EP4105431A2 - Dichtungsanordnung für eine tür oder ein fenster - Google Patents

Dichtungsanordnung für eine tür oder ein fenster Download PDF

Info

Publication number
EP4105431A2
EP4105431A2 EP22174609.2A EP22174609A EP4105431A2 EP 4105431 A2 EP4105431 A2 EP 4105431A2 EP 22174609 A EP22174609 A EP 22174609A EP 4105431 A2 EP4105431 A2 EP 4105431A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing rail
fastening means
sealing
door
area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP22174609.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4105431A3 (de
Inventor
Andreas Brändle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Assa Abloy Schweiz AG
Original Assignee
Assa Abloy Schweiz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Assa Abloy Schweiz AG filed Critical Assa Abloy Schweiz AG
Publication of EP4105431A2 publication Critical patent/EP4105431A2/de
Publication of EP4105431A3 publication Critical patent/EP4105431A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/16Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
    • E06B7/18Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever
    • E06B7/20Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever automatically withdrawn when the wing is opened, e.g. by means of magnetic attraction, a pin or an inclined surface, especially for sills
    • E06B7/215Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever automatically withdrawn when the wing is opened, e.g. by means of magnetic attraction, a pin or an inclined surface, especially for sills with sealing strip being moved to a retracted position by elastic means, e.g. springs
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00Suspension arrangements for wings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/34Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with only one kind of movement
    • E06B3/42Sliding wings; Details of frames with respect to guiding
    • E06B3/46Horizontally-sliding wings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/16Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
    • E06B7/18Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever
    • E06B7/20Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever automatically withdrawn when the wing is opened, e.g. by means of magnetic attraction, a pin or an inclined surface, especially for sills
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/10Adjustable
    • E05Y2600/11Adjustable by automatically acting means
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/40Mounting location; Visibility of the elements
    • E05Y2600/41Concealed
    • E05Y2600/412Concealed in the rabbet
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/40Mounting location; Visibility of the elements
    • E05Y2600/46Mounting location; Visibility of the elements in or on the wing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2800/00Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/10Additional functions
    • E05Y2800/12Sealing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Type of wing
    • E05Y2900/132Doors

Definitions

  • the present invention relates to a sealing arrangement for a door or a window.
  • Door seals for sealing end faces of a door are known. They should prevent the passage of light and also offer soundproofing. Depending on the design, they also prevent air leakage, especially draughts.
  • Lower and, increasingly, upper front surfaces of doors are provided with sliding seals or door seals that can be lowered. Not only for wing doors with pivoting door leaves, but also for sliding doors with sliding door leaves.
  • Sliding seals usually have a housing rail with a sealing lip attached thereto or in it.
  • Lowerable door seals have a housing rail with a sealing strip arranged therein or on it, which is lowered relative to the housing rail when the door leaf is closed and raised again when the door leaf is opened. These movements preferably take place automatically, for example purely mechanically as a result of a trigger which acts on a lowering mechanism.
  • the sealing strip is usually raised by means of return springs.
  • the housing rail of the door seal with a movable sealing strip as well as the housing rail of the sliding seal is either placed in a front groove of the door leaf, fastened directly to the front side or arranged on a side surface of the door leaf.
  • the attachment in the groove is mostly carried out by means of attachment brackets, which engage in the housing rail with a first leg and are screwed to an end face of the door with a second leg.
  • Such mounting brackets are made, for example DE 10 2014 111 976 B4 , DE 10 2014 115 639 A1 , EP 2 055 888 B1 and EP 2 405 095 B1 famous.
  • the mounting brackets can be easily mounted and removed again. However, they are clearly visible on the door leaf and thus impair the appearance of the door.
  • Recessed or barely visible fastener arrangements are in DE 103 54 310 A1 , EP1 486639 B1 , EP 1 772 586 B1 , EP 3 095 949 B1 and WO 2019/179936 A1 shown. These are clamps or expansion elements or fastening elements that are fastened using a screw inserted into the bottom of the groove. Such fasteners are expensive and sometimes not easy to assemble. They can often only be removed with special tools.
  • DE 297 20 659 U1 discloses a door panel with a door seal attached laterally thereto.
  • the housing rail On its upper side, the housing rail has a groove which is open at the top.
  • a mounting bracket can be attached to a surface of the door leaf by means of a first leg.
  • the mounting bracket engages in the groove of the housing rail with a second leg.
  • the mounting bracket also has clamping jaws for fixing a cover strip that covers the seal and the mounting element.
  • EP 1 365 099 B1 discloses a drop-down seal having a housing rail positioned in a door groove.
  • the door groove is reinforced with a profile insert.
  • the housing rail has a top web that has a protruding extension on one side. Using this extension, the housing rail can be screwed together with the reinforcing profile insert in the door groove.
  • EP 1 860 272 B1 discloses a door seal which is fixed in the door groove with a fixing bracket and a profile insert for reinforcing the door groove.
  • the profile insert is fixed to the base of the groove with a screw.
  • WO 2017/190779 A1 and WO 2017/191273 A1 sealing devices for sliding doors are described in which a pivoting element acts on the trigger by moving along a contact surface when the door leaf is closed and resting on the contact surface in the closed state without a horizontal force component.
  • These sliding door seals have the advantage that, when the door leaf is closed, they do not exert any force on the door leaf in the opening direction.
  • the sealing arrangement according to the invention for a door or a window has a sealing device with a housing rail and with a sealing strip and a fastening means for fastening the housing rail to a movable leaf of the door or window.
  • the housing rail has two side walls and a web connecting the side walls, the web extending in a first plane.
  • the fastener is a separate component.
  • the fastening means has a first area which engages in the housing rail on an end face of the housing rail. This first area runs parallel to the first plane.
  • the fastening means has a second region which can be fastened to the sash of the door or window and which extends outside the housing rail.
  • the second area is located laterally next to the housing rail and/or the second area is located in front of the end face of the housing rail, extending along a plane of one of the two side walls.
  • it extends in one of the planes defined by one of the two side walls. In other embodiments it extends parallel to such a plane.
  • “Lateral” is defined by the side walls of the housing rail, i.e. lateral is beside the housing rail and not above or below it when the device is in use.
  • the housing rail is also called a sealing housing or housing.
  • the fastening means according to the invention can be placed next to or in front of the housing rail fasten to the door or window, especially in a groove of the sash, without the fastener being necessarily visible. There is no need for a leg that extends on the face side and thus visibly over the face of the door leaf.
  • the fastener can be arranged sunk in the sash.
  • a cover plate can be attached to the front of the door leaf to optimize the appearance.
  • the fastening means can preferably be detached from the housing rail. It can preferably be detached again in a simple manner. In other embodiments, it can be permanently connected to the housing rail, for example it can be riveted to the housing rail. "Unsolvable” in this text means “non-destructively solvable”.
  • the fastening means can preferably be detachably fastened to the wing. In other embodiments it is permanently connected to the wing, for example by means of rivets. This is preferred for metal doors.
  • the mounting location is not limited to grooves.
  • the fastening means according to the invention also offers other advantages, although in this case the fastening means may be visible.
  • the second area can be attached to the wing in different ways. For example, it can be snapped in or clamped. However, it is preferably fastened by means of at least one fastening element, preferably a screw, a rivet or a nail.
  • the second region therefore preferably has at least one through-opening for a fastening element.
  • the fastener can be realized in different forms.
  • at least the first and/or the second area is plate-shaped or flat and even. On the one hand, this makes it easier to reach into the housing rail and to attach it to a wall of the wing.
  • the first and second areas are elongate and have a substantially rectangular cross section. However, in other embodiments they have other shapes. For example, they can be more wide than long. In addition, the first area in particular can be relatively short. Preferably, the two areas are relatively thin. However, their height can also be greater than their width and/or their length. The two areas are the same depending on the embodiment thick, that is, of the same height, or they are of different thicknesses.
  • the fastening means is preferably designed in one piece. It is preferably made of metal or plastic.
  • the housing rail is preferably fastened at both ends, i.e. at both end faces, with a fastening means according to the invention.
  • a fastening means Depending on the type of door or window or depending on the type of sealing device used, the same type of fastening means can be arranged on both sides or different types can be used. The latter is the case in particular when the sealing arrangement is used in a sliding door.
  • the housing rail is preferably arranged in a groove of the wing. If the groove is chosen to be wider than the housing rail, the second area can be fastened in the bottom of the groove next to the housing rail, preferably screwed on. The screws are easily accessible for this purpose. The installation is therefore easy and the sealing device can also be easily detached and removed from the wing again.
  • the second area can also be fastened to the side wall of the groove of the wing.
  • This embodiment has the advantage that the groove only has to be slightly wider than the housing rail.
  • first area and the second area run parallel to one another and laterally offset from one another.
  • lateral is defined by the side walls of the housing rail.
  • the first and second areas do not overlap.
  • the first region extends in a second plane and the second region extends in a plane that is parallel to and spaced from the second plane.
  • the second area extends in a plane that corresponds to the first plane or runs parallel to it at a distance from it.
  • the fastening means can only consist of the first and second area, in particular of a first and a second leg. In other embodiments it has more than one first and/or second area, in particular two first and/or two second areas or legs. Depending on the embodiment, it has at least one area that connects the first and second areas to one another or has another function.
  • a third area in particular a leg, is preferably present, which runs perpendicularly to the first and second area and connects the first and second area to one another.
  • the fastening means has two first areas, only one of the two first areas being used for fastening the housing rail.
  • the fastening means is preferably of mirror-symmetrical design, so that the housing rail can be mounted either to the right or to the left of the second area.
  • the fastening means can thus be fastened in the base of the groove and on the side wall of the groove.
  • the first region is in the form of a first leg that defines a longitudinal direction.
  • the second area is designed in the form of a second leg, the second leg running perpendicularly to the first leg and being arranged on a longitudinal side of the first leg.
  • This embodiment enables the second leg to be fixed to a side wall of the wing, in particular to a side wall of the groove.
  • the width of the corresponding groove can be minimized. It can have a width which is the same as or only slightly larger than the width of the housing rail.
  • the fastening means has a base plate which encompasses the second area.
  • the first area is formed on the base plate.
  • This base plate can preferably be arranged partially between the web of the housing rail and the wing, with it preferably protruding from the second area to the side of the housing rail.
  • the fastening means preferably forms a pair of guide grooves. It is preferably formed on the base plate. Furthermore, in this embodiment there is a sliding body which can be pushed along the pair of guide grooves towards the housing rail and can be held in a releasably fixed position. Alternative ways of slidably guiding the sliding body relative to the fastening means are possible.
  • the sliding body can preferably be held in place by means of a snap connection.
  • Alternative detachable connections are also possible.
  • the base plate has an elastically designed nose that rises above the surface of the base plate.
  • the sliding body has a base surface with a recess into which the lug engages. This is an easy to manufacture, easy to detach and robust snap connection.
  • the sealing assembly includes a mechanical actuator to move the sealing strip relative to the housing rail. It has a pivoting element for actuating the trigger, which pivoting element is arranged pivotably on the sliding body.
  • the sealing arrangement preferably comprises a contacting surface that is stationary with respect to a frame of the door or window, with the pivoting element being movable towards the trigger when the sash is closed by means of this contacting surface, as a result of which the trigger can be actuated and the sealing strip can be moved relative to the housing rail.
  • the pivoting element can preferably be pivoted thanks to the contacting surface.
  • the pivoting element preferably slides along the contacting surface.
  • the contacting surface is aligned perpendicularly to the longitudinal direction of the housing rail, so that when the sliding door is closed, only a vertical force component acts on the pivoting element.
  • the sealing arrangement can be designed in different ways.
  • the fastening means can thus be combined with practically all known sealing devices, in particular with the known drop-down seals in which the actuating button is pressed in by the door frame when the door is closed.
  • Preferred embodiments use drop-down seals as described in WO 2017/190779 A1 , WO 2017/191273 A1 or EP 3 825 503 A1 are described.
  • the sealing arrangement according to the invention can be used in different doors and windows, in particular in doors with pivotable wings as well as in sliding doors.
  • the sealing arrangement is preferably arranged in a groove of the wing. However, this is not mandatory. Frontal or lateral arrangements on the surface of the wing are also possible.
  • the sealing arrangement according to the invention is particularly suitable for arrangement on the upper side of the leaf, preferably on the upper side of a sliding door and even more preferably a sliding door with an upper guide and suspension.
  • the arrangement according to the invention can also be used on the underside of a pivoting wing door or a sliding door and/or on one side of the wing.
  • the sealing device is a drop-down seal.
  • lowering is to be understood independently of the orientation of the sealing device in the door and in three-dimensional space.
  • “Lowering” is the movement of the sealing strip away from the housing rail into its sealing condition.
  • “Raise” is the movement of the sealing strip in the opposite direction to the case rail to a position where it no longer seals a gap between the frame and sash.
  • the sealing arrangement according to the invention is particularly suitable for arrangement in a groove of the wing, in particular in a lower or upper groove on the end face, which is designed to be open at the bottom or at the top.
  • an activation device of a sealing device of a sliding door is claimed as an independent invention, the activation device having a one-part or multi-part pivoting element, characterized in that the pivoting element is arranged pivotably on a sliding body, the sliding body being arranged displaceably on a fastening means. Preferably, it is releasably attached to the fastener.
  • the advantage of such an activation unit is its simple assembly. The pivoting element can be exchanged in a simple manner without having to loosen the rest of the attachment. However, no separate fastener is required.
  • the fastening means is preferably arranged on a movable sliding door leaf. Depending on the embodiment, it only serves to fasten the pivoting element or it simultaneously serves to fasten the sealing device, preferably a housing rail, in which a sealing strip that can be lowered and raised is held.
  • the pivoting element is preferably used to activate a trigger of an actuating mechanism, also called a lowering mechanism. The actuating mechanism moves the sealing strip when the door leaf is closed.
  • a first exemplary embodiment of a sealing arrangement according to the invention is shown. It has a sealing device 1 , 2 and a fastening means 3 .
  • the sealing device 1, 2 is preferably a drop-down seal, ie a sealing device with a sealing strip 2 that can be moved relative to a housing rail 1.
  • types of seals for example magnetic seals or sliding seals, can also be used.
  • the sealing device 1, 2 is arranged in an upwardly open groove N of a leaf F of a door or window.
  • the wing F can be pivoted or slidable. The sealing device thus seals against the top, in that when the leaf F is closed, the sealing strip 2 rests against a frame of the door or window, not shown here, or against a building wall.
  • the sealing device can also be arranged in a downwardly open groove N on the underside of the wing F, on a lateral, vertically running groove N of the wing F, or on other surfaces of the wing F.
  • the sealing device has the housing rail 1, which preferably has a substantially U-shaped cross section.
  • the housing rail 1 has a first side wall 10, a second side wall 11 running parallel thereto at a distance and a web 12 connecting the two side walls 10, 11 to one another.
  • the housing rail 1 there is preferably a bridge 13 which runs at a distance from the web 12 .
  • a sealing strip 2 is arranged in the housing rail 1 and can be moved relative to the housing rail 1 by means of an actuating mechanism that is not visible here.
  • the movement of the sealing strip 2 away from the housing rail 1 takes place preferably automatically when the wing is closed. This movement is commonly referred to as "sag" regardless of the orientation of the sealing device.
  • there is a trigger 7 for this purpose which acts on the actuating mechanism.
  • the trigger 7 is in the Figures 12 to 15 recognizable. In this example, it is an operating button that is pressed when leaf F is closed. Other types of triggers can also be used.
  • Operating mechanisms are from the prior technique widely known.
  • Preferably there is a sealing device as described in WO 2017/190779 A1 and WO 2017/191273 A1 is described or a sealing device similar thereto.
  • the sealing strip 2 has a carrier rail 20 which is movably held in the housing rail 1 by means of the actuating mechanism, preferably by means of leaf springs.
  • a one-piece or multi-piece sealing profile 21 is arranged on the carrier rail 20 .
  • the sealing profile 21 is preferably made of silicone or another elastic material.
  • the housing rail 1 rests with its web 12 on the bottom of the groove N.
  • the second side wall 11 preferably rests against the side wall of the groove N. However, it can also be arranged at a distance therefrom.
  • the housing rail 1 is fixed in the groove N rigidly, but preferably detachably, by means of the fixing means 3 .
  • the fastening means 3 has a first area 31 in the form of a plate-shaped first leg, a second area 32 in the form of a plate-shaped second leg and a third area 33 connecting the two legs to one another.
  • the third area 33 is preferably also designed in the form of a plate.
  • the fastening means 3 is preferably designed in one piece. It is preferably a metal profile. However, it can also be made of plastic.
  • the third area 33 runs perpendicularly to the two other areas 31, 32.
  • the first and the second area 31, 32 run in mutually parallel planes, the first area 31 being higher.
  • the first and second areas 31, 32 do not overlap. In the horizontal direction, their distance preferably corresponds to the thickness of one of the side walls 10, 11 of the housing rail 1 or is slightly larger. In this example, the first area 31 is longer than the second area 32. They are preferably of the same thickness.
  • the first area 31 engages in the housing rail 1, lying on the bridge 13 in this example.
  • a continuous bridge 13 can also be arranged on both sides of the housing rail 1 inwardly projecting webs as Bearing surface for the first area 31 are used.
  • the second area 32 rests on the bottom of the groove, specifically outside of the housing rail 1 and to the side of it. this is in figure 2 good to see.
  • the second area 32 is screwed tightly in the bottom of the groove by means of screws 34 which pass through openings 320 of the second area 32 . Characterized the housing rail 1 and thus the sealing device is fixed in the wing.
  • the groove can be closed at the end by means of a cover plate, which is not shown here, so that the sealing arrangement is no longer visible at the end.
  • FIG 5 a second embodiment of the fastening means 3 according to the invention is shown. It is designed essentially the same as in the first exemplary embodiment. However, the first area 31 is deeper, so that the vertical distance to the second area 32 is smaller. The first area 31 can thus be pushed into the housing rail 1 in such a way that it rests on the bottom web 12 .
  • This embodiment is particularly suitable for sealing devices that have a small height.
  • the second region 32 is longer. It preferably protrudes beyond the first area 31.
  • the passage openings 320 for the screws 34 are not arranged next to one another here, but one behind the other. This training is particularly suitable for use in narrow grooves.
  • the first region 31 is as in FIG figure 4 arranged higher, but the second area 32 is narrow as in FIG figure 5 educated. In further embodiments, the first region 31 is deep as in FIG figure 5 arranged, but the second area 32 is wide as in figure 4 educated.
  • the fastening means 3 is in turn designed in one piece in the form of a profile element. It has only the first area 31 in the form of a first leg and the second area 32 in the form of a second leg. Both are in turn plate-shaped.
  • the second area 32 runs perpendicularly to the first area 31 , being arranged laterally on the first area 31 .
  • the second region 32 in turn has at least one through-opening 320 for screws 34 to pass through.
  • the installation position of the fastener according to figure 6 is in figure 7 recognizable.
  • the housing rail 1 in turn rests with the web 13 on the base of the groove N and rests with the second side wall 11 on the inner wall of the groove N.
  • the housing rail 1 is set back in the groove N.
  • the first area 31 is in turn pushed into the housing rail 1 and rests on a bearing surface, for example the web 12 or the bridge 13 .
  • the second portion 32 abuts the inner wall of the groove N and is bolted to it.
  • the second area 32 is located outside of the housing rail 1 and extends in front of the end face of the housing rail 1.
  • This embodiment is particularly suitable for sliding doors when the sealing profile 21 does not have to seal over the entire length of the door leaf. This is the case, for example, when the sliding door leaf engages in a frame of the door when the door is closed.
  • the embodiments are according to figures 4 or 5 with the embodiment according to figure 6 combined so that two second areas 32 are present.
  • FIG. 8 to 17 a further embodiment of the sealing arrangement according to the invention is shown. It is a sliding door that works according to the principle of WO 2017/190779 A1 and WO 2017/191273 A1 is formed and which as in the as yet unpublished EP 3 825 503 A1 the upper side of the sliding door leaf F seals.
  • At least one carriage 80 with lateral wheels 81 is held in a stationary upper rail 9 that is only partially shown here so that it can be displaced in the longitudinal direction.
  • the sliding door leaf F is firmly connected to the carriage 80 via a suspension 84 .
  • the distance between the carriage 80 and the suspension 84 is preferably adjustable by means of a connecting rod 83.
  • a contact module 4 is arranged in an end area of the running rail 9 .
  • the contact module 4 has a downwardly inclined surface 40, which slopes further downward toward the end of the running rail. It ends in a horizontally running contact surface 41.
  • the inclined surface 40 and the contact surface 41 form a contacting surface.
  • a finger 60 of a pivoting element 6 slides when closing the Sliding door leaf F along this inclined surface 40 and rests on the contact surface 41 when the sliding door leaf F is closed. This is in the Figures 8 and 9 good to see.
  • the closing direction of the sliding door leaf F is in the Figures 8 and 9 marked with an arrow.
  • the housing rail 1 of the sealing device is in turn detachably fastened in the groove N of the door leaf F with a fastening means 3 .
  • the fastening means 3 in turn has a first area 31, which engages in the housing rail 1, and a second area 32, which runs laterally to the housing rail 1 in the installed state and which is used for fastening in the groove N. It in turn has through openings 320 for receiving screws 34 .
  • a further first area 31 is present.
  • the second area 32 lies between the two first areas 31 so that, depending on the installation position, the fastening means 3 protrudes beyond the housing rail 1 either on the right or the left side. Thus only one of the two first areas 31 engages in the housing rail 1 .
  • This embodiment can also be used in accordance with the example figure 6 combine, ie a second vertically projecting leg 32 can be arranged on a base plate 30 mentioned below.
  • the trigger 7 is set back in this example.
  • the lower front area of the housing rail 1 is preferably also correspondingly set back, in that a lower, shorter, first recess 110 and an upper, longer, second recess 111 are present in the side walls 10, 11.
  • the web 12 preferably also ends at a corresponding distance from the front face of the housing rail 1. This allows the fastening means 3 to be pushed deeper into the housing rail 1, so that the sealing strip 2 ends closer to the front end of the groove N. This makes it possible to ensure that the seal, which has been brought into the sealing state at the top, seals over the desired length of the sliding door.
  • the fastening means 3 is at the same time the holder for the pivoting element 6, which actuates the trigger 7 when the sliding door is closed.
  • the fastening means 3 has the base plate 30 which comprises the second area 32 and on which the two first areas 31 are formed at one end.
  • the base plate 30 can now be connected to the pivoting element 6 or is connected thereto.
  • the connection between the base plate 30 and the pivoting element 6 is preferably detachable. It can be adjustable in the longitudinal and/or transverse direction of the housing rail 1, so that the position of the pivoting element 6 with respect to the trigger can be selected. In this example, however, this position is predetermined.
  • the base plate 30 has a pair of guide grooves 35 arranged on two opposite sides.
  • the pivoting element 6 is arranged on a carriage or a sliding body 5 .
  • the sliding body 5 has a base plate 50 with a bracket 51 running vertically.
  • An axle 52 is held between the two free arms of the bracket 51 .
  • the pivoting element 6 is arranged on the axis 52 .
  • the pivoting element 6 pivots about the axis 52 and the axis 52 is held in the bracket 51 in a rotationally fixed manner, or the pivoting element 6 is firmly connected to the axis 52 and the axis 52 is pivoted in the bracket 51 .
  • the base plate 50 of the sliding body 5 can be pushed onto the base plate 30 of the fastening means 3 in the pair of guide grooves 35 .
  • Fixing means are preferably present in order to fix the position of the sliding body 5 .
  • the base plate 30 of the fastening means 3 has an upwardly protruding lug 36 which snaps into a window 500 of the sliding body 5 and thus fixes the sliding body 5 and the pivoting element 6 in a predetermined position. This connection can be released again, for example by pressing the lug 36 down, preferably with a suitable tool.
  • the sliding body 5 has a recess 501 which is open at one end facing the housing rail 1 .
  • a screw head of the fastening screw 34 protrudes into this recess 501.
  • other configurations are also possible.
  • the pivoting element 6 can be designed in one piece or in multiple pieces. Instead of the pivoting element 6 shown, an activation unit can also be used, as is shown, for example, in WO 2017/190779 A1 , WO 2017/191273 A1 or EP 3 825 503 A1 are described.
  • the pivoting element 6 has said finger 60 for contact with the contact module 4 and a force transmission element 61, which is pivoted together with the finger 60 and thereby acts on the trigger 7 when the sliding door is closed.
  • the force transmission element 61 presses the trigger 7 into the housing rail 1, as a result of which the lowering mechanism is actuated and the sealing strip is moved out of the housing rail into the sealing position. If the sliding door is opened again, the finger 60 slides back along an inclined surface 40 of the contact module. The pivoting element 6 and also the trigger 7 are thereby released again.
  • the sealing strip 2 moves back to the housing rail 1 thanks to return springs.
  • the fastening means can, for example, only serve to fasten the pivoting element and have no part in the fixing of the housing rail.
  • the fastening means can also be configured with a second area running perpendicularly to the first area.
  • the second area can be used as in figure 5 be arranged, ie run at a right angle to the first region along the longitudinal direction of the first region.
  • the fastening means can also be designed in the form of the known fastening means, for example as an angle element, with the second leg forming the second region, for example, and this second leg being visibly fastened to the end face of the door leaf.
  • the sealing device is preferably provided on one end with a fastening means and the pivoting element according to FIGS Figures 8 to 17 provided and on the opposite end with a fastener in the embodiments according to Figures 1 to 7 fitted.
  • the sealing arrangement according to the invention has a fastening means that is easy to assemble and preferably detachable again.
  • it can be mounted in such a way that it is not or hardly visible when the door is in the mounted state. This enables a variety of mounting options.
  • REFERENCE LIST 1 housing rail 10 first side wall 5 sliding body 11 second side wall 50 base plate 110 first recess 500 window 111 second recess 501 recess 12 web 51 hanger 13 Bridge 52 axis 2 sealing strip 6 swivel element 20 carrier rail 60 finger 21 sealing profile 61 power transmission element 3 fasteners 7 trigger 30 base plate 31 first area 80 trolley 32 second area 81 wheel 320 passage opening 83 connecting rod 33 third area 84 suspension 34 screw 35 pair of guide grooves 9 running rail 36 Nose f wing 4 contact module N groove 40 bevel 41 contact surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)

Abstract

Eine Dichtungsanordnung für eine Tür oder ein Fenster weist eine Dichtungsvorrichtung mit einer Gehäuseschiene (1) und mit einer Dichtleiste (1, 2) und ein Befestigungsmittel (3) zur Befestigung der Gehäuseschiene (1) auf. Das Befestigungsmittel (3) weist einen ersten Bereich (31) auf, der auf einer Stirnseite der Gehäuseschiene (1) in die Gehäuseschiene (1) eingreift, und einen zweiten Bereich (32), der am Flügel (F) der Tür oder des Fensters befestigbar ist und der sich ausserhalb der Gehäuseschiene (1) erstreckt. Der zweite Bereich (32) befindet sich seitlich neben der Gehäuseschiene (1) und/oder er befindet sich, sich in einer Ebene einer der zwei Seitenwände (10, 11) erstreckend, vor der Stirnseite der Gehäuseschiene (1). Diese Dichtungsanordnung weist ein Befestigungsmittel auf, das einfach montierbar und das sich derart montieren lässt, dass es nicht oder kaum sichtbar ist. Dies ermöglicht eine Vielzahl an Montagemöglichkeiten.

Description

    TECHNISCHES GEBIET
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung für eine Tür oder ein Fenster.
  • STAND DER TECHNIK
  • Türdichtungen zum Abdichten von Stirnflächen einer Tür sind bekannt. Sie sollen Lichtdurchlass verhindern und auch einen Schallschutz bieten. Je nach Ausführungsform vermeiden sie auch einen Luftdurchlass, insbesondere Zugluft.
  • Untere und vermehrt auch obere Stirnflächen von Türen werden mit Schleifdichtungen oder absenkbaren Türdichtungen versehen. Dies nicht nur für Flügeltüren mit schwenkbaren Türflügeln, sondern auch für Schiebetüren mit verschiebbaren Türflügeln.
  • Schleifdichtungen weisen üblicherweise eine Gehäuseschiene mit einer daran oder darin befestigen Dichtlippe auf. Absenkbare Türdichtungen verfügen über eine Gehäuseschiene mit einer darin oder daran angeordneten Dichtleiste, die beim Schliessen des Türflügels relativ zur Gehäuseschiene abgesenkt und beim Öffnen des Türflügels wieder angehoben wird. Diese Bewegungen erfolgen vorzugsweise automatisch, beispielswiese rein mechanisch durch einen Auslöser bedingt, welcher auf einen Absenkmechanismus wirkt. Die Anhebung der Dichtleiste erfolgt üblicherweise mittels Rückstellfedern.
  • Die Gehäuseschiene der Türdichtung mit bewegbarer Dichtleiste wie auch die Gehäuseschiene der Schleifdichtung wird entweder in eine stirnseitige Nut des Türflügels eingebracht, direkt an der Stirnseite befestigt oder auf eine Seitenfläche des Türflügels angeordnet. Die Befestigung in der Nut erfolgt im Stand der Technik mehrheitlich mittels Befestigungswinkeln, die mit einem ersten Schenkel in die Gehäuseschiene eingreifen und mit einem zweiten Schenkel an einer Stirnfläche der Tür angeschraubt sind.
  • Derartige Befestigungswinkel sind beispielsweise aus DE 10 2014 111 976 B4 , DE 10 2014 115 639 A1 , EP 2 055 888 B1 und EP 2 405 095 B1 bekannt. Die Befestigungswinkel lassen sich einfach montieren und wieder entfernen. Sie sind jedoch am Türflügel gut sichtbar und beinträchtigen so das Erscheinungsbild der Tür.
  • Zurückversetzte oder kaum sichtbare Anordnungen von Befestigungselementen sind in DE 103 54 310 A1 , EP 1 486639 B1 , EP 1 772 586 B1 , EP 3 095 949 B1 und WO 2019/179936 A1 gezeigt. Dies sind Klammern oder Spreizelemente bzw. Befestigungselemente, die mittels einer in den Nutgrund eingebrachte Schraube befestigt werden. Derartige Befestigungselemente sind kostenintensiv und teilweise nicht einfach zu montieren. Sie lassen sich oft auch nur noch mit Spezialwerkzeugen entfernen.
  • DE 297 20 659 U1 offenbart einen Türflügel mit einer seitlich dazu befestigten Türdichtung. Die Gehäuseschiene weist an ihrer oberen Seite eine nach oben offen ausgebildete Nut auf. Ein Befestigungswinkel lässt sich mittels einem ersten Schenkel an eine Fläche des Türflügels befestigen. Mit einem zweiten Schenkel greift der Befestigungswinkel in die Nut der Gehäuseschiene ein. Der Befestigungswinkel weist ferner Klemmbacken zur Fixierung einer die Dichtung und das Befestigungselement überdeckenden Abdeckleiste auf.
  • EP 1 365 099 B1 offenbart eine Absenkdichtung mit einer Gehäuseschiene, die in einer Türnut angeordnet ist. Die Türnut ist mit einem Profileinsatz verstärkt. Die Gehäuseschiene weist einen oberen Steg auf, der auf einer Seite eine vorstehende Verlängerung aufweist. Die Gehäuseschiene lässt sich mittels dieser Verlängerung gemeinsam mit dem verstärkenden Profileinsatz in der Türnut anschrauben.
  • EP 1 860 272 B1 offenbart eine Türdichtung, die mit einem Befestigungswinkel in der Türnut befestigt ist, sowie einen Profileinsatz zur Verstärkung der Türnut. Der Profileinsatz wird mittels einer Schraube am Nutgrund fixiert.
  • In WO 2017/190779 A1 und WO 2017/191273 A1 sind Dichtungsvorrichtungen für Schiebetüren beschrieben, bei denen ein Schwenkelement auf den Auslöser wirkt, indem es sich beim Schliessen des Türflügels entlang einer Kontaktfläche bewegt und im geschlossenen Zustand ohne horizontale Kraftkomponente auf der Kontaktfläche aufliegt. Diese Schiebetürdichtungen weisen den Vorteil auf, dass sie bei geschlossenem Türflügel keine in Öffnungsrichtung wirkende Kraft auf den Türflügel ausüben.
  • In der noch unveröffentlichten EP 3 825 503 A1 ist eine Dichtungsvorrichtung mit einem Schwenkelement gezeigt, welches das in WO 2017/190779 A1 und WO 2017/191273 A1 beschriebene Prinzip einsetzt, das jedoch die obere Seite der Schiebetür dichtet.
  • DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
  • Es ist deshalb eine Aufgabe der Erfindung, eine Dichtungsanordnung mit einem Befestigungsmittel zu schaffen, das einfach montierbar ist und das sich derartig montieren lässt, dass es nicht oder kaum sichtbar ist.
  • Diese Aufgabe löst eine Dichtungsanordnung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.
  • Die erfindungsgemässe Dichtungsanordnung für eine Tür oder ein Fenster weist eine Dichtungsvorrichtung mit einer Gehäuseschiene und mit einer Dichtleiste und ein Befestigungsmittel zur Befestigung der Gehäuseschiene an einem bewegbaren Flügel der Tür oder des Fensters auf. Die Gehäuseschiene weist zwei Seitenwände und einen die Seitenwände verbindenden Steg auf, wobei der Steg sich in einer ersten Ebene erstreckt. Das Befestigungsmittel ist ein separates Bauteil. Das Befestigungsmittel weist einen ersten Bereich auf, der auf einer Stirnseite der Gehäuseschiene in die Gehäuseschiene eingreift. Dieser erste Bereich verläuft parallel zu der ersten Ebene. Das Befestigungsmittel weist einen zweiten Bereich auf, der am Flügel der Tür oder des Fensters befestigbar ist und der sich ausserhalb der Gehäuseschiene erstreckt. Erfindungsgemäss befindet sich der zweite Bereich seitlich neben der Gehäuseschiene und/oder der zweite Bereich befindet sich, sich entlang einer Ebene einer der zwei Seitenwände erstreckend, vor der Stirnseite der Gehäuseschiene. Vorzugsweise erstreckt er sich in der zweiten Variante in einer der Ebenen, definiert durch eine der zwei Seitenwände. In anderen Ausführungsformen erstreckt er sich parallel zu einer derartigen Ebene.
  • "Seitlich" ist durch die Seitenwände der Gehäuseschiene definiert, d.h. seitlich ist im Gebrauchszustand der Vorrichtung neben der Gehäuseschiene und nicht oberhalb oder unterhalb derselben. Die Gehäuseschiene wird auch Dichtungsgehäuse oder Gehäuse genannt.
  • Das erfindungsgemässe Befestigungsmittel lässt sich neben oder vor der Gehäuseschiene an der Tür oder Fenster befestigen, insbesondere in einer Nut des Flügels, ohne dass das Befestigungsmittel zwingend sichtbar ist. Es ist kein Schenkel notwendig, der sich stirnseitig und somit sichtbar über die Stirnseite des Türflügels erstreckt. Das Befestigungsmittel lässt sich im Flügel versenkt anordnen. Zudem lässt sich stirnseitig eine Abdeckplatte am Türflügel anbringen um das Erscheinungsbild zu optimieren.
  • Das Befestigungsmittel ist vorzugsweise von der Gehäuseschiene lösbar. Vorzugsweise ist es auf einfache Art und Weise wieder lösbar. In anderen Ausführungsformen lässt es sich unlösbar mit der Gehäuseschiene verbinden, beispielsweise lässt es sich an die Gehäuseschiene nieten. "Unlösbar" bedeutet in diesem Text "nicht zerstörungfrei lösbar".
  • Das Befestigungsmittel lässt sich am Flügel vorzugsweise lösbar befestigen. In anderen Ausführungsformen wird es unlösbar mit dem Flügel verbunden, beispielsweise mittels Nieten. Dies ist für Metalltüren bevorzugt.
  • Der Befestigungsort ist nicht auf Nuten beschränkt. Je nach Ausführungsform der Tür bietet das Befestigungsmittel gemäss der Erfindung auch andere Vorteile, obwohl das Befestigungsmittel in diesem Fall eventuell sichtbar ist.
  • Der zweite Bereich lässt sich auf unterschiedliche Art und Weise am Flügel befestigen. Er lässt sich beispielsweise einschnappen oder klemmen. Vorzugsweise wird er jedoch mittels mindestens einen Befestigungselements, vorzugsweise einer Schraube, einer Niete oder einem Nagel, befestigt. Vorzugsweise weist der zweite Bereich deshalb mindestens eine Durchgangsöffnung für ein Befestigungselement auf.
  • Das Befestigungsmittel lässt sich in unterschiedlichen Formen verwirklichen. Vorzugsweise sind jedoch mindestens der erste und/oder der zweite Bereich plattenförmig, bzw. flach und eben, ausgebildet. Dies erleichtert einerseits das Eingreifen in die Gehäuseschiene und die Befestigung an einer Wand des Flügels.
  • Der erste und der zweite Bereich sind in bevorzugten Ausführungsformen länglich und mit im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt ausgebildet. In anderen Ausführungsformen weisen sie jedoch andere Formen auf. Sie können beispielsweise mehr breit als lang sein. Zudem kann insbesondere der erste Bereich relativ kurz ausgebildet sein. Vorzugsweise sind die zwei Bereiche relativ dünn ausgebildet. Ihre Höhe kann jedoch auch grösser sein als ihre Breite und/oder ihre Länge. Die zwei Bereiche sind je nach Ausführungsform gleich dick, d.h. gleich hoch, oder sie sind unterschiedlich dick.
  • Das Befestigungsmittel ist vorzugsweise einteilig ausgebildet. Vorzugsweise ist es aus einem Metall oder aus einem Kunststoff gefertigt.
  • Vorzugsweise ist die Gehäuseschiene an beiden Enden, d.h. an beiden Stirnseiten, mit einem erfindungsgemässen Befestigungsmittel befestigt. Es können je nach Art der Tür bzw. des Fensters bzw. je nach Art der verwendeten Dichtungsvorrichtung, auf beiden Seiten derselbe Typ des Befestigungsmittels angeordnet sein oder es können unterschiedliche Typen verwendet werden. Letzteres ist insbesondere dann der Fall, wenn die Dichtungsanordnung in einer Schiebetür eingesetzt ist.
  • Vorzugsweise ist die Gehäuseschiene in einer Nut des Flügels angeordnet. Ist die Nut breiter gewählt als die Gehäuseschiene, so lässt sich der zweite Bereich im Nutgrund neben der Gehäuseschiene befestigen, vorzugsweise anschrauben. Die Schrauben sind hierzu leicht zugänglich. Die Montage ist deshalb einfach und die Dichtungsvorrichtung lässt sich auch auf einfache Art und Weise wieder vom Flügel lösen und entfernen.
  • Der zweite Bereich lässt sich bei geeignet geformten Befestigungsmitteln auch an der Seitenwand der Nut des Flügels befestigen. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass die Nut nur geringfügig breiter sein muss als die Gehäuseschiene.
  • In bevorzugten Ausführungsformen verlaufen der erste Bereich und der zweite Bereich parallel zueinander und seitlich versetzt voneinander. "Seitlich" ist wie oben erwähnt durch die Seitenwände der Gehäuseschiene definiert.
  • Vorzugsweise überlappen sich der erste und der zweite Bereich nicht.
  • In bevorzugten Ausführungsformen erstreckt sich der erste Bereich in einer zweiten Ebene und der zweite Bereich erstreckt sich in einer Ebene, die parallel und beabstandet zur zweiten Ebene verläuft. Der zweite Bereich erstreckt sich dabei in einer Ebene, die der ersten Ebene entspricht oder parallel beabstandet dazu verläuft. Dieses Befestigungsmittel lässt sich sehr kostengünstig herstellen. Zudem ist es relativ klein.
  • Das Befestigungsmittel kann lediglich aus dem ersten und zweiten Bereich, insbesondere aus einem ersten und einem zweiten Schenkel, bestehen. In anderen Ausführungsformen weist es mehr als einen ersten und/oder zweiten Bereich auf, insbesondere zwei erste und/oder zwei zweite Bereiche bzw. Schenkel. Es weist je nach Ausführungsform mindestens einen Bereich auf, der den ersten und zweiten Bereich miteinander verbindet oder eine andere Funktion aufweist.
  • Vorzugsweise ist ein dritter Bereich, insbesondere ein Schenkel, vorhanden, der senkrecht zum ersten und zweiten Bereich verläuft und den ersten und zweiten Bereich miteinander verbindet.
  • In einigen der Ausführungsformen weist das Befestigungsmittel zwei erste Bereiche auf, wobei lediglich einer der zwei ersten Bereiche zur Befestigung der Gehäuseschiene verwendet ist. Vorzugsweise ist das Befestigungsmittel in diesem Fall spiegelsymmetrisch ausgebildet, so dass die Gehäuseschiene wahlweise rechts oder links vom zweiten Bereich montiert werden kann.
  • In weiteren Ausführungsformen sind zwei zweite Bereiche vorhanden, wobei einer der zwei zweiten Bereiche seitlich zur Gehäuseschiene angeordnet ist und der zweite der zwei zweiten Bereiche in der Ebene der Seitenwand verlaufend vor der Stirnseite der Gehäuseschiene angeordnet ist. Somit lässt sich das Befestigungsmittel im Nutgrund und an der Seitenwand der Nut befestigen.
  • In einigen bevorzugten Ausführungsformen ist der erste Bereich in Form eines ersten Schenkels ausgebildet, der eine Längsrichtung definiert. Der zweite Bereich ist in Form eines zweiten Schenkels ausgebildet, wobei der zweite Schenkel senkrecht zum ersten Schenkel verläuft und an einer Längsseite des ersten Schenkels angeordnet ist. Diese Ausführungsform ermöglicht eine Fixierung des zweiten Schenkels an einer Seitenwand des Flügels, insbesondere an einer Seitenwand der Nut. Die entsprechende Nut kann in ihrer Breite minimiert sein. Sie kann eine Breite aufweisen, welche gleich oder nur geringfügig grösser ist als die Breite der Gehäuseschiene.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Befestigungsmittel eine Grundplatte auf, die den zweiten Bereich umfasst. Der erste Bereich ist an der Grundplatte angeformt. Diese Grundplatte lässt sich vorzugsweise teilweise zwischen dem Steg der Gehäuseschiene und dem Flügel anordnen, wobei sie dem zweiten Bereich vorzugsweise seitlich der Gehäuseschiene vorsteht.
  • Vorzugsweise bildet das Befestigungsmittel ein Führungsnutpaar aus. Vorzugsweise ist es an der Grundplatte angeformt. Ferner ist in dieser Ausführungsform ein Schiebekörper vorhanden, der entlang des Führungsnutpaars zur Gehäuseschiene hin schiebbar ist und in einer lösbar fixierten Position haltbar ist. Alternative Arten zur verschiebbaren Führung des Schiebekörpers relativ zum Befestigungsmittel sind möglich.
  • Vorzugsweise ist der Schiebekörper mittels einer Schnappverbindung fixiert haltbar. Alternative lösbare Verbindungen sind ebenfalls möglich.
  • Vorzugsweise ist in der Grundplatte eine sich über die Fläche der Grundplatte erhebende elastisch ausgebildete Nase vorhanden. Der Schiebekörper weist eine Basisfläche mit einer Ausnehmung auf, in die die Nase eingreift. Dies ist eine einfach herstellbare, leicht lösbare und robuste Schnappverbindung.
  • In bevorzugten Ausführungsformen weist die Dichtungsanordnung einen mechanischen Auslöser auf, um die Dichtleiste relativ zur Gehäuseschiene zu bewegen. Sie weist ein Schwenkelement zur Betätigung des Auslösers auf, das schwenkbar auf dem Schiebekörper angeordnet ist.
  • Vorzugsweise umfasst die Dichtungsanordnung eine bezüglich eines Rahmens der Tür oder des Fensters ortsfeste Kontaktierungsfläche, wobei das Schwenkelement beim Schliessen des Flügels mittels dieser Kontaktierungsfläche zum Auslöser hin bewegbar ist, wodurch der Auslöser betätigbar und die Dichtleiste relativ zur Gehäuseschiene bewegbar ist. Vorzugsweise ist das Schwenkelement dank der Kontaktierungsfläche schwenbar. Das Schwenkelement gleitet vorzugsweise der Kontaktierungsfläche entlang. In bevorzugten Ausführungsformen ist die Kontaktierungsfläche senkrecht zur Längsrichtung der Gehäuseschiene ausgerichtet, so dass bei geschlossener Schiebetür lediglich eine vertikale Kraftkomponente auf das Schwenkelement wirkt.
  • Die Dichtungsanordnung lässt sich auf unterschiedliche Art und Weise ausbilden. So lässt sich das Befestigungsmittel mit praktisch allen bekannten Dichtungsvorrichtungen kombinieren, insbesondere mit den bekannten Absenkdichtungen, bei denen der Betätigungsknopf beim Schliessen der Tür vom Türrahmen eingedrückt wird.
  • Bevorzugte Ausführungsformen verwenden Absenkdichtungen, wie sie in WO 2017/190779 A1 , WO 2017/191273 A1 oder EP 3 825 503 A1 beschrieben sind.
  • Die erfindungsgemässe Dichtungsanordnung lässt sich in unterschiedlichen Türen und Fenstern einsetzen, insbesondere in Türen mit schwenkbaren Flügeln wie auch in Schiebetüren. Die Dichtungsanordnung ist bevorzugt in einer Nut des Flügels angeordnet. Dies ist jedoch nicht zwingend. Stirnseitige oder seitliche Anordnungen auf der Oberfläche des Flügels sind ebenfalls möglich.
  • Die erfindungsgemässe Dichtungsanordnung eignet sich insbesondere zur Anordnung auf der oberen Seite des Flügels, vorzugsweise auf der oberen Seite einer Schiebetür und noch bevorzugter einer Schiebetür mit einer oberen Führung und Aufhängung.
  • Alternativ oder zusätzlich lässt sich die erfindungsgemässe Anordnung auch auf der unteren Seite einer schwenkbaren Flügeltür oder einer Schiebetür und/oder auf einer Seite des Flügels einsetzen.
  • Vorzugsweise ist die Dichtungsvorrichtung eine Absenkdichtung. Der Begriff "Absenkung" ist in diesem Text unabhängig von der Ausrichtung der Dichtungsvorrichtung in der Tür und im dreidimensionalen Raum zu verstehen. Eine "Absenkung" ist die Bewegung der Dichtleiste weg von der Gehäuseschiene in ihren dichtenden Zustand. Eine "Anhebung" ist die Bewegung der Dichtleiste in die Gegenrichtung zur Gehäuseschiene hin in eine Position, in die sie einen Spalt zwischen dem Rahmen und dem Flügel nicht mehr dichtet.
  • Die erfindungsgemässe Dichtungsanordnung eignet sich insbesondere zur Anordnung in einer Nut des Flügels, insbesondere in einer stirnseitigen unteren oder oberen Nut, die nach unten bzw. nach oben offen ausgebildet ist.
  • Ferner wird eine Aktivierungseinrichtung einer Dichtungsvorrichtung einer Schiebetür als eigenständige Erfindung beansprucht, wobei die Aktivierungseinrichtung ein ein- oder mehrteiliges Schwenkelement aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Schwenkelement auf einem Schiebekörper schwenkbar angeordnet ist, wobei der Schiebekörper verschiebbar auf einem Befestigungsmittel angeordnet ist. Vorzugsweise ist er lösbar auf dem Befestigungsmittel befestigt. Der Vorteil einer derartigen Aktivierungseinheit ist ihre einfache Montage. Das Schwenkelement lässt sich auf einfache Art und Weise auswechseln, ohne dass die übrige Befestigung gelöst werden muss. Es ist benötigt jedoch kein separates Befestigungsmittel.
  • Das Befestigungsmittel ist vorzugsweise an einem bewegbaren Schiebetürflügel angeordnet. Je nach Ausführungsform dient es lediglich zur Befestigung des Schwenkelements oder es dient gleichzeitig zur Befestigung der Dichtungsvorrichtung, vorzugsweise einer Gehäuseschiene, in welcher eine absenkbare und anhebbare Dichtleiste gehalten ist. Das Schwenkelement dient vorzugsweise der Aktivierung eines Auslösers eines Betätigungsmechanismus, auch Absenkmechanismus genannt. Der Betätigungsmechanismus bewegt die Dichtleiste beim Schliessen des Türflügels.
  • Die oben genannten Varianten und Ausführungsformen lassen sich beliebig miteinander kombinieren. Weitere Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnungen beschrieben, die lediglich der Erläuterung dienen und nicht einschränkend auszulegen sind. In den Zeichnungen zeigen:
  • Figur 1
    eine Ansicht einer erfindungsgemässen Dichtungsanordnung in einer Nut einer Tür;
    Figur 2
    eine perspektivische Darstellung der Dichtungsanordnung gemäss Figur 1;
    Figur 3
    eine Explosionsdarstellung der Dichtungsanordnung gemäss Figur 1;
    Figur 4
    eine perspektivische Darstellung eines Befestigungsmittels der Dichtungsanordnung gemäss Figur 1;
    Figur 5
    eine perspektivische Darstellung eines Befestigungsmittels einer erfindungsgemässen Dichtungsanordnung in einer zweiten Ausführungsform;
    Figur 6
    eine perspektivische Darstellung eines Befestigungsmittels einer erfindungsgemässen Dichtungsanordnung in einer dritten Ausführungsform;
    Figur 7
    eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemässen Dichtungsanordnung mit dem Befestigungsmittel gemäss Figur 6 in einer oberen Nut einer Tür;
    Figur 8
    eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemässen Dichtungsanordnung in einer vierten Ausführungsform in einer oberen Nut einer Schiebetür;
    Figur 9
    eine perspektivische Darstellung der Dichtungsanordnung gemäss Figur 9 mit teilweise geschnitten dargestellter Tür;
    Figur 10
    eine Ansicht der Dichtungsanordnung gemäss Figur 8 mit einem oberen Teil des Schiebetürflügels;
    Figur 11
    eine perspektivische Darstellung der Dichtungsanordnung gemäss Figur 10;
    Figur 12
    eine perspektivische Darstellung der Dichtungsanordnung gemäss Figur 10 mit noch nicht eingeschobenem Schiebekörpter;
    Figur 13
    eine weitere perspektivische Darstellung der Dichtungsanordnung gemäss Figur 10 mit Blick von einer weiteren Seite mit noch nicht montiertem Befestigugnsmittel;
    Figur 14
    eine perspektivische Darstellung der Dichtungsanordnung gemäss Figur 10 ohne Schwenkelement;
    Figur 15
    eine Seitenansicht der Dichtungsanordnung gemäss Figur 10 mit montiertem Befestigungsmittel und noch nicht eingeschobenen Schiebekörper mit Schwenkelement;
    Figur 16
    eine perspektivische Darstellung des Befestigungsmittels gemäss Figur 10 und
    Figur 17
    eine perspektivische Darstellung des Schiebekörpers gemäss Figur 10 ohne Schenkachse.
    BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMEN
  • In den Figuren 1 bis 4 ist ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Dichtungsanordnung dargestellt. Sie weist eine Dichtungsvorrichtung 1, 2 und ein Befestigungsmittel 3 auf. Die Dichtungsvorrichtung 1, 2 ist vorzugsweise eine Absenkdichtung, d.h. eine Dichtungsvorrichtung mit einer relativ zu einer Gehäuseschiene 1 bewegbaren Dichtleiste 2. Es lassen sich jedoch auch Arten von Dichtungen, beispielsweise Magnetdichtungen oder Schleifdichtungen verwenden.
  • Die Dichtungsvorrichtung 1, 2 ist in einer nach oben offen ausgebildeten Nut N eines Flügels F einer Tür oder eines Fensters angeordnet. Der Flügel F kann schwenkbar oder verschiebbar sein. Die Dichtungsvorrichtung dichtet somit gegen oben, indem bei geschlossenem Flügel F die Dichtleiste 2 an einem hier nicht dargestellten Rahmen der Tür bzw. des Fensters oder an einer Gebäudewand anliegt.
  • Die Dichtungsvorrichtung kann ebenso in einer nach unten offen ausgebildeten Nut N an der Unterseite des Flügels F, an einer seitlichen, vertikal verlaufenden Nut N des Flügels F, oder an anderen Flächen des Flügels F angeordnet sein.
  • Die Dichtungsvorrichtung weist die Gehäuseschiene 1 auf, die vorzugsweise einen im Wesentlichen u-förmigen Querschnitt aufweist. Die Gehäuseschiene 1 weist eine erste Seitenwand 10, eine dazu im Abstand parallel verlaufende zweite Seitenwand 11 und einen die zwei Seitenwände 10, 11 miteinander verbindenden Steg 12 auf.
  • In der Gehäuseschiene 1 ist vorzugsweise eine Brücke 13 vorhanden, die beabstandet zum Steg 12 verläuft.
  • Inder Gehäuseschiene 1 ist eine Dichtleiste 2 angeordnet, die mittels eines hier nicht sichtbaren Betätigungsmechanismus relativ zur Gehäuseschiene 1 bewegbar ist. Die Bewegung der Dichtleiste 2 von der Gehäuseschiene 1 weg erfolgt beim Schliessen des Flügels vorzugsweise automatisch. Diese Bewegung wird üblicherweise unabhängig von der Ausrichtung der Dichtungsvorrichtung als "Absenkung" bezeichnet. Im Stand der Technik ist hierzu ein Auslöser 7 vorhanden, der auf den Betätigungsmechanismus wirkt. Der Auslöser 7 ist in den Figuren 12 bis 15 erkennbar. In diesem Beispiel ist es ein Betätigungsknopf, der beim Schliessen des Flügels F eingedrückt wird. Andere Arten von Auslösern sind ebenfalls einsetzbar. Betätigungsmechanismen sind aus dem Stand der Technik vielfältig bekannt. Vorzugsweise ist eine Dichtungsvorrichtung vorhanden, wie sie in WO 2017/190779 A1 und WO 2017/191273 A1 beschrieben ist oder eine dazu ähnliche Dichtungsvorrichtung.
  • Die Dichtleiste 2 weist eine Trägerschiene 20 auf, die mittels des Betätigungsmechanismus, vorzugsweise mittels Blattfedern, in der Gehäuseschiene 1 bewegbar gehalten ist. An der Trägerschiene 20 ist ein einteiliges oder mehrteiliges Dichtungsprofil 21 angeordnet. Das Dichtungsprofil 21 ist vorzugsweise aus Silikon oder einem anderen elastischen Material gefertigt.
  • Die Gehäuseschiene 1 liegt mit ihrem Steg 12 auf dem Grund der Nut N auf. Vorzugsweise liegt die zweite Seitenwand 11 an der Seitenwand der Nut N an. Sie kann jedoch auch beabstandet dazu angeordnet sein.
  • Die Gehäuseschiene 1 ist mittels des Befestigungsmittels 3 in der Nut N starr, jedoch vorzugsweise lösbar, befestigt.
  • Das Befestigungsmittel 3 weist in diesem ersten Ausführungsbeispiel einen ersten Bereich 31 in Form eines plattenförmigen ersten Schenkels, einen zweiten Bereich 32 in Form eines plattenförmigen zweiten Schenkels und einen die zwei Schenkel miteinander verbindenden dritten Bereich 33 auf. Der dritte Bereich 33 ist vorzugsweise ebenfalls plattenförmig ausgebildet. Vorzugsweise ist das Befestigungsmittel 3 einteilig ausgebildet. Vorzugsweise ist es ein Metallprofil. Es lässt sich jedoch auch aus Kunststoff fertigen.
  • In den Figuren 3 und 4 ist gut erkennbar, wie die einzelnen Bereich 31, 32, 33 relativ zueinander verlaufen. Der dritte Bereich 33 verläuft senkrecht zu den zwei anderen Bereichen 31, 32. Der erste und der zweite Bereich 31, 32 verlaufen in zueinander parallelen Ebenen, wobei der erste Bereich 31 höher liegt. Der erste und der zweite Bereich 31, 32 überlappen sich nicht. In horizontaler Richtung entspricht ihr Abstand vorzugsweise der Dicke einer der Seitenwände 10, 11 der Gehäuseschiene 1 oder er ist leicht grösser. Der erste Bereich 31 ist in diesem Beispiel länger als der zweite Bereich 32. Sie sind vorzugsweise gleich dick.
  • Der erste Bereich 31 greift in die Gehäuseschiene 1 ein, wobei er in diesem Beispiel auf der Brücke 13 aufliegt. Anstelle einer durchgehenden Brücke 13 können auch auf beiden Seiten der Gehäuseschiene 1 nach innen ragende Stege angeordnet sein, die als Auflagefläche für den ersten Bereich 31 dienen.
  • Der zweite Bereich 32 liegt auf dem Nutgrund auf und zwar ausserhalb der Gehäuseschiene 1 und seitlich dazu. Dies ist in Figur 2 gut erkennbar. Der zweite Bereich 32 ist mittels Schrauben 34, welche Durchgangsöffnungen 320 des zweiten Bereichs 32 durchsetzen, im Nutgrund festgeschraubt. Dadurch ist die Gehäuseschiene 1 und somit die Dichtungsvorrichtung im Flügel befestigt.
  • Die Nut lässt sich stirnseitig mittels einer Abdeckplatte, die hier nicht dargestellt ist, verschliessen, so dass die Dichtungsanordnung stirnseitig nicht mehr sichtbar ist.
  • In Figur 5 ist eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemässen Befestigungsmittels 3 dargestellt. Es ist im Wesentlichen gleich ausgebildet wie im ersten Ausführungsbeispiel. Der erste Bereich 31 ist liegt jedoch tiefer, so dass der vertikale Abstand zum zweiten Bereich 32 kleiner ist. Der erste Bereich 31 lässt sich somit derart in die Gehäuseschiene 1 einschieben, dass er auf dem untersten Steg 12 aufliegt. Diese Ausführungsform eignet sich insbesondere für Dichtungsvorrichtungen, die eine geringe Höhe aufweisen.
  • Zudem ist der zweite Bereich 32 länger ausgebildet. Vorzugsweise überragt er den ersten Bereich 31. Die Durchgangsöffnungen 320 für die Schrauben 34 sind hier nicht nebeneinander, sondern hintereinander angeordnet. Diese Ausbildung eignet sich insbesondere zur Verwendung in schmalen Nuten.
  • In anderen Ausführungsformen ist der erste Bereich 31 wie in Figur 4 höher angeordnet, der zweite Bereich 32 jedoch schmal wie in Figur 5 ausgebildet. In weiteren Ausführungsformen ist der erste Bereich 31 tief wie in Figur 5 angeordnet, der zweite Bereich 32 ist jedoch breit wie in Figur 4 ausgebildet.
  • In den Figuren 6 und 7 ist eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemässen Dichtungsanordnung dargestellt. Das Befestigungsmittel 3 ist wiederum einteilig in Form eines Profilelements ausgebildet. Es weist nur den ersten Bereich 31 in Form eines ersten Schenkels und den zweiten Bereich 32 in Form eines zweiten Schenkels auf. Beide sind wiederum plattenförmig ausgebildet. Der zweite Bereich 32 verläuft senkrecht zum ersten Bereich 31, wobei er seitlich am ersten Bereich 31 angeordnet ist. Der zweite Bereich 32 weist wiederum mindestens eine Durchgangsöffnung 320 zur Durchführung von Schrauben 34 auf.
  • Die Einbaulage des Befestigungsmittels gemäss Figur 6 ist in Figur 7 erkennbar. Die Gehäuseschiene 1 liegt wiederum mit dem Steg 13 auf dem Grund der Nut N auf und liegt mit der zweiten Seitenwand 11 an der Innenwand der Nut N an. Die Gehäuseschiene 1 ist zurückversetzt in der Nut N angeordnet. Der erste Bereich 31 ist wiederum in die Gehäuseschiene 1 eingeschoben und liegt auf einer Auflagefläche, zum Beispiel dem Steg 12 oder der Brücke 13, auf. Der zweite Bereich 32 liegt an der Innenwand der Nut N an und ist an sie angeschraubt. Dabei befindet sich der zweite Bereich 32 ausserhalb der Gehäuseschiene 1 und er erstreckt sich vor der Stirnseite der Gehäuseschiene 1.
  • Diese Ausführungsform eignet sich insbesondere für Schiebetüren, wenn das Dichtungsprofil 21 nicht über die gesamte Länge des Türflügels dichten muss. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn der Schiebetürflügel im geschlossenen Zustand der Tür in einen Rahmen der Tür eingreift.
  • In weiteren Ausführungsformen, die hier nicht dargestellt sind, sind die Ausführungsformen gemäss den Figuren 4 oder 5 mit der Ausführungsform gemäss Figur 6 kombiniert, so dass zwei zweite Bereiche 32 vorhanden sind.
  • In den Figuren 8 bis 17 ist eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemässen Dichtungsanordnung dargestellt. Es handelt sich um eine Schiebetür, die gemäss dem Prinzip der WO 2017/190779 A1 und WO 2017/191273 A1 ausgebildet ist und die wie in der noch unveröffentlichten EP 3 825 503 A1 die obere Seite des Schiebetürflügels F dichtet.
  • In einer hier nur teilweise dargestellten ortsfest angeordneten oberen Laufschiene 9 ist mindestens ein Laufwagen 80 mit seitlichen Rädern 81 geführt in Längsrichtung verschiebbar gehalten. Der Schiebetürflügel F ist über eine Aufhängung 84 mit dem Laufwagen 80 fest verbunden. Der Abstand zwischen dem Laufwagen 80 und der Aufhängung 84 ist vorzugsweise mittels einer Verbindungsstange 83 einstellbar.
  • Ein Kontaktmodul 4 ist in einem Endbereich der Laufschiene 9 angeordnet. Das Kontaktmodul 4 weist eine nach unten gerichtete Schrägfläche 40 auf, die sich zum Ende der Laufschiene hin weiter nach unten neigt. Sie endet in einer horizontal verlaufenden Anlagefläche 41. Die Schrägfläche 40 und die Anlagefläche 41 bilden eine Kontaktierungsfläche. Ein Finger 60 eines Schwenkelements 6 gleitet beim Schliessen des Schiebetürflügels F dieser Schrägfläche 40 entlang und liegt bei geschlossenem Schiebetürflügel F auf der Anlagefläche 41 an. Dies ist in den Figuren 8 und 9 gut erkennbar. Die Schliessrichtung des Schiebetürflügels F ist in den Figuren 8 und 9 mit einem Pfeil gekennzeichnet.
  • Die Gehäuseschiene 1 der Dichtungsvorrichtung ist wiederum mit einem Befestigungsmittel 3 in der Nut N des Türflügels F lösbar befestigt. Das Befestigungsmittel 3 weist wiederum einen ersten Bereich 31 auf, der in die Gehäuseschiene 1 eingreift, sowie einen zweiten Bereich 32, der im montierten Zustand seitlich zur Gehäuseschiene 1 verläuft und welcher der Befestigung in der Nut N dient. Er weist wiederum Durchgangsöffnungen 320 zur Aufnahme von Schrauben 34 auf.
  • In diesem Ausführungsbeispiel ist ein weiterer erster Bereich 31 vorhanden. Der zweite Bereich 32 liegt zwischen den zwei ersten Bereichen 31, so dass je nach Einbaulage das Befestigungsmittel 3 die Gehäuseschiene 1 wahlweise auf der rechten oder der linken Seite überragt. Somit greift nur einer der zwei ersten Bereiche 31 in die Gehäuseschiene 1 ein.
  • Diese Ausführungsform lässt sich zudem mit dem Beispiel gemäss Figur 6 kombinieren, d.h. es lässt sich ein zweiter senkrecht aufragender Schenkel 32 an einer nachfolgend erwähnten Grundplatte 30 anordnen.
  • Der Auslöser 7 ist in diesem Beispiel zurückversetzt angeordnet. Der untere vordere Bereich der Gehäuseschiene 1 ist vorzugsweise entsprechend ebenfalls zurückversetzt, indem in die Seitenwände 10, 11 eine untere kürzere erste Ausnehmung 110 und eine obere längere zweite Ausnehmung 111 vorhanden ist. Der Steg 12 endet vorzugsweise ebenfalls entsprechend beabstandet zur vorderen Stirnfläche der Gehäuseschiene 1. Dadurch lässt sich das Befestigungsmittel 3 tiefer in die Gehäuseschiene 1 einschieben, so dass die Dichtleiste 2 näher am stirnseitigen Ende der Nut N endet. Dadurch lässt sich gewährleisten, dass sich die nach oben in den Dichtzustand gebrachte Dichtung über die gewünschte Länge der Schiebetür dichtet.
  • Das Befestigungsmittel 3 ist in diesem Fall gleichzeitig die Halterung für das Schwenkelement 6, welches beim Schliessen der Schiebetür den Auslöser 7 betätigt. Hierzu weist das Befestigungsmittel 3 die Grundplatte 30 auf, die den zweiten Bereich 32 umfasst und an dem an einem Ende die zwei ersten Bereiche 31 angeformt sind. Die Grundplatte 30 ist nun mit dem Schwenkelement 6 verbindbar bzw. sie ist damit verbunden. Vorzugsweise ist die Verbindung zwischen der Grundplatte 30 und dem Schwenkelement 6 lösbar. Sie kann in Längs- und/oder in Querrichtung der Gehäuseschiene 1 einstellbar sein, so dass die Position des Schwenkelements 6 bezüglich des Auslösers wählbar ist. In diesem Beispiel ist diese Position jedoch vorgegeben.
  • Die Grundplatte 30 weist in diesem Beispiel ein an zwei gegenüberliegenden Seiten angeordnetes Führungsnutpaar 35 auf. Das Schwenkelement 6 ist auf einem Schlitten bzw. einem Schiebekörper 5 angeordnet. Der Schiebekörper 5 weist eine Grundplatte 50 mit einem vertikal verlaufenden Bügel 51 auf. Zwischen den zwei freien Armen des Bügels 51 ist eine Achse 52 gehalten. Das Schwenkelement 6 ist auf der Achse 52 angeordnet. Je nach Ausführungsform schwenkt das Schwenkelement 6 um die Achse 52 und die Achse 52 ist drehfest im Bügel 51 gehalten oder das Schwenkelement 6 ist fest mit der Achse 52 verbunden und die Achse 52 ist schwenkbar im Bügel 51 gelagert.
  • Die Grundplatte 50 des Schiebekörpers 5 lässt sich im Führungsnutpaar 35 auf die Grundplatte 30 des Befestigungsmittels 3 schieben. Vorzugsweise sind Fixierungsmittel vorhanden, um die Position des Schiebekörpers 5 zu fixieren. Je nach Ausführungsform sind hierzu verschiedene Positionen wählbar. In diesem Beispiel ist in der Grundplatte 30 des Befestigungsmittels 3 ein nach oben vorstehende Nase 36 vorhanden, die in ein Fenster 500 des Schiebekörpers 5 einrastet und somit den Schiebekörper 5 und das Schwenkelement 6 in vorgegebener Position fixiert. Diese Verbindung ist wieder lösbar, beispielsweise indem die Nase 36 nach unten gedrückt wird, vorzugsweise mit einem geeigneten Werkzeug.
  • Wie in Figur 17 erkennbar ist, weist der Schiebekörper 5 eine Ausnehmung 501 auf, die an einem der Gehäuseschiene 1 zugewandten Ende offen ausgebildet ist. In diese Ausnehmung 501 ragt ein Schraubenkopf der Befestigungsschraube 34. Andere Ausbildungen sind jedoch ebenfalls möglich.
  • Das Schwenkelement 6 lässt sich einteilig oder mehrteilig ausbilden. Anstelle des dargestellten Schwenkelements 6 lässt sich auch eine Aktivierungseinheit verwenden, wie sie beispielsweise in WO 2017/190779 A1 , WO 2017/191273 A1 oder EP 3 825 503 A1 beschrieben sind.
  • Das Schwenkelement 6 weist den genannten Finger 60 zur Anlage an das Kontaktmodul 4 sowie ein Kraftübertragungselement 61 auf, das gemeinsam mit dem Finger 60 geschwenkt wird und dadurch beim Schliessen der Schiebetür auf den Auslöser 7 wirkt. Das Kraftübertragungselement 61 drückt dadurch den Auslöser 7 in die Gehäuseschiene 1 hinein, wodurch der Absenkmechanismus betätigt und die Dichtleiste aus der Gehäuseschiene in die dichtende Stellung bewegt wird. Wird die Schiebetür wieder geöffnet, so gleitet der Finger 60 entlang einer Schrägfläche 40 des Kontaktmoduls zurück. Das Schwenkelement 6 und auch der Auslöser 7 werden dadurch wieder freigegeben. Die Dichtleiste 2 bewegt sich dank Rückstellfedern wieder zur Gehäuseschiene 1 zurück.
  • Diese Anordnung des Schwenkelements 6 auf einem Schiebeelement 5, das sich lösbar mit einem Befestigungsmittel verbinden lässt, lässt sich auch auf andere Art und Weise verwirklichen. Das Befestigungsmittel kann beispielsweise lediglich zur Befestigung des Schwenkelements dienen und keinen Anteil an der Fixierung der Gehäuseschiene haben. Das Befestigungsmittel lässt sich anstelle des oder zusätzlich zum parallel zum ersten Bereich verlaufenden zweiten Bereichs auch mit einem senkrecht zum ersten Bereich verlaufenden zweiten Bereich ausbilden. Dabei kann der zweite Bereich wie in Figur 5 angeordnet sein, d.h. in einem rechten Winkel zum ersten Bereich entlang der Längsrichtung des ersten Bereichs verlaufen. Das Befestigungsmittel lässt sich jedoch auch in der Form der bekannten Befestigungsmittel, beispielsweise als Winkelelement, ausbilden, wobei beispielsweise der zweite Schenkel den zweiten Bereich bildet und dieser zweite Schenkel sichtbar an die Stirnseite des Türflügels befestigt ist.
  • Die Anordnung eines ein- oder mehrteiligen Schwenkelements 6 auf einem Schiebeelement, das sich lösbar mit einem Befestigungsmittel verbinden lässt, wird hiermit als eigenständige Erfindung beansprucht.
  • Wird die erfindungsgemässe Dichtungsanordnung in einer Schiebetür verwendet, so ist die Dichtungsvorrichtung auf einer Stirnseite vorzugsweise mit einem Befestigungsmittel und dem Schwenkelement gemäss den Figuren 8 bis 17 versehen und auf der gegenüberliegenden Stirnseite mit einem Befestigungsmittel in den Ausführungsformen gemäss den Figuren 1 bis 7 ausgestattet.
  • Die erfindungsgemässe Dichtungsanordnung weist ein Befestigungsmittel auf, das einfach montierbar und vorzugsweise wieder lösbar ist. Zudem lässt es sich derart montieren, dass es im montierten Zustand der Tür nicht oder kaum sichtbar ist. Dies ermöglicht eine Vielzahl an Montagemöglichkeiten. BEZUGSZEICHENLISTE
    1 Gehäuseschiene
    10 erste Seitenwand 5 Schiebekörpers
    11 zweite Seitenwand 50 Grundplatte
    110 erste Ausnehmung 500 Fenster
    111 zweite Ausnehmung 501 Ausnehmung
    12 Steg 51 Bügel
    13 Brücke 52 Achse
    2 Dichtleiste 6 Schwenkelement
    20 Trägerschiene 60 Finger
    21 Dichtungsprofil 61 Kraftübertragungselement
    3 Befestigungsmittel 7 Auslöser
    30 Grundplatte
    31 erster Bereich 80 Laufwagen
    32 zweiter Bereich 81 Rad
    320 Durchgangsöffnung 83 Verbindungsstange
    33 dritter Bereich 84 Aufhängung
    34 Schraube
    35 Führungsnutpaar 9 Laufschiene
    36 Nase
    F Flügel
    4 Kontaktmodul N Nut
    40 Schrägfläche
    41 Anlagefläche

Claims (16)

  1. Dichtungsanordnung für eine Tür oder ein Fenster, wobei die Dichtungsanordnung eine Dichtungsvorrichtung mit einer Gehäuseschiene (1) und mit einer Dichtleiste (1, 2) und ein Befestigungsmittel (3) zur Befestigung der Gehäuseschiene (1) an einem bewegbaren Flügel (F) der Tür oder des Fensters aufweist,
    wobei die Gehäuseschiene (1) zwei Seitenwände (10, 11) und einen die Seitenwände (10, 11) verbindenden Steg (12) aufweist, wobei der Steg (12) sich in einer ersten Ebene erstreckt,
    wobei das Befestigungsmittel (3) ein separates Bauteil ist,
    wobei das Befestigungsmittel (3) einen ersten Bereich (31) aufweist, der auf einer Stirnseite der Gehäuseschiene (1) in die Gehäuseschiene (1) eingreift,
    wobei der erste Bereich (31) parallel zu der ersten Ebene verläuft,
    und wobei das Befestigungsmittel (3) einen zweiten Bereich (32) aufweist, der am Flügel (F) der Tür oder des Fensters befestigbar ist und der sich ausserhalb der Gehäuseschiene (1) erstreckt,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich der zweite Bereich (32) seitlich neben der Gehäuseschiene (1) befindet und/oder dass sich der zweite Bereich (32), sich entlang einer Ebene einer der zwei Seitenwände (10, 11) erstreckend, vor der Stirnseite der Gehäuseschiene (1) befindet.
  2. Dichtungsvorrichtung nach Anspruch 1, wobei der zweite Bereich (32) Durchgangsöffnungen (320) für ein Befestigungselement (34) aufweist.
  3. Dichtungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei der erste und/oder der zweite Bereich (31, 32) plattenförmig ausgebildet ist.
  4. Dichtungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Befestigungsmittel (3) einteilig ausgebildet ist.
  5. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der erste und der zweite (31, 32) Bereich parallel zueinander und seitlich versetzt voneinander verlaufen.
  6. Dichtungsanordnung nach Anspruch 5, wobei sich der erste Bereich (31) in einer zweiten Ebene erstreckt und der zweite Bereich (32) sich in einer Ebene erstreckt, die parallel und beabstandet zur zweiten Ebene verläuft.
  7. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 5 oder 6, wobei ein dritter Bereich (33) vorhanden ist, der senkrecht zum ersten und zweiten Bereich (31, 32) verläuft und der den ersten Bereich (31) und den zweiten Bereich (32) miteinander verbindet.
  8. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der erste Bereich (31) in Form eines ersten Schenkels ausgebildet ist, der eine Längsrichtung definiert, wobei der zweite Bereich (32) in Form eines zweiten Schenkels ausgebildet ist, wobei der zweite Schenkel senkrecht zum ersten Schenkel verläuft und an einer Längsseite des ersten Schenkels angeordnet ist.
  9. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei das Befestigungsmittel (3) eine Grundplatte (30) aufweist, die den zweiten Bereich (32) umfasst, und wobei der erste Bereich (31) an der Grundplatte (30) angeformt ist.
  10. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei das Befestigungsmittel (3) ein Führungsnutpaar (35) ausbildet und wobei ein Schiebekörper (5) vorhanden ist, der entlang dieses Führungsnutpaars (35) zur Gehäuseschiene (1) hin schiebbar ist und in einer lösbar fixierten Position haltbar ist.
  11. Dichtungsanordnung nach Anspruch 10, wobei der Schiebekörper (5) mittels einer Schnappverbindung fixiert haltbar ist.
  12. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 10 bis 11, wobei die Dichtungsanordnung einen mechanischen Auslöser (7) aufweist, um die Dichtleiste (1, 2) relativ zur Gehäuseschiene (1) zu bewegen und wobei die Dichtungsanordnung ein Schwenkelement (6) aufweist zur Betätigung des Auslösers (7), wobei das Schwenkelement (6) schwenkbar auf dem Schiebekörper (5) angeordnet ist.
  13. Dichtungsanordnung nach Anspruch 12, wobei die Dichtungsanordnung eine bezüglich eines Rahmens der Tür oder des Fensters ortsfeste Kontaktierungsfläche (40, 41) umfasst, wobei das Schwenkelement (6) beim Schliessen des Flügels (F) mittels dieser Kontaktierungsfläche (40, 41) zum Auslöser (7) hin bewegbar ist, wodurch der Auslöser (7) betätigbar und die Dichtleiste (1, 2) relativ zur Gehäuseschiene (1) bewegbar ist.
  14. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei das Befestigungsmittel (3) zwei erste Bereiche (31) aufweist, wobei jeweils lediglich einer der zwei ersten Bereiche (31) zur Befestigung der Gehäuseschiene (1) verwendet ist.
  15. Tür- oder Fenstereinheit mit einer Dichtungsanordnung gemäss einer der Ansprüche 1 bis 14 und mit einem bewegbaren Flügel (F), der eine Nut (N) aufweist, wobei die Dichtungsvorrichtung (1, 2) und das Befestigungsmittel (3) in der Nut (N) angeordnet sind.
  16. Aktivierungseinrichtung einer Dichtungsvorrichtung einer Schiebetür, wobei die Aktivierungseinrichtung ein ein- oder mehrteiliges Schwenkelement (6) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Schwenkelement (6) auf einem Schiebekörper (5) schwenkbar angeordnet ist, wobei der Schiebekörper (5) verschiebbar auf einem Befestigungsmittel (3) angeordnet ist.
EP22174609.2A 2021-05-25 2022-05-20 Dichtungsanordnung für eine tür oder ein fenster Withdrawn EP4105431A3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH00590/21A CH718663A2 (de) 2021-05-25 2021-05-25 Dichtungsanordnung für eine Tür oder ein Fenster.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP4105431A2 true EP4105431A2 (de) 2022-12-21
EP4105431A3 EP4105431A3 (de) 2022-12-28

Family

ID=81750721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP22174609.2A Withdrawn EP4105431A3 (de) 2021-05-25 2022-05-20 Dichtungsanordnung für eine tür oder ein fenster

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP4105431A3 (de)
CH (1) CH718663A2 (de)

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29720659U1 (de) 1997-11-21 1998-01-08 Fa. F. Athmer, 59757 Arnsberg Vorrichtung zum Abdichten des unteren Spaltes einer Tür
DE10354310A1 (de) 2002-12-11 2004-09-02 Fa. F. Athmer Dichtung insbesondere selbsttätig absenkende Bodendichtung für Türen
EP1365099B1 (de) 2002-05-24 2008-04-23 Comaglio S.r.l. Vorrichtung für das Ausschliessen von Luftzügen
EP1860272B1 (de) 2006-05-22 2011-03-09 Athmer oHG Schiebetür mit einer Dichtungsanordnung
EP1486639B1 (de) 2003-06-10 2012-04-18 Planet GDZ AG Absenkbare Türdichtung
EP2405095B1 (de) 2010-07-09 2015-08-26 Planet GDZ AG Türdichtung mit Befestigungselement
DE102014115639A1 (de) 2014-10-28 2016-04-28 Athmer Ohg Türdichtungssystem
EP1772586B1 (de) 2005-10-05 2016-06-08 Athmer oHG Dichtungen, Verfahren zur Herstellung der Dichtungen und Türen mit den Dichtungen
WO2017190779A1 (de) 2016-05-04 2017-11-09 Planet Gdz Ag Dichtungsvorrichtung
WO2017191273A1 (de) 2016-05-04 2017-11-09 Planet Gdz Ag Dichtungsvorrichtung für eine schiebetür
EP2055888B1 (de) 2007-11-02 2018-02-28 Planet GDZ AG Tür mit Dichtung und Türdichtung hierfür
EP3095949B1 (de) 2015-05-18 2019-04-24 Athmer oHG Türdichtungsanordnung
WO2019179936A1 (de) 2018-03-19 2019-09-26 Planet Gdz Ag Türdichtung mit befestigungselement
DE102014111976B4 (de) 2014-01-15 2020-11-12 Athmer Ohg Türdichtungssystem
EP3825503A1 (de) 2019-11-25 2021-05-26 ASSA ABLOY (Schweiz) AG Dichtungsvorrichtung einer schiebetür

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11294032A (ja) * 1998-04-06 1999-10-26 Sumitomo Forestry Co Ltd 引戸の隙間塞ぎ構造
DE202014101295U1 (de) * 2014-03-20 2015-07-01 Athmer Ohg Dichtung für Türen zum Abdichten eines Luftspaltes zwischen einem Türflügel einerseits und einem Türahmen, einem Fußboden, einer Zimmerdecke, einem Sturz o.ä. andererseits

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29720659U1 (de) 1997-11-21 1998-01-08 Fa. F. Athmer, 59757 Arnsberg Vorrichtung zum Abdichten des unteren Spaltes einer Tür
EP1365099B1 (de) 2002-05-24 2008-04-23 Comaglio S.r.l. Vorrichtung für das Ausschliessen von Luftzügen
DE10354310A1 (de) 2002-12-11 2004-09-02 Fa. F. Athmer Dichtung insbesondere selbsttätig absenkende Bodendichtung für Türen
EP1486639B1 (de) 2003-06-10 2012-04-18 Planet GDZ AG Absenkbare Türdichtung
EP1772586B1 (de) 2005-10-05 2016-06-08 Athmer oHG Dichtungen, Verfahren zur Herstellung der Dichtungen und Türen mit den Dichtungen
EP1860272B1 (de) 2006-05-22 2011-03-09 Athmer oHG Schiebetür mit einer Dichtungsanordnung
EP2055888B1 (de) 2007-11-02 2018-02-28 Planet GDZ AG Tür mit Dichtung und Türdichtung hierfür
EP2405095B1 (de) 2010-07-09 2015-08-26 Planet GDZ AG Türdichtung mit Befestigungselement
DE102014111976B4 (de) 2014-01-15 2020-11-12 Athmer Ohg Türdichtungssystem
DE102014115639A1 (de) 2014-10-28 2016-04-28 Athmer Ohg Türdichtungssystem
EP3095949B1 (de) 2015-05-18 2019-04-24 Athmer oHG Türdichtungsanordnung
WO2017191273A1 (de) 2016-05-04 2017-11-09 Planet Gdz Ag Dichtungsvorrichtung für eine schiebetür
WO2017190779A1 (de) 2016-05-04 2017-11-09 Planet Gdz Ag Dichtungsvorrichtung
WO2019179936A1 (de) 2018-03-19 2019-09-26 Planet Gdz Ag Türdichtung mit befestigungselement
EP3825503A1 (de) 2019-11-25 2021-05-26 ASSA ABLOY (Schweiz) AG Dichtungsvorrichtung einer schiebetür

Also Published As

Publication number Publication date
CH718663A2 (de) 2022-11-30
EP4105431A3 (de) 2022-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP4144945B1 (de) Schiebetürsystem, schiebetür und puffervorrichtung
EP1550385A2 (de) Vorrichtung zur Höhenverstellung einer Schublade
DE102011011113B4 (de) Rahmensystem eines Partikelschutzgitters
EP3102759B1 (de) Beschlag eines zumindest hebbaren und verschiebbaren flügels von fenstern oder türen
DE4445793C1 (de) Fenster, Tür od. ähnlicher Öffnungsverschluß
EP3825503A1 (de) Dichtungsvorrichtung einer schiebetür
EP3684223B1 (de) Kupplungsvorrichtung für schubkasten mit nachverrastung
DE202011104559U1 (de) Vorrichtung mit einer Anbringeinrichtung zur lösbaren Verbindung eines Frontteils einer Schublade mit einer Profilleiste sowie Möbel
EP3859107A1 (de) Schiebetür
EP2405095B1 (de) Türdichtung mit Befestigungselement
WO2014118075A1 (de) Laufteil zum führen eines möbelteils in einer führungsrichtung über eine führungsschiene und möbelbeschlag
EP4105431A2 (de) Dichtungsanordnung für eine tür oder ein fenster
WO2025056287A1 (de) Schiebetürenbeschlag und zugehörige schiebetürenanordnung
WO2019179940A1 (de) Dichtungseinheit
DE19814498B4 (de) Stulpschienenbeschlag
EP3816383B1 (de) Schiebetüranordnung
DE102008006800B4 (de) Führungsvorrichtung für einen Schiebeflügel
DE102019103655A1 (de) Schubkasten
DE102010010810B4 (de) Beschlag für einen horizontal berschiebbaren Flügel eines Fensters oder eine Tür und Verfahren für diesen
EP2885475B1 (de) Druckstange mit verspannungseinrichtung
AT500181A2 (de) Tür- oder fensterbeschlag
DE102016004915B3 (de) Beschlag für ein Fenster, Verfahren zum Herstellen des Beschlags sowie entsprechendes Fenster
WO2019179936A1 (de) Türdichtung mit befestigungselement
DE202009005027U1 (de) Band zur schwenkbaren Verbindung eines Flügels an einem Rahmen
EP1936085B1 (de) Beschlag für Fenster, Türen oder dgl.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: E06B 7/215 20060101ALI20221118BHEP

Ipc: E06B 3/46 20060101ALI20221118BHEP

Ipc: E06B 7/20 20060101AFI20221118BHEP

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20230804

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20250303

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20250704