ES2199535T3 - Dispositivo de proteccion antirrobo para una rueda de vehiculo automovil. - Google Patents

Dispositivo de proteccion antirrobo para una rueda de vehiculo automovil.

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ES2199535T3
ES2199535T3 ES99402407T ES99402407T ES2199535T3 ES 2199535 T3 ES2199535 T3 ES 2199535T3 ES 99402407 T ES99402407 T ES 99402407T ES 99402407 T ES99402407 T ES 99402407T ES 2199535 T3 ES2199535 T3 ES 2199535T3
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Jean-Louis Lefranc
Nicolas Jomin
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Automobiles Peugeot SA
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    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60BVEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B3/00Disc wheels, i.e. wheels with load-supporting disc body
    • B60B3/14Attaching disc body to hub ; Wheel adapters
    • B60B3/16Attaching disc body to hub ; Wheel adapters by bolts or the like
    • B60B3/165Attaching disc body to hub ; Wheel adapters by bolts or the like with locking devices for the fixing means, e.g. screw or nut covers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16B41/005Measures against unauthorised operation of bolts, nuts or pins
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

La presente invención se refiere a un dispositivo de protección antirrobo para una rueda de vehículo automóvil.El dispositivo se caracteriza porque comprende un obstáculo (1) para tener acceso a un elemento de fijación (2), tal como un tornillo, por una herramienta, estando inmovilizado este obstáculo (1) en posición de uso por al menos un órgano con memoria de forma termosensible (15) que permite, por calentamiento a una temperatura mínima determinada, desbloquear el obstáculo.La invención encuentra aplicación en el dominio del automóvil.

Description

Dispositivo de protección antirrobo para una rueda de vehículo automóvil.
La presente invención se refiere a un dispositivo de protección antirrobo para una rueda de vehículo automóvil.
Es conocido uno de estos dispositivos según el cual el tornillo de fijación de la rueda sobre el cubo de rueda tiene una cabeza de una forma particular que no corresponde a las improntas de las llaves estándar de aflojamiento y un capuchón de forma conjugada a la cabeza de tornillo y sobrepuesto sobre esta cabeza, es necesario para permitir el aflojamiento del tornillo de fijación por una llave estándar.
Sin embargo, este dispositivo conocido tiene como principal inconveniente el de necesitar cabezas de tornillo de fijación de forma particular, aumentando así los costes de fabricación, y el riesgo de pérdida del capuchón especialmente adaptado a la cabeza de tornillo para su apriete o su aflojamiento, impidiendo así al usuario cambiar su rueda principalmente en caso de reventón.
El documento US-A-4 617 448 muestra un dispositivo destinado a la fijación de un elemento móvil de un aparato pero que no se emplea como sistema antirrobo.
La presente invención tiene por objeto eliminar los inconvenientes antes citados proponiendo un dispositivo de protección antirrobo para una rueda de vehículo montada sobre el cubo de rueda por medio de al menos un elemento roscado de fijación amovible maniobrable por una herramienta que comprende las características de la reivindicación 1.
Según un modo de realización preferido, el obstáculo comprende un capuchón que cubre el elemento roscado de fijación y constituido por una parte externa y una parte interna que puede pivotar de manera limitada en la parte externa alrededor de un eje longitudinal de pivotamiento entre una posición de enclavamiento del capuchón al elemento roscado de fijación bajo la acción de un primer par de fuerzas ejercido sobre la parte interna por dos muelles de retorno dispuestos simétricamente al eje de pivotamiento de manera que se impida la retirada axial del capuchón del elemento roscado de fijación y una posición de desenclavamiento bajo la acción de un segundo par de fuerzas opuesto y superior al primer par de fuerzas, ejercido por dos órganos con memoria de forma termosensibles simétricos al eje de pivotamiento y calentados a la temperatura mínima determinada con el fin de permitir la retirada axial del capuchón del elemento roscado de fijación.
Los dos órganos con memoria de forma termosensibles se montan sobre la parte interna del capuchón y están constituidos cada uno por una hoja curvada de aleación con preferencia de níquel-titanio.
Los dos muelles de retorno se montan igualmente sobre la parte interna del capuchón y están constituidos cada uno por un muelle de torsión cuyas dos ramas se apoyan con pretensado respectivamente sobre una pared de tope radialmente interna de la parte interna del capuchón y una pared de tope radialmente interna de la parte externa del mismo y la espira de conexión de las dos ramas se monta alrededor de un eje de la parte interna paralelo al eje de pivotamiento de la misma con el fin de hacer volver elásticamente a la parte interna hacia una pared de tope de la parte externa y restituir la forma inicial de cada órgano con memoria de forma después del enfriamiento del mismo.
Cada hoja con memoria de forma tiene uno de sus extremos mantenido entre dos paredes paralelas radialmente internas de la parte externa del capuchón y su otro extremo situado entre la pared de tope de la parte externa sobre la que viene a apoyarse la parte interna en posición de enclavamiento y la pared de tope de la parte interna sobre la que viene a apoyarse la rama correspondiente del muelle de torsión.
Los medios de enclavamiento de la parte interna del capuchón al elemento roscado de fijación comprenden dos patillas simétricas con espolones de enclavamiento radialmente internos que se encajan respectivamente en dos porciones de gargantas diametralmente opuestas del elemento roscado de fijación en posición de enclavamiento, pudiendo deslizarse los dos espolones de enclavamiento en las dos porciones de gargantas durante el pivotamiento de la parte interna hasta su posición de desenclavamiento en la que los espolones se liberan de las posiciones de gargantas para permitir la retirada axial del capuchón.
Las partes interna y externa del capuchón se fijan amoviblemente una a la otra por dos patillas laterales flexibles diametralmente opuestas y recortadas en la pared lateral anular de la parte externa del capuchón y que tienen en sus extremos inferiores unos salientes de enclavamiento cooperantes con la parte interna para bloquearla axialmente en la parte externa del capuchón.
Las partes interna y externa del capuchón se realizan en zamak niquelado.
Un medio de prensión y de calentamiento del capuchón está previsto para autorizar la retirada del capuchón del elemento roscado de fijación durante el calentamiento de los dos órganos con memoria de forma a la temperatura mínima predeterminada.
Según un segundo modo de realización, el obstáculo comprende un capuchón que cubre el elemento roscado de fijación y fijado amoviblemente al elemento roscado de fijación, en posición de utilización, por al menos una palanca de enclavamiento montada pivotante en el capuchón y que puede bascular a una posición de desenclavamiento bajo el mando del órgano con memoria de forma termosensible calentado para permitir la retirada axial del capuchón del elemento roscado de fijación.
La palanca de enclavamiento comprende dos brazos de palanca acodados sensiblemente en ángulo recto respectivamente un primer brazo de palanca sensiblemente paralelo al eje longitudinal del capuchón en posición de enclavamiento y teniendo en su extremo libre un espolón de enclavamiento radialmente interno que se encaja en un vaciado conjugado del elemento roscado de fijación y un segundo brazo de palanca perpendicular al eje longitudinal del capuchón en posición de enclavamiento, estando dispuesto el órgano con memoria de forma entre el segundo brazo de la palanca y la pared superior de cierre del capuchón con el fin de hacer pivotar al primer brazo de palanca a su posición de desenclavamiento cuando dicho órgano se calienta a la temperatura mínima determinada.
El órgano con memoria de forma tiene forma de muelle helicoidal dispuesto coaxialmente en el capuchón y que se alarga cuando se calienta a la temperatura mínima determinada.
La palanca es restituida a la posición de enclavamiento por un muelle en forma de hoja convexa interpuesto entre el segundo brazo de palanca y la pared lateral del capuchón.
Ventajosamente, se prevé tres palancas de enclavamiento que se extienden angularmente, sensiblemente a 120º unas de otras alrededor del elemento roscado de fijación y el órgano con memoria de forma actúa simultáneamente sobre las tres palancas de enclavamiento para desbloquearlas cuando se calienta el órgano a la temperatura mínima determinada.
Un medio prensor y de calentamiento de capuchón está previsto para autorizar la retirada del capuchón del elemento roscado de fijación durante el calentamiento del órgano con memoria de forma a la temperatura mínima determinada.
Según un tercer modo de realización, el obstáculo comprende un capuchón que cubre el elemento roscado de fijación y realizado bajo la forma de un tronco de cono hendido longitudinalmente de manera que constituya dos partes simétricas que abrazan al nivel de la base pequeña del tronco de cono al elemento roscado de fijación siendo enclavados al mismo para impedir la retirada axial del capuchón y pudiendo separarse elásticamente una de otra por el órgano con memoria de forma calentado a la temperatura mínima determinada para desenclavar el capuchón del elemento roscado de fijación.
El órgano con memoria de forma está constituido por una hoja convexa de sección sensiblemente semicircular dispuesta de pie en el capuchón sobre dos placas semicirculares internas coplanares soportadas respectivamente sobre dos espaldones semicirculares transversales del tronco de cono de manera que al calentar el órgano con memoria de forma a la temperatura mínima determinada, el mismo ejerza sobre las dos partes simétricas del tronco de cono dos fuerzas radiales opuestas que separan estas dos partes en la posición de desenclavamiento del capuchón.
Las dos partes simétricas comprenden cada una al menos un saliente radialmente interno de enclavamiento que se encaja en posición de enclavamiento en un vaciado conjugado del elemento roscado de fijación.
Las dos placas semicirculares son realizadas en un material eléctricamente aislante y la hoja con memoria de forma se aloja en el capuchón estando eléctricamente aislada del mismo.
Un medio de prensión y de calentamiento del capuchón está previsto para autorizar la retirada del capuchón del elemento roscado de fijación durante el calentamiento del órgano con memoria de forma a la temperatura mínima determinada.
Según un cuarto modo de realización, el obstáculo comprende un aro alojado en una cortadura de la llanta de rueda coaxialmente al elemento roscado de fijación rodeando de manera adyacente a este elemento y el aro se inmoviliza axialmente en la cortadura por el órgano con memoria de forma en anillo alojado de una parte en una garganta radialmente externa del aro y de otra parte en una ranura circular realizada en la pared lateral de la llanta que define el paso del elemento roscado de fijación con el fin de retener axialmente al aro con relación a la llanta en posición de utilización, retrayéndose el anillo con memoria de forma por calentamiento a la temperatura mínima determinada en la garganta del aro para liberarlo axialmente.
El anillo con memoria de forma está hendido y tiene uno de sus extremos libres curvados sensiblemente en ángulo recto que penetran en un vaciado conjugado realizado en el fondo de la garganta del aro de obstáculo con el fin de contraer mecánicamente, con la ayuda de una herramienta apropiada, el anillo por aproximación de sus extremos para su montaje en la ranura circular.
Este herramienta es realizada igualmente como medio de prensión y de calentamiento del aro para autorizar la retirada del mismo y del órgano con memoria de forma en anillo durante el calentamiento de este órgano a la temperatura mínima determinada.
Se comprenderá mejor la invención y otros fines, y ventajas de la misma aparecerán más claramente en la descripción explicativa que va a seguir, hecha con referencia a los dibujos esquemáticos anexos que ilustran varios modos de realización de la invención y en los que:
La figura 1 representa una vista en perspectiva arrancada del dispositivo de protección antirrobo según un primer modo de realización de la invención.
La figura 2 es una vista en perspectiva del interior del dispositivo de protección antirrobo de la figura 1 en posición de enclavamiento.
La figura 3 es una vista en perspectiva semejante a la de la figura 2 que representa el dispositivo en posición de desenclavamiento.
La figura 4 es una vista en perspectiva de la parte externa del dispositivo de protección antirrobo de la figura 1.
La figura 5 es una vista en corte de un dispositivo de protección antirrobo según un segundo modo de realización de la invención.
La figura 6 es una vista en corte según la línea
VI-VI de la figura 5.
La figura 7 es una vista semejante a la de la figura 5 y que representa el dispositivo en posición de desenclavamiento.
La figura 8 es una vista en corte que representa un dispositivo de protección antirrobo según un tercer modo de realización de la invención.
La figura 9 es una vista en corte según la línea
IX-IX de la figura 8.
La figura 10 es una vista semejante a la de la figura 8 y que representa el dispositivo en posición de desenclavamiento.
La figura 11 es una vista en corte que representa un dispositivo de protección antirrobo según un cuarto modo de realización de la invención.
La figura 12 es una vista en corte según la línea XII-XII de la figura 11.
La figura 13 es una vista semejante a la de la figura 11 y que representa el dispositivo en posición de desenclavamiento.
Las figuras 14A a 14D representan el procedimiento de colocación del dispositivo de protección antirrobo de las figuras 11 a 13.
Las figuras 15A a 15E representan el procedimiento de desenclavamiento del dispositivo antirrobo de las figuras 11 a 13.
Las figuras 1 a 4 representan el primer modo de realización del dispositivo de protección antirrobo de la invención.
Este dispositivo comprende un capuchón generalmente referenciado en 1 fijado amoviblemente a un tornillo 2 de fijación de la llanta 3 de una rueda de un vehículo en el cubo de rueda.
Más precisamente, el capuchón 1 cubre la cabeza 4 del tornillo de fijación 2 alojándose en un pozo 5 de la llanta 3 con el fin de constituir un obstáculo al acceso de la cabeza 4 de tornillo de fijación 2 por una herramienta.
El capuchón 1 comprende una parte externa 6 que forma el capuchón propiamente dicho, de forma cilíndrica cerrado en su extremo superior por una pared circular 7 y presentando dos patillas flexibles laterales diametralmente opuestas 8 recortadas en la pared lateral de la parte externa 6 y teniendo en sus extremos libres unos salientes 9 que permiten enclavar en la parte externa 6 una parte interna 10 del capuchón 1 para formar un conjunto unitario.
La parte interna 10 del capuchón 1 se monta de manera pivotante según un ángulo de pivotamiento limitado en la parte externa 6 alrededor de un eje longitudinal de pivotamiento 11 solidario de la pared superior 7 de la parte externa 6. Esta parte interna 10 comprende medios de enclavamiento de la misma en la cabeza 4 del tornillo de fijación 2 y constituidos por dos patillas longitudinales diametralmente opuestas 12 que presentan respectivamente dos espolones de enclavamiento 12a radialmente internos que se encajan cada uno en una porción de garganta 14 mecanizada en la cabeza 4 del tornillo de fijación 2 con el fin de impedir la retirada axial del capuchón 1 con relación al tornillo de fijación 2.
La parte interna 10 comprende además sobre su parte superior dos muelles 13 dispuestos simétricamente al eje 11 y que permiten ejercer un par de fuerzas de retorno de la parte interna 10 en una posición angular extrema en la que las dos patillas 12 tienen sus espolones de enclavamiento 12a encajados respectivamente en las dos porciones de gargantas 14. Cada muelle 13 está constituido por un muelle de torsión cuyas dos ramas 13a se apoyan en pretensado respectivamente sobre una pared de tope radialmente interna 10a de la parte interna 10 y una pared de tope radialmente interna 6a de la parte externa 6 y la espira 13b de conexión de las ramas 13a se monta sobre un eje 10b de la parte interna 10 paralela al eje de pivotamiento 11, con el fin de volver elásticamente la parte interna 10 hacia una pared de tope 6b de la parte externa 6 como se ha representado en la figura 2.
La parte interna 10 comprende igualmente en su parte superior dos órganos con memoria de forma termosensibles 15 dispuestos simétricamente al eje 11 y que permiten, cuando se calientan a una temperatura mínima determinada, recuperar su forma inicial y ejercer sobre la parte interna 10 un par de fuerzas opuesto y superior al ejercido por los dos muelles de retorno 13 para llevar las dos patillas 12 a una posición liberada de desenclavamiento de las gargantas 14 de la cabeza 4 del tornillo de fijación 2. Los dos órganos con memoria de forma 15 están constituidos cada uno por una hoja curvada en posición de enclavamiento de la parte interna 10 al tornillo de fijación 2 y uno de cuyos extremos se mantiene entre dos paredes paralelas radialmente internas 6a de la parte externa 6 y el otro extremo se sitúa entre la pared de tope 6b de la parte externa 6 hacia la cual viene a apoyarse la parte interna 10 en posición de enclavamiento y la pared de tope 10a de la parte interna 10 sobre la que se apoya la rama correspondiente 13a del muelle de torsión 13.
Con preferencia, cada hoja con memoria de forma es de aleación de níquel-titanio que recupera su forma por simple calentamiento por encima de 80ºC y la parte externa 8 del tapón 1 está realizada en zamak niquelado mientras que la parte interna 10 del mismo está realizada en zamak niquelado o en berilio-aluminio permitiendo obtener piezas de fundición de precisión y que ofrecen un buen par galvánico con los órganos de memoria de forma 15.
Para retirar el capuchón 1 de la cabeza 4 del tornillo de fijación 2, el usuario dispone de una herramienta de prensión y de calentamiento que permite calentar las dos hojas con memoria de forma 15 de manera que una vez calentadas a la temperatura mínima determinada, las mismas se deformen de la configuración de enclavamiento del capuchón 1 en la cabeza de tornillo 4 representada en la figura 2 a la configuración de desenclavamiento del mismo representada en la figura 3. Tal aparato no está representado pero puede comprenderse fácilmente que incluye un elemento calefactor que puede ponerse directamente en contacto con la parte externa 6 del capuchón 1 con el fin de calentar los dos órganos con memoria de forma 15 y dos hojas flexibles que permiten extraer el capuchón 1 encajándose en dos cavidades de la pared lateral de la parte externa 6 tales como las referenciadas en 6c.
Se va a describir ahora el funcionamiento del dispositivo de protección antirrobo.
A temperaturas inferiores a 80ºC, las hojas con memoria de forma 15 se mantienen en la configuración representada en la figura 2 por los dos muelles de retorno 13 que ejercen una fuerza de retorno, por ejemplo de aproximadamente 1daN, permitiendo mantener las patillas 12 de la parte interna 10 en posición enclavada en la cabeza de tornillo 4, impidiendo así toda extracción del capuchón 1 en el sentido axial.
Por calentamiento de las hojas con memoria de forma 15 por encima de una temperatura de 80ºC, las mismas recuperan su forma inicial adoptando la configuración representada en la figura 3 para proporcionar un esfuerzo, por ejemplo de aproximadamente 2daN, que permite hacer girar a la parte interna 10 con relación a la parte 6 comprimiendo a la vez los muelles de retorno 13. Las patillas de enclavamiento 12 se deslizan entonces en sus porciones de gargantas respectivas 14 hasta una posición angular determinada a la que se liberan de estas porciones de gargantas para permitir entonces extraer el capuchón 1 por el aparato prensor de calentamiento.
Una vez enfriadas las hojas con memoria de forma, los muelles de retorno 13 restituyen la parte interna 10 a la posición representada en la figura 2 en la que deforman las hojas 15 a su configuración representada igualmente en esta figura. Para enclavar de nuevo el capuchón 1 en la cabeza 4, basta con ejercer una presión mecánica sobre el mismo para obligar a los espolones 12a de las dos patillas de enclavamiento 12 a penetrar en las dos porciones de gargantas respectivas 14.
El dispositivo de protección antirrobo antes descrito presenta numerosas ventajas, a saber principalmente una reducción de la altura del mismo por encima de la cabeza de tornillo, un pequeño esfuerzo exigido a los órganos con memoria de forma (enclavamiento por rotación), sirviendo la presencia de estas dos ramas laterales 8 de la parte externa 6 para garantizar una seguridad de mantenimiento en caso de calentamiento por frenado, una compatibilidad galvánica entre los órganos con memoria de forma y el material de zamak niquelado utilizado principalmente para la parte externa del capuchón, la extracción del dispositivo necesita una herramienta prensora específica, y la parte externa puede ser utilizada para cubrir las cabezas de tornillos no enclavadas.
El dispositivo de protección antirrobo según el segundo modo de realización tal como se ha representado en las figuras 5 a 7 comprende un capuchón 16 generalmente cilíndrico que cubre coaxialmente la cabeza de tornillo 14 descansando sobre la base 4a de la cabeza 4 por intermedio de una arandela R de un material eléctroaislante. El capuchón 16 se aloja en el pozo 5 de rueda 3 de manera que impida el acceso a la cabeza de tornillo 4.
Para enclavar el capuchón 16 en la cabeza de tornillo 4, el dispositivo comprende al menos una palanca de enclavamiento 17 montada pivotante en el capuchón 16 alrededor de un eje 18 perpendicular al eje longitudinal del capuchón y portado por una patilla de soporte radial 19 solidaria de la pared lateral del capuchón y que puede bascular entre una posición de enclavamiento del capuchón 16 en la cabeza de tornillo 4 y una posición de desenclavamiento del capuchón 16 de esta cabeza bajo el mando de un órgano con memoria de forma termosensible alojado en el capuchón 16 coaxialmente al eje del tornillo de fijación 2.
Como se ha representado, la palanca de enclavamiento comprende dos brazos de palanca acodados sensiblemente en ángulo recto, respectivamente un primer brazo de palanca 17a sensiblemente paralelo al eje longitudinal del eje del tornillo de fijación 2 en posición de enclavamiento del capuchón 16 y teniendo en su extremo libre un espolón de enclavamiento radialmente interno 17a1 que se encaja en un vaciado conjugado 4b de la cabeza de tornillo 4 y un segundo brazo de palanca 17b perpendicular al eje longitudinal del tornillo 2 o al eje longitudinal del capuchón 16 en posición de enclavamiento del mismo, disponiéndose el órgano con memoria de forma 20 entre el segundo brazo de palanca 17b y la pared superior de cierre 16a del capuchón 16 con el fin de hacer pivotar por empuje ejercido sobre el brazo de palanca 17b al brazo de palanca 17a a su posición de desenclavamiento cuando el órgano de memoria de forma 20 se calienta a una temperatura mínima determinada, por ejemplo de 80ºC cuando este órgano es de aleación de níquel-titanio.
El órgano con memoria de forma 20 es con preferencia en forma de muelle helicoidal que se alarga cuando es calentado a la temperatura mínima determinada.
Además, el brazo de palanca 17a de la palanca de enclavamiento 17 es empujado a la posición de enclavamiento por un muelle 21 en forma de hoja convexa interpuesta entre el brazo de palanca 17a y la pared lateral del capuchón 16. Como se ha representado, el muelle 21 se monta verticalmente arbotado en apoyo en sus dos extremos respectivamente sobre la arandela aislante R y la patilla de soporte 19.
Con preferencia, el dispositivo comprende tres palancas de enclavamiento idénticas 17 que se extienden angularmente a 120º de ángulo unas con relación a otras alrededor del tornillo de fijación 2 y el muelle helicoidal que constituye el órgano con memoria de forma 20 en su espira inferior extrema apoyada sobre los tres brazos de palanca 17b de las palancas de enclavamiento 17 con el fin de actuar simultáneamente sobre los mismos cuando se calienta a la temperatura mínima determinada para desenclavar al mismo tiempo las tres palancas 17 de la cabeza de tornillo 4.
El brazo de palanca 17b de cada palanca de enclavamiento 17 está realizado en un material electroaislante y termoconductor y la espira extrema superior del muelle que constituye el órgano con memoria de forma 20 se apoya sobre un manguito 22 de un material electroaislante y termoconductor fijado en la pared 16a del capuchón 16 coaxialmente al eje longitudinal del mismo. La pared 16a del capuchón 16 lleva en su exterior una parte enteriza 16a1 y que tiene una forma que permite a un aparato externo 23 coger y calentar el capuchón 16 con vistas a extraerlo de la cabeza de tornillo 4.
La figura 7 muestra que el aparato prensor y de calentamiento 23 comprende esquemáticamente un cuerpo con dos electrodos 24 alimentados por una fuente de alimentación 25 que permite hacer circular en el cuerpo del capuchón 16, con preferencia de zamak niquelado, a la corriente de calentamiento del muelle con memoria de forma 20.
Cuando el muelle con memoria de forma 20 está a una temperatura inferior a la temperatura mínima determinada, por ejemplo de 80ºC, los brazos de enclavamiento 17 ocupan sus posiciones de enclavamiento del capuchón 16 en la cabeza de tornillo 4. Calentando con ayuda del aparato prensor y de calentamiento 23 el muelle con memoria de forma 20 a una temperatura igual o superior a esta temperatura mínima determinada, el mismo se alarga para recuperar su forma y hace bascular simultáneamente a las tres palancas 17 a sus posiciones de desenclavamiento de manera que el aparato prensor y de calentamiento pueda extraer axialmente el capuchón 16.
El dispositivo de protección antirrobo según el tercer modo de realización representado en las figuras 8 a 10 comprende un capuchón 26 que cubre la cabeza de tornillo 4 coaxialmente a la misma estando alojado en el pozo 5 de llanta de rueda 3 con el fin de constituir un obstáculo al acceso a una herramienta de la cabeza de tornillo 4.
El capuchón 26 está realizado bajo la forma de un tronco de cono con hendidura longitudinal 27 que separa parcialmente el tronco de cono en dos partes simétricas abrazando al nivel de la base menor del tronco de cono la cabeza de tornillo 4 y bloqueándose para impedir la retirada axial del capuchón 26 de la cabeza de tornillo 4. A tal efecto, el capuchón 26 comprende en su parte inferior dos o varios salientes de enclavamiento radialmente internos 26a que se encajan respectivamente en dos vaciados conjugados 4a de la cabeza de tornillo 4.
El dispositivo comprende además un órgano con memoria de forma termosensible 28, realizado con preferencia en aleación de níquel-titanio, y dispuesto de manera que al calentarse a una temperatura mínima determinada, por ejemplo de 80º, ejerza en el capuchón 26 dos fuerzas radialmente opuestas permitiendo separar una de otra las dos partes inferiores simétricas del tronco de cono que constituyen la base menor del mismo para desencajar los salientes de enclavamiento 26a de los vaciados conjugados 4a de la cabeza de tornillo 4.
A tal efecto, el órgano con memoria de forma 28 está constituido por una hoja convexa de sección sensiblemente semicircular dispuesta de pie en el capuchón 26 sobre dos placas semicirculares internas coplanares 29 soportadas respectivamente sobre dos espaldones semicirculares transversales internos 26b del tronco de cono del capuchón 26 de manera que calentando la hoja convexa 28 a la temperatura mínima determinada, la misma tenga sus dos extremos opuestos arbotados en la pared lateral del capuchón 26 separándose uno de otro para apartar igualmente una de otra las dos placas simétricas semicirculares 29 y las dos partes inferiores simétricas del capuchón 26 para liberar el capuchón 26 de la cabeza de tornillo 4 como se ha representado en la figura 10.
El órgano con memoria de forma 28 se aloja en la parte superior del capuchón 26 estando eléctricamente aislado del mismo por un casquillo cilíndrico interno 30 y una placa circular exterior 31 realizada en un material electroaislante.
La placa circular 31 incluye dos agujeros de paso respectivamente de dos electrodos 32 de un aparato prensor y de calentamiento 33 representado parcialmente y que se pone en contacto directamente sobre el órgano con memoria de forma 28 para calentarlo a la temperatura mínima predeterminada de desenclavamiento del capuchón 26.
El dispositivo de protección antirrobo según el cuarto modo de realización representado en las figuras 11 a 13 comprende un aro 34 alojado en una cortadura 35 mecanizada en el pozo 5 de la llanta de rueda 3 de manera que el aro 34 rodee de manera adyacente a la cabeza de tornillo 4 coaxialmente a la misma para constituir un obstáculo de acceso a esta cabeza de tornillo por una herramienta. El aro 34 se inmoviliza axialmente en la cortadura 35 por un órgano con memoria de forma termosensible en anillo 36 alojado de una parte en una garganta radialmente externa 37 del aro 34 y de otra parte en una ranura circular 38 realizada en la pared del pozo 5 con el fin de retener axialmente al aro 34 con relación a la llanta 3 en posición de utilización. El anillo con memoria de forma 36 está hendido y tiene uno de sus extremos libre 36a curvado sensiblemente en ángulo recto y penetrando en un vaciado conjugado 37a realizado en el fondo de la garganta 37 del aro 34. La parte de extremo del anillo con memoria de forma 36 que tiene el extremo encorvado 36a está curvada sobre el interior del círculo constituido por la parte restante de este anillo con el fin de constituir una forma en espiral que permite, con ayuda de una herramienta apropiada, la introducción del anillo 36 en la ranura circular 38 en el curso del montaje del aro de obstáculo 34.
Como para los otros modos de realización, el anillo con memoria de forma 36 puede realizarse en aleación de níquel-titanio que le permite recuperar su forma cuando se calienta a una temperatura por lo menos igual a 80ºC.
Las figuras 14A a 14D muestran las diferentes fases de colocación del dispositivo de protección antirrobo en el pozo 5 de la llanta 3 con ayuda de una herramienta apropiada 39. Según la figura 14A, la herramienta 39 provista del conjunto constituido por el aro 34 y el anillo con memoria de forma 36 se presenta delante del tornillo de fijación 2. Esta herramienta está realizada de manera que aproxime entre sí los dos extremos del anillo con memoria de forma 36. Seguidamente, como se ha representado en la figura 14B, este conjunto es insertado por la herramienta 39 en el pozo 5 y por rotación de la herramienta 39 en el sentido indicado por la flecha en la figura 14C, el anillo con memoria de forma 36 se introduce en la ranura circular 38 con liberación de los dos extremos del anillo 36. Entonces se retira la herramienta 39 como se ha representado en la figura 14D.
Las figuras 15A a 15E muestran la utilización de la herramienta 39 que permite el calentamiento del anillo con memoria de forma 36 y la cogida del conjunto constituido por el aro de obstáculo 34 y este anillo. La figura 15A muestra que la herramienta 39 se presenta delante del tornillo de fijación 2 y seguidamente se inserta en el pozo 5 como se ha representado en la figura 15B. Entonces se gira la herramienta 39 como se ha indicado por la flecha 15C para aproximar entre sí los dos extremos del anillo con memoria de forma 36 y luego el usuario introduce la tecla 39a que permite poner en circuito el elemento calefactor contenido en la herramienta 39 para calentar el anillo 36 que se contrae a partir de la temperatura mínima determinada para que la retirada axial del conjunto constituido por el aro 34 y el anillo 36 pueda efectuarse como se ha representado en la figura 15E.
El dispositivo de protección antirrobo tal como se ha descrito más arriba en los diferentes modos de realización utiliza como aleación constituyente del órgano con memoria de forma el níquel-titanio, pero es evidente que se puede utilizar cualquier otra aleación con memoria de forma que cumpla la misma función. Además, el tornillo de fijación 2 puede reemplazarse por una tuerca que forme parte de un espárrago de fijación de la llanta al cubo de rueda y que desempeñe la función de la cabeza de tornillo 4.

Claims (23)

1. Dispositivo de protección antirrobo para una rueda de vehículo montada sobre el cubo de rueda por medio de por lo menos un elemento roscado de fijación amovible (2) maniobrable por una herramienta, comprendiendo al menos un órgano con memoria de forma termotensible y un obstáculo (1;16; 26; 34), selectivamente amovible, al acceso del elemento de fijación (2) por la herramienta, siendo inmovilizado este obstáculo en posición de utilización por el órgano con memoria de forma termosensible (15; 20; 28; 36) que permite, por calentamiento a una temperatura mínima determinada, desbloquear el obstáculo.
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el obstáculo comprende un capuchón (1) que cubre el elemento roscado de fijación (2) y constituido por una parte externa (6) y una parte interna (10) que puede pivotar de manera limitada en la parte externa (6) alrededor de un eje longitudinal de pivotamiento (11) entre una posición de enclavamiento del capuchón (1) al elemento roscado de fijación (2) bajo la acción de un primer par de fuerzas ejercido sobre la parte interna (10) por dos muelles (13) dispuestos simétricamente al eje de pivotamiento (11) de manera que se impida la retirada axial del capuchón (1) y una posición de desenclavamiento bajo la acción de un segundo par de fuerzas opuesto y superior al primer par de fuerzas, ejercido por dos órganos con memoria de forma termosensibles (15) simétricos al eje de pivotamiento (11) y calentados a la temperatura mínima determinada con el fin de permitir la retirada axial del capuchón (1) del elemento roscado de fijación (2).
3. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque los dos órganos con memoria de forma (15) se montan sobre la parte interna (10) del capuchón (1) y están constituidos cada uno por una hoja curvada de aleación con preferencia de níquel-titanio.
4. Dispositivo según la reivindicación 2 ó 3, caracterizado porque los dos muelles de retorno (13) se montan sobre la parte interna (10) del capuchón (1) y están constituidos cada uno por un muelle de torsión (13) cuyas dos ramas (13a) se apoyan con pretensado respectivamente sobre una pared de tope radialmente interna (10a) de la parte interna (10) del capuchón (1) y una pared de tope radialmente interna (6a) de la parte externa (6) del mismo y la espira (13b) de conexión de las dos ramas (13a) se monta alrededor de un eje (10b) de la parte interna (10) paralelo al eje de pivotamiento (11) de la misma con el fin de hacer volver elásticamente a la parte interna (10) hacia una pared de tope (6b) de la parte externa (6) y restituir la forma inicial de cada órgano con memoria de forma (15) después del enfriamiento del mismo.
5. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque cada hoja con memoria de forma (15) tiene uno de sus extremos mantenido entre dos paredes paralelas radialmente internas (6a) de la parte externa del capuchón (1) y su otro extremo situado entre la pared de tope (6b) de la parte externa (6) hacia la que viene a apoyarse la parte interna (6) en posición de enclavamiento y la pared de tope (10a) de la parte interna (10) sobre la que se apoya la rama correspondiente (13a) del muelle de torsión (13).
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque los medios de enclavamiento de la parte interna (10) del capuchón (1) al elemento roscado de fijación (2) comprenden dos patillas simétricas (12) con espolones de enclavamiento radialmente internos (12a) que se encajan respectivamente en dos porciones de gargantas diametralmente opuestas (14) del elemento roscado de fijación (2) en posición de enclavamiento, pudiendo deslizarse los dos espolones de enclavamiento (12a) en las dos porciones de gargantas (14) durante el pivotamiento de la parte interna (10) hasta su posición de enclavamiento en la que se liberan de las porciones de gargantas (14) para permitir la retirada axial del capuchón (1).
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones 2 a 6, caracterizado porque las partes interna (10) y externa (6) del capuchón (1) se fijan amoviblemente entre sí por dos patillas laterales flexibles diametralmente opuestas (8) y recortadas en la pared lateral anular de la parte externa (6) del capuchón (1) y que tienen en sus extremos inferiores unos salientes de enclavamiento (9) cooperantes con la parte interna (10) para bloquearla axialmente en la parte externa (6) del capuchón (1).
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 2 a 7, caracterizado porque las partes interna (10) y externa (6) del capuchón (1) se realizan en zamak niquelado.
9. Dispositivo según una de las reivindicaciones 2 a 8, caracterizado porque comprende un medio de prensión y de calentamiento del capuchón (1) que permite retirar el capuchón (1) del elemento roscado de fijación (2) durante el calentamiento de los dos órganos con memoria de forma (15) a la temperatura mínima predeterminada.
10. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el obstáculo comprende un capuchón (16) que cubre el elemento roscado de fijación (2) y fijado amoviblemente al elemento de fijación (2), en posición de utilización, por al menos una palanca de enclavamiento (17) montada pivotante en el capuchón (1) y que puede bascular a una posición de desenclavamiento bajo el mando del órgano con memoria de forma termosensible calentado (20) para permitir la retirada axial del capuchón (1) del elemento roscado de fijación (2).
11. Dispositivo según la reivindicación 10, caracterizado porque la palanca de enclavamiento (17) comprende dos brazos de palanca (17a, 17b) acodados sensiblemente en ángulo recto, respectivamente un primer brazo de palanca (17a) sensiblemente paralelo al eje longitudinal del capuchón (1) en posición de enclavamiento y teniendo en su extremo libre un espolón de enclavamiento radialmente interno (17a1) que se encaja en un vaciado conjugado (4b) del elemento roscado de fijación (2) y un segundo brazo de palanca (17b) perpendicular a dicho eje longitudinal en posición de enclavamiento, estando dispuesto el elemento con memoria de forma (20) entre el segundo brazo de la palanca (17b) y la pared superior de cierre (16a) del capuchón (16) con el fin de hacer pivotar al primer brazo de palanca (17a) a su posición de desenclavamiento cuando se calienta el órgano (20) se calienta a la temperatura mínima determinada.
12. Dispositivo según la reivindicación 11, caracterizado porque el órgano con memoria de forma (20) tiene forma de muelle helicoidal dispuesto coaxialmente en el capuchón (16) y que se alarga cuando se calienta a la temperatura mínima determinada.
13. Dispositivo según la reivindicación 11 ó 12, caracterizado porque la palanca (17) es restituida a la posición de enclavamiento por un muelle (21) en forma de hoja convexa interpuesto entre el segundo brazo de palanca (17a) y la pared lateral del capuchón (16).
14. Dispositivo según una de las reivindicaciones 10 a 13, caracterizado porque comprende tres palancas de enclavamiento (17) que se extienden angularmente a 120^{o} unas de otras alrededor del elemento roscado de fijación (2) y el órgano con memoria de forma (20) actúa simultáneamente sobre las tres palancas de enclavamiento (17) para desenclavarlas cuando se calienta el órgano (20) a la temperatura mínima determinada.
15. Dispositivo según una de las reivindicaciones 10 a 14, caracterizado porque comprende un medio prensor y de calentamiento del capuchón (16) que permite retirarlo del elemento roscado de fijación (2) durante el calentamiento del órgano con memoria de forma (20) a la temperatura mínima determinada.
16. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el obstáculo comprende un capuchón (26) que cubre el elemento roscado de fijación (2) y realizado bajo la forma de un tronco de cono hendido longitudinalmente de manera que constituya dos partes simétricas que abrazan al nivel de la base pequeña del tronco de cono al elemento roscado de fijación (2) siendo enclavadas al mismo para impedir la retirada axial del capuchón (26) y pudiendo separarse elásticamente una de otra por el órgano con memoria de forma (28) calentado a la temperatura mínima determinada para desenclavar el capuchón (26) del elemento roscado de fijación (2).
17. Dispositivo según la reivindicación 16, caracterizado porque el órgano con memoria de forma (28) está constituido por una hoja convexa de sección sensiblemente semicircular dispuesta de pie en el capuchón (26) sobre dos placas semicirculares internas coplanares (29) soportadas respectivamente sobre dos espaldones semicirculares transversales (26b) del tronco de cono (26) de manera que al calentar el órgano con memoria de forma (28) a la temperatura mínima determinada, el mismo ejerza sobre las dos partes simétricas del tronco de cono (26) dos fuerzas radiales opuestas que separan estas dos partes en la posición de desenclavamiento del capuchón (26).
18. Dispositivo según la reivindicación 16 ó 17, caracterizado porque las dos partes simétricas del capuchón (26) comprenden cada una al menos un saliente radialmente interno de enclavamiento (26a) que se encaja en posición de enclavamiento en un vaciado conjugado (4a) del elemento roscado de fijación (2).
19. Dispositivo según la reivindicación 17 ó 18, caracterizado porque las dos placas semicirculares (29) son realizadas en un material eléctricamente aislante y la hoja con memoria de forma (28) se aloja en el capuchón (26) estando eléctricamente aislada del mismo.
20. Dispositivo según una de las reivindicaciones 16 a 19, caracterizado porque comprende un medio de prensión y de calentamiento (33) del capuchón (26) que permite retirar el capuchón (26) del elemento roscado de fijación (2) durante el calentamiento del órgano con memoria de forma (28) a la temperatura mínima determinada.
21. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el obstáculo comprende un aro (34) alojado en una cortadura (35) de la llanta de rueda (3) coaxialmente al elemento roscado de fijación (2) rodeando de manera adyacente a este elemento y el aro (34) se inmoviliza axialmente en la cortadura (34) por el órgano con memoria de forma en anillo (36) alojado de una parte en una garganta radialmente externa (37) del aro (34) y de otra parte en una ranura circular (38) realizada en la pared lateral de la llanta (3) que define el paso (5) del elemento roscado de fijación (2) con el fin de retener axialmente al aro (34) con relación a la llanta (3) en posición de utilización, contrayéndose el anillo con memoria de forma (36) por calentamiento a la temperatura mínima determinada en la garganta (37) del aro (34) para liberarlo axialmente.
22. Dispositivo según la reivindicación 21, caracterizado porque el anillo con memoria de forma (36) está hendido y tiene uno de sus extremos libres (36a) curvado sensiblemente en ángulo recto y penetra en un vaciado conjugado (37a) en el fondo de la garganta (37) del aro de obstáculo (34) con el fin de permitir el acercamiento, con ayuda de una herramienta apropiada (39), de los dos extremos del anillo (36) y su montaje en la ranura circular (38).
23. Dispositivo según la reivindicación 21 ó 22, caracterizado porque la herramienta (39) antes citada está realizada igualmente como medio de prensión y de calentamiento del aro (34) que permite retirar al mismo y al órgano con memoria de forma (36) en el curso del calentamiento de este órgano a la temperatura mínima determinada.
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