EP4276248A1 - Modular-kompaktes verbausystem - Google Patents

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Publication number
EP4276248A1
EP4276248A1 EP23172309.9A EP23172309A EP4276248A1 EP 4276248 A1 EP4276248 A1 EP 4276248A1 EP 23172309 A EP23172309 A EP 23172309A EP 4276248 A1 EP4276248 A1 EP 4276248A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shoring
struts
modular
compact
panels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP23172309.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Roland Moll
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Terra Infrastructure GmbH
Original Assignee
Terra Infrastructure GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Terra Infrastructure GmbH filed Critical Terra Infrastructure GmbH
Publication of EP4276248A1 publication Critical patent/EP4276248A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/06—Foundation trenches ditches or narrow shafts
    • E02D17/08—Bordering or stiffening the sides of ditches trenches or narrow shafts for foundations

Definitions

  • the invention relates to a modular, compact shoring system for the shoring of trenches according to claim 1.
  • Shoring systems of the type described here are used to support the walls of artificially created trenches during earthworks.
  • two shoring panels are connected using struts, with the struts pressing the opposing shoring panels against the trench walls.
  • the length of the struts can be varied so that the shoring panels can be used in trenches of different widths.
  • the struts must be attached to the shoring panels with their two free ends or later separated from the shoring panels.
  • the present invention is based on the object of creating a shoring system that can be assembled or dismantled in a simple and safe manner and can be transported with particularly little effort.
  • a modular, compact shoring system for the shoring of trenches has two rectangular shoring panels, each of which has four joint receptacles arranged on the inside of a shoring panel.
  • Two joint receptacles of a shoring plate are firmly connected to a first end of a strut. These struts are suitable for keeping the two shoring panels at a fixed relative distance from one another.
  • the modular, compact shoring system essentially consists of two components, namely a first shoring panel and a second shoring panel. These two components must be made available for the construction project. The system does not have any other individual parts.
  • Each of the two shoring panels has four joint mounts and two struts.
  • the two shoring panels therefore behave in a complementary or complementary manner to one another. This compactness not only makes transport particularly advantageous, but also setting up and dismantling or assembling and dismantling the shoring system proves to be particularly time-efficient and easy.
  • a particularly preferred embodiment of the invention provides that the joint receptacles are designed as universal joints or ball joints. Due to this special type of recording, the struts connected to the recordings have several degrees of freedom. The struts are not rigidly connected to the shoring panels, but rather can move at least in horizontal and vertical directions. When using ball joints, the struts can even be moved freely over the entire half-space, which is only limited by the inside of the plates. This mobility of the struts makes coupling the struts with the second shoring panel particularly easy. In particular can Thanks to this flexibility in the alignment of the shoring panels, you can react individually to non-vertical trench walls.
  • the struts used are designed as telescopic struts.
  • This variability in the length of the individual struts means that the shoring panels can be installed in trenches of different widths.
  • all four struts of a shoring system can be adjusted in such a way that the shoring panels lie in an optimal position on the walls.
  • the invention can also provide that the two free ends of the struts of a first shoring panel can each be releasably coupled to a joint receptacle of a second opposite shoring panel.
  • the joint receptacles can have plug connectors, snap connectors, click connectors, screws or combinations thereof for coupling to the second free ends of the struts.
  • the struts which are firmly connected to the joint receptacles, can be tilted by at least 90° and can thus be placed on the inside of the shoring panel.
  • the struts By placing the struts on the inside of a plate, the unused plate is extremely compact. This compactness proves to be particularly advantageous when transporting and storing the panels. Not only does such a unit take up little space on a truck or in a storage facility, it also ensures that all components or individual parts required for installation are attached to the shoring plate. This can ensure that the construction personnel have all the components available to secure the trench when installing the system.
  • a further particularly advantageous exemplary embodiment of the invention provides that the joint receptacles are designed in such a way that the first and second shoring plates, when coupled to the struts, can be tilted relative to a vertical by 5° to 10°, preferably by 7° to 8° are and/or that the first and second shoring panels can be installed offset from one another. Due to this relative tilting ability of the shoring panels, they can be optimally used in the trenches and secure the walls.
  • the angles of inclination mentioned are sufficient to take into account the individual shapes of the walls.
  • the struts can be extended in such a way that the outer sides of the shoring panels press against the walls of the trenches, thereby providing sufficient safety.
  • the struts can be tilted due to the stressed joint receptacles in such a way that the shoring panels can be installed in the trench offset from one another. Particularly if the bottom of the trench is not level or is sloping, one of the two shoring panels must be installed deeper than the other. It is also conceivable that due to other circumstances, such as pipes or trees, the shoring panels have to be positioned vertically offset from one another.
  • the possible inclination of the struts proves to be particularly advantageous.
  • a further exemplary embodiment of the invention can provide that the two shoring panels can be placed on top of each other with struts placed on the inside and preferably have locking means in order to avoid slipping against each other.
  • Such locking means allow the individual shoring system modules to be stacked on top of each other in a safe and simple manner.
  • the locking means can be, for example, projections and corresponding receptacles that mesh with one another. Equally, it is conceivable that the panels have spring-loaded hooks which enter into a releasable locking connection with the second shoring panel. These locking means can prevent slipping on a truck, for example, during transport.
  • the telescopic struts have hydraulic telescopic cylinders and have quick-release couplings, via which the struts can preferably be connected to an additional unit or to an excavator attachment.
  • hydraulic telescopic cylinders By using hydraulic telescopic cylinders, the length of the struts can be changed particularly quickly and easily according to the width of the trench.
  • the two plates can be pressed against the trench walls with sufficient force.
  • the shoring system with the two shoring panels can be positioned in the trench hanging on a traverse.
  • This traverse can be grasped by an excavator or a crane, for example, in order to guide the system to the correct position.
  • a further embodiment can provide that connections for the hydraulic hoses of the telescopic cylinders are also provided on this crossmember.
  • This shoring system 10 essentially consists of two opposing shoring panels 11, 12, each of which has four joint receptacles 13. A total of four struts 14 are positioned between these eight joint receptacles 13, through which the shoring panels 11, 12 are pressed against the walls of the trench, not shown.
  • the shoring panels 11, 12 are preferably rectangular and have a pointed edge 15 at their lower end, with which the panels 11, 12 are placed on the bottom of the trench. Otherwise, the shoring panels 11, 12 have the usual design or properties.
  • a joint receptacle 13 is fixedly arranged ( Fig. 2 ). These joint receptacles 13 are preferably designed as universal joints or ball joints. In the figures, these joint receptacles 13 are shown very schematically by cuboids. Two of the four joint receptacles 13 of a shoring plate 11, 12 are each firmly connected to the first end 17 of two struts 14.
  • the other two joint receptacles 13 of the same shoring plate 11, 12 remain free.
  • the struts 14 can be linked in such a way that they can either be placed on the inside 16 of the shoring panels 11, 12 or vertically on the Inside 16 stand.
  • the struts 16 can also be tilted in any other direction relative to the inside 16 of the shoring panels 11, 12.
  • the ones in the Fig. 2 The ones in the Fig. 2
  • the shoring plate 11 shown with the folded struts 14 is particularly compact and can therefore be stored and transported in a very efficient manner.
  • several of these shoring panels 11, 12 can be stacked on top of each other. Because the shoring panels 11, 12 carry all the components or individual parts necessary for installation, no further components are to be transported or required for assembly.
  • the two shoring panels 11, 12 are arranged opposite each other or already positioned in a trench.
  • the two struts 14 of each shoring panel 11, 12 are pivoted in such a way that their second ends 18 engage in the opposite free joint receptacles 13.
  • the second ends 18 of the struts 14 and/or the free joint receptacles 13 have corresponding coupling means.
  • These coupling means can be designed as snap-in or click connections and enable quick and easy coupling of the struts 14 with the joint receptacles 13 as well as quick and easy decoupling.
  • the struts 14 can be decoupled from the joint receptacles 13 and pivoted back onto the insides 16 of the shoring panels 11, 12. Due to the complementary design of the shoring panels 11, 12, they can be placed on top of each other particularly advantageously.
  • the length of the struts 14 can be changed in order to fix the two shoring panels 11, 12 at an optimized distance from one another, so that the walls of the trench are stabilized. This length change can be done manually.
  • the struts 14 are designed as telescopic struts and have, for example, a spindle through which the length of the struts can be adjusted. Due to the stressed joint receptacles 13, it is possible for all four struts 14 to have a different length in order to optimally position the two shoring panels 11, 12 in the trench. This is made possible by the fact that the first ends 17 and the second ends 18 of the struts 14 can be rotated at least largely freely in the joint receptacles 13.
  • struts 14 can provide that they are designed as hydraulic telescopic cylinders. Using an appropriate coupling, these telescopic cylinders can be connected to hydraulic hoses and their length can therefore be automatically changed. To assemble the shoring system 10, these are Position struts 14 with their second ends 18 in the joint receptacles 13 and then adjust their length using the hydraulics. Alternatively, the telescopic cylinders can first be brought to the correct length in order to then be connected to their second ends 18 in the joint receptacles 13. If necessary, in a final step the length of the struts 14 can be further increased using the hydraulics in order to exert a contact pressure of the shoring panels 11, 12 on the surrounding walls. After the construction project has been completed, the length of the struts 14 can be reduced again in a simple manner in order to dismantle the shoring system 10.
  • the shoring panels 11, 12 can be lifted into the trench hanging on a traverse 19.
  • the traverse 19 can be lifted, for example, by an excavator or a crane.
  • the shoring panels 11, 12 have ring-like assembly aids 20 on their upper edges, which can be connected to the traverse 19 via chains 21 or ropes ( Fig. 4 , 5 ).
  • the two shoring panels 11, 12 can already be coupled to one another by the struts 14.
  • the traverse is assigned a hydraulic console 22 to which hydraulic hoses 23 are attached.
  • the hydraulic console 22 can be connected to a hydraulic system of the construction vehicle or another unit.
  • the hydraulic hoses 23 can then be coupled to the four hydraulic cylinders or the struts 14.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Die Erfindung schafft ein Verbausystem, das auf eine einfache sowie sichere Art und Weise montier- bzw. demontierbar ist und sich mit einem besonders geringen Aufwand transportieren lässt. Das wird dadurch erreicht, dass ein modular-kompaktes Verbausystem (10) für den Verbau von Gräben zwei rechteckige Verbauplatten (11, 12) aufweist, die jeweils vier auf jeweils einer Innenseite (16) einer Verbauplatte (11, 12) angeordnete Gelenkaufnahmen (13) aufweisen. Dabei sind jeweils zwei Gelenkaufnahmen (13) einer Verbauplatte (11, 12) mit einem ersten Ende (17) einer Strebe (14) fest verbunden. Diese Streben (14) sind dazu geeignet, die beiden Verbauplatten (11, 12) in einem festen relativen Abstand zueinander zu halten.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein modular-kompaktes Verbausystem für den Verbau von Gräben nach Anspruch 1.
  • Verbausysteme der hier beschriebenen Art dienen dazu, die Wände von künstlich geschaffenen Gräben bei Erdbauarbeiten abzustützen. Bei bekannten Verbausystemen werden jeweils zwei Verbauplatten mittels Streben verbunden, wobei die Streben die gegenüberliegenden Verbauplatten gegen die Grabenwände drücken. Die Streben sind dabei in ihrer Länge variierbar, sodass die Verbauplatten in verschieden breiten Gräben einsetzbar sind. Für die Montage sind die Streben mit ihren beiden freien Enden an den Verbauplatten zu befestigen bzw. später wieder von den Verbauplatten zu trennen.
  • Als besonders nachteilig hat es sich bei den bekannten Verbausystemen erwiesen, dass diese aus einer Vielzahl von Einzelteilen zusammengesetzt werden müssen, um in Gräben unterschiedlicher Breite eingesetzt werden zu können. Dies erfordert nicht nur viel Zeit beim Zusammensetzen und Auseinanderbauen des Verbausystems, sondern stellt auch die Logistik vor größeren Herausforderungen. So muss beispielsweise immer gewährleistet werden, dass für jedes System alle bzw. genügend Einzelteile zur Verfügung stehen, um die Wände eines Grabens absichern zu können.
  • Darüber hinaus verhalten sich die beiden Verbauplatten bei bekannten Systemen star zueinander. Auf leichte Abweichungen der Grabenwände von einer parallelen Ausrichtung kann daher nicht reagiert werden. Wenn die Wände der Gräben allerdings nicht direkt in Kontakt mit den Außenseiten der Verbauplatten gebracht werden, kann dies ein Sicherheitsrisiko für die sich in dem Graben befindenden Bauarbeiter bedeuten.
  • Davon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verbausystem zu schaffen, das auf eine einfache sowie sichere Art und Weise montier- bzw. demontierbar ist und sich mit einem besonders geringen Aufwand transportieren lässt.
  • Eine Lösung dieser Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 beschrieben. Demnach ist es vorgesehen, dass ein modular-kompaktes Verbausystem für den Verbau von Gräben zwei rechteckige Verbauplatten aufweist, die jeweils vier auf jeweils einer Innenseite einer Verbauplatte angeordnete Gelenkaufnahmen aufweisen. Dabei sind jeweils zwei Gelenkaufnahmen einer Verbauplatte mit einem ersten Ende einer Strebe fest verbunden. Diese Streben sind dazu geeignet, die beiden Verbauplatten in einem festen relativen Abstand zueinander zu halten. Das modulare-kompakte Verbausystem besteht somit im Wesentlichen aus zwei Komponenten, nämlich einer ersten Verbauplatte und einer zweiten Verbauplatte. Diese beiden Komponenten sind für das Bauvorhaben zur Verfügung zu stellen. Weitere Einzelteile weist das System nicht auf. Jede der beiden Verbauplatten weist vier Gelenkaufnahmen auf und zwei Streben. Die beiden Verbauplatten verhalten sich somit komplementär bzw. ergänzend zueinander. Durch diese Kompaktheit erweist sich nicht nur der Transport als besonders vorteilhaft, auch das Auf- und Abbauen bzw. die Montage und die Demontage des Verbausystems erweisen sich als besonders zeiteffizient und einfach.
  • Ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht es vor, dass die Gelenkaufnahmen als Kreuzgelenke oder Kugelgelenke ausgebildet sind. Durch diese spezielle Art der Aufnahmen weisen die mit den Aufnahmen verbundenen Streben mehrere Freiheitsgrade auf. So sind die Streben nicht starr mit den Verbauplatten verbunden, sondern können sich vielmehr wenigstens in horizontaler und vertikaler Richtung bewegen. Bei der Verwendung von Kugelgelenken lassen sich die Streben sogar über den gesamten Halbraum, der nur durch eine Innenseite der Platten begrenzt wird, frei bewegen. Durch diese Beweglichkeit der Streben erweist sich das Koppeln der Streben mit jeweils der zweiten Verbauplatte als besonders einfach. Insbesondere kann durch diese Flexibilität in der Ausrichtung der Verbauplatten individuell auf nicht senkrechte Grabenwände reagiert werden.
  • Vorzugsweise ist es weiter vorgesehen, dass die verwendeten Streben als Teleskopstreben ausgebildet sind. Durch diese Längenvariabilität der einzelnen Streben lassen sich die Verbauplatten in Gräben unterschiedlicher Breite verbauen. Insbesondere durch die stufenlose Längenveränderung der Streben lassen sich alle vier Streben eines Verbausystems derart einstellen, dass die Verbauplatten in eine optimale Position an den Wänden anliegen.
  • Die Erfindung kann es außerdem vorsehen, dass die zwei freien Enden der Streben einer ersten Verbauplatte mit jeweils einer Gelenkaufnahme einer zweiten gegenüberliegenden Verbauplatte lösbar koppelbar sind. Dazu können die Gelenkaufnahmen zur Kopplung mit den zweiten freien Enden der Streben Steckverbinder, Rastverbinder, Klickverbinder, Schrauben oder Kombinationen davon aufweisen. Durch diese lösbaren Verbindungen lassen sich die freien Enden der Streben schnell und einfach mit den freien Gelenkaufnahmen der gegenüberliegenden Verbauplatte koppeln. Gleichermaßen einfach sowie zeiteffizient gestaltet sich das Entkoppeln der zwei Enden der Streben aus der entsprechenden Gelenkaufnahme.
  • Als besonders vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung erweist es sich, dass die fest mit den Gelenkaufnahmen verbundenen Streben um mindestens 90° kippbar sind und so auf der Innenseite der Verbauplatte ablegbar sind. Durch dieses Ablegen der Streben auf der Innenseite einer Platte gestaltet sich die ungenutzte Platte als äußerst kompakt. Diese Kompaktheit erweist sich insbesondere beim Transport und bei der Lagerung der Platten als vorteilhaft. So nimmt eine derartige Einheit nicht nur wenig Platz auf einem LKW oder in einer Lagerstätte ein, es ist auch sichergestellt, dass sämtliche zum Verbau notwendigen Komponenten bzw. Einzelteile an der Verbauplatte befestigt sind. Dadurch kann sichergestellt werden, dass dem Baupersonal zum Verbauen des Systems sämtliche Komponenten zur Verfügung stehen, um den Graben abzusichern.
  • Ein weiteres besonders vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht es vor, dass die Gelenkaufnahmen derart ausgebildet sind, dass die erste und die zweite Verbauplatte im mit den Streben gekoppelten Zustand gegenüber einer Vertikalen um 5° bis 10°, vorzugsweise um 7° bis 8°, neigbar sind und/oder dass die erste und die zweite Verbauplatte versetzt zueinander einbaubar sind. Durch diese relative Neigefähigkeit der Verbauplatten lassen sich diese optimal in den Gräben einsetzen und die Wände sichern.
  • In der Regel reichen die genannten Neigungswinkel aus, um den individuellen Formen der Wände Rechnung zu tragen. In dieser optimiert geneigten Stellung können die Streben derart verlängert werden, dass die Außenseiten der Verbauplatten gegen die Wände der Gräben drücken und dadurch eine ausreichende Sicherheit bieten. Außerdem lassen sich durch die beanspruchten Gelenkaufnahmen die Streben derart verkippen, dass die Verbauplatten versetzt zueinander in dem Graben einbaubar sind. Insbesondere, wenn der Grund des Grabens nicht eben ist bzw. abschüssig, muss eine der beiden Verbauplatten tiefer eingebaut werden als die andere. Außerdem ist es denkbar, dass bedingt durch sonstige Gegebenheiten, wie beispielsweise Rohre oder Bäume, die Verbauplatten vertikal zueinander versetzt zu positionieren sind. Auch hier erweist sich die mögliche Neigung der Streben als besonders vorteilhaft.
  • Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung kann es vorsehen, dass die beiden Verbauplatten mit auf die Innenseiten abgelegten Streben aufeinander legbar sind und vorzugsweise Rastmittel aufweisen, um ein Gegeneinanderverrutschen zu vermeiden. Durch derartige Rastmittel können die einzelnen Verbausystemmodule auf eine sichere sowie einfache Art und Weise übereinandergestapelt werden. Bei den Rastmitteln kann es sich beispielsweise um Vorsprünge und entsprechende Aufnahmen handeln, die ineinandergreifen. Gleichermaßen ist es denkbar, dass die Platten federvorgespannte Haken aufweisen, welche in eine lösbare Rastverbindung mit der zweiten Verbauplatte treten. Durch diese Rastmittel kann ein Verrutschen auf beispielsweise einem LKW während des Transports vermieden werden.
  • Insbesondere ist es denkbar, dass die Teleskopstreben hydraulische Teleskopzylinder aufweisen und über Schnellverschlusskupplungen verfügen, über die sich die Streben vorzugsweise mit einem Beistellaggregat oder mit einem Baggeranbaugerät verbinden lassen. Durch die Verwendung von hydraulischen Teleskopzylindern lassen sich die Längen der Streben besonders schnell und einfach der Breite des Grabens entsprechend ändern. Außerdem lassen sich so die beiden Platten mit einer ausreichenden Kraft an die Grabenwände drücken.
  • Vorzugsweise ist es denkbar, dass das Verbausystem mit den beiden Verbauplatten an einer Traverse hängend in dem Graben positionierbar ist. Diese Traverse kann beispielsweise durch einen Bagger oder einen Kran erfasst werden, um das System an die richtige Position zu leiten. Eine weitere Ausführungsform kann es vorsehen, dass an dieser Traverse auch Anschlüsse für die Hydraulikschläuche der Teleskopzylinder vorgesehen sind.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher beschrieben. In dieser zeigen:
    • Fig. 1
    eine Seitenansicht auf ein Verbausystem,
    Fig. 2
    eine Sicht auf eine Innenseite einer Verbauplatte,
    Fig. 3
    eine Sicht auf das Verbausystem,
    Fig. 4
    eine Seitenansicht auf das an einer Traverse hängende Verbausystem, und
    Fig. 5
    eine weitere Seitenansicht auf das an einer Traverse hängende Verbausystem gemäß Fig. 4.
    In der Fig. 1 ist ein mögliches Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verbausystems 10 dargestellt.
  • Dieses Verbausystem 10 besteht im Wesentlichen aus zwei gegenüberliegenden Verbauplatten 11, 12, die jeweils vier Gelenkaufnahmen 13 aufweisen. Zwischen diesen insgesamt acht Gelenkaufnahmen 13 sind insgesamt vier Streben 14 positioniert, durch welche die Verbauplatten 11, 12 gegen die nicht dargestellten Wände des Grabens gepresst werden.
  • Die Verbauplatten 11, 12 sind vorzugsweise rechteckig ausgebildet und weisen an ihrem unteren Ende eine spitze Kante 15 auf, mit der die Platten 11, 12 auf den Grund des Grabens abgesetzt werden. Ansonsten weisen die Verbauplatten 11, 12 die übliche Bauart bzw. Beschaffenheit auf. In den vier Eckbereichen einer Innenseite 16 jeder Verbauplatte 11, 12 ist jeweils eine Gelenkaufnahme 13 fest angeordnet (Fig. 2). Diese Gelenkaufnahmen 13 sind vorzugsweise als Kreuzgelenke oder Kugelgelenke ausgebildet. In den Figuren sind diese Gelenkaufnahmen 13 stark schematisiert durch Quader dargestellt. Zwei der vier Gelenkaufnahmen 13 einer Verbauplatte 11, 12 sind jeweils fest mit dem ersten Ende 17 von zwei Streben 14 verbunden. Die anderen beiden Gelenkaufnahmen 13 derselben Verbauplatte 11, 12 bleiben frei. Durch die Gelenkaufnahmen 13 lassen sich die Streben 14 derart verknüpfen, dass sie entweder auf der Innenseite 16 der Verbauplatten 11, 12 ablegbar sind oder senkrecht auf der Innenseite 16 stehen. Darüber hinaus lassen sich die Streben 16 relativ zu der Innenseite 16 der Verbauplatten 11, 12 auch in jede beliebige andere Richtung neigen.
  • Die in der Fig. 2 dargestellte Verbauplatte 11 mit den eingeklappten Streben 14 ist besonders kompakt und lässt sich daher auf eine sehr effiziente Art und Weise lagern und transportieren. Insbesondere lassen sich mehrere dieser Verbauplatten 11, 12 aufeinanderstapeln. Dadurch, dass die Verbauplatten 11, 12 sämtliche zum Einbau notwendigen Komponenten bzw. Einzelteile an sich trägt, sind keine weiteren Komponenten zu transportieren bzw. für die Montage nötig.
  • Für die Montage des Verbausystems 10 werden die beiden Verbauplatten 11, 12 gegenüberliegend angeordnet bzw. bereits in einem Graben positioniert. In einem weiteren Schritt werden die beiden Streben 14 einer jeden Verbauplatte 11, 12 derart verschwenkt, dass sie mit ihren zweiten Enden 18 in die gegenüberliegenden freien Gelenkaufnahmen 13 eingreifen. Dazu weisen die zweiten Enden 18 der Streben 14 und/oder die freien Gelenkaufnahmen 13 entsprechende Kopplungsmittel auf. Diese Kopplungsmittel können als Rast- oder Klickverbindungen ausgebildet sein und ermöglichen sowohl ein schnelles und einfaches Zusammenkoppeln der Streben 14 mit den Gelenkaufnahmen 13 sowie ein schnelles und einfaches Entkoppeln. Nach Beendigung des Bauvorhabens lassen sich die Streben 14 wieder aus den Gelenkaufnahmen 13 entkoppeln und zurück auf die Innenseiten 16 der Verbauplatten 11, 12 verschwenken. Durch die komplementäre Ausgestaltung der Verbauplatten 11, 12 lassen sich diese besonders vorteilhaft aufeinander ablegen.
  • Die Streben 14 können in ihrer Länge verändert werden, um die beiden Verbauplatten 11, 12 in einem optimierten Abstand zueinander zu fixieren, sodass die Wände des Grabens stabilisiert werden. Diese Längenveränderung kann manuell erfolgen. Dazu sind die Streben 14 als Teleskopstreben ausgebildet und weisen beispielsweise eine Spindel auf, durch die sich die Länge der Streben anpassen lässt. Aufgrund der beanspruchten Gelenkaufnahmen 13 ist es möglich, dass alle vier Streben 14 eine andere Länge aufweisen, um die beiden Verbauplatten 11, 12 optimal in dem Graben zu positionieren. Dies wird dadurch ermöglicht, dass die ersten Enden 17 und die zweiten Enden 18 der Streben 14 wenigstens weitestgehend frei in den Gelenkaufnahmen 13 rotierbar sind. Eine alternative Ausführungsform der Streben 14 kann es vorsehen, dass sie als hydraulische Teleskopzylinder ausgebildet sind. Durch eine entsprechende Kupplung lassen sich diese Teleskopzylinder mit Hydraulikschläuchen verbinden und somit automatisch in ihrer Länge verändern. Zur Montage des Verbausystems 10 sind die Streben 14 mit ihren zweiten Enden 18 in den Gelenkaufnahmen 13 zu positionieren und sodann über die Hydraulik in ihrer Länge einzustellen. Alternativ können die Teleskopzylinder auch zunächst auf die richtige Länge gebracht werden, um dann mit ihren zweiten Enden 18 in den Gelenkaufnahmen 13 verbunden zu werden. Sofern erforderlich kann in einem letzten Schritt über die Hydraulik die Länge der Streben 14 weiter vergrößert werden, um einen Anpressdruck der Verbauplatten 11, 12 auf die umliegenden Wände auszuüben. Nach Beendigung des Bauprojekts lassen sich die Streben 14 auf eine einfache Art und Weise wieder in ihrer Länge reduzieren, um das Verbausystem 10 zu zerlegen.
  • Für die Montage bzw. Positionierung des Verbausystems 10 können die Verbauplatten 11, 12 an einer Traverse 19 hängend in den Graben gehoben werden. Die Traverse 19 kann dazu beispielsweise durch einen Bagger oder einen Kran hochgehoben werden. Für diese Handhabung weisen die Verbauplatten 11, 12 an ihren Oberkanten ringartige Montagehilfen 20 auf, welche sich über Ketten 21 oder Seile mit der Traverse 19 verbinden lassen (Fig. 4, 5). Während dieser Montage können die beiden Verbauplatten 11, 12 bereits durch die Streben 14 miteinander gekoppelt sein. Es ist außerdem denkbar, dass der Traverse eine Hydraulikkonsole 22 zugeordnet ist, an der Hydraulikschläuche 23 befestigt sind. Die Hydraulikkonsole 22 lässt sich mit einem Hydrauliksystem des Baufahrzeugs oder eines anderen Aggregats verbinden. Die Hydraulikschläuche 23 lassen sich sodann mit den vier Hydraulikzylindern bzw. den Streben 14 koppeln.
  • Aus perspektivischen Gründen sind in den Fig. 1, 3 und 4 jeweils nur zwei der insgesamt vier Streben 14 dargestellt. Die beiden nicht dargestellten Streben 14 werden jeweils durch die sichtbaren Streben 14 verdeckt.
    • Bezugszeichenliste:
    • 10
    Verbausystem
    11
    Verbauplatte
    12
    Verbauplatte
    13
    Gelenkaufnahme
    14
    Strebe
    15
    Kante
    16
    Innenseite
    17
    erstes Ende
    18
    zweites Ende
    19
    Traverse
    20
    Montagehilfe
    21
    Kette
    22
    Hydraulikkonsole
    23
    Hydraulikschlauch

Claims (10)

  1. Modular-kompaktes Verbausystem (10) für den Verbau von Gräben mit zwei rechteckigen Verbauplatten (11, 12), die jeweils vier auf jeweils einer Innenseite (16) einer Verbauplatte (11, 12) angeordnete Gelenkaufnahmen (13) aufweisen, wobei zwei Gelenkaufnahmen (13) einer Verbauplatte (11, 12) jeweils mit einem ersten Ende (17) einer Strebe (14) fest verbunden sind und die Streben (14) dazu geeignet sind, die Verbauplatten (11, 12) in einem festen relativen Abstand zueinander zu halten.
  2. Modular-kompaktes Verbausystem (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gelenkaufnahmen (13) als Kreuzgelenke oder Kugelgelenke ausgebildet sind.
  3. Modular-kompaktes Verbausystem (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Streben (14) als Teleskopstreben ausgebildet sind.
  4. Modular-kompaktes Verbausystem (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten freien Enden (18) der Streben (14) einer ersten Verbauplatte (11) mit jeweils einer Gelenkaufnahme (13) einer zweiten gegenüberliegenden Verbauplatte (12) lösbar koppelbar sind.
  5. Modular-kompaktes Verbausystem (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gelenkaufnahmen (13) zur Kopplung mit den zweiten freien Enden (18) der Streben (14) Steckverbinder, Rastverbinder, Klickverbinder, Schrauben oder Kombinationen davon aufweisen.
  6. Modular-kompaktes Verbausystem (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die fest mit den Gelenkaufnahmen (13) verbundenen Streben (14) um mindestens 90° kippbar und auf der Innenseite der Verbauplatte (11, 12) ablegbar sind.
  7. Modular-kompaktes Verbausystem (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gelenkaufnahmen (13) derart ausgebildet sind, dass die erste und zweite Verbauplatte (11, 12) im mit den Streben (14) gekoppelten Zustand gegenüber einer Vertikalen um 5° bis 10°, vorzugsweise um 7° bis 8°, neigbar sind und/oder dass die erste und zweite Verbauplatte (11, 12) versetzt zueinander einbaubar sind.
  8. Modular-kompaktes Verbausystem (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Verbauplatten (11, 12) mit auf die Innenseiten (16) abgelegten Streben (14) aufeinanderlegbar sind und vorzugsweise Rastmittel aufweisen, um ein Gegeneinanderverrutschen zu vermeiden.
  9. Modular-kompaktes Verbausystem (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Teleskopstreben hydraulische Teleskopzylinder aufweisen und über Schnellverschlusskopplungen verfügen, über die sich die Streben (14) vorzugsweise mit einem Beistellaggregat oder mit einem Baggeranbaugerät verbinden lassen.
  10. Modular-kompaktes Verbausystem (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbausystem (10) mit den beiden Verbauplatten (11, 12) an einer Traverse (19) hängend positionierbar ist.
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