ES2197442T3 - Junta de rotula para el montaje estanco de dos elementos de canalizacion. - Google Patents

Junta de rotula para el montaje estanco de dos elementos de canalizacion.

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ES2197442T3 ES98470026T ES98470026T ES2197442T3 ES 2197442 T3 ES2197442 T3 ES 2197442T3 ES 98470026 T ES98470026 T ES 98470026T ES 98470026 T ES98470026 T ES 98470026T ES 2197442 T3 ES2197442 T3 ES 2197442T3
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    • F16L27/00—Adjustable joints; Joints allowing movement
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Abstract

LA JUNTA DE ROTULA ES DEL TIPO EN EL QUE EL EXTREMO MACHO (1) DE UN PRIMER ELEMENTO DE CANALIZACION (2) ESTA DOTADO DE UNA PESTAÑA ESFERICA (5) DESTINADA A ACOPLARSE CON ROTACION EN UN ALOJAMIENTO DE PERFIL ESFERICO (11) ADAPTADO PREVISTO EN EL EMPALME (3) DE EJE Y-Y DE UN SEGUNDO ELEMENTO DE CANALIZACION (4), CON INTERPOSICION DE UNA GUARNICION DE ESTANQUEIDAD ANULAR (16) DE ELASTOMERO ALOJADA EN UN CANAL ANULAR (15) DE LA PARED INTERNA DEL EMPALME (3). EL CANAL (15) ESTA DISPUESTO Y CONFORMADO PARA CONSTITUIR UNA CAMARA DE EXPANSION PARA EL ELASTOMERO DE LA GUARNICION (16) DURANTE EL HUNDIMIENTO DE LA PESTAÑA ESFERICA (5) EN EL EMPALME (3) Y GARANTIZA, EN POSICION ENCAJADA, EL APOYO DE LA GUARNICION (16) EN LA PARTE POSTERIOR DE LA PESTAÑA (5) SITUADA MAS ALLA DEL DIAMETRO MAXIMO DE DICHA PESTAÑA (5) TOMADA EN UNA DIRECCION PERPENDICULAR AL EJE Y-Y DEL EMPALME (3), ESTANDO ENTONCES LA GUARNICION DE ESTANQUEIDAD (16) SOMETIDA A UNA COMPRESION RADIAL RESIDUAL QUE GARANTIZA LA ESTANQUEIDAD DEL MONTAJE E IMPIDE, AL MISMO TIEMPO QUE LOS ELEMENTOS DE CANALIZACION (2,4) SE SEPAREN.

Description

Junta de rótula para el montaje estanco de dos elementos de canalización.
El presente invento hace referencia a una junta de rótula para el montaje estanco de dos elementos de canalización, del tipo en que el extremo macho de un primer elemento de canalización está provisto de un burlete esférico destinado a acoplarse de manera giratoria en un alojamiento de perfil esférico adaptado que está provisto del enchufe de un segundo elemento de canalización, con la interposición de una junta de estanqueidad anular, hecha de elastómero, que va alojada en una garganta anular existente en la pared interna del enchufe. Se conoce una junta de este tipo a través de documento FR- A-2.596.492. Asimismo, una junta de rótula de este tipo se emplea para el montaje de elementos de canalización, en especial de fundición dúctil, utilizados en la construcción de canalizaciones de saneamiento.
Resulta especialmente interesante cuando hay que unir entre sí dos elementos de tubería que presentan un desvío angular, sobre todo para la conexión de dos tubos desalineados o incluso, por ejemplo, para ajustar angularmente la conexión de la tubería de salida de una caja de conexiones a un trozo de canalización que une dicha tubería de salida a un colector principal colocado más profundamente en el suelo. Entonces, la unión de rótula permite ajustar los desvíos angulares entre los elementos de canalización a unir.
Tales uniones no sólo deben ser estancas sino que también han de resistir la tracción a fin de no producir una salida de la junta. Dicho riesgo resulta especialmente importante cuando las canalizaciones se someten a la presión interna del fluido transportado, o también cuando están enterradas en un suelo blando sometido a un tráfico circulatorio importante.
Las conocidas soluciones propuestas para solucionar este fenómeno de salida de la rótula esférica son soluciones complejas y caras, puesto que hacen necesario un medio de bloqueo añadido, del tipo manguito o tuerca, un extremo del cual va fijado al enchufe mientras que el otro extremo se apoya sobre el reborde esférico del extremo macho para evitar el desacoplamiento.
El invento tiene por objeto proporcionar una solución simple y económica a dicho problema de salida de conexión, creando una junta de rótula estanca en que la resistencia a la tracción del extremo macho se consiga sin tener que recurrir a un medio de bloqueo añadido.
A tal efecto, el invento tiene por objeto una junta de rótula del tipo antes citado, en que la garganta de alojamiento de la junta estanca va dispuesta y está conformada de manera que constituye una cámara de expansión para el elastómero de la junta durante la introducción del burlete esférico dentro del enchufe y asegura, una vez insertada, el apoyo de la junta sobre la parte posterior del burlete situado más allá del diámetro máximo de dicho burlete, tomado en una dirección perpendicular al eje del enchufe, estando entonces la junta de estanqueidad sometida a una compresión radial residual que garantiza la estanqueidad del conjunto y, al mismo tiempo, evita que los elementos de canalización se desunan.
De acuerdo con las características de otros ejemplos del invento:
-
la garganta de alojamiento de la junta de estanqueidad se encuentra dentro de un ensanchamiento anular situado a la entrada del enchufe, cuyo diámetro interior es mayor que el diámetro máximo del burlete esférico, acoplándose dicho ensanchamiento al alojamiento de perfil esférico del enchufe y estando definido por dos paredes laterales inclinadas que convergen hacia al exterior y están unidas entre sí mediante un redondeado;
-
las dos paredes laterales del ensanchamiento forman entre ellas un ángulo comprendido entre 45º y 70º, aproximadamente;
-
la junta de estanqueidad es tórica;
-
la junta de rótula comprende medios de tope destinados a oponerse a cualquier montaje contra vertiente de los dos elementos de canalización a unir.
Se comprenderá mejor el invento con la lectura de la siguiente descripción, ofrecida únicamente a modo de ejemplo, y hecha con referencia al dibujo adjunto, en el cual:
La única figura es una vista en sección longitudinal de un montaje estanco de dos elementos de canalización por medio de una junta de rótula de acuerdo con el invento.
En esta figura se ha representado una junta de rótula entre el extremo macho 1 del eje X-X que forma el tubo de salida de una caja de conexiones 2 y el enchufe 3 del eje Y-Y de un trozo de tubo 4 de grueso sensiblemente uniforme. Dicho trozo 4 va conectado directamente, o por medio de otras secciones de tubo (no representadas) a un colector principal (no representado).
En el ejemplo descrito se ha representado con trazos continuos el caso de la figura, en que el extremo macho 1 y el enchufe 3 son coaxiales, por lo cual el eje X-X del extremo macho 1 y el eje Y-Y del enchufe 3 coinciden.
El extremo macho 1 tiene un burlete esférico 5 en el final, que sobresale radialmente hacia al exterior, el cual también presenta una superficie externa 6 en forma de porción esférica, y que termina mediante un margen final radial 7.
El enchufe 3 comprende una parte esférica 8 cuyo extremo más ancho conecta con un ensanchamiento anular 9 situado a la entrada del enchufe, mientras que el extremo estrecho de la parte esférica 8, situado al fondo del enchufe, conecta con el fuste cilíndrico 10 del trozo de tubo 4. De este modo, la superficie interna 11 de la parte esférica 8 delimita un alojamiento con perfil esférico cuyas dimensiones permiten que el burlete esférico 5 se acople de manera giratoria, a fin de formar así una rótula orientable en todos los sentidos.
A tal efecto, el radio de la superficie interna 11 que constituye el vano esférico hembra es mayor o igual al radio de la superficie externa 6 del burlete 5 que constituye el vano esférico macho.
El ensanchamiento 9 comprende dos paredes laterales 12 y 13, inclinadas una hacia la otra, y unidas entre sí por medio de una cima redondeada 14, de manera que las dos paredes 12 y 13 forman entre sí un ángulo \alpha comprendido entre 45º y 70º, aproximadamente. La pared lateral 13 más interior va conectada a la parte esférica 8 mediante un suave redondeado, mientras que la pared lateral 12 situada a la entrada del enchufe, presenta un diámetro interior mínimo que es mayor que el diámetro del vano esférico 6 exterior del burlete 5, con objeto de permitir la introducción del extremo macho 1 dentro del enchufe 3.
En el ejemplo descrito, el ensanchamiento anular 9 tiene un perfil medio en forma de triángulo isósceles con la cima redondeada.
De esta manera, el ensanchamiento 9 delimita una garganta anular 15 que sirve de alojamiento a una junta de estanqueidad tórica 16 construida con un material elastómero que garantiza la estanqueidad entre el enchufe 3 y el extremo macho 1 insertado.
Dicha junta de estanqueidad 16 es de tal modo que, en estado libre, el diámetro interno del toro es, por un lado inferior al diámetro del vano esférico 6 externo del burlete 5, y por otro lado mayor o igual al diámetro exterior del margen final 7 de dicho burlete 5, a fin de poder insertar así el extremo macho 1 dentro del enchufe 3.
El montaje de la junta de rótula según el invento se realiza por inserción forzada del extremo macho 1 dentro del enchufe 3, y ello con ayuda de medios mecánicos del tipo prensa o similar.
Durante dicha operación, la junta de estanqueidad 16 primero es comprimida de manera creciente a medida que se va insertando el extremo macho, y ello hasta que se alcanza el diámetro máximo del burlete esférico 5, diámetro máximo que se toma en sentido perpendicular al eje del enchufe 3. En el transcurso de esta primera fase, el toro 16 es comprimido entre las dos paredes laterales 12 y 13 del ensanchamiento 9 y el burlete 5, apoyándose la junta 16 sobre la parte exterior del burlete 5, es decir sobre el segmento del vano esférico macho 6 situado entre el margen final 7 y dicho diámetro máximo del burlete 5.
Se obtiene la máxima compresión cuando la junta de estanqueidad 16 entra en contacto con el diámetro máximo del burlete 5, correspondiendo de hecho el valor del diámetro máximo al diámetro del vano esférico 6 del burlete.
Hay que tener en cuenta que la compresión de la junta 16 provoca al mismo tiempo la expansión del elastómero dentro de la garganta anular 15 que le sirve de alojamiento. La garganta 15 constituye por tanto una cámara de expansión cuyo volumen basta para permitir dicha expansión durante el montaje de la junta.
Luego, al seguir insertando el extremo macho 1 obliga a la junta de estanqueidad 16 a pasar más allá del diámetro máximo del burlete 5 y a apoyarse sobre la parte posterior de dicho burlete, es decir sobre el segmento del vano esférico macho 6 situado más allá del diámetro máximo y en oposición al margen final 7 del burlete. Durante esta segunda fase, la junta 15 sufre una descompresión parcial y empuja automáticamente el burlete 5 hasta que hace tope contra el enchufe 3.
Esta posición en que el margen final 7 del burlete 5 hace tope contra el vano esférico 11 hembra del enchufe 3 constituye la posición final de inserción. En dicha posición insertada, la junta de estanqueidad 16 queda entre las dos paredes laterales 12 y 13 y la parte posterior del burlete esférico 5, de manera que la compresión residual que sufre es suficiente para garantizar la estanqueidad del conjunto.
Además, la presión de contacto a nivel de cada una de las dos paredes laterales 12 y 13 genera una reacción oblicua cuya componente horizontal se opone a la desconexión.
Por consiguiente, la junta de rótula según el invento permite que la junta de estanqueidad garantice tanto la estanqueidad de la unión como también la retención del extremo macho en posición insertada.
De este modo se evita, de manera simple y económica, el uso de un órgano adicional para bloquear la rótula en posición insertada.
También se observará que la junta de rótula según el invento permite realizar el montaje de elementos de canalización que presenten desvíos angulares que pueden llegar hasta unos 20º. En la figura única, también se ha representado con línea de trazos, la posición de montaje de la junta cuando el eje longitudinal X-X del extremo macho 1 y el eje Y-Y del trozo de tubo 4 no son coaxiales.
Además, el tope del extremo macho 1 al fondo del enchufe se hace según una línea circular, a nivel de la periferia externa del margen final 7 del burlete 5, lo que permite el desvío angular en todos los sentidos a la vez que impide un descentrado perjudicial para la estanqueidad.
Por último, cuando el fluido transportado circula por gravedad, puede ser conveniente equipar la junta de rótula según el invento con medios destinados a evitar cualquier montaje a contra vertiente entre los dos elementos de canalización a unir, ello con objeto de no perjudicar la circulación del fluido.
Un montaje a contra vertiente de esta clase, en que el extremo macho 1 y el trozo de tubo 4 forman entre sí un codo abierto hacia arriba, puede derivarse especialmente de un mal montaje de la junta o de un posterior asentamiento del terreno en que están enterrados dichos elementos de canalización.
Para evitar este riesgo, por ejemplo se pueden prever medios (no representados), solidarios del extremo macho, que sirven de tope al enchufe para oponerse a cualquier montaje contra vertiente. Estos medios de tope, sobresaliendo radialmente por la parte superior del extremo macho, van dispuestos en la zona que une el fuste del extremo macho 1 al burlete esférico 5 sin por tanto impedir el montaje de la junta de rótula, y extendiéndose a lo largo de un segmento periférico superior que define, a uno y otro lado de la vertical, un ángulo que puede llegar a unos 60º. Los medios de tope pueden así presentarse en forma de una nervadura que se extiende sobre la totalidad de este segmento periférico, o bien estar formados por varios relieves de tope distribuidos regularmente a lo largo de dicho segmento.

Claims (5)

1. Junta de rótula para el montaje estanco de dos elementos de canalización (2, 4), del tipo en que el extremo macho (1) de un primer elemento de canalización (2) está provisto de un burlete esférico (5) destinado a acoplarse de manera giratoria en un alojamiento de perfil esférico (11) adaptado, que está provisto del enchufe (3) del eje Y-Y, de un segundo elemento de canalización (4), con la interposición de una junta de estanqueidad anular (16), hecha de elastómero, que va alojada en una garganta anular (15) existente en la pared interna del enchufe (3), caracterizada por el hecho de que la garganta (15) de alojamiento de la junta de estanqueidad (16) va dispuesta y está conformada de manera que constituye una cámara de expansión para el elastómero de la junta (16) durante la introducción del burlete esférico (5) dentro del enchufe (3) y asegura, una vez insertada, el apoyo de la junta (16) sobre la parte posterior del burlete (5) situada más allá del diámetro máximo de dicho burlete (5) tomado en una dirección perpendicular al eje Y-Y del enchufe (3), estando entonces la junta de estanqueidad (16) sometida a una compresión radial residual que garantiza la estanqueidad del conjunto y, al mismo tiempo, evita que los elementos de canalización (2, 4) se desunan.
2. Junta de rótula de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que la garganta (15) de alojamiento de la junta de estanqueidad (16) se encuentra dentro de un ensanchamiento anular (9) situado a la entrada del enchufe, cuyo diámetro interior es mayor que el diámetro máximo del burlete esférico (5), acoplándose dicho ensanchamiento (9) al alojamiento de perfil esférico (11) del enchufe (3) y estando definido por dos paredes laterales (12, 13) inclinadas que convergen hacia al exterior y están unidas entre sí mediante un redondeado (14).
3. Junta de rótula de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada por el hecho de que las dos paredes laterales (12, 13) del ensanchamiento (9) forman entre ellas un ángulo \alpha comprendido entre 45º y 70º, aproximadamente.
4. Junta de rótula de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por el hecho de que la junta de estanqueidad (16) es tórica.
5. Junta de rótula de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por el hecho de que la misma comprende medios de tope destinados a oponerse a cualquier montaje en contra vertiente de los dos elementos de canalización a unir.
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