ES1067101U - Dispositivo de evacuacion rapida y de seguridad para la humedad en un horno mixto para alimentos, del tipo con modalidad de coccion por conveccion y/o vapor. - Google Patents
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Abstract
1. Dispositivo de evacuación rápida y de seguridad para la humedad en un horno 10 del tipo mixto por vapor y/o convención, para la cocción de alimentos comprendiendo:- una cámara de cocción 20;- un ventilador 40 para la circulación del aire caliente en el interior de la cámara de cocción 20;- tubos intercambiadores adyacentes al ventilador 40, rozados por el flujo de aire generado por el ventilador 40;- al menos un dispositivo que genera vapor para ser introducido en el interior de la cámara de cocción 20, donde dicho vapor es utilizado para cocer el alimento contenido en el interior de la cámara de cocción 20;- un conducto de aspiración 50 del aire con una abertura 501 formada en la pared posterior del compartimento técnico 30 que precede la cámara de cocción 20, dotado de tapón/válvula 51, donde el movimiento del ventilador 40 determina un área de depresión en correspondencia con la abertura 501, ejerciendo gracias a un efecto venturi una acción de reclamo del aire;caracterizado porel hecho de que a lo largo del conducto de descarga 202 formado sobre el fondo 200 de la cámara de cocción 20, es conectado un segundo conducto 203 con función de ventilación y seguridad.2. Dispositivo de evacuación rápida y de seguridad para la humedad en un horno del tipo mixto por vapor y/o convención según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que a lo largo del conducto de descarga 202, en correspondencia con el tramo oblicuo es conectado el segundo conducto 203 que se extiende vertical y externamente detrás de la cámara de cocción 20.3. Dispositivo de evacuación rápida y de seguridad para la humedad en un horno del tipo mixto por vapor y/o convención según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado por el hecho de que el tubo de aspiración 50 alcanza externamente al compartimento técnico 30 hasta una altura próxima al ventilador 40 y a través de un empalme en codo 500 emite, a través de una abertura 501 en el compartimento técnico 30 que acoge el ventilador 40 en una posición lateral inmediatamente periférica o tangente respecto al ventilador 40.4. Dispositivo de evacuación rápida y de seguridad para la humedad en un horno del tipo mixto por vapor y/o convención según las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que la abertura 501 en el lado dirigido hacia el ventilador 40 tiene un collarín 502 cortado oblicuamente de tal manera de sobresalga en una medida tal que compense la distancia que hay entre el ventilador 40 y la pared posterior 100 del horno 10.
Description
Dispositivo de evacuación rápida y de seguridad
para la humedad en un horno mixto para alimentos, del tipo con
modalidad de cocción por convención y/o vapor.
La presente invención tiene por objeto un
dispositivo de evacuación rápida y de seguridad para la humedad en
un horno del tipo mixto a vapor y/o convención, para la cocción de
alimentos.
La innovación encuentra particular aunque no
exclusiva aplicación en los hornos para la restauración
colectiva.
En las grandes instalaciones para la
restauración colectiva, asumen particular importancia los hornos
para la cocción de alimentos, los cuales, a diferencia de aquellos
para uso doméstico, deben satisfacer necesidades particulares. A
parte de la banal capacidad, el consumidor requiere que estos
ofrezcan también diversas modalidades de cocción, entre las cuales
reviste particular importancia el vapor y la convención, sin
comprometer por ello la calidad de la cocción. Actualmente, estos
aspectos son suficientemente conciliables, considerando que se han
hecho progresos notables en el sector para llegar a la realización
de aparatos para cocer, que por ejemplo ofrecen un buen rendimiento
térmico con una cocción más rápida y uniforme.
Estos méritos, por ejemplo, pueden derivar en un
horno tradicional de convección de tipo a gas, de aprovechamiento
racional de los humos de combustión generados por el quemador, los
cuales, constreñidos dentro de uno o más tubos van a constituir el
intercambiador. Este intercambiador, situado con un ventilador
correspondiente en un intersticio que comunica con la cámara de
cocción, es rozado por el flujo de aire radial, favoreciendo, a
través de los recorridos obligados, la redistribución continua de
aire caliente en la cámara de cocción donde anteriormente han sido
introducidas las cazuelas.
Históricamente, han sido varios los progresos
que han interesado al sector. Un primer ejemplo lo ha propuesto
US3605717 (Sauer), el cual describe un horno de convección, dotado
en un compartimento adyacente y en comunicación con la cámara de
cocción, de un ventilador. Para optimizar el rendimiento del horno,
Sauer prevé un único tubo que transporta un fluido a temperatura, el
cual se desarrolla parcialmente alrededor del colector cónico que
precede dicho ventilador y a través del cual afluye el aire de la
cámara de cocción enfrente.
US4648377 (Van Camp), resuelve algunos de los
problemas de la solución precedente, proponiendo situar el tubo que
transporta el fluido alrededor del ventilador, en vez de cerca o
corriente arriba del flujo de aire aspirado.
Otros y diversos han sido los intentos por
optimizar el rendimiento del horno de convección entre los cuales
parece interesante IT1087231 (Foemm). Este, resumidamente, trata de
un horno de circulación de aire caliente, particularmente para
cocer comidas. En el mismo, los tubos de los humos de combustión
son recogidos en una cámara adyacente a la cámara de cocción y
están dispuestos de una parte y de la otra del colector tubular que
pone en comunicación las dos cámaras y que al mismo tiempo emboca
el ventilador. Los tubos de los humos, en este caso, se extienden
verticalmente de una cámara de combustión inmediatamente inferior,
o situada en la base de dichos tubos, hasta un colector superior
desde el cual los humos pasan a una chimenea para ser expulsados.
También en este caso, la circulación del aire caliente, durante el
funcionamiento del horno, se realiza con ciclo cerrado. El aire es
aspirado de la cámara de cocción y, pasando a través del colector
que conduce al ventilador, es redistribuido para rozar la
superficie externa de los tubos de los humos para luego, después de
haber absorbido calor, ser constreñido a transitar nuevamente en la
cámara de cocción.
IT1158054 (Lainox) ha ofrecido una considerable
contribución. Con más detalle, ésta sugiere una cámara de
combustión inferior, a la que están unidas de forma longitudinal y
en el lado superior las extremidades inferiores de unas bandas
tubulares. Estas, extendidas hacia arriba, se diferencian en dos
grupos, uno para cada lado del ventilador, y prevén en una posición
intermedia, una conformación semicircular, de tal manera que
envuelven por ambos lados y parcialmente el ventilador. Por último
las extremidades superiores de las bandas tubulares afloran en un
intersticio común formado en la parte superior del horno, el cual
está provisto, centralmente, de un chimenea para la evacuación de
los humos de combustión.
También se conoce el horno descrito en EP0526768
(Zanussi), en la que se propone la distribución de un único tubo
que evacua los humos de combustión alrededor del tradicional
ventilador, en vez de parcialmente. Con más detalle, en un área
adyacente a la cámara de cocción, está previsto un ventilador para
la recirculación del aire en la cámara de cocción, ventilador que
está asociado de forma perimetral a un tubo desarrollado a 360°, a
través del cual transitan los humos de combustión para luego ser
evacuados. En este caso, en correspondencia con la embocadura del
tubo, está previsto un quemador el cual coopera con un rotor más
arriba, cuya acción fuerza el aire calentado a emprender el
recorrido formado por el único tubo moldeado. Este tubo, después de
haber efectuado un giro completo alrededor del ventilador, acaba
todavía una media vuelta, para luego continuar con un tramo
rectilíneo fuera del horno, donde se permite la evacuación de los
humos.
DE19708231 (Rational), sugiere un intercambiador
particular el cual prevé un quemador situado en una extremidad del
tubo que permite, después de un breve recorrido, la evacuación de
los humos de combustión. El tubo en este caso, acaba un primer
recorrido de ida alrededor de dicho ventilador, y uno de vuelta
casi paralelo al primero, precedido por una curva en codo sin
completar el arrollamiento del ventilador.
También se conoce la categoría de hornos
llamados mixtos, que como tales son complejos porque prevén la
posibilidad de cocinar el alimento mediante la combinación de una
modalidad diferente de cocción, como por ejemplo el vapor. Es
seguramente el caso de uno de los hornos a gas mencionados, al cual
mediante convenientes modificaciones es asociado a una caldera. El
objetivo de la caldera, cuya operatividad es gestionada por la
unidad lógica del aparato que se comunica con las otras funciones
del horno, es por lo tanto no sólo calentar el agua sino,
llevándola a una temperatura de ebullición, generar vapor, en caso
de necesidad, para introducirlo directamente en la cámara de
cocción como alternativa a la principal función de cocción por
convección.
Igualmente conocidas son las técnicas
normalmente empleadas para calentar la caldera. Por ejemplo,
en
IT94000001 (Zanussi) se describe un horno de cocina, en el que está previsto un generador de vapor, siempre separado del sistema de calefacción de la cámara de cocción. Éste se compone de un quemador, alojado en una cámara de combustión, que coopera con un rotor. La acción del rotor, situado corriente arriba del quemador, empuja el flujo de humos de combustión a través de un recorrido en vaivén, formado en el interior de una caldera. En este caso, están previsto unos tubos asociados sólo a una parte de la caldera, y en particular el tramo final o de retorno del flujo de humos de combustión, antes de ser evacuados a través de una abertura que conduce al exterior.
IT94000001 (Zanussi) se describe un horno de cocina, en el que está previsto un generador de vapor, siempre separado del sistema de calefacción de la cámara de cocción. Éste se compone de un quemador, alojado en una cámara de combustión, que coopera con un rotor. La acción del rotor, situado corriente arriba del quemador, empuja el flujo de humos de combustión a través de un recorrido en vaivén, formado en el interior de una caldera. En este caso, están previsto unos tubos asociados sólo a una parte de la caldera, y en particular el tramo final o de retorno del flujo de humos de combustión, antes de ser evacuados a través de una abertura que conduce al exterior.
En IT1327479 (Lainox) se describe un horno mixto
de alto rendimiento para alimentos, del tipo con modalidad de
cocción por convección y/o vapor comprendiendo una cámara de
cocción, accesible por un lado mediante una puerta, adyacente a la
cual se encuentra un compartimento técnico comunicado con la
primera, conteniendo al menos un ventilador cuyo relativos órganos
de movimiento cooperan con la unidad lógica que gestiona el
funcionamiento del horno, dicho ventilador estando asociado
periféricamente a unos grupos de tubos próximos para la evacuación
de un flujo de aire caliente, compuesto de humos de combustión
originados por un quemador en una cámara de expansión que comunica
con una cámara de distribución a la que por un lado se unen dichos
tubos, y además donde la cámara de expansión comunica también con
una caldera adyacente comprendiendo otros tubos a través de los
cuales emigran hacia el exterior dichos humos de combustión
provenientes de la cámara de expansión, dichos tubos estando
parcialmente sumergidos en un contenedor de agua mantenido a nivel,
formando superiormente un pulmón que recoge el vapor el cual es
puesto en comunicación con la cámara de cocción.
Según lo anterior es razonable considerar
conocido un horno para la cocción de alimentos del tipo para la
colectividad, comprendiendo esencialmente:
- -
- Una cámara de cocción;
- -
- Un ventilador para la circulación del aire caliente en el interior de la cámara de cocción;
- -
- Tubos intercambiadores adyacentes al ventilador, rozados por el flujo de aire generado por el ventilador;
- -
- Al menos un dispositivo que genera vapor para ser introducido en el interior de la cámara de cocción, donde dicho vapor es utilizado para cocer el alimento contenido en el interior de la cámara de cocción.
En las técnicas de cocción arriba mencionadas,
ocurre frecuentemente que en el interior de la cámara de cocción
tiende a acumular vapor en exceso respecto a los valores
predeterminados de la tipología de cocción configurada por el
operador operando a través de la unidad lógica que controla la
operatividad del horno. Se trata por lo tanto de una cantidad de
vapor no indispensable para efectuar la cocción, cuyo exceso se
tolera para una diferencia mínima, pero puede ser perjudicial si
supera tal umbral, ya sea para el aparato como para las finalidades
de cocción.
EP1535549 (Hwang) describe un horno para la
cocción por vapor, el cual está dotado de un dispositivo de
descarga hacia el exterior del vapor sobrecalentado, comprendiendo
a lo largo de la pared una abertura a la que se conecta un tubo
colector, proyectado hacia el bajo, a través de cuya abertura y el
tubo colector fluye el vapor para ser contextualmente condensado a
lo largo del mismo.
ES2116172 (Maillo), describe un dispositivo de
evacuación del vapor, comprendiendo un conducto vertical de subida
del vapor, que se ramifica en un conducido horizontal penetrando en
la cámara de cocción, uniéndose por abajo al generador de vapor, y
con una abertura asegurada por una válvula de seguridad a modo de
contrapeso.
DE10339099 (Rational) describe un método para
ventilar un horno con un ventilador de recirculación mediante un
sistema venturi. La cámara de cocción está aislada y dispone,
mediante la interposición de un tabique de separación, de un
ventilador de recirculación. Inmediatamente detrás de la pared
posterior al ventilador en la cámara de cocción existe un orificio,
el cual comunica con un conducto de aspiración de aire,
interceptado por una válvula. El movimiento del ventilador
determina un área de depresión en correspondencia a dicho orificio,
ejerciendo una acción de reclamo del aire a través de dicho
conducto de aspiración.
EP1457740 (Whirlpool) describe un horno
doméstico, con un ventilador de enfriamiento y una chimenea para la
descarga de los vapores de una cámara de cocción donde dicha
descarga es guiada por el ventilador de enfriamiento mediante un
efecto Venturi.
US3659579 (Henderson) propone un horno con un
ventilador de aspiración de gases de escape que se desarrolla a lo
largo de la parte inferior del horno. Un canal de conexión con el
ventilador de aspiración se extiende a través del pavimento del
horno, a lo largo de la pared posterior para descargar los gases en
un canal superior gracias al efecto Venturi.
Es por lo tanto todavía razonable considerar
conocido: un conducto de aspiración del aire con una embocadura
formada en la pared posterior detrás del ventilador en la cámara de
cocción, interceptado por una válvula. El movimiento del ventilador
determina un área de depresión en correspondencia con la
embocadura, ejerciendo gracias a un efecto venturi una acción de
reclamo del aire.
Estos y otros objetivos son alcanzados con la
presente innovación según las características de las
reivindicaciones anexas resolviendo los problemas expuestos
mediante un horno mixto para alimentos, del tipo con modalidad de
cocción por convección y/o vapor, comprendiendo:
- -
- Una cámara de cocción;
- -
- Un ventilador para la circulación del aire caliente en el interior de la cámara de cocción;
- -
- Tubos intercambiadores adyacentes al ventilador, rozados por el flujo de aire generado por el ventilador;
- -
- Al menos un dispositivo que genera vapor para ser introducido en el interior de la cámara de cocción, donde dicho vapor es utilizado para cocer el alimento contenido en el interior de la cámara de cocción;
- -
- Un tubo de aspiración del aire con una abertura formada en la pared posterior del compartimento técnico que acoge el ventilador, interceptado por una válvula, donde el movimiento del ventilador determina un área de depresión en correspondencia con la abertura, ejerciendo gracias a un efecto venturi una acción de reclamo del aire;
- -
- y donde a lo largo del conducto de descarga formado sobre el fondo de la cámara de cocción se conecta un segundo conducto con función de ventilación y seguridad.
A través del notable aporte creativo cuyo efecto
constituye un inmediato y no irrelevante progreso técnico, se
consiguen diversos y destacados objetivos.
Un objetivo ha sido el de obtener un horno mixto
con un eficiente dispositivo de ventilación y seguridad para evitar
la presencia de significativos saltos de presión y de mantener una
coherente cantidad de vapor en la cámara con los objetivos
preconfigurados por la unidad lógica de control del horno.
En definitiva se tiene el mérito de conseguir un
horno con un buen contenido tecnológico, funcional para el alto
rendimiento y extremadamente fiable, incluso en condiciones
particulares de trabajo.
Se deducirán estas y otras ventajas de la
siguiente descripción detallada de una solución preferida de
realización con la ayuda de los dibujos esquemáticos anexos cuyas
características de ejecución no deben entenderse limitadoras sino
única y exclusivamente ilustrativas.
\bullet La Figura 1, es una vista frontal del
horno dotado del dispositivo objeto de la presente invención.
\bullet La Figura 2, es una vista desde arriba
del horno según la Figura 1.
\bullet La Figura 3, es una vista lateral del
horno según las figuras precedentes, dotado del dispositivo objeto
de la presente invención.
La presente solución prevé un horno (10) del
tipo mixto, con al menos dos modalidades para la cocción de
alimentos, respectivamente por convección, por vapor o con el
funcionamiento de ambos al mismo tiempo. Con más detalle el horno
(10) se compone de una estructura externa de revestimiento y soporte
(100), esencialmente paralelepípedo, en cuyo interior se forma una
cámara espaciosa de cocción (20). A la cámara de cocción (20),
provista sobre el fondo (200) de una abertura de descarga (201) de
líquidos y condensación que aduce a un conducto (202), se accede
por el lado frontal (102) a través de una puerta (figura 1).
Adyacente a la cámara de cocción (20), en este
caso en la parte trasera, se forma un intersticio o compartimento
técnico (30). Con mayor detalle, separa las dos áreas (20, 30) un
tabique asociado centralmente a una parte deformada a modo de
colector de embocadura cónica que coincide con la posición del
ventilador (40) de circulación del aire que está detrás en el
interior de la cámara de cocción (20) alojado en el interior del
compartimento técnico (30). En la parte trasera del horno (10),
externamente respecto al compartimento técnico (30), está presente
un tubo de aspiración (50) del aire dotado al menos de un
tapón/válvula (51) de mariposa de cierre accionable manualmente o
por un servomotor. Dicho tubo se desarrolla en vertical para llegar
hasta una altura próxima al ventilador (40) y a través de un
empalme en codo (500) emitir, a través de una abertura (501), en el
compartimento técnico (30) que acoge el ventilador (40) en una
posición lateral inmediatamente periférica o tangente respecto al
ventilador (40). De esta manera el movimiento del ventilador (40)
determina un área de depresión en correspondencia con la abertura
(501) ejerciendo gracias a un efecto venturi una acción de reclamo
del aire a través de el tubo de aspiración (50). El efecto venturi
es mejorado por la presencia de una abertura (501) que por el lado
dirigido hacia el ventilador (40) tiene un collarín (502) (figura 2)
cortado oblicuamente de tal manera que sobresalga de aquel hasta
tal punto que baste con compensar la distancia que hay entre el
ventilador (40) y la pared posterior (100) del horno (10).
En la parte inferior del horno (10), (figuras 1
y 3) en correspondencia con el fondo (200) de la cámara de cocción
(20), se encuentra el conducto de descarga (202), el cual en
correspondencia con el tramo oblicuo es conectado a un segundo
conducto (203) que se extiende vertical y externamente detrás de la
cámara de cocción (20). Dicho conducto (203) constituye el
respiradero y la seguridad del vapor en exceso presente en la
cámara de cocción (20).
Claims (4)
1. Dispositivo de evacuación rápida y de
seguridad para la humedad en un horno (10) del tipo mixto por vapor
y/o convención, para la cocción de alimentos comprendiendo:
- -
- una cámara de cocción (20);
- -
- un ventilador (40) para la circulación del aire caliente en el interior de la cámara de cocción (20);
- -
- tubos intercambiadores adyacentes al ventilador (40), rozados por el flujo de aire generado por el ventilador (40);
- -
- al menos un dispositivo que genera vapor para ser introducido en el interior de la cámara de cocción (20), donde dicho vapor es utilizado para cocer el alimento contenido en el interior de la cámara de cocción (20);
- -
- un conducto de aspiración (50) del aire con una abertura (501) formada en la pared posterior del compartimento técnico (30) que precede la cámara de cocción (20), dotado de tapón/válvula 51, donde el movimiento del ventilador (40) determina un área de depresión en correspondencia con la abertura (501), ejerciendo gracias a un efecto venturi una acción de reclamo del aire;
caracterizado por el hecho
de que a lo largo del conducto de descarga (202) formado sobre el
fondo (200) de la cámara de cocción (20), es conectado un segundo
conducto (203) con función de ventilación y
seguridad.
2. Dispositivo de evacuación rápida y de
seguridad para la humedad en un horno del tipo mixto por vapor y/o
convención según la reivindicación 1, caracterizado por el
hecho de que a lo largo del conducto de descarga (202), en
correspondencia con el tramo oblicuo es conectado el segundo
conducto (203) que se extiende vertical y externamente detrás de la
cámara de cocción (20).
3. Dispositivo de evacuación rápida y de
seguridad para la humedad en un horno del tipo mixto por vapor y/o
convención según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado
por el hecho de que el tubo de aspiración (50) alcanza externamente
al compartimento técnico (30) hasta una altura próxima al
ventilador (40) y a través de un empalme en codo 500 emite, a través
de una abertura (501) en el compartimento técnico (30) que acoge el
ventilador (40) en una posición lateral inmediatamente periférica o
tangente respecto al ventilador (40).
4. Dispositivo de evacuación rápida y de
seguridad para la humedad en un horno del tipo mixto por vapor y/o
convención según las reivindicaciones precedentes,
caracterizado por el hecho de que la abertura (501) en el
lado dirigido hacia el ventilador (40) tiene un collarín (502)
cortado oblicuamente de tal manera de sobresalga en una medida tal
que compense la distancia que hay entre el ventilador (40) y la
pared posterior (100) del horno (10).
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model granted | ||
| FD1K | Utility model lapsed |
Effective date: 20200720 |