ES2199479T3 - Lamina de material plastico impermeable al agua y permeable al vapor de agua. - Google Patents
Lamina de material plastico impermeable al agua y permeable al vapor de agua.Info
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Abstract
Lámina de material plástico (10) impermeable al agua y permeable al vapor de agua, que comprende por lo menos tres capas laminares unidas entre sí de forma permanente (12, 14), en donde una capa laminar (12) se ha elaborado con un material plástico que facilita el transporte de vapor de agua por vía química por medio de absorción/desorción, y donde una segunda capa laminar (14) está provisto de unos aditivos minerales (16), por medio de los cuales se forman unos capilares (18) por alargamiento en los límites interfase entre el material plástico y los aditivos minerales (16), dichos capilares se extienden a través de la segunda capa laminar (14) facilitando el transporte del vapor de agua por vía física, caracterizada porque la lámina de material plástico (10) se compone de tres capas, de modo que la cara superior (20) y la cara inferior (22) de la primera capa laminar (12) están unidas respectivamente a una segunda capa laminar (14).
Description
Lámina de material plástico impermeable al agua y
permeable al vapor de agua.
La presente invención se refiere a una lámina de
plástico impermeable al agua y permeable al vapor de agua así como
a un procedimiento para su fabricación.
Las láminas de plástico que son impermeables al
agua y permeables al vapor, se emplean en un gran número de áreas
de aplicación técnica, especialmente para bandas de revestimiento
inferior de cubiertas, para artículos textiles, para artículos
higiénicos y similares.
El transporte del vapor de agua mediante este
tipo de láminas es posible, básicamente ya sea por la vía química o
bien por la vía física.
Para un transporte puramente químico de vapor de
agua a través de la lámina será preciso que esta lámina sea de un
material plástico apropiado como por ejemplo de poliuretano o de
polieterblocamida. El transporte del vapor de agua a través de
estas láminas elaboradas a partir de tales materiales se efectúa por
absorción/desorción. Estas láminas han acreditado haber hallado una
amplísima aplicación, aunque por otra parte presenten algunas
desventajas. Especialmente el material polieterblocamida tiende a
acusar un hinchamiento en la lámina producido por el proceso de
absorción/desorción del vapor de agua, esto es a aumentar su
volumen y su superficie. Esto es problemático en cuanto este
material se prescribe eventualmente como unión deseada con un
material soporte como un fieltro, como es por ejemplo el caso de la
referencia DE 44 37 521 A1 para una banda de revestimiento inferior
de cubiertas expuesta a una gran solicitación dado que el fieltro,
que se une a la lámina, no se hincha y lo que es más importante
mantiene sus dimensiones superficiales. Esto provoca un arqueado o
bombado con lo cual se produce la separación entre el fieltro y el
folio.
A pesar de este problema se preferirá recurrir a
una lámina de material plástico con propiedades de transporte
químico, dadas sus buenas propiedades con relación a su
permeabilidad con respecto al agua.
Las láminas con características de transporte
físico presentan agujeros o capilares a través de los cuales el
vapor de agua puede ser transportado por vía física. Mediante poros
o capilares practicados en las láminas, éstas podrán elaborarse a
partir de materiales plásticos como por ejemplo de polipropileno o
de polietileno, que no presentan aquella característica negativa del
hinchamiento, de ahí que sean estables dimensionalmente. Una lámina
de este tipo puede unirse permanentemente de forma sencilla con un
fieltro, con lo cual se evita el peligro de la separación, dado que
la lámina se hinchará.
Sin embargo, la desventaja de estas láminas de
plástico consiste en que no siempre son completamente estancas al
agua. En estas láminas es necesario practicar capilares, cargar el
material plástico de las láminas con aditivos minerales y
finalmente someterlas a un estiraje, con lo cual se reducirá su
resistencia mecánica. La carga con aditivos minerales, especialmente
con sulfato de bario o carbonato de calcio, con los que el tamaño
de poros y capilares apenas puede mantenerse, hace que este tipo de
láminas sean más caras de fabricación.
El objetivo de la presente invención consiste en
fabricar una lámina de plástico que sea impermeable al agua y
permeable al vapor de agua, que sea económica de elaboración,
presente una suficiente resistencia mecánica y que en caso
necesario permita la unión permanente con un material soporte como
un fieltro. Otro objetivo consiste en la preparación de un
procedimiento de fabricación para tal tipo de láminas.
Este objetivo se soluciona con una lámina de
plástico, que presente las características de la reivindicación de
patente número 1.
Según esta invención la lámina de material
plástico impermeable al agua y permeable al vapor de agua está
constituida por, como mínimo, tres capas laminares unidas
inseparablemente entre sí, en donde una primera capa laminar es de
material plástico, que facilita el transporte del vapor de agua por
vía química mediante absorción/desorción, y donde la segunda y
tercera capa laminar están provistas de aditivos minerales mediante
los cuales por alargamiento en los límites interfase entre el
material plástico y los aditivos minerales, respectivamente sobre
toda la sección transversal de la lámina de plástico, permite la
formación de capilares, que mediante la segunda capa laminar se
extienden a través y facilitan el transporte del vapor de agua por
vía física.
De este modo y de forma sorprendentemente
sencilla se consigue elaborar una lámina de plástico, que permite
el transporte de vapor de agua tanto por vía química como por vía
física.
La combinación del sistema de transporte químico
y físico de vapor de agua presenta una ventaja decisiva. En tanto
una de las capas, que transporta el vapor de agua por vía química,
puede según una configuración ventajosa que proporciona la
invención, elaborarse a partir de poliuretano, de
polieterblocamida, de una copoliamida de un derivado de poliéster,
de un poliéster, de un copoliéster o bien de una mezcla de estos
materiales, con lo que esta capa laminar sería absolutamente
estanca al agua.
La segunda capa de un material plástico, que
permita el transporte de vapor de agua por vía física, por el
contrario, no tendrá que ser necesariamente absoluta estanca al
agua, si bien no se hinchará con lo cual esta capa resulta
especialmente apropiada para permitir una unión con un fieltro.
Mediante la combinación de ambos distintos
materiales plásticos, ambas capas podrán siempre disponerse con un
espesor muy fino, especialmente aquella capa que por la influencia
de los componentes minerales presenta poros. En este caso esta capa
preferentemente se elaborará con un material plástico, como por
ejemplo de polietileno o de polipropileno, que no se hinchan, de ahí
que la mencionada capa pueda unirse permanentemente con un fieltro
o con otro tipo de material soporte.
Las dos capas laminares unidas pueden aplicarse
tan finamente como no sería posible ni siquiera manejarlas por
separado o bien no presentarían las características mecánicas
suficientes que ofrecen sin embargo cuando se unen.
Según la presente invención se trata de una
lámina de material plástico de tres capas, de tal modo que la cara
superior y la cara inferior de la primera capa laminar siempre
estará unida con una segunda capa laminar. A causa de esto es
posible unir ambas caras de la lámina de material plástico obtenida
de este tipo, con un material soporte o fieltro, lo que vendrá a
favorecer especialmente la resistencia mecánica de todo el
compuesto creado por unión. Si la lámina de material plástico según
la invención tuviese que aplicarse en el sector de la construcción,
por ejemplo a modo de banda de revestimiento inferior de cubiertas,
la lámina de material plástico y/o el material soporte a ella unido
podría acabarse de modo que cumpliese las condiciones exigidas por
la Norma DIN 4102 B2 con respecto al comportamiento frente al
fuego.
En una configuración práctica de la invención se
ha previsto que la cara superior de las dos capas laminares se unan
con un material soporte, preferentemente de tipo fieltro, y según
otra configuración de la invención se ha previsto que el fieltro se
pegue a una segunda capa laminar, concretamente con un adhesivo del
tipo Hotmelt. Sin embargo, como materiales soportes pueden entrar
en consideración también otros materiales adecuados como por ejemplo
textiles de género de punto por urdimbre y otro tipo de ligados,
geotextiles, materiales que contienen celulosa y similares.
En otras configuraciones prácticas de la
invención está previsto que la primera capa laminar presente un
espesor de 2 a 20 \mum y que la segunda capa laminar sea de un
espesor de 1 a 10 \mum. Se ha podido comprobar que los espesores
de este orden de las capas, que por si solas serían prácticamente
manejables o bien no podrían en ningún caso ofrecer la suficiente
resistencia mecánica, en el caso de las láminas de material
plástico correspondientes a la presente invención garantizarían,
por un lado suficiente resistencia mecánica y por otro lado
cumplirían las condiciones exigidas con respecto a una total
estanqueidad al agua y en cuanto a un transporte suficiente del
vapor de agua.
Las láminas de material plástico según la
presente invención se fabrican según la reivindicación de patente
número 11, por la que en un primer paso se fundirían por separado
el material plástico correspondiente a la primera capa laminar y la
segunda capa laminar de material plástico provista de cargas
minerales, para que en una segunda fase del procedimiento mediante
un procedimiento de fabricación de láminas conjunto,
preferentemente un sistema de extrusión conjunto, mediante el que
se unan entre sí en el mismo lugar el material plástico
correspondiente a la primera capa laminar y el de la segunda capa
laminar, para que en una tercera fase del procedimiento las capas
laminares unidas entre sí sean estiradas conjuntamente, con lo que
se forman los capilares de la segunda capa laminar.
Mediante la coextrusión del material plástico de
la primera y segunda capa laminar se obtiene en primer lugar una
lámina, cuyas capas durante el proceso de producción influyan
quedando por ello unidas inseparablemente entre sí. Mediante el
proceso de estiramiento que sigue a continuación, se produce la
rotura de los capilares en la segunda capa laminar, por lo cual
esta segunda capa laminar adquiere la característica deseada, esto
es el poder transportar vapor de agua por la vía física a través de
ella.
Otras configuraciones ventajosas de la invención
se describirán a partir del dibujo y de las reivindicaciones de la
patente. En el dibujo se ilustra:
Fig. 1 un ejemplo de realización de una conocida
lámina de material plástico en vista lateral en sección.
Fig. 2 un ejemplo de realización de la lámina de
material plástico según la presente invención en vista lateral en
sección.
Fig. 3 un ejemplo de realización de la lámina de
material plástico según la presente invención en vista lateral en
sección, y
en la Fig. 1 se ilustra un primer ejemplo de
forma de realización de una lámina de material plástico 10 según la
presente invención. Esta lámina de material plástico 10 se compone
de una primera capa laminar 12 y de una segunda capa laminar 14. La
primer capa laminar 12 es un material plástico, que facilita el
transporte a través de la lámina de plástico 10 por la vía química
mediante absorción/desorción, pudiendo ser por ejemplo de
poliuretano o de polieterblocamida. La segunda capa laminar 14 es
de un material plástico, que podría ser por ejemplo de polietileno
o de polipropileno, a los que se ha agregado un componente mineral
16, que por ejemplo podría tratarse de sulfato de bario o de
carbonato cálcico. El material plástico de la primera capa laminar
12 y de la segunda capa laminar 14 se coextrusionaron y a
continuación se sometieron a un estiraje simultáneo, con lo que los
límites interfases entre el material plástico de la segunda capa
laminar 14 y los aditivos minerales 16 se desgarran formando de
este modo los capilares 18, que se extienden totalmente sobre la
sección transversal de la segunda capa laminar 14. A través de estos
capilares 18 el vapor de agua podrá ser transportado por vía
física, mientras que el vapor de agua se transportará a través de
la primera capa laminar 12 por vía química.
En la Fig. 2 se representa un segundo ejemplo de
realización de la lámina de material plástico 10 según la presente
invención. En esta segunda forma de realización la lámina de
material plástico 10 según la invención es la primera capa laminar
12 provista por su cara superior 20 con una segunda capa laminar 14
y en su cara inferior 22 así mismo con una segunda capa laminar 14,
con lo que ésta corresponde a la segunda capa laminar 14 de la Fig.
1, es decir, presenta así mismo los capilares 18, a través de los
cuales el vapor de agua es transportado por vía física. Mediante la
forma de realización representada en la Fig. 2, la lámina de
plástico 10, forma una lámina de material plástico tipo sándwich 10
cuya cara superior 24 y cara inferior 26 siempre estarán formadas
por una segunda capa laminar 14 con capilares 18.
En la Fig. 3 se representa una tercera forma de
ejecución de una lámina de material plástico 10 según la invención.
Ésta presenta una estructura con sus tres capas laminares 12 y 14
según la forma de ejecución representada en la Fig. 2 de la lámina
de material plástico 10 de la invención, en la que en esta forma de
realización la cara superior 24 y la cara inferior 26 de la lámina
de material plástico 10 siempre va unida a un fieltro 28. Dicho
fieltro 28 puede, de forma conocida, unirse a una segunda capa
laminar 14, especialmente mediante unión por calor, como podría ser
un procedimiento que emplease adhesivos Hotmelt u otros
similares.
Claims (13)
1. Lámina de material plástico (10) impermeable
al agua y permeable al vapor de agua, que comprende por lo menos
tres capas laminares unidas entre sí de forma permanente (12, 14),
en donde una capa laminar (12) se ha elaborado con un material
plástico que facilita el transporte de vapor de agua por vía química
por medio de absorción/desorción, y donde una segunda capa laminar
(14) está provisto de unos aditivos minerales (16), por medio de
los cuales se forman unos capilares (18) por alargamiento en los
límites interfase entre el material plástico y los aditivos
minerales (16), dichos capilares se extienden a través de la
segunda capa laminar (14) facilitando el transporte del vapor de
agua por vía física, caracterizada porque la lámina de
material plástico (10) se compone de tres capas, de modo que la
cara superior (20) y la cara inferior (22) de la primera capa
laminar (12) están unidas respectivamente a una segunda capa
laminar (14).
2. Lámina de material plástico según la
reivindicación 1, caracterizada porque la primera capa
laminar (12) es de poliuretano, polieterblocamida, de una
copoliamida, de un derivado de poliéster, de poliéster, de un
copoliéster, o de una mezcla de estos materiales.
3. Lámina de material plástico según las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque la segunda capa
laminar (14) es de polipropileno o de polietileno.
4. Lámina de material plástico según las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la cara
superior (24; 26) de la segunda capa laminar (14) está unida a un
material soporte (28).
5. Lámina de material plástico según la
reivindicación 4, caracterizada porque el material soporte
(28) es un fieltro (28).
6. Lámina de material plástico según las
reivindicaciones 4 ó 5, caracterizada porque el material
soporte (28) está pegado a la segunda capa laminar (14).
7. Lámina de material plástico según la
reivindicación 6, caracterizada porque el material soporte
(28) está encolado por medio de un producto adhesivo Hotmelt (30)
aplicado en toda la extensión de la segunda capa laminar (14).
8. Lámina de material plástico según la
reivindicación 1, caracterizada porque la primera capa
laminar (12) presenta un espesor de 2 a 20 \mum.
9. Lámina de material plástico según la
reivindicación 1, caracterizada porque la segunda capa
laminar (14) presenta un espesor de 1 a 10 \mum.
10. Procedimiento para la fabricación de una
lámina de material plástico según la reivindicación 1, que
comprende las siguientes etapas:
- 1. El material plástico de la primera capa laminar (12) y el material plástico de la segunda capa laminar (14) provistos con sustancias de cargas minerales (16) se funden por separado.
- 2. Por medio de un procedimiento conjunto de fabricación de láminas son unidos entre sí in situ los materiales plásticos correspondientes a la primera capa laminar (12) y los de la segunda capa laminar (14).
- 3. Las capas laminares unidas entre sí (12,14) se someten a un estiramiento simultáneo, mediante el que se forman los capilares (18) en la segunda capa laminar (14).
11. Procedimiento según la reivindicación 10,
caracterizada porque el procedimiento para la fabricación de
láminas conjunto comprende un sistema de extrusión conjunto.
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