ES1056232U - Maquina para tratamientos de impregnación y o cepillado. - Google Patents

Abstract

1. "Máquina para tratamientos de impregnación y o cepillado" del tipo que incorpora de una pluralidad de estaciones, cada una de las cuales está especificada para la realización de un proceso concreto, aplicable principalmente a la industria alimenticia y en concreto a productos curados y embutidos, caracterizada esencialmente por constar de un dispositivo de transporte por cadena, formado por dos líneas de cadena cerradas y simétricas que se desplazan a la misma velocidad y mismo sentido, dotadas de unos soportes basculantes donde se apoyan por sus extremos unas barras de donde cuelgan los productos a tratar, y que en su parte delantera se cruzan con un canal de carga mientras que por su parte trasera se cruzan con un canal de descarga.

Description

Máquina para tratamientos de impregnación y o cepillado.

El objeto de la presente invención tal y como se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva consiste en una máquina para tratamientos de impregnación y cepillado, aplicable principalmente a la industria alimenticia y en concreto a productos curados y embutidos.

Dentro del proceso industrial de elaboración de productos curados y embutidos se da una fase en la que es necesario retirar la capa exterior de sal, grasa, moho, etc. con la que los productos quedan recubiertos tras la fase de curación. El motivo de esta acción es más estético que sanitario, dado que estos productos nunca entran en contacto con sustancias tóxicas, y para ello es necesario cepillar las piezas cárnicas con cepillos de cerdas más o menos rígidas.

Complementariamente al cepillado, puede efectuarse un lavado de las piezas el cual se realiza por lo general mediante inmersión de estas en cubetas con líquidos apropiados. De la misma manera, se realizan procesos análogos por inmersión en los que las piezas cárnicas son expuestas o rociadas con productos líquidos de diferente naturaleza y con diferente finalidad, resaltar color, mejorar el brillo, aplicar conservantes, adhesivos etc.

Además de productos líquidos, también es frecuente la aplicación de productos granulados a la superficie de los productos embutidos, principalmente pimienta o diferentes tipos de hierbas y plantas troceadas. En tal caso, siempre es necesaria una impregnación previa de la superficie en un producto que facilite la adhesión.

Todas estas acciones han de ser realizadas manualmente por operarios que introducen las piezas en el mejor de los casos en grupos dentro de máquinas que o bien cepillan, o bien impregnan su superficie con líquidos o sólidos. Las máquinas más avanzadas en este sentido son capaces de actuar de forma semiautomática, de manera que simplemente han de ser cargadas manualmente y a continuación desarrollan el ciclo de cepillado o impregnación por si solas, tras lo cual se detienen para poder ser descargadas también de forma manual e iniciar otra vez el ciclo.

Es evidente que la productividad de estas máquinas esta limitada por el factor humano, siendo necesaria una máquina independiente para cada tipo de procesos,

La novedosa máquina cuya patente se recaba, representa una mejora sustancial en este tipo de procesos pues permite en el caso más desarrollado, la realización de todos ellos de una forma continua y automática, pudiendo en la medida de las necesidades industriales limitarse a la realización individualizada de un solo proceso.

Concretamente la nueva máquina consta de una pluralidad de estaciones, cada una de las cuales esta especificada para la realización de una proceso concreto, a las cuales llegan los productos colgados en las propias barras de curación a través de un muy simple sistema de transporte por cadena. La maquina es cargada a través de un canal de carga en el que se introducen las barras de curación de forma manual o automatizada si se inserta la máquina en una línea continua de producción.

Tras el paso de las barras por todas las estaciones que presente la máquina, estas son expulsadas a través de una canal de descarga hacia un pulmón donde son retiradas manualmente o bien hacia la siguiente máquina de la línea de producción en los casos más automatizados.

En esencia el canal de carga esta configurado por dos cadenas motorizadas simétricas que se desplazan a la misma velocidad y mismo sentido, en cuyos eslabones se han insertado de forma equidistante unos soportes apropiados para apoyar las barras de curación que contienen las piezas embutidas. El apoyo de estas barras de curación se realiza en posición transversal, perpendicular al sentido de avance del canal de carga, y de manera que los extremos sobresalen lateralmente de los soportes de apoyo.

El avance del canal de carga esta sincronizado con el movimiento del sistema de transporte por cadena que desplaza las piezas cárnicas de una estación a otra. Este sistema de transporte está constituido por dos líneas de cadena cerradas y simétricas que se cruzan en un punto con las que integran el canal de carga. En el punto de cruce, las líneas de cadena de ambos elementos presentan direcciones perpendiculares.

Las líneas de cadena del sistema de transporte entre estaciones de la máquina, están dotadas de unos soportes basculantes que, gracias a la sincronización que mantienen con el canal de carga, siempre se encuentran con los soportes del canal de carga en el punto de cruce de ambos elementos, recogiendo las barras de curación con las piezas cárnicas a tratar, extrayéndolas de sus asientos en el canal de carga. Estos soportes basculantes sujetan la barra por sus extremos, los cuales como se ha citado anteriormente sobresalen lateralmente del canal de carga.

Las líneas de cadena del sistema de transporte presentan un recorrido en el que se distinguen principalmente tramos horizontales para el traslado de la barra de estación a estación y tramos verticales para la introducción de las piezas colgadas de la barra en las correspondiente estaciones, por lo cual estos tramos verticales se sitúan siempre en la embocadura de dichas estaciones. La evolución de un tramo vertical a uno horizontal y viceversa se realiza mediante coronas dentadas que inflingen a la trayectoria giros de 90º y de 180° en el caso de los tramos verticales, los cuales se agrupan en conjuntos de dos, uno de descenso y otro de ascenso.

La máquina dispondrá de tantos grupos de ascenso y descenso a la estación como estaciones de procesado incorpore en sentido horizontal.

El canal de descarga esta constituido por un patín formado por dos guías inclinadas que cruzan en ángulo obtuso las líneas de cadena del sistema de transporte de barras en su último tramo vertical a partir del cual se inicia el retorno de la cadena. Estas guías retienen las barras con las piezas cárnicas ya tratadas forzándolas a salir de sus asientos en los soportes del sistema de transporte, tras lo cual descienden por estas hasta llegar a su final de donde serán retiradas manualmente o de forma automatizada por otro dispositivo no comprendido en la invención.

Toda la máquina esta contenida en el interior de un cuerpo a modo de caja dotado de registros para verificación y mantenimiento de cada una de las estaciones que contenga así como de dos puertas de gran envergadura, una frontal y otra trasera correspondientes a las zonas de entrada y salida de las piezas a tratar.

Finalmente cabe destacar que tanto el canal de carga como el de descarga están montados de forma abatible de manera que cuando la máquina no se use, estos puedan replegarse en su interior ocupando un mínimo espacio. En este sentido cabe apuntar también que todo el conjunto puede montarse sobre soportes rodantes de manera que pueda ser desplazado fácilmente a la zona de la industria donde se almacenen las piezas a tratar.

Descripción de los dibujos

Con el objeto de ilustrar cuanto hasta ahora hemos expuesto, se acompaña a la presente memoria descriptiva, formando parte integrante de la misma, unas hojas de dibujos en las que se ha representado de forma esquemática un ejemplo de realización de la invención únicamente ilustrativo y no limitativo de las posibilidades practicas de construcción.

El ejemplo representado corresponde a una máquina en la que se han previsto tres estaciones de trabajo, una de cepillado, una de impregnado en adhesivo y otra de aplicación de pimienta.

En dichos dibujos, la figura 1 consiste en una representación simplificada del sistema del sistema de líneas de cadenas de la invención.

La figura 2 consiste en una representación detallada en la que se ilustra intuitivamente el paso de las barras del canal de carga al dispositivo de transporte.

La figura 3 corresponde a una vista en perspectiva del frontal de la máquina. La figura 4 corresponde a una vista en perspectiva de la trasera de la máquina.

Descripción de un caso práctico

Según los gráficos aportados la nueva máquina para tratamientos de impregnación y cepillado consta de tres estaciones de proceso, una primera estación de cepillado (1) dotada de dos cepillos cilíndricos contrarrotantes (2) una segunda estación de aplicación de adhesivo (3) y una tercera estación de aplicación de granos de pimienta (4), a las cuales llegan los productos colgados en las propias barras de curación (5) a través de un sistema de transporte por cadena (6).

En la parte frontal, la máquina dispone de un canal de carga abatible (7) a través del cual se introducen los productos a tratar en las barras de curación (5) mientras que en la cara posterior dispone de un canal de descarga (8) también abatible por el que las barras (5) con el producto ya tratado son expulsadas.

El canal de carga (7) esta configurado por dos cadenas motorizadas y simétricas (9) que se desplazan a la misma velocidad y mismo sentido, en cuyos eslabones se han insertado unos soportes (10) en forma de horquilla donde se asientan las barras de curación (5).

El avance del canal de carga (7) esta sincronizado con el movimiento del sistema de transporte por cadena (6), el cual está constituido por dos líneas de cadena cerradas y simétricas (12) que se cruzan con las cadenas del de carga (9).

Sobre algunos de los eslabones de las dos líneas de cadena del sistema de transporte (12) se ubican unos soportes basculantes (13) que presentan una zona de asiento a modo de cuchara (14) con la que recogen las barras de curación (5) por sus extremos, extrayéndolas de los soportes del canal de carga (10).

Las líneas de cadena del sistema de transporte (12) presentan un recorrido en el que se distinguen un primer tramo vertical de entrada (15), un último tramo vertical de salida (16) cuatro tramos dos horizontales (17) y dos inclinados (18) para el traslado de la barra de estación a estación y tres conjuntos de dos tramos verticales (19) para la introducción y extracción de las piezas colgadas de la barra en las correspondiente estaciones. En el transito de un tramo a otro, se disponen una coronas dentadas (20) que inflingen a la trayectoria giros de aproximadamente 90º y de 180º en el caso de los tramos verticales de inserción y extracción de las piezas en el interior de las estaciones.

El canal de descarga (8) esta constituido por un patín formado por dos guías inclinadas (21) que cruzan en ángulo obtuso las líneas de cadena del sistema de transporte (12) en su último tramo vertical (16) y que retienen las barras (5) con las piezas cárnicas ya tratadas forzándolas a salir de sus asientos (14) en los soportes basculantes (13) del sistema de transporte, tras lo cual descienden por estas hasta llegar a su final de donde son retiradas.

Toda la máquina esta contenida en el interior de un cuerpo a modo de caja (22) dotado de tres registros (23) para verificación y mantenimiento de cada una de las estaciones así como de dos puertas, una frontal (24) y otra trasera (25) correspondientes a las zonas de entrada y salida de las piezas a tratar.

Tanto el canal de carga (7) como el de descarga (8) pueden replegarse en el interior del cuerpo (22) quedando ocultos tras las puertas (24) y (25).

Todo el conjunto reposa sobre ruedas (26) para facilitar los movimientos de la máquina, que en función de optimizar su instalación en cualquier lugar, incorpora una toma de corriente frontal (27) y otra posterior (28) así como un dispositivo de evacuación neumática de residuos (11) asociado a la estación de cepillado (1) fácilmente desconectable del conjunto.

Establecido el concepto expresado, se redacta a continuación la nota de reivindicaciones, sintetizando así las novedades que se desean reivindicar:

Claims (8)

1. Máquina para tratamientos de impregnación y o cepillado, del tipo que incorpora de una pluralidad de estaciones, cada una de las cuales esta especificada para la realización de una proceso concreto, aplicable principalmente a la industria alimenticia y en concreto a productos curados y embutidos, caracterizada esencialmente por constar de un dispositivo de transporte por cadena, formado por dos líneas de cadena cerradas y simétricas que se desplazan a la misma velocidad y mismo sentido, dotadas de unos soportes basculantes donde se apoyan por sus extremos unas barras de donde cuelgan los productos a tratar, y que en su parte delantera se cruzan en con un canal de carga mientras que por su parte trasera se cruzan con un canal de descarga.

2. Máquina para tratamientos de impregnación y o cepillado, según reivindicación primera, caracterizada porque el canal de carga está configurado por dos cadenas motorizadas simétricas que se desplazan a la misma velocidad y mismo sentido, en cuyos eslabones se han insertado de forma equidistante unos soportes apropiados para apoyar por una zona próxima a sus extremos las barras que contienen las piezas a tratar.

3. Máquina para tratamientos de impregnación y o cepillado, según reivindicación primera y segunda caracterizada porque en el punto de cruce de las líneas de cadena del canal de carga y del dispositivo de transporte por cadena ambos elementos presentan direcciones perpendiculares, hallándose el avance del canal de carga sincronizado con el movimiento del dispositivo de transporte por cadena de manera que los soportes basculantes del dispositivo de transporte siempre se encuentran con los soportes del canal de carga en el punto de cruce de ambos elementos, trasvasándose las barras con las piezas a tratar de un dispositivo a otro.

4. Máquina para tratamientos de impregnación y o cepillado, según reivindicación primera, caracterizada porque el canal de descarga está constituido por un patín formado por dos guías inclinadas que cruzan en ángulo obtuso las líneas de cadena del sistema de transporte de barras en su último tramo vertical a partir del cual se inicia el retorno de la cadena.

5. Máquina para tratamientos de impregnación y o cepillado, según reivindicación primera caracterizada porque las líneas de cadena del sistema de transporte presentan un recorrido en el que se distinguen principalmente tramos de orientación básicamente horizontal para el traslado de las piezas hacia la o las estaciones y tramos verticales para la introducción y extracción de dichas piezas en las correspondiente estaciones.

6. Máquina para tratamientos de impregnación y o cepillado, según reivindicaciones 1 y 4 caracterizada porque las líneas de cadena del sistema de transporte presentan un recorrido en el que se distinguen un primer tramo vertical ascendente de recogida de las piezas a tratar, y un último tramo vertical descendente de expulsión de las piezas ya tratadas.

7. Máquina para tratamientos de impregnación y o cepillado, según reivindicaciones anteriores caracterizada porque todos los dispositivos están contenidos en el interior de un cuerpo a modo de caja soportado por ruedas, dotado de registros para verificación y mantenimiento de cada una de las estaciones que contenga así como de dos puertas, una frontal y otra trasera correspondientes a las zonas de entrada y salida de las piezas a tratar.

8. Máquina para tratamientos de impregnación y o cepillado, según reivindicaciones anteriores caracterizada porque tanto el canal de carga como el de descarga están montados de forma abatible de manera que cuando la máquina no se use, estos puedan replegarse en su interior del cuerpo a modo de caja.