ES2201415T3 - Compresor de espirales. - Google Patents
Compresor de espirales.Info
- Publication number
- ES2201415T3 ES2201415T3 ES98309490T ES98309490T ES2201415T3 ES 2201415 T3 ES2201415 T3 ES 2201415T3 ES 98309490 T ES98309490 T ES 98309490T ES 98309490 T ES98309490 T ES 98309490T ES 2201415 T3 ES2201415 T3 ES 2201415T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- spiral
- housing
- compressor
- mentioned
- tubular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 15
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 15
- 230000003584 silencer Effects 0.000 abstract 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/06—Silencing
- F04C29/068—Silencing the silencing means being arranged inside the pump housing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/008—Hermetic pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/06—Silencing
- F04C29/065—Noise dampening volumes, e.g. muffler chambers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
- Y10T29/49236—Fluid pump or compressor making
- Y10T29/4924—Scroll or peristaltic type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
UNA CARCASA MEJORADA PARA COMPRESOR DE ESPIRAL TIENE LA CARCASA DE CUBIERTA EXTREMA FORMADA INTEGRALMENTE CON EL ELEMENTO DE ESPIRAL FIJO. LA CARCASA DE CUBIERTA EXTREMA VA PREFERIBLEMENTE SOLDADA A UNA CARCASA TUBULAR QUE ENCIERRA EL COMPRESOR DE ESPIRAL. MUY PREFERIBLEMENTE, LA CARCASA EXTREMA TIENE PARTES TUBULARES INTERNAS Y EXTERNAS Y LA CARCASA TUBULAR SE EXTIENDE HACIA ARRIBA AL INTERIOR DE UN CANAL ENTRE LAS PARTES TUBULARES INTERNAS Y EXTERNAS. UN SILENCIADOR SE FORMA PREFERIBLEMENTE DE UNA PIEZA CON LA CUBIERTA EXTREMA Y ESE SE EXTIENDE A UN LADO DE ESTA. LA PRESENTE INVENCION INCLUYE TAMBIEN LAS ALETAS PARA TRANSMISION DE CALOR QUE SE EXTIENDEN DE LA CUBIERTA EXTREMA. LA COLOCACION DEL SILENCIADOR A UN LADO DISMINUYE LA LONGITUD TOTAL DEL COMPRESOR. LA UTILIZACION DE ALETAS INCREMENTA EL RENDIMIENTO DE COMPRESION, YA QUE SE ELIMINA CALOR DE LAS CAMARAS DE COMPRESION. EL CONJUNTO SE VE SIMPLIFICADO MEDIANTE EL EMPLEO DE LA CUBIERTA EXTREMA COMBINADA UNICA Y LA ESPIRAL FIJA QUE VASOLDADA A LA CARCASA TUBULAR.
Description
Compresor de espirales.
Este invento se refiere a mejoras en las carcasas
de un compresor espiral.
Los compresores espirales han sido utilizados en
muchas operaciones de compresión de refrigerantes, puesto que tienen
muchos beneficios funcionales si se les compara con otros tipos de
compresores. Por tanto los compresores espirales han sido adaptados
por la industria de compresión para muchas aplicaciones. Sin embargo
con los compresores espirales también hay retos.
Típicamente, un compresor espiral consiste en una
espiral fija que tiene una base con una envolvente generalmente
espiral que se extiende desde la base en dirección de una espiral
orbitante. La espiral orbitante tiene una base con una espiral
envolvente que se extiende en dirección de la espiral fija. La
espiral orbitante orbita respecto de la espiral fija y se comprimen
las cámaras de compresión entre las carcasas espirales
intermedias.
La industria de la compresión en espiral desea
minimizar el tamaño del compresor espiral. En particular se desea
minimizar la longitud axial del compresor espiral. Además siempre
ha sido un reto el eliminar el calor de las cámaras de compresión en
espiral. Típicamente, en un compresor espiral sellado, la espiral
fija está montada a cierta distancia separada de una carcasa
exterior. Por tanto, la carcasa exterior está expuesta al medio
ambiente, pero la espiral fija está separada del medio ambiente y
por tanto presenta alguna dificultad para enfriarse.
La técnica antigua ha propuesto una combinación
de la espiral fija con la carcasa exterior. Sin embargo, en
general, estos diseños han propuesto la unión mediante pernos de la
combinación de carcasa exterior y espiral fija a una segunda carcasa
a lo largo de planos intermedios. Con una combinación de este tipo
podría ser difícil obtener la posición adecuada de los miembros de
la espiral, con lo que no se obtendría un buen ajuste. Por todo
ello no se cree que estas propuestas se hayan puesto en fabricación.
Por el tamaño que tienen serían muy difícil de ensamblar. La
patente US-A-4867657 describe una
carcasa de compresor espiral que tiene las características del
preámbulo de la reivindicación 1.
Desde un primer aspecto del presente invento, un
compresor espiral comprende una espiral fija formada integralmente
con una carcasa exterior, como está reivindicado en la
reivindicación 1. El compresor está preferiblemente en un recipiente
sellado con una carcasa generalmente tubular soldada a la
combinación de carcasa exterior y espiral fija. Preferiblemente, la
carcasa exterior está situada en una superficie exterior radial de
la carcasa tubular y soldada.
Más preferiblemente, con la combinación de
carcasa y espiral fija está formado integralmente un colector. El
colector se extiende preferiblemente hacia el lateral del compresor
de manera que no aumenta la longitud axial general. Desde la
combinación de carcasa y espiral fija se extienden también unas
aletas en una dirección que se aleja de la envolvente espiral fija.
Las aletas proporcionan refrigeración para eliminar el calor de las
cámaras de compresión. Preferentemente el colector y las aletas se
extienden alejándose desde la base del miembro espiral fijo en una
distancia aproximadamente igual.
La combinación de carcasa y espiral fija del
presente invento incluye unas porciones tubulares interior y
exterior con el miembro carcasa tubular conectado entre las
porciones interior y exterior. El miembro carcasa tubular puede
moverse dentro y fuera de un canal formado entre las porciones
tubulares interior y exterior para permitir el ajuste relativo de
la posición de las carcasas. De esta forma se puede controlar
cuidadosamente la posición de los miembros espiral. Como un
ejemplo, sólo se necesita utilizar la porción interior, pudiendo
eliminarse la porción guía exterior. La carcasa tubular podría
continuar siendo guiada a lo largo de la porción guía interior y
soldada.
Un método para ensamblar el compresor espiral de
acuerdo con este invento está reivindicado en la reivindicación 2.
En la configuración del invento descrita, una unidad bomba está
montada inicialmente para fijar el cojinete principal de cárter a la
carcasa exterior y espiral fija combinadas. La espiral orbitante se
aloja entre el cárter y la espiral fija. Entonces este subconjunto
es soldado al miembro carcasa tubular. Por consiguiente el cojinete
principal de cárter está fijado directamente y de forma rígida a la
carcasa exterior a través de su cordón de soldadura exterior. Éste
proporciona una resistencia adicional al conjunto cojinete.
Éstas y otras características del presente
invento pueden ser comprendidas mejor a partir de la especificación
siguiente y las figuras, una breve descripción de los cuales está a
continuación.
Figura 1 es una vista superior de un compresor
espiral del invento.
Figura 2 es una vista en sección transversal a lo
largo de la línea 2-2 de la figura 1.
Figura 3 es una vista en sección transversal de
un paso de conjunto intermedio.
Figura 4 es una vista en sección transversal a lo
largo de la línea 4-4 de la figura 2.
En la figura 1 se muestra un compresor espiral 20
mejorado que tiene una carcasa exterior 22 con aletas 24 que se
extienden alejándose desde un plano superficie nominal 25. Un paso
exterior 26 se extiende hacia un lateral de la carcasa 22 y al
interior de un colector 28.
Como se puede ver en la figura 2, el colector 28
tiene un extremo superior 32 que está aproximadamente a la misma
distancia que la parte superior de las aletas 24. Como se muestra
el colector es integral con la carcasa 22 y puede incluir una
cubierta separada 39. De esta manera el colector no aumenta
indebidamente la longitud axial de todo el compresor 20. Las aletas
24 sirven para eliminar el calor desde las cámaras de compresión en
el interior del compresor. Debido a la combinación de carcasa
exterior y espiral fija, las aletas están muy cerca de las cámaras
de compresión de forma que pueden proporcionar una refrigeración
eficaz.
La envolvente espiral fija 32 se extiende desde
una base 34 formada integralmente con la carcasa exterior 22. La
espiral orbitante 31 se intercala y ajusta con la envolvente
espiral fija 32 para definir las cámaras de compresión como ya es
conocido. Una carcasa tubular 36 está soldada a la carcasa exterior
22. Como se muestra, un extremo 38 de la carcasa tubular 36 se
extiende hacia arriba entre la porción tubular 42 interior y la
porción tubular 40 exterior de la carcasa exterior 22. Las porciones
tubulares 40 y 42 interior y exterior minimizan la distorsión en la
envolvente espiral fija 32.
Como se muestra, la holgura 44 está formada por
delante del extremo 38. Por tanto el extremo 38 podría extenderse
hacia delante en el canal si fuera necesario para obtener un
posicionamiento axial adecuado.
Como se muestra también en la figura 2, una
ranura 49 sirve para proporcionar una rotura térmica entre el
colector y las cámaras de compresión. Esto asegura que allí no
existirá un buen retroceso de la circulación del calor desde el
colector 28 hacia las cámaras de compresión durante la operación
del compresor. También la cubierta 39 está preferiblemente soldada
al colector. Durante la operación de soldadura la ranura 49 sirve
también como rotura térmica para prevenir el daño de los componentes
del compresor.
Durante el ensamblaje del invento el cojinete
principal de cárter 50 está unido a la carcasa exterior 22 por
pernos 52. El subconjunto, que podría incluir al cojinete principal
de cárter 50, al miembro espiral orbitante 31 y a la combinación de
espiral fija y carcasa exterior 22, se mueve entonces al interior
de la envolvente tubular 36. También, como ya se conoce, podría
incluirse un acoplamiento anti-rotación.
Como se muestra en la figura 3, una jiga
posicionadora 69 mostrada esquemáticamente sujeta inicialmente al
cojinete principal de cárter para situar el subconjunto bomba antes
de ser soldado a la junta de soldadura 46. Como se muestra una
herramienta de soldadura 71 forma la junta de soldadura 46 cuando la
jiga 69 sujeta al subconjunto.
Como también se muestra en la figura 2 un eje 56
tiene un cojinete de eje 58 para el accionamiento de la espiral
orbitante 31. Como se puede apreciar en la figura 3, este
subconjunto de eje y cojinete no está recibido en el conjunto bomba
cuando éste está siendo unido a la carcasa tubular 36.
El estator 60 del motor está unido inicialmente a
la envolvente tubular como se muestra en la figura 3. En este
momento, el rotor 62 del motor que está fijo al eje 56 no está
recibido en el interior de la carcasa tubular 56.
Un soporte de cojinete inferior 64 tiene
múltiples brazos 65 con los que está unido a la superficie
periférica interior de la carcasa tubular 36. El cojinete inferior
66 no se recibe en la carcasa en el momento de unir el soporte de
cojinete inferior 64. En su lugar, como se muestra, se utiliza una
jiga 72 para situar y sujetar el soporte de cojinete inferior 64
mientras que los brazos 65 son soldados a la superficie periférica
interior de la carcasa tubular 36 mediante la herramienta de
soldadura 74 que se extiende a través de una abertura en la carcasa
36. Las jigas 72 y 69 están mostradas de una forma esquemática.
Como se muestra en la figura 4 existen
preferiblemente varios brazos 65 separados
circunferencialmente.
Una vez que el cárter 50 y el soporte de cojinete
64 han sido soldados a la carcasa tubular 36 se retiran las jigas
69 y 72. En este momento el eje 56, el cojinete 58 y el estator 62
del motor y el cojinete inferior 66 pueden ser llevados todos al
interior de la carcasa. En este momento la cubierta de carcasa
inferior 68 puede ser colocada sobre la carcasa para encerrar la
cámara de compresión sellada.
Por la soldadura del subconjunto bomba
directamente a la carcasa tubular 36 el presente invento
proporciona una unión más segura y rígida del cojinete de cárter 50
a la carcasa 36.
En resumen el presente invento describe un
compresor espiral en el que el conjunto está ampliamente
simplificado. Aún más, disminuye la longitud axial requerida. El
invento facilita también la eliminación del calor desde las cámaras
de compresión y por tanto mejora el rendimiento general.
Finalmente, el método de unión de este invento asegura que existe
una conexión más rígida del cojinete de cárter a la carcasa tubular
36, y por tanto un conjunto mejorado.
Preferiblemente, la combinación de espiral fija y
carcasa exterior están hechas de acero fundido o de una fundición
compuesta que incluye un cuerpo en fundición de hierro con un aro
exterior en fundición de acero. Alternativamente toda la carcasa
podría estar formada de fundición de hierro. La carcasa tubular 36
está formada preferiblemente de acero y es deseable el tener una
junta de soldadura acero con acero. Por esta razón es preferible
que la combinación de carcasa exterior y espiral fija esté formada
de un material en acero fundido.
Un trabajador normalmente experto en esta técnica
reconocerá que ciertas modificaciones podrían quedar comprendidas en
el alcance de este invento. Por esta razón deben estudiarse las
reivindicaciones siguientes para determinar el verdadero alcance y
contenido de este invento.
Claims (13)
1. Un compresor espiral (20) que comprende:
una espiral fija que tiene una base (34) con una
envolvente (32) generalmente espiral extendiéndose desde la
mencionada base (34),
una carcasa exterior (22) formada integralmente
con la mencionada espiral fija;
un miembro espiral orbitante (31) que tiene una
base y una envolvente generalmente espiral que se intercala
ajustando con la mencionada envolvente espiral (32) de la
mencionada espiral fija; y
una segunda carcasa (36) recibida y conectada a
la mencionada carcasa exterior (22),
caracterizado porque la mencionada segunda
carcasa (36) se extiende hacia arriba dentro de un canal entre una
porción tubular (40) exterior y una porción tubular (42) interior
en la mencionada carcasa exterior (22).
2. Un compresor espiral (20) como el descrito en
la reivindicación 1, en el que un colector integral (28) está
formado con la mencionada carcasa exterior (22) y la mencionada
espiral fija.
3. Un compresor espiral (20) como el descrito en
la reivindicación 2, donde el mencionado colector (28) está situado
en un lateral radialmente exterior de la mencionada carcasa
exterior (22).
4. Un compresor espiral (20) como el descrito en
la reivindicación 3, en el que unas aletas (24) se extienden desde
la mencionada carcasa exterior (22) en una dirección alejándose de
la mencionada envolvente espiral fija (32).
5. Un compresor espiral (20) como el descrito en
la reivindicación 4, en el que el mencionado colector (28) y las
mencionadas aletas (24) se extienden alejándose desde la mencionada
base (34) de la mencionada espiral fija en aproximadamente la misma
distancia.
6. Un compresor espiral (20) como el descrito en
la reivindicación 1, en el que un colector (28) está situado en el
lateral de la mencionada carcasa exterior (22).
7. Un compresor espiral (20) como el descrito en
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que las
aletas (24) están formadas integralmente con la mencionada carcasa
exterior (22) y se extienden alejándose desde la mencionada
envolvente espiral fija (32).
8. Un compresor espiral (20) como el descrito en
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la
segunda carcasa (36) está soldada a la carcasa exterior (22).
9. Un compresor espiral (20) como el descrito en
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la
mencionada segunda carcasa (36) es generalmente tubular.
10. Un compresor espiral (20) como el descrito en
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que se conecta
una caperuza estampada para cerrar el mencionado colector (28).
11. Un método para ensamblar un compresor espiral
(20) que comprende los pasos de:
- 1)
- presentar una combinación de carcasa exterior (22) y espiral fija, presentar una espiral orbitante (31) y presentar un cojinete principal de cárter (50);
- 2)
- colocar la mencionada espiral orbitante (31) entre la mencionada espiral fija y el mencionado cojinete principal de cárter (50) y unir el mencionado cojinete principal de cárter (50) a la mencionada carcasa exterior (22) para formar un subconjunto bomba;
- 3)
- colocar el mencionado subconjunto bomba en una carcasa tubular (36) para un compresor, y soldar el mencionado subconjunto bomba a la mencionada carcasa tubular (36); y
- 4)
- montar un motor y un eje (56) dentro de la mencionada espiral orbitante (31) y a través del mencionado cojinete principal de cárter (50) después de que el mencionado subconjunto bomba haya sido unido a la mencionada carcasa tubular (36), caracterizado porque la mencionada carcasa tubular (36) se extiende hacia arriba dentro de un canal entre una porción tubular exterior (40) y una porción tubular en la mencionada carcasa exterior (22).
12. Un método como el descrito en la
reivindicación 11, en donde un soporte de cojinete inferior (64) es
soldado a la mencionada carcasa tubular (36) antes de la etapa 4),
y la mencionada etapa 4) incluye la subetapa de montar un cojinete
inferior (66) en el mencionado soporte (64) de cojinete
inferior.
13. Un método como el descrito en la
reivindicación 12, en el que la mencionada soldadura de la
mencionada etapa 3) incluye presentar una soldadura faldón entre la
mencionada carcasa (22) y una superficie periférica exterior del
mencionado cuerpo tubular (36).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US991068 | 1997-12-15 | ||
| US08/991,068 US6158989A (en) | 1997-12-15 | 1997-12-15 | Scroll compressor with integral outer housing and fixed scroll member |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2201415T3 true ES2201415T3 (es) | 2004-03-16 |
Family
ID=25536836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES98309490T Expired - Lifetime ES2201415T3 (es) | 1997-12-15 | 1998-11-19 | Compresor de espirales. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6158989A (es) |
| EP (1) | EP0924431B1 (es) |
| JP (1) | JP3024758B2 (es) |
| KR (1) | KR100313072B1 (es) |
| CN (1) | CN1135297C (es) |
| DE (1) | DE69816953T2 (es) |
| ES (1) | ES2201415T3 (es) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6247909B1 (en) * | 1999-08-18 | 2001-06-19 | Scroll Technologies | Bearing assembly for sealed compressor |
| US6499977B2 (en) | 2000-04-24 | 2002-12-31 | Scroll Technologies | Scroll compressor with integral outer housing and a fixed scroll member |
| US6687992B2 (en) * | 2002-01-14 | 2004-02-10 | Delphi Technologies, Inc. | Assembly method for hermetic scroll compressor |
| CN100340773C (zh) * | 2004-07-02 | 2007-10-03 | 郎风 | 内换热涡旋机构 |
| JP4492284B2 (ja) * | 2004-10-08 | 2010-06-30 | ダイキン工業株式会社 | 流体機械 |
| JP2006275022A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Anest Iwata Corp | 消音装置付きスクロール流体機械 |
| JP4621054B2 (ja) * | 2005-03-30 | 2011-01-26 | アネスト岩田株式会社 | 消音装置付きスクロール流体機械 |
| JP4837331B2 (ja) * | 2005-08-11 | 2011-12-14 | 三菱電機株式会社 | スクロール流体機械の位置決め方法およびその装置、並びにスクロール流体機械の組み立て方法およびその装置 |
| JP4301569B2 (ja) * | 2005-12-26 | 2009-07-22 | 日立アプライアンス株式会社 | 二段スクリュー圧縮機 |
| US9404499B2 (en) * | 2006-12-01 | 2016-08-02 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Dual chamber discharge muffler |
| US8057194B2 (en) * | 2006-12-01 | 2011-11-15 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor with discharge muffler attachment using a spacer |
| CN101205907B (zh) * | 2006-12-20 | 2011-06-08 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 涡旋式压缩机及其组装方法 |
| JP5522158B2 (ja) | 2011-02-08 | 2014-06-18 | 株式会社豊田自動織機 | 圧縮機 |
| BR102012019474A2 (pt) | 2012-08-03 | 2014-05-06 | Whirlpool Sa | Compressor de fluidos baseado em mecanismo tipo espiral |
| DE102014113435A1 (de) * | 2014-09-17 | 2016-03-17 | Bitzer Kühlmaschinenbau Gmbh | Kompressor |
| JP2017155618A (ja) * | 2016-02-29 | 2017-09-07 | サンデン・オートモーティブコンポーネント株式会社 | スクロール型圧縮機 |
| US10774833B2 (en) | 2017-01-11 | 2020-09-15 | James William Bush | Scroll-type machine |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2841089A (en) * | 1953-05-29 | 1958-07-01 | Rand Dev Corp | Scroll pump |
| US3884599A (en) * | 1973-06-11 | 1975-05-20 | Little Inc A | Scroll-type positive fluid displacement apparatus |
| JPS57146085A (en) * | 1981-03-03 | 1982-09-09 | Sanden Corp | Scroll type fluid apparatus |
| JPS5960098A (ja) * | 1982-09-30 | 1984-04-05 | Toshiba Corp | スクロ−ル・コンプレツサ |
| JPS59141190U (ja) * | 1983-03-14 | 1984-09-20 | サンデン株式会社 | スクロ−ル型コンプレツサの潤滑構造 |
| JPS60166782A (ja) | 1985-01-25 | 1985-08-30 | Hitachi Ltd | スクロール流体機械 |
| JPS6444386U (es) | 1987-09-10 | 1989-03-16 | ||
| US4811471A (en) * | 1987-11-27 | 1989-03-14 | Carrier Corporation | Method of assembling scroll compressors |
| US4867657A (en) * | 1988-06-29 | 1989-09-19 | American Standard Inc. | Scroll compressor with axially balanced shaft |
| JPH0788822B2 (ja) * | 1989-04-20 | 1995-09-27 | 株式会社日立製作所 | オイルフリー式スクロール形流体機械 |
| US5042150A (en) * | 1989-12-04 | 1991-08-27 | Carrier Corporation | Method of assembling a scroll compressor |
| US5215451A (en) * | 1990-10-04 | 1993-06-01 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Scroll type compressor having stepped assembling portions on the center shell |
| JPH04365902A (ja) * | 1991-06-12 | 1992-12-17 | Mitsubishi Electric Corp | スクロール型流体機械 |
| JP3078369B2 (ja) * | 1991-10-24 | 2000-08-21 | サンデン株式会社 | 圧縮機 |
| US5201646A (en) * | 1992-04-20 | 1993-04-13 | General Motors Corporation | Scroll compressor eccentric bushing retainer |
| EP0579888B1 (de) | 1992-07-20 | 1996-08-21 | AGINFOR AG für industrielle Forschung | Rotierende Spiralpumpe |
| JP3132928B2 (ja) * | 1992-10-30 | 2001-02-05 | 三菱重工業株式会社 | スクロール型圧縮機 |
| US5342185A (en) | 1993-01-22 | 1994-08-30 | Copeland Corporation | Muffler plate for scroll machine |
| US5379516A (en) * | 1993-04-06 | 1995-01-10 | Carrier Corporation | Scroll compressor pump cartridge assembly |
| US5282728A (en) * | 1993-06-02 | 1994-02-01 | General Motors Corporation | Inertial balance system for a de-orbiting scroll in a scroll type fluid handling machine |
| JP3206221B2 (ja) * | 1993-06-15 | 2001-09-10 | 株式会社豊田自動織機製作所 | スクロール型圧縮機 |
| JP3260518B2 (ja) * | 1993-11-04 | 2002-02-25 | 松下電器産業株式会社 | スクロール圧縮機及びその組立方法 |
| US5607288A (en) * | 1993-11-29 | 1997-03-04 | Copeland Corporation | Scroll machine with reverse rotation protection |
| JP3109359B2 (ja) * | 1993-12-24 | 2000-11-13 | 松下電器産業株式会社 | 密閉型スクロール圧縮機およびその組付け方法 |
| US5478219A (en) * | 1994-02-22 | 1995-12-26 | Carrier Corporation | Lightweight scroll element and method of making |
| US5466134A (en) * | 1994-04-05 | 1995-11-14 | Puritan Bennett Corporation | Scroll compressor having idler cranks and strengthening and heat dissipating ribs |
| JPH07310676A (ja) * | 1994-05-12 | 1995-11-28 | Nippondenso Co Ltd | スクロール型圧縮機 |
| US5616015A (en) * | 1995-06-07 | 1997-04-01 | Varian Associates, Inc. | High displacement rate, scroll-type, fluid handling apparatus |
-
1997
- 1997-12-15 US US08/991,068 patent/US6158989A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-11-19 EP EP98309490A patent/EP0924431B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-19 ES ES98309490T patent/ES2201415T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-19 DE DE69816953T patent/DE69816953T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-24 JP JP10332328A patent/JP3024758B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-12-14 KR KR1019980054900A patent/KR100313072B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1998-12-15 CN CNB98126056XA patent/CN1135297C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-04-24 US US09/556,563 patent/US6264443B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11218085A (ja) | 1999-08-10 |
| DE69816953T2 (de) | 2004-06-03 |
| US6264443B1 (en) | 2001-07-24 |
| CN1135297C (zh) | 2004-01-21 |
| EP0924431B1 (en) | 2003-08-06 |
| US6158989A (en) | 2000-12-12 |
| DE69816953D1 (de) | 2003-09-11 |
| CN1221076A (zh) | 1999-06-30 |
| EP0924431A1 (en) | 1999-06-23 |
| KR100313072B1 (ko) | 2002-01-15 |
| KR19990063045A (ko) | 1999-07-26 |
| JP3024758B2 (ja) | 2000-03-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100313072B1 (ko) | 일체형외부하우징및고정스크롤부재를갖는스크롤압축기 | |
| ES2204473T3 (es) | Dispositivo de fijacion de un equipamiento electrico, tal como un generador de arranque, en un carter de embrague de un vehiculo automovil. | |
| ES2268562T3 (es) | Compesor en espiral y sistema refrigerador que utiliza amoniaco. | |
| US6524082B2 (en) | Electric compressor | |
| EP0526145B1 (en) | Compressor, and method of manufacturing same | |
| EP0250324A1 (fr) | Redresseur de soufflante de turboréacteur multiflux | |
| US6499977B2 (en) | Scroll compressor with integral outer housing and a fixed scroll member | |
| US10662963B2 (en) | Rotary machine | |
| US8246322B2 (en) | Element for positioning and retaining an electric motor stator in a compressor, compressor and mounting method | |
| ES2369917T3 (es) | Intercambiador de calor para un vehículo automóvil y procedimiento para su fabricación. | |
| ES2376232T3 (es) | Compresor con silenciador de aspiración. | |
| CA2021084A1 (en) | Motor-compressor with means to reduce noise | |
| US6193484B1 (en) | Force-fit scroll compressor assembly | |
| JP5375534B2 (ja) | 圧縮機およびその製造方法 | |
| US11225967B2 (en) | Scroll compressor provided with a stator winding baffle | |
| KR100739908B1 (ko) | 연동식 스크롤 압축기 요소 | |
| KR101886668B1 (ko) | 스크롤식 유체 기계 | |
| JPH11132600A (ja) | 空気調和機 | |
| ES3053368T3 (en) | Compressor having refrigerant introduction pipe | |
| JP2506675B2 (ja) | 電動圧縮機 | |
| CN108431425A (zh) | 螺杆压缩机 | |
| JP2002213363A (ja) | 圧縮機のシール構造 | |
| JPS6375455A (ja) | エンジン駆動熱ポンプ装置の冷媒配管構造 | |
| TH26811B (th) | คอมเพรสเซอร์แบบเกลียวขดที่มีโครงด้านนอกและชิ้นประกอบขดเกลียวแบบอยู่กับที่เป็นชิ้นเดียวกัน | |
| TH39160A (th) | คอมเพรสเซอร์แบบเกลียวขดที่มีโครงด้านนอกและชิ้นประกอบขดเกลียวแบบอยู่กับที่เป็นชิ้นเดียวกัน |