ES2200111T3 - Procedimiento y dispositivo para la produccion y uso de gas a partir de materiales de desecho. - Google Patents
Procedimiento y dispositivo para la produccion y uso de gas a partir de materiales de desecho.Info
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Abstract
EN EL PROCEDIMIENTO PARA GASIFICAR Y QUEMAR RESIDUOS, ESTOS SE INTRODUCEN EN UNA PLANTA INCINERADORA (1) Y PASAN A UNA PARRILLA DE INCINERACION (6) A LA QUE SE SUMINSITRA AIRE A TRAVES DE VARIAS CAMARAS DE SOPLADO SITUADAS DEBAJO DE LA PARRILLA (8A 8E). EN LA PRIMERA ZONA, EL AIRE ENTRA EN PROPORCION SOBREESTEQUIOMETRICO. DESPUES SE MEZCLA EN LAS CAMARAS DE SOPLADO DEBAJO DE LA PARRILLA (8A PARA LA GASIFICACION, AJUSTANDOSE UN NIVEL SUBESTEQUIOMETRICO QUE LLEVA A LA GASIFICACION DE LOS RESIDUOS. LOS GASES INFLAMABLES PRODUCIDOS PASAN A TRAVES DEL TIRO DE GASES DE ESCAPE (12) A UNA SEGUNDA INSTALACION DE COMBUSTION (2), EN LA QUE LOS GASES SE COMBUSTIONAN EN UN PROCESO SOBREESTEQUIOMETRICO POR ALIMENTACION CON AIRE DE COMBUSTION. LOS GASES DE ESCAPE GENERADOS PASA A UN INTERCAMBIADOR DE CALOR (3).
Description
Procedimiento y dispositivo para la producción y
uso de gas a partir de materiales de desecho.
La invención se refiere a un procedimiento y un
dispositivo para la producción y uso de gas a partir de materiales
de desecho, en el que los materiales de desecho son transportados a
lo largo de una parrilla en una instalación de hogar y son
solicitados entonces con aire comburente.
Se conoce por la patente DE 42 20 265 C1 un
procedimiento de esta clase en el que los materiales de desecho
recorren sucesivamente una zona de secado, una zona de destilación,
una zona de reducción y una zona de oxidación para lograr hacia el
final de la parrilla una combustión y formación de coque. Se
presenta aquí la formación de grandes porciones de escoria que
tienen que molerse por medio de rodillos machacadores de dimensiones
correspondientemente robustas. La energía necesaria para el proceso
de gasificación es transmitida por convección y radiación a los
materiales de desecho mediante la combustión que se produce al final
de la parrilla y a través del aire comburente introducido en su
mayor parte por encima de la parrilla. Esto requiere un proceso de
combustión especialmente intensa al final de la parrilla con una
correspondiente formación de coque y de escoria.
Se conoce por el documento EP 0 621 448 A1 un
dispositivo para la puesta en práctica de un procedimiento de
combustión que presenta una entrada de material combustible, una
parrilla con cámaras de viento inferior subdivididas en dirección
longitudinal y eventualmente también en dirección transversal, y una
salida de escoria, en donde las cámaras de viento inferior están
provistas de tuberías para alimentar oxígeno adicional al aire
comburente. Esta alimentación de oxígeno adicional está prevista
para lograr un aumento de la intensidad de combustión en toda la
parrilla del hogar, tras lo cual se vuelve a estrangular la
combustión en la zona de combustión secundaria. De este dispositivo
parte el dispositivo para la puesta en práctica del procedimiento
que se describe a continuación.
El cometido de la invención consiste en lograr un
proceso de combustión estable a temperaturas más bajas y conseguir
así, evitando coque de pirólisis en la escoria y evitando también
una fuerte formación de escoria, una buena combustión completa del
material residual.
Partiendo de un procedimiento de la clase
explicada al principio, este problema se resuelve según la invención
por el hecho de que al menos las cámaras de viento inferior
dispuestas en la dirección longitudinal de la parrilla se solicitan
con aire comburente de tal manera que los materiales de desecho sean
inflamados en la zona de carga de la parrilla con un alimentación
hiperestequiométrica de oxígeno y la combustión en la dirección de
la descarga de la escoria se limite a una medida hipoestequiométrica
que es necesaria para la gasificación de los componentes
combustibles, resolviéndose también dicho problema con un
dispositivo dotado de las características de la reivindicación
12.
En este procedimiento la energía necesaria para
la gasificación no es alimentada desde fuera por una combustión
excesivamente intensa al final de la parrilla del hogar ni, por
tanto, por calentamiento del aire comburente, ni por energía de
radiación procedente de la zona del techo calentada por esta
combustión, sino que esta energía de gasificación se obtiene en la
combustión de los materiales de desecho, los cuales se inflaman
continuamente en la zona de carga de la parrilla en condiciones
hiperestequiométricas y se siguen quemando después en una relación
hipoestequiométrica. Está presente así una alimentación de energía
siempre suficiente que hace posible un proceso de combustión estable
que conduce a una buena combustión completa de la ceniza y a la
evitación de coque de pirólisis en el material restante. Dado que la
energía necesaria se obtiene del combustible debido a su inflamación
y no tiene que ser transmitida desde fuera a los materiales de
desecho, se consigue un mejor rendimiento, con lo que ya no tienen
que quemarse tantos materiales de desecho para la producción de la
energía necesaria para el proceso de gasificación, con lo que se
puede producir una cantidad mayor de gas útil.
Estos efectos ventajosos se incrementan aún según
un perfeccionamiento de la invención debido a que, después de la
inflamación de los materiales de desecho, se añade oxígeno al aire
comburente en un nivel hipoestequiométrico.
La ventaja de esta medida reside en que la
cantidad de aire comburente y, por tanto, la cantidad del nitrógeno
que actúa como material de lastre pueden reducirse muy fuertemente,
lo que conduce a varias ventajas. Una de las ventajas consiste en
que, debido a la menor cantidad de aire comburente, se disminuye la
velocidad de flujo a través del lecho de la masa de material
combustible, lo que conduce a un acusado descenso de la corriente de
polvo volante. Otra considerable ventaja consiste en que, debido a
la disminución de la proporción de nitrógeno, se evita la producción
de óxidos de nitrógeno. Asimismo, está disponible una cantidad mayor
de energía para la gasificación, puesto que ya no tiene que
calentarse tanto nitrógeno, que está presente exclusivamente como
material de lastre en el aire de gasificación.
La gasificación se realiza aquí preferiblemente
de modo que la temperatura de gasificación de los materiales de
desecho a gasificar es de 600 a 850ºC y el índice de aire para
lograr una gasificación hipoestequiométrica es de 0,4 a 0,8.
El uso de los gases producidos puede efectuarse
de múltiples maneras. Preferiblemente, se ha previsto que, para
utilizar los gases producidos, se quemen en una segunda instalación
de hogar, que se une a la primera instalación de hogar directamente
o a través de una chimenea de gas de escape, exclusivamente los
componentes combustibles que provienen de la primera instalación de
hogar. Esta forma del procedimiento depende en primer lugar del
contenido de oxígeno y del poder calorífico de los gases que vienen
de la primera instalación de hogar.
Cuando el contenido de oxígeno en los gases de
escape que vienen de la primera instalación de hogar no es
suficientemente alto, se alimentará de manera ventajosa al gas de
escape que viene de la primera instalación de hogar, para lograr una
combustión completa, aire comburente en forma de aire ambiente.
Por el contrario, si el poder calorífico de estos
gases no es suficiente para poder realizar la combustión necesaria a
temperatura más alta, se tiene entonces que, en un perfeccionamiento
de la invención, se puede alimentar a los componentes combustibles
en la segunda instalación de hogar, en función de su poder
calorífico, junto con el aire comburente, un gas combustible de
mayor calidad.
Para lograr mayores temperaturas de combustión en
la segunda instalación de hogar que las que serían posibles con aire
ambiente, es ventajoso que, en un perfeccionamiento de la invención,
el aire comburente para la segunda instalación de hogar y/o el gas
combustible de mayor calidad se mezclen con oxígeno. La alimentación
de oxígeno adicionalmente al aire comburente tiene la ventaja de que
la cantidad de aire comburente a alimentar puede mantenerse más
pequeña, con lo que se puede mantener más pequeña la cantidad de gas
de escape proveniente de la segunda instalación de hogar.
Si está presente oxígeno suficiente en el gas de
escape que viene de la primera instalación de hogar y el poder
calorífico es también suficientemente alto, se tiene entonces que,
para regular la combustión en la segunda instalación de hogar, se
pueda alimentar gas de escape para que se mezcle con gases y los
queme por completo, cuyo gas de escape se toma de la corriente de
gas de escape después de un enfriamiento en un sistema de calor
perdido. Esta forma del procedimiento tiene la ventaja de que los
gases eventualmente combustibles todavía que abandonan la segunda
instalación de hogar son quemados adicionalmente y, por otra parte,
se reduce la cantidad de gas de escape con respecto a la forma del
procedimiento en la que se alimenta un gas combustible de mayor
calidad.
La combustión en la segunda instalación de hogar
se realiza preferiblemente seleccionando las medidas descritas más
arriba de modo que en dicha segunda instalación de hogar el índice
de aire sea de 1,1 a 1,8. La temperatura de combustión de los gases
en la segunda instalación de hogar es de 950 a 1.250ºC.
El dispositivo para la puesta en práctica del
procedimiento con una instalación de hogar que comprende una
entrada de material combustible, una parrilla con cámaras de viento
inferior subdivididas en dirección longitudinal y eventualmente
también en dirección transversal y una salida de escoria, y en la
que las cámaras de viento inferior están provistas de tuberías para
la alimentación de oxígeno, se caracteriza porque una segunda
instalación de hogar está unida con la primera instalación de hogar
directamente o a través de un canal de gas de escape.
La disposición de tuberías para la alimentación
de oxígeno hace posible una regulación sensible de la gasificación
con menores cantidades de gas de escape en comparación con el
empleo exclusivo de aire ambiente. Asimismo, se prevé el uso de los
gases producidos por combustión en la segunda instalación de hogar.
De este modo, no se efectúa un enfriamiento importante de los gases
combustibles que se producen en la primera instalación de hogar, y,
por este motivo, la combustión en la segunda instalación de hogar
puede realizarse con un índice de exceso de aire relativamente
pequeño, en muchos casos incluso sin portadores de energía
adicionales, a temperatura tan alta que se pueden degradar todos
los componentes orgánicos del gas combustible sin que se fomente la
tendencia a la formación de óxidos de nitrógeno, ya que la
temperatura en la segunda instalación de combustión se mantiene a un
nivel que está por debajo de un límite de temperatura crítico, a
partir del cual se produce la formación de óxidos de nitrógeno en
medida reforzada.
Para poder realizar los perfeccionamientos
ventajosos del procedimiento se ha previsto en otra ejecución del
dispositivo que la segunda instalación de hogar esté provista de al
menos una tubería para la alimentación de aire comburente, al menos
una tubería para la alimentación de un gas combustible de mayor
calidad o al menos una tubería para la alimentación de gas de
escape recirculado. Estas tres medidas pueden estar previstas
discrecionalmente en forma individualizada o conjunta, lo que
depende de la clase de realización del procedimiento.
Se explica seguidamente la invención con más
detalle haciendo referencia a un ejemplo de ejecución representado
en el dibujo, cuya única figura muestra una representación
esquemática de una instalación de hogar con una segunda instalación
de hogar conectada a ella.
Como puede apreciarse en el dibujo, el
dispositivo para la puesta en práctica del procedimiento comprende
sustancialmente una instalación de hogar designada en conjunto con
1, tal como la que se utiliza hasta ahora para la incineración de
basuras, en unión de una segunda instalación de hogar 2 que sirve
como cámara de poscombustión y detrás de la cual está conectado un
intercambiador de calor 3. Los demás equipos aún necesarios,
especialmente para la depuración del gas de escape, no están
representados en este dibujo, ya que pertenecen al estado de la
técnica referente a instalaciones de hogar y puede prescindirse de
ellos para la explicación de la invención.
La primera instalación de hogar 1 comprende una
tolva de carga 4 con canaleta de carga adyacente 5, a través de la
cual los materiales de desecho a quemar llegan a una parrilla de
hogar 6, habiéndose designado con 7 los materiales de desecho
dispuestos sobre la parrilla de hogar 6. Por debajo de la parrilla
de hogar 6 están previstas cámaras de viento inferior individuales
8a a 8e a través de las cuales se alimenta, por medio de tuberías 9a
a 9e, aire proveniente de una tubería de alimentación 9. Este aire
llega a la cámara de combustión 10 a través de la parrilla 6. A
través de las cámaras de viento inferior 8a y 8b se alimenta aire
comburente, eventualmente mezclado con oxígeno, para inflamar los
materiales de desecho en una atmósfera hiperestequiométrica. Después
de esta fase inicial de inflamación se alimenta a la parrilla, a
través de las cámaras de viento inferior 8c a 8e, aire que actúa
como aire de gasificación y que preferiblemente está mezclado con
oxígeno, ajustándose la cantidad de aire de gasificación y la
cantidad de oxígeno de modo que la gasificación se efectúe en
condiciones hipoestequiométricas con un índice de aire de
\lambda = 0,4 a 0,8. La alimentación de oxígeno a las distintas cámaras de viento inferior se efectúa a través de las tuberías 11a a 11e, las cuales son alimentadas por una tubería común 11 y desembocan en las tuberías 9a a 9e. Para regular las respectivas cantidades, tanto las tuberías 9a a 9e como las tuberías 11a a 11e están provistas de válvulas no representadas. Por tanto, la alimentación adicional de oxígeno conduce no sólo a un aumento de la proporción de oxígeno del aire alimentado, sino al mismo tiempo también a una reducción de la proporción de nitrógeno. La gasificación se realiza en este caso de modo que se ajustan temperaturas entre 600 y 850ºC. A través de una chimenea de gas de escape 12, que parte de la instalación de hogar, el gas combustible entonces producido es alimentado, prácticamente sin pérdida de calor, a la segunda instalación de hogar 2, que está configurada como cámara de poscombustión. La escoria producida en la gasificación sale de la instalación de hogar por una salida de escoria 13.
\lambda = 0,4 a 0,8. La alimentación de oxígeno a las distintas cámaras de viento inferior se efectúa a través de las tuberías 11a a 11e, las cuales son alimentadas por una tubería común 11 y desembocan en las tuberías 9a a 9e. Para regular las respectivas cantidades, tanto las tuberías 9a a 9e como las tuberías 11a a 11e están provistas de válvulas no representadas. Por tanto, la alimentación adicional de oxígeno conduce no sólo a un aumento de la proporción de oxígeno del aire alimentado, sino al mismo tiempo también a una reducción de la proporción de nitrógeno. La gasificación se realiza en este caso de modo que se ajustan temperaturas entre 600 y 850ºC. A través de una chimenea de gas de escape 12, que parte de la instalación de hogar, el gas combustible entonces producido es alimentado, prácticamente sin pérdida de calor, a la segunda instalación de hogar 2, que está configurada como cámara de poscombustión. La escoria producida en la gasificación sale de la instalación de hogar por una salida de escoria 13.
En la segunda instalación de hogar 2 se ajusta un
índice de exceso de aire de 1,1 a 1,8, preferiblemente 1,2, por
alimentación de aire comburente a través de una tubería 14. Las
temperaturas que entonces se presentan están en el intervalo
comprendido entre 950 y 1.250ºC. Si el gas a quemar que viene de la
primera instalación de hogar 1 presenta un poder calorífico
demasiado pequeño, se prevé una tubería adicional 15 para la
alimentación de gas combustible de alta calidad, por ejemplo gas
natural. Tanto en la tubería 14 para el aire comburente como en la
tubería 15 para gas de mayor calidad pueden desembocar respectivas
tuberías 16 y 17 para oxígeno adicional. Puede estar prevista una
tubería adicional 18 para introducir gas de escape recirculado en la
segunda instalación de hogar 2, habiéndose enfriado este gas de
escape recirculado, después de pasar por el intercambiador de calor
3, hasta una temperatura inferior a 300ºC. Este gas de escape
recirculado sirve para un intenso entremezclado con el gas
combustible en la segunda instalación de hogar 2, con lo que se
evita que se alimente demasiado aire comburente, que sería necesario
para una generación de turbulencia y que aumentaría la cantidad de
gas de escape y también la temperatura que se ajusta en la segunda
instalación de hogar. Se pueden quemar entonces las porciones
combustibles que aún estén presentes en este gas de escape. Los
gases que vienen del intercambiador de calor 3 son alimentados por
una tubería 19 a una instalación de depuración de gas de escape que
no está representada, ya que no es objeto de la invención y es en
general conocida.
Claims (17)
1. Procedimiento para la producción y uso de gas
a partir de materiales de desecho, en el que los materiales de
desecho son transportados a lo largo de una parrilla en una
instalación de hogar y son solicitados entonces con aire comburente,
caracterizado porque al menos unas cámaras de viento inferior
dispuestas en la dirección longitudinal de la parrila son
solicitadas con aire comburente de tal manera que los materiales de
desecho se inflamen en la zona de carga de la parrilla con
alimentación hiperestequiométrica de oxígeno y la combustión en la
dirección de la salida de la escoria se limite a una medida
hipoestequiométrica que es necesaria para la gasificación de los
componentes combustibles.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque, después de la inflamación de los
materiales de desecho, se añade oxígeno al aire comburente a un
nivel hipoestequiométrico.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque la temperatura de gasificación de los
materiales de desecho a gasificar está comprendida entre 600 y
850ºC.
4. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el índice de
aire para lograr una gasificación hipoestequiométrica es de 0,4 a
0,8.
5. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado, para utilizar los
gases producidos, se queman en una segunda instalación de hogar, que
está conectada a la primera instalación de hogar directamente o a
través de una chimenea de gas de escape, exclusivamente los
componentes combustibles que vienen de la primera instalación de
hogar.
6. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque se alimenta aire
comburente en forma de aire ambiente al gas de escape que viene de
la primera instalación de hogar.
7. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque en la segunda
instalación de hogar se alimenta un gas combustible de mayor
calidad, junto con el aire comburente, a los componentes volátiles
en función de su poder calorífico.
8. Procedimiento según la reivindicación 7,
caracterizado porque se añade oxígeno al aire comburente
para la segunda instalación de hogar y/o al gas combustible de mayor
calidad.
9. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque en la segunda
instalación de hogar se añade gas de escape recirculado para que se
mezcle con los gases y los queme por completo, cuyo gas de escape se
toma de la corriente de gas de escape después de un enfriamiento en
un sistema de calor perdido.
10. Procedimiento según las reivindicaciones 5 a
9, caracterizado porque el índice de aire en la segunda
instalación de hogar es de 1,1 a 1,8.
11. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 5 a 10, caracterizado porque la temperatura
de combustión en la segunda instalación de hogar está comprendida
entre 950 y 1.250ºC.
12. Dispositivo para la puesta en práctica del
procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 11 con una
instalación de hogar (1) que comprende una entrada de material
combustible (4, 5), una parrilla (6) con cámaras de viento inferior
(8a a 8e) subdivididas en dirección longitudinal y eventualmente
también en dirección transversal y una salida de escoria (13), y en
la que las cámaras de viento inferior (8a a 8e) están provistas de
tuberías (11a a 11e) para alimentar oxígeno, caracterizado
porque una segunda instalación de hogar (2) está unida con la
primera instalación de hogar (1) directamente o a través de un
canal de gas de escape (12).
13. Dispositivo según la reivindicación 12,
caracterizado porque la segunda instalación de hogar (2)
está provista de al menos una tubería (14) para la alimentación de
aire comburente.
14. Dispositivo según la reivindicación 12 ó 13,
caracterizado porque la segunda instalación de hogar (2)
está provista de al menos una tubería (15) para la alimentación de
un gas combustible de mayor calidad.
15. Dispositivo según la reivindicación 13,
caracterizado porque en la tubería (14) para el aire
comburente desemboca una tubería (16) para la alimentación
oxígeno.
16. Dispositivo según la reivindicación 14,
caracterizado porque en la tubería (15) para un gas
combustible de mayor calidad desemboca una tubería (17) para la
alimentación oxígeno.
17. Dispositivo según una de las reivindicaciones
12 a 16, caracterizado porque la segunda instalación de hogar
(2) está provista de al menos una tubería (18) para la alimentación
de gas de escape recirculado.
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