ES2168238T3 - Procedimiento y dispositivo para la produccion de pilas acabadas de estructuras planas a partir de una pila basica. - Google Patents

Abstract

Procedimiento para fabricar pilas terminadas (52) de estructuras planas, especialmente etiquetas, en el que una pila base (26) de estructuras planas (54) a troquelar es empujada por medio de un elemento troquelador (14) hacia una cuchilla troqueladora (16) configurada a manera de un cilindro hueco y contra un macho de contrapresión (18) que genera una contrapresión sobre la pila, y la pila terminada (52) de estructuras troqueladas es retirada lateralmente, caracterizado porque se troquelan por medio de una pluralidad de procesos de troquelado consecutivos varias pilas terminadas (52) a partir de una pila base alargada (26) de forma paralelepipédica, descansando la pila base (26) sobre el elemento troquelador (14) configurado como placa de asiento (20) y siendo desplazada entre los procesos de troquelado en la dirección de su eje longitudinal (34) hacia la cuchilla troqueladora (16) en al menos la medida de una pila terminada (52) y siendo alineada de nuevo cada vez debajo de la cuchilla troqueladora (16).

Description

Procedimiento y dispositivo para la producción de pilas acabadas de estructuras planas a partir de una pila básica.

La invención se refiere a un procedimiento y a un dispositivo para la estampación de una pila acabada de figuras planas, especialmente de etiquetas, a partir de una pila básica según las características de las reivindicaciones 1 y 5 de la patente Se conocen por el documento FR-A-2202459 un dispositivo y un procedimiento de este tipo.

En la llamada estampación de perforación a contrapresión con dispositivos correspondientes, como se describen, por ejemplo, en los documentos DE-A-40 13 071 y WO-A-96/12593, se estampa en cada caso una pila acabada de figuras planas, como por ejemplo etiquetas, por medio de una cuchilla de estampación configurada como molde hueco, en una carrera a partir de una pila básica de figuras planas y al mismo tiempo se introduce a presión en la cavidad de la cuchilla de estampación o bien se presiona a través de ésta. Para impedir una flexión de las hojas superiores de la pila durante la introducción del corte de la cuchilla de estampación en la pila básica -lo que conduciría a inexactitudes con residuos de estampación en la pila acabada- se conduce a través de la cavidad de la cuchilla de estampación un punzón de contrapresión, que es presionado inmediatamente antes y durante el proceso de estampación contra la pila soportada por medio de un elemento de estampación. De esta manera, se conducen las figuras planas a través de la cuchilla de estampación en una posición de prensado aproximadamente vertical con relación al contorno interno interior de los cortes de la cuchilla de estampación. Las pilas básicas utilizadas tienen una forma geométrica sencilla, que se aproxima en la mayor medida posible a la forma de la pila acabada a estampar y es con preferencia rectangular o cuadrada. Se cortan a medida a partir de pilas de pliegos grandes, antes de ser conducidas al dispositivo de estampación. A partir de cada pila básica se estampa una pila acabada. El corte a medida de la pila básica requiere una preparación correspondiente con gasto de tiempo correspondiente y máquina de corte adaptada.

Por lo tanto, el cometido de la presente invención es poner a disposición un procedimiento y un dispositivo, con los que es posible la estampación de pilas acabadas de figuras planas a partir de pilas básicas sin corte previo costoso anterior de la pila básica.

El cometido se soluciona por medio de un procedimiento según las características de la reivindicación 1 y por medio de un dispositivo según las características de la reivindicación 5.

A través de la combinación de varios procesos de estampación consecutivos en un ciclo de estampación, durante el cual se desplaza una pila básica extendida alargada, en forma de paralelepípedo, entre los procesos de estampación individuales en la dirección de su eje longitudinal sobre una cuchilla de estampación y se alinea en cada caso de nuevo debajo de la cuchilla de estampación, es posible estampar, durante el ciclo de estampación con la cuchilla de estampación, varias pilas acabadas de figuras planas a partir de una pila básica. Por lo tanto, se suprime un corte previo de pilas básicas individuales, a partir de las cuales se estampa entonces en cada caso sólo una única pila acabada, lo que hace innecesario un dispositivo de corte correspondiente y ahorra tiempo.

Otra ventaja de la invención consiste en que se reduce en una medida considerable el desecho relativamente grande, es decir, el resto inútil producido, que permanece hasta ahora durante la estampación de una pila acabada individual a partir de una pila básica, puesto que las figuras planas a estampar pueden estar dispuestas, por así decirlo, entrelazadas entre sí en la pila básica. La pila básica es desplazada, por lo tanto, de una manera óptima entre los procesos de estampación solamente en la medida de la longitud o bien de la anchura de una pila acabada, lo que posibilita un ahorro considerable de material.

De una manera más ventajosa, la pila acabada es presionada fuera de la cuchilla de estampación por medio de una punzón de contrapresión en dirección a un elemento de estampación configurado como placa de apoyo y es retirada por medio de un dispositivo de recepción lateralmente fuera de la zona entre la cuchilla de estampación y la mesa de apoyo. De esta manera, simultáneamente con la retirada lateral de la pila acabada fuera de la zona de estampación se puede desplazar la pila básica en dirección a la cuchilla de estampación y se puede alinear debajo de ésta, lo que reduce el tiempo entre dos procesos de estampación.

Un dispositivo según la invención de acuerdo con las características de la reivindicación 4 permite una estampación de varias pilas acabadas a partir de una pila básica extendida alargada, en forma de paralelepípedo, sin que ésta tenga que ser precortada con antelación en pilas básicas individuales. Las figuras planas de la pila básica, desplazadas entre sí a través de la penetración de la cuchilla de estampación se pueden alinear de nuevo debajo de la cuchilla de estampación con la ayuda de un elemento de alineación que sirve como tope, contra el que se desplaza la pila básica con la ayuda de un elemento de desplazamiento.

En una forma de realización especialmente ventajosa, el tope puede ser substituido, de manera que en el caso de un cambio de la cuchilla de estampación, se puede adaptar una superficie de tope del elemento de alineación a un nuevo contorno exterior de la cuchilla de estampación.

Es especialmente ventajoso que la distancia entre la placa de apoyo y la cuchilla de estampación se pueda ajustar al menos a dos alturas de la pila, puesto que de esta manera, simultáneamente con el desplazamiento y alineación de la pila básica debajo de la cuchilla de estampación lateralmente, una instalación de recepción para la retirada de la pila acabada se puede mover de un lado para otro entre la cuchilla de estampación y la placa de apoyo.

Otras ventajas de la invención se deducen a partir de las reivindicaciones dependientes y a partir de la siguiente descripción. Allí se explica en detalle la invención con la ayuda de un ejemplo representado de forma esquemática en los dibujos. En este caso:

La figura 1 muestra un dispositivo de estampación de etiquetas en una vista lateral.

La figura 2 muestra el dispositivo de estampación de la figura 1 en una vista en planta superior.

La figura 3 muestra una pila básica extendida alargada, en forma de paralelepípedo, en una vista en planta superior.

Las figuras 4 a 7 muestran la alineación de la pila básica en el dispositivo y la estampación de una pila acabada en representación tridimensional y solamente con los elementos del dispositivo que son esenciales para estos procesos.

Las figuras 8 a 10 muestran en una vista en planta superior, en una vista lateral y en una vista tridimensional la pila básica después de la estampación de una pila acabada; y

Las figuras 11 a 13 muestran en una vista en planta superior, en una vista lateral y en una vista tridimensional la nueva alineación de la pila básica después de la estampación de una pila acabada.

En las figuras 1 y 2 se representa un dispositivo de estampación de etiquetas 10, como se conoce esencialmente a partir del documento WO-A-96/12593. Presenta un bastidor de máquina 12 con un elemento de estampación 14, una cuchilla de estampación 16 y un punzón de contrapresión 18 que, como se deduce a partir de la figura 1, están dispuestos en un plano inclinado 34. El elemento de estampación 14 está configurado como placa de apoyo 20 y forma una parte de una mesa de apoyo 22, como se puede reconocer claramente en la figura 2. La mesa de apoyo 22 y la placa de apoyo 20 se pueden desplazar de un lado para otro (flecha A) en el plano 34 por medio de un primer elemento de activación hidráulico o neumático 24. El punzón de contrapresión 18 se puede desplazar en vaivén (flecha B) en el plano 34 por medio de un elemento hidráulico o neumático. En este caso, está configurado de tal forma que sus contornos exteriores se desplazan a poca distancia a lo largo de los contornos interiores de la cuchilla de estampación. El punzón de contrapresión 18 y la cuchilla de estampación 16 están fijados sobre un carro 30, que se puede mover de un lado para otro (flecha C) paralelamente al plano 34 por medio de un segundo elemento de activación hidráulico o neumático no representado aquí. El carro 30 se puede fijar por medio de un amarre mecánico (no se representa aquí) para el proceso de estampación propiamente dicho.

Apoyada con un lado por medio de una superficie de apoyo 13 paralela al plano 34, una pila básica 26 extendida alargada, en forma de paralelepípedo, que está constituida por una pluralidad de figuras planas 54, como hojas de papel, semicartón fino o similares, descansa sobre la mesa de apoyo 22. Con la ayuda de un sujetador 36, la pila básica 26 está alineada y retenida en la zona de estampación 38 entre la cuchilla de estampación 16 y la placa de apoyo 14/20 paralelamente a la superficie de apoyo 13. Para la alineación de la pila básica 26 en la dirección de su eje longitudinal 40, en la primera zona extrema 42 de la mesa de apoyo 22, que presenta la placa de apoyo 14/20, está dispuesto un elemento de alineación 44. En la segunda zona extrema opuesta 46 de la mesa de apoyo 22 está previsto un elemento de corredera 50. El elemento de alineación 44 presenta una superficie de tope 48/48', que está dirigida hacia la segunda zona extrema 46 de la mesa de apoyo 22, hacia la que se desplaza la pila básica 26 con la ayuda del elemento de corredera 50.

En la figura 3 se representa una pila básica 26 con una pluralidad de pilas acabadas 52 a estampar. La forma de la pila acabada 52, es decir, de las figuras planas a estampar, con preferencia etiquetas, está dispuesta en si dilatación longitudinal transversalmente a la pila básica 26, como se puede reconocer a partir de la figura 2. Las pilas acabadas 52 están entrelazadas entre sí de tal forma que la pila básica 26 es desplazada entre los procesos de estampación individuales de un ciclo de estampación -durante el cual se estampa el número de todas las pilas acabadas 52 que pueden ser estampadas a partir de una pila básica 26- en cada caso solamente en la medida de la anchura de una pila acabada 52 en dirección a la cuchilla de estampación 16. La alineación de la cuchilla de estampación 16 con respecto a la pila básica 26 se mantiene inalterada durante todo el ciclo de estampación, es decir, que la cuchilla de estampación 16 no tiene que ser girada o desplazada paralelamente a la pila básica 26 y a la mesa de apoyo 22. Además, la anchura de la pila básica 26 es aproximadamente igual a la dilatación longitudinal de la forma de la pila acabada 52, de manera que es desecho que permanece después de un ciclo de estampación es mínimo.

Con la ayuda de las figuras 4 a 13 se describen ahora con mayor exactitud las etapas individuales del procedimiento. En este caso, solamente se representa del dispositivo 10, respectivamente, los elementos que son esenciales para el proceso respectivo.

Las figuras 4 a 7 muestran una pila básica 26 extendida alargada, en forma de paralelepípedo, recién introducida en el dispositivo 10, con una pluralidad de pilas acabadas 52, cuya forma está determinada por la forma de las figuras placas a estampar (etiquetas). Esta pila básica 26 es desplazada en primer lugar, ver a este respecto las figuras 4 y 5, desde el elemento de corredera 50 hacia una parte de la superficie de tope 48' del elemento de alineación 44, que está alienada en ángulo recto con respecto a la mesa de apoyo 22 y a la superficie de apoyo 13 del bastidor de la máquina, y es alineada y retenida por un sujetador 36 con relación a la superficie de apoyo 13 no representada del bastidor de la máquina 12.

Antes de la estampación de la pila acabada 52, el punzón de contrapresión 18 es presionado contra la pila básica 26 apoyada por la placa de apoyo 20, lo que no se representa aquí, y el elemento de corredera 50 así como el elemento de alineación 44 y de una manera más ventajosa también el sujetador 36 son retirados fuera de la pila básica 26 (ver las figuras 6 y 7). En efecto, de esta manera las figuras planas 54, que forman la pila básica 26, se pueden desplazar libremente unas hacia las otras, pero no se pueden arquear en la dirección de la cuchilla de estampación 16. La placa de apoyo 20, que sirve como elemento de estampación 14, que apoya la primera pila acabada 52' a estampar, así como la otra parte de la mesa de apoyo 22 (no se representa, respectivamente) se desplazan hacia la cuchilla de estampación 16 y hacia el punzón de contrapresión 18 (ver también la figura 7), de manera que la primera pila acabada 52 es estampada a partir de la pila básica 26, como se representa en las figuras 6 y 7.

Condicionada por la forma exterior cónica de su corte 58, la cuchilla de estampación 16 desplaza, durante la penetración en la pila básica 26, las figuras planas 54 individuales de la pila básica unas hacia las otras, lo que da como resultado una superficie frontal inclinada 56 de la pila básica 26 restante, como se representa en las figuras 8 a 10.

La mesa de apoyo 22 con la placa de apoyo 14/20 se mueve, después de la estampación de la pila acabada 52, de retorno a su posición de partida, de manera que la pila básica se encuentra de nuevo a la altura del elemento de alineación 44 y del elemento de corredera 50, como se muestra en las figuras 8 a 10.

La presión siguiente de la pila acabada 52 fuera de la cuchilla de estampación 16 y la retirada lateral de la pila acabada 52 fuera de la zona de estampación 38 se describe en el documento WO-A-96/12593. La distancia d entre la placa de apoyo 20 y la cuchilla de estampación 16 es en este caso al menos a dos alturas h de la pila básica 26. Simultáneamente con este proceso, se desplaza la pila básica 26 con la superficie frontal inclinada 56, que reproduce el contorno exterior de la cuchilla de estampación, con la ayuda del elemento de corredera 50 hacia la superficie de tope 48' del elemento de alineación 44, que está adaptada al contorno exterior de la cuchilla de estampación 16, como se deduce a partir de las figuras 11 a 13.

Las etapas que se acaban de describir del proceso de estampación y del desplazamiento y alineación de la pila básica 26 se repiten hasta que se ha terminado un ciclo de estampación, es decir, hasta que todas las pilas acabadas 52, que pueden ser estampadas a partir de la pila básica 26, están estampadas a partir de la pila básica 26.

El dispositivo 10 según la invención con la placa de apoyo 20 configurada como parte de la mesa de apoyo 22 y que sirve como elemento de estampación 14, con el sujetador 36, el elemento de corredera 30 y el elemento de alineación 44 así como el procedimiento que se puede realizar con este dispositivo 10 se pueden combinar y realizar no sólo con un dispositivo de estampación de etiquetas, como se describe aquí y en el documento WO-A-96/12593. También sería adecuado cualquier otro dispositivo previsto para la estampación de perforación a contrapresión, así como, por ejemplo, también el dispositivo descrito en el documento DE-A-40 13 071.

Claims (14)

1. Procedimiento para la fabricación de pilas acabadas (52) de figuras planas, especialmente de etiquetas, a partir de una pila básica (26) para obtener figuras planas estampadas (54), con un dispositivo con un bastidor de máquina (12) con un elemento de estampación (14) para el alojamiento de la pila básica (26) prevista para la estampación, con una cuchilla de estampación (16) configurada en forma de un cilindro hueco y con un punzón de contrapresión (18), que se puede mover de un lado para otro a través de la cuchilla de estampación (16) en dirección al elemento de estampación (14), que están dispuestos en un plano inclinado (34), y con un dispositivo de alojamiento para la retirada lateral de la pila acabada (52), estando configurado el elemento de estampación (14) como placa de apoyo (20) y formando una parte de una mesa de apoyo (22), que sirve para el alojamiento de una pila básica extendida alargada, en forma de paralelepípedo, que descansa sobre la mesa de apoyo (22), apoyada con un lado a través de una superficie de apoyo (13) paralela al plano (34), siendo desplazables de un lado para otro la mesa de apoyo (22) y la placa de apoyo (20) por medio de un primer elemento de activación hidráulico o neumático (24) en el plano (34), estando prevista en una segunda zona extrema (46) de la mesa de apoyo (22), que está opuesta a la placa de apoyo (20), una unidad de desplazamiento (50), con cuya ayuda se puede desplazar la pila básica extendida alargada (26) en una medida determinada en dirección a la cuchilla de estampación (16), estando previsto en la primera zona extrema (42) de la mesa de apoyo (22), que está opuesta a la unidad de desplazamiento (50), un elemento de alineación (44), con cuya ayuda se puede alinear la pila básica (26) debajo de la cuchilla de estampación (26), siendo empujada la pila básica (26) en el interior de la cuchilla de estampación (16) y contra la punzón de contrapresión (18), que genera una contrapresión sobre la pila básica (26), y siendo retirada lateralmente la pila acabada (52) de figuras estampadas, siendo estampadas, a través de un número de procesos de estampación consecutivos, en un ciclo de estampación varias pilas acabadas (52) a partir de la pila básica (26) extendida alargada en forma de paralelepípedo, apoyándose la pila básica (26) sobre la placa de apoyo (20) y siendo desplazada entre los procesos de estampación en la dirección de su eje longitudinal (40) sobre la cuchilla de estampación (16) al menos en la medida de una pila acabada (52) y siendo alineada de nuevo en cada caso debajo de la cuchilla de estampación (16), caracterizado porque el elemento de alineación (44) presenta una superficie de tope (48/48') que está dirigida hacia la segunda zona extrema (46) de la mesa de apoyo (22).

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque las pilas acabadas (52) se estampan a partir de una pila básica (26), que presenta una pluralidad de zonas, dispuestas adyacentes en la dirección longitudinal, de figuras planas superpuestas, a estampar en cada caso en el mismo proceso de estampación.

3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque para el proceso de estampación se mueve la placa de apoyo (20) en dirección a la cuchilla de estampación (16) y se empuja la pila básica (26) dentro de la cuchilla de estampación (16) hasta que la cuchilla de estampación (16) entra en contacto con la placa de apoyo (20).

4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la pila acabada (52) es presionada por medio del punzón de contrapresión (18) en dirección a la placa de apoyo (20) desde la cuchilla de estampación (16) y es retirada por medio de un dispositivo de alojamiento, que se puede mover de un lado para otro, lateralmente fuera de la zona entre la placa de apoyo (20) y la cuchilla de estampación (16).

5. Dispositivo para la fabricación de pilas acabadas (52) de figuras planas, especialmente de etiquetas, a partir de una pila básica (26) para obtener figuras planas estampadas (54), con un bastidor de máquina (12) con un elemento de estampación (14) para el alojamiento de la pila básica (26) prevista para la estampación, con una cuchilla de estampación (16) configurada en forma de un cilindro hueco y con un punzón de contrapresión (18), que se puede mover de un lado para otro a través de la cuchilla de estampación (16) en dirección al elemento de estampación (14), que están dispuestos en un plano inclinado (34), y con un dispositivo de alojamiento para la retirada lateral de la pila acabada (52), estando configurado el elemento de estampación (14) como placa de apoyo (20) y formando una parte de una mesa de apoyo (22), que sirve para el alojamiento de una pila básica extendida alargada, en forma de paralelepípedo, que descansa sobre la mesa de apoyo (22), apoyada con un lado a través de una superficie de apoyo (13) paralela al plano (34), siendo desplazables de un lado para otro la mesa de apoyo (22) y la placa de apoyo (20) por medio de un primer elemento de activación hidráulico o neumático (24) en el plano (34), estando prevista en una segunda zona extrema (46) de la mesa de apoyo (22), que está opuesta a la placa de apoyo (20), una unidad de desplazamiento (50), con cuya ayuda se puede desplazar la pila básica extendida alargada (26) en una medida determinada en dirección a la cuchilla de estampación (16), estando previsto en la primera zona extrema (42) de la mesa de apoyo (22), que está opuesta a la unidad de desplazamiento (50), un elemento de alineación (44), con cuya ayuda se puede alinear la pila básica (26) debajo de la cuchilla de estampación (26), caracterizado porque el elemento de alineación (44) presenta una superficie de tope (48/48') que está dirigida hacia la segunda zona extrema (46) de la mesa de apoyo (22).

6. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque la mesa de apoyo está diseñada para el alojamiento de una pila básica (26), que presenta una pluralidad de zonas, dispuestas adyacentes en su dirección longitudinal, de figuras planas (54) superpuestas.

7. Dispositivo según la reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque el elemento de alineación (44) sirve como tope, contra el que se puede desplazar la pila básica (26) por medio del elemento de corredera (50) y porque con preferencia se puede substituir y de esta manera se puede adaptar su superficie de tope (48/48') a un contorno exterior de la cuchilla de estampación (16).

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque el punzón de contrapresión (18), que se puede mover de un lado para otro en la cuchilla de estampación (16), está configurado de tal forma que sus contornos exteriores se deslizan a poca distancia a lo largo de los contornos interiores de la cuchilla de estampación.

9. Dispositivo según una de las reivindicaciones 5 a 8, caracterizado porque la mesa de apoyo (22) y como parte de ésta también la placa de apoyo (20) se pueden mover de un lado para otro sobre la cuchilla de estampación (16) con la ayuda de un primer medio de activación mecánico (24), que es accionado con preferencia hidráulica o neumáticamente, y porque durante el movimiento de retorno se puede ajustar la distancia (d) entre la mesa de apoyo (22) y la cuchilla de estampación (16) con preferencia al menos a dos alturas de la pila (h).

10. Dispositivo según una de las reivindicaciones 5 a 8, caracterizado porque la cuchilla de estampación (16) y el punzón de contrapresión (18) están dispuestos sobre un carro (30), que se puede mover de un lado para otro con relación a la placa de apoyo (20) con la ayuda de un segundo medio de activación mecánico, que está accionado con preferencia neumática o hidráulicamente, de manera que a través del movimiento de retorno del carro se puede ajustar la distancia 8d) entre la cuchilla de estampación (16) y la placa de apoyo (20) al menos a dos alturas de la pila (h).

11. Dispositivo según la reivindicación 9, caracterizado porque la cuchilla de estampación (16) y el punzón de contrapresión (18) están dispuestos sobre un carro (30), que se puede desplazar de un lado para otro con relación a la placa de apoyo (20) con la ayuda de un segundo medio de activación mecánico, que está accionado con preferencia neumática o hidráulicamente, de manera que por medio de un movimiento simultáneo de retorno de la mesa de apoyo (22) y del carro (30) se puede ajustar la distancia (d) entre la cuchilla de estampación (16) y la placa de apoyo (20) sobre al menos dos alturas de la pila (h).

12. Dispositivo según la reivindicación 1 u 11, caracterizado porque el carro (30) se puede fijar en la posición de estampación de la cuchilla de estampación (16) con una instalación de bloqueo mecánico.

13. Dispositivo según una de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizado porque la mesa de apoyo (22) y el carro (30) se pueden mover paralelamente entre sí.

14. Dispositivo según una de las reivindicaciones 9 a 13, caracterizado porque el dispositivo de alojamiento para la retirada de la pila acabada (52) se puede mover lateralmente a una zona de estampación (38) que está colocada entre la placa de apoyo (20) y la cuchilla de estampación (16).