ES1063442U

ES1063442U - Maquina para la obtencion de un tubo multicapa destinado a la fabricacion de rodillos de pintar.

Info

Publication number: ES1063442U
Application number: ES200601690U
Authority: ES
Inventors: Fernando Gonzalez Sanchez
Original assignee: Greco S A; Greco SA
Current assignee: Greco S A; Greco SA
Priority date: 2006-07-14
Filing date: 2006-07-14
Publication date: 2006-10-16
Anticipated expiration: 2016-07-14
Also published as: ES1063442Y

Abstract

1. Máquina para la obtención de un tubo multicapa destinado a la fabricación de rodillos de pintar, que estando especialmente concebidos para la producción de dicho tubo multicapa en continuo, es decir sin tiempos muertos en la misma, se caracteriza por estar constituida a partir de una cinta transportadora sobre la que se dispone transversalmente una barra conformadora que forma un cierto ángulo con respecto a dicha cinta, en orden a que los materiales desarrollados sobre dicha barra reciban el movimiento giratorio para el arrollamiento a expensas de la propia cinta y a su vez el tubo conformado sufra un desplazamiento de avance axial, habiéndose previsto que junto a dicha cinta transportadora se establezcan dos bastidores independientes, soporte de respectivas bobinas suministradoras de una banda continua de cartón y de una banda continua de tela, todo ello de forma que dichas bandas continuas de cartón y tela acceden a la barra conformadora también con una cierta inclinación, para arrollarse helicoidalmente sobre tal barra, habiéndose previsto que en la zona de confluencia de la banda continua de cartón con la barra conformadora, se establezca un aplicador de cola que impregna dicha banda de cartón, para fijación a la misma, de la banda de tela, que accede a la barra conformadora inmediatamente a continuación.

Description

Máquina para la obtención de un tubo multicapa destinado a la fabricación de rodillos de pintar.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a una máquina que ha sido especialmente concebida para la conformación de un tubo multicapa, destinado a su vez a la fabricación de rodillos para la aplicación de pinturas.

El objeto de la invención es conseguir una máquina capaz de trabajar en continuo, es decir en ausencia de tiempos muertos, con la consecuente y beneficiosa repercusión económica que esto supone al incrementarse notablemente la productividad.

Antecedentes de la invención

Como es sabido lo rodillos de pintar incorporan un tubo multicapa, a base de un núcleo de un material rígido, generalmente plástico, que actúa como soporte para una envolvente textil, a la que se somete a un proceso de cardado para que el rodillo adopte la debida esponjosidad.

En la práctica existen dos formas distintas de conformar el tubo del rodillo:

-: Una manual en la que se cose la tela por su parte interna, para convertir una pieza rectangular y plana en una pieza cilíndrica y hueca, que tras el cosido se le da la vuelta, para que dicho cosido quede oculto, acoplándose el citado cuerpo tubular, ajustadamente, al tubo del rodillo. El inconveniente de este método es evidente, ya que requiere de una gran participación de una gran mano de obra, con la consecuente y negativa repercusión económica, y el acabado es imperfecto, tanto del propio rodillo como en los resultados obtenidos en la utilización del mismo, ya que la citada costura suele dejar marcas.

-: Mediante máquinas de termofusión, en las que sobre un tubo rígido, de plástico, se adhiere la tela del rodillo por termofusión. El problema de estas máquinas es que tiene un ritmo de trabajo intermitente, ya que una vez que la tela ha sido fijada al tubo rígido del plástico es precisa una parada de la máquina, para remplazar el tubo acabado por un tubo nuevo. Posteriormente el tubo obtenido, de longitud considerablemente mayor que la del rodillo del que ha de formar parte, debe ser secado, enfriado y cortado a tramos con la longitud predeterminada, para finalmente cardar el rodillo dándole su aspecto y textura final.

Así pues, entre cada ciclo operativo de la máquina, correspondiente a la obtención de un tubo multicapa, se produce un tiempo muerto que repercute negativamente en la productividad de la máquina.

Descripción de la invención

La máquina para la obtención de un tubo multicapa que la invención propone resuelve de forma plenamente satisfactoria la problemática anteriormente expuesta, al permitir un proceso de conformación del tubo en continuo, es decir sin paradas de la máquina, lo que incrementa acusadamente su productividad.

Para ello y de forma más concreta dicha máquina está estructurada a partir de una barra conformadora que apoya sobre una cinta transportadora recubierta con carga y que actúa como tren de tracción, de manera que con una cierta inclinación de dicha cinta transportadora con respecto a la barra conformadora, se consigue un doble efecto.

Por un lado el movimiento giratorio y por otro el movimiento de desplazamiento axial de los materiales aportados a la barra conformadora.

La cinta transportadora descansa sobre una mesa de rodillos montada en soportes elásticos, que permite mantener la presión necesaria para no bloquear el paso de materiales ni del producto terminado.

Lógicamente la angulación entre barra y cinta está debidamente predeterminada para regular el avance helicoidal de los materiales que, como se verá seguidamente, van siendo aportados a la barra.

Los materiales que se aportan a dicha barra conformadora son dos, cartón plastificado por un lado, en forma de bobina continua, y tela por otro, también en forma de bobina continua.

La alimentación de estos materiales se produce desde dos bastidores independientes, que contienen las correspondientes bobinas de cartón y tela.

Estas bandas continuas de cartón y tela acceden también de forma oblicua a la cinta transportadora, primero el cartón e inmediatamente a continuación la tela, de manera que se produce una arrollamiento helicoidal sobre la barra conformadora ya que la cinta obliga al tubo que se va conformando, a girar y a desplazarse axialmente.

Cada bobina suministradora de los citados materiales está dotada a su salida del bastidor de un patín que regula la presión de salida, medida con células de carga.

En el punto de confluencia de las dos bandas, de papel y tela, sobre la barra conformadora, se sitúa un aplicador de cola, que suministra ésta al cartón, de manera que en la adaptación de la tela al cartón se produce, además de la conformación del tubo perseguido, el cohesionado de las capas que participan en el mismo por quimiofusión.

De esta manera y mientras exista cartón y tela en las correspondientes bobinas, la máquina funciona en continuo, sin interrupciones, abandonando el tubo multicapa dicha máquina con la cola ya seca y pasando a continuación, sin solución de continuidad, a una máquina convencional para corte y fragmentación del mismo, y otra máquina también convencional para el cardado de la superficie vista del mismo.

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, una hoja única de planos en la que con carácter ilustrativo y no limitativo y en su única figura, se ha representado, según una vista general en perspectiva una máquina para la obtención de un tubo multicapa destinado para la fabricación de rodillos de pintar realizada de acuerdo con el objeto de la presente invención.

Realización preferente de la invención

A la vista de las figura reseñada puede observarse como la máquina que se preconiza está constituida a partir de una cinta transportadora (1), integralmente recubierta por una carda que actúa como tren de tracción, cinta transportadora (1) montada sobre una pareja de rodillos extremos (2-2'), de los que uno de ello actúa como medio accionador de la misma y está convenientemente motorizado, mientras que el otro actúa como rodillo tensor, estableciéndose bajo el sector superior operativo de dicha cinta transportadora (1), una mesa de rodillos (3) montada sobre soportes elásticos, lo que permite mantener la presión necesaria de la cinta transportadora (1) sobre los materiales que envuelven a una barra conformadora (4) situada sobre la cinta (1), asegurando el arrastre de dichos materiales y asegurando además que no se produzca el bloqueo de los mismos a su paso.

La barra conformadora (4), transversal con respecto a la cinta transportadora (1), forma con esta última un cierto ángulo favorable al desplazamiento en sentido de salida de los materiales que conforman el tubo continuo (5) a obtener.

Dichos materiales consisten en una banda continua (6) de cartón, suministrado en forma de bobina desde un bastidor (7), y otra banda continua (8) de tela, suministrada a su vez en forma de bobina desde otro bastidor (9), todo ello de forma que las citadas bandas continuas (6) y (8) atacan también oblicuamente a la barra conformadora (4), para que se produzca sobre ella un arrollamiento helicoidal comparable al desplazamiento longitudinal del tubo (5) que se va conformando.

El cartón (6) llega en primera estancia a la barra (4) y recibe también en continuo cola suministrada por un dosificador (10), mientras que la tela (8) llega inmediatamente a continuación, a través de un deflector (11) que deja espacio libre para la ubicación del aplicador de cola (10), como se observa perfectamente en la figura.

Se consigue de esta manera un tubo multicapa, en el que participan capas de cartón (6) y de tela (8), que a medida que se va conformando gira sobre sí mismo por efecto de la cinta transportadora (1), la cual les suministra también un desplazamiento axial merced a que va abandonando la máquina con la misma cadencia con la que va siendo producido, consiguiéndose la estabilización de las capas constitutivas del tubo merced a la presión que suministran a las bandas continuas (6) y (8) respectivos patines de freno situados a la salida de las bobinas y controlados mediante células de carga y merced a la cola que produce un efecto de quimiofusión, con secado antes de que el tubo (5) abandone la máquina.

Lógicamente el tubo resultante (5) tendrá una considerable longitud, la que permita la cantidad de materiales arrollados en las bobinas, por lo que será preciso a su salida la máquina, como por otro lado es convencional, el corte del mismo en trozos de magnitud correspondiente al tamaño de los rodillos a que dicho tubo se destina, debiendo procederse también finalmente y como es igualmente convencional, a un cardado de superficie externa.

Claims

1. Máquina para la obtención de un tubo multicapa destinado a la fabricación de rodillos de pintar, que estando especialmente concebidos para la producción de dicho tubo multicapa en continuo, es decir sin tiempos muertos en la misma, se caracteriza por estar constituida a partir de una cinta transportadora sobre la que se dispone transversalmente una barra conformadora que forma un cierto ángulo con respecto a dicha cinta, en orden a que los materiales desarrollados sobre dicha barra reciban el movimiento giratorio para el arroyamiento a expensas de la propia cinta y a su vez el tubo conformado sufra un desplazamiento de avance axial, habiéndose previsto que junto a dicha cinta transportadora se establezcan dos bastidores independientes, soporte de respectivas bobinas suministradoras de una banda continua de cartón y de una banda continua de tela, todo ello de forma que dichas bandas continuas de cartón y tela acceden a la barra conformadora también con una cierta inclinación, para arrollarse helicoidalmente sobre tal barra, habiéndose previsto que en la zona de confluencia de la banda continua de cartón con la barra conformadora, se establezca un aplicador de cola que impregna dicha banda de cartón, para fijación a la misma, de la banda de tela, que accede a la barra conformadora inmediatamente a continuación.

2. Máquina para la obtención de un tubo multicapa destinado a la fabricación de rodillos de pintar, según reivindicación 1ª, caracterizada porque bajo el sector operativo de la cinta transportadora, y consecuentemente bajo la barra conformadora, se establece una mesa de rodillos montada sobre soportes elásticos que permite mantener la presión necesaria contra el tubo que se desplaza sobre dicha barra transportadora sin bloquear el paso de material.

3. Máquina para la obtención de un tubo multicapa destinado a la fabricación de rodillos de pintar, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la cinta transportadora está integralmente recubierta por una carda que actúa como tren de tracción.

4. Máquina para la obtención de un tubo multicapa destinado a la fabricación de rodillos de pintar, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los bastidores para las bobinas suministradoras de cartón y tela disponen de un patín para a la salida de las correspondientes bandas, para regular la presión de salida, medida con células de carga.

5. Máquina para la obtención de un tubo multicapa destinado a la fabricación de rodillos de pintar, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la velocidad de avance de los materiales a lo largo de la barra conformadora es tal que la cola se seca, produciéndose la quimiofusión entre las bandas continuas, antes de abandonar la máquina.

6. Máquina para la obtención de un tubo multicapa destinado a la fabricación de rodillos de pintar, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque se complementa con una cortadora situada inmediatamente a continuación y tras la que se establece otra máquina para cardado de la superficie externa de cada tubo multicapa o rodillo.