ES1058462U

ES1058462U - Cabezal de corte para tijera motorizada.

Info

Publication number: ES1058462U
Application number: ES200402117U
Authority: ES
Inventors: Josep Gurri Molins
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-09-15
Filing date: 2004-09-15
Publication date: 2004-12-16
Anticipated expiration: 2014-09-15
Also published as: US20060053633A1; DE202005012858U1; FR2875163A1; FR2875163B3; ITMI20050317U1; ES1058462Y; CH696392A5

Abstract

1. Cabezal de corte para tijera motorizada, del tipo que comprende un soporte (10) adaptado para acoplar a un motor o toma de fuerza y con un brazo (13) al cual está unida una mandíbula fija (30); un eje (40) montado a través de unos agujeros alineados de dicho brazo (13) y dicha mandíbula fija (30); una mandíbula activa (50) montada adyacente a dicha mandíbula fija (30) y unida a un miembro pivotante (60) dispuesto para girar respecto a dicho eje (40) y conectado a un eje motriz de dicho motor o toma de fuerza por medio de una transmisión mecánica, teniendo dicho eje (40) una cabeza (41) en un extremo y un fileteado de rosca (42) en un extremo opuesto, al que está unida una tuerca (70) para empaquetar el conjunto entre dicha cabeza (41) y dicha tuerca (70), y estando dispuesto al menos un cojinete radial y al menos un cojinete axial alrededor del eje (40), caracterizado porque dicho cojinete radial (1) se halla situado entre una zona central del eje (40) y el miembro pivotante (60); y porque comprende un primer cojinete axial (2) situado junto a un primer extremo de dicho cojinete radial (1), más alejado del soporte (10), y en contacto con el miembro pivotante (60); y un segundo cojinete axial (3) situado junto a un segundo extremo, opuesto, del cojinete radial (1) y en contacto con el miembro pivotante (60) o con dicha mandíbula activa (50) unida al mismo.

Description

Cabezal de corte para tijera motorizada.

La presente invención concierne a un cabezal de corte para tijera motorizada provisto de una mandíbula fija y una mandíbula activa accionada por un motor o toma de fuerza, donde la mandíbula activa está dispuesta para girar respecto a un eje alrededor del cual están incorporados un cojinete radial y dos cojinetes axiales para guiar sus movimientos.

Son bien conocidos en el estado de la técnica cabezales de corte para tijera motorizada que comprenden un soporte con un brazo al cual está unida una mandíbula fija. A través de unos agujeros alineados de dicho brazo y de dicha mandíbula fija está colocado un eje. Un miembro pivotante que lleva una mandíbula activa está montado para girar respecto a dicho eje con la mandíbula activa adyacente a dicha mandíbula fija. El eje tiene una cabeza en un extremo y un fileteado de rosca en un extremo opuesto, al que está unida una tuerca, la cual es apretada para empaquetar el conjunto de soporte, mandíbula fija, mandíbula activa y miembro pivotante entre la mencionada cabeza y dicha tuerca. Generalmente, el soporte está unido a un motor o toma de fuerza y una transmisión mecánica está dispuesta para transmitir el movimiento desde un eje de salida del motor o toma de fuerza hasta el miembro pivotante.

En el documento ES-A-1050292, del actual solicitante, se describe un cabezal para tijera motorizada, del tipo anteriormente descrito, en el que la cabeza del eje está en el lado correspondiente al miembro pivotante y el eje está asegurado a la tuerca por su extremo fileteado de rosca en el lado correspondiente al soporte. Entre la cabeza del eje y el miembro pivotante está dispuesto un rodamiento de bolas radial y entre la mandíbula activa y la mandíbula móvil está dispuesto un rodamiento de agujas axial. Esta disposición significó en su día un adelanto respecto a los cabezales de la técnica anterior. Además, en el cabezal del citado documento ES-A-1050292, el soporte tiene una porción de acoplamiento adaptada para acoplar a un motor o toma de fuerza y una cavidad en la que se aloja un piñón cónico fijado a un eje motriz de dicho motor o toma de fuerza, mientras que en el miembro pivotante está formado un sector de corona dentada dispuesto para engranar con dicho piñón cónico.

Un objetivo de la presente invención es el de proporcionar un cabezal para tijera de corte que proporcione una mayor estabilidad en el corte, una reducción en las dimensiones y una reducción en el peso. Los rodamientos de agujas presentan unas ventajas sobre los rodamientos de bolas que los hacen favorables para la consecución de tal objetivo.

La presente invención contribuye a mejorar significativamente los cabezales de la técnica anterior aportando un cabezal de corte para tijera motorizada del tipo que comprende, como es conocido, un soporte adaptado para acoplar a un motor o toma de fuerza y con un brazo al cual está unida una mandíbula fija; un eje montado a través de unos agujeros alineados de dicho brazo y dicha mandíbula fija; una mandíbula activa montada adyacente a dicha mandíbula fija y unida a un miembro pivotante dispuesto para girar respecto a dicho eje y conectado a un eje motriz de dicho motor o toma de fuerza por medio de una transmisión mecánica. El mencionado eje tiene una cabeza en un extremo y un fileteado de rosca en un extremo opuesto, al que está unida una tuerca para empaquetar el conjunto entre dicha cabeza y dicha tuerca. Alrededor del eje está dispuesto al menos un cojinete radial y al menos un cojinete axial. El cabezal de la presente invención está caracterizado porque comprende un cojinete radial entre una zona central del eje y el miembro pivotante; un primer cojinete axial situado junto a un primer extremo de dicho cojinete radial, más alejado del soporte, y en contacto con el miembro pivotante; y un segundo cojinete axial situado junto a un segundo extremo, opuesto, del cojinete radial y en contacto con el miembro pivotante o con dicha mandíbula activa unida al mismo.

En un ejemplo de realización, el eje está inmovilizado por su extremo correspondiente a la cabeza respecto al soporte, y dicho primer cojinete axial está dispuesto en contacto por un lado con el miembro pivotante y por el otro con la mencionada tuerca unida al extremo opuesto del eje. El cojinete radial está insertado en un pasaje del miembro pivotante entre una superficie interior de dicho pasaje y una superficie exterior del eje. El segundo cojinete axial está dispuesto en contacto por un lado con una superficie exterior de una prominencia del miembro pivotante que pasa a través de un agujero de dicha mandíbula activa y por el otro con la mandíbula fija unida al soporte.

En otras palabras, el cabezal de la presente invención tiene un conjunto estacionario formado por el soporte, la mandíbula fija, el eje y la tuerca, fijados entre sí, y un conjunto móvil formado por el miembro pivotante y la mandíbula activa fijada al mismo. El conjunto móvil tiene un pasaje a través del cual está insertado el eje, así que el conjunto móvil presenta tres interficies con el conjunto estacionario, dos de ellas axiales y una radial. De acuerdo con la presente invención, en las tres interficies están dispuestos unos respectivos cojinetes, lo que proporciona una mayor robustez en el montaje del eje y un mejor guiado del conjunto móvil, tanto respecto al eje, puesto que el cojinete radial está dispuesto en una zona central del mismo, como respecto a la tuerca y al soporte o mandíbula fija, puesto que incorpora cojinetes en ambos lados.

En esta memoria, el término "cojinete" se usa para designar tanto elementos de baja fricción como rodamientos, y los términos "cojinete axial" y "cojinete radial" para designar elementos de baja fricción o rodamientos adaptados para resistir principalmente esfuerzos de compresión en la dirección axial y en la dirección radial respecto al eje, respectivamente. En el cabezal de la presente invención, el mencionado cojinete radial es preferiblemente un rodamiento de agujas radial y dichos primer y segundo cojinetes axiales son unos rodamientos de agujas radiales. Esto permite un diseño significativamente compacto al tiempo que proporciona unos contactos de rodadura de muy baja resistencia al giro. En consecuencia, se puede aplicar un considerable par de apriete a la tuerca sin que se bloquee el giro del conjunto móvil. Sin embargo, se puede conseguir resultados aceptables mediante una construcción similar pero incorporando casquillos de baja fricción por Ej. cerámicos en vez de rodamientos de agujas.

Las anteriores y otras características y ventajas se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente descripción detallada de un ejemplo de realización con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

la Fig. 1 es una vista superior de un cabezal de

\hbox{corte}

para tijera motorizada de acuerdo con un ejemplo de realización de la presente invención;

la Fig. 2 es una vista en sección transversal tomada por la línea II-II de la Fig. 1; y

la Fig. 3 es una vista ampliada del detalle señalado con el círculo III de la Fig. 2.

Haciendo en primer lugar referencia a las Figs. 1 y 2, el cabezal de corte para tijera motorizada de acuerdo con un ejemplo de realización de la presente invención comprende un soporte 10 que tiene una .porción de acoplamiento 11 provista, por ejemplo, de un fileteado de rosca interior adaptado para acoplar a un fileteado conjugado de la carcasa de un motor o toma de fuerza (no mostrado). Junto a dicha porción de acoplamiento 11, el soporte comprende una cavidad 12 en la que se aloja un piñón cónico 20 fijado a un eje motriz de dicho motor o toma de fuerza, y a continuación un brazo 13 al cual está unida, por medios convencionales, una mandíbula fija 30. El mencionado brazo 13 y dicha mandíbula fija 30 tienen unos respectivos agujeros mutuamente alineados a través de los cuales está montado un eje 40. Este eje 40 tiene una cabeza 41 en un extremo adyacente al brazo 13 del soporte 10, y una porción fileteada de rosca exterior 43 junto a dicha cabeza. El eje 40 está inmovilizado por su extremo correspondiente a la cabeza 41 respecto al soporte 10, en virtud de un acoplamiento de la mencionada porción fileteada de rosca exterior 43 en un fileteado conjugado formado en el correspondiente agujero del brazo 13.

Una mandíbula activa 50 está unida fijamente, por unos medios convencionales tales como un pasador 6, a un miembro pivotante 60 que define un pasaje 64 para el eje 40. Este miembro pivotante 60 tiene formada una prominencia 65 alrededor de dicho pasaje 64, y la mencionada mandíbula activa 50 tiene un agujero 51 en el que está insertada dicha prominencia 65, de manera que una superficie exterior de la prominencia 51 queda substancialmente enrasada con una superficie exterior de dicha mandíbula activa 50. El eje 40 está insertado en dicho pasaje 64 de modo que la mandíbula activa 50 queda montada adyacente a dicha mandíbula fija 30 y dispuesta para girar, unida al miembro pivotante 60, respecto a dicho eje 40.

En un extremo del miembro pivotante 60 está formado un sector de corona dentada 61, concéntrico con el eje 40 y configurado y dispuesto para engranar con dicho piñón cónico 20. El eje 40 tiene un extremo, opuesto a la cabeza 41, en el que está formado un fileteado de rosca 42. Este extremo fileteado sobresale del miembro pivotante 60 para acoplar con una tuerca 70. Con ello, un conjunto estacionario formado por el soporte 10 y la mandíbula fija 30, fijados entre sí, y un conjunto móvil formado por el miembro pivotante 60 y la mandíbula activa 50, fijada al mismo, quedan empaquetados entre la cabeza 41 del eje y la tuerca 70, con la mandíbula activa 50 aplicada contra la mandíbula fija 30.

En el citado pasaje 64 del miembro pivotante 60 está insertado un cojinete radial 1, el cual es preferiblemente un rodamiento de agujas radial, de manera que hace contacto por un lado con una superficie interior del pasaje 64 y por el otro con una superficie exterior del eje 40. En una primera cavidad anular 62 formada en el miembro pivotante 60 está alojado un primer cojinete axial 2, el cual está en contacto por un lado con el miembro pivotante 60 y por el otro con una superficie de dicha tuerca 70 unida al extremo opuesto del eje 40. Para ello, la tuerca 70 tiene una configuración radialmente extendida para proporcionar un diámetro suficiente para dicha superficie, e incluye unas configuraciones de agarre 71 para acoplamiento mediante una herramienta de apriete. En una segunda cavidad anular 31 formada en la mandíbula fija 30 está alojado un segundo cojinete axial 3, el cual está dispuesto en contacto por un lado con una superficie exterior de dicha prominencia 65 del miembro pivotante 60 y por el otro con la mandíbula fija 30 unida al soporte 10. Preferiblemente, tanto el primer como el segundo cojinete axial son unos rodamientos de agujas axiales.

Así, el cabezal de acuerdo con la presente invención comprende un cojinete radial 1 entre una zona central del eje 40 y el miembro pivotante 60; un primer cojinete axial 2 situado junto a un primer extremo de dicho cojinete radial 1, más alejado del soporte 10, y en contacto con el miembro pivotante 60; y un segundo cojinete axial 3 situado junto a un segundo extremo, opuesto, del cojinete radial 1 y en contacto con el miembro pivotante 60. Alternativamente, el segundo cojinete axial 3 podría estar en contacto, por un lado, con la mandíbula activa 50 unida al miembro pivotante 60 y, por el otro, con una superficie del soporte 10 al que está fijada la mandíbula fija 30.

Para proteger los rodamientos de la suciedad y el polvo, el cabezal comprende un primer anillo de estanqueidad 4 dispuesto alrededor del primer cojinete o rodamiento de agujas axial 2 y en contacto por un lado con el miembro pivotante 60 y por el otro con dicha superficie radialmente extendida de la tuerca 70, y un segundo anillo de estanqueidad 5 dispuesto alrededor del segundo cojinete o rodamiento de agujas axial 3 y en contacto por un lado con la mandíbula fija 30 y por el otro con la mandíbula activa 50. Ventajosamente, y con el fin de conseguir una construcción lo más compacta posible, el alojamiento 64 del miembro pivotante 60 se comunica por sus extremos con las primera y segunda cavidades anulares 62, 31, y el cojinete o rodamiento de agujas radial 1, está retenido axialmente por un contacto de sus primer y segundo extremos con los primer y segundo cojinetes o rodamientos de agujas axiales 2, 3, respectivamente. El mencionado primer anillo de estanqueidad 4 está alojado en un primer escalón 63 formado en dicha primera cavidad anular 62 de manera que, por su lado interior, está apoyado en contacto con una superficie perimétrica del primer rodamiento de agujas axial 2. De manera similar, el mencionado segundo anillo de estanqueidad 5 está alojado en un segundo escalón 32 de dicha segunda cavidad anular 31 y en contacto, por su lado interior, con una superficie perimétrica del segundo rodamiento de agujas axial 3.

Esta construcción proporciona un cabezal significativamente compacto y ligero. Al mismo tiempo, el cabezal exhibe una gran estabilidad de corte proporcionada por la posibilidad de aplicar un par de apriete de la tuerca considerablemente grande sin que se produzca un bloqueo o agarrotamiento del giro del conjunto móvil gracias a los dos cojinetes o rodamientos de agujas dispuestos a ambos lados del conjunto móvil formado por el miembro pivotante y la mandíbula activa. Este mayor par de apriete se opone a la propensión que tienen las mandíbulas fija y activa a separarse por el esfuerzo de corte, lo que aporta un mejor efecto de cizalla.

Un experto en la técnica será capaz de introducir múltiples variaciones y modificaciones al ejemplo de realización descrito y mostrado sin salirse del alcance de la presente invención según está definido por las reivindicaciones adjuntas.

Claims

1. Cabezal de corte para tijera motorizada, del tipo que comprende un soporte (10) adaptado para acoplar a un motor o toma de fuerza y con un brazo (13) al cual está unida una mandíbula fija (30); un eje (40) montado a través de unos agujeros alineados de dicho brazo (13) y dicha mandíbula fija (30); una mandíbula activa (50) montada adyacente a dicha mandíbula fija (30) y unida a un miembro pivotante (60) dispuesto para girar respecto a dicho eje (40) y conectado a un eje motriz de dicho motor o toma de fuerza por medio de una transmisión mecánica, teniendo dicho eje (40) una cabeza (41) en un extremo y un fileteado de rosca (42) en un extremo opuesto, al que está unida una tuerca (70) para empaquetar el conjunto entre dicha cabeza (41) y dicha tuerca (70), y estando dispuesto al menos un cojinete radial y al menos un cojinete axial alrededor del eje (40), caracterizado porque dicho cojinete radial (1) se halla situado entre una zona central del eje (40) y el miembro pivotante (60); y porque comprende un primer cojinete axial (2) situado junto a un primer extremo de dicho cojinete radial (1), más alejado del soporte (10), y en contacto con el miembro pivotante (60); y un segundo cojinete axial (3) situado junto a un segundo extremo, opuesto, del cojinete radial (1) y en contacto con el miembro pivotante (60) o con dicha mandíbula activa (50) unida al mismo.

2. Cabezal, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el eje (40) está inmovilizado por su extremo correspondiente a dicha cabeza (41) respecto al soporte (10), y dicho primer cojinete axial (2) está dispuesto en contacto por un lado con el miembro pivotante (60) y por el otro con dicha tuerca (70) unida al extremo opuesto del eje (40).

3. Cabezal, de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el miembro pivotante (60) define un pasaje (64) en el que está insertado el eje (40) y una prominencia (65) alrededor de dicho pasaje (64) insertada en un agujero (51) de dicha mandíbula activa (50), y dicho segundo cojinete axial (3) está dispuesto en contacto por un lado con una superficie exterior de dicha prominencia (65) del miembro pivotante (60) y por el otro con la mandíbula fija (30) unida al soporte (1).

4. Cabezal, de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque el primer cojinete axial (2) está alojado en una primera cavidad anular (62) formada en el miembro pivotante (60) y el segundo cojinete axial (3) está alojado en una segunda cavidad anular (31) formada en la mandíbula fija (30).

5. Cabezal, de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque dicho cojinete radial (1) está insertado en el pasaje (64) del miembro pivotante (60) y retenido axialmente por un contacto de sus primer y segundo extremos con los primer y segundo cojinetes axiales (2, 3), respectivamente.

6. Cabezal, de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque comprende un primer anillo de estanqueidad (4) dispuesto alrededor del primer cojinete axial (2) y en contacto por un lado con el miembro pivotante (60) y por el otro con dicha tuerca (70), y un segundo anillo de estanqueidad (5) dispuesto alrededor del segundo cojinete axial (3) y en contacto por un lado con la mandíbula fija (30) y por el otro con la mandíbula activa (50).

7. Cabezal, de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque dicho primer anillo de estanqueidad (4) está alojado en un primer escalón (63) formado en dicha primera cavidad anular (62) y en contacto, por su lado interior, con el primer cojinete axial (2) y dicho segundo anillo de estanqueidad (5) está alojado en un segundo escalón (32) de dicha segunda cavidad anular (31) y en contacto, por su lado interior, con el segundo cojinete axial (3).

8. Cabezal, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho cojinete radial (1) es un rodamiento de agujas radial y dichos primer y segundo cojinetes axiales (2, 3) son unos rodamientos de agujas radiales.

9. Cabezal, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque una dicho soporte (10) comprende una cavidad (12) en la que se aloja un piñón cónico (20) fijado a un eje motriz de dicho motor o toma de fuerza, y en el miembro pivotante (60) está formado un sector de corona dentada (61) configurado y dispuesto para engranar con dicho piñón cónico (20).