ES2199529T3 - Herramienta motorizada y procedimiento para desplazar un elemento con respecto a un objeto. - Google Patents
Herramienta motorizada y procedimiento para desplazar un elemento con respecto a un objeto.Info
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Abstract
Para mover un elemento (6) en dirección axial con respecto a un objeto (8), múltiples elementos de tornillo (9) son atornillables en el elemento (6), y se disponen alrededor de un eje (A) de manera tal que estén espaciados entre sí, presentando cada uno de los elementos de tornillo (9) un primer extremo adaptado para interactuar con el objeto (6) y un segundo extremo opuesto, y una unidad impulsora que incluye un impulsor de acción y un impulsor de reacción dispuestos coaxialmente con respecto al eje (A) y con respecto al otro, y movibles en direcciones opuestas; uno (4, 5) de los impulsores engarza una circunferencia externa de los elementos de tornillo (9) mientras que el otro (2, 3) engarza una circunferencia interna de los elementos de tornillo (9), de manera tal que cuando se activa la herramienta a motor, los impulsores (2, 3; 4, 5) se mueven en direcciones opuestas y hacen girar los elementos de tornillo (9) en una única dirección, para mover de tal manera el elemento (6) en dirección axial.
Description
Herramienta motorizada y procedimiento para
desplazar un elemento con respecto a un objeto.
La presente invención se refiere a herramientas
motorizadas y a métodos para mover elementos con respecto a un
objeto, por ejemplo, parar mover una tuerca que está roscada en un
tornillo, la cabeza de un tornillo, etc.
Las herramientas motorizadas del tipo general
mencionado anteriormente son conocidas en la técnica. Las
herramientas de par motorizadas conocidas tienen una fuerza de
acción y una fuerza de reacción opuesta. La fuerza de acción es
ejercida generalmente por un componente de transmisión que está
adaptado para hacer girar un elemento. Generalmente, la fuerza de
acción es transferida a un objeto adyacente al elemento a girar
por medio de un vástago de reacción. El vástago de reacción
generalmente está conectado a la carcasa de la herramienta. De este
modo sólo una de las dos fuerzas opuestas es utilizada.
Una herramienta motorizada para este propósito
está descrita en US-A-5,499,558. La
herramienta tiene una acción y una reacción coaxiales y las
correspondientes piezas que aplican dicha acción y reacción. Sin
embargo, sólo una de ellas gira mientras que la otra no se mueve.
La herramienta no proporciona simultáneamente la aplicación de
fuerzas giratorias opuestas de la acción de una herramienta
motorizada sobre uno o varios componentes, para girarlos en la
misma dirección.
Mi solicitud de patente en EEUU número de serie
08/975,618, correspondiente a la EP 0 913 593, publicada el 6 de
mayo de 1999, da a conocer un componente de tuerca que tiene una
pluralidad de elementos roscados y dentados atornillados en él. La
figura 3 muestra una realización para girar los tornillos
simultáneamente aplicando una fuerza giratoria a la circunferencia
exterior de los dentados, mientras que la figura 4 muestra una
realización para girar los tornillos simultáneamente por medio de la
aplicación de una fuerza de giro a la circunferencia interior de
los dentados.
En las herramientas motorizadas de este tipo
conocidas se dan tres fuerzas negativas que pueden actuar cuando se
aprieta un tornillo, etc. por medio de un par: una carga lateral,
una fuerza de flexión y una fuerza de torsión. Si se usa una llave
y sólo se aplica un arrastre para hacer girar los tornillos pueden
ocurrir tres cosas:
- -
- la herramienta tendría que reaccionar contra un objeto cercano estacionario, causando una carga lateral en el componente anular;
- -
- si la fricción al giro de los tornillos excede a la fricción de la cabeza de un extremo de los componentes roscados, el componente anular podría girar causando torsión;
- -
- si la cabeza del engranaje de un tornillo se curvara ligeramente y se saltara el dentado, el tornillo no se desplazaría igual que los otros causando una fuerza de flexión del componente anular
En consecuencia, es un objetivo de la presente
invención proporcionar una herramienta motorizada del tipo
anteriormente mencionado que evita las desventajas de la técnica
anterior.
Un aspecto de la presente invención reside,
expresándolo brevemente, en una herramienta motorizada para mover
un elemento en una dirección axial con relación a un objeto
conforme a la reivindicación 1.
La presente invención trata también de un método
para mover un elemento en una dirección axial con relación a un
objeto mediante una herramienta motorizada de acuerdo con la
reivindicación 9.
Cuando la herramienta motorizada es diseñada y el
método es ejecutado según la presente invención, las fuerzas
giratorias opuestas de la transmisión de acción y de la
transmisión de reacción de la herramienta motorizada son aplicadas
simultáneamente a una pluralidad de componentes para hacerlos girar
en la misma dirección. La fuerza de acción de la herramienta es
aplicada a un lado circunferencial de los componentes roscados,
mientras que la fuerza de reacción de la herramienta es aplicada en
el otro lado circunferencial a los componentes roscados. No
volverá a producirse una carga lateral, una fuerza de torsión o
una fuerza de flexión sobre el elemento. Cuando los tornillos se
enroscan en el elemento, el elemento se mueve axialmente. El
movimiento giratorio simultáneo de la transmisión de acción y de
la transmisión de reacción también elimina que cualquier tipo de
reacción de la herramienta sea transferida a la mano del operador
de la herramienta, simplemente porque ambas o giran o paran.
Según una característica opcional de la presente
invención, cada componente roscado dispone de un engranaje de modo
que se forma un anillo de engranajes y las transmisiones engranan
sobre circunferencia exterior e interior del anillo de
engranajes.
Según otra característica opcional de la presente
invención, cada engranaje está compuesto de dos partes de
engranaje espaciadas axialmente que tienen características de
dentado diferentes y que están engranadas por las transmisiones
correspondientes. Dado que la circunferencia exterior del anillo de
engranajes es mayor que la circunferencia interior del anillo de
engranajes, el uso de un único engranaje en el extremo de cada
componente roscado tendrá como resultado una velocidad de giro
diferente en la transmisión de acción y en la transmisión de
reacción. Utilizando dos porciones de engranaje que tengan
características de engranaje distintas, las velocidades de giro de
la transmisión de acción y de la transmisión de reacción pueden ser
ajustadas correspondientemente.
La invención, tanto en su construcción como en su
funcionamiento, así como en sus objetivos adicionales y ventajas,
se entenderá con toda claridad a partir de la descripción de
realizaciones específicas, que son meros ejemplos, que se presenta
a continuación, cuando se lee en conexión con los dibujos
siguientes en los cuales:
La figura 1 es una vista que muestra una
herramienta motorizada según la presente invención;
La figura 2 es una vista que muestra otra
realización de la herramienta motorizada de la invención.
La figura 3 muestra un detalle de la herramienta
motorizada de la invención y
La figura 4 muestra un montaje que se compone de
varias piezas de la herramienta motorizada de la invención.
Una herramienta motorizada de acuerdo con la
presente invención que funciona de acuerdo con el método de la
invención tiene una carcasa que está identificada en su conjunto
con el número de referencia 1. Una unidad de propulsión principal no
mostrada se encuentra alojada en la carcasa 1 y puede estar
formada por ejemplo como una unidad de
pistón-cilindro operada mediante un fluido con un
elemento giratorio exterior para producir la acción de giro.
La herramienta motorizada dispone de una
transmisión de acción y de una transmisión de reacción. Una de
estas transmisiones incluye un eje central 2 que está conectado
con el elemento giratorio de la unidad de propulsión principal. En
el extremo opuesto el eje 2 está conectado con un engranaje
central 3 que tiene dentado exterior. La otra transmisión incluye
un disco central 4 que dispone de formaciones de arrastre como por
ejemplo dientes, y un componente anular 5 que tiene dientes
interiores que engranan con los dientes exteriores del disco
central 4. El eje 2 se extiende centralmente a través del disco
central 4 con una separación entre ellos para permitir la rotación
independiente del eje 2 y del disco central 4 uno respecto al otro.
El disco central 4 puede estar conectado de forma fija con la
carcasa 1. Las transmisiones 2, 3 y 4, 5 son coaxiales una
respecto a la otra y con un eje central A.
La herramienta motorizada según la presente
invención se utiliza para proporcionar un movimiento axial a un
elemento respecto a un objeto. En la realización mostrada en la
figura 1 el elemento está representado por una tuerca 6 que es
roscada en un tornillo 7 que se extiende a través de un objeto 8,
por ejemplo una brida o similar. Una pluralidad de tornillos 9
están atornillados en aberturas roscadas de la tuerca 6 y están
separados unos respecto de otros sobre una circunferencia alrededor
del eje A. Cada tornillo tiene un primer extremo 10 adaptado para
interaccionar directamente o indirectamente con el objeto 8, por
ejemplo haciendo tope contra una arandela situada entre el
elemento 6 y el objeto 8, etc., y un extremo opuesto 11.
La transmisión 2, 3 está dispuesta para engranar
los tornillos 9 desde el interior por la cara interior, mientras
que la transmisión 4, 5 está dispuesta para engranar los tornillos
9 desde el exterior por la cara exterior. Para este fin, en una
posición separada axialmente del primer extremo 10 hacia el otro
extremo 11, cada tornillo 6 dispone por ejemplo por lo menos de un
engranaje 12. Los engranajes 12 están separados unos de otros
sobre una circunferencia alrededor del eje A y juntos forman un
anillo o un conjunto de engranajes.
Como puede verse en los dibujos, el engranaje
central 3 de la primera transmisión 2, 3 engrana con el anillo de
los engranajes 12 interiormente sobre la circunferencia interior,
o en otras palabras engrana cada uno de los engranajes 12 por su
lado radialmente interior. El componente anular 5 de la otra
transmisión 4, 5 engrana la circunferencia exterior del anillo de
engranajes, o en otras palabras engrana cada engranaje por su lado
radialmente exterior.
La herramienta motorizada de acuerdo con la
invención presente mostrada en la figura 1 funciona de la manera
siguiente:
Cuando la herramienta motorizada está activada,
la unidad de propulsión principal hace que el eje 2 gire en una
dirección, a través del elemento giratorio no mostrado, y en
consecuencia también gira el engranaje central 3 de la primera
transmisión 2, 3. Como resultado de una fuerza de reacción, la
carcasa 1 de la herramienta gira en una dirección opuesta y con
ello gira el disco central 4, que a su vez, gira el componente
anular 5 en la dirección contraria. Como resultado, los engranajes
12 son girados en una y la misma dirección bajo la acción de las
fuerzas de giro aplicadas radialmente desde el interior y
radialmente desde el exterior a cada engranaje 12. En respuesta al
giro de los engranajes 12, los tornillos 9 son desplazados
axialmente hacia el objeto o separándose del objeto, dependiendo
de la dirección de rotación, de forma que la tuerca 6 se mueve
axialmente y en consecuencia aprieta o afloja el tornillo 7 en el
objeto 8.
La figura 2 muestra otra realización de la
presente invención. Las piezas de la herramienta motorizada
mostrada en la figura 2 que son similares a las piezas de la
herramienta motorizada mostrada en la figura 1 están identificadas
con los mismos números de referencia. Los engranajes de la
herramienta motorizada de esta realización están formados de
manera diferente. Cada engranaje 19 tiene dos componentes dentados
20 y 21 que están separados uno de otro en dirección axial. El
componente dentado 20 de cada engranaje 19 está engranado con el
engranaje central 3 de la transmisión 2, 3, mientras que el
componente dentado 21 de cada engranaje 19 está engranado con el
componente anular 5 de la transmisión 4, 5. Los componentes
dentados 20 y 21 del mismo engranaje 19 tienen diferentes
características de dentado por ejemplo diferente diámetro,
diferente número de dientes, diferente paso, etc. Estas diferentes
características de engranaje pueden ser seleccionadas para ajustar
la velocidad de rotación de las transmisiones 2, 3 y 4, 5.
No es necesario desde luego hacer los engranajes
12 ó 19 integrales con los correspondientes tornillos 9. Como se
muestra en la figura 3, un engranaje 12' está formado como un
componente separado. Éste dispone de una abertura interior
poligonal y está montado sobre una proyección poligonal del
tornillo 9'.
tornillo 9'.
Varias partes de la herramienta motorizada de la
invención pueden formar juntas una unidad que se muestra en la
figura 4. Los engranajes 12' están fijados con libertad de
rotación entre el engranaje central 3 y el componente anular 5.
Cuando el componente anular 5 está montado en el disco central 4,
el engranaje central 3 monta simultáneamente sobre el eje central
2. La herramienta motorizada con la unidad montada de esta forma es
aplicada ahora a los tornillos poligonales 9'
Debe ser entendido que son posibles algunas
modificaciones. Por ejemplo, el eje 2 puede ser conectado
inamoviblemente con la carcasa de la herramienta, mientras que el
engranaje central 4 puede ser hecho girar por un elemento giratorio
de la herramienta.
El componente anular 5 puede estar conectado
inamoviblemente con la carcasa, y el disco central 4 puede ser
eliminado.
Puesto que la herramienta motorizada de la
invención puede ser utilizada para desplazar elementos (tuercas,
tornillos, etc.) de diferentes diámetros respecto al objeto, las
piezas correspondientes de la herramienta puede ser hechas
desmontables e intercambiables por piezas similares teniendo
diferentes diámetros. Por ejemplo el engranaje central 3, en lugar
de ser integral con el eje 2, puede estar montado de forma
desmontable sobre el eje mediante formaciones poligonales
interconectables o similares, y ser reemplazado por engranajes
centrales de diferentes diámetros en caso necesario. El disco
central 4 y/o el componente anular 5 puede estar montado de forma
desmontable en la carcasa y ser reemplazable por discos centrales
y/o componentes anulares de diferentes diámetros.
Se entenderá que cada uno de los elementos
descritos anteriormente, o dos o más juntos, pueden encontrar una
aplicación útil en otro tipo de construcciones diferentes de las
descritas anteriormente.
Mientras la invención ha sido ilustrada y
descrita como realización en una herramienta motorizada para mover
un elemento, no pretende estar limitada a los detalles mostrados,
puesto que modificaciones y cambios estructurales pueden ser hechos
sin apartarse de ninguna modo del propósito de la presente
invención tal como se define en las reivindicaciones que
siguen.
Claims (9)
1. Una herramienta motorizada para mover un
elemento (6) en una dirección axial con relación a un objeto (8)
que comprende una pluralidad de componentes roscados (9) que son
atornillables en el elemento (6) y que están dispuestos alrededor
de un eje (A) de forma que están separados entre sí, teniendo cada
uno de estos componentes roscados (9) un primer extremo que está
adaptado para interaccionar con el objeto (8) y un segundo extremo
opuesto; y medios de transmisión (2, 3; 4, 5) que incluyen una
transmisión de acción y una transmisión de reacción dispuestas
coaxialmente con el mencionado eje (A) y entre sí y que pueden ser
giradas en direcciones opuestas, engranando una (4, 5) de las
mencionadas transmisiones con una circunferencia exterior de los
mencionados componentes roscados (9) mientras que la otra (2, 3) de
dichas transmisiones engrana con una circunferencia interior de
dichos elementos roscados (9), de forma que cuando la herramienta
motorizada se activa, las mencionadas transmisiones giran en
direcciones opuestas y hacen girar los componentes roscados (9) en
una y en la misma dirección para, de ese modo, mover el elemento
(6) en una dirección axial.
2. Una herramienta motorizada tal como está
definida en la reivindicación 1, donde cada uno de los mencionados
componentes roscados (9) dispone al menos de un engranaje (12, 12')
para formar de este modo un anillo de engranajes, engranando dichas
transmisiones (2, 3; 4, 5) sobre una circunferencia exterior y
sobre una circunferencia interior del mencionado anillo de los
engranajes (12. 12') correspondientemente.
3. Una herramienta motorizada tal como está
definida en la reivindicación 2, donde cada uno de los mencionados
engranajes (12, 12') tiene un primer componente de engranaje (20) y
un segundo componente de engranaje (21) separados entre sí en
dirección axial y que tienen diferentes características de engranaje
y de este modo ajustar la velocidad de giro de las mencionadas
transmisión de acción y transmisión de reacción.
4. Una herramienta motorizada tal como está
definida en la reivindicación 2 ó 3, en la que dicha una
transmisión (4, 5) incluye un componente anular (5) que tiene una
porción que engrana con cada uno de los mencionados engranajes (12,
12') por el exterior.
5. Una herramienta motorizada tal como está
definida en la reivindicación 4, donde la mencionada transmisión
(4, 5) tiene además un disco central (4) que engrana por el
interior con el mencionado componente anular (5) en una posición
axial separada de una posición en la cual dicho componente anular
engrana con los mencionados engranajes (12, 12') por el
exterior.
6. Una herramienta motorizada tal como está
definida en las reivindicaciones 2, 3, 4 ó 5, donde la otra
transmisión mencionada (2, 3) incluye un engranaje central (3) que
engrana con los mencionados engranajes (12, 12') desde dentro.
7. Una herramienta motorizada tal como está
definida en la reivindicación 6, donde la otra transmisión
mencionada (2, 3) tiene también un eje central (2) que está
conectado con el mencionado engranaje central (3).
8. Una herramienta motorizada tal como está
definida en las reivindicaciones 5 y 7, en la que el mencionado
eje central (2) se extiende libremente a través del mencionado
disco (4) con una distancia radial entre ellos y que está situado
dentro de dicho componente anular (5).
9. Un método para mover un elemento (6) en una
dirección axial con relación a un objeto (8) mediante una
herramienta motorizada que comprende los pasos de enroscar una
pluralidad de componentes roscados (9) en el elemento (6); de
interaccionar por un extremo de los componentes roscados (9) con el
objeto (8); de engranar los componentes roscados (9) con
transmisiones de acción y de reacción coaxiales (2, 3; 4, 5) que
pueden girar en sentido opuesto de manera que una (2, 3) de las
transmisiones engrana sobre una circunferencia interior y la otra
(4, 5) de las transmisiones engrana sobre una circunferencia
exterior de los componentes roscados (9); y girar las transmisiones
(2, 3; 4, 5) en direcciones opuestas de modo que los elementos
roscados (9) giren en una y la misma dirección y de esta forma
muevan el elemento (6) en una dirección axial.
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