ES1056950U - Dispositivo de cierre para envoltorios en forma de embutido. - Google Patents

Abstract

1. Dispositivo (1) de cierre para envoltorios, que presenta un par de tijeras accionable por medio de un dispositivo de accionamiento para recoger y eliminar y un mecanismo grapador accionable por el dispositivo de accionamiento con émbolo y matriz, provocando el dispositivo de accionamiento el accionamiento mediante discos (2, 22) de leva y palancas (6) de leva, caracterizado porque, para el movimiento de eliminación de una de las tijeras (17, 18), se ha previsto una leva (4) ranurada, que controla el movimiento con su contorno, en un disco (2) de leva que queda en el mismo plano que los restantes discos de leva, y un reenvío (9, 10, 12) del movimiento subsiguientemente en la palanca (6) de leva que encaja en la leva ranurada.

Description

Dispositivo de cierre para envoltorios en forma de embutido.

El invento se refiere a un dispositivo de cierre para envoltorios en forma de embutido según el preámbulo de la reivindicación 1.

Dispositivos de cierre, las llamadas máquinas grapadoras, se conocen, por ejemplo, por el documento DE-40 13 33. Tales dispositivos presentan un par de tijeras de eliminación. Las tijeras de eliminación atan con cordón el embalaje con forma de manguera, introducido en las tijeras, en la posición abierta de las tijeras, mediante el cierre de las tijeras, quedando las dos tijeras una junto a otra (proceso de recogida). Después del atado con cordón o bien de la recogida, se desplaza lateralmente una de las tijeras hacia la otra tijera estacionaria, o bien longitudinalmente al embalaje, con lo cual el producto contenido en el embalaje es eliminado de la zona que queda entre las tijeras y, por consiguiente, se crea una zona sin producto, entre dos embutidos, en los que se coloca o se colocan seguidamente la grapa o las grapas de cierre, respectivamente, mediante el dispositivo de cierre. Por regla general, se colocan dos grapas, a saber, la segunda grapa para el embutido que marcha por delante y la primera grapa para el embutido subsiguiente. Como puede observarse en la figura 1, que muestra el estado actual de la técnica según el documento DE-A-40 13 033, se aprovechan el movimiento de cierre y el movimiento de apertura de las tijeras, y los movimientos de apertura y cierre del émbolo y la matriz para cerrar las grapas por medio de discos de leva con levas ranuradas y palanca. El desplazamiento lateral o bien el movimiento de eliminación y el movimiento de retroceso de una de las tijeras se realiza por medio de una leva de tambor, que queda formando ángulo recto con la otra leva. Las levas o bien los discos de leva se acción mecánicamente, lo que produce el movimiento explicado de las tijeras y del émbolo y la matriz.

Se le plantea al invento el problema de mejorar el accionamiento de un dispositivo de cierre.

Se consigue esto en el dispositivo de cierre del género mencionado con las características significativas de la reivindicación 1.

Gracias a que se utilice también, para el movimiento de eliminación de una de las tijeras, una leva ranurada y tenga lugar inmediatamente un reenvío del movimiento en el extremo, del lado de la tijera, de la palanca de la leva, se puede crear una disposición de accionamiento, que se puede realizar de forma más compacta y sencilla. El reenvío del movimiento separadamente permite además la modificación sencilla y de fácil manejo de la amplitud del movimiento de eliminación por encaje en el reenvío del movimiento.

De forma más preferida, el dispositivo de cierre presenta dos discos de levas dobles coplanarios con cuatro, levas ranuradas. Esto produce una disposición de accionamiento especialmente compacta.

De forma más preferida, presenta el reenvío del movimiento una palanca, que empuja la horquilla de las tijeras, palanca que está acoplada a la palanca de la leva, teniendo lugar el ajuste de las diferentes amplitudes de las trayectorias de eliminación en ese acoplamiento, por ejemplo, por, diversas posiciones de ataque del elemento de acoplamiento, en la palanca.

A continuación, se explican ejemplos de realización a base de los dibujos. Al mismo tiempo, las figuras muestran:

Figura 1 un dispositivo de cierre según el estado actual de la técnica;

Figura 2 una vista lateral del disco de leva para el movimiento de eliminación y del reenvío del movimiento según un ejemplo de realización;

Figura 3 una vista frontal del reenvío de movimiento y de las tijeras; y

Figura 4 de forma esquemáticamente aproximada, la disposición de los discos de leva según un ejemplo de realización del invento.

La figura 1 muestra esquemáticamente un dispositivo 100 de cierre según el estado actual de la técnica para embalajes 104 en forma de embutido. Tal dispositivo de cierre está provisto, de forma conocida, de un par de tijeras, del cual sólo se puede ver una tijera 102, 103. El par de tijeras está dispuesto en una primera posición dispuesto con tijeras, que quedan una junto a otra próximamente vecinas, que reciben en ellas, en posición abierta, el embalaje 104 en forma de embutido, como se muestra en la figura 1. Si el paquete, que sale como cabo continuo de una máquina embutidora, alcanza una longitud prefijada o bien un peso, prefijado, se cierran entonces las tijeras, por lo cual se produce un atado con cordón del paquete en forma de manguera, atado que se designa como recogida. Luego, se traslada longitudinalmente al envoltorio con forma de manguera una de las tijeras, con lo cual el producto contenido en el envoltorio es eliminado de la zona, que queda entra ambas tijeras, de modo que se forme allí una zona vacía de producto. Se colocan de forma conocida, en esa zona, unas grapas de cierre, mostrándose además en la figura un alambre 112 de grapas, que es empujado por medio de una palanca 113 de avance hacia una matriz 108. La matriz, dispuesta en el brazo 106 inferior del dispositivo 100, y el émbolo 107, dispuesto en el brazo 105 superior, cortan, en cada caso, durante el movimiento de cierre, una grapa del alambre 112 de grapas y la cierran. De ese modo, se colocan, por regla general, dos grapas en la zona vacía de producto, a saber, la grapa final en un embutido y la grapa inicial para el embutido subsiguiente. Es conocido provocar los movimientos descritos de las tijeras y del brazo inferior y el brazo superior del dispositivo por medio de discos de leva, que se han indicado, en general, únicamente con la referencia 110. Estos discos de leva se accionan, por ejemplo, por medio de un motor 101. Los discos de leva para el brazo superior y el brazo inferior presentan ranuras en sus flancos, cuyas superficies de pared lateral forman las levas para las correspondientes palancas de leva, que encajan en las ranuras. Esto no se explica más aquí, pero es conocido. También el movimiento de recogida de las tijeras es controlado por una respectiva leva ranurada del flanco de un disco de leva, lo que se ha indicado en la figura por que la palanca 115 de leva, que puede girar alrededor del eje 116 de giro, encaje, por ejemplo, con un rodillo 117 en leva ranurada, no representada más detalladamente, del disco de leva asociado. Esto provoca un cierre o bien una apertura de las tijeras o bien el proceso de recogida por medio de la palanca 115 o bien de su extremo 118, que se mueve hacia arriba y hacia abajo en función de las levas. Para el mencionado movimiento de eliminación, en el cual una de las tijeras debe moverse lateralmente respecto de la otra tijera sólidamente estacionaria, se utiliza otra leva, que presenta protuberancias en el flanco de un disco de leva (leva bulbosa), que son detectadas, por ejemplo, por un rodillo 122, cuyo desplazamiento lateral producido por ello provoca el desplazamiento lateral de la horquilla 121 o bien de la tijera movida por ella.

Según el invento, se procederá ahora de otro modo, lo que se explicará a base de las figuras 2 y 3 para el movimiento de eliminación de un dispositivo de cierre. La figura 2 muestra además una vista lateral sobre la palanca 6 de leva para el movimiento de eliminación de un dispositivo de cierre según el invento, encajando, en este caso, la palanca 6 de leva con uno de sus extremos, que está formado, por ejemplo, por un rodillo 5, en una leva ranurada, que controla con su contorno el movimiento de la palanca 6 de leva. Se trata, pues, al contrario que en el estado actual de la técnica, de una leva 4 ranurada también para el movimiento de eliminación, que controla el movimiento no por la diferente profundidad de la leva ranurada, sino por la forma del contorno de sus paredes laterales. El disco 2 de leva gira, al mismo tiempo, como se conoce por sí mismo, accionado mecánicamente alrededor de un eje 3, no representado con mayor detalle, o se apoya fijamente sobre un árbol 3 accionado. El accionamiento puede realizarse además de una forma discrecional conocida, por ejemplo, por motos eléctrico o hidráulicamente.

La palanca 6 de leva, que puede girar alrededor del eje 7 de giro, ejecuta, por consiguiente, con su extremo 8 un movimiento hacia arriba y hacia abajo, como es el caso también en otras palancas para el movimiento de recogida c bien para el brazo inferior y el brazo superior del dispositivo 1. La figura 3 muestra una vista frontal correspondiente por delante del dispositivo 1 de cierre, que nuevamente muestra la palanca 6 de leva y su extremo 8 delantero, y en la cual se ha indicado su movimiento hacia arriba y su movimiento hacia abajo con una flecha A. El extremo 8 de la palanca 6 de leva está unido, por medio de un miembro 9 de acoplamiento, con una palanca 10 de reenvío, cuyo extremo libre se puede observar en la figura 2 como horquilla 12 de desplazamiento, que sólo puede mover de un lado a otro la tijera 17, 18, sólo parcialmente representada, en su guía 16 longitudinal en dirección de la flecha B, en tanto que los orificios 20 de la horquilla 12 encajan en los muñones 19 de la tijera 17, 18. De este modo, se deriva, a partir del movimiento hacia arriba y hacia abajo según la flecha A del extremo de la palanca 6 de leva, el movimiento de un lado a otro por medio de la palanca 10 de reenvío, que gira alrededor del eje 11 de giro (movimiento de eliminación y renovado movimiento de retroceso a la posición de recogida).

Este proceder según el invento tiene, en primer lugar, la ventaja de que el disco de leva para el movimiento de eliminación puede ser del mismo tipo con control perimetral, como es el caso en los otros discos de leva del dispositivo 1. Por el correspondiente movimiento lateral a suprimir de la larga palanca de leva para el movimiento de eliminación, que tiene lugar según el estado actual de la técnica, se puede conseguir una disposición de accionamiento sustancialmente más compacta. El control forzoso, en una leva ranurada con control de sus paredes perimetrales, puede llevarse a cabo con más precisión que sólo con el control por la profundidad o bien la elevación de un disco de leva de tambor. El reenvío del movimiento se puede disponer en una pared 23 estacionaria del dispositivo y resulta una distancia tan sólo corta de la horquilla 12 a este apoyo fijo, que sirve para la estabilidad de la disposición de accionamiento para el movimiento de eliminación.

Resulta otra ventaja más cuando, como se prefiere, la amplitud del movimiento de eliminación en la dirección de la flecha B, en el movimiento de reenvío, sea ajustable. Por un lado, dicho movimiento es bien accesible cerca de la tijera y resulta adicionalmente una posibilidad muy sencilla de ajuste, en tanto que, por ejemplo, el punto de ataque del elemento 9 de acoplamiento se elija de forma diferente, en cada caso, según la deseada amplitud B de movimiento. A este efecto, pueden preverse, por ejemplo, dos puntos 14, 15 de ataque en el extremo 13 de la palanca, en los que se dispone discrecionalmente el elemento 9 de acoplamiento, en los que se dispone opcionalmente el elemento 9 de acoplamiento en la palanca 10. Según esta disposición, resulta una amplitud distinta tamaño para el movimiento B, por ejemplo, una llamada división por 26 o por 30, tal como se indica en la figura 3.

La figura 4 muestra adicionalmente una disposición preferida, en la cual los cuatro platos de manivela se han reunido en el árbol 3 en dos platos 2 o bien 22 de manivela dobles, cuyos dos platos forman, en cada uno de sus flancos, una leva ranurada. La leva 4 ranurada solamente insinuada controla además el movimiento de eliminación, la leva 29 ranurada, el movimiento de recogida de las tijeras. Las demás levas 24 y 27 ranuradas de los dos discos 2 y 22 de leva controlan el movimiento de los dos brazos para cortar y cerrar las grapas de cierre.

Claims (5)

1. Dispositivo (1) de cierre para envoltorios, que presenta un par de tijeras accionable por medio de un dispositivo de accionamiento para recoger y eliminar y un mecanismo grapador accionable por el dispositivo de accionamiento con émbolo y matriz, provocando el dispositivo de accionamiento el accionamiento mediante discos (2, 22) de leva y palancas (6) de leva, caracterizado porque, para el movimiento de eliminación de una de las tijeras (17, 18), se ha previsto una leva (4) ranurada, que controla el movimiento con su contorno, en un disco (2) de leva que queda en el mismo plano que los restantes discos de leva, y un reenvío (9, 10, 12) del movimiento subsiguientemente en la palanca (6) de leva que encaja en la leva ranurada.

2. Dispositivo de cierre según la reivindicación 1, caracterizado porque presenta esos dos discos (2, 22) coplanarios para el movimiento de recogida, el movimiento de grapado del brazo superior y del brazo inferior con matriz y émbolo y el movimiento de eliminación.

3. Dispositivo de cierre según la reivindicación 1, caracterizado porque el reenvío del movimiento tiene lugar por medio de una palanca (10) de reenvío acodada, que está acoplada por un extremo está acoplada por el extremo (8) de la palanca (6) de leva, opuesto a la leva (4) ranurada, por medio de un elemento (9) de acoplamiento y que, por el otro extremo, forma una guía (12, 20) de horquilla para la tijera.

4. Dispositivo de cierre según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque se puede ajustar, por medio un elemento de ajuste en el reenvío del movimiento, la amplitud del movimiento de eliminación.

5. Dispositivo de cierre según una de las reivindicaciones 3 y 4, caracterizado porque la amplitud del movimiento de eliminación se puede ajustar por medio de diversos alojamientos (14, 15) para el elemento (9) de acoplamiento en la palanca (10) de reenvío.