EP4565290A1 - Tire-lait - Google Patents

Tire-lait

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Publication number
EP4565290A1
EP4565290A1 EP23758699.5A EP23758699A EP4565290A1 EP 4565290 A1 EP4565290 A1 EP 4565290A1 EP 23758699 A EP23758699 A EP 23758699A EP 4565290 A1 EP4565290 A1 EP 4565290A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
breast
connector
milk
pump
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23758699.5A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Quentin SION
Louise AUMONT
Erica PERRIER
David Thibault
Marine KARAM
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
X6 Innovations
Original Assignee
X6 Innovations
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by X6 Innovations filed Critical X6 Innovations
Publication of EP4565290A1 publication Critical patent/EP4565290A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M1/00—Suction or pumping devices for medical purposes; Devices for carrying-off, for treatment of, or for carrying-over, body-liquids; Drainage systems
    • A61M1/06—Milking pumps
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
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    • A61M1/066—Inserts therefor
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    • A61M1/81—Piston pumps, e.g. syringes
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    • A61M1/82—Membrane pumps, e.g. bulbs
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    • A61M2205/00—General characteristics of the apparatus
    • A61M2205/33—Controlling, regulating or measuring
    • A61M2205/3379—Masses, volumes, levels of fluids in reservoirs, flow rates
    • A61M2205/3389—Continuous level detection

Definitions

  • the present invention relates to a breast pump.
  • Document US20180361040 describes a breast pump comprising three parts: a housing containing a pump, a milk reservoir and a breast shield.
  • An elbow passage is formed in the housing.
  • the box has two distinct accesses to the elbow passage: a lower access and a front access.
  • Complete cleaning of the breast pump involves breaking the fluid connection between the breast shield and the reservoir at the elbow of the housing cavity, before the breast shield and reservoir are completely separated from the housing.
  • a breast pump comprising a housing, a milk collection unit, and a pump arranged in the housing.
  • the milk collection unit includes a breast shield and a reservoir adapted to be fluidly connected. Furthermore, the milk collection unit is adapted to be attached as a whole to the housing, after the breast shield and the reservoir have been fluidly connected, and to be separated from the housing while retaining the breast shield and the reservoir connected fluidly.
  • the pump is configured to cause extraction of milk from a breast positioned against the breast shield when the milk collection unit is attached to the housing, thereby causing milk to flow from the breast shield to the reservoir.
  • the breast pump may also include the following optional features, taken alone or combined with each other whenever technically possible.
  • the breast pump includes at least one spring-loaded ball plunger to secure the milk collection unit to the housing.
  • the milk collection unit comprises a connector adapted to be removably attached to the reservoir and the breast shield, the connector comprising a milk flow channel fluidly connecting the breast shield to the reservoir, when the reservoir and the breast shield are attached to the connector.
  • the milk collection unit is adapted to be attached as a whole to the housing only by the connector.
  • the breast shield comprises a tube inserted into the connector when the breast shield is fixed to the connector, the tube comprising an annular wall extending around an axis, and an orifice formed in the annular wall and opening into the canal of milk flow when the tube is inserted into the connector.
  • the milk collection unit further comprises a diaphragm configured to be deformed by the pump when the milk collection unit is attached to the housing, the deformation of the diaphragm causing a vacuum of air in the milk channel. air when a breast is positioned against the breast shield.
  • the diaphragm comprises an annular groove
  • the connector comprises an annular rib adapted to be engaged in the annular groove, so as to fix the diaphragm on the connector.
  • the connector includes an air channel fluidly connecting the breast shield to the diaphragm, when the breast shield is attached to the connector.
  • the breast shield comprises a tube inserted into the connector when the breast shield is fixed to the connector, the tube comprising an annular wall extending around an axis and an orifice formed in the annular wall and opening into the air channel when the tube is inserted into the connector.
  • the orifice opening into the milk flow channel and the orifice opening into the air channel are diametrically opposed to the axis.
  • the breast shield comprises a funnel suitable for being positioned against a breast, the tube has a proximal end connected to the funnel and a free distal end opposite the proximal end, a distal orifice being formed at the distal end , the distal orifice being extended by the or each orifice provided in the annular wall.
  • the tube has a cylindrical internal surface extending from the proximal end to the distal end.
  • the milk collection unit includes a bayonet attachment system for attaching the reservoir to the connector.
  • the breast shield comprises a funnel having a frustoconical internal surface extending around a first central axis and a tube extending the funnel, the tube extending around a second central axis intersecting with the first central axis.
  • the breast pump is adapted to be placed in a bra cup worn by a user.
  • the breast pump includes a time-of-flight sensor configured to detect the time-of-flight of a signal between the time-of-flight sensor and a level of milk contained in the reservoir.
  • a time-of-flight sensor configured to detect the time-of-flight of a signal between the time-of-flight sensor and a level of milk contained in the reservoir.
  • the breast pump includes a sensor configured to measure an angle of inclination of the reservoir.
  • an assembly comprising the breast pump and a program configured to estimate a volume of milk contained in the reservoir from the measured flight time, when the program is executed by a data processing unit.
  • the program can in particular be configured to estimate the volume of milk contained in the tank from the flight time and the angle of inclination.
  • Figure 1 is a side view of a breast pump according to one embodiment.
  • Figure 2 is a perspective view of the breast pump shown in Figure 1.
  • Figure 3 is a front view of the breast pump shown in Figure 1.
  • Figure 4 is a sectional view of the breast pump shown in Figure 1.
  • Figure 5 schematically represents the electronic components of the breast pump shown in Figure 1, as well as a terminal.
  • Figure 6 is a side view of a housing according to one embodiment.
  • Figure 7 is a perspective view of the housing shown in Figure 6.
  • Figure 8 is a rear view of the housing shown in Figure 6.
  • Figure 9 is a side view of a breast shield according to one embodiment.
  • Figure 10 is a perspective view of the breast shield shown in Figure 9.
  • Figure 11 is a perspective view of a diaphragm according to one embodiment.
  • Figure 12 is a side view of a connector according to one embodiment.
  • Figure 13 is a perspective view of the connector shown in Figure 12.
  • Figure 14 is a sectional view of the connector shown in Figure 12.
  • Figure 15 is a side view of a tank according to one embodiment.
  • Figure 16 is a front view of the tank shown in Figure 15.
  • Figure 17 is a top view of the tank shown in Figure 15.
  • Figure 18 is a side view of a valve according to one embodiment.
  • Figure 19 is a side view of a milk collection unit according to one embodiment.
  • a breast pump 1 comprises a housing 2 and a milk collection unit 4.
  • the housing 2 and the milk collection unit constitute two parts which can be attached to each other , and can be detached from each other.
  • the milk collection unit 4 itself comprises several sub-parts: a breast shield 6, a reservoir 8, a connector 10, a diaphragm 12 and a valve 14.
  • the connector 10, the diaphragm 12 and the valve 14 are internal components which are not visible in Figures 1 to 3, but which are visible in Figure 4 showing the interior of the breast pump 1.
  • the breast pump 1 comprises the following electronic components: a pump 18, an electronic card 19, a radio communication interface 20, a battery 22, a charging port 23, a time-of-flight sensor 24 , an inclination sensor 26, an air valve 27 and a user interface 28. These electronic components are housed in an internal housing 16 of the housing 2.
  • the pump 18 has the function of creating an air vacuum inside the breast pump 1, so as to extract milk from a user's breast.
  • the pump 18 can be configured to suck air intermittently and cyclically.
  • an operating cycle of the pump 18 comprises two phases: a suction phase during which the pump 18 sucks air, thus creating an air depression in an articulation zone between the diaphragm 12 and the housing 2 , delimited by a boss 43 of the housing 2, and a passive phase during which the pump does not suck in air.
  • the air valve 27 can take two states: an open state allowing the introduction of air via the air intake 42 in the articulation zone between the diaphragm 12 and the housing 2, and a closed state not allowing this introduction.
  • the function of the air valve 27 is to compensate for the depression caused by the pump 18 during the suction phase. To achieve this compensation, the air valve 27 is configured in its open state during the passive phase of the pump 18 and in its closed state during the suction phase of the pump 18.
  • the electronic card 19 is configured to synchronize the operation of the pump 18 and the air valve 29.
  • the radio communication interface 20 is adapted to establish a wireless radio communication channel with a terminal located at a distance from the breast pump 1.
  • the type of radio communication provided by the interface 20 is arbitrary, for example Bluetooth.
  • the communication interface 20 is arranged on the electronic card 19.
  • the function of the battery 22 is to power the electronic components of the breast pump 119.
  • the battery 22 is for example rechargeable via the charging port 23 formed on the housing 2 so as to be accessible from the outside.
  • the charging port 23 is for example a USB port.
  • the time of flight sensor 24 is configured to detect the time of flight of a wave propagating in the tank 8.
  • the inclination sensor 26 is configured to measure an angle of inclination of the tank 8.
  • the inclination sensor is for example an inertial sensor, for example an accelerometer.
  • the user interface 28, also visible in Figure 3, includes a button allowing a user to start the pump 18 and turn off the pump 18, a button for adjusting the intensity of the pumping carried out by the pump 18, and a button to select between two suction programs (modes).
  • the user interface 28 also includes indicator lights making it possible to indicate to the user whether the pump 18 is started as well as the intensity set.
  • the buttons and indicator lights are arranged on box 2.
  • the housing 2 comprises two parts: a base 28 and a shell 30 delimiting between them the internal housing 16.
  • the shell 30 has an external surface and an internal surface opposite the external surface.
  • the external surface of the shell 30 has a convex shape, that is to say convex in two orthogonal directions. Such a shape makes it possible to fit the concave internal surface of the cup of a bra.
  • the internal surface of the shell 30 delimits the aforementioned internal housing 16.
  • the base 28 also has an external surface and an internal surface opposite the external surface.
  • the external surface is concave, so as to form a hollow 29 accessible from the outside of the housing 2, visible in particular in Figure 7.
  • the base 28 separates the internal housing 16 from the hollow 29.
  • the internal surface of the base 28 delimits the internal housing 16.
  • the base 28 comprises a lower wall 32.
  • the lower wall 32 is substantially flat, and extends in a first plane which is conventionally called a horizontal plane.
  • the lower wall 32 delimits a lower access to the hollow 29. An object moved in translation in a direction normal to the foreground can thus enter the hollow 29 via the lower access.
  • the base 28 also comprises a proximal wall 34.
  • the proximal wall 34 extends transversely to the lower wall 32.
  • the proximal wall 34 extends in a second plane perpendicular to the first plane.
  • the proximal wall 34 delimits a proximal access to the hollow 29. An object moved in translation in a direction normal to the second plane can thus enter the hollow 29 via the proximal access.
  • the base 28 also comprises two side walls 36, 37 delimiting between them the hollow 29.
  • the two walls 36, 37 extend parallel to a third plane perpendicular to the first plane and the second plane.
  • the two side walls 36, 37 are connected to the lower wall 32 as well as to the proximal wall 34.
  • Housing 2 includes a first ball spring plunger 38.
  • the first spring ball plunger 38 is arranged in the side wall 36 of the connector 10.
  • the first spring ball plunger 38 includes a ball mounted on a spring. The spring biases the ball toward a rest position in which the ball projects out of the side wall 36 into the recess 29. The ball can be retracted by bias within the side wall 36, resulting in compression of the spring. The ball naturally returns to its rest position when the external stress ceases, by extension of the spring.
  • the housing 2 includes a second spring ball plunger 39 arranged in the side wall 37 of the connector 10.
  • the second spring ball plunger 39 has the same characteristics as the first spring ball plunger 38.
  • the first spring ball plunger 38 and the second spring ball plunger 39 are arranged so as to face each other in the recess 29.
  • the base 28 further comprises a distal wall forming the bottom of the hollow 29.
  • the distal wall connects one of the side walls 36 to the other side wall 37.
  • the air intake 42 is formed in the distal wall.
  • the air intake 42 forms an orifice opening into the external surface of the base 28, therefore into the hollow 29, and also opening into the internal surface of the base 28 , therefore in the internal housing 16.
  • the air intake 42 is fluidly connected to the pump 18 and the air valve 27.
  • the housing 2 also includes a boss 43 projecting into the hollow 29.
  • the boss 29 is annular and extends around the air intake 42.
  • the breast shield 6 comprises a funnel 44 intended to be placed against the breast of a user, such that the nipple of the breast is placed inside the funnel 44.
  • the funnel 44 has a frustoconical internal surface extending around a central axis X.
  • the internal surface preferably has a flare angle greater than 100 degrees, for example of the order of 115 degrees. This makes it possible to obtain a relatively shallow funnel 44, therefore having a reduced axial bulk.
  • the breast shield 6 also includes a tube 46 which extends the funnel 44.
  • the tube 46 delimits a tunnel into which the nipple of a breast can be partially inserted, when the breast is positioned against the internal surface of the funnel 44.
  • the tube 46 includes an annular wall which extends around an axis.
  • This annular wall includes an internal surface of cylindrical shape. This internal surface delimits the tunnel.
  • the Y axis of the tube 46 and the axis of the funnel 44 do not coincide, but intersect.
  • the funnel 44 can be oriented slightly downwards, which is more comfortable for a user whose breast is placed in the funnel 44. Indeed, such a configuration makes it possible to imitate the position of a breastfed child under the midline of the nipple and the areolar tissue of a breast.
  • the tube 46 has a proximal end forming a junction with the funnel 44, and a free distal end 50, opposite the proximal end.
  • the tube 46 has at its distal end 50 a distal orifice 52 (not visible in Figure 9, but visible in Figure 10).
  • the distal orifice 52 is delimited by the internal surface of the annular wall. When this surface is of revolution, the distal orifice 52 is circular.
  • the distal orifice 52 constitutes a exit from the tunnel.
  • milk extracted from a nipple inserted into the tunnel via the proximal end can flow into the tunnel delimited by the tube 46 in a flow direction substantially parallel to the axis of the tube 46, and can exit the tunnel and more generally from the breast shield 6 through the distal orifice 52.
  • the additional orifices extend the distal orifice 52.
  • the two additional orifices 54, 56 are diametrically opposed to each other with respect to the axis of the tube 46. They have for example an oblong shape, that is to say elongated and rounded at their end.
  • the orifice 56 is a lower orifice, insofar as it is intended to be placed under the axis of the tube 46 in a position of use of the breast pump 1.
  • the orifice 54 is an orifice superior, insofar as it is intended to be placed above the axis of the tube 46 in the same position of use of the breast pump 1.
  • the breast shield 6 also comprises a stop 58 projecting from the exterior surface of the tube 46, at the level of the proximal end of the tube 46.
  • the stop forms a collar extending around the annular wall 48 of the tube 46.
  • the breast shield 6 is made of a flexible and resistant material such as silicone, so as to improve the comfort of use compared to rigid plastic breast shields.
  • the diaphragm 12 comprises a wall 60 of circular shape.
  • the wall 60 has a proximal surface 62 and a distal surface 64 opposite the proximal surface 62.
  • the diaphragm 12 includes an annular groove 66 formed in the proximal surface 62.
  • the annular groove is formed between two annular ribs.
  • the wall is made of a deformable material, such as silicone.
  • the distal surface 64 is concave, so as to define a hollow capable of receiving at least in part the boss 43 of the housing 2.
  • the wall 60 is adapted to pass from the rest state to a deformed state. During this deformation, the proximal surface 62 hollows out and the distal surface 64 bulges. The wall 60 is adapted to pass from the deformed state to the rest state by elastic return.
  • the connector 10 performs several functions.
  • the connector 10 serves as a support for the other parts of the milk collection unit 4.
  • the connector 10 constitutes a part to which the breast shield 6, the reservoir 8 and the diaphragm 12 can simultaneously be removably attached .
  • the connector 10 participates in the extraction of milk, in cooperation with the pump 18 and the diaphragm 12. We will see later how this extraction of milk is carried out.
  • the connector 10 participates in the delivery of milk extracted from a breast to the reservoir 8.
  • the connector 10 comprises a milk flow channel fluidly connecting the breast shield 6 to the reservoir 8, when the reservoir 8 and the breast shield 6 are fixed to connector 10.
  • the connector 10 comprises three parts: a lower part 70, an upper part 72, and a central part 74 arranged between the lower part 70 and the upper part 72.
  • the central part 74 of the connector 10 delimits a cavity 76 and a proximal access 78 to the cavity 76 from the outside of the connector 10.
  • the cavity 76 is adapted to receive the tube 46 of the breast shield 6 via the proximal access 78.
  • the dimensions of the cavity 76 are adapted so that the tube 46 of the breast shield 6 is held in the cavity 76 by friction between the tube 46 and the central part 74 of the connector 10.
  • the central part 74 comprises a distal wall 80 forming a bottom of the cavity 76.
  • the cavity 76 extends between the distal wall 80 and the proximal access 78.
  • the central part 74 also comprises a side wall 82 connected to the distal wall.
  • the side wall 82 delimits the cavity, as well as the proximal access for the tube 46.
  • the side wall 82 is annular.
  • the side wall 82 has an internal surface complementary to the external surface of the tube 46, so as to create a gap between these two surfaces.
  • the side wall 82 also has an external surface opposite the internal surface.
  • the connector 10 further comprises a first blind hole opening into the external surface of the side wall 82.
  • the first blind hole is adapted to receive the ball of the first plunger 38 formed in the housing 2, so as to fix the connector 10 (and more generally the milk collection unit 4) to the housing 2.
  • the connector 10 further comprises a second blind hole 85 also opening into the external surface of the side wall 82.
  • the second blind hole 85 is adapted to receive the ball of the second plunger 39 formed in the housing 2, so as to fix the connector 10 (and more generally the milk collection unit 4) to the housing 2.
  • the first blind hole and the second blind hole 85 are arranged on either side of the cavity 76, for example symmetrically.
  • the blind holes and the spring-loaded ball plungers 38, 39 therefore form means of fixing the milk collection unit 4 to the housing 2.
  • the connector 10 further comprises a first guide adapted to guide the ball of the first spring-loaded ball plunger 38 towards the first blind hole.
  • the first guide delimits a groove extending on the external surface of the side wall 82.
  • the blind hole is formed at the bottom of the groove.
  • the first guide presents an entry. The plunger ball can thus enter the groove through the entrance, and be guided by the guide until reaching the first blind hole, the first blind hole then being aligned with the ball, so that the ball enters the first blind hole.
  • the first guide includes an entry part and a terminal part.
  • the entrance part demarcates the entrance.
  • the ball is located at the bottom of the end part.
  • the inlet part and the end part are connected by an elbow.
  • the inlet part and the end part are connected by an elbow forming an angle between 0 and 90 degrees, for example 45 degrees.
  • the connector includes a second guide 87 adapted to guide the ball of the second spring ball plunger 39 towards the second blind hole 85.
  • the second guide 87 has the same characteristics as the first guide.
  • the first guide and the second guide 87 are for example symmetrical to each other.
  • the lower part 70 delimits the milk flow channel, and in particular defines an outlet from this channel opening outside the connector 10.
  • the lower part 70 is configured to be removably fixed to the tank 8.
  • This removable fixing is for example ensured by a bayonet fixing system 90.
  • the bayonet fixing system 90 comprises three bent grooves formed in the lower part 70 adapted to receive three pawns from tank 8 by a movement of translation then rotation in order to place the bayonet fixing system 90 in a locking position thus making it possible to fix the tank 8 to the connector 10.
  • the lower orifice 56 made in the annular wall of the tube 46 opens into the milk flow channel. In this position, the lower orifice 56 is even opposite the outlet of the milk flow channel. In this way, milk can flow from the lower orifice 56 of the tube 46 to the outlet by flowing in a direction transverse to the axis of the tube 46.
  • the upper part 72 of the connector 10 serves as a support for the diaphragm 12.
  • the upper part 72 comprises an annular rib adapted to be received in the annular groove of the diaphragm 12, so as to fix the diaphragm 12 on the connector 10 by friction.
  • the upper part 72 includes an air channel. This air passage is sealed in a sealed manner by the diaphragm 12 when the diaphragm 12 is fixed on the upper part 72.
  • the tank 8 has the function of storing milk.
  • the reservoir comprises a proximal wall 94 and a distal wall 96 between which a milk storage space 95 is provided.
  • the proximal wall 94 is flat.
  • the proximal wall 94 is arranged to extend the proximal wall of the housing 2, once the milk collection unit 4 is attached to the housing 2.
  • the distal wall 96 is curved.
  • the distal wall 96 is arranged to extend the shell 30 of the housing 2, once the milk collection unit 4 is fixed to the housing 2.
  • the reservoir 8 also comprises a bottom wall 98 connecting the distal wall 96 to the proximal wall 94.
  • All or part of the walls 94, 96, 98 is translucent in order to allow the level of milk in the storage space 95 to be observed from outside the tank 8.
  • the reservoir 8 further comprises a neck 100 delimiting a milk inlet 102 via which milk can enter the milk storage space 95.
  • the milk storage space 95 is provided between the neck 100 and the bottom wall 98.
  • the tank 8 includes pins 104 adapted to cooperate with the bayonet fixing system 90 described above, to fix the tank 8 to the connector 10.
  • the pins 104 three in number, project from the neck 100 in the inlet 102.
  • valve 14 known per se, defines a unidirectional fluid passage.
  • a fluid in particular milk
  • the valve 14 is of dimensions adapted to be inserted into the flow channel located in the lower part 70 of the connector 10, in a direction adapted so that the unidirectional fluid passage allows milk coming from the connector 10 to enter the reservoir 8 through the neck 100.
  • the following steps can be implemented to obtain the breast pump 1 from the parts described above, for example by the user of the breast pump 1.
  • a first assembly step the user assembles the connector 10, the breast shield 6, the reservoir 8, the valve 14 and the diaphragm 12, in order to form the milk collection unit 4.
  • This first step includes the sub-steps following.
  • the user attaches the breast shield 6 to the connector 10. To do this, the user inserts the tube 46 into the cavity 76 provided in the central part 74 of the connector 10, starting with its distal end 52. The user pushes the tube 46 in the cavity 76 until the stop 58 of the breast shield 6 abuts on the central part 74 of the connector 10. The breast shield 6 is then in an end position into which the lower orifice 56 opens in the milk flow channel formed in the lower part 70 of the connector 10 and in which the upper orifice 54 opens into the air channel formed in the upper part 72 of the connector. The breast shield 6 is held in this end position by friction between the tube 46 and the side wall of the central part 74 of the connector 10.
  • the user also fixes the reservoir 8 to the connector 10, with the valve 14 inserted in the milk flow channel located in the lower part 70 of the connector 10. To do this, the user brings the reservoir 8 closer to the part lower 70 of the connector 10 by a translation movement until the pins 104 formed in the neck 100 engage in the bayonet fixing system 90. Then, the user rotates the reservoir 8 relative to the connector 10 so as to lock the pawns 104 in the system bayonet fixing 90, for example in a rotational movement of at least 45 degrees.
  • the user also fixes the diaphragm 12 to the connector 10. To do this, the user engages the annular rib 92 in the annular groove 66 of the diaphragm 12. The diaphragm 12 is then held on the connector 10 by friction. Once the diaphragm 12 is fixed to the connector 10, the proximal surface 62 of the diaphragm 12 delimits the air channel, while the distal surface 64 faces outwards.
  • the milk collection unit 4 is then formed, as shown in Figure 19.
  • the preceding sub-steps leading to obtaining the milk collection unit 4 can be implemented in any what order.
  • the user fixes the milk collection unit 4 to the housing 2. To do this, the user inserts the milk collection unit 4 into the recess 29 of the housing 2 by a movement of translation.
  • the balls of the plungers 38, 39 formed in the side walls 36, 37 of the housing 2 engage in the guides 86, 87 formed on the connector 10 and are thus guided towards the blind holes, as indicated previously , so that the balls of the plungers 38, 39 engage in the blind holes, thus making it possible to lock the milk collection unit 4 to the housing 2.
  • the contact of the balls with the bottom of the blind holes produces a sound which makes it possible to warn the user of the fact that the milk collection unit 4 is well locked to the housing 2, which constitutes an advantage compared to other fixing means.
  • the diaphragm 12 obstructs the air intake 42 in a tight manner.
  • the diaphragm 12 is fluidly connected to the pump 18.
  • the diaphragm 12 is also fluidly connected to the breast shield 6, but the diaphragm 12 forms a watertight partition between the pump 18 and the breast shield 6.
  • the boss 43 of the housing 2 engages in the recess formed in the distal surface 64 of the diaphragm 12, which contributes to stabilizing the milk collection unit 4 relative to the housing 2 and ensuring sealing between the diaphragm 12 and the box 2 to ensure the transfer of suction to the breast shield 6.
  • the breast pump 1 is obtained and is ready for use.
  • the breast pump 1 can advantageously be combined with a program P for remote control of the breast pump 1.
  • the program P is capable of being installed in a terminal equipped with a processor for executing the program P, and a radio communication interface 20 adapted to communicate with the radio communication interface 20 contained in the housing 2 of the puller. milk 1.
  • the program is, for example, an application for a smartphone or tablet.
  • the user positions the breast pump 1 in a position of use.
  • one breast of the user is positioned at least partially in the funnel 44 of the breast shield 6, so that the nipple of the breast is aligned with the tube 46. If the user wears a support bra, the user can in particular place the breast pump 1 inside the cup of the bra, so that the shell 30 is in contact with the cup.
  • the reservoir 8 is located under the housing 2 and under the connector 10.
  • the lower part 70 of the connector 10 is located below the central part 74, and the upper part 72 is located above the central part 74.
  • One way to start the pump 18 is to press the corresponding button on the user interface 28 located on the housing 2.
  • Another way to start the pump 18 is to use the terminal and the remote control program as described previously. The user interacts with the terminal in such a way that the program generates a command to start the pump 18. This command is issued by the radio communication interface 20 of the terminal, then received by the radio communication interface 20 contained in box 2, then relayed to pump 18.
  • the pump 18 causes a deformation of the diaphragm 12. Under the effect of the pump 18 and the air valve 29, the diaphragm 12 deforms, passing alternately into its rest state and the deformed state such as described previously.
  • the pump 18 sucks in air which causes an air depression in the articulation zone between the diaphragm 12 and the housing 2, delimited by the annular boss 43 of the housing 2. Because of this air depression, the diaphragm goes from its rest state to the deformed state, that is to say that the proximal surface 62 hollows out and the distal surface 64 bulges. This deformation of the diaphragm 12 causes another air depression in the air channel formed in the connector 10 and in the tube 46 of the breast shield 6. This air depression is not compensated by the valve 14, since the valve 14 prevents the arrival of fluid and in particular air inside the connector 10.
  • the air depression thus causes the translation of the nipple in the tunnel 46, this translation stimulating the physiological mechanism of the ejection of milk via the nipple located in the breast shield 6.
  • the nipple can, during this process, undergo a elongation in the tube 46 by suction.
  • the cylindrical shape of the internal surface of the tube 46 has the advantage of avoiding injury to the nipple during this suction.
  • the air valve 27 opens, thus allowing air to enter the articulation zone between the diaphragm 12 and the housing 2, delimited by the annular boss 43 of the housing 2 through the air intake 42, which compensates for the air depression previously created.
  • the diaphragm 12 returns to its rest position, the air depression in the air channel ceases, thus allowing the nipple to return to its original shape.
  • the milk extracted from the breast flows into the tube 46 until it reaches the lower orifice 56 made in the annular wall of the tube 46.
  • the milk escapes from the tube 46 through the lower orifice 56, and falls into the channel milk flow from the connector 10.
  • the milk can then continue to fall by gravity into the channel until reaching the outlet 88 formed in the lower part 70 of the connector 10.
  • the milk then passes through the unidirectional passage defined by the valve 14 , then enters tank 8.
  • a method for estimating a level of milk stored in storage space 95 comprises the following steps.
  • the time-of-flight sensor 24 emits a signal which propagates in the tank 8 then is reflected on the surface of the milk contained in the tank (or in the absence of milk, on the bottom wall 98). The echo resulting from this reflection is captured by the sensor 24. The time-of-flight sensor 24 detects the time of flight of the signal.
  • the tank 8 can be inclined, such that the surface of the milk inside the tank 8 is not perfectly parallel to the bottom of the tank 8. Under these conditions, the estimation of the volume of milk based solely on the time of flight acquired by the time of flight sensor 24 may be imprecise. To correct this inaccuracy, the inclination sensor 26 can be used additionally to measure an angle of inclination of the tank 8. The angle of inclination can then be combined with the flight time acquired by the time of flight sensor 24. to calculate a more accurate milk volume estimate.
  • the estimation of the volume of milk on the basis of the measured flight time, and where appropriate on the basis of the angle of inclination, can be implemented by a data processing unit integrated into the breast pump 1, for example contained in the box 2.
  • this estimation step is implemented by the program installed in the terminal, after transmission of the measurements taken by the sensors 24, 26 to the terminal via the communication interface 20 contained in the box 2.
  • the user can disassemble the breast pump in order to clean its different parts. There are two steps to disassembling the breast pump.
  • a first disassembly step the user separates the milk collection unit 4 from the housing 2. During this separation, the different parts of the milk collection unit remain assembled together. In particular, the breast shield and the reservoir remain fluidly connected by the connector 10. Consequently, no drop of milk can fall into the hollow 29 of the housing 2. The housing 2 of the breast pump is not soiled by milk, this part does not need to be cleaned as often as the milk collection unit 4.
  • a second disassembly step the user dismantles the milk collection unit 4. To do this, the user separates the breast shield 6, the reservoir 10, the diaphragm 12 and the valve 14 from the connector 10. This does not is that a stage of this second dismantling stage that a rupture of the fluid connection between the breast shield 6 and the reservoir 8 takes place. Drops of milk can of course escape from the connector during this second step, but these drops of milk cannot in principle reach housing 2.
  • the user can clean them individually before reassembling the breast pump 1 as previously indicated.

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Abstract

Tire-lait (1) comprenant : un boîtier (2); une unité de collecte de lait (4) comprenant une téterelle (6) et un réservoir (8) adaptés pour être reliés de manière fluidique, l'unité de collecte de lait (4) étant adaptée pour être fixée dans son ensemble au boîtier (2), après que la téterelle (6) et le réservoir (8) ont été reliés de manière fluidique, et être séparée du boîtier (2) tout en conservant la téterelle (6) et le réservoir (8) reliés de manière fluidique; et une pompe (18) agencée dans le boîtier (8), la pompe étant configurée pour causer une extraction du lait d'un sein positionné contre la téterelle lorsque l'unité de collecte de lait (4) est fixée au boîtier (2), de sorte à entraîner un écoulement du lait depuis la téterelle (6) jusqu'au réservoir (8).

Description

Tire-lait
DESCRIPTION
DOMAINE DE L'INVENTION
La présente invention concerne un tire-lait.
ETAT DE LA TECHNIQUE
Le document US20180361040 décrit un tire-lait comprenant trois parties : un boîtier contenant une pompe, un réservoir de lait et une téterelle.
Un passage coudé est formé dans le boîtier. Le boîtier présente deux accès distincts au passage coudé : un accès inférieur et un accès frontal.
Pour assembler les trois parties précitées, il faut d’une part insérer une extrémité du réservoir dans le passage via l’accès inférieur, et d’autre part insérer une extrémité de la téterelle dans le passage via l’accès frontal, de telle sorte que ces deux extrémités se rejoignent dans le passage, et que la téterelle et le réservoir soient ainsi reliés de manière fluidique.
Une mise en route ultérieure de la pompe alors que la téterelle est positionnée contre le sein d’une utilisatrice cause une extraction de lait du sein vers la téterelle, et la liaison fluidique entre la téterelle et le réservoir permet au lait extrait de s’écouler jusqu’au réservoir.
Pour des raisons d’hygiène, il est nécessaire de nettoyer régulièrement les différentes parties du tire-lait, en particulier le réservoir et la téterelle puisque ces parties sont touchées par le lait extrait.
Un nettoyage complet du tire-lait implique une rupture de la liaison fluidique entre la téterelle et le réservoir au niveau du coude de la cavité du boîtier, avant que la téterelle et le réservoir ne soient complètement séparées du boîtier.
Or, lors de cette rupture, des gouttes de lait peuvent entrer en contact avec le boîtier, en particulier au niveau du coude de la cavité. Ceci n’est pas hygiénique, et nécessite donc un nettoyage du boîtier, ce qui est fastidieux.
EXPOSE DE L'INVENTION
Un but de l’invention est de proposer un tire-lait plus facile à nettoyer. Ce but est atteint par un tire-lait comprenant un boîtier, une unité de collecte de lait, et une pompe agencée dans le boîtier. L’unité de collecte de lait comprend une téterelle et un réservoir adaptés pour être reliés de manière fluidique. Par ailleurs, l’unité de collecte de lait est adaptée pour être fixée dans son ensemble au boîtier, après que la téterelle et le réservoir ont été reliés de manière fluidique, et pour être séparée du boîtier tout en conservant la téterelle et le réservoir reliés de manière fluidique. La pompe est configurée pour causer une extraction du lait d'un sein positionné contre la téterelle lorsque l'unité de collecte de lait est fixée au boîtier, de sorte à entraîner un écoulement du lait depuis la téterelle jusqu’au réservoir.
Le tire-lait peut également comprendre les caractéristiques optionnelles suivantes, prises seules ou bien combinées entre elles à chaque fois que cela est possible techniquement.
De préférence, le tire-lait comprend au moins un plongeur à bille à ressort pour fixer l’unité de collecte de lait au boîtier.
De préférence, l’unité de collecte de lait comprend un connecteur adapté pour être fixé de manière amovible au réservoir et à la téterelle, le connecteur comprenant un canal d’écoulement de lait reliant de manière fluidique la téterelle au réservoir, lorsque le réservoir et la téterelle sont fixés au connecteur.
De préférence, l’unité de collecte de lait est adaptée pour être fixée dans son ensemble au boîtier uniquement par le connecteur.
De préférence, la téterelle comprend un tube inséré dans le connecteur lorsque la téterelle est fixée au connecteur, le tube comprenant une paroi annulaire s’étendant autour d’un axe, et un orifice ménagé dans la paroi annulaire et débouchant dans le canal d’écoulement de lait lorsque le tube est inséré dans le connecteur.
De préférence, l’unité de collecte de lait comprend en outre un diaphragme configuré pour être déformé par la pompe lorsque l'unité de collecte de lait est fixée au boîtier, la déformation du diaphragme causant une dépression d’air dans le canal d’air lorsqu’un sein est positionné contre la téterelle.
De préférence, le diaphragme comprend une gorge annulaire, et le connecteur comprend une nervure annulaire propre à être engagée dans la gorge annulaire, de sorte à fixer le diaphragme sur le connecteur.
De préférence, le connecteur comprend un canal d’air reliant de manière fluidique la téterelle au diaphragme, lorsque la téterelle est fixée au connecteur. De préférence, la téterelle comprend un tube inséré dans Le connecteur lorsque la téterelle est fixée au connecteur, le tube comprenant une paroi annulaire s’étendant autour d’un axe et un orifice ménagé dans la paroi annulaire et débouchant dans le canal d’air lorsque le tube est inséré dans le connecteur.
De préférence, l’orifice débouchant dans le canal d’écoulement de lait et l’orifice débouchant dans le canal d’air sont diamétralement opposés par rapport à l’axe.
De préférence, la téterelle comprend un entonnoir propre à être positionné contre un sein, le tube a une extrémité proximale reliée à l’entonnoir et une extrémité distale libre et opposée à l’extrémité proximale, un orifice distal étant formé à l’extrémité distale, l’orifice distal étant prolongé par le ou chaque orifice ménagé dans la paroi annulaire.
De préférence, le tube présente une surface interne cylindrique s’étendant depuis l’extrémité proximale jusqu’à l’extrémité distale.
De préférence, l’unité de collecte de lait comprend un système de fixation à baïonnette pour fixer le réservoir au connecteur.
De préférence, la téterelle comprend un entonnoir présentant une surface interne tronconique s’étendant autour d’un premier axe central et un tube prolongeant l’entonnoir, le tube s’étendant autour d’un deuxième axe central sécant avec le premier axe central.
De préférence, le tire-lait est adapté pour être placé dans un bonnet de soutien-gorge porté par une utilisatrice.
De préférence, le tire-lait comprend un capteur temps de vol configuré pour détecter le temps de vol d’un signal entre le capteur temps de vol et un niveau de lait contenu dans le réservoir.
De préférence, le tire-lait comprend un capteur configuré pour mesurer un angle d’inclinaison du réservoir.
Il est également proposé un ensemble comprenant le tire-lait et un programme configuré pour estimer un volume de lait contenu dans le réservoir à partir du temps de vol mesuré, lorsque le programme est exécuté par une unité de traitement de données.
Le programme peut en particulier être configuré pour estimer le volume du lait contenu dans le réservoir à partir du temps de vol et de l’angle d’inclinaison. DESCRIPTION DES FIGURES
D’autres caractéristiques, buts et avantages de l’invention ressortiront de la description qui suit, qui est purement illustrative et non limitative, et qui doit être lue en regard des figures annexées, qui sont les suivantes.
La figure 1 est une vue de côté d’un tire-lait selon un mode de réalisation.
La figure 2 est une vue en perspective du tire-lait représenté en figure 1 .
La figure 3 est une vue de face du tire-lait représenté en figure 1 .
La figure 4 est une vue en coupe du tire-lait représenté en figure 1 .
La figure 5 représente de manière schématique des composants électroniques du tire-lait représenté en figure 1 , ainsi qu’un terminal.
La figure 6 est une vue de côté d’un boîtier selon un mode de réalisation.
La figure 7 est une vue en perspective du boîtier représenté en figure 6.
La figure 8 est une vue de dos du boîtier représenté en figure 6.
La figure 9 est une vue de côté d’une téterelle selon un mode de réalisation.
La figure 10 est une vue en perspective de la téterelle représentée en figure 9.
La figure 11 est une vue en perspective d’un diaphragme selon un mode de réalisation.
La figure 12 est une vue de côté d’un connecteur selon un mode de réalisation.
La figure 13 est une vue en perspective du connecteur représenté en figure 12.
La figure 14 est une vue en coupe du connecteur représenté en figure 12.
La figure 15 est une vue de côté d’un réservoir selon un mode de réalisation.
La figure 16 est une vue de face du réservoir représenté en figure 15.
La figure 17 est une vue de dessus du réservoir représenté en figure 15.
La figure 18 est une vue de côté d’une valve selon un mode de réalisation.
La figure 19 est une vue de côté d’une unité de collecte de lait selon un mode de réalisation.
Sur l’ensemble des figures, les éléments similaires portent des références identiques. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
En référence aux figure 1 à 4, un tire-lait 1 comprend un boîtier 2 et une unité de collecte de lait 4. Le boîtier 2 et l’unité de collecte de lait constituent deux parties pouvant être fixées l’une à l’autre, et pouvant être détachées l’une de l’autre.
L’unité de collecte de lait 4 comprend elle-même plusieurs sous-parties : une téterelle 6, un réservoir 8, un connecteur 10, un diaphragme 12 et une valve 14. Le connecteur 10, le diaphragme 12 et la valve 14 sont des composants internes qui ne sont pas visibles sur les figures 1 à 3, mais qui sont visibles sur la figure 4 montrant l’intérieur du tire-lait 1.
En référence à la figure 5, le tire-lait 1 comprend les composants électroniques suivants : une pompe 18, une carte électronique 19, une interface de communication radio 20, une batterie 22, un port de recharge 23, un capteur temps de vol 24, un capteur d’inclinaison 26, une valve à air 27 et une interface utilisateur 28. Ces composants électroniques sont logés dans un logement interne 16 du boîtier 2. De manière générale, la pompe 18 a pour fonction de créer une dépression d’air à l’intérieur du tire-lait 1 , de façon à extraire le lait du sein d’une utilisatrice. Pour cela, la pompe 18 peut être configurée pour aspirer de l’air de manière intermittente et cyclique. Ainsi, un cycle de fonctionnement de la pompe 18 comprend deux phases : une phase d’aspiration durant laquelle la pompe 18 aspire de l’air créant ainsi une dépression d’air dans une zone d’articulation entre le diaphragme 12 et le boîtier 2, délimitée par un bossage 43 du boîtier 2, et une phase passive durant laquelle la pompe n'aspire pas d’air.
La valve à air 27 peut prendre deux états : un état ouvert autorisant l’introduction d’air via la prise d’air 42 dans la zone d’articulation entre le diaphragme 12 et le boîtier 2, et un état fermé n’autorisant pas cette introduction.
La valve à air 27 a pour fonction de compenser la dépression causée par la pompe 18 durant la phase d’aspiration. Pour réaliser cette compensation, la valve à air 27 est configurée en son état ouvert durant la phase passive de la pompe 18 et dans son état fermé durant la phase d’aspiration de la pompe 18.
La carte électronique 19 est configurée pour synchroniser le fonctionnement de la pompe 18 et de la valve à air 29.
L’interface de communication radio 20 est adaptée pour établir un canal de communication radio sans fil avec un terminal situé à distance du tire-lait 1. Le type de communication radio assurée par l’interface 20 est quelconque, par exemple Bluetooth. L’interface de communication 20 est agencée sur la carte électronique 19. La batterie 22 a pour fonction d’alimenter les composants électroniques du tire-lait 119. La batterie 22 est par exemple rechargeable par le port de recharge 23 formé sur le boîtier 2 de manière à être accessible de l’extérieur. Le port de recharge 23 est par exemple un port USB.
Le capteur temps de vol 24 est configuré pour détecter le temps de vol d’une onde se propageant dans le réservoir 8.
Le capteur d’inclinaison 26 est configuré pour mesurer un angle d’inclinaison du réservoir 8. Le capteur d’inclinaison est par exemple un capteur inertiel, par exemple un accéléromètre.
L’interface utilisateur 28, également visible sur la figure 3, comprend un bouton permettant à un utilisateur de démarrer la pompe 18 et d’éteindre la pompe 18, un bouton pour régler l’intensité du pompage réalisé par la pompe 18, et un bouton pour sélectionner entre deux programmes (modes) de succion. L’interface utilisateur 28 comprend par ailleurs des témoins lumineux permettant d’indiquer à l’utilisateur ou l’utilisatrice si la pompe 18 est démarrée ainsi que l’intensité réglée. Les boutons et les témoins lumineux sont agencés sur le boîtier 2.
Dans ce qui suit, il est fait référence à des éléments du tire-lait 1 qui sont qualifiés de distaux et proximaux. Ces adjectifs se réfèrent implicitement à la distance qui séparent ces éléments du sein d’une utilisatrice. En d’autres termes, un élément qualifié de proximal est destiné être placé plus proche d’un sein qu’un élément correspondant qualifié de distal.
En référence aux figures 6 à 8, le boîtier 2 comprend deux parties : une base 28 et une coque 30 délimitant entre elles le logement interne 16.
La coque 30 présente une surface externe et une surface interne opposée à la surface externe.
La surface externe de la coque 30 est de forme bombée, c’est-à-dire convexe dans deux directions orthogonales. Une telle forme permet d’épouser la surface interne concave du bonnet d’un soutien-gorge. La surface interne de la coque 30 délimite le logement interne 16 précité.
La base 28 présente également une surface externe et une surface interne opposée à la surface externe. La surface externe est concave, de façon à former un creux 29 accessible depuis l’extérieur du boîtier 2, visible en particulier sur la figure 7. La base 28 sépare le logement interne 16 du creux 29. La surface interne de la base 28 délimite le logement interne 16. La base 28 comprend une paroi inférieure 32. La paroi inférieure 32 est sensiblement plane, et s’étend dans un premier plan que l’on appelle par convention plan horizontal. La paroi inférieure 32 délimite un accès inférieur au creux 29. Un objet déplacé en translation dans une direction normale au premier plan peut ainsi entrer dans le creux 29 via l’accès inférieur.
La base 28 comprend par ailleurs une paroi proximale 34. La paroi proximale 34 s’étend transversalement à la paroi inférieure 32. La paroi proximale 34 s’étend dans un deuxième plan perpendiculaire au premier plan. La paroi proximale 34 délimite un accès proximal au creux 29. Un objet déplacé en translation dans une direction normale au deuxième plan peut ainsi entrer dans le creux 29 via l’accès proximal.
Il est à noter qu’il n’existe aucune séparation physique entre l’accès proximal et l’accès inférieur. Il est ainsi possible d’insérer l’unité de collecte de lait 4 dans le creux 29 de telle sorte que différentes parties de l’unité 4 traversent respectivement et simultanément l’accès proximal et l’accès inférieur.
La base 28 comprend également deux parois latérales 36, 37 délimitant entre elles le creux 29. Les deux parois 36, 37 s’étendent parallèlement à un troisième plan perpendiculaire au premier plan et au deuxième plan. Les deux parois latérales 36, 37 sont reliées à la paroi inférieure 32 ainsi qu’à la paroi proximale 34.
Le boîtier 2 comprend un premier plongeur à bille à ressort 38 (« ball spring plunger » en anglais). Le premier plongeur à bille à ressort 38 est agencé dans la paroi latérale 36 du connecteur 10. Le premier plongeur à bille à ressort 38 comprend une bille montée sur un ressort. Le ressort sollicite la bille vers une position de repos dans laquelle la bille fait saillie hors de la paroi latérale 36 dans le creux 29. La bille peut être rétractée par sollicitation à l’intérieur de la paroi latérale 36, entraînant une compression du ressort. La bille revient naturellement à sa position repos lorsque la sollicitation extérieure cesse, par extension du ressort.
Le boîtier 2 comprend un deuxième plongeur à bille à ressort 39 agencé dans la paroi latérale 37 du connecteur 10. Le deuxième plongeur à bille à ressort 39 a les mêmes caractéristiques que le premier plongeur à bille à ressort 38.
Le premier plongeur à bille à ressort 38 et le deuxième plongeur à bille à ressort 39 sont agencés de sorte à être mutuellement en regard dans le creux 29.
La base 28 comprend en outre une paroi distale formant le fond du creux 29. La paroi distale relie l’une des parois latérales 36 à l’autre paroi latérale 37. Est ménagée dans la paroi distale la prise d’air 42. La prise d’air 42 forme un orifice débouchant dans la surface externe de la base 28, donc dans le creux 29, et débouchant par ailleurs dans la surface interne de la base 28, donc dans le logement interne 16.
La prise d’air 42 est fluidiquement reliée à la pompe 18 et à la valve à air 27.
Le boîtier 2 comprend par ailleurs un bossage 43 faisant saillie dans le creux 29. Le bossage 29 est annulaire et s’étend autour de la prise d’air 42.
On va à présent décrire les différentes parties de l’unité de collecte de lait 4.
En référence aux figures 9 et 10, la téterelle 6 comprend un entonnoir 44 destiné à être placé contre le sein d’une utilisatrice, de telle sorte que le mamelon du sein soit placé à l’intérieur de l’entonnoir 44.
L’entonnoir 44 présente une surface interne tronconique s’étendant autour d’un axe central X. La surface interne a de préférence un angle d’évasement supérieur à 100 degrés, par exemple de l’ordre de 115 degrés. Ceci permet d’obtenir un entonnoir 44 relativement peu profond, donc présentant un encombrement axial réduit.
La téterelle 6 comprend par ailleurs un tube 46 qui prolonge l’entonnoir 44.
De manière générale, Le tube 46 délimite un tunnel dans lequel le mamelon d’un sein peut être partiellement inséré, lorsque le sein est positionné contre la surface interne de l’entonnoir 44.
Le tube 46 comprend une paroi annulaire qui s’étend autour d’un axe. Cette paroi annulaire comprend une surface interne de forme cylindrique. Cette surface interne délimite le tunnel.
De préférence, l’axe Y du tube 46 et l’axe de l’entonnoir 44 ne sont pas confondus, mais sécants. De la sorte, lorsque l’axe du tube 46 est orienté à l’horizontale, l’entonnoir 44 peut être orienté légèrement vers le bas, ce qui est plus confortable pour une utilisatrice dont le sein est placé dans l’entonnoir 44. En effet, une telle configuration permet d'imiter la position d’un l'enfant allaité sous la ligne médiane du mamelon et du tissu aréolaire d’un sein.
Le tube 46 a une extrémité proximale formant une jonction avec l’entonnoir 44, et une extrémité distale 50 libre, opposée à l’extrémité proximale. Le tube 46 présente à son extrémité distale 50 un orifice distal 52 (non visible sur la figure 9, mais visible sur la figure 10). L’orifice distal 52 est délimité par la surface interne de la paroi annulaire. Lorsque cette surface est de révolution, l’orifice distal 52 est circulaire. L’orifice distal 52 constitue une sortie du tunnel. Ainsi du lait extrait d’un mamelon inséré dans le tunnel via l’extrémité proximale peut s’écouler dans le tunnel délimité par le tube 46 selon une direction d’écoulement sensiblement parallèle à l’axe du tube 46, et peut sortir du tunnel et plus généralement de la téterelle 6 par l’orifice distal 52.
Il est toutefois à relever que deux orifices supplémentaires 54, 56 sont ménagés dans la paroi annulaire 48 du tube 46.
Les orifices supplémentaires prolongent l’orifice distal 52.
Les deux orifices supplémentaires 54, 56 sont diamétralement opposés l’un à l’autre par rapport à l’axe du tube 46. Ils présentent par exemple une forme oblongue, c’est-à-dire allongée et arrondie à leur extrémité.
L’orifice 56 est un orifice inférieur, dans la mesure où celui-ci a vocation à être placé sous l’axe du tube 46 dans une position d’utilisation du tire-lait 1. Par contraste, l’orifice 54 est un orifice supérieur, dans la mesure où celui-ci a vocation à être placé au-dessus de l’axe du tube 46 dans la même position d’utilisation du tire-lait 1 .
La téterelle 6 comprend par ailleurs une butée 58 faisant saillie depuis la surface extérieure du tube 46, au niveau de l’extrémité proximale du tube 46. La butée forme une collerette s’étendant autour de la paroi annulaire 48 du tube 46.
La téterelle 6 est réalisée dans un matériel souple et résistant tel que le silicone, de sorte à améliorer le confort d'utilisation par rapport aux téterelles en plastique rigide.
En référence à la figure 11 , le diaphragme 12 comprend une paroi 60 de forme circulaire. La paroi 60 a une surface proximale 62 et une surface distale 64 opposée à la surface proximale 62.
Le diaphragme 12 comprend une gorge annulaire 66 formée dans la surface proximale 62. Par exemple, la gorge annulaire est ménagée entre deux nervures annulaires.
La paroi est réalisée dans un matériau déformable, tel que le silicone.
Au repos, c’est-à-dire dans un état non déformé, la surface distale 64 est concave, de sorte à définir un creux pouvant recevoir au moins en partie le bossage 43 du boîtier 2.
La paroi 60 est adaptée pour passer de l’état de repos à un état déformé. Au cours de cette déformation, la surface proximale 62 se creuse et la surface distale 64 se bombe. La paroi 60 est adaptée pour passer de l’état déformé à l’état de repos par retour élastique. On va à présent décrire le connecteur 10 en référence aux figures 12 à 14. Le connecteur 10 assure plusieurs fonctions.
Premièrement, le connecteur 10 sert de support pour les autres parties de l’unité de collecte de lait 4. Ainsi, le connecteur 10 constitue une pièce à laquelle la téterelle 6, le réservoir 8 et le diaphragme 12 peuvent simultanément être fixés de manière amovible.
Deuxièmement, le connecteur 10 participe à l’extraction de lait, en coopération avec la pompe 18 et le diaphragme 12. On verra plus loin comment cette extraction de lait est réalisée.
Troisièmement, le connecteur 10 participe à l’acheminement de lait extrait d’un sein jusqu’au réservoir 8. A cet effet, le connecteur 10 comprend un canal d’écoulement de lait reliant de manière fluidique la téterelle 6 au réservoir 8, lorsque le réservoir 8 et la téterelle 6 sont fixés au connecteur 10.
Le connecteur 10 comprend trois parties : une partie inférieure 70, une partie supérieure 72, et une partie centrale 74 agencée entre la partie inférieure 70 et la partie supérieure 72.
La partie centrale 74 du connecteur 10 délimite une cavité 76 et un accès proximal 78 à la cavité 76 depuis l’extérieur du connecteur 10. La cavité 76 est adaptée pour recevoir le tube 46 de la téterelle 6 via l’accès proximal 78. Les dimensions de la cavité 76 sont adaptées pour que le tube 46 de la téterelle 6 soit maintenu dans la cavité 76 par friction entre le tube 46 et la partie centrale 74 du connecteur 10.
La partie centrale 74 comprend une paroi distale 80 formant un fond de la cavité 76. La cavité 76 s’étend entre la paroi distale 80 et l’accès proximal 78.
La partie centrale 74 comprend par ailleurs une paroi latérale 82 reliée à la paroi distale. La paroi latérale 82 délimite la cavité, ainsi que l’accès proximal pour le tube 46. La paroi latérale 82 est annulaire. La paroi latérale 82 a une surface interne complémentaire à la surface externe du tube 46, de sorte à créer une fiction entre ces deux surfaces.
La paroi latérale 82 a par ailleurs une surface externe opposée à la surface interne.
Le connecteur 10 comprend par ailleurs un premier trou borgne débouchant dans la surface externe de la paroi latérale 82. Le premier trou borgne est adapté pour recevoir la bille du premier plongeur 38 formé dans le boîtier 2, de manière à fixer le connecteur 10 (et plus généralement l’unité de collecte de lait 4) au boîtier 2. Le connecteur 10 comprend par ailleurs un deuxième trou borgne 85 débouchant également dans la surface externe de la paroi latérale 82. Le deuxième trou borgne 85 est adapté pour recevoir la bille du deuxième plongeur 39 formé dans le boîtier 2, de manière à fixer le connecteur 10 (et plus généralement l’unité de collecte de lait 4) au boîtier 2.
Le premier trou borgne et le deuxième trou borgne 85 sont agencés de part et d’autre de la cavité 76, par exemple de manière symétrique.
Les trous borgnes et les plongeurs à bille à ressort 38, 39 forment donc des moyens de fixation de l’unité de collecte de lait 4 au boîtier 2.
Le connecteur 10 comprend par ailleurs un premier guide adapté pour guider la bille du premier plongeur à bille à ressort 38 vers le premier trou borgne. Le premier guide délimite une gorge s’étendant sur la surface externe de la paroi latérale 82. Le trou borgne est formé au fond de la gorge. Le premier guide présente une entrée. La bille du plongeur peut ainsi entrer dans la gorge par l’entrée, et être guidé par le guide jusqu’à atteindre le premier trou borgne, le premier trou borgne étant alors aligné avec la bille, de sorte que la bille pénètre dans le premier trou borgne.
Le premier guide comprend une partie d’entrée et une partie terminale. La partie d’entrée délimite l’entrée. La bille est située au fond de la partie terminale. La partie d’entrée et la partie terminale sont reliées par un coude. La partie d’entrée et la partie terminale sont reliées par un coude formant un angle compris entre 0 et 90 degrés, par exemple 45 degrés. Ainsi, lorsque la bille du premier plongeur à bille à ressort pénètre dans la gorge par l’entrée, il traverse d’abord la partie d’entrée en suivant une trajectoire sensiblement rectiligne, subit un changement de direction au niveau du coude selon l’angle précité, puis traverse la partie terminale jusqu’à atteindre le premier trou borgne.
Le connecteur comprend un deuxième guide 87 adapté pour guide la bille du deuxième plongeur à bille à ressort 39 vers le deuxième trou borgne 85. Le deuxième guide 87 présente les mêmes caractéristiques que le premier guide.
Le premier guide et le deuxième guide 87 sont par exemple symétriques l’un de l’autre.
La partie inférieure 70 délimite le canal d’écoulement de lait, et définit en particulier une sortie de ce canal débouchant à l’extérieur du connecteur 10.
La partie inférieure 70 est configurée pour être fixée de manière amovible au réservoir 8. Cette fixation amovible est par exemple assurée par un système de fixation à baïonnette 90. Le système de fixation à baïonnette 90 comprend trois gorges coudées ménagées dans la partie inférieure 70 adaptées pour recevoir trois pions du réservoir 8 par un mouvement de translation puis de rotation afin de placer le système de fixation à baïonnette 90 dans une position de verrouillage permettant ainsi de fixer le réservoir 8 au connecteur 10.
Lorsque le tube 46 de la téterelle 6 est inséré dans la cavité de la partie centrale 74, l’orifice inférieur 56 ménagé dans la paroi annulaire du tube 46 débouche dans le canal d’écoulement de lait. Dans cette position, l’orifice inférieur 56 se trouve même en regard de la sortie du canal d’écoulement de lait. De la sorte, du lait peut s’écouler depuis l’orifice inférieur 56 du tube 46 jusqu’à la sortie en s’écoulant dans une direction transversale à l’axe du tube 46.
La partie supérieure 72 du connecteur 10 sert de support pour le diaphragme 12. La partie supérieure 72 comprend une nervure annulaire adaptée pour être reçue dans la gorge annulaire du diaphragme 12, de sorte à fixer le diaphragme 12 sur le connecteur 10 par friction.
La partie supérieure 72 comprend un canal d’air. Ce passage d’air est obstrué de manière étanche par le diaphragme 12 lorsque le diaphragme 12 est fixé sur la partie supérieure 72. Lorsque le tube 46 de la téterelle 6 est inséré dans la cavité formé dans la partie centrale 74 du connecteur 10, l’orifice supérieur 54 ménagé dans le tube 46 débouche dans le canal d’air.
En référence aux figures 15 à 17, le réservoir 8 a pour fonction de stocker du lait.
Le réservoir comprend une paroi proximale 94 et une paroi distale 96 entre lesquelles un espace de stockage de lait 95 est ménagé.
La paroi proximale 94 est plane. La paroi proximale 94 est agencée pour prolonger la paroi proximale du boîtier 2, une fois que l’unité de collecte de lait 4 est fixée au boîtier 2.
La paroi distale 96 est bombée. La paroi distale 96 est agencée pour prolonger la coque 30 du boîtier 2, une fois que l’unité de collecte de lait 4 est fixée au boîtier 2.
Le réservoir 8 comprend par ailleurs une paroi de fond 98 reliant la paroi distale 96 à la paroi proximale 94.
Tout ou partie des parois 94, 96, 98 est translucide afin de permettre d’observer le niveau de lait dans l’espace de stockage 95 depuis l’extérieur du réservoir 8.
Le réservoir 8 comprend en outre un goulot 100 délimitant une entrée de lait 102 via laquelle du lait peut pénétrer dans l’espace de stockage de lait 95. L’espace de stockage de lait 95 est ménagé entre le goulot 100 et la paroi de fond 98. Le réservoir 8 comprend des pions 104 adaptés pour coopérer le système de fixation à baïonnette 90 décrit précédemment, pour fixer le réservoir 8 au connecteur 10. Les pions 104, au nombre de trois, font saillie sur le goulot 100 dans l’entrée 102.
En référence à la figure 18, la valve 14, connue en elle-même, définit un passage fluidique unidirectionnel. Ainsi, un fluide, en particulier du lait, peut traverser ce passage fluidique dans un premier sens (indiqué par la flèche en pointillés sur la figure 18), mais ne peut pas traverser ce passage fluidique dans un deuxième sens opposé un premier sens.
La valve 14 est de dimensions adaptées pour être insérée dans le canal d’écoulement située dans la partie inférieure 70 du connecteur 10, dans un sens adapté pour que le passage fluidique unidirectionnel autorise du lait en provenance du connecteur 10 de pénétrer dans le réservoir 8 par le goulot 100.
Assemblage du tire-lait
Les étapes qui suivent peuvent être mises en œuvre pour obtenir le tire-lait 1 à partir des parties décrites précédemment, par exemple par l’utilisatrice du tire-lait 1 .
Dans une première étape de montage, l’utilisatrice assemble le connecteur 10, la téterelle 6, le réservoir 8, la valve 14 et le diaphragme 12, afin de former l’unité de collecte de lait 4. Cette première étape comprend les sous étapes suivantes.
L’utilisatrice fixe la téterelle 6 au connecteur 10. Pour ce faire, l’utilisatrice insère le tube 46 dans la cavité 76 ménagée dans la partie centrale 74 du connecteur 10, à commencer par son extrémité distale 52. L’utilisatrice pousse le tube 46 dans la cavité 76 jusqu’à ce que la butée 58 de la téterelle 6 vienne en butée sur la partie centrale 74 du connecteur 10. La téterelle 6 se trouve alors dans une position de fin de course dans laquelle l’orifice inférieur 56 débouche dans le canal d’écoulement de lait formé dans la partie inférieure 70 du connecteur 10 et dans laquelle l’orifice supérieur 54 débouche dans le canal d’air formé dans la partie supérieure 72 du connecteur. La téterelle 6 est maintenue dans cette position de fin de course par friction entre le tube 46 et la paroi latérale de la partie centrale 74 du connecteur 10.
L’utilisatrice fixe par ailleurs le réservoir 8 au connecteur 10, avec la valve 14 insérée dans le canal d’écoulement de lait située dans la partie inférieure 70 du connecteur 10. Pour ce faire, l’utilisatrice rapproche le réservoir 8 de la partie inférieure 70 du connecteur 10 par un mouvement de translation jusqu’à ce que les pions 104 formés dans le goulot 100 s’engagent dans le système de fixation à baïonnette 90. Ensuite, l’utilisatrice fait tourner le réservoir 8 par rapport au connecteur 10 de sorte à verrouiller les pions 104 dans le système de fixation à baïonnette 90, par exemple selon un mouvement de rotation d’au moins 45 degrés.
L’utilisatrice fixe par ailleurs le diaphragme 12 au connecteur 10. Pour ce faire, l’utilisatrice engage la nervure annulaire 92 dans la gorge annulaire 66 du diaphragme 12. Le diaphragme 12 est alors maintenu sur le connecteur 10 par friction. Une fois le diaphragme 12 fixé au connecteur 10, la surface proximale 62 du diaphragme 12 délimite le canal d’air, tandis que la surface distale 64 est tournée vers l’extérieur.
L’unité de collecte de lait 4 est alors formée, comme cela est représenté sur la figure 19. Les sous-étapes qui précèdent conduisant à l’obtention de l’unité de collecte de lait 4 peuvent être mises en œuvre dans n’importe quel ordre.
Dans une deuxième étape de montage, l’utilisatrice fixe l’unité de collecte de lait 4 au boîtier 2. Pour ce faire, l’utilisatrice insère l’unité de collecte de lait 4 dans le creux 29 du boîtier 2 par un mouvement de translation.
Au cours de cette insertion, les billes des plongeurs 38, 39 formés dans les parois latérales 36, 37 du boîtier 2 s’engagent dans les guides 86, 87 formés sur le connecteur 10 et sont ainsi guidés vers les trous borgnes, comme indiqué précédemment, de façon à ce que les billes des plongeurs 38, 39 s’engagent dans les trous borgnes, permettant ainsi de verrouiller l’unité de collecte de lait 4 au boîtier 2. Le contact des billes avec le fond des trous borgnes produit un son qui permet d’avertir l’utilisatrice du fait que l’unité de collecte de lait 4 est bien verrouillée au boîtier 2, ce qui constitue un avantage par rapport à d’autres moyens de fixation.
Au cours de l’insertion de l’unité de collecte de lait 4 dans le creux 29 du boîtier 2, le diaphragme 12 obstrue la prise d’air 42 de manière étanche. De la sorte, le diaphragme 12 est fluidiquement relié à la pompe 18. Le diaphragme 12 est également relié fluidiquement à la téterelle 6, mais le diaphragme 12 forme une cloison étanche entre la pompe 18 et la téterelle 6. Il est également à noter que le bossage 43 du boîtier 2 s’engage dans le creux formé dans la surface distale 64 du diaphragme 12, ce qui contribue à stabiliser l’unité de collecte de lait 4 par rapport au boîtier 2 et d’assurer l’étanchéité entre le diaphragme 12 et le boîter 2 pour assurer le transfert de succion vers la téterelle 6.
Une fois que l’unité de collecte de lait 4 est fixée au boîtier 2, le tire-lait 1 est obtenu et est prêt à être utilisé.
Le tire-lait 1 peut avantageusement être combiné à un programme P de commande à distance du tire-lait 1. Le programme P est propre à être installé dans un terminal équipé d’un processeur pour exécuter le programme P, et d’une interface de communication radio 20 adaptée pour communiquer avec l’interface de communication radio 20 contenu dans le boîtier 2 du tire- lait 1. Le programme est par exemple une application pour smartphone ou tablette.
Fonctionnement du tire-lait
L’utilisatrice positionne le tire-lait 1 dans une position d’utilisation.
Dans la position d’utilisation, un sein de l’utilisatrice est positionné au moins en partie dans l’entonnoir 44 de la téterelle 6, de sorte que le mamelon du sein soit aligné avec le tube 46. Si l’utilisatrice porte un soutien-gorge, l’utilisatrice peut en particulier placer le tire-lait 1 à l’intérieur du bonnet du soutien-gorge, de sorte que la coque 30 soit en contact avec le bonnet.
Dans la position d’utilisation, le réservoir 8 se trouve sous le boîtier 2 et sous le connecteur 10. La partie inférieure 70 du connecteur 10 se trouve en dessous de la partie centrale 74, et la partie supérieure 72 se trouve au-dessus de la partie centrale 74.
L’utilisatrice démarre ensuite la pompe 18. Une façon de démarrer la pompe 18 consiste à appuyer sur le bouton correspondant de l’interface utilisateur 28 disposée sur le boîtier 2. Une autre façon de démarrer la pompe 18 consiste à utiliser le terminal et le programme de commande à distance tels que décrits précédemment. L’utilisatrice interagit avec le terminal de telle sorte que le programme génère une commande de démarrage de la pompe 18. Cette commande est émise par l’interface de communication radio 20 du terminal, puis reçue par l’interface de communication radio 20 contenue dans le boîtier 2, puis relayée à la pompe 18.
En fonctionnement, la pompe 18 cause une déformation du diaphragme 12. Sous l’effet de la pompe 18 et de la valve à air 29, le diaphragme 12 se déforme, en passant en alternance dans son état de repos et l’état déformé tel que décrit précédemment.
Au cours de la phase d’aspiration de la pompe 18, la pompe 18 aspire de l’air ce qui cause une dépression d’air dans la zone d’articulation entre le diaphragme 12 et le boîtier 2, délimitée par le bossage annulaire 43 du boîtier 2. A cause de cette dépression d’air, le diaphragme passe de son état de repos à l’état déformé, c’est-à-dire que la surface proximale 62 se creuse et la surface distale 64 se bombe. Cette déformation du diaphragme 12 une autre dépression d’air dans le canal d’air formé dans le connecteur 10 et dans le tube 46 de la téterelle 6. Cette dépression d’air n’est pas compensée par la valve 14, puisque la valve 14 empêche l’arrivée de fluide et en particulier d’air à l’intérieur du connecteur 10. La dépression d’air cause ainsi la translation du mamelon dans le tunnel 46, cette translation stimulant le mécanisme physiologique de l’éjection du lait via le mamelon se trouvant dans la téterelle 6. Le mamelon peut, au cours de ce processus, subir une élongation dans le tube 46 par succion. La forme cylindrique de la surface interne du tube 46 a pour avantage d’éviter de blesser le mamelon au cours de cette succion.
Au cours de la phase passive de la pompe, la valve à air 27 s’ouvre, autorisant ainsi de l’air à entrer dans la zone d’articulation entre le diaphragme 12 et le boîtier 2, délimitée par le bossage annulaire 43 du boitier 2 par la prise d’air 42, ce qui compense la dépression d’air précédemment créée. En conséquence, le diaphragme 12 revient dans sa position de repos, la dépression d’air dans le canal d’air cesse, permettant ainsi au mamelon de retrouver sa forme d’origine.
Le lait extrait du sein s’écoule dans le tube 46 jusqu’à atteindre l’orifice inférieur 56 ménagé dans la paroi annulaire du tube 46. Le lait s’échappe du tube 46 par l’orifice inférieure 56, et tombe dans le canal d’écoulement de lait du connecteur 10. Le lait peut ensuite continuer à tomber par gravité dans le canal jusqu’à atteindre la sortie 88 formée dans la partie inférieure 70 du connecteur 10. Le lait traverse ensuite le passage unidirectionnel défini par la valve 14, puis pénètre dans le réservoir 8.
Estimation du niveau du lait dans le réservoir
Un procédé pour estimer un niveau de lait stockée dans l’espace de stockage 95 comprend les étapes suivantes.
Le capteur temps de vol 24 émet un signal qui se propage dans le réservoir 8 puis se réfléchit sur la surface du lait contenu dans le réservoir (ou à défaut de lait, sur la paroi de fond 98). L’écho issu de cette réflexion est capté par le capteur 24. Le capteur temps de vol 24 détecte le temps de vol du signal.
Partant du principe que la géométrie de l’espace de stockage 95 est connue, et en faisant l’hypothèse que la surface du lait est parallèle au fond du réservoir 8, il est possible d’estimer le volume de lait contenu dans le réservoir 8 par un calcul prenant en entrée le temps de vol.
Toutefois, il est à noter que le réservoir 8 peut être incliné, de telle sorte que la surface du lait à l’intérieur du réservoir 8 n’est pas parfaitement parallèle au fond du réservoir 8. Dans ces conditions, l’estimation du volume de lait sur la seule base du temps de vol acquis par le capteur temps de vol 24 peut être imprécise. Pour corriger cette imprécision, le capteur d’inclinaison 26 peut être utilisé à titre complémentaire pour mesurer un angle d’inclinaison du réservoir 8. L’angle d’inclinaison peut ensuite être combiné au temps de vol acquis par le capteur temps de vol 24 pour calculer une estimation de volume de lait plus précise.
L’estimation du volume de lait sur la base du temps de vol mesuré, et le cas échéant sur la base de l’angle d’inclinaison, peut être mise en œuvre par une unité de traitement de données intégrée au tire-lait 1 , par exemple contenue dans le boîtier 2. En variante, cette étape d’estimation est mise en œuvre par le programme installé dans le terminal, après transmission des mesures réalisées par les capteurs 24, 26 au terminal via l’interface de communication 20 contenu dans le boîtier 2.
Nettoyage du tire-lait
Après utilisation, l’utilisatrice peut démonter le tire-lait afin de nettoyer ses différentes parties. Le démontage du tire-lait comprend deux étapes.
Dans une première étape de démontage, l’utilisatrice sépare l’unité de collecte de lait 4 du boîtier 2. Au cours de cette séparation, les différentes parties de l’unité de collecte de lait restent assemblées entre elles. En particulier, la téterelle et le réservoir restent reliés de manière fluidique par le connecteur 10. En conséquence, aucune goutte de lait ne peut tomber dans le creux 29 du boîtier 2. Le boîtier 2 du tire-lait n’étant pas souillé par du lait, cette partie n'a pas besoin d’être nettoyée aussi souvent que l’unité de collecte de lait 4.
Dans une deuxième étape de démontage, l’utilisatrice démonte l’unité de collecte de lait 4. Pour ce faire, l’utilisatrice sépare la téterelle 6, le réservoir 10, le diaphragme 12 et la valve 14 du connecteur 10. Ce n’est qu’un stade de cette deuxième étape de démontage qu’une rupture de la liaison fluidique entre la téterelle 6 et le réservoir 8 a lieu. Des gouttes de lait peuvent bien entendu s’échapper du connecteur durant cette deuxième étape, mais ces gouttes de lait ne peuvent en principe atteindre le boîtier 2.
Une fois les parties de l’unité de collecte de lait 4 séparées, l’utilisatrice peut les nettoyer individuellement avant de réassembler le tire-lait 1 comme indiqué précédemment.

Claims

REVENDICATIONS
1. Tire-lait (1 ) comprenant :
• un boîtier (2),
• une unité de collecte de lait (4) comprenant une téterelle (6) et un réservoir (8) adaptés pour être reliés de manière fluidique, l’unité de collecte de lait (4) étant adaptée pour :
• être fixée dans son ensemble au boîtier (2), après que la téterelle (6) et le réservoir (8) ont été reliés de manière fluidique,
• être séparée du boîtier (2) tout en conservant la téterelle (6) et le réservoir (8) reliés de manière fluidique,
• une pompe (18) agencée dans le boîtier (8), la pompe étant configurée pour causer une extraction du lait d'un sein positionné contre la téterelle lorsque l'unité de collecte de lait (4) est fixée au boîtier (2), de sorte à entraîner un écoulement du lait depuis la téterelle (6) jusqu’au réservoir (8).
2. Tire-lait (1 ) selon la revendication précédente, comprenant au moins un plongeur à bille à ressort (38, 39) pour fixer l’unité de collecte de lait (4) au boîtier (2).
3. Tire-lait (1 ) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’unité de collecte de lait (4) comprend un connecteur (10) adapté pour être fixé de manière amovible au réservoir (8) et à la téterelle (6), le connecteur comprenant un canal d’écoulement de lait reliant de manière fluidique la téterelle (6) au réservoir, lorsque le réservoir (8) et la téterelle (6) sont fixés au connecteur (10).
4. Tire-lait (1 ) selon la revendication précédente, dans lequel l’unité de collecte de lait (4) est adaptée pour être fixée dans son ensemble au boîtier (2) uniquement par le connecteur (10).
5. Tire-lait (1 ) selon l’une quelconque des revendications 3 et 4, dans lequel la téterelle (6) comprend un tube (46) inséré dans le connecteur (10) lorsque la téterelle (6) est fixée au connecteur (10), le tube (46) comprenant :
• une paroi annulaire (48) s’étendant autour d’un axe (Y),
• un orifice (56) ménagé dans la paroi annulaire (48) et débouchant dans le canal d’écoulement de lait lorsque le tube (46) est inséré dans le connecteur (10).
6. Tire-lait (1 ) selon l’une quelconque des revendications 3 à 5, dans lequel l’unité de collecte de lait (4) comprend en outre un diaphragme (12) configuré pour être déformé par la pompe (18) lorsque l'unité de collecte de lait (4) est fixée au boîtier, la déformation du diaphragme (12) causant une dépression d’air dans le canal d’air lorsqu’un sein est positionné contre la téterelle (6).
7. Tire-lait (1 ) selon la revendication précédente, dans lequel le diaphragme (12) comprend une gorge annulaire (66), et le connecteur (10) comprend une nervure annulaire (92) propre à être engagée dans la gorge annulaire (66), de sorte à fixer le diaphragme (12) sur le connecteur (10).
8. Tire-lait (1 ) selon l’une des revendications 6 et 7, dans lequel le connecteur (10) comprend un canal d’air reliant de manière fluidique la téterelle (6) au diaphragme (12), lorsque la téterelle (6) est fixée au connecteur (10).
9. Tire-lait (1 ) selon la revendication précédente, dans lequel la téterelle (6) comprend un tube (46) inséré dans le connecteur (10) lorsque la téterelle (6) est fixée au connecteur (10), le tube (46) comprenant :
• une paroi annulaire (48) s’étendant autour d’un axe (Y),
• un orifice (56) ménagé dans la paroi annulaire (48) et débouchant dans le canal d’air lorsque le tube (44) est inséré dans le connecteur (10).
10. Tire-lait (1 ) selon les revendications 5 et 9 prises en combinaison, dans lequel l’orifice (56) débouchant dans le canal d’écoulement de lait et l’orifice (54) débouchant dans le canal d’air sont diamétralement opposés par rapport à l’axe (Y).
11 . Tire-lait (1 ) selon l’une quelconque des revendications 5, 9 et 10, dans lequel la téterelle (6) comprend un entonnoir (44) propre à être positionné contre un sein, le tube (46) a une extrémité proximale reliée à l’entonnoir et une extrémité distale libre et opposée à l’extrémité proximale, un orifice distal (52) étant formé à l’extrémité distale, l’orifice distal étant prolongé par le ou chaque orifice (54, 56) ménagé dans la paroi annulaire (48).
12. Tire-lait (1 ) selon la revendication précédente, dans lequel le tube (46) présente une surface interne cylindrique s’étendant depuis l’extrémité proximale jusqu’à l’extrémité distale.
13. Tire-lait (1 ) selon l’une quelconque des revendications 3 à 12, dans lequel l’unité de collecte de lait (4) comprend un système de fixation à baïonnette (90) pour fixer le réservoir (8) au connecteur (10).
14. Tire-lait (1 ) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la téterelle (6) comprend :
• un entonnoir présentant une surface interne tronconique s’étendant autour d’un premier axe central (X),
• un tube prolongeant l’entonnoir, le tube s’étendant autour d’un deuxième axe central (Y) sécant avec le premier axe central (X).
15. Tire-lait (1 ) selon l’une quelconque des revendications précédentes, adapté pour être placé dans un bonnet de soutien-gorge porté par une utilisatrice.
16. Tire-lait selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le boîtier (2) comprend une base (28) et une coque (30) délimitant entre elles un logement interne (16) dans lequel la pompe est agencée.
17. Tire-lait selon la revendication précédente, dans lequel la base (28) présente une surface interne délimitant le logement interne (16) et une surface externe opposée à la surface interne, la surface externe délimitant un creux (29), l’unité de collecte de lait étant en partie reçue dans le creux (29) lorsque l’unité de collecte de lait est fixée au boîtier (2).
18. Tire-lait (1 ) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant un capteur temps de vol (24) configuré pour détecter le temps de vol d’un signal entre le capteur temps de vol et un niveau de lait contenu dans le réservoir (8).
19. Ensemble comprenant :
• Un tire-lait (1 ) selon la revendication précédente,
• Un programme (P) configuré pour estimer un volume de lait contenu dans le réservoir (8) à partir du temps de vol mesuré, lorsque le programme est exécuté par une unité de traitement de données.
20. Ensemble selon la revendication précédente, comprenant un capteur (26) configuré pour mesurer un angle d’inclinaison du réservoir, et dans lequel le programme (P) est configuré pour estimer le volume du lait contenu dans le réservoir à partir du temps de vol et de l’angle d’inclinaison.
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