EP4633426A2 - Anordnung aus einem behältnis und wenigstens einer antriebseinheit - Google Patents

Anordnung aus einem behältnis und wenigstens einer antriebseinheit

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Publication number
EP4633426A2
EP4633426A2 EP24707657.3A EP24707657A EP4633426A2 EP 4633426 A2 EP4633426 A2 EP 4633426A2 EP 24707657 A EP24707657 A EP 24707657A EP 4633426 A2 EP4633426 A2 EP 4633426A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
current
electric motor
drive unit
furniture part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24707657.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Christian Hauer
Thomas Sperger
Daniel KOHLWEISS
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Julius Blum GmbH
Original Assignee
Julius Blum GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Julius Blum GmbH filed Critical Julius Blum GmbH
Publication of EP4633426A2 publication Critical patent/EP4633426A2/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/04Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C1/045Alloys based on refractory metals
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/453Actuated drawers
    • A47B88/457Actuated drawers operated by electrically-powered actuation means
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/473Braking devices, e.g. linear or rotational dampers or friction brakes; Buffers; End stops
    • A47B88/477Buffers; End stops
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    • A47B88/00Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/497Sliding drawers; Slides or guides therefor with other guiding mechanisms, e.g. scissor mechanisms
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F15/00Power-operated mechanisms for wings
    • E05F15/60Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators
    • E05F15/603Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors
    • E05F15/611Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for swinging wings
    • E05F15/616Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for swinging wings operated by push-pull mechanisms
    • E05F15/619Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for swinging wings operated by push-pull mechanisms using flexible or rigid rack-and-pinion arrangements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F15/00Power-operated mechanisms for wings
    • E05F15/60Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators
    • E05F15/603Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors
    • E05F15/632Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for horizontally-sliding wings
    • E05F15/635Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for horizontally-sliding wings operated by push-pull mechanisms, e.g. flexible or rigid rack-and-pinion arrangements
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47B2220/00General furniture construction, e.g. fittings
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    • A47B2220/0077Lighting for furniture, e.g. cupboards and racks
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A47B2220/00General furniture construction, e.g. fittings
    • A47B2220/0091Electronic or electric devices

Definitions

  • the invention relates to an arrangement comprising a container, in particular a drawer, and at least one drive unit for at least partially automated movement of the container relative to a fixed furniture part, in particular a furniture body, comprising an electric motor, preferably supplied with 230 V, and a control and/or regulating device for controlling the electric motor.
  • the invention further relates to a piece of furniture with such an arrangement.
  • the invention further relates to a method for assembling such an arrangement.
  • containers are usually moved manually relative to fixed furniture parts.
  • Conventional drive units for containers usually only use a temporary power transmission to the container or - particularly due to the problem of a secure power connection for movable furniture parts - are arranged stationary on a body rail of a guide device for the container in order to move a drawer rail of the guide device relative to the body rail.
  • a disadvantage of the current state of the art is that a high level of assembly work is required to arrange the electric motor on the guide system, whereby a power supply must be ensured over the extension path and the power supply is also limited to the electric motor. Maintenance of the electric motor is not user-friendly and exchanging the electric motor to adapt to changed requirements or for retrofitting is not possible in a flexible manner.
  • the objective technical task of the present invention is therefore to provide an arrangement which is improved compared to the prior art and an improved method in which the disadvantages of the prior art are at least partially eliminated and which are characterized in particular by a particularly convenient connection of the electric motor and the possibility of using the power supply of the electric motor in a variety of ways.
  • the electric motor preferably the at least one drive unit
  • the at least one drive unit is arranged on the container and/or a guide device for the container in such a way that the electric motor is movement-coupled to the container and the at least one drive unit comprises a connection device for the electric motor, via which the electric motor can be or is coupled detachably to the at least one drive unit.
  • the electric motor can be arranged as a modular add-on for the container, directly or indirectly detachably, whereby a current can be used in many different ways to supply the electric motor with energy and/or the electric motor can be easily replaced or retrofitted to existing guide devices/drive units.
  • the detachable coupling can be understood as a tool-free coupling/decoupling in the connection to the container.
  • the connection device can - alternatively or in addition to the electric motor - be provided with technologies separate from the electric motor as a current sink.
  • a locking device can be coupled to the container or part of the current flowing through the connection device can be used by another current sink - such as the locking device.
  • Current sinks away from the electric motor can generally be supplied by current that does not flow through the connection device.
  • the connection device can be used exclusively to connect the electric motor to the drive unit or the container - without directly transferring current.
  • the at least one drive device and/or the electric motor for movement coupling with the container is detachably mounted on the guide device and/or the container, particularly preferably without tools and/or behind a container rear wall, wherein it can optionally be provided that, following the movement coupling, a fixation of the at least one drive device and/or the electric motor is carried out for additional security against unintentional release of the at least one drive device and/or the electric motor by means of a tool (for example for a screw connection).
  • a tool for example for a screw connection
  • the container can be quickly and easily connected or hung on the guide system without having to establish a direct power connection to the container.
  • the container can be provided with an attachment strip which also conducts power into and/or to the container, preferably with the attachment strip being in a conductive connection with the connection device.
  • the number of electric motors for the drive unit is generally arbitrary, whereby, for example, two electric motors can be arranged in the area of two side walls of the container.
  • exactly one electric motor is provided in the area of one side wall of the container, whereby the area of the second side wall can be used for a current sink.
  • a uniform force on the container with an electric motor arranged on one side can be ensured by a synchronization rod - preferably via two racks or toothed belts.
  • the container must be designed to be wide enough to also accommodate other movable furniture parts such as shelves or treads.
  • the electric motor and/or the container can be flexibly supplied with power from the power source via the connection device.
  • protection is also sought for a piece of furniture with at least one such arrangement.
  • At least one current interface for supplying at least one current sink (such as the electric motor) with energy is arranged on the guide device and/or the container in a movement-coupled manner with the container, wherein the at least one current interface is arranged behind the container rear wall and/or side walls of the container in the use position of the arrangement.
  • At least one current interface is arranged on the guide device in such a way that the container is automatically electrically connected to the at least one current interface during assembly or disassembly of the container on the guide device by the alignment of the at least one current interface.
  • At least one current interface comprises at least one magnet or magnetic contact, with which at least one current sink can be electrically connected to a current source of the fixed furniture part.
  • a joining direction of the container is preferably along the guide device and parallel (in the opposite direction) to a coupling direction of the at least one power interface.
  • the container can be removed from the guide device with a single movement of the hand, with the current-conducting connection via the at least one power interface being released automatically - without the need for intervention by a user of the furniture.
  • a user-friendly connection of the container and/or the guide device to a power grid on site can be efficiently ensured, whereby power from a power source (generally a power grid) can be forwarded or distributed to a wide variety of power sinks - such as power sinks arranged on the container, an electric motor of a drive unit, a locking device for the container or the guide device - individually and in a versatile or modular manner via the at least one power interface.
  • a power source generally a power grid
  • power sinks - such as power sinks arranged on the container, an electric motor of a drive unit, a locking device for the container or the guide device - individually and in a versatile or modular manner via the at least one power interface.
  • a power line that is guided over the fixed furniture part or the guide device can be connected to a power interface of the guide device via a cable tray using a magnet-supported click connection through a magnetic contact on the back of the container, whereby power can be distributed to a power interface that can optionally be equipped with an electric motor or a locking device (as a power sink of the guide device) and/or to a power interface that can be automatically coupled to the container.
  • power can be transported further to current sinks in the container via power interfaces on the side walls or the back wall of the container.
  • three current interfaces can be provided on a connection device of the guide device, wherein an electric motor can be arranged on one current interface, the connection to the power source is generated via a second current interface, and current sinks of the container are supplied with power via the third current interface.
  • at least two current interfaces have a different relative orientation to the guide device, wherein, for example, one current interface points upwards in the use position of the arrangement and a further current interface can be aligned orthogonally to this for connecting the container. It is advantageous that the current-conducting connection of the electric motor can be independent of the current-conducting connection of the container (and vice versa) and/or the connection to the power source.
  • the container and the at least one drive unit are provided and - the electric motor is arranged detachably on the connection device of the container, in particular plugged on or connected via a magnetic connection, so that the electric motor is motion-coupled to the container during a relative movement between the container and a fixed furniture part.
  • the electric motor is arranged on a rear wall of the container and/or in the use position of the arrangement, preferably concealed by the rear wall of the container, behind the rear wall of the container and/or via the at least one drive unit, force from the electric motor can be transmitted to a drawer rail of a guide device arranged on the container for the relative movement of the drawer rail with respect to a body rail of the guide device.
  • the electric motor can, for example, be connected to the container via the drive unit adjacent to the container rear wall and transmit power to a rack connected to a body rail (fixed to the fixed furniture part) via a drive of a synchronization rod, so that a Drawer rail on which the container is arranged - in particular via a container rail - is moved relative to the body rail.
  • the container generally does not have to be in immediate or direct connection with the electric motor or the at least one drive unit, whereby optimal use of the structural dimensions for the ideal increase of storage space of the container is preferred for a given fixed furniture part.
  • the electric motor is coupled to the container and is concealed by the container's rear wall, the result is a particularly aesthetically pleasing piece of furniture, as the storage space of the container and the space remaining behind the container are not visually impaired by the presence of the electric motor.
  • the rear wall of the container can generally be provided by a panel which defines the storage space at the rear of the container, so that the rear wall of the container does not necessarily have to be the rear wall closest to the fixed piece of furniture.
  • the electric motor at least partially below a bottom wall of the container, whereby a structural size of the fixed furniture part can be reduced and/or a storage space of the container can be increased.
  • the at least one drive unit is in constant force-transmittable connection with the container substantially over an extension path of the container or at least over a third of the extension path of the container and/or the container is moved by the at least one drive unit substantially over an extension path of the container or at least over a third of the extension path of the container can be acted upon with force from at least one drive unit.
  • the container makes it possible for the container to be subjected to force by the at least one drive unit - in contrast to known ejection devices or retraction devices - from any position along the extension path or on the guide device in the direction of a closed position or an open position.
  • a physical model of the container and/or the guide device is stored in the at least one drive unit or the at least one drive unit determines such a physical model in the control and/or regulating device.
  • the at least one drive unit comprises at least one sensor for determining a speed and/or a position of the container along the pull-out path.
  • a fail-safe determination of the position of the container relative to the fixed furniture part can be generated via a, preferably unambiguous, determination of relative angles of rotation of at least two gear wheels and/or rotary potentiometers as sensors.
  • the use of distance sensors via laser is also conceivable.
  • two toothed racks or toothed belts which can be connected or are connected via a synchronization rod and are preferably arranged parallel and/or stationary relative to a possibly present carcass rail are provided for synchronizing and/or laterally stabilizing a movement of the container relative to the fixed furniture part, wherein the synchronization rod can be driven by the electric motor of the at least one drive unit, preferably directly, so that the container can be moved along the two toothed racks or toothed belts, wherein it is preferably provided that the at least one drive unit is arranged indirectly via one of the two toothed racks or toothed belts on a carcass rail and/or the synchronization rod comprises a gear which meshes with one of the two toothed racks or toothed belts and/or the electric motor.
  • synchronization rods are usually used for stabilization or to prevent jamming or one-sided loads.
  • the synchronization rod is used directly for driving via the at least one drive device - driven by the electric motor.
  • a rack in conjunction with a toothed belt as an alternative to two racks or two toothed belts.
  • the rack is particularly preferably designed to be flexible and/or elastic, which enables a particularly secure coupling and/or a particularly effective noise reduction.
  • connection device has at least one
  • Magnet or magnetic contact for securing the electric motor to the at least one drive unit or vice versa.
  • a magnet or magnetic contact can be used to ensure that the electric motor is securely positioned on the connection device of at least one drive unit.
  • the magnet or magnetic contact can also be used in a dual function to transmit current to the electric motor or other current sinks, so that the connection device acts as a fixation for the electric motor on the one hand and as a supply (of the electric motor or additional current sinks) with energy on the other.
  • An advantageous variant of the present invention consists in that current can be supplied to the electric motor via the connection device, preferably via the at least one magnet or magnetic contact that may be present, and/or at least one current sink that is separate from the electric motor, preferably arranged on the container, can be supplied with current.
  • connection device can therefore have a dual function, whereby this dual function or just the power supply can also be used for other current sinks.
  • the magnetic contact can form a click connection.
  • connection device is coupled in terms of movement to the container and/or, preferably via a power line or cable drag, is coupled in a current-conducting manner, preferably automatically, to a power source of the fixed furniture part, wherein it is preferably provided that the container can be dismantled or assembled from the fixed furniture part, particularly preferably by decoupling or coupling via the connection device and/or the power line, cable drag or power source is guided on a body rail or, if present, a rack or toothed belt.
  • a cable tray can be used to ensure that a sufficient section of power cable is available for the power supply in every position along the extension path and that wear and tear on the power cable is reduced.
  • the cable tray can be connected to the connection device in a conductive manner using a click connection and/or a magnetic contact.
  • the power source can generally be located on the fixed part of the furniture or on the cabinet rail or a rack.
  • a power source arranged on the fixed furniture part, a power line arranged at least partially on the container and a power sink arranged on the container are provided, wherein the power line runs over a body rail arranged on the fixed furniture part and/or the power line runs, preferably directly, between two body rails and/or toothed racks or toothed belts of the fixed furniture part.
  • the current sink can generally be arranged alternatively or in addition to the guide device, whereby, for example, a lighting means arranged on the drive unit illuminates a further container arranged below the container in the use position of the arrangement, provided that the further container is moved from the closed position. Detection of a movement can be generated by a distance measuring device, whereby the power supply of the electric motor is particularly preferably used for the sensors and/or the lighting means.
  • Decoupling the container from the guide system can preferably be done without disconnecting a power connection.
  • Decoupling of the electric motor can preferably be carried out by releasing the connection to the connection device (without disconnecting a power line).
  • Decoupling of the guide device can preferably be carried out by releasing a connection designed analogously to the magnetic connection of the connection device or a plug connection to the power source.
  • the current sink is in the form of
  • a lighting device preferably a lamp and/or LED strip and/or LED surface, and/or
  • a sensor and/or a data transfer module preferably arranged on a side wall of the container, and/or
  • Disinfection device for the container is available.
  • the socket and the charger can be understood as a power sink without, for example, an electronic terminal being connected to the socket or the charger.
  • a camera can be used to monitor the condition of food
  • the current sink can also be in the form of a step stool or a lid for a container, for example, which can be locked or essentially hermetically sealed via electricity in a movement relative to the container or the guide device.
  • a storage space of the container can be illuminated by means of a lighting device - in particular one integrated into a base wall or arranged above a base wall - whereby, for example, areas separated by a separating means can be individually illuminated.
  • the current sink is arranged on a front and/or a container rear wall and/or a side wall and/or a bottom wall and/or a top wall of the container and/or the fixed furniture part, wherein it is preferably provided that the movable furniture part and/or the container comprises at least one separating means for dividing up a storage space on which the current sink and/or the power line is arranged.
  • the current sink can generally be positioned anywhere, with the current sink being particularly preferably positioned directly on the container.
  • the power supply can be routed, for example, via the guide device, preferably a body rail and/or a cable tray, or distributed by the connection device.
  • a separate power source for the respective current sink - such as a rechargeable battery or a battery - is generally not required, and a power grid voltage that is usual in the respective region - preferably 230 V - can be used.
  • Other possible areas of application for the power supply are, for example, a container lock for the guide device or the container itself, a base step, a fresh-keeping lid, etc.
  • the power supply is preferably conducted via a side wall of the container.
  • the side wall can comprise an attachment strip for the side wall of the container, which conducts current from a rear wall of the container towards the front of the container.
  • the attachment strip can itself comprise at least one current sink - such as at least one lighting means - and, for example, comprise at least one sensor and/or at least one data transfer module for communication with an electronic means, for example to form a goods management system.
  • the attachment strip can be connected in a current-conducting manner to the electric motor and/or the connecting device via a click connection and/or a magnetic contact.
  • the attachment strip can be connected to the rear wall of the container via a click connection and/or a magnetic contact.
  • the power line is guided from the fixed furniture part via the connection device for an electric motor or a locking device and/or via a side wall, preferably a top strip, of the container to a front of the container, preferably on an upper side of the side wall in the use position of the container and/or at least in regions within the side wall, wherein it is preferably provided that the container, particularly preferably the side wall or a base wall, comprises a power line or cable drag for providing a power line section during movement of the container.
  • the at least one drive unit comprises a locking device for inhibiting a movement of the container relative to the fixed furniture part, wherein the locking device can be arranged on the connection device, preferably by the magnet or magnetic contact of the connection device, or comprises a magnet or magnetic contact for arrangement on the connection device.
  • the at least one locking device to be attached to the connection device as an alternative or in addition to the electric motor can prevent an unauthorized person from gaining access to the stored goods in the storage space.
  • a locking device as a lock can prevent movement of the container or hinder access to the storage space.
  • a locking device as a catch can be used to fix a shelf in the open position relative to the fixed furniture part.
  • the locking device can generally also be used as a shock and/or earthquake protection device.
  • the at least one drive unit comprises a data interface and/or a storage unit and/or a computing unit and/or there is a, preferably direct, power connection between two body rails arranged on the fixed furniture part.
  • Information on the movement sequences of the container or on stored goods in the container or data on the electric motor or the locking device can be obtained via the data interface.
  • a power source connected to both sides of the guide device is no longer necessary, and energy can be passed on directly from one side of the guide device to the other side of the guide device.
  • the container is driven by the at least one drive unit from a closed position, an open position or a position between the closed position and the open position completely or only partially in the direction of the open position or the closed position via the electric motor.
  • Varying movement trajectories of the container are possible due to the at least one drive unit, whereby, for example, a speed profile can be adjusted as a function of a positioning of the container on the guide device and/or an acceleration of the container by an operator.
  • Activation of the electric motor can be initiated by an overpressure movement and/or simply by touching the front of the container. It is particularly preferred that the container can be moved along the extension path in a freewheeling area - without force being transmitted from the electric motor to the container.
  • a freewheeling clutch can be used for this.
  • An overload clutch can be integrated into the electric motor, although this is not absolutely necessary.
  • the container is suspended from the fixed furniture part via a guide device and/or is connected to a power source of the fixed furniture part, preferably automatically, where appropriate, the In a subsequent process step, the container is simultaneously separated from the power source and the fixed furniture part in a single disassembly process step.
  • connection device allows both disassembly and assembly of the container to be carried out in a single process step. There is no need to separately connect a power cable to the container or to the electric motor.
  • Fig. 1a, 1b an arrangement according to a preferred embodiment, mounted on a furniture body and insulated from the furniture body with an enlarged detail in the area of a current sink, in perspective view,
  • Fig. 2a-2g show an arrangement according to a further preferred embodiment in perspective views with enlarged detail sections in the area of the connection of the electric motor
  • Fig. 3 shows an arrangement according to the embodiment of Fig. 1b in a perspective view with an enlarged detail in the area of a further current sink
  • FIG. 4a-4i Illustrations of a connection of a drive unit to a guide device with enlarged detail sections in the area of a drawer rail and a carcass rail in perspective views.
  • Fig. 1a shows a piece of furniture comprising a container 1 in the form of a drawer and a fixed furniture part - designed as a furniture body.
  • the container 1 can be driven by a drive unit 2 from a closed position 38, an open position 39 or a position between the closed position 38 and the open position 39 completely or only partially in the direction of the open position 39 or the closed position 38.
  • Fig. 1b it can be seen that the container 1 can be driven by an electric motor 4 of the drive unit 2.
  • the electric motor 4 is arranged on a rear wall 6 of the container 1 and, in the use position 7 of the arrangement, is concealed by the rear wall 6 of the container, whereby the electric motor 4 can be slightly spaced from the rear wall 6 of the container. Via the drive unit 2, power from the electric motor 4 can be transmitted to a drawer rail 8 of a guide device 9 arranged on the container 1 for the relative movement of the drawer rail 9 with respect to a body rail 10 of the guide device 9.
  • the arrangement comprises the drive unit 2, which is for the at least partially automated movement of the container 1 relative to the fixed furniture part 3, wherein the electric motor 4 of the drive unit 2 can be supplied with 230 V and comprises a control and/or regulating device 5 for controlling the electric motor 4.
  • the electric motor 4 and the drive unit 2 are connected via a
  • Guide device 3 is arranged on the container 1 so that the
  • Electric motor 4 is coupled to the container 1, whereby the drive unit 2 comprises a connection device 14 for the electric motor 4, via which the electric motor 4 can be detachably coupled to the drive unit 2.
  • the electric motor 4 can be plugged or placed on the drive unit 2 for fixing and is connected to a power supply via the drive unit 2 via a magnetic contact 15.
  • connection device 14 comprises a magnet in the magnetic contact 15 for securing the electric motor 4 to the drive unit 2, wherein the magnetic contact 15 can be provided alternatively or additionally on the electric motor 4.
  • a current sink 16 in the form of a lighting device 20 as a lamp is arranged on a front 24 of the container, which is supplied with power via a mounting strip 40 arranged on an upper side 33 of a side wall 25 of the container 1.
  • the power of the lighting device 20 is taken from the power grid and guided via the guide device 9.
  • the drive unit 2 is in constant, force-transmittable connection with the container 1 over an entire extension path 11 of the container 1, wherein the container 1 can be acted upon by force from the drive unit 2 by the electric motor 4 of the drive unit 2 over the extension path 11 of the container 1.
  • the container 1 can comprise a separating means for dividing up a storage space or a separate separating means can be arranged on the container 1, wherein current sinks 16 can be arranged on the separating means, which are connected in a current-conducting manner to the side wall 25 or the connecting device 14 via a current line 17.
  • the housing of the electric motor 4 comprises a data interface 35, wherein the data interface 35 can forward digital data sets to a terminal device (for example a smartphone) by transmitting a radio signal or by cable.
  • the housing of the electric motor 4 comprises a storage unit 36 and a computing unit 37.
  • the storage unit 36, the computing unit 37 or the data interface 35 can generally be arranged at any position on the drive unit 2 or, for example, on the side wall 25.
  • a current sink 16 in the form of a sensor 45 and a current sink 16 in the form of a data transfer module 46 are arranged on the side wall 25 of the container 1.
  • Additional current sinks 16 can be provided, for example, as a lockable lid for the container, as a base step or as a shelf.
  • the storage space of the container can be cooled or heated via a current sink 16 in the form of a temperature control device, whereby with a current sink 16 as a disinfection device, the storage space can be protected from contamination or a clean atmosphere can be provided for the storage space.
  • the temperature control device (generally each current sink 16) can supply the storage space in regions or individually - for example depending on a control and/or regulating device and/or via a separating agent.
  • the current sinks 16 in the form of the data transfer module 46 and the sensor are arranged directly on the side wall 25.
  • the current sink 16 in the form of the camera 21 is indirectly connected to the power source via the container rear wall 6 in a current-conducting manner.
  • the current sink 16 in the form of the lamp 20 is indirectly connected to one of the two side walls 25 and the container rear wall 6 in a current-conducting manner via a power line 17.
  • Fig. 2a shows an area between the attachment strip 40 (attachable or attachable - possibly spaced from an upper side 33 of the side wall 25) and the lighting device 20, wherein a power line 17 is guided from the attachment strip 40 of the side wall 25 to the power sink 16 as a lamp in a front 24 of the container 24.
  • the power connection to the lamp can be made outside the front 24, wherein the lamp can be adjusted in height relative to a base wall 26 along the front 24.
  • the base wall 26 defines a cover wall 27 for a further container arranged below the container 1, wherein the cover wall 27 can generally also be formed by the fixed furniture part 3.
  • Fig. 2b shows the container 1 comprising the drive unit 2 with the electric motor 4, with the enlarged detail section being shown in the area of the connection of the electric motor 4 to the drive unit 2 and the transmission of current coming from a power source.
  • the current can be transmitted via the guide device 9 or the container 1 (the side wall 25 or the container rear wall 6).
  • Fig. 2c, 2d and 2e illustrate the connection device 14 with electric motor 4, a locking device 32 connected as an alternative to the electric motor 4 and before a connection of a desired movement technology for the container.
  • the locking device 32 can also be provided in combination with the electric motor 4 or at another position in the arrangement. If manual operation of the container 1 is desired, a locking device 32 can be connected to the connection device (in a current-conducting manner) as an alternative to the electric motor 4.
  • connection device 14 and the current interface 41 are suitable for varying motion technologies or current sinks 16 modularly connected to the container 1 or electrically connected to the
  • Fig. 2c it can be seen that the electric motor 4 partially surrounds the side wall 25 in the area of a top strip 40, the electric motor being electrically connected to the connection device by a magnetic contact 15 and to the top strip 40 of the side wall 25 by a magnetic contact 15.
  • the top strip 40 is electrically connected to the container rear wall 6 by a magnetic contact 15, although this is not absolutely necessary and current transmission to the side wall 25 can also be omitted.
  • the electrically conductive connection can generally also be present away from a magnetic connection.
  • Fig. 2d it can be seen that the power line 17 is led from the fixed furniture part 3 via the connection device 14 for the electric motor 4 or the locking device 32 to the locking device 32 (or an electric motor 4 arranged on the connection device 14) or is guided by means of the attachment strip 40 via the side wall 25 of the container 1 to the front 24 of the container 1.
  • the current is conducted on an upper side 33 of the side wall 25 in the use position 7 of the container 1 and at least in some areas within the side wall 25, with a current connection between the attachment strip 40 of the side wall 25 and the container rear wall 6, which is designed as a plug connection. If the attachment strip 40 is pivoted in the direction of the storage space of the container, a current connection is established via the container rear wall 6 to the second side wall 25 (the second attachment strip 40).
  • the connection process of the power lines 17 is generally arbitrary.
  • the locking device 32 of the drive unit 2 is intended to inhibit a movement of the container 1 relative to the fixed furniture part 3.
  • connection device 14 comprises a magnetic contact 15, via which the electric motor 4 can be arranged on the drive unit 2 and supplied with power.
  • the magnetic contact 15 or a magnet can alternatively or additionally be arranged on the locking device 32 or the electric motor 4.
  • Fig. 2 f shows that a power line 17 is connected to the side wall 25 and arranged below the bottom wall 26 within a cable tray 18 for providing a power line section during movement of the container 1.
  • the arrangement comprising the two side walls 25 and the container rear wall 6 of the container 1 as well as the guide device 9 is designed in such a way that a power interface 41 (for example for the electric motor 4 or the locking device 32) is provided on the guide device 9 on the connection device 14 and four power interfaces 41 for the two side walls 25 and the current-conducting connection of the container rear wall 6 arranged between the side walls 25 are provided on the container 1, wherein in general the number of power interfaces 41 for the container 1 is arbitrary, wherein, for example, only power can be transferred from the power interface 41 arranged on the connection device 14 to a side wall 25. It is also conceivable to dispense with the power interface 41 of the connection device 14 and to supply power directly to the side wall 25 or the
  • the current interfaces 41 are provided for supplying current sinks 16 with energy and are coupled in motion to the container 1, the current interfaces 41 being arranged behind the container rear wall 6 in the use position 7 of the arrangement.
  • the two current interfaces 41 associated with the side walls 25 are arranged on the front side behind the respective side wall 25, the current interfaces 41 of the container rear wall 6 being arranged adjacent to the side walls 25.
  • a current interface 41 is arranged on the guide device 9 in such a way that the container 1 is automatically coupled in a current-conducting manner to the current interface 41 by the alignment of the current interface 41 when the container 1 is mounted or dismounted on the guide device 9.
  • the current interfaces 41 comprise a magnetic contact 15, with which current sinks 16 can be connected in a current-conducting manner to a current source of the fixed furniture part 3.
  • Fig. 2g shows a power sink 16 arranged on the container rear wall 6 in the form of a socket 22 which protrudes through the container rear wall 6.
  • the power for the socket 22 can generally be obtained from the connection point 14, via the side wall 25 or the container rear wall 6 or from a power source - possibly guided via a power line 17 arranged on the guide device 3.
  • Power lines 17 can generally lead away from the socket 22 for forwarding to other power sinks 16.
  • a wireless charger 23 in the form of an induction charger is shown schematically.
  • the area can also be used to charge a current sink 16 in the form of a LED, an LED strip or an LED surface to illuminate the area of the container 1.
  • Fig. 4a shows the guide device 9 with the side surfaces 25 and the container rear wall 6 connected thereto, wherein in the enlarged detail one of two toothed racks 13 can be seen, which can also be designed as a toothed belt, for example.
  • two toothed racks 13 connected via a synchronization rod 12, arranged parallel and stationary relative to the body rails 10 are provided for synchronizing and laterally stabilizing a movement of the container 1 relative to the fixed furniture part 3 via the synchronization rod 12.
  • the synchronization rod 12 is driven directly by the electric motor 4 of the drive unit 2, so that the container 1 can be moved along the two racks 13.
  • the electric motor 4 of the drive unit 2 (hidden for reasons of clarity) is arranged indirectly on a body rail 10 via one of the two racks 13.
  • Fig. 4b shows the area of the connection device 14 on an enlarged scale, wherein when the electric motor 4 is connected to the drive unit 2, a power connection to the power system is automatically established via the magnetic contact 15.
  • the current interface 41 of the connection device 14 is connected in a current-conducting manner to the current interface 41 for the side wall 25, whereby current can be passed on to the lamp 20 via the side wall 25.
  • a top strip 40 of the side wall 25 is provided for this purpose, although this is not absolutely necessary.
  • the side wall 25 has a side wall current interface on a side wall front side 42 (here a top strip front side). 44 corresponding to the current interface 41 for the current-conducting connection of the side wall 25 to the arrangement on .
  • current can be conducted directly from the power source or indirectly via the current interface 41 of the connection device 14 to the container rear wall 6.
  • An embodiment is shown, wherein the current interface 41 of the attachment strip 40 (of the side wall 25) is in a current-conducting connection with the current interface 41 of the container rear wall 6.
  • the container rear wall 6 has a container rear wall current interface on both container rear wall end faces 45, corresponding to the side wall current interface for the current-conducting connection of the container rear wall 6 to the arrangement.
  • the power line 17 for the current sink 16 is led through the side wall 25 to the front 24 of the container 1 and the current sinks 16 arranged on the container.
  • All current interfaces 41 comprise a magnetic contact 15 for the detachable current-conducting coupling of the current sinks 16, although this is not absolutely necessary.
  • the power source is arranged on the fixed furniture part 3.
  • the power interfaces 41 are electrically connected to the power source via a power line 17 or cable drag 18 over an entire extension path 11 of the container 1 along the guide device 9.
  • the current interface 41 of the connection device 14 is provided for fixing the electric motor 4 or the locking device 32 via a magnetic connection.
  • the connection device 14 comprises an additional power interface 41 for the current-conducting connection to the side wall 25.
  • the power line 17 or cable drag 18 is connected to the connection device 14 in a current-conducting manner via a magnetic contact 15 and current can be passed on to the container 1 via the connection device 14.
  • Fig. 4c differs from Fig. 4a and Fig. 4b only in the extent of the enlarged detail section.
  • the synchronization rod 12 is in direct contact with the connection device 14 via the housing and in direct force-transmitting interaction with the electric motor 4 .
  • the cable drag 18 is aligned along its longitudinal extent with its wider side parallel to the synchronization rod 12 so that the arrangement is particularly compact in the vertical direction and the thickness of the cable drag 18 can be guided below the synchronization rod 12 and the risk of a collision with the synchronization rod 12 is reduced.
  • the cable carrier 18 is arranged on a power interface 41 of the connection device 14 via a magnetic contact 15, whereby power is passed on to the power interface 41 for the electric motor (or the locking device 32) and (within the connection device 14) to the power interface 41 for the power sinks 16 of the container 1.
  • the connection device 14 acts as a power distributor of power fed via the cable carrier 18 from the power source to different power sinks 16, whereby in general the container 1 functions analogously as a power distributor via the other power interfaces 41.
  • the guide device 9 is shown with a view of the rear side of the container, whereby it can be seen in the enlarged detailed view that the connection device 14 is coupled in terms of movement to the container 1 and can be automatically coupled in a current-conducting manner to a power source of the fixed furniture part 3 via a power line 17 in the cable tray 18 when the cable tray 18 is connected in a current-conducting manner to the power source of the fixed furniture part 3.
  • the power source does not have to be directly accessible for the connection of the electric motor 4 or the assembly of the container 1.
  • the container 1 can be dismantled or assembled from the fixed furniture part 3 by decoupling or coupling via the connection device 14.
  • the power line 17 and the cable tray 18 are guided along the body rail 10 in connection with the rack 13.
  • the power source arranged on the fixed furniture part 3 can generally be guided along the body rail 10.
  • the connection device 14 comprises a power interface 41 for the cable drag 18, a power interface for the electric motor 4 (or a locking device 32) and a power interface 41 for the automatic power coupling when assembling the container 1.
  • a current interface 41 is oriented vertically upwards and a current interface 41 is oriented orthogonally thereto.
  • connection device 14 Preferably, at least two power interfaces 41 are provided on the connection device 14.
  • the side wall 25 comprises a side wall current interface for connection to the connection device 14 for power supply via the power source and a power interface 41 for connection to the container rear wall 6 via a container rear wall current interface of the container rear wall 6.
  • the cable drag 18, comprising the power line 17, is shown enlarged, wherein generally only one cable drag 18 needs to be provided and energy can be provided to the opposite side of the guide device 9 through a further power line 17 as a direct connection.
  • the direct power connection can generally also be provided via the synchronization rod 12.
  • Fig. 4 f shows that the cable drag 18 can be removed from the guide device 9 and is in a current-conducting connection with the connection device 14 in order to transport energy from a current-conducting connection with the power source, which is guided via the guide device 9, to the electric motor 4.
  • the power source can be connected in a stationary manner to the fixed furniture part 3.
  • the power source can be designed as a socket or as a plug connection, whereby a magnetic contact 15 is also possible.
  • connection device 14 comprises a further magnetic contact 15, with which current can be transmitted from the power source to the side wall 25 - in particular when connecting the attachment strip 40.
  • the side wall 25 can be connected to a magnetic contact 15 of the electric motor 4.
  • Fig. 4g shows the components involved in the motion transmission for the conversion of the force generated by the electric motor 4 via the rack 13 to the drawer rail 8.
  • the synchronization rod 12 comprises two gears 34, each meshing with one of the two racks 13, whereby one of the two gears 34 can be provided for coupling with the electric motor 4.
  • the design of the output from the electric motor 4 to the synchronization rod 12 is arbitrary and can be implemented, for example, via a belt.
  • a meshing gear 34 assigned to the electric motor 4 for transmitting power to the synchronization rod 12 is also possible. It is also conceivable that the electric motor 4 transmits power directly or immediately to the rack 13.
  • connection device 14 can supply current to the electric motor 4 and current to the side wall 25 for current sinks 16 (preferably arranged on the container 1) separate from the electric motor 4 via two magnetic contacts 15.
  • the magnetic contact 15 associated with the side wall 25 can be omitted if current is passed on to the side wall 25 (or the container rear wall 6) via the electric motor 4.
  • the guide device 9 comprises the two body rails 10, the two drawer rails 8 which can be moved relative to the body rails 10, the synchronization rod 12 driven by the electric motor 4 of the drive unit 2 and the two toothed racks 13, wherein the synchronization rod 12 and the two toothed racks 13 can also be assigned to the drive unit 2.
  • Fig. 4 i shows the guide device 9, wherein an adapter for the side wall 25 of the container 1 for the power supply is shown in the enlarged detail.
  • the socket 22 is removed from the intended position on the guide device 9 for reasons of clarity, wherein the meshing gear 34 is visible on the side of the guide device 9 opposite the electric motor 4.
  • the connection device 14 for the electric motor 4 can be seen at the top right of the figure, while a coupling device of the attachment strip 40 for transmitting current to the side wall 25 and the container rear wall 6 is shown at the top left of the figure.
  • a power line 17 arranged on the container 1 and a power sink 16 arranged on the container 1 are provided, wherein the power line 17 runs over a body rail 10 arranged on the fixed furniture part 3, wherein the power line 17 can run directly between the two body rails 10 or racks 13 in connection with the fixed furniture part 3.
  • the container 1 and the drive unit 2 are provided, wherein the electric motor 4 is arranged detachably on the connection device 14 of the container 1 by plugging it on using the magnetic connection, such that the electric motor 4 is motion-coupled to the container 1 during a relative movement between the container 1 and the fixed furniture part 3.
  • Additional current sinks 16 of the container can be continuously supplied with current from the power source arranged on the fixed furniture part over the extension path 11.
  • the container 1 can be hung on the fixed furniture part 3 via the guide device 9 in a single assembly step and automatically connected to a power source of the fixed furniture part 3, wherein the container 1 is simultaneously separated from the power source and the guide device 9 of the fixed furniture part 3 in a single disassembly process step.
  • Another exemplary method for assembling the arrangement can be carried out as follows: The side wall 25, the container rear wall 6 and the guide device 9 are provided, wherein the current interface 41 for supplying the current sink 16 is arranged on the guide device 9 or the container 1 in such a way that when the container 1 moves, the current interface 41 is moved along and the current interface 41 is arranged behind the container rear wall 6 or the side wall 25 in the use position 7 of the arrangement.
  • a current-conducting connection can be established between the current interface 41 and the container rear wall 6 or the side wall 25 - for example from the side wall 25 to the container rear wall 6.
  • the current-conducting connection between the current interface 41 and the container rear wall 6 can be established by connecting the side wall 25, wherein the side wall 25 or an attachment strip 40 of the side wall 25 is pivoted in on the container 1.
  • the container rear wall 6 can be connected by pivoting in order to establish a current-conducting connection in the arrangement or in the container.

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Abstract

Anordnung aus einem Behältnis (1), insbesondere Schublade, und wenigstens einer Antriebseinheit (2) zur zumindest be reichsweise automatisierten Bewegung des Behältnisses (1) relativ zu einem feststehenden Möbelteil (3), insbesondere Möbelkorpus, umfassend einen, vorzugsweise mit 230 V versorgbaren, Elektromotor (4) und eine Steuerungs- und/oder Regelungseinrichtung (5) zur Ansteuerung des Elektromotors (4), wobei der Elektromotor (4), vorzugsweise die wenigstens eine Antriebseinheit (2), derart an dem Behältnis (1) und/oder einer Führungsvorrichtung (9) für das Behältnis (1) angeordnet ist, dass der Elektromotor (4) mit dem Behältnis (1) bewegungsgekoppelt ist und die wenigstens eine Antriebseinheit (2) eine Anbindungseinrichtung (14) für den Elektromotor (4) umfasst, über welche der Elektromotor (4) lösbar mit der wenigstens einen Antriebseinheit (2) koppelbar oder gekoppelt ist.

Description

Anordnung aus einem Behältnis und wenigstens einer
Antriebseinheit
Die Erfindung betri f ft eine Anordnung aus einem Behältnis , insbesondere Schublade , und wenigstens einer Antriebseinheit zur zumindest bereichsweise automatisierten Bewegung des Behältnisses relativ zu einem feststehenden Möbelteil , insbesondere Möbelkorpus , umfassend einen, vorzugsweise mit 230 V versorgbaren, Elektromotor und eine Steuerungs- und/oder Regelungseinrichtung zur Ansteuerung des Elektromotors . Weiters betri f ft die Erfindung ein Möbel mit einer solchen Anordnung . Des Weiteren betri f ft die Erfindung ein Verfahren zur Montage einer solchen Anordnung .
Üblicherweise werden in der Möbelbranche Behältnisse manuell relative zu feststehenden Möbelteilen bewegt . Herkömmliche Antriebseinheiten für Behältnisse bedienen sich meist entweder einer lediglich temporären Kraftübertragung auf das Behältnis oder sind - insbesondere aufgrund der Problematik einer sicheren Stromverbindung bei bewegbaren Möbelteilen - stationär an einer Korpusschiene einer Führungsvorrichtung für das Behältnis angeordnet , um eine Ladenschiene der Führungsvorrichtung relativ zu der Korpusschiene zu bewegen .
Eine solche Anordnung i st bereits aus der Schri ft WO 2012 / 112998 Al bekannt , wobei ein hinter dem Behältnis am Führungssystem angeordneter Elektromotor zur Bewegung des Behältnisses Kraft auf eine Zahnstange überträgt .
Nachteilig am Stand der Technik ist , dass ein hoher Montageaufwand erforderlich ist , um den Elektromotor an dem Führungssystem anzuordnen, wobei eine Stromversorgung über den Aus zugsweg hinweg sichergestellt werden muss und die Stromversorgung zudem auf den Elektromotor limitiert ist . Eine Wartung des Elektromotors ist nicht benut zerf reundlich möglich und ein Tausch des Elektromotors zur Anpassung an geänderte Anforderung oder zur Nachrüstung i st nicht flexibel möglich .
Die obj ektive technische Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Anordnung sowie ein verbessertes Verfahren anzugeben, bei welchen die Nachteile des Standes der Technik zumindest teilweise behoben sind, und welche sich insbesondere durch eine besonders komfortable Anbindung des Elektromotors sowie der Möglichkeit , die Stromversorgung des Elektromotors vielseitig einzusetzen, aus zeichnen .
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst .
Es ist demnach erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Elektromotor, vorzugsweise die wenigstens eine Antriebseinheit , derart an dem Behältnis und/oder einer Führungsvorrichtung für das Behältnis angeordnet ist , dass der Elektromotor mit dem Behältnis bewegungsgekoppelt ist und die wenigstens eine Antriebseinheit eine Anbindungseinrichtung für den Elektromotor umfasst , über welche der Elektromotor lösbar mit der wenigstens einen Antriebseinheit koppelbar oder gekoppelt ist .
Dadurch wird es erst ermöglicht , dass der Elektromotor modulartig als Add-On für das Behältnis an dem Behältnis unmittelbar oder mittelbar lösbar anordnenbar ist , wobei ein Strom zur Versorgung des Elektromotors mit Energie viel fältig genutzt werden kann und/oder der Elektromotor komfortabel gewechselt oder bei bestehenden Führungsvorrichtungen/Antriebseinheiten nachgerüstet werden kann . Die lösbare Koppelung kann als werkzeuglose Koppelung/Entkoppelung in der Anbindung zu dem Behältnis aufgefasst werden . In Ergänzung ist es denkbar, den Elektromotor auch nicht lösbar mit der Antriebseinheit zu verbinden . Beispielsweise kann die Anbindungseinrichtung - alternativ oder in Ergänzung zu dem Elektromotor - mit von dem Elektromotor gesonderten Technologien als Stromsenke versehen werden . Zum Beispiel kann an Stelle des Elektromotors eine Verriegelungsvorrichtung mit dem Behältnis gekoppelt werden oder ein Teil des über die Anbindungseinrichtung fließenden Stroms von einer weiteren Stromsenke - wie der Verriegelungsvorrichtung - genutzt werden . Stromsenken abseits des Elektromotors können im Allgemeinen durch nicht über die Anbindungseinrichtung fließenden Strom versorgt werden . Im Allgemeinen kann die Anbindungseinrichtung ausschließlich zur Verbindung des Elektromotors mit der Antriebseinheit oder dem Behältnis genutzt werden - ohne direkt Strom zu trans ferieren .
Bevorzugt ist die wenigstens eine Antriebsvorrichtung und/oder der Elektromotor zur Bewegungskopplung mit dem Behältnis , besonders bevorzugt werkzeuglos und/oder hinter einer Behältnisrückwand, lösbar an der Führungsvorrichtung und/oder dem Behältnis montiert , wobei gegebenenfalls vorgesehen sein kann, dass anschl ießend an die Bewegungskopplung eine Fixierung der wenigstens einen Antriebsvorrichtung und/oder des Elektromoros zur ergänzenden Sicherung entgegen einem unbeabsichtigten Lösen der wenigstens einen Antriebsvorrichtung und/oder des Elektromotors mittels Werkzeug (beispielsweise für eine Schraubverbindung) durchgeführt wird .
Hinzu kommt die positive Eigenschaft, dass das Behältnis rasch und einfach am Führungssystem angebunden oder eingehängt werden kann, ohne eine direkte Stromverbindung zum Behältnis herstellen zu müssen . Beispielsweise kann das Behältnis mit einer Aufsatzleiste versehen werden, welche Strom auch in und/oder an das Behältnis weiterleitet , vorzugsweise wobei die Aufsatzleiste in stromleitender Verbindung mit der Anbindungseinrichtung steht . Die Anzahl an Elektromotoren für die Antriebseinheit ist im Allgemeinen beliebig, wobei beispielsweise zwei Elektromotoren im Bereich von zwei Seitenwänden des Behältnisses angeordnet sein können . Bevorzugt ist genau ein Elektromotor im Bereich einer Seitenwand des Behältnisses vorgesehen, wobei der Bereich der zweiten Seitenwand für eine Stromsenke genutzt werden kann . Eine gleichmäßige Krafteinwirkung auf das Behältnis bei einseitig angeordnetem Elektromotor kann durch eine Synchronisationsstange - bevorzugt über zwei Zahnstangen oder Zahnriemen - gewährleistet werden .
Das Behältnis ist derart breit aus zulegen, dass auch anderweitige bewegbare Möbelteile wie Tablare oder Trittflächen umfasst sind . Über die Anbindungseinrichtung kann der Elektromotor und/oder das Behältnis flexibel mit Strom aus der Stromquelle versorgt werden .
Wie eingangs ausgeführt , wird Schutz auch begehrt für ein Möbel mit zumindest einer solchen Anordnung .
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass wenigstens eine Stromschnittstelle zur Versorgung wenigstens einer Stromsenke (wie den Elektromotor ) mit Energie bewegungsgekoppelt mit dem Behältnis an der Führungsvorrichtung und/oder dem Behältnis angeordnet ist , wobei die wenigstens eine Stromschnittstelle in Gebrauchsstellung der Anordnung hinter der Behältnisrückwand und/oder von Seitenwänden des Behältnisses angeordnet ist .
Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass
- zumindest eine Stromschnittstelle derart an der Führungsvorrichtung angeordnet ist , dass das Behältnis bei einer Montage oder Demontage des Behältnisses an der Führungsvorrichtung durch die Ausrichtung der wenigstens einen Stromschnittstelle automatisch stromleitend mit der wenigstens einen Stromschnittstelle koppelbar oder entkoppelbar ist und/ oder
- zumindest eine Stromschnittstelle wenigstens einen Magneten oder Magnetkontakt umfasst , mit welcher wenigstens eine Stromsenke mit einer Stromquelle des feststehenden Möbelteiles stromleitend verbindbar ist .
Dadurch wird ermöglicht , dass eine Montage der Anordnung - insbesondere des Behältnisses und eines Elektromotors einer Antriebseinheit - signi fikant erleichtert wird, da ein Monteur der Anordnung komfortabel das Behältnis auf der Führungsvorrichtung platzieren und in Richtung der Stromschnittstelle bewegen kann, um automatisiert eine stromleitende Verbindung zwischen der Stromquelle und an dem Behältnis angeordneten Stromsenken zu generieren . Bevorzugt ist eine Fügerichtung des Behältnisses entlang der Führungsvorrichtung und parallel ( entgegengesetzt gerichtet ) zu einer Koppelrichtung der wenigstens einen Stromschnittstelle . In analoger Weise kann das Behältnis über einen einzigen Handgri f f von der Führungsvorrichtung entfernt werden, wobei sich die stromleitende Verbindung über die wenigstens eine Stromschnittstelle automatisch - ohne das Erfordernis eines Eingrei fens eines Benutzers des Möbels - löst .
Hinzu kommt die positive Eigenschaft , dass eine benut zerf reundliche Anbindung des Behältnisses und/oder der Führungsvorrichtung an ein Stromnetz vor Ort ef fi zient gewährleistet werden kann, wobei Strom aus einer Stromquelle ( im Allgemeinen eines Stromnetzes ) an unterschiedlichste Stromsenken - wie am Behältnis angeordnete Stromsenken, ein Elektromotor einer Antriebseinheit , eine Verriegelungsvorrichtung für das Behältnis oder die Führungsvorrichtung - individuell und vielseitig oder modulartig über die wenigstens eine Stromschnittstelle weitergeleitet beziehungsweise verteilt werden kann . Beispielsweise kann eine mit einer über das feststehende Möbelteil oder die Führungsvorrichtung geführte Stromleitung über eine Kabelschleppe mittels einer magnetunterstützten Klickverbindung durch einen Magnetkontakt rückseitig des Behältnisses an einer Stromschnittstelle der Führungsvorrichtung angebunden werden, wobei Strom an eine wahlweise mit einem Elektromotor oder einer Verriegelungsvorrichtung ( als Stromsenke der Führungsvorrichtung) bestückbaren Stromschnittstelle und/oder an eine automatisch mit dem Behältnis koppelbare Stromschnittstelle verteilt werden kann . Innerhalb des Behältnisses kann Strom weiter über Stromschnittstellen der Seitenwände oder der Behältnisrückwand an Stromsenken des Behältnisses transportiert werden .
Zum Beispiel können drei Stromschnittstellen an einer Anbindungseinrichtung der Führungsvorrichtung vorgesehen sein, wobei an einer Stromschnittstelle ein Elektromotor anordenbar ist, über eine zweite Stromschnittstelle die Verbindung zur Stromquelle generiert wird und über die dritte Stromschnittstelle Stromsenken des Behältnisses mit Strom versorgt werden . Bevorzugt weisen zumindest zwei Stromschnittstellen eine unterschiedliche relative Orientierung zu der Führungsvorrichtung auf , wobei zum Beispiel eine Stromschnittstelle in Gebrauchsstellung der Anordnung nach oben weisen und eine weitere Stromschnittstelle orthogonal dazu zur Anbindung des Behältnisses ausgerichtet sein kann . Vorteilhaft ist , dass die stromleitende Anbindung des Elektromotors unabhängig von der stromleitenden Anbindung des Behältnisses (und vice versa ) und/oder der Anbindung an die Stromquelle sein kann .
Wie eingangs ausgeführt , wird Schutz auch begehrt für ein Verfahren zur Montage einer solchen Anordnung, wobei die folgenden Verfahrensschritte durchgeführt werden :
- das Behältnis und die wenigstens eine Antriebseinheit werden bereitgestellt und - der Elektromotor wird derart lösbar an der Anbindungseinrichtung des Behältnisses angeordnet , insbesondere aufgesteckt oder über eine Magnetverbindung verbunden, dass der Elektromotor mit dem Behältnis bei einer relativen Bewegung zwischen dem Behältnis und einem feststehenden Möbelteil bewegungsgekoppelt ist .
Ein Möbel kann dadurch besonders ef fi zient montiert werden, wobei beispielsweise der Elektromotor auf einer an der Führungsvorrichtung angeordneten Antriebseinheit für das Behältnis aufgesteckt oder über Magneten angebunden wird und das Behältnis auf der Führungsvorrichtung platziert wird, um eine kinematische Wechselwirkung mit der Antriebseinheit sicherzustellen . Eine Trennung oder Verbindung von Stromleitungen ist hierfür nicht zwingend erforderlich .
Vorteilhafte Aus führungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert .
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Elektromotor an einer Behältnisrückwand des Behältnisses und/oder in Gebrauchsstellung der Anordnung, vorzugsweise durch die Behältnisrückwand verdeckt , hinter der Behältnisrückwand angeordnet ist und/oder über die wenigstens eine Antriebseinheit Kraft von dem Elektromotor auf eine Ladenschiene einer an dem Behältnis angeordneten Führungsvorrichtung zur relativen Bewegung der Ladenschiene gegenüber einer Korpusschiene der Führungsvorrichtung vermittelbar ist .
Der Elektromotor kann beispielsweise angrenzend an die Behältnisrückwand am Behältnis über die Antriebseinheit angebunden sein und über einen Antrieb einer Synchronisationsstange Kraft auf eine mit einer ( am feststehenden Möbelteil fixierten) Korpusschiene verbundenen Zahnstange vermitteln, sodass eine Ladenschiene , auf welcher das Behältnis - insbesondere über eine Behältnisschiene - angeordnet i st , relativ zu der Korpusschiene bewegt wird . Das Behältnis muss im Allgemeinen nicht in unmittelbarer oder direkter Verbindung mit dem Elektromotor oder der wenigstens einen Antriebseinheit stehen, wobei eine optimale Ausnutzung den baulichen Größen zur idealen Erhöhung von Stauraum des Behältnisses bei gegebenem feststehenden Möbelteil bevorzugt ist .
I st der Elektromotor mit dem Behältnis bewegungsgekoppelt und durch die Behältnisrückwand verdeckt, kann ein ästhetisch besonders ansprechendes Möbel bedingt werden, da der Stauraum des Behältnisses und der hinter dem Behältnis verbleibende Raum visuell nicht durch das Vorhandensein des Elektromotors beeinträchtigt werden .
Die Behältnisrückwand kann im Al lgemeinen durch eine Blende , welche den Stauraum des Behältnisses rückseitig definiert , gegeben sein, sodass die Behältnisrückwand nicht zwingend die dem feststehenden Möbelteil nächste Rückwand darstellen muss .
Es ist alternativ oder in Ergänzung möglich, den Elektromotor zumindest bereichsweise unterhalb einer Bodenwand des Behältnisses anzuordnen, wodurch eine bauliche Größe des feststehenden Möbelteiles reduziert und/oder ein Stauraum des Behältnisses erhöht werden kann .
Vorteilhafter Weise ist vorgesehen, dass die wenigstens eine Antriebseinheit im Wesentlichen über einen Aus zugsweg des Behältnisses oder zumindest über ein Drittel des Aus zugsweges des Behältnisses hinweg in stetiger kraftvermittelbaren Verbindung mit dem Behältnis steht und/oder das Behältnis durch die wenigstens eine Antriebseinheit im Wesentlichen über einen Aus zugsweg des Behältnisses oder zumindest über ein Drittel des Aus zugsweges des Behältnisses hinweg mit Kraft von der wenigstens einen Antriebseinheit beaufschlagbar ist .
Dadurch wird ermöglicht , dass das Behältnis durch die wenigstens eine Antriebseinheit - entgegen von bekannten Ausstoßeinrichtungen oder Einzugseinrichtungen - aus einer beliebigen Position entlang dem Aus zugsweg beziehungsweise an der Führungsvorrichtung in Richtung einer Schließstellung oder einer Offenstellung mit Kraft beaufschlagt werden kann . Im Allgemeinen ist j edoch nicht erforderlich, einen Antrieb über die wenigstens eine Antriebseinheit bis zu der Schließstellung oder der Of fenstellung vorzusehen, wobei eine partielle Kraftvermittlung beispielsweise in Abhängigkeit einer Beladung des Behältnisses oder eines Gewichtes des Behältnisses oder Reibungsverhältnissen an der Führungsvorrichtung oder eine Kraftbeaufschlagung des Behältnisses durch einen Benutzer ausreichend sein kann, um das Behältnis mit verbleibendem Schwung in eine Endlage zu bewegen .
Bevorzugt ist der wenigstens einen Antriebseinheit ein physikalisches Modell des Behältnisses und/oder der Führungsvorrichtung hinterlegt oder die wenigstens eine Antriebseinheit ermittelt ein solches physikalisches Modell in der Steuerungs- und/oder Regelungseinrichtung . Besonders bevorzugt umfasst die wenigstens eine Antriebseinheit wenigstens eine Sensorik zur Bestimmung einer Geschwindigkeit und/oder einer Position des Behältnisses entlang des Aus zugsweg . Beispielsweise kann eine aus fallsichere Bestimmung der Position des Behältnisses relativ zu dem feststehenden Möbelteil über eine , vorzugsweise eindeutige , Ermittlung von relativen Drehwinkeln von zumindest zwei Zahnrädern und/oder Drehpotentiometern als Sensoren generiert werden . Der Einsatz von Distanzsensoriken via Laser ist ebenfalls denkbar . Als günstig hat sich erwiesen, dass zwei über eine Synchronisationsstange verbindbare oder verbundene , vorzugsweise parallel und/oder stationär relativ zu einer gegebenenfalls vorhandenen Korpusschiene angeordnete , Zahnstangen oder Zahnriemen zur Synchronisation und/oder Seitenstabilisierung einer Bewegung des Behältnisses relativ zu dem feststehenden Möbelteil vorgesehen sind, wobei die Synchronisationsstange durch den Elektromotor der wenigstens einen Antriebseinheit, vorzugsweise unmittelbar, antreibbar ist , sodass das Behältnis entlang der zwei Zahnstangen oder Zahnriemen bewegbar ist , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass die wenigstens eine Antriebseinheit mittelbar über eine der beiden Zahnstangen oder Zahnriemen an einer Korpusschiene angeordnet ist und/oder die Synchronisationsstange ein mit einer der beiden Zahnstangen oder Zahnriemen und/oder dem Elektromotor kämmendes Zahnrad umfasst .
Im Stand der Technik werden Synchronisationsstangen üblicherweise zur Stabilisierung beziehungsweise zur Prävention gegen Verkanten oder einseitiger Belastungen genutzt . Bei dieser Aus führungs form wird die Synchronisationsstange direkt zum Antrieb über die wenigstens eine Antriebsvorrichtung - angetrieben durch den Elektromotor - genutzt . Es i st im Allgemeinen auch möglich, alternativ zu zwei Zahnstangen oder zwei Zahnriemen eine Zahnstange in Verbindung mit einem Zahnriemen vorzusehen . Besonders bevorzugt ist die Zahnstange flexibel und/oder elastisch ausgebildet , wodurch eine besonders sichere Kopplung und/oder eine besonders ef fektive Geräuschreduktion erfolgen kann .
Gemäß einer vorteilhaften Aus führungs form der Erfindung ist vorgesehen, dass die Anbindungseinrichtung wenigstens einen
Magneten oder Magnetkontakt zur Sicherung des Elektromotors an der wenigstens einen Antriebseinheit umfasst oder vice versa . Mittels eines Magneten oder Magnetkontakt kann eine lagesichere Verortung des Elektromotors an der Anbindungseinrichtung der wenigstens einen Antriebseinheit gewährleistet werden . Der Magnet oder Magnetkontakt kann darüber hinaus in einer Doppel funktion zur Weiterleitung von Strom an den Elektromotor oder anderweitige Stromsenken genutzt werden, sodass die Anbindungseinrichtung einerseits als Fixierung des Elektromotors agiert und andererseits als Versorgung ( des Elektromotors oder zusätzliche Stromsenken) mit Energie fungiert .
Eine vorteilhafte Variante der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass über die Anbindungseinrichtung, vorzugsweise über den wenigstens einen gegebenenfalls vorhandenen Magneten oder Magnetkontakt , dem Elektromotor Strom zuführbar ist und/oder wenigstens eine von dem Elektromotor gesonderte Stromsenke , vorzugsweise angeordnet an dem Behältnis , mit Strom versorgbar ist .
Die Anbindungseinrichtung kann somit eine Doppel funktion aufweisen, wobei diese Doppel funktion oder lediglich die Stromversorgung auch für anderweitige Stromsenken genutzt werden kann . Der Magnetkontakt kann eine Klickverbindung bilden .
Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass die Anbindungseinrichtung mit dem Behältnis bewegungsgekoppelt und/oder, vorzugsweise über eine Stromleitung oder Kabelschleppe , mit einer Stromquelle des feststehenden Möbelteiles , vorzugsweise automatisch, stromleitend gekoppelt ist , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass das Behältnis , besonders bevorzugt durch Entkopplung oder Kopplung über die Anbindungseinrichtung von dem feststehenden Möbelteil demontierbar oder montierbar ist und/oder die Stromleitung, Kabelschleppe oder Stromquelle an einer Korpusschiene oder gegebenenfalls vorhandenen Zahnstange oder Zahnriemen geführt ist . Durch eine Kabelschleppe kann sichergestellt werden, dass ein hinreichender Stromleitungsabschnitt für die Stromversorgung in j eder Stellung entlang des Aus zugsweges zur Verfügung steht und eine Abnützung der Stromleitung reduziert wird . Die Kabelschleppe kann mit einer Klickverbindung und/oder einem Magnetkontakt mit der Anbindungseinrichtung stromleitend verbunden werden .
Die Stromquelle kann im Allgemeinen am feststehenden Möbelteil verortet sein oder auf der Korpusschiene oder einer Zahnstange angeordnet sein .
Bei einem Aus führungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, das s eine an dem feststehenden Möbelteil angeordnete Stromquelle , eine zumindest bereichsweise an dem Behältnis angeordnete Stromleitung und eine an dem Behältnis angeordnete Stromsenke vorgesehen sind, wobei die Stromleitung über eine an dem feststehenden Möbeltei l angeordnete Korpusschiene geführt verläuft und/oder die Stromleitung, vorzugsweise direkt , zwischen zwei Korpusschienen und/oder Zahnstangen oder Zahnriemen des feststehenden Möbelteiles verläuft .
Die Stromsenke kann im Allgemeinen alternativ oder in Ergänzung an der Führungsvorrichtung angeordnet sein, wobei beispielsweise ein an der Antriebseinheit angeordneten Beleuchtungsmittel ein in Gebrauchsstellung der Anordnung unterhalb des Behältnisses angeordnetes weiteres Behältnis ausleuchtet , sofern das weitere Behältnis aus der Schließstellung bewegt wird . Eine Erkennung einer Bewegung kann durch eine Wegmesseinrichtung generiert werden, wobei für die Sensorik und/oder das Beleuchtungsmittel besonders bevorzugt die Stromversorgung des Elektromotors genutzt wird .
Eine Entkopplung des Behältnisses vom Führungssystem kann bevorzugt ohne Trennung einer Stromverbindung erfolgen . Eine Entkopplung des Elektromotors kann bevorzugt durch Lösen der Verbindung zur Anbindungseinrichtung ( ohne Trennung einer Stromleitung) erfolgen . Eine Entkopplung der Führungsvorrichtung kann bevorzugt durch Lösen einer anlog zur Magnetverbindung der Anbindungseinrichtung ausgebildeten Verbindung oder einer Steckverbindung zur Stromquelle erfolgen .
Gemäß einem bevorzugten Aus führungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Stromsenke in Form
- des Elektromotors für die wenigstens eine Antriebseinheit und/ oder
- einer Beleuchtungsvorrichtung, vorzugsweise Lampe und/oder LED-Leiste und/oder LED-Fläche , und/oder
- einer Kamera und/oder
- einer Steckdose und/oder
- eines , vorzugsweise kabellosen, Ladegerätes , vorzugsweise Induktionsladegerätes , und/oder
- einer Verriegelungsvorrichtung und/oder eines Deckels für das Behältnis und/oder
- eines Sockeltrittes und/oder eines Tablars und/oder
- eines Sensors und/oder eines Datentrans fermoduls , vorzugsweise angeordnet an einer Seitenwand des Behältnisses , und/oder
- einer Temperierungsvorrichtung und/oder einer
Entkeimungseinrichtung für das Behältnis vorliegt .
Die Steckdose und das Ladegerät können im Kontext der vorliegenden Erfindung als Stromsenke aufgefasst werden, ohne dass beispielsweise ein elektronisches Endgerät an der Steckdose oder dem Ladegerät angebunden ist .
Mit einer Kamera kann beispielsweise ein Zustand von Lebensmitteln
- insbesondere in einem vakuumierten und/oder temperierten und/oder entkeimten Behältnis - überprüft werden oder ein Inhalt eines Behältnisses remote erkenntlich gemacht werden . Die Stromsenke kann zum Beispiel auch in Form eines Trittschemels oder eines Deckels für ein Behältnis vorliegen, welcher via Strom in einer Bewegung relativ zu dem Behältnis oder der Führungsvorrichtung sperrbar oder im Wesentlichen luftdicht verschließbar ist .
Mit einer - insbesondere in eine Bodenwand integrierten oder oberhalb einer Bodenwand angeordneten - Beleuchtungsvorrichtung kann ein Stauraum des Behältnisses ausgeleuchtet werden, wobei beispielsweise durch ein Separierungsmittel getrennte Bereiche individuell belichtet werden können .
Als günstig hat sich erwiesen, dass die Stromsenke an einer Front und/oder einer Behältnisrückwand und/oder einer Seitenwand und/oder einer Bodenwand und/oder einer Deckwand des Behältnisses und/oder des feststehenden Möbelteiles angeordnet ist , wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass das bewegbare Möbelteil und/oder das Behältnis wenigstens ein Separierungsmittel zur Aufteilung eines Stauraumes umfasst , an welchem die Stromsenke und/oder die Stromleitung angeordnet ist .
Die Positionierung der Stromsenke ist im Allgemeinen beliebig, wobei die Stromsenke besonders bevorzugt unmittelbar am Behältnis angeordnet ist . Die Stromversorgung kann beispielsweise über die Führungsvorrichtung, vorzugsweise Korpusschiene und/oder durch eine Kabelschleppe , geführt werden oder von der Anbindungseinrichtung verteilt werden . Eine gesonderte Stromquelle für die j eweilige Stromsenke - wie ein Akku oder eine Batterie - ist im Allgemeinen nicht erforderlich, wobei eine an die j eweilige Region übliche Spannung des Stromnetztes - vorzugsweise 230 V - genutzt werden kann . Weitere mögliche Anwendungsgebiete für die Stromversorgung sind beispielsweise ein Behältnissschloss für die Führungsvorrichtung oder das Behältnis an sich, ein Sockeltritt , ein Frischhaltedeckel et cetera .
Bevorzugt wird die Stromversorgung über eine Seitenwand des Behältnisses geführt . Beispielsweise kann die Seitenwand eine Aufsatzleiste für die Seitenwand des Behältnisses umfassen, welcher Strom von einer Rückwand des Behältnisses in Richtung der Front des Behältnisses leitet . Die Aufsatzleiste kann hierbei selbst wenigstens eine Stromsenke - wie wenigstens ein Beleuchtungsmittel - umfassen und beispielsweise wenigstens einen Sensor und/oder wenigstens ein Datentrans fermodul zur Kommunikation mit einem elektronischen Mittel umfassen, um zum Beispiel ein Warenmanagementsystem zu bilden . Die Aufsatzleiste kann über eine Klickverbindung und/oder einen Magnetkontakt mit dem Elektromotor und/oder der Anbindungseinrichtung stromleitend verbunden werden . Die Aufsatzleiste kann über eine Klickverbindung und/oder einen Magnetkontakt mit der Behältnisrückwand verbunden werden .
In einer weiteren Aus führungs form kann vorgesehen sein, dass die Stromleitung von dem feststehenden Möbelteil über die Anbindungseinrichtung für einen Elektromotor oder eine Verriegelungsvorrichtung und/oder über eine Seitenwand, vorzugsweise Aufsatzleiste , des Behältnisses an eine Front des Behältnisses , vorzugsweise an einer Oberseite der Seitenwand in Gebrauchsstellung des Behältnisses und/oder zumindest bereichsweise innerhalb der Seitenwand, geführt ist , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass das Behältnis , besonders bevorzugt die Seitenwand oder eine Bodenwand, eine Stromleitung oder Kabelschleppe zur Bereitstellung eines Stromleitungsabschnittes während einer Bewegung des Behältnisses umfasst . Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die wenigstens eine Antriebseinheit eine Verriegelungsvorrichtung zur Hemmung einer Bewegung des Behältnisses relativ zu dem feststehenden Möbelteil umfasst , wobei die Verriegelungsvorrichtung an der Anbindungseinrichtung, vorzugsweise durch den Magneten oder Magnetkontakt der Anbindungseinrichtung, anordenbar ist oder einen Magneten oder Magnetkontakt zur Anordnung an der Anbindungseinrichtung umfasst .
Die wenigstens eine alternativ oder in Ergänzung zu dem Elektromotor an der Anbindungseinrichtung anzubringende Verriegelungsvorrichtung kann verhindern, dass eine nicht befugte Person Zugang zu dem im Stauraum befindlichen Staugütern erhält . Eine Verriegelungsvorrichtung als Schloss kann eine Bewegung des Behältnisses unterbinden oder den Zugang zum Stauraum behindern . Eine Verriegelungsvorrichtung als Arretierung kann genutzt werden, um ein Tablar in der Of fenstellung relativ zu dem feststehenden Möbelteil zu fixieren . Die Verriegelungsvorrichtung kann im Allgemeinen auch als Erschütterungs- und/oder Erdbebensicherung eingesetzt werden .
Bevorzugt ist vorgesehen, dass die wenigstens eine Antriebseinheit eine Datenschnittstelle und/oder eine Speichereinheit und/oder eine Recheneinheit umfasst und/oder eine , vorzugsweise direkte , Stromverbindung zwischen zwei an dem feststehenden Möbelteil angeordneten Korpusschienen besteht .
Über die Datenschnittstelle können Informationen zu Bewegungsabläufen des Behältnisses oder zu Staugütern in dem Behältnis oder Daten zu dem Elektromotor oder der Verriegelungsvorrichtung entnommen werden . Durch eine Stromverbindung zwischen den Korpusschienen ( oder Zahnstangen oder Ladenschienen) kann auf eine beidseitig an der Führungsvorrichtung angebundene Stromquelle verzichtet werden, wobei Energie von einer Seite der Führungsvorrichtung direkt an die weitere Seite der Führungsvorrichtung weitergegeben werden kann .
Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass das Behältnis durch die wenigstens eine Antriebseinheit aus einer Schließstellung, einer Of fenstellung oder einer Stellung zwischen der Schließstellung und der Of fenstellung vollständig oder nur bereichsweise in Richtung der Of fenstellung oder der Schließstellung über den Elektromotor angetrieben wird .
Durch die wenigstens eine Antriebseinheit sind variierende Bewegungstra j ektorien des Behältnisses möglich, wobei beispielsweise ein Geschwindigkeitsprofil in Abhängigkeit einer Positionierung des Behältnisses an der Führungsvorrichtung und/oder einer Beschleunigung des Behältnisses durch einen Bediener adj ustiert werden kann .
Eine Aktivierung des Elektromotors kann durch Überdrückbewegung und/oder lediglich durch Berührung einer Front des Behältnisses initiiert werden . Besonders bevorzugt ist das Behältnis entlang des Aus zugsweges in einem Freilaufbereich - ohne Kraftübermittlung von dem Elektromotor auf das Behältnis - bewegbar . Beispielsweise kann hierfür eine Freilaufkupplung genutzt werden . Eine Überlastkupplung kann im Elektromotor integriert sein, wobei diese nicht zwingend erforderlich ist .
Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass das Behältnis an dem feststehenden Möbelteil über eine Führungsvorrichtung eingehängt wird und/oder mit einer Stromquelle des feststehenden Möbelteiles , vorzugsweise automatisch, verbunden wird, wobei gegebenenfalls das Behältnis in einem nachgelagerten Verfahrensschritt in einem einzigen Demontageprozessschritt gleichzeitig von der Stromquelle und dem feststehenden Möbelteil getrennt wird .
Durch die Anbindungseinrichtung kann sowohl eine Demontage als auch eine Montage des Behältnisses in einem einzigen Prozessschritt durchgeführt werden . Ein separates Verbinden eines Stromkabels mit dem Behältnis oder mit dem Elektromotor ist nicht erforderlich .
Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen dargestellten Aus führungsbeispiele im Folgenden näher erläutert . Darin zeigen :
Fig . la, 1b eine Anordnung gemäß einem bevorzugten Aus führungsbeispiel , montiert an einem Möbelkorpus und isoliert von dem Möbelkorpus mit einem vergrößerten Detailausschnitt im Bereich einer Stromsenke , in perspektivischer Darstellung,
Fig . 2a-2g eine Anordnung gemäß einem weiteren bevorzugten Aus führungsbeispiel in perspektivischen Ansichten mit vergrößerten Detailausschnitten im Bereich der Anbindung des Elektromotors ,
Fig . 3 eine Anordnung gemäß der Aus führungsform nach Fig . 1b in perspektivischer Ansicht mit vergrößertem Detailausschnitt im Bereich einer weiteren Stromsenke ,
Fig . 4a-4 i Veranschaulichungen einer Anbindung einer Antriebseinheit an einer Führungsvorrichtung mit vergrößerten Detailausschnitten im Bereich einer Ladenschiene und einer Korpusschiene in perspektivischen Darstellungen . Fig . la zeigt ein Möbel mit Anordnungen aus einem Behältnis 1 in Form einer Schublade und einem feststehenden Möbelteil - ausgebildet als Möbelkorpus .
Das Behältnis 1 ist durch eine Antriebseinheit 2 aus einer Schließstellung 38 , einer Of fenstellung 39 oder einer Stellung zwischen der Schließstellung 38 und der Of fenstellung 39 vollständig oder nur bereichsweise in Richtung der Of fenstellung 39 oder der Schließstellung 38 antreibbar .
In Fig . 1b ist ersichtlich, dass das Behältnis 1 durch einen Elektromotor 4 der Antriebseinheit 2 antreibbar ist .
Der Elektromotor 4 ist an einer Behältnisrückwand 6 des Behältnisses 1 und in Gebrauchsstellung 7 der Anordnung durch die Behältnisrückwand 6 verdeckt hinter der Behältnisrückwand 6 angeordnet , wobei der Elektromotor 4 geringfügig von der Behältnisrückwand 6 beabstandet sein kann . Über die Antriebseinheit 2 ist Kraft von dem Elektromotor 4 auf eine Ladenschiene 8 einer an dem Behältnis 1 angeordneten Führungsvorrichtung 9 zur relativen Bewegung der Ladenschiene 9 gegenüber einer Korpusschiene 10 der Führungsvorrichtung 9 vermittelbar .
Die Anordnung umfasst die Antriebseinheit 2 , welche zur zumindest bereichsweise automatisierten Bewegung des Behältnisses 1 relativ zu dem feststehenden Möbelteil 3 ist , wobei der Elektromotor 4 der Antriebseinheit 2 mit 230 V versorgbar ist und eine Steuerungs- und/oder Regelungseinrichtung 5 zur Ansteuerung des Elektromotors 4 umfasst .
Der Elektromotor 4 und die Antriebseinheit 2 sind derart über eine
Führungsvorrichtung 3 an dem Behältnis 1 angeordnet , dass der
Elektromotor 4 mit dem Behältnis 1 bewegungsgekoppelt ist , wobei die Antriebseinheit 2 eine Anbindungseinrichtung 14 für den Elektromotor 4 umfasst , über welche der Elektromotor 4 lösbar mit der Antriebseinheit 2 koppelbar i st . Der Elektromotor 4 kann auf die Antriebseinheit 2 zur Fixierung aufgesteckt oder aufgesetzt werden und verbindet sich über einen Magnetkontakt 15 mit einer Stromversorgung über die Antriebseinheit 2 .
Die Anbindungseinrichtung 14 umfasst einen Magneten im Magnetkontakt 15 zur Sicherung des Elektromotors 4 an der Antriebseinheit 2 , wobei der Magnetkontakt 15 alternativ oder in Ergänzung am Elektromotor 4 vorgesehen sein kann .
An einer Front 24 des Behältnisses ist eine Stromsenke 16 in Form einer Beleuchtungsvorrichtung 20 als Lampe angeordnet , welche mit Strom über eine an einer Oberseite 33 einer Seitenwand 25 des Behältnisses 1 angeordnete Aufsatzleiste 40 versorgt wird . Der Strom der Beleuchtungsvorrichtung 20 wird aus dem Stromnetz bezogen und über die Führungsvorrichtung 9 geführt .
Die Antriebseinheit 2 steht über einen gesamten Aus zugsweg 11 des Behältnisses 1 hinweg in stetiger kraftvermittelbarer Verbindung mit dem Behältnis 1 , wobei das Behältnis 1 durch den Elektromotor 4 der Antriebseinheit 2 über den Aus zugsweg 11 des Behältnisses 1 hinweg mit Kraft von der Antriebseinheit 2 beaufschlagbar ist .
Drei exemplarische Positionen für Stromsenken 16 in Form von Kameras 21 sind schematisch am Behältnis 1 angedeutet . Das Behältnis 1 kann ein Separierungsmittel zur Aufteilung eines Stauraumes umfassen oder an dem Behältnis 1 kann ein gesondertes Separierungsmittel angeordnet sein, wobei an dem Separierungsmittel Stromsenken 16 angeordnet sein können, welche über eine Stromleitung 17 an die Seitenwand 25 oder die Anbindungseinrichtung 14 stromleitend angebunden ist . Das Gehäuse des Elektromotors 4 umfasst eine Datenschnittstelle 35 , wobei die Datenschnittstelle 35 digitale Datensätze funksignalübertragend oder kabelgebunden an ein Endgerät (beispielsweise Smartphone ) weiterleiten kann . Das Gehäuse des Elektromotors 4 umfasst eine Speichereinheit 36 , und eine Recheneinheit 37 . Die Speichereinheit 36 , die Recheneinheit 37 oder die Datenschnittstelle 35 können im Allgemeinen an einer beliebigen Position der Antriebseinheit 2 oder beispielsweise an der Seitenwand 25 angeordnet sein .
An der Seitenwand 25 des Behältnisses 1 ist eine Stromsenke 16 in Form eines Sensors 45 und eine Stromsenke 16 in Form eines Datentrans fermoduls 46 angeordnet . Weitere Stromsenken 16 können beispielsweise als versperrbarer Deckel für das Behältnis , als Sockeltritt oder als Tablar vorgesehen sein . Beispielsweise kann über eine Stromsenke 16 in Form einer Temperierungsvorrichtung der Stauraum des Behältnisses gekühlt oder behei zt werden, wobei bei einer Stromsenke 16 als Entkeimungseinrichtung der Stauraum vor Verunreinigungen geschützt oder eine reine Atmosphäre für den Stauraum bereitgestellt werden kann . Zum Beispiel kann die Temperierungsvorrichtung ( im Allgemeinen j ede Stromsenke 16 ) den Stauraum bereichsweise oder individuell - beispielsweise in Abhängigkeit einer Steuerungs- und/oder Regelungseinrichtung und/oder über ein Separierungsmittel - versorgen .
Die Stromsenken 16 in Form des Datentrans fermoduls 46 und des Sensors sind unmittelbar an der Seitenwand 25 angeordnet . Die Stromsenke 16 in Form der Kamera 21 ist mittelbar über die Behältnisrückwand 6 stromleitend mit der Stromquelle verbunden . Die Stromsenke 16 in Form der Lampe 20 ist mittelbar über eine Stromleitung 17 stromleitend mit einer der beiden Seitenwände 25 und der Behältnisrückwand 6 verbunden . Fig . 2a zeigt einen Bereich zwischen der Aufsatzleiste 40 ( aufsetzbar oder aufsteckbar - gegebenenfalls von einer Oberseite 33 der Seitenwand 25 distanziert ) und der Beleuchtungsvorrichtung 20 , wobei eine Stromleitung 17 von der Aufsatzleiste 40 der Seitenwand 25 zu der Stromsenke 16 als Lampe in einer Front 24 des Behältnisses 24 geführt ist . Im Allgemeinen kann die Stromverbindung zur Lampe außerhalb der Front 24 erfolgt , wobei die Lampe in einer Höhe relativ zu einer Bodenwand 26 entlang der Front 24 einstellbar ist . Die Bodenwand 26 definiert für ein unterhalb des Behältnisses 1 angeordnetes weiteres Behältnis eine Deckwand 27 , wobei die Deckwand 27 im Allgemeinen auch durch das feststehende Möbelteil 3 gebildet sein kann .
Fig . 2b zeigt das Behältnis 1 umfassend die Antriebseinheit 2 mit dem Elektromotor 4 , wobei der vergrößerte Detailausschnitt im Bereich der Anbindung des Elektromotors 4 an der Antriebseinheit 2 sowie der Weiterleitung von aus einer Stromquelle kommenden Strom dargestellt ist . Die Weiterleitung des Stroms kann über die Führungsvorrichtung 9 oder das Behältnis 1 ( der Seitenwand 25 oder der Behältnisrückwand 6 ) erfolgen .
Fig . 2c, 2d und 2e veranschlaulichen die Anbindungseinrichtung 14 mit Elektromotor 4 , einer alternativ zu dem Elektromotor 4 angebundenen Verriegelungsvorrichtung 32 und vor einer Verbindung einer gewünschten Bewegungstechnologie für das Behältnis . Im Allgemeinen kann die Verriegelungsvorrichtung 32 auch in Kombination mit dem Elektromotor 4 oder an einer anderweitigen Position der Anordnung vorgesehen sein . Wird eine manuelle Betätigung des Behältnisses 1 gewünscht , kann alternativ zu dem Elektromotor 4 beispielsweise eine Verriegelungsvorrichtung 32 an der Anbindungseinrichtung ( stromleitend) angebunden werden .
Die Anbindungseinrichtung 14 und die Stromschnittstelle 41 sind geeignet , variierende Bewegungstechnologien oder Stromsenken 16 modulartig an dem Behältnis 1 anzubinden oder stromleitend mit dem
Behältnis zu verbinden .
In Fig . 2c ist erkenntlich, dass er Elektromotor 4 die Seitenwand 25 im Bereich einer Aufsatzleiste 40 bereichsweise umgrei ft , wobei der Elektromotor mit einem Magnetkontakt 15 mit der Anbindungseinrichtung und mit einem Magnetkontakt 15 mit der Aufsatzleiste 40 der Seitenwand 25 stromleitend verbunden ist . Die Aufsatzleiste 40 ist mit einem Magnetkontakt 15 mit der Behältnisrückwand 6 stromleitend verbunden, wobei dies nicht zwingend erforderlich ist und auch eine Stromweiterleitung in die Seitenwand 25 entfallen kann . Die stromleitende Verbindung kann im Allgemeinen auch abseits einer Magnetverbindung vorliegen .
In Fig . 2d ist ersichtlich, dass die Stromleitung 17 von dem feststehenden Möbelteil 3 über die Anbindungseinrichtung 14 für den Elektromotor 4 oder die Verriegelungsvorrichtung 32 zu der Verriegelungsvorrichtung 32 ( oder einem an der Anbindungseinrichtung 14 angeordneten Elektromotor 4 ) geführt ist beziehungsweise mittels der Aufsatzleiste 40 über die Seitenwand 25 des Behältnisses 1 an die Front 24 des Behältnisses 1 geleitet wird .
Der Strom wird an einer Oberseite 33 der Seitenwand 25 in Gebrauchsstellung 7 des Behältnisses 1 und zumindest bereichsweise innerhalb der Seitenwand 25 geführt , wobei eine Stromverbindung zwischen der Aufsatzleiste 40 der Seitenwand 25 und der Behältnisrückwand 6 besteht , welche als Steckverbindung ausgebildet ist . Wird die Aufsatzleiste 40 in Richtung des Stauraums des Behältnisses eingeschwenkt , so wird eine Stromverbindung über die Behältnisrückwand 6 zur zweiten Seitenwand 25 ( der zweiten Aufsatzleiste 40 ) konstituiert . Der Verbindungsvorgang der Stromleitungen 17 ist im Allgemeinen beliebig . Die Verriegelungsvorrichtung 32 der Antriebseinheit 2 ist zur Hemmung einer Bewegung des Behältnisses 1 relativ zu dem feststehenden Möbelteil 3 bestimmt .
Fig . 2e zeigt , dass die Anbindungseinrichtung 14 einen Magnetkontakt 15 umfasst , über welchen der Elektromotor 4 an der Antriebseinheit 2 anordenbar und mit Strom versorgbar ist . Der Magnetkontakt 15 oder ein Magnet kann alternativ oder in Ergänzung an der Verriegelungsvorrichtung 32 oder dem Elektromotor 4 angeordnet sein .
Fig . 2 f zeigt , dass eine Stromleitung 17 innerhalb einer Kabelschleppe 18 zur Bereitstellung eines Stromleitungsabschnittes während einer Bewegung des Behältnisses 1 mit der Seitenwand 25 verbunden und unterhalb der Bodenwand 26 angeordnet ist .
Die Anordnung umfassend die zwei Seitenwände 25 und die Behältnisrückwand 6 des Behältnisses 1 sowie die Führungsvorrichtung 9 ist derart konzipiert , dass an der Führungsvorrichtung 9 an der Anbindungseinrichtung 14 eine Stromschnittstelle 41 ( zum Beispiel für den Elektromotor 4 oder die Verriegelungsvorrichtung 32 ) und an dem Behältnis 1 vier Stromschnittstellen 41 für die beiden Seitenwände 25 und die stromleitende Anbindung der zwischen den Seitenwänden 25 angeordneten Behältnisrückwand 6 vorgesehen ist , wobei im Allgemeinen die Anzahl an Stromschnittstellen 41 für das Behältnis 1 beliebig ist , wobei zum Beispiel lediglich Strom von der an der Anbindungseinrichtung 14 angeordneten Stromschnittstelle 41 an eine Seitenwand 25 trans feriert werden kann . Auch ist denkbar, auf die Stromschnittstelle 41 der Anbindungseinrichtung 14 zu verzichten und Strom direkt an die Seitenwand 25 oder die
Behältnisrückwand 6 zu übertragen . Die Stromschnittstellen 41 sind zur Versorgung von Stromsenken 16 mit Energie vorgesehen und sind mit dem Behältnis 1 bewegungsgekoppelt , wobei die Stromschnittstellen 41 in Gebrauchsstellung 7 der Anordnung hinter der Behältnisrückwand 6 angeordnet sind . Die beiden den Seitenwänden 25 zugehörigen Stromschnittstellen 41 sind stirnseitig hinter der j eweiligen Seitenwand 25 angeordnet , wobei die Stromschnittstellen 41 der Behältnisrückwand 6 an die Seitenwände 25 angrenzend angeordnet sind .
Eine Stromschnittstelle 41 ist derart an der Führungsvorrichtung 9 angeordnet , dass das Behältnis 1 bei einer Montage oder Demontage des Behältnisses 1 an der Führungsvorrichtung 9 durch die Ausrichtung der Stromschnittstelle 41 automatisch stromleitend mit der Stromschnittstelle 41 gekoppelt wird .
Die Stromschnittstellen 41 umfassen einen Magnetkontakt 15 , mit welchem Stromsenken 16 mit einer Stromquelle des feststehenden Möbelteiles 3 stromleitend verbindbar sind .
Fig . 2g zeigt eine an der Behältnisrückwand 6 angeordnete Stromsenke 16 in Form einer Steckdose 22 , welche durch die Behältnisrückwand 6 ragt . Der Strom für die Steckdose 22 kann im Allgemeinen von der Anbindungsstelle 14 , über die Seitenwand 25 oder die Behältnisrückwand 6 oder von einer - gegebenenfalls geführt über eine an der Führungsvorrichtung 3 angeordneten Stromleitung 17 - Stromquelle bezogen werden . Von der Steckdose 22 können im Allgemeinen Stromleitungen 17 zur Weiterleitung an anderweitige Stromsenken 16 wegführen .
In Fig . 3 ist schematisch ein kabelloses Ladegerät 23 in Form eines Induktionsladegerätes gezeigt . Beispielsweise kann der Bereich j edoch auch genutzt werden, um über eine Stromsenke 16 in Form einer Led, einer LED-Leiste oder einer LED-Fläche den Bereich des Behältnisses 1 aus zuleuchten .
Fig . 4a zeigt die Führungsvorrichtung 9 mit daran angebundenen Seitenflächen 25 und Behältnisrückwand 6 , wobei im vergrößerten Detailausschnitt eine von zwei Zahnstangen 13 ersichtlich ist, welche beispielsweise auch als Zahnriemen ausgebildet sein kann .
Es ist bei diesem Aus führungsbeispiel vorgesehen, dass zwei über eine Synchronisationsstange 12 verbundene , parallel und stationär relativ zu den Korpusschienen 10 angeordnete Zahnstangen 13 zur Synchronisation und Seitenstabilisierung einer Bewegung des Behältnisses 1 relativ zu dem feststehenden Möbelteil 3 über die Synchronisationsstange 12 vorgesehen sind .
Die Synchronisationsstange 12 wird direkt durch den Elektromotor 4 der Antriebseinheit 2 angetrieben, sodass das Behältnis 1 entlang der zwei Zahnstangen 13 bewegbar wird . Der ( aus Übersichtlichkeitsgründen ausgeblendete ) Elektromotor 4 der Antriebseinheit 2 ist mittelbar über eine der beiden Zahnstangen 13 an einer Korpusschiene 10 angeordnet .
Fig . 4b zeigt den Bereich der Anbindungseinrichtung 14 vergrößert dargestellt , wobei bei einer Anbindung des Elektromotors 4 an der Antriebseinheit 2 über den Magnetkontakt 15 automatisch eine Stromverbindung zum Stromsystem hergestellt wird .
Die Stromschnittstelle 41 der Anbindungseinrichtung 14 ist stromleitend mit der Stromschnittstelle 41 für die Seitenwand 25 verbunden, wobei Strom über die Seitenwand 25 an die Lampe 20 weitergeleitet werden kann . Eine Aufsatzleiste 40 der Seitenwand 25 ist hierfür vorgesehen, wobei dies nicht zwingend erforderlich ist . Die Seitenwand 25 weist an einer Seitenwandstirnseite 42 (hier eine Aufsatzleistenstirnseite ) eine Seitenwandstromschnittstelle 44 korrespondierend zu der Stromschnittstelle 41 zur stromleitenden Anbindung der Seitenwand 25 an der Anordnung auf .
Im Allgemeinen kann direkt Strom von der Stromquelle oder mittelbar über die Stromschnittstelle 41 der Anbindungseinrichtung 14 zu der Behältnisrückwand 6 geleitet werden . Gezeigt ist eine Aus führungs form, wobei die Stromschnittstelle 41 der Aufsatzleiste 40 ( der Seitenwand 25 ) in stromleitender Verbindung mit der Stromschnittstelle 41 der Behältnisrückwand 6 steht . Die Behältnisrückwand 6 weist hierzu an beiden Behältnisrückwandstirnseiten 45 eine Behältnisrückwandstromschnittstelle korrespondierend zu der Seitenwandstromschnittstelle zur stromleitenden Anbindung der Behältnisrückwand 6 an der Anordnung auf .
Die Stromleitung 17 für die Stromsenke 16 wird durch die Seitenwand 25 an die Front 24 des Behältnisses 1 und die am Behältnis angeordneten Stromsenken 16 geführt . Über die Behältnisrückwand 26 besteht in diesem Aus führungsbeispiel eine direkte Stromverbindung zwischen den beiden Seitenwänden 25 .
Sämtliche Stromschnittstellen 41 umfassen einen Magnetkontakt 15 zur lösbaren stromleitenden Kopplung der Stromsenken 16 , wobei dies nicht zwingend erforderlich ist . Im Allgemeinen ist die Stromquelle an dem feststehenden Möbelteil 3 angeordnet .
Die Stromschnittstellen 41 sind über eine Stromleitung 17 oder Kabelschleppe 18 über einen gesamten Aus zugsweg 11 des Behältnisses 1 entlang der Führungsvorrichtung 9 stromleitend mit der Stromquelle verbunden .
Die Stromschnittstelle 41 der Anbindungseinrichtung 14 ist zur Fixierung des Elektromotors 4 oder der Verriegelungsvorrichtung 32 über eine Magnetverbindung vorgesehen . Die Anbindungseinrichtung 14 umfasst eine zusätzliche Stromschnittstelle 41 für die stromleitende Verbindung mit der Seitenwand 25 .
An der Anbindungseinrichtung 14 ist die Stromleitung 17 oder Kabelschleppe 18 über einen Magnetkontakt 15 stromleitend angebunden und Strom kann über die Anbindungseinrichtung 14 in das Behältnis 1 weitergeleitet werden .
Fig . 4c unterscheidet sich von Fig . 4a und Fig . 4b lediglich durch die Ausdehnung des vergrößerten Detailausschnittes .
Die Synchronisationsstange 12 steht über das Gehäuse in direktem Kontakt mit der Anbindungseinrichtung 14 und in unmittelbarer kraftübertragenden Interaktion mit dem Elektromotor 4 .
Die Kabelschleppe 18 ist entlang ihrer Längserstreckung mit ihrer breiteren Seite parallel zu der Synchronisationsstange 12 ausgerichtet , sodass die Anordnung in vertikaler Richtung besonders kompakt ausgeführt ist und die Dicke der Kabelschleppe 18 unterhalb der Synchronisationsstange 12 geführt werden kann sowie die Gefahr einer Kollision mit der Synchronisationsstange 12 reduziert wird .
Die Kabelschleppe 18 ist an einer Stromschnittstelle 41 der Anbindungseinrichtung 14 über einen Magnetkontakt 15 angeordnet , wobei Strom an die Stromschnittstelle 41 für den Elektromotor ( oder die Verriegelungsvorrichtung 32 ) und ( innerhalb der Anbindungseinrichtung 14 ) an die Stromschnittstelle 41 für die Stromsenken 16 des Behältnisses 1 weitergeleitet wird . Die Anbindungseinrichtung 14 agiert sozusagen als Stromverteiler von über die Kabelschleppe 18 aus der Stromquelle zugeleitetem Strom an unterschiedliche Stromsenken 16 , wobei im Allgemeinen das Behältnis 1 über die weiteren Stromschnittstellen 41 analog al s Stromverteiler fungiert . In Fig . 4d ist die Führungsvorrichtung 9 mit Blickwinkel auf eine Rückseite des Behältnisses dargestellt , wobei in der vergrößerten Detailansicht erkenntlich ist , dass die Anbindungseinrichtung 14 mit dem Behältnis 1 bewegungsgekoppelt und über eine Stromleitung 17 in der Kabelschleppe 18 mit einer Stromquelle des feststehenden Möbelteiles 3 automatisch stromleitend koppelbar ist , wenn die Kabelschleppe 18 stromleitend mit der Stromquelle des feststehenden Möbelteiles 3 verbunden ist . Die Stromquelle mus s für die Anbindung des Elektromotors 4 oder der Montage des Behältnisses 1 nicht unmittelbar zugänglich sein .
Das Behältnis 1 ist durch Entkopplung oder Kopplung über die Anbindungseinrichtung 14 von dem feststehenden Möbelteil 3 demontierbar oder montierbar .
Die Stromleitung 17 , die Kabelschleppe 18 sind entlang der Korpusschiene 10 in Verbindung mit der Zahnstange 13 geführt . Die am feststehenden Möbelteil 3 angeordnete Stromquelle kann im Allgemeinen an der Korpusschiene 10 geführt sein .
Die Anbindungseinrichtung 14 umfasst eine Stromschnittstelle 41 für die Kabelschleppe 18 , eine Stromschnittstelle für den Elektromotor 4 ( oder eine Verriegelungsvorrichtung 32 ) sowie eine Stromschnittstelle 41 für die automatische Stromkopplung bei Montage des Behältnisses 1 .
In Gebrauchsstellung 7 der Anordnung ist eine Stromschnittstelle 41 in vertikaler Richtung nach oben ausgerichtet und eine Stromschnittstelle 41 orthogonal dazu orientiert .
Bevorzugt sind zumindest zwei Stromschnittstellen 41 an der Anbindungseinrichtung 14 vorgesehen . Die Seitenwand 25 umfasst eine Seitenwandstromschnittstelle zur Anbindung an die Anbindungseinrichtung 14 zur Stromversorgung über die Stromquelle und eine Stromschnittstelle 41 für die Anbindung der Behältnisrückwand 6 über eine Behältnisrückwandstromschnittstelle der Behältnisrückwand 6 .
In Fig . 4e ist die Kabelschleppe 18 , umfassend die Stromleitung 17 , vergrößert dargestellt , wobei im Allgemeinen lediglich eine Kabelschelppe 18 vorgesehen sein muss und Energie zur gegenüberliegenden Seite der Führungsvorrichtung 9 durch eine weitere Stromleitung 17 als direkte Verbindung vorgesehen sein kann . Die direkte Stromverbindung kann im Allgemeinen auch über die Synchronisationsstange 12 gegeben sein .
Fig . 4 f zeigt , dass die Kabelschleppe 18 von der Führungsvorrichtung 9 entfernt werden kann und in stromleitender Verbindung mit der Anbindungseinrichtung 14 steht , um Energie von einer über die Führungsvorrichtung 9 geführte stromleitende Verbindung mit der Stromquelle zum Elektromotor 4 zu transportieren . Die Stromquelle kann stationär an dem feststehenden Möbelteil 3 angebunden sein . Die Stromquelle kann als Steckdose oder als Steckverbindung ausgebildet sein, wobei auch ein Magnetkontakt 15 möglich ist .
Die Anbindungseinrichtung 14 umfasst einen weiteren Magnetkontakt 15 , mit welchem Strom von der Stromquelle zur Seitenwand 25 - insbesondere bei Anbindung der Aufsatzleiste 40 - vermittelbar ist . Alternativ oder in Ergänzung kann die Seitenwand 25 mit einem Magnetkontakt 15 des Elektromotors 4 verbunden werden .
Fig . 4g zeigt die für die Bewegungsübertragung beteiligten Bauteilkomponenten für die Umsetzung der von dem Elektromotor 4 generierten Kraft über die Zahnstange 13 auf die Ladenschiene 8 . Die Synchronisationsstange 12 umfasst zwei mit j eweils einer der beiden Zahnstangen 13 kämmende Zahnräder 34 , wobei eines der beiden Zahnräder 34 für die Kopplung mit dem Elektromotor 4 vorgesehen sein kann . Im Allgemeinen ist die konstruktive Ausgestaltung des Abtriebes vom Elektromotor 4 auf die Synchronisationsstange 12 j edoch beliebig und kann beispielsweise über einen Riemen erfolgen . Ein dem Elektromotor 4 zugeordnetes kämmendes Zahnrad 34 zur Kraftübertragung auf die Synchronisationsstange 12 ist ebenfalls möglich . Auch ist denkbar, dass der Elektromotor 4 direkt respektive unmittelbar Kraft auf die Zahnstange 13 vermittelt .
Fig . 4h zeigt , dass durch die Anbindungseinrichtung 14 - über zwei Magnetkontakte 15 - Strom an den Elektromotor 4 und Strom an die Seitenwand 25 für von dem Elektromotor 4 gesonderte Stromsenken 16 ( angeordnet bevorzugt am Behältnis 1 ) zuführbar ist . Der der Seitenwand 25 zuzuordnende Magnetkontakt 15 kann entfallen, wenn Strom über den Elektromotor 4 an die Seitenwand 25 ( oder die Behältnisrückwand 6 ) weitergeleitet wird .
Die Führungsvorrichtung 9 umfasst die zwei Korpusschienen 10 , die zwei relativ zu den Korpusschienen 10 verschiebbaren Ladenschienen 8 , die durch den Elektromotor 4 der Antriebseinheit 2 angetriebene Synchronisationsstange 12 und die beiden Zahnstangen 13 , wobei die Synchronisationsstange 12 und die zwei Zahnstangen 13 auch der Antriebseinheit 2 zugeordnet werden können .
Fig . 4 i zeigt die Führungsvorrichtung 9 , wobei im vergrößerten Detailausschnitt ein Adapter für die Seitenwand 25 des Behältnisses 1 zur Stromversorgung dargestellt ist . Die Steckdose 22 ist aus Gründen der Übersichtlichkeit von der vorgesehenen Position an der Führungsvorrichtung 9 entfernt , wobei das kämmende Zahnrad 34 an der dem Elektromotor 4 gegenüberliegenden Seite der Führungsvorrichtung 9 ersichtlich ist . Rechts oben in der Abbildung ist die Anbindungseinrichtung 14 für den Elektromotor 4 ersichtlich, wobei links oben in der Abbildung eine Koppelvorrichtung der Aufsatzleiste 40 zur Stromweiterleitung in die Seitenwand 25 und die Behältnisrückwand 6 abgebildet ist .
Ausgehend von einer an dem feststehenden Möbelteil 3 angeordnete Stromquelle , ist eine an dem Behältnis 1 angeordnete Stromleitung 17 und eine an dem Behältnis 1 angeordnete Stromsenke 16 vorgesehen, wobei die Stromleitung 17 über eine an dem feststehenden Möbelteil 3 angeordnete Korpusschiene 10 geführt verläuft , wobei die Stromleitung 17 direkt zwischen den zwei Korpusschienen 10 oder Zahnstangen 13 in Verbindung mit dem feststehenden Möbelteiles 3 verlaufen kann .
Ein exemplarisches Verfahren zur Montage der Anordnung kann wie folgt expli ziert werden : Das Behältnis 1 und die Antriebseinheit 2 werden bereitgestellt , wobei der Elektromotor 4 derart lösbar an der Anbindungseinrichtung 14 des Behältnisses 1 über ein Aufstecken mittels der Magnetverbindung angeordnet wird, dass der Elektromotor 4 mit dem Behältnis 1 bei einer relativen Bewegung zwischen dem Behältnis 1 und dem feststehenden Möbelteil 3 bewegungsgekoppelt ist . Weitere Stromsenken 16 des Behältnisses können über den Aus zugsweg 11 hinweg stetig mit Strom von der am feststehenden Möbelteil angeordneten Stromquelle versorgt werden .
Das Behältnis 1 kann an dem feststehenden Möbelteil 3 über die Führungsvorrichtung 9 in einem einzigen Montageschritt eingehängt und mit einer Stromquelle des feststehenden Möbelteiles 3 automatisch verbunden werden, wobei das Behältnis 1 in einem einzigen Demontageprozessschritt gleichzeitig von der Stromquelle und der Führungsvorrichtung 9 des feststehenden Möbelteiles 3 getrennt wird . Ein weiteres beispielhaftes Verfahren zur Montage der Anordnung kann folgend durchgeführt werden : Die Seitenwand 25 , die Behältnisrückwand 6 und die Führungsvorrichtung 9 werden bereitgestellt , wobei an der Führungsvorrichtung 9 oder dem Behältnis 1 die Stromschnittstelle 41 zur Versorgung der Stromsenke 16 derart angeordnet wird, dass bei einer Bewegung des Behältnisses 1 die Stromschnittstelle 41 mitbewegt wird und die Stromschnittstelle 41 in Gebrauchsstellung 7 der Anordnung hinter der Behältnisrückwand 6 oder der Seitenwand 25 angeordnet ist .
Durch eine Verbindung der Behältnisrückwand 6 oder der Seitenwand 25 an dem Behältnis 1 kann eine stromleitende Verbindung zwischen der Stromschnittstelle 41 und der Behältnisrückwand 6 oder der Seitenwand 25 - beispielsweise von der Seitenwand 25 auf die Behältnisrückwand 6 - hergestellt werden . Zum Beispiel kann die stromleitende Verbindung zwischen der Stromschnittstelle 41 und der Behältnisrückwand 6 durch Anbindung der Seitenwand 25 hergestellt werden, wobei die Seitenwand 25 oder eine Aufsatzleiste 40 der Seitenwand 25 an dem Behältnis 1 eingeschwenkt wird . Analog kann die Behältnisrückwand 6 durch Einschwenken angebunden werden, um eine stromleitende Verbindung in der Anordnung oder in das Behältnis herzustellen .

Claims

Patentansprüche
1. Anordnung aus einem Behältnis (1) , insbesondere Schublade, und wenigstens einer Antriebseinheit (2) zur zumindest bereichsweise automatisierten Bewegung des Behältnisses (1) relativ zu einem feststehenden Möbelteil (3) , insbesondere Möbelkorpus, umfassend einen, vorzugsweise mit 230 V versorgbaren, Elektromotor (4) und eine Steuerungs- und/oder Regelungseinrichtung (5) zur Ansteuerung des Elektromotors (4) , dadurch gekennzeichnet, dass der Elektromotor (4) , vorzugsweise die wenigstens eine Antriebseinheit (2) , derart an dem Behältnis (1) und/oder einer Führungsvorrichtung (9) für das Behältnis (1) angeordnet ist, dass der Elektromotor (4) mit dem Behältnis (1) bewegungsgekoppelt ist und die wenigstens eine Antriebseinheit (2) eine Anbindungseinrichtung (14) für den Elektromotor (4) umfasst, über welche der Elektromotor (4) lösbar mit der wenigstens einen
Antriebseinheit (2) koppelbar oder gekoppelt ist.
2. Anordnung nach Anspruch 1, wobei der Elektromotor (4) an einer Behältnisrückwand (6) des Behältnisses (1) und/oder in Gebrauchsstellung (7) der Anordnung, vorzugsweise durch die Behältnisrückwand (6) verdeckt, hinter der Behältnisrückwand (6) angeordnet ist und/oder über die wenigstens eine
Antriebseinheit (2) Kraft von dem Elektromotor (4) auf eine Ladenschiene (8) einer an dem Behältnis (1) angeordneten Führungsvorrichtung (9) zur relativen Bewegung der Ladenschiene (9) gegenüber einer Korpusschiene (10) der Führungsvorrichtung (9) vermittelbar ist.
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die wenigstens eine Antriebseinheit (2) im Wesentlichen über einen Auszugsweg (11) des Behältnisses (1) oder zumindest über ein Drittel des Auszugsweges (11) des Behältnisses (1) hinweg in stetiger kraftvermittelbaren Verbindung mit dem Behältnis (1) steht und/oder das Behältnis (1) durch die wenigstens eine Antriebseinheit (2) im Wesentlichen über einen Auszugsweg (11) des Behältnisses (1) oder zumindest über ein Drittel des Auszugsweges (11) des Behältnisses (1) hinweg mit Kraft von der wenigstens einen Antriebseinheit (2) beaufschlagbar ist.
4. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei zwei über eine Synchronisationsstange (12) verbindbare oder verbundene, vorzugsweise parallel und/oder stationär relativ zu einer gegebenenfalls vorhandenen Korpusschiene (10) angeordnete, Zahnstangen (13) oder Zahnriemen zur Synchronisation und/oder Seitenstabilisierung einer Bewegung des Behältnisses (1) relativ zu dem feststehenden Möbelteil
(3) vorgesehen sind, wobei die Synchronisationsstange (12) durch den Elektromotor (4) der wenigstens einen Antriebseinheit (2) , vorzugsweise unmittelbar, antreibbar ist, sodass das Behältnis (1) entlang der zwei Zahnstangen (13) oder Zahnriemen bewegbar ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die wenigstens eine Antriebseinheit (2) mittelbar über eine der beiden Zahnstangen (13) oder Zahnriemen an einer Korpusschiene (10) angeordnet ist und/oder die Synchronisationsstange (12) ein mit einer der beiden Zahnstangen (13) oder Zahnriemen und/oder dem Elektromotor (4) kämmendes Zahnrad (34) umfasst und/oder die Synchronisationsstange (12) in unmittelbarer Wechselwirkung mit der Anbindungseinrichtung (14) und/oder dem Elektromotor
(4) steht.
5. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Anbindungseinrichtung (14) wenigstens einen Magneten oder Magnetkontakt (15) zur Sicherung des Elektromotors (4) an der wenigstens einen Antriebseinheit (2) umfasst oder vice versa.
6. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei über die Anbindungseinrichtung (14) , vorzugsweise über den wenigstens einen gegebenenfalls vorhandenen Magneten oder Magnetkontakt (15) , dem Elektromotor (4) Strom zuführbar ist und/oder wenigstens eine von dem Elektromotor (4) gesonderte Stromsenke (16) , vorzugsweise angeordnet an dem Behältnis (1) , mit Strom versorgbar ist.
7. Anordnung nach Anspruch 6, wobei die wenigstens eine Stromsenke, vorzugsweise unmittelbar, an zumindest einer Seitenwand (25) und/oder einer Behältnisrückwand (6) des Behältnisses (1) angeordnet ist und/oder, vorzugsweise mittelbar über wenigstens eine Stromleitung (17) , stromleitend mit zumindest einer Seitenwand (25) und/oder der Behältnisrückwand (6) verbunden ist.
8. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die
Anbindungseinrichtung (14) mit dem Behältnis (1) bewegungsgekoppelt und/oder, vorzugsweise über eine Stromleitung (17) oder Kabelschleppe (18) , mit einer
Stromquelle des feststehenden Möbelteiles (3) , vorzugsweise automatisch, stromleitend gekoppelt ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass das Behältnis (1) durch Entkopplung oder Kopplung über die Anbindungseinrichtung (14) von dem feststehenden Möbelteil (3) demontierbar oder montierbar ist und/oder die Stromleitung (17) , Kabelschleppe (18) oder Stromquelle an einer Korpusschiene (10) oder gegebenenfalls vorhandenen Zahnstange (13) oder Zahnriemen geführt ist.
9. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei eine an dem feststehenden Möbelteil (3) angeordnete Stromquelle, eine zumindest bereichsweise an dem Behältnis (1) angeordnete Stromleitung (17) und eine an dem Behältnis (1) angeordnete Stromsenke (16) vorgesehen sind, wobei die Stromleitung (17) über eine an dem feststehenden Möbelteil (3) angeordnete Korpusschiene (10) geführt verläuft und/oder die Stromleitung (17) , vorzugsweise direkt, zwischen zwei Korpusschienen (10) und/oder Zahnstangen (13) oder Zahnriemen des feststehenden Möbelteiles (3) verläuft.
10. Anordnung nach Anspruch 9, wobei die Stromsenke (16) in Form
- des Elektromotors (4) für die wenigstens eine Antriebseinheit (2) und/oder
- einer Beleuchtungsvorrichtung (20) , vorzugsweise Lampe und/oder LED-Leiste und/oder LED-Fläche, und/oder
- einer Kamera (21) und/oder
- einer Steckdose (22) und/oder
- eines, vorzugsweise kabellosen, Ladegerätes (23) , vorzugsweise Induktionsladegerätes, und/oder
- einer Verriegelungsvorrichtung (32) und/oder eines Deckels für das Behältnis (1) und/oder
- eines Sockeltrittes und/oder eines Tablars und/oder
- eines Sensors (46) und/oder eines Datentransfermoduls (47) , vorzugsweise angeordnet an einer Seitenwand (25) des Behältnisses (1) , und/oder
- einer Temperierungsvorrichtung und/oder einer Entkeimungseinrichtung für das Behältnis (1) vorliegt .
11. Anordnung nach Anspruch 9 oder 10, wobei die Stromsenke (16) an einer Front (24) und/oder einer Behältnisrückwand (6) und/oder einer Seitenwand (25) und/oder einer Bodenwand (26) und/oder einer Deckwand (27) des Behältnisses (1) und/oder des feststehenden Möbelteiles (3) angeordnet ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass das Behältnis (1) und/oder das feststehende Möbelteil (3) wenigstens ein Separierungsmittel zur Aufteilung eines Stauraumes umfasst, an welchem die Stromsenke (16) und/oder die Stromleitung (17) angeordnet ist.
12. Anordnung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, wobei die Stromleitung (17) von dem feststehenden Möbelteil (3) über die Anbindungseinrichtung (14) für einen Elektromotor (4) oder eine Verriegelungsvorrichtung (32) und/oder über eine Seitenwand (25) , vorzugsweise Aufsatzleiste (40) , des
Behältnisses (1) an eine Front (24) des Behältnisses (1) , vorzugsweise an einer Oberseite (33) der Seitenwand (25) in Gebrauchsstellung (7) des Behältnisses (1) und/oder zumindest bereichsweise innerhalb der Seitenwand (25) , geführt ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass das Behältnis (1) , besonders bevorzugt die Seitenwand (25) oder eine Bodenwand (26) , eine Stromleitung (17) oder Kabelschleppe (18) zur Bereitstellung eines Stromleitungsabschnittes während einer Bewegung des Behältnisses (1) umfasst.
13. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die wenigstens eine Antriebseinheit (2) eine
Verriegelungsvorrichtung (32) zur Hemmung einer Bewegung des Behältnisses (1) relativ zu dem feststehenden Möbelteil (3) umfasst, wobei die Verriegelungsvorrichtung (32) an der Anbindungseinrichtung (14) , vorzugsweise durch den Magneten oder Magnetkontakt (15) der Anbindungseinrichtung (14) , anordenbar ist oder einen Magneten oder Magnetkontakt (15) zur Anordnung an der Anbindungseinrichtung (14) umfasst.
14. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die wenigstens eine Antriebseinheit (2) eine Datenschnittstelle (35) und/oder eine Speichereinheit (36) und/oder eine Recheneinheit (37) umfasst und/oder eine, vorzugsweise direkte, Stromverbindung zwischen zwei an dem feststehenden
Möbelteil (3) angeordneten Korpusschienen (10) besteht.
15. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Behältnis (1) zwei Seitenwände (25) und eine Behältnisrückwand (6) umfasst und eine Führungsvorrichtung (9) für eine relative Bewegung des Behältnisses (1) gegenüber dem feststehenden Möbelteil (3) vorgesehen ist, wobei an der Führungsvorrichtung (9) und/oder dem Behältnis (1) wenigstens eine Stromschnittstelle (41) zur Versorgung wenigstens einer Stromsenke (16) mit Energie bewegungsgekoppelt mit dem Behältnis (1) angeordnet ist, wobei die wenigstens eine Stromschnittstelle (41) in Gebrauchsstellung (7) der Anordnung hinter der Behältnisrückwand (6) und/oder der Seitenwände (25) , vorzugsweise stirnseitig hinter einer der beiden Seitenwände (25) , des Behältnisses (1) angeordnet ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass
- zumindest eine Stromschnittstelle (41) derart an der Führungsvorrichtung (9) angeordnet ist, dass das Behältnis (1) bei einer Montage oder Demontage des Behältnisses (1) an der Führungsvorrichtung (9) durch die Ausrichtung der wenigstens einen Stromschnittstelle (41) automatisch stromleitend mit der wenigstens einen Stromschnittstelle (41) koppelbar oder entkoppelbar ist und/ oder
- zumindest eine Stromschnittstelle (41) wenigstens einen Magneten oder Magnetkontakt (15) umfasst, mit welcher wenigstens eine Stromsenke (16) mit einer Stromquelle des feststehenden Möbelteiles (3) stromleitend verbindbar ist.
16. Anordnung nach Anspruch 15, wobei die wenigstens eine Stromschnittstelle (41) stromleitend mit zumindest einer der beiden Seitenwände (25) , vorzugsweise einer Aufsatzleiste (40) der Seitenwand (25) , verbunden ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass wenigstens eine Stromleitung (17) durch zumindest eine der beiden Seitenwände (25) an eine Front (24) des Behältnisses (1) und/oder an die wenigstens eine Stromsenke
(16) geführt ist und/oder eine direkte Stromverbindung zwischen den beiden Seitenwänden (25) , besonders bevorzugt über die Behältnisrückwand (6) , besteht.
17. Anordnung nach Anspruch 15 oder 16, wobei die wenigstens eine Stromschnittstelle (41) wenigstens einen Magneten oder Magnetkontakt (15) zur lösbaren stromleitenden Kopplung der wenigstens einen Stromsenke (16) mit einer, vorzugsweise an dem feststehenden Möbelteil (3) angeordneten, Stromquelle umfasst .
18. Anordnung nach einem der Ansprüche 15 bis 17, wobei die wenigstens eine Stromschnittstelle (41) über wenigstens eine Stromleitung (17) und/oder Kabelschleppe (18) , vorzugsweise über einen gesamten Auszugsweg (11) des Behältnisses (1) entlang der Führungsvorrichtung (9) , stromleitend mit einer an dem feststehenden Möbelteil (3) angeordneten Stromquelle in Verbindung steht.
19. Anordnung nach einem der Ansprüche 15 bis 18, wobei die wenigstens eine Stromschnittstelle (41) an der Anbindungseinrichtung (14) für einen Elektromotor (4) oder eine Verriegelungsvorrichtung (32) angeordnet ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass an der Anbindungseinrichtung
(14) die wenigstens eine gegebenenfalls vorhandene Stromleitung (17) und/oder Kabelschleppe (18) , besonders bevorzugt über wenigstens einen Magneten oder Magnetkontakt
(15) , stromleitend angebunden ist.
20. Möbel mit zumindest einer Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche.
21. Verfahren zur Montage einer Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, gekennzeichnet durch die folgenden Verfahrensschritte :
- das Behältnis (1) und die wenigstens eine
Antriebseinheit (2) werden bereitgestellt und
- der Elektromotor (4) wird derart lösbar an der
Anbindungseinrichtung (14) des Behältnisses (1) angeordnet, insbesondere aufgesteckt oder über eine Magnetverbindung verbunden, dass der Elektromotor (4) mit dem Behältnis (1) bei einer relativen Bewegung zwischen dem Behältnis (1) und einem feststehenden Möbelteil (3) bewegungsgekoppelt ist.
22. Verfahren nach Anspruch 21, wobei das Behältnis (1) durch die wenigstens eine Antriebseinheit (2) aus einer Schließstellung (38) , einer Offenstellung (39) oder einer Stellung zwischen der Schließstellung (38) und der Offenstellung (39) vollständig oder nur bereichsweise in Richtung der
Offenstellung (39) oder der Schließstellung (38) über den Elektromotor (4) angetrieben wird.
23. Verfahren nach Anspruch 21 oder 22, wobei das Behältnis (1) an dem feststehenden Möbelteil (3) über eine Führungsvorrichtung (9) eingehängt wird und/oder mit einer Stromquelle des feststehenden Möbelteiles (3) , vorzugsweise automatisch, verbunden wird, wobei gegebenenfalls das Behältnis (1) in einem nachgelagerten Verfahrensschritt in einem einzigen Demontageprozessschritt gleichzeitig von der Stromquelle und dem feststehenden Möbelteil (3) getrennt wird.
24. Verfahren nach einem der Ansprüche 21 bis 23, wobei an der Führungsvorrichtung (9) oder dem Behältnis (1) die wenigstens eine Stromschnittstelle (41) zur Versorgung der wenigstens einen Stromsenke (16) derart angeordnet wird, dass bei einer Bewegung des Behältnisses (1) die wenigstens einen Stromschnittstelle (41) mitbewegt wird und die wenigstens eine Stromschnittstelle (41) in Gebrauchsstellung (7) der Anordnung hinter der Behältnisrückwand (6) und/oder der Seitenwand (25) angeordnet ist.
25. Verfahren nach Anspruch 24, wobei die Behältnisrückwand (6) und/oder eine Seitenwand (25) an dem Behältnis (1) angeordnet wird, sodass eine stromleitende Verbindung zwischen der wenigstens einen Stromschnittstelle (41) , vorzugsweise einer an der Führungsvorrichtung (9) angeordneten
Anbindungseinrichtung (14) , und der Behältnisrückwand (6) und/oder der Seitenwand (25) , vorzugsweise von der Seitenwand (25) auf die Behältnisrückwand (6) , hergestellt wird, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die stromleitende Verbindung zwischen der wenigstens einen Stromschnittstelle (41) und der Behältnisrückwand (6) durch Anbindung der Seitenwand (25) hergestellt wird und/oder die Seitenwand (25) , besonders bevorzugt Aufsatzleiste (40) , an das Behältnis (1) eingeschwenkt wird.
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