EP4498002A1 - Pufferspeicher, heizungsanlage und verfahren zu deren betrieb - Google Patents

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EP4498002A1
EP4498002A1 EP24191055.3A EP24191055A EP4498002A1 EP 4498002 A1 EP4498002 A1 EP 4498002A1 EP 24191055 A EP24191055 A EP 24191055A EP 4498002 A1 EP4498002 A1 EP 4498002A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
heat
chamber
heating system
tank
heat transfer
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP24191055.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Stanislav Ovecka
Martin Slovák
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vaillant GmbH
Original Assignee
Vaillant GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaillant GmbH filed Critical Vaillant GmbH
Publication of EP4498002A1 publication Critical patent/EP4498002A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00—Hot-water central heating systems
    • F24D3/08—Hot-water central heating systems in combination with systems for domestic hot-water supply
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00—Hot-water central heating systems
    • F24D3/10—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system
    • F24D3/1058—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system disposition of pipes and pipe connections
    • F24D3/1066—Distributors for heating liquids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00—Hot-water central heating systems
    • F24D3/10—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system
    • F24D3/1091—Mixing cylinders
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F24D2200/00—Heat sources or energy sources
    • F24D2200/04—Gas or oil fired boiler
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    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D2200/00—Heat sources or energy sources
    • F24D2200/12—Heat pump
    • F24D2200/123—Compression type heat pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D2220/00—Components of central heating installations excluding heat sources
    • F24D2220/08—Storage tanks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00—Hot-water central heating systems
    • F24D3/18—Hot-water central heating systems using heat pumps

Definitions

  • the invention relates to a heating system, in particular for buildings, and to a buffer storage tank for such a heating system.
  • a method for operating the buffer storage tank or the heating system is also specified.
  • the invention particularly relates to the combination of multiple heating sources and multiple input/output buffers to ensure a stable bivalent or monovalent operating mode.
  • Heating systems with connection of several heat sources and thus the possibility of increasing the share of renewable energy sources are becoming increasingly important.
  • the combination of different heat sources such as gas boilers, solid fuel boilers, oil boilers, heat pumps, etc. represents a challenge in the hydraulic connection in order to efficiently adjust the bivalence or monovalent functionality of the heating system.
  • Each of the heat sources has different physical parameters (temperature, water mass flow, etc.) that are required for standard operation.
  • Heating systems with several connected heat sources place different demands on the hydraulic connections, because each heat source has different physical parameters in standard operation.
  • the object of the invention is therefore to at least alleviate the problems described with reference to the prior art.
  • the object of the invention is to maintain a hydraulic connection between the various heat sources with the aim of ensuring continuous safety and comfort for the end user.
  • a buffer storage tank for a heating system contributes to the solution of this problem, comprising a tank which has at least two separate chambers, each of the chambers having a plurality of inlet connections and a plurality of outlet connections.
  • the buffer storage tank for a heating system can be used to supply a liquid to it, store it temporarily and then remove it again.
  • the liquid in the buffer storage tank can have a higher temperature than room temperature.
  • the buffer storage tank has a tank that can hold the liquid.
  • the tank can hold a liquid volume or quantity of 20 l to 40 l [litres].
  • the buffer storage tank is in particular a module in which a heat transfer medium that has been heated by different heat sources (to different degrees) can be (specifically) mixed and each sub-circuit is hydraulically decoupled.
  • the tank has at least two separate chambers so that the liquid can be divided into the two separate chambers and stored separately from each other.
  • the tank can be a single component that is configured in such a way that the limited tank volume is separated by other components of the tank.
  • a partition wall can be provided that is made in one piece and/or attached to the tank wall.
  • the separation can be made liquid-tight so that a permanent separation of the chamber volumes is achieved.
  • the separation can optionally also comprise at least one bypass opening with which a (predetermined) limited Exchange flow is adjustable or set.
  • the bypass opening(s) is/are significantly smaller than the base area of the chamber or the separation, in particular with a surface area of less than 30% or even less than 15%, so that a permanent separation of the chamber volumes is achieved.
  • the diameter or cross-section of the bypass opening(s) is in particular not smaller than the diameter or cross-section of an inlet connection which is arranged on the upper, first chamber.
  • Each of the chambers has several inlet connections and several outlet connections.
  • the liquid can be fed to one of the separated chambers via one of the inlet connections.
  • the liquid can be drained from one of the separated tanks via one of the outlet connections.
  • a buffer tank for a heating system is used to combine different heat sources and heat consumers of a heating system.
  • a number of different devices in a heating system can be connected (hydraulically) through the buffer tank, without each device having to be connected directly to every other device.
  • Different temperature and flow rate levels can also be combined or set using the buffer tank.
  • Different devices that can be combined in a heating system can require different temperatures and/or flow rates to ensure efficient and useful operation.
  • the buffer tank which has separate chambers, different flows with different status and/or flow parameters can flow into and out of different chambers, so that no unwanted interactions occur between the different flows.
  • the separate chambers are designed in such a way that the liquid can only be supplied via one or more of the inlet connections and discharged via one or more of the outlet connections.
  • the chambers are designed in such a way that that the release of heat into the environment is limited or even (largely) prevented.
  • the chambers can be thermally insulated. The chambers thus also serve to store the heat transported by the liquid.
  • the inlet connections and outlet connections of the chambers are designed so that a liquid can flow through them.
  • Inlet connections and outlet connections can be designed in the same way. They acquire their properties as inlet connections or outlet connections in particular via a predetermined flow direction of the liquid flowing through them.
  • the inlet connections and outlet connections are designed, for example, as nozzles or flanges that can be attached or are attached to the chambers.
  • the inlet connections and outlet connections can have any outside diameter and inside diameter. For use of the buffer tank in a heating system for a building, the flow-through diameter should be selected so that it enables a flow rate (for water) of up to 1200 l/h [litres per hour] or even up to 2400 l/h.
  • At least one of the inlet connections and/or outlet connections can be attached or fastened to the tank via a screw connection, clamp connection, shrink tube connection, plug connection and/or adhesive connection.
  • the inlet connections and outlet connections can be attached to any peripheral surface of the chambers and/or their positioning can be adapted for an application.
  • the inlet connections and/or outlet connections can, for example, be (partially) closed using plugs if these are not (yet) required in an application.
  • the tank can be designed with a plurality of tank modules, each of which forms a chamber.
  • the tank can be designed as an assembly of several tank modules, wherein the separate tank modules are joined together and/or fixed in position relative to one another.
  • the tank modules can in particular be arranged stacked on top of one another.
  • the tank can be designed in such a way that a tank module comprising a chamber can be mounted on top of another and/or rests on it.
  • Tank modules comprise chambers that are separated from one another so that the contents of one chamber cannot come into contact with the contents of another chamber.
  • the tank modules can be designed in the same way, for example they can have the same number of inlet connections and outlet connections, have (approximately) the same chamber volume and/or contain the same type of sensor technology.
  • the outer walls of the tank module can have thermal insulation.
  • the chambers can be arranged one above the other. When installed, the chambers are arranged geodetically one above the other. This results in a compact arrangement that saves space in a building. It may also be possible for a predetermined heat exchange to take place by separating the chambers, so that a predetermined (rising/falling) temperature level can be set across the tank. However, with an (isolated) separation, a temperature jump can occur across the height of the tank. It is also possible to specifically restrict an intensive circulating flow in the tank due to the separate chambers.
  • the buffer storage is designed as part of the heating system and is used to connect the heat sources and the heat consumers via the common heat transfer circuit (hydraulic and/or heat-transporting).
  • the various heat sources and heat consumers of the heating system may require heat transfer media with different temperatures for operation.
  • Water is the preferred heat transfer medium in a heating system.
  • the buffer storage serves both to separate different temperature ranges of the heat transfer medium and to absorb and distribute the heat transfer medium.
  • the different temperature requirements for the heat transfer medium from different heat sources and/or heat consumers can be distributed.
  • Heat sources are different in particular if they implement a different type of heat input into the heat transfer medium. This applies in particular if they use different heat energies, e.g. from the combustion of fossil fuels, from solar energy, from residual heat (from other heating processes), from electricity, etc.
  • the heat sources can also be different if they implement the same type of heat input, but with (fixed or set) different intensity, for example through a correspondingly different thermal design. It is particularly possible that all connected heat sources are different from one another in this sense.
  • heat consumers or heat consumer circuits or systems are provided. These can be designed in different types and/or similar (e.g. as radiators, surface heating, etc.), but possibly with (fixed or set) different heat provision and/or output, for example through a correspondingly adapted thermal design.
  • the several heat consumers are not arranged in series, but in parallel sections or partial circuits of the heat transfer circuit.
  • several (first) heat consumers can also be provided in a (first) partial circuit of the heat transfer circuit, several (second) heat consumers in a (second) partial circuit of the heat transfer circuit, several (third) heat consumers in a (third) partial circuit of the heat transfer circuit, etc. (each in series).
  • the heat transfer circuit is designed so that the heat transfer medium (water) can circulate over the heat sources and heat consumers.
  • the heat transfer circuit can form several sub-circuits that start from the buffer tank and flow back there, with one or more heat sources and/or a heat consumer (each) being assigned to a (specific) sub-circuit.
  • the heat transfer circuit can comprise at least one valve, at least one pump, etc. in order to achieve a predetermined flow of the heat transfer medium.
  • the heating system can comprise a first chamber with inlet connections from several heat sources and with outlet connections to several heat consumers.
  • the first chamber is designed to receive and discharge a flow of the heat transfer medium that has a high temperature level.
  • the inlet connections are designed in particular to receive heat transfer media that have temperatures in the range from 20 °C [degrees Celsius] to 80 °C.
  • the outlet connections to the heat consumers are designed in particular to discharge the heat transfer medium at a temperature in the range from 40 °C to 60 °C.
  • the first chamber can (additionally) have a drain connection to a third heat consumer.
  • the drain connection to this third heat consumer is designed to discharge the heat transfer medium at a temperature in the range of 35 °C [degrees Celsius] to 70 °C.
  • the heating system can be designed such that in a second chamber, inlet connections of several, in particular all, heat consumers and at least one outlet connection to at least one heat source are provided.
  • the second chamber is designed to receive and discharge flows of the heat transfer medium that have a low temperature level.
  • the inlet connections of the several heat consumers are designed to receive the heat transfer medium with a temperature in the range of 30 °C [degrees Celsius] to 40 °C.
  • the at least one outlet connection to at least one heat source is provided to discharge the heat transfer medium with a temperature in the range of 15 °C to 60 °C.
  • a drain connection of the second chamber to one of the heat sources can optionally be used as an inlet connection of one of the heat consumers.
  • the heat transfer circuit can comprise a partial circuit to which a heat source and a heat consumer are assigned, as well as means that can reverse a flow direction of the heat transfer medium in at least one section of the partial circuit.
  • the drain connection is designed to receive heat transfer medium whose temperatures are in the range of 25 °C [degrees Celsius] to 60 °C.
  • the different heat sources of the heating system can be selected from the following group: Heat pump (e.g. one of the following types: air-water, air-air, brine-air, hybrid) Gas heater (e.g. comprising combustion of fossil fuel gas, oil, wood, hydrogen), Electric heater (e.g. by means of ohmic resistance heating), Solid fuel heating (e.g. wood, pellets), heat storage (e.g. photovoltaics, latent storage, etc.).
  • Heat pump e.g. one of the following types: air-water, air-air, brine-air, hybrid
  • Gas heater e.g. comprising combustion of fossil fuel gas, oil, wood, hydrogen
  • Electric heater e.g. by means of ohmic resistance heating
  • Solid fuel heating e.g. wood, pellets
  • heat storage e.g. photovoltaics, latent storage, etc.
  • the various heat consumers of the heating system are selected from the following group: high-temperature radiators (e.g. radiators), low-temperature radiators (e.g. surface heating), water boilers (e.g. for drinking or service water).
  • Heat consumers can extract heat from the heat transfer medium and release it into its surroundings or another fluid. When entering one of the heat consumers, the heat transfer medium has a higher temperature level than when leaving.
  • a method for operating a heating system wherein a heat transfer medium with a higher temperature level is provided in the first chamber than in the second chamber.
  • the explanations regarding the buffer storage and/or the heating system can be used in full to characterize the process and vice versa.
  • a heating system with a buffer storage described here can be set up to carry out the process described.
  • the first chamber and the second chamber are designed in particular to ensure that the heat transfer medium is guided through the buffer storage in such a way that the incoming and outgoing flows of the heat transfer medium in each chamber have temperatures that are as similar as possible. It is therefore an advantageous embodiment of the method that the heat transfer medium is first guided from the heat sources that generate a high temperature level in the heat transfer medium via an inflow to the (upper or) first chamber. The inflows of the heat transfer medium collect in the first chamber. with a high temperature level. The flows with the heat transfer medium at a high temperature level flow out of the first chamber to the predetermined heat consumers. The outflowing flows can then release their high temperature level and flow (all) via inlets into the second chamber (back).
  • the second chamber flows with the heat transfer medium at a low temperature level collect.
  • the flows with the heat transfer medium at a low temperature level flow out of the second chamber to the heat sources.
  • the heat transfer medium again reaches a high temperature level and can flow via the inlets into the first chamber.
  • a sensor can be arranged in the first chamber and/or the second chamber.
  • the sensor can in particular measure the temperature and/or the flow rate of the heat transfer medium in the region of the chamber(s).
  • a control unit can be provided in the heating system to control the method.
  • the control unit can be assigned to one of the heat sources.
  • the heating system can have means that cause it to carry out the method described here.
  • a computer program can also be provided that controls the heating system so that the method is carried out.
  • the new buffer storage module with multiple inputs and outputs.
  • the provision of different heat sources via hydraulic connections on the input side and output side enables bivalence or monovalence (optional or as required).
  • various physical parameters of the standard operating mode temperature, water, mass flow, etc.
  • can be specifically set or maintained in each system circuit input - input, input - output, output - output).
  • Fig. 1 shows a heating system 2 in a first configuration.
  • the heating system 2 in the first configuration comprises a buffer tank 1, a first heat source 17, a second heat source 18, a first heat consumer 19, a second heat consumer 20 and a third heat consumer 16, wherein all components are hydraulically connected to one another via a heat transfer circuit 21.
  • the first heat source 17 is designed as a gas heater 27.
  • the second heat source 18 is designed as a heat pump 28.
  • the heating system 2 and its operation are set and controlled by a control unit 23 (regulation and control device).
  • the control of the heating modes of the system is implemented according to the customer's requirements by a separate control unit 23.
  • Temperature sensors are provided for controlling the system.
  • the output temperature of the first or second heat source 17, 18 is measured and based on the communication with the control unit 23 it is determined which heat source 17, 18 is working appropriately.
  • the buffer storage 1 comprises a tank 3, which has a first chamber 4 and a second chamber 5.
  • the first chamber 4 and the second chamber 5 are separated by a 29 separated from each other.
  • the first chamber 4 and the second chamber 5 each have a sensor 24.
  • the third heat consumer 16 is designed as a storage tank 26 for drinking or service water.
  • the third heat consumer 16 is connected via the heat transfer medium circuit 21 in a flow direction 25 in an inflow direction to the first chamber 4 and in an outflow direction to the first heat source 17, with a pump 22 being connected in the heat transfer medium circuit 21 between the first chamber 4 and the third heat consumer 16.
  • the first heat source 17 is connected via the heat transfer medium circuit 21 not only to the third heat consumer 16 in the inflow direction but also to the first chamber 4 in the outflow direction, with a further pump 22 being connected in the heat transfer medium circuit 21 between the first chamber 4 and the first heat source 17.
  • the second heat source 18 is connected via the heat transfer circuit 21 in an outflow direction to the first chamber 4 and in an inflow direction to the second chamber 5.
  • the first heat consumer 19 is connected via the heat transfer circuit 21 in an outflow direction to the second chamber 5 and in an inflow direction to the first chamber 4.
  • the second heat consumer 20 is connected via the heat transfer circuit 21 in an outflow direction to the second chamber 5 and in an inflow direction to the first chamber 4.
  • a serial bivalent operation can be set up.
  • the heat pump 28 sucks in the return water from the lower second chamber 5 of the buffer tank 1 with its pump (not shown here, in particular integrated), heats it and directs it into the upper first chamber 4 of the buffer tank 1. From there, the water can pass through a bypass opening 31 in the partition 29 of the buffer tank 1 into the lower second chamber 5, where it is sucked in by the pump of the gas heater 27.
  • the gas heater 27 heats the water and directs it into the upper first chamber 4 of the buffer tank.
  • the first heat consumer 19 and/or the second heat consumer 20 sucks it in with its pump (not shown here) and then the heat transfer circuit 21 sends the return water into the lower second chamber 5 of the buffer tank 1 when a central heating requirement is active.
  • the heat pump 28 then takes the return water from the lower second chamber 5.
  • the pump 22 of the storage tank 26 sucks in the heated water from the upper first chamber 4 of the buffer tank 1.
  • the check valve 30 the return water flows into the lower second chamber 5 of the buffer tank 1, where it is sucked in by the heat pump 28.
  • a parallel bivalent operation can be set up alternatively and/or at different times.
  • Both the heat pump 28 and the gas heater 27 simultaneously draw in the return flow from the lower second chamber 5 of the buffer tank 1 via separate or separate return lines. Both devices heat the water and feed it through their respective inlet connections 6, 7 into the upper first chamber 4 of the buffer tank 1. If, for example, there is a need for central heating, the first heat consumer 19 and/or the second heat consumer 20 draw heating water from the upper first chamber 4 of the buffer tank 1 - either both Heat consumers 19, 20 simultaneously (typically from the gas heater 27 to the first heat consumer 19 and from the heat pump 28 to the second heat consumer 20) or just one of the heat consumers 19, 20, with water being taken from the partial circuit of the heat pump 28 and/or the gas heater 27.
  • the waste water from both partial circuits always flows back into the lower second chamber 5 of the buffer tank 1.
  • the heat pump 28 takes the return flow from the lower second chamber 5 and the gas heater 27 takes the return flow to the storage tank 26, each having its own return flow. Both devices heat the water and feed it through their inlet connection 6, 7 into the upper first chamber 4. From there, the pump 22 sucks it into the storage tank 26.
  • the return flow from the storage tank 26 is divided after the check valve 30 into a return flow to the gas heater 27 and/or a return flow into the lower second chamber 5 of the buffer tank 1, from which the heat pump 28 takes the water.
  • Fig. 2 shows a variant of a buffer storage tank 1, set up to enable specific inflows and outflows of heat transfer medium, in particular water.
  • the buffer storage tank 1 has a tank 3, which is composed of two tank modules 15.
  • a tank module 15 arranged geodetically at the top forms a first chamber 4 and a tank module 15 arranged geodetically below forms a second chamber 5.
  • the first chamber 4 and the second chamber 5 form two closed volumes due to the separation 29, which are not (directly) connected to one another in terms of flow.
  • the first chamber 4 has openings in the peripheral surface, which are designed as nozzles, for example.
  • the openings form a first inlet connection 6, a second inlet connection 7 and a first outlet connection 10, a second outlet connection 11 and a fifth outlet connection 14.
  • the second chamber 5 has openings in the peripheral surface, which are designed as nozzles, for example.
  • the openings form a third inlet connection 8, a fourth inlet connection 9, as well as a third drain connection 12 and a
  • the buffer tank 1 consists of two chambers 4 and 5, with the hot feed water being stored in the first chamber 4 and the return water being stored in the second chamber 5. In the middle of the tank 3 between the chambers 4, 5 there is a partition wall part or a separation 29, which ensures the decoupling function.
  • the different temperatures and volume flows are hydraulically decoupled (largely or at least temporarily) and the design of the buffer tank reduces the mixing of the flows depending on the application in order to reduce efficiency losses.
  • Fig. 3 shows a heating system 2 in a second configuration.
  • This heating system 2 comprises a buffer tank 1, only one (second) heat source 18, a first heat consumer 19, a second heat consumer 20 and a third heat consumer 16, with all components being connected to one another via a heat transfer circuit 21.
  • the (second) heat source 18 is designed as a heat pump 28.
  • the buffer storage tank 1 comprises a first chamber 4 and a second chamber 5.
  • the third heat consumer 16 is connected in the second configuration via the heat transfer medium circuit 21 in an inflow direction via the fifth drain connection 14 to the first chamber 4 and in an outflow direction via the third drain connection 12 to the second chamber 5, with a pump 22 connected in the heat transfer medium circuit 21 between the first chamber 4 and the third heat consumer 16.
  • the (second) heat source 18 is connected via the heat transfer medium circuit 21 in an outflow direction via the second inlet connection 7 to the first chamber 4 and in an inflow direction via the fourth drain connection 13 to the second chamber 5.
  • the first heat consumer 19 is connected via the heat transfer medium circuit 21 in an outflow direction via the third inlet connection 8 to the second chamber 5 and in an inflow direction via the first drain connection 10 to the first chamber 4.
  • the second heat consumer 20 is connected via the heat transfer medium circuit 21 in an outflow direction via the fourth inlet connection 9 to the second chamber 5 and in an inflow direction via the second outlet connection 11 to the first chamber 4.
  • the heat pump 28 uses its (internal) pump to suck in the return water from the lower second chamber 5 of the buffer tank 1, heats it, and directs it into the upper first chamber 4 of the buffer tank 1. From there, either the first heat consumer 19 and/or the second heat consumer 20 sucks it in when central heating is required and sends the return flow to the lower second chamber 5, or the pump 22 of the tank 26 sucks it in from the upper first chamber 4 when hot water is required. The water flows from the domestic water tank 26 via a non-return valve 30 back into the lower second chamber 5, where it is sucked in again by the heat pump 28.
  • Fig. 4 shows a heating system 2 in a third configuration.
  • This heating system 2 comprises a buffer tank 1, a first heat source 17, a first heat consumer 19, a second heat consumer 20 and a third heat consumer 16, wherein all components are connected via a heat transfer circuit 21.
  • the first heat source 17 is designed as a gas heater 27.
  • the third heat consumer 16 is connected via the heat transfer circuit 21 in a flow direction 25, in an inflow direction via the fifth drain connection 14 to the first chamber 4 and in an outflow direction to the first heat source 17, wherein a pump 22 is connected in the heat transfer circuit 21 between the first chamber 4 and the first heat source 17.
  • the first heat source 17 is connected via the heat transfer circuit 21 not only to the third heat consumer 16 in the inflow direction but also via the first inlet connection 6 to the first chamber 4 in the outflow direction, with a pump 22 being connected in the heat transfer circuit 21 between the first chamber 4 and the first heat source 17.
  • the first heat consumer 19 is connected via the heat transfer circuit 21 in an outflow direction via the third inlet connection 8 to the second chamber 5 and in an inflow direction via the first outlet connection 10 to the first chamber 4.
  • the second heat consumer 20 is connected via the heat transfer circuit 21 in an outflow direction via the fourth inlet connection 9. with the second chamber 5 and in an inflow direction via the second drain connection 11 with the first chamber 4.
  • a monovalent gas heater 27 sucks in the return water from the lower second chamber 5, heats it and directs it into the upper first chamber 4. From there, either the first heat consumer 19 and/or the second heat consumer 20 sucks it in when central heating is required and sends the return flow to the lower second chamber 5.
  • the gas heater 27 uses its pump to suck in the water directly from the storage tank 26 behind the non-return valve 30, heats it and sends it into the upper first chamber 4 of the buffer tank 1, from which it is pumped into the storage tank 26 by the pump 22. This means that the return flow from the storage tank 26 is direct and does not go back into the buffer tank 1, which means that heating takes place more quickly.

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Abstract

Es wird ein Pufferspeicher (1) für eine Heizungsanlage (2) angegeben, umfassend einen Tank (3), der mindestens zwei voneinander separierte Kammern (4, 5) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Kammern (4, 5) mehrere Zulaufanschlüsse (6, 7, 8, 9) und mehrere Ablaufanschlüsse (10, 11, 12, 13, 14) aufweist. Weiter wird eine Heizungsanlage (2) vorgeschlagen, zumindest umfassend einen dritten Wärmeverbraucher (16) sowie mindestens eine zweite, von der ersten verschiedene Wärmequelle (18), umfassend weiter mindestens einen ersten Wärmeverbraucher (19) sowie einen zweiten Wärmeverbraucher (20), und umfassend einen Wärmeträgerkreis (21), mit dem ein Wärmeträgermedium über die Wärmequellen (17, 18) und Wärmeverbraucher (16, 19, 20) zirkulieren kann, wobei auch ein solcher Pufferspeicher (1) vorgesehen ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Heizungsanlage, insbesondere für Gebäude sowie einen Pufferspeicher für eine solche Heizungsanlage. Außerdem wird auch ein Verfahren zum Betrieb des Pufferspeichers bzw. der Heizungsanlage angegeben.
  • Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf die Kombination mehrerer Heizquellen und mehrerer Eingangs-/Ausgangspuffer, um einen stabilen bivalenten oder monovalenten Betriebsmodus zu gewährleisten.
  • Heizungssysteme mit Anschluss mehrerer Heizquellen und damit der Möglichkeit der Erhöhung des Anteils erneuerbarer Energiequellen werden immer bedeutender. Die Kombination von verschiedenen Heizquellen wie Gaskessel, Festbrennstoffkessel, Ölkessel, Wärmepumpen, etc. stellt eine Herausforderung in der hydraulischen Verbindung dar, um die Bivalenz oder die monovalente Funktionalität des Heizsystems effizient einzustellen. Jede der Wärmequellen hat verschiedene physikalische Parameter (Temperatur, Wassermassenstrom, usw.), die für den Standardbetrieb erforderlich sind.
  • Heizungsanlagen mit mehreren angeschlossenen Heizquellen stellen unterschiedliche Anforderungen an die hydraulischen Anschlüsse, denn jede Heizquellen hat unterschiedliche physikalische Parameter im Standardbetrieb.
  • Aufgabe der Erfindung ist daher, die mit Bezug auf den Stand der Technik geschilderten Probleme zumindest zu lindern. Insbesondere ist Aufgabe der Erfindung, eine hydraulische Verbindung der verschiedenen Heizquellen aufrechtzuerhalten mit dem Ziel der andauernden Sicherheit und des Komforts für den Endverbraucher.
  • Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Es ist darauf hinzuweisen, dass die in den Ansprüchen angebenden Merkmale in beliebiger, technologisch sinnvoller Weise miteinander kombinierbar sind und weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung charakterisieren können. Die Beschreibung, insbesondere im Zusammenhang mit den Figuren, erläutert die Erfindung und offenbart zudem zusätzliche Ausführungsvarianten der Erfindung.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe trägt ein Pufferspeicher für eine Heizungsanlage bei, umfassend einen Tank, der mindestens zwei voneinander separierte Kammern aufweist, wobei jede der Kammern mehrere Zulaufanschlüsse und mehrere Ablaufanschlüsse vorweist.
  • Der Pufferspeicher für eine Heizungsanlage kann dazu dienen, dass ihm eine Flüssigkeit zugeführt, dort vorübergehend gespeichert und diese dann wieder entnommen wird. Die Flüssigkeit kann im Pufferspeicher eine gegenüber Raumtemperatur erhöhte Temperatur aufweisen. Der Pufferspeicher hat einen Tank, der die Flüssigkeit aufnehmen kann. Der Tank kann insbesondere ein Flüssigkeitsvolumen bzw. eine Flüssigkeitsmenge von 20 I bis 40 I [Liter] fassen. Der Pufferspeicher ist insbesondere ein Modul, in dem ein Wärmeträgermedium, welches von verschiedenen Wärmequellen (unterschiedlich stark) erwärmt wurde, (gezielt) gemischt werden kann und zudem jeder Teilkreislauf hydraulisch entkoppelt ist.
  • Der Tank hat mindestens zwei voneinander separierte Kammern, sodass die Flüssigkeit auf die zwei separierten Kammern aufgeteilt und getrennt voneinander gespeichert werden kann. Der Tank kann ein einzelnes Bauteil sein, dass so konfiguriert ist, dass in dem begrenzten Tankvolumen eine Separierung durch weitere Komponenten des Tanks erfolgt. So kann beispielsweise eine Trennwand vorgesehen sein, die einstückig ausgeführt und/oder an der Tankwand befestigt ist. Die Trennung kann flüssigkeitsdicht ausgeführt sein, damit eine permanente Separierung der Kammervolumina erreicht ist. Die Trennung kann gegebenenfalls auch mindestens eine Bypass-Öffnung umfassen, mit der eine (vorbestimmt) begrenzte Austauschströmung einstellbar oder eingestellt ist. Die Bypass-Öffnung(en) ist/sind deutlich kleiner als die Grundfläche der Kammer bzw. der Trennung, insbesondere mit einem Flächenanteil von kleiner 30% oder sogar kleiner 15% ausgeführt, damit eine permanente Separierung der Kammervolumina erreicht ist. Der Durchmesser bzw. Querschnitt der Bypass-Öffnung(en) ist dabei insbesondere nicht kleiner als der Durchmesser bzw. Querschnitt eines Zulaufanschlusses, der an der oberen, ersten Kammer angeordnet ist. Jede der Kammern hat mehrere Zulaufanschlüsse und mehrere Ablaufanschlüsse. Die Flüssigkeit kann zu einem der voneinander separierten Kammern über einen der Zulaufanschlüsse zugeführt werden. Die Flüssigkeit kann aus einem der voneinander separierten Tanks über einen der Ablaufanschlüsse abgeführt werden.
  • Ein Pufferspeicher für eine Heizungsanlage dient dazu, unterschiedliche Wärmequellen und Wärmeverbraucher einer Heizungsanlage miteinander kombinieren zu können. Es kann eine Mehrzahl verschiedenartiger Geräte einer Heizungsanlage durch den Pufferspeicher (hydraulisch) verbunden werden, ohne dass ein jedes Gerät mit jedem anderen Gerät direkt bzw. unmittelbar verbunden werden muss. Auch können über den Pufferspeicher verschiedenartige Temperatur- und Strömungsgeschwindigkeitsniveaus kombiniert bzw. eingestellt werden. Verschiedene Geräte, die in einer Heizungsanlage kombiniert werden können, können verschieden hohe Temperaturen und/oder Strömungsgeschwindigkeiten erfordern, um einen effizienten und nützlichen Betrieb zu gewähren. In dem Pufferspeicher, der voneinander separierte Kammern aufweist, können verschiedene Ströme mit unterschiedlichen Zustands- und/oder Strömungsparametern in unterschiedliche Kammern einfließen und wieder abfließen, sodass keine ungewollten Wechselwirkungen zwischen den verschiedenen Strömen entstehen.
  • Die voneinander separierten Kammern sind so ausgebildet, dass die Flüssigkeit nur über einen bzw. mehrere der Zulaufanschlüsse zugeführt und über einen oder mehrere der Ablaufanschlüsse abgeführt werden kann. Insbesondere sind die Kammern so ausgestaltet, dass eine Abgabe von Wärme an die Umgebung be- oder sogar (weitgehend) verhindert wird. Die Kammern können thermisch isoliert sein. Die Kammern dienen somit auch der Speicherung der durch die Flüssigkeit transportierten Wärme.
  • Die Zulaufanschlüsse und Ablaufanschlüsse der Kammern sind so ausgestaltet, dass eine Flüssigkeit durch sie hindurch fließen kann. Zulaufanschlüsse und Ablaufanschlüsse können hierbei gleich gestaltet sein. Sie erhalten ihre Eigenschaft als Zulaufanschluss oder Ablaufanschluss insbesondere über eine vorbestimmte Strömungsrichtung der hindurchfließenden Flüssigkeit. Die Zulaufanschlüsse und Ablaufanschlüsse sind beispielsweise als Stutzen oder Flansch ausgebildet, die an den Kammern anbringbar oder angebracht sind. Die Zulaufanschlüsse und Ablaufanschlüsse können beliebige Außendurchmesser und Innendurchmesser haben. Für den Einsatz des Pufferspeichers in einer Heizungsanlage für ein Gebäude sollte der durchströmbare Durchmesser so gewählt sein, dass er eine Durchflussgeschwindigkeit (für Wasser) bis 1200 l/h [Liter pro Stunde] oder sogar bis 2400 l/h ermöglicht. Zumindest einer der Zulaufanschlüsse und/oder Ablaufanschlüsse kann über eine Schraubverbindung, Klemmverbindung, Schrumpfschlauchverbindung, Steckverbindung und/oder Klebeverbindung an dem Tank befestigbar oder befestigt sein. Die Zulaufanschlüsse und Ablaufanschlüsse können an beliebigen Umfangsflächen der Kammern angebracht sein und/oder für einen Anwendungsfall in ihrer Positionierung angepasst werden. Die Zulaufanschlüsse und/oder Ablaufanschlüsse können z.B. (teilweise) über Stopfen geschlossen werden, wenn diese in einem Anwendungsfall (noch) nicht benötigt werden.
  • Der Tank kann mit einer Mehrzahl an Tankmodulen ausgeführt sein, die jeweils eine Kammer bilden. Der Tank kann als Zusammenbau aus mehreren Tankmodulen gestaltet sein, wobei die separaten Tankmodule miteinander gefügt und/oder zueinander lagefixiert sind. Die Tankmodule können insbesondere aufeinander gestapelt angeordnet sein. Der Tank kann so ausgebildet sein, dass ein Tankmodul umfassend eine Kammer auf einem anderen montiert werden kann und/oder auf ihm ruht. Die so übereinander angeordneten Tankmodule umfassen die Kammern, die voneinander getrennt sind, sodass der Inhalt einer Kammer nicht mit dem Inhalt einer anderen Kammer in Berührung kommen kann. Die Tankmodule können gleichartig ausgebildet sein, also zum Beispiel die gleiche Anzahl von Zulaufanschlüssen und Ablaufanschlüssen haben, das (etwa) gleiche Kammervolumen aufweisen und/oder gleichartige Sensorik umfassen. Die Außenwände des Tankmoduls können eine thermische Isolierung aufweisen.
  • Die Kammern können übereinander angeordnet sein. Die Kammern sind im verbauten Zustand geodätisch übereinander liegend angeordnet. Dies hat eine kompakte bzw. räumlich in einem Gebäude platzsparende Anordnung zur Folge. Es ist zudem ggf. auch möglich, dass ein vorbestimmter Wärmeaustausch über die Trennung der Kammern erfolgen kann, so dass sich ein über den Tank vorbestimmtes (ansteigendes / abfallendes) Temperaturniveau einstellen lässt. Gleichwohl kann sich mit einer (isolierten) Trennung ein Temperatursprung über die Höhe des Tanks einstellen. Es ist zudem möglich, aufgrund der separierten Kammern eine intensive Umlaufströmung im Tank gezielt einzuschränken.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt wird eine Heizungsanlage vorgeschlagen, die zumindest
    • eine erste Wärmequelle sowie eine zweite bzw. weitere, von der ersten Wärmequelle verschiedenen zweite Wärmequelle,
    • mindestens einen ersten Wärmeverbraucher und einen zweiten bzw. weiteren Wärmeverbraucher,
    • einen Wärmeträgerkreis, durch den ein Wärmeträgermedium über die Wärmequellen und Wärmeverbraucher zirkulieren kann, und
    • einen Pufferspeicher der hier vorgeschlagenen Art
    umfasst.
  • Der Pufferspeicher ist als Teil der Heizungsanlage ausgestaltet und dient dazu, die Wärmequellen und die Wärmeverbraucher über den gemeinsamen Wärmeträgerkreis (hydraulisch und/oder wärmetransportierend) zu verbinden. Die verschiedenen Wärmequellen und Wärmeverbraucher der Heizungsanlage können Wärmeträgermedien mit unterschiedlichen Temperaturen für einen Betrieb erfordern. Durch eine Verbindung der Wärmequellen und Wärmeverbraucher über einen gemeinsamen Wärmeträgerkreis ist vorteilhaft, das Wärmeträgermedium, das an unterschiedlichen Stellen der Heizungsanlage unterschiedliche Temperaturen aufweisen kann bzw. soll, mittels des Pufferspeichers gezielt aufzuteilen und wieder zusammenzuführen. Als Wärmeträgermedium in einer Heizungsanlage dient bevorzugt Wasser.
  • Der Pufferspeicher dient sowohl als Trennung unterschiedlicher Temperaturbereiche des Wärmeträgermediums als auch der Aufnahme und Weitergabe des Wärmeträgermediums. Es können die unterschiedlichen Temperaturanforderungen an das Wärmeträgermedium aus unterschiedlichen Wärmequellen und/oder Wärmeverbrauchern verteilt werden.
  • Es sind mindestes zwei voneinander verschiedene Wärmequellen vorgesehen. Verschieden sind Wärmequellen insbesondere dann, wenn diese eine voneinander abweichende Art des Wärmeeintrags in das Wärmeträgermedium umsetzen. Dies gilt insbesondere dann, wenn diese unterschiedliche Wärmeenergien nutzen, z. B. aus einer Verbrennung von fossilen Brennstoffen, von Solarenergie, von Restwärme (aus anderen Heizprozessen), aus Strom, etc. Verschieden können die Wärmequellen auch dann sein, wenn diese die gleiche Art des Wärmeeintrags realisieren, aber mit (fest vorgegebener bzw. eingestellter) unterschiedlicher Intensität, beispielsweise durch eine entsprechende voneinander abweichende thermische Auslegung. Es ist insbesondere möglich, dass alle angeschlossenen Wärmequellen in diesem Sinne voneinander verschieden sind.
  • Weiter sind mehrere Wärmeverbraucher bzw. Wärmeverbraucherkreise oder -systeme vorgesehen. Diese können nach voneinander abweichender Art und/oder gleichartig (z. B. als Radiatoren, Flächenheizungen, etc.) ausgeführt sein, ggf. jedoch mit (fest vorgegebener bzw. eingestellter) unterschiedlicher Wärmebereitstellung und/oder -abgabe, beispielsweise durch eine entsprechend angepasste thermische Auslegung. Die mehreren Wärmeverbraucher sind nicht in Serie angeordnet, sondern in parallelen Abschnitten bzw. Teilkreisen des Wärmeträgerkreises. Dabei können selbstverständlich auch mehrere (erste) Wärmeverbraucher in einem (ersten) Teilkreis des Wärmeträgerkreises, mehrere (zweite) Wärmeverbraucher in einem (zweiten) Teilkreis des Wärmeträgerkreises, mehrere (dritte) Wärmeverbraucher in einem (dritten) Teilkreis des Wärmeträgerkreises, usw. (jeweils in Serie) vorgesehen sein.
  • Der Wärmeträgerkreis ist so eingerichtet, das das Wärmeträgermedium (Wasser) über die Wärmequellen und Wärmeverbraucher zirkulieren kann. Der Wärmeträgerkreis kann mehrere Teilkreise bilden, die von dem Pufferspeicher ausgehen und dort wieder münden, wobei ein oder mehrere Wärmequellen und/oder ein Wärmeverbraucher (jeweils) einem (konkreten) Teilkreis zugeordnet ist. Der Wärmeträgerkreis kann mindestens ein Ventil, mindestens eine Pumpe, etc. umfassen, um eine vorbestimmte Durchströmung mit dem Wärmeträgermedium zu realisieren.
  • Die Heizungsanlage kann eine erste Kammer mit Zulaufanschlüssen von mehreren Wärmequellen und mit Ablaufanschlüssen zu mehreren Wärmeverbrauchern umfassen. Die erste Kammer ist eingerichtet, eine Strömung des Wärmeträgermediums aufzunehmen und abzugeben, die ein hohes Temperaturniveau hat. Die Zulaufanschlüsse sind insbesondere dazu ausgebildet, Wärmeträgermedien aufzunehmen, die Temperaturen im Bereich von 20 °C [Grad Celsius] bis 80 °C vorweisen. Die Ablaufanschlüsse zu den Wärmeverbrauchern sind insbesondere dazu ausgebildet, das Wärmeträgermedium mit einer Temperatur im Bereich von 40 °C bis 60 °C abzugeben.
  • Die erste Kammer kann (zusätzlich) einen Ablaufanschluss hin zu einem dritten Wärmeverbraucher aufweisen. Der Ablaufanschluss zu diesem dritten Wärmeverbraucher ist dazu ausgebildet, das Wärmeträgermedium mit einer Temperatur im Bereich von 35 °C [Grad Celsius] bis 70 °C abzugeben.
  • Die Heizungsanlage kann so ausgebildet sein, dass in einer zweiten Kammer Zulaufanschlüsse von mehreren, insbesondere allen, Wärmeverbrauchern und mindestens ein Ablaufanschluss zu mindestens einer Wärmequelle vorgesehen sind. Die zweite Kammer ist eingerichtet, Strömungen des Wärmeträgermediums aufzunehmen und abzugeben, die ein niedriges Temperaturniveau haben. Die Zulaufanschlüsse der mehreren Wärmeverbraucher sind dazu ausgebildet, das Wärmeträgermedium mit einer Temperatur im Bereich von 30 °C [Grad Celsius] bis 40 °C aufzunehmen. Der mindestens eine Ablaufanschluss zu mindestens einer Wärmequelle ist dazu vorgesehen, das Wärmeträgermedium mit einer Temperatur im Bereich von 15 °C bis 60 °C abzugeben.
  • Ein Ablaufanschluss der zweiten Kammer zu einer der Wärmequellen kann wahlweise als Zulaufanschluss von einem der Wärmeverbraucher nutzbar sein. Dafür kann der Wärmeträgerkreis einen Teilkreis umfassen, dem eine Wärmequelle und ein Wärmeverbraucher zugeordnet sind, sowie Mittel, die eine Strömungsrichtung des Wärmeträgermediums zumindest in einem Abschnitt des Teilkreises umkehren kann. Der Ablaufanschluss ist bei der Benutzung als Zulaufanschluss von einer der Wärmeverbraucher dazu ausgebildet, Wärmeträgermedium aufzunehmen, dessen Temperaturen im Bereich von 25 °C [Grad Celsius] bis 60 °C beträgt.
  • Die verschiedenen Wärmequellen der Heizungsanlage können aus folgender Gruppe ausgewählt sein: Wärmepumpe (z.B. einer der folgenden Arten: Luft-Wasser, Luft-Luft, Sole-Luft, Hybrid) Gasheizgerät (z. B. umfassend eine Verbrennung von fossilem Brenngas, Öl, Holz, Wasserstoff), Elektroheizgerät (z. B. mittels Ohm'scher Widerstandserwärmung), Festbrennstoffheizung (z.B. Holz, Pellets), Wärmespeicher (z. B. Photovoltaik, Latentspeicher, etc.). Die Wärmequellen können Wärme an das Wärmeträgermedium abgeben. Bei einem Eintritt in eine der Wärmequellen weist das Wärmeträgermedium ein geringeres Temperaturniveau auf als beim Austritt.
  • Die verschiedenen Wärmeverbraucher der Heizungsanlage sind aus folgender Gruppe ausgewählt: Hochtemperatur-Heizkörper (z.B. Radiatoren), Niedertemperatur-Heizkörper (z.B. Flächenheizungen), Wasserboiler (z. B. für Trink- bzw. Brauchwasser). Wärmeverbraucher können Wärme dem Wärmeträgermedium entziehen und an deren Umgebung oder ein anderes Fluid abgeben. Bei einem Eintritt in einen der Wärmeverbraucher weist das Wärmeträgermedium ein höheres Temperaturniveau auf als beim Austritt.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt wird ein Verfahren zum Betrieb einer Heizungsanlage vorgeschlagen, wobei in der ersten Kammer ein Wärmeträgermedium mit einem höheren Temperaturniveau bereitgestellt wird als in der zweiten Kammer.
  • Die Erläuterungen zum Pufferspeicher und/oder zur Heizungsanlage können vollumfänglich zur Charakterisierung des Verfahrens herangezogen werden und umgekehrt. Insbesondere kann eine Heizungsanlage mit einem hier beschriebenen Pufferspeicher eingerichtet sein, das beschriebene Verfahren auszuführen.
  • Die erste Kammer und die zweite Kammer sind insbesondere dazu eingerichtet, dass das Wärmeträgermedium so durch den Pufferspeicher geleitet wird, dass die eingehenden und ausgehenden Ströme des Wärmeträgermediums in einer jeden Kammer möglichst gleiche Temperaturen vorweisen. So ist es eine vorteilhafte Ausgestaltung des Verfahrens, dass das Wärmeträgermedium zunächst aus den Wärmequellen, die ein hohes Temperaturniveau im Wärmeträgermedium erzeugen, über einen Zufluss zur (oberen bzw.) ersten Kammer geleitet werden. In der ersten Kammer sammeln sich die Zuströme des Wärmeträgermediums mit hohem Temperaturniveau. Aus der ersten Kammer fließen die Ströme mit dem Wärmeträgermedium mit einem hohem Temperaturniveau ab zu den vorbestimmten Wärmeverbrauchern. Die abfließenden Ströme können dann ihr hohes Temperaturniveau abgeben und fließen (alle) über Zuflüsse in die zweite Kammer (zurück). In der zweiten Kammer sammeln sich Ströme mit dem Wärmeträgermedium mit einem niedrigen Temperaturniveau. Aus der zweiten Kammer fließen die Ströme mit dem Wärmeträgermedium mit einem niedrigen Temperaturniveau ab zu den Wärmequellen. In den Wärmequellen erhält das Wärmeträgermedium wieder ein hohes Temperaturniveau und kann über die Zuflüsse in die erste Kammer fließen.
  • Ein Sensor kann in der ersten Kammer und/oder der zweiten Kammer angeordnet sein. Der Sensor kann insbesondere die Temperatur und/oder die Strömungsgeschwindigkeit des Wärmeträgermediums im Bereich der Kammer(n) messen.
  • Eine Steuereinheit kann bei der Heizungsanlage vorgesehen sein, um das Verfahren zu steuern. Die Steuereinheit kann einer der Wärmequellen zugeordnet sein. Die Heizungsanlage kann Mittel aufweisen, die diese dazu veranlassen, das hier beschriebene Verfahren auszuführen. Weiter kann ein Computerprogramm vorgesehen sein, welches die Heizungsanlage so steuert, dass das Verfahren ausgeführt wird.
  • Die eingangs genannten Probleme werden durch das neue Modul des Pufferspeichers mit mehreren Eingängen und Ausgängen gelöst. Die Bereitstellung von verschiedenen Heizquellen über hydraulische Anschlüsse auf der Eingangsseite und Ausgangsseite ermöglicht (wahlweise bzw. bedarfsgerecht) eine Bivalenz oder Monovalenz. Insbesondere können verschiedener physikalischer Parameter der Standardbetriebsart (Temperatur, Wasser, Massenstrom, usw.) in jedem Systemkreis (Eingang - Eingang, Eingang - Ausgang, Ausgang - Ausgang) gezielt eingestellt bzw. eingehalten werden.
  • Die Erfindung und das technische Umfeld werden nachfolgend anhand einer Figur näher erläutert. Die Darstellungen sind schematisch und nicht zur Veranschaulichung von Größenverhältnissen vorgesehen. Die mit Bezug auf einzelne Details der Figur angeführten Erläuterungen sind extrahierbar und mit Sachverhalten aus der vorstehenden Beschreibung frei kombinierbar, es sei denn, dass sich für einen Fachmann zwingend etwas anderes ergibt, bzw. eine solche Kombination explizit ausgeschlossen wird. Es zeigt schematisch:
    • Fig. 1:
    eine Heizungsanlage in einer ersten Konfiguration,
    Fig. 2:
    einen Pufferspeicher mit Zulauf- und Ablaufanschlüssen,
    Fig. 3:
    eine Heizungsanlage in einer zweiten Konfiguration, und
    Fig. 4:
    eine Heizungsanlage in einer dritten Konfiguration.
  • Fig. 1 zeigt eine Heizungsanlage 2 in einer ersten Konfiguration. Die Heizungsanlage 2 in der ersten Konfiguration umfasst einen Pufferspeicher 1, eine erste Wärmequelle 17, eine zweite Wärmequelle 18, einen ersten Wärmeverbraucher 19, einen zweiten Wärmeverbraucher 20 sowie einen dritte Wärmeverbraucher 16, wobei alle Komponenten über einen Wärmeträgerkreis 21 miteinander hydraulisch verbunden sind.
  • Die erste Wärmequelle 17 ist als Gasheizgerät 27 ausgebildet. Die zweite Wärmequelle 18 ist als Wärmepumpe 28 ausgebildet. Die Heizungsanlage 2 bzw. deren Betrieb wird mittels einer Kontrolleinheit 23 (Regel- und Steuergerät) eingestellt bzw. gesteuert. Die Steuerung der Heizungsmodi des Systems wird nach Kundenwunsch durch eine separate Kontrolleinheit 23 realisiert. Temperatursensoren sind für die Steuerung des Systems vorgesehen. Die Ausgangstemperatur der ersten oder zweiten Wärmequelle 17, 18 wird gemessen und anhand der Kommunikation mit der Kontrolleinheit 23 wird ermittelt, welche Wärmequelle 17, 18 passend arbeitet.
  • Der Pufferspeicher 1 umfasst einen Tank 3, der eine erste Kammer 4 und eine zweite Kammer 5 aufweist. Die erste Kammer 4 und die zweite Kammer 5 sind durch eine Trennung 29 voneinander getrennt. Die erste Kammer 4 und die zweite Kammer 5 weisen jeweils einen Sensor 24 auf.
  • Der Wärmeträgerkreis 21 umfasst mehrere Teilkreise, wobei die Komponenten wir folgt zugeordnet sind:
    • (Heiz-)Teilkreis a) : Ablaufanschluss erste Kammer 4, dritter Wärmeverbraucher 16, Ablaufanschluss zweite Kammer 5, erste Wärmequelle 17, Zulaufanschluss erste Kammer 4;
    • (Heiz-)Teilkreis b) : Zulaufanschluss erste Kammer 4, zweite Wärmequelle 18, Ablaufanschluss zweite Kammer 5;
    • (Verbrauchs-)Teilkreis c) : Ablaufanschluss erste Kammer 4, erster Wärmeverbraucher 19, Zulaufanschluss zweite Kammer 5;
    • (Verbrauchs-)Teilkreis d) : Ablaufanschluss erste Kammer 4, zweiter Wärmeverbraucher 20, Zulaufanschluss zweite Kammer 5.
  • Die dritte Wärmeverbraucher 16 ist als Speicher 26 für Trink- bzw. Brauchwasser ausgebildet. Die dritte Wärmeverbraucher 16 ist über den Wärmeträgerkreis 21 in einer Strömungsrichtung 25 in einer Zuflussrichtung mit der ersten Kammer 4 und in einer Abflussrichtung mit der ersten Wärmequelle 17 verbunden, wobei zwischen die erste Kammer 4 und dem dritten Wärmeverbraucher 16 eine Pumpe 22 in den Wärmeträgerkreis 21 geschaltet ist. Die erste Wärmequelle 17 ist über den Wärmeträgerkreis 21 neben dem dritten Wärmeverbraucher 16 in Zuflussrichtung auch mit der ersten Kammer 4 in Abflussrichtung verbunden, wobei zwischen die erste Kammer 4 und der ersten Wärmequelle 17 eine weitere Pumpe 22 in den Wärmeträgerkreis 21 geschaltet ist.
  • Die zweite Wärmequelle 18 ist über den Wärmeträgerkreis 21 in einer Abflussrichtung mit der ersten Kammer 4 und in einer Zuflussrichtung mit der zweiten Kammer 5 verbunden. Der erste Wärmeverbraucher 19 ist über den Wärmeträgerkreis 21 in einer Abflussrichtung mit der zweiten Kammer 5 und in einer Zuflussrichtung mit der ersten Kammer 4 verbunden. Der zweite Wärmeverbraucher 20 ist über den Wärmeträgerkreis 21 in einer Abflussrichtung mit der zweiten Kammer 5 und in einer Zuflussrichtung mit der ersten Kammer 4 verbunden.
  • In der ersten Konfiguration kann ein seriell bivalenter Betrieb eingerichtet werden / sein. Aus der unteren zweiten Kammer 5 des Pufferspeichers 1 saugt die Wärmepumpe 28 mit ihrer (hier nicht dargestellten, insbesondere integrierten) Pumpe das Rücklaufwasser an, erwärmt es und leitet es in die obere erste Kammer 4 des Pufferspeichers 1. Von dort kann das Wasser durch eine Bypass-Öffnung 31 in der Trennung 29 des Pufferspeichers 1 in die untere zweite Kammer 5 gelangen, wo es von der Pumpe des Gasheizgeräts 27 angesaugt wird. Das Gasheizgerät 27 heizt das Wasser auf und leitet es in die obere erste Kammer 4 des Pufferspeichers. Von dort saugt es der erste Wärmeverbraucher 19 und/oder der zweite Wärmeverbraucher 20 mit seiner (hier nicht dargestellten) Pumpe an und dann schickt der Wärmeträgerkreis 21 das Rücklaufwasser in die untere zweite Kammer 5 des Pufferspeichers 1, wenn ein Zentralheizungsbedarf aktiv ist. Die Wärmepumpe 28 entnimmt dann das Rücklaufwasser aus der unteren zweiten Kammer 5. Bei Warmwasserbedarf saugt die Pumpe 22 des Speichers 26 das erwärmte Wasser aus der oberen ersten Kammer 4 des Pufferspeichers 1 an. Nach dem Rückschlagventil 30 fließt der Rücklauf in die untere zweite Kammer 5 des Pufferspeichers 1, wo er von der Wärmepumpe 28 angesaugt wird.
  • In der ersten Konfiguration kann alternativ und/oder zeitlich versetzt ein parallel bivalenter Betrieb eingerichtet sein. Aus der unteren zweiten Kammer 5 des Pufferspeichers 1 saugen sowohl die Wärmepumpe 28 als auch das Gasheizgerät 27 den Rücklauf über getrennte, bzw. jeweils eigene Rücklaufleitungen gleichzeitig an. Beide Geräte erwärmen das Wasser und leiten es jeweils durch die ihr zugeordneten Zulaufanschlüsse 6, 7 in die obere erste Kammer 4 des Pufferspeichers 1. Liegt beispielsweise ein Zentralheizungsbedarf vor, entnehmen der erste Wärmeverbraucher 19 und/oder der zweite Wärmeverbraucher 20 Heizwasser aus der oberen ersten Kammer 4 des Pufferspeichers 1 - entweder beide Wärmeverbraucher 19, 20 gleichzeitig (typischerweise aus dem Gasheizgerät 27 zum ersten Wärmeverbraucher 19 und aus der Wärmepumpe 28 zum zweiten Wärmeverbraucher 20) oder nur einer der Wärmeverbraucher 19, 20, wobei Wasser aus dem Teilkreis der Wärmepumpe 28 und/oder des Gasheizgeräts 27 entnommen wird. Die Abwässer aus beiden Teilkreisen fließen immer in die untere zweite Kammer 5 des Pufferspeichers 1 zurück. Bei einem Warmwasserbedarf beim Trink- bzw. Brauchwasser entnimmt die Wärmepumpe 28 den Rücklauf aus der unteren zweiten Kammer 5 und das Gasheizgerät 27 den Rücklauf nach dem Speicher 26, wobei jeder einen eigenen Rücklauf aufweist. Beide Geräte erwärmen das Wasser und leiten es jeweils durch ihren Zulaufanschluss 6, 7 in die obere erste Kammer 4. Von dort saugt es die Pumpe 22 in den Speicher 26. Der Rücklauf aus dem Speicher 26 teilt sich nach dem Rückschlagventil 30 in einen Rücklauf zum Gasheizgerät 27 und/oder einen Rücklauf in die untere zweite Kammer 5 des Pufferspeichers 1 auf, aus der die Wärmepumpe 28 das Wasser entnimmt.
  • Fig. 2 zeigt eine Ausführungsvariante eines Pufferspeichers 1, eingerichtet zur Ermöglichung konkreter Zuflüsse und Abflüsse von Wärmeträgermedium, insbesondere Wasser. Der Pufferspeicher 1 weist einen Tank 3 auf, der mit zwei Tankmodulen 15 zusammengesetzt ist. Ein geodätisch oben angeordnetes Tankmodul 15 bildet eine erste Kammer 4 und ein geodätisch darunter angeordnetes Tankmodul 15 bildet eine zweite Kammer 5. Die erste Kammer 4 und die zweite Kammer 5 bilden durch die Trennung 29 zwei abgeschlossene Volumina, die strömungstechnisch nicht (direkt) miteinander verbunden sind. Die erste Kammer 4 besitzt Öffnungen in der Umfangsfläche, die z.B. als Stutzen ausgebildet sind. Die Öffnungen bilden einen ersten Zulaufanschluss 6, einen zweiten Zulaufanschluss 7 sowie einen ersten Ablaufanschluss 10, einen zweiten Ablaufanschluss 11 und einen fünften Ablaufanschluss 14. Die zweite Kammer 5 besitzt Öffnungen in der Umfangsfläche, die z.B., als Stutzen ausgebildet sind. Die Öffnungen bilden einen dritten Zulaufanschluss 8, einen vierten Zulaufanschluss 9, sowie einen dritten Ablaufanschluss 12 und einen vierten Ablaufanschluss 13.
  • Der Pufferspeicher 1 besteht aus zwei Kammern 4 und 5, wobei in der ersten Kammer 4 das heiße Vorlaufwasser und in der zweiten Kammer 5 das Rücklaufwasser bevorratet wird. In der Mitte des Tanks 3 zwischen den Kammern 4, 5 befindet sich ein Trennwandteil bzw. eine Trennung 29, durch das die Entkopplungsfunktion gewährleistet ist. Die unterschiedlichen Temperaturen und Volumenströme werden hydraulisch (weitgehen bzw. zumindest zeitweise) entkoppelt und die Konstruktion des Pufferspeichers reduziert die Vermischung der Ströme je nach Anwendung, um die Effizienzverluste zu reduzieren.
  • Fig. 3 zeigt eine Heizungsanlage 2 in einer zweiten Konfiguration. Diese Heizungsanlage 2 umfasst einen Pufferspeicher 1, nur eine (zweite) Wärmequelle 18, einen ersten Wärmeverbraucher 19, einen zweiten Wärmeverbraucher 20 und einen dritten Wärmeverbraucher 16, wobei alle Komponenten über einen Wärmeträgerkreis 21 miteinander verbunden sind. Die (zweite) Wärmequelle 18 ist ausgebildet als Wärmepumpe 28.
  • Der Pufferspeicher 1 umfasst eine erste Kammer 4 und eine zweite Kammer 5. Der dritte Wärmeverbraucher 16 ist in der zweiten Konfiguration über den Wärmeträgerkreis 21 in einer Zuflussrichtung über den fünften Ablaufanschluss 14 mit der ersten Kammer 4 und in einer Abflussrichtung über den dritten Ablaufanschluss 12 mit der zweiten Kammer 5 verbunden, wobei zwischen die erste Kammer 4 und den dritten Wärmeverbraucher 16 eine Pumpe 22 in den Wärmeträgerkreis 21 geschaltet ist. Die (zweite) Wärmequelle 18 ist über den Wärmeträgerkreis 21 in einer Abflussrichtung über den zweiten Zulaufanschluss 7 mit der ersten Kammer 4 und in einer Zuflussrichtung über den vierten Ablaufanschluss 13 mit der zweiten Kammer 5 verbunden. Der erste Wärmeverbraucher 19 ist über den Wärmeträgerkreis 21 in einer Abflussrichtung über den dritten Zulaufanschluss 8 mit der zweiten Kammer 5 und in einer Zuflussrichtung über den ersten Ablaufanschluss 10 mit der ersten Kammer 4 verbunden. Der zweite Wärmeverbraucher 20 ist über den Wärmeträgerkreis 21 in einer Abflussrichtung über den vierten Zulaufanschluss 9 mit der zweiten Kammer 5 und in einer Zuflussrichtung über den zweiten Ablaufanschluss 11 mit der ersten Kammer 4 verbunden.
  • In der zweiten Konfiguration ist der Betrieb einer monovalenten Wärmepumpe 28 vorgesehen. Aus der unteren zweiten Kammer 5 des Pufferspeichers 1 saugt die Wärmepumpe 28 mit ihrer (internen) Pumpe das Rücklaufwasser an, erwärmt es und leitet es in die obere erste Kammer 4 des Pufferspeichers 1. Von dort saugt es entweder bei Zentralheizungsbedarf der erste Wärmeverbraucher 19 und/oder der zweite Wärmeverbraucher 20 an und schickt den Rücklauf in die untere zweite Kammer 5, oder die Pumpe 22 des Speichers 26 saugt es bei Warmwasserbedarf von der oberen ersten Kammer 4 an. Das Wasser fließt aus dem Brauchwasser-Speicher 26 über ein Rückschlagventil 30 zurück in die untere zweite Kammer 5, wo es erneut von der Wärmepumpe 28 angesaugt wird.
  • Fig. 4 zeigt eine Heizungsanlage 2 in einer dritten Konfiguration. Diese Heizungsanlage 2 umfasst einen Pufferspeicher 1, eine erste Wärmequelle 17, einen ersten Wärmeverbraucher 19, einen zweiten Wärmeverbraucher 20 und einen dritte Wärmeverbraucher 16, wobei alle Komponenten über einen Wärmeträgerkreis 21 verbunden sind. Die erste Wärmequelle 17 ist ausgebildet als Gasheizgerät 27. Der dritte Wärmeverbraucher 16 ist in der dritten Konfiguration über den Wärmeträgerkreis 21 in einer Strömungsrichtung 25 in einer Zuflussrichtung über den fünften Ablaufanschluss 14 mit der ersten Kammer 4 und in einer Abflussrichtung mit der ersten Wärmequelle 17 verbunden, wobei zwischen die erste Kammer 4 und die erste Wärmequelle 17 eine Pumpe 22 in den Wärmeträgerkreis 21 geschaltet ist. Die erste Wärmequelle 17 ist über den Wärmeträgerkreis 21 neben dem dritten Wärmeverbraucher 16 in Zuflussrichtung auch über den ersten Zulaufanschluss 6 mit der ersten Kammer 4 in Abflussrichtung verbunden, wobei zwischen die erste Kammer 4 und die erste Wärmequelle 17 eine Pumpe 22 in den Wärmeträgerkreis 21 geschaltet ist. Der erste Wärmeverbraucher 19 ist über den Wärmeträgerkreis 21 in einer Abflussrichtung über den dritten Zulaufanschluss 8 mit der zweiten Kammer 5 und in einer Zuflussrichtung über den ersten Ablaufanschluss 10 mit der ersten Kammer 4 verbunden. Der zweite Wärmeverbraucher 20 ist über den Wärmeträgerkreis 21 in einer Abflussrichtung über den vierten Zulaufanschluss 9 mit der zweiten Kammer 5 und in einer Zuflussrichtung über den zweiten Ablaufanschluss 11 mit der ersten Kammer 4 verbunden.
  • In der dritten Konfiguration ist der Betrieb eines monovalente Gasheizgeräts 27 vorgesehen. Aus der unteren zweiten Kammer 5 saugt das Gasheizgerät 27 das Rücklaufwasser an, erwärmt es und leitet es in die obere erste Kammer 4. Von dort saugt es entweder bei Zentralheizungsbedarf der erste Wärmeverbraucher 19 und/oder der zweite Wärmeverbraucher 20 an und schickt den Rücklauf in die untere zweite Kammer 5. Bei aktivem Warmwasserbedarf saugt das Gasheizgerät 27 mit seiner Pumpe das Wasser direkt aus dem Speicher 26 hinter dem Rückschlagventil 30 an, erwärmt es und schickt es in die obere erste Kammer 4 des Pufferspeichers 1, aus der es von der Pumpe 22 in den Speicher 26 gepumpt wird. Das bedeutet, dass der Rücklauf aus dem Speicher 26 direkt erfolgt und nicht zurück in den Pufferspeicher 1 geht, wodurch die Erwärmung schneller erfolgt.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Pufferspeicher
    2
    Heizungsanlage
    3
    Tank
    4
    erste Kammer
    5
    zweite Kammer
    6
    erster Zulaufanschluss
    7
    zweiter Zulaufanschluss
    8
    dritter Zulaufanschluss
    9
    vierter Zulaufanschluss
    10
    erster Ablaufanschluss
    11
    zweiter Ablaufanschluss
    12
    dritter Ablaufanschluss
    13
    vierter Ablaufanschluss
    14
    fünfter Ablaufanschluss
    15
    Tankmodul
    16
    dritter Wärmeverbraucher
    17
    erste Wärmequelle
    18
    zweite Wärmequelle
    19
    erster Wärmeverbraucher
    20
    zweiter Wärmeverbraucher
    21
    Wärmeträgerkreis
    22
    Pumpe
    23
    Kontrolleinheit
    24
    Sensor
    25
    Strömungsrichtung
    26
    Speicher
    27
    Gasheizgerät
    28
    Wärmepumpe
    29
    Trennung
    30
    Rückschlagventil
    31
    Bypass-Öffnung

Claims (11)

  1. Pufferspeicher (1) für eine Heizungsanlage (2), umfassend einen Tank (3), der mindestens zwei voneinander separierte Kammern (4, 5) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Kammern (4, 5) mehrere Zulaufanschlüsse (6, 7, 8, 9) und mehrere Ablaufanschlüsse (10, 11, 12, 13, 14) aufweist.
  2. Pufferspeicher (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Tank (3) mit Tankmodulen (15) ausgeführt ist, die jeweils eine Kammer (4, 5) bilden.
  3. Pufferspeicher (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammern (4, 5) übereinander angeordnet sind.
  4. Heizungsanlage (2), zumindest umfassend einen dritten Wärmeverbraucher (16) sowie mindestens eine zweite, von der ersten verschiedene Wärmequelle (18), umfassend weiter mindestens einen ersten Wärmeverbraucher (19) sowie einen zweiten Wärmeverbraucher (20), und umfassend einen Wärmeträgerkreis (21), mit dem ein Wärmeträgermedium über die Wärmequellen (17, 18) und Wärmeverbraucher (16, 19, 20) zirkulieren kann, dadurch gekennzeichnet, dass ein Pufferspeicher (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3 vorgesehen ist.
  5. Heizungsanlage (2) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass in einer ersten Kammer (4) Zulaufanschlüsse (6, 7) von mehreren Wärmequellen (17, 18) und Ablaufanschlüsse (10, 11) zu mehreren Wärmeverbrauchern (16, 19, 20) vorgesehen sind.
  6. Heizungsanlage (2) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in der ersten Kammer (4) ein Ablaufanschluss (14) zu einer der Wärmequellen (17, 18) vorgesehen ist.
  7. Heizungsanlage (2) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in einer zweiten Kammer (5) Zulaufanschlüsse (8, 9) von mehreren Wärmeverbrauchern (16, 19, 20) und mindestens ein Ablaufanschluss (12, 13) zu mindestens einer Wärmequelle (17, 18) vorgesehen sind.
  8. Heizungsanlage (2) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in der zweiten Kammer (5) ein Ablaufanschluss (12) zu einer der Wärmequellen (17, 18) wahlweise als Zulaufanschluss von einem weiteren Wärmeverbraucher (16, 19, 20) nutzbar ist.
  9. Heizungsanlage (2) nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die verschiedenen Wärmequellen (17, 18) aus folgender Gruppe ausgewählt sind: Wärmepumpe, Gasheizgerät, Elektroheizgerät, Festbrennstoffheizung, Wärmespeicher.
  10. Heizungsanlage (2) nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmeverbraucher (16, 19, 20) aus folgender Gruppe ausgewählt sind: Hochtemperatur-Heizkörper, Niedertemperatur-Heizkörper, Wasserboiler.
  11. Verfahren zum Betrieb einer Heizungsanlage (2) nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass in der ersten Kammer (4) Wärmeträgermedium mit einem höheren Temperaturniveau bereitgestellt wird als in der zweiten Kammer (5).
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