EP4546055A1 - Dispositif d'embrayage d'un système de commande d'un mouvement horloger - Google Patents

Dispositif d'embrayage d'un système de commande d'un mouvement horloger Download PDF

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EP4546055A1
EP4546055A1 EP23205764.6A EP23205764A EP4546055A1 EP 4546055 A1 EP4546055 A1 EP 4546055A1 EP 23205764 A EP23205764 A EP 23205764A EP 4546055 A1 EP4546055 A1 EP 4546055A1
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EP
European Patent Office
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drive
watch
movement
gripping element
zone
Prior art date
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Pending
Application number
EP23205764.6A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Philippe Loetscher
Féicien VILLARD
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Omega SA
Original Assignee
Omega SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Omega SA filed Critical Omega SA
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Priority to US18/810,969 priority patent/US20250138485A1/en
Priority to JP2024143988A priority patent/JP7788508B2/ja
Priority to CN202411460854.8A priority patent/CN119882381A/zh
Priority to KR1020240144060A priority patent/KR20250060108A/ko
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    • G04B37/103—Hermetic sealing of openings, joints, passages or slits of winding stems by screwing the crown onto the case

Definitions

  • the invention relates to the field of watchmaking, and in particular to systems for controlling a watch movement comprising a clutch device.
  • control systems such as push buttons that equip certain watches, in particular so-called grand complication watches that can have a large number of functions.
  • These push buttons are of different types, including miniature push buttons that are typically embedded in the case of the watch.
  • Such miniature push buttons are typically very small, which saves space, particularly within the case of these watches. Furthermore, they do not protrude from the case and therefore do not risk being activated accidentally.
  • buttons necessarily require the use of a sharp actuating tool when carrying out operations aimed at controlling a function of the watch, for example setting the time, a date, a moon phase or even a calendar. Indeed, such use carries a significant risk of damage to the watch case and therefore an alteration of the aesthetic appearance of this case.
  • One of the aims of the invention is to propose a control system for a watch making it possible to control the functions of this watch without it being necessary to use an actuating tool.
  • the invention also relates to a watch comprising such a control system.
  • the present invention relates to a watch, also called a timepiece, such as a wristwatch comprising a control system 1 for a watch movement of a watch comprising a clutch device 40 provided with first and second coupling ends 32, 33, and first and second drive zones 36, 37.
  • This clutch device 40 is configured to control at least one function of this movement.
  • the embodiment described here relates to a control system 1 which is configured to implement, in a non-limiting and non-exhaustive manner, four functions, namely: first, second, third and fourth functions.
  • the watch conventionally comprises a case 5 formed from a middle 6 preferably of circular shape, defining an internal central housing intended to receive the watch movement, the external contour of which matches the internal shape of a casing circle 29.
  • This watch may provide screws or flanges to ensure the maintaining the movement in this circle 29 and also maintaining this circle 29 in the case 6 of the watch case 5.
  • Such a watch movement may be mechanical or quartz. As we have seen previously, this movement is configured to implement at least one watch function and in the present embodiment four watch functions. These functions are controlled from the clutch device 40 for the purposes of adjustment, corrections or activation of mechanisms of this movement or even functional members of the latter. It will be noted that such functions are preferably controlled independently of one another by the actuation of a gripping element 7 of a control device 2 included in this clutch device 40.
  • this clutch device 40 can be considered as being a device 40 making it possible to participate in the control or piloting of a mechanism of the movement or even a functional member of the latter in order to implement a function of the watch.
  • this movement is adapted to perform the functions, in particular from the distinct mechanisms and/or distinct functional members of the movement which can be kinematically connected to each other.
  • each mechanism or member can lead in practice to a distinct display of the watch, such as for example the display of the current time on the one hand and a date or a moon phase on the other hand.
  • This mechanism or this member can also comprise a manual winding mechanism capable of storing mechanical energy.
  • the movement and its functions are controlled and/or monitored by the control system and in particular by the clutch device 40.
  • the system 1 therefore comprises the clutch device 40 and the functional members 4 thus making it possible to control the function(s) of the watch.
  • These functional members comprise, for example, a member for actuating a mechanism of manual winding capable of storing mechanical energy, a time adjustment organ or even a control organ 4 whose operation will be detailed later.
  • the clutch device 40 comprises a support part 3 and the control device 2 which can be for example a push button with a rotating head or a crown or a push-button crown, a winding crown or any crown allowing action on the watch movement.
  • the support part 3 which can also be called “ support and guide part ”, is preferably a tube provided with a through opening which is configured to provide sliding guidance.
  • This tube is intended to be fixedly engaged in a through orifice extending radially in the caseband 6 of the watch.
  • this part 3 is then arranged in a fixed manner relative to the watch movement.
  • the second drive element 8 is arranged essentially in the support part 3 and is also configured to be moved or even slide in the opening provided in this part 3.
  • the hollow body of this second drive element 8 comprises three parts, namely: a fixing part 9a connected to the gripping element 7, an insertable part 9b capable of being introduced into the through hole 12 and a coupling portion 9c configured to cooperate with the control member 4 in order to participate in the control of the third or fourth function of the watch.
  • this coupling portion 9c is included in the second coupling end 33 of this second drive element 8 of the clutch device 40.
  • the insertable part 9b is arranged successively to the fixing part 9a.
  • These two parts 9a, 9b are moreover connected to each other by a shoulder 16 formed on the external surface of the body of this second drive element 8 as can be seen in the figures 4 to 7 .
  • the insertable part 9b consists of a main portion 23a and an end portion 23b. In this configuration, the main portion 23a is between the shoulder 16 and the end portion 23b.
  • the coupling portion 9c extends perpendicularly to an external surface of the insertable part 9b. More particularly, this coupling portion 9c extends substantially perpendicularly to an area of this surface included in the terminal portion 23b of the insertable part 9b. In other words, this coupling portion 9c extends substantially perpendicularly to the longitudinal axis A of the control device 2.
  • Such a longitudinal axis A is also a central axis of the clutch device 40 and therefore of the control device 2 and of the support part 3.
  • the insertable part 9b and the coupling portion 9c together form the second coupling end 33 of the second drive element 8.
  • a second end 33 is then formed of the main and terminal portions 23a, 23b and also of the coupling portion 9c.
  • the coupling portion 9c therefore extends substantially perpendicular to the surface of this second end 33.
  • this second drive element 8 can be driven into the gripping element 7 or even made of the same material as this gripping element 7. In this configuration, it is understood that this second drive element 8 is driven in axial translation or in rotation under the impulse/actuation of the gripping element 7.
  • this second drive element 8 comprises a shoulder referenced 16 on the figures 4 to 7 , which connects the fixing and insertable parts 9a, 9b together.
  • a shoulder 16 preferably has a flat surface. It will be noted that such a surface is also substantially perpendicular to the longitudinal axis A.
  • this second drive element 8 comprises the second drive zone 37 which is formed in its internal surface. More precisely, this second drive zone 37 is formed in a portion of the internal surface located in the fixing part 9a of the second drive element 8. This second drive zone 37 comprises a contact face which is substantially perpendicular to the longitudinal axis A.
  • the first drive element 31 comprises the first coupling end 32 of the clutch device 40, said first end 32 being mounted integrally with the gripping element 7.
  • This first end 32 is one end of a rod 21 which is included in this first drive element 31.
  • Such a first drive element 31 also comprises a spring 19 which is mounted freely in a cylindrical housing defined in the hollow body of the second drive element 8, in particular in the fixing part 9a to which the gripping element 7 of the control device 2 is fixed.
  • This first drive element 31 also comprises a compression part 20 of this spring 19 bearing on the rod 21.
  • This part 20 comprises a shoulder 22 forming a bearing zone for a first end of the spring 19, the shoulder 22 being located opposite the gripping element 7 which in turn forms the other bearing zone capable of cooperating with the second end of this spring 19. It will be noted that the shoulder 22 is located opposite an internal face of this gripping element 7, this face forming the other bearing zone capable of cooperating with the second end of this spring 19.
  • the first drive element 31 is arranged partly in the hollow body of the second drive element 8. Indeed, in this configuration a part of the body of the first drive element 31 provided with the first coupling end 32 projects from the opening 34 formed in the second coupling end 33 of the hollow body of the second drive element 8.
  • this first drive element 31 comprises the first drive zone 36 which is formed in its external surface.
  • This first drive zone 36 comprises a contact face which is substantially perpendicular to the longitudinal axis A.
  • first and second drive zones 36, 37 are arranged opposite each other in the clutch device 40.
  • these first and second drive zones 36, 37, in particular the contact faces of the latter are configured to cooperate with each other during frictional contact so as to transmit the rotational movement of the gripping element 7 to the first drive element 31 via the second drive element (8).
  • the first and second drive elements 31, 33 are coaxial.
  • this first drive element 31 and this second drive element 8, as well as these first and second coupling ends 32, 33 have the same central axis which is the longitudinal axis A.
  • the first coupling end 32 is configured to be arranged in the movement of the watch in all axial positions that the gripping element 7 can occupy, and that the second coupling end 33 is configured to be arranged outside the movement of the watch in all axial positions that this gripping element 7 can occupy.
  • the first drive element 31 is movable in axial translation and in rotation relative to the longitudinal axis A and this, relative to the second drive element 8.
  • the first coupling end 32 is movable in axial translation and in rotation relative to the longitudinal axis A and this, relative to the second coupling end 33.
  • this first coupling end 32 can be called: winding and/or time setting end of the watch.
  • the second coupling end 33 of the first drive element 31 is configured in particular to transmit the rotational movement of the gripping element 7 to the control member 4 of said system 1 when said gripping element 7 is arranged in a third axial position for controlling the third or fourth function of the watch.
  • the first and second drive zones 36, 37 are disjointed.
  • the second drive element 8 performs this rotational movement because this element 8 is both mounted integrally with this gripping element 7 and the first and second zones 36, 37 are disjointed from one another, that is to say not in contact with one another.
  • control system 1 is capable of implementing a plurality of functions of the watch movement, depending on different axial positions of the gripping element 7 relative to the movement or relative to an external surface 35 of the case 6 of this watch and also according to the direction of rotation of this gripping element 7 in the selected axial position.
  • control device 2 which comprises the gripping element 7, is mounted movably in the support part 3 while being able to be actuated in rotation, and in traction or in pushing relative to its longitudinal axis A and this relative to this support part 3.
  • the gripping element 7 is configured to be moved axially relative to its longitudinal axis A between the first, second and third axial control positions for the realization respectively of the first, second, third and fourth functions of the watch.
  • this gripping element 7 when configured in the first control position in order to control the first function of this watch, the first coupling end 32 is then mechanically linked to the actuating member and the first and second drive zones 36, 37 are joined to each other. In this configuration, this first end 32 then transmits to the actuating member the rotational movement of the gripping element 7 from the cooperation of the first and second drive zones 36, 37 with each other.
  • This first control position may also be called the reassembly position. It will be noted that such a first position may also be called the neutral axial position or initial axial position because it may be the default or rest or initial position of the gripping element 7 or the control device 2.
  • the first coupling end 32 is then mechanically linked to the time adjustment member and the first and second drive zones 36, 37 are joined to each other. In this configuration, this first end 32 then transmits to the time adjustment member the rotational movement of the gripping element 7 from the cooperation of the first and second drive zones 36, 37 with each other.
  • This control member 4 is preferably configured to be connected to the watch movement, in particular when activating a mechanism of this movement to perform the third or fourth function of the watch. To do this, this member 4 comprises the casing ring 29, a ring 10, at least one first elastic return element 18 and at least one movable actuating element 30.
  • the casing ring 29, also called the casing ring can have various shapes insofar as it surrounds the watch movement and is placed inside the middle 6 of the case 5.
  • this ring 29 is preferably of essentially circular shape.
  • Such a ring 29 comprises upper and lower faces as well as internal and external peripheral walls connecting these two faces together.
  • the upper face of the circle 29 comprises a support zone provided to accommodate or receive the ring 10 as part of its arrangement in this circle 29.
  • This support zone comprises a flat surface whose lateral edges are wholly or partly raised over the entire length of this zone, in order to ensure the maintenance and guidance of the ring 10 on this surface, in particular when this ring 10 moves.
  • Such a surface of the support zone also comprises an open housing configured to receive each first elastic return element 18 of this member 4.
  • the first elastic return element 18 which may be a helical spring, is then arranged below the ring 10.
  • the first elastic return element 18 aims to automatically place the ring 10 in its rest position after it has been activated as part of the control of the third or fourth function of the watch.
  • the casing circle 29 of this member 4 also comprises a through hole 12 connecting its internal and external peripheral walls 15a, 15b together.
  • a hole 12 comprises a central axis B which coincides with the longitudinal axis A of the clutch device 40.
  • This hole 12 comprises passage zones 24a, 24b of this second end 33 for controlling the third and fourth functions of said watch.
  • this hole 12 comprises first and second passage zones 24a, 24b configured for the control of the third and fourth functions of the watch respectively.
  • these two passage zones 24a, 24b make it possible to structurally configure such a through hole 12 for the control of the third and fourth functions of the watch.
  • each passage zone 24a, 24b comprises a central part 26 configured for the arrangement of the main portion 23a of the insertable part 9b and therefore of the second coupling end 33 in the through hole 12, and an eccentric part 25a, 25b configured for the passage of the coupling portion 9c in this hole 12.
  • This eccentric part 25a, 25b forms a passage allowing the coupling portion 9c to pass through the body of said circle 29 to a cooperation zone 11 defined in the internal peripheral wall 15b which we will discuss later. It is understood in this context that the two passage zones 24a, 24b share the same central portion 26. In other words, the central portions 26 of these two zones 24a, 24b are merged. In this configuration, the central portion 26 extends over a distance from the external peripheral wall 15a to the internal peripheral wall 15b of the circle 29, this distance being substantially less than the length of the main portion 23a of the insertable portion 9b. A distance “substantially less ” is understood to mean that this distance is “ strictly less” or “ essentially less ” than the length of the main portion 23a.
  • the casing ring 29 also comprises a through opening 17 forming a housing for receiving at least one pivoting element 14 such as a rocker, capable of being actuated by the ring 10 in order to interact with the mechanism of the movement implementing the third or the fourth function.
  • This ring 29 comprises a second elastic return element and a retaining element which are arranged in this housing and which are intended to cooperate with the pivoting element 14 in order in particular to configure it in an initial rest position.
  • This pivoting element 14 then alternates between the initial position and an activation position in which a part of this element 14 projects from the internal peripheral wall 15b of the ring 29 in order to interact with the mechanism implementing the third or the fourth function to be controlled.
  • this pivoting element 14 in the activation position is controlled by the ring 10 and in particular by an actuating element 30 of this ring 10. It will be noted that this pivoting element 14 passes from the activation position to the initial position under the action of the second elastic return element which causes the movement of this pivoting element 14 in a direction opposite to that intended to lead it to its activation position and this, until this element 14 comes into abutment against the retaining element.
  • the circle 29 comprises a cooperation zone 11 between the second coupling end 33 and the control member 4. More precisely, this zone 11 is the location of cooperation of the coupling portion 9c of this second end 32, with a coupling element 13 of the ring 10 in order to generate a displacement of this ring 10 in the circle 29.
  • a zone 11 is included on the internal peripheral wall 15b of the circle 29. This zone 11 notably comprises a portion of this peripheral wall 15b into which the through hole 12 opens.
  • the zone 11 comprises stop elements 28 capable of cooperating with the coupling element 13 of the ring 10 so as to define the displacement stroke of this movable ring 10 in the circle 29.
  • the ring 10 otherwise called a “ moving ring ”, has a shape which is configured to ensure its arrangement and its movement in the support zone of the circle 29.
  • this ring 10 has a shape which is essentially circular.
  • This ring 10 comprises upper and lower faces and internal and external lateral faces.
  • the ring 10 comprises said at least one actuating element 30, the coupling element 13, at least one connecting element with the first elastic return element 18.
  • This ring 10 comprises as many actuating elements 30 and connecting elements as there are functions to be controlled.
  • this ring 10 comprises two actuating elements 30, a single coupling element 13 and two connecting elements capable of cooperating with two different first elastic return elements 18 as illustrated moreover by the figures 1 to 3 and this in order to ensure the command or control of the third and fourth functions.
  • this actuating element 30 of the pivoting element 14 is included on the external lateral face of the ring 10.
  • This actuating element 30 is configured to extend towards a region 27 of the housing receiving the pivoting element 14, said region being located near this pivoting element 14 to be actuated. In other words, this actuating element 30 extends substantially vertically towards this region 27 and opposite the pivoting element 14. It is understood that the location of the actuating element 30 in this region 27 of the housing allows an arrangement of this actuating element 30 in the immediate vicinity of the pivoting element 14. Such an arrangement allows the activation of this pivoting element 14 by this actuating element 30 so that it passes from its initial position to its activation position.
  • This actuating element 30 projecting from the external lateral face of the ring 10 has a shape substantially similar to that of the letter "L" by being formed of a first sensitive part perpendicular to this face and a second part which is substantially parallel to this same face, said parts being substantially perpendicular to each other.
  • This ring 10 also comprises a connecting element to the first elastic return element 18 arranged in a housing included in the support zone of the circle 29.
  • This connecting element is included on the lower face of this ring 10. This element extends substantially perpendicularly from this lower face and this, in the direction of the bottom of the corresponding housing comprising this first elastic return element.
  • this connecting element is partly arranged in this housing of the support zone and this, between a first end of the first elastic return element 18 and a wall of this housing.
  • This connecting element has a shape which is configured to apply or exert a constraint force on this first end with which it is in contact, the second end of this first return element 18 being capable of being supported or of taking support on a support wall of this housing which is arranged opposite this connecting element. It is understood that in this configuration, the connecting element being partly located in the housing is therefore capable of being moved in the enclosure of this housing to compress this return element 18 when the ring 10 is in movement.
  • the coupling element 13 of the ring 10 is included on the internal lateral face of this ring 10.
  • This element 13 which is preferably made in one piece with the body of the ring 10, forms a relief on this face which essentially has the shape of a polygon. This shape is particularly suitable for achieving optimal coupling with the coupling portion 9c of the second coupling end 33.
  • the control device 2 also comprises the first drive element 31 which is configured to improve the cooperation between the second coupling end 33, comprising the coupling portion 9c, and the coupling element 13, in order to ensure optimal movement of the ring 10 in the support zone of the circle 29. More precisely, such a first drive element 31 helps to ensure the maintenance of the contact established between the coupling portion 9c of the second coupling end 33 and the internal lateral face of the ring 10 and therefore of the surface of the cooperation zone 11 in order to guarantee the creation of the coupling between this coupling portion 9c and the coupling element 13 within the framework of the movement of the ring 10 in the circle 29.
  • such a system 1 makes it possible to implement a method for controlling the watch movement of the watch and in particular for controlling at least one function of this watch such as the first, second, third or fourth function mentioned previously.
  • the gripping element 7 is initially configured in the first axial control position which corresponds to that where the first coupling end 32 is mechanically connected to the actuating member of the winding mechanism for the performance of the first function.
  • the first coupling end 32 is then mechanically connected respectively to the actuating member of the manual winding mechanism and the time setting member.
  • the method may comprise a process of deactivating the clutch device 40 during which the gripping element 7 remains configured in this first control position.
  • the method may comprise a process of deactivating the clutch device 40. During this process, the gripping element 7 is pushed axially towards the external surface 35 of the caseband 6, or of the movement, passing from the second position to the first control position.
  • the second end coupling element 33 is then mechanically connected to the control member 4 by passing from the first position to the third control position which is the position where the gripping element 7 is arranged closest to the external surface 35 of the case 6.
  • this gripping element 7 is moved axially from this first position towards the through hole 12 and this, by generating a compression of the spring 19 arranged between the gripping element 7 and the compression part 20 included in the control device 2.
  • the gripping element 7 is then manipulated in rotation to introduce this second coupling end 33, provided with the coupling portion 9c, into the passage zone 24a, 24b of the through hole 12 according to the third or fourth function which must be controlled.
  • the through hole 12 may comprise two passage zones 24a, 24b, intended for carrying out the control of the third and fourth functions of the watch.
  • the gripping element 7 is then manipulated in rotation in a first direction in order to select the passage zone 24a, 24b relating to the function to be controlled and to introduce this second coupling end 33 therein until the shoulder 16 connecting the fixing and insertable parts 9a, 9b of the second driving element 8, comes into abutment against the external peripheral wall 15a of the circle 29.
  • the gripping element 7 is then manipulated in a second direction opposite/contrary to the first, to be configured in the third control position in order to cooperate with the coupling element 13 of the ring 10.
  • the second coupling end 33 can then cooperate with the coupling element 13 of the ring 10 via the coupling portion 9c.
  • the coupling portion 9c is held in abutment on the internal peripheral wall 15b of the circle 29 under the action of the spring 19 which exerts an elastic return force on the gripping element 7.
  • the third control position is that where the second coupling end 33 is engaged in the through hole 12 and/or this second end 33 cooperates or is coupled with the ring 10.
  • the third control position is that where the main portion 23a of the insertable part 9b is arranged in the through hole 12.
  • the manipulation of the gripping element 7 in the second direction of rotation causes a movement of the ring 10 in the support zone of the circle 29 following the cooperation of the coupling portion 9c of the second coupling end 33 with the coupling element 13 of the ring 10. This movement is carried out until the coupling element 13 is in contact with the corresponding stop element 28 of the cooperation zone 11.
  • Such a movement of the ring 10 causes, via its connecting element, a stressing of the first elastic return element 18 arranged in the housing defined in the support zone below this ring 10.
  • the actuating element 30 of the ring 10 actuates the corresponding pivoting element 14, causing a change in position of this pivoting element 14 to an activation position in which a part of this element 14 is projection of the inner peripheral wall 15b of the circle 29 in order to interact with the corresponding mechanism of the movement for the implementation of the controlled function.
  • the ring 10 is automatically placed in its rest position under the action of the first elastic return element 18 which then returns to its rest shape. This placement of the ring 10 in its rest position causes an automatic placement of the pivoting element 14 in its initial position because it is no longer constrained by the actuating element 30 of the ring 10.
  • the method may comprise a process of deactivating the clutch device 40 during which the gripping element 7 is manipulated by passing from the third position to the first control position.
  • the gripping element 7 is then manipulated in rotation in the first direction until the coupling portion 9c of the second coupling end 33 is placed opposite the eccentric part 25a, 25b of the corresponding passage zone 24a, 24b of the through hole 12 of the circle 29.
  • the spring 19 arranged in the first drive element 31 returns to its rest shape by causing an axial displacement of the gripping element 7 which causes the extraction of the second coupling end 33 from this passage zone 24a, 24b and which automatically places this gripping element 7 in the first control position.
  • substantially perpendicular or “substantially perpendicular” means “ strictly perpendicular” or “ essentially perpendicular”.
  • system 1 can be configured to implement more than four functions described here in this embodiment, in particular by comprising a circle 29 whose through hole 12 comprises more than two passage zones of the second coupling end 33.

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Abstract

Un aspect de l'invention concerne un système de commande (1) d'un mouvement horloger d'une montre comprenant un dispositif d'embrayage (40) configuré pour commander au moins une fonction de ce mouvement en comportant un dispositif de contrôle (2) et une pièce de support (3) destinée à être fixe par rapport au mouvement horloger de la montre et dans laquelle pièce (3) ce dispositif de contrôle (2) est monté mobile, le dispositif de contrôle (2) comprenant un élément de préhension (7) susceptible d'être entrainé dans un mouvement de rotation, un premier élément d'entrainement (31) incluant la première extrémité d'accouplement (32) et la première zone d'entrainement (36) et un deuxième élément d'entrainement (8) monté solidaire avec l'élément de préhension (7), ce deuxième élément d'entrainement (8) incluant la deuxième extrémité d'accouplement (33) et la deuxième zone e d'entrainement (37).

Description

    Domaine technique de l'invention
  • L'invention relève du domaine de l'horlogerie, et notamment des systèmes de commande d'un mouvement horloger de montres comprenant un dispositif d'embrayage.
    • Arrière-plan technologique
  • Dans l'état de la technique, on connait des systèmes de commande tels que des boutons-poussoirs qui équipent certaines montres en particulier les montres dites à grandes complications qui peuvent comporter un nombre élevé de fonctions. Ces boutons-poussoirs sont de différents types parmi lesquels on trouve les boutons-poussoirs miniatures qui sont typiquement noyés dans la carrure de la montre.
  • De tels boutons-poussoirs miniatures ont classiquement des dimensions très réduites ce qui permet de gagner de la place notamment dans l'enceinte des boites de ces montres. En outre, ils ne font pas saillie de la carrure et ne risquent donc pas d'être actionnés involontairement.
  • Toutefois un des inconvénients de tels boutons-poussoirs est qu'ils requièrent obligatoirement l'utilisation d'un outil d'actionnement pointu dès lors qu'il s'agit de réaliser des opérations visant à effectuer une commande d'une fonction de la montre par exemple le réglage de l'heure, d'une date, d'une phase de lune ou encore d'un quantième. En effet, une telle utilisation comporte un risque non négligeable d'endommagement de la boîte de montre et donc une altération de l'aspect esthétique de cette boîte.
  • Dans ces conditions, on comprend donc qu'il existe alors un besoin de trouver une solution visant à surmonter ces inconvénients de l'état de la technique.
    • Résumé de l'invention
  • Un des buts de l'invention est de proposer un système de commande pour montre permettant de commander les fonctions de cette montre sans qu'il soit nécessaire d'utiliser un outil d'actionnement.
  • Dans ce dessein, l'invention concerne un système de commande d'un mouvement horloger d'une montre comprenant un dispositif d'embrayage pourvu de premier et deuxième extrémités d'accouplement et de première et deuxième zones d'entrainement, ledit dispositif d'embrayage étant configuré pour commander au moins une fonction de ce mouvement en comportant un dispositif de contrôle et une pièce de support destinée à être fixe par rapport au mouvement horloger de la montre et dans laquelle pièce ce dispositif de contrôle est monté mobile, le dispositif de contrôle comprenant :
    • un élément de préhension susceptible d'être entrainé dans un mouvement de rotation autour d'un axe longitudinal du dispositif d'embrayage ;
    • un premier élément d'entrainement incluant la première extrémité d'accouplement et la première zone d'entrainement ;
    • un deuxième élément d'entrainement monté solidaire avec l'élément de préhension, ce deuxième élément d'entrainement incluant la deuxième extrémité d'accouplement et la deuxième zone e d'entrainement, ladite deuxième zone étant susceptible d'être jointe à la première zone d'entrainement pour entrainer dans le mouvement de rotation le premier élément d'entrainement ;
    ces dits éléments étant configurés pour transmettre ce mouvement de rotation à un organe fonctionnel du mouvement lorsque ledit élément de préhension est agencé dans une position axiale de commande de ladite fonction.
  • Dans d'autres modes de réalisation :
    • le corps du premier élément d'entrainement est agencé dans le corps creux du deuxième élément d'entrainement ;
    • une partie du corps du premier élément d'entrainement pourvue de la première extrémité d'accouplement fait saillie d'une ouverture formée dans la deuxième extrémité d'accouplement du corps creux du deuxième élément d'entrainement ;
    • les premier et deuxième éléments d'entrainement sont coaxiaux ;
    • la première extrémité d'accouplement du premier élément d'entrainement est configurée pour être agencée dans le mouvement de la montre dans toutes les positions axiales de l'élément de préhension ;
    • la deuxième extrémité d'accouplement du deuxième élément d'entrainement est configurée pour être agencée hors du mouvement de la montre dans toutes les positions axiales de l'élément de préhension ;
    • la première extrémité d'accouplement est configurée pour transmettre ledit mouvement de rotation à un organe d'actionnement d'un mécanisme de remontage manuel dudit système, apte à stocker de l'énergie mécanique lorsque ledit élément de préhension est agencé dans une première position axiale de commande d'une première fonction de la montre lors de laquelle première position les première et deuxième zones d'entrainement sont jointes entre elles ;
    • la première extrémité d'accouplement est configurée pour transmettre ledit mouvement de rotation à un organe de réglage horaire dudit système lorsque ledit élément de préhension est agencé dans une deuxième position axiale de commande d'une deuxième fonction de la montre lors de laquelle deuxième position les première et deuxième zones d'entrainement sont jointes entre elles;
    • la deuxième extrémité d'accouplement est configurée pour transmettre ledit mouvement de rotation à un organe de commande dudit système lorsque ledit élément de préhension est agencé dans une troisième position axiale de commande de troisième et quatrième fonctions de la montre, lors de laquelle troisième position les première et deuxième zones d'entrainement sont disjointes l'une de l'autre ;
    • le premier élément d'entrainement est mobile en translation axiale et en rotation par rapport à l'axe longitudinale relativement au deuxième élément d'entrainement ;
    • la première zone d'entrainement est formée sur une surface externe du premier élément d'entrainement et la deuxième zone d'entrainement est formée sur une surface interne de deuxième élément d'entrainement ;
    • les première et deuxième zones d'entrainement sont agencées l'une en regard de l'autre dans le dispositif d'embrayage ;
    • les première et deuxième zones d'entrainement sont configurées pour coopérer l'une avec l'autre lors d'un contact par friction de manière à transmettre le mouvement de rotation de l'élément de préhension au premier élément d'entrainement par l'intermédiaire du deuxième élément d'entrainement.
  • L'invention concerne également une montre comprenant un tel système de commande.
    • Brève description des figures
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation particulier de l'invention, donné à titre de simple exemple illustratif et non limitatif, et des figures annexées, parmi lesquelles :
    • les figures 1 à 3 représentent différentes vues du système de commande d'un mouvement horloger comprenant un dispositif d'embrayage pourvu de deux extrémités d'accouplement et de deux zones d'entrainement susceptibles de participer à la commande/contrôle/pilotage de fonctions dudit mouvement, selon un mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 4 représente une vue du dispositif d'embrayage comprenant un dispositif de contrôle incluant des premier et deuxième éléments d'entrainement montés solidaires avec un élément de préhension de ce dispositif, cet élément de préhension étant configuré dans une première position axiale de contrôle d'une première fonction de la montre, selon le mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 5 représente une vue du dispositif d'embrayage comprenant le dispositif de contrôle incluant les premier et deuxième éléments d'entrainement montés solidaires avec un élément de préhension de ce dispositif, cet élément de préhension étant configuré dans une deuxième position axiale de contrôle d'une deuxième fonction de la montre, selon le mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 6 représente une vue du dispositif d'embrayage comprenant le dispositif de contrôle incluant les premier et deuxième éléments d'entrainement montés solidaires avec un élément de préhension de ce dispositif, cet élément de préhension étant configuré dans une troisième position axiale de contrôle d'une troisième fonction de la montre, selon le mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 7 représente une vue du dispositif d'embrayage comprenant le dispositif de contrôle incluant les premier et deuxième éléments d'entrainement montés solidaires avec un élément de préhension de ce dispositif, cet élément de préhension étant configuré dans la troisième position axiale de contrôle d'une quatrième fonction de la montre, selon le mode de réalisation de l'invention ;
    • les figures 8a et 8b représentent des vues d'une partie d'une paroi périphérique externe d'un cercle d'emboîtage d'un organe de commande du système de commande, ladite partie comprenant un trou traversant comportant au moins une zone de passage de la deuxième extrémité d'accouplement du deuxième élément d'entrainement du dispositif de contrôle pour la commande des troisième et quatrième fonctions de la montre, selon le mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 9 représente une vue de la partie de la paroi périphérique externe du cercle d'emboîtage lorsque l'extrémité libre de l'élément d'entraînement en rotation est insérée dans la zone de passage correspondant du trou traversant pour la commande des troisième et quatrième fonctions de la montre, selon le mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 10 représente une vue du dispositif de contrôle comprenant l'élément de préhension configuré dans la troisième position axiale de contrôle après la réalisation d'une rotation de cet élément de préhension pour la commande de la troisième fonction, selon le mode de réalisation de l'invention ; et
    • la figure 11 représente une vue du dispositif de contrôle comprenant l'élément de préhension configuré dans la troisième position axiale de contrôle après l'entrainement de l'élément de préhension dans un mouvement de rotation ait été effectuée pour la commande de la quatrième fonction, selon le mode de réalisation de l'invention.
    Description détaillée de l'invention
  • En référence aux figures 1 à 11, la présente invention porte sur une montre, aussi appelée pièce d'horlogerie, telle qu'une montre-bracelet comportant un système de commande 1 d'un mouvement horloger d'une montre comprenant un dispositif d'embrayage 40 pourvu de première et deuxième extrémité d'accouplement 32, 33, et de première et deuxième zones d'entrainement 36, 37. Ce dispositif d'embrayage 40 est configuré pour commander au moins une fonction de ce mouvement. Pour une meilleure compréhension de l'invention, le mode de réalisation ici décrit porte sur un système 1 de commande qui est configuré pour mettre en oeuvre, de manière non limitative et non exhaustive quatre fonctions à savoir : des première, deuxième, troisième et quatrième fonctions.
  • La montre comporte de manière classique en soi une boîte 5 formée d'une carrure 6 de préférence de forme circulaire, définissant un logement central interne destiné à recevoir le mouvement horloger dont le contour extérieur épouse la forme interne d'un cercle d'emboîtage 29. Cette montre peut prévoir des vis ou des brides pour permettre d'assurer le maintien du mouvement dans ce cercle 29 et aussi le maintien de ce cercle 29 dans la carrure 6 de la boîte 5 de montre.
  • Un tel mouvement horloger peut être mécanique ou à quartz. Comme nous l'avons vu précédemment, ce mouvement est configuré pour mettre en oeuvre au moins une fonction horlogère et dans le présent mode de réalisation quatre fonctions horlogères. Ces fonctions sont contrôlées à partir du dispositif d'embrayage 40 et ce, à des fins de réglage, de corrections ou d'activation de mécanismes de ce mouvement ou encore d'organes fonctionnels de ce dernier. On notera que de telles fonctions sont commandées de préférence indépendamment l'une de l'autre par l'actionnement d'un élément de préhension 7 d'un dispositif de contrôle 2 compris dans ce dispositif d'embrayage 40. Dans ce contexte, ce dispositif d'embrayage 40 peut être considéré comme étant un dispositif 40 permettant de participer au contrôle ou pilotage d'un mécanisme du mouvement ou encore d'un organe fonctionnel de ce dernier afin de mettre en oeuvre une fonction de la montre.
  • On comprend que ce mouvement est adapté pour réaliser les fonctions, notamment à partir des mécanismes distincts et/ou des organes fonctionnels distincts du mouvement qui peuvent être cinématiquement reliés entre eux. A titre d'exemple, chaque mécanisme ou organe peut conduire en pratique à un affichage distinct de la montre, tel que par exemple l'affichage du temps courant d'une part et d'un quantième ou une phase de lune d'autre part. Ce mécanisme ou cet organe peut aussi comprendre un mécanisme de remontage manuel apte à stocker de l'énergie mécanique. Le mouvement et ses fonctions sont commandés et/ou contrôlés par le système de commande et en particulier par le dispositif d'embrayage 40.
  • Pour ce faire, le système 1 comprend donc le dispositif d'embrayage 40 et les organes fonctionnels 4 permettant ainsi de commander la ou les fonctions de la montre. Ces organes fonctionnels comprennent par exemple un organe d'actionnement d'un mécanisme de remontage manuel apte à stocker de l'énergie mécanique, un organe de réglage horaire ou encore un organe de commande 4 dont le fonctionnement sera plus détaillé par la suite.
  • Dans cette configuration, le dispositif d'embrayage 40 comporte une pièce de support 3 et le dispositif de contrôle 2 qui peut être par exemple un bouton poussoir avec une tête rotative ou encore une couronne ou une couronne à poussoir, une couronne de remontoir ou toute couronne permettant d'agir sur le mouvement horloger.
  • Dans ce dispositif d'embrayage 40, la pièce de support 3 qui peut aussi être appelée « pièce de support et de guidage », est de préférence un tube pourvu d'une ouverture traversante qui est configurée pour assurer un guidage par coulissement. Ce tube est destiné à être engagé fixement dans un orifice traversant s'étendant radialement dans la carrure 6 de la montre. Ainsi dans cette configuration, cette pièce 3 est alors agencée de manière fixe par rapport au mouvement horloger.
  • S'agissant du dispositif de contrôle 2, il est quant à lui monté mobile dans cette ouverture traversante de la pièce de support 3. Un tel dispositif de contrôle 2 est destiné à être engagé à travers la carrure 6 de la boîte 5 de cette montre par l'intermédiaire cette pièce de support 3. Ce dispositif de contrôle 2 comporte :
    • l'élément de préhension 7 ;
    • un premier élément d'entrainement en rotation 31 qui comprend la première extrémité d'accouplement 32 et la première zone d'entrainement 36 du dispositif d'embrayage 40 ;
    • un deuxième élément d'entraînement en rotation 8 qui est formé d'un corps creux constitué d'un prolongement tubulaire solidaire de cet élément de préhension 7 et qui comprend la deuxième extrémité d'accouplement 33 et la deuxième zone d'entrainement 37 du dispositif d'embrayage 40.
  • Dans ce dispositif de contrôle 2, le deuxième élément d'entraînement 8 est agencé essentiellement dans la pièce de support 3 et est aussi configuré pour être déplacé voire coulisser dans l'ouverture ménagée dans cette pièce 3.
  • Le corps creux de ce deuxième élément d'entraînement 8, comprend trois parties à savoir : une partie de fixation 9a reliée à l'élément de préhension 7, une partie insérable 9b susceptible d'être introduite dans le trou traversant 12 et une portion d'accouplement 9c configurée pour coopérer avec l'organe de commande 4 afin de participer à la réalisation de la commande de la troisième ou la quatrième fonction de la montre. On notera que cette portion d'accouplement 9c est comprise dans la deuxième extrémité d'accouplement 33 de ce deuxième élément d'entrainement 8 du dispositif d'embrayage 40. Dans le corps de ce deuxième élément d'entraînement 8, la partie insérable 9b est agencée successivement à la partie de fixation 9a. Ces deux parties 9a, 9b sont d'ailleurs reliées l'une à l'autre par un épaulement 16 formé sur la surface externe du corps de ce deuxième élément d'entraînement 8 comme cela est visible sur les figures 4 à 7. La partie insérable 9b est constituée d'une portion principale 23a et d'une portion terminale 23b. Dans cette configuration, la portion principale 23a est comprise entre l'épaulement 16 et la portion terminale 23b.
  • Dans ce deuxième élément d'entraînement 8, la portion d'accouplement 9c s'étend perpendiculairement à une surface externe de la partie insérable 9b. Plus particulièrement, cette portion d'accouplement 9c s'étend sensiblement perpendiculairement à une zone de cette surface comprise dans la portion terminale 23b de la partie insérable 9b. Autrement dit, cette portion d'accouplement 9c s'étend sensiblement perpendiculairement à l'axe longitudinal A du dispositif de contrôle 2. Un tel axe longitudinal A est aussi un axe central du dispositif d'embrayage 40 et donc du dispositif de contrôle 2 et de la pièce de support 3.
  • Ainsi, la partie insérable 9b et la portion d'accouplement 9c forment ensemble la deuxième extrémité d'accouplement 33 du deuxième élément d'entraînement 8. Autrement dit, une telle deuxième extrémité 33 est alors formée des portions principale et terminale 23a, 23b et aussi de la portion d'accouplement 9c. Dans ce contexte, la portion d'accouplement 9c s'étend donc de manière sensiblement perpendiculaire à la surface de cette deuxième extrémité 33.
  • En outre, on notera que la partie de fixation 9a du deuxième élément d'entrainement 8, peut être chassée dans l'élément de préhension 7 ou encore venue de matière avec cet élément de préhension 7. Dans cette configuration, on comprend que ce deuxième élément d'entrainement 8 est entrainé en translation axiale ou en rotation sous l'impulsion/l'actionnement de l'élément de préhension 7. Comme évoqué précédemment, ce deuxième élément d'entraînement 8 comprend un épaulement référencé 16 sur les figures 4 à 7, qui relie les parties fixation et insérable 9a, 9b entre elles. Un tel épaulement 16 a de préférence une surface plane. On notera qu'une telle surface est de plus sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal A.
  • Par ailleurs, ainsi que nous l'avons évoqué ce deuxième élément d'entrainement 8 comprend la deuxième zone d'entrainement 37 qui est formée dans sa surface interne. Plus précisément, cette deuxième zone d'entrainement 37 est formée dans une portion de la surface interne localisée dans la partie de fixation 9a du deuxième élément d'entrainement 8. Cette deuxième zone d'entrainement 37 comprend une face de contact qui est sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal A.
  • Dans ce dispositif de contrôle 2, le premier élément d'entrainement 31 comprend la première extrémité d'accouplement 32 du dispositif d'embrayage 40, ladite première extrémité 32 étant montée solidaire avec l'élément de préhension 7. Cette première extrémité 32 est une extrémité d'une tige 21 qui est comprise dans ce premier élément d'entrainement 31.
  • Un tel premier élément d'entrainement 31 comprend aussi un ressort 19 qui est monté libre dans un logement cylindrique défini dans le corps creux du deuxième élément d'entrainement 8 en particulier dans la partie de fixation 9a qui est fixée l'élément de préhension 7 du dispositif de contrôle 2. Ce premier élément d'entrainement 31 comprend également une pièce de compression 20 de ce ressort 19 prenant appui sur la tige 21. Cette pièce 20 comprend un épaulement 22 formant une zone d'appui d'une première extrémité du ressort 19, l'épaulement 22 étant situé en regard de l'élément de préhension 7 qui forme quant à lui l'autre zone d'appui susceptible de coopérer avec la deuxième extrémité de ce ressort 19. On notera que l'épaulement 22 est situé en regard d'une face interne de cet élément de préhension 7, cette face formant l'autre zone d'appui susceptible de coopérer avec la deuxième extrémité de ce ressort 19.
  • Dans cette configuration, le premier élément d'entrainement 31 est agencé en partie dans le corps creux du deuxième élément d'entrainement 8. En effet, dans cette configuration une partie du corps du premier élément d'entrainement 31 pourvue de la première extrémité d'accouplement 32 fait saillie de l'ouverture 34 formée dans la deuxième extrémité d'accouplement 33 du corps creux du deuxième élément d'entrainement 8.
  • Par ailleurs, ainsi que nous l'avons évoqué ce premier élément d'entrainement 31 comprend la première zone d'entrainement 36 qui est formée dans sa surface externe. Cette première zone d'entrainement 36 comprend une face de contact qui est sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal A.
  • On notera que les première et deuxième zones d'entrainement 36, 37, en particulier les faces de contact de ces dernières, sont agencées l'une en regard de l'autre dans le dispositif d'embrayage 40. De plus, ces première et deuxième zones d'entrainement 36, 37, en particulier les faces de contact de ces dernières, sont configurées pour coopérer l'une avec l'autre lors d'un contact par friction de manière à transmettre le mouvement de rotation de l'élément de préhension 7 au premier élément d'entrainement 31 par l'intermédiaire du deuxième élément d'entrainement (8).
  • Dans le dispositif d'embrayage 40, les premier et deuxième éléments d'entrainement 31, 33 sont coaxiaux. Autrement dit, ce premier élément d'entrainement 31 et ce deuxième élément d'entrainement 8, ainsi que ces première et deuxième extrémité d'accouplement 32, 33, ont un même axe central qui est l'axe longitudinal A.
  • Dans ce contexte, la première extrémité d'accouplement 32 est configurée pour être agencée dans le mouvement de la montre dans toutes les positions axiales que peut occuper l'élément de préhension 7, et que la deuxième extrémité d'accouplement 33 est configurée quant à elle pour être agencée hors du mouvement de la montre dans toutes les positions axiales que peut occuper cet élément de préhension 7. Enfin on remarquera que le premier élément d'entrainement 31 est mobile en translation axiale et en rotation par rapport à l'axe longitudinal A et ce, relativement au deuxième élément d'entrainement 8. De même, la première extrémité d'accouplement 32 est mobile en translation axiale et en rotation par rapport à l'axe longitudinal A et ce, relativement à la deuxième extrémité d'accouplement 33.
  • Dans le dispositif d'embrayage 40, la première extrémité d'accouplement 32 est configurée notamment pour :
    • communiquer/transmettre le mouvement de rotation appliqué sur élément de préhension 7 du dispositif de contrôle 2 :
      • à l'organe d'actionnement du mécanisme de remontage manuel lorsque ledit élément de préhension 7 est agencé dans la première position axiale de commande de la première fonction de la montre, lors de laquelle première position les première et deuxième zones d'entrainement 36, 37 sont jointes l'une à l'autre pour participer à la transmission de ce mouvement de rotation ; ou
      • à l'organe de réglage horaire lorsque ledit élément de préhension 7 est agencée dans la deuxième position axiale de commande de la deuxième fonction de la montre, lors de laquelle deuxième position les première et deuxième zones d'entrainement 36, 37 sont jointes l'une à l'autre pour participer à la transmission de ce mouvement de rotation ;
    • améliorer la coopération entre la portion d'accouplement 9c et l'élément d'accouplement 13 et ce, afin d'assurer un déplacement optimal de la bague 10 dans la zone de support du cercle 29.
  • Dans ces conditions, cette première extrémité d'accouplement 32 peut être appelée : extrémité de remontage et/ou de mise à l'heure de la montre.
  • S'agissant de la deuxième extrémité d'accouplement 33 du premier élément d'entrainement 31, elle est configurée notamment pour transmettre le mouvement de rotation de l'élément de préhension 7, à l'organe de commande 4 dudit système 1 lorsque ce dit élément de préhension 7 est agencé dans une troisième position axiale de commande de la troisième ou de la quatrième fonction de la montre. Dans cette troisième position de l'élément de préhension 7, les première et deuxième zones de d'entrainement 36, 37 sont disjointes. Autrement dit, dans cette configuration, lorsque l'élément de préhension 7 est actionné en rotation seul le deuxième élément d'entrainement 8 effectue ce mouvement de rotation du fait que cet élément 8 soit à la fois monté solidaire avec cet élément de préhension 7 et que les première et deuxième zones 36, 37 soient disjointes l'une de l'autre c'est-à-dire pas en contact l'une avec l'autre.
  • Ainsi que nous l'avons évoqué, le système de commande 1 est apte à mettre en oeuvre une pluralité de fonctions du mouvement de la montre et ce, selon différentes positions axiales de l'élément de préhension 7 relativement au mouvement ou encore relativement à une surface externe 35 de la carrure 6 de cette montre et aussi selon le sens de rotation de cet élément de préhension 7 dans la position axiale sélectionnée.
  • En effet, le dispositif de contrôle 2 qui comprend l'élément de préhension 7, est monté mobile dans la pièce de support 3 en étant actionnable en rotation, et en traction ou en poussé par rapport à son axe longitudinal A et ce relativement à cette pièce de support 3. Dans ces conditions, l'élément de préhension 7 est configuré pour être déplacé axialement par rapport à son axe longitudinal A entre les première, deuxième et troisième positions axiales de contrôle pour la réalisation respectivement des première, deuxième, troisième et quatrième fonctions de la montre.
  • Plus précisément, lorsque cet élément de préhension 7 est configuré dans la première position de contrôle afin de commander la première fonction de cette montre, la première extrémité d'accouplement 32 est alors liée mécaniquement à l'organe d'actionnement et les première et deuxième zones d'entrainement 36, 37 sont jointes l'une à l'autre. Dans cette configuration, cette première extrémité 32 transmet alors à l'organe d'actionnement le mouvement de rotation de l'élément de préhension 7 à partir de la coopération des première et deuxième zones d'entrainement 36, 37 entre elles.
  • Cette première position de contrôle peut aussi être appelée position de remontage. On notera qu'une telle première position peut aussi être appelée position axiale neutre ou position axiale initiale car elle peut être la position par défaut ou de repos ou initiale de l'élément de préhension 7 ou du dispositif de contrôle 2.
  • Cette première position de contrôle est en pareil cas de préférence comprise entre les deuxième et troisième positions axiales de contrôle. Autrement dit pour configurer l'élément de préhension 7 dans :
    • la deuxième position de contrôle en partant de la première positon, l'élément de préhension 7 et donc le dispositif de contrôle 2, est alors déplacé axialement selon l'axe longitudinal A de cette première position de contrôle dans une direction opposée à celle orientée vers le mouvement ou la surface externe 35 de la carrure 6 de la montre c'est-à-dire dans une direction tendant à éloigner l'élément de préhension 7 du mouvement ou de la surface externe 35 de la carrure 6 de la montre, et lors de ce déplacement axial les première et deuxième zones d'entrainement 36, 37 restent jointes l'une avec l'autre ;
    • la troisième position de contrôle en partant de la première position, cet élément de préhension 7 et donc le dispositif de contrôle 2, est alors déplacé axialement selon l'axe longitudinal A de cette première position de contrôle dans une direction orientée vers le mouvement ou la surface externe 35 de la carrure 6 de la montre, et lors de ce déplacement axial les première et deuxième zones d'entrainement 36, 37 sont alors disjointes l'une de l'autre.
  • Lorsque cet élément de préhension 7 est configuré dans la deuxième position de contrôle afin de commander la deuxième fonction de cette montre, la première extrémité d'accouplement 32 est alors liée mécaniquement à l'organe de réglage horaire et les première et deuxième zones d'entrainement 36, 37 sont jointes l'une à l'autre. Dans cette configuration, cette première extrémité 32 transmet alors à l'organe de réglage horaire le mouvement de rotation de l'élément de préhension 7 à partir de la coopération des première et deuxième zones d'entrainement 36, 37 entre elles.
  • Enfin, lorsque cet élément de préhension 7 et donc le dispositif de contrôle 2, est configuré dans la troisième position de contrôle, une liaison mécanique est alors établie entre la deuxième extrémité d'accouplement 33 et la bague 10 de l'organe de commande 4, pour la transmission à cette dite bague 10 d'un mouvement de rotation de l'élément de préhension 7 afin de mettre en oeuvre la troisième ou de la quatrième fonction de la montre. Dans cette configuration, les première et deuxième zones d'entrainement 36, 37 sont disjointes c'est-à-dire qu'elles ne sont plus en contact afin que le mouvement de rotation de l'élément de préhension 7 ne soit pas transmis au premier élément d'entrainement 31.
  • Cet organe de commande 4 est de préférence configuré pour être relié au mouvement horloger notamment lors de l'activation d'un mécanisme de ce mouvement pour la réalisation de la troisième ou quatrième fonction de la montre. Pour ce faire cet organe 4 comprend le cercle d'emboîtage 29, une bague 10, au moins un premier élément de rappel élastique 18 et au moins un élément d'actionnement 30 mobile.
  • Dans cet organe 4, le cercle d'emboîtage 29, aussi appelé cercle d'encageage, peut avoir diverses formes dans la mesure où il entoure le mouvement horloger et qu'il est placé à l'intérieur de la carrure 6 de la boîte 5. Dans le présent mode de réalisation, ce cercle 29 est de préférence de forme essentiellement circulaire. Un tel cercle 29 comprend des faces supérieure et inférieure ainsi que des parois périphériques interne et externe reliant ces deux faces entre elles.
  • Dans cette configuration, la face supérieure du cercle 29 comprend une zone de support prévue pour accueillir ou recevoir la bague 10 dans le cadre de son agencement dans ce cercle 29. Cette zone de support comprend une surface plane dont les bords latéraux sont en tout ou partie surélevés sur toute la longueur de cette zone et ce, afin d'assurer le maintien et le guidage de la bague 10 sur cette surface, en particulier lorsque cette bague 10 effectue un déplacement. Une telle surface de la zone de support comprend également un logement ouvert configuré pour recevoir chaque premier élément de rappel élastique 18 de cet organe 4. Dans cette configuration, le premier élément de rappel élastique 18 qui peut être un ressort hélicoïdal, est alors agencé en dessous de la bague 10. Ainsi que nous le verrons par la suite, le premier élément de rappel élastique 18 vise à placer automatiquement la bague 10 dans sa position de repos après qu'elle ait été sollicitée dans le cadre de la commande de la troisième ou quatrième fonction de la montre.
  • Le cercle d'emboîtage 29 de cet organe 4, comprend aussi un trou traversant 12 reliant ses parois périphériques interne et externe 15a, 15b entre elles. Un tel trou 12 comprend un axe central B qui est confondu avec l'axe longitudinal A du dispositif d'embrayage 40. Dans cette configuration, la géométrie de ce trou 12 ainsi que sa localisation dans le cercle 29 sont définies de manière que la deuxième extrémité d'accouplement 33 puisse le traverser. Ce trou 12 comprend des zones de passage 24a, 24b de cette deuxième extrémité 33 pour la commande des troisième et quatrième fonctions de ladite montre.
  • En référence aux figures 8a à 11, ce trou 12 comporte des première et deuxième zones de passage 24a, 24b configurées pour la commande respectivement de la troisième et de la quatrième fonction de la montre. Autrement dit, ces deux zones de passage 24a, 24b permettent de configurer structurellement un tel trou traversant 12 pour la réalisation de la commande de la troisième et de la quatrième fonction de la montre. Dans ce contexte, chaque zone de passage 24a, 24b comprend une partie centrale 26 configurée pour l'agencement de la portion principale 23a de la partie insérable 9b et donc de la deuxième extrémité d'accouplement 33 dans le trou traversant 12, et une partie excentrée 25a, 25b configurée pour le passage de la portion d'accouplement 9c dans ce trou 12. Cette partie excentrée 25a, 25b forme un passage permettant à la portion d'accouplement 9c de traverser le corps dudit cercle 29 jusqu'à une zone de coopération 11 définie dans la paroi périphérique interne 15b dont nous parlerons par la suite. On comprend dans ce contexte que les deux zones de passages 24a, 24b partagent la même partie centrale 26. En d'autres termes, les parties centrales 26 de ces deux zones 24a, 24b sont confondues. Dans cette configuration, la partie centrale 26 s'étend sur une distance allant de la paroi périphérique externe 15a à la paroi périphérique interne 15b du cercle 29, cette distance étant sensiblement inférieure à la longueur de la portion principale 23a de la partie insérable 9b. On entend par une distance « sensiblement inférieure » que cette distance est « strictement inférieure » ou « essentiellement inférieure » à la longueur de la portion principale 23a.
  • Le cercle d'emboîtage 29 comprend également, une ouverture traversante 17 formant un logement pour recevoir au moins un élément pivotant 14 tel qu'une bascule, susceptible d'être actionné par la bague 10 afin d'interagir avec le mécanisme du mouvement mettant en oeuvre la troisième ou la quatrième fonction. Ce cercle 29 comprend un deuxième élément de rappel élastique et un élément de retenu qui sont disposés dans ce logement et qui sont prévus pour coopérer avec l'élément pivotant 14 afin notamment de le configurer dans une position initiale de repos. Cet élément pivotant 14 alterne alors entre la position initiale et une position d'activation dans laquelle une partie de cet élément 14 fait saillie de la paroi périphérique interne 15b du cercle 29 afin d'interagir avec le mécanisme mettant en oeuvre la troisième ou de la quatrième fonction à commander. L'agencement de cet élément pivotant 14 dans la position d'activation, est contrôlé par la bague 10 et en particulier par un élément d'actionnement 30 de cette bague 10. On notera que cet élément pivotant 14 passe de la position d'activation à la position initiale sous l'action du deuxième élément de rappel élastique qui provoque le déplacement de cet élément pivotant 14 dans un sens opposé à celui visant à le conduire à sa position d'activation et ce, jusqu'à ce que cet élément 14 vienne en butée contre l'élément de retenu.
  • Ainsi que nous l'avons évoqué précédemment, le cercle 29 comprend une zone de coopération 11 entre la deuxième extrémité d'accouplement 33 et l'organe de commande 4. Plus précisément, cette zone 11 est le lieu de la coopération de la portion d'accouplement 9c de cette deuxième extrémité 32, avec un élément d'accouplement 13 de la bague 10 afin d'engendrer un déplacement de cette bague 10 dans le cercle 29. Une telle zone 11 est comprise sur la paroi périphérique interne 15b du cercle 29. Cette zone 11 comprend notamment une portion de cette paroi périphérique 15b dans laquelle vient déboucher le trou traversant 12. Dans cette configuration, la zone 11 comporte des éléments de butée 28 susceptibles de coopérer avec l'élément d'accouplement 13 de la bague 10 de sorte à définir la course de déplacement de cette bague 10 mobile dans le cercle 29.
  • Dans ce dispositif 1, la bague 10 autrement appelée « bague mobile » a une forme qui est configurée pour assurer son agencement et son déplacement dans zone de support du cercle 29. Dans le présent mode de réalisation, cette bague 10 a une forme qui est essentiellement circulaire. Cette bague 10 comprend des faces supérieure et inférieure et des faces latérales interne et externe.
  • Ainsi que nous l'avons évoqué précédemment, la bague 10 comprend ledit au moins un élément d'actionnement 30, l'élément accouplement 13, au moins un élément de liaison avec le premier élément de rappel élastique 18. Cette bague 10 comporte autant d'élément d'actionnement 30 et de liaison qu'il y a de fonction à commander. Dans le présent mode de réalisation cette bague 10 comprend deux éléments d'actionnement 30, un seul élément d'accouplement 13 et deux éléments de liaison susceptibles de coopérer avec deux premiers éléments de rappel élastique 18 différents comme l'illustrent d'ailleurs les figures 1 à 3 et ce afin d'assurer le commandement ou le contrôle des troisième et quatrième fonctions.
  • Dans cet organe de commande 4, cet élément d'actionnement 30 de l'élément pivotant 14 est compris sur la face latérale externe de la bague 10. Cet élément d'actionnement 30 est configuré pour s'étendre en direction d'une région 27 du logement accueillant l'élément pivotant 14, ladite région étant localisée à proximité de cet élément pivotant 14 à actionner. Autrement dit, cet élément d'actionnement 30 s'étend sensiblement verticalement en direction de cette région 27 et en regard de l'élément pivotant 14. On comprend que la localisation de l'élément d'actionnement 30 dans cette région 27 du logement permet un agencement de cet élément d'actionnement 30 à proximité immédiate de l'élément pivotant 14. Un tel agencement permet la réalisation d'une activation de cet élément pivotant 14 par cet élément d'actionnement 30 de manière qu'il passe de sa position initiale vers sa position d'activation. Cet élément d'actionnement 30 faisant saillie de la face latérale externe de la bague 10 présente une forme sensiblement similaire à celle de la lettre « L » en étant formé d'une première partie sensible perpendiculaire à cette face et d'une deuxième partie qui est sensiblement parallèle à cette même face, lesdites parties étant sensiblement perpendiculaires elles.
  • Cette bague 10 comprend aussi un élément de liaison au premier élément de rappel élastique 18 agencé dans un logement compris dans la zone de support du cercle 29. Cet élément de liaison est compris sur la face inférieure de cette bague 10. Cet élément s'étend sensiblement perpendiculairement de cette face inférieure et ce, en direction du fond du logement correspondant comprenant ce premier élément de rappel élastique.
  • Autrement dit, cet élément de liaison est en partie agencé dans ce logement de la zone de support et ce, entre une première extrémité du premier élément de rappel élastique 18 et une paroi de ce logement. Cet élément de liaison a une forme qui est configurée pour appliquer ou exercer une force de contrainte sur cette première extrémité avec laquelle il est en contact, la deuxième extrémité de ce premier élément de rappel 18 étant susceptible d'être en appui ou de prendre appui sur une paroi de soutien de ce logement qui est agencée à l'opposée à cet élément de liaison. On comprend que dans cette configuration, l'élément de liaison en étant en partie situé dans le logement est donc susceptible d'être déplacé dans l'enceinte de ce logement pour compresser cet élément de rappel 18 lorsque la bague 10 est en mouvement.
  • En référence aux figures 2, 9 et 10, l'élément d'accouplement 13 de la bague 10 est compris sur la face latérale interne de cette bague 10. Cet élément 13 qui est de préférence venu de matière avec le corps de la bague 10, forme un relief sur cette face qui a essentiellement la forme d'un polygone. Cette forme est particulièrement adaptée pour réaliser un accouplement optimal avec la portion d'accouplement 9c de la deuxième extrémité d'accouplement 33.
  • Ainsi que nous l'avons évoqué précédemment, le dispositif de contrôle 2 comprend également le premier élément d'entrainement 31 qui est configuré pour améliorer la coopération entre la deuxième extrémité d'accouplement 33, comprenant la portion d'accouplement 9c, et l'élément d'accouplement 13 et ce, afin d'assurer un déplacement optimal de la bague 10 dans la zone de support du cercle 29. Plus précisément, un tel premier élément d'entrainement 31 participe à assurer le maintien du contact établi entre la portion d'accouplement 9c de la deuxième extrémité d'accouplement 33 et la face latérale interne de la bague 10 et donc de la surface de la zone de coopération 11 afin de garantir la réalisation du couplage entre cette portion d'accouplement 9c et l'élément d'accouplement 13 dans le cadre du déplacement de la bague 10 dans le cercle 29.
  • Dans ce mode de réalisation on comprend qu'un tel système 1 permet de mettre en oeuvre un procédé de commande du mouvement horloger de la montre et en particulier de commande d'au moins une fonction de cette montre telle que la première, la deuxième, la troisième ou la quatrième fonction évoquée précédemment.
  • Pour ce faire, ce procédé prévoit un processus d'activation du dispositif d'embrayage 40 pour la commande de la première, la deuxième, la troisième ou la quatrième fonction de la montre. Lors de ce processus, la première ou la deuxième extrémité d'accouplement 32, 33 est reliée mécaniquement à l'organe fonctionnel correspondant à la fonction à commander et ce, en manipulant l'élément de préhension 7 afin de le configurer dans la position axiale de contrôle permettant d'assurer la liaison mécanique avec cet organe fonctionnel, à savoir :
    • la première position axiale de contrôle pour l'établissement d'une liaison mécanique entre la première extrémité d'accouplement 32 et l'organe d'actionnement du mécanisme de remontage manuel pour la réalisation de la première fonction, lors de cette première position les première et deuxième zones d'entrainement 36, 37 sont jointes l'une à l'autre pour participer à la transmission d'un mouvement de rotation de l'élément de préhension 7 au premier élément d'entrainement 31 ;
    • la deuxième position axiale de contrôle pour l'établissement d'une liaison mécanique entre la première extrémité d'accouplement 33 et l'organe de réglage horaire pour la réalisation de la deuxième fonction, lors de cette deuxième position les première et deuxième zones d'entrainement 36, 37 sont jointes l'une à l'autre pour participer à la transmission d'un mouvement de rotation de l'élément de préhension 7 au premier élément d'entrainement 31 ;
    • la troisième position axiale de contrôle pour l'établissement d'une liaison mécanique entre la deuxième extrémité d'accouplement 33 et l'organe de commande 4 pour la réalisation de la troisième ou la quatrième fonction, lors de cette troisième position les première et deuxième zones d'entrainement 36, 37 sont disjointes l'une de l'autre pour éviter/interdire/désactiver la transmission d'un mouvement de rotation de l'élément de préhension 7 au premier élément d'entrainement 31.
  • Une telle manipulation de l'élément de préhension 7 et donc du dispositif de contrôle 2, permet de passer d'une position de contrôle à une autre pour la sélection de l'organe fonctionnel participant à la réalisation d'une des fonctions de la montre. On notera que dans le présent mode de réalisation, l'élément de préhension 7 est initialement configuré dans la première position axiale de contrôle qui correspond à celle où la première extrémité d'accouplement 32 est reliée mécaniquement à l'organe d'actionnement du mécanisme de remontage pour la réalisation de la première fonction.
  • Ainsi que nous l'avons évoqué précédemment, lorsque l'élément de préhension 7 est manipulé pour être agencé dans les première et deuxième positions de contrôle, la première extrémité d'accouplement 32 est alors reliée mécaniquement respectivement à l'organe d'actionnement du mécanisme de remontage manuel et l'organe de réglage horaire.
  • On notera que lorsque l'élément de préhension 7 est configuré dans la première position de contrôle et que la fonction de remontage manuel effectuée lors de la réalisation d'un mouvement de rotation de cet élément de préhension 7 dans cette position, est terminée alors le procédé peut comprendre un processus de désactivation du dispositif d'embrayage 40 lors duquel l'élément de préhension 7 reste configuré dans cette première position de contrôle. Lorsque l'élément de préhension 7 est configuré dans la deuxième position de contrôle et que la fonction de réglage horaire effectuée lors de la réalisation d'un mouvement de rotation de cet élément de préhension 7 dans cette position, est achevée alors le procédé peut comprendre un processus de désactivation du dispositif d'embrayage 40. Lors de ce processus l'élément de préhension 7 est poussé axialement en direction de la surface externe 35 de la carrure 6, ou du mouvement, en passant de la deuxième position à la première position de contrôle.
  • Par ailleurs, lorsque l'élément de préhension 7 est manipulé pour être agencé dans la troisième position de contrôle, la deuxième extrémité d'accouplement 33 est alors reliée mécaniquement à l'organe de commande 4 en passant de la première position à la troisième position de contrôle qui est la position où l'élément de préhension 7 est agencé le plus proche de la surface externe 35 carrure 6. Lors de cette manipulation, cet élément de préhension 7 est déplacé axialement de cette première position en direction du trou traversant 12 et ce, en engendrant une compression du ressort 19 agencé entre l'élément de préhension 7 et la pièce de compression 20 comprise dans le dispositif de contrôle 2. Lorsque la deuxième extrémité d'accouplement 33 est située à proximité voire en contact avec la paroi périphérique externe 15a du cercle 29 de l'organe de commande 4, l'élément de préhension 7 est alors manipulé en rotation pour introduire cette deuxième extrémité d'accouplement 33, pourvue de la portion d'accouplement 9c, dans la zone de passage 24a, 24b du trou traversant 12 selon la troisième ou la quatrième fonction qui doit être commandée. Ainsi que nous l'avons précédemment évoqué, dans le présent mode de réalisation le trou traversant 12 peut comprendre deux zones de passage 24a, 24b, destinées à la réalisation de la commande des troisième et quatrième fonctions de la montre. Dans ce contexte, l'élément de préhension 7 est alors manipulé en rotation dans un premier sens afin de sélectionner la zone de passage 24a, 24b relative à la fonction à commander et d'y introduire cette deuxième extrémité d'accouplement 33 jusqu'à ce que l'épaulement 16 reliant les parties de fixation et insérable 9a, 9b du deuxième élément d'entrainement 8, vienne en butée contre la paroi périphérique externe 15a du cercle 29. Une fois cet épaulement 16 en butée contre la paroi périphérique externe 15a, l'élément de préhension 7 est alors manipulé dans un deuxième sens inverse/contraire au premier, pour être configuré dans la troisième position de contrôle afin de coopérer avec l'élément d'accouplement 13 de la bague 10. Dans cette dernière configuration, où l'élément de préhension 7 est dans la troisième position de contrôle, la deuxième extrémité d'accouplement 33 peut alors coopérer avec l'élément d'accouplement 13 de la bague 10 par l'intermédiaire de la portion d'accouplement 9c. On notera que dans cette troisième position de contrôle, la portion d'accouplement 9c est maintenu en appui sur la paroi périphérique interne 15b du cercle 29 sous l'action du ressort 19 qui exerce une force de rappel élastique sur l'élément de préhension 7. On remarquera que la troisième position de contrôle est celle où la deuxième extrémité d'accouplement 33 est engagée dans le trou traversant 12 et/ou cette deuxième extrémité 33 coopère ou est accouplée avec la bague 10. En d'autres termes, la troisième position de contrôle est celle où la portion principale 23a de la partie insérable 9b est agencée dans le trou traversant 12.
  • Par la suite, la manipulation de l'élément de préhension 7 dans le deuxième sens de rotation engendre un déplacement de la bague 10 dans la zone de support du cercle 29 à la suite de la coopération de la portion d'accouplement 9c de la deuxième extrémité d'accouplement 33 avec l'élément d'accouplement 13 de la bague 10. Ce déplacement est effectué jusqu'à ce que l'élément d'accouplement 13 soit en contact avec l'élément de butée 28 correspondant de la zone de coopération 11. Un tel déplacement de la bague 10 engendre par l'intermédiaire de son élément de liaison une mise sous contrainte du premier élément de rappel élastique 18 agencé dans le logement défini dans la zone de support en dessous de cette bague 10. Lors de ce déplacement, l'élément d'actionnement 30 de la bague 10 actionne l'élément pivotant 14 correspondant, en engendrant un changement de position de cet élément pivotant 14 vers une position d'activation dans laquelle une partie de cet élément 14 fait saillie de la paroi périphérique interne 15b du cercle 29 afin d'interagir avec le mécanisme correspondant du mouvement pour la mise en oeuvre de la fonction commandée. Par la suite, une fois la manipulation de l'élément de préhension 7 achevée, la bague 10 est placée automatiquement dans sa position de repos sous l'action du premier élément de rappel élastique 18 qui reprend alors sa forme de repos. Ce placement de la bague 10 dans sa position de repos engendre un placement automatique de l'élément pivotant 14 dans sa position initiale car n'étant plus contraint par l'élément d'actionnement 30 de la bague 10.
  • Ensuite, le procédé peut comprendre un processus de désactivation du dispositif d'embrayage 40 lors duquel l'élément de préhension 7 est manipulé en passant de la troisième position à la première position de contrôle. Dans ce contexte, l'élément de préhension 7 est alors manipulé en rotation dans le premier sens jusqu'à ce que la portion d'accouplement 9c de la deuxième extrémité d'accouplement 33 soit placée en regard de la partie excentrée 25a, 25b de la zone de passage 24a, 24b correspondante du trou traversant 12 du cercle 29. Dans une telle configuration, le ressort 19 agencé dans le premier élément d'entrainement 31 reprend sa forme de repos en entrainant un déplacement axial de l'élément de préhension 7 qui engendre l'extraction de la deuxième extrémité d'accouplement 33 de cette zone de passage 24a, 24b et qui place automatiquement cet élément de préhension 7 dans la première position de contrôle.
  • En outre, on notera que dans cette description par « sensiblement perpendiculaire » ou « sensiblement perpendiculairement », on entend « strictement perpendiculaire » ou « essentiellement perpendiculaire ».
  • L'invention a été décrite ci-dessus à titre d'exemple uniquement. Il va de soi que des modifications pourraient être faites sans sortir du cadre de l'invention revendiquée. A titre d'exemple, on comprend que le système 1 peut être configuré pour mettre en oeuvre plus de quatre fonctions décrites ici dans ce mode de réalisation, en comportant notamment un cercle 29 dont le trou traversant 12 comprend plus de deux zones de passage de la deuxième extrémité d'accouplement 33.
    • Nomenclature
    • 1. Système de commande d'un mouvement horloger d'une montre
    • 2. Dispositif de contrôle
    • 3. Pièce de support
    • 4. Organe de commande
    • 5. Boîte de montre
    • 6. Carrure
    • 7. Élément de préhension du dispositif d'un embrayage
    • 8. Deuxième élément d'entrainement
    • 9a. Partie de fixation
    • 9b. Partie insérable
    • 9c. Portion d'accouplement
    • 10. Bague
    • 11. Zone de coopération
    • 12. Trou traversant
    • 13. Élément d'accouplement d'une bague
    • 14. Élément pivotant de l'organe de commande
    • 15a. Paroi périphérique externe d'un cercle d'emboîtage
    • 15b. Paroi périphérique interne du cercle d'emboîtage
    • 16 Épaulement compris sur la surface externe du deuxième élément d'entraînement
    • 17. Ouverture traversante
    • 18. Premier élément de rappel élastique
    • 19. Ressort
    • 20. Pièce de compression
    • 21. Tige
    • 22. Epaulement formé sur la pièce de compression
    • 23a. Portion principale de la partie insérable
    • 23b. Portion terminale de la partie insérable
    • 24a. Première zone de passage
    • 24b. Deuxième zone de passage
    • 25a. Partie excentrée de la première zone de passage
    • 25b. Partie excentrée de la deuxième zone de passage
    • 26. Partie centrale commune aux première et deuxième zones de passage
    • 27. Région de l'ouverture traversante agencée à proximité de l'élément pivotant
    • 28. Éléments de butée de la zone de coopération
    • 29. Cercle d'emboîtage
    • 30. Élément d'actionnement de la bague
    • 31. Premier élément d'entrainement
    • 32. Première extrémité d'accouplement
    • 33. Deuxième extrémité d'accouplement
    • 34. Ouverture du corps creux du deuxième élément d'entrainement
    • 35. Surface externe de la carrure de la montre
    • 36. Première zone d'entrainement du premier élément d'entrainement
    • 37. Deuxième zone d'entrainement du deuxième élément d'entrainement
    • 40. Dispositif d'embrayage

Claims (13)

  1. Système de commande (1) d'un mouvement horloger d'une montre comprenant un dispositif d'embrayage (40) pourvu de premier et deuxième extrémités d'accouplement (32, 33) et de première et deuxième zones d'entrainement (36, 37), ledit dispositif d'embrayage (40) étant configuré pour commander au moins une fonction de ce mouvement en comportant un dispositif de contrôle (2) et une pièce de support (3) destinée à être fixe par rapport au mouvement horloger de la montre et dans laquelle pièce (3) ce dispositif de contrôle (2) est monté mobile, le dispositif de contrôle (2) comprenant :
    - un élément de préhension (7) susceptible d'être entrainé dans un mouvement de rotation autour d'un axe longitudinal (A) du dispositif d'embrayage (40) ;
    - un premier élément d'entrainement (31) incluant la première extrémité d'accouplement (32) et la première zone d'entrainement (36) ;
    - un deuxième élément d'entrainement (8) monté solidaire avec l'élément de préhension (7), ce deuxième élément d'entrainement (8) incluant la deuxième extrémité d'accouplement (33) et la deuxième zone e d'entrainement (37), ladite deuxième zone (37) étant susceptible d'être jointe à la première zone d'entrainement (36) pour entrainer dans le mouvement de rotation le premier élément d'entrainement (31) ;
    ces dits éléments (31, 8) étant configurés pour transmettre ce mouvement de rotation à un organe fonctionnel du mouvement lorsque ledit élément de préhension (7) est agencé dans une position axiale de commande de ladite fonction.
  2. Système de commande (1) selon la revendication précédente, dans lequel le corps du premier élément d'entrainement (31) est agencé dans le corps creux du deuxième élément d'entrainement (8).
  3. Système de commande (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel une partie du corps du premier élément d'entrainement (31) pourvue de la première extrémité d'accouplement (32) fait saillie d'une ouverture (34) formée dans la deuxième extrémité d'accouplement (33) du corps creux du deuxième élément d'entrainement (8).
  4. Système de commande (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les premier et deuxième éléments d'entrainement (31, 33) sont coaxiaux.
  5. Système de commande (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la première extrémité d'accouplement (32) du premier élément d'entrainement (31) est configurée pour être agencée dans le mouvement de la montre dans toutes les positions axiales de l'élément de préhension (7).
  6. Système de commande (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la deuxième extrémité d'accouplement (33) du deuxième élément d'entrainement (8) est configurée pour être agencée hors du mouvement de la montre dans toutes les positions axiales de l'élément de préhension (7).
  7. Système de commande (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la première extrémité d'accouplement (32) est configurée pour transmettre ledit mouvement de rotation à :
    - un organe d'actionnement d'un mécanisme de remontage manuel dudit système (1), apte à stocker de l'énergie mécanique lorsque ledit élément de préhension (7) est agencé dans une première position axiale de commande d'une première fonction de la montre lors de laquelle première position les première et deuxième zones d'entrainement (36, 37) sont jointes entre elles ;
    - un organe de réglage horaire dudit système (1) lorsque ledit élément de préhension (7) est agencé dans une deuxième position axiale de commande d'une deuxième fonction de la montre lors de laquelle deuxième position les première et deuxième zones d'entrainement (36, 37) sont jointes entre elles.
  8. Système de commande (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la deuxième extrémité d'accouplement (33) est configurée pour transmettre ledit mouvement de rotation à un organe de commande (4) dudit système lorsque ledit élément de préhension (7) est agencé dans une troisième position axiale de commande de troisième et quatrième fonctions de la montre, lors de laquelle troisième position les première et deuxième zones d'entrainement (36, 37) sont disjointes l'une de l'autre.
  9. Système de commande (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le premier élément d'entrainement (31) est mobile en translation axiale et en rotation par rapport à l'axe longitudinale (A) relativement au deuxième élément d'entrainement (8).
  10. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la première zone d'entrainement (36) est formée sur une surface externe du premier élément d'entrainement (31) et la deuxième zone d'entrainement (37) est formée sur une surface interne de deuxième élément d'entrainement (8).
  11. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les première et deuxième zones d'entrainement (36, 37) sont agencées l'une en regard de l'autre dans le dispositif d'embrayage (40).
  12. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les première et deuxième zones d'entrainement (36, 37) sont configurées pour coopérer l'une avec l'autre lors d'un contact par friction de manière à transmettre le mouvement de rotation de l'élément de préhension (7) au premier élément d'entrainement (31) par l'intermédiaire du deuxième élément d'entrainement (8).
  13. Montre comprenant un système de commande (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
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