EP4669807A1 - Dispositif d'arret de coulage d'un materiau de construction et procede de renovation d'un joint de dilatation ou d'un joint d'arrêt entre deux dalles - Google Patents

Dispositif d'arret de coulage d'un materiau de construction et procede de renovation d'un joint de dilatation ou d'un joint d'arrêt entre deux dalles

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EP4669807A1
EP4669807A1 EP23809706.7A EP23809706A EP4669807A1 EP 4669807 A1 EP4669807 A1 EP 4669807A1 EP 23809706 A EP23809706 A EP 23809706A EP 4669807 A1 EP4669807 A1 EP 4669807A1
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EP
European Patent Office
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edge
lower edge
slabs
side wall
joint
Prior art date
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Pending
Application number
EP23809706.7A
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German (de)
English (en)
Inventor
Arnaud De Rivas
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Forezienne De Conseil Et D'investissement SFCI Ste
Original Assignee
Forezienne De Conseil Et D'investissement SFCI Ste
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Filing date
Publication date
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Publication of EP4669807A1 publication Critical patent/EP4669807A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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    • E01C11/10—Packing of plastic or elastic materials, e.g. wood, resin
    • E01C11/106—Joints with only prefabricated packing; Packings therefor
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    • E01C7/00—Coherent pavings made in situ
    • E01C7/08—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
    • E01C7/10—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and cement or like binders
    • E01C7/14—Concrete paving
    • E01C7/147—Repairing concrete pavings, e.g. joining cracked road sections by dowels, applying a new concrete covering

Definitions

  • the invention relates to the technical field of construction, and in particular that of the production of slabs in a cast material.
  • the invention relates to a pouring stop device, as well as a method for renovating an expansion joint or a stop joint between two slabs.
  • expansion joints between the slabs to divide the concrete during pouring.
  • the expansion joint is adapted to create an air space necessary for absorbing variations in the volume of a slab, for example under the action of shrinkage during drying of the concrete.
  • the contraction joint consists of creating a weak point by sawing the hardened concrete slab over 1/3 of its thickness in order to create an incipient fracture. In the case of strong contraction/expansion, the slab cracks in the bottom of the groove.
  • each sinusoidal element is intended to form an integral part with an upper and horizontal edge of a concrete slab, the longitudinal elements being intended to move away from each other by a distance corresponding to the theoretical shrinkage after drying of the concrete slabs, and each longitudinal element comprises an external sinusoidal profile intended to be in contact with a concrete slab, and an internal sinusoidal profile in contact with the internal sinusoidal profile of the other sinusoidal element.
  • the wheel of a vehicle rolling on the slabs does not tend to fall between the two longitudinal elements of the joint. Said wheel does not hit the longitudinal elements of the joint when passing over the joint, but is in practice supported by one or other of the longitudinal elements of the adjacent slabs.
  • One of the aims of the invention is therefore to provide a flow stop device which can be used, both in new construction and in renovation, to provide a rolling surface without impact and jolts to a vehicle, in a simple and economical manner.
  • a device for stopping the pouring of a hardenable construction material such as concrete or mortar, remarkable in that it is in the form of a formwork strip, preferably having a thickness, for example constant, of between 0.5 cm and 10 cm, and comprising an undulating upper longitudinal edge, and a straight lower longitudinal edge.
  • the device according to the invention can be used both for the production of an expansion joint, that is to say in lost formwork, and for the renovation of an expansion joint or a stop joint between two concrete slabs.
  • the strip is capable of creating a separation between two slabs of material cast on either side.
  • the fact that the device is in the form of a single strip makes it possible to connect the upper and lower longitudinal edges by a single solid wall, making it possible to separate the slabs well with a wavy shape, i.e. with a sinusoidal profile of the upper edge allowing a vehicle to pass through the joint without jolts or impact, and the lower straight edge allowing the slabs to each rest on its side so that the stresses in the cast and hardened material near the joint are uniformly distributed over the entire thickness of the slab, which very significantly reduces the appearance of disorders, such as cracks or breaks.
  • edges are connected to each other by a compressible side wall, for example from a few millimeters to a few centimeters, to absorb horizontal shrinkage/expansion movements of the cast and hardened material.
  • the device is for example made of expanded PVC foam, polymer material, composite material, or any other suitable material. It is quite possible to envisage having a device made from a complex having a metal core, bordered by two layers of foam. Of course, the person skilled in the art will know how to adapt the nature of the material according to the slab used and the shrinkage constraints that it must undergo.
  • the device according to the invention can be made from a bio-sourced material, with the environmental advantages that this entails.
  • the side wall of the device preferably has a continuous surface to avoid sharp corners, and to effectively distribute stresses within the thickness of the slab.
  • the side wall has a corrugation whose amplitude decreases from the upper edge to the lower edge to reach zero amplitude at the lower edge.
  • the amplitude of the undulation of the side wall is constant from the upper edge over a height of approximately 5 cm towards the lower edge, then decreasing to the lower edge.
  • the side wall comprises a rectangular longitudinal section, that is to say one whose amplitude is zero, from the lower edge and over a height towards the upper edge of between 0.5 cm and 3 cm, so as to form a rectilinear portion which can be inserted into a space provided between two slabs.
  • the lower edge has a conical cross-section extending over a height of between 0.5 cm and 3 cm from the lower edge to achieve a wedging effect when inserted into the space between the slabs.
  • the side wall comprises parallel longitudinal grooves arranged over a height of between 0.5 cm and 3 cm from the lower edge.
  • the device according to the invention may have any suitable length, for example between 1 m and 3 m. It can of course be cut to be shorter, or be attached to other identical devices to increase its length.
  • the invention also relates to a method for renovating an expansion joint or a stop joint between two concrete slabs, using the aforementioned formwork device.
  • the method is remarkable in that it comprises steps consisting of:
  • the device according to the invention forms a lost formwork, the hardened filling material leaves a space forming a joint with wavy edges allowing the circulation of a vehicle without impact, which space is filled by the device.
  • FIG. 1 illustrates a pour stop device according to the invention, seen in perspective.
  • FIG. 2 is a top view of the device according to the invention.
  • FIG. 3 is a view similar to that of Fig. 1, illustrating a longitudinal section at the upper edge of the device.
  • FIG. 4 is a view similar to that of Fig. 3, illustrating a longitudinal section at a lower portion of the device, with a reduced amplitude undulation.
  • FIG. 5 is a view similar to that of Fig. 3, illustrating a longitudinal section at the level of the straight lower edge of the device.
  • FIG. 6 is a view similar to that of Fig. 1, illustrating a cross-section of the device at half the amplitude of the corrugated shape of the side wall.
  • FIG. 7 is a view similar to that of Fig. 6, illustrating a cross-section at the apex of the amplitude of the wavy shape.
  • FIG. 8 illustrates the lower portion of the device, conical and fluted in shape.
  • the invention relates to a pouring stop device (1), to be used as a formwork board in the production of slabs made of hardenable construction materials, such as concrete, tar, mortar, etc.
  • the sinusoidal wavy profile is of any type and can have radii of curvature or sharp angles of the sawtooth type, without departing from the scope of the invention.
  • the sinusoidal profile extends on either side and symmetrically of a vertical plane passing through the straight edge.
  • the wavy and sinusoidal profile is well known in the state of the art so that the person skilled in the art will know how to adapt the amplitude of the undulation of the upper edge according to the dimensional characteristics of its paving and the size of the wheels of the vehicles intended to circulate on it.
  • the upper longitudinal edge (2) and the lower longitudinal edge (3) are connected to each other by a side wall (4), preferably made of a compressible material of a few millimeters to a few centimeters depending on the nature of the cast material and the shrinkage/expansion constraints that the material must undergo.
  • the compressibility of the side wall (4) can be between 0.5 mm and 2 cm.
  • the person skilled in the art will of course know how to adapt the material of the device (1) according to the slab that he wishes to produce, noting that generally the shrinkage value of the different cements is between 450 and 750 micrometers per meter. In practice, it is observed that horizontal dimensional variations of the slabs are between 0.5 mm and 2 cm during shrinkage, from a few millimeters to 4 cm for thermal expansion and up to 8 during seismic constraints.
  • the person skilled in the art may, for example, produce the device (1) from expanded foam, from materials polymers, composite materials, or any suitable material.
  • the material must be sufficiently rigid to hold the cast material.
  • the person skilled in the art will also know how to adapt it according to the load to be retained.
  • the device (1) has for example a thickness of between 0.5 cm and 2 cm, and a height of for example between 10 cm and 20 cm, of course to be adapted according to the thickness of the paving concerned, and the shrinkage/expansion constraints to be absorbed.
  • the advantage of the device (1) according to the invention is to make it possible to produce a joint between two materials cast and hardened on either side, by defining a sinusoidal shape at the surface, that is to say which allows a vehicle to circulate without impacting the paving, and a rectilinear separation in the lower part, so as to distribute the stresses homogeneously within the paving and avoid subsequent disorders, such as the appearance of cracks.
  • the transition from the wavy shape of the side wall (4), which starts from the upper edge (2), to the straight shape of the lower edge (3) is preferably made without sharp corners, for example by gradually decreasing the value of the amplitude of the wavy shape to reach a zero amplitude at the straight edge.
  • the progressive decrease in the amplitude of the wavy shape defines an angle with respect to the vertical of less than 60°, preferably less than 45°.
  • the side wall (4) has a corrugation whose amplitude is:
  • the lower portion has a conical cross-section (5) extending over a height of between 0.5 and 3 cm from the lower edge (3) so as to be able to achieve a jamming when said lower edge (3) is inserted into the space between the slabs.
  • the side wall (4) comprises grooves (6) or flutes, arranged longitudinally and parallel along the side wall (4), the grooves (6) being distributed over a height of between 0.5 cm and 3 cm from the lower edge (3).
  • the device (1) according to the invention has any suitable length, for example in the order of 1 m to 3 m.
  • the device (1) is of course able to be cut or extended according to requirements. For example, several devices (1) can be assembled together to increase the total length.
  • complementary assembly means (7) are arranged on the vertical edges of the strip in order to be able to assemble several devices (1) together.
  • these means may be complementary male/female means, such as tenons/mortises, or else projecting nipples adapted to engage in complementary orifices.
  • the device (1) according to the invention is therefore well suited to producing formwork and a joint between two slabs, both in new construction and in a process of renovating an existing expansion joint, or a stop joint (saw cut) between two concrete slabs.
  • the invention also discloses a method comprising steps consisting, firstly, in excavating a parallelepiped volume to replace the existing damaged joint, possibly over the entire thickness of the slab, and in removing the expansion joint if it is present.
  • the excavated volume generally reveals at its bottom a space delimited between the two existing slabs, corresponding to the withdrawal of the slabs after drying, or to the saw cut of the stop joint.
  • the pouring stop device (1) In the event that this space does not exist, it is possible to place the pouring stop device (1) according to the invention directly at the bottom of the volume, resting on the lower edge (3), but it is preferably recommended to make a saw cut at the bottom and along the volume. [0056] The method then consists in placing the pouring stop device (1) either at the bottom of the volume, or preferably with the lower edge (3) inserted in the space delimited between the two slabs, then in pouring a hardenable filling material, such as mortar for example, into the volume and on either side of the device (1).
  • a hardenable filling material such as mortar for example
  • the upper edge (2) of the device (1) protrudes from the upper surface of the paving and the filling material, it is then possible to level said upper edge (2) to obtain a completely flat and renovated surface.
  • any surface preparation step such as sanding or varnishing if necessary.
  • the invention provides a flow stop device (1) which can be used both in new construction and in renovation, for a rolling surface without impact and without jolts, which is of simple and economical design.

Landscapes

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  • Architecture (AREA)
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  • Structural Engineering (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
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Abstract

L'invention concerne un dispositif (1) d'arrêt de coulage d'un matériau de construction durcissable, tel que du béton ou du mortier, remarquable en ce qu'il se présente sous la forme d'un bandeau de coffrage comprenant un bord longitudinal supérieur (2) ondulé, et un bord longitudinal inférieur (3) rectiligne.

Description

Description
Titre de l’invention : Dispositif d’arrêt de coulage d’un matériau de construction et procédé de rénovation d’un joint de dilatation ou d’un joint d’arrêt entre deux dalles
Domaine technique
[0001] L’invention se rapporte au domaine technique de la construction, et en particulier celui de la réalisation de dalles dans un matériau coulé.
[0002] Plus précisément, l’invention concerne un dispositif d’arrêt de coulage, ainsi qu’un procédé de rénovation d’un joint de dilatation ou d’un joint d’arrêt entre deux dalles.
Art antérieur
[0003] Dans le domaine de la construction, et en particulier celui relatif à la couverture de sol par des dalles en béton, il est bien connu d’utiliser des joints de dilatation entre les dalles, pour diviser le béton lors du coulage. Le joint de dilatation est adapté pour créer un espace d’air nécessaire à l’absorption des variations de volumes d’une dalle, par exemple sous l’action du retrait lors du séchage du béton.
[0004] Le document WO2018/215699, au nom du Demandeur décrit un tel joint de dilatation.
[0005] Il est également connu de fractionner les dalles par des joints de retrait, généralement des traits de scie, qui ont pour but d’éviter que le béton ne fissure sous l’effet de sa dilatation thermique.
[0006] Le joint de retrait consiste à créer un point faible en sciant la dalle de béton durci sur 1/3 de son épaisseur à afin de créer une amorce de rupture. Dans le cas d’un fort retrait/expansion, la dalle se fissure dans le fond de la rainure.
[0007] Il est également connu le document WO2015/173549 qui décrit un dispositif d’arrêt de coulage pouvant être utilisé aussi bien en tant que joint de dilatation ou bien en tant que joint de réparation de joints de dilatation ou de joints de retrait détériorés. [0008] Les dispositifs décrit ci-dessus comprennent deux éléments longitudinaux ondulés, avec des profils sinusoïdaux, accolés l’un à l’autre de manière à engager des crêtes d’un élément avec des creux de l’autre élément.
[0009] En pratique, chaque élément sinusoïdal est destiné à former partie intégrante avec une arête supérieure et horizontale d’une dalle béton, les éléments longitudinaux étant destinés à s’éloigner l’un de l’autre d’une distance correspondant au retrait théorique après séchage des dalles de béton, et chaque élément longitudinal comprend un profil sinusoïdal externe destiné à être en contact avec une dalle béton, et un profil sinusoïdal interne en contact avec le profil sinusoïdal interne de l’autre élément sinusoïdal.
[0010] De cette manière, compte tenu du fait que la séparation entre deux dalles adjacentes est réalisée avec un profil sinusoïdal, la roue d’un véhicule qui roule sur les dalles n’a pas tendance à tomber entre les deux éléments longitudinaux du joint. Ladite roue ne frappe pas les éléments longitudinaux du joint lors du passage au- dessus du joint, mais est en pratique soutenue par l’un ou l’autre des éléments longitudinaux des dalles adjacentes.
[0011] Les dispositifs décrits ci-dessus donnent satisfaction, mais peuvent encore être améliorés puisqu’ils demeurent complexes et coûteux à mettre en œuvre.
Exposé de l’invention
[0012] L’un des buts de l’invention est donc de fournir un dispositif d’arrêt de coulage qui puisse être utilisé, aussi bien en construction neuve qu’en rénovation pour offrir une surface de roulement sans impact et à-coup à un véhicule, d’une manière simple et économique.
[0013] A cet effet, et pour résoudre les problèmes précités, il a été mis au point un dispositif d’arrêt de coulage d’un matériau de construction durcissable tel que du béton ou du mortier remarquable en ce qu’il se présente sous la forme d’un bandeau de coffrage, présentant de préférence une épaisseur, par exemple constante, comprise entre 0,5 cm et 10 cm, et comprenant un bord longitudinal supérieur ondulé, et un bord longitudinal inférieur rectiligne. [0014] De cette manière, le dispositif selon l’invention peut être utilisé aussi bien pour la réalisation d’un joint de dilatation, c’est-à-dire en coffrage perdu, qu’en rénovation d’un joint de dilatation ou d’un joint d’arrêt entre deux dalles de béton.
[0015] En pratique, le bandeau est apte à réaliser une séparation entre deux dalles de matériau coulé de part et d’autre. Le fait que le dispositif soit sous la forme d’un unique bandeau permet de relier les bords longitudinaux supérieur et inférieur par une seule paroi pleine, permettant de bien séparer les dalles avec une forme ondulée, c’est à dire à profil sinusoïdal du bord supérieur permettant la traversée du joint par un véhicule sans à-coup ni impact, et le bord rectiligne inférieur permettant que les dalles soient chacune en appui de son côté et ce afin que les contraintes dans le matériau coulé et durci à proximité du joint soient uniformément réparties sur toute l’épaisseur du dallage, ce qui réduit très nettement l’apparition de désordres, telles que des fissures ou des cassures.
[0016] Par ailleurs, selon une autre caractéristique avantageuse, les bords sont reliés l’un à l’autre par une paroi latérale compressible, par exemple de quelques millimètres à quelques centimètres, pour absorber des mouvements horizontaux de retrait/expansion du matériau coulé et durci.
[0017] Afin de présenter une compressibilité suffisante, le dispositif est par exemple réalisé en mousse de PVC expansée, en matériau polymère, en matériau composite, ou tout autre matériau approprié. Il peut tout à fait être envisagé d’avoir un dispositif réalisé à partir d’un complexe présentant une âme métallique, bordée par deux couches de mousse. Bien entendu, l’homme du métier saura adapter la nature du matériau en fonction du dallage mis en œuvre et des contraintes de retrait qu’il doit subir.
[0018] D’une manière avantageuse, le dispositif selon l’invention peut tout à fait être réalisé dans un matériau biosourcé, avec les avantages environnementaux que cela comporte.
[0019] La paroi latérale du dispositif présente de préférence une surface continue pour éviter les angles vifs, et répartir efficacement les contraintes au sein de l’épaisseur du dallage. [0020] Selon une forme de réalisation particulière, la paroi latérale présente une ondulation dont l’amplitude décroit depuis le bord supérieur jusqu’au bord inférieur pour arriver à amplitude nulle au niveau du bord inférieur.
[0021] De manière préférée, l’amplitude de l’ondulation de la paroi latérale est constante depuis le bord supérieur sur une hauteur d’environ 5 cm en direction du bord inférieur, puis décroissante jusqu’au bord inférieur.
[0022] Avantageusement, la paroi latérale comprend une section longitudinale rectangulaire, c’est-à-dire dont l’amplitude est nulle, depuis le bord inférieur et sur une hauteur en direction du bord supérieur comprise entre 0,5 cm et 3 cm, de sorte à former une portion rectiligne pouvant s’insérer dans un espacé ménagé entre deux dalles.
[0023] De préférence, le bord inférieur présente une section transversale conique s’étendant sur une hauteur comprise entre 0,5 cm et 3 cm à partir du bord inférieur pour réaliser un effet de coincement lorsqu’il est inséré dans l’espace ménagé entre les dalles.
[0024] Afin de favoriser cet effet de coincement, la paroi latérale comprend des sillons longitudinaux parallèles ménagés sur une hauteur comprise entre 0,5 cm et 3 cm depuis le bord inférieur.
[0025] Le dispositif selon l’invention peut présenter toute longueur appropriée, par exemple entre 1 m et 3 m. Il peut bien entendu être découpé pour être plus court, ou bien être accolé à d’autres dispositifs identiques pour en augmenter sa longueur.
[0026] A cet effet, il comprend avantageusement des moyens d’assemblage complémentaires sur des tranches verticales du bandeau pour assembler plusieurs dispositifs entre eux.
[0027] L’invention concerne également un procédé de rénovation d’un joint de dilatation ou d’un joint d’arrêt entre deux dalles de béton, mettant en œuvre le dispositif de coffrage précité.
[0028] Selon l’invention, le procédé est remarquable en ce qu’il comprend des étapes consistant à :
- décaisser un volume parallélépipédique en remplacement du joint entre les dalles, éventuellement sur toute l’épaisseur des dalles ; - optionnellement refaire un trait de scie au fond du volume et le long du volume ;
- positionner un dispositif tel que précité avec le bord inférieur rectiligne du dispositif posé au fond du volume, de préférence inséré dans un espace délimité entre les deux dalles ;
- couler dans le volume un matériau de comblement durcissable, tel que du mortier, de part et d’autre du dispositif ;
- éventuellement araser le bord supérieur du dispositif.
[0029] De cette manière, la rénovation est simple, propre et rapide. Le dispositif selon l’invention forme un coffrage perdu, le matériau de comblement durci laisse un espace formant un joint avec des arêtes ondulées permettant la circulation d’un véhicule sans impact, lequel espace est comblé par le dispositif.
Brève description des dessins
[0030] [Fig. 1] illustre un dispositif d’arrêt de coulage selon l’invention, vu en perspective.
[0031] [Fig. 2] est une vue de dessus du dispositif selon l’invention.
[0032] [Fig. 3] est une vue similaire à celle de la figure 1 , illustrant une coupe longitudinale au niveau du bord supérieur du dispositif.
[0033] [Fig. 4] est une vue similaire à celle de la figure 3, illustrant une coupe longitudinale au niveau d’une portion inférieure du dispositif, avec une ondulation d’amplitude réduite.
[0034] [Fig. 5] est une vue similaire à celle de la figure 3, illustrant une coupe longitudinale au niveau du bord inférieur rectiligne du dispositif.
[0035] [Fig. 6] est une vue similaire à celle de la figure 1 , illustrant une coupe transversale dispositif au niveau de la moitié de l’amplitude de la forme ondulée de la paroi latérale.
[0036] [Fig. 7] est une vue similaire à celle de la figure 6, illustrant une coupe transversale au niveau du sommet de l’amplitude de la forme ondulée.
[0037] [Fig. 8] illustre la portion inférieure du dispositif, de forme conique et cannelée.
Description détaillée de l’invention [0038] En référence aux figures 1 à 8, l’invention concerne un dispositif (1 ) d’arrêt de coulage, à utiliser comme une planche de coffrage dans la réalisation de dalles en matériaux de construction durcissable, tels que du béton, du goudron, mortier, etc.
[0039] Le dispositif (1 ) se présente notamment sous la forme d’un bandeau de coffrage, c’est-à-dire d’un élément plat s’étendant longitudinalement, du type bande, règle, etc. apte à réaliser une butée verticale au coulage du matériau, et donc une séparation verticale (joint) entre deux dalles de matériau coulé de part et d’autre. L’invention n’utilise donc qu’un seul élément de séparation verticale.
[0040] Le dispositif (1 ) comprend ainsi un bord longitudinal supérieur (2) qui est ondulé, notamment dans le sens de la longueur avec un profil dit sinusoïdal, et un bord inférieur (3) rectiligne.
[0041] Le profil ondulé sinusoïdal est de tout type et peut être à rayons de courbure ou à angles vifs type dents de scie, sans sortir du cadre de l’invention. Le profil sinusoïdal s’étend de part et d’autre et symétriquement d’un plan vertical passant par le bord rectiligne. Le profil ondulé et sinusoïdal est bien connu de l’état de la technique de sorte que l’homme du métier saura adapter l’amplitude de l’ondulation du bord supérieur en fonction des caractéristiques dimensionnelles de son dallage et de la taille des roues des véhicules destinés à circuler dessus.
[0042] Le bord longitudinal supérieur (2) et le bord longitudinal inférieur (3) sont reliés l’un à l’autre par une paroi latérale (4), de préférence réalisée dans un matériau compressible de quelques millimètres à quelques centimètres en fonction de la nature du matériau coulé et des contraintes de retrait/expansion que doit subir le matériau. Par exemple la compressibilité de la paroi latérale (4) peut être comprise entre 0,5 mm à 2 cm. L’homme du métier saura bien entendu adapter le matériau du dispositif (1 ) en fonction du dallage qu’il souhaite réaliser, en notant que d’une manière générale la valeur du retrait des différents ciments est comprise entre 450 et 750 micromètres par mètre. En pratique, on constate que des variations dimensionnelles horizontales des dalles comprise entre 0.5 mm et 2 cm lors du retrait, de quelques millimètres à 4cm pour de la dilatation thermique et jusqu’à 8 lors des contraintes sismiques.
[0043] En de fonction des variations de dimension des dalles, l’homme du métier pourra par exemple réaliser le dispositif (1 ) en mousse expansée, en matériaux polymères, en matériaux composites, ou tout matériau approprié. Bien entendu, le matériau devra être suffisamment rigide pour tenir le matériau coulé. L’homme du métier saura, là aussi, l’adapter en fonction de la charge à retenir.
[0044] Le dispositif (1 ) présente par exemple une épaisseur comprise entre 0,5 cm et 2 cm, et une hauteur comprise par exemple entre 10 cm et 20 cm, bien entendu à adapter en fonction des épaisseurs du dallage concerné, et des contraintes de retrait/expansion à absorber.
[0045] L’avantage du dispositif (1 ) selon l’invention est de permettre de réaliser un joint entre deux matériaux coulés et durcis de part et d’autre, en définissant une forme sinusoïdale au niveau de la surface, c’est-à-dire qui permet une circulation d’un véhicule sans impact sur le dallage, et une séparation à rectiligne en partie inférieure, de manière à répartir de manière homogène les contraintes au sein du dallage et éviter les désordres ultérieurs, tels que l’apparition de fissures.
[0046] La transition entre la forme ondulée de la paroi latérale (4), qui démarre depuis le bord supérieur (2), jusqu’à la forme rectiligne du bord inférieur (3) se fait de préférence sans angles vifs, par exemple en faisant diminuer progressivement la valeur de l’amplitude de la forme ondulée pour arriver à une amplitude nulle au niveau du bord rectiligne. En coupe transversale, la décroissante progressive de l’amplitude de la forme ondulée définit un angle par rapport à la verticale inférieur à 60°, de préférence inférieur à 45°.
[0047] Selon la forme de la réalisation illustrée, la paroi latérale (4) présente une ondulation dont l’amplitude est :
- constante depuis le bord supérieur (2) et sur une hauteur de quelques centimètres en direction du bord inférieur (3), par exemple entre 2 et 5 cm, voir figures 3 et 7,
- puis décroissante progressivement jusqu’à une distance comprise entre 0,5 et 3 cm du bord inférieur (3), voir figures 4 et 7,
- puis nulle depuis cette distance jusqu’au bord inférieur (3) de sorte à définir une portion inférieure rectiligne pouvant sans s’insérer dans un espace ménagé entre les deux dalles, voir figures 5 et 7.
[0048] Avantageusement, et en référence à la figure 8, la portion inférieure présente une section transversale conique (5) s’étendant sur une hauteur comprise entre 0,5 et 3 cm à partir du bord inférieur (3) de sorte à pouvoir réaliser un effet de coincement lorsque ledit bord inférieur (3) est inséré dans l’espace ménagé entre les dalles.
[0049] Afin de favoriser la retenue du bord inférieur (3) dans cet espace, la paroi latérale (4) comprend des sillons (6) ou cannelure, ménagés longitudinalement et parallèlement le long de la paroi latérale (4), les sillons (6) étant répartis sur une hauteur comprise entre 0,5 cm et 3 cm depuis le bord inférieur (3).
[0050] Le dispositif (1 ) selon l’invention présente toute longueur appropriée, par exemple l’ordre de 1 m à 3 m. Le dispositif (1 ) est bien entendu apte à être découpé ou bien rallongé en fonction des besoins. Par exemple plusieurs dispositifs (1 ) peuvent être assemblés les uns aux autres pour augmenter la longueur totale.
[0051] À cet effet, et en référence aux figures 1 et 3, des moyens d’assemblage complémentaires (7) sont disposés sur les tranches verticales du bandeau pour pouvoir assembler plusieurs dispositifs (1 ) entre eux. Par exemple, ces moyens peuvent être des moyens males/femelles complémentaires, tels que des tenons/mortaises, ou bien des tétons en saillies adaptés pour s’engager dans des orifices complémentaires.
[0052] Le dispositif (1 ) selon l’invention est donc bien adapté à réaliser un coffrage et un joint entre deux dalles, aussi bien en construction neuve, que dans un procédé de rénovation d’un joint de dilatation existant, ou d’un joint d’arrêt (trait de scie) entre deux dalles de béton.
[0053] Dans ces conditions, l’invention divulgue également un procédé comprenant des étapes consistant, dans un premier temps, à décaisser un volume parallélépipédique en remplacement du joint existant détérioré, possiblement sur toute l’épaisseur du dallage, et à retirer le joint de dilatation s’il est présent.
[0054] Le volume décaissé laisse en principe apparaître au niveau de son fond un espace délimité entre les deux dalles existantes, correspondant au retrait des dalles après séchage, ou bien au trait de scie de joint d’arrêt.
[0055] Dans l’hypothèse où cet espace n’existe pas, il est possible de déposer le dispositif (1 ) d’arrêt de coulage selon l’invention directement au fond du volume, en appui sur le bord inférieur (3), mais il est de préférence préconisé de réaliser un trait de scie au fond et le long du volume. [0056] Le procédé consiste ensuite à déposer le dispositif (1 ) d’arrêt de coulage soit au fond du volume, soit préférence avec le bord inférieur (3) inséré dans l’espace délimité entre les deux dalles, puis à couler dans le volume un matériau de comblement durcissable, tel que du mortier par exemple, et de part et d’autre du dispositif (1 ).
[0057] Si le bord supérieur (2) du dispositif (1 ) dépasse de la surface supérieure du dallage et du matériau de comblement, il est alors possible d’araser ledit bord supérieur (2) pour obtenir une surface totalement plane et rénovée. Bien entendu, l’homme du métier pourra rajouter toute étape de préparation sur surface, telle qu’un ponçage ou vernissage si nécessaire.
[0058] De cette manière, l’invention fournit bien dispositif (1 ) d’arrêt de coulage qui puisse être utilisé aussi bien en construction neuve qu’en rénovation, pour une surface de roulement sans impact et sans à-coups, qui est de conception simple et économique.

Claims

Revendications
1 . Dispositif (1 ) d’arrêt de coulage d’un matériau de construction durcissable, tel que du béton ou du mortier, caractérisé en ce qu’il se présente sous la forme d’un bandeau de coffrage comprenant un bord longitudinal supérieur (2) ondulé, et un bord longitudinal inférieur (3) rectiligne.
2. Dispositif (1 ) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le bord longitudinal supérieur (2) et le bord longitudinal inférieur (3) sont reliés l’un à l’autre par une paroi latérale (4) réalisée dans un matériau compressible pour absorber des mouvements horizontaux de retrait/expansion du matériau coulé et durci.
3. Dispositif (1 ) selon la revendication 2, caractérisé en ce qu’il est réalisé en mousse expansée, en matériau polymère, en matériau composite, ou en matériau biosourcé.
4. Dispositif (1 ) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi latérale (4) présente une surface continue.
5. Dispositif (1 ) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi latérale (4) présente une ondulation dont l’amplitude décroit depuis le bord supérieur jusqu’au bord inférieur (3) pour arriver à amplitude nulle au niveau du bord inférieur (3).
6. Dispositif (1 ) selon la revendication 5, caractérisé en ce que l’amplitude de l’ondulation de la paroi latérale (4) est constante depuis le bord supérieur sur une hauteur d’environ 5 cm en direction du bord inférieur (3), puis décroissante jusqu’au bord inférieur (3).
7. Dispositif (1 ) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi latérale (4) comprend une section longitudinale rectangulaire, depuis le bord inférieur (3) et sur une hauteur en direction du bord supérieur comprise entre 0,5 cm et 3 cm, de sorte à former une portion rectiligne pouvant s’insérer dans un espacé ménagé entre deux dalles.
8. Dispositif (1 ) selon la revendication 7, caractérisé en ce que le bord inférieur (3) présente une section transversale conique (5) s’étendant sur une hauteur comprise entre 0,5 cm et 3 cm à partir du bord inférieur (3). il
9. Dispositif (1 ) selon l’une des revendications 7 à 8, caractérisé en ce que la paroi latérale (4) comprend des sillons (6) longitudinaux parallèles ménagés sur une hauteur comprise entre 0,5 cm et 3 cm depuis le bord inférieur (3).
10. Dispositif (1 ) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend des moyens d’assemblage complémentaires (7) sur des tranches verticales du bandeau pour assembler plusieurs dispositifs (1 ) entre eux.
11 . Procédé de rénovation d’un joint de dilatation ou d’un joint d’arrêt entre deux dalles de béton, le procédé comprenant des étapes consistant à :
- décaisser un volume parallélépipédique en remplacement du joint entre les dalles ; éventuellement sur toute l’épaisseur des dalles ;
- optionnellement refaire un trait de scie au fond du volume et le long du volume ;
- positionner un dispositif (1 ) selon l’une des revendications précédentes avec le bord inférieur (3) rectiligne du dispositif (1 ) posé au fond du volume, de préférence inséré dans un espace délimité entre les deux dalles de béton ;
- couler dans le volume un matériau de comblement durcissable, tel que du mortier, de part et d’autre du dispositif (1 ) ;
- éventuellement araser le bord supérieur du dispositif (1 ).
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