ES2148984T5 - Procedimiento para la preparacion de espumas rigidas de poliuretano. - Google Patents

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Abstract

PROCESO PARA LA PREPARACION DE UNA ESPUMA RIGIDA DE POLIURETANO O DE POLIISOCIANURATO MODIFICADO CON URETANO EN PRESENCIA DE UN AGENTE DE SOPLADO DE HIDROCARBUROS UTILIZANDO UN POLIOL DE POLIETER INICIADO CON TOLILENDIAMINA EN UNA CANTIDAD DE ENTRE UN 10 Y UN 40 % EN PESO EN BASE AL TOTAL DE COMPUESTOS REACTIVOS AL ISOCIANATO.

Description

Procedimiento para la preparación de espumas rígidas de poliuretano.
Esta invención se relaciona con un procedimiento para la preparación de espumas rígidas de poliuretano o de poliisocianurato modificado con uretano, con las espumas así preparadas y con nuevas composiciones útiles en el procedimiento.
Las espumas rígidas de poliuretano y de poliisocianurato modificado con uretano se preparan en general por reacción del poliisocianato adecuado y de un compuesto reactivo con isocianato (normalmente un poliol) en presencia de un agente expansionante. Una de las aplicaciones de tales espumas es como medio de aislamiento térmico tal como, por ejemplo, en la construcción de dispositivos de almacenamiento refrigerados. Las propiedades de aislamiento térmico de las espumas rígidas dependen de diversos factores que incluyen, para las espumas rígidas de células cerradas, el tamaño de las células y la conductividad térmica del contenido de las células.
Una clase de materiales que se ha utilizado ampliamente como agente expansionante en la producción de espumas de poliuretano y de poliisocianurato modificado con uretano son los clorofluorcarburos totalmente halogenados y, en particular, el triclorofluormetano (CFC-11). La conductividad térmica excepcionalmente baja de estos agentes expansionantes y, en particular, del CFC-11, ha permitido la preparación de espumas rígidas que tienen propiedades de aislamiento muy eficaces. La reciente preocupación en relación con el potencial de los clorofluorcarburos para causar el agotamiento de la capa de ozono de la atmósfera ha conducido a la necesidad urgente de desarrollar sistemas de reacción en donde los clorofluorcarburos expansionantes sean sustituidos por otros materiales alternativos que sean respetuosos con el medio ambiente y que produzcan también espumas con las necesarias propiedades para las muchas aplicaciones en las cuales se pueden utilizar.
Una clase de materiales que se ha utilizado como agentes expansionantes alternativos con un potencial nulo de agotamiento de la capa de ozono son los alcanos y cicloalcanos, tales como isobutano, n-pentano, isopentano, ciclopentano y mezclas de los mismos. Sin embargo, las propiedades de aislamiento térmico de las espumas rígidas de poliuretano expansionadas con hidrocarburos no son satisfactorias. Otro inconveniente de los agentes expansionantes hidrocarbonados es su limitada solubilidad en las composiciones reactivas con isocianato convencionales.
Un objeto de la presente invención consiste en proporcionar espumas rígidas de poliuretano o de poliisocianurato modificado con uretano expansionadas con hidrocarburos que tienen propiedades mejoradas de aislamiento térmico.
Otro objeto de la presente invención consiste en proporcionar un procedimiento para la producción de espumas rígidas de poliuretano o de poliisocianurato modificado con uretano, expansionadas con hidrocarburos, por medio del cual se mejora la solubilidad del agente expansionante en la composición reactiva con isocianato.
Estos objetos se consiguen plenamente utilizando, en el procedimiento de preparación de las espumas rígidas de poliuretano o de poliisocianurato modificado con uretano a partir de poliisocianatos y componentes reactivos con isocianato en presencia de hidrocarburos como agentes expansionantes, un poliéter poliol iniciado con tolilendiamina (TDA), como se define más adelante, en una cantidad comprendida entre 10 y 40% en peso, basado en el total de compuestos reactivos con isocianato, y en ausencia de poliéter polioles iniciados con aminas alifáticas, con la condición de que la composición polifuncional reactiva con isocianato no contenga de 5 a 30% en peso, basado en el total de componentes reactivos con isocianato, de un poliéter poliol iniciado con propilenglicol de peso molecular 500 a 1.500 basado en 70 a 100% en peso de óxido de 1,2-propileno y 0 a 30% de óxido de etileno.
Las espumas preparadas mediante el procedimiento de la presente invención muestran un mejor aislamiento térmico que las espumas del estado de la técnica preparadas sin el concurso de dichos poliéter polioles iniciados con tolilendiamina (TDA). Además, mediante el uso de dichos poliéter polioles iniciados con TDA se mejora la solubilidad de los agentes expansionantes hidrocarbonados en la composición reactiva con isocianatos.
Los poliéter polioles iniciados con aminas aromáticas, tal como poliéter polioles iniciados con TDA y poliéter polioles iniciados con diaminodifenilmetano o polimetilenpolifenilenpoliamina (DADPM), han sido descritos como compuestos reactivos con isocianato adecuados para espumas rígidas de poliuretano expansionadas con hidrocarburos (véase, por ejemplo, EP 421269, WO 94/25514, EP 708127, US 5523333, US 5523332, US 5523334 y EP 617068). Ninguno de estos documentos del estado de la técnica sugiere la consecución de una mejora en las propiedades de aislamiento térmico o de la solubilidad de los hidrocarburos a través del uso de poliéter polioles iniciados con TDA en lugar de poliéter polioles iniciados con DADPM. WO 96/23017 y EP 747411 (citadas ambas a tenor del Artículo 54 (3) EPC) describen el uso de polioles iniciados con TDA en espumas rígidas de poliuretano expansionadas con hidrocarburos en una cantidad de al menos 40% en peso basado en el total de polioles.
Los poliéter polioles iniciados con TDA a utilizar en la presente invención se obtienen por la adición de óxido de etileno y/u óxido de propileno a 2,3- y/o 3,4-TDA (orto-TDA o TDA vicinal) como iniciador con hasta 25% en peso de iniciador total de meta-TDA (2,4- y/o 2,6-TDA). La TDA vicinal es un isómero puro o mezcla de los mismos, conteniendo preferentemente de 20 a 80% en peso de 2,3-TDA y de 80 a 20% en peso de 3,4-TDA. Además, se pueden emplear otros co-iniciadores en una cantidad de 5 a 10% en peso. En una modalidad preferida, como co-iniciador no se emplean aminas alifáticas.
Los óxidos de alquileno usados consisten preferentemente en 0 a 90% de óxido de etileno, más particularmente 20 a 80% de óxido de etileno y 100 a 10%, con preferencia 80 a 20% de óxido de propileno.
Los poliéter polioles iniciados con TDA a utilizar en la presente invención tienen en general índices OH del orden de 200 a 700, con preferencia de 250 a 550 mg KOH/g, más preferentemente entre 350 y 520 mg KOH/g y tienen funcionalidades del orden de 2 a 8, con preferencia de 3 a 6. El peso molecular está comprendido generalmente entre 400 y 700.
Los poliéter polioles iniciados con tolilendiamina y métodos para su preparación han sido descritos detalladamente en el estado de la técnica, por ejemplo, en US 4243759, US 5141968, US 4391728, US 4421871, US 4562290, US 4469822, US 4397966, DD 272307, DD 251151, DD 290202 y DD 290201.
Un poliéter poliol iniciado con TDA preferido para utilizarse en la presente invención es un poliéter poliol que tiene un índice OH de 300 a 400 mg KOH/g, obtenido por reacción de o-TDA (conteniendo hasta 25% en peso de m-TDA) con óxido de propileno.
La cantidad de poliol iniciado con TDA se encuentra preferentemente entre 10 y 39% en peso basado en el total de compuestos reactivos con isocianato, más preferentemente entre 10 y 35% en peso y en especial entre 20 y 33% en peso. En el caso de realizar la expansión exclusivamente con ciclopentano como hidrocarburo, la cantidad de poliéter poliol iniciado con TDA es con preferencia menor de 35% en peso, más preferentemente menor de 30% en peso y en especial menor de 25% en peso basado en el total de compuestos reactivos con isocianato.
Los agentes expansionantes hidrocarbonados de utilidad en la presente invención son con preferencia (ciclo)alcanos, preferentemente conteniendo de 3 a 8 átomos de carbono, tales como ciclopentano, isopentano, n-pentano, neopentano, n-butano, ciclobutano, metilciclobutano, isobutano, propano, ciclopropano, metilciclopropano, n-hexano, 3-metilpentano, 2-metilpentano, ciclohexano, metilciclopentano, n-heptano, 2-metilheptano, 3-etilpentano, 2,2,3-trimetilbutano, 2,2-dimetilpentano, cicloheptano, metilciclohexano, 2,2-dimetilbutano y 2,3-dimetilbutano. Hidrocarburos particularmente preferidos son los (ciclo)alcanos C5 y C6 tales como ciclopentano, n-pentano e isopentano, y cualesquiera mezclas de los mismos y mezclas de cualquiera de estos con isobutano.
Un agente expansionante preferido es una mezcla de isopentano y n-pentano en una relación en peso comprendida entre 75:25 y 25:75, más preferentemente en una relación de 8/3. Otro agente expansionante preferido es una mezcla de ciclopentano e isopentano y/o n-pentano en una relación en peso ciclopentano:n/isopentano comprendida entre 80:20 y 20:80, con preferencia 60:40, en donde la relación en peso n-pentano/isopentano es con preferencia de 0:100 a 50:50.
Compuestos reactivos con isocianato adecuados que pueden ser empleados en mezcla con dichos poliéter polioles iniciados con TDA incluyen cualquiera de aquellos conocidos en la técnica para la preparación de espumas rígidas de poliuretano o de poliisocianurato modificado con uretano. De particular importancia en la preparación de espumas rígidas son los polioles y mezclas poliólicas que tienen índices hidroxilo medios de 300 a 1000, en especial de 300 a 700 mg KOH/g, y funcionalidades hidroxilo de 2 a 8, en especial de 3 a 8. Los polioles adecuados han sido descritos detalladamente en el estado de la técnica e incluyen productos de reacción de óxidos de alquileno, por ejemplo óxido de etileno y/u óxido de propileno, con iniciadores que contienen de 2 a 8 átomos de hidrógeno activos por molécula. Iniciadores adecuados incluyen: polioles, por ejemplo glicerol, trimetilolpropano, trietanolamina, pentaeritritol, sorbitol y sucrosa; poliaminas, por ejemplo etilendiamina, los diversos isómeros de fenilendiamina, 4-cloro-o-fenilendiamina, 4-cloro-m-fenilendiamina, 4,5-dicloro-o-fenilendiamina, 4,5-dimetil-o-fenilendiamina, 4-metoxi-o-fenilendiamina, 2-nitro-p-fenilendiamina, 4,4'-metilenbis(o-cloroanilina), 4,4'-metilenbis(3-nitroanilina), 3,3'-diaminobencidina, 1,5-diaminonaftaleno, diaminodifenilmetano, polimetilenpolifenilenpoliaminas; y aminoalcoholes, por ejemplo etanolamina y dietanolamina; y mezclas de tales iniciadores. En la presente invención, no se utilizan poliéter polioles iniciados con aminas alifáticas, en particular cuando se emplea ciclopentano como agente expansionante. Otros polioles poliméricos adecuados incluyen poliésteres obtenidos por condensación de proporciones adecuadas de glicoles y polioles de superior funcionalidad con ácidos dicarboxílicos o policarboxílicos. Además, otros polioles poliméricos adecuados incluyen politioéteres, poliamidas, poliesteramidas, policarbonatos, poliacetales, poliolefinas y polisiloxanos, hidroxilo-terminados.
En una modalidad preferida de la presente invención, el poliéter poliol iniciado con TDA se emplea junto con otros poliéter polioles y con hasta 20% en peso (basado en el total de polioles) de poliéster polioles. El índice hidroxilo de la mezcla poliólica se encuentra generalmente entre 350 y 550 mg KOH/g, más preferentemente entre 380 y 430 mg KOH/g. Con preferencia, el poliéter poliol iniciado con TDA se emplea junto con otros poliéter polioles iniciados con aminas aromáticas, de manera que la cantidad total de poliéter polioles iniciados con aminas aromáticas sea de 40 a 100%, con preferencia de 50 a 90%, más preferentemente de 60 a 70% en peso basado en el total de polioles. Los poliéter polioles iniciados con aminas aromáticas preferidos para utilizarse junto con el poliéter poliol iniciado con TDA de la presente invención son poliéter polioles iniciados con DADMP. Poliéter polioles no iniciados con aminas aromáticas preferidos que pueden ser usados en el procedimiento de la presente invención incluyen poliéter poliol iniciado con sucrosa y/o sorbitol.
Poliisocianatos orgánicos adecuados para usarse en el procedimiento de la presente invención, incluyen cualquiera de aquellos conocidos en la técnica para la preparación de espumas rígidas de poliuretano o de poliisocianurato modificado con uretano y, en particular, los poliisocianatos aromáticos tales como difenilmetanodiisocianato en forma de sus isómeros 2,4', 2,2' y 4,4' y mezclas de los mismos, las mezclas de difenilmetanodiisocianatos (MDI) y sus oligómeros, conocidas en la técnica como MDI "en bruto" o polimérico (polimetilenpolifenilenpoliisocianatos) que tienen una funcionalidad isocianato mayor de 2, toluendiisocianato en forma de sus isómeros 2,4 y 2,6 y mezclas de los mismos, 1,5-naftalendiisocianato y 1,4-diisocianatobenceno. Otros poliisocianatos orgánicos que pueden mencionarse incluyen los diisocianatos alifáticos, tal como isoforondiisocianato, 1,6-diisocianatohexano y 4,4'-diisocianatodiciclohexil-
metano.
Las cantidades de las composiciones de poliisocianato y de las composiciones polifuncionales reactivas con isocianato a reaccionar dependerán de la naturaleza de la espuma rígida de poliuretano o de poliisocianurato modificado con uretano a producir y podrán ser determinadas fácilmente por los expertos en la materia.
Además del agente o agentes expansionantes hidrocarbonados, se pueden emplear otros agentes expansionantes físicos en cantidades de hasta 20 moles % del total de agentes expansionantes físicos presentes. Agentes expansionantes físicos adecuados incluyen aquellos bien conocidos y descritos en la técnica, por ejemplo, dialquiléteres, alcanoatos de alquilo, hidrofluorcarburos, hidroclorofluorcarburos, clorofluorcarburos e hidroclorocarburos, alifáticos y cicloalifáticos, y éteres conteniendo flúor.
En general, junto con los agentes expansionantes físicos se emplea agua u otros compuestos que desprenden dióxido de carbono. Cuando se emplea agua como agente co-expansionante químico, las cantidades habituales son de 0,2 a 5%, con preferencia de 0,5 a 3% en peso basado en el compuesto reactivo con isocianato.
La cantidad total de agente expansionante a utilizar en un sistema de reacción para la producción de materiales poliméricos celulares será determinada fácilmente por los expertos en la materia, pero normalmente será de 2 a 25% en peso basado en el sistema de reacción total.
Con el fin de reducir los tamaños de las células de la espuma y, por tanto, mejorar las propiedades de aislamiento térmico se puede emplear un compuesto fluorado insoluble inerte en el procedimiento formador de la espuma según la presente invención. Dichos compuestos fluorados insolubles, incluyen cualquiera de los descritos en las Patentes US Nos. 4981879, 5034424, 4972002, EP 508649 y WO 95/18176. Algunos de dichos compuestos fluorados insolubles, adecuados para usarse en el procedimiento de la invención, pueden actuar por sí mismo como agentes expansionantes bajo las condiciones relativas a la reacción formadora de espuma, particularmente cuando su punto de ebullición es menor que la temperatura de la exotermia conseguida por la mezcla de reacción.
Además del poliisocianato y de las composiciones polifuncionales reactivas con isocianato y del agente expansionante, la mezcla de reacción formadora de espuma contendrá normalmente uno o más auxiliares o aditivos diferentes convencionales en las formulaciones para la producción de espumas rígidas de poliuretano y de poliisocianurato modificado con uretano. Dichos aditivos opcionales incluyen agentes reticulantes, por ejemplo, polioles de bajo peso molecular tal como trietanolamina, agentes estabilizantes de la espuma o surfactantes, por ejemplo copolímeros de siloxano-oxialquileno, catalizadores uretánicos, por ejemplo compuestos de estaño, tal como octoato estannoso o dilaurato de dibutilestaño o aminas terciarias tales como dimetilciclohexilamina o trietilendiamina, ignífugos, por ejemplo fosfatos de alquilo halogenados, tal como fosfato de tris-cloropropilo, y cargas tal como negro de
humo.
En la realización del procedimiento para la preparación de espumas rígidas según la invención, se puede hacer uso de las técnicas ya conocidas de reacción en un solo recipiente, del prepolímero o del semi-prepolímero, junto con los métodos de mezcla convencionales, y la espuma rígida se puede producir en forma de planchas, artículos moldeados, rellenos para cavidades, espuma pulverizada, espuma escarchada o laminados con otros materiales tales como tablero de fibra prensada, cartón-yeso, plástico, papel o metal.
En muchas aplicaciones es conveniente proporcionar los componentes para la producción de poliuretano en formulaciones mezcladas previamente basadas cada una de ellas en los componentes principales: poliisocianato y componente reactivo con isocianato. En particular, muchos sistemas de reacción emplean una composición reactiva con poliisocianato que contiene los principales aditivos, tal como el agente expansionante y el catalizador, además del componente o componentes reactivos con poliisocianato.
Por tanto, la presente invención proporciona también una composición reactiva con poliisocianato que comprende (a) uno o más agentes expansionantes hidrocarbonados y un poliéter poliol iniciado con TDA, como se ha definido anteriormente, en una cantidad comprendida entre 10 y 40% en peso, basado en el total de compuestos reactivos con isocianato, y carente de poliéter polioles iniciados con aminas alifáticas, con la condición de que la composición reactiva con isocianato polifuncional no contenga de 5 a 30% en peso, basado en el total de componentes reactivos con isocianato, de un poliéter poliol iniciado con propilenglicol de peso molecular 500 a 1.500 basado en 70 a 100% en peso de óxido de 1,2-propileno y 0 a 30% de óxido de etileno.
Los diversos aspectos de esta invención se ilustran, pero no se limitan, por los siguientes ejemplos.
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En los ejemplos se hace referencia a la formulación y componentes de reacción que se indican a continuación:
Poliol 1: un poliéter poliol iniciado con sorbitol de índice OH 460 mg KOH/g.
Poliol 2: un poliéter poliol iniciado con sorbitol de índice OH 420 mg KOH/g.
Poliol 3: un poliéter poliol iniciado con DADPM de índice OH 310 mg KOH/g.
Poliol 4: un poliéter poliol iniciado con TDA de índice OH 350 mg KOH/g.
Surfactante: una silicona surfactante.
Catalizador: una mezcla de catalizadores amínicos.
SUPRASEC DNR: un MDI polimérico suministrado por Imperial Chemical Industries.
SUPRASEC es una marca registrada de Imperial Chemical Industries.
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Ejemplo de Referencia 1
Se prepararon espumas rígidas de poliuretano a partir de los ingredientes indicados en la Tabla 1.
La conductividad térmica inicial a 0ºC (valor lambda) de las espumas obtenidas se midió de acuerdo con la norma ASTM C 518. Los resultados se ofrecen en la Tabla 1.
Estos resultados demuestran que a través de la adición de los poliéter polioles iniciados con TDA a los sistemas de espuma rígida de poliuretano, expansionados con mezclas de n-pentano/isopentano, se mejoran las propiedades de aislamiento térmico.
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TABLA 1
1 
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Ejemplo de Referencia 2
Se prepararon espumas rígidas de poliuretano a partir de los ingredientes indicados en la Tabla 2.
La conductividad térmica inicial a 0ºC (valor lambda) de las espumas obtenidas se midió según la norma ASTM C 518. Los resultados se ofrecen en la Tabla 2.
TABLA 2
2
La mezcla poliólica de la espuma de referencia que contiene el agente expansionante hidrocarbonado, el poliéter poliol iniciado con DADPM y carente de poliéter poliol iniciado con TDA no es estable; tiene lugar la separación de fases. La sustitución del poliéter poliol iniciado con DADPM de la espuma de referencia por el poliéter poliol iniciado con TDA (Espuma No. 4) mejora la solubilidad del agente expansionante hidrocarbonado en la mezcla poliólica; la mezcla es estable.
Ejemplo 3
Se prepararon mezclas poliólicas consistentes en 95 g de poliol básico como el identificado en la siguiente Tabla 3, 1 g de catalizador amínico, 2 g de silicona surfactante y 2 g de agua. Se añadió ciclopentano a estas mezclas poliólicas hasta que se detectó una separación de fases. Esta cantidad de ciclopentano fue designada como la concentración límite para la solubilidad en la respectiva mezcla poliólica.
Se emplearon los siguientes polioles básicos:
Poliol A: un poliéter poliol iniciado con DADPM con un índice hidroxilo de 500 mg KOH/g;
Poliol B: un poliéter poliol iniciado con o-TDA con un índice hidroxilo de 350 mg KOH/g.
En la siguiente Tabla 3 se ofrece la solubilidad (expresada en gramos) de ciclopentano en mezclas poliólicas que contienen estos polioles básicos específicos.
TABLA 3
3
Estos resultados demuestran que la solubilidad de los agentes expansionantes hidrocarbonados en las mezclas poliólicas se mejora cuando las mezclas contienen poliéter polioles iniciados con TDA en lugar de poliéter polioles iniciados con DADPM.
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Claims (16)

1. Procedimiento para la preparación de espumas rígidas de poliuretano o de poliisocianurato modificado con uretano, cuyo procedimiento comprende la etapa de hacer reaccionar una composición de poliisocianato orgánico con una composición polifuncional reactiva con isocianato, en presencia de un agente expansionante hidrocarbonado, caracterizado porque la composición polifuncional reactiva con isocianato comprende un poliéter poliol iniciado con tolilendiamina, obtenido por adición de óxidos de etileno y/o propileno a orto-tolilendiamina, que contiene hasta 25% en peso de meta-tolilendiamina, y opcionalmente entre 5 y 10% en peso, respecto del total de iniciador, de otros co-iniciadores, en una cantidad comprendida entre 10 y 40% en peso basado en el total de componentes reactivos con isocianato; y porque la composición polifuncional reactiva con isocianato no comprende poliéter polioles iniciados con aminas alifáticas; y porque la composición polifuncional reactiva con isocianato no contiene de 5 a 30% en peso, basado en el total de componentes reactivos con isocianato, de un poliéter poliol iniciado con propilenglicol de peso molecular 500 a 1.500 basado en 70 a 100% en peso de óxido de 1,2-propileno y 0 a 30% de óxido de etileno.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la cantidad de poliéter poliol iniciado con tolilendiamina está comprendida entre 10 y 35% en peso basado en el total de componentes reactivos con isocianato.
3. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el poliéter poliol iniciado con tolilendiamina tiene un índice OH del orden de 200 a 700 mg KOH/g y una funcionalidad del orden de
2 a 8.
4. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el agente expansionante hidrocarbonado es un alcano o un cicloalcano que contiene de 3 a 8 átomos de carbono.
5. Procedimiento según la reivindicación 4, caracterizado porque el agente expansionante hidrocarbonado es isobutano, ciclopentano, n-pentano, isopentano o cualquier mezcla de los mismos.
6. Procedimiento según la reivindicación 5, caracterizado porque el agente expansionante es una mezcla de isopentano y n-pentano en una relación en peso comprendida entre 3:1 y 1:3.
7. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el índice hidroxilo de la composición reactiva con isocianato está comprendido entre 350 y 550 mg KOH/g.
8. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la cantidad total de poliéter polioles iniciados con aminas aromáticas está comprendida entre 40 y 100% en peso respecto al total de componentes reactivos con isocianato.
9. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la composición reactiva con isocianato comprende además un poliéter poliol iniciado con diaminodifenilmetano o polimetilenpolifenilenpoliamina.
10. Espumas rígidas de poliuretano o de poliisocianurato modificado con uretano preparadas mediante el procedimiento definido en cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
11. Composición polifuncional reactiva con isocianato que comprende de 10 a 40% en peso, basado en el total de componentes reactivos con isocianato, de uno o más poliéter polioles iniciados con tolilendiamina obtenidos por adición de óxido de etileno y/o propileno a orto-tolilendiamina, que contiene hasta 25% en peso de meta-tolilendiamina, y opcionalmente entre 5 y 10% en peso, respecto del total de iniciador, de otros co-iniciadores, y sin poliéter polioles iniciados con aminas alifáticas y sin contener de 5 a 30% en peso, basado en el total de componentes reactivos con isocianato, de un poliéter poliol iniciado con propilenglicol de peso molecular 500 a 1.500 basado en 70 a 100% en peso de óxido de 1,2-propileno y 0 a 30% de óxido de etileno.
12. Composición según la reivindicación 11, caracterizada porque comprende además un agente expansionante hidrocarbonado.
13. Composición según la reivindicación 11 o 12, caracterizada porque tiene un índice hidroxilo comprendido entre 350 y 550 mg KOH/g.
14. Composición según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13, caracterizada porque la cantidad de poliéter polioles iniciados con aminas aromáticas está comprendida entre 40 y 100% en peso respecto al total de componentes reactivos con isocianato.
15. Composición según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 14, caracterizada porque comprende un poliéter poliol iniciado con diaminodifenilmetano o polimetilenpolifenilenpoliamina.
16. Composición según cualquiera de las reivindicaciones 12 a 15, caracterizada porque el agente expansionante hidrocarbonado es una mezcla de n-pentano e isopentano.
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