ES2199388T3 - Tabla de planchar. - Google Patents

Tabla de planchar.

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ES2199388T3
ES2199388T3 ES98106650T ES98106650T ES2199388T3 ES 2199388 T3 ES2199388 T3 ES 2199388T3 ES 98106650 T ES98106650 T ES 98106650T ES 98106650 T ES98106650 T ES 98106650T ES 2199388 T3 ES2199388 T3 ES 2199388T3
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ironing board
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ES98106650T
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Wolfram-Dietrich Bottcher
Joachim Krauss
Reinhold Oettl
Ronald Walther
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Haefele SE and Co KG
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Haefele SE and Co KG
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F81/00Ironing boards 
    • D06F81/10Top board elements

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Irons (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
  • Handcart (AREA)

Abstract

PARA CONSEGUIR EN UNA TABLA DE PLANCHAR 1 CON UNA PARTE ANTERIOR 3 REBATIBLE SOBRE UNA PARTE POSTERIOR 2 Y UN SOPORTE DE APOYO 8 PARA LA PARTE ANTERIOR 3 DISPUESTO CON DESPLAZAMIENTO LONGITUDINAL EN LA PARTE POSTERIOR 2, EL CUAL PUEDE EXTRAERSE HACIA ADELANTE MEDIANTE UN MOVIMIENTO BASCULANTE DE LA TABLA DE PLANCHAR 1 MAS ALLA DE LA PARTE POSTERIOR 2, QUE EL SOPORTE DE APOYO 8 PUEDE EXTRAERSE AUTOMATICAMENTE HASTA UNA POSICION DE APOYO A TRAVES DE UN MECANISMOS LO MAS SENCILLO POSIBLE, SE HA PREVISTO UN BRAZO DE EMPUJE 10 QUE ESTA UNIDO CON ARTICULACION AL SOPORTE DE APOYO 8 Y A LA PARTE ANTERIOR 3, ENCONTRANDOSE LA UNION ARTICULADA 12 EN EL SOPORTE DE APOYO 8, SEGUN SE MIRA EN LA DIRECCION DE EXTRACCION 9 DEL SOPORTE DE APOYO 8, DELANTE DE LA UNION ARTICULADA 11 EN LA PARTE ANTERIOR 3.

Description

Tabla de planchar.
La invención se refiere a una tabla de planchar con una pieza delantera que se puede plegar sobre una pieza trasera y un soporte de apoyo, dispuesto de forma longitudinalmente desplazable en la pieza trasera para la pieza delantera, que se puede extender hacia delante más allá de la pieza trasera mediante un movimiento de giro de la tabla de planchar.
En las tablas de planchar conocidas de este tipo, la pieza trasera junto con la pieza delantera plegada está dispuesta de forma giratoria entre una posición inferior de reposo y una posición superior de trabajo, a través de como mínimo un par de paralelogramos de bielas, en una corredera alojada de forma desplazable en una guía. El soporte de apoyo está unido de forma articulada con la corredera a través de un brazo de empuje de tal modo que, al girar hacia arriba la pieza trasera y la delantera mediante el par de paralelogramos de bielas, el soporte de apoyo se extiende automáticamente a una posición de apoyo de la pieza delantera al estirar la tabla de planchar. La pieza delantera se puede girar después manualmente hasta que se apoye sobre el soporte de apoyo.
No obstante, también existen tablas de planchar plegables que no giran hacia arriba mediante paralelogramos de bielas desde una posición inferior de reposo a una posición superior de trabajo y en las que también sería deseable una extensión automática del soporte de apoyo para la pieza delantera.
Por consiguiente, el objetivo de la presente invención consiste en perfeccionar una tabla de planchar del tipo mencionado en la introducción, de tal modo que el soporte de apoyo se pueda extender automáticamente a una posición de apoyo a través de un mecanismo lo más sencillo posible.
Este objetivo se resuelve según la invención, mediante un brazo de empuje que está unido de forma articulada con el soporte de apoyo y la pieza delantera, encontrándose la unión articulada en el soporte de apoyo delante de la unión articulada en la pieza delantera, vista en el sentido de extensión del soporte de apoyo.
El soporte de apoyo está acoplado en movimiento con la pieza delantera a través del brazo de empuje de tal modo que, al girar la pieza delantera desde su posición plegada a su posición de trabajo, en la que la pieza trasera y la pieza delantera configuran una superficie de apoyo plana, el brazo de apoyo se extiende hacia delante como soporte para la pieza delantera. Preferentemente, el soporte de apoyo se extiende por completo hasta su posición final. La disposición de las dos uniones articuladas desplazada en el sentido de extensión asegura que el brazo de empuje esté guiado en el sentido de extensión del soporte de apoyo y, con ello, que el movimiento de giro de la pieza delantera se transforme en un componente de movimiento que actúa en el soporte de apoyo en el sentido de extensión.
En una forma de realización especialmente preferente de la invención, el brazo de empuje está configurado de forma elástica como mínimo en el sentido de extensión, de modo que las variaciones de la distancia entre las dos uniones articuladas del brazo de empuje, que se producen al girar la pieza delantera, se pueden compensar por la deformación elástica del brazo de empuje. Además, el brazo de apoyo puede estar cargado por resorte en el sentido de extensión por un brazo de empuje elástico, con lo que, al comenzar el giro de la pieza delantera, el brazo de apoyo está pretensado hacia delante y puede saltar un poco adelante.
Además, dado que el brazo de empuje está alojado de forma desplazable en el soporte de apoyo y/o en la pieza delantera, el punto de articulación del brazo de empuje se puede desplazar en el soporte de apoyo o en la pieza delantera correspondientemente al movimiento de giro de la pieza delantera.
En formas de realización preferentes de la invención está previsto un brazo de empuje a cada lado del soporte de apoyo, con lo que se pueden compensar mutuamente las fuerzas transversales que actúan sobre el soporte de apoyo transversalmente al sentido de extensión del mismo.
En una forma de realización especialmente preferente, el brazo de empuje está configurado como un estribo de alambre preferentemente en forma de horquilla cuyo efecto de resorte se puede ajustar a voluntad, por ejemplo a través de su espesor de sección transversal. Un estribo de alambre en forma de horquilla de este tipo se puede fabricar sencillamente por doblamiento y también se puede "enhebrar" sin problemas en la pieza delantera o en el soporte de apoyo en taladros de cojinete o casquillos de cojinete.
Como perfeccionamiento ventajoso de esta forma de realización está previsto que el estribo de alambre presente una sección central, vista en el sentido de extensión, para la unión articulada con el soporte de apoyo, y a cada uno de los lados una sección exterior para la unión articulada con la pieza delantera. Estas secciones central y laterales configuran en cada caso los ejes de giro del brazo de empuje en la pieza delantera y en el soporte de apoyo.
En otro perfeccionamiento, el estribo de alambre está doblado en ángulo entre las dos uniones articuladas, con lo que se puede lograr una determinada amortiguación en esta zona. Además, de este modo, el brazo de apoyo se puede pretensar en el sentido de extensión por ejemplo al comenzar el giro de la pieza delantera.
Otras ventajas de la invención se desprenden de la descripción y los dibujos. Igualmente, de acuerdo con la invención, cada una de las características anteriormente mencionadas y las indicadas más adelante se puede utilizar individualmente o en cualquier combinación de varias de ellas. Las formas de realización mostradas y descritas no han de entenderse como una enumeración definitiva, sino que más bien tienen el carácter de ejemplos para la descripción de la invención.
Los dibujos muestran:
- Figura 1: Una tabla de planchar según la invención en una posición inicial con una pieza trasera plegada sobre una pieza delantera.
- Figura 2: La tabla de planchar de la figura 1 con la pieza delantera girada en una posición media.
- Figura 3: La tabla de planchar de la figura 1 con la pieza delantera completamente girada en su posición de trabajo.
- Figura 4: Vista en planta de un brazo de empuje de la tabla de planchar mostrada en las figuras 1 a 3.
- Figura 5: Vista lateral del brazo de empuje mostrado en la figura 4.
Las figuras 1 a 3 muestran una tabla de planchar 1 cuya superficie de trabajo está formada por una pieza trasera 2 y una pieza delantera 3. La pieza delantera 3 está unida con la pieza trasera 2 a través de una bisagra de giro 4 y se puede girar desde su posición inicial (figura 1) en el sentido de la flecha 5 a su posición de trabajo (figura 3), en la que la pieza trasera 2 y la pieza delantera 3 forman una superficie de apoyo plana. En la pieza trasera 2 también está alojado de forma longitudinalmente desplazable en el sentido de extensión un soporte de apoyo 8 a través de dos ángulos de guía 6, 7. Tal como muestra la figura 3, este soporte de apoyo 8 sirve para el apoyo de la pieza delantera 3 girada en su posición de trabajo.
Para que al girar la pieza delantera 3, el soporte de apoyo 8 se extienda automáticamente a su posición de apoyo de la pieza delantera 3, el extremo delantero del soporte de apoyo 8 está acoplado en movimiento con la pieza delantera 3 a través de un brazo de empuje 10. Para ello, el brazo de empuje 10 está articulado en el punto 11 con la pieza delantera 3 y en el punto 12 con el extremo delantero del soporte de apoyo 8, estando dispuesta la unión articulada 12 que se encuentra en el soporte de apoyo 8, vista en el sentido de extensión 9 del soporte de apoyo 8, delante de la unión articulada 11 que se encuentra en la pieza delantera 3. De este modo, el brazo de empuje 10, que también actúa en el sentido de extensión 9, transforma el giro de la pieza delantera 3 en un movimiento de extensión del brazo de apoyo 8 en el sentido de extensión 9.
Tal como muestra el desarrollo del movimiento representado en las figuras 1 a 3, el brazo de empuje 10 no es rígido, sino que tiene una configuración elástica, con lo que se puede adaptar a la variación de la distancia entre las dos uniones articuladas 11, 12 que se produce durante el giro de la pieza delantera 3. Mientras que en la posición de reposo (figura 1) el brazo de empuje 10 todavía compensa mediante un pliegue en ángulo la altura entre la pieza trasera 2 y la pieza delantera 3, es decir, la longitud de la bisagra de giro 4, en la posición final de la pieza delantera 3 (figura 3) el brazo de empuje 10 se extiende más cerca de la línea de unión entre las dos uniones articuladas 11, 12. Para tener en cuenta la distancia variable entre las dos uniones articuladas 11, 12, el brazo de empuje 10 también puede estar alojado de forma desplazable en una guía (no mostrada) en la pieza delantera 3 o en el soporte de apoyo 8.
Tal como muestran las figuras 4 y 5, el brazo de empuje 10 está configurado como estribo de alambre en forma de horquilla simétrico con respecto a su plano central. Una sección central 13 configura el eje de giro de la unión articulada trasera 12 y está alojada en un taladro de cojinete (no mostrado) en el brazo de apoyo 8. Las dos secciones exteriores 14 del brazo de empuje 10 configuran los ejes de giro de la unión articulada delantera 11 y están alojadas en la pieza delantera 3 mediante casquillos de cojinete 15 de plástico (figura 1). La sección central 13 se transforma en las secciones exteriores 14 en cada caso a través de dos brazos 16, 17, formando el brazo corto 16 un ángulo \beta de aproximadamente 52º con el brazo largo 17. Mediante este ángulo, en la posición inicial (figura 1) el soporte de apoyo 8 está cargado de forma elástica en el sentido de extensión 9 por el brazo de empuje 10 y, por ello, se desplaza en el sentido de extensión 9 en cuanto comienza el giro de la pieza delantera 3.
Una abertura longitudinal 18 en el soporte de apoyo 8 en el área de la unión articulada 12 permite "enhebrar" el brazo de empuje 10 mostrado en la figura 4 a través del soporte de apoyo 8 y la pieza delantera 3 en su posición de montaje.

Claims (7)

1. Tabla de planchar (1) con una pieza delantera (3) plegable sobre una pieza trasera (2), con un soporte de apoyo (8) dispuesto en la pieza trasera (2) y con un brazo de empuje (10) que está unido de forma articulada por un extremo con la pieza delantera (3), caracterizada porque el brazo de empuje (10) está unido de forma articulada por el otro extremo directamente con el soporte de apoyo (8), estando dispuesto el soporte de apoyo (8) de forma longitudinalmente desplazable directamente en la pieza trasera (2), porque el soporte de apoyo se puede extender hacia delante más allá de la pieza trasera (2) mediante un movimiento de giro de la pieza delantera (3), y porque, durante el giro, la unión articulada (12) en el soporte de apoyo (8), vista en el sentido de extensión (9) del soporte de apoyo (8), siempre se encuentra delante de la unión articulada (11) en la pieza delantera.
2. Tabla de planchar según la reivindicación 1, caracterizada porque el brazo de empuje (10) está configurado de forma elástica como mínimo en el sentido de extensión (9).
3. Tabla de planchar según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el brazo de empuje (10) está alojado de forma desplazable en el soporte de apoyo (8) y/o en la pieza delantera (3).
4. Tabla de planchar según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque está previsto un brazo de empuje (10) a cada lado del soporte de apoyo (8).
5. Tabla de planchar según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el brazo de empuje (10) está configurado como estribo de alambre, preferentemente en forma de horquilla.
6. Tabla de planchar según la reivindicación 5, caracterizada porque el estribo de alambre presenta una sección central (13), vista en el sentido de extensión (9), para la unión articulada (12) con el soporte de apoyo (8), y a cada uno de los lados una sección exterior (14) para la unión articulada (11) con la pieza delantera (3).
7. Tabla de planchar según la reivindicación 5 ó 6, caracterizada porque el estribo de alambre está doblado en ángulo entre las dos uniones articuladas
(11, 12).
ES98106650T 1997-05-01 1998-04-09 Tabla de planchar. Expired - Lifetime ES2199388T3 (es)

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