EP4306763B1 - Karusselltür und verfahren zum aufbau einer karusselltür - Google Patents

Karusselltür und verfahren zum aufbau einer karusselltür

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EP4306763B1
EP4306763B1 EP22184175.2A EP22184175A EP4306763B1 EP 4306763 B1 EP4306763 B1 EP 4306763B1 EP 22184175 A EP22184175 A EP 22184175A EP 4306763 B1 EP4306763 B1 EP 4306763B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
glass element
drum
elements
ceiling assembly
revolving door
Prior art date
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Active
Application number
EP22184175.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4306763A1 (de
EP4306763C0 (de
Inventor
Tim Wulbrandt
Daniel FABRI
Thomas Irrgang
Bernhard Heitz
Thomas Uebelgünne
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Dormakaba Deutschland GmbH
Original Assignee
Dormakaba Deutschland GmbH
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Publication date
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Application filed by Dormakaba Deutschland GmbH filed Critical Dormakaba Deutschland GmbH
Priority to AU2023307270A priority patent/AU2023307270B2/en
Priority to EP23733377.8A priority patent/EP4555184B1/de
Priority to CN202380057735.5A priority patent/CN119654471A/zh
Priority to PCT/EP2023/066748 priority patent/WO2024012823A1/de
Priority to US18/993,328 priority patent/US20250263970A1/en
Publication of EP4306763A1 publication Critical patent/EP4306763A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4306763B1 publication Critical patent/EP4306763B1/de
Publication of EP4306763C0 publication Critical patent/EP4306763C0/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/90—Revolving doors; Cages or housings therefor

Definitions

  • the invention relates to a revolving door with a rotating mechanism arranged between opposing drum elements, and with a ceiling assembly arranged on the upper side of the drum elements, on which the rotating mechanism is rotatably mounted.
  • the invention further relates to a method for constructing a revolving door.
  • a revolving door comprising a turnstile arranged between opposing drum elements and a ceiling assembly arranged on top of the drum elements, on which the turnstile is rotatably mounted.
  • the revolving door thus has two opposing drum elements with a turnstile arranged between them, and the ceiling assembly is located above the turnstile and structurally merges with the drum elements. It is shown that the ceiling assembly forms a load-bearing structure with the drum elements and has connecting elements arranged in the center of the revolving door. Radially extending beams are provided, with the turnstile being arranged within the drum walls and below the ceiling assembly. The beams extending from the center to the drum walls are prestressed to generate an upward force on the connecting elements.
  • DE 37 30 031 A1 relates to a revolving door with a fixed cylindrical housing with an entry and exit opening and a door element rotatably mounted in the cylindrical housing, which divides the interior of the housing into at least two compartments.
  • CH 684 844 A5 relates to a revolving door with a housing consisting of at least two wall elements, wherein the wall elements are attached to brackets arranged outside the pivoting area of the hinged door.
  • the object of the invention is to improve the construction of a revolving door, in particular to improve the connection of the drum elements, preferably in conjunction with one or more Support profiles.
  • the improved design allows support profiles, particularly for transferring static and/or dynamic loads of the revolving door, to be integrated as seamlessly as possible, thus improving the appearance and/or structural integrity of the revolving door.
  • a further objective of the invention is to improve the overall appearance and/or functionality of the revolving door.
  • the drum elements each have an inner and an outer glass element, wherein at least one of the drum elements has an inner glass element and an outer glass element, and wherein the drum element has a lateral offset, in particular on both sides of the drum element, between the inner glass element and the outer glass element.
  • the extent of the offset can be in a range of 1 cm to 15 cm, in particular from 2 cm to 10 cm, and in particular from 3 cm to 5 cm.
  • the offset is present in the installed state of the revolving door.
  • the lateral offset allows for improved integration of support profiles into the appearance and/or structural integrity of the revolving door.
  • the glass material can vary, particularly being plastic glass or similar.
  • a support profile, in particular a post, is arranged at least at one lateral offset.
  • the support profile can be integrated into the drum element. to statically and/or visually immerse oneself, thus further improving the view or statics.
  • the support profile can be dimensioned and/or arranged so that it is flush with the drum element in its circumferential and/or radial direction, either inwards or outwards. This achieves the maximum degree of visual and/or structural integration into the drum element.
  • the area of the lateral offset could be coated and/or colored to further improve the appearance. This could potentially make unsightly joints invisible.
  • the inner glass element has a smaller horizontal length or width, particularly when the revolving door is installed, than the outer glass element, or the outer glass element has a smaller horizontal length or width, particularly when the revolving door is installed, than the inner glass element, resulting in a lateral offset on at least one of the drum elements.
  • the inner glass element is merely shorter in width because it is positioned inside, so that both glass elements are flush laterally.
  • the inner and outer glass elements of one drum element have the same horizontal length but are offset from each other. In this way, the inner glass element would protrude on one side of the drum element, and the outer glass element would protrude on the opposite side. This would create a lateral offset, which would vary depending on the side of the drum element.
  • the support profile is connected directly or indirectly to the drum element, in particular to the inner glass element and/or the outer glass element, and/or the ceiling assembly, especially by a material bond and/or a force bond and/or a form-fit bond. This enables an advantageous type of connection.
  • the support profile is indirectly connected to the drum element and/or the ceiling assembly via a lateral profile element, in particular by a material bond and/or force bond and/or a positive fit.
  • the profile element can itself be materially bonded and/or force bonded and/or a positive fit to the drum element and/or the ceiling assembly and/or the support profile.
  • the lateral profile element preferably has a first leg and a second leg that is also vertically oriented, so that the profile element in particular has an L-shape, a T-shape, or a Z-shape.
  • the inner glass element comprises at least two sub-elements arranged side by side, in particular in alignment, which are arranged at a distance from each other to form a gap, wherein an intermediate support profile is arranged in the gap.
  • the outer glass element comprises at least two sub-elements arranged side by side, in particular in alignment, which are arranged at a distance from each other to form an intermediate space, wherein an intermediate support profile is arranged in the intermediate space.
  • the glass element can thus be subdivided by the intermediate support profile.
  • the intermediate support profile it is possible for the intermediate support profile to be connected to the sub-elements, particularly via central profile elements, especially by material bonding and/or force bonding and/or form bonding. Furthermore, it is possible for the intermediate support profile to be flush with the sub-elements.
  • Such intermediate support profiles can further improve the statics of the revolving door, particularly while maintaining the monolithic appearance of the drum elements.
  • the intermediate support profiles can also be recessed into the drum elements. It is conceivable that the glass elements are made up of more than two sub-elements and therefore an intermediate support profile is arranged in each of the respective spaces between them.
  • the extent of the gap can be in a range of 1 cm to 15 cm, in particular from 2 cm to 10 cm, and in particular from 3 cm to 5 cm.
  • the ceiling assembly rests directly or indirectly on an upper end surface of the inner glass element and/or on an upper end surface of the outer glass element.
  • the glass material can be of various types, in particular plastic glass or the like.
  • the drum elements are preferably constructed entirely or at least predominantly from curved glass elements, such that each drum element has an inner glass element and an outer glass element, resulting in an advantageous arrangement for supporting the ceiling assembly.
  • the glass elements can, in particular due to their curvature, exhibit sufficient stiffness, load-bearing capacity, and strength to support the ceiling assembly, especially with regard to its weight and other externally acting forces.
  • At least one drum element can have more than two, in particular three or four, glass elements.
  • the load of the ceiling assembly can be transferred to the components of the drum elements. If the ceiling assembly rests on the upper end face of the inner glass element, it can be at least partially concealed by the outer glass element.
  • the end face of the inner glass element or the upper end face of the outer glass element forms the upper edge of the inner glass element or the outer glass element, respectively, which can have a thickness of, for example, 6 mm to 20 mm and preferably 8 mm to 16 mm.
  • the ceiling assembly can be placed on the upper end surface directly or indirectly, so that it is also conceivable that an intermediate element, an intermediate layer, an adhesive or a profile element is present between the ceiling assembly and the upper end surface of the inner glass element, so that even then, in accordance with the present invention, the ceiling assembly rests on the upper end surface of the inner glass element without the ceiling assembly and the glass element having to touch or directly abut each other.
  • the inner glass element has a shorter vertical length or height, especially when the revolving door is installed, than the outer glass element, so that the outer glass element at least partially or completely conceals the ceiling assembly from the outside, especially with regard to height and/or width.
  • the ceiling assembly preferably in the installed state of the revolving door, encloses the perimeter, particularly when the ceiling assembly rests on the upper end surface of the inner glass element and/or on an upper end surface of the outer glass element. This can result in an upper offset between the inner and outer glass elements, allowing the ceiling assembly to be inserted between the drum elements.
  • the height specifications refer specifically to the installed state of the revolving door.
  • the vertical length of the inner glass element can be, for example, at least 20% to 100%, preferably at least 50% to 100%, and particularly preferably at least 80% to 100%, and especially 60% or 70%, less than the vertical length of the outer glass element of the ceiling assembly's height.
  • the outer glass element does not have to extend over and cover the entire height of the ceiling assembly on the outside; for example, the ceiling assembly can be covered on the outside only to a partial height by the outer glass element.
  • the lateral covering of the ceiling assembly is also limited to the area of the drum elements, which, in a manner known per se, do not fully enclose the revolving door, but only a portion of it, so that the revolving door has entrance and exit sides for pedestrian access.
  • At least one of the drum elements has an upper offset between the inner and outer glass elements.
  • the upper end surface of the outer glass element is higher than the upper end surface of the inner glass element. This allows the ceiling shower assembly to be recessed between the drum elements.
  • the upper offset refers particularly to the installed state of the revolving door. The offset can This can result, for example, from the glass elements having different heights or being arranged offset from each other in height.
  • the ceiling assembly can be modular and have a sandwich structure, with at least one filler material serving as the core material, and the filler has a cover plate on at least one or both cover surfaces. Therefore, only one top cover plate, only one bottom cover plate, or both top and bottom cover plates can be provided, preferably running parallel to each other with the filler located between them. It is also conceivable that additional cover plates are present, penetrating the filler and forming, for example, an intermediate layer of cover plates.
  • An intermediate layer may be necessary, for example, to increase the stiffness of the ceiling assembly, to accommodate components within the assembly, to hold them in relation to one another, or to stiffen them together within their overall structure.
  • the basic concept envisions a sandwich construction that allows for a modularly manageable ceiling assembly, which can be connected to the drum elements as a whole on site, in particular by placing it on top of the drum elements, preferably with a rotatable mounting for the pivot point between the drum elements.
  • the modular ceiling assembly thus results in a single, manageable unit that can be attached to the drum elements and/or the turnstile and, in particular, reversibly detached from them.
  • the ceiling assembly can be pre-assembled at the factory so that at the destination it only needs to be connected to the drum elements and the turnstile, without having to assemble or assemble the basic components on site. This results in considerable advantages. Shorter assembly times are achieved, and the overall design of the ceiling assembly is simplified.
  • the ceiling assembly is designed as a module that can be attached to the other components of the revolving door, positioned on the drum walls and the rotating mechanism, and can also be removed from its position.
  • the basic structure of the ceiling assembly provides that structural elements and/or functional elements are incorporated at least partially on or above the underside cover plate and/or on or above the upper cover plate, and particularly in the area of the filler material.
  • structural elements and/or functional elements can also project laterally, in particular radially, or from the top or underside of the cover plates.
  • the structural elements and/or functional elements can be surrounded by the filler material or embedded within it.
  • a disc motor for the rotatable drive of the rotary mechanism can be arranged on the underside of the ceiling assembly in such a way that it is, for instance, partially integrated within the ceiling assembly and partially protrudes from it.
  • Such motors are also referred to as torque or disc motors and are generally connected to the rotary mechanism without a gear.
  • the structural elements can, for example, traverse the ceiling assembly diametrically and/or connect the upper and lower cover plates to each other, or be attached to only one cover plate.
  • the filler material is thus positioned between The filler material is introduced into the ceiling panels in such a way that it surrounds the structural and/or functional elements.
  • the structural and/or functional elements can also divide the filler material into several sub-elements if, for example, the elements completely traverse the ceiling assembly.
  • a truss-like structure, a star-shaped structure, or, for example, a rectangular or hexagonal structure is conceivable in order to stiffen the ceiling assembly accordingly.
  • the underside cover plate and optionally the upper cover plate as well, has openings, allowing functional elements to be arranged in conjunction with these openings.
  • the optional openings in the upper and/or lower area of the ceiling assembly, and optionally also in the lateral perimeter area, enable the on-site integration of functional elements, such as a drive, control unit, sensor device, lighting device, speaker device, power supply, locking mechanism, ventilation device, heating element, and/or the like, which can be inserted into the openings or into other recesses or intermediate areas in the infill material.
  • the inner and outer glass elements can be bonded together to a particular advantage.
  • the inner and outer glass elements can together form laminated safety glass (VSG), giving the drum walls exceptional strength and making them shatterproof.
  • VSG laminated safety glass
  • the inner glass element can be manufactured with a correspondingly reduced vertical height and bonded to the outer glass element.
  • a further advantage is that at least one profile element is provided which rests on the upper end surface of the inner glass element and/or on an upper end surface of the outer glass element, with the ceiling assembly being incorporated in or on the profile element.
  • the profile element is preferably bonded to the inner glass element and/or to the outer glass element, for example, via the upper end surface of the inner glass element and the inner surface of the outer glass element.
  • the profile element can also be bonded to the ceiling assembly or detachably attached with fasteners.
  • the profile element preferably has a first leg and a second leg that is also perpendicular, such that the profile element has, in particular, an L-shape, a T-shape, or a Z-shape, especially wherein the first leg rests on the end surface of the inner glass element and/or wherein the second leg adjoins the inside of the outer glass element.
  • the profile element can, in particular, have the same curvature as the curvature of the glass elements, so that the profile element can be inserted into the inside of the glass elements accordingly.
  • the Z-shape one or both parallel legs can run at right angles to the transverse leg.
  • An area of the lateral offset and/or at least an area of the outer glass element that extends above the inner glass element in height can be advantageously coated, tinted, or made of frosted glass. This makes any unsightly joints invisible. It is conceivable that the coating could have open areas, for example, if sensors are positioned that can detect through these open areas.
  • a support profile must be installed on the drum elements, particularly on the outside or inside, which has a load-bearing connection to the ceiling assembly.
  • the support profile extends vertically on the outside of the drum elements and has a height that is equal to or slightly higher than the height of the outer glass element. If the ceiling assembly has structural elements, these can be connected to the support profile, which can simultaneously serve as a connection profile for a facade or wall in or on which the revolving door is arranged or installed.
  • At least one of the drum elements and/or one of the wing elements could have a display for showing information. This would further improve the appearance and/or functionality of the revolving door.
  • the display could be arranged on, in, or behind the inner glass element.
  • the display is designed for interaction with a person, particularly via touch input, preferably allowing the interaction to stop and/or change the rotation speed of the revolving door.
  • this allows an emergency stop of the rotation to be initiated by a person inside the revolving door. This is a significant improvement over conventional systems where an emergency stop function is only available from outside the revolving door. The safety of users can thus be increased even in unforeseen situations.
  • the inner glass elements can be bonded to the outer glass elements or connected to each other at least by means of a film, in particular to form laminated safety glass (VSG).
  • VSG laminated safety glass
  • a support profile and/or the ceiling assembly can be connected and/or bonded to the drum elements, particularly by arranging a lateral profile element and/or a profile element on the inner and/or outer glass element.
  • a profile element can be installed that rests on the upper end face of the inner glass element and on which the ceiling assembly is supported. This achieves improved load transfer from the ceiling assembly to the inner and, in some cases, also the outer glass element.
  • a particular advantage is that the support profile and/or the ceiling assembly can be detachably glued, screwed, or clamped to the drum elements and especially to the profile element, after the The profile element was bonded to the inner and/or outer glass element and/or to the ceiling assembly.
  • the carousel door 100 shows a revolving door 10 with a turnstile 10, which is rotatably mounted between two drum elements 11.
  • a turnstile 10 On the upper side of the The ceiling assembly 12, which is modular and mounted as a unit on the drum elements 11, is located on the turnstile 10.
  • the turnstile 10 is rotatably mounted on the ceiling assembly 12 at the floor and underside.
  • Figure 2 Figure 1 shows a flying view of the components of the revolving door 100 with the drum elements 11, which are designed to receive the ceiling assembly 12 on their upper side.
  • the drum elements 11 have an inner glass element 11a and an outer glass element 11b, wherein the inner glass element 11a has a shorter vertical length than the outer glass element 11b, so that the outer glass element 11b projects beyond the inner glass element 11a and at least partially or completely encloses the ceiling assembly 12 on its outer side, provided that the ceiling assembly 12 rests at least indirectly on the upper end surface 13 of the inner glass element 11a.
  • the view shows that the outer glass element 11b projects beyond the inner glass element 11a by approximately the structural height of the ceiling assembly 12. If the ceiling assembly 12 is arranged on the drum elements 11, the upper edge of the outer glass element 11b is approximately flush with the top of the ceiling assembly 12.
  • the inner glass element 11a is divided into two sub-elements by an intermediate support profile 25a.
  • the outer glass element 11b is divided into two sub-elements by an intermediate support profile 25b.
  • the intermediate support profile 25a, 25b designed as a support post, provides further support for the overall structure.
  • the intermediate support profile 25a, 25b can (not shown) be flush with the sub-elements and thus integrated almost seamlessly into the drum element.
  • Figure 5 shows a perspective view of the arrangement of the ceiling assembly 12 on a drum element 11.
  • the ceiling assembly 12 consists of a bottom cover plate 16 and a top cover plate 18, between which a filler material 17 is sandwiched.
  • the drum element 11 has an inner glass element 11a and an outer glass element 11b, and the outer glass element 11b projects beyond the inner glass element 11a in height.
  • the height difference between the upper end surface 13 of the inner glass element 11a and the top edge of the outer glass element 11b corresponds to a partial height. of the ceiling assembly 12, so that this embodiment shows that the drum element 11 does not completely, but at least partially, enclose the ceiling assembly 12 on the outside.
  • a profile element 14 is arranged, the vertical leg of which rests against the inner surface of the outer glass element 11b, while a horizontal leg projects radially inwards into the revolving door, allowing the ceiling assembly 12 to rest on this horizontal leg.
  • the profile element 14 sits on the end surface 13 of the inner glass element 11a, forming a simple angle profile.
  • the profile element 14 is positioned between the ceiling assembly 12 and the drum element 11, and the ceiling assembly 12 is therefore only indirectly connected to the drum element 11.
  • the ceiling assembly 12 can rest directly on the drum element 11, for example, with the lower cover plate 16, with the filler material, with a structural element contained therein, or even with an outer protruding edge of the upper cover plate 18.
  • Figure 6 Figure 1 shows in a further view the arrangement of the ceiling assembly 12 on the top of the drum elements 11, wherein the ceiling assembly 12 is shown with a structural component 21 which is connected to a support profile 15 arranged on the outside of the front drum element 11.
  • the revolving door 100 has a ceiling fixture 19, which can be designed to rotate with the turnstile 10 and is positioned approximately parallel to the underside of the ceiling assembly 12.
  • the ceiling fixture 19 includes, for example, lighting elements 20, which can also be transparent planar elements, and the actual lighting element.
  • the ceiling assembly 12 can be installed.
  • a motor 23, which is exemplified as an electronically commutated plate motor, is located centrally in the ceiling assembly 12 and is gearless when connected to the rotary table 10. The rotating part of the motor 23 can also cause the ceiling device 19 to rotate together with the rotary table 10.
  • FIG 7 shows Figure 7 A further detailed view of the arrangement of the ceiling assembly 12 on a drum element 11, wherein the profile element 14 rests on the upper end surface 13 of the inner glass element 11a and abuts the outer glass element 11b on its inner side.
  • a connecting element 22 is shown on the upper side of the profile element 14, which is connected to a structural component 21 of the ceiling assembly 12.
  • the ceiling assembly 12 in turn comprises the lower cover plate 16, the filler 17, and the upper cover plate 18, wherein the connecting element 22 is designed as a tab-like requirement on the support profile 15 and projects radially inwards into the ceiling assembly 12. This allows for advantageous load transfer from the ceiling assembly 12 into the drum element 11 as well as additionally or exclusively into the support profile 15.
  • the rotating mechanism 10, on which the ceiling device 19 is mounted to rotate, is shown on the underside.
  • the support profile 15 can also be shown in a view not illustrated, following the example from the Figures 4 and 5 It should be executed analogously.

Landscapes

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Karusselltür mit einem Drehkreuz, das zwischen sich gegenüberstehenden Trommelelementen angeordnet ist, und mit einer Deckenbaugruppe, die oberseitig an den Trommelelementen angeordnet ist und an der das Drehkreuz drehbar gelagert ist. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Aufbau einer Karusselltür.
    • STAND DER TECHNIK
  • Aus der EP 1 605 128 B1 ist ein Beispiel einer Karusselltür mit einem Drehkreuz bekannt, das zwischen sich gegenüberstehenden Trommelelementen angeordnet ist, und mit einer Deckenbaugruppe, die oberseitig an den Trommelelementen angeordnet ist und an der das Drehkreuz drehbar gelagert ist. Die Karusselltür weist damit zwei sich gegenüberstehende Trommelelemente mit einem dazwischen angeordneten Drehkreuz auf, und die Deckenbaugruppe befindet sich oberseitig des Drehkreuzes und geht in die baulich und strukturell in die Trommelelemente über. Dabei ist gezeigt, dass die Deckenbaugruppe eine tragende Struktur mit den Trommelelementen bildet, und die Deckenbaugruppe weist Verbindungselemente auf, die in der Mitte der Karusselltür angeordnet sind, und wobei sich radial davon weg erstreckende Träger vorgesehen sind, wobei innerhalb der Trommelwände und unterhalb der Deckenbaugruppe das Drehkreuz angeordnet wird, wobei die sich von der Mitte zu den Trommelwänden erstreckenden Träger unter Vorspannung gehalten sind, um eine nach aufwärts wirkende Kraft auf die Verbindungselemente zu erzeugen.
  • Nachteilhafterweise ergibt sich eine hoch aufbauende Deckenbaugruppe, die an Holmen oder Stützen abgestützt werden muss, die außenseitig an den Trommelelementen angeordnet sind.
  • Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Karusselltür ist aus der EP 3 611 326 B1 bekannt. Auch hierin ist erkennbar, dass der Aufbau der Deckenbaugruppe aufwendig ausgestaltet ist und vor Ort in struktureller Einheit mit den Trommelelementen montiert werden muss. Insbesondere weisen die Trommelelemente Streben auf, auf denen die Deckenbaugruppe aufliegt.
  • DE 10 2005 049359 A1 betrifft eine Karusselltür, mit um einen Mittelpunkt sich drehenden Türflügeln, die von zwei konzentrisch die Türflügel umfassenden gebogenen Trommelwänden umschlossen werden. Die Trommelwände sind dabei durch einen Ein- und Ausgang unterbrochen. Mindestens eine der Trommelwände weist einen stationären festen Teil und einen veränderbaren Teil auf.
  • DE 37 30 031 A1 betrifft eine Drehtür mit einem feststehenden zylindrischen Gehäuse mit einer Ein- und Austrittsöffnung und einem im zylindrischen Gehäuse drehbar gelagerten Türelement, das den Innenraum des Gehäuses in mindestens zwei Abteile unterteilt.
  • CH 684 844 A5 betrifft eine Karussell-Türe mit einem aus mindestens zwei Wandelementen bestehenden Gehäuse, wobei die Wandelemente an aussserhalb des Flügeltür-Drehbereiches angeordneten Halterungen befestigt sind.
    • OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Verbesserung des Aufbaus einer Karusselltür, insbesondere in einer Verbesserung der Verbindung der Trommelelemente vorzugsweise in Verbindung mit einem oder mehreren Tragprofilen. Durch den verbesserten Aufbau lassen sich Tragprofile, insbesondere zur Abtragung von statischer und/oder dynamischer Last der Karusselltür, möglichst nahtlos integrieren, sodass das Aussehen und/oder die Statik der Karusselltür verbessert werden können. Weitere Aufgabe der Erfindung ist die Verbesserung der Optik und/oder der Funktionalität der Karusselltür im Gesamten.
  • Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Karusselltür gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 und einem Verfahren gemäß Anspruch 13 mit den jeweils kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Die Erfindung löst die voranstehende Aufgabe damit, dass die Trommelelemente jeweils ein inneres und ein äußeres Glaselement aufweisen, wobei zumindest eins der Trommelelemente ein inneres Glaselement und ein äußeres Glaselement aufweist, wobei das Trommelelement einen seitlichen Versatz, insbesondere an beiden Seiten des Trommelelementes, zwischen dem inneren Glaselement und dem äußeren Glaselement aufweist. Vorzugsweise kann die Erstreckung des Versatzes in einem Bereich von 1 cm bis 15 cm, insbesondere von 2 cm bis 10 cm, insbesondere von 3 bis 5 cm, liegen. Insbesondere liegt der Versatz im Einbauzustand der Karusselltür vor.
  • Durch den seitlichen Versatz wird die Möglichkeit einer verbesserten Integration von Tragprofilen in die Optik und/oder Statik der Karusselltür geschaffen. In diesem Zusammenhang kann der Glaswerkstoff unterschiedlich, insbesondere als Plastikglas oder dergleichen ausgeführt sein.
  • An dem zumindest einen seitlichen Versatz ist ein Tragprofil, insbesondere ein Pfosten, angeordnet. Dabei kann das Tragprofil in das Trommelelement statisch und/oder optisch eintauchen und so die Ansicht bzw. Statik weiter verbessern.
  • Dabei kann das Tragprofil so bemessen und/oder angeordnet sein, dass es mit dem Trommelelement in seinem Umfangsverlauf und/oder in seinem radialen Verlauf nach innen oder nach außen bündig abschließt. Damit ist das maximale Maß an optischer bzw. statischer Integration in das Trommelelement erreichbar.
  • Es ist ferner denkbar, dass der Bereich des seitlichen Versatzes beschichtet und/oder gefärbt wird, um die Optik weiter zu verbessern. Dadurch können gegebenenfalls unschöne Verbindungsstellen unsichtbar gemacht werden.
  • Bevorzugt weist das innere Glaselement eine geringere horizontale Länge bzw. Breite, insbesondere im Einbauzustand der Karusselltür, auf als das äußere Glaselement oder aber das äußere Glaselement weist eine geringere horizontale Länge bzw. Breite, insbesondere im Einbauzustand der Karusselltür, auf als das innere Glaselement, sodass ein seitlicher Versatz an zumindest einem der Trommelelemente entsteht. Dabei ist insbesondere nicht gemeint, dass das innere Glaselement lediglich in der Breite kürzer ist, weil es innen angeordnet ist, sodass beide Glaselemente seitlich bündig abschließen.
  • Es ist auch denkbar, dass das innere Glaselement und das äußere Glaselement des einen Trommelelementes die gleiche horizontale Länge aufweisen, aber versetzt zueinander angeordnet sind. Auf diese Weise würde an der einen Seite des Trommelelementes das innere Glaselement überstehen und an einer gegenüberliegenden Seite das äußere Glaselement überstehen. Dadurch würde ein seitlicher Versatz entstehen, der entsprechend unterschiedlich je nach Seite des Trommelelementes ausgebildet ist.
  • Es ist bevorzugt, dass das Tragprofil mit dem Trommelelement, insbesondere mit dem inneren Glaselement und/oder dem äußeren Glaselement, und/oder der Deckenbaugruppe mittelbar oder unmittelbar verbunden ist, insbesondere stoffschlüssig und/oder kraftschlüssig und/oder formschlüssig verbunden ist. Dadurch wird eine vorteilhafte Verbindungsart ermöglicht.
  • Es ist bevorzugt, dass das Tragprofil mit dem Trommelelement und/oder der Deckenbaugruppe mittelbar über ein seitliches Profilelement verbunden ist, insbesondere stoffschlüssig und/oder kraftschlüssig und/oder formschlüssig verbunden. Dabei kann das Profilelement seinerseits stoffschlüssig und/oder kraftschlüssig und/oder formschlüssig verbunden sein mit dem Trommelelement und/oder der Deckenbaugruppe und/oder dem Tragprofil. Das seitliche Profilelement weist bevorzugt einen ersten Schenkel und einen zudem senkrecht ausgebildeten zweiten Schenkel auf, sodass das Profilelement insbesondere eine L-Form oder eine T-Form oder eine Z-Form aufweist.
  • Es ist bevorzugt, dass das innere Glaselement zumindest zwei nebeneinander, insbesondere fluchtend, angeordnete Teilelemente umfasst, welche in einem Abstand zueinander angeordnet sind, um einen Zwischenraum zu bilden, wobei in dem Zwischenraum ein Zwischentragprofil angeordnet ist.
  • Alternativ oder kumulativ ist bevorzugt, dass das äußere Glaselement zumindest zwei nebeneinander, insbesondere fluchtend, angeordnete Teilelemente umfasst, welche in einem Abstand zueinander angeordnet sind, um einen Zwischenraum zu bilden, wobei in dem Zwischenraum ein Zwischentragprofil angeordnet ist.
  • Das Glaselement kann somit durch das Zwischentragprofil untereilt werden. Dabei ist es wie bereits bezüglich des seitlichen Versatzes beschrieben möglich, dass das Zwischentragprofil mit den Teilelementen, insbesondere über mittige Profilelemente, insbesondere stoffschlüssig und/oder kraftschlüssig und/oder formschlüssig verbunden sind. Ferner ist möglich, dass das Zwischentragprofil mit den Teilelementen bündig abschließen. Durch solche Zwischentragprofile kann die Statik der Karusselltür weiter verbessert werden, insbesondere wobei der monolithische Eindruck der Trommelelemente weiter aufrechterhalten wird. Auch die Zwischentragprofile können somit in die Trommelelemente eintauchen. Dabei ist es denkbar, dass die Glaselemente aus mehr als zwei Teilelementen ausgebildet sind und daher in den jeweiligen Zwischenräumen jeweils ein Zwischentragprofil angeordnet ist.
  • Vorzugsweise kann die Erstreckung des Zwischenraums in einem Bereich von 1 cm bis 15 cm, insbesondere von 2 cm bis 10 cm, insbesondere von 3 bis 5 cm, liegen.
  • Bevorzugt liegt die Deckenbaugruppe mittelbar oder unmittelbar auf einer oberen Abschlussfläche des inneren Glaselementes und/oder auf einer oberen Abschlussfläche des äußeren Glaselementes auf. In diesem Zusammenhang kann der Glaswerkstoff unterschiedlich, insbesondere als Plastikglas oder dergleichen ausgeführt sein.
  • Die Trommelelemente sind vorzugsweise vollständig oder wenigstens überwiegend aus gebogenen Glaselementen aufgebaut, sodass jedes Trommelelement ein inneres Glaselement und ein äußeres Glaselement aufweist, sodass sich mit dieser Anordnung eine vorteilhafte Aufnahme der Deckenbaugruppe ergibt. Die Glaselemente können dabei insbesondere auch durch ihre Krümmung eine Steifigkeit, Belastbarkeit und Festigkeit aufweisen, die ausreicht, um die Deckenbaugruppe insbesondere bzgl. der Gewichtskraft und weiteren von außen einwirkenden Kräften aufzunehmen.
  • Das zumindest eine Trommelelement kann mehr als zwei, insbesondere drei oder vier Glaselemente aufweisen.
  • Dadurch, dass die Deckenbaugruppe auf der oberen Abschlussfläche des inneren Glaselementes und/oder auf einer oberen Abschlussfläche des äußeren Glaselementes aufliegt, kann die Last der Deckenbaugruppe von den Bauteilen der Trommelelemente abgetragen werden. Wenn die Deckenbaugruppe auf der oberen Abschlussfläche des inneren Glaselementes aufliegt, kann die Deckenbaugruppe vom äußeren Glaselement zumindest teilweise verdeckt sein. Die Abschlussfläche des inneren Glaselementes oder die obere Abschlussfläche des äußeren Glaselementes bildet mit anderen Worten die obere Randseite des inneren Glaselementes bzw. des äußeren Glaselementes, die beispielsweise eine Dicke von 6 mm bis 20 mm und vorzugsweise 8 mm bis 16 mm aufweisen kann.
  • Die Auflage der Deckenbaugruppe auf der oberen Abschlussfläche kann mittelbar oder unmittelbar erfolgen, sodass es auch denkbar ist, dass noch ein Zwischenelement, eine Zwischenlage, ein Klebemittel oder ein Profilelement zwischen der Deckenbaugruppe und der oberen Abschlussfläche des inneren Glaselementes vorhanden sind, sodass auch noch dann im Sinne der vorliegenden Erfindung die Deckenbaugruppe auf der oberen Abschlussfläche des inneren Glaselementes aufliegt, ohne dass sich die Deckenbaugruppe und das Glaselement berühren bzw. aneinander direkt angrenzen müssen.
  • Mit besonderem Vorteil weist das innere Glaselement eine geringere vertikale Länge bzw. Höhe, insbesondere im Einbauzustand der Karusselltür, auf als das äußere Glaselement, sodass das äußere Glaselement die Deckenbaugruppe außenseitig zumindest teilweise oder gänzlich, insbesondere bezüglich der Höhe und/oder bezüglich des Umfangs der Deckenbaugruppe vorzugsweise im Einbauzustand der Karusselltür, umschließt, insbesondere wenn die Deckenbaugruppe auf der oberen Abschlussfläche des inneren Glaselementes und/oder auf einer oberen Abschlussfläche des äußeren Glaselementes aufliegt. Auf diese Weise kann sich ein oberer Versatz zwischen dem inneren und dem äußeren Glaselement ergeben, sodass die Deckenbraugruppe zwischen den Trommelelementen eintauchen kann. Die Angaben bezüglich der Höhe beziehen sich insbesondere auf den Einbauzustand der Karusselltür.
  • So kann die vertikale Länge des inneren Glaselementes beispielsweise um wenigstens 20 % bis 100 %, vorzugsweise um wenigstens 50 % bis 100 % und besonders bevorzugt um wenigstens 80 % bis 100 %, insbesondere um 60 % oder 70 %, des Höhenmaßes der Deckenbaugruppe geringer sein als die vertikale Länge des äußeren Glaselementes. Mit anderen Worten muss das äußere Glaselement sich nicht über der gesamten Höhe der Deckenbaugruppe hinweg außenseitig erstrecken und diese abdecken, beispielsweise kann die Deckenbaugruppe auch nur auf einer Teilhöhe mit dem äußeren Glaselement außenseitig abgedeckt sein. Die seitliche Abdeckung der Deckenbaugruppe erfolgt dabei auch nur im Bereich der Trommelelemente, die auf an sich bekannte Weise die Karusselltür nicht voll umfänglich umschließen, sondern nur über einen Teilumfang, sodass die Karusselltür Eingangs- und Ausgangsseiten zur Begehung durch Personen aufweist.
  • Bevorzugt weist zumindest eins der Trommelelemente einen oberen Versatz zwischen dem inneren Glaselement und dem äußeren Glaselement auf. Bevorzugt liegt die obere Abschlussfläche des äußeren Glaselements dabei höher als die obere Abschlussfläche des inneren Glaselementes. Somit kann die Deckenbraugruppe zwischen den Trommelelementen eintauchen. Der obere Versatz bezieht sich insbesondere auf den Einbauzustand der Karusselltür. Der Versatz kann sich bspw. dadurch ergeben, dass die Glaselemente unterschiedliche Höhe aufweisen oder in der Höhe versetzt zueinander angeordnet sind.
  • Die Deckenbaugruppe kann modular aufgebaut sein und einen Sandwichaufbau aufweisen, sodass wenigstens ein Füllstoff als Kernmaterial bereitgestellt wird, und an wenigstens einer Deckfläche oder an beiden Deckflächen weist der Füllstoff eine Deckplatte auf. Insofern kann nur eine oberseitige Deckplatte, nur eine unterseitige Deckplatte oder eine oberseitige und eine unterseitige Deckplatte vorgesehen sein, die vorzugsweise parallel zueinander verlaufen und zwischen denen sich der Füllstoff befindet. Auch ist es denkbar, dass weitere Deckplatten vorhanden sind, die den Füllstoff durchdringen und beispielsweise eine Deckplatten-Zwischenebene bilden.
  • Eine Zwischenebene kann beispielsweise notwendig sein, um die Steifigkeit der Deckenbaugruppe zu erhöhen und um Komponenten innerhalb der Deckenbaugruppe aufzunehmen oder diese zueinander zu halten oder miteinander in ihrer Gesamtstruktur auszusteifen. Der Grundgedanke jedoch sieht einen Sandwichaufbau vor, der eine modulartig handhabbare Deckenbaugruppe ermöglicht, die als Ganzes vor Ort mit den Trommelelementen verbunden werden kann, insbesondere oberseitig auf die Trommelelemente aufgesetzt werden kann, dies vorzugsweise unter drehbarer Aufnahme des Drehkreuzes zwischen den Trommelelementen.
  • So ergibt sich mit der modulartigen Deckenbaugruppe eine einzeln handhabbare Baugruppe, die an die Trommelelemente und/oder das Drehkreuz anbringbar und von den Trommelelementen und/oder von dem Drehkreuz insbesondere reversibel wieder lösbar ist. So kann die Deckenbaugruppe beispielsweise werksseitig so vorkonfektioniert werden, dass die Deckenbaugruppe am Bestimmungsort lediglich noch mit den Trommelelementen und dem Drehkreuz verbunden werden muss, ohne dass die Deckenbaugruppe in ihren Grundbestandteilen vor Ort aufgebaut bzw. zusammengebaut werden muss. Dadurch ergeben sich erheblich kürzere Montagezeiten, und der generelle Aufbau der Deckenbaugruppe vereinfacht sich. Die Deckenbaugruppe ist gemäß dem Gedanken der Erfindung insofern als an die übrigen Komponenten der Karusselltür anbringbares Modul ausgebildet, das an die Trommelwände und das Drehkreuz angeordnet und aus der Position der Anordnung auch wieder entnommen werden kann.
  • Der Grundaufbau der Deckenbaugruppe sieht gemäß einer weiteren Ausführungsform vor, dass zumindest teilweise an oder über der unterseitigen Deckplatte und/oder an oder über der oberseitigen Deckplatte und insbesondere im Bereich des Füllstoffes Strukturelemente und/oder Funktionselemente aufgenommen sind. Selbstverständlich können Strukturelemente und/oder Funktionselemente auch seitlich, insbesondere also radial überstehend oder auch oberseitig oder unterseitig aus den Deckplatten, hervorragen. Im Besonderen können die Strukturelemente und/oder Funktionselemente vom Füllstoff umgeben sein oder diese sind im Füllstoff eingebettet. Beispielsweise kann ein Tellermotor zum drehbaren Antrieb des Drehkreuzes so an der Unterseite der Deckenbaugruppe angeordnet werden, dass dieser beispielsweise teilweise innerhalb der Deckenbaugruppe integriert und teilweise aus dieser hervorschaut. Derartige Motoren werden auch als Torque- oder Scheibenmotoren bezeichnet und werden in der Regel getriebelos mit dem Drehkreuz verbunden. Gleiches gilt beispielsweise für Verbindungselemente zur Verbindung der Deckenbaugruppe mit den Trommelelementen oder auch mit oberseitigen Strukturelementen einer Gebäudefassade, die auch abschnittsweise aus der Grundstruktur der Deckenbaugruppe herausschauen können.
  • Die Strukturelemente können die Deckenbaugruppe beispielsweise diametral durchwandern und/oder die Strukturelemente können die oberseitige und die unterseitige Deckplatte miteinander verbinden oder an nur einer Deckplatte angebunden sein. Der Füllstoff ist zwar so zwischen den Deckplatten eingebracht, dass dieser die Strukturelemente und/oder die Funktionselemente umgibt, die Strukturelemente und/oder die Funktionselemente können den Füllstoff jedoch auch in mehrere Teilelemente unterteilen, wenn die Elemente die Deckenbaugruppe beispielsweise vollständig durchqueren. Denkbar ist bzgl. der Strukturelemente beispielsweise ein fachwerkähnlicher Aufbau, ein sternförmiger Aufbau oder beispielsweise ein rechteckiger oder hexagonaler Aufbau, um die Deckenbaugruppe entsprechend auszusteifen.
  • Weiterhin weist die unterseitige Deckplatte, jedoch bedarfsweise auch die oberseitige Deckplatte, Öffnungen auf, sodass in Verbindung mit den Öffnungen Funktionselemente angeordnet werden können. Die optionalen Öffnungen im oberen und/oder unteren Bereich der Deckenbaugruppe, jedoch bedarfsweise auch im seitlichen Umfangsbereich, ermöglichen die Integration von Funktionselementen vor Ort, beispielsweise von einem Antrieb, einer Steuerung, einer Sensoreinrichtung, einer Beleuchtungseinrichtung, einer Lautsprechereinrichtung, einer Energieversorgung, einer Verriegelung, einer Belüftungseinrichtung, einem Heizelement und/oder dergleichen, die in die Öffnungen oder in sonstige Aussparungen oder Zwischenbereiche in den Füllstoff eingebracht werden können.
  • Das innere Glaselement und das äußere Glaselement können mit besonderem Vorteil stoffschlüssig miteinander verbunden sein. Insbesondere können die inneren und äußeren Glaselemente gemeinsam ein Verbund-Sicherheitsglas (VSG) bilden, wodurch die Trommelwände eine besondere Festigkeit erhalten und bruchsicher ausgeführt werden können. So ist es beispielsweise von Vorteil, dass das innere Glaselement und das äußere Glaselement mittels wenigstens einer Kunststofffolie miteinander verbunden sind. Bei der Herstellung dieses Glasverbundes kann das innere Glaselement mit einer entsprechend geringeren vertikalen Höhe bereitgestellt und mit dem äußeren Glaselement verbunden werden.
  • Mit weiterem Vorteil ist zuimindest ein Profilelement vorgesehen, das auf der oberen Abschlussfläche des inneren Glaselementes und/oder auf einer oberen Abschlussfläche des äußeren Glaselementes aufliegt, wobei in oder an dem Profilelement die Deckenbaugruppe aufgenommen ist. Das Profilelement ist dabei vorzugsweise mit dem inneren Glaselement und/oder mit dem äußeren Glaselement verklebt, beispielsweise über die obere Abschlussfläche des inneren Glaselementes und über die Innenfläche des äußeren Glaselementes. Das Profilelement kann alternativ oder zusätzlich auch an der Deckenbaugruppe angeklebt oder mit Befestigungsmitteln lösbar angebracht sein.
  • Das Profilelement weist bevorzugt einen ersten Schenkel und einen zudem senkrecht ausgebildeten zweiten Schenkel auf, sodass das Profilelement insbesondere eine L-Form oder eine T-Form oder eine Z-Form aufweist, insbesondere wobei der erste Schenkel auf der Abschlussfläche des inneren Glaselementes aufliegt und/oder wobei der zweite Schenkel an der Innenseite des äußeren Glaselementes angrenzt. Das Profilelement kann dabei insbesondere die gleiche Krümmung aufweisen wie die Krümmung der Glaselemente, sodass das Profilelement entsprechend in die Innenseite der Glaselemente eingesetzt werden kann. Bei der Z-Form können ein oder beide parallele Schenkel im rechten Winkel zum quer verlaufenden Schenkel verlaufen.
  • Ein Bereich des seitlichen Versatzes und/oder zumindest ein Bereich des äußeren Glaselementes, der in der Höhe das innere Glaselement überragt, kann mit besonderem Vorteil eine Beschichtung aufweisen oder gefärbt oder als Mlichglas ausgebildet sein. So wird erreicht, dass gegebenenfalls unschöne Verbindungsstellen unsichtbar Dabei ist es denkbar, dass die Beschichtung freie Bereiche aufweist, wenn beispielsweise Sensoren angeordnet sind, welche durch die freien Bereiche detektieren können..
  • An den Trommelelementen, insbesondere außenseitig oder innenseitig, ist ferner ein Tragprofil eingerichtet sein, das eine tragende Verbindung mit der Deckenbaugruppe aufweist. Beispielsweise ist es denkbar, dass das Tragprofil sich auf der Außenseite der Trommelelemente vertikal erstreckt und eine Höhe aufweist, die mit der Höhe des äußeren Glaselementes abschließt oder dieses leicht überragt. Weist die Deckenbaugruppe Strukturelemente auf, können diese mit dem Tragprofil verbunden sein, wobei das Tragprofil zugleich als Anschlussprofil für eine Fassade oder Wand dienen kann, in oder an der die Karusselltür angeordnet oder eingerichtet wird.
  • Es ist ferner denkbar, dass wenigstens eins der Trommelelemente ein Display und/oder ein der Flügelelemente, insbesondere LCD, zur Darstellung von Informationen aufweist. Somit kann die Optik und/oder die Funktionalität der Karusselltür weiter verbessert werden. Insbesondere kann das Display an oder in oder hinter dem inneren Glaselement angeordnet sein.
  • Es ist ferner denkbar, dass das Display zur Interaktion mit einer Person, insbesondere mittels Touch-eingabe, ausgebildet ist, vorzugsweise wobei die Interaktion ein Stoppen und/oder eine Änderung der Rotationsgeschwindigkeit des Drehkreuzes ermöglicht. Insbesondere kann somit ein Notaus der Rotation von einem Begeher, einer Person innerhalb der Karusselltür, ausgeführt werden. Dies ist insbesondere eine Verbesserung gegenüber herkömmlichen Anlagen, bei denen eine Notaus-Funktion lediglich von außerhalb der Karusselltür ermöglicht wird. Die Sicherheit der Begeher kann somit auch bei unvorhersehbaren Situationen erhöht werden.
  • Die Aufgabe der Erfindung wird weiterhin gelöst durch ein Verfahren zum Aufbau einer Karusselltür, die insbesondere gemäß dem vorstehend aufgeführten Merkmalen ausgebildet ist, wobei das Verfahren wenigstens die folgenden Schritte umfasst:
    • Verbinden eines inneren, insbesondere gebogenen, Glaselementes mit einem äußeren, insbesondere gebogenen, Glaselement unter Ausbildung zumindest eines seitlichen Versatzes.
  • Es ist weiter denkbar, dass folgenden Schritte durchgeführt werden:
    Positionieren der Trommelelemente in einer sich gegenüberstehenden Anordnung, bevorzugt: mittelbares oder unmittelbares Aufsetzen einer Deckenbaugruppe auf eine obere Abschlussfläche des inneren Glaselementes und/oder auf einer obere Abschlussfläche des äußeren Glaselementes. Die Angaben bezüglich der Höhe beziehen sich insbesondere auf den Einbauzustand der Karusselltür.
  • Dabei können zur Bildung der Trommelelemente die inneren Glaselemente mit den äußeren Glaselementen stoffschlüssig verklebt oder mit wenigstens mittels einer Folie miteinander verbunden werden, insbesondere um ein Verbund-Sicherheitsglas (VSG) zu bilden.
  • Ferner kann ein Tragprofil und/oder die Deckenbaugruppe insbesondere unter Anordnung eines seitlichen Profilelementes und/oder eines Profilelementes am inneren Glaselement und/oder am äußeren Glaselement mit den Trommelelementen verbunden und/oder verklebt werden. Zusätzlich kann ein Profilelement eingerichtet werden, das auf der oberen Abschlussfläche des inneren Glaselementes aufgelegt wird, und auf dem die Deckenbaugruppe aufgenommen wird. So wird ein verbesserter Lastübertrag von der Deckenbaugruppe auf das innere und teilweise auch das äußere Glaselement erreicht.
  • Mit besonderem Vorteil kann das Tragprofil und/oder die Deckenbaugruppe mit den Trommelelementen und insbesondere mit dem Profilelement lösbar verklebt oder lösbar verschraubt oder geklemmt werden, nachdem das Profilelement mit dem inneren und/oder äußeren Glaselement und/oder mit der Deckenbaugruppe verklebt wurde.
  • Es sei explizit erwähnt, dass Merkmale des Verfahrens auf die erfindungsgemäße Karusselltür und umgekehrt als erfindungsgemäß übertragen werden können.
    • BEVORZUGTES AUSFÜHRUNGSBEISPIEL DER ERFINDUNG
  • Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigt:
    • Figur 1
    eine Gesamtansicht der Karusselltür mit einem erfindungsgemäßen Aufbau,
    Figur 2
    eine fliegende Ansicht der Bestandteile der Karusselltür,
    Figur 3
    eine Draufsicht auf ein erstes Trommelelement,
    Figur 4
    eine Draufsicht auf ein zweites Trommelelement,
    Figur 5
    eine Detailansicht des Übergangs der Deckenbaugruppe in ein Trommelelement,
    Figur 6
    eine perspektivische Ansicht der oberen Anordnung der Deckenbaugruppe an den Trommelelementen,
    Figur 7
    eine weitere Detailansicht der Anordnung der Deckenbaugruppe an einem Trommelelement.
  • Figur 1 zeigt die Karusselltür 100 mit einem Drehkreuz 10, das zwischen zwei Trommelelementen 11 drehbar aufgenommen ist. Oberseitig des Drehkreuzes 10 befindet sich die Deckenbaugruppe 12, die modulartig aufgeführt und als Baugruppe an den Trommelelementen 11 aufgenommen wird. Das Drehkreuz 10 ist bodenseitig und unterseitig an der Deckenbaugruppe 12 drehbar gelagert.
  • Figur 2 zeigt eine fliegende Ansicht der Bestandteile der Karusselltür 100 mit den Trommelelementen 11, die dazu ausgebildet sind, die Deckenbaugruppe 12 oberseitig aufzunehmen. Hierfür weisen die Trommelelemente 11 ein inneres Glaselement 11a und ein äußeres Glaselement 11b auf, wobei das innere Glaselement 11a eine geringere vertikale Länge aufweist als das äußere Glaselement 11b, sodass das äußere Glaselement 11b das innere Glaselement 11a überragt und die Deckenbaugruppe 12 außenseitig zumindest teilweise oder gänzlich umschließt, wenn die Deckenbaugruppe 12 auf der oberen Abschlussfläche 13 des inneren Glaselementes 11a zumindest mittelbar aufliegt. Die Ansicht zeigt, dass das äußere Glaselement 11b das innere Glaselement 11a etwa um die bauliche Höhe der Deckenbaugruppe 12 überragt. Wird die Deckenbaugruppe 12 an den Trommelelementen 11 angeordnet, so schließt die obere Kante des äußeren Glaselementes 11b etwa mit der Oberseite der Deckenbaugruppe 12 ab.
  • Die Figuren 3 und 4 zeigen jeweils eine schematische, nicht maßstabsgerechte, Draufsicht auf ein Trommelelement gemäß der Erfindung. Dabei ist ein seitlicher Versatz zwischen innerem und äußerem Glaselement 11a, 11b sichtbar, in welchem ein Tragprofil 25 angeordnet ist. Gemäß Figur 4 ist ferner auf rechter Seite zwischen dem Tragprofil 25 und dem Trommelelement ein seitliches Profilelement 24 angeordnet, welches den Anschluss vereinfacht. Die einzelnen Tragprofile 25 können dabei:
    • von dem Trommelelement im radialen Verlauf abstehen - in Figur 3 links angedeutet und/oder
    • von dem Trommelelement im Umfangsverlauf abstehen - in Figur 3 und 4 rechts angedeutet und/oder
    • mit dem Trommelelement im radialen Verlauf bündig abschließen - in Figur 4 rechts angedeutet und/oder
    • mit dem Trommelelement im Umfangsverlauf bündig abschließen - in Figur 4 links angedeutet.
  • In der Figur 3 ist ferner das innere Glaselement 11a von einem Zwischentragprofil 25a in zwei Teilelemente unterteilt. In der Figur 4 ist das äußere Glaselement 11b von einem Zwischentragprofil 25b in zwei Teilelemente unterteilt. Das als Unterstützungspfosten ausgeführte Zwischentragprofil 25a, 25b liefert weitere Unterstützung für den Gesamtaufbau. Das Zwischentragprofil 25a, 25b kann (nicht so dargestellt) bündig mit den Teilelementen abschließen und so nahezu nahtlos in das Trommelelement integriert werden.
  • Unterkombinationen der jeweils aufgezeigten Möglichkeiten der Integration des Tragprofils 25 und des Zwischentragprofils 25a, 25b an/in das Trommelelement können selbstverständlich erfindungsgemäß sein. Eine derartige Ausführung verbessert die Integration des Tragprofils 25 und des Zwischentragprofils 25a, 25b in die Karusselltür sichtlich und statisch. Das im Folgenden beschriebene Tragprofil 15 kann ebenfalls nach diesem Beispiel ausgeführt sein.
  • Figur 5 zeigt in perspektivischer Form eine Detailansicht der Anordnung der Deckenbaugruppe 12 an einem Trommelelement 11. Die Deckenbaugruppe 12 ist mit einer unterseitigen Deckplatte 16 und einer oberseitigen Deckplatte 18 aufgebaut, zwischen denen sandwichartig ein Füllstoff 17 eingebracht sind. Das Trommelelement 11 weist das innere Glaselement 11a und das äußere Glaselement 11b auf, und das äußere Glaselement 11b überragt außenseitig das innere Glaselement 11a in seiner Erstreckung in Höhenrichtung. Die Höhendifferenz zwischen der oberen Abschlussfläche 13 des inneren Glaselementes 11a und der Oberkante des äußeren Glaselementes 11b entspricht dabei einer Teilhöhe der Deckenbaugruppe 12, sodass dieses Ausführungsbeispiel darlegt, dass das Trommelelement 11 die Deckenbaugruppe 12 nicht vollständig, aber zumindest teilweise außenseitig einfasst.
  • Innenseitig ist am Trommelelement 11 ein Profilelement 14 angeordnet, das mit einem vertikalen Schenkel innenseitig am äußeren Glaselement 11b anliegt und mit einem waagerecht verlaufenden Schenkel radial nach innen in die Karusselltür hineinragt, sodass auf dem waagerecht verlaufenden Schenkel die Deckenbaugruppe 12 aufliegen kann. Dabei sitzt das Profilelement 14 auf der Abschlussfläche 13 des inneren Glaselementes 11a auf und bildet ein einfaches Winkelprofil. Das Profilelement 14 ist damit zwischen der Deckenbaugruppe 12 und dem Trommelelement 11 angeordnet und die Deckenbaugruppe 12 ist insofern nur mittelbar an dem Trommelelement 11 angeordnet, was eine mit der Erfindung mit umfasste Variante darstellt, und die Deckenbaugruppe 12 kann auch unmittelbar beispielweise mit der unterseitigen Deckplatte 16 oder mit dem Füllstoff bzw. mit einem in diesem vorhandenen Strukturelement oder gar mit einem außen überstehenden Rand der oberseitigen Deckplatte 18 auf dem Trommelelement 11 aufliegen.
  • Figur 6 zeigt in einer weiteren Ansicht die Anordnung der Deckenbaugruppe 12 oberseitig an den Trommelelementen 11, wobei die Deckenbaugruppe 12 mit einem Strukturbauteil 21 gezeigt ist, das mit einem außenseitig am vorderen Trommelelement 11 angeordneten Tragprofil 15 verbunden ist.
  • Unterseitig der Deckenbaugruppe 12 weist die Karusselltür 100 eine Deckeneinrichtung 19 auf, die insbesondere mit dem Drehkreuz 10 mitdrehend ausgeführt sein kann und etwa parallel zur Unterseite der Deckenbaugruppe 12 eingerichtet ist. Die Deckeneinrichtung 19 weist beispielhaft Beleuchtungsmittel 20 auf, die allerdings auch nur transparente Flächenkörper aufweisen können, und das eigentliche Beleuchtungsmittel kann in der Deckenbaugruppe 12 eingerichtet sein. Mittig befindet sich in der Deckenbaugruppe 12 ein Motor 23, der beispielhaft als elektronisch kommutierter Plattenmotor ausgeführt ist und mit dem Drehkreuz 10 getriebelos verbunden ist. Mit dem drehenden Teil des Motors 23 kann dabei auch die Deckeneinrichtung 19 gemeinsam mit dem Drehkreuz 10 mitdrehen.
  • Schließlich zeigt Figur 7 eine weitere Detailansicht der Anordnung der Deckenbaugruppe 12 an einem Trommelelement 11, wobei das Profilelement 14 auf der oberseitigen Abschlussfläche 13 des inneren Glaselementes 11a aufliegt und innenseitig an das äußere Glaselement 11b angrenzt. Oberseitig vom Profilelement 14 ist ein Verbindungsmittel 22 gezeigt, das mit einem Strukturbauteil 21 der Deckenbaugruppe 12 verbunden ist. Die Deckenbaugruppe 12 weist wiederum die unterseitige Deckplatte 16, den Füllstoff 17 und die oberseitige Deckplatte 18 auf, wobei das Verbindungsmittel 22 als laschenartige Anforderung am Tragprofil 15 ausgebildet ist und radial nach innen in die Deckenbaugruppe 12 hineinragt. So kann ein vorteilhafter Lastabtrag von der Deckenbaugruppe 12 sowohl in das Trommelelement 11 als auch zusätzlich oder ausschließlich in das Tragprofil 15 erfolgen. Unterseitig ist das Drehkreuz 10 gezeigt, an dem die Deckeneinrichtung 19 mitdrehend angeordnet ist.
  • Das Tragprofil 15 kann in einer nicht dargestellten Ansicht ebenfalls nach dem Beispiel aus den Figuren 4 und 5 analog ausgeführt sein.
  • Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf das vorstehend angegebene bevorzugte Ausführungsbeispiel. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht. Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung oder den Zeichnungen hervorgehenden Merkmale und/oder Vorteile, einschließlich konstruktiver Einzelheiten oder räumlicher Anordnungen, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein.
    • Bezugszeichenliste:
    • 100
    Karusselltür
    10
    Drehkreuz
    11
    Trommelelement
    11a
    inneres Glaselement
    11b
    äußeres Glaselement
    12
    Deckenbaugruppe
    13
    Abschlussfläche
    14
    Profilelement
    15
    Tragprofil
    16
    unterseitige Deckplatte
    17
    Füllstoff
    18
    oberseitige Deckplatte
    19
    Deckeneinrichtung
    20
    Beleuchtungsmittel
    21
    Strukturbauteil
    22
    Verbindungsmittel
    23
    Motor
    24
    seitliches Profilelement
    25
    Tragprofil
    25a-b
    Zwischentragprofil

Claims (13)

  1. Karusselltür (100) mit einem Drehkreuz (10), das zwischen sich gegenüberstehenden Trommelelementen (11) angeordnet ist, und mit einer Deckenbaugruppe (12), die oberseitig an den Trommelelementen (11) angeordnet ist und an der das Drehkreuz (10) drehbar gelagert ist,
    wobei zumindest eins der Trommelelemente (11) ein inneres Glaselement (11a) und ein äußeres Glaselement (11b) aufweist, wobei das Trommelelement (11) einen seitlichen Versatz, insbesondere an beiden Seiten des Trommelelementes (11), zwischen dem inneren Glaselement und dem äußeren Glaselement aufweist,
    wobei an den Trommelelementen (11), insbesondere außenseitig, zumindest ein Tragprofil (15, 25) eingerichtet ist, das eine tragende Verbindung mit der Deckenbaugruppe (12) aufweist,
    wobei das Tragprofil (25), insbesondere ein Pfosten, in dem zumindest einen seitlichen Versatz angeordnet ist.
  2. Karusselltür (100) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Tragprofil (25) mit dem Trommelelement (11), insbesondere mit dem inneren Glaselement (11a) und/oder dem äußeren Glaselement (11b), und/oder der Deckenbaugruppe (12) mittelbar oder unmittelbar verbunden ist, insbesondere stoffschlüssig und/oder kraftschlüssig und/oder formschlüssig verbunden ist.
  3. Karusselltür (100) nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Tragprofil (25) mit dem Trommelelement (11) und/oder der Deckenbaugruppe (12) mittelbar über ein seitliches Profilelement (24) verbunden ist, insbesondere stoffschlüssig und/oder kraftschlüssig und/oder formschlüssig verbunden.
  4. Karusselltür (100) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das innere Glaselement (11a) zumindest zwei nebeneinander, insbesondere fluchtend, angeordnete Teilelemente umfasst, welche in einem Abstand zueinander angeordnet sind, um einen Zwischenraum zu bilden, wobei in dem Zwischenraum ein Zwischentragprofil (25a) angeordnet ist, und/oder
    dass das äußere Glaselement (11b) zumindest zwei nebeneinander, insbesondere fluchtend, angeordnete Teilelemente umfasst, welche in einem Abstand zueinander angeordnet sind, um einen Zwischenraum zu bilden, wobei in dem Zwischenraum ein Zwischentragprofil (25b) angeordnet ist.
  5. Karusselltür (100) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Deckenbaugruppe (12) mittelbar oder unmittelbar auf einer oberen Abschlussfläche (13) des inneren Glaselementes (11a) und/oder auf einer oberen Abschlussfläche des äußeren Glaselementes (11b) aufliegt.
  6. Karusselltür (100) einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das innere Glaselement (11a) eine geringere vertikale Länge aufweist als das äußere Glaselement (11b), sodass das äußere Glaselement (11b) die Deckenbaugruppe (12) außenseitig zumindest teilweise oder gänzlich umschließt.
  7. Karusselltür (100) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das innere Glaselement (11a) und das äußere Glaselement (11b) miteinander stoffschlüssig verbunden sind.
  8. Karusselltür (100) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein Bereich des seitlichen Versatzes und/oder zumindest ein Bereich des äußeren Glaselementes (11b), der in der Höhe das innere Glaselement (11a) überragt, eine Beschichtung aufweist oder gefärbt ist.
  9. Karusselltür (100) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Deckenbaugruppe (12) einen Sandwichaufbau mit einer unterseitigen Deckplatte (16), einem Füllstoff (17) und einer oberseitigen Deckplatte (18) aufweist.
  10. Karusselltür (100) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Deckenbaugruppe (12) eine einzeln handhabbare Baugruppe bildet, die an die Trommelelemente (11) und/oder das Drehkreuz (10) anbringbar und von den Trommelelementen (11) und/oder von dem Drehkreuz (10) lösbar ist.
  11. Verfahren zum Aufbau einer Karusselltür (100) nach einem der vorgenannten Ansprüche, wobei das Verfahren wenigstens die folgenden Schritte umfasst:
    - Verbinden eines inneren, insbesondere gebogenen, Glaselementes (11a) mit einem äußeren, insbesondere gebogenen, Glaselement (11b) unter Ausbildung zumindest eines seitlichen Versatzes.
  12. Verfahren nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zur Bildung der Trommelelemente (11) die inneren Glaselemente (11a) mit den äußeren Glaselementen (11b) stoffschlüssig verklebt oder mit wenigstens einer Folie miteinander verbunden werden.
  13. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Tragprofil (25) und/oder die Deckenbaugruppe (12) insbesondere unter Anordnung eines seitlichen Profilelementes (24) und/oder eines Profilelementes (14) am inneren Glaselement (11a) und/oder am äußeren Glaselement (11b) mit den Trommelelementen (11) verbunden und/oder verklebt wird.
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