EP4662017A1

EP4662017A1 - Dispositif de nettoyage d'une surface vitree

Info

Publication number: EP4662017A1
Application number: EP23707997.5A
Authority: EP
Inventors: Eric Laurent PUYDEBOIS; Lionel Gérard BEAUMEL; Baptiste Serge Aimé Marie BERNARD; Emmanuel Bruno Rémi ROBERT
Original assignee: Reliance SARL
Current assignee: Reliance SARL
Priority date: 2023-02-08
Filing date: 2023-02-08
Publication date: 2025-12-17
Also published as: WO2024165797A1

Abstract

Dispositif de nettoyage d'une surface vitrée L'invention concerne un dispositif (10) de nettoyage d'une surface vitrée, comprenant : • - un châssis (14), • - au moins un rouleau (15) de nettoyage monté rotatif autour d'un axe longitudinal (L) sur le châssis (14) et comportant extérieurement un tissu (20) de nettoyage, • - des moyens d'amenée d'un liquide de nettoyage en contact avec le tissu de nettoyage, ces moyens d'amenée étant portés par le châssis (14) et étant configurés pour amener du liquide de nettoyage au niveau d'une zone longitudinale (32) du tissu, • - des moyens d'essorage du rouleau (15), • - des moyens de collecte des eaux usées lesquels comprennent une cuvette longitudinale, • - les moyens d'essorage du rouleau sont intercalés angulairement entre ladite zone longitudinale (32) du tissu et la cuvette.

Description

Titre : Dispositif de nettoyage d’une surface vitrée

[0001] La présente invention concerne un dispositif de nettoyage d’une surface vitrée.

Technique antérieure

[0002] Il est connu de nettoyer les surfaces vitrées au moyen d’une perche comportant une raclette. Toutefois, ce type perche s’avère difficile à manoeuvrer et ne permet pas de nettoyer de manière optimale la surface vitrée, particulièrement en position haute du fait d’une difficulté à exercer une pression sur la surface. En effet, ce type de perche induit un nettoyage insuffisant du fait d’un angle d’inclinaison avec la surface vitrée qui est trop faible pour pouvoir exercer un effort suffisant sur la surface vitrée.

[0003] Pour remédier à cette difficulté, on connaît des dispositifs comportant des rouleaux rotatifs autour d’un axe longitudinal et monté à l’extrémité distale d’une perche. Cependant, ce type de dispositif ne permet pas un travail en hauteur et ne permet pas de récupérer l’eau usé ce qui conduit à la formation de coulures sur la vitre ne pouvant donner satisfaction à l’utilisateur.

[0004] On connaît également des brosses alimentées en eau. Si elles peuvent être efficaces pour nettoyer, elles induisent une consommation d’eau importante qui est incompatible avec un usage nomade, ce qui nécessite un raccordement à un conduit fixe d’alimentation en eau. Par ailleurs, l’utilisation d’une brosse impose l’utilisation a posteriori d’une raclette ou de tout autre moyen pour éliminer le trop plein d’eau sur la vitre.

[0005] On comprend donc que les solutions existantes ne permettent pas un travail en hauteur et n’assurent pas un nettoyage satisfaisant de la surface vitrée avec un seul et même dispositif tout en garantissant une faible consommation d’eau.

[0006] L’ invention a pour but de remédier aux difficultés précitées.

A cette fin, elle propose un dispositif de nettoyage d’une surface vitrée, comprenant : un châssis, au moins un rouleau de nettoyage monté rotatif autour d’un axe longitudinal sur le châssis et comportant extérieurement un tissu de nettoyage, des moyens d’amenée d’un liquide de nettoyage en contact avec le tissu de nettoyage, ces moyens d’amenée étant portés par le châssis et étant configurés pour amener du liquide de nettoyage au niveau d’une zone longitudinale du tissu, des moyens d’essorage du rouleau, des moyens de collecte des eaux usées lesquels comprennent une cuvette longitudinal, les moyens d’essorage du rouleau sont intercalés angulairement entre ladite zone longitudinale du tissu et la cuvette.

[0007] Selon l’invention, le dispositif de nettoyage comprend des moyens d’essorage qui permettent un essorage en continu du tissu de nettoyage évitant que les eaux sales ne restent sur le tissu. L’agencement des moyens d’essorage du rouleau angulairement entre ladite zone longitudinale du tissu et la cuvette permet ainsi de récupérer les eaux usées dans la cuvette.

[0008] On comprend que lorsque le dispositif est monté à l’extrémité distale d’une perche, les eaux usées sont récupérées par gravité dans la cuvette. La combinaison d’un tissu, de préférence un tissu microfibre et de moyens d’essorage permet à chaque tour d’éliminer les eaux usées stockées dans le tissu et d’alimenter le tissu en liquide de nettoyage après raclage. Le dispositif permet ainsi de réduire fortement la consommation d’eau, ce qui permet de disposer d’un dispositif portable puisqu’il n’est plus nécessaire de le relier à un circuit fixe d’eau.

[0009] Selon une autre caractéristique, la cuvette présente une dimension longitudinale supérieure ou égal à la dimension longitudinale du tissu de nettoyage. La cuvette peut présenter un plan de symétrie sensiblement perpendiculaire à l’axe longitudinal du rouleau. Ledit plan de symétrie peut passer par un orifice d’évacuation des eaux usées de la cuvette. Dans une variante, la cuvette peut ne pas être symétrique par rapport audit plan précité.

[0010] Les moyens de collecte peuvent comprendre une paroi incurvée concave agencée à proximité immédiate du tissu reliée à une paroi de collecte de manière à former un bord d’attaque en vis-à-vis des moyens d’essorage. Dans une réalisation de l’invention, ladite paroi incurvée concave est agencée à une distance comprise entre 0,5 et 2 mm de la surface externe du tissu.

La paroi incurvée peut présenter un profil à rayon de courbure constant. De cette manière, la face de la paroi incurvée en vis-à-vis du tissu épouse parfaitement la forme du rouleau.

[0011] Le bord d’attaque est rectiligne et parallèle à l’axe longitudinal. Le bord d’attaque pourrait aussi comprendre deux parties convergentes l’une vers l’autre depuis des extrémités longitudinales opposées, et par exemple jusqu’à un plan perpendiculaire à l’axe longitudinal et passant par un orifice d’évacuation des eaux usées. Dans ce dernier cas, lesdites deux parties d’attaque pourraient être courbes. [0012] La paroi de collecte peut présenter un bord de fuite comportant au moins une partie s’étendant depuis une extrémité longitudinale de la paroi de collecte jusqu’à un orifice d’évacuation des eaux usées de la cuvette. Dans une configuration particulière, le bord de fuite comprend deux parties convergentes l’une vers l’autre depuis des extrémités longitudinales opposées, et par exemple jusqu’à un plan perpendiculaire à l’axe longitudinal et passant par un orifice d’évacuation des eaux usées.

[0013] Les moyens d’essorage peuvent comprendre un racleur porté par le châssis, le racleur comprenant un bord longitudinal de raclage du rouleau qui est agencé en contact avec ledit rouleau. Le bord de raclage pénètre dans le tissu avec un angle permettant de faciliter l’essorage du tissu. De préférence, l’angle sera compris entre 0° et 45° par rapport à un plan contenant l’axe de rotation du rouleau. Cet angle est mesuré par rapport au sens de rotation du rouleau. De préférence, l’angle est compris entre 15° et 35°.

[0014] Selon une autre caractéristique, le racleur pénètre dans le tissu sur une profondeur comprise entre 75 et 85 % de l’épaisseur du tissu, de préférence 80%.

[0015] Le racleur peut comprendre une plaque sensiblement plane comportant une première face en vis-à-vis de la cuvette et une seconde face en vis-à-vis des moyens d’amenée de liquide, la première face s’étendant suivant un plan d’extension formant un angle d’au moins 20° avec un plan contenant l’axe longitudinal du rouleau, le plan d’extension étant intercalé entre l’axe longitudinal et ladite zone longitudinale.

[0016] L’angle peut être inférieur à 40°, de préférence compris entre 20° et 30°, de préférence compris entre 25° et 30°, de préférence compris entre 26° et 28°, de préférence égal à 27°.

[0017] Dans une réalisation particulière, le racleur comprend une plaque sensiblement rectangulaire portée par le châssis.

[0018] Des moyens d’évacuation des eaux usées peuvent être agencées fluidiquement en aval de la cuvette et peuvent comporter un conduit dont une extrémité distale est reliée à un point bas de la cuvette.

[0019] Le dispositif peut comprendre des moyens de capotage logeant les moyens d’amenée de liquide de nettoyage et délimitant une enceinte de projection de liquide de nettoyage sur la zone longitudinale.

[0020] Les moyens de capotage peuvent comprendre une paroi longitudinale de blocage de projection directe de liquide de nettoyage agencée circonférentiellement autour de l’axe longitudinale du rouleau de manière à ce que les moyens d’amenée soient agencés entre ladite paroi longitudinale et les moyens d’essorage. Un bord longitudinal de la paroi longitudinale de blocage peut être agencé en vis-à-vis du rouleau, plus particulièrement du tissu du rouleau. Idéalement, la distance est la plus faible possible et telle que le bord longitudinal n’exerce pas de pression sur le tissu.

[0021] Les moyens de capotage peuvent également comprendre une paroi longitudinale incurvée concave ayant une concavité orientée vers le rouleau. Cette paroi peut être longitudinale et orientée selon l’axe longitudinale du rouleau. Une première extrémité atour de l’axe longitudinale peut être reliée à une extrémité ou bord longitudinal de la paroi de longitudinale de blocage qui est opposée à l’extrémité ou bord longitudinal agencée en vis à vis du rouleau. Une seconde extrémité atour de l’axe longitudinale peut former une partie de la cuvette.

[0022] Les moyens d’essorage peuvent être agencés dans l’enceinte.

[0023] Les extrémités longitudinales de la paroi de blocage peuvent être reliées à des flasques.

[0024] Les extrémités longitudinales du tissu peuvent être serrées entre une extrémité longitudinale d’un mandrin du rouleau et un flasque.

[0025] Les moyens d’amenée du liquide de nettoyage peuvent comprendre des moyens de projection du liquide de nettoyage.

[0026] Les moyens de projection peuvent comprendre au moins une buse de projection, de préférence au moins trois buses, de préférence alignées longitudinalement. Les axes des buses peuvent être coplanaires. Au moins un axe d’une buse peut intercepter l’axe longitudinal du rouleau.

[0027] Ladite au moins buse peut être positionnée et présenter un cône de projection comprenant l’intégralité du rouleau.

[0028] Les moyens de projection peuvent comprendre une rampe de projection comprenant une pluralité d’orifices de sortie d’un liquide de nettoyage, la rampe étant sensiblement parallèle à l’axe du rouleau.

[0029] Dans une réalisation particulière, le châssis comprend un connecteur orientable pour la connexion d’une tige de préhension.

[0030] Le présent document concerne système de nettoyage comprenant un dispositif tel que décrit précédemment et une unité mobile de nettoyage comprenant :

Un raccord d’alimentation en liquide de nettoyage du dispositif relié à un réservoir de liquide de nettoyage, Un raccord d’évacuation des eaux usées relié à un réservoir de stockage des eaux usées, des moyens d’alimentation en énergie d’une pompe d’amenée du liquide de nettoyage et d’une pompe d’évacuation des eaux usées.

Brève description des dessins

[0031] L’ invention sera mieux comprise et d’autres détails, caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description suivante faite à titre d’exemple non limitatif en référence aux dessins annexés :

[Fig. 1] la figure 1 et

[Fig. 2] la figure 2 sont des vues en perspective du dispositif selon l’invention ;

[Fig. 3] la figure 3 et

[Fig. 4] la figure 4 sont des vues schématiques illustrant deux angles possibles pour la projection du liquide de nettoyage par des buses du dispositif selon l’invention ;

[Fig. 5] la figure 5,

[Fig. 6] la figure 6 et

[Fig. 7] la figure 7 sont des vues illustrant le dispositif selon l’invention, certaines pièces omises sur chacune afin de faciliter la compréhension des pièces constitutives du dispositif ;

[Fig. 8] la figure 8 comprend une partie A nommée figure 8A et une partie B nommée figure 8B, ces deux figures illustre deux orientations différentes des moyens de collecte des eaux usées comportant une cuvette de collecte,

[Fig. 9] la figure 9 est une vue en coupe selon le plan de coupe A-A de la figure 5,

[Fig. 10] la figure 10 est une vue d’une unité mobile de nettoyage destinée à être utilisée avec un dispositif selon l’invention,

[Fig. 11] la figure 11 est une variante de réalisation d’un dispositif selon l’invention,

[Fig. 12] la figure 12 est une variante d’une paroi de collecte,

[Fig. 13] la figure 13 illustre un dispositif selon une autre variante et comprenant deux parties nommées figure 13A et figure 13B, la figure 13A étant une coupe selon la ligne de coupe AA illustrée sur la figure 13B,

[Fig. 14] la figure 14 est une vue de côté du dispositif de la figure 13 et selon l’axe longitudinal du rouleau, un flasque latéral étant omis, [Fig. 15] la figure 15 est une vue en perspective du dispositif de la figure 13,

[Fig. 16] la figure 16 est une vue de côté du dispositif de la figure 13,

[Fig. 17] la figure 17 est une vue d’une partie du châssis du dispositif selon la figure 13

[Fig. 18] la figure 18 est une illustration schématique en coupe d’une extrémité longitudinale d’un rouleau de nettoyage.

Description des modes de réalisation

[0032] On se réfère maintenant aux figures 1 à 7 qui illustrent un dispositif de nettoyage 10 destiné à être monté à l’extrémité distale d’une perche 12 par l’intermédiaire d’un raccord orientable 13. Le dispositif comprend un châssis 14 portant un rouleau 15 de nettoyage d’une surface vitrée 18 (voir figure 3). Ce rouleau 15 est apte à tourner autour d’un axe longitudinal L suivant un sens de rotation R. Le châssis 14 comprend une partie centrale 16 reliées à ses extrémités longitudinales à deux platines latérales L1 et L2. Chaque platine L1 , L2 porte une portion tubulaire (non visible) à son extrémité opposée à celle reliée à la partie centrale 16, laquelle portion tubulaire porte un palier à roulements (non visible). De cette manière, le rouleau 15 peut tourner en rotation autour des portions tubulaires fixes par rapport au châssis 14. Un moteur est agencé à l’intérieur du rouleau 15 et pour assurer la rotation commandée du rouleau 15. Le moteur peut être électrique. Il peut aussi être hydraulique, la pression du circuit de liquide de nettoyage fournissant l’énergie à la rotation du rouleau L’alimentation en énergie peut être fournie par une unité mobile décrite ultérieurement.

[0033] Le rouleau 15 comprend une couche externe formée par un tissu 20 de nettoyage, ce tissu 20 étant idéalement réalisé dans une matière microfibre ayant un haut pouvoir absorbant. La microfibre peut être du polyester. La microfibre peut avoir des poils d’un diamètre compris entre 0,6 et 0,9 pm.

[0034] Dans une réalisation particulière, la couche externe formé par un tissu peut être réalisé à l’aide d’une bande de tissu qui est enroulé de manière hélicoïdale autour de l’axe longitudinal L. Ainsi, la couche externe peut comprendre plusieurs tours de bande de tissu, la jonction entre chaque tour suivant une forme hélicoïdale autour de l’axe longitudinal ce qui évite de former une jonction de tissu suivant l’axe longitudinal et limite ainsi les possibles arrachements du tissu.

[0035] Le châssis 14 porte des moyens d’amenée d’un liquide de nettoyage. Lesdits moyens d’amenée sont supportés par un support 22 fixé à la partie centrale 16 du châssis 14. Le support 22 comprend deux bras 22a, 22b sensiblement parallèles l’un à l’autre et reliés à leurs extrémités opposées à la partie centrale 16 du châssis 14 par une platine 22c supportant elle-même une pluralité de buses 24 de projection d’un liquide de nettoyage. Chaque buse 24 est apte à réaliser une projection de liquide de nettoyage suivant un cône 26. On comprend que l’on pourrait utiliser d’autres moyens que des buses 24 et par exemple des moyens permettant de projeter du liquide de nettoyage suivant une ligne. Il serait encore possible d’alimenter en liquide le tissu par sa face radialement interne au moyen de conduits souples qui pourraient être portés par les platines latérales L1 , L2. Les buses 26 sont alimentées en liquide de nettoyage par un raccord commun 28 relié à un conduit d’alimentation en liquide de nettoyage provenant d’une unité mobile 30 qui sera décrite ultérieurement en référence à la figure 10.

[0036] Les buses 26 de projection de liquide de nettoyage permettent d’amener du liquide sur une zone longitudinale 32 du tissu 20, laquelle zone 32 une fois imprégnée de liquide de nettoyage va venir en contact avec une surface vitrée 18 (voir figures 3 et 4).

[0037] On observe que les buses 26 sont sensiblement alignées longitudinalement. Comme représenté en figure 3, les buses 26 peuvent avoir un axe central 24a de projection de liquide de nettoyage qui intercepte l’axe longitudinal L du rouleau 15. Les axes 24a des buses 24 sont alors coplanaires. On observe que les buses 24 projettent du liquide de nettoyage vers l’amont et vers l’aval et sur toute la partie du rouleau 15 agencée en vis-à- vis de la buse 24. Cette configuration n’est pas optimale puisqu’elle conduit à projeter du liquide en dessous du rouleau 15 et peut induire une surconsommation de liquide de nettoyage. La figure 4 illustre une variante dans laquelle les buses 24 de projection sont conformées de manière à ce que l’axe 24b de chaque buse 24 présente un axe central qui n’intercepte par l’axe longitudinal du rouleau. On observe que l’axe central 24b de projection a été décalée de manière à projeter plus de liquide de nettoyage en avant du rouleau 15.

[0038] Le dispositif 10 de nettoyage comprend également des moyens d’essorage et des moyens de collecte des eaux usées.

[0039] Les moyens d’essorage permettent de réaliser un essorage en continu du tissu 20 du rouleau 15 de manière à éviter que celui-ci soit saturé en eau et également de manière à récupérer en continu la saleté. Les moyens d’essorage comprennent un racleur 34 qui est ici une plaque sensiblement rectangulaire et qui est portée par le châssis 14. Ce racleur 34 comprend un bord longitudinal 34a de raclage du tissu 20 du rouleau 15. Ce bord longitudinal 34a est agencé en contact avec le tissu 20 du rouleau 15 et plus spécifiquement de manière à pénétrer dans le tissu 20 afin de le compresser et donc en extraire les eaux usées.

[0040] Le liquide usagé est récupéré par les moyens de collecte et plus particulièrement par une cuvette. Ces moyens de collecte comprennent une paroi 36 incurvée concave agencée à proximité immédiate du tissu 20 et qui est reliée à une paroi 38 de collecte de manière à former un bord d’attaque 40 c’est-à-dire un bord saillant en vis-à-vis des moyens d’essorage 34 de manière à favoriser l’orientation des eaux usées vers la paroi 38 de collecte. La paroi incurvée 36 concave présente ici un profil à rayon de courbure constant centré sur l’axe de rotation. Ce profil pourrait aussi ne pas être contant. Le bord d’attaque 40 présente une forme sensiblement rectiligne et parallèle à l’axe longitudinal L.

[0041] La paroi de collecte 38 présente au moins un bord 42 de fuite comportant au moins une partie 42a s’étendant depuis une extrémité longitudinale de la paroi de collecte 38 jusqu’à un orifice d’évacuation 44 des eaux usées de la cuvette. On observe que le bord 42 de fuite comprend deux parties 42a convergentes l’une vers l’autre depuis des extrémités longitudinales opposées, et jusqu’à un plan perpendiculaire à l’axe longitudinal L passant par l’orifice 44 d’évacuation des eaux usées (figure 9). Le bord de fuite 42 de la paroi de collecte est relié à une paroi 45 de blocage qui forme ainsi avec la paroi 38 de collecte la cuvette de récupération des eaux usées. L’orifice d’évacuation 44 est formé à l’extrémité d’un raccord 46 relié à l’extrémité distale d’un conduit d’évacuation relié lui-même à l’unité mobile 30. On observe que la paroi de collecte est également incurvée.

[0042] Comme cela est illustré sur les figures 8A et 8B, on remarque que les moyens de collecte sont symétriques par rapport à un plan perpendiculaire à l’axe longitudinal.

[0043] La figure 10 illustre un unité mobile destinée à fournir le dispositif 10 de nettoyage en liquide de nettoyage et à récupérer les eaux usées. A cette fin, l’unité mobile 30 comprend :

- un raccord 48 d’alimentation en liquide de nettoyage du dispositif 10 relié à un réservoir 50 de liquide de nettoyage, ce raccord 48 est relié au raccord 28 des buses 24 du dispositif 10 par un conduit flexible (non représenté),

- un raccord d’évacuation 52 des eaux usées relié à un réservoir 54 de stockage des eaux usées, ce raccord 52 est relié au raccord 46 d’évacuation du dispositif 10 par un autre conduit flexible (non représenté).

[0044] L’ unité mobile 30 comprend également des moyens 56 d’alimentation en énergie d’une pompe 58 d’amenée du liquide de nettoyage et d’une pompe d’évacuation 60 des eaux usées.

[0045] En fonctionnement, à un instant t, les moyens de projection de liquide de nettoyage projettent du liquide de nettoyage sur une zone longitudinale donnée ou prédéterminée du tissu. Du fait de la rotation du rouleau 15 dans le sens R, cette zone vient en contact avec la surface vitrée 18 à t+t1 et par rotation du rouleau 15 permet de nettoyer la vitre 18. A un instant ultérieur t+t2, ladite zone 32 vient ensuite en contact avec le racleur et l’eau usée s’écoule dans la cuvette des moyens de collecte. L’orifice d’évacuation permet d’évacuer l’eau par le conduit d’évacuation jusqu’au réservoir 54 d’eaux usées de l’unité mobile 30.

[0046] L’ invention permet ainsi de réaliser de manière simple et rapide un nettoyage d’une surface vitrée en limitant la quantité d’eau requise et sans avoir besoin d’une liaison physique à un circuit d’eau. L’agencement spécifique des moyens de collecte relativement au racleur et aux moyens de projection d’eau permet de réaliser sur chaque tour une imprégnation, un raclage et une collecte d’eau, ce qui permet un nettoyage optimal de la surface vitrée.

[0047] La figure 11 illustre un autre mode de réalisation d’un dispositif 11 selon l’invention dans lequel les moyens de collecte 60 sont dimensionnellement différents mais assurent la même fonction que ce qui a été décrit en référence aux figures précédentes. Les moyens d’essorage 62 sont identiques à ceux représentés précédemment. On observe que la paroi de collecte 64 présente la forme de deux plans 64a inclinés convergents l’un vers l’autre au niveau de manière former une cuvette au niveau d’un orifice de récupération d’eau usée (figure 12).

[0048] On se réfère maintenant aux figures 13 à 17 qui illustrent une variante de réalisation de l’invention. Tout ce qui a été décrit précédemment est applicable à cette variante.

La figure 13 illustre un dispositif de nettoyage 11 comprenant des moyens de capotage logeant les moyens d’amenée de liquide de nettoyage et délimitant une enceinte 67 de projection de liquide de nettoyage sur la zone longitudinale 32. Comme cela est visible sur la figure 13A, les moyens de capotage permettent de contenir le liquide au niveau la zone longitudinale 32 et évite les projections de liquide en dehors de cette zone et évitent en particulier les projections de liquide directement sur une surface vitrée à nettoyer. A cette fin, les moyens de capotage peuvent comprendre de peuvent comprendre une paroi longitudinale de blocage 66 de projection directe de liquide de nettoyage agencée circonférentiellement autour de l’axe longitudinale L du rouleau de manière à ce que les moyens d’amenée soient agencés entre ladite paroi longitudinale et les moyens d’essorage. Un bord longitudinal 66a de la paroi longitudinale de blocage 66 peut être agencé en vis-à- vis du rouleau 15, plus particulièrement du tissu 20 du rouleau 15. Idéalement, la distance est la plus faible possible et telle que le bord longitudinal 66a n’exerce pas de pression sur le tissu 20.

[0049] Les moyens de capotage peuvent comprendre une paroi incurvée concave 68 avec une concavité orientée vers le rouleau et dont une extrémité est reliée à la paroi longitudinale de blocage 66 et à une seconde extrémité aux moyens de collecte, plus précisément à la cuvette. Cette paroi incurvée concave peut être longitudinale c’est-à-dire s’étendre suivant l’axe longitudinale du rouleau 15. Une première extrémité atour de l’axe longitudinale peut être reliée à une extrémité ou bord longitudinal 66b de la paroi de longitudinale 66 de blocage qui est opposée à l’extrémité ou bord longitudinal agencée en vis à vis du rouleau 15. Une seconde extrémité atour de l’axe longitudinale L peut former une partie de la cuvette comme cela est visible sur la figure 13A. De cette manière, les projection de liquide de nettoyage sont contenues à l’intérieur des moyens de capotage.

[0050] On observe que la zone longitudinale 32 est logée à l’intérieur de l’enceinte et formée entre l’extrémité de la paroi de blocage en vis-à-vis du tissu 20 et à distance de celui-ci, et les moyens d’essorage 34.

[0051] La paroi incurvée 68 porte sur sa face incurvée concave les moyens d’essorage, plus particulièrement le racleur, qui sont donc logés dans l’enceinte.

[0052] Le racleur 34 s’étend sensiblement longitudinalement et peut être porté par une paroi longitudinale 70 supporté par le châssis 14. Cette paroi longitudinale 70 délimite un premier espace supérieur et un second espace inférieur. Cette paroi longitudinale 70 peut comprendre des orifices de passage de liquide (non représentés) permettant une circulation de liquide de l’espace supérieur vers l’espace inférieur qui est délimité inférieurement par la cuvette. De cette manière, l’excédent de liquide circule directement vers la cuvette.

[0053] Comme représenté schématiquement en figure 14, le racleur pénètre dans le tissu sur une profondeur comprise entre 75 et 85 % de l’épaisseur du tissu, de préférence 80 %.

[0054] Le racleur 34 peut comprendre une plaque sensiblement plane comportant une première face en 34a vis-à-vis de la cuvette et une seconde face 34b en vis-à-vis des moyens d’amenée de liquide, la première face 34a s’étendant suivant un plan d’extension PE formant un angle d’au moins 20° avec un plan P contenant l’axe longitudinal L du rouleau 25, le plan d’extension PE étant intercalé entre l’axe longitudinal L et ladite zone longitudinal 32.

[0055] L’angle est inférieur à 40°, de préférence compris entre 20° et 30°, de préférence compris entre 25° et 30°, de préférence compris entre 26° et 28°, de préférence égale à 27°.

[0056] On a observé qu’une pénétration du racleur 34 dans le tissu 20 et une angulation du racleur selon l’angle précité par rapport à l’axe longitudinal L permet d’avoir un bon compromis entre essorage et freinage du rouleau 15.

[0057] Comme représenté en figure 15 et en figure 16, la paroi incurvée 68 est reliée à ses extrémités longitudinales à deux flasques 72. [0058] Afin d’éviter que les extrémités longitudinales du tissu 20 ne conduisent à former des lignes de salissures, les extrémités longitudinales du tissu peuvent être serrées entre une extrémité longitudinale d’un mandrin 74 du rouleau 15 et un flasque 72 (figure 18). On observe également que l’une et/ou l’autre des extrémités longitudinales du racleur 34 peut être montée dans une fente du flasque 72.

Claims

Revendications

[Revendication 1] Dispositif de nettoyage (10) d’une surface vitrée, comprenant : un châssis (14), au moins un rouleau (15) de nettoyage monté rotatif autour d’un axe longitudinal (L) sur le châssis (14) et comportant extérieurement un tissu 20) de nettoyage, des moyens d’amenée d’un liquide de nettoyage en contact avec le tissu de nettoyage, ces moyens d’amenée étant portés par le châssis (14) et étant configurés pour amener du liquide de nettoyage au niveau d’une zone longitudinale (32) du tissu, des moyens d’essorage du rouleau (15), des moyens de collecte des eaux usées lesquels comprennent une cuvette longitudinale, les moyens d’essorage du rouleau sont intercalés angulairement entre ladite zone longitudinale (32) du tissu et la cuvette.

[Revendication 2] Dispositif selon la revendication 1 , dans lequel la cuvette présente une dimension longitudinale (L) supérieure ou égale à la dimension longitudinale du tissu (20) de nettoyage.

[Revendication 3] Dispositif selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la cuvette présente un plan de symétrie sensiblement perpendiculaire à l’axe longitudinal (L) du rouleau (15).

[Revendication 4] Dispositif selon la revendication 3, dans lequel ledit plan de symétrie passe par un orifice d’évacuation des eaux usées de la cuvette.

[Revendication 5] Dispositif selon l’une des revendications précédentes, dans lequel les moyens de collecte comprennent une paroi incurvée concave (36) agencée à proximité immédiate du tissu reliée à une paroi de collecte (38) de manière à former un bord d’attaque (40) en vis-à-vis des moyens d’essorage.

[Revendication 6] Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel la paroi incurvée présente un profil à rayon de courbure constant.

[Revendication 7] Dispositif selon l’une des revendications 5 ou 6, dans lequel le bord d’attaque (40) est rectiligne et parallèle à l’axe longitudinal (L).

[Revendication 8] Dispositif selon l’une des revendications 5 à 7, dans lequel la paroi de collecte (38) présente au moins un bord de fuite comportant au moins une partie s’étendant depuis une extrémité longitudinale de la paroi de collecte (38) jusqu’à un orifice d’évacuation des eaux usées de la cuvette.

[Revendication 9] Dispositif selon l’une des revendications précédentes, dans lequel les moyens d’essorage comprennent un racleur porté par le châssis (14), le racleur (34) comprenant un bord longitudinal de raclage du rouleau (15) qui est agencé en contact avec ledit rouleau (15).

[Revendication 10] Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel le racleur (34) comprend une plaque sensiblement rectangulaire portée par le châssis et de préférence orientée parallèlement à l’axe longitudinal du rouleau.

[Revendication 11] Dispositif selon la revendication 9 ou 10, dans lequel le racleur (34) pénètre dans le tissu (20) sur une profondeur comprise entre 75 et 85 % de l’épaisseur du tissu, de préférence 80%.

[Revendication 12] Dispositif selon l’une des revendications 9 à 11 , dans lequel le racleur (34) comprend une plaque sensiblement plane comportant une première face (34a) en vis- à-vis de la cuvette et une seconde face (34b) en vis-à-vis des moyens d’amenée de liquide, la première face (34a) s’étendant suivant un plan d’extension (PE) formant un angle d’au moins 20° avec un plan contenant l’axe longitudinal (L) du rouleau (15), le plan d’extension (PE) étant intercalé entre l’axe longitudinal (L) et ladite zone longitudinal (32).

[Revendication 13] Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel l’angle est inférieur à 40°, de préférence compris entre 20° et 30°, de préférence compris entre 25° et 30°, de préférence compris entre 26° et 28°, de préférence égale à 27°.

[Revendication 14] Dispositif selon l’une des revendications précédentes, dans lequel il comprend des moyens d’évacuation des eaux usées agencées fluidiquement en aval de la cuvette et comportant un conduit dont une extrémité distale est reliée à un point bas de la cuvette.

[Revendication 15] Dispositif selon l’une des revendications précédentes, dans lequel il comprend des moyens de capotage (66, 68) logeant les moyens d’amenée de liquide de nettoyage et délimitant une enceinte (67) de projection de liquide de nettoyage sur la zone longitudinale (32).

[Revendication 16] Dispositif selon la revendication 15, dans lequel les moyens de capotage (66, 68) comprennent une paroi longitudinale (66) de blocage de projection directe de liquide de nettoyage agencée circonférentiellement autour de l’axe longitudinale du rouleau de manière à ce que les moyens d’amenée soient agencés entre ladite paroi longitudinale et les moyens d’essorage.

[Revendication 17] Dispositif selon l’une des revendications 15 ou 16, dans lequel les moyens d’essorage sont agencés dans l’enceinte.

[Revendication 18] Dispositif selon la revendication 16 et les revendications 16 et 17, dans lequel les extrémités longitudinales de la paroi de blocage sont reliées à des flasques.

[Revendication 19] Dispositif selon la revendication 18, dans lequel les extrémités longitudinales du tissu (20) sont serrées entre une extrémité longitudinale d’un mandrin (74) du rouleau (15) et un flasque (72).

[Revendication 20] Dispositif selon l’une des revendications précédentes, dans lequel les moyens d’amenée du liquide de nettoyage comprennent des moyens de projection du liquide de nettoyage.

[Revendication 21] Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel les moyens de projection comprennent au moins une buse de projection, de préférence au moins trois buses, de préférence alignées longitudinalement.

[Revendication 22] Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel les axes des buses sont coplanaires.

[Revendication 23] Dispositif selon l’une des revendications 13 ou 14, dans lequel au moins un axe d’une buse intercepte l’axe longitudinal du rouleau.

[Revendication 24] Dispositif selon l’une des revendications 13 à 15, dans lequel ladite au moins buse est positionnée et présente un cône de projection comprenant l’intégralité du rouleau (15).

[Revendication 25] Dispositif selon l’une des revendications 12 à 16, dans lequel les moyens de projection comprennent une rampe de projection comprenant une pluralité d’orifices de sortie d’un liquide de nettoyage, la rampe étant sensiblement parallèle à l’axe du rouleau.

[Revendication 26] Dispositif selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le châssis comprend un connecteur orientable pour la connexion d’une tige de préhension.

[Revendication 27] Système de nettoyage comprenant un dispositif selon l’une des revendications précédentes et une unité mobile de nettoyage comprenant :

Un raccord d’alimentation en liquide de nettoyage du dispositif relié à un réservoir de liquide de nettoyage,

Un raccord d’évacuation des eaux usées relié à un réservoir de stockage des eaux usées, des moyens d’alimentation en énergie d’une pompe d’amenée du liquide de nettoyage et d’une pompe d’évacuation des eaux usées.