ES1059132U

ES1059132U - Removable fixing for panels and structural elements (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Info

Publication number: ES1059132U
Application number: ES200402830U
Authority: ES
Inventors: Jose Luis Ortiz Redondo
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-12-16
Filing date: 2004-12-16
Publication date: 2005-03-16
Anticipated expiration: 2014-12-16
Also published as: ES1059132Y

Abstract

Removable clamp for fixing panels and structural elements on the standard base rails of multi-rail support structures, of the clamp type, which consist of a rigid and at the same time flexible metal sheet, obtained by lamination, die-cutting and conveniently bending to form a "U" -shaped piece (1) with straight edges, in whose upper part, of rectangular section, a circular central hole (7) appears, intended to screw the clamp to the panel or element to be installed, and from whose sides protrude two flanges (2) in the shape of a finger with curved corners, elastically deformable by mechanical stress, which divide each side into two symmetrical bands (3), characterized in that the lower ends of the four resulting lateral bands present a small protrusion that forms a step out from the clamp with the rounded edge (4), internal folding angle equal to or less than 90 °, and ang outer folding ulo greater than 90 °, constituting four small claws (5) for anchoring and un-anchoring to the rail, in order to achieve, first and in conjunction with the two tabs, the hooking and fixing of the clamp to the base rail (6) by means of the click system, when a pressure effort is exerted on its upper part in a direction perpendicular to the rail, and second, the disengagement of the clamp when the effort is pulling out of the rail. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Description

Pinza de fijación extraíble de paneles y elementos estructurales sobre carriles base.Removable panel fixing clamp and structural elements on base rails.

La presente invención se refiere a una pinza de fijación extraíble de paneles, módulos y elementos estructurales en general sobre los carriles normalizados en forma de "U" de las estructuras multicarril, empleadas cada vez más en construcción como soporte para la instalación de dichos elementos en las paredes y cubiertas de las edificaciones. El diseño de esta fijación posibilita un anclaje rápido y fácil de los diferentes elementos que la incorporan mediante el sistema clic, con un ahorro de tiempo y mano de obra importante en comparación con los sistemas de fijación convencionales por atornillado, y con la ventaja añadida de que una vez montado el elemento de que se trate, se puede volver a extraer fácilmente sin necesidad de utilizar ninguna herramienta especial.The present invention relates to a clamp of removable fixing of panels, modules and structural elements in general on the standard "U" rails of the multi-lane structures, increasingly used in construction as a support for the installation of said elements on the walls and roofs of buildings. The design of this fixation enables fast and easy anchoring of the different elements that incorporate it through the click system, with a saving of time and important workforce compared to the systems of conventional fixing by screwing, and with the added advantage once the element in question is mounted, it can be returned to extract easily without using any tools special.

Debido a este conjunto de cualidades, la pinza presentada es idónea para ser utilizada en la instalación de paneles de energía solar en fachadas y tejados que se deseen de manera temporal o que requieran ser cambiados con frecuencia, dado el poco espacio disponible para atornillar este tipo de estructuras y dado lo importante que es para instaladores y usuarios el saber que posteriormente pueden ser sustraídos con facilidad; de hecho, la pinza posee un taladro en su parte superior para ser atornillada a los paneles, como una pieza más de los mismos, permitiendo su anclaje rápido a los carriles base mediante un "clic". No obstante a ello, esta fijación encuentra también aplicación en el anclaje de cualquier producto, como, por ejemplo, en las operaciones de panelado de superficies, con la ventaja de no tener que recurrir necesariamente a sistemas de solape entre paneles.Due to this set of qualities, the clamp presented is suitable for use in the installation of solar panels on facades and roofs that are desired from temporarily or that need to be changed frequently, given the little space available to screw this type of structures and given how important it is for installers and users to know which can then be easily removed; in fact, the clamp has a drill in its upper part to be screwed to the panels, as one more piece of them, allowing their quick anchor to base rails with a "click". Do not However, this fixation also finds application in the anchoring of any product, such as in operations of surface paneling, with the advantage of not having to resort necessarily to overlap systems between panels.

State of the art

La instalación de paneles, módulos y elementos estructurales en general sobre las fachadas y cubiertas de edificaciones se realiza convencionalmente utilizando como soporte una pluralidad de carriles paralelos, generalmente metálicos y con sección transversal en forma de "T" invertida o en forma de "U", que se fijan al paramento. Son las referidas estructuras de anclaje multicarril. Para la instalación de los paneles y módulos sobre estas estructuras base se hace necesaria la intervención de dos operarios, uno encargado de sujetar el panel y otro que lo atornille por detrás, siendo este trabajo arduo y difícil, dado el poco espacio existente para la manipulación de los tornillos de fijación. Cuando la estructura metálica se encuentra pegada a la fachada o cubierta, como es el caso de los paneles de revestimientos de paredes o el de los paneles solares situados en tejados, se tiene una dificultad adicional, y es que es prácticamente imposible maniobrar por detrás del panel para atornillarlo a los carriles de la estructura base.The installation of panels, modules and elements structural in general on the facades and roofs of buildings are carried out conventionally using as support a plurality of parallel rails, generally metallic and with T-shaped cross section inverted or in the form of "U", which are fixed to the wall. They are the referred structures multi-rail anchor. For the installation of the panels and modules on these base structures the intervention of two operators, one in charge of holding the panel and another to screw it from behind, this hard work being and difficult, given the little space available for handling fixing screws When the metal structure is found attached to the facade or roof, as is the case with the panels wall coverings or solar panels located in roofs, you have an additional difficulty, and that is virtually impossible to maneuver behind the panel to screw it to the rails of the base structure.

En los revestimientos de superficies el referido problema se soluciona fijando los paneles por medio de perfiles de anclaje de la misma longitud que los carriles de soporte, o bien utilizando paneles alargados vueltos hacia dentro y carriles base transversales que usualmente incorporan patillas de montaje enterizadas, con resaltos de apoyo dirigidos en sentidos opuestos al los de los paneles superiores, de tal manera que existe una relación de solapamiento entre paneles adyacentes.In surface coatings the referred problem is solved by fixing the panels by means of profiles anchor of the same length as the support rails, or using elongated panels turned inwards and base rails cross-sections that usually incorporate mounting pins buried, with supporting highlights directed in opposite directions to those of the upper panels, in such a way that there is a overlap ratio between adjacent panels.

En cualquier caso, estos sistemas de empanelado para revestimientos requieren de una gran precisión en el tendido de los carriles de soporte, de modo que siguen resultando instalaciones intensivas en mano de obra, con al menos dos operarios trabajando conjuntamente, con el consiguiente coste económico. Además, en una variante de los referidos sistemas, los carriles base presentan taladros transversales para la fijación de los perfiles de anclaje de los paneles, debiendo ser mecanizados con taladros adecuados, lo que es un coste añadido.In any case, these paneling systems for coatings require great precision in laying of the support rails, so that they continue to result labor-intensive facilities, with at least two operators working together, with the consequent cost economic. In addition, in a variant of the referred systems, the base rails feature cross holes for fixing the anchoring profiles of the panels, must be machined with suitable drills, which is an added cost.

Para minimizar los inconvenientes arriba apuntados en las obras de revestimiento de fachadas y cubiertas se han desarrollado algunos sistemas fundamentados en pinzas para paneles que fueron en su día patentados. En concreto existen dos invenciones que merecen ser destacadas; una es la del modelo de utilidad con n° de solicitud U-165110, consistente en una pinza para paneles caracterizada por el hecho de tener una parte de sujeción aplicable al carril portador, y al menos una parte de apriete fijable a la parte de sujeción de la pinza y destinada a recibir las partes marginales de paneles contiguos; y la otra invención, es la de la patente española P-88155, referida a "una instalación de empanelado para techos, paredes y otras aplicaciones", fundamentada en una pinza que incluye un portador de soporte.To minimize the inconvenience above noted in the facade and roof cladding works are have developed some systems based on tweezers for panels that were once patented. Specifically there are two inventions that deserve to be highlighted; one is the model of utility with application number U-165110, consistent in a panel clamp characterized by having a clamping part applicable to the carrier rail, and at least one clamping part attachable to the clamping part of the clamp and intended to receive the marginal parts of adjacent panels; Y The other invention is that of the Spanish patent P-88155, referred to "a packing facility for ceilings, walls and other applications ", based on a clamp that includes a support carrier.

Sin embargo, ambos sistemas se basan en pinzas aplicables a paneles contiguos, utilizados en obras de revestimiento de superficies, que en un caso sujetan los paneles por apriete de los bordes marginales doblados de cada dos paneles adyacentes y, en el otro caso, los retiene por los bordes enfrentados (hacia arriba y hacia abajo) de dos filas de panales superpuestos, una inferior y otra superior, no siendo en ningún caso de aplicación para la fijación de paneles o elementos estructurales aislados.However, both systems rely on tweezers. applicable to adjacent panels, used in works of surface coating, which in one case hold the panels by tightening the bent marginal edges of every two panels adjacent and, in the other case, retains them by the edges facing (up and down) of two rows of honeycombs superimposed, one inferior and one superior, not being in any Application case for fixing panels or elements Structural insulated.

En efecto, cuando nos vamos a paneles y módulos con un fin distinto al de revestimiento de fachadas y cubiertas, como es el caso, por ejemplo, de los paneles de energía solar, o incluso los utilizados para dicho fin, pero que no basan su instalación en el solape de paneles contiguos, no se conoce que exista actualmente desarrollado un sistema de fijación a los carriles normalizados en forma de "U" que no sea por medio de atornillado. Se ha localizado un modelo de utilidad, el de la solicitud n° U9500920, cuyo objeto es una pinza de anclaje para montar paneles de revestimiento sobre carriles o ristreles de soporte en forma de "T" invertida.Indeed, when we go to panels and modules for a purpose other than cladding facades and roofs, as is the case, for example, of solar energy panels, or even those used for that purpose, but not based on installation in the overlap of adjacent panels, it is not known that there is currently a system of fixation to the "U" standard lanes other than by means of screwed A utility model has been located, that of the Application No. U9500920, whose object is an anchor clamp for mount siding panels on rails or rails of inverted "T" shaped support.

Puesto que la instalación de paneles y módulos sobre tejados en base a estructuras multicarril con carriles normalizados en forma de "U" es el más extendido hoy en toda Europa, se ha buscado una solución al problema de maniobrabilidad en su instalación mediante la fijación de anclaje rápido multicarril en el modelo de utilidad de solicitud n° U200402330, del mismo inventor que el presente modelo reivindicado, que consiste en una pinza de fijación de paneles y elementos estructurales sobre carriles base en forma "U" que posibilita un anclaje rápido mediante el sistema clic, pero una vez montado el elemento de que se trate, resulta prácticamente imposible de desmontar, ya que para ello es preciso disponer de una herramienta especial, lo que le convierte, además de un medio de anclaje idóneo para las estructuras a las que se aplica, en un buen sistema antirrobo de las mismas.Since the installation of panels and modules on roofs based on multi-lane structures with rails standardized in the form of "U" is the most widespread today in all Europe, a solution to the maneuverability problem has been sought in its installation by fixing fast anchor multi-lane in application utility model No. U200402330, of the same inventor as the present claimed model, which It consists of a clamp fixing panels and elements structural on "U" base rails that allows a quick anchor using the click system, but once the element in question, it is practically impossible to disassemble, since this requires a tool special, which makes it, in addition to an ideal means of anchoring for the structures to which it applies, in a good system anti-theft of them.

Precisamente, por dicha cualidad de sistema antirrobo de la pinza de fijación objeto del referido modelo de utilidad, cuando se trata de incorporarla a paneles, módulos y elementos estructurales en general que se deseen de manera temporal, o que requieran ser cambiados con frecuencia, se tiene el inconveniente de tener siempre que echar mano de herramientas especiales para el desmontado. Sería entonces deseable disponer de un sistema de fijación sobre carriles base similar al presentado con el modelo de utilidad anterior, como medio de anclaje rápido y sencillo de los elementos y paneles a los que se aplica, pero al mismo tiempo que posibilitara la extracción manual y sencilla de los mismos.Precisely because of this system quality anti-theft fixing clamp object of the aforementioned model of utility, when it comes to incorporating it into panels, modules and structural elements that are generally desired temporary, or that need to be changed frequently, you have the inconvenience of always having to use tools Special for disassembly. It would then be desirable to have a fastening system on base rails similar to the one presented with the previous utility model, as a means of fast anchoring and simple of the elements and panels to which it applies, but when at the same time that will allow manual and simple removal of the same.

The invention

Por ello, el objeto de la presente invención es una pinza de fijación extraíble de paneles y elementos estructurales sobre los carriles base normalizados de estructuras soporte multicarril, del tipo de pinza de las que están constituidas por una chapa metálica fleje, rígida y a la vez elástica, obtenida mediante laminado, troquelado y doblado convenientemente para conformar una pieza en forma de "U" con bordes rectos, en cuya parte superior, de sección rectangular, aparece un taladro central circular, destinado a atornillar la pinza al panel o elemento que se desea instalar, y de cuyos laterales sobresalen dos pestañas en forma de uñeta con esquinas curvadas, elásticamente deformables por esfuerzo mecánico, que dividen a cada lateral en dos bandas simétricas, caracterizada porque los extremos inferiores de las cuatro bandas laterales resultantes presentan un pequeño resalte que forma un escalón hacia fuera de la pinza con la arista redondeada, ángulo de plegado interior igual o menor de 90° y ángulo de plegado superior mayor de 90°, constituyendo cuatro pequeñas garras de anclaje y desanclaje al carril, en orden a conseguir, primero y en conjunción con las dos pestañas, el enganche y fijación de la pinza al carril base mediante el sistema clic, cuando se ejerce un esfuerzo de presión sobre su parte superior en dirección perpendicular al carril, y segundo, el desenganche de la pinza cuando el esfuerzo es de tracción hacia fuera del carril.Therefore, the object of the present invention is a removable fixing clamp for panels and elements structural on standardized base lanes of structures multi-rail support, of the clamp type of which they are constituted by a sheet metal strip, rigid and at the same time elastic, obtained by rolling, punching and bending conveniently to form a "U" shaped piece with straight edges, at the top, of rectangular section, a circular central drill appears, intended to screw the clamp to the panel or element that you want to install, and whose two protruding eyelashes with corners stand out curved, elastically deformable by mechanical stress, which divide each side into two symmetrical bands, characterized because the lower ends of the four side bands resulting have a small protrusion that forms a step towards outside the clamp with the rounded edge, folding angle inside equal to or less than 90 ° and upper folding angle greater than 90 °, constituting four small claws for anchoring and undocking to the lane, in order to get, first and in conjunction with the two tabs, the hitch and fixing of the clamp to the base rail by the click system, when a pressure effort is exerted on its upper part perpendicular to the lane, and second, the release of the clamp when the effort is of traction out of the rail.

La fijación descrita no sólo permite anclar cualquier elemento estructural sobre fachadas y tejados, sino también proceder a su desmontado de forma prácticamente manual, siendo especialmente indicada para la instalación de cualquier elemento o panel que necesite ser reemplazado con frecuencia, debido su fácil colocación y extracción.The fixation described not only allows anchoring any structural element on facades and roofs, but also proceed to disassembly practically manually, being especially indicated for the installation of any item or panel that needs to be replaced frequently, due to its easy placement and removal.

Con esta nuevo sistema sigue siendo necesario solamente un operario para el montaje de los paneles o módulos de que se trate sobre la estructura base, al no tener que manipular por detrás el producto, lo que acorta el tiempo de montaje y reduce el costo, pero ahora este operario no requiere de herramientas especiales cuando se quiera proceder a desmontar dichos paneles o módulos, debido a lo fácil que resulta de desenganchar la fijación una vez instalada por la singular forma de sus cuatro garras, con sendos escalones salientes redondeados, que simplemente tirando se extraen de los carriles. Es por esto por lo que esta pinza resulta muy útil en instalaciones temporales o que requieran ser sustituidas con frecuencia.With this new system it is still necessary only one operator for mounting panels or modules concerned with the base structure, not having to manipulate behind the product, which shortens the assembly time and reduces the cost, but now this operator does not require tools special when you want to remove these panels or modules, due to how easy it is to unhook the fastener once installed by the unique shape of its four claws, with two rounded outgoing steps, which simply by pulling extracted from the rails. This is why this clip is very useful in temporary installations or that require to be frequently replaced.

Dada su robustez y la flexibidad, especialmente cuando está constituida en aceros inoxidable, la pieza presentada ofrece un buen rendimiento en servicio durante muchos años.Given its robustness and flexibility, especially when it is constituted in stainless steels, the piece presented It offers good performance in service for many years.

Para la mejor comprensión de la pinza de fijación de paneles y elementos estructurales desarrollada, se acompañan en anexo una serie de dibujos ilustrativos de la misma en cinco figuras:For the best understanding of the clamp of panels and structural elements developed, are accompanied by attached a series of illustrative drawings of it in five figures:

La figura 1 muestra una vista en perspectiva de la pinza. La figura 2 muestra una vista lateral, mientras que la figura 3 es una vista en sección transversal de la pinza anclada al carril base. En la figura 4 se aprecia el conjunto pinza-carril en perspectiva. Por último, la figura 5 muestra la placa troquelada a partir de la cual se conforma la pinza, resaltando las líneas por donde debe ser doblada a tal efecto.Figure 1 shows a perspective view of the clamp Figure 2 shows a side view, while the Figure 3 is a cross-sectional view of the clamp anchored to the base lane Figure 4 shows the whole rail clamp in perspective. Finally, the figure 5 shows the die cut plate from which the clamp, highlighting the lines where it should be bent to such effect.

Execution mode

La materia prima para la fabricación de la pinza de fijación desarrollada es la chapa fleje en acero inox, que debe ser sometida a una operación mecánica inicial de troquelado, mediante la cual la chapa se recorta por cizallamiento mediante la acción de un punzón o troquel y una matriz. Como en toda operación de troquelado en la que la parte recortada es la que ha de utilizarse, será la matriz la que tenga la forma que a de conferirse a la placa resultante y será además la que tenga el filo inclinado.The raw material for the manufacture of the clamp of fixation developed is the stainless steel strap, which must be subjected to an initial mechanical die cutting operation, whereby the sheet is cut by shear by means of action of a punch or die and a die. As in any operation die cut in which the trimmed part is the one to be used, it will be the matrix that has the form to confer to the resulting plate and it will also be the one with the edge inclined.

La placa troquelada, que presenta la forma mostrada en el dibujo de la Figura 5 tras haber realizado el pequeño taladro circular (7) central, debe ser sometida a una conformación posterior en dos fases. Primeramente se la somete a una operación de doblado hasta cizallamiento de las bandas centrales y simétricas de sus lengüetas laterales, conseguida mediante punzón y matriz planos. Para que la pieza final pueda realizar su cometido de pinza, este doblado debe realizarse buscando primero el corte parcial del material y después la recuperación elástica de las pestañas en forma de uñeta (2) resultantes. Para conseguir la recuperación elástica idónea de las pestañas, debe doblarse con un radio de curvatura mayor que el deseado para las pestañas sin carga, es decir, en estado de pinza no anclada.The die-cut plate, which has the shape shown in the drawing of Figure 5 after the small central circular drill (7), must be subjected to a subsequent conformation in two phases. First he submits it to a bending operation until shearing the bands central and symmetrical of its lateral tabs, achieved using flat punch and die. So that the final piece can perform your caliper job, this bending must be done looking for the partial cutting of the material first and then the elastic recovery of the nail-shaped eyelashes (2) resulting. To achieve the ideal elastic recovery of tabs, should be bent with a radius of curvature greater than the desired for unloaded tabs, that is, in a clamp state not anchored

Conformadas las pestañas laterales, la placa troquelada es sometida a una segunda operación de doblado a través de las líneas punteadas en el dibujo de la figura 5, Primeramente se realizan los pliegues (8) ligeramente inferiores a 90°, y los pliegues (9) en ángulos de aproximadamente 100°, que forman las cuatro garras (5) en los extremos de las bandas laterales. Nótese que los pliegues (8) son los que formarán los cuatro codos (4) de anclaje al carril. Después se realizan sendos doblados (10) a la placa en un ángulo de 90°, obteniéndose así la forma de "U" característica del cuerpo de la pinza (1) y las pequeñas garras (5) en los bordes de las cuatro esquinas exteriores de las bandas laterales.Shaped side flanges, plate die cut is subjected to a second bending operation through of the dotted lines in the drawing in figure 5, First folds (8) slightly below 90 ° are made, and the folds (9) at angles of approximately 100 °, which form the four claws (5) at the ends of the side bands. Notice that the folds (8) are what will form the four elbows (4) of rail anchor. Then two folded (10) are made to the plate at an angle of 90 °, thus obtaining the "U" shape characteristic of the caliper body (1) and small claws (5) at the edges of the four outer corners of the bands lateral.

En la operación de doblado, para evitar el indeseado agrietamiento en la superficie de tracción de cada doblez, debe de partirse de una chapa suficientemente gruesa, teniendo en cuenta que el acero inox, que es el material recomendado para la pinza, presenta un radio de doblado estimado en 3T, lo que quiere decir que el metal no se puede doblar con un radio igual a tres veces el espesor de la chapa sin que se produzcan grietas.In the bending operation, to avoid the unwanted cracking on the traction surface of each bending, it must be split from a sufficiently thick sheet, considering that stainless steel, which is the material Recommended for the clamp, it has an estimated bending radius of 3T, which means that metal cannot be bent with a radius equal to three times the thickness of the sheet without them occurring cracks

Una vez así construida la pinza de anclaje, queda lista para fijarla en una o varias unidades al panel, módulo o elemento objeto de instalación sobre carriles en forma de "U" normalizados (figura 4), componentes de las estructuras multicarril utilizadas como soporte en construcción. El anclaje y fijación de la pinza al carril base se produce mediante el sistema clic, al recibir la pinza al carril por las pestañas (2) y al aferrarlo con las garras (5) una vez sobrepasado el doblez de la pared interior del mismo. Para su posterior extracción solamente hay que tirar de la pinza hacia fuera del carril hasta que los escalones redondeados (4) de las garras (5) queden fuera del mismo.Once the anchor clamp is constructed, it remains ready to be fixed in one or more units to the panel, module or element to be installed on "U" rails standardized (figure 4), components of multicarrill structures used as support in construction. The anchoring and fixing of the clamp to the base rail is produced by the click system, when receive the clamp to the rail by the tabs (2) and when holding it with the claws (5) once the inner wall fold is exceeded of the same. For subsequent extraction you just have to pull the clamp out of the rail until the rounded steps (4) of the claws (5) are out of it.

Para el caso particular de la instalación de paneles, que es donde la pinza ideada encuentra su mayor campo de aplicación, la secuencia de montaje y desmontaje es la siguiente: Se instala primeramente en la fachada o cubierta donde los paneles se quiere instalar la estructura metálica soporte multicarril. Se acoplan después cuatro pinzas por panel, las cuales pueden ir atornilladas o remachadas. Hecho esto, se sitúa el panel sobre la estructura metálica, haciendo coincidir las pinzas del panel con los carriles ya instalados, entonces se presiona el panel contra la estructura por los puntos donde se encuentran las fijaciones hasta escuchar el sonido clic característico de cada pinza y cuando esta ocurre es que el panel está ya instalado. Para el desmontado de la pinza se debe realizar un esfuerzo de tracción hacia fuera del carril, hasta que los escalones redondeados (4) de las garras (5) queden fuera del mismo.For the particular case of the installation of panels, which is where the designed clamp finds its largest field of Application, the sequence of assembly and disassembly is as follows: It is installed first on the facade or roof where the panels You want to install the multi-rail metal support structure. Be then attach four clamps per panel, which can go screwed or riveted. Once this is done, the panel is placed on the metal structure, matching the panel clamps with the rails already installed, then the panel is pressed against the structure by the points where the fixings are located until listen to the characteristic click sound of each clamp and when this It happens that the panel is already installed. For disassembly of the clamp a tensile effort should be made out of the lane, until the rounded steps (4) of the claws (5) stay out of it.

Una vez descrita la invención, con sus componentes referenciados a los dibujos con la claridad suficiente para efectuar su producción y puesta en explotación, se declara como nueva y de propia invención, haciéndose la salvedad de que sus detalles, tamaño, materiales, procedimientos de fabricación y aplicaciones, podrán ser modificados respecto a lo descrito y representado en la presente memoria, siempre dentro de la esencialidad inalteradas que queda resumida en las siguientes:Once the invention has been described, with its components referenced to the drawings with sufficient clarity to carry out its production and operation, it is declared as new and of his own invention, making the exception that his details, size, materials, manufacturing procedures and applications may be modified with respect to what is described and represented herein, always within the unaltered essentiality that is summarized in the following:

Claims

1. Removable fixing clamp of panels and structural elements on the standardized base rails of multicarrile support structures, of the type of clamp which are constituted by a rigid and at the same time elastic sheet metal strip, obtained by rolling, punching and bending conveniently to form a "U" shaped piece (1) with straight edges, in whose upper part, of rectangular section, a circular central hole (7) appears, intended to screw the clamp to the panel or element to be installed, and from whose sides two tabs (2) in the form of a finger with curved corners protrude, elastically deformable by mechanical stress, which divide each side into two symmetrical bands (3), characterized in that the lower ends of the four resulting side bands have a small highlight that it forms a step out of the clamp with the rounded edge (4), interior folding angle equal to or less than 90 °, and angle the outer folding greater than 90 °, constituting four small claws (5) for anchoring and de-anchoring the rail, in order to achieve, first and in conjunction with the two tabs, the hooking and fixing of the clamp to the base rail (6) by means of the click system, when a pressure effort is exerted on its upper part perpendicular to the rail, and second, the release of the clamp when the effort is pulling out of the rail.