EP4566506A2 - Verfahren, computerprogrammprodukt und geschirrspülmaschine - Google Patents

Verfahren, computerprogrammprodukt und geschirrspülmaschine Download PDF

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Publication number
EP4566506A2
EP4566506A2 EP25166781.2A EP25166781A EP4566506A2 EP 4566506 A2 EP4566506 A2 EP 4566506A2 EP 25166781 A EP25166781 A EP 25166781A EP 4566506 A2 EP4566506 A2 EP 4566506A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
program
washing
rinsing
sub
wash
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP25166781.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4566506A3 (de
Inventor
Michaela Gerstenlauer
Michael Fauth
Matthias Kranz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP4566506A2 publication Critical patent/EP4566506A2/de
Publication of EP4566506A3 publication Critical patent/EP4566506A3/de
Pending legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0002—Washing processes, i.e. machine working principles characterised by phases or operational steps
    • A47L15/0007—Washing phases
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0018—Controlling processes, i.e. processes to control the operation of the machine characterised by the purpose or target of the control
    • A47L15/0021—Regulation of operational steps within the washing processes, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending from the detergent nature or from the condition of the crockery
    • A47L15/0023—Water filling
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0018—Controlling processes, i.e. processes to control the operation of the machine characterised by the purpose or target of the control
    • A47L15/0021—Regulation of operational steps within the washing processes, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending from the detergent nature or from the condition of the crockery
    • A47L15/0028—Washing phases

Definitions

  • the present invention relates to a method for operating a dishwasher, a computer program product and a dishwasher.
  • wash programs for cleaning dishes. These programs are optimized for a specific type of dishware, such as glass, plastic, porcelain, or metal, a specific degree of soiling, or a preferred wash duration.
  • Each wash program typically comprises a number of steps that are performed sequentially. Typically, these include a pre-wash step, a main wash step, a final rinse step, and a drying step. For each of these steps, parameters such as duration, water volume, temperature, and so on can be adjusted.
  • EP 3 087 869 A1 discloses a method for washing items to be washed in a program-controlled dishwasher, in which cleaning, intermediate rinsing and final rinsing are carried out successively as rinsing steps, wherein the cleaning rinsing step begins with a water inlet, followed by a first rinsing phase, a water heating phase and a second rinsing phase, wherein the rinsing duration of the first rinsing phase of the cleaning is selected to be longer than the rinsing duration of the second rinsing phase of the cleaning.
  • EP 2 179 684 A1 discloses a dishwasher with a pre-wash option that a user can activate in combination with one of the wash programs.
  • the pre-wash option When the pre-wash option is activated, the water temperature and duration are increased in the individual steps of the respective wash program, thereby increasing cleaning performance.
  • WO 2017/137072 A1 discloses a dishwasher that is programmed to perform at least one cleaning phase and then at least one first rinsing phase.
  • a dosing system can be used to introduce a flocculant into the washing liquid, which prevents the formation of flocs from detergent and dirt particles.
  • the dosing system is controlled in such a way that it is activated at least at the end of the cleaning phase, i.e., before the first rinsing phase. With the help of a separating agent, the formed flocs can be separated from the washing liquid, thus making the washing liquid sufficiently clean for reuse in the subsequent first rinsing phase.
  • a cleaning agent can be added to the circulating water during a pre-rinse step.
  • one object of the present invention is to improve the cleaning of dishes by means of a dishwasher.
  • This process has the advantage that, by adding the detergent during the pre-wash sub-program step, a chemical cleaning effect, achieved by the detergent dissolved in the wash liquor, is already developed during the pre-wash phase.
  • This increases the chemical integral, which is determined, for example, by the time integral of the concentration of chemical substances active in the wash liquor. Overall, therefore, the pre-wash increases the cleaning performance, thus improving the cleaning efficiency of the dishwasher.
  • the control device can be implemented in hardware and/or software.
  • the control device can be embodied, for example, as a computer, a microprocessor such as a CPU (central processing unit), an application-specific integrated circuit (ASIC), or a programmable logic controller (PLC).
  • the control device can be embodied as a computer program product, a function, a routine, an algorithm, a part of a program code, or an executable object.
  • the number of washing programs includes, for example, several washing programs that differ from one another in their respective sequence.
  • Examples of different washing programs are a standard washing program, an intensive washing program, an economy washing program, a glass washing program, and the like.
  • the intensive washing program aims for particularly high cleaning performance; for example, the temperature of the washing solution is regulated to a particularly high value and the circulation pump is operated at a particularly high speed.
  • the economy washing program aims for the lowest possible energy and resource consumption, whereby the temperature of the washing solution is regulated to a particularly low
  • a value is regulated and, for example, the running time of sub-program steps of the wash program is extended.
  • the sub-program steps provided for in a particular dishwashing program are carried out sequentially. This means, for example, that only one sub-program step is active at any one time during the dishwashing program. Partial or complete pumping out of the dishwashing liquor and/or dilution of the dishwashing liquor with fresh water may be provided between individual sub-program steps, but this is not mandatory.
  • a standard dishwashing program comprises the following sub-program steps in their chronological sequence: pre-wash - cleaning - final rinse - drying. In this standard dishwashing program, the pre-wash takes place, for example, without heating the dishwashing liquor and without adding detergent.
  • the dishwashing liquor is partially pumped out, and at the beginning of the cleaning process, the dishwashing liquor is topped up to a specific target volume, for example, with fresh water or stored water. Furthermore, the dishwashing liquor is heated to a specific temperature during cleaning, and detergent is added. At the end of the cleaning process, the dishwashing liquor is completely pumped out, and water is added again to begin the final rinse. Rinse aid can be added during the final rinse. Depending on the drying technology used, the rinse water can be heated during the final rinse. If zeolite drying is used, heating of the rinse water during the final rinse is not necessary.
  • the rinse water is completely pumped out, although it can also be temporarily stored for use in a later sub-program step or rinse program.
  • the air in the rinse chamber can be circulated to achieve better drying.
  • each of the number of rinse programs can comprise the sub-program steps explained above, possibly also in a modified form.
  • the specific rinse program can correspond to the standard rinse program.
  • the specific washing program may correspond to any of the washing programs in the number.
  • each of the washing programs in the number may include the sub-program steps of pre-wash and cleaning, as specified for the specific washing program.
  • the specific dishwashing program comprises at least the pre-wash and cleaning sub-program steps.
  • the pre-wash sub-program step is particularly distinguished by the fact that it occurs before the cleaning sub-program step, whereby the dishwashing liquor is not heated by a heater during the pre-wash.
  • the pre-wash of the proposed method differs from such a conventional pre-wash in that, in this case, detergent is dosed during the pre-wash.
  • the supplied water may include fresh water from a supply network and may include stored water, for example, that was temporarily stored in a previously performed washing program.
  • water used for rinsing in a previous washing program may be temporarily stored in this way and reused in the subsequent washing program.
  • the special feature of the proposed method is that the cleaning agent intended for cleaning the washware is dosed into the wash liquor during the pre-wash phase, particularly at the beginning of the pre-wash phase. As already explained at the beginning, this allows the chemical cleaning effect achieved by the cleaning agent to take effect early on and thus, with the same sub-program step duration, to have a longer duration of effect compared to a conventional wash program, in which the cleaning agent is only dosed in a sub-program step called "cleaning."
  • the circulation of the washing solution is carried out in particular by a circulation pump, which is arranged, for example, in a pump sump at the bottom of the washing chamber.
  • the circulation pump conveys the washing solution, for example, through a hydraulic system of the dishwasher, which in particular comprises one or more spray devices, such as spray arms or spray nozzles.
  • the spray devices spray the washing solution with a A specific pressure is applied to the items to be washed. This application of the rinsing solution cleans the items.
  • the addition of detergent can occur before or during the pretreatment subprogram step.
  • a dosing unit can have an "open chamber" intended to hold detergent and from which the detergent is dispensed into the wash chamber, for example, when the dishwasher door is closed.
  • the open chamber can be designed so that the detergent is discharged from the chamber and enters the wash liquor when the wash liquor is circulated.
  • This type of addition corresponds to a manual addition of detergent and is therefore to be distinguished from program-controlled addition via the dosing unit.
  • the detergent can also be added directly into the wash chamber by a user, so that it is already absorbed by the wash liquor during pretreatment.
  • immediately preceding means that the pretreatment takes place immediately before the pre-rinse. This means that the pre-rinse directly follows the pretreatment.
  • a partial or complete exchange of the rinse liquor and/or dilution of the rinse liquor with fresh water between the two sub-program steps can be provided.
  • the pretreatment sub-program step and the pre-rinse sub-program step can be differentiated from each other, for example, by the rinse liquor being partially or completely exchanged and/or diluted during the transition from pretreatment to pre-rinse.
  • pretreatment is performed at an elevated wash water temperature
  • the washware in the wash chamber heats up during pretreatment. This heat therefore stores a certain amount of heat, which is then released back into the wash water in a later sub-program step, particularly pre-wash and cleaning.
  • the wash water is warmer during pre-wash than if pretreatment is not performed. This effect is particularly advantageous if the wash water is partially or completely replaced after pretreatment.
  • replacement means that a specific volume of the washing solution is pumped out using a pump and the pumped-out volume is replaced at a later time, for example with fresh water.
  • the washing solution can have a different volume before pumping out and after refilling, which means that the exact volume pumped out does not necessarily have to be replaced, but more or less volume than that pumped out can be added. This dilutes the washing solution in the sense that the concentration of dirt in the washing solution is reduced. This can help maintain the washing solution's ability to absorb dirt. Even if the washing solution is completely replaced, the temperature of the washing solution during pre-rinsing will be higher than if no pre-treatment is carried out.
  • Dilution means that no rinse water is pumped out, but only additional fresh water is added. This increases the volume of the rinse water. When the rinse water is diluted, the absolute amount of dirt remains in the rinse water. Although the dilution is the same, the rinsing water is also able to absorb further dirt.
  • the increased temperature of the wash liquor during pre-rinsing has the advantageous effect that the cleaning agent dissolves particularly well in the wash liquor, i.e., it dissolves particularly quickly and can therefore be present in a high concentration more quickly.
  • thermally activated components of the cleaning agent such as enzymes, can already exert their effect during pre-rinsing due to the increased temperature.
  • the other chemical effects exerted by the cleaning agent are also more pronounced at elevated temperatures, and in particular, they are accelerated. This is due, for example, to the fact that most dissolution processes are endothermic reactions whose kinematics benefit from elevated temperatures.
  • the pretreatment sub-program step can be activated by a user through a corresponding input.
  • the user presses a corresponding function key on a control unit for controlling the dishwasher.
  • the activation can be optionally performed for each of the multiple wash programs.
  • step B) of pre-rinsing is carried out only when the pre-treatment sub-program step has been completed.
  • the detergent is only added during the pre-rinse if the pre-treatment has been completed. If the pre-treatment has not been completed, the detergent is only added during the cleaning process, for example.
  • this comprises at least partial pumping out of the washing liquor between the pretreatment sub-program step and the pre-rinse sub-program step.
  • the pumped-out amount of wash liquor is replaced at the beginning of the pre-rinse, for example, with fresh water, so that the wash liquor has a sufficiently high volume.
  • This sufficiently high volume corresponds in particular to a circulation volume that is at least required so that the circulation pump runs smoothly and, for example, does not draw in air, which can lead to increased noise and reduced efficiency of the circulation pump.
  • the volume to be pumped out is determined, for example, based on a predetermined threshold for the dirt load at the beginning of the pre-rinse. This means that the proportion of the wash liquor that needs to be pumped out is determined so that the wash liquor reaches or falls below the predetermined threshold for the dirt load at a volume predetermined for the pre-rinse.
  • the predetermined volume corresponds at least to the circulation volume. The predetermined volume is achieved, for example, by topping up the wash liquor with fresh water.
  • the pumped-out volume is preferably replaced by supplying fresh water, for example at the beginning of pre-rinsing.
  • the predetermined temperature is in an interval between 30°C - 70°C, preferably between 40°C - 60°C, more preferably between 50°C - 60°C.
  • the predetermined temperature is 55°C
  • the wash liquor is heated to this temperature once, for example, at the beginning of the pretreatment. Subsequently, the temperature slowly drops due to heat losses from the dishwasher through conduction and radiation.
  • the cleaning agent dosed in step B) is a solid cleaning agent.
  • a solid detergent includes, for example, powder, granules, pellets, or even tablets.
  • it can be a multifunctional tablet, which contains several different active substances, which are arranged in layers within the tablet, so that the different active substances enter the wash water at different times (namely, only when the outer layers have dissolved).
  • step B no further cleaning agent is added to the rinsing liquor except in step B) during the pre-rinsing and cleaning.
  • step B The addition of detergent in step B) is therefore the only program-controlled addition of detergent during the wash program. It should be noted that this does not preclude the addition of rinse aid during the final rinse.
  • the dosing unit comprises for example, a chamber for holding the cleaning agent, wherein the chamber is initially closed at the start of the washing program, for example by means of a spring-loaded flap, so that there is no contact between the washing liquor and the cleaning agent, and the chamber is opened in a program-controlled manner at an addition time specified in the washing program, so that from this point onwards the cleaning agent comes into contact with the washing liquor and can be dissolved by the washing liquor.
  • a respective sub-program step of a respective washing program is defined by a plurality of parameters with associated parameter values, wherein the parameter values of the sub-program steps pre-wash and clean of the specific washing program correspond to the parameter values specified in a standard for determining an energy label determined in accordance with the standard for a specific region.
  • the EN 60436:2020+AC:2020 standard applies to determining the performance characteristics of dishwashers, particularly energy consumption.
  • This standard specifies a standard measurement method for determining the energy consumption of dishwashers.
  • the energy label for the dishwasher is assigned based on the energy consumption determined in accordance with the standard.
  • the washing program to be performed according to this standard is also referred to as the label program.
  • Each dishwasher manufacturer is interested in achieving the most favorable energy label possible, which is why the heating is deactivated, especially during the pre-wash phase of the label program, to save energy.
  • Other wash programs such as intensive wash programs or similar, may deviate from the label program and not achieve its energy efficiency.
  • the specific wash program may differ from the labeled program, but the parameter values for pre-wash and cleaning will correspond to the labeled program.
  • the specific wash program may, for example, include the pre-treatment subprogram step, which is not part of the labeled program.
  • a pump speed is reduced during pre-rinsing and/or cleaning compared to a rinsing program in which step B) is not carried out during pre-rinsing but during cleaning.
  • This embodiment is particularly advantageous if the pretreatment subprogram step was performed before the pre-rinse. Due to the increased chemical cleaning performance of the proposed method, the pump speed can be reduced without compromising cleaning performance compared to the conventional rinse program. Thus, noise emissions during cleaning and energy consumption of the circulation pump can be reduced without compromising cleaning performance.
  • a duration of the pre-rinsing sub-program step and/or the cleaning sub-program step is reduced compared to a rinsing program in which step B) is not carried out during the pre-rinsing but during the cleaning.
  • This embodiment is particularly advantageous when the pretreatment sub-program step was performed before the pre-wash. Due to the increased chemical cleaning performance of the proposed method, the duration of the pre-wash and/or cleaning can be reduced without compromising the cleaning performance compared to the conventional wash program. Thus, the overall duration of the wash program can be shortened without compromising the cleaning performance.
  • a computer program product which comprises instructions which, when the program is executed by a computer, cause the computer to carry out the method according to the first aspect.
  • the computer is linked to a dishwasher and set up to control it accordingly.
  • a computer program product such as a computer program means
  • a dishwasher in particular a household dishwasher, is proposed.
  • the dishwasher has a control device for executing a washing program from a number of washing programs, wherein a respective washing program comprises a number of sub-program steps that are performed sequentially during the execution of the washing program, wherein at least one specific washing program of the number comprises a pre-wash sub-program step and a subsequent cleaning sub-program step, and wherein the control device is configured to control the dishwasher using a method according to the first aspect.
  • This dishwasher has the same advantages as those explained for the method according to the first aspect.
  • the embodiments and features explained for the method apply accordingly to the proposed dishwasher.
  • the dishwasher may, in particular, comprise a washing chamber, a hydraulic system with spray devices, a circulation pump, a heater, a dish basket for holding dishes, a dosing unit for adding detergent, and the like.
  • the dosing unit is, in particular, configured for the program-controlled, one-time addition of a single dose of a solid detergent.
  • the Fig. 1 shows a schematic perspective view of an embodiment of a dishwasher 1, which in this example is designed as a household dishwasher.
  • the household dishwasher 1 comprises a washing container 2, which can be closed by a door 3, in particular in a watertight manner.
  • a sealing device can be provided between the door 3 and the washing container 2.
  • the washing container 2 is preferably cuboid-shaped.
  • the washing container 2 can be arranged in a housing of the household dishwasher 1.
  • the washing container 2 and the door 3 can form a washing chamber 4 for washing dishes.
  • Door 3 is in the Fig. 1 shown in its open position. By pivoting about a pivot axis 5 provided at a lower end of the door 3, the door 3 can be closed or opened. With the help of the door 3, a loading opening 6 of the washing container 2 can be closed or opened.
  • the washing container 2 has a bottom 7, a ceiling 8 arranged opposite the bottom 7, one of the closed.
  • the door 3 has a rear wall 9 arranged opposite one another and two side walls 10, 11 arranged opposite one another.
  • the floor 7, the ceiling 8, the rear wall 9, and the side walls 10, 11 can be made, for example, from a stainless steel sheet. Alternatively, the floor 7 can be made of a plastic material.
  • the household dishwasher 1 further comprises at least one dishware receptacle 12 to 14.
  • dishware receptacle 12 can be a lower dishware receptacle or a lower basket
  • the dishware receptacle 13 can be an upper dishware receptacle or an upper basket
  • the dishware receptacle 14 can be a cutlery drawer.
  • the dishware receptacles 12 to 14 are arranged one above the other in the washing container 2.
  • Each dishware receptacle 12 to 14 can be selectively moved into or out of the washing container 2.
  • each dishware receptacle 12 to 14 can be pushed or moved into the washing container 2 in an insertion direction E and pulled or moved out of the washing container 2 in an extension direction A opposite to the insertion direction E.
  • the control device 15 is for carrying out a washing program SP1, SP1* (see Fig. 3 or 4 ) from a number of washing programs.
  • Each washing program SP1, SP1* comprises a number of sub-program steps TP0 - TP4 (see Fig. 2 - 4 ), which are carried out sequentially during the execution of the washing program SP1, SP1*, wherein at least one specific washing program SP1, SP1* of the number comprises a pre-wash sub-program step TP1 and a subsequent cleaning sub-program step TP2.
  • the dosing unit 16 is designed in particular for the program-controlled addition of a cleaning agent into the washing chamber 4.
  • the dosing unit 16 is designed for the one-time addition of a single dose of the cleaning agent during a respective washing program.
  • the dosing unit 16 is controlled by the control device 15 at an addition time predetermined for a respective washing program.
  • the pre-rinsing sub-program step TP1 comprises at least a supply of water into the rinsing chamber 4 of the household dishwasher 1 to provide a rinsing solution.
  • Fresh water or temporarily stored water from a previously run wash program can be used here.
  • the supply of fresh water is controlled, for example, by activating a valve arranged in a water connection line (not shown).
  • Temporarily stored water can, for example, be stored in a tank of the dishwasher 1 and admitted into the wash chamber 4 in this step (not shown).
  • the pre-wash TP1 comprises dosing a predetermined amount of a cleaning agent into the wash liquor.
  • the predetermined amount is, in particular, the amount of cleaning agent filled into the dosing unit 16 by a user of the household dishwasher 1.
  • the pre-wash TP1 comprises circulating the wash liquor and applying the wash liquor to items to be washed arranged in the wash chamber 4, for example by means of a circulating pump (not shown).
  • a heater (not shown) for heating the wash liquor is inactive during pre-wash TP1, so that a temperature of the wash liquor is set based on an initial temperature of the supplied water and the temperature of the wash ware and the wash chamber 4.
  • the sub-program step cleaning TP2 comprises heating the washing liquor to a predetermined temperature and circulating the heated washing liquor and applying the heated washing liquor to the items to be washed arranged in the washing chamber 4.
  • the control device 15 is particularly designed to carry out the Fig. 3 and Fig. 4 explained washing programs SP1, SP1* and the one based on the Fig. 5 explained procedure.
  • Fig. 2 shows a schematic flow diagram for a conventional dishwashing program SP. Two diagrams are shown one above the other, each representing a temporal sequence along a horizontal time axis t. The upper diagram shows the individual sub-program steps TP1 - TP4, and the lower diagram shows an example of a temperature profile of the dishwashing liquor during the execution of the dishwashing program SP. Identical points in time on the time axes t correspond to one another.
  • the wash program SP is started.
  • a pre-wash TP1 is performed.
  • the wash liquor is not heated during the pre-wash TP1, so that its temperature T0 is based on an initial temperature of the supplied water. and the temperature of the washware and the wash chamber 4 and is essentially constant. In this example, the temperature T0 is room temperature.
  • the wash liquor is circulated and applied to the washware.
  • pre-wash TP1 ends and cleaning TP2 begins.
  • the wash liquor is heated to a target temperature T1.
  • detergent DET is added, as indicated by the arrow.
  • the wash liquor is circulated and exposed to the washware. The temperature of the wash liquor slowly drops during this period, for example, due to heat losses from dishwasher 1.
  • cleaning TP2 is finished.
  • the wash liquor is now completely pumped out.
  • the final rinse TP3 begins, for which fresh water is added.
  • a rinse aid can be added (not shown).
  • the wash liquor is circulated and the washware is exposed to it.
  • the wash liquor is heated to bring the washware to an elevated temperature, which supports the subsequent drying step TP4.
  • the wash liquor is pumped out and the drying process TP4 begins.
  • the dishes rest and dry by dripping and evaporating the adhering moisture.
  • Fig. 3 shows a schematic flow diagram for a washing program SP1 according to a first embodiment.
  • the washing program SP1 comprises, for example, the same sub-program steps TP1 - TP4, which are based on the Fig. 2
  • the Fig. 3 The detergent DET is dosed at the beginning of the pre-rinse TP1. This results in an extended contact time of the chemical active ingredients of the detergent, namely the combined duration of the pre-rinse TP1 and the cleaning TP2, and thus an improved cleaning performance.
  • the temperature profile of the wash liquor in this example is also the same as that of the Fig. 2 .
  • Fig. 4 shows a schematic flow diagram for a washing program SP1* according to a second embodiment.
  • the washing program SP1* of the Fig. 4 is based on the SP1 rinsing program of the Fig. 3
  • a pretreatment TP0 is carried out before the pre-rinse TP1.
  • Pretreatment TP0 begins at a time t0* that precedes time t0. As can be seen from the corresponding temperature curve, the wash liquor is heated during pretreatment TP0, in this example to temperature T1. During pretreatment TP0, the wash liquor is circulated and exposed to the washware. The temperature of the wash liquor slowly drops. At the end of pretreatment TP0, in this example, the wash liquor is completely pumped out. In some embodiments, partial pumping may be provided.
  • the pre-wash TP1 begins again, with water being added first. Since the wash items and the wash chamber 4 are still at an elevated temperature, the supplied wash liquor, which is supplied in particular at temperature T0, heats up to temperature T2. This elevated temperature T2 of the wash liquor has the advantageous effect that the cleaning agent DET added at the beginning of the pre-wash TP1 dissolves better in it and achieves greater effectiveness.
  • the further sequence of the wash program SP1* corresponds, for example, to the wash program SP1 of the Fig. 3 .
  • pretreatment TP0 and pre-rinse TP1 based on the composition of the rinse liquor, whereby the soil load of the rinse liquor is higher at the end of pretreatment TP0 than at the beginning of pre-rinse TP1. This is achieved by partially or completely replacing the rinse liquor and/or by diluting it with fresh water.
  • the individual sub-program steps can also be internally subdivided, for example, into several phases. Phases with different parameter values, for example, for the speed of the circulation pump or for setting a water diverter, etc., can be provided.
  • a partial or complete exchange of the wash liquor can take place between two respective sub-program steps. This can be carried out, in particular, depending on the dirt load of the wash liquor at a given time.
  • the drying step TP4 the air in the washing chamber 4 can be circulated, and an inner wall of the washing chamber 4 can be cooled to accelerate moisture condensation.
  • a zeolite drying device can also be provided.
  • Fig. 5 shows a schematic block diagram of an embodiment of a method for operating a dishwasher 1, for example the one shown in the Fig. 1 household dishwasher shown.
  • the process steps S1 - S5 shown relate to a specific washing program SP1, SP1* (see Fig. 3 or 4 ), which contains a sub-program step pre-rinse TP1 (see Fig. 3 or 4 ) and a sub-program step Cleaning TP2 (see Fig. 3 or 4 ) includes.
  • the pre-rinse sub-program step TP1 comprises, in a first step S1, the supply of water into a rinsing chamber 4 (see Fig. 1 ) of the dishwasher 1 for providing a wash liquor, in a second step S2 the dosing of a predetermined amount of a cleaning agent into the wash liquor and in a third step S3 the circulating of the wash liquor and the application of the wash liquor to the wash ware arranged in the wash chamber 4.
  • the dosing of the cleaning agent is in particular a program-controlled, one-time dosing of a single dose of the cleaning agent for the wash program SP1, SP1*.
  • a heater for heating the wash liquor is inactive during the pre-wash TP1.
  • the sub-program step cleaning TP2 comprises in a step S4 the heating of the wash liquor to a predetermined temperature T1 (see Fig. 3 or 4 ), and in a further step S5, the heated rinsing liquor is circulated and the heated rinsing liquor is applied to the items to be washed arranged in the rinsing chamber 4.
  • the method may include further method steps that are carried out before step S1 or after step S5.
  • An example of this are additional method steps for carrying out the sub-program step Pretreatment TP0 (see Fig. 4 ) before step S1 and additional process steps to carry out the partial program steps rinsing TP3 and/or drying TP4 (see Fig. 3 or 4 ).
  • the pre-rinsing TP1, which in this example comprises steps S1 - S3, and the cleaning TP2, which comprises steps S4 and S5 can comprise further process steps, provided that these do not contradict the steps shown.

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  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine (1), insbesondere einer Haushaltsgeschirrspülmaschine, welche eine Steuervorrichtung (15) zum Durchführen eines Spülprogramms (SP1, SP1*) aus einer Anzahl von Spülprogrammen aufweist, wobei ein jeweiliges Spülprogramm (SP1, SP1*) eine Anzahl von Teilprogrammschritten (TP0 - TP4) umfasst, die bei der Durchführung des Spülprogramms (SP1, SP1*) sequenziell durchgeführt werden, wobei zumindest ein bestimmtes Spülprogramm (SP1, SP1*) der Anzahl einen Teilprogrammschritt Vorspülen (TP1) und einen darauf folgenden Teilprogrammschritt Reinigen (TP2) umfasst, das Verfahren umfassend die Durchführung des bestimmten Spülprogramms (SP1, SP1*), wobei dieses umfasst:
in dem Teilprogrammschritt Vorspülen (TP1):
A) Zuführen (S1) von Wasser in eine Spülkammer (4) der Geschirrspülmaschine (1) zum Bereitstellen einer Spülflotte,
B) Dosieren (S2) einer vorbestimmten Menge eines Reinigungsmittels in die Spülflotte,
C) Umwälzen (S3) der Spülflotte und Beaufschlagen von in der Spülkammer (4) angeordnetem Spülgut mit der Spülflotte, wobei eine Heizung zum Erhitzen der Spülflotte während des Vorspülens (TP1) inaktiv ist, und

in dem Teilprogrammschritt Reinigen (TP2):
D) Erhitzen (S4) der Spülflotte auf eine vorbestimmte Temperatur (T1), und
E) Umwälzen (S5) der erhitzten Spülflotte und Beaufschlagen des in der Spülkammer (4) angeordneten Spülguts mit der erhitzten Spülflotte,

wobei außer in dem Schritt B) während der Durchführung des Vorspülens (TP1) und des Reinigens (TP2) kein weiteres Reinigungsmittel in die Spülflotte zudosiert wird.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine, ein Computerprogrammprodukt und eine Geschirrspülmaschine.
  • Herkömmliche Geschirrspülmaschinen bieten einem Nutzer unterschiedliche Spülprogramme zur Reinigung von Spülgut an. Die unterschiedlichen Spülprogramme sind hierbei beispielsweise auf eine bestimmte Art Spülgut, wie Glas, Kunststoff, Porzellan oder Metall, einen bestimmten Anschmutzungsgrad oder eine bevorzugte Spüldauer hin optimiert. Ein jeweiliges Spülprogramm umfasst üblicherweise eine Anzahl von Schritten, die nacheinander durchgeführt werden. Typischerweise sind dies beispielsweise ein Vorspülschritt, ein Hauptspülschritt, ein Klarspülschritt und ein Trocknungsschritt. Für jeden dieser Schritte können ferner Parameter einstellbar sein, wie eine Dauer, eine Wassermenge, eine Temperatur und so weiter.
  • EP 3 087 869 A1 offenbart ein Verfahren zum Spülen von Spülgut in einer programmgesteuerten Geschirrspülmaschine, bei dem aufeinander nachfolgend als Spülschritte ein Reinigen, ein Zwischenspülen und ein Klarspülen durchgeführt werden, wobei der Spülschritt des Reinigens mit einem Wassereinlauf beginnt, gefolgt von einer ersten Spülphase, einer Wasseraufheizphase und einer zweiten Spülphase, wobei die Spüldauer der ersten Spülphase des Reinigens länger als die Spüldauer der zweiten Spülphase des Reinigens gewählt wird.
  • EP 2 179 684 A1 offenbart eine Geschirrspülmaschine mit einer Vorspül-Option, die ein Nutzer in Kombination mit einem der Spülprogramme aktivieren kann. Bei aktivierter Vorspül-Option wird die Wassertemperatur in den einzelnen Schritte des jeweiligen Spülprogramms und deren jeweilige Dauer erhöht, wodurch die Reinigungsleistung zunimmt.
  • WO 2017/137072 A1 offenbart eine Geschirrspülmaschine, die so programmiert ist, dass sie mindestens eine Reinigungsphase und anschließend mindestens eine erste Spülphase durchführt. Mit Hilfe eines Dosiersystems kann ein Flockungsmittels in die Waschflüssigkeit eingebracht werden, das die Flockenbildung aus Waschmittel- und Schmutzpartikeln fördert. Das Dosiersystem ist dabei derart gesteuert, dass es zumindest am Ende der Reinigungsphase, also vor der ersten Spülphase, aktiviert wird. Mit Hilfe eines Trennmittels können die gebildeten Flocken von der Waschflüssigkeit getrennt werden, um die Waschflüssigkeit auf diese Weise ausreichend sauber zu machen, um sie in der anschließenden ersten Spülphase wiederverwenden zu können.
  • EP 2 181 636 A1 offenbart ein Verfahren zum Betreiben einer Spülmaschine, wobei eine Vielzahl von Waschprogrammen vorgesehen ist, die vom Benutzer ausgewählt werden können und welche umfassen:
    1. (a) ein erstes Waschprogramm, bei dem die Umwälzpumpe mit einer Nenndrehzahl betrieben wird, und
    2. (b) ein zweites Waschprogramm, bei dem die Umwälzpumpe zumindest für einen Teil des Programms mit einer Drehzahl betrieben wird, die gegenüber der Nenndrehzahl reduziert ist, und bei dem mindestens ein Einweichschritt vorgesehen ist, während dessen die Umwälzpumpe inaktiv ist.
  • Dabei kann während eines Vorspülschrittes dem zirkulierenden Wasser ein Reinigungsmittel zugegeben werden.
  • Vor diesem Hintergrund besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, die Reinigung von Spülgut mittels einer Geschirrspülmaschine zu verbessern.
  • Demgemäß wird ein Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine, insbesondere einer Haushaltsgeschirrspülmaschine, vorgeschlagen. Die Geschirrspülmaschine weist eine Steuervorrichtung zum Durchführen eines Spülprogramms aus einer Anzahl von Spülprogrammen auf, wobei ein jeweiliges Spülprogramm eine Anzahl von Teilprogrammschritten umfasst, die bei der Durchführung des Spülprogramms sequenziell durchgeführt werden, wobei zumindest ein bestimmtes Spülprogramm der Anzahl einen Teilprogrammschritt Vorspülen und einen darauf folgenden Teilprogrammschritt Reinigen umfasst. Das Verfahren umfasst die Durchführung des bestimmten Spülprogramms, wobei dieses umfasst:
    • in dem Teilprogrammschritt Vorspülen:
      1. A) Zuführen von Wasser in eine Spülkammer der Geschirrspülmaschine zum Bereitstellen einer Spülflotte,
      2. B) Dosieren einer vorbestimmten Menge eines Reinigungsmittels in die Spülflotte,
      3. C) Umwälzen der Spülflotte und Beaufschlagen von in der Spülkammer angeordnetem Spülgut mit der Spülflotte, wobei eine Heizung zum Erhitzen der Spülflotte während des Vorspülens inaktiv ist, und
    • in dem Teilprogrammschritt Reinigen:
      • D) Erhitzen der Spülflotte auf eine vorbestimmte Temperatur, und
      • E) Umwälzen der erhitzten Spülflotte und Beaufschlagen des in der Spülkammer angeordneten Spülguts mit der erhitzten Spülflotte.
  • Dieses Verfahren hat den Vorteil, dass sich durch die Zugabe des Reinigungsmittels bereits in dem Teilprogrammschritt Vorspülen eine chemische Reinigungswirkung, die durch in der Spülflotte gelöstes Reinigungsmittel erzielt wird, bereits während des Vorspülens entfaltet. Somit ist ein chemisches Integral, das beispielsweise durch das zeitliche Integral einer Konzentration von in der Spülflotte aktiven chemischen Substanzen gegeben ist, erhöht. Insgesamt wird daher die Reinigungsleistung durch das Vorspülen erhöht und somit die Reinigungseffizienz der Geschirrspülmaschine verbessert.
  • Die Steuervorrichtung kann hardwaretechnisch und/oder softwaretechnisch implementiert sein. Bei einer hardwaretechnischen Implementierung kann die Steuervorrichtung zum Beispiel als Computer, als Mikroprozessor, wie eine CPU (central processing unit), als eine anwendungsspezifische integrierte Schaltung (ASIC: application specific integrated circuit) oder eine programmierbare Logikeinheit (PLC: programmable logic controller) ausgebildet sein. Bei einer softwaretechnischen Implementierung kann die Steuervorrichtung als Computerprogrammprodukt, als eine Funktion, als eine Routine, als ein Algorithmus, als Teil eines Programmcodes oder als ausführbares Objekt ausgebildet sein.
  • Die Anzahl von Spülprogrammen umfasst beispielsweise mehrere Spülprogramme, die sich in ihrem jeweiligen Ablauf voneinander unterscheiden. Beispiele für unterschiedliche Spülprogramme sind ein Standard-Spülprogramm, ein Intensiv-Spülprogramm, ein Spar-Spülprogramm, ein Glas-Spülprogramm und dergleichen mehr. Das Intensiv-Spülprogramm zielt auf eine besonders hohe Reinigungsleistung ab, beispielsweise wird hierfür eine Temperatur der Spülflotte auf einen besonders hohen Wert geregelt und die Umwälzpumpe mit einer besonders hohen Drehzahl betrieben. Im Gegensatz hierzu zielt das Spar-Spülprogramm beispielsweise auf einen möglichst geringen Energie- und Ressourcenverbrauch ab, wobei die Temperatur der Spülflotte auf einen besonders geringen Wert geregelt wird und beispielsweise eine Laufzeit von Teilprogrammschritten des Spülprogramms verlängert wird. Es sei angemerkt, dass vorstehende Beispiele nicht abschließend sind sondern lediglich beispielhaft zur Erläuterung unterschiedlicher Spülprogramme dienen. Es kann eine große Vielzahl unterschiedlicher Spülprogramme vorgesehen sein und die Spülprogramme können auch in Abhängigkeit von erfassten Messwerten, wie einer Spülgutmenge, einer Spülgutart, einem Anschmutzungsgrad und dergleichen mehr, dynamisch anpassbar sein.
  • Die gemäß einem jeweiligen Spülprogramm vorgesehenen Teilprogrammschritte werden insbesondere zeitlich sequenziell durchgeführt. Das heißt beispielsweise, dass zu jedem Zeitpunkt während der Durchführung des Spülprogramm nur jeweils ein Teilprogrammschritt aktiv ist. Zwischen einzelnen Teilprogrammschritten kann ein teilweise oder vollständiges Abpumpen der Spülflotte und/oder ein Verdünnen der Spülflotte mit Frischwasser vorgesehen sein, dies ist jedoch nicht zwingend. Beispielsweise umfasst ein Standard-Spülprogramm die folgenden Teilprogrammschritte in ihrer zeitlichen Abfolge: Vorspülen - Reinigen - Klarspülen - Trocknen. In diesem Standard-Spülprogramm erfolgt das Vorspülen beispielsweise ohne die Spülflotte zu erhitzen und ohne Reinigungsmittel zuzugeben. Am Ende des Vorspülens wird die Spülflotte beispielsweise teilweise abgepumpt und zu Beginn des Reinigens wird die Spülflotte beispielsweise mit Frischwasser oder gespeichertem Wasser auf ein bestimmtes Soll-Volumen aufgefüllt. Ferner wird die Spülflotte beim Reinigen auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und es wird Reinigungsmittel zudosiert. Am Ende des Reinigens wird die Spülflotte beispielsweise komplett abgepumpt und es wird erneut Wasser zugeführt, um mit dem Klarspülen zu beginnen. Bei dem Klarspülen kann ein Klarspülmittel zudosiert werden. Je nach genutzter Trocknungs-Technologie kann die Spülflotte beim Klarspülen erhitzt werden. Wenn eine Zeolith-Trocknung genutzt wird, kann auf das Erhitzen der Spülflotte während des Klarspülens verzichtet werden. Nach dem Klarspülen wird die Spülflotte komplett abgepumpt, wobei diese auch für eine Verwendung in einem späteren Teilprogrammschritt oder Spülprogramm zwischengespeichert werden kann. Während des Trocknens kann die Luft in der Spülkammer umgewälzt werden, um eine bessere Trocknung zu erreichen. Es sei angemerkt, dass jedes Spülprogramm der Anzahl die vorstehend erläuterten Teilprogrammschritte umfassen kann, möglicherweise auch in abgewandelter Form. Insbesondere kann das bestimmte Spülprogramm dem Standard-Spülprogramm entsprechen.
  • Das bestimmte Spülprogramm kann einem jeden der Spülprogramme der Anzahl entsprechen. Insbesondere kann jedes der Spülprogramme der Anzahl die Teilprogrammschritte Vorspülen und Reinigen, wie für das bestimmte Spülprogramm angegeben, umfassen.
  • Das bestimmte Spülprogramm umfasst wenigstens die Teilprogrammeschritte Vorspülen und Reinigen. In einem herkömmlichen Spülprogramm ist der Teilprogrammschritt Vorspülen insbesondere dadurch ausgezeichnet, dass dieser vor dem Teilprogrammschritt Reinigen erfolgt, wobei die Spülflotte während des Vorspülens nicht mittels einer Heizung beheizt wird. Von einem solchen herkömmlichen Vorspülen unterscheidet sich das Vorspülen des vorgeschlagenen Verfahrens dadurch, dass vorliegend Reinigungsmittel während des Vorspülens dosiert wird.
  • Das zugeführte Wasser kann Frischwasser aus einem Versorgungsnetzwerk umfassen und es kann gespeichertes Wasser, das beispielsweise in einem vorhergehend durchgeführten Spülprogramm zwischengespeichert wurde, umfassen. Insbesondere kann Wasser, das in einem vorhergehenden Spülprogramm zum Klarspülen genutzt wurde, in dieser Art zwischengespeichert und in dem nachfolgenden Spülprogramm wieder genutzt werden.
  • Die Besonderheit des vorgeschlagenen Verfahrens liegt darin, dass das Reinigungsmittel, das für die Reinigung Spülguts vorgesehen ist, bereits während des Vorspülens, insbesondere bereits bei Beginn des Vorspülens, in die Spülflotte dosiert wird. Wie bereits eingangs erläutert, kann hierdurch eine chemische Reinigungswirkung, die durch das Reinigungsmittel erreicht wird, bereits frühzeitig wirken und damit bei gleicher Teilprogrammschritt-Dauer eine längere Wirkungsdauer im Vergleich zu einem herkömmlichen Spülprogramm, bei dem das Reinigungsmittel erst in einem Teilprogrammschritt Reinigen zudosiert wird, aufweisen.
  • Das Umwälzen der Spülflotte erfolgt insbesondere durch eine Umwälzpumpe, die beispielsweise in einem Pumpensumpf am Boden der Spülkammer angeordnet ist. Die Umwälzpumpe fördert die Spülflotte beispielsweise durch ein Hydrauliksystem der Geschirrspülmaschine, welches insbesondere eine oder mehrere Sprühvorrichtungen, wie Sprüharme oder Sprühdüsen, umfasst. Über die Sprühvorrichtungen wird die Spülflotte mit einem bestimmten Druck auf das Spülgut ausgegeben. Durch diese Beaufschlagung des Spülguts mit Spülflotte wird das Spülgut gereinigt.
  • Gemäß einer Ausführungsform des Verfahrens ist ein zuschaltbarer Teilprogrammschritt Vorbehandeln vorgesehen, welcher, wenn er zugeschaltet ist, direkt vorhergehend zu dem Teilprogrammschritt Vorspülen durchgeführt wird. Das Vorbehandeln umfasst:
    • Zuführen von Wasser in die Spülkammer der Geschirrspülmaschine zum Bereitstellen einer Spülflotte,
    • Erhitzen der Spülflotte auf eine vorbestimmte Temperatur, und
    • Umwälzen der erhitzten Spülflotte und Beaufschlagen des in der Spülkammer angeordneten Spülguts mit der Spülflotte.
  • Das Vorbehandeln unterscheidet sich insbesondere von dem Vorspülen des bestimmten Spülprogramms. Insbesondere findet das Vorbehandeln zusätzlich zu dem Vorspülen statt. Das Vorbehandeln erfolgt insbesondere ohne eine Zugabe eines Reinigungsmittels aus einer programmgesteuerten Dosiereinheit in die Spülflotte. Mit anderen Worten ist die Spülflotte während des Vorbehandelns beispielsweise frei von aus einer programmgesteuerten Dosiereinheit separat zugesetztem Reinigungsmittel. Allerdings kann die Spülflotte, sofern diese durch zwischengespeichertes Wasser aus einem vorhergehenden Spülprogramm bereitgestellt wird, Spuren von Reinigungsmittel oder Klarspüler enthalten.
  • In Ausführungsformen kann ein Zugeben von Reinigungsmittel vor oder während des Teilprogrammschritts Vorbehandeln erfolgen. Beispielsweise kann eine Dosiereinheit eine "offene Kammer" aufweisen, die zum Aufnehmen von Reinigungsmittel vorgesehen ist und aus der das Reinigungsmittel beispielsweise beim Schließen der Tür der Geschirrspülmaschine in die Spülkammer gegeben wird, oder die offene Kammer ist so gestaltet, dass das Reinigungsmittel beim Umwälzen der Spülflotte aus der Kammer ausgetragen wird und in die Spülflotte gelangt. Diese Art der Zugabe entspricht einer manuellen Zugabe von Reinigungsmittel und ist daher von der programmgesteuerten Zugabe über die Dosiereinheit zu unterscheiden. Das Reinigungsmittel kann durch einen Nutzer auch direkt in die Spülkammer gegeben werden, so dass dieses bereits während des Vorbehandelns von der Spülflotte aufgenommen wird.
  • Unter direkt vorhergehend wird verstanden, dass das Vorbehandeln zeitlich unmittelbar vor dem Vorspülen erfolgt. Das heißt, dass das Vorspülen direkt auf das Vorbehandeln folgt. Ein teilweiser oder vollständiger Austausch der Spülflotte und/oder ein Verdünnen der Spülflotte mit Frischwasser zwischen den beiden Teilprogrammschritten kann vorgesehen sein. Der Teilprogrammschritt Vorbehandeln und der Teilprogrammschritt Vorspülen lassen sich beispielsweise dadurch voneinander abgrenzen, dass die Spülflotte beim Übergang von dem Vorbehandeln zu dem Vorspülen teilweise oder vollständig ausgetauscht und/oder verdünnt wird.
  • Da das Vorbehandeln mit einer erhöhten Temperatur der Spülflotte durchgeführt wird, erwärmt sich während des Vorbehandelns das in der Spülkammer befindliche Spülgut. Dieses speichert daher eine bestimmte Wärmemenge, welche in einem späteren Teilprogrammschritt, insbesondere dem Vorspülen und dem Reinigen, wieder an die Spülflotte abgegeben wird. Dies hat zur Folge, dass die Spülflotte während des Vorspülens wärmer ist, als wenn das Vorbehandeln nicht durchgeführt wird. Dieser Effekt hat insbesondere dann Vorteile, wenn die Spülflotte nach dem Vorbehandeln teilweise oder vollständig ausgetauscht wird.
  • Unter Austauschen wird hierbei verstanden, dass ein bestimmtes Volumen der Spülflotte mittels einer Pumpe abgepumpt wird und das abgepumpte Volumen zu einem späteren Zeitpunkt, beispielsweise durch Frischwasser, ersetzt wird. Die Spülflotte kann vor dem Abpumpen und nach dem Auffüllen ein unterschiedliches Volumen aufweisen, das heißt, es muss nicht unbedingt genau das abgepumpte Volumen ersetzt werden, sondern es kann mehr oder auch weniger Volumen als das abgepumpte zugeführt werden. Hierdurch wird die Spülflotte verdünnt, in dem Sinne, dass eine Konzentration einer Schmutzfracht in der Spülflotte reduziert wird. Dies kann zum Erhalt der Aufnahmefähigkeit der Spülflotte von Schmutz beitragen. Selbst für den Fall, dass die Spülflotte komplett ausgetauscht wird, ergibt sich für das Vorspülen eine höhere Temperatur der Spülflotte im Vergleich zu dem Fall, in dem das Vorbehandeln nicht durchgeführt wird.
  • Unter Verdünnen wird verstanden, dass keine Spülflotte abgepumpt wird, sondern nur zusätzliches Frischwasser zugeführt wird. Damit erhöht sich das Volumen der Spülflotte. Wenn die Spülflotte verdünnt wird, bleibt die absolute Schmutzmenge in der Spülflotte zwar gleich, durch die Verdünnung wird die Spülflotte aber ebenfalls in die Lage versetzt, weiteren Schmutz aufnehmen zu können.
  • Durch die erhöhte Temperatur der Spülflotte in dem Vorspülen ergibt sich der vorteilhafte Effekt, dass das Reinigungsmittel sich besonders gut in der Spülflotte löst, also beispielsweise besonders schnell in dieser löst und somit schneller in einer hohen Konzentration in dieser vorliegen kann. Zudem können thermisch aktivierbare Bestandteile des Reinigungsmittels, wie Enzyme, durch die erhöhte Temperatur bereits während des Vorspülens ihre Wirkung entfalten. Auch die weiteren chemischen Wirkungen, die das Reinigungsmittel entfaltet, sind bei erhöhter Temperatur stärker ausgeprägt, insbesondere werden diese beschleunigt. Dies liegt beispielsweise daran, dass die meisten Lösungsprozesse endotherme Reaktionen sind, deren Kinematik von einer erhöhten Temperatur profitiert.
  • Der Teilprogrammschritt Vorbehandeln kann beispielsweise durch einen Nutzer mittels einer entsprechenden Eingabe zugeschaltet werden. Beispielsweise betätigt der Nutzer hierfür eine entsprechende Funktionstaste einer Bedieneinheit zum Steuern der Geschirrspülmaschine. Das Zuschalten kann beispielsweise optional zu jedem Spülprogramm der Anzahl von Spülprogrammen erfolgen.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens wird der Schritt B) des Vorspülens ausschließlich dann durchgeführt, wenn der Teilprogrammschritt Vorbehandeln durchgelaufen ist.
  • Das heißt, dass das Reinigungsmittel nur dann während des Vorspülens zudosiert wird, wenn das Vorbehandeln durchgeführt wurde. Wenn das Vorbehandeln nicht durchgeführt wurde, wird das Reinigungsmittel beispielsweise erst während des Reinigens zudosiert.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens umfasst dieses ein zumindest teilweises Abpumpen der Spülflotte zwischen dem Teilprogrammschritt Vorbehandeln und dem Teilprogrammschritt Vorspülen.
  • Die abgepumpte Menge an Spülflotte wird zu Beginn des Vorspülens beispielsweise durch Frischwasser wieder ersetzt, so dass die Spülflotte ein ausreichend hohes Volumen hat. Das ausreichend hohe Volumen entspricht insbesondere eine Rundlaufmenge, die mindestens erforderlich ist, damit die Umwälzpumpe rund läuft und beispielsweise keine Luft zieht, was zu einer erhöhten Geräuschentwicklung und zu einer geringeren Effizienz der Umwälzpumpe führen kann.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens umfasst dieses zusätzlich die Schritte:
    • Erfassen einer in der Spülflotte gelösten Schmutzmenge am Ende des Vorbehandelns,
    • Ermitteln eines Volumens abzupumpender Spülflotte in Abhängigkeit der erfassten Schmutzmenge, und
    • Abpumpen des ermittelten Volumens vor Beginn des Vorspülens.
  • Dies hat den Vorteil, dass eine möglichst geringe Menge der Spülflotte ausgetauscht wird, was einerseits einen Wasserverbrauch reduziert und andererseits auch einen Energieverbrauch reduziert, da die in der Spülflotte gespeicherte Wärmeenergie für die weiteren Teilprogrammschritte nutzbar bleibt.
  • Die gelöste Schmutzmenge kann auch als Schmutzfracht bezeichnet werden. Die Schmutzfracht ist beispielsweise in der Einheit Partikel/Volumen oder in der Einheit Gramm/Volumen angegeben, wobei sich das Volumen auf die Spülflotte bezieht. Die Schmutzfracht kann mittels unterschiedlicher Methoden erfasst werden, beispielsweise über optische Messverfahren, die auf einer Transmissionsmessung und/oder einer Lichtstreuung durch die Spülflotte basieren, einer Leitfähigkeits- oder Impedanzmessung der Spülflotte, einer Ermittlung einer Siebbelegung und dergleichen mehr. Diese und weitere Verfahren zum Erfassen der Schmutzfracht sind bekannt.
  • Das abzupumpende Volumen wird beispielsweise auf Basis eines vorbestimmten Schwellwerts für die Schmutzfracht zu Beginn des Vorspülens ermittelt. Das heißt, es wird ermittelt, welcher Anteil der Spülflotte abgepumpt werden muss, so dass die Spülflotte bei einem für das Vorspülen vorbestimmten Volumen den vorbestimmten Schwellwert für die Schmutzfracht erreicht oder unterschreitet. Das vorbestimmte Volumen entspricht insbesondere wenigstens der Rundlaufmenge. Das vorbestimmte Volumen wird beispielsweise erreicht, indem die Spülflotte mit Frischwasser aufgefüllt wird.
  • Wenn das vorbestimmte Volumen für das Vorspülen gleich dem Volumen während des Vorbehandelns ist, wird das abgepumpte Volumen beispielsweise zu Beginn des Vorspülens vorzugsweise durch Zufuhr von Frischwasser ersetzt.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens liegt die vorbestimmte Temperatur in einem Intervall zwischen 30°C - 70°C, bevorzugt zwischen 40°C - 60°C, weiter bevorzugt zwischen 50°C - 60°C.
  • Beispielsweise beträgt die vorbestimmte Temperatur 55°C, wobei die Spülflotte beispielsweise zu Beginn des Vorbehandelns einmalig auf diese Temperatur erhitzt wird. Nachfolgend fällt die Temperatur aufgrund von Wärmeverlusten der Geschirrspülmaschine durch Wärmeleitung und Wärmestrahlung langsam ab.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens ist das in dem Schritt B) dosierte Reinigungsmittel ein Feststoff-Reinigungsmittel.
  • Ein Feststoff-Reinigungsmittel umfasst beispielsweise Pulver, Granulat, Pellets oder auch Tabletten (Tab). Insbesondere kann es sich um ein Multifunktions-Tab handeln, welches mehrere verschiedene Wirksubstanzen umfasst, die insbesondere schichtweise in dem Tab angeordnet sind, so dass die verschiedenen Wirksubstanzen zu unterschiedlichen Zeitpunkten (nämlich erst dann, wenn die außenliegenden Schichten aufgelöst sind) in die Spülflotte gelangen.
  • Erfindungsgemäß wird außer in dem Schritt B) während der Durchführung des Vorspülens und des Reinigens kein weiteres Reinigungsmittel in die Spülflotte zudosiert.
  • Es handelt sich bei der Zudosierung des Reinigungsmittels in Schritt B) somit um die einzige programmgesteuerte Zugabe von Reinigungsmittel während des Spülprogramms. Es sei angemerkt, dass die Zugabe eines Klarspülmittels während des Klarspülens hierdurch nicht ausgeschlossen ist.
  • Beispielsweise handelt es sich um eine Geschirrspülmaschine mit einer programmgesteuerten Dosiereinheit, die zum einmaligen Zugeben einer Einzeldosis des Reinigungsmittels während eines jeweiligen Spülprogramms eingerichtet ist. Die Dosiereinheit umfasst beispielsweise eine Kammer zum Aufnehmen des Reinigungsmittels, wobei die Kammer bei Beginn des Spülprogramms zunächst verschlossen ist, beispielsweise mittels einer gefederten Klappe, so dass kein Kontakt zwischen der Spülflotte und dem Reinigungsmittel besteht, und die Kammer zu einem in dem Spülprogramm vorgegebenen Zugabezeitpunkt programmgesteuert geöffnet wird, so dass ab diesem Zeitpunkt das Reinigungsmittel in Kontakt mit der Spülflotte gelangt und von der Spülflotte gelöst werden kann.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens ist ein jeweiliger Teilprogrammschritt eines jeweiligen Spülprogramms durch eine Mehrzahl von Parametern mit zugeordneten Parameterwerten festgelegt wird, wobei die Parameterwerte der Teilprogrammschritte Vorspülen und Reinigen des bestimmten Spülprogramms den in einer Norm zur Ermittlung eines für eine bestimmte Region normgemäß bestimmten Energielabels vorgegebenen Parameterwerten entsprechen.
  • In Europa gilt für die Ermittlung von Gebrauchseigenschaften von Geschirrspülmaschinen, insbesondere für die Ermittlung eines Energieverbrauchs, beispielsweise die Norm EN 60436:2020+AC:2020. Diese Norm enthält Vorgaben für ein Standard-Messverfahren zum Ermitteln des Energieverbrauchs für die Geschirrspülmaschine, wobei auf Basis des normgemäß ermittelten Energieverbrauchs die Zuordnung des Energielabels für die Geschirrspülmaschine erfolgt. Das gemäß dieser Norm durchzuführende Spülprogramm wird auch als Label-Programm bezeichnet.
  • Ein jeweiliger Hersteller von Geschirrspülmaschinen ist daran interessiert, ein möglichst günstiges Energielabel zu erreichen, weshalb insbesondere während des Vorspülens in dem Label-Programm Heizung inaktiv ist, um Energie zu sparen. Weitere Spülprogramme, wie ein Intensiv-Spülprogramm oder dergleichen, können von dem Label-Programm abweichen und erreichen nicht dessen Energieeffizienz.
  • Das bestimmte Spülprogramm kann von dem Label-Programm abweichen, wobei jedoch die Parameterwerte für das Vorspülen und das Reinigen dem Label-Programm entsprechen. Das heißt, dass das bestimmte Spülprogramm beispielsweise den Teilprogrammschritt Vorbehandeln umfasst, der nicht Teil des Label-Programms ist.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens wird eine Pumpendrehzahl während des Vorspülens und/oder des Reinigens im Vergleich zu einem Spülprogramm, bei dem der Schritt B) nicht während des Vorspülens, sondern während des Reinigens durchgeführt wird, reduziert.
  • Diese Ausführungsform ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn der Teilprogrammschritt Vorbehandeln vor dem Vorspülen durchgeführt wurde. Durch die erhöhte chemische Reinigungsleistung des vorgeschlagenen Verfahrens kann die Pumpendrehzahl reduziert werden, ohne dass sich die Reinigungsleistung gegenüber dem herkömmlichen Spülprogramm verschlechtert. Somit kann eine Geräuschemission während des Reinigens sowie ein Energieverbrauch der Umwälzpumpe reduziert werden, ohne die Reinigungsleistung zu verschlechtern.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform Verfahrens wird eine Dauer des Teilprogrammschritts Vorspülen und/oder des Teilprogrammschritts Reinigen im Vergleich zu einem Spülprogramm, bei dem der Schritt B) nicht während des Vorspülens, sondern während des Reinigens durchgeführt wird, reduziert.
  • Diese Ausführungsform ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn der Teilprogrammschritt Vorbehandeln vor dem Vorspülen durchgeführt wurde. Durch die erhöhte chemische Reinigungsleistung des vorgeschlagenen Verfahrens kann die Dauer des Vorspülens und/oder des Reinigens reduziert werden, ohne dass sich die Reinigungsleistung gegenüber dem herkömmlichen Spülprogramm verschlechtert. Somit kann eine Gesamtdauer des Spülprograms verkürzt werden, ohne die Reinigungsleistung zu verschlechtern.
  • Gemäß einem zweiten Aspekt wird ein Computerprogrammprodukt vorgeschlagen, welches Befehle umfasst, die bei der Ausführung des Programms durch einen Computer diesen veranlassen, das Verfahren gemäß dem ersten Aspekt auszuführen.
  • Beispielsweise ist der Computer mit einer Geschirrspülmaschine gekoppelt und dazu eingerichtet, diese entsprechend zu Steuern.
  • Ein Computerprogrammprodukt, wie z.B. ein Computerprogramm-Mittel, kann beispielsweise als Speichermedium, wie z.B. Speicherkarte, USB-Stick, CD-ROM, DVD, oder auch in Form einer herunterladbaren Datei von einem Server in einem Netzwerk bereitgestellt oder geliefert werden. Dies kann zum Beispiel in einem drahtlosen Kommunikationsnetzwerk durch die Übertragung einer entsprechenden Datei mit dem Computerprogrammprodukt oder dem Computerprogramm-Mittel erfolgen.
  • Gemäß einem dritten Aspekt wird eine Geschirrspülmaschine, insbesondere eine Haushaltsgeschirrspülmaschine, vorgeschlagen. Die Geschirrspülmaschine weist eine Steuervorrichtung zum Durchführen eines Spülprogramms aus einer Anzahl von Spülprogrammen auf, wobei ein jeweiliges Spülprogramm eine Anzahl von Teilprogrammschritten umfasst, die bei der Durchführung des Spülprogramms sequenziell durchgeführt werden, wobei zumindest ein bestimmtes Spülprogramm der Anzahl einen Teilprogrammschritt Vorspülen und einen darauf folgenden Teilprogrammschritt Reinigen umfasst, und wobei die Steuervorrichtung dazu eingerichtet ist, die Geschirrspülmaschine mit einem Verfahren gemäß dem ersten Aspekt zu steuern.
  • Diese Geschirrspülmaschine weist die gleichen Vorteile auf, die zu dem Verfahren gemäß dem ersten Aspekt erläutert wurden. Die zu dem Verfahren erläuterten Ausführungsformen und Merkmale gelten für die vorgeschlagene Geschirrspülmaschine entsprechend.
  • Die Geschirrspülmaschine kann insbesondere eine Spülkammer, ein Hydrauliksystem mit Sprühvorrichtungen, eine Umwälzpumpe, eine Heizung, einen Geschirrkorb zur Aufnahme von Spülgut, eine Dosiereinheit zum Zugeben von Reinigungsmittel und dergleichen mehr aufweisen. Die Dosiereinheit ist insbesondere zum programmgesteuerten einmaligen Zugeben einer Einzeldosis eines Feststoff-Reinigungsmittels eingerichtet.
  • Weitere mögliche Implementierungen der Erfindung umfassen auch nicht explizit genannte Kombinationen von zuvor oder im Folgenden bezüglich der Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmale oder Ausführungsformen. Dabei wird der Fachmann auch Einzelaspekte als Verbesserungen oder Ergänzungen zu der jeweiligen Grundform der Erfindung hinzufügen.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Aspekte der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche sowie der im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung. Im Weiteren wird die Erfindung anhand von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigelegten Figuren näher erläutert.
    • Fig. 1 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Ausführungsform einer Geschirrspülmaschine;
    • Fig. 2 zeigt ein schematisches Ablaufdiagramm für ein herkömmliches Spülprogramm;
    • Fig. 3 zeigt ein schematisches Ablaufdiagramm für ein Spülprogramm gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel;
    • Fig. 4 zeigt ein schematisches Ablaufdiagramm für ein Spülprogramm gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel; und
    • Fig. 5 zeigt ein schematisches Blockdiagramm eines Ausführungsbeispiels für ein Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine.
  • In den Figuren sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen worden, sofern nichts anderes angegeben ist.
  • Die Fig. 1 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Ausführungsform einer Geschirrspülmaschine 1, die in diesem Beispiel als eine Haushaltsgeschirrspülmaschine ausgebildet ist. Die Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 umfasst einen Spülbehälter 2, der durch eine Tür 3, insbesondere wasserdicht, verschließbar ist. Hierzu kann zwischen der Tür 3 und dem Spülbehälter 2 eine Dichteinrichtung vorgesehen sein. Der Spülbehälter 2 ist vorzugweise quaderförmig. Der Spülbehälter 2 kann in einem Gehäuse der Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 angeordnet sein. Der Spülbehälter 2 und die Tür 3 können eine Spülkammer 4 zum Spülen von Spülgut bilden.
  • Die Tür 3 ist in der Fig. 1 in ihrer geöffneten Stellung dargestellt. Durch ein Schwenken um eine an einem unteren Ende der Tür 3 vorgesehene Schwenkachse 5 kann die Tür 3 geschlossen oder geöffnet werden. Mit Hilfe der Tür 3 kann eine Beschickungsöffnung 6 des Spülbehälters 2 geschlossen oder geöffnet werden. Der Spülbehälter 2 weist einen Boden 7, eine dem Boden 7 gegenüberliegend angeordnete Decke 8, eine der geschlossenen Tür 3 gegenüberliegend angeordnete Rückwand 9 und zwei einander gegenüberliegend angeordnete Seitenwände 10, 11 auf. Der Boden 7, die Decke 8, die Rückwand 9 und die Seitenwände 10, 11 können beispielsweise aus einem Edelstahlblech gefertigt sein. Alternativ kann beispielsweise der Boden 7 aus einem Kunststoffmaterial gefertigt sein.
  • Die Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 weist ferner zumindest eine Spülgutaufnahme 12 bis 14 auf. Vorzugsweise können mehrere, beispielsweise drei, Spülgutaufnahmen 12 bis 14 vorgesehen sein, wobei die Spülgutaufnahme 12 eine untere Spülgutaufnahme oder ein Unterkorb, die Spülgutaufnahme 13 eine obere Spülgutaufnahme oder ein Oberkorb und die Spülgutaufnahme 14 eine Besteckschublade sein kann. Wie die Fig. 1 weiterhin zeigt, sind die Spülgutaufnahmen 12 bis 14 übereinander in dem Spülbehälter 2 angeordnet. Jede Spülgutaufnahme 12 bis 14 ist wahlweise in den Spülbehälter 2 hinein- oder aus diesem herausverlagerbar. Insbesondere ist jede Spülgutaufnahme 12 bis 14 in einer Einschubrichtung E in den Spülbehälter 2 hineinschiebbar oder hineinfahrbar und entgegen der Einschubrichtung E in einer Auszugsrichtung A aus dem Spülbehälter 2 herausziehbar oder herausfahrbar.
  • In der Tür 3 der Geschirrspülmaschine 1 ist eine Steuervorrichtung 15 angeordnet und eine Dosiereinheit 16. Die Steuervorrichtung 15 ist zum Durchführen eines Spülprogramms SP1, SP1* (siehe Fig. 3 oder 4) aus einer Anzahl von Spülprogrammen eingerichtet. Ein jeweiliges Spülprogramm SP1, SP1* umfasst eine Anzahl von Teilprogrammschritten TP0 - TP4 (siehe Fig. 2 - 4), die bei der Durchführung des Spülprogramms SP1, SP1* sequenziell durchgeführt werden, wobei zumindest ein bestimmtes Spülprogramm SP1, SP1* der Anzahl einen Teilprogrammschritt Vorspülen TP1 und einen darauf folgenden Teilprogrammschritt Reinigen TP2 umfasst. Die Dosiereinheit 16 ist insbesondere zum programmgesteuerten Zugeben eines Reinigungsmittels in die Spülkammer 4 eingerichtet. Beispielsweise ist die Dosiereinheit 16 zum einmaligen Zugeben einer Einzeldosis des Reinigungsmittels während eines jeweiligen Spülprogramms eingerichtet. Zum Zugeben des Reinigungsmittels wird die Dosiereinheit 16 zu einem für ein jeweiliges Spülprogramm vorbestimmten Zugabezeitpunkt von der Steuervorrichtung 15 angesteuert.
  • Der Teilprogrammschritt Vorspülen TP1 umfasst zumindest ein Zuführen von Wasser in die Spülkammer 4 der Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 zum Bereitstellen einer Spülflotte. Es kann hierbei Frischwasser oder auch zwischengespeichertes Wasser aus einem vorhergehend durchgelaufenen Spülprogramm genutzt werden. Die Zufuhr von Frischwasser wird beispielsweise durch Ansteuerung eines in einer Wasseranschlussleitung angeordneten Ventils gesteuert (nicht dargestellt). Zwischengespeichertes Wasser kann beispielsweise in einem Tank der Geschirrspülmaschine 1 gespeichert sein und in diesem Schritt in die Spülkammer 4 eingelassen werden (nicht dargestellt). Weiterhin umfasst das Vorspülen TP1 das Dosieren einer vorbestimmten Menge eines Reinigungsmittels in die Spülflotte. Die vorbestimmte Menge ist insbesondere die von einem Nutzer der Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 in die Dosiereinheit 16 gefüllte Menge an Reinigungsmittel. Zudem umfasst das Vorspülen TP1 ein Umwälzen der Spülflotte und ein Beaufschlagen von in der Spülkammer 4 angeordnetem Spülgut mit der Spülflotte, beispielsweise mittels einer Umwälzpumpe (nicht dargestellt). Eine Heizung (nicht dargestellt) zum Erhitzen der Spülflotte ist während des Vorspülens TP1 inaktiv, so dass sich eine Temperatur der Spülflotte auf Basis einer Anfangstemperatur des zugeführten Wassers und der Temperatur des Spülguts und der Spülkammer 4 einstellt.
  • Der Teilprogrammschritt Reinigen TP2 umfasst das Erhitzen der Spülflotte auf eine vorbestimmte Temperatur und das Umwälzen der erhitzten Spülflotte und Beaufschlagen des in der Spülkammer 4 angeordneten Spülguts mit der erhitzten Spülflotte.
  • Die Steuervorrichtung 15 ist insbesondere zum Durchführen der anhand der Fig. 3 und Fig. 4 erläuterten Spülprogramme SP1, SP1* sowie des anhand der Fig. 5 erläuterten Verfahrens eingerichtet.
  • Fig. 2 zeigt ein schematisches Ablaufdiagramm für ein herkömmliches Spülprogramm SP. Es sind hierbei zwei Diagramme übereinander dargestellt, die jeweils einen zeitlichen Ablauf entlang einer horizontalen Zeitachse t darstellen. Das obere Diagramm zeigt hierbei die einzelnen Teilprogrammschritte TP1 - TP4 an und das untere Diagramm zeigt beispielhaft einen Temperaturverlauf der Spülflotte während der Durchführung des Spülprogramms SP an. Gleiche Zeitpunkte auf den Zeitachsen t entsprechen einander.
  • Zu einem Zeitpunkt t0 wird das Spülprogramm SP gestartet. Zunächst wird ein Vorspülen TP1 durchgeführt. Die Spülflotte wird während des Vorspülens TP1 nicht geheizt, so dass sich deren Temperatur T0 auf Basis einer Anfangstemperatur des zugeführten Wassers und der Temperatur des Spülguts und der Spülkammer 4 einstellt und im Wesentlichen konstant ist. In diesem Beispiel ist die Temperatur T0 beispielsweise eine Raumtemperatur. Während des Vorspülens TP1 wird die Spülflotte umgewälzt und das Spülgut damit beaufschlagt.
  • Zum Zeitpunkt t1 endet das Vorspülen TP1 und das Reinigen TP2 wird gestartet. Zu diesem Zeitpunkt t1 wird die Spülflotte beheizt und auf eine Zieltemperatur T1 erhitzt. Zudem wird zu Beginn des Reinigens TP2 Reinigungsmittel DET zugegeben, wie durch den Pfeil gekennzeichnet ist. Während des Reinigens TP2 wird die Spülflotte umgewälzt und das Spülgut damit beaufschlagt. Die Temperatur der Spülflotte fällt in diesem Zeitraum beispielsweise aufgrund von Wärmeverlusten der Geschirrspülmaschine 1 langsam ab.
  • Zum Zeitpunkt t2 ist das Reinigen TP2 beendet. In diesem Beispiel wird die Spülflotte nun komplett abgepumpt. Es beginnt das Klarspülen TP3, wofür frisches Wasser zugeführt wird. Während des Klarspülens TP3 kann ein Klarspülmittel zugesetzt werden (nicht dargestellt). Während des Klarspülens TP3 wird die Spülflotte umgewälzt und das Spülgut damit beaufschlagt. Gegen Ende des Klarspülens TP3 wird die Spülflotte erhitzt, um das Spülgut auf eine erhöhte Temperatur zu bringen, was den nachfolgenden Trocknungsschritt TP4 unterstützt. Abschließend wird in dem Klarspülen TP3 die Spülflotte abgepumpt und zum Trocknen TP4 übergegangen.
  • In dem Trocknungsschritt TP4 ruht das Spülgut und trocknet durch Abtropfen und Verdunstung der anhaftenden Feuchtigkeit.
  • Fig. 3 zeigt ein schematisches Ablaufdiagramm für ein Spülprogramm SP1 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel. Das Spülprogramm SP1 umfasst beispielsweise die gleichen Teilprogrammschritte TP1 - TP4, die anhand der Fig. 2 erläutert wurden. Im Unterschied zu dem herkömmlichen Spülprogramm SP der Fig. 2 wird in dem Spülprogramm SP1 der Fig. 3 das Reinigungsmittel DET bereits zu Beginn des Vorspülens TP1 dosiert. Damit ergibt sich eine verlängerte Einwirkzeit der chemischen Wirkstoffe des Reinigungsmittels, nämlich die kombinierte Dauer des Vorspülens TP1 und des Reinigens TP2, und somit eine verbesserte Reinigungsleistung. Der Temperaturverlauf der Spülflotte ist in diesem Beispiel ebenfalls gleich demjenigen der Fig. 2.
  • Fig. 4 zeigt ein schematisches Ablaufdiagramm für ein Spülprogramm SP1* gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel. Das Spülprogramm SP1* der Fig. 4 basiert auf dem Spülprogramm SP1 der Fig. 3, allerdings wird noch vor dem Vorspülen TP1 ein Vorbehandeln TP0 durchgeführt.
  • Das Vorbehandeln TP0 beginnt hierbei zu einem Zeitpunkt t0*, der vor dem Zeitpunkt t0 liegt. Wie aus dem korrespondierenden Temperaturverlauf ersichtlich ist, wird die Spülflotte im Rahmen des Vorbehandelns TP0 erhitzt, in diesem Beispiel auf die Temperatur T1. Während des Vorbehandelns TP0 wird die Spülflotte umgewälzt und das Spülgut damit beaufschlagt. Die Temperatur der Spülflotte fällt langsam ab. Am Ende des Vorbehandelns TP0 wird in diesem Beispiel die Spülflotte komplett abgepumpt. In Ausführungsformen kann ein teilweises Abpumpen vorgesehen sein.
  • Zum Zeitpunkt t0 beginnt wieder das Vorspülen TP1, wobei zunächst Wasser zugeführt wird. Da das Spülgut und die Spülkammer 4 noch eine erhöhte Temperatur aufweisen, erwärmt sich die zugeführte Spülflotte, die insbesondere mit der Temperatur T0 zugeführt wird, auf die Temperatur T2. Diese erhöhte Temperatur T2 der Spülflotte hat den vorteilhaften Effekt, dass sich das zu Beginn des Vorspülens TP1 zugegebene Reinigungsmittel DET in dieser besser löst und eine höhere Wirksamkeit erreicht. Der weitere Ablauf des Spülprogramms SP1* entspricht beispielsweise dem Spülprogramm SP1 der Fig. 3.
  • Eine Unterscheidung der Teilprogrammschritte Vorbehandeln TP0 und Vorspülen TP1 ist anhand der Zusammensetzung der Spülflotte möglich, wobei eine Schmutzfracht der Spülflotte am Ende des Vorbehandelns TP0 höher ist, als zu Beginn des Vorspülens TP1. Dies wird durch den teilweisen oder vollständigen Austausch der Spülflotte und/oder durch ein Verdünnen der Spülflotte mit Frischwasser erreicht.
  • Es sei angemerkt, dass die einzelnen Teilprogrammschritte auch eine interne Untergliederung, beispielsweise in mehrere Phasen, aufweisen können. So können Phasen mit unterschiedlichen Parameterwerten, beispielsweise für die Drehzahl der Umwälzpumpe oder für eine Einstellung einer Wasserweiche und dergleichen, vorgesehen sein. In den Spülprogrammen SP1, SP1* kann zwischen zwei jeweiligen Teilprogrammschritten ein teilweiser oder vollständiger Austausch der Spülflotte erfolgen. Dies kann insbesondere in Abhängigkeit einer Schmutzfracht der Spülflotte zu einem jeweiligen Zeitpunkt durchgeführt werden. In dem Trocknungsschritt TP4 kann die Luft in der Spülkammer 4 umgewälzt werden und es kann eine Innenwand der Spülkammer 4 abgekühlt werden, um eine Kondensation von Feuchtigkeit zu beschleunigen. Alternativ zu der Erwärmung der Spülflotte in dem Klarspülen TP3 zum Erhitzen des Spülguts kann ferner eine Zeolith-Trocknungsvorrichtung vorgesehen sein.
  • Es sei zudem angemerkt, dass die dargestellten Temperaturverläufe lediglich beispielhaft sind und Variationen dieser möglich sind.
  • Fig. 5 zeigt ein schematisches Blockdiagramm eines Ausführungsbeispiels für ein Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine 1, beispielsweise der in der Fig. 1 dargestellten Haushaltsgeschirrspülmaschine. Die dargestellten Verfahrensschritte S1 - S5 betreffen ein bestimmtes Spülprogramm SP1, SP1* (siehe Fig. 3 oder 4), das einen Teilprogrammschritt Vorspülen TP1 (siehe Fig. 3 oder 4) und einen Teilprogrammschritt Reinigen TP2 (siehe Fig. 3 oder 4) umfasst.
  • Der Teilprogrammschritt Vorspülen TP1 umfasst in einem ersten Schritt S1 das Zuführen von Wasser in eine Spülkammer 4 (siehe Fig. 1) der Geschirrspülmaschine 1 zum Bereitstellen einer Spülflotte, in einem zweiten Schritt S2 das Dosieren einer vorbestimmten Menge eines Reinigungsmittels in die Spülflotte und in einem dritten Schritt S3 das Umwälzen der Spülflotte und Beaufschlagen von in der Spülkammer 4 angeordnetem Spülgut mit der Spülflotte. Bei dem Dosieren des Reinigungsmittels handelt es sich insbesondere um eine programmgesteuertes, für das Spülprogramm SP1, SP1* einmaliges, Dosieren einer Einzeldosis des Reinigungsmittels. Eine Heizung zum Erhitzen der Spülflotte ist während des Vorspülens TP1 inaktiv. Der Teilprogrammschritt Reinigen TP2, umfasst in einem Schritt S4 das Erhitzen der Spülflotte auf eine vorbestimmte Temperatur T1 (siehe Fig. 3 oder 4), und in einem weiteren Schritt S5 das Umwälzen der erhitzten Spülflotte und Beaufschlagen des in der Spülkammer 4 angeordneten Spülguts mit der erhitzten Spülflotte.
  • Es sei angemerkt, dass das Verfahren weitere Verfahrensschritte umfassen kann, die zeitlich vor dem Schritt S1 oder zeitlich nach dem Schritt S5 durchgeführt werden. Ein Beispiel hierfür sind zusätzliche Verfahrensschritte zur Durchführung des Teilprogrammschritts Vorbehandeln TP0 (siehe Fig. 4) vor dem Schritt S1 und zusätzliche Verfahrensschritte zur Durchführung der Teilprogrammschritte Klarspülen TP3 und/oder Trocknen TP4 (siehe Fig. 3 oder 4). Zudem kann das Vorspülen TP1, das in diesem Beispiel die Schritte S1 - S3 umfasst, und das Reinigen TP2, das die Schritte S4 und S5 umfasst, noch weitere Verfahrensschritte umfassen, sofern diese nicht im Widerspruch zu den dargestellten Schritten stehen.
  • Obwohl die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben wurde, ist sie vielfältig modifizierbar.
    • Verwendete Bezugszeichen:
    • 1
    Geschirrspülmaschine
    2
    Spülbehälter
    3
    Tür
    4
    Spülkammer
    5
    Schwenkachse
    6
    Beschickungsöffnung
    7
    Boden
    8
    Decke
    9
    Rückwand
    10
    Seitenwand
    11
    Seitenwand
    12
    Spülgutaufnahme
    13
    Spülgutaufnahme
    14
    Spülgutaufnahme
    15
    Steuervorrichtung
    16
    Dosiereinheit
    A
    Ausziehrichtung
    DET
    Reinigungsmittel-Zugabe
    E
    Einschubrichtung
    S1
    Verfahrensschritt
    S2
    Verfahrensschritt
    S3
    Verfahrensschritt
    S4
    Verfahrensschritt
    S5
    Verfahrensschritt
    SP
    Spülprogramm
    SP1
    Spülprogramm
    SP1*
    Spülprogramm
    t
    Zeit
    T
    Temperatur
    T0
    Temperaturwert
    T1
    Temperaturwert
    T2
    Temperaturwert
    t0
    Zeitpunkt
    t0*
    Zeitpunkt
    t1
    Zeitpunkt
    t2
    Zeitpunkt
    t3
    Zeitpunkt
    t4
    Zeitpunkt
    TP0
    Teilprogrammschritt
    TP1
    Teilprogrammschritt
    TP2
    Teilprogrammschritt
    TP3
    Teilprogrammschritt
    TP4
    Teilprogrammschritt

Claims (12)

  1. Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine (1), insbesondere einer Haushaltsgeschirrspülmaschine, welche eine Steuervorrichtung (15) zum Durchführen eines Spülprogramms (SP1, SP1*) aus einer Anzahl von Spülprogrammen aufweist, wobei ein jeweiliges Spülprogramm (SP1, SP1*) eine Anzahl von Teilprogrammschritten (TP0 - TP4) umfasst, die bei der Durchführung des Spülprogramms (SP1, SP1*) sequenziell durchgeführt werden, wobei zumindest ein bestimmtes Spülprogramm (SP1, SP1*) der Anzahl einen Teilprogrammschritt Vorspülen (TP1) und einen darauf folgenden Teilprogrammschritt Reinigen (TP2) umfasst, das Verfahren umfassend die Durchführung des bestimmten Spülprogramms (SP1, SP1*), wobei dieses umfasst:
    in dem Teilprogrammschritt Vorspülen (TP1):
    A) Zuführen (S1) von Wasser in eine Spülkammer (4) der Geschirrspülmaschine (1) zum Bereitstellen einer Spülflotte,
    B) Dosieren (S2) einer vorbestimmten Menge eines Reinigungsmittels in die Spülflotte,
    C) Umwälzen (S3) der Spülflotte und Beaufschlagen von in der Spülkammer (4) angeordnetem Spülgut mit der Spülflotte, wobei eine Heizung zum Erhitzen der Spülflotte während des Vorspülens (TP1) inaktiv ist, und
    in dem Teilprogrammschritt Reinigen (TP2):
    D) Erhitzen (S4) der Spülflotte auf eine vorbestimmte Temperatur (T1), und
    E) Umwälzen (S5) der erhitzten Spülflotte und Beaufschlagen des in der Spülkammer (4) angeordneten Spülguts mit der erhitzten Spülflotte
    dadurch gekennzeichnet, dass außer in dem Schritt B) während der Durchführung des Vorspülens (TP1) und des Reinigens (TP2) kein weiteres Reinigungsmittel in die Spülflotte zudosiert wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen zuschaltbaren Teilprogrammschritt Vorbehandeln (TP0), welcher direkt vorhergehend zu dem Teilprogrammschritt Vorspülen (TP1) durchgeführt wird, das Vorbehandeln (TP0) umfassend:
    Zuführen von Wasser in die Spülkammer (4) der Geschirrspülmaschine zum Bereitstellen einer Spülflotte,
    Erhitzen der Spülflotte auf eine vorbestimmte Temperatur (T1), und
    Umwälzen der erhitzten Spülflotte und Beaufschlagen des in der Spülkammer (4) angeordneten Spülguts mit der Spülflotte.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das der Schritt B) des Vorspülens (TP1) ausschließlich dann durchgeführt wird, wenn der Teilprogrammschritt Vorbehandeln (TP0) durchgelaufen ist.
  4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet durch:
    zumindest teilweises Abpumpen der Spülflotte zwischen dem Teilprogrammschritt Vorbehandeln (TP0) und dem Teilprogrammschritt Vorspülen (TP1).
  5. Verfahren nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch:
    Erfassen einer in der Spülflotte gelösten Schmutzmenge am Ende des Vorbehandelns (TP0),
    Ermitteln eines Volumens abzupumpender Spülflotte in Abhängigkeit der erfassten Schmutzmenge, und
    Abpumpen des ermittelten Volumens vor Beginn des Vorspülens (TP1).
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die vorbestimmte Temperatur (T1) in einem Intervall zwischen 30°C - 70°C, bevorzugt zwischen 40°C - 60°C, weiter bevorzugt zwischen 50°C - 60°C, liegt.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das in dem Schritt B) dosierte Reinigungsmittel ein Feststoff-Reinigungsmittel ist.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein jeweiliger Teilprogrammschritt (TP0 - TP4) eines jeweiligen Spülprogramms (SP1, SP1*) durch eine Mehrzahl von Parametern mit zugeordneten Parameterwerten festgelegt ist, wobei die Parameterwerte der Teilprogrammschritte Vorspülen (TP1) und Reinigen (TP2) des bestimmten Spülprogramms den in einer Norm zur Ermittlung eines für eine bestimmte Region normgemäß bestimmten Energielabels vorgegebenen Parameterwerten entsprechen.
  9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Pumpendrehzahl während des Vorspülens (TP1) und/oder des Reinigens (TP2) im Vergleich zu einem Spülprogramm, bei dem der Schritt B) nicht während des Vorspülens (TP1), sondern während des Reinigens (TP2) durchgeführt wird, reduziert wird.
  10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Dauer des Teilprogrammschritts Vorspülen (TP1) und/oder des Teilprogrammschritts Reinigen (TP2) im Vergleich zu einem Spülprogramm, bei dem der Schritt B) nicht während des Vorspülens (TP1), sondern während des Reinigens (TP2) durchgeführt wird, reduziert wird.
  11. Computerprogrammprodukt, umfassend Befehle, die bei der Ausführung des Programms durch einen Computer diesen veranlassen, das Verfahren nach einem der Ansprüche 1 - 10 auszuführen.
  12. Geschirrspülmaschine (1), insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine, mit einer Steuervorrichtung (15) zum Durchführen eines Spülprogramms (SP1, SP1*) aus einer Anzahl von Spülprogrammen, wobei ein jeweiliges Spülprogramm (SP1, SP1*) eine Anzahl von Teilprogrammschritten (TP0 - TP4) umfasst, die bei der Durchführung des Spülprogramms (SP1, SP1*) sequenziell durchgeführt werden, wobei zumindest ein bestimmtes Spülprogramm (SP1, SP1*) der Anzahl einen Teilprogrammschritt Vorspülen (TP1) und einen darauf folgenden Teilprogrammschritt Reinigen (TP2) umfasst, und wobei die Steuervorrichtung dazu eingerichtet ist, die Geschirrspülmaschine (1) mit einem Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10 zu steuern.
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