ES2197574T3 - Dispositivo de alineacion para recipientes de formas diversas. - Google Patents
Dispositivo de alineacion para recipientes de formas diversas.Info
- Publication number
- ES2197574T3 ES2197574T3 ES99203090T ES99203090T ES2197574T3 ES 2197574 T3 ES2197574 T3 ES 2197574T3 ES 99203090 T ES99203090 T ES 99203090T ES 99203090 T ES99203090 T ES 99203090T ES 2197574 T3 ES2197574 T3 ES 2197574T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- wall
- machine according
- supports
- rod
- disk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000002372 labelling Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 2
- 230000009347 mechanical transmission Effects 0.000 claims 1
- 241000287107 Passer Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
- B65G47/12—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
- B65G47/14—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
- B65G47/1407—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
- B65G47/1442—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of movement of the bottom or a part of the wall of the container
- B65G47/1457—Rotating movement in the plane of the rotating part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0235—Containers
- B65G2201/0244—Bottles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
Máquina para alinear objetos, como contenedores de forma cilíndrica variada (50) para ser alimentados para máquinas de impresión, máquinas de relleno, maquinas de etiquetado, y similares, consta de un disco rotatorio (2) en forma de cono con su vértice hacia arriba, un disco concéntrico circular plano superpuesto (3) el perímetro de este se proyecta por debajo del borde del disco superior y que rota en la misma dirección pero a diferente velocidad del disco superior, una primera parte fija de la pared cilíndrica rígida (4) acoplando un sector de dicho disco superior, y una segunda parte de la pared curva (7) ajustable en la dirección radial y que conecta la primera pared superponiendo el borde del disco superior a una tercera pared deformable (8) que se extiende desde dicha segunda pared a descansar en frente y a una distancia ajustable de al menos una parte de dicha primera pared, dicha tercera pared es una pared flexible construida de un material sintético y está soportado por una serie de soportes (91 - 98), la distancia de ésta al centro de la máquina es ajustable en sincronismo.
Description
Dispositivo de alineación para recipientes de
formas diversas.
La presente patente se refiere a máquinas para
crear una alineación de objetos empezando a partir de objetos
sueltos que están apilados.
La patente se refiere en particular a la
alineación de recipientes cilíndricos con una base circular, oval o
bien poligonal, tales como botellas de plástico, que son
alimentadas a máquinas de impresión, o a otro tipo de máquinas,
tales como máquinas de llenado, etiquetado o similares.
Las máquinas de alineación conocidas comprenden
un disco cónico rotatorio con el vértice apuntando hacia arriba y
que gira coaxialmente respecto a un disco circular plano colocado
adyacente, cuyo borde se proyecta más allá del borde del disco
cónico.
Este tipo de máquinas se dan a conocer,
por ejemplo, en los documentos
US-A-4 699 261, ó DE 12 71 631 y
comprenden una primera pared y una segunda pared dispuestas
paralelamente entre sí respectivamente en la periferia del disco
cónico giratorio y a una distancia del mismo para definir una pista
de una anchura determinada para los objetos que se tienen que
alinear, siendo la anchura ligeramente mayor que el diámetro de los
objetos.
En las máquinas conocidas, según las mejoras bien
conocidas por los ingenieros expertos, los dos discos giran a
velocidades diferentes, de manera que los objetos tienden a
colocarse ellos mismos en el borde del disco inferior con su eje
horizontal, quedando dichos objetos situados en el exterior
reposando lateralmente contra una pared exterior sustancialmente
cilíndrica.
Mientras que en esta configuración son
alimentados al interior de una pista que presenta una anchura
ligeramente mayor que el diámetro del objeto, y en la cual están
colocados de manera alineada en una posición horizontal, apoyándose
contra la periferia de disco inferior plano.
Dicha pista se define por el disco inferior, la
pared exterior y una pared interior que acompaña dicha pared
exterior en una cierta distancia, pero que está separada de la
misma.
La anchura de dicha pista tiene que definirse
cada vez que cambian las dimensiones del objeto, porque si la pista
es demasiado estrecha impide que los objetos entren en la misma,
mientras que si es demasiado ancha provoca que los objetos no se
sitúen perfectamente alineados, impidiendo de este modo que los
objetos avancen porque se producen atascos.
En las máquinas conocidas la pared exterior de la
pista está formada por segmentos lineales rígidos parcialmente
superpuestos uno con otro para crear una parte de pared poligonal,
cuyo radio medio de curvatura se adapta a las dimensiones de los
objetos.
La solución conocida adolece de desventajas
ocasionadas en primer lugar por la forma poligonal de la pared, que
ella misma hasta cierto punto puede dificultar el deslizamiento
libre de los objetos.
En segundo término, se pone inmediatamente de
manifiesto la complicación mecánica de la solución conocida, con
referencia particular a los medios para ajustar la posición de
dicha pared.
El objetivo de esta patente consiste en
proporcionar una máquina de alineación de objetos del tipo
mencionado anteriormente en la que la pared exterior que limita
dicha pista puede ajustarse fácilmente de posición dentro del marco
de una estructura de fabricación sencilla y de bajo coste.
Este objetivo se consigue mediante una máquina de
alineación que reúne las características definidas en las
reivindicaciones.
Las características operativas y de construcción
de la invención se pondrán más claramente de manifiesto en la
siguiente descripción de una forma de realización preferida pero no
exclusiva de la misma ilustrada en los dibujos adjuntos.
La figura 1 es una vista esquemática en planta de
la invención.
La figura 2 es un detalle ampliado de la figura
1.
La figura 3 es una sección en la línea
III-III de la figura 2.
Las figuras muestran una máquina de alineación
provista de una estructura 1 que soporta un disco central 2 de
forma cónica con su vértice de cara hacia arriba, y que gira encima
de un disco 3 coaxial y plano en la misma dirección pero a mayor
velocidad.
En la periferia del disco 2 interior, sobre el
que se descargan a granel los recipientes 50 que tienen que ser
alineados, está situada una primera pared circular fija 4 que en un
extremo, es decir el extremo posterior en la dirección de su
movimiento, comprende una parte recta 6 que se extiende hacia el
exterior.
A continuación de dicho extremo se ha provisto
una segunda pared rígida 7 con un perfil que se ensancha hacia el
exterior y que puede desplazarse radialmente mientras permanece
sustancialmente paralela a sí misma, tal y como se apreciará a
continuación.
El extremo posterior de dicha segunda pared 7
está conectado a una tercera pared 8 elástica y deformable
realizada en material sintético, tal como teflón o similar, que
tenga longitud suficiente para que pueda quedar enfrentado a la
pared 6 a una distancia de ella, a lo largo de una porción
sustancial de esta última.
La pared 8 está soportada por una serie de ocho
soportes equidistantes 91...98, cada uno de ellos comprende una
varilla que se desplaza radialmente y que forma un punto de apoyo y
de empuje para la pared.
Como puede apreciarse específicamente en la
figura 3, los soportes comprenden un bloque 10 soportado por la
estructura 1 y que tiene dos orificios radiales 101 a través de los
cuales se deslizan dos varillas 102 que en ese extremo, que está
situado de cara al centro de la máquina, sostienen una bandeja 103
y en el lado opuesto sostienen un travesaño 104.
En el centro del bloque 10 hay un orificio
pasante adicional 105 dentro del cual gira una varilla 106 que por
lo menos a lo largo de una cierta parte está roscada externamente
para acoplarse a un orificio roscado situado en el travesaño
104.
En dicha varilla 106 hay una polea dentada 107
fija que está conectada mediante una correa dentada 109 a una polea
dentada 117 adicional. Esta última está montada en un extremo de un
eje horizontal de un engranaje de transmisión perpendicular 120
fijado a cada uno de los soportes 91...98, sobre el eje vertical de
cual hay una polea doble dentada 118.
Todas las poleas dobles 118 están conectadas
entre sí mediante una correa dentada de transmisión 108 mostrada de
manera esquemática en las figuras 1 y 3.
El eje horizontal de la transmisión perpendicular
dispone en su otro extremo de una manivela 110 de accionamiento
manual.
La bandeja 103 relativa al soporte 96 está fijada
rígidamente a la pared elástica flexible 8 mediante un tornillo
111, cuyo eje 112 pasa a través de la pared y la bandeja para
albergar una tuerca al otro lado de la bandeja.
Por el contrario, la bandeja 103 relativa a los
otros soportes se desliza para conectarse a la pared flexible 8,
con el eje del tornillo 111 que se inserta en una ranura horizontal
88 situada en la pared 8.
La longitud de la ranura 88 situada en cada uno
de dichos soportes es progresivamente mayor cuanto más grande sea
la distancia del soporte ranurado desde el soporte 96, para
permitir así que la pared flexible pueda deslizarse cuando cambia la
longitud.
El primer soporte 91 que va según la dirección de
rotación de los discos 2 y 3 también sostiene dicha segunda pared
7.
En virtud de dicha disposición las bandejas 103 y
sus correspondientes tornillos 111 forman este número de puntos de
empuje cuyos movimientos de avance y retroceso para la pared
elástica flexible, cuyo avance sincronizado y movimientos de avance
y retroceso fuerzan que la pared siga trayectorias curvilíneas a
una distancia constante deseada a partir de la primera pared
interior fija 4 de la pista.
De esta manera se consigue una pista de ancho
variable, cuya anchura puede ajustarse en base a las dimensiones de
los objetos que se tienen que alinear.
Finalmente, para asegurar que cada vez sólo entre
un recipiente en la pista de evacuación, en algunos puntos de la
pared 8 situada en la parte anterior del tramo inicial de la pared
fija 4 se ha previsto situar ranuras verticales 15 a través de las
cuales las boquillas 16 disparan chorros de aire a cualquier
recipiente que no esté situado correctamente.
Con este propósito, la posición de las boquillas
16 puede ajustarse en función de las dimensiones del recipiente que
se tiene que manejar.
Claims (12)
1. Máquina para alinear objetos, tales como
recipientes cilíndricos de diferentes formas que son alimentados a
máquinas de impresión, máquinas de llenado, máquinas de etiquetado
o similares, que comprende un disco rotatorio (2) en forma de cono
con su vértice apuntando hacia arriba, un disco (3) circular
concéntrico y plano colocado en su base, cuya periferia se proyecta
más allá del borde del disco superior y que gira en la misma
dirección pero a diferente velocidad que el disco superior, una
primera parte fija de la pared (4) cilíndrica y rígida que limita
un sector de dicho disco superior, y una segunda parte de pared
curvada (7) que se ajusta en la dirección radial y que conecta la
primera pared que está dispuesta por encima del borde del disco
superior con una tercera pared deformable (8) que se extiende desde
dicha segunda pared hasta quedar dispuesta delante y a una distancia
ajustable de por lo menos una parte de dicha primera pared,
caracterizada porque dicha tercera pared (8) es una pared
flexible realizada en material sintético y soportada por una serie
de soportes (91 - 98), pudiendo ajustarse sincrónicamente la
distancia de los mismos desde el centro de la máquina.
2. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque dicho disco inferior (3) gira a mayor
velocidad que el disco superior (2).
3. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque dicha pared flexible (8) es de
teflón.
4. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque cada uno de dichos soportes (91 - 98)
comprenden una varilla (106) que se desplaza radialmente y cuyo
extremo está unido a dicha pared desplazable (8).
5. Máquina según la reivindicación 4,
caracterizada porque uno de dichos soportes tiene su varilla
(106) fijada de forma rígida en un orificio de dicha pared
desplazable (8).
6. Máquina según la reivindicación 4,
caracterizada porque los soportes restantes (91 - 98) poseen
una varilla (106) que puede deslizarse dentro de una ranura
horizontal (88) prevista en dicha pared desplazable (8).
7. Máquina según la reivindicación 5,
caracterizada porque dicho soporte que tiene su varilla
(106) fijada de manera rígida en el orificio de la pared desplazable
(8) es uno de los soportes intermedios.
8. Máquina según la reivindicación 4,
caracterizada porque el primero de dichos soportes (91 - 98)
en la dirección de la rotación de los discos también soporta dicha
segunda pared (7) con perfil.
9. Máquina según la reivindicación 4,
caracterizada porque cada soporte (91 - 98) comprende un
bloque provisto de un orificio pasante (105) a través del cual
desliza dicha varilla (106).
10. Máquina según la reivindicación 4,
caracterizada porque con cada bloque está asociada una polea
(107) dentada de giro libre pero enclavada axialmente, la cual
está dentada internamente para recibir una porción dentada de dicha
varilla (106).
11. Máquina según la reivindicación 10,
caracterizada porque todas las poleas asociadas con los
bloques están conectadas entre sí mediante una transmisión (108) que
provoca que giren sincrónicamente.
12. Máquina según la reivindicación 10,
caracterizada porque una polea está conectada a una manivela
(110) de accionamiento a través de una transmisión mecánica.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITRE980051U | 1998-10-21 | ||
| IT1998RE000051U IT245260Y1 (it) | 1998-10-21 | 1998-10-21 | Dispositivo allineatore di contenitori di varie forme. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2197574T3 true ES2197574T3 (es) | 2004-01-01 |
Family
ID=11399245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES99203090T Expired - Lifetime ES2197574T3 (es) | 1998-10-21 | 1999-09-20 | Dispositivo de alineacion para recipientes de formas diversas. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6302258B1 (es) |
| EP (1) | EP0997406B1 (es) |
| AT (1) | ATE241549T1 (es) |
| CA (1) | CA2282228C (es) |
| DE (1) | DE69908276T2 (es) |
| ES (1) | ES2197574T3 (es) |
| IT (1) | IT245260Y1 (es) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112239060A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-01-19 | 迈得医疗工业设备股份有限公司 | 医用供料装置及其设计方法 |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR9917566A (pt) * | 1999-12-03 | 2002-07-23 | Jaime Marti Sala | Máquina automática adaptável, para orientação e entrega alinhada de artigos ocos leves |
| ITPR20010057A1 (it) * | 2001-09-06 | 2001-12-06 | Lanfranchi Srl | Dispositivo universale per la regolazione automatica dei mezzi di orientamento verticale e dei mezzi di allineamento di contenitori in plastica in una macchina orientatrice e allineatrice. |
| ITPR20020012A1 (it) * | 2002-03-20 | 2003-09-22 | Lanfranchi Srl | Dispositivo universale per la regolazione automatica dei mezzi di orientamento verticale e dei mezzi di allineamento di contenitori in plast |
| ITPR20030006A1 (it) * | 2003-02-06 | 2004-08-07 | Lanfranchi Srl | Macchina per orientare, raddrizzare ed allineare |
| ITPR20030017A1 (it) * | 2003-03-12 | 2004-09-13 | Lanfranchi Srl | Macchina raddrizzatrice e allineatrice |
| US7506855B2 (en) * | 2004-03-29 | 2009-03-24 | The Boeing Company | Non-protruding seat track apparatus |
| US7219794B2 (en) * | 2004-11-05 | 2007-05-22 | New England Machinery, Inc. | Adjustable guide chute and method for processing containers |
| US7270229B2 (en) * | 2004-11-05 | 2007-09-18 | New England Machinery, Inc. | Container unscrambler system having adjustable track and method |
| US8430228B2 (en) * | 2005-07-14 | 2013-04-30 | Kenneth J. Herzog | Diverter arm and method |
| EP2233413B1 (de) * | 2006-08-15 | 2012-06-06 | Sidel Participations, S.A.S. | Verfahren und Vorrichtung zur Überführung von hohlen zylindrischen Gegenständen |
| ITPR20070070A1 (it) * | 2007-09-26 | 2009-03-27 | Lanfranchi Srl | Ordinatore di bottiglie in plastica con piani di assestamento aspirati |
| US20120263567A1 (en) * | 2009-10-19 | 2012-10-18 | Etienne Le Roux | Method and apparatus for orientating bottles |
| ITMI20100410A1 (it) * | 2010-03-12 | 2011-09-13 | Ronchi Mario Spa | Stazione di alimentazione e sistema di alimentazione e trattamento di flaconi comprendente tale stazione |
| US8418836B2 (en) | 2010-05-07 | 2013-04-16 | The Procter & Gamble Company | Universally adjustable star wheel |
| US8813950B2 (en) * | 2010-05-07 | 2014-08-26 | The Procter & Gamble Company | Automated adjustment system for star wheel |
| ITMI20111349A1 (it) * | 2011-07-20 | 2013-01-21 | Bonino S P A | Dispositivo d'orientamento di oggetti |
| US8499921B1 (en) * | 2012-01-17 | 2013-08-06 | The Procter & Gamble Company | Adjustable guide rail assemblies |
| ITPR20120012A1 (it) * | 2012-03-07 | 2013-09-08 | Lanfranchi Srl | Apparato ordinatore di contenitori con sistema di regolazione dei vani separatori |
| US8978869B2 (en) * | 2013-02-22 | 2015-03-17 | Greg Schombert | Centrifugal bowl parts feeder system with segmented tooling sections |
| US9010518B2 (en) | 2013-07-19 | 2015-04-21 | Robert W. Morgan | Mass transit facilitation system and method |
| US9365364B1 (en) | 2013-07-19 | 2016-06-14 | RWM Technologies, LLC | Controlled acceleration and transfer of items via a rotating platform |
| DE102015109387A1 (de) * | 2015-06-12 | 2016-12-15 | Thilo Kraemer | Vorrichtung zur Vereinzelung von Prüflingen |
| CN112499196B (zh) * | 2020-11-13 | 2022-07-08 | 临清市海达轴承有限公司 | 一种轴承生产加工输送隔挡控制机构 |
| CN115072344B (zh) * | 2022-07-01 | 2024-05-17 | 新昌沛斯轴承配件有限公司 | 一种轴承内圈的传输装置 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1271631B (de) * | 1968-06-27 | J de Vree &. Co N V , Mersem-Anvers (Belgien) | Anordnung zum automatischen Abfuhren von Buchsen | |
| US2941651A (en) * | 1958-05-22 | 1960-06-21 | K & H Equipment Ltd | Single row feeder |
| US3185187A (en) * | 1962-05-07 | 1965-05-25 | Paul E Luther | Container filling apparatus and method |
| US4699261A (en) * | 1984-11-29 | 1987-10-13 | Nesin William Z | Closure handling apparatus |
| US4709798A (en) * | 1985-03-04 | 1987-12-01 | Michael Herzog | Rotary feeder to orient and feed bottle caps and similar parts |
| US5042639A (en) * | 1990-07-30 | 1991-08-27 | Carson Burger Weekly, Inc. | Lid orienting machine |
| US5299675A (en) * | 1990-11-09 | 1994-04-05 | T L Feeding Systems, Inc. | Pouch feeder method and device with angled rim |
| DK170574B1 (da) * | 1991-11-22 | 1995-10-30 | Scanvaegt As | Fremgangsmåde og indretning til modtagelse af en strøm af uordnet tilførte emner og aflevering af disse i ordnet rækkefølge med indbyrdes afstand |
| DE4308316A1 (de) * | 1993-03-16 | 1994-09-22 | Kammann Maschf Werner | Vorrichtung zum Ausrichten von ungeordnet zugeführten Körpern |
| US5474493A (en) * | 1995-01-12 | 1995-12-12 | Roger D. Pugh | Apparatus for placing randomly deposited items in a single file |
-
1998
- 1998-10-21 IT IT1998RE000051U patent/IT245260Y1/it active
-
1999
- 1999-09-15 CA CA002282228A patent/CA2282228C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-09-20 US US09/399,940 patent/US6302258B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-20 AT AT99203090T patent/ATE241549T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-09-20 ES ES99203090T patent/ES2197574T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-20 EP EP99203090A patent/EP0997406B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-20 DE DE69908276T patent/DE69908276T2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112239060A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-01-19 | 迈得医疗工业设备股份有限公司 | 医用供料装置及其设计方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE241549T1 (de) | 2003-06-15 |
| ITRE980051U1 (it) | 2000-04-21 |
| EP0997406A3 (en) | 2001-08-22 |
| US6302258B1 (en) | 2001-10-16 |
| CA2282228A1 (en) | 2000-04-21 |
| DE69908276T2 (de) | 2003-11-27 |
| IT245260Y1 (it) | 2002-03-20 |
| EP0997406B1 (en) | 2003-05-28 |
| EP0997406A2 (en) | 2000-05-03 |
| CA2282228C (en) | 2008-06-10 |
| DE69908276D1 (de) | 2003-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2197574T3 (es) | Dispositivo de alineacion para recipientes de formas diversas. | |
| ES2900613T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para la trituración de alimentos congelados proporcionados en forma de bloque | |
| US9073698B2 (en) | Transport section of a horizontal conveyor device with at least one adjustable guide element | |
| ES2399389T3 (es) | Dispositivo para el tratamiento de flujos de artículos y procedimiento para el mismo | |
| ES2305578T3 (es) | Dispositivo de transporte de productos, especialmente de frutas o verduras, adaptado para efectuar una clasificacion de los productos al menos en funcion de su peso. | |
| ES2366741T3 (es) | Aparato de transporte. | |
| WO2004031057A1 (es) | Maquina para poner de pie y alinear articulos mediante conductos de caida con multiples compartimientos | |
| WO2004048236A1 (es) | Máquina alimentadora-dispensadora de recipientes y artículos alargados en general. | |
| CN101811620A (zh) | 瓶子定向设备 | |
| JP2011513160A (ja) | 調節可能な周縁ガイドを含むコンテナ移送装置 | |
| NO119972B (es) | ||
| CN110121325A (zh) | 药物供给器 | |
| ES2278072T3 (es) | Sistema de seleccion. | |
| US20210362966A1 (en) | Apparatus and method for separating individual bowls from a stack of bowls | |
| US20100314216A1 (en) | Apparatus for unscrambling and orienting preforms or objects in general | |
| ES2378293T3 (es) | Dispositivo para alimentar artículos, en particular corchos, a una estación de recogida | |
| ES2224615T3 (es) | Dispositivo para separar uno de otro una pluralidad de articulos que estan en contacto entre si. | |
| ES2945587T3 (es) | Método y dispositivo de procesamiento de objetos de desecho | |
| ES2314086T3 (es) | Deslizadera para maquina clasificadora. | |
| JP5124348B2 (ja) | 組合せ計量装置 | |
| ES2857960T3 (es) | Máquina separadora | |
| ES2963007T3 (es) | Un transportador y un sistema de transporte | |
| GB2375326A (en) | a container with a vertically adjustable peripheral collar | |
| EP3576056B1 (en) | Device for dispensing cups and the like | |
| WO2004045997A1 (es) | Unidad de transferencia ajustable para transferir artículos puestos de pie y alineados desde un primer a un segundo transportador |