ES1060770U - Tensor para bolsas de condensacion. - Google Patents

Tensor para bolsas de condensacion.

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Abstract

1. Tensor para bolsas de condensación, caracterizado por un tensor individual para cada uno de los elementos de bolsa de condensación de una máquina de hilar que queda unido de forma desmontable al elemento tubular de aspiración asociado a la bolsa perforada y que presenta un patín que actúa directamente sobre dicha bolsa, transmitiendo a la misma el esfuerzo de tensado de un medio antagonista asociado al tensor.

Description

Tensor para bolsas de condensación.
La presente invención está destinada a dar a conocer un tensor para bolsas de condensación del tipo utilizado en máquinas de hilatura para conseguir una mayor paralelización de las fibras dando lugar a una menor pilosidad a los hilos.
Las bolsas de condensación actualmente conocidas están tensadas por unas barras dotadas de rebajes que actúan sobre varias bolsas sucesivas actuando por gravedad o mediante resortes, dando una ligera tensión a dichas bolsas. Estas barras de tensado actúan habitualmente sobre seis u ocho bolsas perforadas de manera que las máquinas de hilatura, que pueden llevar hasta 1400 o más bolsas perforadas, están divididas en tramos o secciones de seis u ocho posiciones (husos).
Debido a las tolerancias de fabricación se tiene el efecto de que las bolsas perforadas no tienen todas exactamente el mismo diámetro interior. Este efecto de tolerancia se ve afectado asimismo por el trabajo a que están sometidas las bolsas y los elementos sobre los que descansan, aumentando de manera adicional las dimensiones individuales por factores tales como temperatura, humedad, rozamiento, etc.
Por lo tanto, en la actualidad, en el sistema de tensado mediante barra común de varias bolsas, éstos sólo pueden tensar dos bolsas que serán las que hayan quedado con el diámetro más pequeño puesto que las restantes no recibirán tensión. Ello tiene también por efecto el que la tensión que se había calculado para cada bolsa perforada quedará concentrada solamente en dos de ellas, en lugar de las que forman el grupo antes indicado de seis u ocho bolsas sobre los que actúa cada tramo del dispositivo. Además, según la posición de las bolsas más pequeñas con respecto a las restantes, la barra tensora puede adoptar una posición anómala comprometiendo incluso el guiado de las bolsas perforadas que se realiza mediante zonas rebajadas de dicha barra.
Por otra parte, si a causa del uso, acumulación de suciedad, etc., una bolsa queda deteriorada, ello puede afectar la posición de la barra tensora perjudicando el buen funcionamiento de las bolsas restan-
tes.
Para solucionar los inconvenientes anteriormente indicados el inventor ha realizado pruebas y experimentaciones que han conducido a conseguir un dispositivo tensor para las bolsas de condensación que soluciona los inconvenientes anteriormente mencionados.
Esencialmente el tensor objeto de la presente invención está destinado a relacionar el elemento tubular de guiado de la bolsa de paralelización y la propia bolsa de manera directa y teniendo en cuenta además que se consiga un montaje sencillo y práctico. Para ello el tensor objeto de la presente invención presenta una zona de unión por simple pinzado a presión en el soporte de la bolsa y una zona de tensado directo sobre un extremo de esta última. Por lo tanto, presenta una estructura básicamente de dos piezas y un resorte intermedio. Las piezas pueden ser fabricadas por moldeo por inyección en materiales sintéticos y se caracterizan porque una de ellas está destinada a su unión por métodos fáciles al soporte de bolsa y la otra encaja en la primera recibiendo la acción de un resorte y actuando por el otro extremo en la bolsa presentando unas aletas laterales de guiado de la misma.
Para su mejor comprensión se adjuntan a título de ejemplo explicativo pero no limitativo unos dibujos representativos de un tensor para bolsas de condensación de acuerdo con la presente invención.
La figura 1 muestra esquemáticamente una vista en alzado representativa de un tensor según la presente invención con su posicionamiento en el tensado de una bolsa de condensación de fibras.
La figura 2 muestra una vista en alzado frontal del propio tensor.
La figura 3 muestra una vista en alzado lateral del tensor.
La figura 4 muestra una vista en perspectiva del propio tensor.
Tal como se representa en las figuras, de acuerdo con la presente invención la bolsa perforada de condensación de fibras indicada con el numeral (1) se apoya sobre un rodillo giratorio (2) que es el que efectúa el arrastre de la bolsa por la tangencia ejercida por un rodillo de giro libre recubierto de goma (4) que actúa sobre la cinta al pasar esta por encima del rodillo motriz (2). Por ello la cinta (1) tiene igual velocidad que el rodillo de arrastre (2).
Un elemento tubular o perfil estático (3) recibe también la bolsa perforada, sobre todo en su parte superior ranurada (3'), estando conectado el interior de dicho elemento tubular a una fuente de vacío.
Mediante esta disposición las fibras procedentes del tren de estiraje (5) quedan depositadas sobre la bolsa perforada (1), efectuándose una paralelización aerodinámica por el efecto de rotación y aspiración, con lo que se consigue un hilado sin apenas pilosidades.
El tensor objeto de la presente invención está destinado a efectuar el tensado de la bolsa (1) de manera individual, es decir, cada una de las bolsas de condensación tiene asignado un tensor individual. Ello es de gran importancia puesto que la rotación constante de la bolsa perforada sin deslizamiento sobre el rodillo giratorio (2) ni pérdidas ni variaciones de velocidad son muy importantes para conseguir elevadas velocidades de producción de hilado y alta calidad en el mismo, por lo que el tensor objeto de la presente invención mejora muy sensiblemente la calidad de los hilos en comparación con el estado de la técni-
ca.
El tensor objeto de la presente invención, en la realización mostrada en el ejemplo, presenta un cuerpo (6) fijado en una parte del elemento tubular (3) y un patín tensor (7) que actúa sobre la bolsa (1). Un medio antagonista, por ejemplo, un resorte helicoidal (11) entre dichas piezas (6) y (7) u otro similar procura el tensado adecuado de la bolsa.
En la realización específica que se ha mostrado, el tensor presenta una constitución muy simple mediante un cuerpo (6) moldeado en un material sintético que presenta unas alas extremas (8) y (9) destinadas a su unión por pinzado en un extremo del elemento tubular (3). El patín (7) desliza a lo largo de un muñón central (10) del cuerpo (6) y recibe la acción antagonista del resorte helicoidal interno (11) u otro medio similar. En la parte de contacto superior del patín con la bolsa (1) dicho patín presenta unas pestañas laterales de centraje y retención (12) y (12') que efectúan el centrado lateral de la bolsa.
En una realización preferente, la parte superior del patín (7) presenta pequeñas aberturas (13) y (14).
Como se comprenderá, si bien la invención ha sido descrita de acuerdo con una realización concreta, la misma no será limitativa, pudiéndose introducir variaciones que no se aparten de la esencialidad de la invención, tal como se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (4)

1. Tensor para bolsas de condensación, caracterizado por un tensor individual para cada uno de los elementos de bolsa de condensación de una máquina de hilar que queda unido de forma desmontable al elemento tubular de aspiración asociado a la bolsa perforada y que presenta un patín que actúa directamente sobre dicha bolsa, transmitiendo a la misma el esfuerzo de tensado de un medio antagonista asociado al tensor.
2. Tensor para bolsas de condensación, según la reivindicación 1, caracterizado porque está formado por una pieza de unión al elemento tubular de soporte de la bolsa y un patín que está guiado en el propio elemento tubular de soporte y que recibe la acción de un resorte intermedio de tensado de la bolsa.
3. Tensor para bolsas de condensación, según la reivindicación 2, caracterizado porque el soporte de fijación al elemento tubular de aspiración de la bolsa presenta patas de acoplamiento a presión a dicho elemento tubular.
4. Tensor para bolsas de condensación, según la reivindicación 2, caracterizado porque el patín de tensado de la bolsa presenta una zona arqueada de contacto con aquélla y patillas laterales para el centrado de los bordes de la bolsa.
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