ES2197278T3

ES2197278T3 - Aparato de descarga por efecto de corona.

Info

Publication number: ES2197278T3
Application number: ES97118212T
Authority: ES
Inventors: Frank Hammes
Original assignee: Clinix GmbH
Current assignee: Clinix GmbH
Priority date: 1996-11-01
Filing date: 1997-10-21
Publication date: 2004-01-01
Anticipated expiration: 2017-10-21
Also published as: KR100500621B1; ATE237369T1; US6001145A; DE59709840D1; JPH10176850A; JP3814063B2; EP0839538A2; EP0839538A3; EP0839538B1; KR19980042022A; DE19645096A1

Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UN PURIFICADOR DE AIRE, COMPUESTO FUNDAMENTALMENTE POR UNA PIEZA DE ASPIRACION, UNA CARCASA DE VENTILADOR CON UNO O VARIOS VENTILADORES Y POR UNO O VARIOS FILTROS DE AIRE, DISPUESTOS DELANTE O DETRAS DEL VENTILADOR, ESTANDO COMPUESTA UNA CARCASA CONFORMADA POR UN ZOCALO POR PIEZAS FUNCIONALES, DISPUESTAS UNAS SOBRE OTRAS EN FORMA DE TORRE, QUE ENCAJAN UNAS DENTRO DE OTRAS EN UN ASIENTO ESTANCO Y ESTAN CONFORMADAS MODULARMENTE Y FACILMENTE DESMONTABLES ENTRE SI, Y POR AL MENOS UNA PALANCA BASCULANTE, DISPUESTA EN LA PARTE LATERAL DE LA CARCASA DE FORMA QUE PUEDE BASCULAR EN LA DIRECCION DE LA FLECHA POR MEDIO DE UN PIVOTAMIENTO BASCULANTE, QUE SE SOLAPA DESDE FUERA CON TODAS LAS PIEZAS DE LA CARCASA Y LAS UNE POR TENSION. EL PURIFICADOR DE AIRE ADICIONAL, QUE PUEDE FIJARSE A LA TAPA, PUEDE APLICARSE VENTAJOSAMENTE EN ESPECIAL COMO DISPOSITIVO DE ASPIRACION PUNTUAL, DE VENTILACION O SOBREPRESION O COMO PURIFICADOR DE AIRE PURO.

Description

Aparato de descarga por efecto de corona.

La presente invención hace referencia a un purificador de aire según el término genérico de la reivindicación 1. Este tipo de purificadores de aire se conocen en múltiples formas de funcionamiento. Constan básicamente de una pieza de aspiración, de una carcasa para el ventilador, en la cual se disponen uno o varios ventiladores y de uno o varios filtros de aire, que se disponen delante o detrás del ventilador, para aspirar el aire de un determinado orificio de aspiración, comprimir el aire que pasa a través de la carcasa del ventilador y hacerlo pasar por el filtro de aire, para separar allí el polvo o bien las partículas suspendidas.

Dicho dispositivo se ha sacado de la EP 0 123 824, presenta una estructura en forma de cubeta y en la zona superior se ha configurado el orificio de aspiración y en la zona inferior el orificio de escape o salida. Por tanto, esta montado en forma de unidades dispuestas una sobre otras, donde éstas básicamente constan de una parte superior y una inferior. La parte o pieza superior está solapada simplemente a la parte inferior.

El inconveniente de los aparatos purificadores de aire conocidos hasta el momento, que trabajan con el principio de la filtración en seco, es la mala recambiabilidad de los filtros.

Nos referimos a lo siguiente:

En los aparatos conocidos hasta el momento se reúnen varios medios de filtración diferentes en un único elemento de filtración, lo que tiene el inconveniente de que el elemento de filtración solamente puede cambiarse en su totalidad, lo que implica un coste relativamente elevado, y además la mayoría de veces es innecesario, porque solamente uno de los diferentes tipos de filtros reunidos en dicho elemento está sucio y es preciso cambiarlo, mientras que no hace falta cambiar los demás. Ello tiene el inconveniente de que cada uno de los filtros del aparato purificador de aire generalmente no se pueden cambiar por separado, sino que como elemento de filtración en su totalidad.

Otro inconveniente de los conocidos purificadores de aire es que los filtros no pueden colocarse en la carcasa del purificador de aire en diferentes sitios. Es decir, a veces se quiere que el filtro contra polvo grueso esté a ser posible cerca del orificio de aspiración del aparato, para eliminar una cantidad máxima de polvo del aparato, y proteger también otras piezas del aparato de este polvo grueso. En los aparatos conocidos eso no es posible. Por ejemplo, no es posible colocar el filtro contra polvo grueso más próximo que el filtro contra polvo fino, porque la secuencia de filtros y el número de filtros en los purificadores de aire conocidos viene preestablecida con exactitud y determinada en función de la forma de la carcasa y de la disposición de la carcasa.

Otro inconveniente de los conocidos purificadores de aire es en tercer lugar, que los filtros como tal no son recambiables rápidamente, es decir, se precisa un trabajo de desmontaje considerable, para sacar este tipo de filtros de la carcasa. Es bien sabido que las carcasas se cierran por medio de unos cierres de palanca acodada o bien otros obturadores de tensión, que son difíciles de abrir.

Otro inconveniente, el cuarto, de los purificadores de aire conocidos es que generalmente en los aparatos conocidos la parte del motor se encuentra en último lugar directamente delante de la pieza de salida o escape. Esto tiene el inconveniente de que del motor salen durante el funcionamiento sustancias extrañas o impurezas, es decir, partículas debido al rozamiento en los cojinetes, partículas de plástico de las alas del ventilador y otras partículas, de manera que el propio motor debido a su actividad produce partículas en la zona que va a ser limpiada, lo que dará lugar a que no se consiga una atmósfera limpia.

La invención tiene por tanto el cometido de crear un aparato purificador de aire del tipo mencionado al principio, que de una forma simple permita el recambio de cada uno de los filtros en el purificador de aire, y que la secuencia de filtros y de las diferentes piezas de funcionamiento del purificador de aire puedan variarse relativamente cuando se quiera, y éstas puedan unirse fácilmente y puedan fijarse.

Para solucionar dicho cometido, la invención se caracteriza por la teoría técnica de la reivindicación 1.

Una característica básica de la invención es que ahora cada una de las piezas de funcionamiento del purificador de aire se configuran tipo módulo, y que los módulos se amontonan (apilables) uno sobre otro tipo torre, de forma que esta configuración equivale a un conjunto de cómo mínimo una palanca giratoria situada en el exterior.

Con la teoría técnica propia de la invención se tiene la ventaja esencial de que debido a la configuración tipo módulos de cada una de las piezas de funcionamiento del purificador de aire y de su capacidad de apilamiento, puede realizarse ahora una recambiabilidad de los módulos. Ciertamente en la presente invención, se requiere el uso de una única palanca giratoria, pero es preferible utilizar dos palancas giratorias que solapan y engloban la estructura modular y tipo torta de cada una de las piezas.

Con ello existe la ventaja de que al abrir la palanca giratoria al mismo tiempo en los módulos que se sitúan uno frente a otro en el asiento de la junta, se abre el asiento de la junta y se elevan los módulos.

Por vez primera es posible que se desacople cada módulo como si se tratara de un cajón en una dirección horizontal fuera del montaje en forma de torre del aparato, y se efectúe el cambio rápidamente.

Por lo tanto ahora es posible que, por ejemplo, con pocas manipulaciones (abrir ambas palancas giratorias) se cambie solamente el filtro para polvo grueso, ya que éste está colocado en un único módulo.

Además es posible que el filtro para polvo fino situado por encima de la carcasa del ventilador (que se encuentra asimismo en un módulo) se desacople como si se tratara de un cajón y se pueda cambiar rápidamente. De esta forma pueden desacoplarse rápidamente otras piezas, como por ejemplo, la pieza de salida.

Con ello se tiene la ventaja de que puede modificarse la longitud de la palanca giratoria, de tal forma que si se utilizan palancas giratorias más largas también es posible, en toda la estructura, reduciendo la pieza de salida superior, colocar otra carcasa de filtración tipo modular para conseguir otras propiedades de filtración del purificador de aire.

También se puede modificar la altura de la carcasa tipo módulos y para ello se precisa solamente de una palanca giratoria de otra longitud e insertarla del modo correspondiente en su soporte giratorio.

El aparato purificador de aire conforme a la invención es seguro y simple en su montaje y puede emplearse como aparato de sobrepresión, de ventilación o de aspiración puntual o como aparato purificador de aire puro.

Para el montaje en el techo del purificador de aire con su soporte o base, se enclava en una placa de montaje en el techo, de forma que se garantiza un cambio simple de los filtros incluso en este montaje en el techo. El módulo de filtración dispuesto entre la base del aparato y la bandeja de aspiración se mantiene independiente al abrirse totalmente la palanca giratoria del aparato. Los módulos de filtración dispuestos entre la pieza de aspiración y la carcasa del ventilador se disponen de manera que al abrir el brazo giratorio pueden extraerse sin problemas los módulos de filtración del purificador de aire.

Para su empleo como aparato de aspiración puntual, el purificador de aire consta en la base del aparato de una pieza de conexión para un tubo de aspiración, a través del cual el aire puede ser aspirado. Este aparato de aspiración tiene diversas aplicaciones, por ejemplo, en el campo de la protección contra accidentes sirve para aspirar humos de soldadura.

La conexión de aspiración puntual previamente descrita puede utilizarse también para complementar la función de filtración del purificador de aire con una función de ventilación. Para ello se conecta un canal con conexión de aire exterior con la conexión de aspiración del aparato. El aire rico en oxígeno es aspirado desde fuera y después de haber circulado a través de todas las etapas de filtración del aparato, pasa al ambiente.

La construcción modular del purificador de aire permite también que normalmente la pieza de salida empleada sea sustituida por una pieza de salida o escape especial, que pueda dirigir la corriente de aire expulsado a través de embudos, tubos o canales a un lugar determinado. De esta forma es posible conseguir una acción purificadora del aire en el lugar deseado.

En la configuración preferida de la invención se han configurado las palancas giratorias de manera que con unos brazos superiores, algo horizontales se engranan en los soportes correspondientes del módulo superior, de tal forma que desde arriba todos los módulos se tensan contra una pieza base situada en el suelo. Las palancas giratorias descansan en los correspondientes soportes giratorios de la pieza de base y mantienen su movimiento.

En otra forma de ejecución preferida de la invención, se ha previsto que las palancas giratorias por su lado se unan con los brazos giratorios dirigidos hacia adentro, que en el tipo de palancas monolaterales se dispondrán en los lados interiores de la correspondiente palanca giratoria. Cada brazo giratorio se engrana con un saliente colocado fijo en un extremo libre en una ranura determinada, y dicha ranura se encuentra entre un módulo y el módulo situado encima. La base de la ranura se fija por tanto al módulo inferior, mientras que la parte superior de la ranura se fija al módulo superior.

Ambas bases o superficies se han configurado como superficies desmontables y se mueven en un ángulo (inclinado hacia delante respecto a la horizontal) penetrando en el módulo correspondiente.

Si la palanca giratoria se desplaza hacia fuera, entonces presiona el saliente dispuesto en el brazo de la palanca correspondiente en el extremo libre en la zona desmontable superior de la ranura, que está colocada en el módulo superior. De esta forma, se llega a un movimiento separador dirigido en dirección vertical entre el módulo superior y el módulo inferior correspondiente situado debajo.

Ambos módulos se elevarán y se distanciarán de su asiento de sellado.

El proceso anteriormente descrito se ha de entender como que el brazo giratorio descrito con el saliente dispuesto en el extremo libre se engrana a la ranura correspondiente opuesta en la zona del motor y de la pared de aspiración unida al mismo. Ambos módulos se atornillan preferiblemente juntos, de tal manera que ambos módulos se elevan juntos, cuando los brazos giratorios se desplazan hacia fuera. Pero con ello la parte del motor y las paredes de aspiración unidas al mismo son separadas del filtro configurado en forma de módulo inferior y al mismo tiempo se eleva el filtro dispuesto por encima de la parte del motor y se puede separar fácilmente de la parte del motor elevada.

Al girar hacia adentro la palanca giratoria a la posición de cierre se produce un atascamiento doble, pues por un lado las palancas giratorias se solapan con los salientes en dirección horizontal sobre la pieza de salida dispuesta en la parte superior de la torre, que se fija y la carga del peso y la fuerza de apretadura correspondientes apretarán todos los demás módulos que se encuentren debajo y en el asiento de la junta.

Adicionalmente se consigue una tensión de tal forma que el saliente que se encuentra en el extremo libre del brazo giratorio, y que penetra en la ranura de la pieza del motor de posición inclinada, presiona asimismo hacia abajo la pieza del motor y permite que se asiente contra el módulo situado debajo.

Se consigue con ello una unión absolutamente estanca y una adaptación estanca limpia y sin vibraciones entre los bordes de los módulos encajados unos con otros de los módulos superpuestos.

Se prefiere en general incorporar en la zona de estas superficies estancas un cordón de junta de tipo circular. Este cordón de junta impide que se transmitan vibraciones de un módulo al módulo situado arriba o abajo.

Conforme a otra característica esencial de la invención se ha previsto que todos los módulos se configuren con doble pared, es decir, tengan una pared exterior y una interior. Resulta preferible que el espacio situado entre la pared exterior y la pared interior se rellene de un material insonorizante, como p.ej. una espuma de material sintético, una espuma de epoxi o bien cualquier otro.

Según otra configuración esencial de la invención se ha previsto que cada uno de los filtros se coloque sobre soportes presores fácilmente despegables en los módulos correspondientes, donde los soportes de los filtros se empleen por arrastre por fricción con los elementos de apriete dispuestos en el espacio intermedio entre la pared exterior y la pared interior, y en la zona de las ranuras longitudinales de dirección vertical se dispongan en la correspondiente pared interior del módulo respectivo.

Para que los módulos sean recambiables fácilmente en general se ha previsto que en la zona interna de la correspondiente palanca giratoria se disponga de espacios para la conducción de cables eléctricos, de tal forma que estos cables puedan ser conducidos desde la pieza soporte próxima al suelo en los huecos interiores del brazo giratorio hacia arriba hacia cada uno de los módulos, de forma que las conducciones vayan luego desde el lado interno de la palanca giratoria correspondiente desde fuera hacia la parte del ventilador configurada en forma de módulos. Se evita con ello que conducciones y conexiones circulen por la zona interna, lo que podría dificultar la separación y extracción de cada uno de los módulos.

En general se prefiere, que la pieza de manejo se encuentra en la zona de los salientes dirigidos horizontalmente de la palanca giratoria, porque con ello las conducciones correspondientes a la pieza de manejo circularán por la correspondiente palanca giratoria, sin que exista la necesidad de que las conducciones para la pieza de manejo tengan que atravesar la carcasa en forma de módulos.

El objetivo de la presente invención no se obtiene meramente del objeto de cada una de las reivindicaciones, sino que de la combinación de cada una de las reivindicaciones.

Todos los datos y características publicadas en los documentos, inclusive el resumen, especialmente la configuración espacial representada en las figuras serán reivindicados como esenciales, tanto si individualmente o en combinación son nuevas en lo que se refiere a la técnica actual.

A continuación, se explica con detalle la invención a base de los gráficos que representan varias vías de ejecución. De los gráficos y de su descripción se deducen otras características y ventajas de la invención.

Se muestran:

Figura 1: esquematiza un aparato purificador del aire según la invención en una situación montada,

Figura 2: la ejecución conforme a la figura 1 en una situación abierta, con una representación de una sección desde ambos lados de una palanca giratoria que se encuentra en una posición oscilante,

Figura 3: la ejecución conforme a la figura 2 con módulos separados unos de otros

Figura 4: la sección sobre dos elementos de filtración dispuestos uno sobre otro tipo módulo,

Figura 5: La planta de la figura 4 con el montaje aparte de los elementos de filtración,

Figura 6: representación esquemática de la sección de un aparato de purificación de aire antes /después de colocar la tapa

Figura 7: representación esquemática de la sección de un aparato de aspiración puntual con un tubo incorporado,

Figura 8: representación esquemática de un aparato de ventilación o de un aparato de sobrepresión

Figura 9: representación esquemática de una sección de un aparato purificador de aire puro con una pieza de salida especial.

El aparato purificador del aire según la invención consta de una carcasa global 1, que posee diferentes módulos dispuestos uno sobre otro. En una base 2 se han previsto unos orificios de aspiración laterales (no representados), a través de los cuales el aire es aspirado en las direcciones de las flechas 3, 4 en la base 2. El aire circula entonces en la dirección de la flecha 28 hacia arriba. Directamente sobre la base existe un primer módulo 5 en un asiento de junta sobre la base 2, donde este módulo 5 presenta un soporte de filtración 6 y un filtro 29 fácilmente recambiable. Por encima de este módulo 5 se dispone otro módulo 7, que está configurado como bandeja de aspiración 8, donde esta bandeja de aspiración 8 está unida a un módulo 9 a través de un medio de fijación no representado, que está configurado como carcasa del ventilador 10 para alojar un ventilador.

Por encima del módulo 9 de la carcasa del ventilador 10 se dispone otro módulo 11, que presenta un soporte de filtración 12, en el que preferiblemente se encuentra un filtro para polvo fino 34.

Por encima de este módulo 11, se dispone una pieza de salida o escape 13 en el asiento de la junta, que presenta una rejilla de salida giratoria 14, a través de la cual el aire sale en las direcciones 15 y 16 incluso hacia arriba en la dirección de la flecha 17. Todas las piezas 2, 5, 7, 9, 11, 13 se configuran en forma de torre, encajan en el asiento de la junta y se configuran sueltas a excepción de que preferiblemente la bandeja de aspiración 8 esté conectada a la carcasa del ventilador 10 de forma duradera.

Para tensar las mencionadas piezas, se han previsto dos palancas giratorias 18, 19 dispuestas de forma opuesta, de manera que cada palanca giratoria 18,19 presenta un soporte giratorio 20 inferior, que se ha representado en la figura 6.

Cada palanca giratoria 18, 19 presenta un saliente dirigido hacia dentro horizontalmente 21, en cuyo lado superior se dispone preferiblemente la pieza de manejo de todo el aparato de aire. Si las palancas giratorias 18, 19 se distancian en las direcciones de las flechas 23, 24, entonces el saliente 21 queda desengranado con una escotadura 22 no representada en la zona de la pieza de salida de aire 13, y por tanto todos los módulos 5, 7, 9, 11 pueden ser elevados hacia arriba en la dirección de la flecha 28.

En otra configuración especial de la invención se ha previsto además que mediante el movimiento de las palancas giratorias 18,19 en las direcciones de las flechas 23,24 se realice además un movimiento elevador de cada uno de los módulos en la dirección de la flecha 28. Aquí se representa con referencia a la figura 6, que en el lado interno correspondiente de las respectivas palancas giratorias 18,19 se disponga un brazo giratorio 25,26 dirigido hacia adentro, que en su extremo anterior libre estará unido a un saliente 50. Este saliente 50 se engrana en un canal 49, que se dispone en el espacio intermedio entre el módulo 9 de la carcasa del ventilador 10 y el módulo 7 situado debajo del lado de aspiración 8.

La base del canal 49 se configura por medio de una superficie desmontable 46, que está inclinada hacia adentro y hacia arriba, donde se dispone esta superficie 46 y la parte inferior del canal de la bandeja de aspiración 8, mientras que la superficie que cubre el canal 49 se ha configurado como una superficie 47 desmontable, que en su inclinación se adapta paralelamente a la superficie 46 inferior.

La superficie desmontable 47 superior se dispone en el módulo superior (carcasa del ventilador 10) y se ha configurado en la zona de una escotadura 48 en el módulo 10 superior.

Si la palanca giratoria 19 se desplaza en la dirección de la flecha 23 alrededor de su soporte de giro inferior 20, entonces comprime el saliente 50 en un extremo anterior libre del brazo elevador 26 en la superficie desmontable 47 superior, y por tanto todo el conjunto de módulos 7,9 se eleva hacia arriba en la dirección de la flecha 28.

Con ello se produce un movimiento de ascensión representado en la figura 3 entre el montaje de módulos 7,9 y el módulo 5 que está debajo.

El módulo 5 puede por tanto extraerse fácilmente de la estructura en forma de torre en la dirección de la flecha 27, como si se tratara de un cajón en una dirección horizontal.

La figura 3 muestra la separación en la dirección vertical, que se ha representado solo por cuestiones de diseño. En realidad, también el módulo 5 es extraído hacia fuera en una dirección horizontal en la dirección de la flecha 27 de la base 2 situada debajo.

Por tanto, puede separarse fácilmente de la estructura porque los módulos 7,9 situados encima se han elevado hacia arriba en la dirección del movimiento elevador (dirección de la flecha 28).

Se da pues una fácil recambiabilidad del módulo 5 inferior con el filtro 29 configurado como filtro para polvo grueso.

Al mismo tiempo, se puede separar el módulo 11 superior de la estructura de módulos 7, 9 elevados hacia arriba, tal como se muestra en la figura 3, o bien como continuación de la figura 3, otro módulo 33 se superpone sobre el módulo 11 superior, que asimismo muestra la figura 4, que contiene un filtro 34 (filtro de polvo fino) extraíble, que se encuentra sobre el correspondiente soporte de filtración 36.

En la figura 4 se muestra como ampliación de la figura 3, que sobre el módulo 11 más alto se pone encima otro módulo 33, que asimismo contiene un filtro 34, que se encuentra en un soporte de filtro correspondiente.

La figura 4 muestra el asiento de junta de cada uno de los módulos, lo que aparecía asimismo en la figura 1 hasta la figura 3 en el ejemplo de ejecución anteriormente visualizado.

Puede verse que cada módulo consta de una estructura en forma de bandeja y está configurado a base de doble pared. Presenta una pared exterior y una pared interior parcial- o totalmente giratoria, que se ha configurado como un soporte de filtración.

Las unidades de esta estructura se han descrito con ayuda de la figura 5 y del módulo 33 superior.

Existe también una pared exterior, circular y cerrada, que está separada de una pared interior 37 circular, por un espacio intermedio 32.

Se prefiere este espacio interior 32 lleno de espuma o bien de otros medios amortiguadores del ruido.

En la pared interior 37 se han configurado en una dirección vertical unas tuercas longitudinales 40, que se encuentran a una distancia opuesta pero son paralelas entre ellas. En estas tuercas 40 se ha dispuesto un soporte de filtración 36, que consta básicamente de un taco de apriete interno 43 y de una brida 45 unida en una sola pieza al taco de apriete 43, que atraviesa la tuerca longitudinal 40 correspondiente y se une a su extremo exterior por un elemento tensor 44 en forma de U, el cual con su extremo libre externo se adhiere y se coloca uniéndose por fricción en las superficies externas de la pared interior 37.

El módulo 33 forma una escotadura central interna 42, que está limitada hacia fuera en la dirección hacia la pared interior 37 de una pared tope límite 41 algo horizontal. En esta pared 41 se dispone el filtro 34 no representado en la figura 5, donde todos los tacos de apriete 43 se distancian de sus tuercas longitudinales 40. Tras la introducción del filtro 34 en la escotadura 42, donde el filtro con su borde externo se ajusta herméticamente a la pared tope 41, los tacos de apriete 43 se introducen en las tuercas longitudinales 40 y se desplazan hacia abajo, de manera que las tuercas de apriete 43 luego por el efecto del apriete, como se muestra en la figura 4, se disponen en el borde superior del filtro 34.

Para una mejor hermeticidad del filtro 34 se ha previsto que entre el lado inferior del filtro y la pared tope 41 se disponga un anillo o aro sellante 30 circular.

De esta forma se construyen dos filtros 29, 34 en forma de torre y se pueden cambiar fácilmente.

En general, cada bandeja del módulo presenta un saliente 31 acodado, que forma un espacio intermedio 38 con una junta toroidal 39, donde en este espacio intermedio 38 la pared externa del módulo situado debajo se encaja herméticamente tal como se representa en la figura 4.

Otra ventaja del aparato purificador de aire, es decir la posibilidad de su suspensión del techo - se ha representado en la figura 6, donde aquí el purificador de aire con la carcasa 1 se enclava con su base 2 a una de las placas de montaje 67 fijada al techo 66, de manera que el purificador de aire se cuelga con seguridad y es fácil de descolgar.

En este montaje en el techo del purificador de aire se garantiza el cambio simple de filtros del módulo de filtración 5, puesto que éste incluso se mantiene al abrir completamente la palanca giratoria 18,19 de ambos lados en las direcciones 23,24. El módulo de filtración 11 dispuesto entre la pieza de salida 13 y la carcasa del ventilador 10 se mantiene así en el caso de no abrir totalmente las palancas giratorias 18,19 en la dirección 23, 24 a través del saliente 21 de la correspondiente palanca giratoria 18, 19, de forma que el filtro 34 pueda retirarse sin problemas del soporte de filtración 12 de este módulo 11.

Una forma especial de ejecución del purificador de aire como aparato de aspiración puntual se observa en la figura 7. Aquí el purificador de aire está provisto de una conexión de aspiración puntual 52 configurada en un lado de la base 2 en la carcasa 1, para conectar el tubo de aspiración 51, donde el aire del objeto que es aspirado pasa en la dirección de la flecha 53 a través de la conexión de aspiración puntual 52 a la carcasa 1 del purificador de aire y allí circula o fluye a través de cada uno de los módulos 5, 7, 9, 11 y abandona la carcasa 1 a través de la pieza de salida 13 en la dirección de la flecha 54, 55.

Un dispositivo de aspiración puntual configurado de esta forma tiene múltiples aplicaciones, por ejemplo, incluso para mejorar la protección en el trabajo en el sector industrial, especialmente en la aspiración de humos de soldaduras.

Otra posibilidad de aplicación del aparato purificador de aire conforme a la invención como aparato de sobrepresión o de ventilación se ha representado en la figura 8. Aquí se muestra un canal 56 dispuesto en un lado de la carcasa 1 en la zona de la base 2 o bien por debajo de la carcasa 1 en forma abombada y que circula desde el aire exterior en la dirección de la flecha 57, 60, conectado con la conexión de aspiración no representada del aparato purificador de aire, de manera que se limpia el aire rico en oxígeno que entra en la carcasa 1 del aparato purificador en la dirección 57,60 a través del canal 56 por los módulos de filtración 5,11 y abandona ya limpio la carcasa 1 a través de la pieza de salida 13, en la dirección de la flecha 58, 59, 61, 62.

Seguidamente se representa en la figura 9 otra aplicación del purificador de aire como aparato de limpieza del aire puro.

Para ello, la pieza de salida 13 de la carcasa 1 del aparato purificador de aire se sustituye por una pieza de salida especial 62, que termina en un embudo, tubo o canal. De esta forma el aire que circula en la dirección de la flecha 63, 64 en la carcasa 1 del aparato purificador de aire desde abajo y a través del módulo de filtración 5,11 sale purificado a través de la pieza de salida 62 en la dirección de la flecha 65 dirigido hacia el objeto que va a ser purificado.

Toda la carcasa 1 presenta unas dimensiones relativamente grandes, por lo que la sección de ventilación es grande. En una forma de ejecución preferida, la carcasa 1 tiene unas dimensiones externas de 37x37 cm, por lo que se obtiene una sección de ventilación grande y un ruido de ventilación proporcionalmente bajo.

Leyendas de los gráficos

1: Carcasa completa

2: Base o soporte

3: Dirección de la flecha

4: Dirección de la flecha

5: Módulo

6: Soporte del filtro

7: Módulo

8: Bandeja de aspiración

9: Módulo

10: Carcasa del ventilador

11: Módulo

12: Soporte del filtro

13: Pieza de salida

14: Rejilla de salida

15: Dirección de la flecha

16: Dirección de la flecha

17: Dirección de la flecha

18: Palanca giratoria

19: Palanca giratoria

20: Receptáculo o soporte giratorio

21: Saliente

22: Escotadura

23: Dirección de la flecha

24: Dirección de la flecha

25: Brazo de palanca

26: Brazo de palanca

27: Dirección de la flecha

28: Dirección de la flecha

29: Filtro

30: Aro sellante

31: Saliente

32: Espacio intermedio

33: Módulo

34: Filtro (filtro para polvo fino)

35

36: Soporte de filtro

37: Pared interior

38: Espacio intermedio

39: Junta toroidal

40: Tuerca longitudinal

41: Pared tope límite

42: Escotadura

43: Taco de apriete

44: Elemento tensor

45: Brida

46: Superficie desmontable(inferior)

47: Superficie desmontable (superior)

48: Escotadura (módulo superior)

49: Canal(módulo inferior)

50: Saliente

51: Tubo de aspiración

52: Conexión de aspiración puntual

53: Dirección de la flecha

54: Dirección de la flecha

55: Dirección de la flecha

56: Canal

57: Dirección de la flecha

58: Dirección de la flecha

59: Dirección de la flecha

60: Dirección de la flecha

61: Dirección de la flecha

62: Pieza de salida

63: Dirección de la flecha

64: Dirección de la flecha

65: Dirección de la flecha

66: Cubierta

67: Placa de montaje

Claims

1. Aparato para la purificación del aire que comprende básicamente una pieza de aspiración, una carcasa de ventilador con uno o varios ventiladores y uno o varios filtros de aire colocados delante o detrás del ventilador, donde la carcasa (1) posee una base o soporte (2) y se ha construido como una torre a partir de piezas funcionales tipo módulos (5, 7, 9, 11, 13) dispuestos uno sobre otro y engranados uno con otro en un asiento de sellado o encaje y fácilmente separables uno de otro, que se caracteriza porque la carcasa (1) tiene al menos una palanca giratoria (18, 19) dispuesta para girar en la dirección de la carcasa (1) sobre una pieza lateral por medio de un soporte o receptáculo giratorio (20), que se engrana desde fuera a todas las piezas (2, 5, 7, 9, 11, 13) de la carcasa (1) y las comprime todas juntas.

2. Purificador de aire conforme a la reivindicación 1, que se caracteriza porque preferiblemente dos palancas giratorias (18, 19), que se encuentran a una distancia mutua relativa, que giran una respecto a la otra por medio de un soporte giratorio (20) sobre la pieza lateral de la carcasa (1) y montadas girando hacia fuera de los laterales de la carcasa (1), se utilizan para engranar la estructura tipo torre de las piezas individuales (2, 5, 7, 9, 11, 13) de la carcasa (1) desde fuera y para presionar todas estas juntas.

3. Purificador de aire conforme a la reivindicación 1, que se caracteriza porque cada módulo (5, 7, 9, 11, 13) se ha construido en forma de un cajón que puede ser estirado en la dirección horizontal y puede ser fácilmente intercambiado por otro.

4. Purificador de aire conforme a la reivindicación 1, que se caracteriza porque todos los filtros (29, 34) cada uno de ellos dispuesto en un soporte de filtro (6, 12, 36) en los módulos (5, 11, 33) y la parte del motor o bien todas las demás piezas funcionales se disponen de una forma fácilmente intercambiable.

5. Purificador de aire conforme a la reivindicación 1, que se caracteriza porque las palancas giratorias (18, 19) se utilizan en distintas longitudes, lo que significa que la altura estructural de toda la carcasa modular (1) es arbitrariamente variable.

6. Purificador de aire conforme a la reivindicación 1, que se caracteriza porque la base (2) tiene unas aberturas de aspiración laterales a través de las cuales el aire es succionado por el lateral de la carcasa (1) en la base (2), que luego fluye hacia arriba por todo el purificador de aire.

7. Purificador de aire conforme a la reivindicación 1, que se caracteriza porque el primer módulo (5) se fija directamente en el asiento o encaje estanco sobre la base (2) y posee un soporte de filtro (6) que contiene un filtro fácilmente intercambiable, construido preferiblemente como un filtro para polvo grueso.

8. Purificador de aire conforme a la reivindicación 1, que se caracteriza porque fijado sobre el primer módulo(5) se dispone otro módulo(7), que se ha construido como una bandeja de aspiración (8) y se fija por medio de un medio de fijación al módulo (9) con la carcasa del ventilador (10) montada preferiblemente mediante un sistema de atornillado.

9. Purificador de aire conforme a la reivindicación 1, que se caracteriza porque sobre el módulo (9) configurado como la carcasa de ventilación(10) se dispone otro módulo(11) que contiene el filtro de polvo fino situado en el soporte del filtro (12).

10. Purificador de aire conforme a la reivindicación 1, que se caracteriza porque dispuesto sobre este módulo (11) en el encaje de sellado se encuentra la pieza de salida o escape (13) con una rejilla de salida circular (14) a través de la cual el aire fluye en direcciones laterales lejos de la carcasa (1) y posiblemente también hacia arriba de la carcasa (1).

11. Purificador de aire conforme a la reivindicación 1, que se caracteriza porque sobre el módulo 11 se puede acoplar todavía otro módulo (33) que tenga un filtro (34) y sobre este último la pieza de salida (13) con la rejilla de salida circular (14), y cada módulo (5, 7, 9, 11, 13) consiste en una estructura de forma aproximada a una bandeja que se suministra con una pared exterior que la encierra que se mantiene a una distancia de una pared interna circular (37) gracias a un espacio intermedio espumado (32).

12. Purificador de aire conforme a la reivindicación 1 y 11, que se caracteriza porque en la pared interior (37) se han construido unas ranuras o muescas longitudinales (40) que circulan en la dirección vertical, dejando un espacio mutuo relativo una respecto a la otra y llevando en cada caso los soportes de filtración (6, 12, 36).

13. Purificador de aire conforme a la reivindicación 1 y 11 hasta 12, que se caracteriza porque cada soporte de filtración (6, 12, 36) que consta básicamente de un taco de apriete (43) y de una brida (45) conectada en una sola pieza de material al taco de apriete (43), se engrana a través de la correspondiente ranura longitudinal (40) y se conecta en su extremo exterior a un elemento tensor (44) en forma de U, que se adhiere mediante su extremo exterior libre y roza con las paredes exteriores de la pared interior (37).

14. Purificador de aire conforme a la reivindicación 1 y 11-13, que se caracteriza porque cada módulo de filtración (5, 11, 33) tiene una escotadura (42) central interna, que está limitada hacia el exterior en la dirección de la pared interior (37) por una pared tope límite (41) que la rodea y se inclina aproximadamente en horizontal, donde en esta pared tope límite (41) después de retirar todos los tacos de apriete (43) de sus ranuras longitudinales (40) pueden colocarse los filtros (29, 34) y pueden tensarse con los tacos de apriete insertados de nuevo en sus correspondientes ranuras longitudinales (40), y presionados.

15. Purificador de aire conforme a la reivindicación 1 y 11-14, que se caracteriza porque para mejorar el sellado de cada filtro (29, 34) se coloca un aro de sellado (30) alrededor del mismo, entre su lado inferior y la pared tope límite asociada (41).

16. Purificador de aire conforme a la reivindicación 1, que se caracteriza porque cada bandeja de módulo presenta un saliente acodado (31) que forma un espacio intermedio (38) que tiene una junta toroidal (39), donde la pared exterior del módulo situada debajo se engrana herméticamente con este espacio intermedio (38).

17. Purificador de aire conforme a la reivindicación 1, que se caracteriza porque cada palanca giratoria (18, 19) tiene un soporte giratorio inferior (20) y un saliente (21) que se dirige aproximadamente en horizontal hacia dentro y que se engrana en la escotadura (22) en la zona de la pieza de salida (13), donde estirando la palanca giratoria (18, 19) sale del engranaje con la escotadura (22) en las direcciones que se alejan de los laterales de la carcasa (1) y de esta forma se garantiza la elevación de todos los módulos (5, 7, 9, 11).

18. Purificador de aire conforme a la reivindicación 1, que se caracteriza porque para elevar cada uno de los módulos (5, 7, 9, 11, 33) uno de otro en la dirección que se aleja de la base (2), en las palancas giratorias (18, 19) que giran en las direcciones que se alejan de los laterales de la carcasa (1), en cada lado interior de cada palanca giratoria (18, 19) se coloca un brazo de palanca (25, 26) dirigido hacia adentro, cada uno de los cuales está conectado en su extremo frontal libre a un saliente (50), de manera que al hacer esto el último se engrana en un canal (49) que se encuentra en la cavidad que queda entre el módulo (9) de la carcasa del ventilador (10) y el módulo (7) del lado de aspiración (7) que se encuentra debajo.

19. Purificador de aire conforme a la reivindicación 18, que se caracteriza porque la superficie base del canal (49) está formada por una superficie desmontable (46) que está inclinada en una pendiente hacia adentro hacia arriba, donde la superficie desmontable (46) y la parte inferior del canal se asignan a la bandeja de aspiración (8) mientras que la superficie de la tapa del canal (49) se construye como una superficie desmontable (47) cuya inclinación se adapta para ser aproximadamente paralela a la superficie desmontable inferior (46).

20. Purificador de aire conforme a la reivindicación 1, que se caracteriza porque la superficie desmontable superior (47) se coordina con el módulo superior (carcasa del ventilador 10) y al mismo tiempo se construye en la zona de una escotadura en el módulo superior (10).

21. Purificador de aire conforme a la reivindicación 1, que se caracteriza porque para suspender o colgar el purificador de aire sobre una placa de montaje (67) atada al techo (66), se construye la base (2) del purificador de aire con un medio de sujeción adecuado para dicha finalidad, y el purificador de aire dispuesto en el techo de esta forma se fija mediante el saliente (21) de la palanca giratoria respectiva (18, 19) incluso cuando las palancas giratorias se hacen girar hacia fuera en la dirección que se aleja de los laterales de la carcasa (1) hasta al menos la mitad de la distancia girada.

22. Purificador de aire conforme a la reivindicación 1, que se caracteriza porque las conducciones o cables eléctricos en los brazos giratorios (18, 19) son conducidos a los lugares de aspiración - configurados con dicha finalidad en la superficie interior de la palanca giratoria correspondiente - y cuando los brazos giratorios (18, 19) se abren, el motor se desconecta automáticamente.

23. Purificador de aire conforme a las reivindicaciones 1 a 22, que se caracteriza porque el purificador de aire puede emplearse en particular como un aparato de extracción puntual, de ventilación o de sobrepresión o como aparato para la purificación del aire limpio.

24. Purificador de aire conforme a la reivindicación 1, que se caracteriza porque el purificador de aire que se emplea como aparato de extracción puntual se construye con una conexión para la extracción puntual (52) dispuesta en un lado de la base (2) de la carcasa (1) para conectar una manguera de extracción (53).

25. Purificador de aire conforme a la reivindicación 1 ó 23, que se caracteriza porque el purificador de aire que se emplea como un aparato de ventilación o de sobrepresión se construye con un canal (56) conectado a la conexión de aspiración del aparato, a través del cual el aire fluye en la dirección lateral y/o desde abajo hacia la base.

26. Purificador de aire conforme a la reivindicación 1 ó 23, que se caracteriza porque el purificador de aire que se emplea como un aparato de purificación del aire limpio se construye con una pieza de salida (62) que tiene forma de embudo, manguito o canal o bien algo similar, a través de la cual el aire fluye hacia el exterior.

27. Purificador de aire conforme a la reivindicación 1 ó 23, que se caracteriza porque mediante el giro de las palancas giratorias (18, 19) lejos de los laterales de la carcasa, tiene lugar adicionalmente un movimiento de elevación de cada uno de los módulos en la dirección que se aleja de la base (2).