EP4520863A1 - Wäschereisystem mit verbesserter bereitstellung von heissdampf - Google Patents
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- EP4520863A1 EP4520863A1 EP24195928.7A EP24195928A EP4520863A1 EP 4520863 A1 EP4520863 A1 EP 4520863A1 EP 24195928 A EP24195928 A EP 24195928A EP 4520863 A1 EP4520863 A1 EP 4520863A1
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Definitions
- the invention relates to a laundry system for the energy-reduced treatment of laundry, comprising several laundry treatment machines which are designed to treat the laundry with hot steam.
- the waste heat from laundry processing machines can be in the form of higher-temperature wastewater, while so-called exhaust air from the laundry processing machines can also be collected via the waste heat collection system. If the wastewater and/or exhaust air are fed to a heat exchanger at a higher temperature, the heat contained can be used for other systems.
- a laundry system of the present invention is understood to be an overall system of a laundry facility in which several laundry treatment machines are operated simultaneously or sequentially, but in a network.
- Such laundry systems generally have a superheated steam preparation system operated with conventional combustion systems based on oil or gas to generate the superheated steam from the supplied water.
- Laundry systems are energy-intensive, and the use of photovoltaics, wind power, and hydropower as renewable energy sources makes sense for laundry systems.
- electricity from so-called volatile energy sources should be used as efficiently as possible. without, however, using electricity to permanently heat water directly to generate hot steam.
- the DE 10 2021 113 134 A1 discloses a method for operating, preferably for supplying energy, a laundry with a plurality of laundry treatment machines that can be supplied with energy from at least one network, wherein the at least one network is fed by renewable energy or renewable energies, preferably electrical energy and/or biogas obtained from plants or renewable raw materials and/or hydrogen obtained from renewable energy.
- renewable energy or renewable energies preferably electrical energy and/or biogas obtained from plants or renewable raw materials and/or hydrogen obtained from renewable energy.
- the renewable energies can also be generated from wind power and/or hydropower and/or photovoltaics and/or biomass.
- the object of the invention is to improve a laundry system for the energy-reduced treatment of laundry, so that the laundry system can be operated even better with electricity from renewable energy sources, in particular without or with only a minimal use of fossil fuels.
- the invention provides the technical teaching that a central thermal battery is set up with which hot steam can be provided to the laundry treatment machines, wherein the central thermal battery is independent of the time of the provision of the
- the central thermal battery is designed such that it can be charged independently of the time at which hot steam is drawn from the thermal battery or when hot steam can or should be provided by the thermal battery.
- Charging the thermal battery describes heating a heat accumulator of the thermal battery to temperatures suitable for generating the hot steam required for operating the laundry treatment machines.
- the thermal battery can, for example, be constructed with pipes and a thermal storage material, with the pipes being enclosed by the thermal storage material.
- thermal batteries with pipes encased in thermal concrete are known from Energynest A/S.
- Such thermal batteries can be constructed with a storage medium that flows through the pipes and, under increased pressure, can reach temperatures of up to 450°C or even 500°C.
- the thermal battery can therefore be heated by means of an electric heater, and, for example, through the circulation of the storage medium, the thermal storage material, such as thermal concrete, can reach correspondingly high temperatures.
- the thermal energy present in the thermal storage material can be retained for a long time, so that the time window for charging the thermal battery, i.e., heating the thermal storage material, and the time window for extracting the energy by generating hot steam can differ significantly; for example, 24 hours or more can elapse between the two times.
- the time difference made possible by the thermal battery between charging the thermal battery with thermal energy via the electric heater and extracting the heat to provide hot steam enables the particularly intensive use of renewable energies, which are not always available. If renewable energy is available inexpensively via wind energy, solar energy, or hydropower, for example, the thermal battery can be charged to its maximum using a control device in the laundry system, ensuring that the thermal storage material reaches a maximum temperature. Due to the long storage capacity of the heat, hot steam can also be generated at a much later time using the heat still stored in the thermal battery when the laundry system and laundry treatment machines are put into operation.
- control device is configured to receive availability information about the availability of renewable energy and/or conventional energy via a data line.
- control device can record weather data, particularly regarding wind and/or solar radiation.
- control device can be fed with the operating data and operating times of the laundry system.
- control device can have an AI module, thus enabling or utilizing artificial intelligence.
- the control device is designed, in particular, to control the heat pump and/or the inflow of wastewater and/or exhaust air to the heat pump and/or the transfer of hot steam from the heat pump to the hot steam storage tank and/or the hot steam from the thermal battery to the hot steam storage tank.
- the most important components of the laundry system can be controlled by means of the Control equipment should be operated as energy-efficiently and cost-effectively as possible.
- a valve is installed in the wastewater collection line between the waste heat storage tank and the heat pump, and/or a valve is installed in the steam line between the heat pump and the superheated steam storage tank, and/or a valve is installed in the steam line between the thermal battery and the superheated steam storage tank or the heat exchanger, and/or an electrical switching point is installed in the electrical line between the energy sources, i.e., wind energy, solar energy, hydropower, and/or conventional energy.
- the valves and the electrical switching point are each controllable by the control device. This allows the fluid flows of the superheated steam and the cost-optimized connection of the energy type to be controlled.
- the heat pump can be operated even when the laundry system is not running, in order to empty the waste heat storage tank and fill the hot steam storage tank with hot steam.
- the thermal battery which can be heated with the electric heater, especially when a large proportion of renewable energy is available.
- the control device can adjust the inflow of hot steam from the thermal battery or from the heat pump in such a way that not only minimal costs are incurred for the current operating point of the laundry system, but also, for example, whether a a larger or smaller proportion of renewable energy is available.
- the same can also be tracked, for example, via the electricity price of conventional energy. This is then used when, for example, the electricity price is low and little renewable energy is available.
- This principle can also be learned and progressively optimized by the control device over a longer period of time, for which the control device can have an AI module.
- Solar energy sources, wind energy sources, and/or, depending on the location, hydropower can also be part of the laundry system, for example, in conjunction with building technology.
- the solar energy sources, wind energy sources, and/or hydropower sources can also be public or private providers, with a specified energy mix used for power generation.
- a conventional energy provider can also be used to cover peak loads, for example, if no renewable energy source is currently available.
- the thermal battery can have a water supply via which water can be supplied to the thermal battery, and the thermal battery can be designed to convert the water into hot steam with a temperature of, for example, 135°C to 165°C, and preferably of approximately 150°C.
- Providing superheated steam of, for example, 150°C is also possible if the thermal storage material has been heated to significantly higher temperatures, for example, 400°C to 500°C or higher, using an electric heater.
- Providing superheated steam at a significantly lower temperature can be achieved by appropriate pressure and temperature control of the evaporating water. In this respect, it is possible to supply water directly to the thermal battery, which can flow through the pipes to generate the superheated steam.
- the thermal battery can be filled with a storage medium that reaches the temperature of the thermal storage material, for example, 400°C to 500°C or more, wherein a heat exchanger is set up which is connected to the thermal battery by at least one pipe, so that the storage medium can be guided through the heat exchanger by means of the pipe.
- the heat exchanger can then be operated with water on the heat-absorbing side to generate the hot steam in the heat exchanger.
- the heat exchanger can also be set up as a structural unit with the thermal battery itself, so that water is then also supplied to the thermal battery and the water evaporates on the heat-absorbing side of the heat exchanger, with the storage medium flowing through the heat exchanger on the heat-emitting side.
- the provision of a heat exchanger and the use of a storage medium therefore represents an alternative to the direct evaporation of water to hot steam in the pipes of the thermal battery.
- a hot steam storage for storing the hot steam, and from the hot steam storage the Laundry machines are supplied with superheated steam.
- the superheated steam storage can also be appropriately insulated, allowing the superheated steam to be stored in the superheated steam storage for extended periods of time, ensuring that it still has a sufficiently high temperature for later use by the laundry machines.
- Superheated steam can be supplied to the superheated steam storage directly from the thermal battery, or it can be supplied to the superheated steam storage from the heat exchanger, with the heat exchanger connected to the superheated steam storage via at least one pipe.
- Such time-dependent operation of the laundry system can be controlled by the control unit, which is part of the laundry system.
- the control unit can thus control both the charging of the thermal battery and the filling of the superheated steam storage tank with superheated steam, depending on when and at what price renewable energy sources are available and when or at what time the laundry system needs to be put into operation.
- the use of a conventional energy source based on fossil fuels can also be included in the system, but these energy sources are then only used by the control system to cover peak loads if the available renewable energy sources are not sufficient.
- a central heat pump is configured, which has an evaporator unit and a condenser unit, wherein, in conjunction with the condenser unit, additional superheated steam can be generated.
- the superheated steam generated by the condenser unit can also be fed to the superheated steam storage unit.
- the laundry system has a waste heat collection device, in particular with a waste heat storage device, wherein the evaporator unit of the heat pump is configured in connection with the waste heat collection device and/or with the waste heat storage device.
- the heat pump can in particular also only be put into operation when renewable energy is available, with which the heat pump can be operated to generate hot steam and supply it to the hot steam storage device.
- the waste heat storage device in the waste heat collection device can also be insulated, so that the waste water and/or the exhaust air from the laundry treatment machines can be stored in the waste heat storage device in order to be used to operate the heat pump at a later time, for example when renewable energy is available.
- the control device can also take over the operation of the heat pump and, for example, also monitors the temperature of the waste heat in the waste heat storage device of the waste heat collection device.
- At least one of the laundry treatment machines can have a process chamber in which or in connection with which a heat exchanger is installed, in particular in spatial-structural Unit with the laundry treatment machine.
- the storage medium of the thermal battery can be routed through this heat exchanger in the process chamber of the laundry treatment machine, so that in the heat exchanger, water can be converted directly from a water supply into hot steam, which can be used to operate the laundry treatment machine.
- the storage medium from the thermal battery can have a higher temperature than the required temperature of the hot steam, even if the heating of the thermal battery via the electric heater took place several hours or even days ago.
- the variant with the heat exchangers in the laundry treatment machine eliminates the need for a hot steam storage unit.
- the object of the invention is further achieved by a method for operating a laundry system for the energy-reduced treatment of laundry, comprising a plurality of laundry treatment machines, by means of which the laundry is treated with hot steam, wherein the method comprises at least the following further steps: Setting up a central thermal battery, with which hot steam can be provided to the laundry treatment machines; Charging the central thermal battery at a time when electrical power from renewable energy sources is available and/or usable and providing the hot steam to the laundry treatment machines during their operating time.
- the hot steam can be generated directly in the thermal battery or the thermal battery can be A storage medium, such as silicone oil or the like, is used to transfer thermal energy to the hot steam or water via a heat exchanger, which is then converted into hot steam through subsequent evaporation.
- a storage medium such as silicone oil or the like
- the hot steam is generated directly in the thermal battery and fed into a hot steam storage unit.
- the hot steam generated in the thermal battery can also be fed directly to the at least one laundry treatment machine.
- a heat exchanger can utilize the heat from the storage medium to generate superheated steam.
- the heat exchanger is connected to the thermal battery via a pipe. If water is added to the heat exchanger, it can evaporate in the heat-absorbing side of the heat exchanger and be converted into superheated steam, while the storage medium cools in the heat exchanger.
- the storage medium can, for example, circulate in a circuit between the heat exchanger and the thermal battery.
- the method provides that at least one laundry treatment machine has a process chamber in which or in connection with which a heat exchanger is arranged, wherein the storage medium of the thermal battery is guided via the heat exchanger, and wherein hot steam is generated from a water supply directly in the laundry treatment machine for operating the at least one laundry treatment machine with the heat exchanger.
- the method can provide for setting up a central heat pump which has an evaporator unit and a condenser unit, wherein in connection with the condenser unit additionally Hot steam is generated and/or wherein a waste heat collection device and/or a waste heat storage device is or are set up, wherein the evaporator unit is set up in connection with the waste heat collection device and/or with the waste heat storage device and heat from the waste heat collection device and/or the waste heat storage device is used for the evaporator unit.
- a control device can be set up to which information about the availability of renewable energy, in particular from wind energy, solar energy, hydropower and/or from conventional energy is supplied, and wherein the control device switches the electrical heating of the thermal battery and/or the heat pump on or off in such a way that a maximum of renewable energy sources is used.
- the temperature of the waste heat storage tank, the temperature of the thermal battery, and/or the temperature of the hot steam storage tank can be monitored via appropriate sensors, and the temperature values can be retrieved by the control unit.
- an operating plan for the laundry system can be programmed into the control unit, allowing the controller to plan in advance the use and/or storage, i.e., the future use, of thermal energy from the waste heat storage tank, the hot steam storage tank, and/or the thermal battery.
- weather data can be programmed into the control unit or made available online, allowing the control unit to incorporate future availability of renewable energy sources into the control of the laundry system, particularly the operation of the electrical heating of the thermal battery.
- the control device can, for example, also use the heat still available in the waste heat storage of the waste heat collection device and the current temperature of the thermal battery determine whether the hot steam is generated primarily with the thermal battery or predominantly with the heat pump. For example, if the waste heat storage still contains a significant amount of thermal energy, it may be more energy-efficient not to immediately switch on the thermal battery's electric heating, even if renewable energy is available, but rather to first utilize the remaining heat in the waste heat storage, as this would otherwise be lost.
- the control device can be capable of learning about the resulting energy consumption over a longer period of use, particularly by using artificial intelligence, which is expressed, for example, by optimising the use of heat in the waste heat storage unit, optimising the energy to be kept available in the hot steam storage unit and/or in the thermal battery, and by ensuring that the total energy required to operate the laundry system over a longer period of time is kept to a minimum.
- artificial intelligence which is expressed, for example, by optimising the use of heat in the waste heat storage unit, optimising the energy to be kept available in the hot steam storage unit and/or in the thermal battery, and by ensuring that the total energy required to operate the laundry system over a longer period of time is kept to a minimum.
- FIG. 1 A schematic representation of a laundry system 100 with the features of the invention is shown.
- the illustration shows, by way of example, three laundry treatment machines 10, 11, 12, which include, for example, a mangle, a drum dryer, and a tunnel finisher.
- the laundry treatment machines 10, 11, 12 shown require superheated steam 13 as a process medium for treating the laundry, for example, after a previous washing process.
- the superheated steam 13 can, for example, have an overpressure of 2 bar at a temperature of 135°C to 165°C.
- a pipe network is shown which connects the laundry treatment machines 10, 11, 12 to a central hot steam storage 22 in which the hot steam 13 is stored, and the hot steam 13 reaches the individual laundry treatment machines 10, 11, 12.
- the laundry system 100 comprises a thermal battery 14.
- the thermal battery 14 can store energy in the form of heat that has previously been introduced into the thermal battery 14.
- the thermal battery is distinguished by the fact that it comprises, for example, pipes 15 enclosed in a thermal storage material 16.
- the thermal storage material 16 forms the mass that can be heated and stores the heat due to its very high specific heat capacity, so that a very large amount of heat in joules can be stored in a given volume of the thermal storage material 16.
- this material can store heat in the thermal storage material 16 for a long period of time until, for example, a medium is passed through the pipes 15, which heats up against the thermal storage material 16, thereby simultaneously reducing the heat in the thermal storage material 16 and causing its temperature to drop again.
- Modern thermal batteries 14 can comprise thermal storage materials 16 that can reach temperatures of up to 500°C or even significantly higher. This temperature can be stored for a long period of time due to the good insulation of the thermal storage material 16 of the thermal battery 14. For example, it is conceivable to enclose the thermal storage material 16 with a vacuum jacket, similar to a thermos flask, or to use other highly insulating materials.
- the thermal battery 14 is a non-electrical heat storage device and may comprise a heat storage material and, for example, fluid lines, through which a hot medium can flow in order to heat the heat storage material, for example to several hundred degrees Celsius.
- the heat storage material of the thermal battery 14 can also be heated directly by means of an integrated electric heater.
- the heat storage material is designed and insulated in such a way that it can store the introduced heat over a long period of time, i.e., it maintains the temperature. Via a medium in the fluid lines of the thermal battery 14, the heat once introduced can thus be removed again at a later time, whereby the hot steam 13 can be formed by means of or from the medium.
- the thermal battery 14 may include an electric heater 17.
- This heater may be electrically operated using various energy sources, for example, wind energy 32, solar energy 33, or hydropower 34.
- a conventional energy source 35 may also be available if the renewable energy sources 32, 33, and 34 are temporarily unavailable.
- the operation of the electric heater 17 can be controlled by means of a control device 31, which supplies the electric heater 17 with energy and heats the thermal storage material 16 in particular when a particularly large amount of renewable energy is available, in particular at low cost.
- the exemplary embodiment shows a water supply 18 to the thermal battery 14, via which water can be supplied to the thermal battery 14.
- the supplied water can be converted into hot steam 13 in the thermal battery 14, for example, at a temperature of 150°C, so that this hot steam 13 is then fed into the hot steam storage 22 to be ready for the operation of the laundry treatment machines 10, 11, 12.
- FIG. 2 shows the laundry system 100 with the laundry treatment machines 10, 11, 12, as well as with the thermal battery 14, and the hot steam storage 22 shown stores hot steam 13, which can be provided to the laundry treatment machines 10, 11, 12 via a pipe network.
- a heat exchanger 20 is provided in this exemplary embodiment, which is connected to the thermal battery 14 via pipes 21.
- the storage medium 19 has a considerably higher temperature than the generated hot steam 13, wherein a quantity of storage medium 19 is supplied to the heat exchanger 20 via a control device (not shown in detail), which quantity is determined such that the water can be generated with a correct quantity of hot steam 13 at the correspondingly desired temperature.
- the operation of the electric heater 17 of the thermal battery 14 can be controlled via the control device 31 using wind energy 32, solar energy 33, hydropower 34 or alternatively using conventional energy 35.
- FIG 3 shows a further exemplary embodiment of the laundry system 100 with a thermal battery 14, with which hot steam 13 can be provided to the hot steam accumulator 22 via the heat exchanger 20 in the manner described above.
- the laundry treatment machines 10, 11 and 12 can be operated with the hot steam 13 from the hot steam accumulator 22.
- the exemplary embodiment shows a waste heat collection device 27 in which a waste heat accumulator 28 is incorporated.
- the waste heat collection device 27 is configured to absorb the waste heat from the operation of the laundry treatment machines 10, 11 and 12, for example in the form of still warm waste water and/or in the form of exhaust air that the laundry treatment machines 10, 11, 12 generate during their operation.
- the waste heat accumulator 28 shown as an example is configured to store the waste water and/or the exhaust air at a correspondingly elevated temperature, typically at 70°C.
- the embodiment further shows a heat pump 24 which is designed to be operated with the waste heat from the operation of the laundry treatment machines 10, 11, 12 as primary heat and to generate hot steam 13 which can also be transferred to the hot steam storage 22.
- the heat pump 24 has, in a manner known per se, an evaporator unit 25 and a condenser unit 26, wherein the evaporator unit 25 can be operated with the waste heat from the waste heat collection device 27 or from the waste heat storage unit 28.
- the condenser unit 26 is designed to generate superheated steam 13 with the addition of water, which is transferred to the superheated steam storage unit 22.
- the heat pump 24 can also be operated with the energy sources shown, for example with wind energy 32, with Solar energy 33, with hydropower 34 or alternatively with conventional energy 35.
- the control device 31 is designed both to control the electrical heating of the thermal battery 14 and to control the operation of the heat pump 24.
- the control device 43 is configured to control the heat pump 24 and/or the inflow of wastewater and/or exhaust air to the heat pump 24 and/or the transfer of the hot steam 13 from the heat pump 24 to the hot steam storage tank 22 and/or the hot steam 13 from the thermal battery 14 to the hot steam storage tank 22.
- a valve 39 is provided in the waste heat collection device 27 between the waste heat accumulator 28 and the heat pump 24 and/or a valve 40 is provided in the steam line between the heat pump 24 and the hot steam accumulator 22 and/or a valve 41 is provided in the steam line between the thermal battery 14 and the hot steam accumulator 33 and/or an electrical switching point 42 is provided in the electrical line between the energy sources 32, 33, 34, 35, wherein the valves 39, 40, 41 and the electrical switching point 42 are each controlled by the control device 43.
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Abstract
Wäschereisystem (100) zur energiereduzierten Behandlung von Wäsche und ein Verfahren hierzu, umfassend mehrere Wäschebehandlungsautomaten (10, 11, 12), die eingerichtet sind, mit Heißdampf (13) die Wäsche zu behandeln. Erfindungsgemäß ist eine zentrale Thermobatterie (14) zur Speicherung von Wärme eingerichtet, die eine elektrische Heizung (17) aufweist, womit das Aufladen der Thermobatterie (14) auf Temperaturen ermöglicht ist, die geeignet sind, den Heißdampf (13) für den Betrieb der Wäschebehandlungsautomaten (10, 11, 12) mit der notwendigen Temperatur zu erzeugen und mit der Heißdampf (13) an die Wäschebehandlungsautomaten (10, 11, 12) bereitstellbar ist, wobei die zentrale Thermobatterie (14) zeitunabhängig von der Bereitstellung des Heißdampfes (13) aus regenerativen Energiequellen aufladbar ist.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Wäschereisystem zur energiereduzierten Behandlung von Wäsche, umfassend mehrere Wäschebehandlungsautomaten, die eingerichtet sind, mit Heißdampf die Wäsche zu behandeln.
- Möglichkeiten der Energieeinsparung beim Betreib von Wäschereisystem sind aus dem Stand der Technik bereits bekannt. Aus der
DE 10 2006 020 003 A1 ist ein Wäschereisystem zur energiereduzierten Behandlung von Wäsche bekannt, wobei mehrere Wäschebehandlungsautomaten eingerichtet sind, die mit Heißdampf die Wäsche behandeln, wobei eine Abwärmesammeleinrichtung eingerichtet ist, über die die Abwärme jeder der Wäschebehandlungsautomaten aufgenommen werden kann. Diese wird einem Wärmetauscher zugeführt, um beispielsweise Warmwasser bereitzustellen, mit dem die Wäschebehandlungsautomaten wieder betrieben werden können. Wäschebehandlungsautomaten der hier interessierenden Art können beispielsweise Trockner, Mangelgeräte oder beispielsweise sogenannte Tunnelfinisher darstellen. - Die Abwärme der Wäschebehandlungsautomaten kann in Form von Abwässern höherer Temperatur vorliegen, wobei auch sogenannte Fortluft aus den Wäschebehandlungsautomaten über die Abwärmesammeleinrichtung aufgenommen werden kann. Werden die Abwässer und/oder die Fortluft mit erhöhter Temperatur einem Wärmetauscher zugeführt, kann damit die enthaltene Wärme für weitere Einrichtungen genutzt werden.
- Aufgrund steigender Energiekosten, insbesondere in Form von Gas und Öl, die als Brennstoffe für die Erzeugung von Heißdampf konventionell verwendet werden, sind neuere Einrichtungen erforderlich, um ein Wäschereisystem energiereduziert betreiben zu können, insbesondere basierend auf der Verwendung von elektrischem Strom als Haupt-Energieträger. Unter einem Wäschereisystem der vorliegenden Erfindung wird ein Gesamtsystem einer Wäschereieinrichtung verstanden, in der mehrere Wäschebehandlungsautomaten zeitgleich oder aufeinanderfolgend, jedoch in einem Verbund miteinander betrieben werden. Derartige Wäschereisysteme weisen in der Regel eine Heißdampfaufbereitung auf, die mit konventionellen Feuerungsanlagen basierend auf Öl oder Gas betrieben wird, um den Heißdampf aus zugeführtem Wasser zu erzeugen.
- Wäschereisysteme sind energieintensiv, und die Verwendung von Photovoltaik, Windkraft und Wasserkraft als regenerative Energiequellen ist für den Betrieb von Wäschereisystemen sinnvoll. Insbesondere sollte der Strom aus sogenannten volatilen Energiequellen möglichst effizient genutzt werden, ohne dass jedoch mit dem Strom dauerhaft eine unmittelbare Erhitzung von Wasser zur Erzeugung von Heißdampf vorgesehen wird.
- Die
DE 10 2021 113 134 A1 offenbart ein Verfahren zum Betreiben, vorzugsweise zur Energieversorgung, einer Wäscherei mit mehreren Wäschebehandlungsautomaten, die aus wenigstens einem Netz mit Energie versorgbar sind, wobei das wenigstens eine Netz von erneuerbarer Energie oder erneuerbaren Energien gespeist wird, vorzugsweise aus elektrischer Energie und/oder aus Pflanzen bzw. nachwachsenden Rohstoffen gewonnenem Biogas und/oder aus erneuerbarer Energie gewonnenem Wasserstoff. Auch können die erneuerbaren Energien aus Windkraft und/oder Wasserkraft und/oder Photovoltaik und/oder Biomasse erzeugt werden. - Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Verbesserung eines Wäschereisystems zur energiereduzierten Behandlung von Wäsche, sodass das Wäschereisystem noch besser insbesondere ohne oder mit nur einem minimalen Bezug von fossilen Brennstoffen mit Strom aus regenerativen Energiequellen betrieben werden kann.
- Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Wäschereisystem gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 und ausgehend von einem Verfahren gemäß Anspruch 11 mit den jeweils kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
- Die Erfindung sieht zur Lösung der vorgenannten Aufgabe die technische Lehre vor, dass eine zentrale Thermobatterie eingerichtet ist, mit der Heißdampf an die Wäschebehandlungsautomaten bereitstellbar ist, wobei die zentrale Thermobatterie zeitunabhängig von der Bereitstellung des Heißdampfes aus regenerativen Energiequellen aufladbar ist. Die zentrale Thermobatterie ist insofern so ausgebildet, dass eine Aufladung der Thermobatterie unabhängig von der Zeit erfolgen kann, zu der aus der Thermobatterie Heißdampf entnommen oder Heißdampf mit der Thermobatterie bereitgestellt werden kann oder soll. Das Aufladen der Thermobatterie beschreibt im Sinne der vorliegenden Patentanmeldung das Aufheizen eines Wärmespeichers der Thermobatterie auf Temperaturen, die geeignet sind, den Heißdampf für den Betrieb der Wäschebehandlungsautomaten notwendigen Temperatur zu erzeugen.
- Die Thermobatterie kann beispielsweise mit Rohrleitungen und einem Thermospeichermaterial ausgebildet sein, wobei die Rohrleitungen vom Thermospeichermaterial umschlossen sind. Bekannt sind beispielsweise von der Firma Energynest A/S Thermobatterien mit Rohrleitungen, die mit einem Thermobeton eingegossen sind. Derartige Thermobatterien können mit einem Speichermedium ausgeführt sein, das durch die Rohrleitungen fließt, und unter erhöhtem Druck beispielsweise auch Temperaturen von bis zu 450°C oder sogar 500°C annehmen kann.
- Die Thermobatterie kann daher aufgeheizt werden, indem diese eine elektrische Heizung aufweist, und beispielsweise durch die Zirkulation des Speichermediums kann das Thermospeichermaterial, beispielsweise der Thermobeton, entsprechend hohe Temperaturen annehmen. Durch eine entsprechende Isolierung des Aufbaus aus den Rohrleitungen und dem Thermospeichermaterial kann die in dem Thermospeichermaterial vorhandene Wärmeenergie lange beibehalten werden, sodass das Zeitfenster zur Aufladung der Thermobatterie, also zur Aufheizung des Thermospeichermaterials, und das Zeitfenster zur Entnahme der Energie durch das Erzeugen des Heißdampfes deutlich auseinander fallen können, beispielsweise können zwischen den beiden Zeiten 24 Stunden oder mehr vergehen.
- Die mit der Thermobatterie ermöglichte Zeitdifferenz zwischen dem Aufladen der Thermobatterie mit thermischer Energie mittels der elektrischen Heizung und der Entnahme der Wärme zur Bereitstellung des Heißdampfes ermöglicht insbesondere die besonders intensive Nutzung regenerativer Energien, die nicht zu jedem gewünschten Zeitpunkt zur Verfügung stehen. Steht auf preiswerte Weise regenerative Energie über Windenergie, Solarenergie oder beispielsweise Wasserkraft zur Verfügung, kann mittels einer Steuereinrichtung des Wäschereisystems die Thermobatterie maximal aufgeladen werden, sodass das Thermospeichermaterial eine Maximaltemperatur aufweist. Durch die lange Speicherbarkeit der Wärme kann auch zu einem deutlich späteren Zeitpunkt erst bei Inbetriebnahme des Wäschereisystems und der Wäschebehandlungsautomaten der Heißdampf über die noch in der Thermobatterie gespeicherte Wärme erzeugt werden.
- Vorteilhafterweise ist die Steuereinrichtung über eine Datenleitung zum Empfang von Verfügbarkeitsinformationen über die Verfügbarkeit von regenerativer Energie und/oder konventioneller Energie eingerichtet. Zudem kann die Steuereinrichtung Wetterdaten insbesondere bezüglich Wind und/oder Sonnenstrahlung aufnehmen. Darüber hinaus kann die Steuereinrichtung mit den Betriebsdaten und Betriebszeiten des Wäschereisystems gespeist werden. Insbesondere kann die Steuereinrichtung ein KI-Modul aufweisen, also eine Künstliche Intelligenz ermöglichen bzw. nutzen.
- Die Steuereinrichtung ist insbesondere zur Steuerung der Wärmepumpe und/oder des Zustroms von Abwasser und/oder Fortluft an die Wärmepumpe und/oder der Überführung des Heißdampfes von der Wärmepumpe an den Heißdampfspeicher und/oder des Heißdampfes von der Thermobatterie an den Heißdampfspeicher eingerichtet. So können die wichtigsten Komponenten des Wäschereisystems mittels der Steuereinrichtung möglichst energieeffizient und kostenminimal betrieben werden.
- Dazu ist insbesondere vorgesehen, dass in der Abwassersammelleitung zwischen dem Abwärmespeicher und der Wärmepumpe ein Ventil und/oder in der Dampfleitung zwischen der Wärmepumpe und dem Heißdampfspeicher ein Ventil und/oder in der Dampfleitung zwischen der Thermobatterie und dem Heißdampfspeicher bzw. dem Wärmetauscher ein Ventil und/oder in der elektrischen Leitung zwischen den Energiequellen, also der Windenergie, der Solarenergie, der Wasserenergie und/oder der konventionellen Energie, eine elektrische Schaltstelle eingerichtet sind, wobei die Ventile und die elektrische Schaltstelle jeweils von der Steuereinrichtung ansteuerbar sind. So können die Fluidströme des Heißdampfes und auch die kostenoptimale Zuschaltung der Energieart gesteuert werden.
- Abhängig vom Betriebsplan des Wäschereisystems kann zum Beispiel gesteuert werden, ob das Abwasser und die Fortluft im Wärmespeicher bei niedrigen Temperaturen verbleiben, wenn das Wäschereisystem beispielsweise über ein Wochenende nicht betrieben wird, und wenig regenerative Energie zur Verfügung steht. Steht hingegen beispielsweise auch über das Wochenende ein größerer Anteil von regenerativer Energie zur Verfügung, kann damit die Wärmepumpe auch bei nicht arbeitendem Wäschereisystem betrieben werden, um den Abwärmespeicher zu leeren und den Heißdampfspeicher mit Heißdampf zu füllen. Gleiches gilt für die Thermobatterie, die insbesondere dann mit der elektrischen Heizung aufgeheizt werden kann, wenn ein großer Anteil an regenerativer Energie zur Verfügung steht, und die Steuereinrichtung kann den Zustrom des Heißdampfes aus der Thermobatterie oder aus der Wärmepumpe so ins Verhältnis setzen, dass nicht nur für den augenblicklichen Betriebspunkt des Wäschereisystems minimale. Kosten entstehen, sondern beispielsweise auch berücksichtigt wird, ob in den nächsten Tagen ein größerer oder kleinerer Anteil an regenerativer Energie zur Verfügung steht. Gleiches kann beispielsweise auch über den Strompreis der konventionellen Energie verfolgt werden. Die dann genutzt wird, wenn beispielsweise der Strompreis niedrig ist und wenig regenerative Energie zur Verfügung steht.
- Dieses Prinzip kann auch von der Steuereinrichtung über einen längeren Zeitraum gelernt und fortschreitend optimiert werden, wofür die Steuereinrichtung ein KI-Modul aufweisen kann.
- Die Solarenergiequelle, die Windenergiequelle und/oder örtlich bedingt auch die Wasserkraft - Energiequelle können dabei auch Teil des Wäschereisystems sein, beispielsweise in Verbindung mit einer Gebäudetechnik. Gleichwohl können die Solarenergiequelle, die Windenergiequelle und/oder die Wasserkraft - Energiequelle auch öffentliche oder private Versorger sein, bei denen angegeben ist, welcher Energiemix bei der Stromerzeugung verwendet wird. Schließlich kann für die Deckung von Spitzenlasten auch ein konventioneller Energieversorger genutzt werden, beispielsweise dann wenn aktuell kein regeneratives Energieangebot vorhanden ist.
- Auch ist es denkbar, Informationen über aktuelle Strompreise einzuholen, sodass eine Steuereinrichtung des Wäschereisystems niedrige Energiekosten abwartet oder vor dem eigentlichen Wäschereibetrieb Strom bezieht, wenn dieser aktuell preiswert zur Verfügung steht. Hierzu können intelligente Stromzähler genutzt werden, die über Energie-Kosteninformationen verfügen bzw. diese abrufen können.
- Für den Betrieb der Thermobatterie und für die Erzeugung von Heißdampf kann diese eine Wasserzufuhr aufweisen, über die der Thermobatterie Wasser zuführbar ist, und die Thermobatterie kann dazu eingerichtet sein, das Wasser in Heißdampf mit einer Temperatur von beispielsweise 135°C bis 165°C und bevorzugt von etwa 150°C zu überführen. Die Bereitstellung von Heißdampf von beispielsweise 150°C ist auch dann möglich, wenn das Thermospeichermaterial mittels der elektrischen Heizung auf deutlich höhere Temperaturen, also beispielsweise auf 400°C bis 500°C oder darüber, aufgeheizt worden ist. Die Bereitstellung von Heißdampf mit einer deutlich niedrigeren Temperatur kann über eine entsprechende Druck- und Temperaturregelung des verdampfenden Wassers erfolgen. Insofern besteht die Möglichkeit, der Thermobatterie unmittelbar Wasser zuzuführen, das durch die Rohrleitungen fließen kann, um den Heißdampf zu erzeugen.
- Alternativ kann die Thermobatterie mit einem Speichermedium gefüllt sein, das die Temperatur des Thermospeichermaterials von beispielsweise 400°C bis 500°C oder mehr erreicht, wobei ein Wärmetauscher eingerichtet ist, der mit wenigstens einer Rohrleitung mit der Thermobatterie verbunden ist, sodass das Speichermedium mittels der Rohrleitung über den Wärmetauscher führbar ist. Der Wärmetauscher kann dann auf der wärmeaufnehmenden Seite mit Wasser betrieben werden, um den Heißdampf im Wärmetauscher zu erzeugen. Der Wärmetauscher kann auch als bauliche Einheit mit der Thermobatterie selbst eingerichtet sein, sodass insofern auch dann Wasser der Thermobatterie zugeführt wird, und das Wasser verdampft auf der wärmeaufnehmenden Seite des Wärmetauschers, wobei auf der wärmeabgebenden Seite der Wärmetauscher mit dem Speichermedium durchflossen wird. Die Einrichtung eines Wärmetauschers und die Nutzung eines Speichermediums bildet insofern eine Alternative zur unmittelbaren Verdampfung von Wasser zu Heißdampf in den Rohrleitungen der Thermobatterie.
- Gemäß einer vorteilhaften weiteren Ausführung des Wäschereisystems ist ein Heißdampfspeicher zur Speicherung des Heißdampfes eingerichtet, und aus dem Heißdampfspeicher können die Wäschebehandlungsautomaten mit Heißdampf versorgt werden. Auch der Heißdampfspeicher kann entsprechend isoliert sein, sodass der Heißdampf auch über eine längere Zeit im Heißdampfspeicher gespeichert werden kann, um schließlich bei einer späteren Nutzung durch die Wäschebehandlungsautomaten noch eine hinreichend hohe Temperatur zu besitzen. Dem Heißdampfspeicher kann dabei Heißdampf direkt aus der Thermobatterie zugeführt werden, oder dem Heißdampfspeicher wird Heißdampf aus dem Wärmetauscher zugeführt, indem der Wärmetauscher mit dem Heißdampfspeicher über wenigstens eine Rohrleitung verbunden ist.
- So ist es beispielsweise denkbar, dass bei einer aufgeladenen Thermobatterie und einem bevorstehenden Betrieb des Wäschereisystems eine gewisse Zeit vorher mittels der in der Thermobatterie gespeicherten Wärme Heißdampf erzeugt wird, der in den Heißdampfspeicher geführt und in diesem bevorratet wird. Anschließend kann der Betrieb des Wäschereisystems aufgenommen werden, sodass zum richtigen Zeitpunkt der Heißdampf zur Verfügung steht. Selbstverständlich kann auch während des Betriebes des Wäschereisystems weiterhin Heißdampf mit der Thermobatterie erzeugt werden, insbesondere, wenn der Heißdampfspeicher nur ein begrenztes Fassungsvermögen aufweist und ein längerer Betrieb des Wäschereisystems mit nur einer Füllung des Heißdampfspeichers nicht möglich ist
- Ein solcher zeitabhängiger Betrieb des Wäschereisystems kann durch die Steuereinrichtung gesteuert werden, die Bestandteil des Wäschereisystems ist. Die Steuereinrichtung kann insofern sowohl das Aufladen der Thermobatterie als auch das Füllen des Heißdampfspeichers mit Heißdampf steuern, abhängig davon, wann und zu welchem Preis regenerative Energiequellen zur Verfügung stehen und wann beziehungsweise zu welchem Zeitpunkt das Wäschereisystem in Betrieb genommen werden muss. Die Nutzung einer konventionellen Energiequelle basierend auf fossilen Energieträgern kann im System auch mit einbezogen werden, diese Energiequellen werden dann von der Steuereinrichtung allerdings nur zur Deckung von Spitzenlasten genutzt, wenn insofern die verfügbaren regenerativen Energiequellen nicht ausreichen.
- Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel ist eine zentrale Wärmepumpe eingerichtet, die eine Verdampfereinheit und eine Kondensatoreinheit aufweist, wobei in Verbindung mit der Kondensatoreinheit zusätzlich Heißdampf erzeugbar ist. Der mit der Kondensatoreinheit erzeugbare Heißdampf kann ebenfalls dem Heißdampfspeicher zugeführt werden.
- Gemäß einem noch weiteren Ausführungsbeispiel weist das Wäschereisystem eine Abwärmesammeleinrichtung insbesondere mit einem Abwärmespeicher auf, wobei die Verdampfereinheit der Wärmepumpe in Verbindung mit der Abwärmesammeleinrichtung und/oder mit dem Abwärmespeicher eingerichtet ist. Die Wärmepumpe kann insbesondere ebenfalls nur dann in Betrieb genommen werden, wenn regenerative Energie zur Verfügung steht, mit der die Wärmepumpe betrieben werden, um Heißdampf zu erzeugen und dem Heißdampfspeicher zuzuführen. Der Abwärmespeicher in der Abwärmesammeleinrichtung kann ebenfalls eine Isolierung aufweisen, sodass das Abwasser und/oder die Fortluft der Wäschebehandlungsautomaten im Abwärmespeicher gespeichert werden können, um auch erst zu einem späteren Zeitpunkt zum Betrieb der Wärmepumpe genutzt zu werden, beispielsweise dann, wenn regenerative Energie zur Verfügung steht. Auch den Betrieb der Wärmepumpe kann die Steuereinrichtung übernehmen, die beispielsweise auch die Temperatur der Abwärme im Abwärmespeicher der Abwärmesammeleinrichtung überwacht.
- Weiterhin kann wenigstens einer der Wäschebehandlungsautomaten eine Prozesskammer aufweisen, in der oder in Verbindung mit der ein Wärmetauscher eingerichtet ist, insbesondere also in räumlich-baulicher Einheit mit dem Wäschebehandlungsautomaten. Über diesen Wärmetauscher in der Prozesskammer der Wäschebehandlungsautomaten kann das Speichermedium der Thermobatterie geführt sein, sodass in dem Wärmetauscher unmittelbar aus einer Wasserzufuhr Wasser in Heißdampf überführt werden kann, mit dem der Wäschebehandlungsautomat betrieben werden kann. Das Speichermedium aus der Thermobatterie kann dabei eine höhere Temperatur aufweisen als die erforderliche Temperatur des Heißdampfes, selbst wenn das Aufheizen der Thermobatterie über die elektrische Heizung auch schon einige Stunden oder sogar Tage zurückliegt. Die Variante mit den Wärmetauschern in den Wäschebehandlungsautomaten erübrigt das Vorhandensein des Heißdampfspeichers, wobei auch in 2-facher Weise Heißdampf bevorratet sein kann, nämlich im Heißdampfspeicher als Pufferspeicher und es kann Heißdampf über die Wärmetauscher in den Wäschebehandlungsautomaten erzeugt werden, je nachdem, welche Variante zur Bereitstellung des Heißdampfes eine bessere Nutzung der regenerativen Energien erlaubt, insbesondere auch in Abhängigkeit des Vorhandenseins von Restwärme aus den Abwässern und/oder der Fortluft der Wärmebehandlungsautomaten im Abwärmespeicher der Abwärmesammeleinrichtung.
- Die Aufgabe der Erfindung wird ferner gelöst durch ein Verfahren zum Betrieb eines Wäschereisystems zur energiereduzierten Behandlung von Wäsche, umfassend mehrere Wäschebehandlungsautomaten, mittels der die Wäsche mit Heißdampf behandelt wird, wobei das Verfahren wenigstens die folgenden weiteren Schritte aufweist: Einrichten einer zentralen Thermobatterie, mit der Heißdampf an die Wäschebehandlungsautomaten bereitstellbar ist; Aufladen der zentralen Thermobatterie zu einer Zeit, zu der elektrischer Strom aus regenerativen Energiequellen bereit steht und/oder nutzbar ist und Bereitstellen des Heißdampfes an die Wäschebehandlungsautomaten zu deren Betriebszeit. Auch im Zusammenhang mit dem Verfahren kann der Heißdampf direkt in der Thermobatterie erzeugt werden oder die Thermobatterie wir mit einem Speichermedium, beispielsweise Silikonöl oder dergleichen, betrieben, über das Wärmeenergie mit einem Wärmetauscher an den Heißdampf beziehungsweise an Wasser übergeben wird, das durch anschließende Verdampfung zu Heißdampf überführt wird. So ist es zum Beispiel denkbar, dass der Heißdampf direkt in der Thermobatterie erzeugt und an einen Heißdampfspeicher abgegeben wird. Alternativ kann der in der Thermobatterie erzeugte Heißdampf auch direkt an den wenigstens einen Wäschebehandlungsautomaten geführt werden.
- Wird die Thermobatterie mit einem Speichermedium betrieben, das eine Temperatur von beispielsweise bis zu 450°C oder mehr erreichen kann, kann mit einem Wärmetauscher Wärme vom Speichermedium genutzt werden, um Heißdampf zu erzeugen. Hierfür ist der Wärmetauscher über eine Rohrleitung mit der Thermobatterie verbunden. Wir dem Wärmetauscher Wasser zugeführt, kann dieses in dem Wärmetauscher auf der wärmeaufnehmenden Seite verdampfen und in Heißdampf überführt werden, während das Speichermedium im Wärmetauscher abkühlt. Das Speichermedium kann beispielsweise in einem Kreislauf zwischen dem Wärmetauscher und der Thermobatterie zirkulieren.
- Das Verfahren sieht gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel vor, dass wenigstens einer Wäschebehandlungsautomaten eine Prozesskammer aufweist, in der oder in Verbindung mit der ein Wärmetauscher eingerichtet ist, wobei über den Wärmetauscher das Speichermedium der Thermobatterie geführt wird, und wobei aus einer Wasserzufuhr direkt in dem Wäschebehandlungsautomaten Heißdampf zum Betrieb des wenigstens einen Wäschebehandlungsautomaten mit dem Wärmetauscher erzeugt wird.
- Weiterhin kann das Verfahren vorsehen, eine zentrale Wärmepumpe einzurichten, die eine Verdampfereinheit und eine Kondensatoreinheit aufweist, wobei in Verbindung mit der Kondensatoreinheit zusätzlich Heißdampf erzeugt wird und/oder wobei eine Abwärmesammeleinrichtung und/oder ein Abwärmespeicher eingerichtet wird beziehungsweise werden, wobei die Verdampfereinheit in Verbindung mit der Abwärmesammeleinrichtung und/oder mit dem Abwärmespeicher eingerichtet wird und Wärme aus der Abwärmesammeleinrichtung und/oder dem Abwärmespeicher für die Verdampfereinheit genutzt wird.
- Weiterhin kann eine Steuereinrichtung eingerichtet werden, der eine Information über die Verfügbarkeit von regenerativer Energie insbesondere aus Windenergie, Solarenergie, Wasserkraft und/oder aus konventioneller Energie zugeführt wird und wobei mit der Steuereinrichtung die elektrische Heizung der Thermobatterie und/oder die Wärmepumpe einbeziehungsweise auszuschaltet wird, derart, dass ein Maximum an regenerativen Energiequellen genutzt wird.
- Die Temperatur des Abwärmespeichers, die Temperatur der Thermobatterie und/oder die Temperatur des Heißdampfspeichers können über entsprechende Sensoren überwacht werden, wobei die Temperaturwerte von der Steuereinrichtung abgerufen werden können. Ferner kann der Steuereinrichtung ein Betriebsplan des Wäschereisystems aufprogrammiert werden, sodass die Steuerung die Nutzung und/oder Bevorratung, das heißt die zukünftige Nutzung von Wärmeenergie aus dem Abwärmespeicher, dem Heißdampfspeicher und/oder der Thermobatterie im Voraus planen kann. Zudem können der Steuereinrichtung Wetterdaten aufprogrammiert oder online zur Verfügung gestellt werden, sodass die Steuereinrichtung auch in der Zukunft liegende Verfügbarkeiten von regenerativen Energiequellen in die Steuerung des Wäschereisystems, insbesondere des Betriebes der elektrischen Heizung der Thermobatterie, einfließen lassen kann.
- Die Steuereinrichtung kann beispielsweise auch anhand der noch verfügbaren Wärme im Abwärmespeicher der Abwärmesammeleinrichtung und der aktuellen Temperatur der Thermobatterie entscheiden, ob der Heißdampf überwiegend mit der Thermobatterie oder überwiegend mit der Wärmepumpe erzeugt wird. Weist der Abwärmespeicher beispielsweise noch eine nicht unerhebliche Menge an Wärmeenergie auf, so kann es energetisch sinnvoller sein, auch bei verfügbarer regenerativer Energie die elektrische Heizung der Thermobatterie nicht unmittelbar einzuschalten, sondern zunächst die noch vorhandene Wärmemenge im Abwärmespeicher zu nutzen, da diese ansonsten verloren geht.
- Über den sich ergebenden Energieverbrauch über eine längere Gebrauchsdauer kann die Steuereinrichtung insbesondere unter Nutzung künstlicher Intelligenz lernfähig sein, was sich beispielsweise dadurch äußert, dass eine Optimierung der Nutzung der Wärme im Abwärmespeicher, eine Optimierung der vorzuhaltenden Energie im Heißdampfspeicher und/oder in der Thermobatterie ein Minimum an insgesamt zu beziehender Energie zum Betrieb des Wäschereisystems über eine längere Zeit erfolgt.
- Insofern ist es auch denkbar, dass aktuell oder in der Zukunft liegende Stromkosten aus Windenergie, Solarenergie, Wasserkraft und/oder aus konventioneller Energie von der Steuereinrichtung beim vorausplanenden Betrieb des Wäschereisystems berücksichtigt werden. Diese können über eine Schnittstelle der Steuereinrichtung an diese weitergegeben werden oder diese werden online, also über das Internet abgerufen. So kann beispielsweise zu einem Zeitpunkt, der deutlich vor dem bevorstehenden weiteren Betrieb des Wäschereisystems liegt, die Thermobatterie und/oder der Heißdampfspeicher mit der Wärmepumpe aufgeladen werden, wenn aktuell die Energiekosten niedriger sind. Es ist dafür nur eine hinreichende Isolierung der Thermobatterie und/oder de Heißdampfspeichers erforderlich, sodass diese bzw. dieser die Wärme besonders lange bevorraten kann.
- Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachfolgend gemeinsam mit der Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigt:
- Figur 1
- eine schematische Darstellung des Wäschereisystems mit einer Thermobatterie, in der Heißdampf unmittelbar erzeugt wird;
- Figur 2
- ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel des Wäschereisystems gemäß
Figur 1 mit einem Wärmetauscher zwischen der Thermobatterie und einem Heißdampfspeicher; - Figur 3
- das Ausführungsbeispiel gemäß
Figur 2 , wobei das Wäschereisystem ferner eine Wärmepumpe umfasst und - Figur 4
- ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel des Wäschereisystems mit einer Thermobatterie, die die Wärme unmittelbar in die Wäschebehandlungsautomaten überführt.
- In
Figur 1 ist eine schematische Darstellung eines Wäschereisystems 100 mit den Merkmalen der Erfindung dargestellt. Die Darstellung zeigt beispielhaft drei Wäschebehandlungsautomaten 10, 11, 12, die beispielsweise eine Mangel, einen Trommeltrockner und einen Tunnelfinisher umfassen. Die gezeigten Wäschebehandlungsautomaten 10, 11, 12 benötigen Heißdampf 13 als Prozessmedium zur Behandlung der Wäsche, beispielsweise nach einem vorher erfolgten Waschvorgang. Der Heißdampf 13 kann beispielsweise einen Überdruck von 2 bar bei einer Temperatur von 135°C bis 165°C aufweisen. - Zur Bereitstellung des Heißdampfes 13 ist ein Leitungsnetz gezeigt, das die Wäschebehandlungsautomaten 10, 11, 12 mit einem zentralen Heißdampfspeicher 22 verbindet, in dem der Heißdampf 13 gespeichert ist, und der Heißdampf 13 gelangt an die einzelnen Wäschebehandlungsautomaten 10, 11, 12.
- Gemäß der Erfindung umfasst das Wäschereisystem 100 eine Thermobatterie 14. Die Thermobatterie 14 kann Energie in Form von Wärme speichern, die zuvor in die Thermobatterie 14 eingebracht wurde. Die Thermobatterie ist dadurch ausgezeichnet, dass diese beispielsweise Rohrleitungen 15 umfasst, die mit einem Thermospeichermaterial 16 umschlossen sind. Das Thermospeichermaterial 16 bildet die Masse, die aufgeheizt werden kann, und die aufgrund einer sehr hohen spezifischen Wärmekapazität die Wärme speichert, sodass in einem gegebenen Volumen des Thermospeichermaterials 16 eine sehr große Wärmemenge in Joule gespeichert werden kann. Durch entsprechende Isolierungen des Thermospeichermateriale 16 kann dieses Wärme über einen langen Zeitraum im Thermospeichermaterial 16 speichern, bis beispielsweise ein Medium durch die Rohrleitungen 15 geführt wird, das sich an dem Thermospeichermaterial 16 erhitzt, wodurch zugleich die Wärme im Thermospeichermaterial 16 reduziert wird, und dessen Temperatur wieder sinkt. Heutige Thermobatterien 14 können Thermospeichermaterialien 16 umfassen, die bis zu 500°C oder sogar deutlich darüber annehmen können. Diese Temperatur kann aufgrund guter Isolierungen des Thermospeichermaterials 16 der Thermobatterie 14 über einen langen Zeitraum gespeichert werden. Beispielsweise ist es denkbar, ähnlich einer Thermoskanne, das Thermospeichermaterial 16 mit einem Vakuum-Mantel zu umschließen, oder es werden sonstige sehr gut dämmende Materialien verwendet.
- Die Thermobatterie 14 ist ein nicht elektrischer Wärmespeicher und kann ein Wärmespeichermaterial und beispielsweise Fluidleitungen aufweisen, die mit einem Heißmedium durchströmt werden können, um das Wärmespeichermaterial aufzuheißen, beispielsweise auf mehrere 100 Grad Celsius. Alternativ oder vorzugsweise kann das Wärmespeichermaterial der Thermobatterie 14 auch mittels einer integrierten elektrischen Heizung direkt aufgeheizt werden. Das Wärmespeichermaterial ist so beschaffen und isoliert, dass dieses die eingebrachte Wärme über einen langen Zeitraum speichern kann, es also die Temperatur hält. Über ein Medium in den Fluidleitungen der Thermobatterie 14 kann die einmal eingebrachte Wärme somit zeitversetzt wieder entnommen werden, wobei mittels des oder aus dem Medium der Heißdampf 13 gebildet werden kann.
- Um das Thermospeichermaterial 16 der Thermobatterie 14 aufzuheizen, kann die Thermobatterie 14 eine elektrische Heizung 17 umfassen. Diese kann mit verschiedenen Energiequellen elektrisch betrieben werden, beispielsweise mittels Windenergie 32, Solarenergie 33 oder Wasserkraft 34, wobei auch eine konventionelle Energiequelle 35 zur Verfügung steht, falls die regenerativen Energiequellen 32, 33 und 34 vorübergehend nicht zur Verfügung stehen.
- Gesteuert werden kann der Betrieb der elektrischen Heizung 17 mittels einer Steuereinrichtung 31, die die elektrische Heizung 17 insbesondere dann mit Energie versorgt und das Thermospeichermaterial 16 aufheizt, wenn besonders viel regenerative Energie insbesondere preiswert zur Verfügung steht.
- Das Ausführungsbeispiel zeigt eine Wasserzufuhr 18 an die Thermobatterie 14, über die Wasser der Thermobatterie 14 zugeführt werden kann. Dabei kann das zugeführte Wasser in der Thermobatterie 14 zu Heißdampf 13 überführt werden, beispielsweise mit einer Temperatur von 150°C, sodass dieser Heißdampf 13 sodann in den Heißdampfspeicher 22 geleitet wird, um für den Betrieb der Wäschebehandlungsautomaten 10, 11, 12 bereitzustehen.
-
Figur 2 zeigt das Wäschereisystem 100 mit den Wäschebehandlungsautomaten 10, 11, 12, sowie mit der Thermobatterie 14, und der gezeigte Heißdampfspeicher 22 bevorratet Heißdampf 13, der über ein Leitungsnetz an die Wäschebehandlungsautomaten 10, 11, 12 bereitgestellt werden kann. - Um mittels der Thermobatterie 14 Heißdampf 13 an den Heißdampfspeicher 22 bereitzustellen, ist in diesem Ausführungsbeispiel ein Wärmetauscher 20 eingerichtet, der über Rohrleitungen 21 mit der Thermobatterie 14 verbunden ist. Durch die Rohrleitungen 21 wird ein Speichermedium 19 geführt, beispielsweise ein Thermoöl oder dergleichen, das bei gleichem Druck sehr viel höhere Temperaturen annehmen kann als Wasser beziehungsweise Heißdampf 13. Wird das Speichermedium 19 in der Thermobatterie 14 auf eine entsprechend höhere Temperatur gebracht, kann die Wärme im Wärmetauscher 20 an über eine Wasserzufuhr 18 zugeführtes Wasser abgegeben werden, das dem Wärmetauscher 20 zugeführt wird. Das zugeführte Wasser verdampft und wird in Form des Heißdampfes 13 schließlich an den Heißdampfspeicher 22 überführt. Dafür weist das Speichermedium 19 eine erheblich höhere Temperatur auf als der erzeugte Heißdampf 13, wobei über eine nicht näher dargestellte Regeleinrichtung eine Menge an Speichermedium 19 dem Wärmetauscher 20 zugeführt wird, die so bestimmt ist, dass das Wasser mit einer richtigen Menge Heißdampf 13 mit der entsprechend gewünschten Temperatur erzeugt werden kann.
- Auch in diesem Beispiel ist über die Steuereinrichtung 31 wieder der Betrieb der elektrischen Heizung 17 der Thermobatterie 14 über die Windenergie 32, die Solarenergie 33, die Wasserkraft 34 oder ersatzerweise über die konventionelle Energie 35 betreibbar.
-
Figur 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des Wäschereisystems 100 mit einer Thermobatterie 14, mit der über den Wärmetauscher 20 in zuvor beschriebener Weise Heißdampf 13 an den Heißdampfspeicher 22 bereitstellt werden kann. Mit dem Heißdampf 13 aus dem Heißdampfspeicher 22 können die Wäschebehandlungsautomaten 10, 11 und 12 betrieben werden. Weiterhin zeigt das Ausführungsbeispiel eine Abwärmesammeleinrichtung 27, in der ein Abwärmespeicher 28 eingebracht ist. Die Abwärmesammeleinrichtung 27 ist dazu eingerichtet, die Abwärme aus dem Betrieb der Wäschebehandlungsautomaten 10, 11 und 12 aufzunehmen, beispielsweise in Form von noch warmen Abwässern und/oder in Form von Fortluft, die die Wäschebehandlungsautomaten 10, 11, 12 bei ihrem Betrieb erzeugen. Der beispielhaft gezeigte Abwärmespeicher 28 ist dazu eingerichtet, die Abwässer und/oder die Fortluft mit entsprechend erhöhter Temperatur zu speichern, typischerweise bei 70°C. - Das Ausführungsbeispiel zeigt weiterhin eine Wärmepumpe 24, die dazu eingerichtet ist, mit der Abwärme aus dem Betrieb der Wäschebehandlungsautomaten 10, 11, 12 als Primärwärme betrieben zu werden, und um Heißdampf 13 zu erzeugen, der ebenfalls an den Heißdampfspeicher 22 überführt werden kann.
- Hierzu weist die Wärmepumpe 24 in an sich bekannter Weise eine Verdampfereinheit 25 und eine Kondensatoreinheit 26 auf, wobei die Verdampfereinheit 25 mit der Abwärme aus der Abwärmesammeleinrichtung 27 beziehungsweise aus dem Abwärmespeicher 28 betrieben werden kann. Die Kondensatoreinheit 26 ist dazu ausgeführt, unter Zugabe von Wasser Heißdampf 13 zu erzeugen, der an den Heißdampfspeicher 22 überführt wird.
- Die Wärmepumpe 24 kann ebenfalls mit den gezeigten Energiequellen betrieben werden, also beispielsweise mit Windenergie 32, mit Solarenergie 33, mit Wasserkraft 34 oder hilfsweise mit konventioneller Energie 35. Die Steuereinrichtung 31 ist dabei sowohl zur Steuerung der elektrischen Heizung der Thermobatterie 14 als auch zur Steuerung des Betriebes der Wärmepumpe 24 eingerichtet.
- Weiterhin gezeigt ist eine Datenleitung 43 zur Steuereinrichtung 31, die über Verfügbarkeitsinformationen über die Verfügbarkeit von regenerativer Energie und/oder konventioneller Energie empfängt. Die Steuereinrichtung 43 ist zur Steuerung der Wärmepumpe 24 und/oder des Zustroms von Abwasser und/oder Fortluft an die Wärmepumpe 24 und/oder der Überführung des Heißdampfes 13 von der Wärmepumpe 24 an den Heißdampfspeicher 22 und/oder des Heißdampfes 13 von der Thermobatterie 14 an den Heißdampfspeicher 22 eingerichtet. Dafür ist vorgesehen, dass in der Abwärmesammeleinrichtung 27 zwischen dem Abwärmespeicher 28 und der Wärmepumpe 24 ein Ventil 39 und/oder in der Dampfleitung zwischen der Wärmepumpe 24 und dem Heißdampfspeicher 22 ein Ventil 40 und/oder in der Dampfleitung zwischen der Thermobatterie 14 und dem Heißdampfspeicher 33 ein Ventil 41 und/oder in der elektrischen Leitung zwischen den Energiequellen 32, 33, 34, 35 eine elektrische Schaltstelle 42 eingerichtet sind, wobei die Ventile 39, 40, 41 und die elektrische Schaltstelle 42 jeweils von der Steuereinrichtung 43 ansteuert werden.
- Schließlich zeigt
Figur 4 ein Ausführungsbeispiel des Wäschereisystems 100 mit einer Thermobatterie 14, die aus den Energiequellen der Windenergie 32, der Solarenergie 33, der Wasserkraft 34 oder hilfsweise aus konventioneller Energie 35 gespeist wird. Ferner weisen die Wäschebehandlungsautomaten 10 Prozesskammern 29 auf, in oder in Verbindung mit denen jeweils ein Wärmetauscher 30 eingerichtet ist. Die Wärmetauscher 30 in den Wäschebehandlungsautomaten 10, 11, 12 werden über das Speichermedium 19 betrieben, das über ein Rohrleistungssystem 36 den Wärmetauschern 30 aus der Thermobatterie 14 zugeführt werden kann, wofür eine Pumpe 37 eingerichtet ist. Das Speichermedium 19 kann mit sehr hoher Temperatur aus der Thermobatterie 14 den Wärmetauschern 30 zugeführt werden, und wird den Wärmetauschern 30 auf der wärmeaufnehmenden Wasser zugeführt, so kann dieser über die Wärme des Speichermediums 19 verdampfen, sodass unmittelbar in den Wäschebehandlungsautomaten 10, 11, 12 der Heißdampf 13 zur Verfügung gestellt werden kann. Die unterschiedlichen Bedarfe und die Zugabe des Heißdampfes 13 zu den jeweiligen Wäschebehandlungsautomaten 10, 11, 12 kann über Regeleinrichtungen 38 geregelt werden, die in dem Rohrleistungssystem 36 eingebracht sind. Auch die Pumpe 37 sowie die Regeleinrichtungen 38 können über die Steuereinrichtung 31 betrieben werden, die in Zusammenhang mit den vorangegangenen Ausführungsbeispielen beschrieben ist. - Auch dieses Ausführungsbeispiel, in dem der jeweils erforderliche Heißdampf 13 im Wäschebehandlungsautomaten 10, 11, 12 selbst erzeugt wird, kann mit einer zentralen Wärmepumpe kombiniert betrieben werden, die Heißdampf über einen zentralen Heißdampfspeicher oder direkt an die Wäschebehandlungsautomaten 10, 11, 12 bereitstellt.
- Die Erfindung beschränkt sich in ihren Ausführungen nicht auf das vorstehend angegebenen bevorzugte Ausführungsbeispiel. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht. Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung oder den Zeichnungen hervorgehenden Merkmale und/oder Vorteile, einschließlich konstruktiver Einzelheiten oder räumlicher Anordnungen, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein.
-
- 10
- Wäschebehandlungsautomat
- 11
- Wäschebehandlungsautomat
- 12
- Wäschebehandlungsautomat
- 13
- Heißdampf
- 14
- Thermobatterie
- 15
- Rohrleitung
- 16
- Thermospeichermaterial
- 17
- elektrische Heizung
- 18
- Wasserzufuhr
- 19
- Speichermedium
- 20
- Wärmetauscher
- 21
- Rohrleitung
- 22
- Heißdampfspeicher
- 23
- Rohrleitung
- 24
- Wärmepumpe
- 25
- Verdampfereinheit
- 26
- Kondensatoreinheit
- 27
- Abwärmesammeleinrichtung
- 28
- Abwärmespeicher
- 29
- Prozesskammer
- 30
- Wärmetauscher
- 31
- Steuereinrichtung
- 32
- Windenergie
- 33
- Solarenergie
- 34
- Wasserkraft
- 35
- konventionelle Energie
- 36
- Rohrleitungssystem
- 37
- Pumpe
- 38
- Regeleinrichtung
- 39
- Ventil
- 40
- Ventil
- 41
- Ventil
- 42
- elektrische Schaltstelle
- 43
- Datenleitung
- 100
- Wäschereisystem
Claims (15)
- Wäschereisystem (100) zur energiereduzierten Behandlung von Wäsche, umfassend mehrere Wäschebehandlungsautomaten (10, 11, 12), die eingerichtet sind, mit Heißdampf (13) die Wäsche zu behandeln,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine zentrale Thermobatterie (14) zur Speicherung von Wärme eingerichtet ist, die eine elektrische Heizung (17) aufweist, womit das Aufladen der Thermobatterie (14) auf Temperaturen ermöglicht ist, die geeignet sind, den Heißdampf (13) für den Betrieb der Wäschebehandlungsautomaten (10, 11, 12) mit der notwendigen Temperatur zu erzeugen und mit der Heißdampf (13) an die Wäschebehandlungsautomaten (10, 11, 12) bereitstellbar ist, wobei die zentrale Thermobatterie (14) zeitunabhängig von der Bereitstellung des Heißdampfes (13) aus regenerativen Energiequellen aufladbar ist. - Wäschereisystem (100) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Thermobatterie (14) Rohrleitungen (15) aufweist, die mit einem Thermospeichermaterial(16) umschlossen sind. - Wäschereisystem (100) nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Thermobatterie (14) eine Wasserzufuhr (18) aufweist, über die der Thermobatterie (14) Wasser zuführbar ist, wobei die Thermobatterie (14) dazu eingerichtet ist, das Wasser in Heißdampf (13) mit einer Temperatur von 135°C bis 165°C und/oder von 150°C zu überführen. - Wäschereisystem (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Thermobatterie (14) mit einem Speichermedium (19) gefüllt ist, das eine Temperatur von bis zu 1200°C erreichen kann, wobei wenigstens ein Wärmetauscher (20) eingerichtet und mit wenigstens einer Rohrleitung (21) mit der Thermobatterie (14) verbunden ist, sodass das Speichermedium (19) mittels der Rohrleitung (21) über den Wärmetauscher (20) führbar ist. - Wäschereisystem (100) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein Heißdampfspeicher (22) eingerichtet ist, in dem Heißdampf (13) gespeichert ist und/oder wobei dem Heißdampfspeicher (22) Heißdampf (13) aus der Thermobatterie (14) zuführbar ist und/oder wobei der Heißdampfspeicher (22) mit dem Wärmetauscher (20) mit wenigstens einer Rohrleitung (23) verbunden ist. - Wäschereisystem (100) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine zentrale Wärmepumpe (24) eingerichtet ist, die eine Verdampfereinheit (25) und eine Kondensatoreinheit (26) aufweist, wobei in Verbindung mit der Kondensatoreinheit (26) zusätzlich Heißdampf (13) erzeugbar ist. - Wäschereisystem (100) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine Abwärmesammeleinrichtung (27) und/oder ein Abwärmespeicher (28) eingerichtet ist bzw. sind, wobei die Verdampfereinheit (25) in Verbindung mit der Abwärmesammeleinrichtung (27) und/oder dem Abwärmespeicher (28) eingerichtet ist. - Wäschereisystem (100) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass wenigstens einer der Wäschebehandlungsautomaten (10, 11, 12) eine Prozesskammer (29) aufweist, in der oder in Verbindung mit der ein Wärmetauscher (30) eingerichtet ist, wobei über den Wärmetauscher (30) das Speichermedium (19) der Thermobatterie (14) geführt ist, und wobei aus einer Wasserzufuhr direkt in dem Wäschebehandlungsautomaten (10, 11, 12) Heißdampf (13) zum Betrieb des wenigstens einen Wäschebehandlungsautomaten (10, 11, 12) mit dem Wärmetauscher (30) erzeugbar ist. - Wäschereisystem (100) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine Steuereinrichtung (31) eingerichtet ist, die über eine Datenleitung (43) zum Empfang von Verfügbarkeitsinformationen über die Verfügbarkeit von regenerativer Energie und/oder konventioneller Energie ausgebildet ist und/oder dass die Steuereinrichtung (31) ein KI-Modulaufweist. - Wäschereisystem (100) nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Steuereinrichtung (31) zur Steuerung der Wärmepumpe (24) und/oder des Zustroms von Abwasser und/oder Fortluft an die Wärmepumpe (24) und/oder der Überführung des Heißdampfes (13) von der Wärmepumpe (24) an den Heißdampfspeicher (22) und/oder des Heißdampfes (13) von der Thermobatterie (14) an den Heißdampfspeicher (22) eingerichtet ist. - Wäschereisystem (100) nach Anspruch 9 oder 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass in der Abwärmesammeleinrichtung (27) zwischen dem Abwärmespeicher (28) und der Wärmepumpe (24) ein Ventil (39) und/oder in der Dampfleitung zwischen der Wärmepumpe (24) und dem Heißdampfspeicher (22) ein Ventil (40) und/oder in der Dampfleitung zwischen der Thermobatterie (22) und dem Heißdampfspeicher (22) ein Ventil (41) und/oder in der elektrischen Leitung zwischen den Energiequellen (32, 33, 34, 35) eine elektrische Schaltstelle (42) eingerichtet sind, wobei die Ventile (39, 40, 41) und die elektrische Schaltstelle (42) jeweils von der Steuereinrichtung (31) ansteuerbar sind. - Verfahren zum Betrieb eines Wäschereisystems (100) zur energiereduzierten Behandlung von Wäsche, umfassend mehrere Wäschebehandlungsautomaten (10, 11, 12), mittels der die Wäsche mit Heißdampf (13) behandelt wird, und wobei das Verfahren wenigstens die folgenden weiteren Schritte aufweist:- Einrichten einer zentralen Thermobatterie (14), die eine elektrische Heizung (17) aufweist, womit das Aufladen der Thermobatterie (14) auf Temperaturen ausgeführt wird, die geeignet sind, den Heißdampf (13) mit der für den Betrieb der Wäschebehandlungsautomaten (10, 11, 12) mit der notwendigen Temperatur zu erzeugen und mit der Heißdampf (13) an die Wäschebehandlungsautomaten (10, 11, 12) bereitstellbar ist;- Aufladen der zentralen Thermobatterie (14) zu einer Zeit, zu der elektrischer Strom aus regenerativen Energiequellen () bereit steht und/oder nutzbar ist und- Bereitstellen des Heißdampfes (13) an die Wäschebehandlungsautomaten (10, 11, 12) zur deren Betriebszeit.
- Verfahren nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Thermobatterie (14) mit einem Speichermedium (19) gefüllt ist, das eine Temperatur von bis zu 1200°C erreichen kann, wobei wenigstens ein Wärmetauscher (20) eingerichtet und mit wenigstens einer Rohrleitung (21) mit der Thermobatterie (14) verbunden wird, sodass das Speichermedium (19) mittels der Rohrleitung (21) über den Wärmetauscher (20) geführt wird und in diesem der Heißdampf (13) erzeugt wird, indem Wärme vom Speichermedium (19) an das Wasser zur Erzeugung des Heißdampfes (13) übergeben wird. - Verfahren nach einem der Ansprüche 12 oder 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass wenigstens einer der Wäschebehandlungsautomaten (10, 11, 12) eine Prozesskammer (29) aufweist, in der oder in Verbindung mit der ein Wärmetauscher (30) eingerichtet ist, wobei über den Wärmetauscher (30) das Speichermedium (19) der Thermobatterie (14) geführt wird, und wobei aus einer Wasserzufuhr direkt in dem Wäschebehandlungsautomaten (10, 11, 12) Heißdampf (13) zum Betrieb des wenigstens einen Wäschebehandlungsautomaten (10, 11, 12) mit dem Wärmetauscher (30) erzeugt wird. - Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine zentrale Wärmepumpe (24) eingerichtet wird, die eine Verdampfereinheit (25) und eine Kondensatoreinheit (26) aufweist, wobei in Verbindung mit der Kondensatoreinheit (26) zusätzlich Heißdampf (13) erzeugt wird und/oder wobei eine Abwärmesammeleinrichtung (27) und/oder ein Abwärmespeicher (28) eingerichtet wird bzw. werden, wobei die Verdampfereinheit (25) in Verbindung mit der Abwärmesammeleinrichtung (27) und/oder dem Abwärmespeicher (28) eingerichtet wird und Wärme aus der Abwärmesammeleinrichtung (27) und/oder dem Abwärmespeicher (28) für die Verdampfereinheit (25) genutzt wird.
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