ES2198629T3 - Escuadra de fijacion. - Google Patents
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Abstract
SE PROPONE UNA PIEZA ANGULAR (10) DE FIJACION PARA UNION DE DOS VARILLAJES (34,38) PERFILADOS, QUE MUESTRA UNA ESTABILIDAD RELATIVAMENTE ALTA EN PARTICULAR PARA UTILIZACION EN PAREDES DE PROTECCION O DE SEPARACION. ESTO SE CONSIGUE A TRAVES DE PAREDES (16) DE APOYO DE TAL MODO, QUE AMBAS PATILLAS (12,14) DE UNA PIEZA ANGULAR (10) DE SUJECION ESTAN UNIDAS UNA CON OTRA Y MUESTRAN UN CONTORNO (16) EXTERIOR REDONDEADO HACIA AFUERA. ESTA CONFIGURACION ES REALIZABLE DE FORMA RELATIVAMENTE SENCILLA Y DE COSTE ADECUADO Y PERMITE LA COMPATIBILIDAD DE LA PIEZA (10) ANGULAR DE SUJECION PARA EJECUCIONES CONOCIDAS.
Description
Escuadra de fijación.
La invención se basa en una escuadra de fijación
correspondiente al género del preámbulo de la reivindicación 1. Las
escuadras de fijación de este tipo ya se conocen en una multitud de
variantes de configuración, por ejemplo del catálogo de venta
``Bosch, Flexible Automation, Mechanik Grundelemente, Jahrgang
1996/97, páginas 3-1 a 3-25''.
Para configurar paredes de separación o
protección, que deben proteger por ejemplo una región de riesgo
contra una entrada o un acceso no autorizado, las escuadras de
fijación conocidas están aplicadas a perfiles de apoyo, para fijar
estructuras de bastidor, por ejemplo en forma de rejillas de
protección o discos de protección, a estos perfiles de apoyo. Las
escuadras de fijación conocidas tienen con relación a esto el
inconveniente de una estabilidad relativamente reducida. Los
efectos de entalladura en el punto de transición de los dos brazos
de una escuadra de fijación permiten exclusivamente la aplicación de
estructuras de bastidor relativamente ligeras.
Frente a esto, una escuadra de fijación con las
particularidades características de la reivindicación 1 presenta la
ventaja de una estabilidad especialmente elevada, por medio de lo
cual pueden fijarse en perfiles de apoyo, de forma segura y fiable,
incluso estructuras de bastidor relativamente pesadas. Los perfiles
de apoyo pueden posicionarse por medio de esto a grandes distancias
entre ellos. Esto ahorra costes de material y montaje para las
paredes de separación.
De las reivindicaciones subordinadas y de la
descripción se obtienen ulteriores ventajas o perfeccionamientos
ventajosos de la invención. De este modo, una escuadra de fijación
que presenta las particularidades de la reivindicación 3 permite
que las estructuras de bastidor puedan unirse a los perfiles de
apoyo, a distancias variables y en casi cualquier posición angular,
sin que se dificulte la estructura y con ello la fabricación de la
escuadra de fijación o su montaje frente a variantes de ejecución
conocidas. La escuadra de fijación puede además configurarse de
forma compatible con las variantes de ejecución conocidas, de tal
manera que se cubre un campo de aplicación más amplio.
Por medio de dispositivos de centrado, que están
configurados conforme a la reivindicación 4 exclusivamente en el
primero de los dos brazos de la escuadra de fijación, y que encajan
con juego en una ranura longitudinal de los perfiles de apoyo, se
consigue que la escuadra de fijación pueda disponerse de forma
centrada y protegida contra torsiones y que, con ello, se haga
posible una capacidad de desplazamiento en la dirección de la
ranura longitudinal. Además esto permite una configuración tal, que
pueden disponerse barras perfiladas en ambos lados, es decir, tanto
en el lado exterior como en el interior del segundo brazo. La
escuadra de fijación conforme a la invención puede fabricarse de
forma especialmente económica, de forma correspondiente a la
reivindicación 9, en un procedimiento de fundición a presión.
Un ejemplo de ejecución de la invención se ha
representado en el dibujo y se explica con más detalle en la
siguiente descripción. La figura 1 muestra una primera forma de
ejecución de una escuadra de fijación conforme a la invención en
una vista lateral, la figura 2 la escuadra de fijación según la
figura 1 en una vista en planta. En la figura 3 se ha representado,
en una vista lateral, un ejemplo de aplicación para una escuadra de
fijación de este tipo en una pared de separación o protección; la
figura 4 muestra la barra perfilada según la figura 1 en una
configuración en corte transversal a modo de ejemplo. En las
figuras 5 y 6 se muestran perfeccionamientos de la escuadra de
fijación conforme a la invención, según la figura 1,
respectivamente en una vista en planta.
La escuadra de fijación 10 representada en las
figuras 1 y 2 muestra un primer brazo 12 y un segundo brazo 14.
Estos dos brazos 12, 14 están unidos entre sí rígidamente, en
ángulo recto, respectivamente con uno de sus extremos. Los extremos
exteriores de los brazos 12, 14 situados enfrente de los extremos
unidos entre sí están redondeados en semicírculo. En el ejemplo de
ejecución los dos brazos 12, 14 están configurados con la misma
longitud, a modo de ejemplo.
El punto de transición entre el primer brazo 12 y
el segundo brazo 14 está reforzado, a modo de ejemplo, por dos
paredes de apoyo 16 distanciadas entre sí. Estas dos paredes de
apoyo 16 quedan enrasadas, con sus lados exteriores alejados uno
del otro, con los lados frontales de la escuadra de fijación 10 y
tienen un contorno exterior redondeado cóncavamente. Por medio de
esto, en estado cargado de la escuadra de fijación 10, en las
transiciones entre la pared de apoyo 16 y los brazos 12, 14 se
producen en cualquier caso efectos de entalladura no críticos.
Aparte de esto los dos brazos 12, 14 están
dotados de escotaduras, que están dispuestas simétricamente
respecto a los ejes longitudinales de los brazos 12, 14
respectivos. En el caso del primer brazo 12 se trata en la
escotadura de un taladro 18, mientras que la escotadura del segundo
brazo 14 se ha ejecutado como orificio rasgado 20.
Este orificio rasgado 20 se extiende en la
dirección de extensión del segundo brazo 14 y presenta, con
respecto a la pared interior del primer brazo 12, una distancia 22.
La distancia 22 está compuesta, de forma mesurada, de la longitud
de dos tramos de trayecto 24, 26. El primer tramo de trayecto 24 se
corresponde con la longitud de la pared de apoyo 16 en la dirección
de extensión del segundo brazo 14, mientras que el segundo tramo de
trayecto 26 se corresponde con la distancia entre el extremo de la
pared de apoyo 16 y el punto central del taladro del orificio
rasgado 20, vuelto hacia el primer brazo 12. Este tramo de trayecto
26 está dimensionado de tal modo, que es más largo que el mayor
radio de giro R (figura 4) de una barra perfilada 38 a montar en el
segundo brazo 14. Esta barra perfilada 38 puede girarse por medio
de esto alrededor de su eje longitudinal, en cualquier posición
angular con relación al primer brazo 12, y con ello con relación a
una barra perfilada unida a este primer brazo 12, sin chocar con
ello con las paredes de apoyo 16 de la escuadra de fijación 10. La
barra perfilada 38 se ha representado en la figura 4, en una
configuración a modo de ejemplo, en una vista en planta y en la
figura 3 en una vista lateral.
Una fijación de la escuadra de fijación 10 en las
barras perfiladas se realiza por ejemplo por medio de tornillos 40
(figura 3), que atraviesan el taladro 18 o el orificio rasgado 20.
El orificio rasgado 20 del segundo brazo 14 hace con ello posible
un ajuste en fino de las dos barras perfiladas unidas entre sí
mediante esta escuadra de fijación 10.
En el lado exterior del primer brazo 12 se ha
previsto además un dispositivo de centrado 28. Este dispositivo de
centrado 28 está formado en total por cuatro apéndices 30 que
sobresalen hacia el exterior. Los apéndices 30 forman las esquinas
de un rectángulo abarcado por los mismos y presentan, por ejemplo,
una forma cuadrada. Debido a que respectivamente dos apéndices 30
están alineados entre sí, en las figuras 1 y 2 sólo pueden verse
respectivamente dos de los cuatro apéndices 30. El lado largo del
rectángulo abarcado por los apéndices 30 discurre en paralelo a la
dirección de extensión del primer brazo 12 y el lado corto, en
consecuencia, verticalmente a la misma. La dimensión del lado largo
se elige de tal forma que mediante los apéndices 30, se garantiza un
guiado longitudinal fiable de la escuadra de fijación 10 en una
ranura de la barra perfilada no representada. El lado corto está
dimensionado de tal forma, que entre el dispositivo de centrado 28
y esta ranura permanece un juego, de tal manera que la escuadra de
fijación 10 puede desplazarse longitudinalmente a lo largo de la
ranura.
Un ejemplo de aplicación para escuadras de
fijación 10 de este tipo se ha representado en la figura 3. Ésta
muestra un segmento de una pared de separación o protección, que
presenta un perfil de apoyo 34 que puede anclarse, de forma no
representada, en el suelo. En este perfil de apoyo 34 se han fijado
dos estructuras de bastidor 36 con independencia entre sí. Para
esto se utilizan respectivamente dos escuadras de fijación 10, que
están ancladas una sobre otra en uno de los lados exteriores del
perfil de apoyo 34. Las estructuras de bastidor 36 están unidas a
su vez por medio de elementos de fijación 40, por ejemplo tornillos
o espigas, a las escuadras de fijación 10.
En las estructuras de bastidor 36 puede tratarse
por ejemplo de rejillas o discos, que están abrazados por un
bastidor formado por barras perfiladas 38. Estas estructuras de
bastidor 36 están ancladas, con sus barras perfiladas 38 que
discurren en paralelo al eje longitudinal del perfil de apoyo 34, en
el segundo brazo 14 respectivo de la escuadra de fijación 10. El
orificio rasgado 20 en los brazos 14 hace con ello posible adaptar
la distancia A entre el perfil de apoyo 34 y las barras perfiladas
38 a las modalidades del caso de montaje. Con ello hace posible
incluso la distancia A mínimamente ajustable, que las barras
perfiladas 38 puedan girar hasta cualquier posición angular respecto
al perfil de apoyo 34. Las estructuras de bastidor 36 pueden unirse
de este modo al perfil de apoyo 34, no sólo en la posición de 90º o
180º.
La figura 3 muestra además que los apéndices 30
del dispositivo de centrado 28 encajan en las escuadras de fijación
10 en ranuras 42, que están configuradas en los lados exteriores
del perfil de apoyo 34. De este modo se obtiene una disposición
centrada desplazable longitudinalmente de las escuadras de fijación
10 en los perfiles de apoyo 34 y, al mismo tiempo, una protección
contra torsiones de las escuadras de fijación 10.
En la figura 4 se ha representado a modo de
ejemplo una barra perfilada 38 en una vista en planta. En esta
vista se ha dibujado el mayor radio de giro R de esta barra
perfilada 38, decisivo para la longitud del tramo de trayecto 26 de
la escuadra de fijación 10.
La figura 5 muestra otra forma de configuración
de una escuadra de fijación 10, en la que el segundo brazo 14 se ha
alargado más allá del orificio rasgado 20 y presenta, sobre su
superficie de apoyo vuelta hacia la barra perfilada 38 montada, un
elemento moldeado 44. Este elemento moldeado 44 está dispuesto en la
región del extremo, alejado del primer brazo 12, del segundo brazo
14 y discurre simétricamente respecto a su eje longitudinal. El
elemento moldeado 44 está configurado como alma con, por ejemplo,
una sección transversal en forma de t o en forma de cola de milano
y está distanciado con relación al orificio rasgado 20. Por medio
de esto el elemento moldeado 44 penetra en la ranura 42 de una
barra perfilada 38 horizontal, acoplada a la escuadra de fijación
10, de una estructura de bastidor 36 y establece entre esta
estructura de bastidor 36 y el perfil de apoyo 34 una unión
positiva de forma, sin limitar la posibilidad de adaptación de la
distancia A entre el perfil de apoyo 34 y las barras perfiladas 38
(figura 3) en las condiciones de aplicación.
La figura 6 muestra una escuadra de fijación 10,
cuyo segundo brazo 14 se ha alargado, para practicar un taladro
adicional 46, más allá del orificio rasgado 20. Por medio de este
taladro adicional 46 puede establecerse una unión positiva de forma
adicional, en caso necesario, entre una estructura de bastidor 36
(figura 3), que puede montarse por medio de una espiga o una clavija
en los orificios rasgados 20 de la escuadra de fijación 10
inferior, y la escuadra de fijación 10.
Claims (9)
1. Escuadra de fijación (10) para unir al menos
dos barras perfiladas (34, 38), que presentan respectivamente un
taladro central y al menos en uno de sus lados exteriores una
ranura longitudinal (42), con un primer brazo (12) y un segundo
brazo (14) dispuesto verticalmente respecto al mismo, que están
dotados respectivamente de una escotadura, a través de la cual la
escuadra de fijación (10) puede anclarse por medio de elementos de
fijación (40) a las dos barras perfiladas (34, 38), siendo la
escotadura del primer brazo (12) un taladro (18) y la escotadura
del segundo brazo (14) un orificio rasgado (20), y con un
dispositivo de centrado (28) configurado en el lado exterior de al
menos uno de los brazos (12, 14), que puede encajar en la ranura
longitudinal (42) de la barra perfilada (34, 38) subordinada,
caracterizada porque los dos brazos (12, 14) presentan al
menos una pared de apoyo (16) redondeada hacia el exterior en su
contorno exterior, que une entre sí al menos por tramos los lados
interiores, vueltos uno hacia el otro, de los brazos (12, 14).
2. Escuadra de fijación según la reivindicación
1, caracterizada porque se dispone de dos paredes de apoyo
(16) distanciadas entre si, cuyas superficies laterales alejadas
una de otra se transforman, de forma enrasada, en las superficies
frontales de la escuadra de fijación (10).
3. Escuadra de fijación según una de las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque el orificio
rasgado (20) del segundo brazo (14) presenta una distancia (22) al
primer brazo (12), que es mayor que la suma obtenida de la longitud
de la pared de apoyo (16), que se extiende en la dirección del
segundo brazo (14), más la longitud del máximo radio de giro (R) de
la barra perfilada (38) a unir al segundo brazo (14).
4. Escuadra de fijación según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque al menos uno de
los dispositivos de centrado (28) está configurado en el primer
brazo (12) y puede encajar, con juego, en la ranura longitudinal
(42) de la barra perfilada (38) unida al primer brazo (12).
5. Escuadra de fijación según la reivindicación
4, caracterizada porque el dispositivo de centrado (28) está
formado por cuatro apéndices de centrado (30) dispuestos en un
rectángulo.
6. Escuadra de fijación según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque la escuadra de
fijación (10) es una pieza fundida a presión configurada en una
pieza.
7. Dispositivo con dos barras perfiladas (34, 38)
y una escuadra de fijación (10) de forma correspondiente a las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el primer brazo
(12) de la escuadra de fijación (10) está fijado en un lado
longitudinal de la primera barra perfilada (34) y porque la segunda
barra perfilada (38) está dispuesta, con sus lados frontales, en el
segundo brazo (14) de la escuadra de fijación (10), de tal manera
que los ejes longitudinales de las dos barras perfiladas (34, 38)
discurren mutuamente en paralelo.
8. Dispositivo según la reivindicación 7,
caracterizado porque la segunda barra perfilada (38) puede
disponerse en el lado, del segundo brazo (14), vuelto hacia el
primer brazo (12) y también en el alejado del mismo, y porque las
dos barras perfiladas (34, 38) abarcan entre sí, una con respecto a
otra, un ángulo de torsión casi de la magnitud que se desee.
9. Pared de separación con al menos un perfil de
apoyo (34) y al menos una estructura de bastidor (36) dispuesta,
según una de las reivindicaciones 1 a 8, en el perfil de apoyo (34)
por medio de al menos una escuadra de fijación (10).
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