EP4257779B1 - Parksystem für pkw - Google Patents

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EP4257779B1
EP4257779B1 EP22167291.8A EP22167291A EP4257779B1 EP 4257779 B1 EP4257779 B1 EP 4257779B1 EP 22167291 A EP22167291 A EP 22167291A EP 4257779 B1 EP4257779 B1 EP 4257779B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
level
parking system
lifting
platform
sliding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP22167291.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4257779A1 (de
EP4257779C0 (de
Inventor
Norbert König
Thomas DABERKOW
Elad HOZAINOV
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
De Park Investment GmbH
Original Assignee
De Park Investment GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by De Park Investment GmbH filed Critical De Park Investment GmbH
Priority to EP22167291.8A priority Critical patent/EP4257779B1/de
Publication of EP4257779A1 publication Critical patent/EP4257779A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4257779C0 publication Critical patent/EP4257779C0/de
Publication of EP4257779B1 publication Critical patent/EP4257779B1/de
Active legal-status Critical Current
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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H6/00Buildings for parking cars, rolling-stock, aircraft, vessels or like vehicles, e.g. garages
    • E04H6/08Garages for many vehicles
    • E04H6/12Garages for many vehicles with mechanical means for shifting or lifting vehicles
    • E04H6/18Garages for many vehicles with mechanical means for shifting or lifting vehicles with means for transport in vertical direction only or independently in vertical and horizontal directions
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H6/00Buildings for parking cars, rolling-stock, aircraft, vessels or like vehicles, e.g. garages
    • E04H6/08Garages for many vehicles
    • E04H6/12Garages for many vehicles with mechanical means for shifting or lifting vehicles
    • E04H6/18Garages for many vehicles with mechanical means for shifting or lifting vehicles with means for transport in vertical direction only or independently in vertical and horizontal directions
    • E04H6/22Garages for many vehicles with mechanical means for shifting or lifting vehicles with means for transport in vertical direction only or independently in vertical and horizontal directions characterised by use of movable platforms for horizontal transport, i.e. cars being permanently parked on palettes

Definitions

  • the invention relates to a parking system according to claim 1 comprising a frame construction which comprises three horizontal levels, level 2 being arranged vertically below level 1 and level 3 being arranged vertically below level 2. Furthermore, the parking system has n drivable lifting platforms, with n ⁇ N and n ⁇ 2, where the n drivable lifting platforms can be moved vertically. Level 1 and level 2 each have n-1 drivable sliding platforms, where the n-1 drivable sliding platforms can be moved horizontally and each sliding platform on level 2 can be moved vertically by a lifting platform.
  • the increasing demand for parking space particularly in cities but increasingly also in densely populated rural areas (e.g. single-family housing developments), means that the available building space has to be used more and more effectively. In recent years, more and more systems for so-called double-parking garages have therefore come onto the market.
  • the DE 202 09 988 U1 discloses a parking system for passenger cars in which two parking platforms are arranged one above the other.
  • the lower parking platform is sunk into a pit in the ground so that the upper parking platform can be accessed.
  • DE 195 38 070 A1 reveals a parking garage in which additional parking spaces are created using a lifting device in a predetermined pattern. In the best case, two cars can be parked "on top of each other".
  • the DE 42 17 200 A1 reveals a double parking garage with levels arranged one above the other.
  • a lifting platform is installed inside an open trough and forms a first parking level.
  • a frame construction creates another parking area above the lifting platform. Both parking levels can be accessed by cars independently of each other.
  • the system even offers a version in which the upper parking area is also equipped with a driveable lifting roof. This can be used as a third parking space.
  • this design has the disadvantage that the vehicle that is parked at ground level has to be moved out before another vehicle can move in. This means that a parking space cannot be accessed regardless of whether the other parking spaces are occupied by cars or not.
  • EP3739150A1 discloses a parking system according to the closest prior art. Other known parking systems are also described in US2017/234023A1 , CN109653572A , WO2013/030781A1 and CN2711317Y revealed.
  • This system is therefore not suitable for public spaces.
  • An important prerequisite for smooth parking of vehicles is that all parking spaces can be accessed independently of the other parking spaces. This means that a vehicle does not have to be parked out of one parking space in order to enter or exit another parking space.
  • the object of the invention to provide a parking system in which as many cars as possible can be parked on as small a floor space as possible, whereby each parking space can be accessed regardless of whether the other parking spaces are occupied by cars or not.
  • the parking system according to the invention has a frame construction that forms three horizontal levels.
  • Level 2 is arranged vertically below level 1 and level 3 is arranged vertically below level 2.
  • the distance between level 2 and level 1 and the distance between level 3 and level 2 is such that a car can be parked in each of the two levels without it protruding into the level above.
  • Level 1 is the entrance level of the parking system.
  • the entrance level is the level from which the parking system can be accessed from the surrounding area or the surrounding road system or building complex.
  • the entrance level can, for example, be at ground level or be on a level of a parking garage.
  • the frame construction is made of a material that can withstand the stresses caused by driving on and transporting cars.
  • the frame construction is preferably made of a material included in the group comprising steel.
  • the frame construction has at least two segments. In one embodiment of the invention, the frame construction can also have more than two segments. In this case, the existing building area can be used particularly advantageously to create as many parking spaces as possible.
  • Each segment is essentially cuboid-shaped.
  • the base area of a segment forms the third level of the parking system.
  • Each lifting column forms an edge of a segment, each of which protrudes from the base area over level 2 at least to level 1 of the parking system.
  • a first front side of a segment forms the entry side of the parking system. On this side, the lifting columns are formed exactly up to the height of level 1 and are connected by a cross member. On the opposite second front side, the lifting columns protrude above level 1 in such a way that sufficient space is created for the mechanical drive of the lifting platform.
  • these two lifting columns are additionally connected to one another by a cross member that extends along the second front side in order to stiffen the segment.
  • additional cross braces can run on the first and/or second front side between the lifting columns to achieve additional stabilization of the parking system.
  • each of the first and second front sides which extends along the front sides.
  • the rails are designed in such a way that a sliding platform can be pushed into these rails from the long side of the segment.
  • the frame construction of the parking system therefore has rails on level 1, through which the n-1 sliding platforms on level 1 can be moved horizontally across the entire level 1. The sliding platform is completely horizontal after being pushed in.
  • each segment has an entry plate on the first end face at entry height, i.e. on level 1.
  • the entry plate is preferably formed from one lifting column to a second lifting column and extends completely along the first Front side.
  • the drive-in plate makes it easier to drive a car onto a lifting or sliding platform.
  • the parking system according to the invention has at least two segments.
  • the second segment is connected to one of the long sides of the first segment.
  • the long sides are the sides of the segment that run perpendicular to the front sides. If the parking system has more than two segments, each additional segment is connected to the long side of another segment of the parking system.
  • the lifting columns are designed as double T-beams, with one side of each double T-beam serving as a lifting column for a segment. This design means that the segments are firmly connected to one another.
  • the segments are also anchored in the ground or in an excavation pit in such a way that they have sufficient stability when driving up and down. Experts know how this is done.
  • the segments are joined together in such a way that level 1, level 2 and level 3 of each segment are horizontal to one another. This is necessary so that the sliding platforms can be moved smoothly between the individual segments.
  • the rails in which the sliding platforms of level 1 are located are aligned horizontally to each other in all segments. This means that a sliding platform can be moved from one segment to another without any problems.
  • the parking system also has n lifting platforms, with each segment having exactly one lifting platform, with n ⁇ N and n ⁇ 2.
  • the lifting platform is designed such that it has a driving surface that is essentially rectangular and can be driven on by a car or single-track motor vehicle.
  • the driving surface is flat and its surface meets the structural requirements of slip resistance in outdoor areas.
  • the front side of the lifting platform is between 2.30 m and 3.00 m long, preferably between 2.30 m and 2.70 m long, particularly preferably 2.5 m long.
  • the long side of the lifting platform is between 5.00 m and 5.50 m long, preferably between 5.00 m and 5.40 m long, particularly preferably 5.20 m long.
  • the lifting platform also has a drive that enables the lifting platform to be moved vertically from level 3 to level 2 and to level 1.
  • the drive can be carried out via a hydraulic cylinder or via an electric motor.
  • this drive is a hydraulic cylinder, with the leveling being regulated via a chain guide on each lifting column.
  • the hydraulic cylinder can, for example, be attached to the second end face opposite the entry side of each segment.
  • each of the n driveable lifting platforms can be moved vertically by a hydraulic cylinder.
  • each lifting platform has at least one transmitter or receiver of a light barrier, and a counterpart of the light barrier is installed at three suitable locations in the vicinity of the parking system.
  • the counterparts in the vicinity of the parking system are installed in such a way that the light barrier is triggered when level 1 is reached, when level 2 is reached, and when level 3 is reached, and sends a signal and the control of the parking system.
  • the counterparts of the light barriers can, for example, be installed on the wall of the pit in which the parking system is located. The position of a lifting platform can thus be determined and monitored using these light barriers.
  • the light barrier is particularly preferably designed to be safe for people. This means that the light barrier monitors its function independently and cannot therefore deliver false signals. Suitable light barriers are known to those skilled in the art.
  • each lifting platform has at least one reed switch.
  • a corresponding counterpart of the reed switch is attached at three suitable locations in the vicinity of the parking system.
  • the counterparts in the vicinity of the parking system are attached in such a way that the reed switch is triggered when level 1, level 2 and level 3 are reached and sends a signal and the control of the parking system.
  • the position of the lifting platform can thus be monitored.
  • the counterparts of the reed switch can, for example, be attached to the wall of the pit in which the parking system is located.
  • the reed switch preferably has two magnets and two receivers that must trigger a signal in a predetermined order.
  • the reed switch is particularly preferably designed to be safe for people. This means that the reed switch monitors its function internally and thus reliably delivers correct signals. Suitable reed switches are known to those skilled in the art.
  • each lifting platform has four bolts designed to secure the respective lifting platform to the frame structure of the parking system against vertical displacement.
  • the position of the lifting platform is secured when a user drives onto it with a vehicle. If a chain should break at this moment, the safety of the user is guaranteed by the bolts.
  • the frame construction has two projections at the position in which the lifting platform is to be fixed, into which the bolts can engage and thus fix the lifting platform to the frame construction.
  • the lifting platform can therefore be moved to level 1, for example to pick up a car, and then lowered to level 3 to park the car there.
  • the lifting platform has a frame which, when the lifting platform is on level 3 of the parking system, extends to level 2 of the parking system.
  • the frame is attached to the lifting platform via four pillars.
  • the four pillars are preferably formed at the corners of the lifting platform and thus do not affect the drivable surface of the lifting platform.
  • the frame is formed at level 2 by a rail on the first and second end faces of the segment, which extend along the end faces.
  • the rails are designed in such a way that a sliding platform can be pushed into this rail from the long side of the segment.
  • the sliding platform is aligned completely horizontally after being pushed in.
  • the rails are connected to one another by a cross member, which creates the necessary stability of the frame.
  • Each of the n drivable lifting platforms thus has a frame with two rails, whereby one of the n-1 sliding platforms on level 2 can be pushed horizontally into the two rails.
  • a threading device is attached to both rails of a lifting platform frame.
  • the threading device is located on the outer edges of the rails and enables a sliding platform to be threaded smoothly from one lifting platform into another lifting platform.
  • the threading device is preferably designed as a short piece of rail that protrudes over the frame of the first lifting platform along the front side in the direction of an adjacent second lifting platform and thus enables a smooth transition of a sliding platform from the frame of the first lifting platform to the frame of the second lifting platform. It is sufficient if the frame of a lifting platform of two adjacent lifting platforms has a threading device on both rails.
  • At least one rail of the frame of each lifting platform has a transmitter or a receiver of a light barrier and is connected to each of the n-1 sliding platforms of level 2 a corresponding counterpart of the light barrier.
  • This allows the position of the rails of the lifting platform to be compared with the position of the sliding platform. If these are not horizontal in level 2 before a sliding platform is moved into a lifting platform, a warning message can be issued and the sliding platform will not be moved.
  • the light barrier can detect incorrect positioning, which can occur over time, for example due to the chain drive of the lifting platforms, and the associated damage to a lifting platform or a sliding platform can be avoided.
  • each rail of the frame of a lifting platform has a transmitter or a receiver of a light barrier and each of the n-1 sliding platforms of level 2 has corresponding counterparts of the light barrier.
  • the positioning of a lifting platform in relation to a sliding platform can be checked by two light barriers.
  • the parking system also has n-1 drivable sliding platforms on level 1 and level 2.
  • the n-1 drivable sliding platforms can be moved horizontally and can be driven by a suitable means.
  • each sliding platform is electrically driven by a gear motor.
  • Each gear motor preferably has a frequency converter, which controls the speed at which the sliding platforms are moved. This enables precise positioning.
  • the sliding platforms have the same dimensions as the lifting platform and also have a driving surface that can be driven on by a car. Features that were described for the driving surface of the lifting platform also apply to the sliding platforms.
  • each sliding platform of level 2 has two bolts that can fix the respective sliding platform to the frame of a lifting platform against horizontal displacement.
  • One bolt fixes the sliding platform to one rail of the frame of the lifting platform and the other bolt fixes the sliding platform to the other rail of the frame of the lifting platform.
  • the frame of the lifting platform has two projections at the position where the sliding platform is to be fixed, into which a bolt can engage. This fixes the sliding platform to the lifting platform.
  • a sliding platform on level 2 If a sliding platform on level 2 is fixed to a lifting platform, it can be raised by vertically moving the lifting platform from level 2 to level 1. Each sliding platform on level 2 can therefore be moved vertically by a lifting platform.
  • the sliding platforms and the lifting platforms are made of a material included in the group comprising steel.
  • the parking system also has a control unit that can control the movements of the lifting platforms and the sliding platforms.
  • the distance between two platforms lying one above the other is at least large enough for a standard car to fit on a lifting or sliding platform without hitting the sliding platform above it.
  • the distance between a lifting platform and a sliding platform above it or a sliding platform and a sliding platform above it is between 1.50 m and 2.00 m, preferably between 1.60 m and 2.00 m, particularly preferably 1.8 m.
  • each segment has a lifting platform and there is a sliding platform on level 1 and level 2.
  • the sliding platform on level 2 is either pushed into the frame of the lifting platform on the first segment or into the frame of the lifting platform on the second segment.
  • the position of the sliding platform on level 2 can be changed as required by moving the sliding platform horizontally.
  • the frames and in particular the rails of the frames of the lifting platform on the first segment and the lifting platform on the second segment must be aligned horizontally to one another.
  • the positioning of each lifting platform in relation to the sliding platform to be pushed in must be monitored.
  • the parking system control system controls the movement of the lifting platforms and specifies a specific positioning of the lifting platforms and the sliding platforms.
  • the positioning of the frame of a lifting platform to the sliding platform on level 2 is controlled by at least one light barrier checked, preferably by two light barriers. If this is not horizontal, a warning message can be issued and the sliding platform will not be moved.
  • the sliding platform is inserted into the rails of a lifting platform, the sliding platform is fixed against horizontal displacement with two bolts in the rails of the lifting platform.
  • the sliding platform on level 2 is fixed to a lifting platform, the sliding platform can be raised from level 2 to level 1 by moving the lifting platform vertically. A car or single-track motor vehicle can then be driven onto or off this sliding platform. The sliding platform on level 1 is moved to level 1 of the other segment, creating an empty space on level 1 into which the sliding platform on level 2 can be raised. Each sliding platform on level 2 can therefore be moved vertically using a lifting platform.
  • level 1 the rails of segments 1 and 2 adjoin each other as described in such a way that the sliding platform of level 1 can be moved horizontally from segment 1 to segment 2.
  • the position of the sliding platform is fixed by two bolts, as already described.
  • the design of the parking system according to the invention ensures that there are always empty spaces into which sliding platforms can be pushed. This makes it possible for each sliding platform or lifting platform to be moved to the entry level (level 1) at any time.
  • the parking system according to the invention is therefore designed to drive onto each sliding platform and each lifting platform independently of the other sliding platforms and/or lifting platforms. It is therefore advantageously possible to drive onto each parking area formed by the lifting platforms and sliding platforms without having to take into account whether or not other lifting platforms and/or sliding platforms are already being used as parking areas. This means that each lifting and sliding platform can be driven onto regardless of whether or not the other lifting and/or sliding platforms are occupied by a car or a single-track motor vehicle.
  • any number of segments can be joined together.
  • 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 or 10 segments are joined together.
  • Figure 1 represents a parking system 1000 according to the invention with two segments 10, 20.
  • the first segment 10 is formed by the lifting columns 11, 24.
  • the two lifting columns 11, 24 are connected to one another along the end face by a transverse stiffener 15.
  • the first end face forms the entry side of the parking system.
  • level 3 70 there is a lifting platform 30, in level 2 80 a sliding platform 40 and in level 1 90 a sliding platform 50.
  • the lifting columns 11, 24 protrude beyond level 1 90 and are connected to one another by a cross member 13.
  • the second end face therefore has sufficient space for a hydraulic cylinder 12, via which the lifting platform 30 is driven.
  • the sliding platform 50 is pushed into the rails of the first segment in level 1 90.
  • the sliding platform 40 of level 2 80 is inserted into the rails of the frame of the lifting platform 30.
  • the second segment 20 is constructed in the same way as the first segment by means of lifting columns 21, 24.
  • the first segment 10 and the second segment 20 are firmly connected to one another at the lifting columns 24, since the lifting columns 24 are designed as double-T beams.
  • a lifting platform 60 is located at level 3 70. Its frame 61 with the rails 62, 63 for accommodating a sliding platform can be seen.
  • the lifting columns again protrude beyond level 1 90 and are connected to one another via a cross beam 23.
  • the second end face in turn houses a hydraulic cylinder 22 for driving the lifting platform 60.
  • rails for receiving the sliding platform 50 are attached to the end faces of the frame construction.
  • the rail 42 can be seen on the second end face of the second segment.
  • the empty spaces in the second segment on level 1 90 and level 2 80 make it possible to bring all lifting and sliding platforms to level 1 so that they can be accessed regardless of whether the other lifting and/or sliding platforms are occupied by a car or a single-track motor vehicle or not. If, for example, a car is to be driven onto the lifting platform 30, the sliding platform 40 is pushed into the frame of the lifting platform 60 and the sliding platform 50 is moved horizontally into the second segment. The lifting platform 30 can then be moved vertically to level 1 and a car can be driven onto the lifting platform 30.
  • the parking system 1000 is controlled by a controller 14 and supplied with energy by a power supply 16.
  • Figure 2 represents a segment 10 of a parking system 1000. It can be seen that the segment is formed by four lifting columns 11 at the corners. On the entry level 1, there is an entry plate 41 on the first end face, which is intended to make it easier to drive onto the lifting and sliding platforms.
  • the lifting columns 11 are additionally connected on the first and second end faces by cross stiffeners, which increase the stability of the segment.
  • the driving surfaces 51 of the sliding platforms 40, 50 and the lifting platform 30 can be seen.
  • the cross member 64 of the frame of the lifting platform 30 can also be seen.
  • the sliding platform 40 is pushed into the rails of the frame 61 of the lifting platform 30.
  • Figure 3 represents a segment 10 of a parking system 1000 without sliding platforms and without a driving surface of the lifting platform.
  • the frame of the lifting platform 30 can be seen particularly clearly.
  • the frame rests on the four columns 65 that are attached to the lifting platform 30.
  • the frame is formed on the front sides by the rails 62, 63 and on the long sides by the cross beams 64.
  • Figure 4 shows a detail of the frame of the lifting platform.
  • a threading device 67 is attached to both rails 62, 63 of the frame of the lifting platform.
  • the threading device 67 is located on the outer edges of the rails 62 and enables the smooth threading of a sliding platform from one lifting platform into another lifting platform.
  • the threading device 67 is preferably designed as a short piece of rail which projects beyond the frame of the lifting platform along the front side and thus enables a smooth transition of a sliding platform from a frame of a first lifting platform to the frame of a second lifting platform. In the case of adjacent segments, it is sufficient if a frame of a lifting platform has a threading device 67 on both rails 62, 63.
  • Figure 5 represents a bolt 140 of a sliding platform 40.
  • the bolt 140 is mounted below the sliding platform 40 and fixes it to the frame of the lifting platform 30.
  • the bolt 140 is in the Figure 5 not extended and the sliding platform 40 is therefore movable.
  • Figure 6 represents a parking system 1000 with three segments 10, 20, 100 in the view from the entrance side.
  • the three levels 70, 80, 90 can be seen.
  • first segment 10 there is a sliding platform 120 on level 1, a sliding platform 40 on level 2 and a lifting platform 30 on level 3.
  • second segment 20 there is the sliding platform 130 on level 1, the sliding platform 50 on level 2 and the lifting platform 60 on level 3.
  • levels 1 and 2 serve as empty space for moving the sliding platforms 12, 130, 40 and 50.
  • the lifting platform 110 is on level 3.
  • FIG. 7 The parking system represents 1000 of the Figure 6 with the three segments 10, 20, 100 in the top view.
  • the 1000 parking system was constructed with three segments. Each segment was 2.70 m long at the front and 6.00 m long at the long side. From level 3 to level 1, the height of each segment was 4.30 m. The second front of each segment protruded 2.131 m above level 1. The distance between successive platforms was 1.80 m. The driving surface of the lifting and sliding platforms was 5.20 m long and 2.50 m wide.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Parksystem gemäß Anspruch 1 aufweisend eine Rahmenkonstruktion, die drei Horizontalebenen umfasst, wobei die Ebene 2 vertikal unterhalb der Ebene 1 und die Ebene 3 vertikal unterhalb der Ebene 2 angeordnet ist. Weiterhin weist das Parksystem n befahrbare Hubplattformen auf, mit n
    Figure imgb0001
    und n ≥ 2, wobei die n befahrbaren Hubplattformen vertikal verschiebbar sind. Die Ebene 1 und die Ebene 2 weisen jeweils n-1 befahrbare Schiebeplattformen auf, wobei die n-1 befahrbaren Schiebeplattformen horizontal verschiebbar sind und jede Schiebeplattform der Eben 2 durch eine Hubplattform vertikal verschiebbar ist. Die zunehmende Nachfrage nach Parkraum insbesondere in den Städten aber zunehmend auch im dicht besiedelten ländlichen Raum (z.B. Einfamilienhaussiedlungen), zwingt dazu die vorhandenen Bauflächen immer effektiver auszunutzen. In den letzten Jahren sind daher immer mehr Systeme für sogenannte Doppelparker-Garagen auf den Markt gekommen.
  • Die DE 202 09 988 U1 offenbart ein Parksystem für Personenkraftwagen, bei dem zwei Parkplattformen übereinander angeordnet sind. Die untere Parkplattform wird dabei zum Befahren der oberen Parkplattform in eine Bodengrube versenkt.
  • Auch für Parkhäuser sind solche Doppelparksysteme bereits bekannt. Die DE 195 38 070 A1 offenbart ein Parkhaus, in dem in einem vorgegebenen Schema zusätzliche Parkflächen durch eine Hubeinrichtung geschaffen werden. Dabei können im besten Fall zwei PKW "übereinander" geparkt werden.
  • Mehr als zwei Parkebenen werden jedoch in keinem der genannten Dokumente aus dem Stand der Technik offenbart. Um möglichst effizient Baufläche für Parkplätze nutzen zu können, wäre es jedoch wünschenswert mehr als zwei Parkebenen zur Verfügung zu haben.
  • Die DE 42 17 200 A1 offenbart eine Doppelparker-Garage mit übereinander angeordneten Ebenen. Dabei ist eine Hebebühne innerhalb einer offenen Trogschale angebracht und bildet eine erste Parkebene. Durch eine Rahmenkonstruktion entsteht oberhalb der Hebebühne eine weitere Parkfläche. Beide Parkebenen können von PKW unabhängig voneinander befahren werden. Das System bietet darüber hinaus sogar eine Ausführung, in der die obere Stellfläche zusätzlich mit einem befahrbaren Hubdach ausgestattet wird. Dieses kann als dritter Stellplatz genutzt werden. Diese Ausführungsform birgt jedoch den Nachteil in sich, dass das Fahrzeug welches ebenerdig geparkt wird, vor dem Verfahren eines weiteren Fahrzeugs ausgeparkt werden muss. Das heißt, eine Stellfläche kann nicht unabhängig davon befahren werden, ob die anderen Stellflächen mit PKW belegt sind oder nicht. EP3739150A1 offenbart ein Parksystem gemäß dem nächsten Stand der Technik. Weitere bekannte Parksysteme sind auch in US2017/234023A1 , CN109653572A , WO2013/030781A1 und CN2711317Y offenbart.
  • Dieses System ist daher für den öffentlichen Raum nicht geeignet. Wichtige Voraussetzung für das reibungslose Parken von Fahrzeugen ist hier gerade eben, dass alle Stellflächen unabhängig von den anderen Stellflächen befahren werden können. Das heißt, dass nicht ein Fahrzeug aus einer Stellfläche ausgeparkt werden muss, um eine weitere Stellfläche zu befahren oder von dieser herunterzufahren.
  • Ausgehend vom Stand der Technik ist es daher die Aufgabe der Erfindung ein Parksystem zur Verfügung zu stellen, in dem möglichst viele PKW auf möglichst geringer Grundfläche abgestellt werden können, wobei jede Stellfläche unabhängig davon befahren werden kann, ob die anderen Stellflächen mit PKW belegt sind oder nicht.
  • Diese Aufgabe löst die Erfindung mit einem Parksystem, aufweisend eine Rahmenkonstruktion, die drei Horizontalebenen umfasst, wobei die Ebene 2 vertikal unterhalb der Ebene 1 und die Ebene 3 vertikal unterhalb der Ebene 2 angeordnet ist, weiterhin aufweisend befahrbare Plattformen wobei
    • das Parksystem n befahrbare Hubplattformen aufweist, mit n
      Figure imgb0002
      und n ≥ 2, wobei die n befahrbaren Hubplattformen vertikal verschiebbar sind;
    • die Ebene 1 und die Ebene 2 jeweils n-1 befahrbare Schiebeplattformen aufweisen, wobei die n-1 befahrbaren Schiebeplattformen horizontal verschiebbar sind und
    • jede Schiebeplattform der Eben 2 durch eine Hubplattform vertikal verschiebbar ist, wobei die Ebene 1 die Einfahrebene bildet und jede der n befahrbaren Hubplattformen einen Rahmen mit zwei Schienen ausweist, wobei eine der n-1 Schiebeplattformen der Ebene 2 in die zwei Schienen horizontal eingeschoben werden kann .
    Detaillierte Beschreibung
  • Das erfindungsgemäße Parksystem weist eine Rahmenkonstruktion auf, die drei Horizontalebenen ausbildet. Die Ebene 2 ist vertikal unterhalb der Ebene 1 angeordnet und die Ebene 3 vertikal unterhalb der Ebene 2. Der Abstand der Ebene 2 zur Ebene 1 sowie der Abstand der Ebene 3 zur Ebene 2 ist derart, dass in beiden Ebenen jeweils ein PKW geparkt werden kann, ohne dass dieser in die darüber liegende Ebene hineinragt.
  • Die Ebene 1 bildet die Einfahrbebe des Parksystems. Als Einfahrebene wird die Ebene bezeichnet, von der aus das Parksystem vom umgebenden Gelände oder dem umgebenden Straßensystem oder Gebäudekomplex aus befahrbar ist. Die Einfahrebene kann dabei zum Beispiel ebenerdig ausgebildet sein oder aber sich auf einer Ebene eines Parkhauses befinden.
  • Die Rahmenkonstruktion ist erfindungsgemäß aus einem Material ausgebildet, welches den Belastungen durch das Befahren und Befördern der PKW standhält. Bevorzugt ist die Rahmenkonstruktion aus einem Material ausgebildet, enthalten in der Gruppe aufweisend Stahl.
  • Die Rahmenkonstruktion weist mindestens zwei Segmente auf. In einer Ausführungsform der Erfindung kann die Rahmenkonstruktion auch mehr als zwei Segmente aufweisen. In diesem Fall kann die vorhandene Baufläche besonders vorteilhaft ausgenutzt werden, um möglichst viele PKW-Stellplätze zu schaffen.
  • Jedes Segment ist im wesentlichen Quaderförmig aufgebaut. Die Grundfläche eines Segmentes bildet die dritte Ebene des Parksystems. Je eine Hubsäule bildet eine Kante eines Segmentes, welche jeweils von der Grundfläche über die Ebene 2 mindestens bis zur Ebene 1 des Parksystems ragen. Eine erste Stirnseite eines Segmentes bildet die Einfahrseite des Parksystems. An dieser Seite sind die Hubsäulen genau bis zur Höhe der Ebene 1 ausgebildet und durch einen Querträger verbunden. Auf der gegenüberliegenden zweiten Stirnseite überragen die Hubsäulen die Ebene 1 derart, dass genügend Platz für den mechanischen Antrieb der Hubplattform geschaffen wird. Diese beiden Hubsäulen werden in einer Ausführungsform zusätzlich durch einen Querträger, der sich entlang der zweiten Stirnseite erstreckt miteinander verbunden, um das Segment zu versteifen.
  • Zwischen der Ebene 3 und der Ebene 2 können zusätzliche Querverstrebungen auf der ersten und/oder zweiten Stirnseite zischen den Hubsäulen verlaufen, um eine zusätzliche Stabilisierung des Parksystems zu erreichen.
  • Auf Einfahrhöhe der Ebene 1 befindet sich an der ersten und zweiten Stirnseite jeweils eine Schiene, die sich entlang der Stirnseiten erstreckt. Die Schienen sind derart ausgebildet, dass eine Schiebeplattform von der Längsseite des Segmentes aus in diese Schienen eingeschoben werden kann. Die Rahmenkonstruktion des Parksystems weist damit in der Ebene 1 Schienen auf, durch die die n-1 Schiebeplattformen in Ebene 1 über die gesamte Ebene 1 horizontal verschiebbar sind. Die Schiebeplattform ist dabei nach dem Einschieben vollständig waagerecht ausgerichtet.
  • In einer Ausführungsform weist jedes Segment auf Einfahrhöhe, also auf der Ebene 1, auf der ersten Stirnseite ein Einfahrblech auf. Das Einfahrblech ist bevorzugt von einer Hubsäule bis zu einer zweiten Hubsäule ausgebildet und erstreckt sich vollständig entlang der ersten Stirnseite. Das Einfahrblech erleichtert das Befahren einer Hub- oder Schiebeplattform mit einem PKW.
  • Das erfindungsgemäße Parksystem weist mindestens zwei Segmente auf. Das zweite Segment ist erfindungsgemäß an einer der Längsseiten des ersten Segmentes angeschlossen. Die Längsseiten sind dabei die Seiten des Segments, die senkrecht zu den Stirnseiten verlaufen. Weist das Parksystem mehr als zwei Segmente auf, wird jedes weitere Segment entsprechend an der Längsseite eines anderen Segments des Parksystems angeschlossen. An der Längsseite an der zwei Segmente aneinandergefügt sind, werden die Hubsäulen als Doppel T-Träger ausgebildet, wobei jeweils ein Seite eines Doppel-T-Trägers als Hubsäule für ein Segment dient. Durch diese Ausführung sind die Segmente untereinander fest verbunden.
  • Die Segmente werden zudem im Erdboden oder einer Baugrube derart verankert, dass diese beim Befahren und wieder herunterfahren, genügend Stabilität aufweisen. Wie dies umzusetzen ist, ist dem Fachmann bekannt.
  • Die Segmente werden erfindungsgemäß derart zusammengefügt, dass die Ebene 1, die Ebene 2 und die Ebene 3 jedes Segments waagerecht zueinander ausgebildet werden. Dies ist notwendig, damit die Schiebeplattformen reibungslos zwischen den einzelnen Segmenten verschoben werden können.
  • Insbesondere sind die Schienen, in denen sich die Schiebeplattformen der Ebene 1 befinden aller Segmente waagerecht zueinander ausgerichtet. Somit ist ein Verschieben einer Schiebeplattform von einem Segment zu einem weiteren Segment störungsfrei möglich.
  • Weist das Parksystem n Segmente auf, so weist das Parksystem ebenfalls n Hubplattformen auf, wobei jedes Segment genau eine Hubplattform aufweist, mit n
    Figure imgb0003
    und n ≥ 2. Die Hubplattform ist derart ausgebildet, dass sie eine Fahrfläche aufweist, die im Wesentlichen rechteckig ausgebildet ist und von einem PKW oder einspurigen Kraftfahrzeug befahren werden kann. In einer Ausführungsform der Erfindung ist die Fahrfläche eben ausgebildet und deren Oberfläche entspricht den bautechnischen Anforderungen der Rutschhemmung in Außenbereichen.
  • In einer Ausführungsform ist die Stirnseite der Hubplattform zwischen 2,30 m und 3,00 m lang, bevorzugt zwischen 2,30 und 2,70 m lang, besonders bevorzugt 2,5 m lang. In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die Längsseite der Hubplattform zwischen 5,00 m und 5,50 m lang, bevorzugt zwischen 5,00 m und 5,40 m lang, besonders bevorzugt 5,20 m lang.
  • Die Hubplattform weist weiterhin einen Antrieb auf, der das senkrechte Verschieben der Hubplattform von der Ebene 3 auf die Ebene 2 und auf die Ebene 1 ermöglicht. Der Antrieb kann erfindungsgemäß über einen Hydraulikzylinder oder über einen Elektromotor erfolgen. In einer bevorzugten Ausführungsform ist dieser Abtrieb ein Hydraulikzylinder, wobei über eine Kettenführung an jeder Hubsäule der Gleichauf geregelt wird. Der Hydraulikzylinder kann beispielsweise an der zweiten Stirnseite gegenüber der Einfahrseite jedes Segments angebracht sein. In dieser Ausführungsform ist jede der n befahrbaren Hubplattformen jeweils durch einen Hydraulikzylinder vertikal verschiebbar.
  • In einer Ausführungsform weist jede Hubplattform mindesten einen Sender oder einen Empfänger einer Lichtschranke auf und an drei geeigneten Stellen in der Umgebung des Parksystems ist jeweils ein Gegenstück der Lichtschranke angebracht. Die Gegenstücke in der Umgebung des Parksystems sind derart angebracht, dass die Lichtschranke beim Erreichen der Ebene 1, beim Erreichen der Ebene 2 und beim Erreichen der Ebene 3 entsprechend ausgelöst wird und ein Signal und die Steuerung der Parksystems sendet. Die Gegenstücke der Lichtschranken können beispielsweise an der Wand der Grube angebracht sein, in der sich das Parksystem befindet. Durch diese Lichtschranken kann somit die Position einer Hubplattform ermittelt und überwacht werden. Besonders bevorzugt ist die Lichtschranke personensicher ausgebildet. Das heißt, die Lichtschranke überwacht ihre Funktion eigenständig und kann damit keine falschen Signale liefern. Geeignete Lichtschranken sind dem Fachmann bekannt.
  • In einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist jede Hubplattform mindestens einen Reedschalter auf. Ein entsprechendes Gegenstück des Reedschalters ist an drei geeigneten Stellen in der Umgebung des Parksystems angebracht. Die Gegenstücke in der Umgebung des Parksystems sind derart angebracht, dass der Reedschalter beim Erreichen der Ebene 1, beim Erreichen der Ebene 2 und beim Erreichen der Ebene 3 entsprechend ausgelöst wird und ein Signal und die Steuerung der Parksystems sendet. Somit kann die Position der Hubplattform überwacht werden. Die Gegenstücke des Reedschalters können beispielsweise an der Wand der Grube angebracht sein, in der sich das Parksystem befindet. Der Reedschalter weist bevorzugt zwei Magneten und zwei Empfänger auf, die in einer vorbestimmten Reihenfolge ein Signal auslösen müssen. Besonders bevorzugt ist der Reedschalter personensicher ausgebildet. Das heißt, der Reedschalter überwacht intern seine Funktion und liefert damit zuverlässig richtige Signale. Geeignete Reedschalter sind dem Fachmann bekannt.
  • Weiterhin weist jede Hubplattform vier Bolzen auf, die dazu eingerichtet sind, die jeweilige Hubplattform an der Rahmenkonstruktion des Parksystems gegen vertikale Verschiebungen zu fixieren. Insbesondere wird die Position der Hubplattform gesichert, in der ein Nutzer diese mit einem Fahrzeug befährt. Falls in diesem Moment eine Kette reißen sollte, ist die Sicherheit des Nutzers durch die Bolzen gewährleistet. In einer Ausführungsform weist die Rahmenkonstruktion an der Position, in der die Hubplattform fixiert werden soll jeweils zwei Vorkragungen auf, in die die Bolzen eingreifen können und damit die Hubplattform an der Rahmenkonstruktion fixieren.
  • Die Hubplattform kann somit in Ebene 1 verfahren werden, um beispielsweise einen PKW aufzunehmen und anschließend in die Ebene 3 abgesenkt werden, um den PKW dort zu parken.
  • Die Hubplattform weit einen Rahmen auf, der wenn sich die Hubplattform auf Ebene 3 des Parksystems befindet, sich auf der Ebene 2 des Parksystems erstreckt. Der Rahmen ist über vier Säulen an der Hubplattform befestigt. Die vier Säulen, sind bevorzugt an den Ecken der Hubplattform ausgebildet und beinträchtigen damit die befahrbare Fläche der Hubplattform nicht. Der Rahmen wird auf Höhe der Ebene 2 durch jeweils eine Schiene auf der ersten und der zweiten Stirnseite des Segments, die sich entlang der Stirnseiten erstrecken, gebildet. Die Schienen sind derart ausgebildet ist, dass eine Schiebeplattform von der Längsseite des Segments in diese Schiene eingeschoben werden kann. Die Schiebeplattform ist dabei nach dem Einschieben vollständig waagerecht ausgerichtet. An der Längsseite werden die Schienen jeweils durch einen Querträger miteinander verbunden, wodurch die notwendige Stabilität des Rahmens hergestellt wird. Jede der n befahrbaren Hubplattformen weist damit einen Rahmen mit zwei Schienen auf, wobei eine der n-1 Schiebeplattformen der Ebene 2 in die zwei Schienen horizontal eingeschoben werden kann.
  • Grenzen zwei Hubplattformen aneinander, so ist an beiden Schienen eines Rahmens einer Hubplattform eine Einfädelvorrichtung angebracht. Die Einfädelvorrichtung befindet sich jeweils an den äußeren Rändern der Schienen und ermöglicht das reibungslose Einfädeln einer Schiebeplattform von einer Hubplattform in eine andere Hubplattform. Die Einfädelvorrichtung ist bevorzugt als kurzes Schienenstück ausgebildet, das über den Rahmen der ersten Hubplattform entlang der Stirnseite in Richtung einer angrenzenden zweiten Hubplattform hinausragt und damit einen störungsfreien Übergang einer Schiebeplattform vom Rahmen der ersten Hubplattform zu dem Rahmen der zweiten Hubplattform ermöglicht. Dabei ist es ausreichend, wenn der Rahmen einer Hubplattform zweier aneinandergrenzender Hubplattformen an beiden Schienen eine Einfädelvorrichtung aufweist.
  • Zusätzlich weist mindestens eine Schiene des Rahmens jeder Hubplattform einen Sender oder einen Empfänger einer Lichtschranke auf und an jede der n-1 Schiebeplattformen der Ebene 2 ein entsprechendes Gegenstück der Lichtschranke. Hierdurch kann die Position der Schienen der Hubplattform mit der Position der Schiebeplattform abgeglichen werden. Sind diese in der Ebene 2 vor dem Verschieben einer Schiebeplattform in eine Hubplattform nicht waagerecht, kann eine Warnmeldung ausgegeben werden und ein Verschieben der Schiebeplattform wird nicht in Gang gesetzt. Durch die Lichtschranke können Fehlpositionierungen, die mit der Zeit beispielsweise durch den Kettenantrieb der Hubplattformen entstehen können, erkannt werden und damit einhergehende Beschädigungen an einer Hubplattform oder einer Schiebeplattform vermieden werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist jede Schiene des Rahmens einer Hubplattform einen Sender oder einen Empfänger einer Lichtschranke auf und jede der n-1 Schiebeplattformen der Ebene 2 entsprechende Gegenstücke der Lichtschranke. In diesem Fall kann die Positionierung einer Hubplattform zu einer Schiebeplattform durch zwei Lichtschranken überprüft werden.
  • Das Parksystem weist weiterhin jeweils n-1 befahrbare Schiebeplattformen in der Ebene 1 und der Ebene 2 auf. Die n-1 befahrbaren Schiebeplattformen sind horizontal verschiebbar und können mit einem geeigneten Mittel angetrieben werden. In einer Ausführungsform der Erfindung wird jede Schiebeplattform durch einen Getriebemotor elektrisch angetrieben. Jeder Getriebemotor weist bevorzugt einen Frequenzumrichter auf, dieser steuert die Geschwindigkeit, mit der die Schiebeplattformen bewegt werden. Hierdurch ist ein exaktes Positionieren möglich. Die Schiebeplattformen weisen die gleichen Maße auf, wie die Hubplattform und weisen ebenfalls eine Fahrfläche auf, die von einem PKW befahren werden kann. Merkmale, die für die Fahrfläche der Hubplattform beschrieben wurden, treffen ebenso auf die Schiebeplattformen zu.
  • In einer Ausführungsform der Erfindung weist jede Schiebeplattform der Ebene 2 zwei Bolzen auf, die die jeweilige Schiebeplattform am Rahmen einer Hubplattform gegen horizontale Verschiebungen fixieren kann. Dabei fixiert ein Bolzen die Schiebeplattform an der einen Schiene des Rahmens der Hubplattform und der andere Bolzen fixiert die Schiebeplattform an der anderen Schiene des Rahmens der Hubplattform. In einer Ausführungsform weist der Rahmen der Hubplattform an der Position, an der die Schiebeplattform fixiert werden soll, jeweils zwei Vorkragungen auf, in die jeweils ein Bolzen eingreifen kann. Dadurch wird die Schiebeplattform an der Hubplattform fixiert.
  • Ist eine Schiebeplattform der Ebene 2 an einer Hubplattform fixiert, kann diese durch das vertikale Verschieben der Hubplattform aus der Ebene 2 in die Ebene 1 angehoben werden. Jede Schiebeplattform der Eben 2 ist dadurch durch eine Hubplattform vertikal verschiebbar.
  • Bevorzugt sind die Schiebeplattformen und die Hubplattformen aus einem Material ausgebildet, enthalten in der Gruppe aufweisend Stahl.
  • Das Parksystem weist weiterhin eine Steuereinheit auf, durch die die Bewegungen der Hubplattformen und der Schiebeplattformen gesteuert werden kann.
  • Der Abstand zwischen zwei übereinander liegenden Plattformen ist erfindungsgemäß mindestens so groß, dass ein handelsüblicher PKW auf einer Hub- oder Schiebeplattform Platz findet, ohne an der darüber liegenden Schiebeplattform anzustoßen. In einer Ausführungsform der Erfindung ist der Abstand zwischen einer Hubplattform und einer darüber liegenden Schiebeplattform oder einer Schiebeplattform und einer darüber liegenden Schiebeplattform zwischen 1,50 m und 2,00 m, bevorzugt zwischen 1,60 m und 2,00 m, besonders bevorzugt 1,8 m.
  • Die Funktionsweise des Parksystems soll im Folgenden zunächst am Beispiel eines Parksystems mit zwei Segmenten näher beschrieben werden.
  • Besteht das erfindungsgemäße Parksystem aus zwei Segmenten, so weist jedes Segment eine Hubplattform auf und in der Ebene 1, und der Ebene 2 befinden sich jeweils eine Schiebeplattform. Die Schiebeplattform der Ebene 2 ist entweder in den Rahmen der Hubplattform des ersten Segmentes oder in den Rahmen der Hubplattform des zweiten Segmentes eingeschoben. Die Position der Schiebeplattform in der Ebene 2 kann je nach Bedarf durch das horizontale Verschieben der Schiebeplattform gewechselt werden. Hierfür müssen die Rahmen und insbesondere die Schienen der Rahmen der Hubplattform des ersten Segmentes und der Hubplattform des zweiten Segmentes waagerecht zueinander ausgerichtet sein. Um einen störungsfreien Ablauf und Beschädigungen an der Hubplattform oder der Schiebeplattform zu vermeiden, wenn sich die Schienen der Hubplattform und die Schiebeplattform nicht in Waage befinden, muss die Positionierung jeder Hubplattform zur Schiebeplattform, die eingeschoben werden soll, überwacht werden.
  • Dies geschieht einmal über die Steuerung des Parksystems, die die Bewegung der Hubplattformen steuert und eine bestimmte Positionierung der Hubplattformen und der Schiebeplattformen vorgibt. Zusätzlich wird die Positionierung des Rahmens einer Hubplattform zur Schiebeplattform der Ebene 2 durch mindestens eine Lichtschranke überprüft, bevorzugt durch zwei Lichtschranken. Ist diese nicht waagerecht, kann eine Warnmeldung ausgegeben werden und ein Verschieben der Schiebeplattform wird nicht in Gang gesetzt.
  • Ist die Schiebeplattform in die Schienen einer Hubplattform eingeschoben, wird die Schiebeplattform mit zwei Bolzen in der in den Schienen der Hubplattform gegen horizontale Verschiebungen fixiert.
  • Ist die Schiebeplattform der Ebene 2 an einer Hubplattform fixiert, kann durch das vertikale Verschieben der Hubplattform die Schiebeplattform aus der Ebene 2 in die Ebene 1 angehoben werden. Ein PKW oder einspuriges Kraftfahrzeug kann dann auf diese Schiebeplattform gefahren werden oder von dieser Heruntergefahren werden. Die Schiebeplattform der Ebene 1 wird hierfür in die Eben 1 des jeweils anderen Segmentes verschoben, womit ein Leerplatz in der Ebene 1 entsteht, in den die Schiebeplattform der Ebene 2 angehoben werden kann. Jede Schiebeplattform der Ebene 2 ist somit durch eine Hubplattform vertikal verschiebbar.
  • In der Ebene 1 grenzen die Schienen der Segmente 1 und 2 wie beschrieben derart aneinander an, dass die Schiebeplattform der Ebene 1 horizontal von Segment 1 in Segment 2 verschoben werden kann. Die Position der Schiebeplattform wird durch zwei Bolzen, wie bereits beschrieben fixiert.
  • Durch den erfindungsgemäßen Aufbau des Parksystems ist immer gewährleistet, dass Leerplätze vorhanden sind, in die Schiebeplattformen eingeschoben werden können. Hierdurch wird es ermöglicht, dass jede Schiebeplattform oder Hubplattform zu jedem Zeitpunkt in die Einfahrebene (Ebene 1) verfahren werden kann. Das erfindungsgemäße Parksystem ist daher dazu eingerichtet, jede Schiebeplattform und jede Hubplattform unabhängig von den übrigen Schiebeplattformen und/oder Hubplattformen zu befahren. Vorteilhafterweise ist es daher möglich jede Parkfläche, die durch die Hubplattformen und Schiebeplattformen gebildet wird, zu befahren ohne das berücksichtigt werden muss, ob andere Hubplattformen und/oder Schiebeplattformen bereits als Parkfläche belegt werden oder nicht. Das heißt, jede Hub- und Schiebeplattform kann unabhängig davon befahren werden, ob die anderen Hub- und/oder Schiebeplattformen mit einem PKW oder einem einspurigen Kraftfahrzeug belegt sind oder nicht.
  • Erfindungsgemäß können beliebig viele Segmente aneinandergefügt werden. In einer bevorzugten Ausführungsform werden 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, oder 10 Segmente aneinandergefügt.
  • Alle Segmente weisen dabei die bereits beschriebenen Merkmale auf. Die Funktionsweise des Parksystems ändert sich dabei mit zunehmender Anzahl an Segmenten nicht.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand von 7 Figuren und einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
  • Figur 1
    stellt ein Parksystem mit zwei Segmenten dar;
    Figur 2
    stellt ein Segment eines Parksystems dar;
    Figur 3
    stellt ein Segment eines Parksystems ohne Schiebeplattformen und ohne Fahrfläche der Hubplattform dar;
    Figur 4
    stellt ein Detail des Rahmens der Hubplattform dar;
    Figur 5
    stellt einen Bolzen einer Schiebeplattform dar;
    Figur 6
    stellt ein Parksystem mit drei Segmenten dar;
    Figur 7
    stellt das Parksystem der Figur 6 in der Draufsicht dar.
  • Figur 1 stellt ein erfindungsgemäßes Parksystem 1000 mit zwei Segmenten 10, 20 dar. Das erste Segment 10 wird durch die Hubsäulen 11, 24 gebildet. An der ersten Stirnseite werden die zwei Hubsäulen 11, 24 entlang der Stirnseite durch eine Querversteifung 15 miteinander verbunden. Die erste Stirnseite bildet die Einfahrseite des Parksystems. In der Ebene 3 70 befindet sich eine Hubplattform 30, in der Ebene 2 80 eine Schiebeplattform 40 und in der Ebene 1 90 eine Schiebeplattform 50. An der zweiten Stirnseite ragen die Hubsäulen 11, 24 über die Ebene 1 90 hinaus und sind durch einen Querträger 13 miteinander verbunden. Die zweite Stirnseite weist damit genügend Platz für einen Hydraulikzylinder 12 auf, über den die Hubplattform 30 angetrieben wird. Die Schiebeplattform 50 ist in die Schienen des ersten Segments in der Ebene 1 90 eingeschoben. Die Schiebeplattform 40 der Ebene 2 80 ist in die Schienen des Rahmens der Hubplattform 30 eingeschoben.
  • Das zweite Segment 20 ist entsprechend dem ersten Segment ebenfalls durch Hubsäulen 21, 24 aufgebaut. Das erste Segment 10 und das zweite Segment 20 sind an den Hubsäulen 24 fest miteinander verbunden, da die Hubsäulen 24 als Doppel-T-Träger ausgebildet sind. In der Ebene 3 70 befindet sich eine Hubplattform 60. Deren Rahmen 61 mit den Schienen 62, 63 zur Aufnahme einer Schiebeplattform ist zu erkennen. An der zweiten Stirnseite ragen die Hubsäulen wiederum über die Ebene 1 90 hinaus und sind über einen Querträger 23 miteinander verbunden. Die zweite Stirnseite beherbergt wiederum einen Hydraulikzylinder 22 zum Antrieb der Hubplattform 60. In der Ebene 1 90 sind an den Stirnseiten der Rahmenkonstruktion Schienen zur Aufnahme der Schiebeplattform 50 angebracht. Zu erkennen ist die Schiene 42 an der zweiten Stirnseite des zweiten Segmentes.
  • Durch die Leerstellen im zweiten Segment auf der Ebene 1 90 und Ebene 2 80 ist es möglich, alle Hub- und Schiebeplattformen auf Eben 1 zu bringen, so dass diese unabhängig davon befahren werden können, ob die anderen Hub- und/oder Schiebeplattformen mit einem PKW oder einem einspurigen Kraftfahrzeug belegt sind oder nicht. Soll beispielsweise ein PKW auf die Hubplattform 30 gefahren werden, so wird die Schiebeplattform 40 in den Rahmen der Hubplattform 60 eingeschoben und die Schiebeplattform 50 wird horizontal in das zweite Segment verschoben. Anschließend kann die Hubplattform 30 in die Ebene 1 vertikal verfahren werden und ein PKW kann auf die Hubplattform 30 aufgefahren werden.
  • Das Parksystem 1000 wird durch eine Steuerung 14 gesteuert und durch eine Stromversorgung 16 mit Energie versorgt.
  • Figur 2 stellt ein Segment 10 eines Parksystems 1000 dar. Es ist zu erkennen, dass das Segment durch vier Hubsäulen 11 an den Ecken gebildet wird. Auf der Einfahrebene 1 befindet sich an der ersten Stirnseite ein Einfahrblech 41, welches das Befahren der Hub- und Schiebeplattformen erleichtern soll. Die Hubsäulen 11 sind zusätzlich an der ersten und zweiten Stirnseite durch Querversteifungen verbunden, die die Stabilität des Segmentes erhöhen. Die Fahrflächen 51 der Schiebeplattformen 40, 50 und der Hubplattform 30 sind zu erkennen. Weiterhin ist der Querträger 64 des Rahmens der Hubplattform 30 zu erkennen. Die Schiebeplattform 40 ist in die Schienen des Rahmens 61 der Hubplattform 30 eingeschoben.
  • Figur 3 stellt ein Segment 10 eines Parksystems 1000 ohne Schiebeplattformen und ohne Fahrfläche der Hubplattform dar. In dieser Figur ist der Rahmen der Hubplattform 30 besonders deutlich zu erkennen. Der Rahmen ruht auf den vier Säulen 65, die an der Hubplattform 30 angebracht sind. Der Rahmen wird an den Stirnseiten durch die Schienen 62, 63 gebildet und an den Längsseiten durch die Querträger 64.
  • Figur 4 stellt ein Detail des Rahmens der Hubplattform dar. An beiden Schienen 62, 63 des Rahmens der Hubplattform ist eine Einfädelvorrichtung 67 angebracht. Die Einfädelvorrichtung 67 befindet sich jeweils an den äußeren Rändern der Schienen 62 und ermöglicht das reibungslose Einfädeln einer Schiebeplattform von einer Hubplattform in eine andere Hubplattform. Die Einfädelvorrichtung 67 ist bevorzugt als kurzes Schienenstück ausgebildet, der über den Rahmen der Hubplattform entlang der Stirnseite hinausragt und damit einen störungsfreien Übergang einer Schiebeplattform von einem Rahmen einer ersten Hubplattform zu dem Rahmen einer zweiten Hubplattform ermöglicht. Bei aneinandergrenzenden Segmenten genügt es, wenn ein Rahmen einer Hubplattform an beiden Schienen 62, 63 ein Einfädelvorrichtung 67 aufweist.
  • Figur 5 stellt einen Bolzen 140 einer Schiebeplattform 40 dar. Der Bolzen 140 ist unterhalb der Schiebeplattform 40 angebracht und fixiert diese am Rahmen der Hubplattform 30. Der Bolzen 140 ist in der Figur 5 nicht ausgefahren und die Schiebeplattform 40 ist damit beweglich. An der Schiene des Rahmens der Hubplattform 30 befinden sich in der Position in der die Schiebeplattform 40 fixiert werden soll zwei Vorkragungen 141 in die der Bolzen 140 eingreifen kann, um die Schiebeplattform 40 an der Hubplattform 30 zu fixieren.
  • Figur 6 stellt ein Parksystem 1000 mit drei Segmenten 10, 20, 100 in der Ansicht von der Einfahrseite dar. Die drei Ebenen 70, 80, 90 sind zu erkennen. Im ersten Segment 10 befindet sich in Ebene 1 eine Schiebeplattform 120, in Ebene 2 eine Schiebeplattform 40 und in Ebene 3 eine Hubplattform 30. Im zweiten Segment 20 befindet sich in der Ebene 1 die Schiebeplattform 130, in Ebene 2 die Schiebeplattform 50 und in Ebene 3 die Hubplattform 60. Im dritten Segment 100 dienen die Ebenen 1 und 2 als Leerraum für das Verschieben der Schiebeplattformen 12, 130, 40 und 50. In der Ebene 3 befindet dich die Hubplattform 110.
  • Figur 7 stellt das Parksystem 1000 der Figur 6 mit den drei Segmenten 10, 20, 100 in der Aufsicht dar.
  • Ausführungsbeispiel 1
  • Das Parksystem 1000 wurde mit drei Segmenten aufgebaut. Jedes Segment war an der Stirnseite 2,70 m lang und an der Längsseite 6,00 m. Von der Ebene 3 bis zur Ebene 1 betrug die Höhe jedes Segmentes 4,30 m. Die zweite Stirnseite jedes Segmentes ragte 2,131 m über die Ebene 1 hinaus. Der Abstand zwischen aufeinander folgenden Plattformen betrug 1,80 m. Die Fahrfläche der Hub- und Schiebeplattformen war 5,20 m lang und 2,50 m breit.
  • Bezugszeichen
  • 1000
    Parksystem
    10, 20, 100
    Segment
    11,21
    Hubsäule
    12, 22
    Hydraulikzylinder
    13, 23
    Querträger
    15,25
    Querträger
    24
    Doppel-T-Träger
    14
    Steuerung
    16
    Stromversorgung
    17
    Querversteifungen
    30, 60, 110
    Hubplattform
    40, 50
    Schiebeplattform
    41
    Einfahrblech
    42, 43
    Schiene
    51
    Fahrfläche
    61
    Rahmen der Hubplattform
    62, 63, 66
    Schienen der Hubplattform
    64
    Querträger des Rahmens der Hubplattform
    65
    Säulen
    67
    Einfädelvorrichtung
    70
    Ebene 3
    80
    Ebene 2
    90
    Ebene 1
    140
    Bolzen
    141
    Vorkrakung
    120,130
    Schiebeplattform

Claims (10)

  1. Parksystem (1000) aufweisend eine Rahmenkonstruktion, die drei Horizontalebenen umfasst, wobei die Ebene 2 (80) vertikal unterhalb der Ebene 1 (90) und die Ebene 3 (70) vertikal unterhalb der Ebene 2 (80) angeordnet ist und wobei die Ebene 1 die Einfahrebene bildet, weiterhin aufweisend befahrbare Plattformen wobei
    das Parksystem (1000) n befahrbare Hubplattformen (30) aufweist, mit n
    Figure imgb0004
    und n ≥ 2, wobei die n befahrbaren Hubplattformen (30) vertikal verschiebbar sind;
    die Ebene 1 (90) und die Ebene 2 (80) jeweils n-1 befahrbare Schiebeplattformen (40, 50) aufweisen, wobei die n-1 befahrbaren Schiebeplattformen (40, 50) horizontal verschiebbar sind;
    jede der n befahrbaren Hubplattformen (30) einen Rahmen (61) mit zwei Schienen (62, 63) aufweist, wobei eine der n-1 Schiebeplattformen (40) der Ebene 2 (80) in die zwei Schienen (62, 63) horizontal eingeschoben werden kann; und
    jede Schiebeplattform (40) der Ebene 2 (80) durch eine Hubplattform (30) vertikal verschiebbar ist.
  2. Parksystem (1000) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede der n befahrbaren Hubplattformen (30) jeweils durch einen Hydraulikzylinder vertikal verschiebbar ist.
  3. Parksystem (1000) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an mindestens einer Schiene (62, 63) jeder Hubplattform (30) ein Sender oder ein Empfänger einer Lichtschranke angebracht ist und an jeder der n-1 Schiebeplattformen (40) der Ebene 2 (80) ein Gegenstück der Lichtschranke angebracht ist.
  4. Parksystem (1000) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beiden Schienen (62, 63) eines Rahmens (61) einer Hubplattform (30) eine Einfädelvorrichtung (67) angebracht ist.
  5. Parksystem (1000) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede Hubplattform (30) mindesten einen weiteren Sender oder ein Empfänger einer Lichtschranke aufweist und an drei geeigneten Stellen in der Umgebung des Parksystems (1000) jeweils ein Gegenstück der Lichtschranke angebracht ist oder jeder der Hubplattformen (30) mindestens einen Reedschalter aufweist und an drei geeigneten Stellen in der Umgebung des Parksystems (1000) jeweils ein Gegenstück angebracht ist.
  6. Parksystem (1000) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede Hubplattform (30) vier Bolzen (140) aufweist, die dazu eingerichtet sind, die jeweilige Hubplattform (30) an der Rahmenkonstruktion des Parksystems gegen vertikale Verschiebungen zu fixieren.
  7. Parksystem (1000) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder der Schiebeplattformen (40) der Ebene 2 (80) zwei Bolzen (140) aufweist, die dazu eingerichtet sind, die jeweilige Schiebeplattform (40) in der Schiene (62, 63) des Rahmens (61) einer Hubplattform (30) zu fixieren.
  8. Parksystem (1000) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenkonstruktion des Parksystems in der Ebene 1 (90) Schienen (42, 43) aufweist, durch die die n-1 Schiebeplattformen (50) in Ebene 1 über die gesamte Ebene horizontal verschiebbar sind.
  9. Parksystem (1000) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Parksystem dazu eingerichtet ist, jede Schiebeplattform (40, 50) und jede Hubplattform (30) unabhängig von den übrigen Schiebeplattformen (40, 50) und/oder Hubplattformen (30) zu befahren.
  10. Parksystem (1000) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Parksystem weiterhin eine Steuereinheit (14) aufweist.
EP22167291.8A 2022-04-08 2022-04-08 Parksystem für pkw Active EP4257779B1 (de)

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