjustable flow resistance element 36 between the inlet 14 and the return 16.
- the flow resistance element 36 is primarily set by an actuator 40 forming an actuator.
- Each actuator 40 is connected in terms of data to a central control device (not shown here), which also receives and processes the signals from the sensors explained below and the flushing valve(s) 18, 22.
- a temperature sensor 42 is mounted in the area of the return line 16.
- the arrangement of this temperature sensor 42 corresponds to the specification of the expansion element 38 according to the embodiment according to Figure 2
- the temperature sensor 42 detects the temperature of the water in the ring line 10 in the area of the return line 16. If the temperature becomes critical, the control device controls the actuator 40, which advances the flow resistance element 36 into the branch section 12, whereby a ring line flow is induced in the ring line 10.
- a pressure sensor 44 is implemented in the subsequent ring line flushing valve 30. This pressure sensor 44 records the pressure conditions in the ring line 10. If the pressure falls below a predetermined value, a ring line flow is concluded. This ring line flow can result from a presetting of the movable resistance element 36. This preset pressure difference is relatively small, but also leads to a ring line flow if there is a significant volume flow within the branch downstream of the corresponding ring line 10. If this does not occur, which is communicated to the control device via the measured pressure value in the ring line 10, the control device closes the flow resistance element 36 more strongly after a predetermined time, for example.
- the branch section 12 can also be completely relocated if necessary, so that if there is a flow in the branch 2 downstream of the corresponding ring line 10, a ring line flow is reliably induced in it.
- a volume flow sensor 46 is installed in the ring line 10 near the return line 16. This volume flow sensor 46 detects an actual ring line flow and reports its presence or absence to the control device, so that the control device sets the actuator 40 to the movable flow resistance element 36 in order to cause a flow through the ring line 10.
- the Figure 3 The last ring line 10 shown is either flowed through when water is taken from the said ring line, or when the flush valve 18 installed at the end of the rod 2 is activated.
- a volume flow sensor 48 and/or a temperature sensor 50 is arranged upstream of the flush valve 18 in the direction of flow, which indicate a flush cycle started by activating the flush valve 18 either after a volume flow has taken place, which is discharged into the waste water line 26, or due to the water temperature falling below a predetermined value, which indicates that the line 2 and the ring lines 10 connected to it need to be replaced with fresh water.
- a pressure sensor 51 can also be installed in the end of the line. The signal from such a sensor can prevent flushing if too low a pressure is detected in the end of the line. Since no extraction point is provided here, a low pressure is interpreted as an indication of too low a flow pressure at a downstream point where water is extracted. If the measured pressure is too low, it is concluded that there is insufficient flow pressure at the water extraction point.
- an optional circulation line 60 is shown, which is provided with a circulation pump 62. This is provided with a heat exchanger 64, which supplies heat to a DHW system or removes heat from a DHW system in order to set a certain target temperature in the system.
- the Figure 4 shows an alternative embodiment of a ring line flushing valve with a three-way ball valve 52, which can be set by motor to a ring flow position, a parallel flow position and a branch flow position.
- the branch section 12 is laid.
- the ring line 10 is, however, continuous as a bypass of the branch section 12.
- both the line section 12 and the ring line 10 are continuous.
- a static flow resistance element 54 within the line section 12 a ring line flow can be induced in a manner known per se parallel to the line flow.
- the line flow position compared to the position according to Figure 4 pivoted 90° anti-clockwise
- only the line section 12 is continuous. Flow through the ring line 10 is not possible, since it is routed through the three-way ball valve in the area of the return line 16.
- the Figure 5 shows a further embodiment of a ring line flushing valve 30, which has an electric motor as an actuator, which interacts with a flushing orifice 56, which can essentially prevent the line flow 34 and thus essentially block the line 2.
- the flushing orifice 56 can also allow a leakage flow as line flow 34 through the line section 12.
- the flushing orifice 56 is sealed in an opening of the return flow 16.
- an expansion element 38 is provided, which changes a regulating gap 58 within the flushing orifice, whereby a temperature-dependent regulation of the ring line flow 32 is possible.
- the flushing orifice 56 is penetrated by a bore that allows the branch flow 34 to flow through the flushing orifice 56 with a certain flow resistance. This flow resistance is adjusted in such a way that a ring line flow is induced when a significant amount of water is drawn downstream of the ring line flushing valve 30.
- This regulating gap 58 is usually designed in such a way that a leakage flow from the ring line 10 back into the branch 2 is possible in any position of the expansion element 38.
- a branch flow 34 is only permitted as a leakage flow.
- the main part of a water flow due to a downstream supply of water or due to the position of the flushing valve 18 or 22 causes a flow through the ring line, which is flushed in this way.
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Domestic Plumbing Installations (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Trinkwasser-Installation mit einem Übergabepunkt von Trinkwasser aus einer Trinkwasserversorgungsanlage und einem Strang, von dem eine zu zumindest einer Entnahmestelle führende Ringleitung abgeht. Die Ringleitung ist über einen Einlauf an den Strang angeschlossen und wird über einen Rücklauf in den Strang zurückgeführt. Zwischen diesem Einlauf und dem Rücklauf ist der Strang bei der vorliegenden Erfindung parallel zu einer Ringleitung verlegt.
- Eine derartige Trinkwasser-Installation ist aus
EP 1 845 207 A1 bzw.EP 2 365 141 A2 der Anmelderin bekannt. - Bei dem zuvor erwähnten Stand der Technik ist zwischen dem Einlauf und dem Rücklauf ein Strömungswiderstandselement vorgesehen, das dafür sorgen soll, dass bei jeglicher Strömung an einer stromabwärtigen Seite der Ringleitung im Strang nicht nur der Strang, sondern auch die Ringleitung zwangsdurchströmt wird. Damit soll verhindert werden, dass Trinkwasser in der Ringleitung über längere Zeit stagnieren kann.
- Ohne ein entsprechendes Strömungswiderstandselement würde bei einem Bezug von Trinkwasser in einem stromabwärtigen Bereich des Stranges nur der wenigstens eine Strang selbst durchströmt werden. Denn die Ringleitung hat einen gegenüber einem Strangabschnitt, der zwischen dem Einlauf und dem Rücklauf der Ringleitung vorgesehen und parallel zu der Ringleitung verlegt ist, einen erheblich größeren Strömungswiderstand. Dieser liegt zum einen darin begründet, dass die Ringleitung eine erheblich größere Leitungslänge als der Strangabschnitt hat. Dieser liegt aber auch darin begründet, dass der Strang üblicherweise einen größeren Strömungsdurchmesser als die Ringleitung hat. Denn die Ringleitung kann üblicherweise von beiden Seiten aus durchströmt werden, um Trinkwasser zu einer Entnahmestelle abzuleiten, die in der Ringleitung ausgebildet ist. Zudem muss der Strang auch noch weitere, stromab der betreffenden Ringleitung befindliche Entnahmestellen versorgen.
- Problematisch bei dem vorerwähnten Stand der Technik ist eine sichere Durchströmung der jeweiligen Ringleitung bei verschiedenen Volumenströmen innerhalb des Stranges. Zwar ergibt sich eine zuverlässige Durchströmung jedes Ringes, wenn das Strömungswiderstandselement einen erheblichen Strömungswiderstand in dem Strang bewirkt. In diesem Fall wird aber der Systemdruck innerhalb der Leitung an jedem Strömungswiderstandselement erheblich reduziert, sodass ein Ausfließen des Wassers mit dem gewünschten Systemdruck, d.h. dem gebotenen Volumenstrom am Ende des Stranges nicht sichergestellt werden kann.
- Hier schafft die aus
EP 2 233 648 A1 bekannte Lösung Abhilfe, bei der das Strömungswiderstandselement zwischen dem Einlauf und dem Rücklauf eine variable Düsenöffnung vorgibt. Diese Düsenöffnung wird in Abhängigkeit von dem Volumenstrom, d.h. der Druckdifferenz über der Düsenöffnung verändert. Elastische Rückstellkräfte sorgen dafür, dass die Düsenöffnung bei geringem Volumenstrom klein und mit steigendem Volumenstrom größer wird. Dadurch soll jeweils eine angemessene Druckdifferenz über die Düsenöffnung erzielt werden, sodass bei geringen Volumenströmen wie auch bei großen Volumenströmen eine Zwangsdurchströmung der Ringleitung erreicht wird, ohne dass bei einem hohen Volumenstrom eine allzu hohe Druckdifferenz über das Strömungswiderstandselement zu einem erheblichen Druckabfall auch in dem Strang führt. In der Regel sind auch bei der erfindungsgemäßen Lösung mehrere Ringleitungen in Reihe hintereinander an den Strang angeschlossen und definieren zumindest eine Entnahmestelle. - Wie die obige Beschreibung der früheren Vorschläge belegt, müssen verschiedenste Gesichtspunkte berücksichtigt werden, um in einer Trinkwasser-Installation die gewünschte Trinkwasserhygiene aufrechtzuerhalten. Einerseits sollen zwar sämtliche Leitungsabschnitte der Trinkwasserinstallation möglichst regelmäßig durchströmt werden. Diese Durchströmung soll nach dem Konzept von Ringleitungen, die von dem wenigstens einen Strang abgehen, zwangsläufig auch dann in den von dem Strang abgehenden Ringleitungen erfolgen, wenn an einem hinteren Ende des Stranges Wasser entnommen wird. Problematisch ist aber die Aufrechterhaltung eines angemessenen Versorgungsdrucks am hinteren Ende des wenigstens einen Stranges.
- Es sind zwar auch Lösungen bekannt, bei denen das Trinkwasser aufgrund einer Pumpe zirkuliert. Solche Lösungen sind heutzutage für TWW-Systeme üblich. Die Zirkulation ist aber ausgelegt, ein Erkalten des Trinkwassers zu vermeiden. So lässt sich mit dem Pumpen lediglich eine Mindesttemperatur in dem Strang und ggf. den daran angeschlossenen Versorgungsleitungen aufrechterhalten. Dadurch ist im Regelfall sichergestellt, dass das Wasser in den Leitungen, die vom Pumpendruck angetrieben durchströmt werden, nicht stagniert und auf der genannten Mindesttemperatur gehalten wird. Dieser Pumpendruck sorgt aber nicht dafür, dass das Trinkwasser an den Entnahmestellen mit hinreichend hohem Druck vorliegt, um einen ausreichenden Volumenstrom an der Entnahmestelle sicherzustellen. Hierfür ist alleinig der Systemdruck in der Trinkwasseranlage verantwortlich, der durch den Druck am Eingang zur Trinkwasserversorgungsanlage im Gebäude aufgeprägt wird. Trotz dieser Maßnahmen kann es vorkommen, dass TWW-Systeme thermisch desinfiziert werden müssen, indem die Wassertemperatur auf eine Desinfektionstemperatur erhöht und dieses sehr heiße Wasser in dem System zirkuliert wird. Das damit einhergehende Problem von Verbrennungen des Benutzers bei dem Bezug von TWW während Zeiten der thermischen Desinfektion ist bis heute, im Sinne einer automatischen Vermeidung, ungelöst und wird regelmäßig durch manuelle Sicherungsmaßnahmen ersetzt.
- Es sind zwar heutzutage auch Spülventile bekannt, um bei ausbleibendem Wasserverbrauch den gewünschten Austausch des abgestandenen Wassers durch frisches Wasser zu bewirken; vgl.
DE 10 2019 201 263 A1 ;DE 10 2019 217, 903 A1 ; bzw.EP 1 845 207 A1 der Anmelderin. Ein solcher Austausch führt aber dazu, dass wertvolles Trinkwasser in das Abwasserentsorgungsnetz abgeleitet und damit verschwendet wird. Dies gilt umso mehr für Lösungen mit Ringleitungen, da in diesem Fall das in dem Strang und den daran angeschlossenen Ringleitungen stehende Wasser insgesamt ausgetauscht wird. - Die vorliegende Erfindung will eine Trinkwasser-Installation der oben erwähnten Art angeben, die in verbesserter Weise den Anforderungen an die Trinkwasserhygiene bei gleichzeitiger Schonung der Ressource Wasser gerecht wird.
- Zur Lösung dieses Problems wird mit der vorliegenden Erfindung eine Trinkwasser-Installation mit den Merkmalen von Anspruch 1 vorgeschlagen.
- Die Beschreibung der Erfindung bedient sich vorliegend der Terminologie der Trinkwasserverordnung. Deren begriffliche Vorgaben sind für die Auslegung der Merkmale der vorliegenden Erfindung ergänzend heranzuziehen.
- Die Trinkwasser-Installation nach der vorliegenden Erfindung ist dementsprechend durch die Gesamtheit aller Rohrleitungen, Armaturen und Apparate, die sich zwischen dem Punkt des Übergangs von Trinkwasser aus einer Wasserversorgungsanlage und dem Punkt der Entnahme von Trinkwasser befinden, definiert. Die vorliegende Erfindung fokussiert dabei bevorzugt auf diejenigen Teile der Trinkwasser-Installation im Sinne der Trinkwasserverordnung, die für die Verteilung von Trinkwasser im Gebäude zuständig sind. Der Punkt der Entnahme von Trinkwasser, d.h. derjenige, an dem das Trinkwasser aus der Verrohrung tatsächlich entnommen und an die Umgebung abgegeben wird, sowie die dazu führende Armatur mit einem Armaturenventil sind üblicherweise nicht Teil der beanspruchten Trinkwasser-Installation. Vielmehr verwirklicht sich die Erfindung üblicherweise nicht sichtbar hinter der Wand. Die Merkmale der Trinkwasser-Installation gemäß Anspruch 1 sind üblicherweise für den Benutzer nicht am Punkt der Entnahme sichtbar.
- Wie bei dem zuvor erwähnten Stand der Technik sind erfindungsgemäß üblicherweise mehrere Ringleitungen in Richtung des Stranges hintereinander vorgesehen. Als Strang im Sinne der vorliegenden Erfindung wird insbesondere ein vertikal verlaufender, mehrere übereinanderliegende Nasszellen oder vergleichbare, mit Entnahmestellen versehene Einheiten versorgender Leitungsabschnitt verstanden. Ein Strang in diesem Sinne kann aber auch ein Stockwerksstrang sein, der sich in horizontaler Richtung erstreckt und mehrere auf einem Stockwerk hintereinander vorgesehene Nasszellen miteinander verbindet. Nasszellen im Sinne der Erfindung sind insbesondere Nasszellen in einem Wohngebäude, die beispielsweise eine Toilette und/oder ein Handwaschbecken und/oder eine Dusche und/oder eine Badewanne haben. Die erfindungsgemäße Trinkwasser-Installation ist bevorzugt in Hotels, Krankenhäusern, Altenheimen und Bürogebäuden in Verbindung und den dort vorgesehenen Nasszellen verwirklicht. Explizit nicht ausgeschlossen sind aber auch Wohnungen, die über die gleiche Technik angebunden sind, sich aber dadurch auszeichnen, dass jede Wohnung unabhängig von einer anderen bewohnt wird. Insgesamt kann die erfindungsgemäße Trinkwasserinstallation in jeder Art von Wohn- oder Nutzgebäude installiert sein, in dem Trinkwasser an Personen abgegeben wird.
- Das Stellglied der erfindungsgemäßen Trinkwasser-Installation ist üblicherweise ein Stellglied, welches über vorherbestimmte Parameter und damit automatisiert gestellt wird. Ein Stellglied kann durch einen Aktor gebildet sein, d.h. eine antriebstechnische Baueinheit, die ein elektrisches Signal einer Steuervorrichtung in mechanische Bewegung umsetzt. Durch diese gesteuerte mechanische Bewegung werden die Strömungsbedingungen in der Trinkwasser-Installation verändert. Dabei geht es insbesondere um eine Anpassung der Durchströmung bzw. des Volumenstromes durch die Ringleitung. Der Aktor greift damit in einen gesteuerten Prozess ein.
- Als Spülparameter kommen insbesondere die Temperatur des Trinkwassers in dem Strang bzw. einer bestimmten Ringleitung infrage. Auch ein Volumenstrom kann als Spülparameter in Betracht gezogen werden. Dabei wird üblicherweise nicht die aktuelle Fließgeschwindigkeit als Spülparameter benutzt. Vielmehr interessiert in der Regel das insgesamt geflossene Volumen als Grad für den Austausch von frischem Trinkwasser aus der Trinkwasser-Installation aufgrund normalen Bezugs an einer oder mehreren Entnahmestellen. Als Spülparameter kann auch der Fließdruck am Ende des Stranges, d.h. in Strömungsrichtung hinter der letzten Ringleitung angezogen werden. Während der Volumenstrom, die Temperatur oder die Zeit als Spülparameter überwacht werden, um aufgrund von vordefinierten Kriterien ein Spülen zu veranlassen, kann ein Druck oder Druckabfall in der Trinkwasser-Installation genutzt werden, um ein Spülen zu unterbinden bzw. ein solches durch den Stellantrieb bevorzugt automatisiert oder ggf. auch vorzeitig zu beenden. Insbesondere aber werden aufgrund eines oder mehrerer Spülparameter die Strömungsbedingungen in der Trinkwasser-Installation bereitgestellt, die den jeweiligen Anforderungen bestmöglich entsprechen.
- Das Stellglied wirkt auf ein Strömungswiderstandselement ein, welches in dem Strang verbaut ist, um durch Verändern der Druckdifferenz in dem Strang eine Durchströmung einer zugeordneten Ringleitung zu bewirken. Das Stellglied kann aber auch der entsprechenden Ringleitung unmittelbar zugeordnet sein, um eine Durchströmung der Ringleitung wahlweise zu erlauben oder zu unterbinden bzw. im Wesentlichen zu unterbinden. Eine Durchströmung der Ringleitung erfolgt dabei mit dem Ziel, diese zwischen dem Einlauf und dem Rücklauf vollständig zu durchspülen, um das dort stehende Volumen von Trinkwasser auszutauschen. Bei Strömungsbedingungen, die eine Durchströmung der Ringleitung im Wesentlichen verhindern, mag noch eine geringfügige Durchströmung der Ringleitung tatsächlich erfolgen. Wesentlich bei solchen Strömungsbedingungen ist die nahezu ungehinderte Durchströmung des Stranges einschließlich des Strangabschnittes, der sich parallel zu der Ringleitung erstreckt, so dass ohne substantiellen Druckverlust Wasser an einer an den Strang angeschlossenen Entnahmestelle entnommen werden kann.
- Soweit vorliegend auf die Strömungsbedingungen in pluraler Form abgestellt wird, erfolgt dies mit Blick auf den Umstand, dass jedenfalls der Strangabschnitt und die Ringleitung bei der erfindungsgemäßen Trinkwasser-Installation parallel verlegt sind und die Strömungsbedingung in dem Strangabschnitt mit der Strömungsbedingung in der Ringleitung in Wechselwirkung stehen, da bei dem jeweiligen Einlauf und dem Rücklauf der parallel verlegten Leitungen gleiche Druckwerte und dementsprechend gleiche Druckdifferenzen bestehen, die eine etwaige Strömung in den beiden parallel verlegten Leitungen treibt.
- Eine Ausgestaltung, die ohne eine komplexe Steuervorrichtung auskommt und zuverlässig da selbstregulierend eingreift, ist dadurch gegeben, dass das Stellglied z.B. durch ein Dehnstoffelement oder ein Bauteil aus einer Formgedächtnislagerung gestellt ist, das wärmeleitend mit dem in der Ringleitung im Bereich des Rücklaufs vorgesehenen Trinkwasser gekoppelt ist. Diese Weiterbildung lässt sich von der Überlegung leiten, dass das im Bereich des Rücklauflaufes stehende Wasser dasjenige Trinkwasser ist, welches sich nach einer längeren Zeit der fehlenden Durchspülung der Ringleitung bereits erheblich erwärmt (TWK) oder erheblich abgekühlt (TWW) hat. Das Dehnstoffelement ist jedenfalls wärmemäßig stromabwärts der letzten Entnahmestelle der jeweiligen Ringleitung vorgesehen, jedoch so weit von dem Rücklauf entfernt, dass eine thermische Kopplung zwischen dem Wasser in der Ringleitung und dem Wasser in dem Strang im Wesentlichen unterbleibt. Das Dehnstoffelement erfasst dementsprechend vornehmlich, wenn nicht sogar ausschließlich, die Temperatur des in der Ringleitung stehenden Wassers. Eine Erwärmung deutet auf einen fehlenden Austausch des Wassers in der Ringleitung hin. Das Dehnstoffelement stellt das Stellglied so, dass Strömungsbedingungen erzeugt werden, bei denen eine Durchströmung der Ringleitung möglich ist.
- Erfindungsgemäß ist das Stellglied von einem steuerbaren Stellantrieb gestellt, der steuerungsmäßig mit einer Steuervorrichtung verbunden ist, die ein Signal eines Sensors als Betriebsparameter zur Stellung des Stellantriebs verarbeitet. Bei dieser Weiterbildung ist der Stellantrieb dementsprechend als Aktuator bzw. Aktor und danach als antriebstechnische Baueinheit vorgesehen, die ein elektrisches Signal in mechanischen Bewegung umsetzt und damit aktiv in einen gesteuerten Prozess eingreift.
- Als Spülparameter kann die Temperatur des Wassers oder der Umgebung verwendet werden. Als Spülparameter kann ein Volumenstrom des Wassers im Strang und oder in einer Ringleitung verarbeitet werden. Auch Zeitablauf kann ein Spülparameter sein. Ebenso kann der Druck an einer bestimmten Stelle der Trinkwasser-Installation als Spülparameter angezogen werden.
- Ansteigende Temperaturen an einer bestimmten Position innerhalb der Trinkwasser-Installation bei einem TWK-System zeigen fehlenden Austausch bei Kaltwasser mit Frischwasser an; fallende Temperaturen fehlenden Austausch von Warmwasser durch nachströmendes Warmwasser.
- Ein gemessener Volumenstrom ist ein Hinweis auf einen Austausch und damit ein Spülen. Ausbleibender Volumenstrom deutet auf eine drohende Verschlechterung der Trinkwasserhygiene hin. Ungeachtet von Strömungsbedingungen kann auch ein Zeitablauf als Parameter für das Spülen angezogen werden.
- Der Wasserdruck an einer bestimmten Stelle der Trinkwasser-Installation lässt sich als Indikator für einen Bezug von Trinkwasser auswerten. Je höher der Druckabfall, insbesondere an einem strömungsfernen Ende eines Stranges, desto größer ist regelmäßig der Bezug von Wasser an einer oder mehreren Entnahmestellen in Strömungsrichtung vor der Messstelle des Drucks. Die einzelnen Spülparameter können auch in Kombination in der Steuervorrichtung ausgewertet werden.
- Wie nachfolgend erläutert werden wird, können die entsprechenden Spülparameter ausgewertet werden, um einen Spülzyklus auszulösen. Dieser wird zur Schonung der Ressource Wasser nach der vorliegenden Erfindung bevorzugt nur in derjenigen Ringleitung wirken, in der die Bedingungen drohen, kritisch zu werden. Bei kritischen Bedingungen wird TWK zu warm bzw. TWW zu kalt. Ein Spülparameter kann aber auch genutzt werden, um trotz drohender kritischer Bedingungen das Regime der Steuervorrichtung zu durchbrechen, die eigentlich einen Spülzyklus anweisen möchte.
- Im Hinblick auf die erstgenannte Alternative erfasst gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung der Sensor einen Betriebsparameter des in der Ringleitung vorhandenen Trinkwassers. Die Steuervorrichtung ist dabei so ausgebildet, dass bei kritischen Bedingungen in der Ringleitung das Stellglied zur Einstellung von Strömungsbedingungen gestellt wird, bei denen eine Durchströmung der Ringleitung zumindest im Wesentlichen unterbleibt. So ist bei unterkritischen Strömungsbedingungen üblicherweise die Möglichkeit geschaffen, die Strangströmung unter Umgehung einer Strömung in der entsprechenden Ringleitung zu führen, sodass der Druckverlust im Strang gering bleibt. Bei kritischen Bedingungen in der Ringleitung hingegen stellt das Stellglied aufgrund der Vorgaben der Steuervorrichtung die Strömungsbedingungen so ein, dass eine Durchströmung der entsprechenden Ringleitung möglich ist. Diese Stellung erfolgt jedenfalls so lange, bis erneut unterkritische Bedingungen festgestellt werden.
- Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist ein Temperatursensor wärmeleitend in der Ringleitung im Bereich des Rücklaufs mit dem dort vorgesehenen Trinkwasser gekoppelt. Die Position des Temperatursensors entspricht im Wesentlichen der Position des Dehnstoffelementes nach der zuvor bereits diskutierten Weiterbildung. Bei Überschreiten eines Temperaturgrenzwertes steuert die Steuervorrichtung das Stellglied so, dass eine Durchströmung der Ringleitung möglich ist. Bleibt die von dem Temperatursensor erfasste Temperatur jedoch innerhalb der Temperaturgrenzen, so wird eine Durchströmung der Ringleitung zumindest im Wesentlichen verbunden.
- Ein Temperatursensor ermöglicht eine genaue Steuerung von Bedingungen, die eine Durchströmung und damit Durchspülung der Ringleitung erfordern.
- Neben dem zuvor erwähnten, der jeweiligen Ringleitung zugeordneten Temperatursensor kann dieser ebenso gut ein Sensor zugeordnet sein, der den Volumenstrom in der entsprechenden Ringleitung und/oder den Fließdruck bzw. den Druckverlauf in der entsprechenden Ringleitung ermittelt.
- Die Steuerungsvorrichtung ist steuerungsmäßig mit einem Spülventil verbunden, das am Ende eines Stranges vorgesehen ist und durch welches Trinkwasser aus der Trinkwasser-Installation an eine Abwasserleitung übergeben wird.
- Erfindungsgemäß ist ein Drucksensor vorgesehen, dessen Sensorsignal in der Steuervorrichtung derart verarbeitet wird, dass bei einem auf eine Entnahme von Wasser an einer der Entnahmestellen der Trinkwasser-Installation zurückzuführenden Druckabfall trotz des Vorliegens eines Sensorsignals, das von der Steuervorrichtung als Kriterium für das Auslösen eines Spülvorgangs gewertet wird, der Befehl zur Aktivierung eines Spülzyklus unterbleibt. Dieser Drucksensor erfasst beispielsweise die Entnahme von Wasser aus der Trinkwasser-Installation und verhindert einen Spülzyklus, der an einer Entnahmestelle zu einer unerwünschten Verringerung des Volumenstromes aufgrund des Druckabfalls in der Trinkwasser-Installation infolge des Spülens führen würde. In diesem Fall hat die kurzfristige sichere Versorgung mit Trinkwasser - z.B. bei einer Augendusche - ganz klar Vorrang vor der eher mittel- bis langfristigen Sicherstellung der Trinkwasserhygiene.
- Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung wirkt die Steuervorrichtung mit einem Durchflusssensor zusammen, der beim Spülen den Volumenstrom erfasst. Der entsprechende Durchflusssensor ist bevorzugt in dem Strang stromabwärts der letzten Ringleitung vorgesehen. Diese Forderung folgt der Vorstellung, dass sämtliche Ringleitungen dem Bezug von Wasser an Entnahmestellen der Ringleitung dienen, wohingegen am Ende des Stranges ein Spülventil vorgesehen ist, über welches ein Spülen ausgelöst werden kann. Dieses Spülventil kann auch in eine Ringleitung installiert sein. In diesem Fall ist die mit dem Spülventil versehene Ringleitung nicht die letzte Ringleitung im Sinne der Weiterbildung.
- Erfasst der Durchflusssensor einen vorbestimmten Wert, der das gewünschte Spülen, d.h. den Austausch von abgestandenem Trinkwasser gegenüber frischen anzeigt, so schließt die Steuervorrichtung auf das Erreichen eines vorbestimmten Spülvolumens, worauf hin das Ventil geschlossen wird. Dadurch lässt sich ein ressourcenschonendes Spülen durchführen.
- Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung hat die Steuervorrichtung einen Speicher zur Speicherung der Volumina der einzelnen Ringleitungen. Wie zuvor erwähnt kann die Steuervorrichtung eingerichtet sein, spezifische Ringleitungen zu durchspülen. Bei einem solchen gesteuerten Durchspülen einer einzigen oder mehrerer bestimmter Ringleitungen eines Stranges ermittelt die Steuervorrichtung aufgrund der hinterlegten Volumina die Dauer eines Spülzyklusses für das entsprechende Teilvolumen der Trinkwasser-Installation, sodass lediglich das auszutauschende Wasser abgeleitet wird. Es versteht sich, dass das Volumen der zumindest einen zu durchspülenden Ringleitung zuzüglich eines gewissen Sicherheitsvolumens in dem Speicher hinterlegt wird, um den vollständigen Austausch von Wasser in der zumindest einen Ringleitung zu gewährleisten. Die Dauer des Spülzyklusses wird abhängig von dem zu spülenden Volumen gesteuert.
- Alternativ oder ergänzend kann die Einstellung des Stellgliedes so gesteuert werden, dass nach Austausch des abgestandenen Volumens in der entsprechenden Ringleitung durch Stellen des Stellgliedes Strömungsbedingungen eingestellt werden, bei denen eine Durchströmung der zu spülenden Ringleitung nicht möglich ist, wohingegen lediglich für die Dauer der Durchspülung der entsprechenden Ringleitung das Stellglied Strömungsbedingungen einstellt, bei denen eine Durchströmung der zu spülenden Ringleitung möglich ist. Bei mehreren zu durchspülenden Ringleitungen können die Stellglieder zu den in Reihe hintereinander an den Strang angeschlossenen Ringleitung konsekutiven gestellt werden, sodass im Rahmen eines einzigen Spülzyklus' oder aufgrund des Bezugs von Trinkwasser aus der Trinkwasser-Installation die besagten Ringleitungen jeweils für sich und hintereinander gespült werden.
- Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung mit mehreren in Reihe hintereinander an den Strang angeschlossenen Ringleitungen hat die Steuervorrichtung einen Speicher zur Speicherung von Teilvolumenströmen. Bei diesem Teilvolumenströmen handelt es sich um diejenigen Teilströme, die sich bei einer Strangströmung an einer der jeweiligen Ringleitung nachgelagerten Stelle ergeben, wenn ein Teil der Strangströmung durch den Strangabschnitt und ein anderer Teil der Strangströmung durch die Ringleitung fließt. Wie zuvor erwähnt ist der Strangabschnitt parallel zu der entsprechenden Ringleitung vorgesehen. Ist der jeweiligen Ringleitung in dem Strang ein Strömungswiderstandselement zugeordnet, welches für eine Zwangsdurchströmung auch der Ringleitung bei einer Strömung im Strang sorgt, ergeben sich diese Teilvolumenströme zwangsläufig. Diese Teilvolumenströme sind aber auch von den jeweiligen Strömungswiderständen der einzelnen Ringleitung abhängig. Es mag sein, dass der Strömungswiderstand jedes einzelnen Strangabschnitts für jede einzelne Ringleitung aufgrund der Verlegung von identischen Ringleitungsspülarmaturen, wie sie aus dem zuvor erwähnten Stand der Technik bekannt sind, jeweils identisch ist. Für die Ringleitung gilt dies üblicherweise nicht. Denn diese Ringleitung haben unterschiedliche Längen und sind auch unterschiedlich verlegt.
- Die in dem Speicher hinterlegten Teilvolumenströme werden von der Steuerung bei der Vorausberechnung der Bedingungen für eine Durchspülung der entsprechenden Ringleitung in Betracht gezogen. Die Steuervorrichtung berechnet ein Gesamtvolumen, welches demjenigen Volumen entspricht, bei dem beide parallel verlegten Leitungsabschnitte, d.h. die Ringleitung und der Strangabschnitt sicher durchströmt und damit gespült sind. Diese Weiterbildung kann für sich erfindungswesentlich sein und eine Steuervorrichtung zur Steuerung von Spülvorgängen einer aus dem Stand der Technik
EP 1 845 207 A1 bzw.EP 2 365 141 A2 bekannten Trinkwasser-Installation eingesetzt werden. In einem solchen Fall kann die Steuervorrichtung ein Spülventil am Ende des Stranges im Sinne der vorliegenden Erfindung in entsprechender Weise ansteuern. Die Teilvolumenströme können auch abhängig von dem tatsächlichen Volumenstrom hinterlegt sein, insbesondere für Ausgestaltungen einer Trinkwasser-Installation, bei denen der Strömungswiderstand sich abhängig von dem Volumenstrom ändert; vergleicheEP 2 233 648 A1 oderEP 3 617 569 A1 . - Mit dieser Weiterbildung kann dementsprechend eine volumengesteuerte bzw. zeitgesteuerte Strömung gesteuert werden, bei der lediglich das auszutauschende Volumen zuzüglich gegebenenfalls eines gewissen Sicherheitsvolumens ausgetauscht und an das Abwassersystem abgegeben wird.
- Zusammenfassend lässt sich feststellen, dass mit der vorliegenden Erfindung, zumindest zwei nebengeordneten Lösungen und Weiterbildungen dazu angegeben werden, die ein Spülen einer Trinkwasser-Installation unter ressourcenschonenden Bedingungen ermöglichen. Die vorliegende Erfindung ermöglicht eine hohe Wasserhygiene innerhalb der Trinkwasser-Installation ohne unnötig wertvolles Trinkwasser im Rahmen des Spülens zu vergeuden.
- In diesem Zusammenhang kann auch eine Zirkulationsleitung, gegebenenfalls mit einer darin verbauten Zirkulationspumpe vorgesehen sein, die stromabwärts der letzten Ringleitung an den Strang anschließt und stromaufwärts der ersten Ringleitung in den Strang mündet. Der Ringleitung kann ein Regelventil zugeordnet sein, welches über einen Stellmotor geregelt wird, der mit der Steuervorrichtung kommuniziert. Bei einer permanent wirksamen Zirkulation zu Spülzwecken kann auch ausschließlich oder zusätzlich ein Regulierventil vorgesehen sein, das mit einem Dehnstoffelement versehen ist, dass als Stellglied die Strömung in der Zirkulationsleitung regelt. Ein solches Regulierventil kommt dann bevorzugt zum Einsatz, wenn mehrere parallel zueinander verlaufende Zirkulationsleitungen vorhanden sind, die untereinander hydraulisch abgeglichen werden müssen. Unter diesem hydraulischen Abgleich versteht man die Abstimmung der unterschiedlichen Zirkulationsleitungen untereinander so, dass in jeder einzelnen Zirkulationsleitung der korrekte Volumenstrom fließt, damit die Temperatur auf dem gewünschten Niveau gehalten wird.
- Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung. In dieser zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Trinkwasser-Installation;
- Fig. 2.
- eine Schnittansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer Ringleitungsspülarmatur;
- Fig. 3
- eine schematische Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Trinkwasser-Installation;
- Fig. 4
- eine Schnittansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels einer Ringleitungsspülarmatur und
- Fig. 5
- eine Schnittansicht eines dritten Ausführungsbeispiels einer Ringleitungsspülarmatur.
- Die
Figur 1 zeigt eine schematische Trinkwasser-Installation mit mehreren Stockwerkssträngen 2.1, 2.2, 2.3 und 2.4, die horizontal verlaufen und über einen vertikalen Leitungsabschnitt 4 mit einem Übergabepunkt 6 kommunizieren, dem - wie üblich - Absperrventile mit Wasserzähler 8 in Strömungsrichtung unmittelbar vorgelagert sind. - Die Stränge 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 sind mit mehreren Ringleitungen 10 versehen, die bei Bezugszeichen 14 über einen Einlauf mit dem Strang 2 verbunden sind und bei Bezugszeichen 16 über einen Rücklauf in den Strang 2 münden. Details dieser Ausgestaltung sind in
EP 1 845 207 B1 der Anmelderin beschrieben. Dort ist auch eine Ringleitungsspülarmatur beschrieben, die sich grundsätzlich zur Verwirklichung der erfindungsgemäßen Trinkwasser-Installation eignet. - Auch bei der Verwirklichung der vorliegenden Erfindung sind zwischen dem Einlauf und dem Rücklauf üblicherweise jeweils Strömungswiderstandselemente vorgesehen, sodass bei einer Strangströmung aufgrund der wirkenden Druckdifferenz zwischen dem Einlauf 14 und dem Rücklauf 16 eine Ringströmung in der jeweiligen Ringleitung 10 induziert wird. So ergibt sich bei einer Strangströmung eine parallele Strömung sowohl in der Ringleitung 10 als auch in einem Strangabschnitt, der mit Bezugszeichen 12 gekennzeichnet und parallel zu der jeweiligen Ringleitung 10 verlegt ist.
- An dem stromabwärtigen Ende jedes Stranges 2 befindet sich ein Spülventil 18. Dieses Spülventil 18 verbindet jeweils den Strang mit einem Ableitungsabschnitt 20, der über ein zentrales Spülventil 22 und einen freien Ablauf 24 mit einer Abwasserleitung 26 kommuniziert. Diese Abwasserleitung 26 leitet Wasser in das kommunale Abwasser-Entsorgungsnetz ab.
- Jede Ringleitung 10 bildet zumindest eine Entnahmestelle 28 in Form einer Toilette, eines Handwaschbeckens, einer Dusche oder einer Badewanne aus.
- Insoweit verwirklicht das Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Trinkwasser-Installation aus dem Stand der Technik bekannte Elemente.
- Die
Figur 2 zeigt eine nicht erfindungsgemäße erste Variante in Form einer einheitlichen Ringleitungsspülarmatur 30, die einen Einlauf 14 und einen Rücklauf 16 ausbildet. Die Ringleitungsströmung ist mit Bezugszeichen 32 gekennzeichnet; die Strangströmung mit Bezugszeichen 34. - Zwischen dem Einlauf 14 und dem Rücklauf 16 ist ein bewegliches Strömungswiderstandselement 36 vorgesehen. Dieses Strömungswiderstandselement 36 ist lediglich schematisch angedeutet. Es kann sich um ein düsenförmiges Strömungswiderstandselement 36 handeln, welches im Bereich des Rücklaufs 16 aufgrund der Geschwindigkeitszunahme der Strangströmung 34 einen Venturi-Effekt bewirkt, sodass die Ringleitungsströmung 32 auch aufgrund eines relativen Saugens in den Strang 2 fließt. Das Strömungswiderstandselement 36 ist mechanisch mit einem Dehnstoffelement 38 gekoppelt, das wärmeleitend mit dem Wasser innerhalb der Ringleitung 10 im Bereich des Rücklaufs 16 gekoppelt ist.
- Bei der in
Figur 2 gezeigten Variante handelt es sich um eine Ringleitungsspülarmatur 30 für ein Kaltwassersystem TWK. Steigt die Wassertemperatur im Bereich des Dehnstoffelementes 38 an, so ergibt sich aufgrund der Dehnung des Dehnstoffelementes 38 eine Zustellung des Strömungswiderstandselementes 36 in dem Strangabschnitt 12. Dadurch steigt der Widerstand in dem Strangabschnitt 12. Infolgedessen wird zunehmend Wasser in die Ringleitung 10 umgeleitet. Das abgestandene, erwärmte Wasser in der Ringleitung 10 wird durch frisches Wasser ersetzt. Infolgedessen wird das Dehnstoffelement kühler. Es zieht sich zusammen, sodass das Strömungswiderstandselement 36 in seine Ausgangsposition zurückgezogen wird. - Die Variante erlaubt eine selbstregelnde Anpassung der Strömungsbedingungen in dem Strangabschnitt 12 einerseits und der Ringleitung 10 andererseits, sodass jederzeit bei einer Strömung in dem Strang 2 stromabwärts des gezeigten Ausführungsbeispiels der Ringleitungsspülarmatur 30 bei dort abgestandenem Wasser dieses ausgetauscht wird, bei frischem Wasser in der Ringleitung 10 allerdings ein ungehinderter Durchtritt von Wasser durch den Strangabschnitt 12 erfolgen kann, sodass das Wasser ohne erheblichen Druckverlust in dem Strang 2 fließen kann.
- Bei einem Warmwassersystem TWW könnte mit umgekehrter Regelrichtung der gleiche Effekt erzielt werden.
- Das in
Figur 2 gezeigte Ausführungsbeispiel einer Ringleitungsspülarmatur 30 kann zu jeder der inFigur 1 gezeigten Ringleitungen verwirklicht sein. - Die
Figur 3 zeigt eine Variante zu einem Strang gemäßFigur 1 . Gleiche Bauteile sind mit gleichem Bezugszeichen gekennzeichnet. - Jeder Ringleitungsspülarmatur 30 ist jeweils ein stellbares Strömungswiderstandselement 36 zwischen dem Einlauf 14 und dem Rücklauf 16 zugeordnet. Das Strömungswiderstandselement 36 wird vorwiegend durch einen ein Stellglied ausbildenden Stellantrieb 40 gestellt. Jeder Stellantrieb 40 ist mit einer hier nicht gezeigten zentralen Steuervorrichtung datenmäßig verbunden, die auch die Signale der nachstehend erläuterten Sensoren und des oder der Spülventile 18, 22 empfängt und verarbeitet.
- Bei der in Strömungsrichtung ersten Ringleitungsspülarmatur 30 des Stranges 2 ist ein Temperatursensor 42 im Bereich des Rücklaufs 16 montiert. Die Anordnung dieses Temperatursensors 42 entspricht der Vorgabe des Dehnstoffelementes 38 nach dem Ausführungsbeispiel gemäß
Figur 2 . Der Temperatursensor 42 erfasst die Temperatur des in der Ringleitung 10 im Bereich des Rücklaufs 16 befindlichen Wassers. Wird die Temperatur kritisch, so steuert die Steuervorrichtung den Stellantrieb 40, der das Strömungswiderstandselement 36 in den Strangabschnitt 12 vorschiebt, wodurch in der Ringleitung 10 eine Ringleitungsströmung induziert wird. - Bei der darauffolgenden Ringleitungsspülarmatur 30 ist ein Drucksensor 44 verwirklicht. Dieser Drucksensor 44 erfasst die Druckverhältnisse in der Ringleitung 10. Fällt der Druck unter einen vorbestimmten Wert, so wird auf eine Ringleitungsströmung geschlossen. Diese Ringleitungsströmung kann sich aufgrund einer Voreinstellung des beweglichen Widerstandselementes 36 ergeben. Diese voreingestellte Druckdifferenz ist relativ gering, führt aber bei einem erheblichen Volumenstrom innerhalb des Stranges stromabwärts der entsprechenden Ringleitung 10 auch zu einer Ringleitungsströmung. Unterbleibt eine solche, was der Steuervorrichtung über den gemessenen Druckwert in der Ringleitung 10 mitgeteilt wird, so fährt diese beispielsweise nach einer vorbestimmten Zeit das Strömungswiderstandselement 36 stärker zu. Der Strangabschnitt 12 kann gegebenenfalls auch vollends verlegt werden, sodass bei einer Strömung in dem Strang 2 stromabwärts der entsprechenden Ringleitung 10 in dieser verlässlich eine Ringleitungsströmung induziert wird. Im Blick auf eine angemessene Auswertung eines lokalen Druckabfalls in einer der Ringleitungen 10 ist es zu bevorzugen, in der Trinkwasser-Installation eine Vielzahl von Sensoren zur Messung des Drucks zu installieren, sodass ein Druckabfall des Systems insgesamt aufgrund einer Wasserentnahme an einer beliebigen Stelle von einem Lokalen Druckabfall aufgrund einer Entnahme von Wasser an einer spezifischen Stelle unterschieden werden kann.
- Bei der dritten Ringleitung 10 gemäß
Figur 3 ist ein Volumenstromsensor 46 in der Ringleitung 10 nahe des Rücklaufs 16 verbaut. Dieser Volumenstromsensor 46 erfasst eine tatsächliche Ringleitungsströmung und meldet deren Vorhandensein oder Ausbleiben der Steuervorrichtung, sodass diese den Stellantrieb 40 zu dem beweglichen Strömungswiderstandselement 36 stellt, um eine Durchströmung der Ringleitung 10 zu veranlassen. Die inFigur 3 gezeigte letzte Ringleitung 10 wird dabei entweder durchströmt, wenn über die besagte Ringleitung Wasser entnommen wird, oder aber wenn das am Ende des Stanges 2 verbaute Spülventil 18 aktiviert wird. Dem Spülventil 18 ist ein Volumenstromsensor 48 und/oder ein Temperatursensor 50 in Strömungsrichtung vorgelagert, die einen durch Aktiveren des Spülventils 18 in Gang gesetzten Spülzyklus entweder nach einem erfolgten Volumenstrom, der in die Abwasserleitung 26 abgeleitet wird, oder aufgrund des Unterschreitens einer vorbestimmten Wassertemperatur, die auf den Austausch des Stranges 2 und der daran angeschlossenen Ringleitungen 10 mit Frischwasser hindeutet, anzeigen. - Alternativ oder ergänzend kann dazu auch im Strangendbereich ein Drucksensor 51 verbaut sein. Das Signal eines solchen Sensors kann ein Spülen unterbinden, wenn im Strangendbereich ein zu geringer Druck ermittelt wird. Da hier keine Entnahmestelle vorgesehen ist, wird ein niedriger Druck als Hinweis auf einen zu geringen Fließdruck an einer stromabwärtigen Stelle gewertet, an der Wasser entnommen wird. Ist der gemessene Druck zu gering, so wird auf einen unzureichenden Fließdruck an der Wasserentnahmestelle geschlossen.
- In
Figur 3 ist eine optionale Zirkulationsleitung 60 eingezeichnet, die mit einer Zirkulationspumpe 62 versehen ist. Diese ist mit einem Wärmetauscher 64 versehen, der in einem TWW System Wärme zuleitet bzw. einem TWK System Wärme entzieht, um in dem System eine bestimmte Solltemperatur einzustellen. - Die
Figur 4 zeigt ein nicht erfindungsgemäßes alternatives Ausführungsbeispiel einer Ringleitungsspülarmatur mit einem Drei-Wege-Kugelhahn 52, der motorisch in eine Ringströmungsstellung, eine Parallelströmungsstellung und eine Strangströmungsstellung gestellt werden kann. In der gezeigten Ringströmungsstellung wird der Strangabschnitt 12 verlegt. Die Ringleitung 10 ist allerdings als Umgehung des Strangabschnittes 12 durchgängig. In der Parallelströmungsstellung (gegenüber der Stellung nachFigur 4 um 90° im Uhrzeigersinn verschwenkt) ist sowohl der Strangabschnitt 12 wie auch die Ringleitung 10 durchgängig. So kann aufgrund eines statischen Strömungswiderstandselementes 54 innerhalb des Strangabschnittes 12 in an sich bekannter Weise eine Ringleitungsströmung parallel zu der Strangströmung induziert werden. In der Strangströmungsstellung (gegenüber der Stellung nachFigur 4 um 90° gegen den Uhrzeigersinn verschwenkt) ist allein der Strangabschnitt 12 durchgängig. Eine Durchströmung der Ringleitung 10 ist nicht möglich, da diese im Bereich des Rücklaufs 16 durch den Drei-Wege-Kugelhahn verlegt ist. - Das obige Ausführungsbeispiel ist in Verbindung mit einem statischen Strömungswiderstandselement 54 beschrieben. Auf ein solches kann auch gänzlich verzichtet werden. Dann ergibt sich eine Ringleitungsströmung allein durch die Stellung des Drei-Wege-Kugelhahns, und wird in der Ringströmungsstellung von diesem Kugelhahn 52 erzwungen, wenn stromabwärts der Ringleitungsspülarmatur 30 durch den Strang 2 Wasser fließt, sei es durch eine Entnahme an einer Entnahmestellung des Stranges 2 oder durch Betätigen des Spülventil 18.
- Die
Figur 5 zeigt ein weiteres nicht erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel einer Ringleitungsspülarmatur 30, die einen Elektromotor als Stellantrieb aufweist, der mit einer Spülblende 56 zusammenwirkt, die die Strangströmung 34 im Wesentlichen verhindern und damit den Strang 2 im Wesentlichen verlegen kann. Die Spülblende 56 kann noch eine Leckageströmung als Strangströmung 34 durch den Strangabschnitt 12 erlauben. Die Spülblende 56 sitzt abgedichtet in einer Mündungsöffnung des Rücklaufs 16. Innerhalb der zylindrischen Spülblende 56 ist ein Dehnstoffelement 38 vorgesehen, das einen Regulierspalt 58 innerhalb der Spülblende verändert, wodurch eine temperaturabhängige Regelung der Ringleitungsströmung 32 möglich ist. - Die Spülblende 56 ist von einer Bohrung durchsetzt, die ein Hindurchströmen der Strangströmung 34 durch die Spülblende 56 mit einem gewissen Strömungswiderstand erlaubt. Dieser Strömungswiderstand ist so angepasst, dass bei erheblichem Bezug von Wasser stromabwärts der Ringleitungsspülarmatur 30 eine Ringleitungsströmung induziert wird.
- Deren Anteil an der Gesamtströmung wird durch die Veränderung des Regulierspaltes 58 über das Dehnstoffelement 38 verändert. Dieser Regulierspalt 58 ist üblicherweise so ausgebildet, dass er in jeder Stellung des Dehnstoffelementes 38 eine Leckageströmung von der Ringleitung 10 zurück in der Strang 2 möglich ist.
- Wird die Spülblende 56 gegenüber dieser Stellung um 90° gedreht, wird eine Strangströmung 34 lediglich als Leckageströmung zugelassen. Der Hauptanteil einer Wasserströmung aufgrund eines stromabwärtigen Bezugs von Wasser oder aufgrund der Stellung des Spülventils 18 oder 22 bewirkt eine Strömung durch die Ringleitung, die auf diese Weise gespült wird.
-
- 2
- Strang
- 4
- Leitungsabschnitt
- 6
- Übergabepunkt
- 8
- Absperrventil mit Wasserzähler
- 10
- Ringleitung
- 12
- Strangabschnitt
- 14
- Einlauf
- 16
- Rücklauf
- 18
- Spülventil
- 20
- Ableitungsabschnitt
- 22
- zentrales Spülventil
- 24
- freier Ablauf
- 26
- Abwasserleitung
- 28
- Entnahmestelle
- 30
- Ringleitungsspülarmatur
- 32
- Ringleitungsströmung
- 34
- Strangströmung
- 36
- bewegliches Strömungswiderstandselement
- 38
- Dehnstoffelement
- 40
- Stellantrieb
- 42
- Temperatursensor der Ringleitung
- 44
- Drucksensor der Ringleitung
- 46
- Volumenstromsensor der Ringleitung
- 48
- Volumenstromsensor am Strangende
- 50
- Temperatursensor am Strangende
- 51
- Drucksensor am Strangende
- 52
- Drei-Wege-Kugelhahn
- 54
- statisches Strömungswiderstandselement
- 56
- Spülblende
- 58
- Regulierspalt
- 60
- Zirkulationsleitung
- 62
- Zirkulationspumpe
- 64
- Wärmetauscher
- STR
- Strömungsrichtung
Claims (10)
- Trinkwasser-Installation mit einem Übergabepunkt für Trinkwasser aus einer Wasserversorgungsanlage und einem Strang (2), von dem eine zu zumindest einer Entnahmestelle führende Ringleitung (10) abgeht, wobei der Strang (2) und die Ringleitung (10) zwischen einem Einlauf (14) in die Ringleitung (10) und einem Rücklauf (16) der Ringleitung (10) in den Strang (2) parallel geführt sind, wobei die Trinkwasser-Installation ein Stellglied (40) zur Veränderung der Strömungsbedingungen in der Ringleitung (10) und einen Sensor (42, 44, 46, 48, 50, 51) zur Erfassung eines Spülparameters aufweist, der mit dem Stellglied (40) zur Stellung in Abhängigkeit von dem Spülparameter gekoppelt ist, wobei das Stellglied (40) den Strömungswiderstand in dem parallel zu der Ringleitung (10) geführten Strang (2) verändert und in diesem Strang (2) angeordnet ist, wobei das Stellglied von einem steuerbaren Stellantrieb (40) gestellt ist, der steuerungsmäßig mit einer Steuervorrichtung verbunden ist, die ein Signal eines Sensors (42, 44, 46, 48, 50, 51) als Spülparameter zur Stellung des Stellantriebs (40) verarbeitet, dadurch gekennzeichnet, dass ein Drucksensor (44, 51) vorhanden ist, dessen Sensorsignal in der Steuervorrichtung derart verarbeitet wird, dass bei einem auf eine Entnahme von Trinkwasser an einer der Entnahmestellen der Trinkwasser-Installation zurückzuführenden Druckabfall ein Sensorsignal, das von der Steuervorrichtung als ein einen Spülvorgang auslösendes Sensorsignal erkannt wird, der Befehl einer Aktivierung eines Spülzyklus unterbleibt, und die Steuervorrichtung steuerungsmäßig mit einem Spülventil (18; 22) verbunden ist, das sich am Ende eines Stranges (2) befindet und durch welches Trinkwasser aus der Trinkwasser-Installation an ein Abwassersystem übergeben wird.
- Trinkwasser-Installation nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellglied und der Sensor durch ein Dehnstoffelement (38) gebildet sind, das wärmeleitend mit dem in der Ringleitung (10) im Bereich des Rücklaufs (16) vorgesehenen Trinkwasser gekoppelt ist.
- Trinkwasser-Installation nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (42, 44, 46) einen Betriebsparameter des in der Ringleitung (10) vorgesehenen Trinkwassers erfasst und die Steuervorrichtung bei unkritischen Bedingungen in der Ringleitung (10) das Stellglied (40) zur Einstellung von Strömungsbedingungen stellt, bei denen eine Durchströmung der Ringleitung (10) zumindest im Wesentlichen unterbleibt und bei kritischen Bedingungen in der Ringleitung (10) das Stellglied (40) zur Einstellung von Strömungsbedingungen stellt, bei denen eine Durchströmung der Ringleitung (10) möglich ist.
- Trinkwasser-Installation nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor ein wärmeleitend mit dem in der Ringleitung (10) im Bereich des Rücklaufs (16) vorgesehenen Trinkwasser gekoppelter Temperatursensor (42) ist und dass die Steuervorrichtung bei Durchschreiten eines Temperaturgrenzwertes das Stellglied so steuert, dass eine Durchströmung der Ringleitung (10) möglich ist, während ansonsten eine Durchströmung der Ringleitung (10) zumindest im Wesentlichen unterbunden wird.
- Trinkwasser-Installation nach einem der Ansprüche 1 bis 4 gekennzeichnet durch einen Durchflusssensor (48), der den Volumenstrom in dem Strang stromabwärts der letzten Ringleitung (10.3) ermittelt und mit der Steuervorrichtung derart zusammenwirkt, dass bei Erreichen eines vorbestimmten Spülvolumens das Spülventil (18) geschlossen wird.
- Trinkwasser-Installation nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellglied (40) den Volumenstrom in der Ringleitung (10) im Verhältnis zu dem Volumenstrom in dem parallel dazu geführten Strang anpasst.
- Trinkwasser-Installation nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellglied (40) den Strömungswiderstand in der Ringleitung (10) oder dem parallel dazu geführten Strang anpasst.
- Trinkwasser-Installation nach einem der vorherigen Ansprüchen, bevorzugt mit mehreren an den Strang (2) angeschlossenen Ringleitungen (10), dadurch gekennzeichnet, dass die Steuervorrichtung einen Speicher zur Speicherung des Volumens der Ringleitung (10) aufweist und dass die Steuervorrichtung abhängig von dem Volumen der zu spülenden Ringleitung (10) die Dauer eines Spülzyklus und/oder einer Stellung des Stellgliedes zur Einstellung von Strömungsbedingungen, bei denen eine Durchströmung der zu spülenden Ringleitung möglich ist, stellt.
- Trinkwasser-Installation nach einem der vorherigen Ansprüchen, bevorzugt mit mehreren an den Strang (2) angeschlossenen Ringleitungen (10), dadurch gekennzeichnet, dass die Steuervorrichtung einen Speicher zur Speicherung der Teilvolumenströme durch die Ringleitung (10) und durch den Strangabschnitt (12) einer der Ringleitung (10) zugeordneten Ringleitungsspülarmatur (30) aufweist und dass die Steuervorrichtung die Dauer eines Spülzyklus abhängig von den Teilvolumenströmen derjenigen Ringleitungsspülarmatur (30) einstellt, die derjenigen Ringleitung (10) zugeordnet ist, die zu spülen ist.
- Trinkwasser-Installation nach einem der vorherigen Ansprüche gekennzeichnet durch eine mit einer Zirkulationspumpe (62) versehenen Zirkulationsleitung (60), die stromabwärts der letzten Ringleitung (10.3) von dem Strang (2) abgeht und stromaufwärts der ersten Ringleitung (10) in den Strang (2) mündet.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE202021101228.5U DE202021101228U1 (de) | 2021-03-11 | 2021-03-11 | Trinkwasser-Installation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP4056768A1 EP4056768A1 (de) | 2022-09-14 |
| EP4056768B1 true EP4056768B1 (de) | 2024-09-25 |
Family
ID=75379099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP22161519.8A Active EP4056768B1 (de) | 2021-03-11 | 2022-03-11 | Trinkwasser-installation |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP4056768B1 (de) |
| DE (1) | DE202021101228U1 (de) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102021119456A1 (de) | 2021-07-27 | 2023-02-02 | Hans Sasserath Gmbh & Co. Kg | Anschlussanordnung zum Anschließen einer Spülarmatur an eine Zirkulationsleitung |
| DE202024100015U1 (de) * | 2024-01-04 | 2025-04-14 | Grünbeck AG | Steuereinrichtung zur Steuerung einer Trinkwasserbehandlungsanlage |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202009003135U1 (de) * | 2009-03-09 | 2010-09-02 | Gebr. Kemper Gmbh + Co. Kg | Trink- oder Brauchwassersystem |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006017807B4 (de) | 2006-04-13 | 2013-10-24 | Gebr. Kemper Gmbh & Co. Kg Metallwerke | Trinkwassersystem sowie Verfahren zum Betrieb eines solchen Systems |
| DE202010003376U1 (de) | 2010-03-09 | 2011-08-01 | Gebrüder Kemper GmbH + Co Metallwerke | Trink- und Brauchwassersystem |
| DE102011010840B4 (de) * | 2011-02-10 | 2019-08-14 | Oventrop Gmbh & Co. Kg | Trink- oder Brauchwassersystem |
| EP3617569B1 (de) | 2018-08-28 | 2021-02-17 | Georg Fischer JRG AG | Anschlussarmatur sowie wasserleitungssystem |
| DE202018005578U1 (de) | 2018-11-30 | 2020-03-04 | Gebr. Kemper Gmbh + Co. Kg Metallwerke | Trink- und Brauchwassersystem |
| DE102019201263A1 (de) | 2019-01-31 | 2020-08-06 | Gebrüder Kemper Gmbh + Co. Kg Metallwerke | Trink- und Brauchwassersystem und Verfahren zum Spülen desselben |
-
2021
- 2021-03-11 DE DE202021101228.5U patent/DE202021101228U1/de active Active
-
2022
- 2022-03-11 EP EP22161519.8A patent/EP4056768B1/de active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202009003135U1 (de) * | 2009-03-09 | 2010-09-02 | Gebr. Kemper Gmbh + Co. Kg | Trink- oder Brauchwassersystem |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP4056768A1 (de) | 2022-09-14 |
| DE202021101228U1 (de) | 2021-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1887150B1 (de) | Trink- und Brauchwassersystem sowie Verfahren zum Betrieb eines solchen Systems | |
| EP3690151B1 (de) | Trink- und brauchwassersystem und verfahren zum spülen desselben | |
| EP2365141B1 (de) | Trink- oder Brauchwassersystem | |
| EP4056768B1 (de) | Trinkwasser-installation | |
| EP2895659B1 (de) | Anordnung zur durchführung einer hygienespülung in einer wasserinstallation | |
| EP3580394B1 (de) | Spülvorrichtung für eine sanitäreinrichtung sowie toiletten- oder urinalspülung | |
| DE3622139C2 (de) | ||
| EP3695060A1 (de) | Trinkwasserversorgungssystem mit volumen- bzw. drucksteuerung, verfahren zu dessen steuerung sowie computerprogramm | |
| EP3321594B1 (de) | Wassersystem mit einem durchflusserwärmer und einer spülstation | |
| EP2993271B1 (de) | Steuervorrichtung und trink- und/oder brauchwassersystem mit einer solchen steuervorrichtung | |
| DE20301965U1 (de) | Steuervorrichtung für eine Solaranlage | |
| EP4007832B1 (de) | Verfahren zum betrieb eines zirkulationssystems sowie zirkulationssystem | |
| DE102004033307A1 (de) | Verfahren zum Betrieb einer zentralen Warmwasserversorgungsanlage in Gebäuden | |
| EP4137645B1 (de) | Trinkwasser-installation | |
| DE20120156U1 (de) | Steuereinrichtung für Warmwasserzirkulationspumpen | |
| DE102004033770A1 (de) | Vorrichtung zur Wasserzuteilung für eine Spüleinrichtung und Spülkasten | |
| DE202013104471U1 (de) | Vorrichtung zum schnellen Bereitstellen von erwärmtem Wasser | |
| EP4269882B1 (de) | Warmwasserversorgungssystem mit wärmerückgewinnung | |
| EP3670765B1 (de) | Warmwasserbereiterspeisung | |
| EP1385072A2 (de) | Regulierventil | |
| EP2918738B1 (de) | Belüftungsvorrichtung für eine Steigleitung mit einer Einrichtung zum Vermindern von Stagnationswasser | |
| WO2025119433A2 (de) | Bereitstellungsverfahren zur bereitstellung von trinkwasser, trinkwasserversorgungsanordnung sowie warmwasser- und spülschalteinheit | |
| AT500156B1 (de) | Verfahren zum betrieb einer zentralen warmwasserversorgungsanlage in gebäuden | |
| EP3814687A1 (de) | Verfahren zum betreiben eines wasser-zirkulationssystems | |
| EP2495480B1 (de) | Regelventil |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20230109 |
|
| RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20231212 |
|
| P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
Effective date: 20240304 |
|
| GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
| RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: E03B 7/08 20060101ALI20240402BHEP Ipc: F24D 17/00 20220101ALI20240402BHEP Ipc: E03B 7/04 20060101AFI20240402BHEP |
|
| INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20240422 |
|
| GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502022001724 Country of ref document: DE |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG9D |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20241225 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20241226 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240925 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240925 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240925 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20241225 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MP Effective date: 20240925 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20241225 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20241225 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240925 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20241226 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240925 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240925 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240925 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20250127 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20250125 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240925 Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240925 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240925 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240925 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240925 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240925 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240925 Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240925 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502022001724 Country of ref document: DE |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240925 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20250401 Year of fee payment: 4 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed |
Effective date: 20250626 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240925 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240925 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20250311 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: BE Ref legal event code: MM Effective date: 20250331 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240925 Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20250331 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20250331 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20250311 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: U11 Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: U-0-0-U10-U11 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE) Effective date: 20260401 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20260326 Year of fee payment: 5 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20260301 Year of fee payment: 5 |