ES1056200U - Mecanismo para curvado fijo y por generación. - Google Patents

Abstract

1. Mecanismo para curvado fijo y por generación, del tipo de los utilizados en las máquinas industriales para conformar tubos como matriz de curvado, caracterizado porque esta formado por una matriz giratoria (1) de radio fijo, dotada de una acanaladura (11) proporcional al diámetro del tubo a curvar, montada sobre un soporte de apoyo (2) con una mordaza fija (3), también dotada de una acanaladura (11) proporcional al diámetro del tubo a curvar y solidaria mediante unos tornillos (4).

Description

Mecanismo para curvado fijo y por generación.

La presente memoria descriptiva se refiere, como su título indica, a un mecanismo para curvado fijo y por generación, del tipo de los utilizados en las maquinas industriales para conformar tubos como matriz de curvado, caracterizado porque permite realizar curvado fijo y por generación en una única altura.

En la actualidad son ampliamente conocidos múltiples y variados tipos de máquinas automáticas o semiautomáticas para realizar el curvado de tubos. Una parte de ellas realizan el curvado de tipo fijo, que se realiza acoplando el tubo a una matriz con el radio apropiado, lo cual permite únicamente la realización de curvas con un radio fijo, debiéndose intercambiar la matriz de curvado para realizar curvados de diferentes radios. Distintas variantes de este tipo de maquinas se encuentran protegidos en el Modelo de Utilidad 260959 ``Matriz para curvar tubos con estiramiento'' o en el Modelo de Utilidad 280284 ``Dispositivo para curvar tubos metálicos''.

Existe una variedad de máquinas de curvado de tipo fijo tales como la reivindicada en la Patente 513874 ``Máquina perfeccionada para curvar tubos de metal y alambres, en particular tubos de reducido diámetro y poco espesor de pared'', en la que existe una pluralidad de matrices de curvado, aunque todas suelen ser de radio fijo y están siempre a la misma altura.

Otro tipo de máquinas de curvado realizan dicha operación por generación, mediante el empuje del tubo a través de unos rodillos (usualmente denominados rodillos de generación), permitiendo obtener de esta forma un radio variable progresivamente durante la generación de una curva de radio múltiple.

Son asimismo conocidas diversas clases de máquinas capaces de utilizar los dos tipos de plegado anteriormente citados (fijo por matriz y por generación a través de rodillos), consiguiendo de esta forma con una única máquina poder realizar curvados tanto de radio fijo como de radio variable. Para ello incorporan dos alturas de trabajo, con un mecanismo de curvado doble, dotado en una altura de una matriz de doblado de radio fijo y en otra altura de unos rodillos de generación o dispositivo análogo. De esta forma la máquina trabaja con el tubo a dos alturas, una altura para el curvado fijo y otra para el curvado por generación. Ello obliga a dotar a la máquina de curvado con un complejo mecanismo de elevación de la maquinaria motora del tubo y de sus mordazas y actuadores hidráulicos asociados, para permitirle trabajar a dos alturas. Siguiendo este esquema de trabajo es posible realizar máquinas de curvado de varias alturas de trabajo, aunque con una progresiva mayor complicación mecánica.

Estos tipos de máquinas de curvado de dos o más alturas de trabajo presentan una serie de graves problemas e inconvenientes debido a la necesidad de complejos mecanismos de elevación, entre los cuales podemos destacar la gran complejidad mecánica que dichos dispositivos de elevación originan para poder trabajar con la precisión necesaria, tanto a nivel de guías como de actuadores hidráulicos o eléctricos y sus correspondientes elementos de control, detección y posicionamiento.

Estas máquinas también presentan el inconveniente de que necesitan de unos mecanismos de curvado de dos alturas, con una complejidad mecánica adicional para conseguir su correcto posicionamiento y operatividad.

La necesidad de estos dispositivos de elevación y de mecanismos de doblado de dos alturas obliga a complicar enormemente la fabricación mecánica de este tipo de maquinas curvadoras, lo cual origina un importante incremento en su coste económico.

Asimismo hay que destacar el problema asociado de mantenimiento que conllevan, ya que su mayor complejidad mecánica propicia un mayor número de averías y hace imprescindible un mayor mantenimiento, con un subsiguiente incremento en el coste económico de utilización.

Para solventar la problemática existente en la actualidad en cuanto al problema del curvado de tubos por dos métodos se ha ideado el mecanismo para curvado fijo y por generación objeto de la presente invención, el cual está formado por una matriz combinada, constituida por una matriz giratoria de radio fijo, montada sobre un soporte de apoyo dotado de movimiento coaxial con respecto a la matriz. Este soporte de apoyo lleva solidaria una mordaza fija, a la misma altura de la antedicha matriz. Ambos elementos disponen internamente de los oportunos rodamientos de bolas y anillos separadores para garantizar un movimiento giratorio suave de la matriz. El conjunto se cierra tanto superior como inferiormente mediante sendas tapas de rodamiento. El dispositivo esta diseñado de tal forma que una matriz fija puede convertirse en un rodillo, para ello el conjunto formado por el soporte de apoyo y la mordaza asociada disponen de dos posiciones posibles, opuestas 180º una de otra. En una de ellas el conjunto se comporta como una matriz de tipo fijo, siendo únicamente utilizada la matriz giratoria de radio fijo. Al girar 180° el conjunto formado por el soporte de apoyo y la mordaza asociada el dispositivo funciona como un rodillo de generación, propiciando el curvado con radio variable al utilizarse conjuntamente ambos elementos.

Este mecanismo para curvado fijo y por generación que se presenta aporta múltiples ventajas sobre los dispositivos disponibles en la actualidad siendo la más importante que combina en un único utillaje, de una sola y única altura de trabajo, el curvado fijo y el curvado por generación, evitando los costosos dispositivos de elevación utilizados convencionalmente en las máquinas industriales de curvado, permitiendo por tanto una simplificación en los procesos productivos de las máquinas de curvado.

Otra ventaja importante que se consigue con dicha simplificación es una sensible disminución en los costes de fabricación de dichas máquinas de curvado.

También debemos destacar que esta simplificación constructiva de la maquina de curvado originada por la invención disminuye asimismo el riesgo de averías, consiguiendo por ello un mantenimiento posterior más sencillo y por tanto más económico.

Para comprender mejor el objeto de la presente invención, en el plano anexo se ha representado una realización práctica preferencial de un mecanismo para curvado fijo y por generación.

En dicho plano la figura 1 muestra una vista en perspectiva del conjunto completo del mecanismo.

La figura 2 muestra una vista en sección del conjunto completo del mecanismo.

La figura 3 muestra una vista en perspectiva del soporte de apoyo.

La figura 4 muestra una vista superior del soporte de apoyo.

La figura 5 muestra una vista lateral del soporte de apoyo.

La figura 6 muestra una vista inferior del soporte de apoyo.

La figura 7 muestra una vista en perspectiva de la mordaza.

La figura 8 muestra una vista inferior de la mordaza.

La figura 9 muestra una vista superior de la mordaza.

La figura 10 muestra una vista frontal de la mordaza.

La figura 11 muestra una vista en sección de la matriz giratoria, mostrando los alojamientos para cojinetes y anillos.

La figura 12 muestra una vista en sección de la tapa de cojinetes.

El mecanismo para curvado fijo y por generación objeto de la presente invención, esta formado básicamente, como puede apreciarse en el plano anexo, por una matriz giratoria (1) de radio fijo, dotada de una acanaladura (11) proporcional al diámetro del tubo a curvar, montada sobre un soporte de apoyo (2) dotado de movimiento coaxial con respecto a la matriz (1). Este soporte de apoyo (2) conlleva solidaria una mordaza fija (3), también dotada de una acanaladura (11) proporcional al diámetro del tubo a curvar y situada a la misma altura de la antedicha matriz (1), mediante varios tornillos (4) sujetos en las perforaciones roscadas (5) del soporte de apoyo (2) e introducidos a través de las perforaciones pasantes (6) de la mordaza fija (3), o sujeción mecánica similar. Ambos elementos disponen internamente de los oportunos rodamientos de bolas (7) y anillos separadores (8) para garantizar un movimiento giratorio suave de la matriz (1). El conjunto se cierra tanto superior como inferiormente mediante sendas tapas de rodamiento (9).

El dispositivo esta diseñado de tal forma que el conjunto formado por el soporte de apoyo (2) y la mordaza (3) asociada disponen de dos posiciones posibles, opuestas 180º una de otra. En una de ellas el conjunto se comporta como una matriz de tipo fijo, siendo únicamente utilizada la matriz giratoria (1) de radio fijo. Al girar 180° con respecto al eje de giro (10) el conjunto formado por el soporte de apoyo (2) y la mordaza (3) asociada el dispositivo funciona como un rodillo de generación, propiciando el curvado con radio variable al utilizarse conjuntamente ambos elementos

Se omite voluntariamente hacer una descripción detallada del resto de particularidades del mecanismo que se presenta o de los elementos componentes de la máquina de curvado de la que forma parte, pues estimamos por nuestra parte que el resto de dichas particularidades no son objeto de reivindicación alguna.

Una vez descrita suficientemente la naturaleza del presente invento, así como una forma de llevarlo a la práctica, solo nos queda por añadir que su descripción no es limitativa, pudiéndose efectuar algunas variaciones, tanto en materiales como en formas o tamaños, siempre y cuando dichas variaciones no alteren la esencialidad de las características que se reivindican a continuación.

Claims (5)

1. Mecanismo para curvado fijo y por generación, del tipo de los utilizados en las maquinas industriales para conformar tubos como matriz de curvado, caracterizado porque esta formado por una matriz giratoria (1) de radio fijo, dotada de una acanaladura (11) proporcional al diámetro del tubo a curvar, montada sobre un soporte de apoyo (2) con una mordaza fija (3), también dotada de una acanaladura (11) proporcional al diámetro del tubo a curvar y solidaria mediante unos tornillos (4).

2. Mecanismo para curvado fijo y por generación, según la anterior reivindicación, caracterizado porque el soporte de apoyo (2), con su mordaza fija (3) solidaria, está dotado de movimiento de giro coaxial con respecto a la matriz (1), disponiendo de dos posiciones posibles, opuestas 180º una de otra.

3. Mecanismo para curvado fijo y por generación, según las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque cuando el conjunto formado por el soporte de apoyo (2) y su mordaza fija (3) solidaria, se encuentra en una de las posiciones posibles con respecto a la matriz giratoria (1), el mecanismo se comporta como una matriz de tipo fijo, siendo únicamente utilizada la matriz giratoria (1) de radio fijo.

4. Mecanismo para curvado fijo y por generación, según las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque cuando el conjunto formado por el soporte de apoyo (2) y su mordaza fija (3) solidaria, se encuentra la otra posición posible con respecto a la matriz giratoria (1), el mecanismo se comporta como un rodillo de generación, propiciando el curvado con radio variable.

5. Mecanismo para curvado fijo y por generación, según las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque dispone internamente de los oportunos rodamientos de bolas (7) y anillos separadores (8) para garantizar un movimiento giratorio suave de la matriz (1), cerrándose el conjunto superior e inferiormente mediante sendas tapas de rodamiento (9).