ES1057532U - Minipunzonadora hidraulica. - Google Patents

Abstract

1. Minipunzonadora hidráulica, estructurada por un conjunto ergonómico que tiene un cuerpo inferior donde aloja el equipo motriz e hidráulico, que tiene un acceso frontal y diferentes mandos de accionamiento incluyendo el de emergencia y el pedal de maniobra; un cuerpo superior que consta del cabezal y del seno o espacio donde se contienen los medios de punzonar que se caracterizan porque dichos mecanismos están integrados por un juego de cilindros hidráulicos (9) situados ambos lados del cabezal (3), montados en la placa final de carrera (5) y fijados a un pisón (10) que oprime, con una presión ligeramente superior al esfuerzo del punzón y al grosor del material, la chapa, pletina o similar, por ambos lados, contra la matriz (11) de forma que el punzón no deforme la pieza y que, durante su operación, está frontalmente cubierta y protegida por una pantalla deslizante (14), estando igualmente protegido el pedal de maniobra (18).

Description

Minipunzonadora hidráulica.

Objeto del invento

El objeto del invento según se desprende del titulo de la invención consiste en una minipunzonadora hidráulica especialmente diseñada para trabajos en cerrajería destinada para trabajar sobre chapa de hierro, pletina, palastros o similares llegando a potencia de 38 tn. utilizando punzones redondos o cuadrados entre 17mm a 50 mm para gruesos de entre 15mm y 6mm de chapa y de 15mm/l a 40mm/l para gruesos de 15mm a 6mm de chapa, lógicamente en proporción inversa al diámetro o lado del punzón.

La minipunzonadora objeto del invento, aparte de detalles estéticos, estructurales y de automatización, aporta como principal mejora la incorporación de un dispositivo con funciones de pisón para asegurar la inmovilidad de la chapa a punzonar, con una presión calculada sobre los extremos de la chapa de forma que la presión del punzonado no produzca deformación de dicha chapa; asimismo se han introducido mejoras en los mecanismos de control del fin de carrera y se han incorporado medios de protección frontal para el operario siguiendo las normas Europeas sobre la protección de riesgos laborales.

Antecedentes de la invención

Con independencia de las máquinas prensa para trabajos de gran tonelaje, en las máquinas prensa para punzonado de pequeño tonelaje, no se conocen o no hay antecedentes para trabajo en chapa de hierro para máquinas de pequeño tonelaje que cumplan con ésta misión,

En el estado de la técnica, el inventor y solicitante J.LINARES, tiene una patente de invención n° 91 00549, referida a "Prensa hidráulica para la conformación de metales", una prensa destinada de manera preferente al tratamiento del aluminio, en la que de forma general se recogen aspectos tales como el funcionamiento hidráulico de la máquina, las características del cilindro hidráulico para controlar la altura de la matriz y los medios de fin de carrera aunque las condiciones de estos medios, en particular, han sido mejorados en el actual objeto del invento.

Descripción del invento

Consiste el invento conforme se ha expuesto anteriormente, en la disposición sobre el cabezal de la máquina y más concretamente montados en la placa fin de carrera de un correspondiente juego de cilindros hidráulicos, derecho e izquierdo, de efecto simple y retorno por resorte que, por el extremo libre o de avance, actúan en los extremos de la chapa o pletina apoyada sobre el porta matriz, haciendo una presión equilibrada sobre ambos extremos y con una presión calculada al esfuerzo que deba soportar la chapa o pletina, cuando es punzonada, de modo que evite la flecha de deformación que se produce con las máquinas de éste tipo conocidas; una deformación muy difícil de corregir o imposible de corregir cuando se trata de chapas o pletinas de hierro que tiene un grueso entre 15mm y 6mm de grosor.

Una placa fin de carrera según el invento en la que los miembros regulables situados en los extremos de dicha placa tienen topes cónicos roscados en las varillas verticales de la misma, están situados en posiciones inversas o invertidas de modo que el perfil cónico de dichos topes uno incide por arriba y el otro por debajo de los topes fijos laterales del cabezal de la máquina contra los que, dichos topes regulables, deben chocar cuanto avanza o retrocede el juego de cilindros del pisón. Una avance que se produce por el llenado hidráulico de estos y un retroceso que se hace por efecto de un resorte de recuperación.

La presión de dicho pisón se calculará en función del grosor de la chapa y del diámetro o lado del punzón de tal forma que dicha presión sea unos puntos superior al esfuerzo de la operación de punzonado para que la resistencia de la chapa o pletina sea la adecuada para impedir su deformación.

Otro detalle del invento sujeto a las normas de prevención en la seguridad del trabajo es la obligatoria disposición de medios de protección para el operario, más concretamente medios de protección frontal que, en este caso, han sido establecidos mediante una pantalla acristalada de material irrompible pero con visibilidad a través de ella que va montada en juego de guías, de forma desplazable para permitir la entrada del material a punzonar y que cierra automáticamente en cuanto se suelta y que mientras está abierta actúa, oprime o abre un contacto que desconecta el funcionamiento de la máquina para evitar que, ni el pisón ni el punzón, entren en funcionamiento.

Otro detalle del modelo es que el pedal de maniobra, situado en la parte inferior de la máquina, en forma de horquilla y de tipo balancín está protegido por un zócalo horizontal situado por encima de éste para evitar que fortuitas caídas de material puedan lesionar al operario o dar en el pedal accionándolo indebidamente.

Una idea más amplia de las características del invento la realizaremos a continuación, al hacer referencia a las láminas de los dibujos que en esta memoria se acompaña, de manera un tanto esquemática y tan solo a vía de ejemplo, representando los detalles preferidos y vitales del invento.

Descripción de los dibujos:

La figura 1 es una vista en alzado frontal del conjunto de la máquina, mostrando su cuerpo inferior (1); el cuerpo superior (2); cabezal de la máquina (3) y seno o espacio (4) donde se localizan los mecanismos de pisón de la chapa o pletina a punzonar.

La figura 2 es una vista en alzado lateral en proyección a 90° de la anterior en la que igual se aprecian los mismos elementos, (1), (2), (3) y (4) descritos en la misma.

La figura 3 es una vista en alzado vertical y simétricamente seccionada de un cilindro (9) con su correspondiente pistón (90) montada en la placa fin de carrera (5) que comporta los respectivos miembros de tope (6) y (60) fin de carrera de avance y de retorno respectivamente.

La figura 4 es un detalle en alzado aumentado del órgano fin de carrera (5) y sus correspondientes topes (6) y (60) respectivamente.

Preferente realización del invento

Según las representaciones anteriores una preferente realización del invento estaría constituida por un conjunto ergonómico que consta de un cuerpo inferior (1) en cuyo interior quedan alojados el equipo motriz, depósito hidráulico, electroválvula y distribuidores que tiene una correspondiente puerta (28) de acceso, un cajón de herramientas (27); seta de emergencia (25) y botoneras (26).

Lateralmente selector llave para pedal-botoneras (23); piloto de señalización (24), selector manual automático (22) e interruptor general (21).

Al pie de dicho cuerpo (1) se sitúa el pedal de accionamiento (18) con forma de bastidor y tipo balancín que está especialmente protegido por un zócalo horizontal (19) situado por encima de éste que evita posibles daños al operario o el accionamiento fortuito de dicho pedal (18) si se cae algo de material, alguna pieza o herramienta.

En el seno o espacio (4) del cabezal (3) del cuerpo superior (2) queda instalado correspondiente regleta calibrada (12) fijada a la bancada y la correspondiente matriz (11) sobre la que, espaciada de forma que la entrada de material sea fácil y eficaz, se establece una placa pisón (10) que está fijada a los pistones (90) de un juego de cilindros (9) dispuestos a un lado y otro de ésta y fijados sobre la placa fin de carrera (5) los respectivos topes (6) y (60) que regulan la carrera de avance y retomo de los cilindros (9) que se regulan de forma que, esencialmente, el pisón oprima la chapa, pletina o material con una presión calculada en función del diámetro del punzón y del grueso del material para que éste no se deforme. La selección de la cabeza de punzón, cilíndrico o cuadrado, se puede realizar en un panel digital (19) situado en un lateral del cabezal (3).

La regulación de la placa (5) fin de carrera se consigue mediante los topes regulables (6) y (60) que son topes cónicos roscados en las varillas calibradas (8) y (80) montados en posiciones invertidas respecto de los topes fijos (7) y (70) situados a los lados del cabezal (3) de forma que uno establece el tope de la carrera de avance y otro el tope de la carrera de retroceso. Par ello las varillas calibradas (8) y (80) tiene un juego de tuercas (83) de fijación a la placa (5); otro juego de tuercas (82) como limitadores inferiores y otro juego tuercas (81) de topes superiores y cierre de las varillas (8) y (80).

Así los cilindros (9) son de efecto simple según muestra la figura 3, en las que el pistón (90) fijado a la placa fin de carrera (5) tiene correspondiente empaquetadura estanca (91) y casquillo de cierre (94) entre los cuales quedaría situado el resorte de retomo (no representado) y, en el extremo superior correspondiente válvula de llenado (92) y abajo correspondiente válvula de descarga (93).

El espacio (4) de los mecanismos del cabezal (3) está cubierto y protegido por una pantalla (14) acristalada e irrompible, transparente que va guiada en correspondientes guías laterales (16) de un bastidor (15) fijado a los laterales del cabezal (3) que incorpora un contacto (17) para desactivar la maquina cuando la pantalla (14) está abierta y que se activa cuando está cerrada, evitándose así la posibilidad de que los mecanismos funcionen cuando está abierta, garantizando la seguridad del operario.

Una vez descrita convenientemente la naturaleza del invento se hace constar a los efectos oportunos, que el mismo no queda limitado a los detalles exactos de esta exposición, sino que por contrario, en él se introducirán las modificaciones que se consideran oportunas, siempre que no se alteren las características esenciales del mismo, que se reivindican a continuación.

Claims (5)

1. Minipunzonadora hidráulica, estructurada por un conjunto ergonómico que tiene un cuerpo inferior donde aloja el equipo motriz e hidráulico, que tiene un acceso frontal y diferentes mandos de accionamiento incluyendo el de emergencia y el pedal de maniobra; un cuerpo superior que consta del cabezal y del seno o espacio donde se contienen los medios de punzonar que se caracterizan porque dichos mecanismos están integrados por un juego de cilindros hidráulicos (9) situados ambos lados del cabezal (3), montados en la placa final de carrera (5) y fijados a un pisón (10) que oprime, con una presión ligeramente superior al esfuerzo del punzón y al grosor del material, la chapa, pletina o similar, por ambos lados, contra la matriz (11) de forma que el puzón no deforme la pieza y que, durante su operación, está frontalmente cubierta y protegida por una pantalla deslizante (14), estando igualmente protegido el pedal de maniobra (18).

2. Minipunzonadora hidráulica, según la reivindicación 1 en la que los cilindros de presión de la chapa, pletina o material se caracterizan porque son cilindros (9) con pistones (90) de efecto simple, con llenado (92) y descarga (93) con retorno mediante muelle.

3. Minipunzonadora hidráulica, según la reivindicación 1, la placa fin de carrera se caracteriza porque consta de varillas calibradas (8) (80) en las que van roscados topes móviles (6) (60) de figura troncocónica y en posiciones invertidas que chocan contra topes fijos (7) (70) del cabezal (3) en sus carreras de avance y retroceso y que al efecto consta de una tuerca intermedia (82) y otras superiores (81) para situar los limites de dichos topes móviles (6) (60).

4. Minipunzonadora hidráulica, según la reivindicación 1, la pantalla frontal de protección se caracteriza porque es una lámina irrompible, transparente o acristalada (14) que va montada en un bastidor (15) sujeto lateralmente al cabezal (3) y deslizante en guías (16) que tienen un interruptor general (17) que desconecta la función del mecanismo cuando la pantalla (14) está abierta.

5. Minipunzonadora hidráulica, según la reivindicación 1, la protección del pedal de maniobra se carateriza al estar constituido por un zócalo horizontal (19) situado por encima del pedal (18) del tipo de balancín, impidiendo daños al operaria, o accionamientos fortuitos indebidos del pedal (18).