EP4656120A1 - Geschirrspülmaschine, insbesondere haushaltsgeschirrspülmaschine - Google Patents

Geschirrspülmaschine, insbesondere haushaltsgeschirrspülmaschine

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Publication number
EP4656120A1
EP4656120A1 EP25174244.1A EP25174244A EP4656120A1 EP 4656120 A1 EP4656120 A1 EP 4656120A1 EP 25174244 A EP25174244 A EP 25174244A EP 4656120 A1 EP4656120 A1 EP 4656120A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dosing
opening
dosing device
process chemical
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP25174244.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dirk Wegener
Jan Dominik HOLLUBA
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP4656120A1 publication Critical patent/EP4656120A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42Details
    • A47L15/44Devices for adding cleaning agents; Devices for dispensing cleaning agents, rinsing aids or deodorants
    • A47L15/4463Multi-dose dispensing arrangements
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42Details
    • A47L15/44Devices for adding cleaning agents; Devices for dispensing cleaning agents, rinsing aids or deodorants
    • A47L15/4418Devices for adding cleaning agents; Devices for dispensing cleaning agents, rinsing aids or deodorants in the form of liquids

Definitions

  • the invention relates to a dishwasher, in particular a household dishwasher, with a washing container providing a washing chamber, which has a loading opening for loading with items to be washed, which can be closed by means of a pivotably mounted washing chamber door, in particular fluid-tight, and with a dosing device which contains a process chemical in a quantity sufficient for a plurality of cleaning processes, wherein the dosing device comprises a first dosing device for a bulk process chemical and a second dosing device for a liquid process chemical.
  • Dishwashers of the type mentioned above are well known from the prior art, which is why a separate printed reference is not required here. Therefore, only an example is given: DE 10 2014 115 512 A1 referred.
  • a dishwasher of this type has a wash chamber that provides a washing area.
  • the wash chamber serves to hold items to be cleaned, which may be dishes and/or cutlery.
  • the wash tank has a loading opening for loading items to be cleaned. This opening can be sealed fluid-tight by means of a pivoting wash chamber door.
  • the dishwasher To spray the items to be cleaned with the cleaning fluid, also known as the wash liquor, the dishwasher has a spray system inside the wash tub.
  • This spray system typically consists of rotating spray arms, usually two or three of which are provided. Under normal operating conditions, the items to be cleaned are sprayed with the cleaning fluid by means of rotating spray arms.
  • Process chemicals are used in the washing chamber during a cleaning process. These process chemicals are primarily cleaning agents and/or rinse aids, which are added to the washing chamber according to a program control.
  • the aforementioned DE 10 2014 115 512 A1 A dosing device that interchangeably holds a reservoir filled with cleaning agent.
  • This previously known dosing device is integrated into the wash chamber door and, when dosing, dispenses the process chemical it contains in portions through an outlet opening provided by the wash chamber door.
  • the dishwasher disclosed here also features a so-called combination dosing unit.
  • This is likewise installed in the wash chamber door and serves, among other things, to store a liquid process chemical, in particular a rinse aid. When dosing, this is dispensed through a corresponding outlet provided by the combination unit.
  • the invention proposes a dishwasher of the type mentioned above, which is characterized in that the first dosing device and the second dosing device for the portion-wise introduction of a respective process chemical into the washing chamber are fluidically connected to a common dosing opening that opens into the washing chamber.
  • the embodiment according to the invention proposes a dosing device comprising a first dosing device for a bulk process chemical on the one hand and a second dosing device for a liquid process chemical on the other, wherein both The dosing units are connected to the wash chamber provided by the wash tank via a single dosing opening.
  • the bulk process chemical from the first dosing unit or the liquid process chemical from the second dosing unit is dispensed in portions into the wash chamber via the shared dosing opening.
  • there is no distinction between an outlet for the bulk process chemical and an outlet for the liquid process chemical This results in a simplified dishwasher design. This is also because the two dosing units are combined into a single dosing system and are no longer separate. This advantageously leads to a compact and space-saving overall design.
  • the inventive design also enables simplified operation by the user. This is because the user only needs to operate one dosing unit to properly fill the dishwasher with process chemicals. Unlike the prior art, the dosing units are no longer separate from each other, but are housed in a common dosing unit, which improves both the user's overview and simplifies access to the dosing units.
  • the washing chamber door houses the dosing device, with the dosing opening being provided by the washing chamber door.
  • the dosing device is provided by the washing chamber door.
  • the washing chamber door thus houses both the first and the second dosing device.
  • the dosing opening which interacts with both of these dosing devices according to the invention, is also provided by the washing chamber door in this case.
  • a further feature of the invention provides that the dosing opening is covered by a splash guard, preferably pivotably mounted on the dishwasher door.
  • This splash guard prevents the washing solution dispensed by a spray device of the dishwasher from freely entering the dosing unit through the dosing opening during normal cleaning operation. Instead, the splash guard leaves only a dosing gap through which the solution can be introduced during dosing.
  • the process chemicals are discharged into the rinsing chamber.
  • the splash guard is preferably pivotable on the rinsing chamber door, so that even free-flowing process chemicals in the form of tablets or pouches can be discharged as intended, even if their geometric dimensions are larger than the dosing gap in the non-pivoting position of the splash guard.
  • a drawer device is provided arranged in the machine height direction above the washing container, which has a movable drawer element that can be moved from a working position to a non-working position and vice versa, wherein the drawer element provides the dosing device.
  • the dishwasher has a drawer system.
  • This drawer system is located outside the wash tub, specifically above the tub in the vertical direction of the dishwasher. Therefore, if the dishwasher is integrated into a kitchen unit with a worktop, the drawer system on the dishwasher side is situated in a gap between the wash tub and the worktop.
  • the drawer unit includes a drawer element.
  • This drawer element is movable, allowing it to be switched between an operating position and a non-operating position. In the operating position, the drawer element is retracted into the drawer unit. In this position, the drawer element does not protrude beyond the front of the wash tub. In the non-operating position, however, the drawer element is extended from the drawer unit, thus protruding beyond the front of the wash tub. For aesthetic reasons, the drawer element may be covered by the wash chamber door or a front panel attached to the door when in the operating position. Therefore, switching the drawer element from the operating position to a non-operating position is only possible when the wash chamber door is at least partially open.
  • the drawer element can be accessed through the dishwasher door or a front panel attached to the front of the dishwasher door, even when the door is closed.
  • the front of the sink door is not covered, allowing the drawer element to be operated even when the sink door is closed.
  • the dosing device for supplying a process chemical is not integrated into the wash chamber door in this embodiment of the invention. Instead, the dosing device is provided by the drawer element of the drawer assembly, which is arranged above the wash tank in the machine height direction, and in particular, outside the wash tank.
  • the accommodation of the dosing device in a drawer element is made possible by the fact that, according to the invention, the two dosing units provided by the dosing device are assigned to one and the same dosing opening, thus providing, as already described above, an overall compact and therefore space-saving design.
  • Positioning the dosing unit above the wash tub offers the user a significant advantage in simplifying dishwasher operation.
  • it eliminates the need for the user to bend down to access the dosing unit, which is necessary when the dosing unit is accessed through the wash chamber door, as access is only possible when the door is open.
  • the dosing unit is easily accessible by removing the drawer unit housing it and placing it in a non-use position. Since the drawer unit is positioned above the wash tub, the user can easily access the dosing unit from above without having to bend down.
  • the dosing unit can be loaded with a process chemical in a simplified manner, as any necessary preparation of the process chemical by the user, such as unpacking it from its packaging, can take place on the worktop directly above the drawer element when it is not in use. Transferring the process chemical, prepared by the user for its intended loading into the dosing unit, can thus be carried out easily and while the user is standing upright, without having to reach for the drawer. having to bend down to the dosing device.
  • the rinsing tank has a dosing opening that interacts with the dosing device.
  • the process chemicals supplied by the dosing device are dispensed into the rinsing chamber provided by the rinsing tank during intended use.
  • the process chemicals dispensed by the dosing device can thus be transferred directly through the dosing opening into the rinsing chamber provided by the rinsing tank. This transfer occurs by utilizing gravity, which is advantageously permitted because the drawer element housing the dosing device is arranged above the rinsing tank in the machine height direction.
  • the first dosing device for a free-flowing process chemical has an annular storage magazine that is rotatable.
  • This storage magazine serves to hold the free-flowing process chemical.
  • the process chemical is dispensed from the storage magazine, preferably in portions.
  • the storage magazine is rotatable so that it can be moved from a non-dosing position to a dosing position and vice versa. This allows for simple automatic operation.
  • the storage magazine comprises a plurality of compartments for dispensing a free-flowing process chemical in individual portions.
  • a compartment can contain either pre-portioned cleaning agent from the manufacturer in the form of, for example, tablets or pouches, or powdered or granular cleaning agent that is portioned by the user and distributed among the individual compartments of the storage magazine. It is also possible, of course, for the storage magazine or its compartments to be pre-filled by the manufacturer, so that an empty storage magazine can be easily replaced with a filled one.
  • a further feature of the invention provides that the compartments are open radially outwards.
  • a process chemical dispensed in portions from a compartment exits the compartment through this radially formed opening. This is because, during dosing, the wash chamber door housing the dosing device is in its closed position and thus aligned in the direction of machine height. In this position, gravity acts radially on the annular storage magazine, which is why the individual compartments are open radially outwards, thus enabling or simplifying the intended discharge of the process chemical contained therein.
  • the compartments are designed without a bottom.
  • This bottomless design of a compartment allows for the simple dispensing of a process chemical contained within it into the wash chamber provided by the wash tub.
  • the reservoir simply needs to be moved into its corresponding dosing position, in which the compartment is positioned above the dosing opening. Since the compartment itself is bottomless, the process chemical contained within it can, by gravity, flow downwards through the bottomless design and then through the open dosing opening into the wash chamber. This provides a remarkably simple design that allows for the intended dosing of a process chemical into the wash tub, resulting in a robust and therefore advantageously durable construction.
  • compartments adjacent in the circumferential direction are separated from one another by means of a radially extending partition.
  • the individual compartments provided by the storage magazine are thus separated from one another by corresponding partitions, these partitions extending in a radial direction.
  • the first dosing device designed for a free-flowing process chemical, features a motor-gear assembly that interacts with the feed magazine.
  • This motor-gear assembly enables automatic rotation of the feed magazine from a dosing position to a non-dosing position and vice versa.
  • the storage magazine is equipped with a positioning aid.
  • This positioning aid ensures that the storage magazine is correctly aligned in its intended use, both when dosing and when not dosing. This advantageously ensures, particularly during dosing, that the compartment of the storage magazine providing the process chemical to be dosed is correctly aligned. This reliably guarantees the intended dosing of the process chemical into the rinsing tank.
  • the positioning aid comprises a positioning cam that interacts with a button that is stationary relative to the dispensing opening of the rinsing container.
  • a stationary button and a positioning cam interacting with it are provided.
  • the button is designed to be stationary relative to the dispensing opening.
  • the positioning cam interacting with the button is provided by the reservoir. If the reservoir rotates, the button interacts with the positioning cam provided by the reservoir, thereby enabling correct alignment of the reservoir, particularly during dispensing. This ensures reliable alignment of a compartment provided by the reservoir with the dispensing opening or a discharge channel opening into the dispensing opening.
  • the dishwasher according to the invention preferably has several dishware carriers, in particular dishware baskets, e.g., lower basket, upper basket and cutlery drawer, arranged in a manner known per se, which serve to hold the items to be cleaned in the intended use. These are arranged one above the other in the dishware in the machine's vertical direction and can each be moved in and out of the dishware.
  • the uppermost dishware carrier in the machine's vertical direction can in particular be a cutlery drawer, which is especially suitable for horizontally oriented dishes.
  • the dishware carrier serves to hold and store cutlery.
  • the uppermost dishware carrier preferably designed as a cutlery drawer and located in the vertical direction of the dishwashing container, is equipped with a collection tray according to a further embodiment of the invention.
  • This tray is positioned within the dishware carrier plane so that, in the direction of gravity, it is located directly below the dosing opening arranged on the ceiling of the dishwashing container, and in particular, aligned with the dosing opening above it.
  • the process chemical such as a tablet
  • dispensed in portions through the dosing opening into the dishwashing container thus flows by gravity into the collection tray of the dishware carrier and is held securely in position there.
  • the collection tray has side walls and a preferably funnel-shaped base tray, which are closed except for an opening in the base. With its side walls and base tray, the collection tray thus provides a dissolving container. Since the opening in the base tray is small compared to the surface area of the base tray, the dishwashing solution dispensed by the spray devices can collect in the collection tray, and a tablet can dissolve therein. The cleaning solution can drain out of the opening in the base tray.
  • the storage magazine does not provide compartments as previously described, but rather comprises a container providing a volumetric space.
  • This container is also annular in shape, thus providing a compartment-free, annular volumetric space.
  • This volumetric space is particularly suitable for holding a powdered or granular process chemical.
  • a protective film or, preferably, a hinged lid is provided for closing the container.
  • This design of the protective film is particularly preferred when the reservoir is intended for single use. Such single use is especially relevant for a reservoir pre-filled with a process chemical by the manufacturer.
  • the reservoir can be refilled by the user, in which case the reservoir can be closed not with a protective film, but with a lid, for example, a hinged lid.
  • the storage facility is designed in a ring shape.
  • the second dosing device for the second, in particular liquid, process chemical has a storage tank.
  • the second dosing device also has a dosing chamber that is fluidically connected to the storage tank.
  • the dosing unit for the liquid process chemical has a storage tank.
  • This storage tank contains the liquid process chemical, preferably in a quantity sufficient for several consecutive cleaning programs.
  • the process chemical could, for example, be a rinse aid.
  • the dosing unit for the liquid process chemical also features a dosing chamber.
  • This dosing chamber is fluidically connected to the storage tank. Under normal dosing conditions, the liquid process chemical is dispensed from the storage tank towards the dosing chamber. The dosing chamber then serves to dispense the desired quantity of process chemical. In normal operation, the dosing chamber is filled from the storage tank. The process chemical, dispensed by the dosing chamber, can then be transferred to the rinsing chamber. Depending on the required quantity of process chemical, the dosing chamber can be filled multiple times from the storage tank. For example, the dosing chamber may have a capacity of 1 ml. If, for instance, the program requires 3 ml of liquid process chemical, the dosing chamber will be filled three times from the storage tank. As a result, the desired 3 ml of liquid process chemical are introduced into the rinsing container.
  • the dosing chamber provides an outlet opening that is operatively connected to the dosing opening.
  • the liquid process chemical is dispensed from the dosing chamber via this outlet opening and introduced into the rinsing chamber via the dosing opening of the rinsing container.
  • the process chemical passes through both the outlet opening of the dosing chamber and the dosing opening of the rinsing container.
  • a metering valve which can be moved from a first metering position to a second metering position and vice versa, wherein in the first metering position the flow connection between the storage tank and the metering chamber is open and the outlet opening is closed, and wherein in the second metering position the flow connection between the storage tank and the metering chamber is closed and the outlet opening is open.
  • the second dosing device for the liquid process chemical has a dosing valve.
  • this dosing valve introduces the liquid process chemical into the rinsing chamber in measured portions.
  • the dosing valve can be moved from a first dosing position to a second dosing position and vice versa.
  • the flow connection between the storage tank and the metering chamber is open. This allows the liquid process chemical to be transferred from the storage tank into the metering chamber. In this position, the outlet is closed. Therefore, in this first position of the metering valve, the liquid process chemical cannot be transferred into the rinsing chamber. In this position, the liquid process chemical is only dispensed by drawing it from the storage tank until the metering chamber is completely full.
  • the flow connection between the storage tank and the metering chamber is closed. This prevents the liquid process chemical from flowing from the storage tank into the metering chamber.
  • the outlet of the metering chamber is open. Consequently, the liquid process chemical temporarily stored in the metering chamber can flow out through the outlet and be transferred to the storage tank.
  • the dosing chamber provides a predefined volume of, for example, 1 ml.
  • a predefined volume for example, 1 ml.
  • the second dosing device is arranged within the annular reservoir of the first dosing device, i.e., inside the ring formed by the annular reservoir.
  • a particularly space-saving arrangement of the dosing device is achieved – for example, as described below, within the dishwasher door or in a drawer unit located above the wash tub.
  • the annular reservoir of the first dosing device surrounds the second dosing device or at least the reservoir of the second dosing device.
  • the annular reservoir is rotatably arranged around the stationary second dosing device or the stationary reservoir of the second dosing device.
  • both dosing devices of the dosing system can be accommodated in a very small space and, for example, housed within the dishwasher door or in the drawer unit.
  • both the bulk process chemical and the liquid process chemical can each be accommodated by the dosing device in a quantity sufficient for a plurality of successive washing or cleaning programs of the dishwasher.
  • a correspondingly shaped annular space is provided to house the ring-shaped storage magazine.
  • this space rotatably receives the storage magazine, with the annular space enclosing the second dosing device or at least the storage tank of the second dosing device.
  • the ring-shaped storage magazine rotates around the internal, stationary second dosing device or the storage tank of the second dosing device, which is positioned in the region of the axis of rotation of the storage magazine of the first dosing device.
  • the second dosing device advantageously also serves to secure the storage magazine of the first dosing device in position.
  • a closing device is provided according to a further feature of the invention, which is designed to close the dosing opening of the rinsing container in a fluid-tight manner when not dosing.
  • a sealing device is therefore provided.
  • This sealing device enables a fluid-tight closure of the dosing opening of the rinsing tank. When not dispensing, the dosing opening is closed by the sealing device. When dispensing, however, the dosing opening of the rinsing tank is open, so that, as previously described, a process chemical dispensed by the dosing device can pass through the dosing opening into the rinsing tank.
  • Sealing the dosing opening of the rinsing tank in a fluid-tight manner when not in use offers the particular advantage of preventing unwanted moisture from escaping the rinsing tank through the dosing opening. This effectively prevents unwanted moisture from entering the process chemical contained in the dosing unit.
  • the closure device has a disc rotatably arranged on the rinsing container, which can be moved from a position closing the dosing opening of the rinsing container to a position releasing the dosing opening of the rinsing container and vice versa, wherein the disc carries on its underside facing the rinsing container a closure element which is subjected to force in the direction of the rinsing container.
  • the closure device has a rotatably designed disc.
  • This disc is rotatable about an axis of rotation extending in the machine height direction. It can be moved from a position that closes the dosing opening of the rinsing container to a position that opens the dosing opening of the rinsing container and vice versa. When not in use, the disc is in its position closing the dosing opening of the rinsing container. If a process chemical is to be dosed into the rinsing container, the disc first rotates from its position closing the dosing opening to a position opening the dosing opening.
  • the dosing opening of the rinsing container is open, so that a process chemical can be dosed by the dosing device as intended, through the open dosing opening into the rinsing chamber provided by the rinsing container.
  • the disc of the sealing device rotates back into its position, closing the dosing opening of the rinsing container. Position. In this position, the dosing opening is sealed fluid-tight, thus reliably preventing unwanted moisture from escaping the rinsing container.
  • the closure device has a sealing element.
  • This sealing element is located on the disc of the closure device.
  • the sealing element rotates together with the disc.
  • the sealing element which is supported by the disc, aligns with the dispensing opening and interacts with it to ensure a fluid-tight seal.
  • the sealing element is located on the underside of the disc facing the washing container.
  • the sealing element is subjected to force in the direction of the washing container.
  • compression springs for example, can be provided between the disc and the sealing element.
  • the disc has a through-hole that, in its release position, interacts with the metering opening of the rinsing container.
  • a process chemical is introduced through this through-hole into the rinsing chamber provided by the rinsing container.
  • the process chemical dispensed by the metering device during metering can therefore pass through both the through-hole of the disc and the metering opening of the rinsing container, thus allowing the process chemical to be introduced into the rinsing container.
  • the locking device is provided to be a motor-gear assembly that interacts with the disc.
  • This feature enables automatic operation of the sealing device, dependent on the dishwasher's wash program. Program-controlled operation of the sealing device is therefore possible, so that the dosing opening is automatically opened by the sealing device when the desired dosage is applied.
  • the motor-gear assembly automatically returns the sealing device to the position that closes the dosing opening of the wash tank.
  • the dosing device is accessible to the user for filling with a process chemical in the non-use position of the drawer element.
  • the dosing device can dispense a process chemical into the rinsing chamber of the rinsing tank as intended when the drawer element housing the dosing device is in its operating position, i.e., in a position where the drawer element has moved into the drawer unit. In this position of the drawer element, user access to the dosing device is not possible.
  • the drawer element To fill the dosing unit with a process chemical, which can then be dosed into the wash tank as previously described, the drawer element must be moved from its operating position to a non-operating position. In this non-operating position, the drawer element extends out of the drawer unit and projects beyond the front of the wash tank. In this non-operating position, the user can access the dosing unit from above. Therefore, in this position, the user can easily fill the dosing unit with a process chemical, preferably in a quantity sufficient for several consecutive cleaning cycles.
  • the dosing device comprises a housing containing both dosing units.
  • the housing is preferably located on the inside of the wash chamber door and is accessible to the user when the door is open.
  • the housing provides an opening that can be closed with a lid, in particular a fluid-tight lid.
  • the housing lid For user access to the two dosing units of the dosing device, the housing lid must be moved from a closed to an open position, for example, by pivoting the lid. In the open lid position, the housing opening is accessible, thus allowing user access to the dosing device and therefore also to the two dosing units. With the lid open, it is particularly possible to fill the two dosing units with process chemicals.
  • the lid is provided to be made at least partially of a transparent or semi-transparent material. This allows the user to visually inspect the dosing devices without having to open the lid. This advantageously simplifies handling, as the user can check the fill level of the cleaning agents in the dosing devices from the outside without opening the lid.
  • the housing contain the dosing device and a camera that is directed towards the wash chamber when the wash chamber door is closed.
  • This allows for camera monitoring of the wash chamber, particularly for load detection, such as by type, quantity, and/or soiling or drying status, and/or for monitoring the rotation of the spray device and/or detecting any misalignment of the spray device.
  • Integrating the camera into the housing of the dosing device has the advantage that a separate housing design for the camera is not required.
  • the camera views the wash chamber through the transparent or semi-transparent section of the lid.
  • the camera is arranged inside the annular hopper of the first dosing device, i.e., in the interior of the ring formed by the annular hopper.
  • the ring-shaped reservoir of the first dosing unit surrounds the camera. This reservoir is rotatable around the camera.
  • the first dosing unit and the camera can be accommodated in a very small space, for example, within the dishwasher door.
  • the second dosing unit and the camera can be integrated into a single unit, which is enclosed by the ring-shaped reservoir of the first dosing unit. This results in a further simplified dishwasher design, leading to an overall compact and space-saving construction.
  • FIG. 1 A purely schematic side view shows a dishwasher 1 according to the invention.
  • the dishwasher 1 has a housing 2 that accommodates a wash tank 3.
  • the wash tank 3 in turn, provides a wash chamber 4 for receiving the items to be cleaned.
  • a spray device 68 which in the illustrated embodiment has three spray arms 69 rotatably arranged in the wash chamber 4, serves to spray the items to be cleaned with the wash solution.
  • a loading opening 5 provided by the wash container 3 is provided.
  • This loading opening 5 can be closed fluid-tight by means of a wash chamber door 6, the wash chamber door 6 being extended by a The horizontally extending pivot axis is rotatably mounted.
  • the wash chamber door 6 has an inner side 76 facing the loading opening 5, as shown from Fig. 1 evident.
  • load carriers 7 are provided within the washing container 3 and are designed to extend out of the washing chamber 4 provided by the washing container 3.
  • three load carriers 7 are provided, arranged one above the other in the machine height direction 8.
  • the dishwasher 1 is equipped with a dosing unit 11 that contains a process chemical in a quantity sufficient for a majority of cleaning cycles.
  • This dosing unit 11 has a first dosing device 15 for a bulk process chemical and a second dosing device 16 for a liquid process chemical, as will be explained in more detail below.
  • the first dosing device 15 and the second dosing device 16 are connected in a fluid-technical manner to a common dosing opening 37 which opens into the washing chamber 4 for the portion-wise introduction of a respective process chemical into the washing chamber 4.
  • the Figures 2 to 16 a first implementation alternative and the Figures 17 to 39 They show a second implementation alternative.
  • the first implementation alternative, according to the Figures 2 to 16 One embodiment in which the dosing device 11 designed according to the invention is housed by the wash chamber door 6.
  • Figures 17 to 39 Figure 1 shows an embodiment in which the dosing device 11 according to the invention is arranged in a drawer element 10 above the washing container 3.
  • FIG. 2 A schematic perspective view of the first embodiment shows the housing of the dosing device 11 according to the invention from the dishwasher door 6. The view is from the inside, i.e., looking at the inside 67 of the dishwasher door 6.
  • the first dosing unit 15 and the second dosing unit 16 of the dosing device 11 are housed in a common casing 72.
  • User access to the two dosing units 15, 16 is possible via an opening in the casing, which can be closed in a fluid-tight manner by means of a cover 73 pivotably arranged on the casing 72.
  • Fig. 2 shows the lid 73 in the closed position
  • Fig. 3 shows the lid 73 in the open position.
  • Fig. 3 This results in the user having access to the dosing unit 11 and thus also to the two dosing devices 15 and 16 when the lid 73 is open.
  • the further Figures 4 and 5 The figures show the dosing device 11 in a state not yet installed in the wash chamber door 6. As can be seen particularly from these illustrations, the two dosing devices 15 and 16 are fluidically connected to a common discharge channel 76, which opens into the common dosing opening 37. In the final assembled state, as can be seen particularly from the Figure 1 and 2 The dosing opening 37 is covered by a splash guard 70 which is pivotably arranged on the wash chamber door 6. The splash guard 70 is designed in the form of a hood.
  • the splash guard 70 leaves a dosing gap 71 on the inside 67 of the wash chamber door 6.
  • a process chemical dispensed by the dosing device 11 during dosing is discharged through the discharge channel 76 and then passes through the dosing opening 37. From there, it enters the wash chamber 3, provided by the wash tank 4, via the dosing gap 71.
  • the splash guard 70 is pivotably mounted on the inside 67 of the wash chamber door 6, process chemicals larger than the geometric dimensions of the dosing gap 71 when the splash guard is not pivoted can also be introduced into the wash chamber 3. In such a case, the splash guard 70 pivots sufficiently to create a dosing gap 71 that even larger process chemicals can pass through.
  • the swiveling capability of the splash guard 70 serves to enable the intended introduction of pourable process chemicals in the form of tabs or pouches into the rinsing chamber 4.
  • the lid 73 being at least partially made of a transparent or semi-transparent material.
  • the lid 73 has a ring section 74 and a surface section 75 enclosed therein, the surface section 75 being made of a transparent or semi-transparent plastic material.
  • This design offers the advantage that even with the lid 73 closed, a user can visually inspect the dosing devices 15 and 16, as can be seen in particular from the illustrations in the Figures 2 and 4 This results in the following. In particular, it enables a user to check the filling of dosing devices 15 and 16 with process chemicals.
  • the housing 72 can accommodate a dosing device 11 and a camera 89, which is directed towards the wash chamber 4 when the wash chamber door 6 is closed.
  • This allows for camera monitoring of the wash chamber 4, particularly for load detection, such as by type, quantity, and/or soiling or drying status, and/or for monitoring the rotation of the spray device 69 and/or detecting any misalignment of the spray device 69 or spray arm 7.
  • the advantage of housing the camera 89 within the housing 72 of the dosing device 11 is that a separate housing design for the camera is not required.
  • the camera views the wash chamber 4 through the transparent or semi-transparent section 75 of the cover 73.
  • the camera 89 is arranged within the annular storage magazine 22 of the first dosing device 15, i.e., inside the ring formed by the annular storage magazine 22. This achieves a particularly space-saving arrangement of the dosing device 11 and the camera 89, especially within the dishwasher door 6.
  • the annular storage magazine 22 of the first dosing device 15 encloses the camera 89.
  • the annular storage magazine 22 is rotatably arranged around the camera 89. The first dosing device 15 and the camera 89 can thus be accommodated in a very small space and, for example, housed within the dishwasher door 6.
  • both the first dosing device 15 and the second dosing device 16 are connected to a common opening, namely the dosing opening 37, for the portion-wise introduction of a respective process chemical into the rinsing chamber 4.
  • a process chemical is therefore dosed through the dosing opening 37, regardless of whether a liquid process chemical from the dosing device 16 or a pourable process chemical from the dosing device 15 is used.
  • the dosing device 15 for storing a free-flowing process chemical has an annular storage magazine 22. This is designed to be removable from the housing 72, the housing 72 providing an annular space 17 for receiving the storage magazine 22, as can be seen in particular from the illustration according to Fig. 5 results.
  • the storage magazine 22 can be configured differently depending on the process chemical used, as will be described in more detail below.
  • the storage magazine 22 is ring-shaped and, in its fully assembled state, surrounds the dosing unit 16, as can be seen in particular from a review of the Figures 2 and 3 This results in a very compact and space-saving design of the dosing device 11 according to the invention.
  • the storage magazine 22 For dosing a free-flowing process chemical into the rinsing chamber 4, the storage magazine 22 must be rotated, for example with reference to the drawing plane according to Fig. 3 either to the left or to the right, depending on the design.
  • the storage magazine 22 rotates around the second dosing device 16. Therefore, the storage magazine 22 is designed to rotate relative to the dosing device 16, whereas the dosing device 16 itself is fixed in position relative to the housing 72.
  • the storage magazine 22 can be configured differently depending on the process chemical being dosed.
  • Figure 1 shows a first embodiment.
  • the storage magazine 22 has compartments 26 separated from one another by radially extending partitions 24. These compartments 26 serve to hold, in particular, tablets 27 or pouches, with each compartment 26 serving to accommodate one tablet 27 or one pouch.
  • the compartments 26 are each open radially outwards, and in the case of dispensing, a tablet 27 or pouch is dispensed through this open side. a pouch may take place.
  • the storage magazine 22 has a container 77 which provides a volume space 79.
  • This volume space 79 serves to hold a free-flowing cleaning agent in powder and/or granular form.
  • a protective film 78 is provided for the top closure of the storage magazine 22, which seals the container 77 from above.
  • the storage magazine 22 has an outlet 80 for the portioned dispensing of the free-flowing process chemical.
  • the depicted embodiment is one that is intended for single use only.
  • the storage chamber 22 is pre-filled by the manufacturer with the appropriate process chemical and provided to a user as such.
  • the user can exchange a new, properly filled storage chamber 22 for a used, i.e., empty, one.
  • An alternative embodiment is shown.
  • Fig. 8 According to this variant, the storage magazine 22 is user-refillable.
  • the storage magazine 22 has a container 77 and a hinged lid 81 attached to it. When the lid 81 is open, as shown in Fig.
  • the volume space 79 provided by the container 77 of the storage magazine 22 is accessible, which allows a user to remove the storage magazine 22 from the housing 72, refill it with a free-flowing process chemical and then insert the refilled storage magazine 22 into the housing 72.
  • a motor-gearbox assembly 31 is provided, as can be seen in particular from Fig. 9 This results in the following:
  • This motor-gearbox arrangement 31 interacts via a gear 32 with a toothed ring 83 of a support unit 82.
  • This support unit 82 holds the feed magazine 22 in a rotationally fixed manner.
  • the support unit 82 rotates, driven by the gear 32, whereby the support unit 82 also rotates the feed magazine 22 which it holds in a rotationally fixed manner.
  • the storage magazine 22 itself has a toothed ring 25, as can be seen in more detail in the second embodiment. will be explained.
  • the motor-gear assembly 31 rotates the storage magazine 22.
  • the process chemical contained in the respective compartment 26 leaves the compartment 26 by gravity and is transferred into the discharge channel 76, then passes through the dosing opening 37 into the rinsing chamber 3.
  • the storage magazine 22 rotates until the outlet 80 provided by the storage magazine 22 is opposite the discharge channel 76.
  • the process chemical contained in the storage magazine 22 is then transferred in portions into the discharge channel 76, so that it can subsequently be introduced into the rinsing chamber 4 via the dosing opening 37.
  • the discharge channel 76 has an opening 84 on the housing side. In the case of dosing, process chemical is discharged through this opening 84 towards the discharge channel 76.
  • Fig. 10 This shows a design as it would appear when using a device in accordance with the Figures 6 to 8
  • the storage magazine 22 is used when a storage magazine 22 is inserted into the housing 72, which contains a process chemical in powder or granular form. However, if a storage magazine 22 is used that is divided into compartments 26, the opening 84 is at least partially closed by a closing element 85. The remaining opening thus formed is sufficiently large to allow the tabs 27 or pouches contained in the compartments 26 of the storage magazine 22 to be transferred as intended into the discharge channel 76.
  • the particular advantage of this design lies in the fact that a user can choose to use the differently configured storage magazines 22. This also enables the user to employ differently configured free-flowing process chemicals. If the storage magazines 22 need to be changed, the following applies as required: merely to adapt the opening 84 which leads into the discharge channel 76, for which purpose the closure part 85 serves in the manner described above.
  • FIG. 12 an embodiment in which a storage magazine 22 divided into compartments 26 is inserted into the housing 72.
  • Fig. 13 shows a storage magazine 22, which is filled by the manufacturer with a process chemical in powder or granular form.
  • Fig. 14 The inventive dosing device 11 can be seen in a rear view. As can be seen in particular from this illustration, the discharge channel 76 connects directly to the housing 72 and then opens into the dosing opening 37 in the manner already described above.
  • the second dosing unit 16 has a storage tank 51 for the liquid process chemical.
  • a dosing valve 56 which can be switched to two dosing positions, is used for portioning this process chemical into the rinsing chamber 4, as can be seen from a summary of the Figures 15 and 16 results.
  • a dosing chamber 57 is provided for dispensing the liquid process chemical stored in the storage tank 51 into the rinsing chamber 4.
  • This dosing chamber 57 serves to portion the liquid process chemical, transferring a portion of liquid process chemical corresponding to the volume of the dosing chamber 57 into the rinsing chamber 4 during dosing.
  • the dosing chamber 57 provides an outlet opening 58 located at the end of a drain channel 63.
  • This drain channel 63 interacts fluidically with the dosing opening 37, so that during dosing, the process chemical discharged via the drain channel 63 reaches the dosing opening 37 and then flows into the rinsing chamber 4.
  • the metering chamber 57 is designed as part of the metering valve 56.
  • the metering valve 56 further comprises a valve plunger 59, which opens a first, in Fig. 16 shown dosage position and a second one, in Fig. 15 can assume the dosage position shown.
  • valve tappet 59 In the first dosing position of the dosing valve 56 according to Fig. 16
  • the valve tappet 59 With its head 62, seals the outlet channel 63 which opens into the outlet opening 58.
  • a flow connection between the storage tank 51 and the metering chamber 57 is open due to the open overflow channel 86.
  • the liquid process chemical can therefore be transferred from the storage tank 51 into the metering chamber 57. This results in the metering chamber 57 being completely filled with the liquid process chemical.
  • the metering chamber 57 can, for example, provide a volume of 1 ml.
  • valve plunger 59 proceeds with reference to the drawing plane, for example, according to Fig. 15 to the left, until he reaches his second in Fig. 16
  • the metering position shown has been reached.
  • the valve tappet 59 with its sealing ring 60 rests against the valve seat 61.
  • the overflow channel 86 is closed, as a sealing element 87, carried by the valve tappet 59, engages in the overflow channel 86 on the metering chamber side with a sealing extension 88.
  • the outlet channel 63 is open, so that the process chemical temporarily stored in the metering chamber 57 can be transferred via the outlet channel 63 and the outlet opening 58 into the rinsing chamber 4.
  • a second embodiment of the invention results from the further Figures 17 to 39 .
  • the Figure 17 , 18 and 19 In a combined view, the dishwasher 1 according to the second embodiment can be seen in different views.
  • the dishwasher 1 has, in a manner known per se, a housing 2 which accommodates a wash container 3.
  • the wash container 3 in turn provides a wash chamber 4 which, in its intended use, serves to hold the items to be cleaned.
  • the washing chamber 4 is accessible from the user via a loading opening 5.
  • the wash chamber door 6 can be closed in a fluid-tight manner by means of a wash chamber door 6, wherein the wash chamber door 6 is pivotably mounted about a rotational axis extending transversely to the machine height direction 8.
  • the wash chamber door 6 can be moved from a closed position that fluid-tightly seals the loading opening to an open position that releases the loading opening and vice versa.
  • Figure 17 and 18 Figure 6 shows the wash chamber door in a position releasing the loading opening.
  • the washing container 3 accommodates movable washing carriers 7, which, in the intended use, serve to hold items to be cleaned.
  • Dishwashing baskets are used as carriers for the dishwashing items, with a lower basket, followed by an upper basket and a cutlery drawer, located at the bottom in the machine height direction 8.
  • the dishwasher 1 is equipped with a drawer assembly 9.
  • This drawer assembly 9 is arranged in the machine height direction 8 above the wash tub 3, as shown in particular in the illustrations according to the Figures 18 and 19 reveal themselves.
  • the drawer unit 9 has a movable drawer element 10. This can be moved from a working position to a non-working position and vice versa.
  • the drawer element 10 In the non-use position of the drawer element 10, the drawer element 10 is at least partially extended out of the drawer assembly 9, so that it projects beyond the front of the wash tank 3. Such a position of the drawer element 10 is shown, for example, in the illustration according to Fig. 18 .
  • the drawer element 10 has a Dosing unit 11 provides.
  • This dosing unit 11 serves to hold a process chemical.
  • Fig. 20 An exploded view shows the drawer assembly 9 in detail.
  • the drawer assembly 9 has a housing 12.
  • This housing 12 accommodates the drawer element 10 for translational movement, for which purpose a corresponding extension 13 is provided.
  • the extension 13 has two telescopic rails 14, which, with reference to the plane of the drawing, Fig. 20 are arranged on the left and right sides of the housing 12 and accommodate the drawer element 10 between them.
  • the drawer element 10 provides two storage compartments 18 and 19. These storage compartments 18 and 19 each serve to house items and/or objects that the user can usefully utilize for operating the dishwasher 1.
  • one storage compartment 18 is provided for storing documentation 20, such as operating instructions.
  • the other storage compartment 19 serves, for example, to hold accessories 21, such as a funnel, as used in the Figures 38 and 39 is shown in more detail.
  • the filling funnel can be removed from a non-use position, as described in Fig 38 shown, in a position of use according to Fig. 39 to be transferred and vice versa. In its non-use position, the funnel points according to Fig. 38 a size that allows it to be accommodated in storage compartment 19.
  • the drawer element 10 further serves to provide a dosing device 11 for a process chemical.
  • the dosing device 11 comprises two dosing units 15 and 16, namely a dosing unit 15 for a bulk process chemical on the one hand and a dosing unit 16 for a liquid process chemical on the other.
  • the dosing device 11 can thus introduce both a bulk process chemical and a liquid process chemical into the rinsing chamber 4 provided by the rinsing container 3 as required.
  • the dosing unit 15 has a storage magazine 22, as shown in Fig. 21 is depicted.
  • the storage magazine 22 is ring-shaped and has a ring body 23.
  • a ring-shaped toothed ring 25 is also provided, which concentrically surrounds the ring body 23.
  • Dividing walls 24 extend radially between the ring body 23 and the toothed ring 25, creating compartments 26 separated from each other by the dividers 24.
  • Each compartment 26 serves to hold a portioned, free-flowing process chemical.
  • the portioned process chemical can, for example, be in the form of so-called tabs 27, with each compartment 26 serving to hold one tab 27.
  • the compartments 26 are each designed without a bottom, so that in the case of dosing, as will be described in more detail below, a tab 27 provided by a compartment 26 can fall downwards from the storage magazine 22 following gravity and be transferred through a dosing opening 37 into the rinsing container 3.
  • FIG. 22 A schematic perspective view shows a section of a kitchen unit 28 into which a dishwasher 1 according to the invention is integrated.
  • the kitchen unit 28 terminates at the top with a worktop 29.
  • the design according to the invention enables easy handling of the dishwasher 1 by a user.
  • the drawer element 10 of the drawer assembly 9 is in a Fig. 22
  • the non-use position shown can be converted. This allows user access from above to the dosing unit 11 and thus to both dosing devices 15 and 16.
  • Fig. 22 This indicates that the storage magazine 22 is to be removed from the annular space 17 of the dosing device 15 and placed on the work surface 29 for cleaning. Furthermore, the annular space 17 can be cleaned if necessary, for example, by vacuuming out residual process chemicals. Once both the storage magazine 22 and the annular space 17 have been cleaned, the storage magazine 22 is inserted into the annular space 17 by the user, and the individual compartments 26 provided by the storage magazine 22 can then be filled with one tab 27 each. This can also be done in the following ways: The tabs 27 are placed on the work surface 29 before the storage magazine 22 is loaded, as is also shown in the illustration. Fig. 22 This can be seen.
  • a discharge opening 30 is formed on the bottom side of the annular space 17.
  • a tablet 27 provided by the storage magazine 22 falls through this opening.
  • the storage magazine 22 must be rotated accordingly until the corresponding compartment 26 is positioned flush above the discharge opening 30. This fact is particularly evident from a review of the Figures 23 and 24 .
  • the resulting action involves the storage magazine 22 interacting with a motor-gearbox assembly 31.
  • This assembly has a gear 32 which, under normal operating conditions, interacts with the gear ring 25 of the storage magazine 22. Therefore, under normal operating conditions, the motor-gearbox assembly 31 can cause the storage magazine 22 to rotate.
  • a section 66 provided by the storage magazine 22 is located directly above the discharge opening 30 provided by the annular space 17.
  • the storage magazine 22 is rotated, for example, clockwise.
  • the storage magazine 22 rotates until a compartment 26, still containing a tablet 27, comes into a position directly above the discharge opening 30.
  • the tablet 27 provided by the compartment 26 leaves the bottomless compartment 26 under the influence of gravity and falls through the discharge opening 30.
  • the storage magazine 22 rotates back, for example, counterclockwise, until the section 66 is again located directly above the discharge opening 30.
  • the dosing device 15 has a positioning aid 33, as can be seen in particular from the illustration according to Fig. 24 results.
  • the positioning aid 33 has a button 34 that is fixed in position relative to the through-hole 30.
  • This button 34 can, for example, be a spring-loaded pin. This acts with a force exerted by The storage magazine 22 is connected to the positioning cam 35, which provides each compartment 26 with a circumferential recess 36 centered on the respective compartment 26. As soon as the button 34 comes to rest in such a recess 36, the exact positioning of the associated compartment 26 above the through-opening 30 is achieved. This can be signaled to the motor-gear assembly 31, as a result of which the motor-gear assembly 31 refrains from further rotation of the storage magazine 22.
  • this tank has a dosing opening 37, as can be seen in particular from a review of the Figures 25 to 28.
  • a tablet 27 is discharged from the storage magazine 22 through the discharge opening 30 on the one hand and the dosing opening 37 on the other hand into the rinsing chamber 4 provided by the rinsing container 3.
  • the dispensing opening 37 interacts with a closing device 38, which is designed to seal the dispensing opening 37 fluid-tight when not dispensing.
  • the dispensing opening 37 is only released by the closing device 38 when dispensing is taking place.
  • the locking device 38 has a disk 39. This disk is rotatably mounted in a disk receptacle 40.
  • a geared motor assembly 42 is provided for rotating the disk 39.
  • This assembly includes a gear 43 which, in normal use, engages with a toothed ring 41 provided by the disk 39. Driven by the geared motor assembly 42, the disk 39 can thus be rotated, preferably both clockwise and counterclockwise.
  • the disc 39 provides a through-opening 44.
  • the disc 39 receives the Fig. 25
  • the position shown is entered in which the through-opening 44 of the disc 39 and the metering opening 37 of the rinsing container 3 are aligned. In this position, a process chemical dispensed by the metering device 11 can be transferred into the rinsing chamber 4.
  • Fig. 26 This indicates the non-dosing position of the locking device 38.
  • the disc 39 In this position of the locking device 38, the disc 39 is, compared to the position after Fig. 25 rotated by 180°. In this position of the disc 39, the metering opening 37 is fluid-tight.
  • a sealing element 47 in the form of a sealing plate is provided for a fluid-tight closure of the metering opening 37.
  • This is arranged on the underside of the disc 39 facing the rinsing container 3, as can be seen from the illustration.
  • Fig. 27 The disk 39 provides a support plate 54 against which the locking element 47 is supported by compression springs 48.
  • the closing element 47 presses against the metering opening 37 or the rim surrounding the metering opening 37, thus sealing the metering opening 37.
  • a seal preferably formed on the side of the closing element, is provided to ensure an effective fluid-tight seal of the metering opening 37.
  • a bearing pin 45 is provided for the rotatable arrangement of the disc 39, which engages in a corresponding pin receptacle 46 in the fully assembled state of the locking device 38, as can be seen in particular from the illustration according to Fig. 28 results.
  • Fig. 29 The closing device 38 can be seen in its metering position, and in particular the arrangement of the closing device 38 including the gear-motor arrangement 42 can be seen from this illustration.
  • a tablet 27 originating from the storage magazine 22 can pass through the discharge opening 30, the passage opening 44, and the dosing opening 37 into the washing chamber 4 provided by the washing container 3. There, following the force of gravity, it encounters the washing carrier 7 located at the top in the machine's vertical direction 8, which in the illustrated embodiment is a cutlery drawer.
  • the washing carrier 7 located at the top in the vertical direction is equipped with a receptacle 49 in the illustrated embodiment, as shown in the overall view of the Figures 30 and 31 This can be seen from these figures. As can be seen from the catch 49.
  • the tablet 27 introduced into the wash chamber is collected by the reservoir 49 of the wash carrier 7 and held securely in position. Wash water circulated by a spray device dissolves the tablet 27, with the dissolving wash water exiting the reservoir 49 through the opening 50. This ensures that the items being washed in the wash chamber 4 are equally treated with the previously dosed process chemical.
  • the dosing device 11 has a further dosing device 16, namely a dosing device 16 for providing a liquid process chemical, for example a rinse aid.
  • the dosing device 16 has a storage tank 51 for this purpose. When filled, this tank contains a quantity of a liquid process chemical sufficient to carry out several successive rinsing cycles as intended.
  • a filling opening 52 is provided for user filling of the storage tank 51, which can be sealed fluid-tight by means of a lid 53.
  • Fig. 22 This means that the storage tank 51 can be filled from above by the user when the drawer element 10 is in its non-use position. The user does not have to bend down to fill either the storage tank 51 or the storage magazine 22, since, unlike in the prior art, the dosing device 11 is not located behind the wash chamber door 6, but rather behind the drawer element 10 of the drawer assembly 9 provided according to the invention.
  • a dosing chamber 57 is provided for dispensing the liquid process chemical stored in the storage tank 51 into the rinsing chamber 4.
  • This dosing chamber 57 serves to portion the liquid process chemical, thereby transferring a portion of liquid process chemical corresponding to the volume of the dosing chamber 57 into the rinsing chamber 4 when dosing occurs.
  • the dosing chamber 57 provides an outlet opening 58 that leads into a hose 55. In the dosing position of the closure device 38, this hose 55 interacts with the dosing opening 37, as shown in particular in the illustration according to Fig. 35 This can be seen.
  • the dosing device 16 has a dosing valve 56 which provides the previously described dosing chamber 57, as can be seen in particular from a review of the Figures 36 and 37 results.
  • the metering valve 56 has a valve plunger 59, which first, in Fig. 36 shown dosage position and a second one, in Fig. 37 can assume the dosage position shown.
  • valve tappet 59 In the first dosing position of the dosing valve 56 according to Fig. 36
  • the valve tappet 59 With its head 62, seals an outlet channel 63 leading into the outlet opening 58.
  • a flow connection between the storage tank 51 and the metering chamber 57 is open, so that, in accordance with arrow 64, the liquid process chemical can be transferred from the storage tank 51 into the metering chamber 57.
  • the metering chamber 57 can, for example, provide a volume of 1 ml.
  • valve plunger 59 moves with reference to the drawing plane according to Fig. 36 upwards, until he reaches his second, in Fig. 37
  • the dosing position shown has been reached.
  • the valve plunger 59 with a sealing ring 60 rests against the sealing seat 61.
  • the outlet channel 63 is open, so that the process chemical temporarily stored in the dosing chamber 57 can be transferred into the rinsing chamber 4 via the outlet channel 63 and the outlet opening 58, in accordance with arrow 65.

Landscapes

  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine, mit einem einen Spülraum (4) bereitstellenden Spülbehälter (3), der zur Beschickung mit Spülgut eine Beschickungsöffnung (5) aufweist, die mittels einer verdrehbar gelagerten Spülraumtür (6) fluiddicht verschließbar ist, und mit einer Dosiereinrichtung (11), die eine Prozesschemikalie in einer für eine Mehrzahl von Reinigungsvorgängen ausreichenden Menge beherbergt, wobei die Dosiereinrichtung (11) ein erstes Dosiergerät (15) für eine schüttfähige Prozesschemikalie und ein zweites Dosiergerät (16) für eine flüssige Prozesschemikalie aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Dosiergerät (15) und das zweite Dosiergerät (16) für ein portionsweises Einbringen einer jeweiligen Prozesschemikalie in den Spülraum (4) an eine gemeinsame und in den Spülraum (4) mündende Dosieröffnung (37) strömungstechnisch angeschlossen sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine, insbesondere eine Haushaltsgeschirrspülmaschine, mit einem einen Spülraum bereitstellenden Spülbehälter, der zur Beschickung mit Spülgut eine Beschickungsöffnung aufweist, die mittels einer verschwenkbar gelagerten Spülraumtür, insbesondere fluiddicht, verschließbar ist, und mit einer Dosiereinrichtung, die eine Prozesschemikalie in einer für eine Mehrzahl von Reinigungsvorgängen ausreichenden Menge beherbergt, wobei die Dosiereinrichtung ein erstes Dosiergerät für eine schüttfähige Prozesschemikalie und ein zweites Dosiergerät für eine flüssige Prozesschemikalie aufweist.
  • Geschirrspülmaschinen der eingangs genannten Art sind aus dem Stand der Technik an sich gut bekannt, weshalb es eines gesonderten druckschriftlichen Nachweises an dieser Stelle nicht bedarf. Es sei deshalb auch nur beispielhaft auf die DE 10 2014 115 512 A1 verwiesen.
  • Eine gattungsgemäße Geschirrspülmaschine verfügt über einen Spülbehälter, der einen Spülraum bereitstellt. Im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall dient der Spülbehälter der Aufnahme von zu reinigendem Spülgut, bei welchem es sich insbesondere um Geschirr und/oder Besteck handeln kann.
  • Zur Beschickung des Spülbehälters mit zu reinigendem Spülgut verfügt der Spülbehälter über eine Beschickungsöffnung. Diese ist mittels einer verschwenkbar gelagerten Spülraumtür fluiddicht verschließbar.
  • Zur Beaufschlagung von zu reinigendem Spülgut mit Spülflüssigkeit, der sogenannten Spülflotte, verfügt die Geschirrspülmaschine im Inneren des Spülbehälters über eine Sprüheinrichtung. Diese Sprüheinrichtung stellt typischerweise verdrehbar gelagerte Sprüharme zur Verfügung, wobei in der Regel zwei oder drei solcher Sprüharme vorgesehen sind. Im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall erfolgt eine Beaufschlagung des zu reinigenden Spülguts mit Spülflotte mittels sich drehender Sprüharme.
  • Zur Erzielung eines optimierten Spül- bzw. Reinigungsergebnisses finden in aller Regel Prozesschemikalien Verwendung, die dem Spülraum während eines Reinigungsvorgangs zugeführt werden. Bei solchen Prozesschemikalien handelt es sich insbesondere um Reinigungsmittel und/oder um Klarspüler, die dem Spülraum programmgesteuert zugeführt werden.
  • Zur Bevorratung einer schüttfähigen Prozesschemikalie in einer Menge, die für eine Mehrzahl von aufeinander nachfolgenden Reinigungsvorgängen ausreichend ist, offenbart die schon vorgenannte DE 10 2014 115 512 A1 eine Dosiereinrichtung, die auswechselbar einen mit Reinigungsmittel bestückten Vorratsbehälter aufnimmt. Diese vorbekannte Dosiereinrichtung ist in die Spülraumtür integriert und gibt im Dosierfall die von ihr beherbergte Prozesschemikalie portionsweise durch eine von der Spülraumtür bereitgestellte Auslassöffnung hindurch ab.
  • Gemäß der DE 20 2014 115 512 A1 verfügt die hier offenbarte Geschirrspülmaschine ferner über ein sogenanntes Kombinationsdosiergerät. Dieses ist gleichfalls in der Spülraumtür verbaut und dient unter anderem der Bevorratung einer flüssigen Prozesschemikalie, insbesondere eines Klarspülers. Dieser wird im Dosierfall über eine entsprechende vom Kombinationsgerät bereitgestellte Auslassöffnung abgegeben.
  • Obgleich sich die vorbekannten Konstruktionen im alltäglichen Praxiseinsatz bewährt hat, besteht Verbesserungsbedarf, insbesondere hinsichtlich einer vereinfachten Ausgestaltung und Bedienung der Geschirrspülmaschine. Es ist deshalb die Aufgabe der Erfindung, eine Geschirrspülmaschine der gattungsgemäßen Art konstruktiv dahingehend weiterzuentwickeln, dass bei einem gleichzeitig vereinfachten Aufbau eine vereinfachte Bedienung der Geschirrspülmaschine durch einen Verwender ermöglicht ist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung eine Geschirrspülmaschine der eingangs genannten Art vorgeschlagen, die sich dadurch auszeichnet, dass das erste Dosiergerät und das zweite Dosiergerät für ein portionsweises Einbringen einer jeweiligen Prozesschemikalie in den Spülraum an eine gemeinsame und in den Spülraum mündende Dosieröffnung strömungstechnisch angeschlossen sind.
  • Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung wird eine Dosiereinrichtung vorgeschlagen, die ein erstes Dosiergerät für eine schüttfähige Prozesschemikalie einerseits und ein zweites Dosiergerät für eine flüssige Prozesschemikalie andererseits aufweist, wobei beide Dosiergeräte über ein und dieselbe Dosieröffnung in strömungstechnischer Verbindung mit dem vom Spülbehälter bereitgestellten Spülraum stehen. Im Dosierfall gelangt mithin entweder die schüttfähige Prozesschemikalie aus dem ersten Dosiergerät oder die flüssige Prozesschemikalie aus dem zweiten Dosiergerät über die gemeinsame Dosieröffnung portionsweise in den Spülraum. Es ist insofern in Abkehr zum Stand der Technik nicht zwischen einer Auslassöffnung für die schüttfähige Prozesschemikalie einerseits und einer Auslassöffnung für die flüssige Prozesschemikalie andererseits unterschieden. Damit ergibt sich im Ergebnis ein vereinfachter Aufbau der Geschirrspülmaschine. Dies auch deshalb, weil die beiden Dosiergeräte zu einer Dosiereinrichtung miteinander kombiniert und nicht mehr voneinander separiert sind. Dies erbringt in vorteilhafter Weise einen insgesamt kompakten und platzsparenden Gesamtaufbau.
  • Es ist mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung zudem eine vereinfachte Bedienung durch den Verwender ermöglicht. Denn dieser hat für eine ordnungsgemäße Bestückung der Geschirrspülmaschine mit Prozesschemikalien nur noch eine Dosiereinrichtung zu bedienen. Die Dosiergeräte sind im Unterschied zum Stand der Technik nicht mehr voneinander separiert, sondern in einer gemeinsamen Dosiereinrichtung untergebracht, was einerseits die verwenderseitige Übersicht fördert und andererseits den Zugriff auf die Dosiergeräte vereinfacht.
  • Gemäß einer ersten alternativen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Spülraumtür die Dosiereinrichtung beherbergt, wobei die Dosieröffnung von der Spülraumtür bereitgestellt ist. Gemäß dieser Ausführungsform ist die Dosiereinrichtung von der Spülraumtür bereitgestellt. Die Spülraumtür beherbergt mithin sowohl das erste als auch das zweite Dosiergerät. Die mit diesen beiden Dosiergeräten erfindungsgemäß gleichermaßen zusammenwirkende Dosieröffnung ist in diesem Fall gleichfalls von der Spülraumtür bereitgestellt.
  • Dabei ist in diesem Zusammenhang gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, dass die Dosieröffnung von einem vorzugsweise verschwenkbar an der Spülraumtür angeordneten Spritzschutz abgedeckt ist. Dieser Spritzschutz bewirkt, dass im bestimmungsgemäßen Reinigungsfall von einer Sprüheinrichtung der Geschirrspülmaschine abgegebene Spülflotte nicht ungehindert über die Dosieröffnung in die Dosiereinrichtung eindringen kann. Der Spritzschutz lässt vielmehr nur einen Dosierspalt übrig, durch den hindurch im Dosierfall eine Einschleusung von Prozesschemikalien in den Spülraum stattfindet. Dabei ist der Spritzschutz vorzugsweise verschwenkbar an der Spülraumtür angeordnet, so dass auch schüttfähige Prozesschemikalien in Form von Tabs oder Pouches in bestimmungsgemäßer Weise ausgeschleust werden können, auch wenn diese in ihren geometrischen Abmessungen größer als der Dosierspalt in unverschwenkter Stellung des Spritzschutzes sind.
  • Gemäß einer zweiten alternativen Ausführungsform der Erfindung ist eine in Maschinenhöhenrichtung oberhalb des Spülbehälters angeordnete Schubladeneinrichtung vorgesehen, die ein verfahrbar ausgebildetes Schubladenelement aufweist, das aus einer Gebrauchsstellung in eine Nichtgebrauchsstellung und umgekehrt überführbar ist, wobei das Schubladenelement die Dosiereinrichtung bereitstellt.
  • Gemäß dieser Ausführungsvariante verfügt die Geschirrspülmaschine über eine Schubladeneinrichtung. Diese Schubladeneinrichtung ist insbesondere außerhalb des Spülbehälters, nämlich in Höhenrichtung der Geschirrspülmaschine oberhalb des Spülbehälters angeordnet. Sofern also die Geschirrspülmaschine in eine Küchenzeile samt Arbeitsplatte integriert ist, befindet sich die geschirrspülmaschinenseitige Schubladeneinrichtung in einem Spaltraum zwischen Spülbehälter und Arbeitsplatte.
  • Die Schubladeneinrichtung weist ein Schubladenelement auf. Dieses Schubladenelement ist verfahrbar ausgebildet. Aufgrund dessen kann es aus einer Gebrauchsstellung in eine Nichtgebrauchsstellung und umgekehrt überführt werden. Dabei befindet sich das Schubladenelement in Gebrauchsstellung in seiner in die Schubladeneinrichtung eingefahrenen Position. In dieser Position steht das Schubladenelement frontseitig des Spülbehälters über den Spülbehälter hinaus nicht vor. In der Nichtgebrauchsstellung ist das Schubladenelement indes aus der Schubladeneinrichtung hinaus vorgezogen, womit es frontseitig des Spülbehälters über diesen hinaus vorsteht. Es kann, etwa um aus gestalterischen Gründen ein einheitliches Erscheinungsbild zu schaffen, vorgesehen sein, dass das Schubladenelement von der Spülraumtür oder einer frontseitig an der Spülraumtür angebrachten Frontplatte frontseitig abgedeckt ist, wenn sich das Schubladenelement in der Gebrauchsstellung befindet. Eine Überführung des Schubladenelements aus der Gebrauchsstellung in eine Nichtgebrauchsstellung ist mithin nur bei zumindest teilweise geöffneter Spülraumtür möglich. Alternativ kann aber auch vorgesehen sein, dass das Schubladenelement durch die Spülraumtür oder einer frontseitig an der Spülraumtür angebrachten Frontplatte auch bei geschlossener Spülraumtür frontseitig nicht abgedeckt ist und eine Betätigung des Schubladenelement somit auch bei geschlossener Spülraumtür möglich ist.
  • In Abkehr zum Stand der Technik ist die zur Bereitstellung einer Prozesschemikalie vorgesehene Dosiereinrichtung bei dieser Ausgestaltung der Erfindung nicht in die Spülraumtür integriert. Die Dosiereinrichtung ist vielmehr von dem Schubladenelement der in Maschinenhöhenrichtung oberhalb des Spülbehälters angeordneten Schubladeneinrichtung, und insbesondere außerhalb des Spülbehälters, bereitgestellt. Die Unterbringung der Dosiereinrichtung in einem Schubladenelement ist indes dadurch ermöglicht, dass die beiden von der Dosiereinrichtung bereitgestellten Dosiergeräte erfindungsgemäß ein und derselben Dosieröffnung zugeordnet sind, womit in schon vorbeschriebener Weise eine insgesamt kompakte und damit platzsparende Konstruktion gegeben ist.
  • Die Positionierung der Dosiereinrichtung in Maschinenhöhenrichtung oberhalb des Spülbehälters erbringt in vorteilhafter Weise für einen Verwender eine vereinfachte Bedienung der Geschirrspülmaschine. Insbesondere ist es verwenderseitig nicht erforderlich, sich für ein Erreichen der Dosiereinrichtung bücken zu müssen, was bei einer Bereitstellung der Dosiereinrichtung durch die Spülraumtür erforderlich ist, weil eine bestimmungsgemäße Zugänglichkeit der von einer Spülraumtür bereitgestellten Dosiereinrichtung nur bei geöffneter Spülraumtür möglich ist. Es ist indes eine Zugänglichkeit der Dosiereinrichtung in einfacher Weise dadurch gestattet, dass das die Dosiereinrichtung beherbergende Schubladenelement aus der Schubladeneinrichtung herausverfahren und in eine Nichtgebrauchsstellung überführt wird. Da die Schubladeneinrichtung in Maschinenhöhenrichtung oberhalb des Spülbehälters angeordnet ist, ist in einfacher Weise verwenderseitig ein Zugriff auf die Dosiereinrichtung von oben möglich, und dies, ohne sich dafür bücken zu müssen. Darüber hinaus ist auch in vereinfachter Weise eine Bestückung der Dosiereinrichtung mit einer Prozesschemikalie ermöglicht, da eine unter Umständen notwendige Vorbereitung der Prozesschemikalie durch den Verwender, wie z. B. eine Entpackung der Prozesschemikalie aus der Lieferverpackung auf der Arbeitsplatte direkt oberhalb des sich in Nichtgebrauchsstellung befindlichen Schubladenelements stattfinden kann. Eine Überführung der verwenderseitig für eine bestimmungsgemäße Bestückung der Dosiereinrichtung vorbereiteten Prozesschemikalie in die Dosiereinrichtung kann so in einfacher Weise vorgenommen werden, und zwar für einen Verwender aufrechtstehend, mithin ohne sich für ein Erreichen der Dosiereinrichtung bücken zu müssen.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der zweiten alternativen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Spülbehälter die mit der Dosiereinrichtung zusammenwirkende Dosieröffnung aufweist. Durch diese vom Spülbehälter, insbesondere der Deckenseite des Spülbehälters, bereitgestellte, bereitgestellte Dosieröffnung findet im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall ein Eindosieren der von der der Dosiereinrichtung bereitgestellten Prozesschemikalien in den vom Spülbehälter bereitgestellten Spülraum statt. Die im Dosierfall von der Dosiereinrichtung abgegebenen Prozesschemikalien können mithin durch die Dosieröffnung hindurch direkt in den vom Spülbehälter bereitgestellten Spülraum überführt werden. Eine solche Überführung findet unter Ausnutzung der Schwerkraft statt, was in vorteilhafter Weise deshalb gestattet ist, weil das die Dosiereinrichtung beherbergende Schubladenelement in Maschinenhöhenrichtung oberhalb des Spülbehälters angeordnet ist.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass das erste Dosiergerät für eine schüttfähige Prozesschemikalie ein ringförmiges Vorratsmagazin aufweist, das verdrehbar ausgebildet ist. Dieses Vorratsmagazin dient der Bevorratung der schüttfähigen Prozesschemikalie. Dabei wird im Dosierfall dem Vorratsmagazin die Prozesschemikalie entnommen, und zwar vorzugsweise portionsweise. Um dies zu ermöglichen, ist das Vorratsmagazin verdrehbar ausgebildet, so dass es aus einer Nichtdosierstellung in eine Dosierstellung überführt werden kann und umgekehrt. Es ist so ein automatischer Betrieb in einfacher Weise möglich.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass das Vorratsmagazin eine Mehrzahl vom Kompartments zur jeweils portionsweisen Bereitstellung einer schüttfähigen Prozesschemikalie aufweist. Dabei kann ein Kompartment sowohl herstellerseitig bereits vorportioniertes Reinigungsmittel in Form von beispielsweise Tabs oder Pouches beinhalten, als auch pulver- oder granulatförmiges Reinigungsmittel, das verwenderseitig portioniert und auf die einzelnen Kompartments des Vorratsmagazins aufgeteilt ist. Auch ist es natürlich möglich, dass das Vorratsmagazin bzw. dessen Kompartments bereits herstellerseitig vorbestückt sind, so dass durch einen einfachen Austausch ein entleertes Vorratsmagazin durch ein befülltes Vorratsmagazin ausgewechselt werden kann.
  • Bei einer Unterbringung der Dosiereinrichtung in der Spülraumtür entsprechend der ersten Ausgestaltung der Erfindung ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, dass die Kompartments nach radial außen offen ausgebildet sind. Im bestimmungsgemäßen Dosierfall verlässt eine von einem Kompartment portionsweise bereitgestellte Prozesschemikalie das Kompartment über diese radial ausgebildete Öffnung. Denn im Dosierfall ist die die Dosiereinrichtung beherbergende Spülraumtür in ihre Verschlussstellung überführt, ist mithin in Maschinenhöhenrichtung ausgerichtet. In dieser Stellung der Spülraumtür wirkt die Schwerkraft in radialer Richtung des ringförmig ausgebildeten Vorratsmagazins, weshalb die einzelnen Kompartments nach radial außen offen ausgebildet sind, so dass eine bestimmungsgemäße Ausschleusung der davon beherbergten Prozesschemikalie ermöglicht bzw. vereinfacht ist.
  • Im Falle der Unterbringung der Dosiereinrichtung in einem oberhalb des Spülbehälters der Geschirrspülmaschine angeordneten Schubladenelements entsprechend der zweiten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Kompartments bodenfrei ausgebildet sind. Die bodenfreie Ausgestaltung eines Kompartments gestattet es in einfacher Weise, eine von einem Kompartment beherbergte Prozesschemikalie in bestimmungsgemäßer Weise in den vom Spülbehälter bereitgestellten Spülraum zu entlassen. Das Vorratsmagazin ist zu diesem Zweck lediglich in seine entsprechende Dosierstellung zu überführen, in der das betroffene Kompartment oberhalb der Dosieröffnung positioniert ist. Da das Kompartment selbst bodenfrei ausgebildet ist, kann die davon beherbergte Prozesschemikalie der Schwerkraft folgend das Kompartment nach unten durch die bodenfreie Ausgestaltung hindurch verlassen, so dass es alsdann durch die geöffnete Dosieröffnung hindurch in den Spülraum gelangt. Es ist so eine denkbar einfache Ausgestaltung gegeben, die eine bestimmungsgemäße Eindosierung einer Prozesschemikalie in den Spülbehälter gestattet, wobei eine robuste und somit in vorteilhafter Weise langlebige Konstruktion gegeben ist.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass in Umfangsrichtung benachbarte Kompartments mittels einer radial verlaufenden Trennwand voneinander separiert sind. Die einzelnen von dem Vorratsmagazin bereitgestellten Kompartments sind mithin durch entsprechende Trennwände voneinander separiert, wobei diese Trennwände in radialer Richtung verlaufen
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass das erste Dosiergerät für eine schüttfähige Prozesschemikalie eine mit dem Vorratsmagazin zusammenwirkende Motor-Getriebe-Anordnung aufweist. Mittels dieser Motor-Getriebe-Anordnung kann ein automatisches Verdrehen des Vorratsmagazins stattfinden, und zwar aus einer Dosierstellung in eine Nichtdosierstellung und umgekehrt.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass das Vorratsmagazin mit einer Positionierhilfe ausgerüstet ist. Diese Positionierhilfe gestattet es im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall, dass das Vorratsmagazin positionsrichtig ausgerichtet ist, und zwar sowohl im Dosierfall als auch im Nichtdosierfall. In vorteilhafter Weise ist so insbesondere im Dosierfall sichergestellt, dass das die einzudosierende Prozesschemikalie bereitstellende Kompartment des Vorratsmagazins positionsrichtig ausgerichtet ist. Eine bestimmungsgemäße Eindosierung der Prozesschemikalie in den Spülbehälter ist so sicher gewährleistet.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist in diesem Zusammenhang vorgesehen, dass die Positionierhilfe eine mit einem in Relation zur Dosieröffnung des Spülbehälters ortsfesten Taster zusammenwirkende Positionierkulisse aufweist. Es sind mithin ein ortsfester Taster einerseits sowie eine damit zusammenwirkende Positionierkulisse andererseits vorgesehen. Dabei ist der Taster in Relation zur Dosieröffnung ortsfest ausgebildet. Die mit dem Taster zusammenwirkende Positionierkulisse wird vom Vorratsmagazin bereitgestellt. Im Verdrehfall des Vorratsmagazins wirkt der Taster mit der vom Vorratsmagazin bereitgestellten Positionierkulisse zusammen, womit ein positionsrichtiges Ausrichten des Vorratsmagazins insbesondere im Dosierfall ermöglicht ist. Damit ist eine fluchtende Übereinanderordnung eines vom Vorratsmagazin bereitgestellten Kompartments mit der Dosieröffnung oder einem in die Dosieröffnung mündenden Ausschleusungskanal in sicherer Weise ermöglicht.
  • Die erfindungsgemäße Geschirrspülmaschine weist in an sich bekannter Weise vorzugsweise mehrere im Spülbehälter angeordnete Spülgutträger, insbesondere Spülkörbe, z.B. Unterkorb, Oberkorb und Besteckschublade, auf, die im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall der Aufnahme von zu reinigendem Spülgut dienen. Diese sind im Spülbehälter in Maschinenhöhenrichtung übereinander angeordnet und können jeweils aus dem Spülbehälter herausgefahren und in ihn hineinverfahren werden. Bei dem in Maschinenhöhenrichtung obersten der Spülgutträger kann es sich insbesondere um eine Besteckschublade handeln, die insbesondere der liegenden Aufnahme und Halterung von Besteck dient. Der vorzugsweise als Besteckschublade ausgebildete, in Höhenrichtung des Spülbehälters oberste Spülgutträger ist gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einem Auffang ausgerüstet. Dieser ist innerhalb der Spülgutträgerebene so positioniert, dass er in Schwerkraftrichtung unmittelbar unter der an der Decke des Spülbehälters angeordneten Dosieröffnung angeordnet ist, insbesondere fluchtend zu der darüber liegenden Dosieröffnung. Die portionsweise durch die Dosieröffnung in den Spülbehälter abgegebene Prozesschemikalie, etwa ein Tab, gelangt somit der Schwerkraft folgend in den Auffang des Spülgutträgers und wird dort positionssicher gehalten. Vorzugsweise weist der Auffang Seitenwände und eine vorzugsweise trichterartig ausgebildete Bodenwanne auf, welche bis auf eine Öffnung im Bodenbereich geschlossen ausgebildet sind. Der Auffang stellt mit seinen Seitenwänden und der Bodenwanne somit ein Auflösebehältnis bereit. Da die Öffnung in der Bodenwanne klein gegenüber der Bodenwannenfläche ist, kann sich von den Sprüheinrichtungen abgegebene Spülflotte im Auffangbehältnis sammeln und ein Tab sich darin auflösen. Die Spülflotte kann aus der Öffnung in der Bodenwanne abfließen.
  • Gemäß einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Vorratsmagazin keine Kompartments wie zuvor beschrieben bereitstellt, sondern einen einen Volumenraum bereitstellenden Behälter aufweist. Dieser Behälter ist gleichfalls ringförmig ausgebildet, womit ein kompartmentfreier, ringförmiger Volumenraum gegeben ist. Dieser Volumenraum dient insbesondere der Aufnahme einer pulverförmigen oder granulatförmigen Prozesschemikalie. Zum Verschluss des Behälters ist eine Schutzfolie oder ein vorzugsweise verschwenkbar am Behälter angeordneter Deckel vorgesehen.
  • Die Ausführungsform der Schutzfolie ist insbesondere dann bevorzugt, wenn eine Einmalverwendung des so ausgebildeten Vorratsmagazins vorgesehen ist. Eine solche Einmalverwendung ist insbesondere bei einem herstellerseitig mit einer Prozesschemikalie vorbestückten Volumenraum vorgesehen. Alternativ kann eine Wiederauffüllung des Vorratsmagazins durch einen Verwender ermöglicht sein, in welchem Fall zum Abschluss des Behälters keine Schutzfolie, sondern etwa ein, beispielsweise verschwenkbar, am Behälter angeordneter Deckel vorgesehen sein kann..
  • Alle vorbeschriebenen Ausführungsformen haben indes gemein, dass die zur Aufbewahrung und Bevorratung einer schüttfähigen Prozesschemikalie vorgesehene Vorratseinrichtung ringförmig ausgebildet ist.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass das zweite Dosiergerät für die zweite, insbesondere flüssige, Prozesschemikalie einen Vorratstank aufweise. Vorzugsweise weist das zweite Dosiergerät darüber hinaus eine mit dem Vorratstank in strömungstechnischer Verbindung stehende Dosierkammer auf.
  • Das Dosiergerät für die flüssige Prozesschemikalie verfügt über einen Vorratstank. Dieser Vorratstank beherbergt die flüssige Prozesschemikalie, und zwar vorzugsweise in einer Menge, die für eine Mehrzahl von aufeinander nachfolgenden Reinigungsprogrammen ausreichend ist. Bei der Prozesschemikalie kann es sich beispielsweise um einen Klarspüler handeln.
  • Das Dosiergerät für die flüssige Prozesschemikalie verfügt zudem über eine Dosierkammer. Diese Dosierkammer steht in strömungstechnischer Verbindung mit dem Vorratstank. Im bestimmungsgemäßen Dosierfall wird aus dem Vorratstank die flüssige Prozesschemikalie in Richtung der Dosierkammer abgegeben. Dabei dient die Dosierkammer dazu, die Menge an gewünschter Prozesschemikalie zu dosieren. Im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall wird mithin die Dosierkammer aus dem Vorratstank befüllt. Alsdann kann die mittels der Dosierkammer portionierte Prozesschemikalie in den Spülraum überführt werden. Je nach Menge an gewünschter Prozesschemikalie kann die Dosierkammer auch mehrfach aus dem Vorratstank befüllt werden. So kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die Dosierkammer ein Fassungsvermögen von 1 ml aufweist. Sofern nun programmgesteuert 3 ml an flüssiger Prozesschemikalie benötigt werden, erfolgt ein dreimaliges Befüllen der Dosierkammer aus dem Vorratstank. Im Ergebnis werden so die gewünschten 3 ml an flüssiger Prozesschemikalie in den Spülbehälter eingeschleust.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die Dosierkammer eine mit der Dosieröffnung in Wirkverbindung stehende Auslassöffnung bereitstellt. Über diese Auslassöffnung wird im Dosierfall aus der Dosierkammer die flüssige Prozesschemikalie abgegeben und über die Dosieröffnung des Spülbehälters in den Spülraum eingeleitet. Die Prozesschemikalie passiert mithin im Dosierfall sowohl die Auslassöffnung der Dosierkammer als auch die Dosieröffnung des Spülbehälters.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist ein Dosierventil vorgesehen, das aus einer ersten Dosierstellung in eine zweite Dosierstellung und umgekehrt überführbar ist, wobei in der ersten Dosierstellung die strömungstechnische Verbindung zwischen dem Vorratstank und der Dosierkammer geöffnet und die Auslassöffnung geschlossen ist und wobei in der zweiten Dosierstellung die strömungstechnische Verbindung zwischen dem Vorratstank und der Dosierkammer geschlossen und die Auslassöffnung geöffnet ist.
  • Gemäß dieser bevorzugten Ausführungsform der Erfindung verfügt das zweite Dosiergerät für die flüssige Prozesschemikalie über ein Dosierventil. Mittels dieses Dosierventils erfolgt im bestimmungsgemäßen Dosierfall ein portioniertes Einbringen der flüssigen Prozesschemikalie in den Spülraum. Das Dosierventil ist zu diesem Zweck aus einer ersten Dosierstellung in eine zweite Dosierstellung und umgekehrt überführbar.
  • In der ersten Dosierstellung des Dosierventils ist die strömungstechnische Verbindung zwischen dem Vorratstank und der Dosierkammer geöffnet. Es kann mithin die flüssige Prozesschemikalie aus dem Vorratstank in die Dosierkammer überführt werden. In dieser Dosierstellung ist die Auslassöffnung geschlossen. Ein Überführen der in die Dosierkammer eingebrachten flüssigen Prozesschemikalie in den Spülraum ist in der ersten Dosierstellung des Dosierventils also nicht möglich. In dieser Stellung des Dosierventils findet lediglich eine Portionierung der flüssigen Prozesschemikalie statt, indem dem Vorratstank die flüssige Prozesschemikalie bis zu einer vollständigen Befüllung der Dosierkammer entnommen wird.
  • Sobald das Dosierventil in seine zweite Dosierstellung überführt ist, ist die strömungstechnische Verbindung zwischen dem Vorratstank und der Dosierkammer geschlossen. Ein Nachströmen der flüssigen Prozesschemikalie aus dem Vorratstank in die Dosierkammer ist damit unterbunden. In der zweiten Dosierstellung des Dosierventils ist die Auslassöffnung der Dosierkammer geöffnet. Folglich kann die in der Dosierkammer zwischengespeicherte flüssige Prozesschemikalie über die Auslassöffnung der Dosierkammer abströmen und in den Vorratsbehälter überführt werden.
  • In schon vorbeschriebener Weise stellt die Dosierkammer einen vorgegebenen Volumenraum von z. B. 1 ml zur Verfügung. Durch wiederholtes Überführen des Dosierventils aus der Dosierstellung in die Nichtdosierstellung und umgekehrt können so mehrfach Portionen in der Größe von 1 ml an flüssiger Prozesschemikalie in den Spülraum überführt werden. Bei einer dreimaligen Betätigung des Dosierventils werden mithin 3 ml an flüssiger Prozesschemikalie in den Spülraum überführt.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass das zweite Dosiergerät innerhalb des ringförmigen Vorratsmagazins des ersten Dosiergeräts angeordnet ist, also im Kreisinneren des vom ringförmigen Vorratsmagazins gebildeten Ringes.. Gemäß dieser besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird eine besonders platzsparende Anordnung der Dosiereinrichtung - beispielsweise wie nachfolgend beschrieben innerhalb der Spülraumtür oder einer oberhalb des Spülbehälters angeordneten Schubladeneinrichtung - erreicht. Das ringförmig ausgebildete Vorratsmagazin des ersten Dosiergeräts umschließt dabei das zweite Dosiergerät oder zumindest den Vorratstank des zweiten Dosiergeräts. Das ringförmig ausgebildete Vorratsmagazin ist verdrehbar um das feststehende zweite Dosiergerät bzw. den feststehenden Vorratstank des zweiten Dosiergeräts angeordnet. Auf engstem Raum können damit beide Dosiergeräte der Dosiereinrichtung untergebracht und beispielsweise von der Spülraumtür oder vom Schubladenelement beherbergt werden. In vorteilhafter Weise können so sowohl die schüttfähige Prozesschemikalie als auch die flüssige Prozesschemikalie jeweils in einer Menge von der Dosiereinrichtung beherbergt werden, die für eine Mehrzahl von aufeinander nachfolgenden Spül- oder Reinigungsprogrammen der Geschirrspülmaschine ausreichend sind.
  • Zur Unterbringung des ringförmig ausgebildeten Vorratsmagazins ist ein entsprechend ausgebildeter Ringraum vorgesehen. Dieser nimmt das Vorratsmagazin gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung verdrehbar auf, wobei der Ringraum das zweite Dosiergerät oder zumindest den Vorratstank des zweiten Dosiergeräts umschließt. Bei einem Dosiervorgang des ersten Dosiergeräts verdreht das ringförmige Vorratsmagazin um das innenliegende, nämlich im Bereich Drehachse des Vorratsmagazins des ersten Dosiergeräts positionierte, feststehende zweite Dosiergerät bzw. den Vorratstank des zweiten Dosiergeräts. Damit dient das zweite Dosiergerät in vorteilhafter Weise auch dazu, das Vorratsmagazin des ersten Dosiergeräts lagezusichern.
  • Mit Bezug auf die zweite erfindungsgemäße Ausgestaltung,, das heißt mit Bezug auf die Unterbringung der Dosiereinrichtung im Schubladenelement ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung eine Verschlusseinrichtung vorgesehen, die dazu eingerichtet ist, die Dosieröffnung des Spülbehälters im Nichtdosierfall fluiddicht zu verschließen.
  • Es ist mithin eine Verschlusseinrichtung vorgesehen. Mittels dieser Verschlusseinrichtung ist ein fluiddichtes Verschließen der Dosieröffnung des Spülbehälters ermöglicht. Dabei ist die Dosieröffnung mittels der Verschlusseinrichtung im Nichtdosierfall verschlossen. Im Dosierfall ist die Dosieröffnung des Spülbehälters hingegen geöffnet, so dass in schon vorbeschriebener Weise eine von der Dosiereinrichtung abgegebene Prozesschemikalie durch die Dosieröffnung hindurch in den Spülbehälter gelangen kann.
  • Das fluiddichte Verschließen der Dosieröffnung des Spülbehälters im Nichtdosierfall erbringt insbesondere den Vorteil, dass ein ungewollter Feuchtigkeitsaustritt aus dem Spülbehälter durch die Dosieröffnung hindurch vermieden ist. Insbesondere ein ungewollter Feuchtigkeitseintrag in die von der Dosiereinrichtung beherbergte Prozesschemikalie ist damit in vorteilhafter Weise vermieden.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die Verschlusseinrichtung eine verdrehbar am Spülbehälter angeordnete Scheibe aufweist, die aus einer die Dosieröffnung des Spülbehälters verschließenden Stellung in eine die Dosieröffnung des Spülbehälters freigebenden Stellung und umgekehrt überführbar ist, wobei die Scheibe auf ihrer dem Spülbehälter zugewandten Unterseite ein in Richtung des Spülbehälters kraftbeaufschlagtes Verschlusselement trägt.
  • Gemäß dieser bevorzugten Ausführungsform der Erfindung verfügt die Verschlusseinrichtung über eine verdrehbar ausgebildete Scheibe. Diese Scheibe ist um eine sich in Maschinenhöhenrichtung erstreckende Drehachse verdrehbar. Sie kann aus einer die Dosieröffnung des Spülbehälters verschließenden Stellung in eine die Dosieröffnung des Spülbehälters freigebenden Stellung und umgekehrt überführt werden. Dabei befindet sich die Scheibe im Nichtdosierfall in ihrer die Dosieröffnung des Spülbehälters verschießenden Stellung. Sofern im Weiteren ein Eindosieren einer Prozesschemikalie in den Spülbehälter stattfinden soll, verdreht zunächst die Scheibe, und zwar aus ihrer die Dosieröffnung verschließenden Stellung in eine die Dosieröffnung freigebende Stellung. Sobald die Scheibe diese Stellung erreicht hat, ist die Dosieröffnung des Spülbehälters geöffnet, so dass in bestimmungsgemäßer Weise ein Eindosieren einer Prozesschemikalie durch die Dosiereinrichtung stattfinden kann, und zwar durch die geöffnete Dosieröffnung hindurch in den vom Spülbehälter bereitgestellten Spülraum. Sobald die Prozesschemikalie in den Spülraum überführt ist, verdreht die Scheibe der Verschlusseinrichtung zurück in ihre die Dosieröffnung des Spülbehälters verschließende Stellung. In dieser Stellung ist die Dosieröffnung fluiddicht verschlossen, so dass ein ungewollter Feuchtigkeitsaustrag aus dem Spülbehälter sicher unterbunden ist.
  • Für ein fluiddichtes Verschließen der Dosieröffnung verfügt die Verschlusseinrichtung über ein Verschlusselement. Dieses Verschlusselement ist an der Scheibe der Verschlusseinrichtung angeordnet. Das Verschlusselement verdreht mithin zusammen mit der Scheibe. Sobald sich die Scheibe in ihrer die Dosieröffnung des Spülbehälters verschließenden Stellung befindet, fluchtet das von der Scheibe getragene Verschlusselement mit der Dosieröffnung und wirkt mit dieser insofern zusammen, als dass ein fluiddichter Verschluss der Dosieröffnung gegeben ist. Zu diesem Zweck ist das Verschlusselement auf der dem Spülbehälter zugewandten Unterseite der Scheibe angeordnet. Ferner ist vorgesehen, dass das Verschlusselement in Richtung des Spülbehälters kraftbeaufschlagt ist. Zu diesem Zweck können beispielsweise Druckfedern vorgesehen sein, die zwischen Scheibe und Verschlusselement angeordnet sind. Infolge der Kraftbeaufschlagung des Verschlusselements wird jedenfalls ein dichtes Anliegen des Verschlusselements an der Dosieröffnung des Spülbehälters erreicht. Dabei ist entweder die Dosieröffnung oder das Verschlusselement mit einer Dichtung ausgerüstet.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die Scheibe eine in Freigabestellung mit der Dosieröffnung des Spülbehälters zusammenwirkende Durchlassöffnung aufweist. Durch diese Durchlassöffnung hindurch erfolgt im Dosierfall ein Einschleusen einer Prozesschemikalie in den vom Spülbehälter bereitgestellten Spülraum. Sofern sich also die von der Verschlusseinrichtung bereitgestellte Scheibe in ihrer die Dosieröffnung des Spülbehälters freigebenden Stellung befindet, fluchten die spülbehälterseitige Dosieröffnung einerseits und die scheibenseitige Durchlassöffnung andererseits. Die von der Dosiereinrichtung im Dosierfall abgegebene Prozesschemikalie kann mithin sowohl die Durchlassöffnung der Scheibe als auch die Dosieröffnung des Spülbehälters passieren, womit ein Einschleusen der Prozesschemikalie in den Spülbehälter gestattet ist. Sobald die Eindosierung der Prozesschemikalie abgeschlossen ist, verdreht die Scheibe in schon vorbeschriebener Weise, so dass dann in der die Dosieröffnung verschließenden Stellung der Scheibe das von der Scheibe bereitgestellte Verschlusselement kraftbeaufschlagt gegen die Dosieröffnung drückt und diese abdichtet.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die Verschlusseinrichtung eine mit der Scheibe zusammenwirkende Motor-Getriebe-Anordnung aufweist. Es ist so ein automatischer Betrieb der Verschlusseinrichtung ermöglicht, und zwar in Abhängigkeit des von einer Geschirrspülmaschine durchgeführten Spülprogramms. Es kann mithin eine programmgesteuerte Bedienung der Verschlusseinrichtung stattfinden, so dass im gewünschten Dosierfall ein automatisches Öffnen der Dosieröffnung durch die Verschlusseinrichtung stattfindet. Sobald die Prozesschemikalie in den Spülbehälter überführt ist, erfolgt mittels der Motor-Getriebe-Anordnung eine automatische Rücküberführung der Verschlusseinrichtung in die die Dosieröffnung des Spülbehälters verschließende Stellung.
  • Ebenfalls mit Bezug auf die zweite Ausgestaltung der Erfindung, das heißt mit Bezug auf die Unterbringung der Dosiereinrichtung im Schubladenelement ist ferner vorgesehen, dass die Dosiereinrichtung in Nichtgebrauchsstellung des Schubladenelements für eine Befüllung mit einer Prozesschemikalie verwenderseitig zugänglich ist.
  • In schon vorbeschriebener Weise kann eine bestimmungsgemäße Eindosierung einer Prozesschemikalie in den Spülraum des Spülbehälters durch die Dosiereinrichtung stattfinden, wenn sich das die Dosiereinrichtung beherbergende Schubladenelement in seiner Gebrauchsstellung befindet, mithin in einer Position, in der das Schubladenelement in die Schubladeneinrichtung hineinverfahren ist. Ein verwenderseitiger Zugriff auf die Dosiereinrichtung ist in dieser Stellung des Schubladenelements nicht ermöglicht.
  • Um die Dosiereinrichtung mit einer Prozesschemikalie zu befüllen, die dann im Weiteren in schon vorbeschriebener Weise in den Spülbehälter eindosiert werden kann, ist das Schubladenelement aus seiner Gebrauchsstellung in eine Nichtgebrauchsstellung zu überführen. In dieser Nichtgebrauchsstellung ist das Schubladenelement aus der Schubladeneinrichtung hinausverfahren und steht frontseitig des Spülbehälters über diesen hinaus vor. In dieser Nichtgebrauchsstellung des Schubladenelements ist ein verwenderseitiger Zugriff auf die Dosiereinrichtung verwenderseitig von oben möglich. In dieser Stellung des Schubladenelements kann mithin verwenderseitig in einfacher Weise eine Beschickung der Dosiereinrichtung mit einer Prozesschemikalie stattfinden, und dies vorzugsweise in einer Menge, die für eine Mehrzahl von aufeinander nachfolgenden Reinigungsprogrammen ausreichend ist.
  • Mit Bezug auf die erste Ausgestaltung der Erfindung, das heißt mit Bezug auf die Unterbringung der Dosiereinrichtung in der Spülraumtür, ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, dass die Dosiereinrichtung ein beide Dosiergeräte beherbergendes Gehäuse aufweist. Das Gehäuse ist vorzugsweise an der Türinnenseite des Spülraumtür angeordnet und für den Benutzer bei geöffneter Türstellung zugänglich. Das Gehäuse stellt eine mit einem Deckel, insbesondere fluiddicht, verschließbare Gehäuseöffnung bereit. Für einen verwenderseitigen Zugriff auf die beiden Dosiergeräte der Dosiereinrichtung ist der Gehäusedeckel aus einer geschlossenen Stellung in eine geöffnete Stellung zu überführen, beispielsweise durch Verschwenken des Deckels. In der geöffneten Deckelstellung ist die Gehäuseöffnung zugänglich, was dann einen verwenderseitigen Zugriff auf die Dosiereinrichtung und damit auch auf die beiden Dosiergeräte der Dosiereinrichtung ermöglicht. Bei geöffnetem Deckel ist insbesondere eine Bestückung der beiden Dosiergeräte mit Prozesschemikalien gestattet.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist in diesem Zusammenhang vorgesehen, dass der Deckel zumindest bereichsweise aus einem transparenten oder semitransparenten Material gebildet ist. Dies ermöglicht es einem Verwender, die Dosiergeräte visuell in Augenschein nehmen zu können, ohne hierfür den Deckel öffnen zu müssen. Dies erbringt in vorteilhafter Weise eine vereinfachte Handhabung, da verwenderseitig von außen ohne Deckelöffnung überprüft werden kann, welchen Füllstand die Reinigungsmittel in den Dosiergeräten aufweisen.
  • Gemäß dieser Ausführungsform der Erfindung wird in diesem Zusammenhang vorgeschlagen, dass das Gehäuse die Dosiereinrichtung sowie eine Kamera beherbergt, die in Verschlussstellung der Spülraumtür auf den Spülraum ausgerichtet ist. Es kann mithin eine Kameraüberwachung des Spülraums stattfinden, insbesondere zur Beladungserkennung, etwa nach Art, Menge und/oder Verschmutzungs- oder Trocknungszustand, und/oder zur Rotationsüberwachung der Sprüheinrichtung und/oder Feststellung etwaiger Fehlstellung der Sprüheinrichtung. Dabei hat die Unterbringung der Kamera im Gehäuse der Dosiereinrichtung den Vorteil, dass eine separate Gehäuseausgestaltung zur Unterbringung einer Kamera nicht erforderlich ist. Dabei findet eine kameraseitige Betrachtung des Spülraums durch den transparent oder semitransparent ausgebildeten Abschnitt des Deckels statt.
  • Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass die Kamera innerhalb des ringförmigen Vorratsmagazins des ersten Dosiergeräts angeordnet ist, also im Kreisinneren des vom ringförmigen Vorratsmagazins gebildeten Ringes. Auf diese Weise wird eine besonders platzsparende Anordnung der Dosiereinrichtung und der Kamera erreicht, insbesondere innerhalb der Spülraumtür. Das ringförmig ausgebildete Vorratsmagazin des ersten Dosiergeräts umschließt dabei die Kamera. Das ringförmig ausgebildete Vorratsmagazin ist verdrehbar um die Kamera angeordnet. Auf engstem Raum können das erste Dosiergerät und die Kamera untergebracht und etwa von der Spülraumtür beherbergt werden.
  • Insbesondere können das zweite Dosiergerät und die Kamera in einer gemeinsamen Baueinheit integriert sein, welches von dem ringförmig ausgebildete Vorratsmagazin des ersten Dosiergeräts umschlossen ist. Damit ergibt sich im Ergebnis ein weiter vereinfachter Aufbau der Geschirrspülmaschine. Dies erbringt in vorteilhafter Weise einen insgesamt kompakten und platzsparenden Gesamtaufbau.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigen:
  • Fig. 1
    in rein schematischer Darstellung eine erfindungsgemäße Geschirrspülmaschine;
    Fig. 2
    in einer schematischen Perspektivansicht die Innenseite der Spülraumtür der Geschirrspülmaschine nach Fig. 1 mit einer erfindungsgemäßen Dosiereinrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform;
    Fig. 3
    in einer schematischen Perspektivansicht die Dosiereinrichtung nach Fig. 2 in einer zweiten Stellung;
    Fig.4
    in einer schematischen Perspektivansicht die erfindungsgemäße Dosiereinrichtung gemäß der ersten Ausführungsform;
    Fig. 5
    in einer schematischen Perspektivansicht die Dosiereinrichtung nach Fig. 4 in einer zweiten Stellung;
    Fig. 6
    in schematischer Perspektivansicht ein Vorratsmagazin gemäß der ersten Ausführungsform;
    Fig. 7
    in einer schematischen Perspektivansicht das Vorratsmagazin nach Fig. 6 ohne Schutzfolie;
    Fig. 8
    in einer schemtischen Perspektivansicht ein Vorratsmagazin gemäß einer zweiten Ausführungsform;
    Fig. 9
    in einer schematischen Draufsicht das erfindungsgemäße Dosiergerät gemäß einer ersten Ausführungsform;
    Fig. 10
    in schematischer Perspektivansicht das erfindungsgemäße Dosiergerät gemäß einer ersten Ausführungsform in einer ersten Alternativausgestaltung;
    Fig. 11
    in einer schematischen Perspektivdarstellung das Dosiergerät nach Fig. 10 in einer zweiten Alternativausgestaltung;
    Fig. 12
    in einer schematischen Perspektivansicht die erfindungsgemäße Dosiereinrichtung in einer ersten Ausführungsform in einer weiteren Variante;
    Fig. 13
    in einer schematischen Perspektivansicht die erfindungsgemäße Dosiereinrichtung in einer ersten Ausführungsform in einer weiteren Variante;
    Fig. 14
    in schematischer Draufsicht von hinten die Dosiereinrichtung nach Fig. 9;
    Fig. 15
    in einer schematischen Ansicht ausschnittsweise ein Dosierventil in einer ersten Dosierstellung;
    Fig. 16
    das Dosierventil nach Fig. 15 in einer zweiten Dosierstellung;
    Fig. 17
    in schematischer Perspektivansicht explosionsartig eine erfindungsgemäße Geschirrspülmaschine gemäß einer zweiten Ausführungsform;
    Fig. 18
    in einer schematischen Perspektivansicht die erfindungsgemäße Geschirrspülmaschine nach Fig. 17 in endmontierter Stellung;
    Fig. 19
    in einer schematischen Seitenansicht die Geschirrspülmaschine nach Fig. 18 mit geschlossener Spülraumtür;
    Fig. 20
    in einer schematischen Perspektivansicht explosionsartig eine erfindungsgemäße Schubladeneinrichtung;
    Fig. 21
    in einer schematischen Perspektivansicht explosionsartig ein mit Tabs als schüttfähiges Reinigungsmittel zu bestückendes Vorratsmagazin;
    Fig. 22
    in einer schematischen Perspektivansicht eine Küchenzeile, in die eine erfindungsgemäße Geschirrspülmaschine integriert ist;
    Fig. 23
    in einer schematischen Perspektivansicht ausschnittsweise ein erstes Dosiergerät für eine schüttfähige Prozesschemikalie;
    Fig. 24
    in einer Detailansicht die Positionierhilfe des Dosiergeräts nach Fig. 23;
    Fig. 25
    in einer schematischen Perspektivansicht ausschnittsweise eine Verschlusseinrichtung in Dosierstellung;
    Fig. 26
    in schematischer Perspektivansicht die Verschlusseinrichtung nach Fig. 25 in Nichtdosierstellung;
    Fig. 27
    in einer schematischen Perspektivansicht die Scheibe einer Verschlusseinrichtung nach Fig. 25;
    Fig. 28
    in einer schematischen Perspektivansicht das zur Aufnahme einer Scheibe nach Fig. 27 vorgesehene Gehäuse der Verschlusseinrichtung nach Fig. 25;
    Fig. 29
    in einer schematischen Perspektivansicht die Verschlusseinrichtung nach Fig. 25 samt Motor-Getriebe-Anordnung;
    Fig. 30
    in einer schematischen Perspektivansicht einen aus dem Spülraum der Geschirrspülmaschine zumindest teilweise herausverfahrenen Spülgutträger;
    Fig. 31
    in einer Detailansicht ausschnittsweise den Spülgutträger nach Fig. 30;
    Fig. 32
    in einer schematischen Schnittdarstellung die erfindungsgemäße Dosiereinrichtung in Dosierstellung;
    Fig. 33
    in einer schematischen Ansicht die Dosiereinrichtung nach Fig. 32 in einer Nichtdosierstellung gemäß einer zweiten Ausführungsform;
    Fig. 34
    in einer schematischen Schnittdarstellung die erfindungsgemäße Dosiereinrichtung in Nichtdosierstellung;
    Fig. 35
    die erfindungsgemäße Dosiereinrichtung nach Fig. 34 in Dosierstellung;
    Fig. 36
    in einer schematischen Schnittdarstellung das Dosierventil des Dosiergeräts für eine flüssige Prozesschemikalie in einer ersten Dosierstellung;
    Fig. 37
    in einer schematischen Darstellung das Dosierventil nach Fig. 36 in einer zweiten Dosierstellung;
    Fig. 38
    in einer schematischen Perspektivansicht einen Einfülltrichter in Nichtgebrauchsstellung und
    Fig. 39
    in einer schematischen Perspektivansicht den Einfülltrichter nach Fig. 38 in Gebrauchsstellung.
  • Fig. 1 lässt in rein schematischer Seitenansicht eine Geschirrspülmaschine 1 nach der Erfindung erkennen.
  • Die Geschirrspülmaschine 1 verfügt über ein Gehäuse 2, das einen Spülbehälter 3 aufnimmt. Der Spülbehälter 3 stellt seinerseits einen Spülraum 4 für die Aufnahme von zu reinigendem Spülgut bereit. Zur Beaufschlagung von zu reinigendem Spülgut mit Spülflotte dient eine Sprüheinrichtung 68, die im gezeigten Ausführungsbeispiel über drei im Spülraum 4 verdrehbar angeordnete Sprüharme 69 verfügt.
  • Zur Beschickung des Spülraums 4 mit zu reinigendem Spülgut ist eine vom Spülbehälter 3 bereitgestellte Beschickungsöffnung 5 vorgesehen. Diese Beschickungsöffnung 5 ist mittels einer Spülraumtür 6 fluiddicht verschließbar, wobei die Spülraumtür 6 um eine horizontal verlaufende Schwenkachse verdrehbar gelagert ist. Die Spülraumtür 6 verfügt über eine Innenseite 76, die der Beschickungsöffnung 5 zugewandt ist, wie aus Fig. 1 ersichtlich.
  • Zur Unterbringung von zu reinigenden Spülgütern innerhalb des Spülbehälters 3 sind vom Spülbehälter 3 beherbergte Spülgutträger 7 vorgesehen, die aus dem vom Spülbehälter 3 bereitgestellten Spülraum 4 herausverfahrbar ausgebildet sind. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind drei Spülgutträger 7 vorgesehen, die in Maschinenhöhenrichtung 8 übereinander angeordnet sind.
  • Die Geschirrspülmaschine 1 ist mit einer Dosiereinrichtung 11 ausgerüstet, die eine Prozesschemikalie in einer für eine Mehrzahl von Reinigungsvorgängen ausreichenden Menge beherbergt. Diese Dosiereinrichtung 11 weist ein erstes Dosiergerät 15 für eine schüttfähige Prozesschemikalie und ein zweites Dosiergerät 16 für eine flüssige Prozesschemikalie auf, wie dies im Weiteren noch näher erläutert werden wird.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das erste Dosiergerät 15 und das zweite Dosiergerät 16 für ein portionsweises Einbringen einer jeweiligen Prozesschemikalie in den Spülraum 4 an eine gemeinsame und in den Spülraum 4 mündende Dosieröffnung 37 strömungstechnisch angeschlossen sind.
  • Hinsichtlich der erfindungsgemäßen Ausgestaltung zeigen die Figuren 2 bis 16 eine erste Ausführungsalternative und die Figuren 17 bis 39 ziegen eine zweite Ausführungsalternative. Dabei betrifft die erste Ausführungsalternative gemäß der Figuren 2 bis 16 eine Ausführung, dergemäß die erfindungsgemäß ausgebildete Dosiereinrichtung 11 von der Spülraumtür 6 beherbergt ist. Die zweite Ausführungsalternative gemäß der
  • Figuren 17 bis 39 zeigt eine Ausführungsform, dergemäß die erfindungsgemäße Dosiereinrichtung 11 in einem Schubladenelement 10 oberhalb des Spülbehälters 3 angeordnet ist.
  • Fig. 2 lässt in einer schematischen Perspektivdarstellung gemäß der ersten Ausführungsform die Beherbergung der erfindungsgemäßen Dosiereinrichtung 11 von der Spülraumtür 6 erkennen. Es ist eine Ansicht von innen gezeigt, das heißt mit Blick auf die Innenseite 67 der Spülraumtür 6.
  • Wie sich aus der Darstellung nach Fig. 2 ergibt, sind das erste Dosiergerät 15 und das zweite Dosiergerät 16 der Dosiereinrichtung 11 in einem gemeinsamen Gehäuse 72 untergebracht. Über eine Gehäuseöffnung ist ein verwenderseitiger Zugriff auf die beiden Dosiergeräte 15, 16 möglich, wobei die Gehäuseöffnung mittels eines verschwenkbar am Gehäuse 72 angeordneten Deckels 73 fluiddicht verschließbar ist. Fig. 2 zeigt den Deckel 73 in Verschlussstellung, wohingegen Fig. 3 den Deckel 73 in geöffneter Stellung zeigt. Wie sich insbesondere aus Fig. 3 ergibt, ist bei geöffnetem Deckel 73 ein verwenderseitiger Zugriff auf die Dosiereinrichtung 11 und damit auch auf die beiden Dosiergeräte 15 und 16 gestattet.
  • Die weiteren Figuren 4 und 5 zeigen die Dosiereinrichtung 11 in einem noch nicht in die Spülraumtür 6 verbauten Zustand. Wie sich insbesondere aus diesen Darstellungen ergibt, sind die beiden Dosiergeräte 15 und 16 an einem gemeinsamen Ausschleusungskanal 76 strömungstechnisch angeschlossen, der in die gemeinsame Dosieröffnung 37 mündet. Im endmontierten Zustand, wie er sich insbesondere aus den Figuren 1 und 2 ergibt, ist die Dosieröffnung 37 durch einen verschwenkbar an der Spülraumtür 6 angeordneten Spritzschutz 70 abgedeckt. Dabei ist der Spritzschutz 70 nach Art einer Haube ausgebildet.
  • Der Spritzschutz 70 belässt zur Innenseite 67 der Spülraumtür 6 einen Dosierspalt 71. Eine im Dosierfall von der Dosiereinrichtung 11 abgegebene Prozesschemikalie wird durch den Ausschleusungskanal 76 ausgeschleust und passiert alsdann die Dosieröffnung 37. Von dort aus gelangt sie über den Dosierspalt 71 in den vom Spülbehälter 4 bereitgestellten Spülraum 3. Da der Spritzschutz 70 verschwenkbar an der Innenseite 67 der Spülraumtür 6 angeordnet ist, können auch Prozesschemikalien in einer Größe in den Spülraum 3 eingeschleust werden, die die geometrischen Abmessungen des Dosierspaltes 71 bei einem unverschwenkten Spritzschutz übersteigen. Denn in einem solchen Fall verschwenkt der Spritzschutz 70 soweit, dass ein Dosierspalt 71 entsteht, den in der geometrischen Ausgestaltung auch größere Prozesschemikalien passieren können. Insbesondere dient die Verschwenkbarkeit des Spritzschutzes 70 dazu, schüttfähige Prozesschemikalien in der Ausgestaltung von Tabs oder Pouches bestimmungsgemäß in den Spülraum 4 einschleusen zu können.
  • Wie sich ferner aus einer Zusammenschau der Figuren 2 bis 5 ergibt, ist der Deckel 73 zumindest teilweise aus einem transparenten bzw. semitransparenten Material gebildet.
  • Zu diesem Zweck verfügt der Deckel 73 über einen Ringabschnitt 74 und einen davon aufgenommenen Flächenabschnitt 75, wobei der Flächenabschnitt 75 aus einem transparenten bzw. semitransparenten Kunststoffmaterial gebildet ist. Diese Ausgestaltung erbringt den Vorteil, dass auch bei verschlossenem Deckel 73 eine visuelle Inaugenscheinnahme der Dosiergeräte 15 und 16 durch einen Verwender vorgenommen werden kann, wie sich dies insbesondere aus den Darstellungen nach den Figuren 2 und 4 ergibt. Es ist so einem Verwender insbesondere ermöglicht, die Bestückung der Dosiergeräte 15 und 16 mit Prozesschemikalien überprüfen zu können.
  • Wie insbesondere in den Figuren 2, 3, 5, 12 und 13 dargestellt, kann das Gehäuse 72 zusätzlich zu einer Dosiereinrichtung 11 eine Kamera 89 beherbergen, die in Verschlussstellung der Spülraumtür 6 auf den Spülraum 4 ausgerichtet ist. Es kann mithin eine Kameraüberwachung des Spülraums 4 stattfinden, insbesondere zur Beladungserkennung, etwa nach Art, Menge und/oder Verschmutzungs- oder Trocknungszustand, und/oder zur Rotationsüberwachung der Sprüheinrichtung 69 und/oder Feststellung etwaiger Fehlstellung der Sprüheinrichtung 69 bzw. Sprüharm 7. Dabei hat die Unterbringung der Kamera 89 im Gehäuse 72 der Dosiereinrichtung 11 den Vorteil, dass eine separate Gehäuseausgestaltung zur Unterbringung einer Kamera nicht erforderlich ist. Dabei findet eine kameraseitige Betrachtung des Spülraums 4 durch den transparent oder semitransparent ausgebildeten Abschnitt 75 des Deckels 73 statt.
  • Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass die Kamera 89 innerhalb des ringförmigen Vorratsmagazins 22 des ersten Dosiergeräts 15 angeordnet ist, also im Kreisinneren des vom ringförmigen Vorratsmagazins 22 gebildeten Ringes. Auf diese Weise wird eine besonders platzsparende Anordnung der Dosiereinrichtung 11 und der Kamera 89 erreicht, insbesondere innerhalb der Spülraumtür 6. Das ringförmig ausgebildete Vorratsmagazin 22 des ersten Dosiergeräts 15 umschließt dabei die Kamera 89. Das ringförmig ausgebildete Vorratsmagazin 22 ist verdrehbar um die Kamera 89 angeordnet. Auf engstem Raum können das erste Dosiergerät 15 und die Kamera 89 untergebracht und etwa von der Spülraumtür 6beherbergt werden.
  • Wie sich ferner aus einer Zusammenschau der Figuren 2 bis 4 ergibt, sind sowohl das erste Dosiergerät 15 als auch das zweite Dosiergerät 16 für ein portionsweises Einbringen einer jeweiligen Prozesschemikalie in den Spülraum 4 an eine gemeinsame Öffnung strömungstechnisch angeschlossen, nämlich an die Dosieröffnung 37. Im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall findet mithin eine Eindosierung einer Prozesschemikalie durch die Dosieröffnung 37 statt, und zwar unabhängig davon, ob eine flüssige Prozesschemikalie aus dem Dosiergerät 16 oder eine schüttfähige Prozesschemikalie aus dem Dosiergerät 15 zum Einsatz kommt.
  • Wie insbesondere die Figuren 3 und 5 erkennen lassen, verfügt das Dosiergerät 15 zur Bevorratung einer schüttfähigen Prozesschemikalie über ein ringförmig ausgebildetes Vorratsmagazin 22. Dieses ist dem Gehäuse 72 entnehmbar ausgebildet, wobei das Gehäuse 72 zur Aufnahme des Vorratsmagazins 22 einen Ringraum 17 bereitstellt, wie sich dieser insbesondere aus der Darstellung nach Fig. 5 ergibt.
  • Das Vorratsmagazin 22 kann je nach zum Einsatzkommender Prozesschemikalie unterschiedlich ausgebildet sein, wie dies im Nachfolgenden noch näher beschrieben werden wird. In jedem Fall ist das Vorratsmagazin 22 ringförmig ausgebildet und umgibt im endmontierten Zustand das Dosiergerät 16, wie sich dies insbesondere aus einer Zusammenschau der Figuren 2 und 3 ergibt. In vorteilhafter Weise ist so eine sehr kompakte und platzsparende Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Dosiereinrichtung 11 realisiert.
  • Für die Eindosierung einer schüttfähigen Prozesschemikalie in den Spülraum 4 ist das Vorratsmagazin 22 zu verdrehen, und zwar mit Bezug auf die Zeichnungsebene beispielsweise nach Fig. 3 entweder nach links oder nach rechts, je nach Ausgestaltung.
  • Dabei verdreht das Vorratsmagazin 22 aufgrund seiner ringförmigen Ausgestaltung um das zweite Dosiergerät 16 herum. Insofern ist das Vorratsmagazin 22 in Relation zum Dosiergerät 16 verdrehbar ausgebildet, wohingegen das Dosiergerät 16 selbst ortsfest in Relation zum Gehäuse 72 ausgebildet ist.
  • Das Vorratsmagazin 22 kann je nach einzudosierender Prozesschemikalie unterschiedlich ausgebildet sein. Die Figuren 2, 3 und 12 zeigen eine erste Ausführungsform. Danach verfügt das Vorratsmagazin 22 über durch radial verlaufende Trennwände 24 voneinander separierte Kompartments 26. Diese Kompartments 26 dienen der Aufnahme insbesondere von Tabs 27 oder Pouches, wobei jedes Kompartment 26 dazu dient, ein Tab 27 oder ein Pouch zu beherbergen. Die Kompartments 26 sind jeweils nach radial außen offen ausgebildet, wobei im Dosierfall über diese offene Seite eine Abgabe eines Tabs 27 oder eines Pouches stattfinden kann.
  • Gemäß einer zweiten Ausführungsform, wie sie in den Figuren 6 und 7 dargestellt ist, verfügt das Vorratsmagazin 22 über einen Behälter 77, der einen Volumenraum 79 bereitstellt. Dieser Volumenraum 79 dient der Aufnahme eines schüttfähigen Reinigungsmittels, das pulver- und/oder granulatförmig ausgebildet ist. Für einen oberseitigen Verschluss des Vorratsmagazins 22 ist eine Schutzfolie 78 vorgesehen, die den Behälter 77 oberseitig verschließt. Für ein portionsweises Ausschleusen der schüttfähigen Prozesschemikalie aus dem Vorratsmagazin 22 verfügt dieses über einen Auslass 80.
  • Die in den Figuren 6 und 7 dargestellte Ausführungsvariante ist eine solche, die bestimmungsgemäß nur einmal verwendbar ist. Die Vorratskammer 22 ist herstellerseitig mit einer entsprechenden Prozesschemikalie bestückt und wird einem Verwender als solche zur Verfügung gestellt. Dieser kann ein neues, bestimmungsgemäß befülltes Vorratsmagazin 22 gegen ein verbrauchtes, das heißt entleertes Vorratsmagazin 22 austauschen. Eine hierzu alternative Ausgestaltung zeigt Fig. 8. Gemäß dieser Variante ist das Vorratsmagazin 22 verwenderseitig wiederbefüllbar. Dabei verfügt das Vorratsmagazin 22 über einen Behälter 77 und einen daran verschwenkbar angeordneten Deckel 81. Bei geöffnetem Deckel 81, wie dies in Fig. 8 dargestellt ist, ist der vom Behälter 77 des Vorratsmagazins 22 bereitgestellte Volumenraum 79 zugänglich, was es einem Verwender gestattet, das Vorratsmagazin 22 dem Gehäuse 72 zu entnehmen, eine Wiederauffüllung desselben mit einer schüttfähigen Prozesschemikalie durchzuführen und alsdann das wiederbefüllte Vorratsmagazin 22 in das Gehäuse 72 einzusetzen.
  • Im Dosierfall verdreht das Vorratsmagazin 22, und zwar um das Dosiergerät 16 herum. Zu diesem Zweck ist eine Motor-Getriebe-Anordnung 31 vorgesehen, wie sich dies insbesondere aus Fig. 9 ergibt. Diese Motor-Getriebe-Anordnung 31 wirkt über ein Zahnrad 32 mit einem Zahnkranz 83 einer Trageinheit 82 zusammen. Diese Trageinheit 82 nimmt verdrehfest das Vorratsmagazin 22 auf. Im Antriebsfall verdreht mithin die Trageinheit 82, angetrieben durch das Zahnrad 32, wobei die Trageinheit 82 das davon verdrehfest aufgenommene Vorratsmagazin 22 mitverdreht.
  • Gemäß einer alternativen Ausführungsform verfügt das Vorratsmagazin 22 selbst über einen Zahnkranz 25, wie dies anhand des zweiten Ausführungsbeispiels noch näher erläutert werden wird.
  • Im bestimmungsgemäßen Dosierfall erfolgt mittels der Motor-Getriebe-Anordnung 31 ein Verdrehen des Vorratsmagazins 22. Dabei verdreht das Vorratsmagazin 22 - auch Vorratskammer genannt - soweit, dass im Falle einer Vorratskammer 22 zur Aufnahme von Tabs oder Pouches das jeweilige Kompartment 26 in Überdeckung mit dem Ausschleusungskanal 76 kommt. Sobald diese Position erreicht ist, verlässt die von dem jeweiligen Kompartment 26 beherbergte Prozesschemikalie das Kompartment 26 der Schwerkraft folgend und wird in den Ausschleusungskanal 76 überführt und gelangt alsdann durch die Dosieröffnung 37 hindurch in den Spülraum 3.
  • Im Falle einer Ausgestaltung der Vorratskammer 22 in Entsprechung der Figuren 6 und 7 bzw. 8 findet im Dosierfall eine Verdrehbewegung des Vorratsmagazins 22 statt, bis der vom Vorratsmagazin 22 bereitgestellte Auslass 80 dem Ausschleusungskanal 76 gegenübersteht. Es findet dann eine portionsweise Übergabe der vom Vorratsmagazin 22 beherbergten Prozesschemikalie in den Ausschleusungskanal 76 statt, so dass im Weiteren über die Dosieröffnung 37 ein Einschleusen in den Spülraum 4 stattfinden kann.
  • Wie sich aus den Figuren 10 und 11 ergibt, verfügt der Ausschleusungskanal 76 gehäuseseitig über eine Öffnung 84. Durch diese Öffnung 84 wird im Dosierfall Prozesschemikalie in Richtung des Ausschleusungskanals 76 abgegeben. Fig. 10 zeigt in diesem Zusammenhang eine Ausgestaltung, wie sie bei einer Verwendung eines in Entsprechung der Figuren 6 bis 8 ausgebildeten Vorratsmagazins 22 zum Einsatz kommt, wenn also ein Vorratsmagazin 22 in das Gehäuse 72 eingesetzt ist, das eine pulver- oder granulatförmig ausgebildete Prozesschemikalie beherbergt. Kommt indes ein Vorratsmagazin 22 zum Einsatz, das in Kompartments 26 unterteilt ist, so ist die Öffnung 84 durch ein Verschlussteil 85 zumindest teilweise verschlossen. Die so ausgebildete Restöffnung ist ausreichend groß, um von den Kompartments 26 des Vorratsmagazins 22 beherbergte Tabs 27 oder Pouches bestimmungsgemäß in den Ausschleusungskanal 76 überführen zu können.
  • Der besondere Vorteil dieser Ausgestaltung liegt darin, dass ein Verwender wahlweise die unterschiedlich ausgebildeten Vorratsmagazine 22 nutzen kann. Es ist dem Verwender mithin auch ermöglicht, unterschiedlich ausgebildete schüttfähige Prozesschemikalien einsetzen zu können. Bei einem Wechsel der Vorratsmagazine 22 ist im Bedarfsfall lediglich die in den Ausschleusungskanal 76 mündende Öffnung 84 anzupassen, wozu in vorbeschriebener Weise das Verschlussteil 85 dient.
  • Eine Bestückung des Gehäuses 72 mit unterschiedlich ausgebildeten Vorratsmagazinen 22 zeigen beispielsweise die Figuren 12 und 13. Dabei zeigt Fig. 12 eine Ausführungsform, dergemäß ein in Kompartments 26 unterteiltes Vorratsmagazin 22 in das Gehäuse 72 eingesetzt ist. Fig. 13 zeigt indes ein Vorratsmagazin 22, das herstellerseitig mit einer pulver- oder granulatförmig ausgebildeten Prozesschemikalie befüllt ist.
  • Fig. 14 lässt die erfindungsgemäße Dosiereinrichtung 11 in einer Ansicht von hinten erkennen. Wie sich insbesondere aus dieser Darstellung ergibt, schließt sich an das Gehäuse 72 der Ausschleusungskanal 76 direkt an, der dann in schon vorbeschriebener Weise in die Dosieröffnung 37 mündet.
  • Das zweite Dosiergerät 16 verfügt über einen Vorratstank 51, der der Bevorratung der flüssigen Prozesschemikalie dient. Für ein portionsweises Eindosieren dieser Prozesschemikalie in den Spülraum 4 dient ein Dosierventil 56, das in zwei Dosierstellungen überführt werden kann, wie sich dies aus einer Zusammenschau der Figuren 15 und 16 ergibt.
  • Für die Eindosierung der vom Vorratstank 51 bevorrateten flüssigen Prozesschemikalie in den Spülraum 4 ist eine Dosierkammer 57 vorgesehen. Diese Dosierkammer 57 dient der Portionierung der flüssigen Prozesschemikalie, womit eine den Volumenraum der Dosierkammer 57 entsprechende Portion an flüssiger Prozesschemikalie im Dosierfall in den Spülraum 4 überführt wird. Die Dosierkammer 57 stellt zu diesem Zweck eine Auslassöffnung 58 bereit, die endseitig eines Ablasskanals 63 vorgesehen ist. Dieser Ablasskanal 63 wirkt strömungstechnisch mit der Dosieröffnung 37 zusammen, so dass im Dosierfall über den Ablasskanal 63 abgegebene Prozesschemikalie zur Dosieröffnung 37 und alsdann zum Spülraum 4 gelangt.
  • Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Dosierkammer 57 als Teil des Dosierventils 56 ausgebildet. Dabei verfügt das Dosierventil 56 ferner über einen Ventilstößel 59, der eine erste, in Fig. 16 gezeigte Dosierstellung und eine zweite, in Fig. 15 gezeigte Dosierstellung einnehmen kann.
  • In der ersten Dosierstellung des Dosierventils 56 gemäß Fig. 16 dichtet der Ventilstößel 59 mit seinem Kopf 62 den in die Auslassöffnung 58 einmündenden Auslasskanal 63 ab. In dieser Stellung des Ventilstößels 59 ist eine strömungstechnische Verbindung zwischen dem Vorratstank 51 und der Dosierkammer 57 geöffnet, und zwar aufgrund des geöffneten Überströmungskanals 86. In dieser Stellung des Ventilstößels 59 kann mithin die flüssige Prozesschemikalie aus dem Vorratstank 51 in die Dosierkammer 57 überführt werden. Dabei erfolgt eine vollständige Befüllung der Dosierkammer 57 mit der flüssigen Prozesschemikalie. Die Dosierkammer 57 kann beispielsweise ein Volumen von 1 ml zur Verfügung stellen.
  • Sobald die Dosierkammer 57 mit der flüssigen Prozesschemikalie geflutet ist, verfährt der Ventilstößel 59 mit Bezug auf die Zeichnungsebene beispielsweise nach Fig. 15 nach links, bis er seine zweite in Fig. 16 dargestellte Dosierstellung erreicht hat. In dieser Stellung liegt der Ventilstößel 59 mit seinem Dichtring 60 am Ventilsitz 61 an. Ferner ist der Überströmungskanal 86 geschlossen, da ein vom Ventilstößel 59 getragenes Dichtmittel 87 mit einem Dichtfortsatz 88 dosierkammerseitig in den Überströmungskanal 86 eingreift. In dieser Stellung ist mithin die strömungstechnische Verbindung zwischen dem Vorratstank 51 und der Dosierkammer 57 geschlossen. Stattdessen ist aber der Auslasskanal 63 geöffnet, so dass die von der Dosierkammer 57 zwischengespeicherte Prozesschemikalie über den Ablasskanal 63 und die Auslassöffnung 58 in den Spülraum 4 überführt werden kann.
  • Eine zweite Ausführungsform der Erfindung ergibt sich aus den weiteren Figuren 17 bis 39.
  • Die Figuren 17, 18 und 19 lassen in einer Zusammenschau die erfindungsgemäße Geschirrspülmaschine 1 gemäß der zweiten Ausführungsform in unterschiedlichen Ansichten erkennen.
  • Die Geschirrspülmaschine 1 verfügt in an sich bekannter Weise über ein Gehäuse 2, das einen Spülbehälter 3 aufnimmt. Der Spülbehälter 3 stellt seinerseits einen Spülraum 4 bereit, der im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall der Aufnahme von zu reinigenden Spülgütern dient.
  • Der Spülraum 4 ist verwenderseitig über eine Beschickungsöffnung 5 zugänglich. Diese ist mittels einer Spülraumtür 6 fluiddicht verschließbar, wobei die Spülraumtür 6 um eine quer zur Maschinenhöhenrichtung 8 verlaufende Verdrehachse verschwenkbar gelagert ist. Dabei kann die Spülraumtür 6 aus einer die Beschickungsöffnung fluiddicht verschließenden Verschlussstellung in eine die Beschickungsöffnung freigebende Offenstellung überführt werden und umgekehrt. Die Figuren 17 und 18 zeigen die Spülraumtür 6 in einer die Beschickungsöffnung freigebenden Stellung.
  • Der Spülbehälter 3 nimmt verfahrbar angeordnete Spülgutträger 7 auf, die im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall der Aufnahme von zu reinigendem Spülgut dienen. Gemäß der gezeigten Ausführungsform nach den Figuren 17 und 18 kommen Spülgutträger in der Ausgestaltung sogenannter Spülkörbe zum Einsatz, wobei in Maschinenhöhenrichtung 8 zu unterst ein Unterkorb, gefolgt von einem Oberkorb und einer Besteckschublade vorgesehen sind.
  • Erfindungsgemäß ist die Geschirrspülmaschine 1 mit einer Schubladeneinrichtung 9 ausgerüstet. Diese Schubladeneinrichtung 9 ist in Maschinenhöhenrichtung 8 oberhalb des Spülbehälters 3 angeordnet, wie dies insbesondere die Darstellungen nach den Figuren 18 und 19 erkennen lassen.
  • Die Schubladeneinrichtung 9 verfügt über ein verfahrbar ausgebildetes Schubladenelement 10. Dieses ist aus einer Gebrauchsstellung in eine Nichtgebrauchsstellung und umgekehrt überführbar.
  • In der Gebrauchsstellung des Schubladenelements 10 ist das Schubladenelement 10 in die Schubladeneinrichtung 9 vollständig eingefahren, wie dies Fig. 19 erkennen lässt. In dieser Stellung des Schubladenelements 10 ist ein Überführen der Spülraumtür 6 in die geschlossene Stellung ermöglicht, wie sich dies gleichfalls aus der Darstellung nach Fig. 19 ergibt.
  • In der Nichtgebrauchsstellung des Schubladenelements 10 ist das Schubladenelement 10 zumindest teilweise aus der Schubladeneinrichtung 9 herausverfahren, so dass es frontseitig des Spülbehälters 3 über diesen hinaus vorsteht. Eine solche Stellung des Schubladenelementes 10 ergibt sich beispielsweise aus der Darstellung nach Fig. 18.
  • Erfindungsgemäß ist ferner vorgesehen, dass das Schubladenelement 10 eine Dosiereinrichtung 11 bereitstellt. Diese Dosiereinrichtung 11 dient dazu, eine Prozesschemikalie zu beherbergen.
  • Fig. 20 lässt in einer explosionsartigen Darstellung die Schubladeneinrichtung 9 im Detail erkennen. Wie sich aus dieser Stellung ergibt, verfügt die Schubladeneinrichtung 9 über ein Gehäuse 12. Dieses Gehäuse 12 nimmt das Schubladenelement 10 translatorisch verfahrbar auf, zu welchem Zweck ein entsprechender Auszug 13 vorgesehen ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel verfügt der Auszug 13 über zwei teleskopierbare Schienen 14, die mit Bezug auf die Zeichnungsebene nach Fig. 20 links- und rechtsseitig des Gehäuses 12 am Gehäuse 12 angeordnet sind und zwischen sich das Schubladenelement 10 aufnehmen.
  • Das Schubladenelement 10 stellt im gezeigten Ausführungsbeispiel zwei Staufächer 18 und 19 bereit. Diese Staufächer 18 und 19 dienen jeweils der Beherbergung von verwenderseitig für eine Bedienung der Geschirrspülmaschine 1 sinnvollerweise nutzbaren Mitteln und/oder Gegenstände. So ist beispielsweise ein Staufach 18 vorgesehen, das der Beherbergung einer Dokumentation 20, beispielsweise einer Gebrauchsanweisung dient. Das weitere Staufach 19 dient beispielsweise der Aufnahme von Zubehör 21, beispielsweise eines Einfülltrichters, wie er in den Figuren 38 und 39 näher dargestellt ist. Dabei kann der Einfülltrichter aus einer Nichtgebrauchsstellung, wie sie in Fig 38 gezeigt ist, in eine Gebrauchsstellung gemäß Fig. 39 überführt werden und umgekehrt. Dabei weist der Trichter in seiner Nichtgebrauchsstellung gemäß Fig. 38 eine Größe auf, die eine Beherbergung im Staufach 19 ermöglicht.
  • Das Schubladenelement 10 dient erfindungsgemäß ferner dazu, eine Dosiereinrichtung 11 für eine Prozesschemikalie bereitzustellen. Dabei ist es in Entsprechung des gezeigten Ausführungsbeispiels im Besonderen bevorzugt, dass die Dosiereinrichtung 11 zwei Dosiergeräte 15 und 16 aufweist, nämlich ein Dosiergerät 15 für eine schüttfähige Prozesschemikalie einerseits und ein Dosiergerät 16 für eine flüssige Prozesschemikalie andererseits. Die Dosiereinrichtung 11 kann mithin bedarfsgerecht sowohl eine schüttfähige Prozesschemikalie als auch eine flüssige Prozesschemikalie in den vom Spülbehälter 3 bereitgestellten Spülraum 4 einschleusen.
  • Für die portionsweise Bereitstellung einer schüttfähigen Prozesschemikalie verfügt das Dosiergerät 15 über ein Vorratsmagazin 22, wie dieses in Fig. 21 dargestellt ist. Wie sich aus dieser Darstellung ergibt, ist das Vorratsmagazin 22 ringförmig ausgebildet und verfügt über einen Ringkörper 23. Es ist ferner ein ringförmig ausgebildeter Zahnkranz 25 vorgesehen, der den Ringkörper 23 konzentrisch umgibt. In radialer Richtung erstrecken sich zwischen dem Ringkörper 23 und dem Zahnkranz 25 Trennwände 24, womit sich zwischen dem Ringkörper 23 und dem Zahnkranz 25 durch die Trennwände 24 voneinander separierte Kompartments 26 ergeben. Dabei dient ein jedes Kompartment 26 dazu, eine schüttfähige Prozesschemikalie portioniert aufzunehmen. Die portionierte Prozesschemikalie kann beispielsweise in Form sogenannter Tabs 27 vorliegen, wobei ein Kompartment 26 der jeweiligen Aufnahme eines Tabs 27 dient.
  • Die Kompartments 26 sind jeweils bodenfrei ausgebildet, so dass im Dosierfall, wie dieser im Weiteren noch näher beschrieben werden wird, ein von einem Kompartment 26 bereitgestelltes Tab 27 der Schwerkraft folgend nach unten aus dem Vorratsmagazin 22 herausfallen und durch eine Dosieröffnung 37 hindurch in den Spülbehälter 3 überführt werden kann.
  • Fig. 22 lässt in einer schematischen Perspektivansicht ausschnittsweise eine Küchenzeile 28 erkennen, in die eine erfindungsgemäße Geschirrspülmaschine 1 integriert ist. In Höhenrichtung oberseitig schließt die Küchenzeile 28 mit einer Arbeitsplatte 29 ab.
  • Wie die Darstellung nach Fig. 22 erkennen lässt, ermöglicht die erfindungsgemäße Ausgestaltung eine einfache Handhabung der Geschirrspülmaschine 1 durch einen Verwender. Bei zumindest teilweise geöffneter Spülraumtür 6 ist das Schubladenelement 10 der Schubladeneinrichtung 9 in eine in Fig. 22 gezeigte Nichtgebrauchsstellung überführbar. Es ist so ein verwenderseitiger Zugriff von oben auf die Dosiereinrichtung 11 und damit auf beide Dosiergeräte 15 und 16 gestattet.
  • So ist es insbesondere möglich, wie dies Fig. 22 erkennen lässt, das Vorratsmagazin 22 dem Ringraum 17 des Dosiergerätes 15 zu entnehmen und auf der Arbeitsplatte 29 zwecks Reinigung desselben abzulegen. Ferner kann der Ringraum 17 im Bedarfsfall gereinigt werden, beispielsweise zur Entfernung von Resten an Prozesschemikalie ausgesaugt werden. Sobald im Bedarfsfalls sowohl das Vorratsmagazin 22 als auch der Ringraum 17 gereinigt sind, wird das Vorratsmagazin 22 verwenderseitig in den Ringraum 17 eingesetzt und es kann alsdann eine Bestückung der einzelnen vom Vorratsmagazin 22 bereitgestellten Kompartments 26 mit jeweils einem Tab 27 stattfinden. Dabei können auch die Tabs 27 vor einer Bestückung des Vorratsmagazins 22 auf der Arbeitsfläche 29 bereitgelegt werden, wie dies ebenfalls die Darstellung nach Fig. 22 erkennen lässt.
  • Wie sich aus Fig. 22 ferner ergibt, ist im Ringraum 17 bodenseitig eine Durchfallöffnung 30 ausgebildet. Durch diese hindurch fällt im Dosierfall ein vom Vorratsmagazin 22 bereitgestelltes Tab 27. Zu diesem Zweck ist das Vorratsmagazin 22 entsprechend zu verdrehen, bis das entsprechende Kompartment 26 fluchtend oberhalb der Durchfallöffnung 30 positioniert ist. Dieser Sachverhalt ergibt sich insbesondere aus einer Zusammenschau der Figuren 23 und 24.
  • Wie sich aus den Figuren 23 und 24 ergibt, wirkt das Vorratsmagazin 22 mit einer Motor-Getriebe-Anordnung 31 zusammen. Diese verfügt über ein Zahnrad 32, das im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall mit dem Zahnkranz 25 des Vorratsmagazins 22 zusammenwirkt. Im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall kann mithin durch die Motor-Getriebe-Anordnung 31 ein Verdrehen des Vorratsmagazins 22 bewirkt werden.
  • In der sogenannten Nullposition des Vorratsmagazins 22 befindet sich ein vom Vorratsmagazin 22 bereitgestellter Abschnitt 66 direkt oberhalb der vom Ringraum 17 bereitgestellten Durchfallöffnung 30. Im Dosierfall wird nun das Vorratsmagazin 22 verdreht, beispielsweise im Uhrzeigersinn. Dabei verdreht das Vorratsmagazin 22 so weit, bis ein noch mit einem Tab 27 befülltes Kompartment 26 in eine Stellung direkt oberhalb der Durchfallöffnung 30 kommt. Sobald diese Stellung erreicht ist, verlässt das vom Kompartment 26 bereitgestellte Tab 27 das bodenfrei ausgebildete Kompartment 26 der Schwerkraft folgend nach unten und fällt so durch die Durchfallöffnung 30 hindurch. Sobald der Dosiervorgang abgeschlossen ist, verdreht das Vorratsmagazin 22 zurück, beispielsweise entgegen des Uhrzeigersinns, und zwar so weit, bis der Abschnitt 66 wieder direkt oberhalb der Durchfallöffnung 30 zu liegen kommt.
  • Für eine positionsgenaue Anordnung eines Kompartments 26 direkt oberhalb der Durchfallöffnung 30 verfügt das Dosiergerät 15 über eine Positionierhilfe 33, wie sich diese insbesondere aus der Darstellung nach Fig. 24 ergibt.
  • Wie Fig. 24 erkennen lässt, verfügt die Positionierhilfe 33 über einen mit Bezug auf die Durchfallöffnung 30 positionsfest angeordneten Taster 34. Bei diesem Taster 34 kann es sich beispielsweise um einen federbelasteten Zapfen handeln. Dieser wirkt mit einer vom Vorratsmagazin 22 bereitgestellten Positionierkulisse 35 zusammen, wobei diese Positionierkulisse 35 je Kompartment 26 eine im Umfangsrichtung mittig zum jeweiligen Kompartment 26 ausgebildete Ausbuchtung 36 bereitstellt. Sobald der Taster 34 in einer solchen Ausbuchtung 36 zu liegen kommt, ist die exakte Positionierung des zugehörigen Kompartments 26 oberhalb der Durchfallöffnung 30 erreicht. Dies kann der Motor-Getriebe-Anordnung 31 signaltechnisch mitgeteilt werden, infolge dessen ein weiterer Verdrehantrieb des Vorratsmagazins 22 durch die Motor-Getriebe-Anordnung 31 unterbleibt.
  • Für ein Überführen einer Prozesschemikalie in den Spülbehälter 3 verfügt dieser über eine Dosieröffnung 37, wie sich diese insbesondere aus einer Zusammenschau der Figuren 25 bis 28 ergibt. Im Dosierfall wird mithin hinsichtlich des Dosiergerätes 15 für eine schüttfähige Prozesschemikalie ein Tab 27 aus dem Vorratsmagazin 22 durch die Durchfallöffnung 30 einerseits und die Dosieröffnung 37 andererseits hindurch in den vom Spülbehälter 3 bereitgestellten Spülraum 4 ausgeschleust.
  • Die Dosieröffnung 37 wirkt mit einer Verschlusseinrichtung 38 zusammen, die dazu eingerichtet ist, die Dosieröffnung 37 im Nichtdosierfall fluiddicht zu verschließen. Nur im Dosierfall wird die Dosieröffnung 37 mittels der Verschlusseinrichtung 38 freigegeben.
  • Die Verschlusseinrichtung 38 verfügt über eine Scheibe 39. Diese ist verdrehbar von einer Scheibenaufnahme 40 beherbergt. Für einen Verdrehantrieb der Scheibe 39 ist eine Getriebe-Motor-Anordnung 42 vorgesehen, die über ein Zahnrad 43 verfügt, das im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall mit einem von der Scheibe 39 bereitgestellten Zahnkranz 41 in Wirkverbindung steht. Durch die Getriebe-Motor-Anordnung 42 angetrieben kann die Scheibe 39 mithin verdreht werden, vorzugsweise sowohl mit dem Uhrzeigersinn als auch in entgegengesetzter Richtung.
  • Die Scheibe 39 stellt eine Durchlassöffnung 44 bereit. In der Dosierstellung nimmt die Scheibe 39 die in Fig. 25 gezeigte Position ein, in der die Durchlassöffnung 44 der Scheibe 39 und die Dosieröffnung 37 des Spülbehälters 3 fluchten. In dieser Stellung kann eine von der Dosiereinrichtung 11 abgegebene Prozesschemikalie in den Spülraum 4 überführt werden.
  • Fig. 26 lässt die Nichtdosierstellung der Verschlusseinrichtung 38 erkennen. In dieser Stellung der Verschlusseinrichtung 38 ist die Scheibe 39 im Vergleich zur Position nach Fig. 25 um 180° verdreht. In dieser Stellung der Scheibe 39 ist die Dosieröffnung 37 fluiddicht verschlossen.
  • Für einen fluiddichten Verschluss der Dosieröffnung 37 ist ein Verschlusselement 47 in der Ausgestaltung einer Verschlussplatte vorgesehen. Diese ist auf der dem Spülbehälter 3 zugewandten Unterseite der Scheibe 39 angeordnet, wie sich aus der Darstellung nach Fig. 27 ergibt. Dabei stellt die Scheibe 39 eine Widerlagerplatte 54 bereit, an der sich das Verschlusselement 47 unter Zwischenordnung von Druckfedern 48 abstützt. Sobald also die Verschlusseinrichtung 38 ihre Verschluss- bzw. Nichtdosierstellung gemäß Fig. 26 einnimmt, drückt das verschlusseinrichtungsseitige Verschlusselement 47 auf die Dosieröffnung 37 bzw. den die Dosieröffnung 37 umgebenden Rand, womit die Dosieröffnung 37 abgedichtet ist. Für einen wirkungsvollen fluiddichten Abschluss der Dosieröffnung 37 ist vorzugsweise eine Dichtung vorgesehen, die verschlusselementseitig ausgebildet ist.
  • Wie sich ferner aus der Darstellung nach Fig. 27 ergibt, ist zur verdrehbaren Anordnung der Scheibe 39 ein Lagerpin 45 vorgesehen, der im endmontierten Zustand der Verschlusseinrichtung 38 in eine entsprechende Pinaufnahme 46 eingreift, wie sich diese insbesondere aus der Darstellung nach Fig. 28 ergibt.
  • Fig. 29 lässt die Verschlusseinrichtung 38 in ihrer Dosierstellung erkennen, wobei sich aus dieser Darstellung insbesondere die Anordnung der Verschlusseinrichtung 38 einschließlich der Getriebe-Motor-Anordnung 42 erkennen lässt.
  • Im bestimmungsgemäßen Dosierfall kann in Entsprechung der vorstehenden Ausführungen ein dem Vorratsmagazin 22 entstammendes Tab 27 durch die Durchfallöffnung 30, die Durchlassöffnung 44 und die Dosieröffnung 37 hindurch in den vom Spülbehälter 3 bereitgestellten Spülraum 4 gelangen. Dort trifft es der Schwerkraft folgend auf den in Maschinenhöhenrichtung 8 zuoberst angeordneten Spülgutträger 7 auf, bei dem es sich im dargestellten Ausführungsbeispiel um eine Besteckschublade handelt. Um zu verhindern, dass die als Tab 27 ausgeformte Prozesschemikalie von einem in Höhenrichtung oberen Spülgutträger 7 abgefangen und deshalb unter Umständen nicht bestimmungsgemäß vollends aufgelöst wird, ist im gezeigten Ausführungsbeispiel der in Höhenrichtung obere Spülgutträger 7 mit einem Auffang 49 ausgerüstet, wie dies in einer Zusammenschau die Figuren 30 und 31 erkennen lassen. Wie sich aus diesen Figuren ergibt, ist der Auffang 49 mit einer Öffnung 50 ausgerüstet. Im bestimmungsgemäßen Dosierfall wird das in den Spülraum eingeführte Tab 27 vom Auffang 49 des Spülgutträgers 7 aufgefangen und hier positionssicher gehalten. Von einer Sprüheinrichtung umgewälzte Spülflotte führt zu einem Auflösen des Tabs 27, wobei die den Tab 27 auflösende Spülflotte den Auffang 49 über die Öffnung 50 verlässt. Es ist so eine Gleichbeschickung der vom Spülraum 4 aufgenommenen Spülgüter mit der zuvor eindosierten Prozesschemikalie sichergestellt.
  • Die Figuren 32 und 33 lassen in einer Zusammenschau das Vorerläuterte in einer geschnittenen Darstellung erkennen. Dabei zeigt Fig. 32 die Dosierstellung und Fig. 33 die Nichtdosierstellung.
  • Die Dosiereinrichtung 11 verfügt erfindungsgemäß über ein weiteres Dosiergerät 16, nämlich ein Dosiergerät 16 zur Bereitstellung einer flüssigen Prozesschemikalie, beispielsweise eines Klarspülers.
  • Das Dosiergerät 16 verfügt zu diesem Zweck über einen Vorratstank 51. Dieser beherbergt in befülltem Zustand eine Menge an einer flüssigen Prozesschemikalie, die ausreicht, um mehrere aufeinander nachfolgende Spülvorgänge bestimmungsgemäß durchzuführen. Für eine verwenderseitige Befüllung des Vorratstanks 51 ist eine Befüllöffnung 52 vorgesehen, die mittels eines Deckels 53 fluiddicht verschließbar ist. Wie sich dies beispielsweise aus der Darstellung nach Fig. 22 ergibt, ist eine Befüllung des Vorratstanks 51 verwenderseitig von oben möglich, wenn sich das Schubladenelement 10 in seiner Nichtgebrauchsstellung befindet. Dabei hat sich ein Verwender weder für eine Befüllung des Vorratstanks 51 noch für eine Befüllung des Vorratsmagazins 22 zu bücken, da die Dosiereinrichtung 11 in Abkehr zum Stand der Technik nicht von der Spülraumtür 6 beherbergt ist, sondern von dem Schubladenelement 10 der erfindungsgemäß vorgesehenen Schubladeneinrichtung 9.
  • Für die Eindosierung der vom Vorratstank 51 bevorrateten flüssigen Prozesschemikalie in den Spülraum 4 ist eine Dosierkammer 57 vorgesehen. Diese Dosierkammer 57 dient der Portionierung der flüssigen Prozesschemikalie, womit eine dem Volumenraum der Dosierkammer 57 entsprechende Portion an flüssiger Prozesschemikalie im Dosierfall in den Spülraum 4 überführt wird. Die Dosierkammer 57 stellt zu diesem Zweck eine Auslassöffnung 58 bereit, die in einen Schlauch 55 mündet. Dieser Schlauch 55 wirkt in Dosierstellung der Verschlusseinrichtung 38 mit der Dosieröffnung 37 zusammen, wie dies insbesondere die Darstellung nach Fig. 35 erkennen lässt.
  • Das Dosiergerät 16 verfügt über ein Dosierventil 56, das die schon vorbeschriebene Dosierkammer 57 bereitstellt, wie sich dies insbesondere aus einer Zusammenschau der Figuren 36 und 37 ergibt.
  • Wie die Figuren 36 und 37 ferner erkennen lassen, verfügt das Dosierventil 56 über einen Ventilstößel 59, der eine erste, in Fig. 36 gezeigte Dosierstellung und eine zweite, in Fig. 37 gezeigte Dosierstellung einnehmen kann.
  • In der ersten Dosierstellung des Dosierventils 56 gemäß Fig. 36 dichtet der Ventilstößel 59 mit seinem Kopf 62 einen in die Auslassöffnung 58 einmündenden Auslasskanal 63 ab. In dieser Stellung des Ventilstößels 59 ist eine strömungstechnische Verbindung zwischen dem Vorratstank 51 und der Dosierkammer 57 geöffnet, so dass in Entsprechung des Pfeils 64 die flüssige Prozesschemikalie aus dem Vorratstank 51 in die Dosierkammer 57 überführt werden kann. Dabei erfolgt eine vollständige Befüllung der Dosierkammer 57 mit der flüssigen Prozesschemikalie. Die Dosierkammer 57 kann beispielsweise ein Volumen von 1 ml zur Verfügung stellen.
  • Sobald die Dosierkammer 57 mit der flüssigen Prozesschemikalie geflutet ist, verfährt der Ventilstößel 59 mit Bezug auf die Zeichnungsebene nach Fig. 36 nach oben, bis er seine zweite, in Fig. 37 dargestellte Dosierstellung erreicht hat. In dieser Stellung liegt der Ventilstößel 59 mit einem Dichtring 60 am Dichtsitz 61 an. In dieser Stellung ist mithin die strömungstechnische Verbindung zwischen dem Vorratstank 51 und der Dosierkammer 57 geschlossen. Stattdessen ist aber der Auslasskanal 63 geöffnet, so dass die von der Dosierkammer 57 zwischengespeicherte Prozesschemikalie in Entsprechung des Pfeils 65 über den Ablasskanal 63 und die Auslassöffnung 58 in den Spülraum 4 überführt werden kann.
  • Die Erfindung ist vorstehend anhand von zwei bevorzugten Ausführungsbeispielen erläutert. Es versteht sich dabei für den Fachmann von selbst, dass die jeweils individuellen Merkmale der beiden Ausführungsbeispiele sowohl unabhängig voneinander als auch in beliebiger Kombination verwendet werden können. Merkmale, die in Verbindung mit einer Ausführungsform beschrieben worden sind, sind auch für andere Ausführungsformen anwendbar, sofern die Merkmale nicht unvereinbar sind.
  • Bezugszeichen
  • 1
    Geschirrspülmaschine
    2
    Gehäuse
    3
    Spülbehälter
    4
    Spülraum
    5
    Beschickungsöffnung
    6
    Spülraumtür
    7
    Spülgutträger
    8
    Maschinenhöhenrichtung
    9
    Schubladeneinrichtung
    10
    Schubladenelement
    11
    Dosiereinrichtung
    12
    Gehäuse
    13
    Auszug
    14
    Schiene
    15
    Dosiergerät
    16
    Dosiergerät
    17
    Ringraum
    18
    Staufach
    19
    Staufach
    20
    Dokumentation
    21
    Zubehör
    22
    Vorratsmagazin
    23
    Ringkörper
    24
    Trennwand
    25
    Zahnkranz
    26
    Kompartment
    27
    Tab
    28
    Küchenzeile
    29
    Arbeitsplatte
    30
    Durchfallöffnung
    31
    Motor-Getriebe-Anordnung
    32
    Zahnrad
    33
    Positionierhilfe
    34
    Taster
    35
    Positionierkulisse
    36
    Ausbuchtung
    37
    Dosieröffnung
    38
    Verschlusseinrichtung
    39
    Scheibe
    40
    Scheibenaufnahme
    41
    Zahnkranz
    42
    Getriebe-Motor-Anordnung
    43
    Zahnrad
    44
    Durchlassöffnung
    45
    Lagerpin
    46
    Pinaufnahme
    47
    Verschlusselement
    48
    Druckfeder
    49
    Auffang
    50
    Öffnung
    51
    Vorratstank
    52
    Befüllöffnung
    53
    Deckel
    54
    Wiederlagerplatte
    55
    Schlauch
    56
    Dosierventil
    57
    Dosierkammer
    58
    Auslassöffnung
    59
    Ventilstößel
    60
    Dichtring
    61
    Ventilsitz
    62
    Kopf
    63
    Ablasskanal
    64
    Pfeil
    65
    Pfeil
    66
    Abschnitt
    67
    Innenseite
    68
    Sprüheinrichtung
    69
    Sprüharm
    70
    Spritzschuss
    71
    Dosierspalt
    72
    Gehäuse
    73
    Deckel
    74
    Ringabschnitt
    75
    Flächenabschnitt
    76
    Ausschleusungskanal
    77
    Behälter
    78
    Schutzfolie
    79
    Volumenraum
    80
    Auslass
    81
    Deckel
    82
    Trageinheit
    83
    Zahnkranz
    84
    Öffnung
    85
    Verschlussteil
    86
    Überströmungskanal
    87
    Dichtmittel
    88
    Dichtfortsatz
    89
    Kamera

Claims (15)

  1. Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine, mit einem einen Spülraum (4) bereitstellenden Spülbehälter (3), der zur Beschickung mit Spülgut eine Beschickungsöffnung (5) aufweist, die mittels einer verdrehbar gelagerten Spülraumtür (6) fluiddicht verschließbar ist, und mit einer Dosiereinrichtung (11), die eine Prozesschemikalie in einer für eine Mehrzahl von Reinigungsvorgängen ausreichenden Menge beherbergt, wobei die Dosiereinrichtung (11) ein erstes Dosiergerät (15) für eine schüttfähige Prozesschemikalie und ein zweites Dosiergerät (16) für eine flüssige Prozesschemikalie aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Dosiergerät (15) und das zweite Dosiergerät (16) für ein portionsweises Einbringen einer jeweiligen Prozesschemikalie in den Spülraum (4) an eine gemeinsame und in den Spülraum (4) mündende Dosieröffnung (37) strömungstechnisch angeschlossen sind.
  2. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spülraumtür (6) die Dosiereinrichtung (11) beherbergt, wobei die Dosieröffnung (37) von der Spülraumtür (6) bereitgestellt ist, welche vorzugsweise von einem, insbesondere verschwenkbar, an der Spülraumtür (6) angeordneten Spritzschutz (70) abgedeckt ist.
  3. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine in Maschinenhöhenrichtung (8) oberhalb des Spülbehälters (3) angeordnete Schubladeneinrichtung (9), die ein verfahrbar ausgebildetes Schubladenelement (10) aufweist, das aus einer Gebrauchsstellung in eine Nichtgebrauchsstellung und umgekehrt überführbar ist, wobei das Schubladenelement (10) die Dosiereinrichtung (11) bereitstellt.
  4. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Dosiergerät (15) ein ringförmiges Vorratsmagazin (22) aufweist, das verdrehbar ausgebildet ist.
  5. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorratsmagazin (22) eine Mehrzahl von Kompartments (26) zur jeweils portionsweisen Bereitstellung der schüttfähigen Prozesschemikalie aufweist.
  6. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kompartments (26) nach radial außen offen und/oder bodenfrei ausgebildet sind.
  7. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Vorratsmagazin (22) mit einer Positionierhilfe (33) ausgerüstet ist,
    wobei die Positionierhilfe (33) vorzugsweise eine mit einem in Relation zur Dosieröffnung (37) ortsfesten Taster (34) zusammenwirkende Positionierkulisse (35) aufweist.
  8. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorratsmagazin (22) einen einen Volumenraum (79) bereitstellenden Behälter (77) zur Aufnahme einer pulver- oder granulatförmigen Prozesschemikalie aufweist.
  9. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Dosiergerät (16) einen Vorratstank (51) und eine damit in strömungstechnischer Verbindung stehende Dosierkammer (57) aufweist, wobei die Dosierkammer vorzugsweise eine mit der Dosieröffnung (37) in Wirkverbindung stehenden Auslassöffnung (58) bereitstellt.
  10. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch ein Dosierventil (56), das aus einer ersten Dosierstellung in eine zweite Dosierstellung und umgekehrt überführbar ist, wobei in der Dosierstellung die strömungstechnische Verbindung zwischen dem Vorratstank (51) und der Dosierkammer (57) geöffnet und die Auslassöffnung (58) geschlossen ist, und wobei in der zweiten Dosierstellung die strömungstechnische Verbindung zwischen dem Vorratstank (51) und der Dosierkammer (57) geschlossen und die Auslassöffnung (58) geöffnet ist.
  11. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Dosiergerät (16) innerhalb des ringförmigen Vorratsmagazins (22) des ersten Dosiergeräte (15) angeordnet ist.
  12. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorratsmagazin (22) von einem das zweite Dosiergerät (16) umschließenden Ringraum (17) verdrehbar aufgenommen ist.
  13. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet durch eine Verschlusseinrichtung (39), die dazu eingerichtet ist, die Dosieröffnung (37) des Spülbehälters (3) im Nichtdosierfall fluiddicht zu verschließen.
  14. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusseinrichtung (38) eine verdrehbar am Spülbehälter (3) angeordnete Scheibe (39) aufweist, die aus einer die Dosieröffnung (37) des Spülbehälters (3) verschließenden Stellung in eine die Dosieröffnung (37) des Spülbehälters (3) freigebende Stellung und umgekehrt überführbar ist, wobei die Scheibe (39) auf ihrer dem Spülbehälter (3) zugewandten Unterseite ein in Richtung des Spülbehälters (3) kraftbeaufschlagtes Verschlusselement (47) trägt.
  15. Geschirrspülmaschine nach nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosiereinrichtung (11) ein beide Dosiergeräte (15, 16) beherbergendes Gehäuse (72) aufweist,
    welches Gehäuse (72) eine mit einem Deckel (73) fluiddicht verschließbare Gehäuseöffnung bereitstellt, welcher Deckel vorzugsweise zumindest bereichsweise aus einem transparenten oder semitransparenten Material gebildet ist, und/oder
    welches Gehäuse (72) eine in Verschlussstellung der Spülraumtür (6) auf den Spülraum (4) ausgerichtete Kamera beherbergt.
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