ES2201846B1 - Maquina conformadora semi-vertical. - Google Patents
Maquina conformadora semi-vertical.Info
- Publication number
- ES2201846B1 ES2201846B1 ES200000217A ES200000217A ES2201846B1 ES 2201846 B1 ES2201846 B1 ES 2201846B1 ES 200000217 A ES200000217 A ES 200000217A ES 200000217 A ES200000217 A ES 200000217A ES 2201846 B1 ES2201846 B1 ES 2201846B1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- product
- interval
- scroll
- branch
- posterior
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 24
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 9
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 36
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 12
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C7/00—Machines which homogenise the subdivided dough by working other than by kneading
- A21C7/01—Machines which homogenise the subdivided dough by working other than by kneading with endless bands
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Emergency Lowering Means (AREA)
Abstract
Máquina conformadora semivertical. Máquina conformadora con un laminador (1) compuesto por dos rodillos (11, 12) precedidos por un rodillo de prelaminado (2) bajo una tolva (3) de introducción de pasta. Un sistema anterior (4) (rodillos (41, 42), cinta sinfín (43) coopera con una cinta conformadora, fija (5) y un sistema posterior (6) (dos rodillos (61, 62), cinta sinfín (63)). Un dispositivo estático (100) trabaja el producto en forma de voluta en el intervalo de alargamiento (IA) entre el ramal posterior (43b) de la cinta (43) del sistema anterior (4) y el ramal anterior (63a) de la cinta (63) del sistema posterior (6).
Description
Máquina conformadora
semi-vertical.
La presente invención se refiere a una máquina
conformadora semi-vertical formada por un bastidor
que recibe
- -
- un laminador compuesto por dos rodillos precedidos por un rodillo de prelaminado, estando instalado este laminador bajo una tolva de introducción de pasta,
- -
- un sistema anterior, arrastrado, que comprende dos rodillos sobre los que pasa una cinta sinfín,
- -
- una cinta conformadora, fija,
- -
- un sistema posterior, arrastrado, compuesto por dos rodillos sobre los que pasa una cinta sinfín,
- -
- el sistema anterior que constituye, con la cinta conformadora, un intervalo de conformado a la salida del laminador, por la que asciende la torta de pasta laminada para experimentar un arrollamiento y formar un producto en forma de voluta,
- -
- el ramal anterior del sistema posterior que forma, con el ramal posterior del sistema anterior, un intervalo de alargamiento que recibe el producto en forma de voluta para alargarlo por arrollamiento y aplastado entre los dos ramales,
- -
- un motor y medios de transmisión para arrastrar los cilindros del laminador así como las cintas de los sistemas anterior y posterior.
Ya se conoce una máquina conformadora de este
tipo que permite trabajar la pasta para proporcionar la forma de
panes, es decir de baguettes o de panes más o menos alargados.
El pan que sale de la máquina conformadora está
constituida de hecho por un producto en forma de voluta, es decir
bajo la forma de una torta laminada y arrollada sobre sí. Por ello,
un pan de este tipo es relativamente diferente de un pan elaborado
de forma manual, ya que esta operación consiste sencillamente en
doblar los bordes de los pedazos de pasta hacia el interior y
después arrollar el producto obtenido para alargarlo más.
Esta máquina conocida no permite fabricar un
producto que tenga el aspecto de un pan de fabricación artesanal,
elaborado a mano. Además, el paso de la pasta a través del
laminador, operación necesaria para obtener una torta que se
enrolle, produce un desgasificado de la pasta suficientemente
elevado, aunque la pasta reposada y después cocida únicamente
presenta una estructura alveolar con alvéolos relativamente
pequeños y regulares y no alvéolos de tamaños muy diferentes como
es el caso del pan artesanal elaborado a mano.
Además, la máquina conformadora únicamente puede
enrollar la pasta introducida en la máquina conformadora y no puede
efectuar otras operaciones.
La presente invención tiene como objeto remediar
estos inconvenientes y se propone desarrollar una máquina
conformadora del tipo definido anteriormente, que permita
desarrollar las posibilidades de trabajo de la máquina
conformadora, en particular, fabricar un pan con un aspecto
semejante al de un pan de elaboración artesanal o incluso dividir
la pasta en pedazos más pequeños de dimensiones regulares, teniendo
que llevarse a cabo estas diferentes operaciones aprovechando la
pasta y evitando desgasificarla.
Con este fin, la invención se refiere a una
máquina conformadora del tipo definido anteriormente, caracterizada
por
- un dispositivo estático para trabajar el
producto en forma de voluta en el intervalo de alargamiento entre
el ramal posterior de la cinta del sistema anterior y el ramal
anterior de la cinta del sistema posterior,
- comprendiendo este dispositivo medios de
enganche en la parte superior del intervalo, en el chasis, para
descender libremente en el intervalo de los dos sistemas cuyos
rodillos de arrastre no están desacoplados.
El dispositivo estático que trabaja la pasta se
encuentra en la segunda parte de la máquina, tras el laminado y
enrollado del producto en forma de voluta. Por ello, la acción
ejercida sobre la pasta no corre el riesgo de potenciar el
desgasificado o deteriorar de forma más general las características
de la pasta. Este dispositivo se integra fácilmente en la máquina
conformadora sin tener que realizar ninguna transformación
importante y además este dispositivo, para trabajar la pasta, no
necesita ninguna transformación de la máquina ni ningún desacoplado
del sistema anterior o del sistema posterior.
Según una característica ventajosa, el
dispositivo estático para trabajar el producto en forma de voluta,
se compone de una placa rígida cuya cara está provista con una
capa de espuma flexible, a su vez revestida con un fieltro, del
lado del ramal posterior del sistema anterior, para formar un
intervalo de alargamiento, flexible, en sentido transversal con
respecto al descenso del producto durante el alargamiento, siendo
definido este intervalo de alargamiento por el ramal posterior del
sistema anterior y por el dispositivo estático.
Este dispositivo permite trabajar el producto en
forma de voluta para alargar únicamente de forma relativamente
reducida y además para terminar sus extremidades en forma de puntas
y proporcionar al producto final las extremidades en punta,
normales, de los panes elaborados de forma artesanal.
Este dispositivo estático, amovible, está
provisto preferentemente por una pieza en forma de gancho (o de
varios ganchos) en su extremidad superior y el chasis de la máquina
comprende, en su parte alta, en la prolongación del intervalo entre
el sistema anterior y el sistema posterior, una barra transversal
que recibe el o los ganchos. Esta disposición del dispositivo
estático se lleva a cabo sencillamente separando los dos sistemas
con el fin de abrir el intervalo e introducir del dispositivo en el
intervalo así alargado.
Según otra característica ventajosa, el
dispositivo estático amovible para trabajar el producto en forma de
voluta se compone de un marco cuya traviesa inferior porta
cuchillas distribuidas de forma transversal para definir líneas de
corte longitudinales y cortar de forma transversal el producto en
forma de voluta arrastrado entre los dos ramales que cooperan del
sistema anterior y del sistema posterior.
Este dispositivo permite cortar de forma
transversal el producto en volutas, en trozos regulares idénticos o
diferentes. Esto corresponde de alguna manera a una división de una
pasta ya elaborada.
En el caso de que a la salida se quieran obtener
productos de tamaño definido, es decir con un peso preciso, resulta
interesante proveer el marco con cuchillas para las extremidades,
con el fin de cortar las extremidades irregulares, en general
puntiagudas o redondeadas, del producto en forma de voluta ya que
estas extremidades no proporcionan un producto divido con un peso
determinado o al menos el peso de cada extremidad será menor que el
peso requerido.
Las extremidades cortadas pueden recuperarse a la
salida de la máquina conformadora para ser devueltas a la
artesa.
Ventajosamente, la tolva comprende una señal o un
dispositivo de posicionamiento que permite posicionar de forma
precisa el emplazamiento de introducción de la pasta para que tras
el laminado y arrollamiento en forma de voluta, el producto, que
llega en el intervalo de conformado sobre las cuchillas, se
encuentre en la posición precisa, garantizando el resultado de la
división.
Según otra característica ventajosa, el rodillo
de prelaminado tiene una superficie periférica irregular, es decir
al menos con sección no circular. Esta superficie puede comprender
deformaciones, tales como ranuras longitudinales, talones
longitudinales o cavidades, en particular cavidades lenticulares u
ondulaciones. El rodillo de prelaminado prepara de este modo la
pasta a la entrada del laminador para evitar eficazmente el
desgasificado de la pasta. Este rodillo, que engancha bien la
pasta, permite igualmente abrir el intervalo de laminado mayor, lo
que participa igualmente de forma muy eficaz en la reducción del
desgasificado perjudicial para la calidad del producto final.
La presente invención se describirá a
continuación de forma más detallada con ayuda de un ejemplo de
realización de una maquina conformadora
semi-vertical representada en los dibujos adjuntos
en los que:
- la figura 1 es una vista en perspectiva de la
maquina conformadora ensamblada,
- la figura 2 es una vista en perspectiva de la
maquina conformadora sin su revestimiento,
- la figura 3 es una vista lateral de la maquina
conformadora,
- la figura 4 es una vista lateral simplificada
que corresponde a la figura 3,
- la figura 5 es una vista lateral que
corresponde a la figura 3 de una maquina conformadora equipada con
un dispositivo estático,
- las figuras 6A, 6B muestran respectivamente en
perspectiva y en vista lateral un dispositivo estático para
fabricar panes con extremidades puntiagudas,
- la figura 7A es una vista frontal de otro
dispositivo según la invención,
- la figura 7B es una vista en perspectiva que
corresponde a la figura 7A,
- la figura 8A es una vista lateral de una
cuchilla del dispositivo de las figuras 7A, 7B,
- la figura 8B es una vista desde la parte
izquierda de la cuchilla de la figura 8A,
- la figura 9 es una vista simplificada de una
parte de la maquina conformadora con dispositivo según las figuras
7A, 7B.
- La figura 10 es una vista en perspectiva de un
modo de realización de rodillo de prelaminado.
Las figuras 1, 2, 3 muestran una máquina
conformadora semi-vertical, es decir una máquina
conformadora que trabaja las pastas, que circula en planos no
horizontales. De este modo, un maquina conformadora de este tipo
tiene la ventaja de tener un volumen reducido.
La máquina conformadora se compone de un
laminador 1 precedido por un rodillo de prelaminado 2, estando
dispuesto el conjunto bajo una tolva de alimentación 3. Aguas abajo
del laminador 1, un sistema anterior 4 recibe la torta de pasta que
sale del laminador 1 para enrollar esta torta en una voluta,
cooperando con una cinta conformadora 5, fija, realizando un
intervalo de conformado IF. Aguas abajo de este sistema anterior 4,
un sistema posterior 6 forma, con el sistema anterior 4, un
intervalo de alargamiento IA en el que el producto en forma de
voluta se alarga para alcanzar su forma definitiva. El producto
sale de este intervalo rodando sobre el plano de salida 74.
La máquina formadora es accionada por un motor 8
que comprende una polea 81 que arrastra mediante cadenas, no
representadas, un cierto número de ruedas dentadas para el arrastre
directo del laminador 1, del sistema anterior 4 y del sistema
posterior 6 así como para comunicar un cierto movimiento al rodillo
de prelaminado 2. Estos diferentes medios de arrastre no se
detallarán.
La abertura del intervalo IA de ángulo constante
entre el sistema anterior 4 y el sistema posterior 6 se regula con
una manivela 91 de un mando 9 que actúa sobre bielas tales como la
biela 93. La segunda manivela 92 de este mando 9 sirve para regular
el intervalo de laminado en función de la forma que se desea dar al
pan.
La descripción de los diferente elementos de la
maquina conformadora según la invención se llevará a cabo con ayuda
de la vista simplificada de la figura 4, examinada con más detalles
junto con las figuras precedentes.
El laminador 1 se compone de un rodillo inferior
11 y de un rodillo superior 12. Estos rodillos son arrastrados
directamente y de forma sincronizada desde la transmisión unida al
motor 8. Estos rodillos, ligeramente decalados con respecto al
plano vertical, están precedidos por el rodillo de prelaminado 2
que, siendo arrastrado por un arrastre no directo, puede girar más
o menos libremente según el ángulo de frenado al que está sometido
por la pasta.
Por encima del intervalo, definido entre el
rodillo superior 12 del laminador 1 y el rodillo de prelaminado 2,
se encuentra la tolva 3 que es una pieza de chapa, fijada a la
parte anterior 31 del revestimiento. La tolva está equipada con una
barra de seguridad 32 que controla un conmutador de fin de
recorrido 33 para detener inmediatamente la máquina conformadora en
caso de acción ejercida sobre la barra 32. El intervalo 13,
definido por los dos cilindros de laminado 11, 12, desemboca sobre
el sistema anterior 4. Este sistema se compone de un cilindro
inferior y de un cilindro superior 41, 42 dispuestos en un plano
inclinado, y sobre los que pasa una cinta sinfín 43. Al menos uno
de los cilindros 41, 42 es arrastrado de forma que circule la cinta
43 en el sentido de la flecha A. Delante del ramal anterior 43a de
la cinta 43, se encuentra la cinta conformadora 5. Esta cinta está
provista con varillas hechas rígidas 51alojadas en una funda
transversal y se extiende transversalmente por resortes 52
enganchados al bastidor de la máquina conformadora (véase la figura
1).
El ramal anterior 43a define con la cinta
conformadora 5 el intervalo de conformado IF en el que la corona de
pasta, no representada, que sale del intervalo 13 del laminador 1,
se enrolla para dar un producto en forma de voluta. Este producto es
conducido por encima del cilindro superior 43 para llegar al
intervalo de alargamiento IA, entre el sistema anterior 4 y el
sistema posterior 6. Este sistema posterior 6 se realiza como el
sistema anterior, se compone de un cilindro 61 inferior y de un
cilindro superior 62 sobre los que pasa una cinta sinfín 63. Al
menos uno de los cilindros 61, 62 es arrastrado a partir del motor 8
para que el ramal anterior 63a circule en el sentido de la flecha
A; este sentido es opuesto al sentido de circulación del ramal
posterior 43b de la cinta 43 del sistema anterior 4.
El valor absoluto de la velocidad de circulación
VA con respecto a la velocidad de circulación VB de estos dos
ramales 43b, 63b es tal que en combinación con la componente
generada por el peso del producto en forma de pasta que se
encuentra en estos dos ramales, este desciende en el intervalo de
alargamiento IA. Las velocidades VA y VB son de sentido opuesto
para alargar el trayecto real efectuado por el producto que
desciende en el intervalo de alargamiento IA.
La separación de este intervalo IA es
regulable.
La máquina conformadora comprende un bastidor 7
con dos platinas laterales 72, 73 que portan los diferentes órganos
de la máquina así como un plano de salida 74. Las dos platinas 72,
73 están provistas con una traviesa 75 situada en la prolongación
del intervalo de conformación IA.
La figura 5 muestra la máquina conformadora según
la invención. Con ayuda del dispositivo de control, representado
únicamente y de forma parcial, se ha descartado el sistema anterior
4 y el sistema posterior 6 con el fin de aumentar el tamaño del
intervalo de alargamiento IA.
Según la figura 5, la maquina conformadora
comprende un dispositivo estático 100, amovible; este dispositivo
estático 100 está dispuesto en el intervalo de alargamiento IA,
entre el sistema anterior 4 y el sistema superior de un gancho o
dispositivo de fijación 101 que permite engancharlo a la barra
transversal 75. Este dispositivo tiene por función trabajar el
producto en forma de voluta en su paso por el intervalo de
alargamiento IA.
Un primer modo de realización de un dispositivo
de este tipo se ha representado en las figuras 6A, 6B. Un segundo
modo de realización aparece en las figuras 7A, 7B.
Según las figuras 6A, 6B, el dispositivo estático
amovible 200 se compone de una placa rígida 201, preferentemente de
chapa, provista de dos bordes laterales 202, 203 y con un borde
superior 204 que forma gancho con un retorno 205.
La placa 201 recibe una capa de espuma 207 y ésta
está recubierta por un fieltro 208 análogo al fieltro utilizado
para las cintas de los sistemas anterior y posterior. Este fieltro
208 es pinzado entre la placa 201 y el puente 206.
Este dispositivo 206 constituye una superficie
activa flexible con su parte rígida 201 que porta la espuma 207 y
la cinta 208. El producto en forma de voluta, que circula en el
intervalo IA1 comprendido entre la cara activa del dispositivo 200
y el ramal posterior 43B de la cinta 43, puede insertarse así en la
capa de espuma durante su transferencia, lo que evita que el
producto se alargue de forma regular, es decir bajo la forma de un
cilindro. Por el contrario, ello permite realizar las extremidades
cónicas y no redondeadas para dar al producto el aspecto de un
producto elaborado de forma artesanal.
El segundo modo de realización del dispositivo
estático 300, representado en las figuras 7A, 7B se compone de un
marco formado por dos ramales longitudinales 301, 302 con en la
parte baja una traviesa 303 y en la parte superior un angular 304
cuyo retorno 305 forma un gancho que permite enganchar el
dispositivo 300 a la traviesa 75 (véase la figura 5).
La traviesa 303 porta cuchillas 306 representadas
en vista lateral y en vista seccionada en las figuras 8A, 8B.
Estas cuchillas se distribuyen de forma
transversal con intervalos, a, b, c, d, e idénticos o diferentes.
Las cuchillas para las extremidades 307 cortan las extremidades
irregulares del producto.
La figura 7A muestra de forma esquemática un
producto P insertado en las cuchillas 306. Las cuchillas cortan el
producto fabricado de forma sensiblemente cilíndrica en trozos Pa,
Pb, Pc, Pd, Pe y corresponden exactamente a los diferentes
intervalos a-e y las cuchillas para extremidades
307 separan los trozos de extremidad Pex, Pey. Estos trozos de
extremidad, de forma y sobretodo de peso, inciertos, se recuperan.
En efecto, aunque el peso total del producto P sea conocido y que
la definición de los intervalos a-e permita conocer
igualmente el peso de los diferentes trozos Pa-Pe y
de la suma de estos trozos, subsiste una incertidumbre en lo que se
refiere a la distribución del peso entre las extremidades Pex y Pey
cuya suma resulta de la diferente frente al peso total pero cuya
distribución entre las extremidades es incierta. Esta es la razón
por la que las extremidades están en general separadas, ya que estas
únicamente corresponden a una parte, en general menor que la mitad
del peso de un elemento Pa-Pe, sean estos idénticos
o diferentes.
La figura 9 muestra de forma esquemática la
disposición esquemática la disposición del dispositivo estático 300
en el intervalo IA, entre el sistema anterior 4 y el sistema
posterior 6 así como la circulación de un producto P en el
intervalo.
Cuando el dispositivo estático para trabajar la
pasta se encuentra situado en el intervalo IA, el sistema anterior
4 gira igual que el sistema posterior 6 sin que sea necesario
desacoplarlo. En el caso del dispositivo estático 200, el sistema
posterior 6 gira en vacío mientras que con el dispositivo estático
300 el brazo anterior 63A del sistema posterior 6 asegura el
arrastre por rodamiento de forma habitual del producto en forma de
voluta y participa al paso del producto sobre las cuchillas.
Según una característica particularmente
interesante, la tolva 3 comprende una señal de centrado o recibe
una tolva complementaria menor para centrar bien la posición de
introducción de la pasta, ya que esta posición determina la
posición de laminado y a continuación la posición del producto en
forma de voluta con respecto a las cuchillas 306, 307.
La figura 10 muestra en perspectiva la forma de
un rodillo de prelaminado 400. La forma del contorno de este
cuchillo es irregular. Esta irregularidad se obtiene en este
ejemplo por cavidades 401 de forma lenticular. Se han tenido otras
formas en cuenta, tales como ranuras longitudinales, es decir
sensiblemente paralela al eje de rotación del rodillo 400 o también
talones igualmente longitudinales u ondulaciones.
Sin embargo, el modo de realización representado
en la figura 10 proporciona los mejores resultados para trabajar la
pasta a la entrada del laminador y reducir su desgasificado.
Claims (7)
1. Una máquina conformadora
semi-vertical formada por un bastidor que
recibe
- -
- un laminador (1) compuesto por dos rodillos (11, 12) precedidos por un rodillo de prelaminado (2), estando instalado este laminador (1) bajo una tolva (3) de introducción de pas- ta,
- -
- un sistema anterior (4), arrastrado, que comprende dos rodillos (41, 42) sobre los que pasa una cinta sinfín (43),
- -
- una cinta conformadora, fija (5),
- -
- un sistema posterior (6), arrastrado, compuesto por dos rodillos (61, 62) sobre los que pasa una cinta sinfín (63),
- -
- el sistema (4) anterior que constituye, con la cinta conformadora (5), un intervalo de conformado (IF) a la salida del laminador (1), por la que asciende la torta de pasta laminada para experimentar un arrollamiento y formar un producto en forma de voluta,
- -
- el ramal anterior (63a) del sistema posterior (6) que forma, con el ramal posterior (43b) del sistema anterior (4), un intervalo de alargamiento (IA) que recibe el producto en forma de voluta para alargarlo por arrollamiento y aplastado entre los dos ramales,
- -
- un motor y medios de transmisión para arrastrar los cilindros del laminador así como las cintas de los sistemas anterior y posterior,
- caracterizada por:
- -
- un dispositivo estático (100, 200, 300) para trabajar el producto en forma de voluta en el intervalo de alargamiento (IA) entre el ramal posterior (43b) de la cinta (43) del sistema anterior (4) y el ramal anterior (63a) de la cinta (63) del sistema posterior (6),
- -
- comprendiendo este dispositivo medios de enganche (101) en la parte superior del intervalo, en el chasis (75), para descender libremente en el intervalo (IA) de los dos sistemas (4, 6) cuyos rodillos de arrastre no están desacoplados.
2. Máquina conformadora según la reivindicación
1, caracterizada porque el dispositivo estático (200), para
trabajar el producto en forma de voluta, se compone de una placa
rígida (201) cuya cara está provista con una capa de espuma
flexible (207), a su vez revestida con un fieltro (208), del lado
del ramal posterior del sistema anterior, para formar un intervalo
de alargamiento, flexible, en sentido transversal con respecto al
sentido de descenso del producto durante el alargamiento, siendo
definido este intervalo de alargamiento por el ramal posterior
(43b) del sistema anterior (4) y por el dispositivo estático
(200).
3. Máquina conformadora según la reivindicación
2, caracterizada porque el medio de enganche comprende un
gancho (205) provisto en la parte superior del dispositivo estático
y una barra transversal (75) que une dos platinas (72, 73) del
chasis para recibir el gancho.
4. Máquina conformadora según la reivindicación
1, caracterizada porque el dispositivo estático (300)
amovible para trabajar el producto en forma de voluta se compone de
un marco cuya traviesa inferior (303) porta dos cuchillas (306)
distribuidas de forma transversal para definir líneas de corte
longitudinales y cortar de forma transversal el producto en forma
de voluta (P) arrastrado entre los dos ramales que cooperan del
sistema anterior (4) y del sistema posterior (6).
5. Máquina según la reivindicación 4,
caracterizada porque el marco (300) porta cuchillas para
extremidades (307) con el fin de cortar las extremidades del
producto en forma de voluta es de forma cónica o troncocónica.
6. Máquina conformadora según la reivindicación
1, caracterizada porque comprende un rodillo de prelaminado
(2, 400) cuya superficie periférica es irregular.
7. Máquina conformadora según la reivindicación
6, caracterizada porque la superficie periférica irregular
del rodillo (400) comprende deformaciones elegidas en el grupo
formado por:
- ranuras longitudinales,
- talones longitudinales,
- cavidades lenticulares (401),
- ondulaciones.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9901221A FR2788936B3 (fr) | 1999-02-03 | 1999-02-03 | Faconneuse semi-verticale |
| FR9901221 | 1999-02-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2201846A1 ES2201846A1 (es) | 2004-03-16 |
| ES2201846B1 true ES2201846B1 (es) | 2005-05-01 |
Family
ID=9541537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200000217A Expired - Fee Related ES2201846B1 (es) | 1999-02-03 | 2000-02-02 | Maquina conformadora semi-vertical. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2201846B1 (es) |
| FR (1) | FR2788936B3 (es) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2822025B1 (fr) * | 2001-03-16 | 2003-05-16 | Deleume | Dispositif de faconnage de patons de pain ou analogues |
| FR2841743B1 (fr) | 2002-07-04 | 2006-02-03 | Lambert Equipements | Faconneuse de patons avec dispositif de formation de "bouts pointus" |
| FR2851884B1 (fr) * | 2003-03-07 | 2007-03-23 | Jerome Fontaine | Dispositif de faconnage de masses pateuses |
| FR2860393A1 (fr) | 2003-10-02 | 2005-04-08 | Jerome Fontaine | Dispositif de faconnage de masses pateuses |
| FR2862490B1 (fr) * | 2003-11-21 | 2006-05-05 | Nicolas Tresse | Cylindre de laminage a degazage reduit pour faconneuse de boulangerie |
| DE102004051683A1 (de) * | 2004-10-23 | 2006-04-27 | Werner & Pfleiderer Lebensmitteltechnik Gmbh | Langroller |
| EP1867232B1 (fr) * | 2006-06-18 | 2014-04-09 | Jac s.a. | Dispositif de façonnage de pâtons de pâte alimentaire |
| AU2010200673B2 (en) * | 2009-02-26 | 2013-08-22 | Moffat Pty Limited | Moulder safety guard |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1537018A (en) * | 1923-01-15 | 1925-05-05 | Frank X Lauterbur | Dough-molding machine |
| US1577130A (en) * | 1923-01-18 | 1926-03-16 | Raymond J Labeyrie | Machine for molding bread loaves |
| ES279440U (es) * | 1984-05-24 | 1984-12-01 | Sanchez Alonso Jaime | Maquina formadora y estiradora de barras de pan, perfeccionada |
| US4966071A (en) * | 1988-06-21 | 1990-10-30 | Apv Baker Pty Ltd | Bread molders |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2744879B1 (fr) * | 1996-02-20 | 1998-03-20 | Marie Sa Ets | Faconneuse de pates alimentaires pour la patisserie et la boulangerie |
-
1999
- 1999-02-03 FR FR9901221A patent/FR2788936B3/fr not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-02-02 ES ES200000217A patent/ES2201846B1/es not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1537018A (en) * | 1923-01-15 | 1925-05-05 | Frank X Lauterbur | Dough-molding machine |
| US1577130A (en) * | 1923-01-18 | 1926-03-16 | Raymond J Labeyrie | Machine for molding bread loaves |
| ES279440U (es) * | 1984-05-24 | 1984-12-01 | Sanchez Alonso Jaime | Maquina formadora y estiradora de barras de pan, perfeccionada |
| US4966071A (en) * | 1988-06-21 | 1990-10-30 | Apv Baker Pty Ltd | Bread molders |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2201846A1 (es) | 2004-03-16 |
| FR2788936B3 (fr) | 2001-03-02 |
| FR2788936A1 (fr) | 2000-08-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2201846B1 (es) | Maquina conformadora semi-vertical. | |
| CN106732903B (zh) | 一种医疗用制中药饮片高效切片打粉装置 | |
| ITTO960163U1 (it) | Macchina ad uso domestico per la fabbricazione, il taglio e la confor- mazione di paste alimentari | |
| CZ261896A3 (en) | Process for producing rolled up wafer cornets or the like articles and apparatus for making the same | |
| ES2256373T3 (es) | Procedimiento y sistema para la formacion de productos envueltos de masa, en especial de rollos de cruasanes, a partir de una porcion de masa plana, cortada. | |
| US6047401A (en) | Bandana with goggles attachment | |
| US2115102A (en) | Apparatus for forming cake layers | |
| US2784683A (en) | Dough handling machine | |
| CZ298988B6 (cs) | Zarízení na výrobu malé tortilly | |
| US1537018A (en) | Dough-molding machine | |
| USD630040S1 (en) | Kaiser roll cutter mold | |
| US1674229A (en) | Molding machine | |
| US3055318A (en) | Dough sheeting apparatus | |
| US1366266A (en) | Dough-molding machine | |
| IT8223689A1 (it) | Metodo ed apparato per arrotolare ritagli piani di pasta per pane | |
| EP2332412B1 (en) | Annexed pinning system for a dough moulder | |
| FR2397798A1 (fr) | Vetement feminin comprenant gilet, ceinture et soutien-gorge | |
| CA2228096A1 (en) | Apparatus and methods for curling up or rolling up dough | |
| USRE17711E (en) | Molding machine | |
| AR073970A1 (es) | Una division volumetrica de la masa de pan, facturas, pasteleria y derivados | |
| CN217751786U (zh) | 抗疲劳护眼罩加工滚切装置 | |
| HU231732B1 (hu) | Berendezés sütőipari sütemény ipari előállítására | |
| US2671416A (en) | Automatic coiling and panning mechanism | |
| US1805706A (en) | Loaf-forming machine | |
| US1951549A (en) | Method for processing dough |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20040316 Kind code of ref document: A1 |
|
| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20180807 |