EP4484328A1 - Système de bouchage pour poche souple destiné à rester totalement attaché à la poche souple - Google Patents

Système de bouchage pour poche souple destiné à rester totalement attaché à la poche souple Download PDF

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Publication number
EP4484328A1
EP4484328A1 EP24178491.7A EP24178491A EP4484328A1 EP 4484328 A1 EP4484328 A1 EP 4484328A1 EP 24178491 A EP24178491 A EP 24178491A EP 4484328 A1 EP4484328 A1 EP 4484328A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cylindrical
rib
cylindrical tube
external
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24178491.7A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Mathias MÉLAN-MOUTET
Denis Brisse
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dbe Packaging
Societe Lorraine de Capsules Metalliques Manufacture de Bouchage SOLOCAP MAB SAS
Original Assignee
Dbe Packaging
Societe Lorraine de Capsules Metalliques Manufacture de Bouchage SOLOCAP MAB SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dbe Packaging, Societe Lorraine de Capsules Metalliques Manufacture de Bouchage SOLOCAP MAB SAS filed Critical Dbe Packaging
Publication of EP4484328A1 publication Critical patent/EP4484328A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5861—Spouts
    • B65D75/5872—Non-integral spouts
    • B65D75/5883—Non-integral spouts connected to the package at the sealed junction of two package walls

Definitions

  • the present invention relates to a closure system for a flexible bag intended to remain attached to the flexible bag.
  • Flexible pouches are generally used to contain food or non-food fluid materials.
  • a fluid material may correspond to a liquid material (beverage, windshield washer fluid, etc.), a pasty material (toothpaste, etc.) or a granular material (sand, sugar, etc.)
  • capping devices that remain attached to the flexible bag.
  • the cap is usually attached to the flexible bag by a tether.
  • the cap therefore has no fixed position relative to the flexible bag, which may hinder the user who attempts to pour the flowable material or to suck up the flowable material.
  • the document US 2007/012644 and the document KR 2002 0075346 describe closure devices that remain attached to flexible bags. Existing closure devices are therefore not completely satisfactory.
  • the object of the present invention is to propose a closure system for a flexible bag intended to remain completely attached to the flexible bag.
  • the first external rib and the internal rib being further configured so that the first external rib is able to pass over the internal rib during the first insertion of the cylindrical tube at least partially into the cylindrical space.
  • the internal rib has a first circular surface orthogonal to the internal surface of the second cylindrical pipe, the first circular surface facing the second end of the second cylindrical pipe; the first external rib having a second circular surface orthogonal to the external surface of the cylindrical tube on the second section, the second circular surface facing the first end of the cylindrical tube; the second circular surface being capable of being pressed against the first circular surface when the first external rib abuts against the internal rib, preventing the passage of the first external rib over the internal rib.
  • the cylindrical tube comprises a second external rib projecting from the external surface of the cylindrical tube on the first section, the second external rib being configured to temporarily block a sliding of the cylindrical tube when the second external rib bears against the internal rib towards the second end of the first cylindrical conduit when the cylindrical tube is in the first blocking position.
  • the second outer rib has a rounded surface.
  • the cylindrical tube comprises a third external rib projecting from the external surface of the cylindrical tube on the second section, the third external rib being configured to temporarily block a sliding of the cylindrical tube towards the first end of the first cylindrical conduit when the third external rib bears against the internal rib and when the internal rib is located between the first external rib (15) and the third external rib.
  • the second cylindrical pipe comprises at least one relief projecting on its internal surface, the relief(s) extending parallel to the third axis of revolution, the relief(s) being in mechanical connection with friction with the cylindrical tube such that the cylindrical tube is able to slide around the first cylindrical pipe along the second axis of revolution if a user exerts a force parallel to the second axis of revolution on the cylindrical tube which is greater than a predetermined force.
  • the first cylindrical pipe has an external surface, the first cylindrical pipe comprising at least one relief projecting on its external surface, the relief(s) extending parallel to the first axis of revolution, the relief(s) being in mechanical connection with friction with the cylindrical tube such that the cylindrical tube is able to slide around the first cylindrical pipe along the second axis of revolution. revolution if a user exerts a force parallel to the second axis of revolution on the cylindrical tube that is greater than a predetermined force.
  • the first cylindrical conduit has an internal surface comprising an obstacle projecting from said internal surface inside the first cylindrical conduit.
  • the closure system 1 is shown in the figure 1 to the figure 3 , on the figure 7 and the figure 8 .
  • the closure system 1 is intended to be fixed to an opening 3 of a flexible bag 2 capable of containing a fluid material ( figure 7 and figure 8 ).
  • the capping system 1 comprises a pouring device 4 and a stopper device 7.
  • the pouring device 4 ( figure 5 ) comprises a fixing part 5 and a first cylindrical pipe 6.
  • the fixing part 5 is intended to fix the closure system 1 to the opening 3 of the flexible bag 2.
  • the first cylindrical pipe 6 is intended to form a passage of the fluid material between the inside of the flexible bag 2 and the outside of the flexible bag 2.
  • the first cylindrical pipe 6 has a first end 61, a second end 62 and a first axis of revolution A1.
  • the first cylindrical pipe 6 has an internal surface S6.
  • the first cylindrical pipe 6 is integral from the fixing part 5 to the first end 61 of the first cylindrical pipe 6.
  • An "internal surface” for a hollow cylinder (such as a pipe or tube) is defined as a surface of said hollow cylinder directed toward its axis of revolution.
  • an “external surface” for a hollow cylinder is defined as a surface of said hollow cylinder directed away from its axis of revolution.
  • the fixing part 5 and the first cylindrical pipe 6 are in one piece.
  • the fixing part 5 may correspond to a so-called boat-shaped fixing.
  • This boat-shaped fixing comprises a plurality of planes 23 perpendicular to the first axis of revolution A1.
  • Each perpendicular plane has a substantially rhomboidal shape surrounding at least the first cylindrical pipe 6.
  • the center of the rhomboidal shape of each parallel plane coincides with the first axis of revolution A1.
  • Each parallel plane has an edge intended to be fixed, for example by welding, to the opening of the flexible bag 2.
  • the stopper device 7 ( figure 6 ) comprises a stopper 8 and a cylindrical tube 9.
  • the plug 8 is configured to be alternately in a closed position in which the plug 8 plugs the second end 62 of the first cylindrical conduit 6 and in an open position in which the plug 8 does not plug the second end 62 of the first cylindrical conduit 6. When the plug is in the open position, the fluid material contained in the flexible bag 2 can exit through the first cylindrical conduit 6.
  • the locking positions of the cylindrical tube 9 correspond to extreme positions or limits limiting the sliding of the cylindrical tube 9 around the first cylindrical pipe 6 along the second axis of revolution A2.
  • the stopper 8 and the cylindrical tube 9 provide hygienic use of the stopper system 1.
  • the cylindrical tube 9 and the cap 8 isolate the first cylindrical conduit 6 from external elements.
  • the cylindrical tube 9 and the cap 8 make it possible to keep the first cylindrical conduit 6 clean.
  • the user may be required to put his mouth around the first cylindrical conduit 6.
  • the cap 8 and the cylindrical tube 6 therefore make it possible to protect the part of the first cylindrical conduit 6 intended to receive the user's mouth.
  • the cylindrical tube 9 and the cap 8 also make it possible to protect the elements from the fluid material that could have been deposited on the external surface of the first cylindrical conduit 6.
  • the plug 8 corresponds to a screw cap.
  • the second end 62 of the first cylindrical pipe 6 comprises a thread configured to cooperate with a thread arranged in the plug 8.
  • the first locking position may be located a predetermined distance further from the position of the cylindrical tube when the plug is in the closed position in the direction going from the first end 61 to the second end 62 of the first cylindrical pipe.
  • the predetermined distance corresponds substantially to the distance necessary for the displacement of the plug 8, in the direction going from the first end 61 to the second end 62 of the first cylindrical pipe, during an unscrewing of the plug 8 from the first cylindrical pipe 6.
  • the plug 8 can comprise at least one breakable bridge having the same function as the bridge(s) described in the first embodiment of the plug 8.
  • the stopper 8, the cylindrical tube 9 and the hinge 10 are in one piece.
  • the bridge(s) 24 may also be in one piece with the stopper 8, the cylindrical tube 9 and the hinge 10.
  • the pouring device 4 can also comprise a second cylindrical pipe 11 comprising a first end 111, a second end 112, an internal surface S11 and a third axis of revolution A3 coincident with the first axis of revolution A1 of the first cylindrical pipe 6.
  • the first end 111 of the second cylindrical pipe 11 is free.
  • the second end 112 comprises the fixing part 4.
  • the fixing part 5 corresponds to a boat-shaped fixing.
  • Each perpendicular plane 23 is fixed the second cylindrical pipe 11.
  • the pouring device 4 may comprise a ring 12 securely connecting the second end 112 of the second cylindrical pipe 11 and the first end 61 of the first cylindrical pipe 6.
  • the ring 12 forms a bottom 13 of a cylindrical space 14 between the first cylindrical pipe 6 and the second cylindrical pipe 11.
  • the cylindrical tube 9 of the stopper device 7 is then able to slide at least partly in the cylindrical space 14.
  • the first locking position may correspond to a position of the cylindrical tube 9 when the second end 92 of the cylindrical tube 9 reaches the bottom 13 of the cylindrical space 14.
  • the cylindrical tube 9 has an external surface S9 and comprises a first section T1 and a second section T2.
  • the boundary 25 between the two sections T1 and T2 can be located halfway between the first end 91 and the second end 92 of the cylindrical tube 9 ( figure 6 ).
  • the first section T1 comprises the first end 91 of the cylindrical tube 9.
  • the second section T2 comprises the second end 92 of the cylindrical tube 9.
  • the cylindrical tube 9 may comprise a first external rib 15 projecting from the external surface S9 of the cylindrical tube 9 on the second section T2.
  • the first end 111 of the second cylindrical conduit 11 may comprise an internal rib 16 projecting from the internal surface S11 of the second cylindrical conduit 11.
  • the first external rib 15 is located in the cylindrical space 14 between the bottom 13 and the internal rib 16.
  • the first external rib 15 and the internal rib 16 are configured such that the first external rib 15 prevents a passage of the first external rib 15 over the internal rib 16 after a first insertion of the cylindrical tube 9 at least partly into the cylindrical space 14.
  • the first insertion may correspond to a step of mounting the stopper device 7 to the pouring device 4 in which the cylindrical tube 9 is mounted around the first cylindrical pipe 6.
  • the second locking position may correspond to a position of the cylindrical tube 9 when the first external rib 15 is in abutment against the internal rib 16 to at least partially retain the cylindrical tube 9 in the cylindrical space 14.
  • first external rib 15 and the internal rib 16 may also be configured so that the first external rib 15 is able to pass over the internal rib 16 during the first insertion of the cylindrical tube 9 at least partly into the cylindrical space 14.
  • the insertion of the cylindrical tube 9 is facilitated during the first insertion.
  • the internal rib 16 may have a first circular surface 17 orthogonal to the internal surface S11 of the second cylindrical pipe 11.
  • the first circular surface 17 faces the second end 112 of the second cylindrical pipe 11.
  • the first external rib 15 may have a second circular surface 18 orthogonal to the external surface S9 of the cylindrical tube 9 on the second section T2.
  • the second circular surface 18 faces the first end 91 of the cylindrical tube 9.
  • the second circular surface 18 is capable of being pressed against the first circular surface 17 when the first external rib 15 abuts against the internal rib 16, preventing the first external rib 15 from passing over the internal rib 16 when the cylindrical tube 9 slides in the direction indicated by the arrow F2.
  • the internal rib 16 may further have a first circular ramp 19 progressing from the first end 111 of the second cylindrical pipe 11 towards the second end 112 of the second circular pipe 11.
  • the first external rib 15 may have a second circular ramp 20 progressing from the external surface S9 of the cylindrical tube 9 on the second section T2 towards the first end 91 of the cylindrical tube 9.
  • the second circular ramp 20 is capable of sliding against the first circular ramp 19 during the first insertion of the cylindrical tube 9 at least partly into the cylindrical space 14 by allowing the first external rib 15 to pass over the internal rib 16 when the cylindrical tube 9 slides in the direction indicated by the arrow F1.
  • the cylindrical tube 9 and/or the second cylindrical conduit 11 may have sufficient elasticity to allow the passage of the first external rib 15 over the internal rib 16.
  • the internal rib 16 and/or the first external rib 15 may have sufficient elasticity to allow the passage of the first external rib 15 over the internal rib 16.
  • the cylindrical tube 9 may comprise a second external rib 21 projecting from the external surface S9 of the cylindrical tube 9 on the first section T1.
  • the second external rib 21 is configured to temporarily block a sliding of the cylindrical tube 9 when the second external rib 21 bears against the internal rib 16 towards the second end 62 of the first cylindrical pipe 6 when the cylindrical tube 9 is in the first blocking position.
  • the expression “temporarily blocking a sliding of the cylindrical tube 9” means blocking the sliding of the cylindrical tube 9 if the force allowing this sliding to occur does not reach a predetermined force above which sliding is possible.
  • the second external rib 21 has a rounded surface.
  • Figures 4C and 4D represents a cross-section of a second external rib 21.
  • the rounded surface of the second external rib 21 makes it possible to temporarily block the sliding of the cylindrical tube 9 when the second external rib 21 bears against the internal rib 16 towards the second end 62 of the first cylindrical pipe 6 when the cylindrical tube 9 is in the first blocking position.
  • FIG. 4C shows a sliding of the cylindrical tube 9 in the direction indicated by the arrow F3 to bring the cylindrical tube 9 into the first locking position and to temporarily lock the cylindrical tube 9 in the first locking position.
  • FIG 4D shows a sliding of the cylindrical tube 9 in the direction indicated by the arrow F4 to remove the cylindrical tube 9 from the first locking position.
  • the plug device 7 remains spaced from the second end 62 of the first cylindrical conduit 6. Consequently, the flow of fluid material exiting through the second end 62 of the first cylindrical conduit 6 is not hindered by any obstacle that the plug 8 of the plug device 7 could constitute. Similarly, a user who wishes to bring the second end 62 of the first cylindrical conduit 6 to his mouth is not hindered by the plug device 7. which could slide along the first cylindrical pipe 6 if the cylindrical tube 9 were not retained by the second external rib 21.
  • a user wishing to close the flexible bag 2 can bring the cylindrical tube 9 back towards the second end 62 of the first cylindrical conduit 6 by driving the cylindrical tube 9 towards the second end 62 of the first cylindrical conduit 6 with a force greater than the predetermined force allowing the passage of the second external rib 21 over the internal rib 16.
  • the user can drive the cylindrical tube 9 by pulling on the cap 8 which is connected to the cylindrical tube 9 by the hinge 10.
  • the cylindrical tube 9 may comprise a third external rib 22 projecting from the external surface S9 of the cylindrical tube 9 on the second section T2.
  • the third external rib 22 is configured to temporarily block a sliding of the cylindrical tube 9 towards the first end 61 of the first cylindrical pipe 6 when the third external rib 22 bears against the internal rib 16 and when the internal rib 16 is between the first external rib 15 and the third external rib 22.
  • the temporary blocking of the sliding of the cylindrical tube 9 by the third rib 22 makes it possible to facilitate the opening of the plug 8 by bringing the plug 8 from the closed position to the open position. Indeed, this temporary blocking makes it possible to maintain the plug device 7 in the first blocking position until the plug 8 is at least 180° from the second end 62 of the first cylindrical pipe 6 around the hinge 10.
  • the internal surface S6 may comprise an obstacle (not shown) projecting from said internal surface S6 inside the first cylindrical pipe 6.
  • This obstacle makes it possible to limit the flow rate of fluid material leaving the flexible bag 2 via the first cylindrical pipe 6.
  • the obstacle may take several forms.
  • the obstacle may take the shape of a triangle with a vertex directed towards the first axis of revolution A1.
  • the triangular shape may be included in a plane perpendicular to the first axis of revolution A1.
  • the second cylindrical conduit 11 may also comprise two slides 27 projecting from the external surface of the second cylindrical conduit 11. ( figure 1 to figure 3 , figure 5 and figure 6 ).
  • the 27 wings are not shown on the figure 7 and the figure 8 .
  • the slides 27 are arranged at 180° from each other and each have a groove facing in two opposite directions. The grooves of the slides 27 are intended to be received by parallel rails to hold and move the capping system 1 when fixing the capping system 1 to the flexible bag 2.
  • the second cylindrical pipe 11 comprises at least one relief 26 projecting from its internal surface S11 ( figure 1 , figure 5 ).
  • the relief(s) 26 may each have an elongated shape, such as a rib, which extends parallel to the third axis of revolution A3.
  • the second cylindrical pipe 11 may comprise four reliefs 26 arranged at 90° to one another around the third longitudinal axis A3.
  • the relief(s) 26 are in mechanical connection with friction with the cylindrical tube 9 such that the cylindrical tube 9 is able to slide around the first cylindrical pipe 6 along the second axis of revolution A2 if a user exerts a force parallel to the second axis of revolution A2 on the cylindrical tube 9 which is greater than a predetermined force.
  • the first cylindrical pipe 6 comprises at least one relief (not shown) projecting on its external surface S61.
  • the relief(s) may each have an elongated shape, such as a rib, which extends parallel to the first axis of revolution A1.
  • the relief(s) are in mechanical connection with friction with the cylindrical tube 9 such that the cylindrical tube 9 is able to slide around the first cylindrical pipe 6 along the second axis of revolution A2 if a user exerts a force parallel to the second axis of revolution A2 on the cylindrical tube 9 which is greater than a predetermined force.
  • the mechanical connection with friction makes it possible to avoid untimely sliding of the cylindrical tube 9 between the two locking positions.
  • the pouring device 4 and the cap device 7 are each made of plastic material by injection molding technology.
  • the plastic material may correspond to polyethylene high density polyethylene (HDPE) or polypropylene (PP).
  • the material of the pouring device 4 and the cap device 7 may be of fossil, bio-sourced or biodegradable origin.
  • the method of manufacturing the capping system 1 may comprise a step of molding the pouring device 4, a step of molding the cap device 7 and a step of mounting the cap device 7 on the pouring device 4.
  • the cylindrical tube 9 is slid onto the first cylindrical pipe 6 so that the first axis of revolution A1 coincides with the second axis of revolution A2 until the first external rib 15 passes above the internal rib 16 and the plug 8 blocks the second end 62 of the first cylindrical pipe 6.
  • the cylindrical tube 9 is slid in the direction indicated by the arrow F1 on the Figure 4A .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Pipe Accessories (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Abstract

- Système de bouchage pour poche souple destiné à rester attaché à la poche souple.- Le système de bouchage 1 comprend, d'une part, un dispositif verseur (4) comportant une partie de fixation (5) pour fixer le système de bouchage (1) à la poche souple (2) et une conduite cylindrique (6) pour former un passage de la matière fluide et, d'autre part, un dispositif de bouchon (7) comportant un bouchon (8) pour boucher la conduite cylindrique (6), un tube cylindrique (9) entourant la conduite cylindrique (6) apte à glisser longitudinalement autour de la conduite cylindrique (6) et une charnière (10) liant le bouchon (8) et le tube cylindrique (9).

Description

    Domaine technique
  • La présente invention concerne un système de bouchage pour poche souple destiné à rester attaché à la poche souple.
    • État de la technique
  • Pour des raisons écologiques, dans la plupart des pays, de nouvelles réglementations imposent ou vont imposer qu'un système de bouchage d'un récipient, tel qu'une bouteille, reste totalement attaché au récipient, même lorsque le système de bouchage laisse le col du récipient ouvert.
  • Ces réglementations seront également valables pour les poches souples. Les poches souples sont généralement utilisées pour contenir des matières fluides alimentaires ou non alimentaires. À titre d'exemples non limitatifs, une matière fluide peut correspondre à une matière liquide (boisson, liquide lave-glace, etc.), une matière pâteuse (dentifrice, etc.) ou une matière granulaire (sable, sucre, etc.)
  • Il existe déjà des dispositifs de bouchage qui restent attachés à la poche souple. Dans ces dispositifs de bouchage, le bouchon est généralement attaché à la poche souple par une longe. Le bouchon n'a donc pas de position fixe par rapport à la poche souple, ce qui peut gêner l'utilisateur qui tente de verser la matière fluide ou d'aspirer la matière fluide. Le document US 2007/012644 et le document KR 2002 0075346 décrivent des dispositifs de bouchage qui restent attachés à des poches souples. Les dispositifs de bouchage existants ne sont donc pas complètement satisfaisants.
    • Exposé de l'invention
  • La présente invention a pour objet de proposer un système de bouchage pour poche souple destiné à rester totalement attaché à la poche souple.
  • Pour cela, elle concerne un système de bouchage destiné à être fixé à une ouverture de poche souple susceptible de contenir une matière fluide et à rester totalement attaché à la poche souple.
  • Selon l'invention, le système de bouchage comprend :
    • un dispositif verseur comportant :
      • ∘ une partie de fixation destinée à fixer le système de bouchage à l'ouverture de la poche souple et
      • ∘ une première conduite cylindrique destinée à former un passage de la matière fluide entre l'intérieur de la poche souple et l'extérieur de la poche souple, la première conduite cylindrique présentant une première extrémité, une deuxième extrémité et un premier axe de révolution, la première conduite cylindrique étant solidaire de la partie de fixation à sa première extrémité ;
    • un dispositif de bouchon comportant :
      • ∘ un bouchon configuré pour se trouver alternativement dans une position fermée dans laquelle le bouchon bouche la deuxième extrémité de la première conduite cylindrique et dans une position ouverte dans laquelle le bouchon ne bouche pas la deuxième extrémité de la première conduite cylindrique,
      • ∘ un tube cylindrique entourant la première conduite cylindrique, le tube cylindrique présentant une première extrémité, une deuxième extrémité et un deuxième axe de révolution confondu avec le premier axe de révolution de la première conduite cylindrique, le tube cylindrique étant apte à glisser autour de la première conduite cylindrique le long du deuxième axe de révolution entre une première position de blocage et une deuxième position de blocage quand le bouchon se trouve dans la position ouverte,
      • ∘ une charnière liant le bouchon et la première extrémité du tube cylindrique.
  • Ainsi, grâce au tube cylindrique monté à la première conduite cylindrique entre deux positions de blocage, le bouchon lié au tube cylindrique reste attaché à la poche souple.
  • De plus, le dispositif verseur comprend une deuxième conduite cylindrique comportant une première extrémité, une deuxième extrémité et un troisième axe de révolution confondu avec le premier axe de révolution de la première conduite cylindrique, la deuxième conduite cylindrique comportant une surface interne,
    • la première extrémité de la deuxième conduite cylindrique étant libre, la deuxième extrémité comportant la partie de fixation,, le dispositif verseur comportant un anneau liant solidairement la deuxième extrémité de la deuxième conduite cylindrique et la première extrémité de la première conduite cylindrique, l'anneau formant un fond d'un espace cylindrique entre la première conduite cylindrique et la deuxième conduite cylindrique,
    • le tube cylindrique du dispositif de bouchon étant apte à glisser au moins en partie dans l'espace cylindrique,
    • la première position de blocage correspondant à une position du tube cylindrique quand la deuxième extrémité du tube cylindrique atteint le fond de l'espace cylindrique.
  • En outre, le tube cylindrique présente une surface externe et comporte un premier tronçon et un deuxième tronçon,
    • le premier tronçon comportant la première extrémité du tube cylindrique, le deuxième tronçon comportant la deuxième extrémité du tube cylindrique,
    • le tube cylindrique comportant une première nervure externe faisant saillie sur la surface externe du tube cylindrique sur le deuxième tronçon,
    • la première extrémité de la deuxième conduite cylindrique comportant une nervure interne faisant saillie sur la surface interne de la deuxième conduite cylindrique,
    • la première nervure externe se trouvant dans l'espace cylindrique entre le fond et la nervure interne,
    • la première nervure externe et la nervure interne étant configurées pour que la première nervure externe empêche un passage de la première nervure externe par-dessus la nervure interne après une première insertion du tube cylindrique au moins en partie dans l'espace cylindrique,
    • la deuxième position de blocage correspondant à une position du tube cylindrique quand la première nervure externe est en butée contre la nervure interne pour retenir au moins en partie le tube cylindrique dans l'espace cylindrique.
  • Avantageusement, la première nervure externe et la nervure interne étant configurées en outre pour que la première nervure externe soit apte à passer par-dessus la nervure interne lors de la première insertion du tube cylindrique au moins en partie dans l'espace cylindrique.
  • Selon une particularité, la nervure interne présente une première surface circulaire orthogonale à la surface interne de la deuxième conduite cylindrique, la première surface circulaire faisant face à la deuxième extrémité de la deuxième conduite cylindrique ;
    la première nervure externe présentant une deuxième surface circulaire orthogonale à la surface externe du tube cylindrique sur le deuxième tronçon, la deuxième surface circulaire faisant face à la première extrémité du tube cylindrique ; la deuxième surface circulaire étant susceptible d'être plaquée contre la première surface circulaire quand la première nervure externe est en butée contre la nervure interne en empêchant le passage de la première nervure externe par-dessus la nervure interne.
  • Selon une autre particularité, la nervure interne présente une première rampe circulaire progressant à partir de la première extrémité de la deuxième conduite cylindrique en direction de la deuxième extrémité de la deuxième conduite circulaire ;
    • la première nervure externe présentant une deuxième rampe circulaire progressant à partir de la surface externe du tube cylindrique sur le deuxième tronçon en direction de la première extrémité du tube cylindrique ;
    • la deuxième rampe circulaire étant susceptible de glisser contre la première rampe circulaire lors de la première insertion du tube cylindrique au moins en partie dans l'espace cylindrique en autorisant la première nervure externe à passer par-dessus la nervure interne.
  • Par ailleurs, le tube cylindrique comporte une deuxième nervure externe faisant saillie sur la surface externe du tube cylindrique sur le premier tronçon, la deuxième nervure externe étant configurée pour bloquer provisoirement un glissement du tube cylindrique quand la deuxième nervure externe s'appuie contre la nervure interne vers la deuxième extrémité de la première conduite cylindrique quand le tube cylindrique se trouve dans la première position de blocage.
  • De plus, la deuxième nervure externe présente une surface arrondie.
  • Par ailleurs, le tube cylindrique comporte une troisième nervure externe faisant saillie sur la surface externe du tube cylindrique sur le deuxième tronçon, la troisième nervure externe étant configurée pour bloquer provisoirement un glissement du tube cylindrique vers la première extrémité de la première conduite cylindrique quand la troisième nervure externe s'appuie contre la nervure interne et quand la nervure interne se trouve entre la première nervure externe (15) et la troisième nervure externe.
  • Selon un mode de réalisation, la deuxième conduite cylindrique comporte au moins un relief faisant saillie sur sa surface interne, le ou les reliefs s'étendant parallèlement au troisième axe de révolution, le ou les reliefs étant en liaison mécanique avec frottements avec le tube cylindrique de façon que le tube cylindrique est apte à glisser autour de la première conduite cylindrique le long du deuxième axe de révolution si un utilisateur exerce une force parallèle au deuxième axe de révolution sur le tube cylindrique qui est supérieure à une force prédéterminée.
  • Selon un autre mode de réalisation, la première conduite cylindrique présente une surface externe, la première conduite cylindrique comportant au moins un relief faisant saillie sur sa surface externe, la ou les reliefs s'étendant parallèlement au première axe de révolution, le ou les reliefs étant en liaison mécanique avec frottements avec le tube cylindrique de façon que le tube cylindrique est apte à glisser autour de la première conduite cylindrique le long du deuxième axe de révolution si un utilisateur exerce une force parallèle au deuxième axe de révolution sur le tube cylindrique qui est supérieure à une force prédéterminée.
  • Avantageusement, la première conduite cylindrique présente une surface interne comportant un obstacle faisant saillie sur ladite surface interne à l'intérieur de la première conduite cylindrique.
    • Brève description des figures
    • Les figures annexées feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments semblables.
    • La figure 1 comporte deux figures. La figure 1A représente une vue en perspective du système de bouchage quand le bouchon se trouve dans la position fermée. La figure 1B représentant une vue en perspective du système de bouchage quand le bouchon se trouve dans la position ouverte.
    • La figure 2 comporte deux figures. La figure 2A représente une coupe longitudinale A-A du système de bouchage quand le bouchon se trouve dans la position fermée.
    • La figure 2B représente une vue de face du système de bouchage quand le bouchon se trouve dans la position fermée.
    • La figure 3 représente deux figures. La figure 3A représente une coupe longitudinale B-B du système de bouchage quand le bouchon se trouve dans la position ouverte.
    • La figure 3B représente une vue de face du système de bouchage quand le bouchon se trouve dans la position ouverte.
    • La figure 4 représente quatre figures. La figure 4A représente une coupe transversale de la nervure interne et de la première nervure externe dans laquelle la rampe de la première nervure externe glisse contre la rampe de la nervure interne lors d'une première insertion du tube cylindrique dans l'espace cylindrique. La figure 4B représente une coupe transversale de la nervure interne et de la première nervure externe dans laquelle la deuxième surface circulaire est plaquée contre la première surface circulaire quand la première nervure externe est en butée contre la nervure interne. La figure 4C représente une coupe transversale de la nervure interne et de la deuxième nervure externe dans laquelle la deuxième nervure externe glisse contre la rampe de la première nervure externe quand le tube cylindrique est amené vers la première extrémité de la première conduite cylindrique. La figure 4D représente une coupe transversale de la nervure interne et de la deuxième nervure externe dans laquelle la deuxième nervure externe glisse sur la première nervure externe quand le tube cylindrique est amené vers la deuxième extrémité de la première conduite cylindrique.
    • La figure 5 représente une vue en perspective du dispositif verseur.
    • La figure 6 comporte deux figures. La figure 6A représente une première vue en perspective du dispositif de bouchon. La figure 6B représente une deuxième vue en perspective du dispositif de bouchon.
    • La figure 7 représente une vue en perspective d'une poche souple à laquelle est fixée un système de bouchage selon un première mode de réalisation.
    • La figure 8 représente une vue en perspective d'une poche souple à laquelle est fixée un système de bouchage selon un deuxième mode de réalisation.
    Description détaillée
  • Le système de bouchage 1 est représenté sur la figure 1 à la figure 3, sur la figure 7 et la figure 8.
  • Le système de bouchage 1 est destiné à être fixé à une ouverture 3 de poche souple 2 susceptible de contenir une matière fluide (figure 7 et figure 8).
  • Le système de bouchage 1 comprend un dispositif verseur 4 et un dispositif de bouchon 7.
  • Le dispositif verseur 4 (figure 5) comporte une partie de fixation 5 et une première conduite cylindrique 6.
  • La partie de fixation 5 est destinée à fixer le système de bouchage 1 à l'ouverture 3 de la poche souple 2.
  • La première conduite cylindrique 6 est destinée à former un passage de la matière fluide entre l'intérieur de la poche souple 2 et l'extérieur de la poche souple 2. La première conduite cylindrique 6 présente une première extrémité 61, une deuxième extrémité 62 et un premier axe de révolution A1. La première conduite cylindrique 6 présente une surface interne S6. La première conduite cylindrique 6 est solidaire de la partie de fixation 5 à la première extrémité 61 de la première conduite cylindrique 6.
  • On définit une « surface interne » pour un cylindre creux (tel qu'une conduite ou un tube) par une surface dudit cylindre creux dirigée son axe de révolution. À l'inverse, on définit une « surface externe » pour un cylindre creux par une surface dudit cylindre creux dirigée à l'opposé de son axe de révolution.
  • Lorsque la matière fluide sort de la poche souple, ladite matière fluide entre dans la première conduite cylindrique 6 par la première extrémité 61 pour sortir par la deuxième extrémité 62.
  • Avantageusement, la partie de fixation 5 et la première conduite cylindrique 6 sont monobloc.
  • La partie de fixation 5 peut correspondre à une fixation dite en forme de bateau. Cette fixation en forme de bateau comprend une pluralité de plans perpendiculaires 23 au premier axe de révolution A1. Chaque plan perpendiculaire présente une forme sensiblement rhomboïdale entourant au moins la première conduite cylindrique 6. Le centre de la forme rhomboïdale de chaque plan parallèle est confondu avec le premier axe de révolution A1. Chaque plan parallèle présente un bord destiné à être fixé, par exemple par soudage, à l'ouverture de la poche souple 2.
  • Le dispositif de bouchon 7 (figure 6) comporte un bouchon 8 et un tube cylindrique 9.
  • Le bouchon 8 est configuré pour se trouver alternativement dans une position fermée dans laquelle le bouchon 8 bouche la deuxième extrémité 62 de la première conduite cylindrique 6 et dans une position ouverte dans laquelle le bouchon 8 ne bouche pas la deuxième extrémité 62 de la première conduite cylindrique 6. Lorsque le bouchon se trouve dans la position ouverte, la matière fluide contenue dans la poche souple 2 peut sortir par la première conduite cylindrique 6.
  • Le tube cylindrique 9 entoure la première conduite cylindrique 6. Ledit tube cylindrique 9 présente une première extrémité 91, une deuxième extrémité 92 et un deuxième axe de révolution A2 confondu avec le premier axe de révolution A1 de la première conduite cylindrique 6. Le tube cylindrique 9 est apte à glisser autour de la première conduite cylindrique 6 le long du (ou selon le) deuxième axe de révolution A2 entre une première position de blocage et une deuxième position de blocage quand le bouchon 8 se trouve dans la position ouverte.
  • Les positions de blocage du tube cylindrique 9 correspondent à des positions extrêmes ou des bornes limitant le glissement du tube cylindrique 9 autour de la première conduite cylindrique 6 le long du deuxième axe de révolution A2.
  • Le bouchon 8 et le tube cylindrique 9 procurent une utilisation hygiénique du système de bouchage 1.
  • En effet, dans la position fermée du bouchon 8, le tube cylindrique 9 et le bouchon 8 isolent la première conduite cylindrique 6 des éléments extérieurs. Le tube cylindrique 9 et le bouchon 8 permettent de garder la première conduite cylindrique 6 propre. Par exemple quand la poche souple 2 contient une boisson, l'utilisateur peut être amené à mettre sa bouche autour de la première conduite cylindrique 6. Le bouchon 8 et le tube cylindrique 6 permet donc de protéger la partie de la première conduite cylindrique 6 destinée à recevoir la bouche de l'utilisateur. À l'inverse, le tube cylindrique 9 et le bouchon 8 permettent également de protéger les éléments de la matière fluide qui aurait pu se déposée sur la surface externe de la première conduite cylindrique 6.
  • Dans un premier mode de réalisation du bouchon 8, le bouchon 8 correspond à un bouchon à friction. Dans ce premier mode de réalisation, la première position de blocage peut correspondre sensiblement à la position du tube cylindrique 9 quand le bouchon se trouve dans la position fermée. De plus, le bouchon 8 peut comprendre au moins un pontet fracturable 24 (figure 6A). Le ou les pontets fracturables 24 lient le bouchon à la première extrémité 91 du tube cylindre 9 quand le bouchon 8 se trouve dans la position fermée avant une première ouverture du bouchon 8 vers la position ouverte. Le ou les pontet fracturables 24 se cassent au moment de la première ouverture du bouchon 8.
  • Dans un second mode de réalisation du bouchon 8, le bouchon 8 correspond à un bouchon à vis. Dans ce second mode de réalisation, la deuxième extrémité 62 de la première conduite cylindrique 6 comporte un filetage configuré pour coopérer avec un filetage agencé dans le bouchon 8. La première position de blocage peut se situer plus loin d'une distance prédéterminée par rapport à la position du tube cylindrique quand le bouchon se trouve dans la position fermée dans le sens allant de la première extrémité 61 à la deuxième extrémité 62 de la première conduite cylindrique. La distance prédéterminée correspond sensiblement à la distance nécessaire pour le déplacement du bouchon 8, dans le sens allant de la première extrémité 61 à la deuxième extrémité 62 de la première conduite cylindrique, lors d'un dévissage du bouchon 8 de la première conduite cylindrique 6. Dans ce second mode de réalisation, le bouchon 8 peut comprendre au moins un pontet fracturable ayant la même fonction que le ou les pontets décrits dans le premier mode de réalisation du bouchon 8.
  • Le dispositif de bouchon 7 comporte en outre une charnière 10 liant le bouchon 8 et la première extrémité 91 du tube cylindrique 9. Cette charnière 10 n'est pas fracturable. Elle permet au bouchon 8 de passer de sa position fermée à sa position ouverte et vice-versa. Par ailleurs, la charnière 10 peut être configurée pour bloquer provisoirement le bouchon 8 dans sa position ouverte.
  • Avantageusement, le bouchon 8, le tube cylindrique 9 et la charnière 10 sont monobloc. Le ou les pontets 24 peuvent également être monobloc avec le bouchon 8, le tube cylindrique 9 et la charnière 10.
  • Avantageusement, le dispositif verseur 4 peut comprendre également une deuxième conduite cylindrique 11 comportant une première extrémité 111, une deuxième extrémité 112, une surface interne S11 et un troisième axe de révolution A3 confondu avec le premier axe de révolution A1 de la première conduite cylindrique 6.
  • La première extrémité 111 de la deuxième conduite cylindrique 11 est libre. La deuxième extrémité 112 comporte la partie de fixation 4. Dans le cas où la partie de fixation 5 correspond à une fixation en forme de bateau. Chaque plan perpendiculaire 23 est fixé la deuxième conduite cylindrique 11.
  • Le dispositif verseur 4 peut comporter un anneau 12 liant solidairement la deuxième extrémité 112 de la deuxième conduite cylindrique 11 et la première extrémité 61 de la première conduite cylindrique 6. L'anneau 12 forme un fond 13 d'un espace cylindrique 14 entre la première conduite cylindrique 6 et la deuxième conduite cylindrique 11. Le tube cylindrique 9 du dispositif de bouchon 7 est alors apte à glisser au moins en partie dans l'espace cylindrique 14.
  • La première position de blocage peut correspondre à une position du tube cylindrique 9 quand la deuxième extrémité 92 du tube cylindrique 9 atteint le fond 13 de l'espace cylindrique 14.
  • Le tube cylindrique 9 présente une surface externe S9 et comporte un premier tronçon T1 et un deuxième tronçon T2.
  • La limite 25 entre les deux tronçons T1 et T2 peut se situer à mi-distance entre la première extrémité 91 et la deuxième extrémité 92 du tube cylindrique 9 (figure 6). Le premier tronçon T1 comporte la première extrémité 91 du tube cylindrique 9. Le deuxième tronçon T2 comporte la deuxième extrémité 92 du tube cylindrique 9.
  • Le tube cylindrique 9 peut comporter une première nervure externe 15 faisant saillie sur la surface externe S9 du tube cylindrique 9 sur le deuxième tronçon T2.
  • La première extrémité 111 de la deuxième conduite cylindrique 11 peut comporter une nervure interne 16 faisant saillie sur la surface interne S11 de la deuxième conduite cylindrique 11. La première nervure externe 15 se trouve dans l'espace cylindrique 14 entre le fond 13 et la nervure interne 16.
  • La première nervure externe 15 et la nervure interne 16 sont configurées pour que la première nervure externe 15 empêche un passage de la première nervure externe 15 par-dessus la nervure interne 16 après une première insertion du tube cylindrique 9 au moins en partie dans l'espace cylindrique 14.
  • La première insertion peut correspondre à une étape de montage du dispositif de bouchon 7 au dispositif verseur 4 dans laquelle le tube cylindrique 9 est monté autour de la première conduite cylindrique 6.
  • La deuxième position de blocage peut correspondre à une position du tube cylindrique 9 quand la première nervure externe 15 est en butée contre la nervure interne 16 pour retenir au moins en partie le tube cylindrique 9 dans l'espace cylindrique 14.
  • De plus, la première nervure externe 15 et la nervure interne 16 peuvent également être configurées pour que la première nervure externe 15 soit apte à passer par-dessus la nervure interne 16 lors de la première insertion du tube cylindrique 9 au moins en partie dans l'espace cylindrique 14. Ainsi, lors de l'étape de montage du dispositif de bouchon 7 au dispositif verseur 4, l'insertion du tube cylindrique 9 est facilitée lors de la première insertion.
  • Selon un mode réalisation de la nervure interne 16 et de la première nervure externe 15, la nervure interne 16 peut présenter une première surface circulaire 17 orthogonale à la surface interne S11 de la deuxième conduite cylindrique 11. La première surface circulaire 17 fait face à la deuxième extrémité 112 de la deuxième conduite cylindrique 11. De plus, la première nervure externe 15 peut présenter une deuxième surface circulaire 18 orthogonale à la surface externe S9 du tube cylindrique 9 sur le deuxième tronçon T2. La deuxième surface circulaire 18 fait face à la première extrémité 91 du tube cylindrique 9.
  • Ainsi, comme représenté sur la figure 4b, la deuxième surface circulaire 18 est susceptible d'être plaquée contre la première surface circulaire 17 quand la première nervure externe 15 est en butée contre la nervure interne 16 en empêchant le passage de la première nervure externe 15 par-dessus la nervure interne 16 quand le tube cylindrique 9 glisse dans le sens indiquée par la flèche F2. Selon un mode de réalisation, la nervure interne 16 peut en outre présenter une première rampe circulaire 19 progressant à partir de la première extrémité 111 de la deuxième conduite cylindrique 11 en direction de la deuxième extrémité 112 de la deuxième conduite circulaire 11. La première nervure externe 15 peut présenter une deuxième rampe circulaire 20 progressant à partir de la surface externe S9 du tube cylindrique 9 sur le deuxième tronçon T2 en direction de la première extrémité 91 du tube cylindrique 9.
  • Ainsi, comme représenté sur la figure 4a, la deuxième rampe circulaire 20 est susceptible de glisser contre la première rampe circulaire 19 lors de la première insertion du tube cylindrique 9 au moins en partie dans l'espace cylindrique 14 en autorisant la première nervure externe 15 à passer par-dessus la nervure interne 16 quand le tube cylindrique 9 glisse dans le sens indiquée par la flèche F1. Selon une variante, le tube cylindrique 9 et/ou la deuxième conduite cylindrique 11 peuvent présenter une élasticité suffisante pour permettre le passage de la première nervure externe 15 par-dessus la nervure interne 16. Selon une variante, la nervure interne 16 et/ou la première nervure externe 15 peuvent présenter une élasticité suffisante pour permettre le passage de la première nervure externe 15 par-dessus la nervure interne 16.
  • Avantageusement, le tube cylindrique 9 peut comporter une deuxième nervure externe 21 faisant saillie sur la surface externe S9 du tube cylindrique 9 sur le premier tronçon T1. La deuxième nervure externe 21 est configurée pour bloquer provisoirement un glissement du tube cylindrique 9 quand la deuxième nervure externe 21 s'appuie contre la nervure interne 16 vers la deuxième extrémité 62 de la première conduite cylindrique 6 lorsque le tube cylindrique 9 se trouve dans la première position de blocage.
  • On entend par « bloquer provisoirement un glissement du tube cylindrique 9 » le fait de bloquer le glissement du tube cylindrique 9 si la force permettant d'entraîner ce glissement n'atteint pas une force prédéterminée au-dessus de laquelle le glissement est possible.
  • Selon un mode de réalisation préféré, la deuxième nervure externe 21 présente une surface arrondie. Les figures 4C et 4D représente une coupe transversale d'une deuxième nervure externe 21. La surface arrondie de la deuxième nervure externe 21 permet de bloquer provisoirement le glissement du tube cylindrique 9 quand la deuxième nervure externe 21 s'appuie contre la nervure interne 16 vers la deuxième extrémité 62 de la première conduite cylindrique 6 lorsque le tube cylindrique 9 se trouve dans la première position de blocage.
  • La figure 4C montre un glissement du tube cylindrique 9 dans le sens indiquée par la flèche F3 pour amener le tube cylindrique 9 dans la première position de blocage et pour bloquer provisoirement le tube cylindrique 9 dans la première position de blocage. La figure 4D montre un glissement du tube cylindrique 9 dans le sens indiqué par la flèche F4 pour retirer le tube cylindrique 9 de la première position de blocage.
  • Ainsi, lorsque le tube cylindrique 9 se trouve dans la première position de blocage, le dispositif de bouchon 7 reste écarté de la deuxième extrémité 62 de la première conduite cylindrique 6. Par conséquent, le flux de matière fluide sortant par la deuxième extrémité 62 de la première conduite cylindrique 6 n'est pas gêné par un éventuel obstacle que pourrait constituer le bouchon 8 du dispositif de bouchon 7. De même, un utilisateur qui souhaite apporter la deuxième extrémité 62 de la première conduite cylindrique 6 à sa bouche n'est pas gêné par le dispositif de 7 qui pourrait glisser le long de la première conduite cylindrique 6 si le tube cylindrique 9 n'était pas retenu par la deuxième nervure externe 21.
  • De plus, un utilisateur souhaitant refermer la poche souple 2 peut ramener le tube cylindrique 9 vers la deuxième extrémité 62 de la première conduite cylindrique 6 en entraînant le tube cylindrique 9 vers la deuxième extrémité 62 de la première conduite cylindrique 6 avec une force supérieure à la force prédéterminée permettant le passage de la deuxième nervure externe 21 sur la nervure interne 16. L'utilisateur peut entraîner le tube cylindrique 9 en tirant sur le bouchon 8 qui est lié au tube cylindrique 9 par la charnière 10.
  • Avantageusement, le tube cylindrique 9 peut comporter une troisième nervure externe 22 faisant saillie sur la surface externe S9 du tube cylindrique 9 sur le deuxième tronçon T2. La troisième nervure externe 22 est configurée pour bloquer provisoirement un glissement du tube cylindrique 9 vers la première extrémité 61 de la première conduite cylindrique 6 quand la troisième nervure externe 22 s'appuie contre la nervure interne 16 et quand la nervure interne 16 se trouve entre la première nervure externe 15 et la troisième nervure externe 22. Le blocage provisoire du glissement du tube cylindrique 9 par la troisième nervure 22 permet de faciliter l'ouverture du bouchon 8 en amenant le bouchon 8 de la position fermée à la position ouverte. En effet, ce blocage provisoire permet de maintenir le dispositif de bouchon 7 dans la première position de blocage jusqu'à ce que le bouchon 8 se trouve à au moins 180° de la deuxième extrémité 62 de la première conduite cylindrique 6 autour de la charnière 10.
  • Optionnellement, la surface interne S6 peut comporter un obstacle (non représenté) faisant saillie sur ladite surface interne S6 à l'intérieur de la première conduite cylindrique 6. Cet obstacle permet de limiter le débit de matière fluide sortant de la poche souple 2 par la première conduite cylindrique 6. L'obstacle peut prendre plusieurs formes.
  • Par exemple, l'obstacle peut prendre une forme de triangle ayant un sommet dirigé vers le premier axe de révolution A1. La forme triangulaire peut être compris dans un plan perpendiculaire au premier axe de révolution A1.
  • La deuxième conduite cylindrique 11 peut également comprendre deux coulisses 27 faisant saillie sur la surface externe de la deuxième conduite cylindrique 11 (figure 1 à figure 3, figure 5 et figure 6). Les coulisses 27 ne sont pas représentées sur la figure 7 et la figure 8. Les coulisses 27 sont disposées à 180° l'une de l'autre et présentent chacune une rainure faisant face dans deux sens opposés. Les rainures des coulisses 27 sont destinées à être reçues par des rails parallèles pour maintenir et déplacer le système de bouchage 1 lors de la fixation du système de bouchage 1 à la poche souple 2.
  • Avantageusement, selon un mode de réalisation, la deuxième conduite cylindrique 11 comporte au moins un relief 26 faisant saillie sur sa surface interne S11 (figure 1, figure 5). Le ou les reliefs 26 peuvent présenter chacun une forme allongée, telle qu'une nervure, qui s'étend parallèlement au troisième axe de révolution A3. Par exemple, la deuxième conduite cylindrique 11 peut comporter quatre reliefs 26 disposées à 90° l'une de l'autre autour du troisième axe longitudinal A3. Le ou les reliefs 26 sont en liaison mécanique avec frottements avec le tube cylindrique 9 de façon que le tube cylindrique 9 est apte à glisser autour de la première conduite cylindrique 6 le long du deuxième axe de révolution A2 si un utilisateur exerce une force parallèle au deuxième axe de révolution A2 sur le tube cylindrique 9 qui est supérieure à une force prédéterminée.
  • Selon un autre mode de réalisation, la première conduite cylindrique 6 comportant au moins un relief (non représenté) faisant saillie sur sa surface externe S61. Le ou les reliefs peuvent présenter chacun une forme allongée, telle qu'une nervure, qui s'étend parallèlement au premier axe de révolution A1. Le ou les reliefs sont en liaison mécanique avec frottements avec le tube cylindrique 9 de façon que le tube cylindrique 9 est apte à glisser autour de la première conduite cylindrique 6 le long du deuxième axe de révolution A2 si un utilisateur exerce une force parallèle au deuxième axe de révolution A2 sur le tube cylindrique 9 qui est supérieure à une force prédéterminée.
  • Pour les deux modes de réalisation ci-dessus, la liaison mécanique avec frottements permet d'éviter un glissement intempestif du tube cylindrique 9 entre les deux positions de blocage.
  • De façon non limitative, le dispositif verseur 4 et le dispositif de bouchon 7 sont fabriqués chacun en matériau plastique par une technologie de moulage par injection. Par exemple, le matériau plastique peut correspondre au polyéthylène haute densité (PEHD) ou au polypropylène (PP). De plus, à titre d'exemples non limitatifs, le matériau du dispositif verseur 4 et du dispositif de bouchon 7 peut être d'origine fossile, biosourcé ou biodégradable.
  • Le procédé de fabrication du système de bouchage 1 peut comprendre une étape de moulage du dispositif verseur 4, une étape de moulage du dispositif de bouchon 7 et une étape de montage du dispositif de bouchon 7 sur le dispositif verseur 4.
  • Pour l'étape de montage, le tube cylindrique 9 est glissé sur la première conduite cylindrique 6 de façon que le premier axe de révolution A1 soit confondu avec le deuxième axe de révolution A2 jusqu'à ce que la première nervure externe 15 passe au-dessus de la nervure interne 16 et que le bouchon 8 bouche la deuxième extrémité 62 de la première conduite cylindrique 6. Le tube cylindrique 9 est glissé dans le sens indiqué par la flèche F1 sur la figure 4A.

Claims (12)

  1. Système de bouchage destiné à être fixé à une ouverture (3) de poche souple (2) susceptible de contenir une matière fluide et à rester totalement attaché à la poche souple (2),
    caractérisé en ce qu'il comprend :
    - un dispositif verseur (4) comportant :
    ∘ une partie de fixation (5) destinée à fixer le système de bouchage (1) à l'ouverture (3) de la poche souple (2) et
    ∘ une première conduite cylindrique (6) destinée à former un passage de la matière fluide entre l'intérieur de la poche souple (2) et l'extérieur de la poche souple (2), la première conduite cylindrique (6) présentant une première extrémité (61), une deuxième extrémité (62) et un premier axe de révolution (A1), la première conduite cylindrique (6) étant solidaire de la partie de fixation (5) à sa première extrémité (61) ;
    - un dispositif de bouchon (7) comportant :
    ∘ un bouchon (8) configuré pour se trouver alternativement dans une position fermée dans laquelle le bouchon (8) bouche la deuxième extrémité (62) de la première conduite cylindrique (6) et dans une position ouverte dans laquelle le bouchon (8) ne bouche pas la deuxième extrémité (62) de la première conduite cylindrique (6),
    ∘ un tube cylindrique (9) entourant la première conduite cylindrique (6), le tube cylindrique (9) présentant une première extrémité (91), une deuxième extrémité (92) et un deuxième axe de révolution (A2) confondu avec le premier axe de révolution (A1) de la première conduite cylindrique (6), le tube cylindrique (9) étant apte à glisser autour de la première conduite cylindrique (6) le long du deuxième axe de révolution (A2) entre une première position de blocage et une deuxième position de blocage quand le bouchon (8) se trouve dans la position ouverte,
    ∘ une charnière (10) liant le bouchon (8) et la première extrémité (91) du tube cylindrique (9).
  2. Système selon la revendication 1,
    caractérisée en ce que le dispositif verseur (4) comprend une deuxième conduite cylindrique (11) comportant une première extrémité (111), une deuxième extrémité (112) et un troisième axe de révolution (A3) confondu avec le premier axe de révolution (A1) de la première conduite cylindrique (6), la deuxième conduite cylindrique (11) comportant une surface interne (S11),
    la première extrémité (111) de la deuxième conduite cylindrique (11) étant libre, la deuxième extrémité (112) comportant la partie de fixation (5), le dispositif verseur (4) comportant un anneau (12) liant solidairement la deuxième extrémité (112) de la deuxième conduite cylindrique (11) et la première extrémité (61) de la première conduite cylindrique (6), l'anneau (12) formant un fond (13) d'un espace cylindrique (14) entre la première conduite cylindrique (6) et la deuxième conduite cylindrique (11),
    le tube cylindrique (9) du dispositif de bouchon (7) étant apte à glisser au moins en partie dans l'espace cylindrique (14),
    la première position de blocage correspondant à une position du tube cylindrique (9) quand la deuxième extrémité (92) du tube cylindrique (9) atteint le fond (13) de l'espace cylindrique (14).
  3. Système selon l'une des revendications 1 et 2,
    caractérisée en ce que le tube cylindrique (9) présente une surface externe (S9) et comporte un premier tronçon (T1) et un deuxième tronçon (T2),
    le premier tronçon (T1) comportant la première extrémité (91) du tube cylindrique (9), le deuxième tronçon (T2) comportant la deuxième extrémité (92) du tube cylindrique (9),
    le tube cylindrique (9) comportant une première nervure externe (15) faisant saillie sur la surface externe (S9) du tube cylindrique (9) sur le deuxième tronçon (T2),
    la première extrémité (111) de la deuxième conduite cylindrique (11) comportant une nervure interne (16) faisant saillie sur la surface interne (S11) de la deuxième conduite cylindrique (11),
    la première nervure externe (15) se trouvant dans l'espace cylindrique (14) entre le fond (13) et la nervure interne (16),
    la première nervure externe (15) et la nervure interne (16) étant configurées pour que la première nervure externe (15) empêche un passage de la première nervure externe (15) par-dessus la nervure interne (16) après une première insertion du tube cylindrique (9) au moins en partie dans l'espace cylindrique (14),
    la deuxième position de blocage correspondant à une position du tube cylindrique (9) quand la première nervure externe (15) est en butée contre la nervure interne (16) pour retenir au moins en partie le tube cylindrique (9) dans l'espace cylindrique (14).
  4. Système selon la revendication 3,
    caractérisé en ce que la première nervure externe (15) et la nervure interne (16) étant configurées en outre pour que la première nervure externe (15) soit apte à passer par-dessus la nervure interne (16) lors de la première insertion du tube cylindrique (9) au moins en partie dans l'espace cylindrique (14).
  5. Système selon l'une des revendications 3 et 4,
    caractérisée en ce que la nervure interne (16) présente une première surface circulaire (17) orthogonale à la surface interne (S11) de la deuxième conduite cylindrique (11), la première surface circulaire (17) faisant face à la deuxième extrémité (112) de la deuxième conduite cylindrique (11) ;
    la première nervure externe (15) présentant une deuxième surface circulaire (18) orthogonale à la surface externe (S9) du tube cylindrique (9) sur le deuxième tronçon (T2), la deuxième surface circulaire (18) faisant face à la première extrémité (91) du tube cylindrique (9) ;
    la deuxième surface circulaire (18) étant susceptible d'être plaquée contre la première surface circulaire (17) quand la première nervure externe (15) est en butée contre la nervure interne (16) en empêchant le passage de la première nervure externe (15) par-dessus la nervure interne (16).
  6. Système selon l'une des revendications 3 à 5,
    caractérisée en ce que la nervure interne (16) présente une première rampe circulaire (19) progressant à partir de la première extrémité (111) de la deuxième conduite cylindrique (11) en direction de la deuxième extrémité (112) de la deuxième conduite circulaire (11) ;
    la première nervure externe (15) présentant une deuxième rampe circulaire (20) progressant à partir de la surface externe (S9) du tube cylindrique (9) sur le deuxième tronçon (T2) en direction de la première extrémité (91) du tube cylindrique (9) ;
    la deuxième rampe circulaire (20) étant susceptible de glisser contre la première rampe circulaire (19) lors de la première insertion du tube cylindrique (9) au moins en partie dans l'espace cylindrique (14) en autorisant la première nervure externe (15) à passer par-dessus la nervure interne (16).
  7. Système selon l'une des revendications 3 à 6,
    caractérisée en ce que le tube cylindrique (9) comporte une deuxième nervure externe (21) faisant saillie sur la surface externe (S9) du tube cylindrique (9) sur le premier tronçon (T1), la deuxième nervure externe (21) étant configurée pour bloquer provisoirement un glissement du tube cylindrique (9) quand la deuxième nervure externe (21) s'appuie contre la nervure interne (16) vers la deuxième extrémité (62) de la première conduite cylindrique (6) quand le tube cylindrique (9) se trouve dans la première position de blocage.
  8. Système selon l'une des revendications 3 à 7,
    caractérisée en ce que la deuxième nervure externe (21) présente une surface arrondie.
  9. Système selon l'une des revendications 3 à 8,
    caractérisé en ce que le tube cylindrique (9) comporte une troisième nervure externe (22) faisant saillie sur la surface externe (S9) du tube cylindrique (9) sur le deuxième tronçon (T2), la troisième nervure externe (22) étant configurée pour bloquer provisoirement un glissement du tube cylindrique (9) vers la première extrémité (61) de la première conduite cylindrique (6) quand la troisième nervure externe (22) s'appuie contre la nervure interne (16) et quand la nervure interne (16) se trouve entre la première nervure externe (15) et la troisième nervure externe (22).
  10. Système selon l'une des revendications 2 à 9,
    caractérisé en ce que la deuxième conduite cylindrique (11) comporte au moins un relief (26) faisant saillie sur sa surface interne (S11), le ou les reliefs (26) s'étendant parallèlement au troisième axe de révolution (A3), le ou les reliefs (26) étant en liaison mécanique avec frottements avec le tube cylindrique (9) de façon que le tube cylindrique (9) est apte à glisser autour de la première conduite cylindrique (6) le long du deuxième axe de révolution (A2) si un utilisateur exerce une force parallèle au deuxième axe de révolution (A2) sur le tube cylindrique (9) qui est supérieure à une force prédéterminée.
  11. Système selon l'une des revendications 2 à 9,
    caractérisé en ce que la première conduite cylindrique (6) présente une surface externe (S61), la première conduite cylindrique (6) comportant au moins un relief faisant saillie sur sa surface externe (S61), la ou les reliefs s'étendant parallèlement au première axe de révolution (A1), le ou les reliefs étant en liaison mécanique avec frottements avec le tube cylindrique (9) de façon que le tube cylindrique (9) est apte à glisser autour de la première conduite cylindrique (6) le long du deuxième axe de révolution (A2) si un utilisateur exerce une force parallèle au deuxième axe de révolution (A2) sur le tube cylindrique (9) qui est supérieure à une force prédéterminée.
  12. Système selon l'une des revendications 1 à 11,
    caractérisé en ce que la première conduite cylindrique (6) présente une surface interne (S6) comportant un obstacle faisant saillie sur ladite surface interne (S6) à l'intérieur de la première conduite cylindrique (6).
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