ES2201489T3 - Procedimiento para la obtencion de esteresparciales de hidratos de carbono. - Google Patents
Procedimiento para la obtencion de esteresparciales de hidratos de carbono.Info
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Abstract
La invención se refiere a un procedimiento que permite preparar ésteres parciales de hidrato de carbono con un índice de esterificación del orden de 1 a 6, por transesterificación catalizada por álcali, en presencia de emulsionantes, según el cual: (a) para formar un sistema con efecto catalítico, carbonatos alcalinos son tratados con ésteres de ácido graso de bajo contenido de alquilo de la fórmula: R1-CO-OR2 en la que R1CO designa un resto acilo o ramificado, saturado o insaturado que tiene entre 1 y 5 átomos de carbono y (b) para la transesterificación, la mezcla así obtenida es trata bajo una fuerte agitación, con una mezcla que comprende: (b1) glucosas que tienen entre 5 y 12 átomos de carbono y (b2) ésteres parciales de hidrato de carbono como emulsionantes, de manera a producir una emulsión/dispersión donde las partículas presentan un diámetro medio comprendido entre 10 y 60 micrones. La principal ventaja de este procedimiento reside en tiempos de reacción considerablemente reducidos.
Description
Procedimiento para la obtención de ésteres
parciales de hidratos de carbono.
La invención se refiere a un procedimiento
mejorado para la obtención de ésteres parciales de hidratos de
carbono mediante transesterificación de glicosas con ésteres de
ácidos grasos en presencia de emulsionantes y de catalizadores
básicos, así como al empleo de los productos obtenibles según el
procedimiento para una serie de aplicaciones.
Los ésteres de hidratos de carbono, que se
denominan frecuentemente también de manera simplificada como
"ésteres sacáricos" representan ésteres de mono- o de
oligosacáridos, en el sentido más amplio de la palabra también de
alcoholes sacáricos, con ácidos orgánicos o inorgánicos. Los
ésteres de los hidratos de carbono tienen excelentes propiedades
tensioactivas, por lo cual han sido considerados hasta el presente
como una clase independiente de compuestos (los denominados
tensioactivos sacáricos). Debido a su buena compatibilidad
dermatológica y toxicológica, los ésteres de los hidratos de
carbono sirven preponderantemente como emulsionantes para la
fabricación de artículos comestibles y de cosméticos. Los
poliésteres de sacarosa con 6 hasta 8 restos de ácidos grasos
servían como substitutos de la grasa, no valorizables por el
organismo, en la alimentación de personas con sobrepeso y
enlazarían además el colesterol LDL en el intestino. Para su
obtención, se parte, usualmente, de glicosas, que se someten a una
transesterificación en presencia de catalizadores alcalinos y, en
caso dado, en emulsionantes, con ésteres de metilo de los ácidos
grasos; un procedimiento de este tipo se describe, por ejemplo, en
la solicitud de patente alemana DE-A1 4131505
(Henkel). Como emulsionantes para la obtención de los ésteres de
los hidratos de carbono se utilizan, por regla general, jabones,
como los que se han divulgado por ejemplo en la memoria descriptiva
de la solicitud de patente británica, publicada, no examinada
GB-A 22256869.
Sin embargo constituye un inconveniente en los
procedimientos conocidos del estado de la técnica el que se
necesitan tiempos de reacción prolongados para establecer
especialmente elevados grados de esterificación, lo que encarece los
productos debido a los tiempos considerables de utilización de las
cubas.
Como consecuencia de la prolongada solicitud por
la temperatura, los productos están frecuentemente coloreados.
Finalmente tienen que utilizarse frecuentemente disolventes de
manera concomitante, lo cual no solamente conduce a un
encarecimiento adicional de los productos debido a la separación
subsiguiente, sino que también son frecuentemente indeseables desde
el punto de vista de una aplicación, por ejemplo, en el sector de
los artículos comestibles.
Por lo tanto la tarea de la invención consistía
en poner a disposición un procedimiento mejorado para la obtención
de ésteres parciales de hidratos de carbono que no presentase los
inconvenientes anteriormente citados.
El objeto de la invención es un procedimiento
para la obtención de ésteres parciales de hidratos de carbono con
un grado de esterificación en el intervalo de 1 hasta 6, mediante
tras esterificación catalizada de manera alcalina, en presencia de
emulsionantes, en el que
- (a)
- para la formación de un sistema catalíticamente activo, se tratan carbonatos de alquilo con ésteres parciales de ácidos grasos de la fórmula (I),
(I)R^{1}CO-OR^{2}
- en la que R^{1}CO significa un resto acilo lineal o ramificado, saturado o insaturado, con 6 hasta 22 átomos de carbono y R^{2} significa un resto alquilo lineal o ramificado con 1 hasta 5 átomos de carbono, y
- (b)
- para la transesterificación, se trata la mezcla, obtenida de este modo, bajo viva agitación, con una mezcla constituida por (b1) glicosas con 5 hasta 12 átomos de carbono y (b2) ésteres parciales de hidratos de carbono a modo de emulsionantes, de manera que resulte una emulsión/dispersión en la que las partículas presenten un diámetro medio desde 10 hasta 60 \mum.
En la primera etapa del procedimiento se forma un
recubrimiento de ésteres de alquilo inferior de ácidos grasos sobre
el carbonato de alquilo, con lo cual se activan los grupos acilo.
En la segunda etapa se pone en contacto el catalizador activado con
una mezcla constituida por una glicosa y por un éster parcial de
hidratos de carbono, actuando este último a modo de emulsionante.
En la primera etapa de la transesterificación tiene lugar una
transferencia de los grupos acilo hasta el emulsionante, que actúan
en la prosecución ulterior de la reacción como agentes de acilación
propiamente dichos y transfieren los grupos acilo hasta la glicosa,
que, por su parte, se transforma en un éster parcial de hidratos de
carbono. La reacción tiene lugar en ausencia de disolventes, lo
cual tiene una considerable ventaja desde el punto de vista
económico así como también desde el punto de vista de una
aplicación en el sector de los artículos comestibles o cosméticos.
Otra ventaja inesperada del procedimiento consiste en que mediante
el tipo efectivo de la transesterificación se consiguen los mismos
grados de esterificación, en comparación con el estado de la
técnica, con tiempos de reacción muchos más cortos.
Como catalizadores entran en consideración
carbonatos alcalinos, preferentemente carbonato de sodio y/o
carbonato de potasio, que pueden utilizarse en cantidades desde un
5 hasta un 50, preferentemente desde un 10 hasta un 20 y,
especialmente desde un 10 hasta un 15% en peso -referido a los
ésteres de alquilo inferior de los ácidos grasos-.
Ejemplos típicos de agentes de acilación
adecuados son los ésteres del ácido caprónico, del ácido caprílico,
del ácido 2-etilhexanoico, del ácido carprínico,
del ácido laúrico, del ácido isotridecanoico, del ácido mirístico,
del ácido palmítico, del ácido palmoleico, del ácido esteárico, del
ácido isoesteárico, del ácido oleico, del ácido elaidínico, del
ácido petroselínico, del ácido linoleico, del ácido linolénico, del
ácido elaeoesteárico, del ácido araquínico, del ácido gadoleico, del
ácido behénico y del ácido erúcico así como de sus mezclas
industriales, con metanol, etanol, propanol, alcohol isopropílico,
n-butanol, i-butanol, terc.-butanol,
n-pentanol e isopentanol. Preferentemente se
emplearán los ésteres de metilo y/o de etilo de los ácidos grasos
con 12 hasta 18 átomos de carbono, pudiendo encontrarse la
proporción molar de empleo entre éster: glicosa, en función del
grado de esterificación deseado, desde 1:3 hasta 3:1,
preferentemente desde 1:2 hasta 2:1.
Para la obtención del sistema catalítico, es
decir para la activación de los ésteres de alquilo de los ácidos
grasos como agentes de acilación, se mezclan ésteres y carbonatos
de alquilo bajo viva agitación. En este caso se ha revelado como
ventajoso llevar a cabo la activación a temperaturas en el
intervalo desde 40 hasta 120, preferentemente desde 80 hasta 100ºC.
La cantidad del carbonato alcalino se encuentra preferentemente en
este caso en el intervalo desde un 5 hasta un 50% en peso, referido
al éster de alquilo. En este caso tiene lugar una quimisorción del
éster sobre la superficie del carbonato.
Las glicosas abarcan también los
polihidroxialdehídos (aldosas) y las polihidroxicetonas (cetosas),
que se denominan también como hidratos de carbono, así como los
compuestos de elevado peso molecular, que pueden transformarse en
tales productos mediante hidrólisis. En el sentido de la invención
pueden emplearse a modo de glicosas tanto los polihidroxialdehídos
o las polihidroxicetonas monómeras (monosacáridos) o sus dímeros
hasta decámeros (disacáridos, trisacáridos, oligosacáridos). A modo
de monosacáridos (denominados también "azúcares sencillos")
entran en consideración, por ejemplo, biosas, triosas, tetraosas,
pentosas, hexosas, heptosas, etc. Ejemplos típicos de aldopentosas
son D-ribosa, D-xilosa y
L-arabinosa. A las aldohexosas más importantes
pertenecen la D-glucosa, la
D-mannosa y la D-galactosa; entre
las cetohexosas deben citarse la D-fructosa y la
sorbosa. Igualmente los 6-desoxiazúcares
constituidos por la L-fucosa y la
L-ramanosa son hexosas ampliamente extendidas y
entran en consideración también a modo de productos de partida. Los
oligosacáridos más simples, que son adecuados como productos de
partida, representan los disacáridos. Preferentemente se emplearán
sacarosa (azúcar de caña, azúcar de remolacha), lactosa (azúcar de
leche) y/o maltosa (azúcar de malta). Es preferente en el sentido
del procedimiento el empleo de mono- y/o disacáridos; especialmente
se emplearán sacarosas o glucosas.
En el sentido de la invención se ha revelado como
especialmente ventajoso emplear, a modo de emulsionantes, ésteres
parciales de hidratos de carbono que sean idénticos a los productos
finales. Es especialmente preferente el empleo de ésteres parciales
de sacarosa con un grado de esterificación en el intervalo de 1
hasta 3. Además, entran en consideración, a modo de
co-emulsionantes, por ejemplo, tensioactivos no
iónicos elegidos, al menos de uno de los grupos siguientes:
- (1)
- Productos de adición de 2 hasta 30 moles de óxido de etileno y/o 0 hasta 5 moles de óxido de propileno sobre alcoholes grasos lineales con 8 hasta 22 átomos de carbono, sobre ácidos grasos con 12 hasta 22 átomos de carbono y sobre alquilfenoles con 8 hasta 15 átomos de carbono en el grupo alquilo;
- (2)
- Monoésteres y diésteres de ácidos grasos con 12/18 átomos de carbono de productos de adición de 1 hasta 30 moles de óxido de etileno sobre glicerina;
- (3)
- Monoésteres y diésteres de glicerina y monoésteres y diésteres de sorbitán de ácidos grasos saturados e insaturados con 6 hasta 22 átomos de carbono y sus productos de adición con óxido de etileno;
- (4)
- Alquilmono- y oligoglicósidos con 8 hasta 22 átomos de carbono en el resto alquilo y sus análogos etoxilados;
- (5)
- Productos de adición de 15 hasta 60 moles de óxido de etileno sobre aceite de ricino y/o aceite de ricino endurecido;
- (6)
- Ésteres de poliol y, especialmente, de poliglicerina tales como, por ejemplo, polirricinoleato de poliglicerina o poli-12-hidroxiestearato de poliglicerina. Igualmente son adecuadas mezclas de compuestos constituidos por varias de estas clases de substancias;
- (7)
- Productos de adición de 2 hasta 15 moles de óxido de etileno sobre aceite de ricino y/o aceite de ricino endurecido;
- (8)
- Esteres parciales a base de ácidos grasos lineales, ramificados, insaturados o bien saturados con 12 hasta 22 átomos de carbono, ácido ricinoleico así como ácido 12-hidroxiesteárico y glicerina, poliglicerina, pentaeritrita, dipentaeritrita, alcoholes sacáricos (por ejemplo sorbita), alquilglucósidos (por ejemplo metilglucósido, butilglucósido, laurilglucósido) así como poliglucósidos (por ejemplo celulosa);
- (9)
- Fosfatos de trialquilo, así como mono-, di- y/o tri-PEG-fosfatos de alquilo;
- (10)
- Alcoholes de lanolina;
- (11)
- Copolímeros de polisiloxano-polialquil-poliéter o bien derivados correspondientes;
- (12)
- Esteres mixtos de pentaeritrita, ácidos grasos, ácido cítrico y alcoholes grasos según la DE-PS 1165574 y/o mezclas de ácidos grasos con 6 hasta 12 átomos de carbono, metilglucosa y polioles, preferentemente glicerina, así como
- (13)
- Polialquilenglicoles
Los productos de adición de óxido de etileno y/o
de óxido de propileno sobre alcoholes grasos, ácidos grasos,
alquilfenoles, monoésteres y diésteres de glicerina así como
monoésteres y diésteres de sorbitán de ácidos grasos o sobre aceite
de ricino son productos conocidos, obtenibles en el comercio. Se
trata en este caso de mezclas de homólogos, cuyo grado medio de
alcoxilación corresponde a la proporción entre las cantidades de
productos de óxido de etileno y/o de óxido de propileno y substrato,
con los cuales se lleva a cabo la reacción de adición. Los
monoésteres y diésteres de ácidos grasos con 12/18 átomos de
carbono de productos de adición de óxido de etileno sobre glicerina
son conocidos por la DE-PS 20 24 051 como agentes
de reengrasado para preparaciones cosméticas. La obtención de los
alquilmono- y -oligoglicósidos con 8/18 átomos de carbono se
verifica, especialmente, por reacción de glucosa o de oligosacáridos
con alcoholes primarios con 8 hasta 18 átomos de carbono. En lo que
se refiere al resto glucósido se cumple que son adecuados tanto los
monoglicósidos, en los que un resto sacárico, cíclico, está
enlazado, de forma glicosídica, sobre el alcohol grado, como también
los glicósidos oligómeros con un grado de oligomerizado de,
preferentemente, hasta 8 aproximadamente. El grado de oligomerizado
es, en este caso, un valor medio estadístico, en el que está basada
una distribución usual de los homólogos para tales productos
industriales. En el sentido de la invención se ha revelado como
especialmente ventajoso, sin embargo, el hecho de emplear, a modo
de emulsionantes, ésteres parciales de hidratos de carbono, que sean
idénticos a los productos finales. Los emulsionantes constituidos
por ésteres de hidratos de carbono y las glicosas se emplearán en
proporciones molares desde 1:6 hasta 6:1, preferentemente desde 1:5
hasta 5:1; la proporción de los co-emulsionantes
puede encontrarse en el intervalo desde 5 hasta 50, preferentemente
desde 10 hasta 25% en peso - referido a los emulsionantes -.
La transesterificación se lleva a cabo de tal
manera que se prepara a partir de una emulsión para la dispersión
como bajo viva agitación, en la cual están contenidos el sistema
catalíticos, las glicosas y el éster de los hidratos de carbono así
como, en caso dado, otros emulsionantes. La emulsión para la
dispersión presenta un tamaño medio de las partículas desde 10
hasta 60, preferentemente desde 20 hasta 40 \mum. La
transesterificación tiene lugar en esta emulsión para la dispersión
preferentemente a temperaturas en el intervalo desde 100 hasta 160,
especialmente desde 120 hasta 140ºC y a presión reducida en el
intervalo desde 1 hasta 10, preferentemente desde 2 hasta 8 mbares,
encontrándose los tiempos de reacción desde 1 hasta 4 horas. El
alcohol liberado puede eliminarse fácilmente por destilación en
vacío. De este modo se preparan ésteres parciales de hidratos de
carbono que tienen, preferentemente, un grado de esterificación de 1
hasta 6 y, preferentemente, de 1 hasta 3.
Los ésteres de los hidratos de carbono,
obtenibles según el procedimiento de la invención, presentan
excelentes propiedades tensioactivas y pueden servir, por ejemplo,
a modo de emulsionantes para la fabricación de artículos comestibles
(pan, artículos de panadería, helados comestibles, etc.) y
preparados cosméticos, en los cuales pueden estar contenidos en
cantidades desde 0,1 hasta 10, preferentemente de 1 hasta 5% en
peso. De manera especial los ésteres de los hidratos de carbono son
adecuados como emulsionantes para la fabricación de compuestos del
ácido poliacrílico o bien del ácido polimetacrílico, que pueden
servir a modo de superadsorbentes por ejemplo para pañales
infantiles. Puesto que los emulsionantes permanecen en el producto,
no solamente se ponen de manifiesto en este caso sus excelentes
propiedades en aplicación industrial sino también su especial
compatibilidad para con la piel. Otro objeto de la invención se
refiere, por lo tanto, al empleo de los ésteres de los hidratos de
carbono obtenibles según el procedimiento de la invención, a modo
de emulsionantes para la fabricación de artículos comestibles,
productos cosméticos y superadsorbentes.
Se dispusieron en un matraz de tres cuellos, de
500 ml, con agitador con elevado número de revoluciones,
refrigerante de reflujo y embudo de goteo, 47,5 g (0,2 moles) de
éster de metilo de ácidos grasos de palma, endurecido, y se
calentaron hasta 65ºC. Con una velocidad de agitación de 1.000
revoluciones por minuto se añadieron 5 g (0,035) moles de carbonato
de potasio, lo que corresponde a un 12% en peso referido al éster
de metilo. A continuación se combinó la dispersión formada, en
porciones, mediante el embudo de goteo, con 10 g (0,02 moles) de un
éster de la sacarosa con ácidos grasos de palma (grado de
esterificación aproximado 2). Al cabo de 15 minutos de agitación se
aumentó la velocidad de agitación hasta 2.000 revoluciones por
minuto y se añadieron 37,5 g (0,1 mol) de sacarosa (proporción
molar éster de metilo: sacarosa = 2). A continuación se agitó la
emulsión/dispersión resultante, con una velocidad de agitación de
300 revoluciones por minuto, a una temperatura de 120ºC y a una
presión reducida de 7 mbares durante 4 horas. Resultó un éster de
la sacarosa con un contenido de un 15% en peso de monoéster, un 25%
en peso de diéster y un 60% en peso de homólogos superiores
-referido a la cantidad de los ésteres de los hidratos de carbono-.
El contenido en ésteres sin reaccionar en la mezcla de la reacción
era menor que un 1% en peso, el contenido en sacarosa libre era de
6% en peso.
Se repitió el ejemplo 1 con 56,8 g (0,2 moles) de
ésteres de metilo de ácidos grasos de sebo, 10 g de carbonato de
potasio (lo que corresponde a un 18% en peso, referido al éster de
metilo), 15 g (0,03 moles) de ésteres de la sacarosa y 51,3 g (0,15
moles) de sacarosa (proporción molar éster de metilo: sacarosa =
1,3). Resultó un éster de la sacarosa con un contenido de 11% en
peso de monoéster, un 29% en peso de diéster y un 60% en peso de
homólogos superiores - referido a la cantidad de los ésteres de los
hidratos de carbono-. El contenido en éster sin reaccionar en la
mezcla de la reacción era menor que un 1% en peso, el contenido en
sacarosa libre era del 7% en peso.
Claims (10)
1. Procedimiento para la obtención de ésteres
parciales de hidratos de carbono con un grado de esterificación en
el intervalo de 1 hasta 6 mediante transesterificación catalizada
mediante álcalis, en presencia de emulsionantes,
caracterizado porque
- (a)
- para la formación de un sistema catalíticamente activo, se tratan carbonatos de alquilo con ésteres parciales de ácidos grasos de la fórmula (I),
(I)R^{1}CO---OR^{2}
- en la que R^{1}CO significa un resto acilo lineal o ramificado, saturado o insaturado, con 6 hasta 22 átomos de carbono y R^{2} significa un resto alquilo lineal o ramificado con 1 hasta 5 átomos de carbono, y
- (b)
- para la transesterificación, se trata la mezcla, obtenida de este modo, bajo viva agitación, con una mezcla constituida por (b1) glicosas con 5 hasta 12 átomos de carbono y (b2) ésteres parciales de hidratos de carbono a modo de emulsionantes, de manera que resulte una emulsión/dispersión en la que las partículas presenten un diámetro medio desde 10 hasta 60 \mum.
2. Procedimiento según la reivindicación
1,
caracterizado porque como carbonatos alcalinos se emplean carbonato de sodio y/o carbonato de
potasio.
caracterizado porque como carbonatos alcalinos se emplean carbonato de sodio y/o carbonato de
potasio.
3. Procedimiento según las reivindicaciones 1 y
2, caracterizado porque se emplean ésteres de la fórmula
(I), en la que R^{2} significa un resto metilo y/o etilo.
4. Procedimiento según las reivindicaciones 1 a
3, caracterizado porque se prepara el sistema
catalíticamente activo según (a), a temperaturas desde 40 hasta
120ºC.
5. Procedimiento según las reivindicaciones 1 a
4, caracterizado porque como glicosas se utilizan mono- y/o
disacáridos.
6. Procedimiento según las reivindicaciones 1 a
5, caracterizado porque como emulsionantes se emplean ésteres
parciales de hidratos de carbono que son idénticos a los productos
finales.
7. Procedimiento según las reivindicaciones 1 a
6, caracterizado porque como emulsionantes se emplean ésteres
parciales de sacarosa con un grado de esterificación en el
intervalo desde 1 hasta 3.
8. Procedimiento según las reivindicaciones 1 a
7, caracterizado porque la transesterificación según (b) se
lleva a cabo a temperaturas en el intervalo desde 100 hasta 160ºC y
a presión reducida en el intervalo desde 1 hasta 10 mbares.
9. Empleo de los ésteres parciales de los
hidratos de carbono según el procedimiento de acuerdo con las
reivindicaciones 1 a 8 a modo de emulsionantes para la fabricación
de artículos comestibles y de preparaciones cosméticas.
10. Empleo de los ésteres parciales de los
hidratos de carbono según el procedimiento de acuerdo con las
reivindicaciones 1 a 8 como emulsionantes para la fabricación de
superadsorbentes a base de poli(met)acrilato.
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